Tank i rustfrit stål Trykbeholder Tank

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2014, samlet længde: 18.000 mm, samlet bredde: 12.080 mm, total højde: 3.210 mm, indre højde: 2.750 mm, Udstyr: belysning, klimaanlæg, varmt vand, Ingen minimumspris – garanteret salg til det højeste bud! Laodszddb Sjpfx Ah Tjc Containeren er blevet brugt som undervisningslokale og er i meget god stand! TEKNISKE DETALJER Samlet længde: 18.000 mm Samlet bredde: 12.080 mm Samlet højde: 3.210 mm Rumhøjde: 2.750 mm Etager: 1 etage Leveringsomfang 11 stk. KLEUSBERG systemcontainer, type 3750 PLUS 1 stk. KLEUSBERG systemcontainer, type 3750E PLUS 1 stk. overdækning 3000/1250 mm, fritbærende 1 stk. køkken, type 3 i henhold til bygningsbeskrivelsen UDSTYR Belysning Klimaanlæg Varmt vand Isoleret termorude Udvendige, justerbare aluminiumslameller Elektriske radiatorer Separate klimaanlæg pr. container Elektrisk installation med serverskab og patchpaneler CAT-udtag ved alle arbejdspladser Overholder energibesparelsesforordningen (EnEV 2009)

Stand: ny, Produktionsår: 2026, En superfinsk kuglemølle er en type fræsemaskine, der anvendes til at male materialer ned til meget fine partikler. Denne type kuglemølle har nogle karakteristiske egenskaber, som gør den særligt velegnet til at bearbejde selv de hårdeste materialer med lav kontaminering og minimalt slid. Den anvendes ofte i industrier som farmaceutisk produktion, mineraler, pigmenter og kemikalier til fremstilling af mikropulver eller nanopartikler. Nedenfor er nøglefunktioner og overvejelser for en superfinsk kuglemølle til mikropulver: 1. Høj formalingsgrad: Superfinske kuglemøller er konstrueret til at opnå en høj formalingsgrad ved brug af formalingsmedier i relativt små størrelser, hvilket giver et stort kontaktområde for effektiv formaling. 2. Præcis styring: Disse møller er ofte udstyret med avancerede styresystemer til regulering af parametre som rotationshastighed, temperatur og formalingsvarighed, hvilket muliggør præcis kontrol over partikelstørrelsesfordelingen. 3. Specialiseret design: Møllen er typisk konstrueret med materialer, der minimerer kontaminering, såsom slid- og korrosionsbestandige materialer. Nogle modeller har også kølesystemer, som forhindrer overophedning under formalingen. 4. Bredt materialeanvendelsesområde: Superfinske kuglemøller kan håndtere en lang række materialer, både sprøde og fibrøse. De anvendes ofte til formaling af hårde materialer, som f.eks. keramik, mineraler eller pigmenter, der kræver fin formaling. Lasdpfx Ajq Nf Uwoh Toc 5. Partikelstørrelsesreduktion til mikro- eller nanoniveau: Hovedformålet med en superfinsk kuglemølle er at reducere partikelstørrelsen til mikro- eller endda nanoniveau. Dette opnås gennem den intense formalingsproces i møllen. 6. Klassifikatorsystem: Nogle superfinske kuglemøller inkluderer et klassifikatorsystem for mere præcis kontrol af partikelstørrelsesfordelingen. Dette muliggør separation af fine partikler fra grovere under formalingen. 7. Batch- eller kontinuerlig drift: Afhængig af design kan disse møller køre i enten batch- eller kontinuert drift, hvilket giver fleksibilitet alt efter produktionsbehov. 8. Sikkerhedsforanstaltninger: Sikkerhedsfunktioner kan indgå, såsom overvågnings- og kontrolsystemer, der forhindrer overbelastning, overophedning eller andre potentielle driftsproblemer. Ved valg af en superfinsk kuglemølle til mikropulverproduktion er det vigtigt at tage højde for de specifikke krav til anvendelsen, materialernes egenskaber og den ønskede partikelstørrelsesfordeling. Følg altid producentens anvisninger for drift, vedligeholdelse og sikkerhed for at sikre optimal ydeevne og lang levetid for udstyret.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2002, maskine/køretøjsnummer: 0-250-08-1590, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 3.250 mm, vandring på Y-aksen: 1.220 mm, vandring på Z-aksen: 125 mm, controller model: Homatic 2000 IPC, antal spindler: 28, spindelhastighed (maks.): 24.000 o/min, Ingen mindstepris – garanteret salg til højestbydende! TEKNISKE DETALJER Arbejdområde X-retning: 200 - 3.250 mm Arbejdområde Y-retning: 70 - 1.220 mm Arbejdområde Z-retning: 12 - 125 mm (frihøjde 150 mm) Antal værktøjspladser i veksler: 18 Spindler Samlet antal bore-spindler: 28 Vertikale bore-spindler: 22 Horisontale bore-spindler i X-retning: 4 Horisontale bore-spindler i Y-retning: 2 Fræse-spindel effekt: 12 kW Fræse-spindel maks. omdr.: 24.000 omdr./min. C-akse: 360° interpolering MASKINEDETALJER Vakuumpumpens kapacitet: 100 m³/t Styringsmodel: Homatic 2000 IPC Styringssoftware: WoodWop 4.5 inkl. MDE og produktionslistesoftware Laodpszcda Sofx Ah Toc UDSTYR 4 akser Konsolbord 8 manualt forskydelige støttebjælker i X 3 vakuumsugekopper pr. konsol Vakuumtilslutning til skabeloner Laserpositionshjælp for vakuumsugekopper Laserprojektor til sugekop-positionering Væskekomkogskøling Betjeningspanel Bemærk: Salget sker uden de viste adapteraggregater, værktøjer og HSK-holdere.

Stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 1998, driftstimer: 4.624 h, styretype: CNC-styring, maks. pladetykkelse stål: 2 mm, året for sidste hovedreparation: 2012, Ingen mindstepris – garanteret salg til højeste bud! I 2012 blev der udført en komplet renovering af Salvagnini! Laodpfx Aozb H Txoh Toc TEKNISKE DETALJER Maks. indføringslængde: 1.850 mm Maks. indføringsbredde: 1.500 mm Maks. udløbsbredde: 1.500 mm Min. længde: 285 mm Min. bredde: 190 mm Maks. diagonal: 2.150 mm Maks. referencemål: 2.000 mm Minimum pladetykkelse: 0,50 mm Maks. pladetykkelse, konstruktionsstål (max. 410 N/mm²): 2,00 mm Maks. pladetykkelse, rustfrit stål (max. 600 N/mm²): 1,25 mm Bearbejdning af forlakkeret materiale: 3,00 mm Maksimal værktøjslængde til CLA-option: 1.000 mm MASKINDETALJER Styringstype: CNC-styring Driftstimer: 4.625 t UDSTYR LS Øvre bukkekniv LI Nedre bukkekniv Manuel indstilling af pladeholderlængde CLA enhed til langfligbøjning HP12015 R81 køleaggregat

Stand: ny, Produktionsår: 2026, At skabe et billigt, bærbart eller mobilt sandproduktionsanlæg indebærer optimering af omkostningerne, samtidig med at funktionalitet og effektivitet bevares. Her er en grundlæggende oversigt over komponenter og overvejelser ved design af et omkostningseffektivt, transportabelt sandproduktionsanlæg: 1. Bærbar sandmaskine: - Vælg en omkostningseffektiv sandmaskine med kapacitet, effektivitet og vedligeholdelsesomkostninger, der matcher dine produktionskrav. - Kig efter maskiner, der yder godt med en lavere startinvestering. 2. Sigteudstyr: - Vælg en bærbar sigteenhed til at sortere sandet i forskellige kornstørrelser. Dette er afgørende for at opnå sand af høj kvalitet med den ønskede partikelfordeling. - Overvej modulopbyggede sigteenheder, der er nemme at transportere og opstille. 3. Transportsystemer: - Brug transportører til at flytte råmaterialer mellem anlæggets forskellige komponenter. Vælg enkle og driftssikre transportsystemer. - Undersøg prisvenlige transportbånd, der er nemme at vedligeholde. 4. Tragt og doseringssystem: - Anvend tragt- og doseringssystem for at sikre et kontinuerligt materialeflow til sandmaskinen, hvilket optimerer produktionsprocessen. Lodpfx Aoq N Ud Ioh Teac - Vælg et design, der minimerer materialespild og tab. 5. Strømkilde: - Overvej energieffektive strømkilder for at reducere driftsomkostninger. Dette kan omfatte brug af generatorer eller tilslutning til elnettet, afhængigt af tilgængelighed og pris på elektricitet lokalt. 6. Chassis og mobilitet: - Anvend et simpelt og robust chassisdiskign, der letter transporten. Vælg hjul eller bælter for mobilitet afhængigt af behov. - Stræb efter et design, der muliggør hurtig opstilling og nedtagning for at spare tid og arbejdskraft. 7. Styresystem: - Implementér et brugervenligt styresystem, der gør det muligt for operatører at overvåge og justere sandproduktionen effektivt. - Overvej automatiseringsfunktioner, der øger kontrol og minimerer behovet for manuel indgriben. 8. Styring af støv og miljøforhold: - Integrér effektive støvdæmpningsforanstaltninger for at overholde miljøregler og sikre et sikkert arbejdsmiljø. - Undersøg miljøvenlige funktioner for at støtte bæredygtighed. 9. Modulopbygget design: - Overvej modularitet for nem tilpasning og fleksibel opbygning, så anlægget kan tilpasses skiftende produktionsbehov. 10. Brugte maskiner: - Undersøg mulighederne for at anvende renoverede eller brugte maskiner for at reducere startomkostningerne. Sørg for, at det brugte udstyr er i god stand og kan opfylde dine produktionskrav. Husk, at omkostningsoptimering er vigtig, men det er afgørende at opretholde kvalitet og effektivitet i sandproduktionen. Overholdelse af miljøreguleringer bør ligeledes være en prioritet. Tag altid højde for projektets specifikke krav og søg professionel rådgivning efter behov.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1999, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, drejediameter over tvangssleden: 75 mm, drejelængde: 325 mm, drejediameter: 180 mm, vandring X-akse: 56 mm, vandring på Z-aksen: 176 mm, TEKNISKE DETALJER Drejediameter over leje: 180 mm Drejediameter over planslæde: 75 mm Drejelængde: 325 mm X-akse vandring: 56 mm Z-akse vandring: 176 mm Omdrejningstalområde: 20 - 6.300 o/min Spindellejediameter på forreste leje: 50 mm Maks. fremføringskraft i Z-retning: 3.000 N Spindelboring: 30 mm Lajdpfxezb Ekcs Ah Toc MASKINE-DETALJER Styring: Fanuc 21T Maks. hovedspindeleffekt: 3,7 kW Spænding: 400 V Frekvens: 50-60 Hz Dimensioner & vægt Mål (L x B x H): 2.200 x 1.000 x 1.620 mm Maskinvægt ca.: 1 t UDSTYR Automatisk spændepatron Diverse tilbehørsdele Interface til stanglader

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2001, driftstimer: 42.400 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 0680 0000521, vandring X-akse: 800 mm, spindelhastighed (maks.): 5.000 o/min, drejelængde: 300 mm, spindelboring: 79 mm, controller model: Siemens 840D, TEKNISKE DETALJER Drejelængde: 300 mm Slaglængde X-akse: 800 mm Laedpfx Aszb Efgjh Toc Slaglængde Z-akse: 300 mm Omdrejningsområde hoveddrev: 20 - 5.000 omdr./min Omdrejningsområde C-akse: 0 - 100 omdr./min Spindelboring: 79 mm Drejningsmoment hoveddrev: 200 Nm Drejningsmoment ved spindel: 240 Nm Drejningsmoment spændeanordning: 28 Nm Hurtiggang X-retning: 100 m/min Hurtiggang Z-akse: 45 m/min Værktøjer og værktøjsmagasin Antal værktøjspladser: 12 Maks. omdrejning for drevet værktøj: 6.000 omdr./min Værktøjsoptagelse: VDI 40 Opspændingsflade i arbejdsrum (B x H): 340 x 430 mm Antal T-noter i henhold til DIN 650: 7 MASKINDETALJER Styringsmodel: Siemens 840D Effekt hovedspindel: 27 / 20 kW Samlet effektbehov: 50 kVA Elektrisk udførelse - Spænding/frekvens: 3~ / 400 V / 50 Hz Grænseflade: ja Spindeltimer: 42.400 t El-tilslutningstimer: 93.728 t Dimensioner & Vægt Maskindimensioner (L x B x H): 3.200 x 3.950 x 2.800 mm Dimensioner spåntransportør (L x B x H): 3.400 x 1.150 x 2.180 mm Maskinvægt: 8 t UDSTYR Højtrykskølemiddelanlæg (kapacitet: 500 l) Spåntransportør med oliedimseparator / industrifilter IFM 1000CTV Emne-håndteringsenhed med 20 stationer Kraftspændepatron (225 mm) Hydraulik 6x forskellige drejestålsoptagelser 2x forskellige værktøjsoptagelser (medløbende)

Produktionsår: 2012, stand: god (brugt), VMI 2400L højhastigheds blandebeholder 2012, rustfrit stål, 2400 liters dobbeltkappet blandebeholder, topmonteret omrører med skrabeanordning, central højhastighedsomrører med centrifugalpumpe, 3-faset. Ljderambyopfx Ah Tjac

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2007, driftstimer: 36.012 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 635 mm, vandring på Y-aksen: 460 mm, vandring på Z-aksen: 510 mm, controller model: 3D Heidenhain i TNC 530, spindelhastighed (maks.): 10.000 o/min, TEKNISKE DETALJER X-akse vandring: 635 mm Y-akse vandring: 460 mm Z-akse vandring: 510 mm Omdrejningsområde: 20 - 10.000 o/min Bordmål: 790 x 560 mm Bordbelastning: 600 kg Værktøjsoptagelse: SK 40 Ljdpfxozb Dzmj Ah Teac Antal pladser i værktøjsmagasin: 20 MASKINDETALJER Styring: 3D Heidenhain i TNC 530 Samlet effektbehov: 13,9 kW Driftstimer (ifølge tæller) Spindeltimer: 36.050 t Strømtilslutningstimer: 91.000 t Dimensioner og vægt Mål (L x B x H): 3.000 x 2.000 x 2.150 mm Maskinvægt: 3,6 t

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1998, maskine/køretøjsnummer: 8900, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, pressekraft: 20 t, slaglængde: 60 mm, slrotdybde: 176 mm, justering af cylinderen: 55 mm, slagfrekvens (maks.): 155 omdr/min, TEKNISKE DETALJER Pressetryk: 20 t Slagantal: 155 slag/min Slaglængde: 6 - 60 mm Stempeljustering: 55 mm Stempelspændeflade: 130 x 248 mm Boltåbning i stempel: 25 x 65 mm Hældning: 28 ° Udladning: 176 mm Afstand bord til stempel: 270 mm Fri bredde: 470 mm Lasdpfxozb Du Hj Ah Toc Bordmål: 300 x 450 mm Gennemgangsåbning i bordet: 90 mm Bordhøjde over gulv: 775 mm Påkrævet lufttryk: 5,5 - 6 bar MASKINE DETALJER Samlet effektbehov: 3,5 kW Styringstype: Konventionel Dimensioner & vægt Maskinens dimensioner (L x B x H): 1.300 x 1.100 x 1.950 m Maskinvægt: 1 t UDSTYR Højeffektiv presse Centralsmøring med lysgitter (overvåget) Linuflex Slagtæller Stålplade (mål: 315 x 400 x 50 mm) med centerhul (diameter: 63 mm)

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 300 kW (407,89 hk), samlet vægt: 65.000 kg, dækstørrelse: 6*2, dækkets tilstand: 100 procent, driftsstand: 100 procent, kædens tilstand: 100 procent, akslekonfiguration: 3 aksler, emissionsklasse: Euro 3, Produktionsår: 2026, maskine/køretøjsnummer: V9638J96, Udstyr: bordincomputer, firehjulstræk, hydraulik, Sand- og grusproduktionsanlæg | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Et sand- og grusproduktionsanlæg er et integreret system designet til produktion af højkvalitets byggeaggregater, herunder sand, grus, knust sten og kunstigt sand. MINGYUAN leverer komplette løsninger inden for knusning og sortering af aggregater til stenbrud, minedrift, byggeri og infrastrukturprojekter, hvilket sikrer effektiv materialehåndtering og ensartet output. Generel introduktion MINGYUAN sand- og grusproduktionslinje kombinerer avanceret knusnings-, sorterings-, vaske- og transportteknologi til behandling af råmaterialer som kalksten, granit, basalt, flodsten og kvarts til forskellige størrelser af bygge-sand og grus. Anlægget omfatter typisk kæbeknusere, kegleknusere, slagknusere, vibrerende sigter, sandvaskere, båndtransportører og støvopsamlere, som tilsammen danner et komplet og automatiseret produktionssystem. Det anvendes bredt inden for vejbyggeri, betonblandingsanlæg, byggematerialer og vandkraftprojekter. Kapacitetsområde: 30–1000 ton/time (kan tilpasses) Indfødningsstørrelse: ≤800 mm afhængig af knusertype Udgivningsstørrelse: 0–5 mm (sand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (grus) Hovedudstyr: Kæbeknuser (PE/PEX-serie), kegleknuser, slagknuser, VSI sandmaskine, vibrationsføder, vibrerende sigte, sandvaskemaskine, båndtransportør samt styresystem Strømforsyning: Elektrisk eller diesel-drevet efter ønske Automatisering: PLC-styring med realtidsovervågning og justerbart outputforhold MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. tilbyder komplette sand- og grusproduktionsløsninger med pålidelig drift, konkurrencedygtige priser og professionel eftersalgsservice til globale kunder inden for minedrift, byggeri og cementindustri. 2. Knusning og sortering: - De udvundne råmaterialer skal ofte gennemgå knusnings- og sorteringsprocesser for at reducere deres størrelse og opdele dem i forskellige fraktioner. - Knusere nedbryder store sten til mindre stykker, mens sigter sorterer materialet efter størrelse. 3. Vask: - Vaskeprocessen fjerner urenheder som ler, silt og støv fra råmaterialerne. Dette er særligt vigtigt for sand og grus til byggeformål. 4. Gradering og sortering: - Efter vask gennemgår materialerne gradering og sortering for at blive delt op i forskellige størrelser og kvaliteter. Laodpfxoq Nia Ij Ah Toc 5. Opbevaring og oplagring: - Behandlede materialer lagres typisk i depoter til videre brug. Korrekte lagerfaciliteter er nødvendige for at håndtere forskellige materialekvaliteter. 6. Transport og overførsel: - Transportsystemer benyttes til at flytte materialer mellem de forskellige procestrin. Lastbiler eller transportbånd benyttes til levering af slutprodukter til distributionspunkter. Nøgleord Sandproduktionslinje, grusproduktionsanlæg, knuseanlæg, stenknuser, sandmaskine, sandvasker, vibrationssigte, kæbeknuser, kegleknuser, slagknuser, VSI-knuser, stenbrudsudstyr, mineudstyr, byggeaggregater, kunstigt sand, knust sten, flodgrus, kalkstensknuser, basaltknuser, granitknuser, sandvaskningsanlæg, sorteringsanlæg, transportsystem, MINGYUAN sandanlæg, aggregatbehandlingsudstyr, stenknuselinje, sand- og grusvaskeanlæg, højeffektivitetsknuser, miljøvenligt sandanlæg, producent af aggregatproduktionslinjer.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2004, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 13230, hjulbredde: 25 mm, hjuldiameter: 130 mm, controller model: Siemens 840D, spindeldiameter: 85 mm, slagfrekvens (maks.): 2.500 omdr/min, TEKNISKE DETALJER Maks. hjuldiameter: 130 mm Hjulbredde: 25 mm Maks. modul: 3 Min. modul: 0,5 Slagspindeldiameter: 85 mm Slagtal: 500 - 2.500 slag/min (trinløst) Slaglængde: 30 mm Lsdpfxezb Dtco Ah Toac MASKINEDETALJER Styringsmodel: Siemens 840D Samlet effektbehov: 48 kVA Dimensioner & vægt Pladskrav (L x B x H): 4.700 x 3.000 x 3.300 mm Maskinvægt ca.: 11,5 t UDSTYR Modhold med spids Spåntransportør Hydraulisk betjent modholdarm og linearføringer

Stand: reparationskrævende (brugt), Produktionsår: 1987, Funktionalitet: ikke funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 12156, vandring X-akse: 1.985 mm, vandring på Y-aksen: 1.270 mm, vandring på Z-aksen: 1.490 mm, spindelhastighed (maks.): 1.250 o/min, emne vægt (maks.): 6.300 kg, TEKNISKE DETALJER Lajdpfx Ajzb Dqboh Tjc Spindeldiameter: 110 mm Bore-spindelhastighedsområde: 6,3 - 1.250 o/min (i 4 trin) Drejeunderstøtnings hastighedsområde: 6,3 - 315 o/min (i 2 trin) X-akse vandring: 1.985 mm Y-akse vandring: 1.270 mm Z-akse vandring: 1.260 mm (med støtteblok 1.490 mm) W-akse vandring (spindel længderetning): 710 mm U-akse vandring (tværslæde radial): 250 mm Bordstørrelse: 1.600 x 1.400 mm Maksimal bordbelastning: 6,3 t Bord drejeområde: 360° Værktøjsoptagelse: ISO 50 Tilspændingstrin bord og spindelhoved vertikal: 5 - 2.500 mm/min Maks. drejediameter ved boring: 630 mm Maks. drejediameter ved planing: 1.250 mm MASKINEDATA Styringstype: NC Programstyring: Heidenhain 320 Samlet effektbehov: ca. 90 kW Maskinvægt: ca. 30 t UDSTYR Støtteblok Tværslæde 700 Elektronisk håndhjul Bemærk: Maskinen har i øjeblikket en elektrisk fejl og kræver reparation!

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Mikrosilica, også kendt som silica-røg eller kondenseret silica-røg, er et biprodukt fra produktionen af silicium eller ferrosiliciumlegeringer. Mikrosilica-pulverslibemøller anvendes til at bearbejde mikrosilica-pulver til forskellige formål, herunder produktion af højtydende beton, ildfaste materialer og andre specialprodukter. Slibemøller spiller en afgørende rolle i at reducere mikrosilica-partikler til den ønskede finhed. Her er nogle nøgleaspekter vedrørende mikrosilica-pulverslibemøller: Lasdpfoq Nxp Sex Ah Tsc 1. Mølletyper: - Kuglemølle: En traditionel kuglemølle anvendes ofte til slibning af mikrosilica. Den reducerer partikelstørrelsen ved hjælp af slag- og gnidningskræfter. Den er effektiv til både våd- og tørrslibning. - Vertikal valsemølle (VRM): VRM-teknologi er kendt for sin energieffektivitet og evne til at male materialer til en smal partikelstørrelsesfordeling. Den er velegnet til slibning af mikrosilica. 2. Slibeproces: - Slibeprocessen indebærer tilførsel af mikrosilica til slibemøllen. Slibemedierne (kugler eller valser) inde i møllen knuser og maler mikrosilicaen til fint pulver. 3. Partikelstørrelsesfordeling: - Kontrol af partikelstørrelsesfordelingen er afgørende for at opnå de ønskede egenskaber i slutproduktet. Slibemøllen bør være udstyret med mekanismer til at styre og overvåge partikelstørrelsen. 4. Mølledesign og komponenter: - Designet af slibemøllen, herunder typen af slibemedier, foringer og slibekammer, har indflydelse på effektiviteten og ydeevnen under slibeprocessen af mikrosilica. 5. Luftklassificering (valgfrit): - I nogle tilfælde integreres luftklassificeringssystemer i slibeprocessen for at adskille fine partikler fra grovere, hvilket sikrer et mere ensartet produkt. 6. Styringssystemer: - Avancerede slibemøller er ofte udstyret med automatiserede styringssystemer til regulering af parametre som indføringshastighed, møllehastighed og produktfinhed. 7. Materialehåndtering: - Effektive materialehåndteringssystemer er nødvendige for transport af mikrosilica til og fra slibemøllen. Dette kan omfatte pneumatiske eller mekaniske transportsystemer. 8. Kølesystemer: - Slibeprocesser genererer varme, og effektive kølesystemer integreres ofte for at opretholde temperaturen inden for et kontrolleret interval. 9. Støvopsamling: - Slibning af mikrosilica-pulver kan forårsage luftbåret støv. Støvopsamlingssystemer er nødvendige for at opretholde et rent og sikkert arbejdsmiljø. 10. Kvalitetssikring: - Slibemøller til mikrosilica bør være udstyret med kvalitetssikringsfunktioner, såsom inline partikelstørrelsesanalyse, for at sikre ensartethed i slutproduktet. Ved valg af mikrosilica-pulverslibemølle bør man tage højde for faktorer som produktionskapacitet, energieffektivitet og den påkrævede partikelstørrelsesfordeling. Derudover bør møller vælges ud fra de specifikke egenskaber ved den mikrosilica, der skal bearbejdes, samt den tiltænkte anvendelse af slutproduktet.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1987, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 12018, vandring X-akse: 2.750 mm, vandring på Y-aksen: 1.500 mm, vandring på Z-aksen: 1.250 mm, spindeldiameter: 130 mm, spindelhastighed (maks.): 1.000 o/min, TEKNISKE DETALJER Spindeldiameter: 130 mm Borespindelomdrejningstal: 3 - 1.000 o/min X-akse vandring: 2.750 mm Y-akse vandring: 1.500 mm Z-akse vandring: 1.250 mm B-akse vandring (bord): 360° W-akse vandring (spindel længderetning): 900 mm Borddimensioner: 1.600 mm x 1.400 mm Maks. bordbelastning: 6,3 t Værktøjsholder: SK50 MASKINEDETALJER Styringstype: CNC Styringsmodel: TNC 155 bane-styring Samlet effektbehov: 100 kW Dimensioner & vægt Dimensioner på eltavle (L x B x H): 650 mm x 2.800 mm x 2.100 mm Maskinvægt: ca. 15 t UDSTYR Planslæde-fremføring 210 mm (U-akse) Hydraulikaggregat Konsol med betjeningspanel Målesystem (fabrikant: Heidenhain) Lajdpfxszb Davo Ah Tec