Tank i rustfrit stål Trykbeholder Tank

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2008, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet vægt: 1.300 kg, effekt: 2 kW (2,72 hk), controller model: HBG 10, emnestykke længde (max.): 3.000 mm, bar passage: 60 mm, TEKNISKE DETALJER Emne længde maks.: 3.000 mm Hodpfx Afjzqcv Te Tefk Diameter på føringskanal: ca. 60 mm MASKINENS DETALJER Betjeningspanel: HBG 10 Motoreffekt: 2 kW Vægt: 1.300 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, En superfinsk kuglemølle er en type fræsemaskine, der anvendes til at male materialer ned til meget fine partikler. Denne type kuglemølle har nogle karakteristiske egenskaber, som gør den særligt velegnet til at bearbejde selv de hårdeste materialer med lav kontaminering og minimalt slid. Den anvendes ofte i industrier som farmaceutisk produktion, mineraler, pigmenter og kemikalier til fremstilling af mikropulver eller nanopartikler. Nedenfor er nøglefunktioner og overvejelser for en superfinsk kuglemølle til mikropulver: 1. Høj formalingsgrad: Superfinske kuglemøller er konstrueret til at opnå en høj formalingsgrad ved brug af formalingsmedier i relativt små størrelser, hvilket giver et stort kontaktområde for effektiv formaling. Hfodpfx Afjq Nf Uwo Tek 2. Præcis styring: Disse møller er ofte udstyret med avancerede styresystemer til regulering af parametre som rotationshastighed, temperatur og formalingsvarighed, hvilket muliggør præcis kontrol over partikelstørrelsesfordelingen. 3. Specialiseret design: Møllen er typisk konstrueret med materialer, der minimerer kontaminering, såsom slid- og korrosionsbestandige materialer. Nogle modeller har også kølesystemer, som forhindrer overophedning under formalingen. 4. Bredt materialeanvendelsesområde: Superfinske kuglemøller kan håndtere en lang række materialer, både sprøde og fibrøse. De anvendes ofte til formaling af hårde materialer, som f.eks. keramik, mineraler eller pigmenter, der kræver fin formaling. 5. Partikelstørrelsesreduktion til mikro- eller nanoniveau: Hovedformålet med en superfinsk kuglemølle er at reducere partikelstørrelsen til mikro- eller endda nanoniveau. Dette opnås gennem den intense formalingsproces i møllen. 6. Klassifikatorsystem: Nogle superfinske kuglemøller inkluderer et klassifikatorsystem for mere præcis kontrol af partikelstørrelsesfordelingen. Dette muliggør separation af fine partikler fra grovere under formalingen. 7. Batch- eller kontinuerlig drift: Afhængig af design kan disse møller køre i enten batch- eller kontinuert drift, hvilket giver fleksibilitet alt efter produktionsbehov. 8. Sikkerhedsforanstaltninger: Sikkerhedsfunktioner kan indgå, såsom overvågnings- og kontrolsystemer, der forhindrer overbelastning, overophedning eller andre potentielle driftsproblemer. Ved valg af en superfinsk kuglemølle til mikropulverproduktion er det vigtigt at tage højde for de specifikke krav til anvendelsen, materialernes egenskaber og den ønskede partikelstørrelsesfordeling. Følg altid producentens anvisninger for drift, vedligeholdelse og sikkerhed for at sikre optimal ydeevne og lang levetid for udstyret.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1995, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 81019 01, slibedybde: 500 mm, slibediameter: 800 mm, slibespindelhastighed: 250 o/min, emne diameter (maks.): 800 mm, drejeområde: 15 °, Maskine i specialudførelse med forøget omløbsdiameter og udvidet, hydraulisk tværbewegelse! Rekonstrueret og moderniseret i 1995 på fabrikken i Glauchau samt idriftsat i 1996. TEKNISKE DETALJER Arbejdsområde og slibediameter Indvendig slibediameter: 30–630 mm Forøget indvendig slibediameter, maks.: 800 mm Ud‌vendig slibediameter, maks.: 800 mm Emnediameter, maks.: 800 mm Slibeområde og bordbevægelse Slibedybde: ca. 500 mm Bordvandring: 800 mm Omløbsdiameter ved emnebeskyttelse, maks.: 800 mm Omløbsdiameter uden emnebeskyttelse: ca. 850 mm Aftande og justeringer Aftand emnespindelhus – slibespindelholder: maks. 1.225 mm Justering af indvendig slibeenhed på bordet: maks. 545 mm Tværbewegelse emnespindelhus: maks. 650 mm Drejelighed emnespindelhus: maks. 15° Em‌nespindel Em‌nespindelhastigheder: 16 / 22 / 32 / 45 / 63 / 90 / 125 / 180 / 250 omdr./min. Emnevægt: maks. 1.000 kg Spindelhus: DIN 55021, størrelse 11 MASKIN‌DETALJER Styring og positionsvisning Styringstype: konventionel Tværbewegelse: via gearmotor og positioneringsenhed Hfodjzqcvtspfx Af Tsk Digital positionsvisning: HEIDENHAIN, 2 akser Kølevæskeanlæg Kølevæskeanlæg: med magnetseparator Dimensioner og vægt Maskine: 4100 x 2200 x 2500 mm Europalle med tilbehør Kølevæskebeholder: 1700 x 800 x 750 mm på europalle Maskinvægt: ca. 6,4 t UDSTYR Kølevæskeanlæg med magnetseparator Fastgørelsesanordninger/maskinfødder Forskellige slibeskiver Diamantslibeværktøj Stor planslibeskive Indvendig og planslibeenhed Halogenmaskinlampe Maskindokumentation

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2017, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 163190, slibelængde: 600 mm, slibebredde: 300 mm, emne vægt (maks.): 270 kg, slibeskivens diameter: 350 mm, afstand fra bord til spindelcenter: 565 mm, Næsten ny, vandret planslibemaskine med få driftstimer! TEKNISKE DETALJER Slibeområde Slibelængde: 600 mm Slibebredde: 300 mm Arbejdsbord og emnebelastning Borddimensioner: 300 mm × 630 mm Maks. emnevægt: 270 kg Afstand spindelakse – bordoverflade: 565 mm Slaglængder og indstillinger Slaglængde X-akse: 765 mm Slaglængde Y-akse: 340 mm Skalering Y-akse: 0,02 mm Skalering Z-akse: 0,005 mm Automatisk tværfremføring Z-akse: 0,1–8 mm Fremføring og hurtiggange Hydraulisk fremføring X-akse: 7–23 m/min Hurtiggang Y-akse: 990 mm/min Hurtiggang Z-akse: 460 mm/min Slibeskive Slibeskivedimensioner: 350 mm × 40 mm × 127 mm MASKINDETALJER Styringstype: Konventionel 2-akset positionsvisning: KNUTH Xpos 3.1 Motoreffekt slibespindel: 5,5 kW Samlet effektbehov: 7 kW Dimensioner og vægt Maskindimensioner: 2.800 mm × 2.200 mm × 1.890 mm Maskinvægt: ca. 2,7 t UDSTYR 2-akset positionsvisning KNUTH Xpos 3.1 Slibeskive Slibeskiveflange Hjdpfszqcvgox Af Tjfk Balanceaksel Balancefod Halogenarbejdslys Magnetbord 600 mm × 300 mm Justeringsskruer Betjeningsværktøj Automatisk tvær- og længdefremføring Hydraulisk bordlængdebevægelse Dobbelt V-føring til længdebevægelsen Kombineret V- og planføring til tværbewægelsen Hærdede og slibede bordføringsbaner med PTFE-modbelægning Slibespindel med vedligeholdelsesfrie, forspændte præcisionsvinkeldrejekuglelejer Ekstern hydraulikaggregat Automatisk centralsmøring

Produktionsår: 2012, stand: god (brugt), VMI 2400L højhastigheds blandebeholder 2012, rustfrit stål, 2400 liters dobbeltkappet blandebeholder, topmonteret omrører med skrabeanordning, central højhastighedsomrører med centrifugalpumpe, 3-faset. Hfodpforambyox Af Tok

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2005, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, måleområde X-akse: 300 mm, måleområde Y-akse: 250 mm, måleområde Z-akse: 600 mm, samlet vægt: 700 kg, Kombineret indstillings-, krympnings- og målemaskine Bemærk: Maskinen blev efterset af en tekniker fra ZOLLER den 30.05.2022. Krympning er i øjeblikket ikke mulig. Induktionsspolen og styreenheden skal udskiftes. TEKNISKE DETALJER Måleområder Måleområde X-akse: 300 mm Måleområde Y-akse: 250 mm Måleområde Z-akse: 600 mm Hjdpfx Afjzqcvas Tofk Processtider Afkølingstid: maks. 40 s Indstillings-, krympnings- og kontrolmålingstid inklusive afkøling: maks. 2 min MASKINENS DETALJER Styring Styringstype: CNC Software: Saturn 1 Målesystem: ZOLLER Multivision II Dimensioner og vægt Maskinens dimensioner (L x B x H): 2.600 mm × 1.400 mm × 1.900 mm Maskinvægt: 700 kg Kølevæskebeholderens dimensioner (L x B x H): 800 mm × 600 mm × 920 mm UDSTYR Automatisk længdeanslagssystem i Z-aksen til indstilling og krympning til den ønskede dimension Kontrolmåling efter krympningsprocessen Induktionsspole med støtte (skal udskiftes) Kølesystem med vandkøling Automatisk længdeanslagssystem i Z-aksen CNC-styring Software Saturn 1 ZOLLER Multivision II Bemærk: Værktøjsholdere eller adaptere er ikke inkluderet.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2007, driftstimer: 22.283 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 7076, vandring X-akse: 1.200 mm, vandring på Y-aksen: 600 mm, vandring på Z-aksen: 600 mm, controller model: Heidenhain iTNC 530, spindelhastighed (maks.): 6.000 o/min, TEKNISKE DETALJER Slaglængde X-akse: 1.200 mm Slaglængde Y-akse: 600 mm Slaglængde Z-akse: 600 mm Arbejdsbord Bordets spændeflade: 1.300 × 600 mm Maks. belastning på bordet: 1.200 kg Afstand fra bord til undersiden af spindel: 125–725 mm Spindel og værktøjsholder Maks. spindel omdrejningstal: 6.000 omdr./min. Spindelholder: SK 50 Spindelmotor, effekt S1: 10 kW Fremføring og hurtiggange Fremføringshastighed: 1 – 10.000 mm/min Hurtiggange, X-akse: 20 m/min Hurtiggange, Y-akse: 20 m/min Hurtiggange, Z-akse: 15 m/min Værktøjskifter Antal værktøjspladser: 24 Maks. værktøjsdiameter: 80 mm Maks. værktøjsdiameter ved ledige ekstrapladser: 150 mm Maks. værktøjslængde: 250 mm Maks. værktøjsvægt: 8 kg MASKINENS DETALJER Styringstid: 60.822 timer Driftstid: 59.602 timer Programkørsel: 22.283 timer Spindeltid: 19.522 timer Styringstype: CNC Styring: Heidenhain iTNC 530 Indvendig kølevæsketilførsel: 20 bar Samlet effektbehov: 25 kVA Dimensioner og vægt Maskinens dimensioner: 3.600 × 2.300 × 3.000 mm Maskinvægt: ca. 7.500 kg UDSTYR CNC-bane styring Heidenhain iTNC 530 Elektronisk håndhjul Spindeloliekøler 24-positions dobbelarmsværktøjskifter Forberedelse til hydraulisk maskinspændetang Forberedelse til 3D-måletaster Hfedpfx Afszqcu Nj Tjk Spånetransportør Kølevæskeanlæg med indvendig kølevæsketilførsel Maskindokumentation

Stand: ny, Produktionsår: 2026, At skabe et billigt, bærbart eller mobilt sandproduktionsanlæg indebærer optimering af omkostningerne, samtidig med at funktionalitet og effektivitet bevares. Her er en grundlæggende oversigt over komponenter og overvejelser ved design af et omkostningseffektivt, transportabelt sandproduktionsanlæg: 1. Bærbar sandmaskine: - Vælg en omkostningseffektiv sandmaskine med kapacitet, effektivitet og vedligeholdelsesomkostninger, der matcher dine produktionskrav. - Kig efter maskiner, der yder godt med en lavere startinvestering. Hodjq N Ud Iepfx Af Tefk 2. Sigteudstyr: - Vælg en bærbar sigteenhed til at sortere sandet i forskellige kornstørrelser. Dette er afgørende for at opnå sand af høj kvalitet med den ønskede partikelfordeling. - Overvej modulopbyggede sigteenheder, der er nemme at transportere og opstille. 3. Transportsystemer: - Brug transportører til at flytte råmaterialer mellem anlæggets forskellige komponenter. Vælg enkle og driftssikre transportsystemer. - Undersøg prisvenlige transportbånd, der er nemme at vedligeholde. 4. Tragt og doseringssystem: - Anvend tragt- og doseringssystem for at sikre et kontinuerligt materialeflow til sandmaskinen, hvilket optimerer produktionsprocessen. - Vælg et design, der minimerer materialespild og tab. 5. Strømkilde: - Overvej energieffektive strømkilder for at reducere driftsomkostninger. Dette kan omfatte brug af generatorer eller tilslutning til elnettet, afhængigt af tilgængelighed og pris på elektricitet lokalt. 6. Chassis og mobilitet: - Anvend et simpelt og robust chassisdiskign, der letter transporten. Vælg hjul eller bælter for mobilitet afhængigt af behov. - Stræb efter et design, der muliggør hurtig opstilling og nedtagning for at spare tid og arbejdskraft. 7. Styresystem: - Implementér et brugervenligt styresystem, der gør det muligt for operatører at overvåge og justere sandproduktionen effektivt. - Overvej automatiseringsfunktioner, der øger kontrol og minimerer behovet for manuel indgriben. 8. Styring af støv og miljøforhold: - Integrér effektive støvdæmpningsforanstaltninger for at overholde miljøregler og sikre et sikkert arbejdsmiljø. - Undersøg miljøvenlige funktioner for at støtte bæredygtighed. 9. Modulopbygget design: - Overvej modularitet for nem tilpasning og fleksibel opbygning, så anlægget kan tilpasses skiftende produktionsbehov. 10. Brugte maskiner: - Undersøg mulighederne for at anvende renoverede eller brugte maskiner for at reducere startomkostningerne. Sørg for, at det brugte udstyr er i god stand og kan opfylde dine produktionskrav. Husk, at omkostningsoptimering er vigtig, men det er afgørende at opretholde kvalitet og effektivitet i sandproduktionen. Overholdelse af miljøreguleringer bør ligeledes være en prioritet. Tag altid højde for projektets specifikke krav og søg professionel rådgivning efter behov.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2005, driftstimer: 23.335 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 1.040 mm, vandring på Y-aksen: 600 mm, vandring på Z-aksen: 500 mm, controller model: Heidenhain iTNC 530, spindelhastighed (maks.): 8.000 o/min, TEKNISKE DETALJER BEVÆGELSESOMFANG X-akse: 1.040 mm Y-akse: 600 mm Z-akse: 500 mm ARBEJDSBORD Bordoverflade: 1.250 × 600 mm Bordbelastning: maks. 600 kg SPINDEL OG VÆRKTØJSOPTAGELSE Værktøjsoptagelse: SK 40 Spindelhastighed: 1–8.000 omdr./min. Spindelmoment S1/S6: 140/200 Nm Spindelmotoreffekt ved 100/40 % driftscyklus: 13/19 kW Hfsdezqcucspfx Af Tek FØDNINGER OG HURTIGGANGE Fødehastighed: maks. 40.000 mm/min. Hurtiggange X- og Z-akse: maks. 70 m/min. Hurtiggange Y-akse: maks. 40 m/min. VÆRKTØJSKIFTER Værktøjspladser: 30 Værktøjsdiameter: maks. 100 mm Værktøjsdiameter ved ledige ekstrapladser: maks. 140 mm Værktøjslængde: maks. 300 mm Værktøjsvægt: maks. 7 kg KØLEVÆSKEFORSYNING Intern kølevæsketilførsel gennem spindlen: 20 bar DRIFTSTIDER Indkoblingstimer: 70.278 timer Spindeltimer: 23.335 timer MASKINENS DETALJER MASKINDATA Maskintype: Vertikalt bearbejdningscenter Fabrikat: Deckel-Maho DMG Type: DMC 104 V linear Årstal: 2005 Styringstype: CNC Styring: Heidenhain iTNC 530 Samlet effektbehov: 39 kVA Maskinvægt: ca. 8.900 kg UDSTYR CNC-bane-styring Heidenhain iTNC 530 Elektronisk håndhjul Heidenhain HR 410 Motorspindel med øget moment Direkte målesystem i Y- og Z-aksen Forberedelse til måletaster 30-vejs værktøjskifter Rotoclear Produktionspakke 2 Intern kølevæsketilførsel gennem spindlen Kølevæskeanlæg med papirbåndfilter Blæseluft gennem spindlens midte, kan vælges via M-funktion Spånetransportør Bordspuling Lineærdrev i X-aksen Driftstilstand 4 til programtest med udvidet manuel indgriben Maskindokumentation

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1994, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 565 mm, vandring på Y-aksen: 400 mm, vandring på Z-aksen: 415 mm, emne vægt (maks.): 1.000 kg, bordbredde: 600 mm, TEKNISKE DETALJER Bearbejdningshoved Slaglængde X-akse: 565 mm Slaglængde Y-akse: 400 mm Slaglængde Z-akse: 415 mm Opløsning X-, Y- og Z-akse: 0,001 mm Opløsning C-akse: 0,001° Hurtigtraversehastighed: 800 mm/min Elektrodevægt uden rotation, maks.: 100 kg Elektrodevægt med rotation, maks.: 15 kg Arbejdsbord Hsdszqct Sepfx Af Tefk Bordlængde: 840 mm Bordbredde: 600 mm Dielektrikum over bord: 360 mm Emnevægt, maks.: 1.000 kg Antal T-spor: 4 T-sporbredde: 10 mm Afstand bord–spindel uden spændepatron: 180–595 mm Afstand bord–spindel, valgfrit: 245–660 mm Dielektrikumforsyning Kapacitet: 400 l Antal papirfilter: 4 MASKINDETALJER Styring: CNC Generator Nominel strøm: 60–120 A Tilslutningseffekt: 15–23 kVA Dimensioner og vægt Maskinens dimensioner (L x B x H): 2.760 mm × 1.110 mm × 1.840 mm Maskinvægt: ca. 2.750 kg Generatorens dimensioner (L x B x H): 1.800 mm × 600 mm × 920 mm Generatorens vægt: 300 kg UDSTYR Styret C-akse 16-positions værktøjsmagasin

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 300 kW (407,89 hk), samlet vægt: 65.000 kg, dækstørrelse: 6*2, dækkets tilstand: 100 procent, driftsstand: 100 procent, kædens tilstand: 100 procent, akslekonfiguration: 3 aksler, emissionsklasse: Euro 3, Produktionsår: 2026, maskine/køretøjsnummer: V9638J96, Udstyr: bordincomputer, firehjulstræk, hydraulik, Sand- og grusproduktionsanlæg | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Et sand- og grusproduktionsanlæg er et integreret system designet til produktion af højkvalitets byggeaggregater, herunder sand, grus, knust sten og kunstigt sand. MINGYUAN leverer komplette løsninger inden for knusning og sortering af aggregater til stenbrud, minedrift, byggeri og infrastrukturprojekter, hvilket sikrer effektiv materialehåndtering og ensartet output. Generel introduktion MINGYUAN sand- og grusproduktionslinje kombinerer avanceret knusnings-, sorterings-, vaske- og transportteknologi til behandling af råmaterialer som kalksten, granit, basalt, flodsten og kvarts til forskellige størrelser af bygge-sand og grus. Anlægget omfatter typisk kæbeknusere, kegleknusere, slagknusere, vibrerende sigter, sandvaskere, båndtransportører og støvopsamlere, som tilsammen danner et komplet og automatiseret produktionssystem. Det anvendes bredt inden for vejbyggeri, betonblandingsanlæg, byggematerialer og vandkraftprojekter. Kapacitetsområde: 30–1000 ton/time (kan tilpasses) Indfødningsstørrelse: ≤800 mm afhængig af knusertype Udgivningsstørrelse: 0–5 mm (sand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (grus) Hovedudstyr: Kæbeknuser (PE/PEX-serie), kegleknuser, slagknuser, VSI sandmaskine, vibrationsføder, vibrerende sigte, sandvaskemaskine, båndtransportør samt styresystem Strømforsyning: Elektrisk eller diesel-drevet efter ønske Automatisering: PLC-styring med realtidsovervågning og justerbart outputforhold MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. tilbyder komplette sand- og grusproduktionsløsninger med pålidelig drift, konkurrencedygtige priser og professionel eftersalgsservice til globale kunder inden for minedrift, byggeri og cementindustri. 2. Knusning og sortering: - De udvundne råmaterialer skal ofte gennemgå knusnings- og sorteringsprocesser for at reducere deres størrelse og opdele dem i forskellige fraktioner. - Knusere nedbryder store sten til mindre stykker, mens sigter sorterer materialet efter størrelse. 3. Vask: - Vaskeprocessen fjerner urenheder som ler, silt og støv fra råmaterialerne. Dette er særligt vigtigt for sand og grus til byggeformål. 4. Gradering og sortering: - Efter vask gennemgår materialerne gradering og sortering for at blive delt op i forskellige størrelser og kvaliteter. 5. Opbevaring og oplagring: - Behandlede materialer lagres typisk i depoter til videre brug. Korrekte lagerfaciliteter er nødvendige for at håndtere forskellige materialekvaliteter. 6. Transport og overførsel: - Transportsystemer benyttes til at flytte materialer mellem de forskellige procestrin. Lastbiler eller transportbånd benyttes til levering af slutprodukter til distributionspunkter. Hfjdpoq Nia Ijfx Af Tjk Nøgleord Sandproduktionslinje, grusproduktionsanlæg, knuseanlæg, stenknuser, sandmaskine, sandvasker, vibrationssigte, kæbeknuser, kegleknuser, slagknuser, VSI-knuser, stenbrudsudstyr, mineudstyr, byggeaggregater, kunstigt sand, knust sten, flodgrus, kalkstensknuser, basaltknuser, granitknuser, sandvaskningsanlæg, sorteringsanlæg, transportsystem, MINGYUAN sandanlæg, aggregatbehandlingsudstyr, stenknuselinje, sand- og grusvaskeanlæg, højeffektivitetsknuser, miljøvenligt sandanlæg, producent af aggregatproduktionslinjer.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2005, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 550 mm, vandring på Y-aksen: 350 mm, vandring på Z-aksen: 400 mm, emne højde (maks.): 400 mm, emnestykkebredde (maks.): 700 mm, emnestykke længde (max.): 1.200 mm, TEKNISKE DETALJER Hfodpfx Aozpxg Sjf Tok X-akse: 550 mm Y-akse: 350 mm Z-akse: 400 mm U-akse: 550 mm V-akse: 350 mm Bearbejdning Konicitet: ± 30° Automatisk trådføring og genføring: Ja Maks. emnestørrelser: 1.200 × 700 × 400 mm Styring og dielektrisk væske CNC-styring: CHARMILLES Beholder til dielektrisk væske: 1.200 l Filtersystem: Patronfilter MASKINENS DETALJER Maskinvægt: 3.500 kg UDSTYR - Køleenhed

Stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 516329J00544, Produktionsår: 2018, driftstimer: 3.315 h, løftekapacitet: 5.000 kg, løftehøjde: 3.180 mm, brændstoftype: elektrisk, mastetype: duplex, gaffellængde: 1.210 mm, tomvægt: 7.114 kg, TEKNISKE DETALJER Løftekapacitet: 5.000 kg Løftehøjde: 3.180 mm Frihøjde: 2.400 mm Fri løftehøjde: 0 mm Gafler Gaflængde: 1.210 mm Maks. gaflbredde: 1.140 mm Min. gaflbredde: 310 mm MASKINDETALJER Masttype: Duplex Driftstimer: 3.315 t Drivtype: Elektrisk Batteri Mærke/Type: 6 PZM 930 Batteriets produktionsår: 2018 Kapacitet: 930 Ah Batterispænding: 80 V Dimensioner og vægt Hfjdpfx Afezt I Nqe Tok Transportmål (L × B × H): 2.896 × 1.399 × 2.350 mm Egenvægt: 7.114 kg UDSTYR 3. og 4. ventil til gaflestativ Halv kabine Arbejdslys Dokumentation CE-mærkning

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Cementmølle & Ultrafin Formalingsmølle 🏗️ Introduktion til Cementmølle & Ultrafin Formalingsmølle I bygge- og materialeforarbejdningsbranchen er den korrekte partikelstørrelse afgørende. Cementmøllen og den ultrafine formalingsmølle er to centrale maskiner, der leverer overlegen formalingsydelse til cementproduktion og ultrafine materialer. Lad os se nærmere på deres funktioner og anvendelsesmuligheder! 💼 Hsdpjq Nyydjfx Af Tefk 🔥 Hvad er en Cementmølle? En cementmølle er en vital maskine i cementproduktionen. Den maler klinker, gips og andre tilsætningsstoffer for at producere fint cementpulver. Maskinen sikrer den optimale partikelstørrelse til kvalitetscement, hvilket er essentielt for holdbare konstruktioner. 🚀 🔧 Hvad er en Ultrafin Formalingsmølle? En ultrafin formalingsmølle er udviklet til at fremstille ekstremt fine pulvere af forskellige råmaterialer som mineraler, kemikalier og industrielt affald. Møllen har høj effektivitet og leverer ultrafine materialer til avancerede anvendelser som overfladebehandlinger, plast og keramik. 🌟 💼 Vigtige fordele ved Cementmølle & Ultrafin Formalingsmølle 1. Høj effektivitet: Begge møller er konstrueret til maksimal effektivitet og sikrer korte procestider og lavt energiforbrug. 🌿💡 2. Fremragende formalingsydelse: Giver ensartet, høj kvalitet med præcis kontrol over partikelstørrelsen. 🏭 3. Alsidighed: Egnet til en bred vifte af materialer og dermed essentielle til mange industrielle formål. 🌳 4. Holdbarhed og driftssikkerhed: Robust udførelse sikrer lang levetid selv under krævende driftsforhold. 💪 📈 Anvendelser i industrien Anvendelser for cementmølle: 1. Cementproduktion: Uundværlig til fremstilling af kvalitetscement til byggeprojekter. 2. Anlægsarbejde: Bruges til at producere beton til veje, broer og bygninger. Anvendelser for ultrafin formalingsmølle: 1. Mineralforarbejdning: Produktion af ultrafine pulvere til avancerede materialeanvendelser. 2. Kemikalieproduktion: Anvendt til fremstilling af fine kemikalier til industrielle processer. 3. Miljøformål: Formaling af industrielt affald med henblik på genanvendelse. ♻️ 🌟 Konklusion Uanset om du arbejder inden for byggeri, materialeforarbejdning eller avanceret produktion, er cementmøllen og den ultrafine formalingsmølle uundværlige værktøjer. Deres effektivitet, alsidighed og førsteklasses ydeevne gør dem til værdifulde aktiver på enhver produktionslinje. Kontakt os i dag og hør mere om disse innovative maskiner, og hvordan de kan revolutionere din drift! 📞

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1959, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 80, total højde: 1.900 mm, samlet vægt: 2.500 kg, samlet bredde: 2.200 mm, samlet længde: 1.500 mm, effekt: 5 kW (6,80 hk), TEKNISKE DETALJER Ydelse: 5 kW MASKINDETALJER Hfodpfx Aszrmvtof Tek Styring: Konventionel Dimensioner og vægt Dimensioner (L x B x H): 1.500 x 2.200 x 1.900 mm Egenvægt: 2.500 kg Antal transportpakker: 3 UDSTYR Dokumentation Nye Dathan-knivsæt Værktøj Måleudstyr