Tank i rustfrit stål Trykbeholder Tank

Stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 511902Y01661, Produktionsår: 2022, driftstimer: 8.090 h, løftekapacitet: 1.400 kg, batterispænding: 48 V, tomvægt: 2.752 kg, Ingen minimumspris – garanteret salg til det højeste bud! TEKNISKE DETALJER Lastekapacitet: 1.400 kg MASKINENS DETALJER Hodpfx Aezgr Dlsh Rop Batterivægt maks./min.: 986 kg / 892 kg Batterispænding: 48 V Motoreffekt: 6,5 kW Dimensioner og vægt Dimensioner (L x B x H): 2.600 x 1.300 x 3.400 mm Egenvægt: 2.752 kg Driftstimer: 8.090 timer UDSTYR Oplader Ekstra batteri Udskifteligt batteriramme til 2. batteri Bemærk: Stableren er 3.400 mm høj. Sælgeren kan ikke foretage demontering. Køberen skal derfor enten afhente den med en passende lavtrailer eller selv demontere stableren.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, En superfinsk kuglemølle er en type fræsemaskine, der anvendes til at male materialer ned til meget fine partikler. Denne type kuglemølle har nogle karakteristiske egenskaber, som gør den særligt velegnet til at bearbejde selv de hårdeste materialer med lav kontaminering og minimalt slid. Den anvendes ofte i industrier som farmaceutisk produktion, mineraler, pigmenter og kemikalier til fremstilling af mikropulver eller nanopartikler. Hsdpfeq Nf Uwjx Ah Rop Nedenfor er nøglefunktioner og overvejelser for en superfinsk kuglemølle til mikropulver: 1. Høj formalingsgrad: Superfinske kuglemøller er konstrueret til at opnå en høj formalingsgrad ved brug af formalingsmedier i relativt små størrelser, hvilket giver et stort kontaktområde for effektiv formaling. 2. Præcis styring: Disse møller er ofte udstyret med avancerede styresystemer til regulering af parametre som rotationshastighed, temperatur og formalingsvarighed, hvilket muliggør præcis kontrol over partikelstørrelsesfordelingen. 3. Specialiseret design: Møllen er typisk konstrueret med materialer, der minimerer kontaminering, såsom slid- og korrosionsbestandige materialer. Nogle modeller har også kølesystemer, som forhindrer overophedning under formalingen. 4. Bredt materialeanvendelsesområde: Superfinske kuglemøller kan håndtere en lang række materialer, både sprøde og fibrøse. De anvendes ofte til formaling af hårde materialer, som f.eks. keramik, mineraler eller pigmenter, der kræver fin formaling. 5. Partikelstørrelsesreduktion til mikro- eller nanoniveau: Hovedformålet med en superfinsk kuglemølle er at reducere partikelstørrelsen til mikro- eller endda nanoniveau. Dette opnås gennem den intense formalingsproces i møllen. 6. Klassifikatorsystem: Nogle superfinske kuglemøller inkluderer et klassifikatorsystem for mere præcis kontrol af partikelstørrelsesfordelingen. Dette muliggør separation af fine partikler fra grovere under formalingen. 7. Batch- eller kontinuerlig drift: Afhængig af design kan disse møller køre i enten batch- eller kontinuert drift, hvilket giver fleksibilitet alt efter produktionsbehov. 8. Sikkerhedsforanstaltninger: Sikkerhedsfunktioner kan indgå, såsom overvågnings- og kontrolsystemer, der forhindrer overbelastning, overophedning eller andre potentielle driftsproblemer. Ved valg af en superfinsk kuglemølle til mikropulverproduktion er det vigtigt at tage højde for de specifikke krav til anvendelsen, materialernes egenskaber og den ønskede partikelstørrelsesfordeling. Følg altid producentens anvisninger for drift, vedligeholdelse og sikkerhed for at sikre optimal ydeevne og lang levetid for udstyret.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2005, driftstimer: 44.673 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 1.000 mm, vandring på Y-aksen: 900 mm, vandring på Z-aksen: 900 mm, controller model: OSP-E100M, spindelhastighed (maks.): 12.000 o/min, antal pladser i værktøjsmagasinet: 320, Ingen minimumspris – garanteret salg til det højeste bud! Afgivelse af bud forpligter til rettidig afhentning i uge 30, 2026! TEKNISKE DETALJER Slaglængde X-akse: 1.000 mm Slaglængde Y-akse: 900 mm Slaglængde Z-akse: 900 mm Spindelhastighed: 12.000 o/min Værktøjsholder: BT50 Værktøjspladser: 320 Værktøjspladser til 600 mm værktøjer: 80 Delpræcision: 0,001° MASKINDETALJER Styresystem: OSP-E100M Hedpfx Aozd Tapeh Rjp Antal akser: 4 Kølevæsketryk: 30 bar Dimensioner og vægt Maskine: 4800 x 2980 x 3150 – 21,5 t Værktøjsmagasin: 4500 x 2800 x 3150 - 6–7 t Spånetransportør: 4500 x 1600 x 2400 – 2 t, inklusive højtrykspumpe Lager: 3000 x 1200 x 1500 mm, 0–0,5 t Driftstimer NC-cyklustid: 71.235 timer Spindeldriftstid: 56.241 timer Bearbejdningstid: 44.673 timer UDSTYR ATC med 320 pladser 80 pladser til 600 mm værktøjer 2 palletter Balluff læse-/skrivesystem NC-bord Absolutte måleenheder i X, Y og Z Renishaw MP10 måletaster Værktøjsbrudsovervågning MOP værktøjskontrol 30 bar kølevæskesystem Mayfran Consep 2000 spånetransportør

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2005, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 15125250184, vandring X-akse: 2.500 mm, vandring på Y-aksen: 920 mm, vandring på Z-aksen: 820 mm, controller model: Heidenhain iTNC 530, spindelhastighed (maks.): 18.000 o/min, TEKNISKE DETALJER Antal akser: 3 Slaglængde X-akse: 2.500 mm Slaglængde Y-akse: 920 mm Slaglængde Z-akse: 820 mm B-akse rotation: 105 ° Bordlængde: 3.100 mm Bordbredde: 900 mm Bordlængde: 3.100 mm Bordbredde: 900 mm Værktøjsoptagelse: SK40 Maks. spindelhastighed: 18.000 o/min MASKINDETALJER Styring: Heidenhain iTNC 530 Dimensioner og vægt Dimensioner (L x B x H): 7.500 x 4.500 x 300 mm Egenvægt: 22.000 kg Transportpakker: 3 Hjdjzdkhkopfx Ah Rop UDSTYR Ekstern køling Spånetransportør Værktøjsmagasin (30 stk.)

Stand: ny, Produktionsår: 2026, At skabe et billigt, bærbart eller mobilt sandproduktionsanlæg indebærer optimering af omkostningerne, samtidig med at funktionalitet og effektivitet bevares. Her er en grundlæggende oversigt over komponenter og overvejelser ved design af et omkostningseffektivt, transportabelt sandproduktionsanlæg: 1. Bærbar sandmaskine: - Vælg en omkostningseffektiv sandmaskine med kapacitet, effektivitet og vedligeholdelsesomkostninger, der matcher dine produktionskrav. - Kig efter maskiner, der yder godt med en lavere startinvestering. 2. Sigteudstyr: - Vælg en bærbar sigteenhed til at sortere sandet i forskellige kornstørrelser. Dette er afgørende for at opnå sand af høj kvalitet med den ønskede partikelfordeling. - Overvej modulopbyggede sigteenheder, der er nemme at transportere og opstille. 3. Transportsystemer: - Brug transportører til at flytte råmaterialer mellem anlæggets forskellige komponenter. Vælg enkle og driftssikre transportsystemer. - Undersøg prisvenlige transportbånd, der er nemme at vedligeholde. 4. Tragt og doseringssystem: - Anvend tragt- og doseringssystem for at sikre et kontinuerligt materialeflow til sandmaskinen, hvilket optimerer produktionsprocessen. - Vælg et design, der minimerer materialespild og tab. 5. Strømkilde: - Overvej energieffektive strømkilder for at reducere driftsomkostninger. Dette kan omfatte brug af generatorer eller tilslutning til elnettet, afhængigt af tilgængelighed og pris på elektricitet lokalt. 6. Chassis og mobilitet: - Anvend et simpelt og robust chassisdiskign, der letter transporten. Vælg hjul eller bælter for mobilitet afhængigt af behov. - Stræb efter et design, der muliggør hurtig opstilling og nedtagning for at spare tid og arbejdskraft. 7. Styresystem: - Implementér et brugervenligt styresystem, der gør det muligt for operatører at overvåge og justere sandproduktionen effektivt. - Overvej automatiseringsfunktioner, der øger kontrol og minimerer behovet for manuel indgriben. 8. Styring af støv og miljøforhold: Hodeq N Ud Ispfx Ah Rsp - Integrér effektive støvdæmpningsforanstaltninger for at overholde miljøregler og sikre et sikkert arbejdsmiljø. - Undersøg miljøvenlige funktioner for at støtte bæredygtighed. 9. Modulopbygget design: - Overvej modularitet for nem tilpasning og fleksibel opbygning, så anlægget kan tilpasses skiftende produktionsbehov. 10. Brugte maskiner: - Undersøg mulighederne for at anvende renoverede eller brugte maskiner for at reducere startomkostningerne. Sørg for, at det brugte udstyr er i god stand og kan opfylde dine produktionskrav. Husk, at omkostningsoptimering er vigtig, men det er afgørende at opretholde kvalitet og effektivitet i sandproduktionen. Overholdelse af miljøreguleringer bør ligeledes være en prioritet. Tag altid højde for projektets specifikke krav og søg professionel rådgivning efter behov.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2009, driftstimer: 3.275 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 1.100 mm, vandring på Y-aksen: 600 mm, vandring på Z-aksen: 510 mm, bordbelastning: 1.000 kg, omdrejningshastighed (maks.): 12.000 o/min, Ingen minimumspris – garanteret salg til højeste bud! Maskine med kun 3.275 spindeltimer! Hsdpfxezdkgae Ah Rjp TEKNISKE DETALJER Vandring X-akse: 1.100 mm Vandring Y-akse: 600 mm Vandring Z-akse: 510 mm Bordstørrelse: 1.300 x 600 mm T-spor: 6 (størrelse 18) Maksimal bordbelastning: 1.000 kg Omdrejningstal: 60 – 12.000 o/min Drivmotoreffekt: 10 / 17 kW Spindelholder: ISO 40 / DIN 69871A Magasin: 32 pladser MASKINENS DETALJER Drivmotoreffekt: 10 / 17 kW Intern køling (IKZ): 20 bar Kølevæsketankens volumen: 480 l Spindeltimer: 3.275 t Driftstimer, maskine: 15.883 t Driftstimer, styring: 17.706 t

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2010, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 216327, vandring X-akse: 1.660 mm, vandring på Y-aksen: 510 mm, vandring på Z-aksen: 510 mm, controller model: Mazatrol 640M, spindelhastighed (maks.): 12.000 o/min, TEKNISKE DETALJER Antal aksler: 3 Slaglængde X-akse: 1.660 mm Slaglængde Y-akse: 510 mm Slaglængde Z-akse: 510 mm Bordlængde: 2.000 mm Bordbredde: 510 mm Værktøjsspænd: ISO40 Maks. spindelhastighed: 12.000 o/min MASKINENS DETALJER Styring: Mazatrol 640M Driftstid ifølge styringens display: 40.843 timer Dimensioner og vægt Dimensioner (L x B x H): 5.120 x 3.000 x 2.800 mm Egenvægt: 8.250 kg Hjdezdf Dhspfx Ah Rep UDSTYR Spånetransportør Værktøjsmagasin med 30 pladser Værktøjer inkluderet

Produktionsår: 2012, stand: god (brugt), VMI 2400L højhastigheds blandebeholder 2012, rustfrit stål, 2400 liters dobbeltkappet blandebeholder, topmonteret omrører med skrabeanordning, central højhastighedsomrører med centrifugalpumpe, 3-faset. Hedpfxerambyo Ah Rsp

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1999, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, bredde i midten: 1.500 mm, centerhøjde: 250 mm, svingdiameter over tværslæde: 500 mm, spindelhastighed (maks.): 2.800 o/min, controller model: Monforts Control System MTC K, Maskinen blev renoveret i 2017! Fakturaerne kan rekvireres. TEKNISKE DETALJER Drejediameter over maskinbord: 500 mm Drejediameter over slæde: 290 mm Afstand mellem centers: 1.500 mm Spindelboring: 70 mm Hodpfozdfzasx Ah Rjp Centerhøjde: 250 mm Spindelomdrejningstal: 2-2.800 o/min MASKINENS DETALJER Styring: Monforts Control System MTC K Betjening: Teach-in Dimensioner og vægt Dimensioner (L x B x H): 3.350 x 1.550 x 1.800 mm Egenvægt: 3.300 kg Transportpakker: 1 UDSTYR Fast støtte Tre-bakkerspatron Dokumentation CE-mærkning

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2005, driftstimer: 10.197 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 1.300 mm, vandring på Y-aksen: 710 mm, vandring på Z-aksen: 710 mm, controller model: Fanuc 18i-MB, spindelhastighed (maks.): 10.000 o/min, TEKNISKE DETALJER Antal aksler: 4 Slaglængde X-akse: 1.300 mm Slaglængde Y-akse: 710 mm Slaglængde Z-akse: 710 mm B-akse-rotation: 360° Bordlængde: 1.500 mm Bordbredde: 660 mm Værktøjsholder: ISO40 Maks. spindelomsdrejningstal: 10.000 o/min MASKINENS DETALJER Hodpozdfgpsfx Ah Rep Styresystem: Fanuc 18i-MB Effekt: 38,4 kW Dimensioner og vægt Dimensioner (L x B x H): 4.300 x 3.250 x 3.080 mm Transportvægt: 7.000 kg Antal transportpakker: 4 Driftstimer: 10.197 timer UDSTYR Ekstern køling Spånetransportør Værktøjsmagasin med 32 pladser CE-mærkning

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 300 kW (407,89 hk), samlet vægt: 65.000 kg, dækstørrelse: 6*2, dækkets tilstand: 100 procent, driftsstand: 100 procent, kædens tilstand: 100 procent, akslekonfiguration: 3 aksler, emissionsklasse: Euro 3, Produktionsår: 2026, maskine/køretøjsnummer: V9638J96, Udstyr: bordincomputer, firehjulstræk, hydraulik, Sand- og grusproduktionsanlæg | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Et sand- og grusproduktionsanlæg er et integreret system designet til produktion af højkvalitets byggeaggregater, herunder sand, grus, knust sten og kunstigt sand. MINGYUAN leverer komplette løsninger inden for knusning og sortering af aggregater til stenbrud, minedrift, byggeri og infrastrukturprojekter, hvilket sikrer effektiv materialehåndtering og ensartet output. Generel introduktion MINGYUAN sand- og grusproduktionslinje kombinerer avanceret knusnings-, sorterings-, vaske- og transportteknologi til behandling af råmaterialer som kalksten, granit, basalt, flodsten og kvarts til forskellige størrelser af bygge-sand og grus. Anlægget omfatter typisk kæbeknusere, kegleknusere, slagknusere, vibrerende sigter, sandvaskere, båndtransportører og støvopsamlere, som tilsammen danner et komplet og automatiseret produktionssystem. Det anvendes bredt inden for vejbyggeri, betonblandingsanlæg, byggematerialer og vandkraftprojekter. Kapacitetsområde: 30–1000 ton/time (kan tilpasses) Indfødningsstørrelse: ≤800 mm afhængig af knusertype Udgivningsstørrelse: 0–5 mm (sand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (grus) Hovedudstyr: Kæbeknuser (PE/PEX-serie), kegleknuser, slagknuser, VSI sandmaskine, vibrationsføder, vibrerende sigte, sandvaskemaskine, båndtransportør samt styresystem Strømforsyning: Elektrisk eller diesel-drevet efter ønske Automatisering: PLC-styring med realtidsovervågning og justerbart outputforhold MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. tilbyder komplette sand- og grusproduktionsløsninger med pålidelig drift, konkurrencedygtige priser og professionel eftersalgsservice til globale kunder inden for minedrift, byggeri og cementindustri. 2. Knusning og sortering: - De udvundne råmaterialer skal ofte gennemgå knusnings- og sorteringsprocesser for at reducere deres størrelse og opdele dem i forskellige fraktioner. - Knusere nedbryder store sten til mindre stykker, mens sigter sorterer materialet efter størrelse. 3. Vask: - Vaskeprocessen fjerner urenheder som ler, silt og støv fra råmaterialerne. Dette er særligt vigtigt for sand og grus til byggeformål. 4. Gradering og sortering: - Efter vask gennemgår materialerne gradering og sortering for at blive delt op i forskellige størrelser og kvaliteter. 5. Opbevaring og oplagring: - Behandlede materialer lagres typisk i depoter til videre brug. Korrekte lagerfaciliteter er nødvendige for at håndtere forskellige materialekvaliteter. 6. Transport og overførsel: - Transportsystemer benyttes til at flytte materialer mellem de forskellige procestrin. Lastbiler eller transportbånd benyttes til levering af slutprodukter til distributionspunkter. Hodsq Nia Iopfx Ah Rsp Nøgleord Sandproduktionslinje, grusproduktionsanlæg, knuseanlæg, stenknuser, sandmaskine, sandvasker, vibrationssigte, kæbeknuser, kegleknuser, slagknuser, VSI-knuser, stenbrudsudstyr, mineudstyr, byggeaggregater, kunstigt sand, knust sten, flodgrus, kalkstensknuser, basaltknuser, granitknuser, sandvaskningsanlæg, sorteringsanlæg, transportsystem, MINGYUAN sandanlæg, aggregatbehandlingsudstyr, stenknuselinje, sand- og grusvaskeanlæg, højeffektivitetsknuser, miljøvenligt sandanlæg, producent af aggregatproduktionslinjer.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2015, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 308, bordbredde: 850 mm, bordlængde: 1.250 mm, slaglængde: 200 mm, pressekraft: 42 t, tomvægt: 1.000 kg, TEKNISKE DETALJER Bøjningskraft: 42 t Maks. bøjningsslag: 200 mm Bordlængde: 1.250 mm Bordbredde: 850 mm Slaglængde: 300 mm Slagbredde: 200 mm MASKINDETALJER Motoreffekt: 4,0 kW Dimensioner og vægt Dimensioner (L x B x H): 1.500 x 2.500 x 1.800 mm Transportvægt: 1.000 kg Antal transportemballager: 2 stk. Hodszdfb Tjpfx Ah Rep UDSTYR Dokumentation CE-mærkning

Stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, aktueringstype: hydraulisk, antal valser: 3, akseldiameter: 105 mm, tomvægt: 1.000 kg, TEKNISKE DETALJER Hodpfx Aozdd N Nsh Rsp Ydelse: 3,0 kW Akseldiameter: 105 mm Antal valser: 3 stk. Antal drevne valser: 3 stk. MASKINDETALJER Styring: Konventionel Drivsystem: Hydraulisk Vertikal/Horisontal: Horisontal Dimensioner og vægt Dimensioner (L x B x H): 1.400 x 900 x 1.300 mm Egenvægt: 1.000 kg UDSTYR Ekstra valser

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Mikrosilica, også kendt som silica-røg eller kondenseret silica-røg, er et biprodukt fra produktionen af silicium eller ferrosiliciumlegeringer. Mikrosilica-pulverslibemøller anvendes til at bearbejde mikrosilica-pulver til forskellige formål, herunder produktion af højtydende beton, ildfaste materialer og andre specialprodukter. Slibemøller spiller en afgørende rolle i at reducere mikrosilica-partikler til den ønskede finhed. Her er nogle nøgleaspekter vedrørende mikrosilica-pulverslibemøller: 1. Mølletyper: - Kuglemølle: En traditionel kuglemølle anvendes ofte til slibning af mikrosilica. Den reducerer partikelstørrelsen ved hjælp af slag- og gnidningskræfter. Den er effektiv til både våd- og tørrslibning. - Vertikal valsemølle (VRM): VRM-teknologi er kendt for sin energieffektivitet og evne til at male materialer til en smal partikelstørrelsesfordeling. Den er velegnet til slibning af mikrosilica. 2. Slibeproces: - Slibeprocessen indebærer tilførsel af mikrosilica til slibemøllen. Slibemedierne (kugler eller valser) inde i møllen knuser og maler mikrosilicaen til fint pulver. 3. Partikelstørrelsesfordeling: - Kontrol af partikelstørrelsesfordelingen er afgørende for at opnå de ønskede egenskaber i slutproduktet. Slibemøllen bør være udstyret med mekanismer til at styre og overvåge partikelstørrelsen. 4. Mølledesign og komponenter: - Designet af slibemøllen, herunder typen af slibemedier, foringer og slibekammer, har indflydelse på effektiviteten og ydeevnen under slibeprocessen af mikrosilica. 5. Luftklassificering (valgfrit): - I nogle tilfælde integreres luftklassificeringssystemer i slibeprocessen for at adskille fine partikler fra grovere, hvilket sikrer et mere ensartet produkt. Hedpfxjq Nxp Sj Ah Rjp 6. Styringssystemer: - Avancerede slibemøller er ofte udstyret med automatiserede styringssystemer til regulering af parametre som indføringshastighed, møllehastighed og produktfinhed. 7. Materialehåndtering: - Effektive materialehåndteringssystemer er nødvendige for transport af mikrosilica til og fra slibemøllen. Dette kan omfatte pneumatiske eller mekaniske transportsystemer. 8. Kølesystemer: - Slibeprocesser genererer varme, og effektive kølesystemer integreres ofte for at opretholde temperaturen inden for et kontrolleret interval. 9. Støvopsamling: - Slibning af mikrosilica-pulver kan forårsage luftbåret støv. Støvopsamlingssystemer er nødvendige for at opretholde et rent og sikkert arbejdsmiljø. 10. Kvalitetssikring: - Slibemøller til mikrosilica bør være udstyret med kvalitetssikringsfunktioner, såsom inline partikelstørrelsesanalyse, for at sikre ensartethed i slutproduktet. Ved valg af mikrosilica-pulverslibemølle bør man tage højde for faktorer som produktionskapacitet, energieffektivitet og den påkrævede partikelstørrelsesfordeling. Derudover bør møller vælges ud fra de specifikke egenskaber ved den mikrosilica, der skal bearbejdes, samt den tiltænkte anvendelse af slutproduktet.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2006, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, spindelhastighed (maks.): 3.500 o/min, vandring X-akse: 271 mm, vandring på Y-aksen: 600 mm, bredde i midten: 600 mm, Udstyr: spåntransportør, stangemagasin, TEKNISKE DETALJER Drejediameter, seng: 350 mm Afstand mellem drejecentre: 600 mm Sengbredde: 210 mm Vandring, X-akse: 271 mm Vandring, Y-akse: 600 mm Spindelboring: 62 mm Maksimal spindelomdrejning: 3.500 o/min MASKINENS DETALJER Styringsproducent: Siemens Effekt: 30,0 kW Hsdpfezdd Npsx Ah Rsp Dimensioner og vægt Dimensioner (L x B x H): 4.300 x 2.100 x 2.100 mm Egenvægt: 5.000 kg UDSTYR Spåntransportør Tre-back kæbechuck Stangfremfører Drevne værktøjer C-akse Bemærk: Parametrene er tilgængelige, men går tabt, hvis strømforsyningen afbrydes. Så længe strømforsyningen opretholdes, er dette ikke et problem.