Tank i rustfrit stål Trykbeholder Tank

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2007, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, indgangsspænding: 400 V, total højde: 2.200 mm, samlet længde: 7.500 mm, samlet bredde: 1.500 mm, samlet vægt: 4.000 kg, TEKNISKE DETALJER Samlet højde: 2.200 mm Samlet længde: 7.500 mm Samlet bredde: 1.500 mm MASKINOPLYSNINGER Vægt: 4.000 kg Byggeår: 2007 Spænding: 400 V Strømforbrug: 46 A Nodpfx Ajy Akytsnnela Sikring: 63 A Transportmål: 7.500 mm x 1.500 mm x 2.200 mm (L x B x H) Transportvægt: 4.000 kg UDSTYR Værktøj tilgængeligt: Ja (til 1., 3., 4., 5., 7., 8. enhed) Værktøj tilgængeligt: Nej (til 6. enhed)

Stand: ny, Produktionsår: 2026, En superfinsk kuglemølle er en type fræsemaskine, der anvendes til at male materialer ned til meget fine partikler. Denne type kuglemølle har nogle karakteristiske egenskaber, som gør den særligt velegnet til at bearbejde selv de hårdeste materialer med lav kontaminering og minimalt slid. Den anvendes ofte i industrier som farmaceutisk produktion, mineraler, pigmenter og kemikalier til fremstilling af mikropulver eller nanopartikler. Nedenfor er nøglefunktioner og overvejelser for en superfinsk kuglemølle til mikropulver: 1. Høj formalingsgrad: Superfinske kuglemøller er konstrueret til at opnå en høj formalingsgrad ved brug af formalingsmedier i relativt små størrelser, hvilket giver et stort kontaktområde for effektiv formaling. 2. Præcis styring: Disse møller er ofte udstyret med avancerede styresystemer til regulering af parametre som rotationshastighed, temperatur og formalingsvarighed, hvilket muliggør præcis kontrol over partikelstørrelsesfordelingen. 3. Specialiseret design: Møllen er typisk konstrueret med materialer, der minimerer kontaminering, såsom slid- og korrosionsbestandige materialer. Nogle modeller har også kølesystemer, som forhindrer overophedning under formalingen. Nsdoq Nf Uwopfx Annjla 4. Bredt materialeanvendelsesområde: Superfinske kuglemøller kan håndtere en lang række materialer, både sprøde og fibrøse. De anvendes ofte til formaling af hårde materialer, som f.eks. keramik, mineraler eller pigmenter, der kræver fin formaling. 5. Partikelstørrelsesreduktion til mikro- eller nanoniveau: Hovedformålet med en superfinsk kuglemølle er at reducere partikelstørrelsen til mikro- eller endda nanoniveau. Dette opnås gennem den intense formalingsproces i møllen. 6. Klassifikatorsystem: Nogle superfinske kuglemøller inkluderer et klassifikatorsystem for mere præcis kontrol af partikelstørrelsesfordelingen. Dette muliggør separation af fine partikler fra grovere under formalingen. 7. Batch- eller kontinuerlig drift: Afhængig af design kan disse møller køre i enten batch- eller kontinuert drift, hvilket giver fleksibilitet alt efter produktionsbehov. 8. Sikkerhedsforanstaltninger: Sikkerhedsfunktioner kan indgå, såsom overvågnings- og kontrolsystemer, der forhindrer overbelastning, overophedning eller andre potentielle driftsproblemer. Ved valg af en superfinsk kuglemølle til mikropulverproduktion er det vigtigt at tage højde for de specifikke krav til anvendelsen, materialernes egenskaber og den ønskede partikelstørrelsesfordeling. Følg altid producentens anvisninger for drift, vedligeholdelse og sikkerhed for at sikre optimal ydeevne og lang levetid for udstyret.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2004, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 241306, savklinge diameter: 500 mm, skærehøjde (maks.): 170 mm, skærebredde (maks.): 395 mm, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), borehullets diameter: 30 mm, TEKNISKE DETALJER Maks. skærebredde: 395 mm Maks. skærehøjde: 170 mm Savklingediameter min.: 490 mm Njdpfxoy Akvne Annela Savklingediameter maks.: 500 mm Savklingehuldiameter: 30 mm Indføringsbordlængde: 5.640 mm Udløbsbordslængde: 1.180 mm Fremføringshastighed: Automatisk MASKINDETALJER Spænding: 400 V Strømforbrug: 16,5 A Sikring: 32 A Effekt: 7,5 kW Transportvægt: 800 kg Transportpakker: 3 UDSTYR Automatisk fremføringssystem

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2018, maskine/køretøjsnummer: P0220118, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, pressekraft: 9 t, antal cylindre: 6, emnestykke længde (max.): 2.500 mm, emnestykkebredde (maks.): 1.300 mm, emne højde (maks.): 200 mm, Udstyr: CE-mærkning, TEKNISKE DETALJER Maks. emnelængde: 2.500 mm Maks. emnebredde: 1.300 mm Maks. emnehøjde: 200 mm Antal cylindre: 6 Samlet arbejdstryk: 90.000 N Arbejdstryk: 294.200 N/m² MASKINEDETALJER Nodsy Akukjpfx Annola Dimensioner & vægt Dimensioner (L x B x H): 3.000 x 2.070 x 1.670 mm Egenvægt: 4.000 kg UDSTYR CE-mærkning

Stand: ny, Produktionsår: 2026, At skabe et billigt, bærbart eller mobilt sandproduktionsanlæg indebærer optimering af omkostningerne, samtidig med at funktionalitet og effektivitet bevares. Her er en grundlæggende oversigt over komponenter og overvejelser ved design af et omkostningseffektivt, transportabelt sandproduktionsanlæg: 1. Bærbar sandmaskine: - Vælg en omkostningseffektiv sandmaskine med kapacitet, effektivitet og vedligeholdelsesomkostninger, der matcher dine produktionskrav. - Kig efter maskiner, der yder godt med en lavere startinvestering. 2. Sigteudstyr: - Vælg en bærbar sigteenhed til at sortere sandet i forskellige kornstørrelser. Dette er afgørende for at opnå sand af høj kvalitet med den ønskede partikelfordeling. - Overvej modulopbyggede sigteenheder, der er nemme at transportere og opstille. 3. Transportsystemer: - Brug transportører til at flytte råmaterialer mellem anlæggets forskellige komponenter. Vælg enkle og driftssikre transportsystemer. - Undersøg prisvenlige transportbånd, der er nemme at vedligeholde. 4. Tragt og doseringssystem: - Anvend tragt- og doseringssystem for at sikre et kontinuerligt materialeflow til sandmaskinen, hvilket optimerer produktionsprocessen. - Vælg et design, der minimerer materialespild og tab. 5. Strømkilde: - Overvej energieffektive strømkilder for at reducere driftsomkostninger. Dette kan omfatte brug af generatorer eller tilslutning til elnettet, afhængigt af tilgængelighed og pris på elektricitet lokalt. 6. Chassis og mobilitet: - Anvend et simpelt og robust chassisdiskign, der letter transporten. Vælg hjul eller bælter for mobilitet afhængigt af behov. - Stræb efter et design, der muliggør hurtig opstilling og nedtagning for at spare tid og arbejdskraft. 7. Styresystem: - Implementér et brugervenligt styresystem, der gør det muligt for operatører at overvåge og justere sandproduktionen effektivt. - Overvej automatiseringsfunktioner, der øger kontrol og minimerer behovet for manuel indgriben. 8. Styring af støv og miljøforhold: - Integrér effektive støvdæmpningsforanstaltninger for at overholde miljøregler og sikre et sikkert arbejdsmiljø. - Undersøg miljøvenlige funktioner for at støtte bæredygtighed. 9. Modulopbygget design: - Overvej modularitet for nem tilpasning og fleksibel opbygning, så anlægget kan tilpasses skiftende produktionsbehov. 10. Brugte maskiner: - Undersøg mulighederne for at anvende renoverede eller brugte maskiner for at reducere startomkostningerne. Sørg for, at det brugte udstyr er i god stand og kan opfylde dine produktionskrav. Husk, at omkostningsoptimering er vigtig, men det er afgørende at opretholde kvalitet og effektivitet i sandproduktionen. Overholdelse af miljøreguleringer bør ligeledes være en prioritet. Tag altid højde for projektets specifikke krav og søg professionel rådgivning efter behov. Nljdpfxeq N Ud Is Annoa

Stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet længde: 4.400 mm, samlet bredde: 1.400 mm, antal cylindre: 8, TEKNISKE DETALJER Antal etager: 1 Antal cylindre: 8 MASKINDETALJER Opvarmningstype: Olie Maskinens dimensioner (L x B): 4.400 x 1.400 mm UDSTYR Nedpfoy Akihjx Annola Limerulle Ind-/udføring

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2011, maskine/køretøjsnummer: 5/1-107, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, total højde: 1.730 mm, samlet længde: 6.100 mm, samlet bredde: 1.440 mm, Udstyr: CE-mærkning, Maskinen har følgende konfiguration: 1. Forslibeaggregat (værktøjer til stede) 2. Limaggregat 3. Trykruller (værktøjer til stede) 4. Kapsavaggregat (værktøjer til stede) 5. Ikke specificeret (værktøjer til stede) 6. Hjørneafrundingsaggregat (værktøjer til stede) 7. Radiusafrivningsaggregat (værktøjer til stede) 8. Ikke specificeret (værktøjer til stede) 9. Fritrækaggregat (værktøjer til stede) MASKINE-DETALJER Antal enheder: 9 stk. Spænding: 400 V Strømforbrug: 21,9 A Sikring: 50 A Dimensioner Mål (L x B x H): 6.100 x 1.440 x 1.730 mm Transportenheder: 1 stk. Nlsdpfx Aoy Akgtjnnoa UDSTYR CE-mærkning

Produktionsår: 2012, stand: god (brugt), VMI 2400L højhastigheds blandebeholder Nljdpfx Aerambysnnoa 2012, rustfrit stål, 2400 liters dobbeltkappet blandebeholder, topmonteret omrører med skrabeanordning, central højhastighedsomrører med centrifugalpumpe, 3-faset.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2012, maskine/køretøjsnummer: AA2-002032, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, driftstimer: 9.974 h, samlet vægt: 7.450 kg, fremføringslængde X-akse: 5.020 mm, fremføringslængde Y-akse: 1.680 mm, fremføringslængde Z-akse: 250 mm, TEKNISKE DETALJER X-akse vandring: 5.020 mm Y-akse vandring: 1.680 mm Z-akse vandring: 250 mm Antal akser: 5 Software: SCM XILOG MAESTRO Styringssystemer: SCM PRISMA K, SCM TTS System, SCM TecPad, MORBIDELLI TV Matic, SCM PRO-SPACE, SCM RAPID 12, SCM RAPID 24 Værktøjsveksler: 36 positioner Boreaggregat: 24 x vertikal Nlsdpfx Ajy Akgajnnoa MASKINDETALJER Maskindimensioner (LxBxH): 2.400 x 8.000 x 2.400 mm Samlet vægt: 7.450 kg UDSTYR - Vakuumpumpe med 250 m³/t kapacitet - Væskekølet fræsemotor

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2015, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: AB/222595, samlet bredde: 1.950 mm, samlet længde: 2.300 mm, total højde: 1.850 mm, tomvægt: 1.240 kg, Udstyr: CE-mærkning, MASKINEDETALJER Nsdpfjy Akdxox Annsla Dimensioner & vægt Mål (L x B x H): 2.300 x 1.950 x 1.850 mm Egenvægt: 1.240 kg Spænding: 400 V Strømforbrug: 10 A UDSTYR CE-mærkning

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 300 kW (407,89 hk), samlet vægt: 65.000 kg, dækstørrelse: 6*2, dækkets tilstand: 100 procent, driftsstand: 100 procent, kædens tilstand: 100 procent, akslekonfiguration: 3 aksler, emissionsklasse: Euro 3, Produktionsår: 2026, maskine/køretøjsnummer: V9638J96, Udstyr: bordincomputer, firehjulstræk, hydraulik, Sand- og grusproduktionsanlæg | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Et sand- og grusproduktionsanlæg er et integreret system designet til produktion af højkvalitets byggeaggregater, herunder sand, grus, knust sten og kunstigt sand. MINGYUAN leverer komplette løsninger inden for knusning og sortering af aggregater til stenbrud, minedrift, byggeri og infrastrukturprojekter, hvilket sikrer effektiv materialehåndtering og ensartet output. Generel introduktion MINGYUAN sand- og grusproduktionslinje kombinerer avanceret knusnings-, sorterings-, vaske- og transportteknologi til behandling af råmaterialer som kalksten, granit, basalt, flodsten og kvarts til forskellige størrelser af bygge-sand og grus. Anlægget omfatter typisk kæbeknusere, kegleknusere, slagknusere, vibrerende sigter, sandvaskere, båndtransportører og støvopsamlere, som tilsammen danner et komplet og automatiseret produktionssystem. Det anvendes bredt inden for vejbyggeri, betonblandingsanlæg, byggematerialer og vandkraftprojekter. Nodpoq Nia Isfx Annela Kapacitetsområde: 30–1000 ton/time (kan tilpasses) Indfødningsstørrelse: ≤800 mm afhængig af knusertype Udgivningsstørrelse: 0–5 mm (sand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (grus) Hovedudstyr: Kæbeknuser (PE/PEX-serie), kegleknuser, slagknuser, VSI sandmaskine, vibrationsføder, vibrerende sigte, sandvaskemaskine, båndtransportør samt styresystem Strømforsyning: Elektrisk eller diesel-drevet efter ønske Automatisering: PLC-styring med realtidsovervågning og justerbart outputforhold MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. tilbyder komplette sand- og grusproduktionsløsninger med pålidelig drift, konkurrencedygtige priser og professionel eftersalgsservice til globale kunder inden for minedrift, byggeri og cementindustri. 2. Knusning og sortering: - De udvundne råmaterialer skal ofte gennemgå knusnings- og sorteringsprocesser for at reducere deres størrelse og opdele dem i forskellige fraktioner. - Knusere nedbryder store sten til mindre stykker, mens sigter sorterer materialet efter størrelse. 3. Vask: - Vaskeprocessen fjerner urenheder som ler, silt og støv fra råmaterialerne. Dette er særligt vigtigt for sand og grus til byggeformål. 4. Gradering og sortering: - Efter vask gennemgår materialerne gradering og sortering for at blive delt op i forskellige størrelser og kvaliteter. 5. Opbevaring og oplagring: - Behandlede materialer lagres typisk i depoter til videre brug. Korrekte lagerfaciliteter er nødvendige for at håndtere forskellige materialekvaliteter. 6. Transport og overførsel: - Transportsystemer benyttes til at flytte materialer mellem de forskellige procestrin. Lastbiler eller transportbånd benyttes til levering af slutprodukter til distributionspunkter. Nøgleord Sandproduktionslinje, grusproduktionsanlæg, knuseanlæg, stenknuser, sandmaskine, sandvasker, vibrationssigte, kæbeknuser, kegleknuser, slagknuser, VSI-knuser, stenbrudsudstyr, mineudstyr, byggeaggregater, kunstigt sand, knust sten, flodgrus, kalkstensknuser, basaltknuser, granitknuser, sandvaskningsanlæg, sorteringsanlæg, transportsystem, MINGYUAN sandanlæg, aggregatbehandlingsudstyr, stenknuselinje, sand- og grusvaskeanlæg, højeffektivitetsknuser, miljøvenligt sandanlæg, producent af aggregatproduktionslinjer.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2016, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, savklinge diameter: 350 mm, savklinge hul: 30 mm, omdrejningshastighed (maks.): 4.000 o/min, skærelængde (maks.): 3.200 mm, indsugningsmanifoldens diameter: 120 mm, TEKNISKE DETALJER Maks. skærelængde: 3.200 mm Savklinge diameter min.: 300 mm Savklinge diameter maks.: 350 mm Savklinge huldiameter: 30 mm Støvudsugningsdyse diameter: 120 mm Maks. spindelhastighed: 4.000 o/min (automatisk justerbar) MASKINDETALJER Spænding: 400 V Strømforbrug: 18,5 A Nlsdpfey Ai U Aox Annoa Sikring: 25 A Transportpakker: 2

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2022, maskine/køretøjsnummer: 0-341-73-4415, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, driftstimer: 4.522 h, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), skærebredde (maks.): 3.200 mm, savklinge diameter: 310 mm, savklinge hul: 60 mm, samlet vægt: 5.000 kg, TEKNISKE DETALJER Maks. skærebredde: 3.200 mm Maks. skærelængde: 3.200 mm Udkragning af savklinge: 65 mm Maks. gennemløbshastighed: 60 m/min Programstop hastighed fremad: 25 m/min Programstop hastighed bagud: 60 m/min Savvogn hastighed: 60 m/min Manuelle anslag: 4 stk. Savklinge borehul diameter: 60 mm Maks. savklinge diameter: 310 mm Ridsersav borehul diameter: 45 mm Ridsersavklinge diameter: 150 mm MASKINDETALJER Styring: CADmatic 5 Hovedsavmotor: 7,5 kW Driftstimer: 4.522 Mål & Vægt Transportmål: 8.000 x 2.400 x 2.000 mm Nlsdoy Ai Upspfx Annsa Transportvægt: 5.000 kg UDSTYR Intelliguide optisk LED-assistance 1 luftbord 2.100 x 650 mm med rulle-element 2 luftborde 1.800 x 650 mm med rulle-elementer 21,5" touchskærm CAD Plan 4 optimeringssoftware Spændeanordninger: 50, 250, 450, 1200, 2000, 2700 mm Ridsersavaggregat

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Mikrosilica, også kendt som silica-røg eller kondenseret silica-røg, er et biprodukt fra produktionen af silicium eller ferrosiliciumlegeringer. Mikrosilica-pulverslibemøller anvendes til at bearbejde mikrosilica-pulver til forskellige formål, herunder produktion af højtydende beton, ildfaste materialer og andre specialprodukter. Slibemøller spiller en afgørende rolle i at reducere mikrosilica-partikler til den ønskede finhed. Her er nogle nøgleaspekter vedrørende mikrosilica-pulverslibemøller: 1. Mølletyper: - Kuglemølle: En traditionel kuglemølle anvendes ofte til slibning af mikrosilica. Den reducerer partikelstørrelsen ved hjælp af slag- og gnidningskræfter. Den er effektiv til både våd- og tørrslibning. - Vertikal valsemølle (VRM): VRM-teknologi er kendt for sin energieffektivitet og evne til at male materialer til en smal partikelstørrelsesfordeling. Den er velegnet til slibning af mikrosilica. 2. Slibeproces: - Slibeprocessen indebærer tilførsel af mikrosilica til slibemøllen. Slibemedierne (kugler eller valser) inde i møllen knuser og maler mikrosilicaen til fint pulver. 3. Partikelstørrelsesfordeling: - Kontrol af partikelstørrelsesfordelingen er afgørende for at opnå de ønskede egenskaber i slutproduktet. Slibemøllen bør være udstyret med mekanismer til at styre og overvåge partikelstørrelsen. 4. Mølledesign og komponenter: - Designet af slibemøllen, herunder typen af slibemedier, foringer og slibekammer, har indflydelse på effektiviteten og ydeevnen under slibeprocessen af mikrosilica. 5. Luftklassificering (valgfrit): - I nogle tilfælde integreres luftklassificeringssystemer i slibeprocessen for at adskille fine partikler fra grovere, hvilket sikrer et mere ensartet produkt. 6. Styringssystemer: - Avancerede slibemøller er ofte udstyret med automatiserede styringssystemer til regulering af parametre som indføringshastighed, møllehastighed og produktfinhed. 7. Materialehåndtering: - Effektive materialehåndteringssystemer er nødvendige for transport af mikrosilica til og fra slibemøllen. Dette kan omfatte pneumatiske eller mekaniske transportsystemer. 8. Kølesystemer: - Slibeprocesser genererer varme, og effektive kølesystemer integreres ofte for at opretholde temperaturen inden for et kontrolleret interval. 9. Støvopsamling: - Slibning af mikrosilica-pulver kan forårsage luftbåret støv. Støvopsamlingssystemer er nødvendige for at opretholde et rent og sikkert arbejdsmiljø. Njdpjq Nxp Sjfx Annela 10. Kvalitetssikring: - Slibemøller til mikrosilica bør være udstyret med kvalitetssikringsfunktioner, såsom inline partikelstørrelsesanalyse, for at sikre ensartethed i slutproduktet. Ved valg af mikrosilica-pulverslibemølle bør man tage højde for faktorer som produktionskapacitet, energieffektivitet og den påkrævede partikelstørrelsesfordeling. Derudover bør møller vælges ud fra de specifikke egenskaber ved den mikrosilica, der skal bearbejdes, samt den tiltænkte anvendelse af slutproduktet.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2008, maskine/køretøjsnummer: 8011510B, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, filterareal: 72 m², produktionskapacitet: 80.000 enhed/t, Udstyr: CE-mærkning, TEKNISKE DETALJER Kapacitet: 80.000 m³/t Antal filterposer: 384 stk. Filterlængde: 2.500 mm Filterdiameter: 230 mm Filterareal: 72 m² MASKINDETALJER Installationsydelse: 15 kW Vægt, topdel med motorer: 4.000 kg Vægt, mellemdel med filterposer: 4.000 kg Nedpey Ai Tfjfx Annola Vægt, underdel med ben: 2.000 kg Hovedventilator: 12 stk. Effekt af hovedventilator: 15 kW Nominel luftstrøm: 22 m/s UDSTYR Returledninger Styreskab CE-mærkning Slukningssystem Styreskab Vibrationssystem Vakuuminstallation Bemærk: Maskinen er allerede demonteret.