SlibemølleAbrasive Aluminium Oxide Grinding Plant
Microsilica powder Grinding Mill
Slibemølle
Abrasive Aluminium Oxide Grinding Plant
Microsilica powder Grinding Mill
VB plus moms
350.000 US$
Produktionsår
2026
Stand
Ny
(fuldt funktionsdygtig)
Beliggenhed
Zheng Zhou Shi 

Grunddata
- Maskinbetegnelse:
- Slibemølle
- Producent:
- Abrasive Aluminium Oxide Grinding Plant
- Produktionsår:
- 2026
- Stand:
- ny
- Funktionalitet:
- fuldt funktionsdygtig
Pris og placering
VB plus moms
350.000 US$
- Beliggenhed:
- Dahuangye Industrial zone, XinXing East RD, Gongyi, 451200 Zhengzhou, China

Ring op
Detaljer om tilbuddet
- Annonce-ID:
- A14536093
- Opdatering:
- sidst den 06.03.2026
Beskrivelse
Mikrosilica, også kendt som silica-røg eller kondenseret silica-røg, er et biprodukt fra produktionen af silicium eller ferrosiliciumlegeringer. Mikrosilica-pulverslibemøller anvendes til at bearbejde mikrosilica-pulver til forskellige formål, herunder produktion af højtydende beton, ildfaste materialer og andre specialprodukter. Slibemøller spiller en afgørende rolle i at reducere mikrosilica-partikler til den ønskede finhed. Her er nogle nøgleaspekter vedrørende mikrosilica-pulverslibemøller:
1. Mølletyper:
- Kuglemølle: En traditionel kuglemølle anvendes ofte til slibning af mikrosilica. Den reducerer partikelstørrelsen ved hjælp af slag- og gnidningskræfter. Den er effektiv til både våd- og tørrslibning.
- Vertikal valsemølle (VRM): VRM-teknologi er kendt for sin energieffektivitet og evne til at male materialer til en smal partikelstørrelsesfordeling. Den er velegnet til slibning af mikrosilica.
2. Slibeproces:
- Slibeprocessen indebærer tilførsel af mikrosilica til slibemøllen. Slibemedierne (kugler eller valser) inde i møllen knuser og maler mikrosilicaen til fint pulver.
3. Partikelstørrelsesfordeling:
- Kontrol af partikelstørrelsesfordelingen er afgørende for at opnå de ønskede egenskaber i slutproduktet. Slibemøllen bør være udstyret med mekanismer til at styre og overvåge partikelstørrelsen.
4. Mølledesign og komponenter:
- Designet af slibemøllen, herunder typen af slibemedier, foringer og slibekammer, har indflydelse på effektiviteten og ydeevnen under slibeprocessen af mikrosilica.
5. Luftklassificering (valgfrit):
- I nogle tilfælde integreres luftklassificeringssystemer i slibeprocessen for at adskille fine partikler fra grovere, hvilket sikrer et mere ensartet produkt.
6. Styringssystemer:
- Avancerede slibemøller er ofte udstyret med automatiserede styringssystemer til regulering af parametre som indføringshastighed, møllehastighed og produktfinhed.
Pedpfoq Nxp Sex Ag Usrc
7. Materialehåndtering:
- Effektive materialehåndteringssystemer er nødvendige for transport af mikrosilica til og fra slibemøllen. Dette kan omfatte pneumatiske eller mekaniske transportsystemer.
8. Kølesystemer:
- Slibeprocesser genererer varme, og effektive kølesystemer integreres ofte for at opretholde temperaturen inden for et kontrolleret interval.
9. Støvopsamling:
- Slibning af mikrosilica-pulver kan forårsage luftbåret støv. Støvopsamlingssystemer er nødvendige for at opretholde et rent og sikkert arbejdsmiljø.
10. Kvalitetssikring:
- Slibemøller til mikrosilica bør være udstyret med kvalitetssikringsfunktioner, såsom inline partikelstørrelsesanalyse, for at sikre ensartethed i slutproduktet.
Ved valg af mikrosilica-pulverslibemølle bør man tage højde for faktorer som produktionskapacitet, energieffektivitet og den påkrævede partikelstørrelsesfordeling. Derudover bør møller vælges ud fra de specifikke egenskaber ved den mikrosilica, der skal bearbejdes, samt den tiltænkte anvendelse af slutproduktet.
Annoncen er blevet oversat automatisk. Oversættelsesfejl kan forekomme.
1. Mølletyper:
- Kuglemølle: En traditionel kuglemølle anvendes ofte til slibning af mikrosilica. Den reducerer partikelstørrelsen ved hjælp af slag- og gnidningskræfter. Den er effektiv til både våd- og tørrslibning.
- Vertikal valsemølle (VRM): VRM-teknologi er kendt for sin energieffektivitet og evne til at male materialer til en smal partikelstørrelsesfordeling. Den er velegnet til slibning af mikrosilica.
2. Slibeproces:
- Slibeprocessen indebærer tilførsel af mikrosilica til slibemøllen. Slibemedierne (kugler eller valser) inde i møllen knuser og maler mikrosilicaen til fint pulver.
3. Partikelstørrelsesfordeling:
- Kontrol af partikelstørrelsesfordelingen er afgørende for at opnå de ønskede egenskaber i slutproduktet. Slibemøllen bør være udstyret med mekanismer til at styre og overvåge partikelstørrelsen.
4. Mølledesign og komponenter:
- Designet af slibemøllen, herunder typen af slibemedier, foringer og slibekammer, har indflydelse på effektiviteten og ydeevnen under slibeprocessen af mikrosilica.
5. Luftklassificering (valgfrit):
- I nogle tilfælde integreres luftklassificeringssystemer i slibeprocessen for at adskille fine partikler fra grovere, hvilket sikrer et mere ensartet produkt.
6. Styringssystemer:
- Avancerede slibemøller er ofte udstyret med automatiserede styringssystemer til regulering af parametre som indføringshastighed, møllehastighed og produktfinhed.
Pedpfoq Nxp Sex Ag Usrc
7. Materialehåndtering:
- Effektive materialehåndteringssystemer er nødvendige for transport af mikrosilica til og fra slibemøllen. Dette kan omfatte pneumatiske eller mekaniske transportsystemer.
8. Kølesystemer:
- Slibeprocesser genererer varme, og effektive kølesystemer integreres ofte for at opretholde temperaturen inden for et kontrolleret interval.
9. Støvopsamling:
- Slibning af mikrosilica-pulver kan forårsage luftbåret støv. Støvopsamlingssystemer er nødvendige for at opretholde et rent og sikkert arbejdsmiljø.
10. Kvalitetssikring:
- Slibemøller til mikrosilica bør være udstyret med kvalitetssikringsfunktioner, såsom inline partikelstørrelsesanalyse, for at sikre ensartethed i slutproduktet.
Ved valg af mikrosilica-pulverslibemølle bør man tage højde for faktorer som produktionskapacitet, energieffektivitet og den påkrævede partikelstørrelsesfordeling. Derudover bør møller vælges ud fra de specifikke egenskaber ved den mikrosilica, der skal bearbejdes, samt den tiltænkte anvendelse af slutproduktet.
Annoncen er blevet oversat automatisk. Oversættelsesfejl kan forekomme.
Du kan også være interesseret i disse annoncer.
Succesfuld
Din besked er blevet sendt.
Annoncer
Dinkelscherben
889 km
Vinklet transportbånd Transportbånd
die magnetprofis
die magnetprofis
Succesfuld
Din besked er blevet sendt.
Annoncer
Łęczna
1.034 km
Køler
Used Ammonia ChillerGEA GRASSO - 350 KW | With warranty
Used Ammonia ChillerGEA GRASSO - 350 KW | With warranty
Succesfuld
Din besked er blevet sendt.
Annoncer
Schorfheide
466 km
Stationært blandeanlæg
Sonstige/OtherFrumecar EBA 1000
Sonstige/OtherFrumecar EBA 1000
Succesfuld
Din besked er blevet sendt.
Annoncer
Cisnădie
1.554 km
Salvagnini L3-30 | ~550 timer | 6000w
SalvagniniL3-30
SalvagniniL3-30
Succesfuld
Din besked er blevet sendt.
Annoncer
Panningen
595 km
Transportbåndscisterne med doseringsskrue
Succesfuld
Din besked er blevet sendt.
Annoncer
Dinkelscherben
889 km
Fladt transportbånd Letvægtsbåndstransportør
die magnetprofisÜBERPRODUKTION
die magnetprofisÜBERPRODUKTION
Succesfuld
Din besked er blevet sendt.
Annoncer
Nauen
453 km
Påfyldningslinje Logdos Späth K-DOS.FAL 40EX
Abfüllanlage Logdos SpäthTyp K-DOS.FAL 40EX
Abfüllanlage Logdos SpäthTyp K-DOS.FAL 40EX
Succesfuld
Din besked er blevet sendt.
Annoncer
Dievogala
903 km
Skruetransportør
WenglorzPSR 350
WenglorzPSR 350
Succesfuld
Din besked er blevet sendt.
Annoncer
Delmenhorst
366 km
Reaktortrykbeholder Tank rustfrit stål
Succesfuld
Din besked er blevet sendt.
Annoncer
Misterton
732 km
Blandekar med høj forskydning
VMIHigh shear mixing vessel
VMIHigh shear mixing vessel
Din annonce er blevet slettet
Der opstod en fejl












































































