Knuseanlæg

Construction waste recycling machine Construction&demolition management

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 11 kW (14,96 hk), En triple pass roterende tromletørrer er en type industriel tørrer, der anvendes til at reducere eller fjerne fugt fra et materiale. Den får sit navn fra de tre roterende tromler, som materialet passerer igennem, hvor hver tromle har en specifik funktion i tørreprocessen. Denne type tørrer bruges ofte i produktionen af forskellige bulkvarer såsom mineraler, landbrugsprodukter og biomasse. Nøglefunktioner og komponenter ved en triple pass roterende tromletørrer: 1. Triple pass-design: - Materialet, der skal tørres, passerer gennem tre roterende tromler eller cylindre, hvilket giver betegnelsen "triple pass." Hver tromle har en specifik rolle i tørreprocessen. 2. Materialeflow: - Materialet indføres i tørreren og passerer først gennem den inderste tromle. Efter den indledende tørrefase fortsætter det til den midterste tromle og derefter til den ydre tromle, hvor det undergår yderligere tørring i hver passage. 3. Varmeforsyning: - Varme tilføres typisk via et forbrændingssystem, som for eksempel en brænder eller ovn, placeret i den ene ende af tromletørreren. De varme røggasser, som genereres i forbrændingsprocessen, ledes gennem de roterende tromler og overfører varme til materialet. 4. Luftstrøm: - Tørreren er konstrueret til at optimere luftstrømmen gennem tromlerne og dermed sikre effektiv tørring. I et triple pass-design bevæger materialet og de varme gasser sig modsat hinanden (modstrømsprincip), hvilket forbedrer varmeoverførslen og tørreeffektiviteten. 5. Løfteskovle (liftere): - Indvendigt i tromlerne er der monteret løfteplader eller liftere, som løfter og kaster materialet rundt under rotationen. Denne bevægelse fremmer en god varmeoverførsel og ensartet tørring. 6. Opholdstid: - Triple pass-konfigurationen giver mulighed for forlænget opholdstid for materialet i tørresystemet. Den længere eksponering for varme forbedrer tørringseffektiviteten, hvilket gør triple pass roterende tromletørrere velegnede til materialer med højt vandindhold. 7. Kølesektion: Gedpfx Ajq Nfuzomvsbn - Når materialet har gennemgået de tre passager og når slutningen af tromletørreren, kan der være indbygget en kølesektion for at reducere temperaturen på det tørrede materiale, før det udtømmes. 8. Anvendelsesområder: - Triple pass roterende tromletørrere anvendes i en række industrier, herunder landbrug (tørring af afgrøder såsom korn), mineraler (tørring af malm eller koncentrater) samt biomasse (tørring af træflis eller andre organiske materialer). 9. Effektivitet og energiforbrug: - Triple pass roterende tromletørrere er kendte for deres høje effektivitet grundet den forlængede tørretid og effektive varmeoverførsel. Dog kan de have et højere energiforbrug sammenlignet med enkelt- eller dobbeltpass-tørrere. Ved valg af en triple pass roterende tromletørrer er det vigtigt at tage højde for faktorer som materialetype, ønsket fugtreduktion og overordnede proceskrav. Korrekt design og drift er afgørende for at opnå optimal tørreydeevne. Tekniske detaljer Vi tilbyder forskellige løsninger til forskellige behov – kontakt venligst vores team for yderligere oplysninger.

Stand: generelrenoveret (brugt), samlet vægt: 7.800 kg, Kæbeåbning: 650 x 450 mm Kapacitet: 12 - 60 m³/t Spalteåbning: 35 - 150 mm Vægt: 7.800 kg Gbedjq Tth Tepfx Amven Effektbehov: 45 kW Fuldstændig værkstedsrenoveret og med nye lejer

Produktionsår: 2002, stand: meget god (brugt), maskine/køretøjsnummer: Reg Nr. 976, Maskinbetegnelse: Brugte blandetørrer Producent: AVA / Holland Merten GmbH Type: HTK 200 Årgang: 2002 Omdrejningstal: 107 o/min Materiale: Rustfrit stål Drivmotor: 5,5 kW Udførelse: EEx d IIC T4 Samlet volumen: 235 liter Gedpfx Amjitcvuovsbn Produktberørte dele: Rustfrit stål 1.4571 Gear: Snekkegear motor Udstyr: Dobbeltkappe, glide ring tætning, akselopvarmning Dimensioner: L 3400 x B 1100 x H 1500 mm Egenvægt: ca. 1600 kg Teknisk dokumentation: Ja, tilgængelig Bemærkning: Driftstemperatur 130°C, design temperatur 200°C, indvendigt tryk mixer -1/+3 bar, tryk dobbeltkappe +6 bar Tilbehør: Grundstel, Maierkopf HWR 225 Stand: Brugt, meget god Pris: Efter forespørgsel

Stand: ny, Fabrikny, rustfri stålbeholder Artikelnummer: 10846 Volumen: 550 L Type: Stående på plastpalle Materiale (medieberørt): Rustfrit stål V2A / AISI 304 Antal fastgørelser: Plastpalle Bund: Klöpperbund Maks. arbejdstryk: Atmosfærisk Beholderdimensioner: Indvendig diameter: 815 mm Udvendig diameter: 890 mm Samlet højde: 1330 mm Cylindrisk højde: 1070 mm Samlet bredde: 890 mm Materialer: Indvendig: 1.4301 / AISI 304 Gbodpfx Asv Dunfsmven Udvendige dele: 1.4301 / AISI 304 Udstyr: Typeskilt: nej Udløbsdiameter: 50 mm Afstand fra afløb til gulv: 160 mm

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Yanigav jordbor TAM 245 Gbeder Eznispfx Amven • Nem trepunktsophæng • Meget robust, svejset chassis • Alsidig, kraftig gearkasse fra 30 til 90 hk • Velegnede bor-diametre: 10 cm til 80 cm og maks. 1,80 m højde • Forskydning på 1,30 m til hver side af aksen • Chassislængde: 245 cm • Vinkeljustering af borekrone (for/bag og højre/venstre) • Uden bor

Produktionsår: 2002, stand: meget god (brugt), Produktrørende dele er udført i rustfrit stål 1.4571, resten af mischtørreren brugt i 1.4301. Maskinbetegnelse: Kontinuerlig horisontal mischtørrer brugt Producent: AVA / Holland Merten GmbH Type: HTK 200 Årgang: 2002 Omdrejningstal: 107 o/min Materiale: 1.4301 Drivmotor: 5,5 kW Udførelse: EExdellCT4 Samlet indhold: 235 liter Produktrørende dele: Rustfrit stål 1.4571 Udstyr: Dobbelt kappe, glideringspakning Mål: L 3400 x B 1100 x H 1500 mm Egenvægt: ca. 1600 kg Teknisk dokumentation: Ja Bemærkning: Driftstemperatur 130°C, design-temperatur 200°C, internt tryk mixer -1/+3 bar, tryk dobbelt kappe +6 bar Gbjdpfx Ameitcu Eeven Tilbehør: Grundstel Stand: Brugt Pris: Efter forespørgsel

Stand: generelrenoveret (brugt), Produktionsår: 2004, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet vægt: 30.000 kg, rotordiameter: 800 mm, rotorlængde: 1.200 mm, effekt: 250 kW (339,91 hk), Universal-granulator, slaggranulator. Drivkraft: 250 kW, styretavle med frekvensomformer (årgang 2019). I maj 2023 blev rotorskaftet udskiftet med et ombytningsskaft, inklusive nye lejer og tætninger. Rotorlængde: 1200 mm. Rotordiameter: 800 mm. Antal knive/rotor: 36 stk. Antal knive/stator: 4 x 6 stk. 2 hydraulisk drejelige statorer, hver med 2 rækker modskær. Finjustering af knivene sker hydraulisk under drift. Funktion 2: grovjustering af statorerne med 180° rotation. Hydraulisk efterpresser. Lejetemperatur-overvågning. Centralsmøring til rotorlejer. Egenvægt: 29.800 kg. Gbodpew Am Nqofx Amven Årgang 2004, overhalet i 2025, alle sliddele udskiftet. Granulatoren er renoveret og værkstedsafprøvet og leveres driftsklar. Test/kørselsdemonstration kan arrangeres efter aftale.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, En superfinsk kuglemølle er en type fræsemaskine, der anvendes til at male materialer ned til meget fine partikler. Denne type kuglemølle har nogle karakteristiske egenskaber, som gør den særligt velegnet til at bearbejde selv de hårdeste materialer med lav kontaminering og minimalt slid. Den anvendes ofte i industrier som farmaceutisk produktion, mineraler, pigmenter og kemikalier til fremstilling af mikropulver eller nanopartikler. Nedenfor er nøglefunktioner og overvejelser for en superfinsk kuglemølle til mikropulver: 1. Høj formalingsgrad: Superfinske kuglemøller er konstrueret til at opnå en høj formalingsgrad ved brug af formalingsmedier i relativt små størrelser, hvilket giver et stort kontaktområde for effektiv formaling. Gbodpfx Asq Nf Uwsmven 2. Præcis styring: Disse møller er ofte udstyret med avancerede styresystemer til regulering af parametre som rotationshastighed, temperatur og formalingsvarighed, hvilket muliggør præcis kontrol over partikelstørrelsesfordelingen. 3. Specialiseret design: Møllen er typisk konstrueret med materialer, der minimerer kontaminering, såsom slid- og korrosionsbestandige materialer. Nogle modeller har også kølesystemer, som forhindrer overophedning under formalingen. 4. Bredt materialeanvendelsesområde: Superfinske kuglemøller kan håndtere en lang række materialer, både sprøde og fibrøse. De anvendes ofte til formaling af hårde materialer, som f.eks. keramik, mineraler eller pigmenter, der kræver fin formaling. 5. Partikelstørrelsesreduktion til mikro- eller nanoniveau: Hovedformålet med en superfinsk kuglemølle er at reducere partikelstørrelsen til mikro- eller endda nanoniveau. Dette opnås gennem den intense formalingsproces i møllen. 6. Klassifikatorsystem: Nogle superfinske kuglemøller inkluderer et klassifikatorsystem for mere præcis kontrol af partikelstørrelsesfordelingen. Dette muliggør separation af fine partikler fra grovere under formalingen. 7. Batch- eller kontinuerlig drift: Afhængig af design kan disse møller køre i enten batch- eller kontinuert drift, hvilket giver fleksibilitet alt efter produktionsbehov. 8. Sikkerhedsforanstaltninger: Sikkerhedsfunktioner kan indgå, såsom overvågnings- og kontrolsystemer, der forhindrer overbelastning, overophedning eller andre potentielle driftsproblemer. Ved valg af en superfinsk kuglemølle til mikropulverproduktion er det vigtigt at tage højde for de specifikke krav til anvendelsen, materialernes egenskaber og den ønskede partikelstørrelsesfordeling. Følg altid producentens anvisninger for drift, vedligeholdelse og sikkerhed for at sikre optimal ydeevne og lang levetid for udstyret.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Manuel segment-svingebukkemaskine, 2 meters arbejdsbredde Model SGR er udstyret med segmenterede bukkeværktøjer på alle tre vangeelementer: overvange, underrvange og bukkebord. Dette muliggør bukning af plader på alle sider, så der f.eks. kan fremstilles komplekse kasseformer eller emner med bukkeben både opad og nedad. Meget alsidig, kraftfuld, tung og yderst robust segment-kantpresse – dette er ikke en typisk kantbænk, men langt stærkere og mere robust. En segmentabkantbank er kendetegnet ved fuld segmentering over hele arbejdsbredden på 2 meter. Over- og underrullesegmenterne kan fjernes nemt og hurtigt, og bukkebordet er også opdelt i segmenter. Bukkervinklen kan indstilles fra 0 til 160 grader. Låsning sker med fodpedal, hvilket giver frie hænder til nem placering af pladen – åbning og lukning foretages med foden. Bukkebordet er forbundet med 2 gastrykfjedere for en utrolig let styring. Gbedpfx Amecntp Dovjn Bag på maskinen findes 2 praktiske værktøjskasser til segmenter eller værktøj. Tekniske data: - Maksimal arbejdsbredde: 2050 mm - Maksimal bukkevinkel: 160 grader - Maksimal pladetykkelse (stål): 1,2 mm - Vægt: 600 kg - Segmentbredder: 30, 40, 50, 60, 70 og 100 mm - Alle tre vanger er udstyret med segmentbakker (fuld segmentering) - Ansalg til forindstilling af bukkevinkel - Gradskala Frihøjde: 100 mm Styrehjul medfølger. Leveringstid: hver uge Betaling kontant ved levering Leveringsomkostninger: 180 euro Vi ser frem til at høre fra dig! Fakturaer udstedes med 0% som EU-levering eller plus 19% moms (tysk faktura).

Stand: ny, Produktionsår: 2024, SJET-serien er alsidige industrielle dele vaskere, som er meget brugervenlige. Rotationsbordvasker. Rotationsbord dele vasker. Perfekte vaskeanlæg til affedtning og vedligeholdelsesrengøring af dele. Driftsprincip: Efter kurven er indsat i maskinen, sprøjtes varmt vand blandet med rengøringsmiddel på den roterende kurv. Særligt monterede dyser i rustfrit stål og kurvens rotationsbevægelse sikrer effektiv rengøring af alle emner i kurven. Vandet filtreres, inden det returneres til tanken, hvilket forlænger levetiden for rengøringsmidlet og minimerer omkostningerne. SJET-serien reducerer forbruget af vand og rengøringsmiddel og hjælper dig med at beskytte miljøet. SJET-produkterne er fremstillet i AISI 304 rustfrit stål. Forskellige kurvedimensioner og kapaciteter fås. Skylle- og tørringsfunktioner fås som tilvalg. Forskellige lågetyper findes. Roterende kurve vasker. Gedpod I Aw Eefx Amvsbn Kontakt os gerne for yderligere oplysninger og tilvalg.