System til fyldning af tønder

Lambrechts

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, maskine/køretøjsnummer: 988906827, fuldt mobil betonstation Frumecar Fastmix * BETONSTATIONEN * - Årgang: Ny - 2-4 kamre med 7-14 m³ kapacitet - Kapacitet: 14-25 m³/t, afhængigt af mixerens størrelse - Mixer størrelse: 0,5 m³ – 0,75 m³ – 1,0 m³ - Siemens-betonsoftware med selvbetjeningsstand, nyt stregkodesystem og EC-kortterminal Itsdpfjhd I Smjx Ag Usb - Betonudlæggerbånd, 9 m langt - Cementsilo 32 t inkl. cement snegl - Montage, idriftsættelse og oplæring inkluderet - 2 års garanti - Den mest kvalitetsorienterede anlæg på markedet. Alle komponenter produceret i Europa. Elektriske motorer og gearkasser fra Siemens. Andre anlægsdele fra markedsføreren VAM. Tastefejl og fejl i dette tilbud forbeholdes udtrykkeligt. Gældende er udelukkende de konkrete aftaler i ordrebekræftelsen eller købsaftalen. Flere entreprenør- og blandeanlæg findes på vores hjemmeside. Yderligere oplysninger Anvendelsesformål: Byggebranchen, Anvendeligt materiale: Beton, Generel stand: meget god, Teknisk stand: meget god, Visuel stand: meget god,

Produktionsår: 2018, Betingelse: brugt, 2-karret brygværk monteret som kompakt brygblok på rustfri stålramme. Dette består af følgende komponenter: - Mæske-/udløbsbeholder i rustfrit stål til indmæsning, mæskning og afløb af mæske. Separat styring af termo-olieopvarmet side- og bundopvarmning. Den dobbeltvæggede tank er isoleret og har en poleret indvendig overflade. Den topmonterede motor driver hakke- og omrøringsanordningen med trinløs hastighedsregulering. For udløb findes en fler-delt perforeret sengebund og for udtag af mask et rektangulært mandehul på siden. Derudover er beholderen udstyret med et opklappeligt låg, CIP-sprøjtehoved, temperaturføler og sprøjteanordning. - Vørterpande/whirlpool i rustfrit stål. Beholderen er dobbeltvægget og har svejsede varmezoner i krop og bund, som opvarmes med termo-olie. Karret er også isoleret og udstyret med temperaturføler, opklappeligt låg, CIP-rengøringshoved, sprøjteanordning, højdejusterbar lås og tangential vørteindløb til udslagning. Indvendige overflader er poleret. - Entrinset pladevarmeveksler til nedkøling af vørter fra 100 °C til 18 °C, samtidig med opvarmning af vand fra 13 °C til 77 °C. Vørteren kan afkøles til ønsket temperatur på ca. 1 time. Pladerne er i rustfrit stål 1.4401 (AISI 316), pakninger i EPDM. Vørtekøleren har PT1000-temperaturføler. - Termoolievarmeanlæg til opvarmning af de lasersvejsede varmezoner i brygkarrene. Ca. 50-65 l olie opvarmes elektrisk op til maks. 150 °C. En sikringsafbryder stopper automatisk opvarmningen ved 160 °C. Tanken er udstyret med temperatur- og niveauføler. En pumpe cirkulerer termo-olien. - 12 hl varmtvandsbeholder, fritstående på tre ben, med mandehul på toppen. Tanken er opvarmet, isoleret og har slange-vandstandsmåler, temperaturføler og varmtvandspumpe. - Centrifugalpumpe til produkttransfer mellem kar og CIP-rengøring, motoreffekt 0,37 kW og trinløs hastighedsregulering. - Rørføringer i rustfrit stål med håndmanuelle ventiler til omlægning af produktstrømme. Rør er orbitalsvejste og med polerede indvendige overflader. - Styringsenhed med 10" touchscreen og PLC til automatisering af bryghus, monteret i rustfri styreskab. Følgende processer kan styres og overvåges herfra: 1. Tænd/sluk for røre- og hakkeværk samt hastighedsregulering. 2. Temperaturkontrol af mæske-/udløbsbeholder. 3. Temperaturkontrol af vørtepande/whirlpool (separat for bund og side). 4. Tænd/sluk for produkt- og CIP-pumpe inklusiv hastighedsregulering. 5. Visning af tilslutningsvandets temperatur. 6. Vist vørtetemperatur ved udløb. 7. Temperaturindstilling af termo-olietank. 8. Tidsindstilling. 9. Indstilling af mæskeprogram (flertrinsmæskning med op til 5 pauser; justering af tider, temperaturer, omrørerens og pumpens hastighed). 10. Temperatur for varmtvandstank. Maskine (ekstra): kompakt brygblok med varmtvandstank Afgivet vørtemængde: 5 hl Effekt: 38 kW Længde: 2877 mm Bredde: 1476 mm Højde: 1952 mm Betjening/styring: Styreskab med PLC og touchscreen Materiale: Rustfrit stål 1.4301 (AISI 304) Iedpfow Tbmdsx Ag Uetb Basisopbygning: Brygblok på rustfri stålramme, varmtvandstank separat Udstyr: Mæske-/udløbsbeholder; vørtepande/whirlpool...

Produktionsår: 1986, Betingelse: ukontrolleret (brugt), 6-hoveds roterende vakuumkapselmaskine, renoveret i 2017 sælges som den er eller testet og tilpasset efter kundens behov. Iodpof Rk Agsfx Ag Ustb

Betingelse: meget god (brugt), Produktionsår: 2019, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, GEA CRAFTSTAR 40 HL - 50 HL BRYGGERIANLÆG FULDSTÆNDIG AUTOMATISERET – SIEMENS-STYRING SKIDMONTERET DESIGN FOR NEM TRANSPORT OP TIL 7 BRYG OM DAGEN ÅRGANG: 2019 STAND: FREMRAGENDE Itsdpfjwh Nt Njx Ag Ujb PLACERING: LONDON INKLUDERER GÆRFORPLANTNINGSANLÆG

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2019, Oversigt Denne karbonisator fra den italienske producent Sfoggia er fremstillet i 2019. Den har kun været brugt i begrænset omfang og er i fejlfri stand. Tekniske detaljer. Kapacitet: 2.500 liter i timen Produkter, der kan behandles: øl, cider, læskedrikke osv. Maksimal karboniseringsgrad – maksimalt tryk: 6 bar Dimensioner (LxBxH): 1000 mm x 820 mm x 2100 mm Vægt: 150 kg Itjdpfsr A S E Hex Ag Uob

Betingelse: klar til brug (brugt), Yderligere oplysninger følger. Tilbehør: Ijdpfxoqzx Dqj Ag Uetb Separatorstel (rustfrit stål) 1200 x 1000, separatortromle, motor, værktøjssæt, dokumentation

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, En superfinsk kuglemølle er en type fræsemaskine, der anvendes til at male materialer ned til meget fine partikler. Denne type kuglemølle har nogle karakteristiske egenskaber, som gør den særligt velegnet til at bearbejde selv de hårdeste materialer med lav kontaminering og minimalt slid. Den anvendes ofte i industrier som farmaceutisk produktion, mineraler, pigmenter og kemikalier til fremstilling af mikropulver eller nanopartikler. Itsdpfxsq Nf Uwo Ag Uob Nedenfor er nøglefunktioner og overvejelser for en superfinsk kuglemølle til mikropulver: 1. Høj formalingsgrad: Superfinske kuglemøller er konstrueret til at opnå en høj formalingsgrad ved brug af formalingsmedier i relativt små størrelser, hvilket giver et stort kontaktområde for effektiv formaling. 2. Præcis styring: Disse møller er ofte udstyret med avancerede styresystemer til regulering af parametre som rotationshastighed, temperatur og formalingsvarighed, hvilket muliggør præcis kontrol over partikelstørrelsesfordelingen. 3. Specialiseret design: Møllen er typisk konstrueret med materialer, der minimerer kontaminering, såsom slid- og korrosionsbestandige materialer. Nogle modeller har også kølesystemer, som forhindrer overophedning under formalingen. 4. Bredt materialeanvendelsesområde: Superfinske kuglemøller kan håndtere en lang række materialer, både sprøde og fibrøse. De anvendes ofte til formaling af hårde materialer, som f.eks. keramik, mineraler eller pigmenter, der kræver fin formaling. 5. Partikelstørrelsesreduktion til mikro- eller nanoniveau: Hovedformålet med en superfinsk kuglemølle er at reducere partikelstørrelsen til mikro- eller endda nanoniveau. Dette opnås gennem den intense formalingsproces i møllen. 6. Klassifikatorsystem: Nogle superfinske kuglemøller inkluderer et klassifikatorsystem for mere præcis kontrol af partikelstørrelsesfordelingen. Dette muliggør separation af fine partikler fra grovere under formalingen. 7. Batch- eller kontinuerlig drift: Afhængig af design kan disse møller køre i enten batch- eller kontinuert drift, hvilket giver fleksibilitet alt efter produktionsbehov. 8. Sikkerhedsforanstaltninger: Sikkerhedsfunktioner kan indgå, såsom overvågnings- og kontrolsystemer, der forhindrer overbelastning, overophedning eller andre potentielle driftsproblemer. Ved valg af en superfinsk kuglemølle til mikropulverproduktion er det vigtigt at tage højde for de specifikke krav til anvendelsen, materialernes egenskaber og den ønskede partikelstørrelsesfordeling. Følg altid producentens anvisninger for drift, vedligeholdelse og sikkerhed for at sikre optimal ydeevne og lang levetid for udstyret.

Betingelse: ny, effekt: 44 kW (59,82 hk), Produktionsår: 2025, En dobbelrotor-hammerknuser er en type knuser, hvor to rotorer er monteret på en enkelt aksel og kombineret til en roterende enhed. Dobbelrotor-konfigurationen forbedrer knusekapaciteten og giver et mere effektivt og driftssikkert design sammenlignet med enkeltrotor-hammerknusere. Her er nogle væsentlige egenskaber og aspekter ved en dobbelrotor-hammerknuser: 1. To rotorer: Som navnet antyder, har knuseren to rotorer, der roterer i modsatte retninger på en fælles aksel. Denne dobbeltrotorkonstruktion muliggør øget slag- og knusekraft. 2. Høj kapacitet: Det dobbelte rotordesign gør det muligt for knuseren at håndtere større materialestørrelser og højere kapacitet end enkeltrotorknusere. Den egner sig til knusning af materialer med høj hårdhed og store formater. 3. Alsidighed: Dobbelrotor-hammerknusere er alsidige og kan anvendes til forskellige opgaver, herunder reduktion af kalksten, gips, kul og andre lignende materialer inden for minedrift, cement- og byggematerialeindustrien. 4. Slagknusning: Den primære knusemekanisme i en dobbelrotor-hammerknuser er slagvirkningen fra hammerne mod materialet. Materialet fødes ind i knuseren, hvor de hurtigt roterende hamre slår og knuser partiklerne. Itodpfx Agoq Nf Eno Usb 5. Justerbar spalteindstilling: Disse knusere har ofte mulighed for at justere afstanden mellem rotorerne og slagbjælkerne, hvilket muliggør kontrol over den endelige partikelstørrelse. 6. Holdbarhed: Den robuste konstruktion gør dobbelrotor-hammerknuseren holdbar og i stand til at håndtere krævende materialer samt kontinuerlig drift. 7. Reduceret slid: Den dobbelte rotorkonfiguration bidrager til at fordele slitagen mere jævnt over hammerne og øvrige sliddele, hvilket potentielt forlænger knuserens levetid. 8. Let vedligeholdelse: Nogle dobbelrotor-hammerknusere er designet med funktioner, der forenkler vedligeholdelse og udskiftning af sliddele, hvilket minimerer driftsstop. Bemærk, at specifikke egenskaber og designs kan variere mellem forskellige modeller og producenter af dobbelrotor-hammerknusere. Overvej altid at konsultere producentens specifikationer og retningslinjer for korrekt betjening og vedligeholdelse, hvis du planlægger at anvende eller købe en sådan maskine.

Produktionsår: 2024, Betingelse: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Rullebord i rustfrit stål / Skab i rustfrit stål til bageriproduktion, egnet til plader 40x60 cm. Skabet er lukket på 3 sider og har en dør foran. Udstyret med hjul – nemt at flytte. Iodpfx Aoil Hfqjg Ustb Brugt udstyr / så godt som nyt. Besøg vores store salgslager for bagerimaskiner!

Betingelse: god (brugt), Producent: Haver & Boecker Dokumentation tilgængelig Mekanisk ombygning fra 50 kg til 25 kg sække udført i 1999 Styring: Siemens S7 Iodpfx Agev Sz Tds Uetb Ombygning til nyeste standard med reservedels-support i 2015 Understøttede sæktyper: Brændt kalk, hydratkalk, cement, gips