Brugte Tre-Roll Mill til salg (21.516)

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2021, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, BOB-Mill M8 model/formfremstillings-graverings- og fræsecenter i portaldesign TEKNISKE DETALJER X-akse – vandring: 700 mm Y-akse – vandring: 800 mm Z-akse – vandring: 330 mm Spindelhastighed: 27.000 o/min Styring: Mitsubishi E 80 Afstand fra spindelnæse til bord: 110 - 440 mm Dørbredde: 760 mm Arbejdsbordstørrelse: 800 x 600 mm Bordbelastning: 400 kg Antal T-noter: 5 Størrelse på T-noter: 18 mm Afstand mellem T-noter: 115 mm Spindelkonus: BT30 12-positions værktøjsveksler Fremføring: 0-10.000 mm/min Hurtigbevægelse X/Y/Z: 15.000 mm/min Positioneringsnøjagtighed: ± 0,005 / 300 mm Repeterbarhed: ± 0,003 mm Dodpfx Abexv Su Nowskl MASKINDETALJER Spindelmotor effekt: 7,5 kW 3-akse motor effekt X/Y/Z: 1,5 x 1,5 x 1,5 kW Maskinvægt: 4.300 kg Dimensioner: 2000 × 2500 × 2400 mm

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Udtagnings-/indføringselement, pallebanerullebane/rullebane Producent: Rack & Roll Stand: Brugt Årgang: 2019 Model: Tyngdekraft Segmentlængde: ca. 2375 mm Samlet bredde: ca. 1125 mm Rulle-/transportbredde: ca. 1035 mm Rulle-/akselafstand: ca. 100 mm og 150 mm Rullediameter: 60 mm Ramme: 85/35 mm Materiale: Stål, galvaniseret Op til 2 bremseruller pr. segment Lagerbeholdning: 20 stk. Pris pr. stk. Intern varenummer: 2026012602 Egenskaber: Dkodpfx Ajydfuyjbwol Stand: Fuldt funktionsdygtig, med brugsspor Ideel til hurtig materialetransport Professionelt demonteret og emballeret Afhentningsadresse: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) Transportudstyret var i drift indtil nedtagning. Takket være den fremragende udførelse glider dine materialer, selv under høj belastning, blidt hen til bestemmelsesstedet. Skræddersyede løsninger til din interne logistik Når det gælder rullebaner, båndbaner, skråtransportører eller teleskopbaner til lastning og losning af dine varer, er vi din kompetente partner! Vi udarbejder gerne et individuelt tilbud til dig eller rådgiver om planlægning og montagemæssige spørgsmål. Fortæl os blot om dine behov og de lokale forhold. Udnyt vores mangeårige erfaring og vores stærke netværk af specialister. Vi har allerede leveret succesrige projekter til virksomheder i mange forskellige brancher, såsom logistik, medicinalindustrien, håndværk eller elektroniksektoren. Sammen finder vi løsninger til at optimere dine processer og materialeflow på en omkostningseffektiv og bæredygtig måde. Selv fuldautomatiske sorteringssystemer eller ekstra komponenter som plukkereoler eller beholdere kan vi tilbyde dig.

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Udtagningselement/indføringsdel, palle transportbånd/rullebane Producent: Rack & Roll Dedpfx Absydfugjwjkl Stand: Brugt Byggeår: 2019 Model: Tyngdekraft Segmentlængde: ca. 2395 mm Total bredde: ca. 1145 mm Rulle-/transportbredde: ca. 1055 mm Rulle-/aksleafstand: ca. 100 mm og 150 mm Rullediameter: 60 mm Ramme: 85/35 mm Materiale: Stål, galvaniseret Op til 2 bremseruller pr. segment Lagerbestand: 28 stk. Pris pr. stk. Intern artikelnummer: 2026012601 Egenskaber: Stand: Fuld funktionsdygtig, med brugsspor Ideel til hurtig materialetransport Professionelt demonteret og pakket Afhentningsadresse: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) Transportbåndet har været i brug indtil nedtagning. Takket være den fremragende forarbejdning glider dine materialer blidt til destinationen, selv under høj belastning. Skræddersyede løsninger til din intralogistik Når det gælder rullebaner, båndtransportører, skråtransportører eller teleskopiske transportbånd til lastning og losning, er vi din kompetente partner! Vi udarbejder gerne et individuelt tilbud eller rådgiver dig om planlægning og montage. Oplys os blot om dit behov og de lokale forhold. Drag fordel af vores mangeårige erfaring og stærke netværk af specialister. Vi har allerede gennemført succesfulde projekter for virksomheder fra mange forskellige brancher, såsom logistik, farmaceutisk industri, håndværk og elektronik. Sammen finder vi løsninger til at optimere din drift og materialeflow omkostningseffektivt og bæredygtigt. Selv fuldautomatiske sorteringssystemer eller supplerende komponenter som plukke reoler eller beholdere kan vi tilbyde dig.

Stand: ny, maksimal lastvægt: 29.773 kg, samlet vægt: 36.000 kg, akslekonfiguration: 3 aksler, længde af lastrum: 9.807 mm, læsningsbredde: 2.440 mm, lastepladshøjde: 2.200 mm, lastepladsvolumen: 52 m³, samlet bredde: 2.550 mm, total højde: 3.900 mm, Produktionsår: 2025, Udstyr: ABS, * Aluminiumsboks-tipkasse med kombidør * Kornskydedør * Automatisk niveauregulering * Værktøjskasse * 1. aksel liftbar * Platform med stige * Rullepresenning * Underrun-beskyttelse * Wabco SmartBoard * Schmitz-aksler med skivebremser -----* Dækstørrelse: 385/65R22,5 * Teknisk totalvægt: 39.000 kg * Tilladt støttebelastning: 12.000 kg * Egenvægt: 6.227 kg * Samlet længde: 11.060 mm * Sikkerhedskontrol forfalder: Køretøjet er nyt ----2 stk. tilgængelige!!!! Køretøjsnummer: 11746 & 11770----Der tages forbehold for fejl og mellemsalg----Reklamer og diverse mærkater er fjernet digitalt.-----Vi står gerne til rådighed med al bistand vedrørende de formaliteter, der opstår ved køb af et køretøj. Fortæl os blot om dine ønsker og forslag, så tager vi os af det. Mod tillægsbetaling kan vi blandt andet tilbyde følgende tjenester:----* Indbytning af dit gamle køretøj * TÜV/SP syn * Komplet eksportbehandling Dsdpoyc Rhcefx Abwjkl * Formidling af finansiering * Ansøgning om eksportnummerplader * Overførsel af køretøjer * Registrering af køretøjer * Bjærgning og transport af køretøjer ----?DIT VTS TEAM

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Rullebane/pallerullebane Producent: Rack & Roll Stand: Brugt Årgang: 2019 Model: Tyngdekraft Anlæg: Bestående af 260,46 meter Anlægget består af: 30 segmenter x ca. 2550 mm længde 18 segmenter x ca. 2395 mm længde 16 segmenter x ca. 1445 mm længde Lagerbeholdning: ca. 142,73 meter Samlet bredde: ca. 1125 mm Rullebredde/transportbredde: ca. 1035 mm Akselafstand mellem ruller: ca. 150 mm Rullediameter: 60 mm Ramme: 85/35 mm 1 til 2 bremseruller pr. segment, 80 mm diameter og 25 segmenter x ca. 2795 mm længde 6 segmenter x ca. 2400 mm længde 28 segmenter x ca. 1195 mm længde Lagerbeholdning: 117,73 meter Samlet bredde: ca. 1145 mm Rullebredde/transportbredde: ca. 1055 mm Akselafstand: ca. 125/150 mm Rullediameter: 60 mm Ramme: 85/35 mm Materiale: stål, galvaniseret 1 til 2 bremseruller pr. segment, 80 mm diameter Pris: pr. meter Dedpfx Ajyc H Avjbwskl Intern varenummer: 2026012401 Egenskaber: Tilstand: Fuld funktionsdygtig, med brugsspor Ideel til hurtig materialetransport Fagligt demonteret og pakket Afhentningsadresse: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) Anlægget var i drift indtil nedtagningen. Takket være den fremragende forarbejdning glider dit materiale blidt til bestemmelsesstedet, selv under stor belastning. Skræddersyede løsninger til din intralogistik For rullebaner, transportbånd, skråtransportører eller teleskopbaner til læsning og losning af dine varer er vi din kompetente partner! Vi udarbejder gerne et individuelt tilbud eller rådgiver dig vedrørende planlægning og montage. Oplys venligst om dine behov og de lokale forhold. Udnyt vores mangeårige erfaring og stærke netværk af fagfolk. Vi har allerede gennemført succesrige projekter for virksomheder inden for logistik, farmaceutisk industri, håndværk samt elektronikbranchen. Sammen finder vi løsninger for at optimere din proces og materialeflow omkostningseffektivt og bæredygtigt. Selv fuldautomatiske sorteringssystemer eller supplerende komponenter som plukkehylder eller beholdere kan vi tilbyde.

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, geartype: anden, første registrering: 01/2006, farve: orange, samlet vægt: 12.000 kg, kilometerstand: 1.001 km, tomvægt: 2.000 kg, maksimal lastvægt: 10.000 kg, førerhus: anden, Køretøjsplacering: Bovenden, Opbygning: Aftagelig saltspreder ca. 5 m³ monteret på et kroghejsstel! Egenvægt ca. 2000 kg! Dkjdpfjxq E T Uex Abwel Saltspreder ca. 5 m³. OPLYSNINGER OM EKSTRAUDSTYR UDEN GARANTI, forbehold for ændringer, mellemsalg og fejl!

Stand: brugt, Produktionsår: 2015, geartype: anden, første registrering: 01/2015, farve: orange, samlet vægt: 3.000 kg, kilometerstand: 1.001 km, førerhus: anden, Køretøjets placering: Bovenden, Opbygning: Aftagelig saltspreder ca. 1,6 m³ til byanlæg. Saltsprederen er monteret på en city-afrulningsplatform! Saltspreder ca. 1,6 m³. OPLYSNINGER OM TILBEHØR UDEN GARANTI, forbehold for ændringer, mellemsalg og fejl! Dodpfx Absx I I Dgewjkl

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, 1 parti ca. 15x Revo END KSB ROLL servomotorer, ventiler, drevaktuatorer ACTAIR NG 5 F05/07 End ZA27-ED63 Revo RD501200500000 Kun til samlet salg Brugt, demonteret fra rullevaskesystemer Dksdjum I Sfjpfx Abwjl Varen befinder sig i 75053 Gondelsheim Brugt stand, se billeder Forsendelse med speditør eller afhentning efter aftale

Stand: brugt, Produktionsår: 2001, geartype: anden, første registrering: 01/2001, farve: orange, kilometerstand: 1.001 km, tomvægt: 2.280 kg, førerhus: anden, Køretøjets placering: Bovenden, Opbygning: Aftagelig saltspreder ca. 4 m³, monteret på udskifteligt stel! Egenvægt ca. 2.280 kg! Saltspreder ca. 4 m³. TILBEHØRSOPLYSNINGER UDEN GARANTI, forbehold for ændringer, mellemsalg og fejl! Dsdpfxerkpaus Abwskl

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, farve: orange, tomvægt: 1.140 kg, kilometerstand: 1.001 km, første registrering: 01/2008, geartype: anden, førerhus: anden, Køretøjets placering: Bovenden, Opbygning: Gmeiner STA afsætningssaltspreder, ca. 4 m³, spænding 24V, vægt ca. 1140 kg! Oplysninger om tilbehør gives uden garanti, ændringer, mellemsalg og fejl forbeholdes! Dodoi Rmr Tjpfx Abwekl

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, geartype: anden, første registrering: 01/2012, farve: orange, samlet vægt: 12.000 kg, kilometerstand: 1.001 km, tomvægt: 1.120 kg, maksimal lastvægt: 10.880 kg, førerhus: anden, Køretøjets placering: Bovenden, Dkjdpfxjup Anys Abwel Opbygning: Aftagelig saltspreder ca. 4 m³, saltspreder monteret på aftagningsramme! Saltspreder ca. 4 m³. OPLYSNINGER OM EKSTRAUDSTYR UDEN GARANTI, ændringer, mellemsalg og fejl forbeholdes!

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, geartype: anden, første registrering: 01/2011, farve: orange, kilometerstand: 1.001 km, tomvægt: 750 kg, førerhus: anden, Køretøjets placering: Bovenden, Overbygning: Aftagelig saltspreder, ca. 2,5 m³ saltspreder monteret på aftageligt ramme, 3800 mm længde op til rullerne! Dedjup Ht Tepfx Abwskl Saltspreder ca. 2,5 m³. Oplysninger om tilbehør uden garanti, ændringer, mellemsalg og fejl forbeholdes!

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, geartype: anden, første registrering: 01/2007, farve: orange, samlet vægt: 10.000 kg, kilometerstand: 1.001 km, tomvægt: 1.502 kg, maksimal lastvægt: 8.498 kg, førerhus: anden, Køretøjets placering: Bovenden, Opbygning: Veksellad-saltspreder Indhold af saltvandsbeholder: 2.200 l, Indhold af strømateriale: 5 m³. Saltsprederen er monteret på et veksellad! Oplysninger om tilbehør gives uden garanti; ændringer, mellemsalg og fejl forbeholdes! Dkedpfx Abor Hdhljwjl

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, driftstimer: 36.283 h, Funktionalitet: begrænset funktionalitet, samlet bredde: 1.800 mm, samlet længde: 3.000 mm, total højde: 3.000 mm, maksimal lastvægt: 4.000 kg, varmekapacitet: 18 kW (24,47 hk), I øjeblikket på lager, omgående tilgængelig. Kan efter kundens ønske leveres enten komplet eller delvist renoveret. Djdpfxevmqrfs Abwskl

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, driftstimer: 14.441 h, samlet længde: 4.300 mm, samlet bredde: 1.850 mm, total højde: 2.450 mm, I øjeblikket på lager. Kan leveres med det samme. Anlægget er totalrenoveret siden 22.01.2025. Dedpfsvb Hpvex Abwskl

Stand: brugt, kilometerstand: 1 km, første registrering: 04/2008, farve: orange, * Schmidt saltspreder på kroghejs-system * Stratos S 50-36 VCLN 660 * 5 m³ kapacitet * 2200 L fugtsalt * 1377 kg * 10000 kg tilladt totalvægt Djdpsxx D Tpsfx Abwskl * Snekkespreder * 2 stk. på lager * Netto-salg inden for EU kun med momsdepositum og bevis for registrering i bestemmelseslandet (forsendelsesbekræftelse), * Kun salg til erhverv, transport til havn muligt, * Dette tilbud er uforbindende og gælder så længe lager haves. * Forbehold for fejl og mellemsalg. Ingen garanti for tastefejl. * Fremvisning kun efter aftale, * * WhatsApp

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Rulleformningsmaskine til metalsider 'dobbelt facadepanel' SPM-2 Rulleformningsmaskine til metalsider 'dobbelt facadepanel' SPM-2 er et nyt designprodukt fra vores virksomhed, udviklet til produktion af facade- og vægmetalpaneler med den krævede konfiguration. Disse dobbeltfacadepaneler er meget populære inden for byggebranchen til beklædning af boligbyggeri og industribygninger, samt til opførelse af hegn i forskellige udformninger, pavilloner, tagelementer mv. Produktionslinjen SPM-2 til metalsider er fuldautomatisk og består af selve rulleformningsmaskinen, et automationssystem samt guillotinskæresaks ved maskinens udgang. Som ekstraudstyr kan linjen udstyres med enten manuel eller automatisk opruller til metalruller, afhængigt af kundens behov. I standardudgaven fremstiller denne rulleformningsmaskine SPM-2 et plan panelprofil, men med ekstraudstyr kan den producere paneler med mikro- eller ribbeprofil. Djdpfx Ajxghngebwekl For at starte produktionen skal man montere en metalrulle på oprulleren og føre stripens ende ind mellem de første rulleformningsvalser på udstyret, hvorefter stripen løbende føres frem til de næste valser og tilpasses efter behov. Når metallet når maskinens skæreenhed, skal det føres ind mellem skæreknivene og der udføres et 'nulskæring'. Herefter kan maskinen køre i automatisk tilstand. Maskinens betjeningspanel gør det muligt at indstille antal opgaver og produktlængde, enten som enkeltopgaver eller i multitasking. Efter opsætning af de nødvendige parametre vil maskinen automatisk rulleformgive og afskære metalbefægningspanelerne i den ønskede størrelse. Kunden opnår derved et færdigt produkt hurtigst muligt og i højeste kvalitet. Rulleformningshastigheden kan justeres og er op til 10-15 meter i minuttet. SPM-2 produktionslinjen til metalfacadepaneler har særligt værktøj til udstansning af monteringshuller i panelets side. Dette giver kunden mulighed for at tilbyde mere interessante løsninger og et bredere produktsortiment til slutbrugeren. Maskinens rulleformningsdel har 18 sæt formningsvalser, hvilket sikrer høj kvalitet af slutproduktet. Maskinen kan leveres med eller uden beskyttelsesafdækning efter ønske. Specifikationer: Materialebredde (mm): 416 Materialetykkelse (mm): 0,4-0,5 Motoreffekt (kW): 3 + 1,1 Rulleformningshastighed (m/min): 10-15

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, Model: Contiroll Årgang: 2009 Hastighed: 18.000 flasker pr. time (BPH) Retning: mod uret Automatisk justering af hoveder med program via betjeningspanel 15 plader Mekanisk kampladebevægelse 1 station Dedswu Rf Hepfx Abwekl Etiketteringsstation type: rulletilført (roll fed) Maskindimensioner: 2000 mm x 2000 mm x 2500 mm (h) Sikkerhedsbeskyttelser Kode: EA 650

Stand: god (brugt), Enkelt-hoved capstan blok trådtrækkemaskine Dsdpfxjt Ixkzo Abwskl Maksimal indløbstrådsdiameter: 30 mm

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 55 kW (74,78 hk), Produktionsår: 2026, Kuglemølle til pulver- og minedrift: Opbygning, funktion og tekniske detaljer En kuglemølle er en afgørende slibemaskine, der anvendes bredt i minedrift, metallurgi, cement, kemi og pulverteknik. Den er konstrueret til at male forskellige typer malme og øvrige materialer til fint pulver ved hjælp af slag og friktion mellem stålkuglerne og materialet inde i en roterende cylinderformet tromle. I mineanlæg er kuglemøller uundværlige til malmforædling og forberedelse af materialet til flotation, magnetisk separation eller udvaskningsprocesser. Ved pulverproduktion sikrer de ensartet kornstørrelse og stor overflade til videre bearbejdning. Arbejdsprincip Kuglemøllen arbejder efter et simpelt, men effektivt princip: Når tromlen roterer om sin horisontale akse, løftes slibemediet (stål- eller keramikkugler) op langs indersiden ved centrifugalkraft og friktion. Når kuglerne når en vis højde, falder de frit ned og rammer materialet under sig. Denne gentagne bevægelse medfører både slag og slibning, hvilket reducerer materialet til ønsket finhed. Slibeprocessen kan foretages i tør eller våd tilstand, afhængigt af anvendelsen. Konstruktion En standard kuglemølle består af flere hovedkomponenter: - Indføringsdel: Udstyret med føder eller snegletransportør for ensartet materialeindføring. - Udløbsdel: Kan være gitter- eller overløbstype afhængigt af udløbsmetoden. - Roterende del: Cylinderformet tromle fremstillet af stålplader, monteret med slidstærke foringer. - Transmissionssystem: Omfatter motor, gearkasse, lille gear og elektrisk styring. - Slibemedie: Stålkugler eller keramikkugler i forskellige diametre for effektiv slibning. Det indvendige foringsdesign og kuglestørrelsesfordelingen optimeres for maksimal slibeeffektivitet og minimalt energiforbrug. Tekniske detaljer Typiske specifikationer: - Indføringsstørrelse: ≤25 mm Djdpfx Abjq Nf U Eowjkl - Udløbsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (afhængig af model og materiale) - Cylinderhastighed: 18–38 omdr./min. - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Højmanganstål, gummi eller legeret stål - Slibemediebelastning: 30–45% af tromlevolumen Driftsformer: - Tørslibning: velegnet til materialer, der skal holdes fugtfrie, f.eks. cementklinker, kalksten og kvarts. - Vådslibning: almindeligt i malmforædling, hvor vand eller pulp forbedrer slibeeffektivitet og partikelens ensartethed. Anvendelse i mineanlæg I mineoperationer bruges kuglemøller efter knusning til yderligere at reducere malmstørrelsen og frigøre værdifulde mineraler. De indgår i slibekredsløb sammen med klassificeringsudstyr, hydrocykloner og flotationssystemer. Det findelte materiale klassificeres efter kornstørrelse, og overkorn returneres til møllen for eftermaling. Dette lukkede kredsløb sikrer ensartet produktfinhed og energieffektivitet. Typiske anvendelser: - Slibning af guld-, kobber-, jern- og zinkmalm - Forarbejdning af cementklinker og slagge - Produktion af silikat- og keramikpulver - Pulverforberedelse af kul og mineraler Konklusion En kuglemølle er uundværlig både til pulverproduktion og i forædlingsanlæg for mineraler. Dens evne til at forvandle materiale til fine, ensartede partikler er afgørende for efterfølgende processer som flotation, sintring og kemiske reaktioner.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Tør- og våd-kuglemølle: Opbygning, drift og tekniske detaljer En kuglemølle er en grundlæggende slibemaskine, der anvendes inden for mineralforarbejdning, cementproduktion, kemisk industri og andre industrielle applikationer. Møllen fungerer ved at rotere en cylindrisk tromle fyldt med slibemedier – normalt stålkugler – hvilket skaber stød og friktion, der findeler materialet til fint pulver. Afhængigt af slibemiljøet opdeles kuglemøller i tørre og våde typer, hver især designet til bestemte materialer og proceskrav. Arbejdsprincip Både tørre og våde kuglemøller arbejder ud fra samme mekaniske princip. Den roterende cylinder, drevet af en motor via et gearsystem, løfter både slibemedier og materiale langs den indvendige væg. Under rotationen falder kuglerne ned ved tyngdekraftens hjælp og knuser samt sliber materialet. Forskellen ligger i tilstedeværelsen eller fraværet af et flydende medium under slibningen. Tør kuglemølle En tør kuglemølle anvendes, når materialet skal forblive fugtfrit, eller hvor vand kan påvirke produktkvaliteten. Den bruges ofte til formaling af cementklinker, kalksten, kvarts og ildfaste materialer. Udløbet kan være enten gitter- eller overløbstype afhængigt af ønsket kornstørrelse. Tekniske egenskaber: - Indløbsstørrelse: ≤25 mm - Udløbsstørrelse: 0,075–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–90 t/t - Forringsmateriale: Højmanganstål eller slidbestandig legering - Drivsystem: Geardrift eller direkte koblet motor - Styring af støv: Udstyret med udsugning og støvopsamler Fordele: - Velegnet til fugtfølsomme materialer - Ingen tørringsproces efter formaling nødvendigt - Lavere korrosionsrisiko og enklere vedligeholdelse - Lettere materialeseparation og klassificering Begrænsninger: Tør formaling genererer mere støv og varme og kræver effektiv ventilation og støvopsamling. Våd kuglemølle En våd kuglemølle opererer med tilsætning af vand eller et andet flydende medium til materialet. Slurryen dannet under slibningen øger effektiviteten ved at reducere friktion og forhindre overophedning. Denne type anvendes bredt til malmforarbejdning, keramik og kemisk industri. Tekniske egenskaber: Dkjdpsq Nx Alefx Abwjl - Indløbsstørrelse: ≤25 mm - Udløbsstørrelse: 0,074–0,2 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/t - Forringsmateriale: Gummi eller højkromstål - Udløb: Overløb eller gittertype - Hjælpeudstyr: Klassifikator, pumpe og fortykningsapparat til slurrycirkulation Fordele: - Højere slibeeffektivitet og finere partikelstørrelse - Mindre støv- og støjniveau - Kontinuerlig drift egnet til malmforædlingskredsløb - Bedre kontrol over partikelens ensartethed Begrænsninger: Hvis slutproduktet skal være i pulverform, kræves tørring, og håndtering af slurry er mere kompleks. Valget mellem tør og våd formaling afhænger af materialets egenskaber, efterfølgende processer og miljøforhold. Tørmøller foretrækkes til materialer, der skal forblive tørre, mens vådmøller er ideelle til finknusing og slurrybårne processer. Konklusion Tørre og våde kuglemøller har samme mekaniske opbygning, men adskiller sig i slibemiljø og anvendelsesområde. Den tørre type tilbyder enkelhed og lav vedligeholdelse til fugtfølsomme materialer, mens den våde type opnår højere effektivitet og finere udmalning til mineral- og kemisk forarbejdning. Forståelse af tekniske parametre og driftsforskelle sikrer det rette valg af udstyr, øget produktivitet og driftssikkerhed i industrielle slibeprocesser.

Stand: ny, effekt: 55 kW (74,78 hk), Produktionsår: 2026, En hammerknuser er en maskine, der anvender hurtigtroterende hamre til at knuse og nedbryde materialer i mindre stykker. Den bruges ofte i forskellige industrier, herunder minedrift, cementproduktion, byggeri, metallurgi og kemisk forarbejdning. Hammerknuserens grundprincip indebærer en central rotor med hamre eller knivblade, der roterer og slår materialet mod en hård overflade. Nøgleegenskaber og hovedkomponenter ved en typisk hammerknuser: 1. Rotor: Djdpfxjq I Nxdj Abwskl - Rotoren er den centrale komponent i hammerknuseren og består typisk af en aksel med flere skiver eller fastgjorte hamre. - Rotorens rotation får hamrene til at svinge udad og slå materialet. 2. Hamre: - Hamrene er de slående eller knusende elementer, der er monteret på rotoren. De kan være faste eller svingbart ophængte. - Materialet findeles, når hamrene slår det og overfører kinetisk energi. 3. Kapsling eller hus: - Kapslingen indkapsler rotor og hamre, hvilket giver strukturel støtte og øger sikkerheden. - Den fungerer også til at indeholde det knuste materiale og lede det mod udløbet. 4. Gitterstænger eller sigter: - Placeret i bunden af knuserhuset kontrollerer gitterstænger/sigter partikelstørrelsen ved kun at tillade mindre fragmenter at passere, mens større stykker forbliver til videre knusning. 5. Slagplade: - Slagpladen, der er placeret nær bunden af knuseren, absorberer stødenergien fra hamrene og beskytter kapslingen mod slid. 6. Drivsystem: - Hammerknuseren drives af en motor forbundet til rotorakslen via en rem eller kobling. - Motoren leverer den nødvendige effekt til at rotere rotoren og dermed sætte knusningsprocessen i gang. 7. Justerbar udgang: - Visse hammerknusere har justérbar udløb, hvilket gør det muligt at kontrollere den færdige materiales størrelse ved at regulere afstanden mellem slagpladen og hamrene. 8. Anvendelser: - Hammerknusere anvendes til knusning af bl.a. kul, kalksten, gips, tilslag (aggregater) samt forskellige mineraler. - Almindelige brugsscenarier inkluderer primær- og sekundærknusning i minedrift. - I cementindustrien bruges de bl.a. til knusning af kalksten og råmaterialer før videre behandling. 9. Vedligeholdelse og sikkerhed: - Regelmæssig vedligeholdelse er vigtig for optimal drift, fx udskiftning af slidte hamre, inspektion af rotor og smøring af bevægelige dele. - Sikkerhedselementer som servicelåger og beskyttelsesgitre forebygger ulykker under drift og vedligehold. Tekniske specifikationer (typisk MINGYUAN-serie): Modelkategori, Maks. indløbsstørrelse, Kapacitet (t/time), Motoreffekt (kW), Rotationshastighed (o/min) Lille (PC-400), ≤100mm, 5 – 10, 11, 1.000 Mellem (PC-800), ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Tung (PC-1200), ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Heavy Hammer, ≤1.200mm, 500 – 1.000+ , 400 – 1.000 , Variabel

Produktionsår: 2026, stand: ny, Keramisk kuglemølle, batch-kuglemølle, også kaldet keramisk kuglemølle, anvendes til finformaling af feldspat, kvarts, ler, malm og lignende materialer. Den keramiske kuglemølle bruges primært til materialeblanding, formaling, ensartet produktfinhed og energibesparelse. Den kan anvendes til både tør- og vådformaling. Maskinen kan udstyres med forskellige typer foring alt efter produktionsbehov og kan derved tilpasses forskellige krav. Formalingsfinheden styres via formalingsperioden. Keramisk kuglemølle – Arbejdsprincip Når kuglemøllen er i drift, vil stålkuglerne inde i tromlen rotere sammen med tromlen til en vis højde, hvorefter kuglerne falder ned sammen med materialet og derved udfører formalingsprocessen. Arbejdsprincip for keramisk kuglemølle Den keramiske kuglemølle – eller intermitterende kuglemølle – udfører formalingsprocessen intermitterende inde i cylinderen. Når cylinderen roterer, vil materialet løftes til en vis højde og derefter falde ned under påvirkning af kuglernes tyngdekraft. Inde i møllen opstår der to kræfter på kuglerne: Én kraft virker i tangentielt retning, og den modsatrettede kraft virker i kuglernes diametrale retning pga. den kraft, der opstår, når kuglerne glider ned. Disse to kræfter danner et moment på kuglerne, som bliver presset mellem cylinderen og nabokuglerne, hvilket skaber forskelligartede friktionskræfter. Kuglerne bevæger sig langs cylinderaksen og falder til sidst ned, hvilket forårsager et kraftigt slag på malmen, der dermed knuses. Sammenfattende sker knusningen inde i cylinderen primært gennem en kombination af skrabende, stødpåvirkende og pressende kræfter. Keramisk kuglemølle kaldes også intermitterende kuglemølle og er egnet til våd intermitterende drift. Den anvendes til finformaling og blanding af materialer såsom feldspat, kvarts, keramiske råmaterialer og ler. Udslip og mudderpartikelstørrelse kan passere gennem en sigte med 1000 huller pr. kvadrattomme. Dette er en højeffektiv formalingsmaskine, hvor materialet skal være forknust i en passende finhed, før det tilføres møllen – for at opnå den højeste effektivitet og økonomiske gevinst. Cementmøllen er et nøgleværktøj i formalingsprocessen af cementklinker efter knusning. Den anvendes primært i cement- og silikatindustrien. Efter længere tids udvikling og fremstilling af cementmøller har vi nu en serie cementmøller med forskellige specifikationer, der opfylder vores kunders forskellige krav. Egenskaber ved cementmølle: Vores firma anvender transmissionsmetoder passende til de enkelte specifikationer; vi har både kransdrev og centerdrev som transmissionsformer. Cylinderen har nyudviklet trappetrinsforing, som øger formalingsoverfladen og gør reparation samt udskiftning let. Den nye separatkammerkonstruktion har både fleksibel og fast løfteplade, der er lette at montere og udskifte. Dedsvzx Auspfx Abwekl Tekniske specifikationer: Vi tilbyder forskellige modeller og muligheder alt efter behov. Kontakt os for mere information.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), Batch-kuglemøller anvendes inden for en række forskellige industrier, hvor materialer skal bearbejdes i adskilte partier. Deres alsidighed gør dem velegnede til adskillige formål. Her er nogle almindelige anvendelsesområder for batch-kuglemøller: 1. Keramikindustrien: - Glasurforberedelse: Batch-kuglemøller bruges i stor udstrækning til at forberede glasurer. Råmaterialer som feldspat, kvarts og ler findeles med keramiske kugler for at opnå den ønskede partikelstørrelse til glasurblandinger. 2. Kemisk industri: - Materialeformaling: Batch-kuglemøller benyttes til formaling og blanding af diverse kemiske materialer, herunder pigmenter, farvestoffer og specialkemikalier, hvor præcis kontrol med partikelstørrelsen er afgørende. Dkjdpfsq I N H Nex Abwsl 3. Farmaceutisk industri: - Lægemiddelformulering: Ved produktion af farmaceutiske produkter bruges batch-kuglemøller til formaling og blanding af pulvere ved fremstilling af lægemiddelformuleringer. Den lukkede proces sikrer optimal beskyttelse af forbindelsernes integritet. 4. Fødevareindustrien: - Ingrediensblanding: Batch-kuglemøller kan anvendes til blanding og formaling af ingredienser til f.eks. tilsætningsstoffer, smagsstoffer samt andre pulver- og granulatformede fødevarer. 5. Minedrift og mineralforarbejdning: - Malmformaling: I minedrift og mineralforarbejdning anvendes batch-kuglemøller til formaling af mineraler og malm. Den kontrollerede formaling muliggør opnåelse af optimal partikelstørrelse til efterfølgende separations- eller udvindingsprocesser. 6. Maling og overfladebehandling: - Pigmentspredning: Inden for maling- og lakindustrien bruges batch-kuglemøller til dispergering af pigmenter i malingsblandinger. Ensartet partikelstørrelse er afgørende for slutproduktets kvalitet og udseende. 7. Byggematerialer: - Råmaterialeformaling: Batch-kuglemøller indgår i forberedelsen af råmaterialer til produktion af byggematerialer såsom cement og beton, hvor f.eks. kalksten og ler males til ønsket finhed. 8. Elektroniske materialer: - Keramisk pulverbearbejdning: I elektronikbranchen kan batch-kuglemøller anvendes til bearbejdning af keramiske pulvere, der bruges til produktion af elektroniske komponenter og isoleringsmaterialer. 9. Forskning og udvikling: - Materialetestning: Batch-kuglemøller bruges ofte i forsknings- og udviklingslaboratorier til test og optimering af materialeblandinger i mindre skala under kontrollerede forhold. 10. Specialtilpassede anvendelser: - Specialprocesser: Batch-kuglemøller kan tilpasses forskellige specialprocesser i industrier med behov for præcis formaling og blanding. Tilpasninger kan laves efter specifikke krav. Ved brug af batch-kuglemøller er det vigtigt at tage hensyn til materialetype, ønsket partikelstørrelse samt slutproduktets krav. Overholdelse af producentens anvisninger og korrekte driftsbetingelser er afgørende for en effektiv og sikker formaling. Tekniske detaljer Vi tilbyder forskellige løsninger til forskellige behov – kontakt venligst vores team for yderligere information.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, En cementklinker formalingmølle er specialudstyr, der anvendes til at male den hårde, nodulære klinker til fint pulver, som udgør cement. I dag formales størstedelen af cementen i kuglemøller og også i vertikale valsemøller, som er mere effektive end traditionelle kuglemøller. Her er nøglefunktioner og information om cementklinker formalingmøller: 1. Råmaterialer: - Hovedråmaterialet til cementfremstilling er klinker, der fremstilles ved sintring af kalksten og ler. Yderligere materialer såsom gips, flyveaske eller slagge kan også tilsættes under formaling for at opnå bestemte egenskaber. 2. Formalingsproces: - Klinker og tilsætningsstoffer males fint i formalingmøllen for at producere cement. Formalingsprocessen er et afgørende trin i cementproduktionen og har stor betydning for det endelige produktkvalitet. 3. Typer af møller: - Kuglemøller: Den traditionelle kuglemølle anvendes ofte til klinkerformaling. Møllen fungerer ved at rotere en cylinder med stålkugler, som falder ned og knuser materialet til fint pulver. - Vertikale valsemøller (VRM): VRM-teknologien er blevet udbredt til klinkermaling. Disse møller anvender en roterende skive med valser, der knuser og maler klinkeren, hvilket giver højere energieffektivitet og reduceret pladsbehov sammenlignet med kuglemøller. Dodpfjq Nfbhox Abwskl 4. Gipsdosering: - Gips tilsættes ofte under formaling for at styre cementens afbindingstid. Gipsen modvirker momentant afbinding (flash setting) og sikrer dannelsen af en anvendelig og pumpbar cementpasta. 5. Kvalitetskontrol: - Kvalitetskontrol omfatter blandt andet overvågning af cementens finhed, kemiske sammensætning og andre egenskaber under formalingen, for at sikre at slutproduktet lever op til de ønskede standarder og specifikationer. 6. Klinkerkøling: - Inden formaling fremstilles klinkeren ved opvarmning af råmaterialerne i en ovn. Efter brændingen skal klinkeren køle ned, inden den tilføres formalingmøllen, for at undgå overophedning under formalingsprocessen. 7. Støvopsamling og miljøforhold: - Støvopsamlingsanlæg og luftforureningskontrol anvendes ofte til at indfange og kontrollere det støv, der genereres under malingen, hvilket imødekommer miljø- og sikkerhedskrav. 8. Pakning og opbevaring: - Efter formaling opbevares cementen typisk i siloer, inden den pakkes i sække eller leveres i bulk til byggepladser eller til videresalg. Cementklinker formalingmøller spiller en central rolle i cementproduktionsprocessen, og teknologiske fremskridt har kontinuerligt øget både effektiviteten og bæredygtigheden i formalingsprocessen. Tekniske detaljer Vi tilbyder flere løsninger afhængigt af behov – kontakt venligst vores team for yderligere information.