Brugte Rotary Harrow til salg (3.732)

Stand: god (brugt), Bordstørrelse: 1500x1500 mm Kapacitet: 6 t Dimensioner: 1600x2500x2000 mm Hydraulisk Kedpfx Abjfvqmxjyoww

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 11 kW (14,96 hk), En triple pass roterende tromletørrer er en type industriel tørrer, der anvendes til at reducere eller fjerne fugt fra et materiale. Den får sit navn fra de tre roterende tromler, som materialet passerer igennem, hvor hver tromle har en specifik funktion i tørreprocessen. Denne type tørrer bruges ofte i produktionen af forskellige bulkvarer såsom mineraler, landbrugsprodukter og biomasse. Nøglefunktioner og komponenter ved en triple pass roterende tromletørrer: 1. Triple pass-design: - Materialet, der skal tørres, passerer gennem tre roterende tromler eller cylindre, hvilket giver betegnelsen "triple pass." Hver tromle har en specifik rolle i tørreprocessen. 2. Materialeflow: - Materialet indføres i tørreren og passerer først gennem den inderste tromle. Efter den indledende tørrefase fortsætter det til den midterste tromle og derefter til den ydre tromle, hvor det undergår yderligere tørring i hver passage. 3. Varmeforsyning: - Varme tilføres typisk via et forbrændingssystem, som for eksempel en brænder eller ovn, placeret i den ene ende af tromletørreren. De varme røggasser, som genereres i forbrændingsprocessen, ledes gennem de roterende tromler og overfører varme til materialet. 4. Luftstrøm: - Tørreren er konstrueret til at optimere luftstrømmen gennem tromlerne og dermed sikre effektiv tørring. I et triple pass-design bevæger materialet og de varme gasser sig modsat hinanden (modstrømsprincip), hvilket forbedrer varmeoverførslen og tørreeffektiviteten. 5. Løfteskovle (liftere): - Indvendigt i tromlerne er der monteret løfteplader eller liftere, som løfter og kaster materialet rundt under rotationen. Denne bevægelse fremmer en god varmeoverførsel og ensartet tørring. 6. Opholdstid: - Triple pass-konfigurationen giver mulighed for forlænget opholdstid for materialet i tørresystemet. Den længere eksponering for varme forbedrer tørringseffektiviteten, hvilket gør triple pass roterende tromletørrere velegnede til materialer med højt vandindhold. 7. Kølesektion: - Når materialet har gennemgået de tre passager og når slutningen af tromletørreren, kan der være indbygget en kølesektion for at reducere temperaturen på det tørrede materiale, før det udtømmes. 8. Anvendelsesområder: - Triple pass roterende tromletørrere anvendes i en række industrier, herunder landbrug (tørring af afgrøder såsom korn), mineraler (tørring af malm eller koncentrater) samt biomasse (tørring af træflis eller andre organiske materialer). 9. Effektivitet og energiforbrug: - Triple pass roterende tromletørrere er kendte for deres høje effektivitet grundet den forlængede tørretid og effektive varmeoverførsel. Dog kan de have et højere energiforbrug sammenlignet med enkelt- eller dobbeltpass-tørrere. Ved valg af en triple pass roterende tromletørrer er det vigtigt at tage højde for faktorer som materialetype, ønsket fugtreduktion og overordnede proceskrav. Korrekt design og drift er afgørende for at opnå optimal tørreydeevne. Tekniske detaljer Vi tilbyder forskellige løsninger til forskellige behov – kontakt venligst vores team for yderligere oplysninger. Kwedeq Nfuzopfx Abysw

Stand: ny, Produktionsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende tromletørrer til tørring af forskellige materialer som sand, biomasse, savsmuld, rødslam, bentonit, kul Diameter: 1200 mm Længde: 10.000 mm Effekt: 11-13 kW Hældning: 3 % Kapacitet: 1,5-3 t/t Vægt: 14 tons Udover denne model tilbyder vi også roterende tromletørrere i størrelserne 1500x12.000 mm, 2400x20.000 mm samt komplette tørringssystemer til forskellige materialer. Kontakt os gerne for nærmere information. Vores fabrik kan designe individuelle løsninger baseret på Deres specifikke behov. Roterende tromletørrere er yderst effektive maskiner, der anvendes i stor udstrækning til forarbejdning af træflis, savsmuld og biomasse. Maskinerne fungerer ved at materialet bevæges gennem en roterende tromle, hvor det opvarmes og tørres. Konstruktionen muliggør håndtering af forskellige partikelstørrelser og fugtniveauer, hvilket gør dem anvendelige til mange typer biomasse. De kan desuden arbejde med højtemperatur røg- og udstødningsgasser, hvilket øger deres effektivitet og alsidighed i industrielle applikationer. Roterende tromletørrer til træflis, savsmuld, biomasse 🌳 Introduktion til roterende tromletørrere Inden for biomassebehandling er fugtkontrol afgørende. Her kommer den roterende tromletørrer ind i billedet – en uundværlig maskine designet til effektiv reduktion af fugtindholdet i træflis, savsmuld og biomasse. Dette essentielle værktøj øger produktiviteten, forbedrer brændselskvaliteten og er centralt for energiproduktion baseret på biomasse. Lad os se nærmere på funktionalitet og fordele: 💼 Centrale fordele ved roterende tromletørrer 1. Energieffektivitet: Designet til at optimere energiforbruget – lavt strømforbrug og høj tørreeffektivitet. 2. Høj kapacitet: Kan håndtere store mængder biomasse og er derfor velegnet til industrielle tørringsopgaver. 3. Forbedret produktkvalitet: Giver optimalt fugtindhold, hvilket øger kvaliteten af biomasse til brændsel, piller og andre formål. 4. Alsidighed: Egnet til en bred vifte af materialer, bl.a. træflis, savsmuld og forskellige typer biomasse, hvilket gør den til et alsidigt redskab på enhver biomassefabrik. Kwjdpsq Igyvjfx Abyjw # Anvendelsesområder og materialer for roterende tromletørrer II. Anvendelsesområder A. Landbrug - Tørring af korn, frø og foder. - Forarbejdning af landbrugsbiprodukter såsom halm og skaller. B. Fødevareindustri - Tørring af fødevarer som frugt, grøntsager og krydderier. - Sikring af fødevarekvalitet under tørring. C. Kemisk industri - Tørring af kemiske pulver, granulat og krystaller. - Anvendelse i produktion af gødning og vaskemidler. D. Mine- og mineralindustri - Tørring af malm, kul og mineral-koncentrater. - Fugtighedsreduktion for lettere håndtering og videre bearbejdning. E. Byggematerialer - Tørring af sand, cement og andre byggematerialer. - Forberedelse af materialer til produktionsprocesser. F. Farmaceutisk industri - Tørring af farmaceutiske pulver og aktive ingredienser. III. Materialer bearbejdet af roterende tromletørrer A. Organiske materialer - Biomasse, træflis, savsmuld, dyrefoder. B. Uorganiske materialer - Sand, ler, kalksten og gips. C. Affaldsprodukter - Slam fra rensningsanlæg. - Industrielle biprodukter til genanvendelse eller videre anvendelse.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, En aktiv kalkproduktionslinje er et sæt udstyr, der er designet til at producere høj-kvalitetsbrændt kalk ud fra kalksten, med henblik på at dække forskellige industrielle anvendelser, såsom produktion af stål, miljømæssig afsvovling samt andre processer. Produktionsprocessen involverer typisk flere trin, herunder knusning af kalksten, forkalkning, hydrering og endelig produktion af aktiv kalk. Nedenfor ses en generel oversigt over hovedtrinnene i en aktiv kalkproduktionslinje: 1. Udvinding af kalksten: - Rå kalksten udvindes fra stenbrud og transporteres til kalkværket. Kalkstenen gennemgår ofte knusning og sigtning for at opnå den ønskede kornstørrelse. 2. Forvarmning af kalkstenen: - Den rå kalksten forvarmes typisk i en forvarmer eller forkalcinator, inden den føres ind i rotarieovnen. Denne forvarmning reducerer energiforbruget i ovnen ved delvist at afkarbonisere kalkstenen. 3. Indføring i rotarieovnen: - Den forvarmede kalksten føres ind i rotarieovnen, en stor, roterende cylindrisk ovn, der er let skrånende for at lette materialets bevægelse gennem ovnen. 4. Kalcinering: - I rotarieovnen udsættes kalkstenen for høje temperaturer (typisk 900-1.450 grader Celsius). Under denne proces gennemgår kalkstenen kemiske og fysiske ændringer og omdannes til brændt kalk (calciumoxid). 5. Nedkøling: - Efter kalcinering passerer kalken gennem ovnens kølezone, hvor den nedkøles. Dette trin er vigtigt for at stabilisere brændt kalk og forberede den til videre forarbejdning. 6. Hydrering: - Den brændte kalk fra ovnen slækkes med vand i en hydreringproces for at producere hydreret kalk (calciumhydroxid). Dette foregår typisk i en separat hydrator. 7. Separation af uomsat kalk: - Den hydrerede kalk adskilles fra eventuel uomsat brændt kalk og urenheder, hvilket sikrer, at slutproduktet holder høj kvalitet. 8. Filtrering og tørring: Ksdpfjq Nyzbex Abyoww - Den separerede hydrerede kalk filtreres for at fjerne overskydende vand, og det resulterende produkt tørres for at opnå det ønskede fugtindhold. 9. Opbevaring og emballering: - Det færdige produkt, aktiv kalk (calciumoxid), opbevares i siloer eller andre lagringsfaciliteter. Herfra kan det emballeres til salg eller transporteres til slutbrugerne. 10. Miljøforanstaltninger: - Der anvendes ofte støvopsamlingssystemer og andre miljøkontrolforanstaltninger for at minimere emissioner og sikre overholdelse af miljølovgivningen. Design og konfiguration af en aktiv kalkproduktionslinje kan variere afhængigt af faktorer som kalkstenstype, kapacitetskrav og specifikke industrielle anvendelser. Moderne produktionslinjer inkorporerer ofte avanceret teknologi for at optimere energieffektiviteten, minimere miljøpåvirkningen og sikre aktiveret kalk af høj kvalitet.

Produktionsår: 2009, stand: god (brugt), GRUNWALD HITTPAC AKH-059/2 Item: GRUNWALD Hittpac AKH-059/2 Grunwald-Cup Filling Machine diverse, margarine, sous, butter, cheese etc.. Grunwald Rotary cup filling machine with 2 heads, for round cups Year of production: 2009 For hot fill of liquid products including cup lifting device servo driven and hopper with scraper agitator and feed valves (CIP cleanable), aluminum seal dispensing by vacuum and tip sealing, heat sealing of aluminum seal, snap-on cover station and out feed. Stainless steel control panel, hanging on the machine with servo controller (make: Elau) and touchscreen operator panel. Machine has polycarbonate glass safety guards. Documentation (instruction, parts manual and electric scheme) in German available CEE machine, incl. complete documentation Technical Data 5.1 Key Data Machine Designation: Filling and Sealing Machine Hittpac AKH-059/2 Machine Type: WK2009 Machine No.: Year of Manufacture: 2009 Mechanical Performance: approx. 42 cycles/min Production Capacity: approx. 2,200 – 3,600 cups/hour Kodpsl D T D Tjfx Abyjww (depending on product consistency, product behavior, remaining headspace in the cup, and packaging material) Machine Weight: approx. 1,500 kg Electrical Connection: 3 x 400V/N/PE (Tolerance: -10% to +6%), 50 Hz Power Consumption: 5 kW Compressed Air Requirement: approx. 400 l/min, 6 bar 5.2 Dimensions Length: approx. 3,500 mm Width: approx. 2,700 mm Height: approx. 2,580 mm 5.3 Space Requirements A clearance of at least 1 meter must be maintained around the machine for personnel during assembly, commissioning, operation, and maintenance. This area must always remain unobstructed and should not be blocked by boxes or other objects.

Stand: meget god (brugt), Vi tilbyder dig: Lehmann rotoFIX NC-roterende bord (4. akse) EA-510.L-M1 RFX - Drejebordsmodel EA-510.L, klemmemoment 800 Nm - Modleje GLA.TOP2-150 (klemmemoment 2000 Nm) Kedpfx Aex U S E Ujbyoww - Monteringssæt RFX.510-ASa-TOP med forberedelse til rotationsgennemføring (4-kanals) - Spænde-bro i aluminium RFX.510-SB600a (L=600 mm, B=215 mm) - Grundplade i stål RFX.510-GP600s-TOP - Elektrisk og pneumatisk forberedelse - Softwareforberedelse til drejebearbejdning - Max. omdrejningshastighed: 80 omdr./min - Spidshøjde: 180 mm (med grundplade) - Montering på højre side af arbejdsbordet anbefales - Til HEIDENHAIN-styring Produktets tilstand: Drejebordet kommer fra en maskine med kun 900 spindeltimer – derfor kun meget lidt brugt og i top stand. Tekniske data og oplysninger kan ændres og angivelse sker med forbehold for fejl og mellemsalg!

Stand: god (brugt), Dreenhed, drejeanordning, vendebord, transportbånd, beholderdrejeanordning, svejsedrejeenhed, svejsearmatur Kwodpfx Absca Iateysw - Drivmotor: 0,15/0,60 kW - Omdrejningstal: 15/64 o/min - Tætninger: Drejekrans - Enheden er pneumatisk vippbar - Dimensioner: 2520/800/H380 mm - Vægt: 524 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2024, Denne CNC-overfræser er velegnet til produktion af møbler og 3D-fræsninger i enhver ønsket form. Maskinen er udstyret med en drejeenhed, som gør det muligt at fremstille balustre, trappeposter og andre strukturer. Wattsan CNC-fræsemaskinen til mellemstore og store produktioner er let at betjene og giver pålidelige resultater. Med planetgearet på Wattsan M1 1325 kan du uden problemer fræse både hårde træsorter og bløde metaller. Den er ideel til møbelindustrien. Med en Wattsan-fræser kan du bearbejde metal, hårdttræ, plast, skum, aluminium og plexiglas. Kontakt vores konsulenter for yderligere information! Specifikationer for Wattsan M1 1325 RD-maskinen: Arbejdsmråde: 1300x2500 mm Spindel: 4,5 kW Maskinens dimensioner: 2700x3380x1780 mm Vægt: 1350 kg Virmer tilbyder ikke kun førsteklasses maskiner, men også service og levering. Vores ingeniører og konsulenter står klar til at besvare alle dine spørgsmål og kan yde videosupport om nødvendigt. Derudover får ejere af Wattsan-udstyr livslang online support. Kodpfx Asr D Nmkebysww Virmer er baseret i Holland og opererer i hele Europa. Virmer er officiel leverandør af Wattsan. Vi leverer ikke kun lasergravører, men også metalskærere, svejseudstyr, markører og rengøringsmaskiner. Wattsan er en kinesisk producent, der har fremstillet laserudstyr i næsten 15 år og løbende udvikler sig takket være kundernes feedback. Gennem kundefeedback har Wattsan foretaget over 50 moderniseringer, der har gjort maskinerne mere driftssikre, præcise og effektive, så du kan tage din virksomhed til et nyt niveau. DU KAN SKRIVE ELLER RINGE TIL OS! VI VÆLGER DEN RETTE MASKINE TIL DIN OPGAVE. Leder du efter den rette laser- eller CNC-fræsemaskine, står vi klar til at hjælpe. Hos os finder du et bredt udvalg af lasermaskiner og tilbehør: CO2-lasermaskine; laserskæremaskine til metal; metallaserskærer; fiberlaserskærer til metal; fiberlaser-gravørmaskine; CNC-fræsemaskine til metal; fræsemaskine til træ; CNC-fræsemaskine; lasergraveringsmaskine; lasergravør; laserskæremaskine til krydsfiner; lasergravør; laserskæremaskine til metal; CNC-fræsemaskine; lasermarkør; linser; kølere; kølesystem til maskiner; S&A køler; IPG-laser, MAX Photonics, Raycus; kompressor; drejeenhed; spejle til lasermaskiner.

Produktionsår: 1986, stand: brugt,

Stand: god (brugt),

Stand: god (brugt),

Produktionsår: 2006, stand: god (brugt),

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2017, bordbelastning: 200 kg, bordlængde: 650 mm, samlet vægt: 240 kg, bordhøjde: 400 mm, Horisontal bæreevne: 200 kg Vertikal bæreevne: 100 kg Drejningsmoment: 407 Nm Spil: 0,025 mm Udvekslingsforhold: 72:1 Inddelingsforhold: 2:1 Inkl. modspindel MK 4 Kodpeyu Nb Esfx Abyjww Inkl. drev Inkl. kabel Borddiameter Ø: 315 mm Bordbelastning: 200 kg Rotation B-akse: 0,001° Drejehastighed B-akse: 4500 omdr./min. Længde: 650 mm Bredde: 250 mm Højde: 400 mm Vægt: 240 kg

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2001, Etikettstørrelse maks. 250 x 250 mm 10 x 45 mm Kjdoyt Nvaopfx Abyjww Stakhøjde 0 – 40 mm Arktykkelse maks. 2,5 mm Hastighed 60 udstansninger/min. Kapacitet: op til 400.000 stk./t Positioneringsnøjagtighed: 0,02 mm Justering af stempel: 2 – 3 ° Stansepres 78.000 N Effektforbrug: 5,7 kW Strømforbrug: (380V, 50Hz) 12 A Arbejdsområde: 960 x 2.900 mm Vægt 1.250 kg Udstyr Halvautomatisk etiket-udstansningsmaskine Hydraulisk drift Udstansning af etiketter fra på forhånd opskårne materialestrimler Etiketstakken fastholdes af en klemanordning og føres horisontalt ind i stansehovedet Stakken udstanses lodret med et formstansesværktøj i stansehovedet De udstansede etiketter føres opad af værktøjet og fjernes af operatøren Separat betjeningspult med 2-knaps sikkerhedsudløser Teknisk dokumentation

Stand: meget god (brugt), CATALOG NR: 7928 TEKNISKE DATA - Maks. højde på emne: 120 mm - Maks. bredde på emne: 1900 mm - Øvre aggregat med 6 børster - Aggregatet kan justeres op/ned - Oscillerende aggregat - Slibeaggregater i stjerneform, roterende - Trinløs justering af børstens omdrejningshastighed via frekvensomformer - Trinløs justering af fremføringshastighed, rotation og oscillation - Hovedmotor: 7,5 kW - Vakuumbord - To vakuumpumper: 2×7,5 kW - Pumpedimensioner: 1100x800x940 mm Kedpfx Abjyu Tmleyoww - Udsugningsstudser: 4x150 mm, 4x200 mm - Maskinens samlede mål (L/B/H): 2850x2100x2400 mm - Vægt: ca. 2500 kg FORDELE – To vakuumpumper – Med oscillation – Roterende aggregat – Tysk produktion – Ikke ommalet – Original DTR-dokumentation – Brugt slibemaskine, meget god stand Netto pris: 45.900 PLN Netto pris: 10.900 EUR Nettopris beregnet efter kurs 4,2 PLN/EUR (Ved større valutakursudsving kan prisen ændres)

Produktionsår: 1960, stand: god (brugt), maskine/køretøjsnummer: 970015, Løftekapacitet ved horisontal planskivestilling: 10 t Løftekapacitet ved vertikal planskivestilling og tyngdepunktafstand 300 mm: 10 t Løftekapacitet ved vertikal planskivestilling og tyngdepunktafstand 830 mm: 5,5 t Planskivemål: 1500 x 1500 mm Planskiveomdrejningshastighed (hydraulisk trinløs): 0,025 - 0,75 o/min Svingområde: 0 - 135° Svingtid for fuldt svingområde op: 140 s Svingtid for fuldt svingområde ned: 120 s Kwedscblc Sepfx Abysw Hydraulisk drivsystem: 380 V Svingakslens højde over gulv: 1450 mm Pladsbehov: 3800 x 1950 x 1800 mm Vægt ca.: 3,5 t Modvægtsvægt: 2,3 t

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 2414-0075 bzw. 2314-0703, Bordopspændingsflade: 520 x 1000 mm 6 spændenotspor: 16 mm Notafstand: 90 mm Opspændingsplade kan drejes vandret til højre og venstre, hver især: 45° Kan vippes til/fra maskinen, hver især: 15° Kan svinges til højre og venstre, hver især: 15° Tilladt belastning bevægelig ca.: 1000 kg Tilladt belastning fast bord ca.: 1500 kg Ksdpfjb Hmbpox Abysww Vægt: 376 kg Passer til fræsemaskiner DECKEL: FP 3 L; FP 3 LG; FP 3 LV

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 7173, Platform-diameter: 1500 mm Oprulningshøjde ca.: 1800 mm Optagelseslængde for oprulningsruller: 400 mm Kjdpfxecg Rn Ue Abyeww Drivmotor: 380 V Pladsbehov: 2400 x 1500 x 2100 mm

Stand: brugt, med monteret trebakke-chuck Borddiameter: 200 mm Gennemgående hul ca.: 18 mm Kedpfx Aoda I Rvebysww Byghøjde: 100 mm Samlet højde med chuck: 165 mm Bredde: 270 mm Længde: 320 mm

Produktionsår: 1989, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 89 051 371, Primærspændinger U1 V1 W1: 400 V U9 V9 W9: 257 V U10 V10 W10: 246 V U11 V11 W11: 235 V Sekundærspændinger: U1 V1 W1: 710 V ved 400 U3 V3 W3: 650 V Primærspænding: U4 V4 W4: 540 V U5 V5 W5: 475 V U6 V6 W6: 475 V U7 V7 W7: 446 V U8 V8 W8: 430 V Kedjdqrl Sspfx Abyoww Nominel effekt: 50 kVA Pladsbehov: 870 x 680 x 850 mm Vægt: 300 kg

Stand: brugt, Skærehøjde justerbar: 10 - 45 mm Kwodjdpvc Hjpfx Abysw Bredde "venstre/højre": 100/150 mm Elektrisk tilslutning: Vekselstrøm 220 V, 0,8 kW Vægt: 30 kg Pladsbehov: 500 x 300 x 420 mm

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1999, Maks. driftstryk: 7 bar effektiv leveringsmængde: 150 l/min drivmotor: 380 V, 1,1 kW Kjdpfjd Hkwuox Abyoww Pladsbehov: 900 x 350 x 415 mm

Stand: klar til brug (brugt), Horisontal rundbord, manuelt betjent Boring: 145 mm inkl. 3 indvendigt trinopdelte kæber Pladsbehov: 500 x 500 x 300 mm Ksdpfx Aowx H Irobyjww Vægt: 200 kg

Stand: klar til brug (brugt), Udvendig diameter: 350 mm Kwsdjg Hzazepfx Abysw Boring: 40 mm Byghøjde: 115 mm inkl. AROWA tre-bakke-chuck, 250 mm Ø, boring: 75 mm Samlet vægt:

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2012, Etiket-systemer, Lombardi Goldline Stansning, præge og rotation Kedpfx Aboytttijysww