Brugte Portionsanretning Machine til salg (64.179)

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, ZM101 er et banebrydende produkt i vores sortiment, udviklet til slibning af savklinger med bredder op til 100 mm med en imponerende hastighed på 65 tænder pr. minut. Denne effektivitet gør det muligt at servicere 3-4 båndsav-/savværksmaskiner samtidig. Udstyret med en keramisk slibeskive kan ZM101 professionelt slibe alle tandprofiler. Den robuste konstruktion sikrer pålidelig drift, selv under de mest krævende forhold, hvilket gør den populær blandt vores kunder. Den enkle konstruktion giver desuden nem betjening og lave vedligeholdelsesomkostninger, hvilket yderligere øger dens attraktivitet. Tekniske specifikationer: Maksimal længde på klingen: 6000 (8000) mm Minimal bredde på klingen: 20 mm Maksimal bredde på klingen: 100 mm Maksimal tandhøjde: 12 mm Forsidevinkel på tand: 0÷25° Tanddeling: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbejdsydelse: 65 tænder/min Størrelse på slibeskive: Indsnitslibning, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslibning, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spænding: 380 V Elmotorers effekt: 0,09 og 0,37 kW Mål: Bledpjxlfwpsfx Afzod Uden båndsavholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsavholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, ZM101 er et banebrydende produkt i vores sortiment, udviklet til slibning af savklinger med bredder op til 100 mm med en imponerende hastighed på 65 tænder pr. minut. Denne effektivitet gør det muligt at servicere 3-4 båndsav-/savværksmaskiner samtidig. Udstyret med en keramisk slibeskive kan ZM101 professionelt slibe alle tandprofiler. Den robuste konstruktion sikrer pålidelig drift, selv under de mest krævende forhold, hvilket gør den populær blandt vores kunder. Den enkle konstruktion giver desuden nem betjening og lave vedligeholdelsesomkostninger, hvilket yderligere øger dens attraktivitet. Tekniske specifikationer: Maksimal længde på klingen: 6000 (8000) mm Minimal bredde på klingen: 20 mm Maksimal bredde på klingen: 100 mm Maksimal tandhøjde: 12 mm Forsidevinkel på tand: 0÷25° Tanddeling: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbejdsydelse: 65 tænder/min Størrelse på slibeskive: Indsnitslibning, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslibning, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spænding: 380 V Elmotorers effekt: 0,09 og 0,37 kW Mål: Bjdpfoxligusx Afzsld Uden båndsavholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsavholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Betingelse: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, Lodrette slagknusere (VSI) udmærker sig blandt stenknusermaskiner med deres høje knuseeffektivitet og fremragende produktion af kubisk partikelform. Udviklet af CONSTMACH anvendes disse sandfremstillingsmaskiner i den tertiære knusefase for at give materialer fra sekundærknusere en kubisk form og producere en høj andel af fint materiale. Systemet leverer ydeevne i topklasse til forarbejdning af alle typer mineraler og malme samt hårde bjergarter som basalt og granit. Højkvalitetssand fremstilles af materialer med en maksimal indføringsstørrelse på 45 mm. Lodrette slagknusere muliggør let opnåelse af ønsket produktstørrelse for forskellige materialetyper takket være det variable hastighedsrotorsystem. Den tilbyder fleksibilitet i produktionskapacitet med højt reduktionsforhold, stor indføringstragt og fire forskellige knusekamre. Derudover sikrer hjulskos med højt kromindhold, ambolte og kraftige lejer lang levetid og lave vedligeholdelsesomkostninger. Det uafhængige smøresystem og valgfrit ambolteudskiftningsmekanisme maksimerer oppetiden. Tekniske specifikationer for lodrette slagknusere: Model: VSI-700-CR Maksimal indføringsstørrelse: 35 mm Vægt: 6.500 kg Motoreffekt: 110 kW Rotordiameter: Ø700 mm Rotationshastighed: 60-70 m/s Produktionskapacitet: 60-100 t/time Blodoxp Saxspfx Afzsd Model: VSI-800-CR Maksimal indføringsstørrelse: 40 mm Vægt: 12.000 kg Motoreffekt: 2 x 160 kW Rotordiameter: Ø800 mm Rotationshastighed: 45-60 m/s Produktionskapacitet: 150-200 t/time Model: VSI-900-CR Maksimal indføringsstørrelse: 45 mm Vægt: 14.500 kg Motoreffekt: 2 x 185 kW Rotordiameter: Ø900 mm Rotationshastighed: 50-60 m/s Produktionskapacitet: 200-250 t/time Model: VSI-1000-OR Maksimal indføringsstørrelse: 90 mm Vægt: 15.000 kg Motoreffekt: 2 x 200 kW Rotordiameter: Ø975 mm Rotationshastighed: 50-60 m/s Produktionskapacitet: 250-300 t/time Hvorfor vælge CONSTMACH lodrette slagknusere? CONSTMACH er et globalt foretrukket mærke inden for produktion af stenknusermaskiner og sandfremstillingsmaskiner på grund af den høje ingeniørmæssige kvalitet. Vores lodrette slagknusere tilbyder høj ydeevne, lave driftsomkostninger og lang levetid. Vores modeller kan tilpasses til de enkelte anlægs produktionsbehov og giver fordele som nem vedligeholdelse og høj effektivitet. CONSTMACH er altid det rette valg for virksomheder, der søger kvalitet, pålidelighed og bæredygtig produktion. Hvad laver Constmach? Constmach er en førende maskinproducent, der servicerer bygge- og minedriftssektoren med et bredt sortiment. Produktprogrammet omfatter betonblokfremstillingsmaskiner, stationære og mobile betonværker, stenknusere, anlæg til stenknusning og sigtning, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktionstilgang og kundetilpassede løsninger står Constmach som et pålideligt mærke på både nationale og internationale markeder. Vores produkter fortsætter med at være det foretrukne valg blandt branchefolk på grund af deres holdbarhed, effektivitet og vedvarende ydeevne.

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, CONSTMACH spand-typen sandvaskere er designet til effektivt at separere ler, støv og fremmedlegemer fra tilslagsmaterialer, hvilket forbedrer materiale- og produktkvaliteten. Den robuste konstruktion og det simple design sikrer både lang levetid og nem vedligeholdelse. Spandsystemet har et lavt energiforbrug, idet materialet vaskes via vandcirkulation, hvilket markant reducerer vandforbruget. Dette bidrager til en miljøvenlig løsning og lavere driftsomkostninger. CONSTMACH’s spand (hjulmonterede) sandvaskere er desuden nemme at installere og bruge, hvilket gør dem til det ideelle valg til forbedring af tilslagskvalitet i både stationære og mobile knusnings- og sorteringsanlæg. CBW-80 Spand (Hjulmonteret) Sandvasker Tekniske Specifikationer Motoreffekt: 5,5 kW Kapacitet: 80 – 90 m³/time Spandstørrelse: 800 x 550 mm Omdrejningstal: 2,5 o/min. Hjuldia.: 3.000 mm Antal spande: 40 CBW-100 Spand (Hjulmonteret) Sandvasker Tekniske Specifikationer Motoreffekt: 7,5 kW Kapacitet: 110 – 120 m³/time Spandstørrelse: 1.000 x 550 mm Omdrejningstal: 2,5 o/min. Hjuldia.: 3.000 mm Antal spande: 40 Hvorfor vælge CONSTMACH Spandvaskere? Bsdpfx Asxpyfvsfzold CONSTMACH er et førende mærke, der tilbyder driftssikre, effektive og langtidsholdbare løsninger til stenknusning og sortering. Vores spand (hjulmonterede) sandvaskere fremstilles efter høje ingeniørstandarder og udmærker sig ved minimale vedligeholdelseskrav, lave driftsomkostninger og høj ydelse. Vi tilbyder professionel service, reservedele samt teknisk og eftermarkedssupport, hvilket sikrer maksimal driftseffektivitet. Med CONSTMACH spandvaskere kan du forbedre kvaliteten i din produktion og opnå en bæredygtig driftsfordel ved besparelser på energi- og vandforbrug. Hvad laver vi hos Constmach? Constmach er en førende maskinproducent, der betjener bygge- og minesektoren med et bredt sortiment tilpasset branchens behov. Produktporteføljen omfatter bl.a. betonblokmaskiner, stationære og mobile betonværker, stenknusere, knuse- og sorteringsanlæg, sandvaskere, sandfabrikker, asfaltværker, transportbånd, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktion og kundetilpassede løsninger er Constmach en foretrukken samarbejdspartner – både nationalt og internationalt. Produkterne kendetegnes ved lang levetid, effektivitet og stor driftssikkerhed, og foretrækkes derfor af professionelle i branchen.

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, CONSTMACH logvasker (Pallevasker) er en højtydende vaskemaskine, der er udviklet specifikt til rengøring af store tilslag med højt lerindhold. Denne maskine er designet til at sikre maksimal effektivitet under krævende driftsforhold og fjerner effektivt urenheder fra materialet, hvilket sikrer produktion af højkvalitets tilslag inden for byggeri, minedrift og genanvendelsesanlæg. Med sit dobbeltakslede design opnås en kraftfuld skureeffekt, der nedbryder selv det mest genstridige snavs og leverer rene, anvendelsesklare materialer. CONSTMACH pallevaskeren giver operatørerne stor fleksibilitet med justerbar akselvinkel og trinløs hastighedsregulering, hvilket muliggør optimal vaskeydeevne til forskellige tilslagstyper. Det robuste kabinet, brugen af højstyrkematerialer og den enkle vedligeholdelse sikrer langvarig drift. Desuden kan maskinen behandle flere hundrede tons materiale i timen uden kompromis med vaskekvaliteten – selv i højt kapacitetskrævende anlæg. Dette udstyr forbedrer kvaliteten af tilslag til byggeprojekter, optimerer mineraladskillelse i minedrift og bidrager til produktionen af genbrugelige materialer i genanvendelsesanlæg. Effektiv fjernelse af fremmedlegemer forlænger levetiden på efterfølgende knusnings- og sorteringsudstyr og reducerer driftsomkostningerne. Logvasker (Pallevasker – Grovtilslagsvasker) Tekniske Specifikationer Maskinstørrelse: 2000 x 7000 mm (dobbeltaksel) Blodpfx Afexpxyrjzjd Elmotor effekt: 2 x 37 kW, GAMAK mærke, IE3 effektivitetsklasse, 1500 o/min Indføringsstørrelse: 0 - 50 mm Hovedkarrosserimateriale: S235JR A1 kvalitet, 8 mm valset plade Omdrejningstal: 15 - 25 o/min Spiral: Dobbeltaksel spiralpaller, S235JR, 8 mm plade, støbte arme med slidbestandig Hardox belægning Aksel: Cr-Ni-Mo legeret stål Karrosseri: GS52 stålstøbning Lejer: SKF eller FAG, kraftige rullelejer Produktionskapacitet: 200 - 400 t/t Vægt: 24.000 kg Hvorfor vælge CONSTMACH Logvasker (Pallevasker – Grovtilslagsvasker)? CONSTMACH kombinerer kvalitet, holdbarhed og effektivitet i sine logvaskersystemer, udviklet gennem mange års erfaring. Hvert komponent er designet til lang levetid og minimal vedligeholdelse. Takket være højvaskekapacitet, energieffektivitet og brugervenlighed får du maksimal udbytte af din investering på kortest muligt tid. CONSTMACH sikrer også uafbrudt drift med serviceeftersalg og reservedelsforsyning. Hvis du søger en pålidelig løsning til rengøring af robuste, højkvalitets tilslag, er CONSTMACH pallevaskeren det rette valg. Hvad tilbyder Constmach? Constmach er en førende maskinproducent, der tilbyder et bredt sortiment af produkter til bygge- og mineindustrien. Sortimentet omfatter bl.a. blokstensmaskiner, stationære og mobile betonblandere, stenknusere, knuse- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere samt mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetstandarder, innovativ produktion og kundefokuserede løsninger markerer Constmach sig som et betroet brand både nationalt og internationalt. Produkterne foretrækkes fortsat af fagfolk grundet deres driftssikkerhed, effektivitet og lange levetid.

Betingelse: brugt, Riflemaskine Blsdpfx Afet Hr Dfozed

Betingelse: generelrenoveret (brugt), Rullformningsmaskine til fremstilling af firkantede profiler med 5 tons værktøj, fremstillet i Italien. Bedpfxjfgl Aqj Afzeld

Betingelse: god (brugt), Produktionsår: 2010, spindelhastighed (min.): 1.500 o/min, vandring på Z-aksen: 650 mm, Modelår: 2010 Pladediamenter: 17" Antal akser: 2 Længde: 650 mm Spindeldiameter: 650 mm Spindelhastighed (o/min): 1500 Bearbejdelige materialer: Stål, aluminium, titanium, grafit, kobber, invar, komposit, derlin, PEEK Bedpjx N A A Tefx Afzold

Betingelse: god (brugt), Produktionsår: 2014, spindelhastighed (min.): 2.000 o/min, vandring på Z-aksen: 500 mm, Modelår: 2014 Patrondiameter: 15'' Akseantal: 3 Længde: 500 mm Bledpsx Nwphefx Afzod Svingdiameter: 450 mm Spindelhastighed (RPM): 2000 Bearbejdelige materialetyper: Stål, aluminium, titanium, grafit, kobber, invar, komposit, delrin, peek

Betingelse: god (brugt), Produktionsår: 2015, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, drejediameter: 500 mm, vandring på Z-aksen: 800 mm, Modelår: 2015 Chuckdiameter: Med spændetang Antal akser: 2 Længde: Med fører Halsdiameter: 35 mm Spindelhastighed (Omdr./min.): 4500 Bledpox Nn Eysfx Afzsd Bearbejdelige materialetyper: Stål, aluminium, titanium, grafit, kobber, invar, komposit, delrin, peek

Betingelse: god (brugt), Produktionsår: 2007, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, omdrejningshastighed (min.): 3.000 o/min, fremføringslængde Z-akse: 500 mm, brændstoftype: elektrisk, brændstof: elektricitet, slrotdybde: 500 mm, Patrondiameter: 12" Spindelboring: 500 mm Blsdpfxox Nnryo Afzjd Bearbejdelige materialer: stål, aluminium, titanium, grafit, kobber, invar, komposit, derlin, PEEK

Betingelse: god (brugt), Produktionsår: 2013, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, spindelhastighed (min.): 3.000 o/min, fremføringslængde Y-akse: 500 mm, Modelår: 2013 Chuck-diameter: 10" Akseantal: 3 Længde: 500 mm Svingdiameter: 400 mm Spindelhastighed (omdr./min): 3000 Bearbejdelige materialer: Stål, aluminium, titanium, grafit, kobber, invar, komposit, derlin, PEEK Bodpjx Nmuajfx Afzsld

Betingelse: god (brugt), Produktionsår: 2013, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, spindelhastighed (min.): 4.000 o/min, vandring på Z-aksen: 500 mm, Modelår: 2012 Chuckdiameter: 10" Antal akser: 2 Længde: 500 mm Svangdiameter: 400 mm Spindelhastighed (omdr./min.): 4.000 Bodex Nmm Aopfx Afzold Bearbejdelige materialer: Stål, Aluminium, Titan, grafit, Kobber, Invar, Komposit, Delrin, Peek

Betingelse: ny, Produktionsår: 2022, Effektiv automatisk ekspansionsmaskine "Stretcher" bruges til udvidelse af tyndvæggede metalrør med en godstykkelse fra 0,4 mm til 2,0 mm for efterfølgende rør-i-rør-samling. Denne kompakte maskine med høj effektivitet er en ideel løsning til serieproduktion af skorstene i rustfrit stål. Bedpfstptulex Afzsld Udvidelsesmaskinen "Stretcher" muliggør produktion af et bredt sortiment af produkter: skorstensrør, nedløbsrør, udstødningssystemer, ventilationsrør m.m. Ekspansionsværktøjer fremstillet af hård plast for at forhindre fremtidig korrosion. MASKINENS FORDELE - Høj ydeevne (cyklustid 3 sekunder) - Let udskiftelige værktøjer med højder fra 10 til 100 mm - Bredt udvalg af muligheder (PLC-styring, farvetouchscreen, trinstyret program, drejebord, roterende ekspansionshoved osv.) - Ekspansionsværktøjer fremstilles individuelt efter kundens tegninger - En ideel løsning til serieproduktion af skorstene i rustfrit, sort eller galvaniseret stål

Betingelse: god (brugt), Produktionsår: 2013, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, omdrejningshastighed (min.): 4.500 o/min, fremføringslængde Z-akse: 500 mm, brændstoftype: elektrisk, brændstof: elektricitet, slrotdybde: 500 mm, Modelår: 2013 Patrondiameter: 12" Bedpfx Afsx Nhx Tjzold Antal akser: 2 Længde: 500 mm Halsdiameter: 500 mm Spindelhastighed (Omdr./min): 3000 Bearbejdelige materialetyper: Stål, aluminium, titanium, grafit, kobber, invar, komposit, delrin, peek

Betingelse: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: G01747, Drejediameter over bænk: 500 mm Drejediameter over slæde: 280 mm Emnelængde: 2000 mm Bledpovfdiujfx Afzjd X-akse vandring: 280 mm Z-akse vandring: 1935 mm Omdrejningstal: 3000 omdr./min Spindelnæse: A2-8 Spindelboring: 82 mm Hurtiggående fremføring X/Z: 4/6 m/min Pinoldiameter: 75 mm Pinolkonus: MT5 Hovedspindelmotor: 11/15 kW Værktøjsholders størrelse: 25x25 mm Pinolvandring: 150 mm Positioneringsnøjagtighed X/Z-akse (C, Y): 0,018/0,021 mm Repetitionsnøjagtighed X/Z-akse (C, Y): 0,014 mm Vægt: 2800 kg

Produktionsår: 2025, Betingelse: ny, DOLFIN-kbn2-seriens dele-vaskemaskiner anvendes til vask af emner, som ofte er større og tunge, og som kræver skylning, passivering eller en anden proces, især efter vask. På virksomheder og fabrikker, hvor der masseproduceres komponenter, ønskes det, at overfladerne på delene er fri for olie og andre forurenende stoffer før montering eller pakning. Afhængigt af anvendelsesområdet kan det også være nødvendigt at fjerne vaske-kemikaliet fra første trin fra emnets overflade. Til dette formål er skylning eller lignende processer i anden trin nødvendige. Vores KBN 2-serie dele-vaskemaskiner er specialfremstillede maskiner med mere end én tank og/eller bad. Under vaskeprocessen roterer de indlagte emner om egen akse i vaske-kurven, mens sprøjtning af varmt vand med tryk og vaskemiddel foretages. Tryk, temperatur og kemi sikrer effektiv fjernelse af olie og snavs fra emnets overflade. Efter vasken, og når vaske-kemikaliet er ført tilbage til sin egen tank, indledes skylleprocessen i den anden tank. Bjdsv S Dihepfx Afzsld Hvis ønsket, kan der tilføjes en tredje tank, som giver mulighed for yderligere funktioner efter skylning. Dolfin dele-vaskemaskiner arbejder i et lukket kredsløb, så der anvendes ikke nyt vand og vaskemiddel ved hver vask. Samme tank benyttes til flere vaske, og alt snavs forbliver i vaskezonen. Denne egenskab skåner både miljøet og medarbejdere. Maskinernes høje effektivitet og ydeevne medfører besparelser på energi, vand og arbejdsomkostninger. Maskinen gennemfører automatisk hele vaskeprocessen i henhold til de vaskeparametre, der er indtastet på kontrolpanelet inden start. Alle processer styres via specialtilpassede PLC-programmer. For at lette ind- og udtagning af især tunge emner kan vaske-kurven fjernes fra maskinen ved hjælp af en transportvogn, så den kan flyttes frit rundt på værkstedet. Vi producerer for Dem med over 40 års erfaring! Vi eksporterer til mere end 30 lande med kvalitet og tillid.

Produktionsår: 2025, Betingelse: ny, DOLFIN-VDL serien Tromle (Spiral) dele vaskemaskiner anvendes især til rengøring af små dele, der er produceret i store mængder og løst. Materialerne, som fyldes i spiral-tromlens indløbsdel på enheden, transporteres mod tromlens udløb ved hjælp af spiralerne indeni tromlen. Mens tromlen roterer omkring sin egen akse med den indstillede rotationshastighed, udsættes delene – afhængigt af modellen – for følgende processer: vask (affedtning), skylning, passivering og tørring. Da disse processer foregår sekventielt og kontinuerligt, gennemføres alle trin hurtigt og effektivt i én enhed. Fuld gennemtrængning sikres via trykspulning og dyppeeffekt i hvert sektion. Dette er en yderst funktionel model, specielt velegnet til vask af bolte, møtrikker, skiver eller lignende små emner, fittings, nipler, koblinger og samlinger, som bearbejdes i store mængder på CNC og automatiserede maskiner. Uanset materialetypen på de emner, der skal vaskes, er maskinen fuldt kompatibel med stål, messing, aluminium, kobber eller rustfrit stål. Da Dolfins delvaskemaskiner arbejder i lukket kredsløb, bruges hverken nyt vand eller nyt rengøringsmiddel ved hver vask. Med det samme tankindhold kan der vaskes flere gange, og al snavs forbliver i vaskezonen. Dette beskytter både miljøet og medarbejderne. Takket være den høje effektivitet og ydeevne spares der energi, vand og arbejdskraft. Enheden arbejder løbende og automatisk i henhold til de vaskerparametre, som er indstillet på kontrolpanelet før drift. De dele, der kommer løs fra produktionen, kan påfyldes vores enhed på tre forskellige måder: 1. Med vibrerende indføringskammer, 2. Med løftebånd, 3. Ved at koble til kundens eksisterende system. Blsdpfx Afev S Dk Sjzsd Tøv ikke med at kontakte os for yderligere information. Vi producerer for dig med mere end 40 års erfaring! Vi eksporterer til over 30 lande med kvalitet og tillid.

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, driftstimer: 24 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, DOLFİN-PYM2 serien dele-vaskemaskiner er industrielle renseanlæg, der anvendes før og efter reparation, især inden for service og vedligeholdelse. De emner, der placeres i maskinen, roterer om deres egen akse i vaskekurven, mens de udsættes for et tryksat, varmt vand med rengøringsmiddel. Gennem kombinationen af tryk, temperatur og det kemiske rengøringsmiddel fjernes alle olier og forureninger fra emnet. Da Dolfin-delevaskere arbejder i et lukket kredsløb, bruges der ikke nyt vand eller nyt rengøringsmiddel ved hver vask. Den samme tank anvendes til flere vaske, hvorved al snavs forbliver inde i vaskezonen. Denne egenskab beskytter både miljøet og personalet. Maskinens høje effektivitet og ydeevne medfører desuden besparelser på energi, vand og arbejdskraft. Vasken foregår automatisk i henhold til de temperatur- og tidsværdier, der indstilles under brug. For at lette håndtering af især tunge emner i vaskeburet, kan vaskekurven placeres på en transportvogn og således køres helt ud af maskinen efter behov. Med transportvognen kan emnerne flyttes til forskellige steder i værkstedet. Bljdpfov Sa I Tsx Afzed

Betingelse: ny, Produktionsår: 2026, At skabe et billigt, bærbart eller mobilt sandproduktionsanlæg indebærer optimering af omkostningerne, samtidig med at funktionalitet og effektivitet bevares. Her er en grundlæggende oversigt over komponenter og overvejelser ved design af et omkostningseffektivt, transportabelt sandproduktionsanlæg: 1. Bærbar sandmaskine: - Vælg en omkostningseffektiv sandmaskine med kapacitet, effektivitet og vedligeholdelsesomkostninger, der matcher dine produktionskrav. - Kig efter maskiner, der yder godt med en lavere startinvestering. 2. Sigteudstyr: - Vælg en bærbar sigteenhed til at sortere sandet i forskellige kornstørrelser. Dette er afgørende for at opnå sand af høj kvalitet med den ønskede partikelfordeling. - Overvej modulopbyggede sigteenheder, der er nemme at transportere og opstille. 3. Transportsystemer: - Brug transportører til at flytte råmaterialer mellem anlæggets forskellige komponenter. Vælg enkle og driftssikre transportsystemer. - Undersøg prisvenlige transportbånd, der er nemme at vedligeholde. 4. Tragt og doseringssystem: - Anvend tragt- og doseringssystem for at sikre et kontinuerligt materialeflow til sandmaskinen, hvilket optimerer produktionsprocessen. - Vælg et design, der minimerer materialespild og tab. 5. Strømkilde: - Overvej energieffektive strømkilder for at reducere driftsomkostninger. Dette kan omfatte brug af generatorer eller tilslutning til elnettet, afhængigt af tilgængelighed og pris på elektricitet lokalt. 6. Chassis og mobilitet: - Anvend et simpelt og robust chassisdiskign, der letter transporten. Vælg hjul eller bælter for mobilitet afhængigt af behov. - Stræb efter et design, der muliggør hurtig opstilling og nedtagning for at spare tid og arbejdskraft. 7. Styresystem: - Implementér et brugervenligt styresystem, der gør det muligt for operatører at overvåge og justere sandproduktionen effektivt. - Overvej automatiseringsfunktioner, der øger kontrol og minimerer behovet for manuel indgriben. 8. Styring af støv og miljøforhold: - Integrér effektive støvdæmpningsforanstaltninger for at overholde miljøregler og sikre et sikkert arbejdsmiljø. - Undersøg miljøvenlige funktioner for at støtte bæredygtighed. 9. Modulopbygget design: - Overvej modularitet for nem tilpasning og fleksibel opbygning, så anlægget kan tilpasses skiftende produktionsbehov. 10. Brugte maskiner: - Undersøg mulighederne for at anvende renoverede eller brugte maskiner for at reducere startomkostningerne. Sørg for, at det brugte udstyr er i god stand og kan opfylde dine produktionskrav. Bsdpfx Ajq N Ud Iefzsld Husk, at omkostningsoptimering er vigtig, men det er afgørende at opretholde kvalitet og effektivitet i sandproduktionen. Overholdelse af miljøreguleringer bør ligeledes være en prioritet. Tag altid højde for projektets specifikke krav og søg professionel rådgivning efter behov.

Betingelse: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) sandfremstillingsmaskinen er en type knuser, der er designet til at accelerere knusningen af aggregat og producere sand med kubisk form. Den benyttes bredt inden for byggeri, minedrift og lignende industrier. Her er de vigtigste egenskaber og informationer om VSI sandfremstillingsmaskiner: 1. Arbejdsprincip: - VSI sandfremstillingsmaskinen fungerer efter princippet sten-mod-sten eller sten-mod-jern. Materialet føres ind i midten af rotoren, som accelererer materialet til høj hastighed og kaster det ud mod en slidstærk foring. 2. Rotor og knusekammer: - Rotoren er en central del af VSI-enheden og er ofte designet med flere lommer for effektiv materialekast og knusning. - Knusekammeret er foret med slidstærke materialer for at modstå slag og slid under knuseprocessen. 3. Styring af indføringsmateriale: - Indføringsmaterialet kan reguleres via et variabelt hastighedssystem, hvilket gør det muligt at justere og opnå den ønskede kornstørrelse. 4. Materialetyper: - VSI-maskiner er velegnede til behandling af forskellige materialer, herunder hårde og slidende materialer som sten, malm og mineraler. 5. Kubisk formning: - En af de største fordele ved VSI-maskiner er evnen til at producere kubisk-formet slutprodukt, hvilket er ønskværdigt til fremstilling af kvalitetsbeton og asfalt. 6. Justerbar udløb: - Maskinen er typisk udstyret med en justerbar udløbsåbning, så den endelige kornstørrelse kan tilpasses. 7. Sandproduktion: - VSI sandfremstillingsmaskiner bruges primært til fremstilling af fabriksfremstillet sand (M-sand) og knust sand, som er væsentlige komponenter i byggebranchen. 8. Vedligeholdelse: Bsdoq Nd U Hspfx Afzold - Regelmæssig vedligeholdelse er nødvendig for at sikre optimal ydeevne og forlænge maskinens levetid. Dette inkluderer inspektion af sliddele, smøring og hurtig håndtering af eventuelle problemer. 9. Varianter: - Forskellige producenter tilbyder varianter af VSI-maskiner med unikke egenskaber eller specifikationer. Almindelige varianter inkluderer åben rotor og lukket rotor design. 10. Miljømæssige hensyn: - VSI sandfremstillingsmaskiner anses generelt for at være miljøvenlige, da de producerer mindre støv og støj sammenlignet med traditionelle knusere. 11. Producenter: - Velrenommerede producenter leverer VSI sandfremstillingsmaskiner, og det er vigtigt at vælge en leverandør med dokumenteret pålidelighed. Ved valg af en VSI sandfremstillingsmaskine bør man tage højde for faktorer som indføringsstørrelse, kapacitet og de ønskede slutprodukt-specifikationer. Tjek desuden producentens omdømme og overvej kundeanmeldelser og feedback på den specifikke model, du er interesseret i.

Betingelse: ny, effekt: 110 kW (149,56 hk), Produktionsår: 2025, Bauxitknuser: Bauxit er en aluminiumholdig malm, og knusere eller møller anvendes til at nedbryde bauxit til mindre stykker til videre bearbejdning. Kæbeknusere, slagknusere eller kegleknusere kan anvendes til dette formål. Granitknuser: Bodpfx Aeq Nx Apsfzsld Granit er en hård og slidstærk natursten. Knusere til granit omfatter typisk kæbeknusere, slagknusere og kegleknusere. Disse knusere kan håndtere granittens varierende hårdhed og producere forskellige størrelser af knust materiale. Bentonitknuser: Bentonit er en lerart med fremragende vandabsorberende og plastiske egenskaber. Knusere som kæbeknusere eller kegleknusere bruges til at reducere bentonit til en håndterbar størrelse for yderligere processering. Baritknuser: Barit, også kendt som baryt, er et mineral bestående af bariumsulfat. Kæbeknusere og kegleknusere anvendes ofte i knusningsprocessen for barit. Slagknusere kan også benyttes til formgivning og bearbejdning af finere partikler. For hver af disse mineraler afhænger valget af den rette knuser af faktorer som materialets hårdhed, den ønskede slutfraktion samt aflejringens specifikke kendetegn. Det er også vigtigt at overveje, om der er behov for en primær, sekundær eller endda tertiær knuser i forløbet. Derudover kan der til visse applikationer benyttes kværne efter den indledende knusning for at reducere partikelstørrelsen yderligere. Velegnede kværne til disse mineraler kan omfatte kuglemøller, Raymond-møller eller vertikale rullekværne, afhængigt af proceskravene. Bemærk, at valg af knusere og møller ofte indgår i et større design af et mineralbehandlingsanlæg, og udvælgelsen bør tage højde for de overordnede produktionskrav, mineralegenskaber og økonomiske overvejelser.

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, Udstyr til produktion af grus og tilslag anvendes til at knuse, sigte og bearbejde sten, klipper og andre materialer til bygge- og anlægsbranchen. Dette udstyr er essentielt for fremstilling af forskellige typer tilslag, herunder knust sten, grus, sand og genbrugte betonmaterialer, som bruges ved anlæggelse af veje, bygninger, broer og andre infrastrukturanlæg. Her er nogle almindelige maskintyper brugt i produktionen af grus og tilslag: 1. Kæbeknuser (Jaw Crusher): Bjdpfsq Nxz Dox Afzold - Kæbeknusere er primære knusere, der bruges til at nedbryde store klippestykker til mindre og mere håndterbare størrelser. De er uundværlige i den indledende fase af tilslagsproduktionen. 2. Slagknuser (Impact Crusher): - Slagknusere anvender slagkraft til at knuse sten og klipper. De er velegnede til formgivning og produktion af finkornede tilslag. 3. Kegleknuser (Cone Crusher): - Kegleknusere benyttes ofte til sekundær og tertiær knusning. De sikrer et velformet produkt med ensartet kornstørrelse. 4. Vertikal akselstøds-knuser (VSI-knuser): - VSI-knusere er designet til at forme og producere kunstigt kvalitetsand. De er specielt egnet til materialer med høj abrasivitet. 5. Sigtning (Screens): - Vibrationssigter/oscillerende sigter bruges til at sortere tilslag i forskellige kornstørrelser. De sikrer, at slutproduktet overholder specificerede krav til gradering. 6. Grovsigte (Scalping Screen): - Grovsigter fjerner overdimensionerede materialer forud for den primære knusning, hvilket optimerer knuseprocessen og beskytter udstyret mod overbelastning. 7. Vaskeudstyr: - Vaskeudstyr som sandskruer eller tromle-vaskere anvendes til at fjerne urenheder og fine partikler fra tilslagene, hvilket er især vigtigt ved produktion af kvalitetssand til beton. 8. Transportører (Conveyors): - Transportbånd benyttes til at flytte materialet mellem knuse- og sigteprocesserne og bidrager til effektiv håndtering og logistik. 9. Stacker og reclaimer: - Stacker bruges til at opbygge lagre af færdigbehandlet tilslag, mens reclaimer sørger for at hente materiale fra lageret. Begge er afgørende for optimal lagerstyring og materialehåndtering. 10. Knuseanlæg (Crushing Plants): - Komplette knuseanlæg indeholder forskellige typer knusere, sigter og transportører samlet i ét system, hvilket muliggør effektiv håndtering af store materialemængder.

Betingelse: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Model: DS 3000 + vakuum opbevaringstank (kapacitet 200 kg) Kapacitet: Op til 3.000 kg pr. time (maks.) Kaliber/Diameter: 15−40 mm Anvendelsesområde: Egnet til de fleste standardpølser (hotdogs, cocktail mm.) med cellulose tarme. Afpilningsmetode: Damp og vakuumsug – dampen løsner tarmen. Effekt: 4−5,5 kW Dampforsyning: Tilslutning 1/2" – ekstern dampforsyning påkrævet (ca. 1,7 bar indgang). Trykluft: Tilslutning 3/8" – nødvendigt til pneumatiske styringer (ca. 6,9 bar indgang). Bljdpfxoxxl Hwj Afzjd Spænding: 400V 50Hz 3N eller 380V 50Hz

Betingelse: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Weber Slicer 305 er positioneret som en kraftfuld, kompakt og brugervenlig entry-level løsning til high-tech industriel skæring, designet til lav- til mellemvolumenproduktion med maksimal fleksibilitet og hygiejne. Ydeevne og Præcision Bsdsxxlhuepfx Afzeld Høj Skærehastighed: Udstyret med et cirkulært skæresystem med en maksimal skærehastighed på 400 skiver pr. minut (rpm). Bred Tykkelsesvariation: Tilbyder stor fleksibilitet i produktoutput med skæretykkelser fra 0,5 mm op til 50 mm. Fleksibel Præsentation: Mulighed for forskellige skærepræsentationer såsom stablet, forskudt stak, overlap, kryds-overlap, uendelig overlap og foldede portioner. Produktkapacitet: Kan håndtere produktlængder op til 800 mm med en skærekanalbredde på 250 mm og højdevalg på 125 mm. Driftsfordele Nem Betjening: Kendetegnet som let betjent og "Plug & Play" (for Basic-modellen). Intuitiv Styring: Weber Power Control med programmerbar farve-touchdisplay (for Basic), hvilket sikrer hurtig omstilling mellem produkter. Optimal Hygiejne: Konstrueret med Weber Hygienic Design, der inkluderer åbne konstruktioner og let rengørlige komponenter for forenklet vask og vedligehold. Kort Opsætningstid: Giver hurtig omstilling mellem formater og produkter med værktøjsfri justerbare komponenter. Ergonomisk Klingeudskiftning: Udstyret med et drejeligt sikkerhedsdæksel for klingerne, hvilket giver mere sikre og ergonomiske udskiftninger. Manuel Indføring: Manuel indføring gør maskinen særligt velegnet til små portioner, hyppige produktskift eller specielle formater.