Brugte Påfyldning til salg (2.246)

Betingelse: brugt, Produktionsår: 1995, Brugt fyldetriblock GAI 12.1.16.1. 16 ventiler 2500 flasker/time Skyllemaskine med 12 gribere, der udfører en enkelt blæsebehandling med luft på flaskehalsen inden opretning. Karusselgribere manuelt højdejustérbare. 1. 1-hoved station til vakuum og gasinjektion før fyldemaskinen med højdejustérbart hoved. 2. Fyldemaskine med 16 let-vakuumhaner i klokke. Fyldeklokken manuelt højdejustérbar. Mekaniske flaskeløfte-stempler med fjeder. 1 kapselpåsetter med 1 hoved til lige korkpropper. Niveauudligner før lukning med gasinjektion. I den brugte triblock findes vakuumsystemet før flaskelukning. Fyldehoved manuelt højdejustérbart. Hele stellet udført i rustfrit stål. Inddækning i rustfrit stål. Ffjdpfsvguz Dox Abhot Sikkerhedsafskærmninger hele vejen rundt. Flasketilførsel fra venstre. Årgang 1995, CE-mærket. Kapacitet ca. 2.500 flasker/timen med 0,75 l flasker.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2005, Brugt Fyldemonoblok GAI 2405 1500 flasker/t Denne monoblok tilbyder en højt specialiseret løsning til tapning af stille vin på glasflasker og er udviklet for at opfylde branchens krav om teknisk præcision og driftskontinuitet. GAI producerede denne maskine i 2005, og den opnår en fyldehastighed på 1500 flasker i timen, hvilket sikrer høj effektivitet til produktionslinjer med mellemkapacitet. Fyldespecifikationer for brugt fyldemonoblok GAI GAI 2405 monoblokkens fyldesystem leverer høj præcision i håndteringen af produktet og opretholder ensartede driftsforhold. Denne model bruger 12 gravitations- eller let vakuumdrevne fyldeventiler, som effektivt forhindrer turbulens eller forandring af den stille vin under forarbejdningen. Fyldeventilerne forbliver i fast position og reducerer dermed risikoen for kontaminering eller lækager. Skyllefunktion GAI 2405 1500 flasker/t skyllesystemet har 12 gribearme, der udfører rengøring på hver flaske. Systemet gennemfører skylningen i én fase, hvilket fjerner eventuelle resterende partikler inden fyldning. Denne énfasede behandling optimerer procestiden og øger hastigheden uden at gå på kompromis med kvaliteten. Kapslingsegenskaber Kapslingssektionen på denne brugte fyldemonoblok GAI er udstyret til at håndtere lige korkpropper og inkluderer ét hoved til ilægning af prop, hvilket gør det muligt at tappe stille vin i formaterne 0,75 L, 1,0 L og 1,5 L. Betjeningen med lige korkpropper sikrer overholdelse af de traditionelle egenskaber for slutproduktet og imødekommer specifikke markedsbehov. Design og konstruktion Fodevgvcvepfx Abhoft Monoblokken har et design, der sikrer lang driftstid og nem vedligeholdelse. Alle komponenter er let tilgængelige for rengøring og inspektion, hvilket muliggør sikker og effektiv drift. Desuden reducerer integrationen af skylle-, fylde- og kapslingssektioner i én enhed maskinens pladsbehov og optimerer dermed fabrikkens gulvplads. Produktionscyklus for brugt fyldemonoblok GAI Denne monoblok opretholder en stabil produktionscyklus ved at begrænse temperatur- og trykvariationer i flaskerne via optimalt fyldekontrol. Den brugte fyldemonoblok GAI 2405 1500 flasker/t synkroniserer hver procesfase, hvilket minimerer ventetid og maksimerer effektiviteten. Kompatibilitet og alsidighed Den brugte fyldemonoblok GAI 2405 1500 flasker/t tilpasser sig perfekt til tapning af glasflasker i forskellige formater med kapaciteter fra 0,75 L til 1,5 L. Denne alsidighed gør maskinen ideel til mellemstore tappeanlæg, hvor produktionen optimeres samtidig med, at der opretholdes en høj kvalitetsstandard.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2005, Brugt fyldemonoblok GALDI RG50 op til 3000 bph Tekniske specifikationer for den brugte monoblok GALDI Den brugte fyldemonoblok GALDI RG50 op til 3000 bph tilbyder høj ydeevne og pålidelighed til produktion af friske flydende produkter såsom mælk, fløde og frugtjuice. Maskinen håndterer op til 3000 kartoner i timen og er således ideel til mellemstore produktionsanlæg, der kræver hurtig og ensartet output. Maskinen udmærker sig derfor både i hastighed og effektivitet. Produktionskapacitet og kartonspecifikationer Galdi har udviklet RG50-modellen til at håndtere op til 3000 kartoner pr. time. Maskinen understøtter kapaciteter på 0,25, 0,50 og 1 liter, med kartoner målt 70 x 70 mm i B-stil. Disse specifikationer sikrer, at monoblokken effektivt kan pakke forskellige formater, samtidig med at høj driftseffektivitet bevares. Dette giver alsidighed til forskellige emballeringsbehov. Strømforsyning og energiforbrug Denne monoblok forbruger 20 kW og opererer ved 380V og 50Hz. Disse energikrav er standard for industrielle maskiner i denne klasse. Produktionsanlæg skal derfor sikre, at deres el-infrastruktur kan understøtte disse krav for at undgå kompatibilitetsproblemer eller driftsforstyrrelser. Omhyggelig planlægning vil desuden forhindre unødvendige forsinkelser i produktionen. Ffjdevgvgujpfx Abhjt Produktionsår og driftsforhold Galdi producerede den brugte fyldemonoblok GALDI RG50 op til 3000 bph i 2005. Maskinen har haft 22.506 driftstimer, men blev fuldt serviceret i 2019 og er fortsat fuldt funktionsdygtig. Maskinen er aktuelt opmagasineret og sælges i "as is"-stand. Den seneste vedligeholdelse sikrer driftssikkerheden og øger dens værdi. Dimensioner og vægt Maskinens mål er 4,70 meter i længden, 2,45 meter i bredden og 2,85 meter i højden, med en samlet vægt på 2500 kg. Disse kompakte dimensioner muliggør nem integration i eksisterende produktionsopstillinger. Produktionsteams skal sikre tilstrækkelig plads til installation og fremtidig vedligeholdelse. Korrekt planlægning af arbejdsområdet garanterer en problemfri installation. Kompatible produkter Den brugte fyldemonoblok GALDI RG50 op til 3000 bph behandler friske flydende produkter såsom mælk, fløde og juicer. Teknologien bevarer kvaliteten af de følsomme produkter og opretholder deres organoleptiske egenskaber under hele tappeprocessen. Operatører skal sikre, at produkterne opfylder maskinens specifikationer for at undgå kvalitetsproblemer eller produktionsstop. Overholdelse af disse krav sikrer en problemfri drift. Konklusion Sammenfattende tilbyder den brugte fyldemonoblok GALDI RG50 op til 3000 bph en pålidelig og alsidig løsning til anlæg, der tapper friske flydende produkter. Maskinens evne til at håndtere flere kartonformater og dens velholdte stand gør den til et omkostningseffektivt valg for dem, der søger en effektiv brugt maskine. Med korrekt installation og konfiguration kan maskinen optimere produktionen og maksimere tappeeffektiviteten.

Betingelse: brugt, Brugt Filler KHS og Angelus PRO 120L lukker til dåser op til 40.000 stk/t Introduktion til Filler KHS og Angelus 120L Seamer: Inden for det dynamiske område af drikkevareemballering er der stor efterspørgsel efter effektive og driftssikre dåseløsninger. Her tilbyder vi en ombygget KHS dåsefiller kombineret med en Angelus 120L seamer – en stærk kombination udviklet til højkapacitetsproduktion. Udstyret er oprindeligt produceret i 1990 (filler) og 1993 (seamer), og gennemgik en komplet renovering i 2019 for at sikre topydelse og lang levetid. Fremragende kapacitet Maskinsættet er udviklet til at imødekomme branchens strenge krav og udmærker sig med 94 fyldeventiler og 12 lukkehoved, hvilket muliggør op til 40.000 dåser i timen. Særligt velegnet til formaterne 202/204 x 602 (0,35 l), og ideel til koldfyldning af CSD-drikkevarer, hvor der stilles krav til nøjagtighed og ensartethed. Omfattende renovering Renoveringsarbejdet omfattede hele systemet for optimal funktionalitet. Rammen i rustfri malet støbejern giver robust stabilitet, suppleret med en ny svingkrans for øget holdbarhed. Samtlige dele til dåsehåndtering er udskiftet for problemfri drift, og et justerbart højdeindstillingssystem med motor sikrer præcis opstilling. Opgraderede komponenter Vigtige komponenter som fylderør, trigearme og løfteaktuatorer er udskiftet på både filleren og seameren. Derudover er der installeret nye lukke- og slidpakker for at sikre en ensartet og tæt lukning af dåser. Systemets driftssikkerhed er yderligere styrket med nye indløbsbånds- og snekkedrev gearkasser for kontinuerlige produktionsforløb. Teknologiske opgraderinger Den omfattende opgradering inkluderer moderne features som CIP-cup enheder og ny centeraksel for forbedret hygiejne og nemmere vedligeholdelse. Betjeningspanelet med Allen Bradley-styringer giver brugervenlig betjening. Derudover er systemet konfigureret til lufttransportsindføring (air-veyor), hvilket optimerer håndtering og flow af dåser gennem anlægget. Driftspræcision Et vigtigt driftsmæssigt detail: Filleren roterer mod uret, mens seameren roterer med uret. Denne synkroniserede – men modsatrettede – bevægelse sikrer optimal integration og forbedret ydeevne gennem hele dåsehåndteringsprocessen. Retningspræcisionen understreger det høje ingeniørmæssige niveau bag anlæggets anerkendte driftssikkerhed og præcision. Fjdpevgvvcofx Abhoft Effektiv arbejdsgang Denne synkroniserede rotation muliggør harmonisk samarbejde mellem filler og seamer, hvilket sikrer en effektiv og problemfri håndtering og lukning af dåser.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2004, Brugt fyldemonoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Den brugte fyldemonoblok Costum Alpha 32-32-8 tapper kulsyreholdige drikkevarer og både stille og brusende vand i PET-beholdere ved hjælp af en isobarisk proces. Custom fremstillede denne model i 2004, hvilket giver en produktionskapacitet på op til 11.000 flasker i timen for 0,25 L-formatet, med lavere hastigheder for større formater. Vigtigste tekniske egenskaber Ffedsv Ng Uhjpfx Abhet Den brugte fyldemonoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH arbejder med et medurs rotationssystem og integrerer tre hovedsektioner: skylning, fyldning og lukning. Dette sikrer en glidende produktionsproces. Skyllefunktion på brugt fyldemonoblok Costum Alpha 32-32-8 Maskinen benytter 32 gribere til håndtering af flasker og udfører en enkelt behandling til indvendig rengøring før fyldning. Ved at eliminere yderligere skylletrin optimeres effektiviteten, og procestiden reduceres, hvilket giver en mere effektiv drift. Fyldesektion Fylderen har 32 isobariske fyldeventiler med faste dyser, som sikrer et konstant og kontrolleret væskeflow. Dette system leverer desuden høj doseringspræcision og minimerer risikoen for overfyldning eller produkttab, hvilket sikrer nøjagtighed og minimal spild. Lukkesektion på brugt fyldemonoblok Costum Alpha 32-32-8 Det integrerede lukkesystem understøtter plastkapsler (skruelåg) og arbejder med 8 lukkehoder, designet til halsstørrelserne 1881 og 1810. Systemet i den brugte fyldemonoblok Costum Alpha 32-32-8 monterer kapslerne sikkert, hvilket giver en tæt lukning og beskytter det tappede produkt samt øger produktsikkerheden. Formater og ydeevne Den brugte fyldemonoblok Costum Alpha 32-32-8 håndterer flasker i forskellige størrelser og justerer produktionshastigheden tilsvarende. For eksempel fyldes op til 11.000 flasker/timen ved 0,25 L-format, mens hastigheden falder til 4.900 flasker/timen for 1,5 L-format. Mellemformater som 0,33 L og 0,50 L opnår tilsvarende proportionel kapacitet. Dette giver en fleksibel løsning til forskellige produktionsbehov. El-data og dimensioner Maskinen arbejder ved 380V 50Hz med et strømforbrug på 6 kW. Dens dimensioner er: Bredde: 3.150 mm Længde: 4.200 mm Højde: 2.500 mm Sikkerhed og levetid for brugt fyldemonoblok Costum Alpha 32-32-8 Den brugte fyldemonoblok Costum Alpha 32-32-8 er udstyret med sikkerhedsanordninger, der opfylder gældende forskrifter og øger den driftsmæssige pålidelighed. Maskinen forventes at være i drift indtil udgangen af 2026, hvilket giver flere års brug før opgradering eller udskiftning er påkrævet. Dette gør den til en værdifuld investering. Maskinen udgør en pålidelig teknisk løsning for virksomheder, der har behov for et effektivt isobarisk fyldesystem. Endvidere er den kompatibel med forskellige PET-flasketyper og egner sig til mellemstor produktion. Dens konstruktion sikrer langsigtet effektivitet og ydeevne.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2012, Brugt Fyldemonoblok CEM 6-6-1 til gæret øl – 1000 flasker/time Den brugte fyldemonoblok CEM 6-6-1 til gæret øl, kapacitet 1000 flasker/time, er fremstillet i 2012 og har et driftssikkert system til påfyldning af gærede drikkevarer samt stille vine. Maskinen leverer en ydelse på 1000 flasker i timen og opretholder høje kvalitetsstandarder gennem løbende vedligeholdelse og en robust komponentopbygning. Introduktion til fyldemonoblok Fyldemonoblokken til øl 1000 bph integrerer tre hovedundersystemer, som skaber et glidende og kontinuerligt produktionsflow til vask, påfyldning og kapsling. Maskinen roterer med uret, hvilket fremmer et optimalt internt flow og sikrer effektiv proces-synkronisering. Fyldemonoblokken til 1000 flasker/time understøtter en effektiv produktion og minimerer cyklustiderne. Generelle systemdata for brugt Fyldemonoblok CEM 6-6-1 til gæret øl 1000 bph Monoblokken håndterer specifikke flasketyper med høj effektivitet – især longneck-flasker på 0,33 L og belgiske flasker på 0,75 L. Desuden indgår der 6 dummyflasker i anlægget til kredsløbssanitering, hvilket sikrer hygiejniske driftsforhold. Integreret vask, fyldning og kapsling i ét samlet modul giver anlægget mulighed for at nå en output på 1000 flasker/time, hvilket muliggør effektiv og omkostningsbesparende produktion. Skylleenheden Skylleenheden i fyldemonoblokken til øl påbegynder hele processen og er udstyret med 6 gribere, der håndterer hver flaske individuelt. Hver flaske undergår én behandling, hvor den rengøres grundigt før fyldning. Denne metode sikrer opretholdelse af høje hygiejne- og kvalitetsstandarder samt forebygger kontaminering og sikrer pålidelighed i de efterfølgende processer. Tekniske aspekter ved skylleenheden Griberkonfiguration: Enheden benytter 6 gribere, der håndterer hver flaske præcist og kontrolleret. Fsdpfjvvl Tisx Abhsft Enkel behandling: Systemet renser hver flaske individuelt, hvilket øger rengøringseffektiviteten og driftssikkerheden og forbedrer den samlede produktionskvalitet. Fyldesystemet Fyldefasen anvender 6 ventiler, jævnt fordelt på monoblokken, og bruger gravimetrisk fyldeteknik med faste dyser. Konfigurationen er designet til præcis styring af væskestrømmen og tilpasser sig let de varierende flasketyper – longneck (0,33 L) og belgisk (0,75 L). De 6 ventiler og gravitationspåfyldning gør det muligt for maskinen at opretholde den høje kapacitet på 1000 flasker/time samt minimere spild og sikre ensartede fyldevolumener, hvilket yderligere optimerer systemets drift.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2003, driftstimer: 10 h, Brugt Fyldemonoblok CIMEC 6-6-1 1000 flasker/time Tekniske egenskaber og specifikationer Den brugte fyldemonoblok CIMEC 6-6-1 1000 bph, model AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C, tilbyder en alsidig og pålidelig løsning til isobarisk flaskepåfyldning, specielt designet til ølproduktion. Maskinen er fremstillet af den italienske producent CIMEC i 2003 og integrerer avancerede funktioner for at sikre præcision, kvalitet og driftssikkerhed. Monoblokkens struktur og konfiguration CIMEC 6-6-1 monoblokken kombinerer tre nøgleenheder i én kompakt struktur: skyller, isobarisk fylder og kapselpåsetter. Denne konfiguration optimerer pladsen på produktionslinjen og reducerer procestiden, hvilket sikrer en maksimal kapacitet på 1000 flasker i timen (bph). Skyller: Udstyret med 6 gribere til fastholdelse af flasker samt en enkelt behandling med fast dyse, hvilket effektivt renser flaskerne før fyldning. Det sikrer, at der ikke efterlades kontaminanter i beholderne, hvilket bidrager til produktets renhed. Isobarisk fylder: Fyldesektionen har 6 ventiler med 3 knapper, som tillader kontrolleret trykfyldning, ideel til øl og andre kulsyreholdige drikkevarer. For-evakuering og niveauregulering minimerer iltindholdet i flasken og bevarer derved produktets smagsmæssige egenskaber. AROL kapselpåsetter – Eagle C model: Kapselpåsætteren håndterer 26 mm kapsler og arbejder med ét påsætningshoved. Dette sikrer nøjagtig påsætning uden lækager eller kontaminering. Avancerede tekniske funktioner Den brugte fyldemonoblok CIMEC 6-6-1 1000 bph sikrer høj driftseffektivitet og præcis proceskontrol. Isobarisk teknologi, i modsætning til standard gravimetrisk fyldning, holder konstant tryk i flasken under påfyldning, hvilket forhindrer skumdannelse og sikrer præcis dosering. For-evakueringssystem: Eliminerer luft fra flasken før fyldning for at minimere oxidationen. Automatisk niveauregulering og afgasning: Sikrer ensartede produktniveauer og fjerner overskydende gas, så forseglingen forbliver lufttæt. Medfølgende formater og reservedele Monoblokken leveres med falske flasker til rengøring og systemtest uden igangsætning af produktion. Derudover medfølger to formater, begge med en diameter på 65 mm, som passer til standard ølflasker. Maskinen leveres med to løftecylindre, der muliggør hurtig udskiftning og vedligeholdelse ved slid. Sikkerhedsfunktioner for denne brugte fyldemonoblok til øl Fjdpfevy E Nlex Abhjft Monoblokken indeholder tekniske manualer og integrerede sikkerhedssystemer for at beskytte operatører og overholde gældende lovgivning. Hver sektion er udstyret med sikkerhedsanordninger, der forebygger fejl og sikrer en gnidningsfri drift. Sikkerhedsskærme, nødstop og trykovervågning minimerer risikoen betydeligt. Konklusion for denne brugte fyldemonoblok til øl Den brugte fyldemonoblok CIMEC 6-6-1 1000 bph tilbyder en driftssikker løsning til bryggerier, der vil optimere produktkvaliteten og minimere nedetid. Med sin robuste konstruktion, tilgængelighed af reservedele og velintegrerede sikkerhedsfunktioner er den et solidt valg, selvom produktionsåret er ældre. Denne monoblok kombinerer effektivitet, præcision og fleksibilitet og er dermed en fremragende investering for ølindustrien.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2010, Brugt Fyldemonoblok Galdi op til 6.000 flasker/time Introduktion til avanceret aftapningsteknologi Galdi RG260A fra 2010 er en højtydende fyldemonoblok, der udgør rygraden i moderne tappeoperationer. Maskinen er for nyligt komplet renoveret og leverer uovertruffen effektivitet og driftssikkerhed. Med en kapacitet på op til 6.000 flasker i timen sætter denne model ny standard i branchen. Den er specifikt designet til Pure-Pak Daimond Standard Curve B-style T-bund beholdere og bruger 36 mm Elocap låg, hvilket vidner om dens stor alsidighed og tilpasningsevne til forskellige emballagetyper. Fokus på uovertruffen produktsikkerhed med Galdi fyldemonoblok En af de afgørende styrker ved Galdi RG260A er dens desinfektionsgrad med en dræbningsrate på op til LOG5, hvilket garanterer maksimal produktsikkerhed. Dette er særligt vigtigt i dagens marked, hvor forbrugernes sundhed og sikkerhed har topprioritet. Maskinens design og procedurer overholder derfor strenge hygiejestandarder, hvilket giver producenterne fuld tryghed. Fleksibilitet til en bred vifte af produkter Fsdpfx Aevgt N Hsbhoft Maskinen imponerer med sin evne til at håndtere flere emballagestørrelser, fra 500 ml til 1.000 ml, og understøtter derfor forskellige produktvolumener. Denne fleksibilitet gælder også for forskellige produkttyper – uanset om det er mejeriprodukter, juice, flydende fødevarer eller produkter med høj viskositet. Galdi RG260A er desuden designet til at køre produkter med partikler og fibre uden at gå på kompromis med kvaliteten. Skræddersyet til effektiv, kølekædebaseret distribution Maskinen tilbyder kundeorienteret tilpasning med 36 mm XE låg påsætter og inkluderer et lågtilførselssystem for optimal driftseffektivitet. En CIP-returpumpe understreger fokus på hygiejne og let rengøring. Ved brug af gravitationsfyldning eller let vakuumfyldning sikres skånsom og præcis håndtering af produkterne. Teknologisk topkvalitet for optimal ydeevne Galdi RG260A er udstyret med avancerede tekniske løsninger, herunder et dobbelt indekseringsmagasin og et LOG5 steriliseringssystem. Sterile luftfiltre og servostyret tværgående lågmontering bidrager til maskinens unikke performance. Den dobbelte aseptiske membran-fyldemaskine med specialiserede indløbs- og udløbsventiler sikrer hermetisk forsegling mod omgivelserne. Innovative fyldeløsninger fra Galdi fyldemonoblok Maskinen benytter bund-op fyldeteknologi for at minimere sprøjt og skumdannelse, hvilket er afgørende for både produktkvalitet og udseende. En lukket fyldeboks til aseptiske miljøer samt automatisk CIP-SIP system sikrer optimale hygiejniske forhold under driften.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 1996, Brugt Isobarisk Fyldemonoblok Alfatek 12/1 Ffodpfxovgt Txj Abhet Introduktion til Isobarisk Fyldemonoblok Alfatek Den brugte Isobarisk Fyldemonoblok Alfatek 12/1 udmærker sig som en markant innovation inden for tappeindustrien. Denne maskine tilbyder enestående præcision og effektivitet; nærværende artikel har til formål at beskrive dens tekniske styrker og anvendelse i et professionelt miljø. Design og specifikationer Kernen i denne monoblok, ALFATEK 12/1-modellen, består af 12 selvnivellerende tappeventiler, der sikrer ensartet og præcis påfyldning af flasker. Den rustfri stålkonstruktion bidrager ikke blot til høj holdbarhed, men også til optimal hygiejne. Desuden giver dens kompakte størrelse en effektiv udnyttelse af pladsen i forskellige industrielle produktionsmiljøer. Avanceret Fyldeteknologi Et vigtigt element ved Isobarisk Fyldemonoblok Alfatek er afgasningsstationen, der effektivt fjerner restluft og bidrager til at bevare kvaliteten af det tappede produkt. Maskinen er desuden udstyret med vakuum- og gasinjektionsstation, hvilket muliggør præcis styring af fyldemiljøet og dermed optimering af processen til forskellige væsketyper. Alsidighed og Fleksibilitet Maskinen er udstyret med en enkelt-hoved kapselpåsætter med AROL-hoved, hvilket gør det muligt at benytte både champagnekorker og lige korkpropper. Dette giver stor fleksibilitet i forhold til flasketyper og produkter. Endvidere kan Alfatek-monoblokken håndtere to flaskestørrelser, hvilket øger anvendeligheden. Flaskerne føres ind fra venstre, hvilket gør maskinen velegnet til forskellige linjearrangementer. Sikkerhed og Vedligeholdelse Maskinens design rummer omfattende sikkerhedsforanstaltninger, som sikrer tryg drift og reducerer risikoen for uheld. Desuden medfølger brugs-, vedligeholdelses- og reservedelsmanual, hvilket forenkler det løbende vedligehold. Regelmæssig service garanterer høj driftssikkerhed og lang levetid. Ydeevne og Driftssikkerhed Maskinen har været i drift indtil november 2022 og har vist sig at være både stabil og pålidelig i produktionen. Med en kapacitet på 1500 flasker i timen opfylder den kravene til højvolumen linjeres produktion. Dens robuste design og avancerede teknologi gør den til et værdifuldt aktiv i tappeindustrien. Konklusion på Isobarisk Fyldemonoblok Alfatek Sammenfattende er den brugte Isobarisk Fyldemonoblok Alfatek 12/1 ikke bare en maskine, men et vidnesbyrd om avanceret teknisk udvikling inden for tapning. Kombinationen af præcision, alsidighed og effektivitet gør den ideel til professionelle tappeanlæg og en fornuftig investering for virksomheder, der ønsker at optimere deres tappeprocesser.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2016, Brugt Fyldemonoblok MITSUBISHI op til 39.000 flasker/timen (BPH) Det er meget vigtigt at bemærke, at denne maskine er tiltænkt som supplement til dens tilhørende skyllemaskine: (klik her). Fyldemonoblokken Mitsubishi tilbyder en avanceret løsning inden for tappeindustrien. Den er specifikt designet til at håndtere et bredt udvalg af væsker og har en kapacitet på op til 39.000 flasker i timen. Tekniske specifikationer for Model FHRJ80M Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd fremstillede model FHRJ80M i 2016 for at imødekomme stigende krav til hastighed og præcision i tappeprocessen. Systemet er udstyret med 80 ventiler og doserer præcist baseret på vægt, hvilket minimerer spild markant. Derudover kan systemet fylde aluminiumflasker i forskellige størrelser fra 0,29L til 0,41L, hvilket gør det alsidigt til forskellige væsketyper – senest kaffe (maskinens seneste anvendelse), men også flydende sæbe, olie og spiritus. Tappe- og lukkefunktioner Mitsubishi FHRJ80M monoblokken integrerer endvidere en lukkefunktion med 24 hoveder til aluminiumsskruekapper på 28 mm og 38 mm. Maskinens medurs rotation gør integrationen i eksisterende produktionslinjer lettere. Den præcise lukning og den hurtige udførelse sikrer høj effektivitet, hvilket er afgørende for at bevare produkternes kvalitet samt beskytte emballagen under transport og opbevaring. Opbevaring og vedligehold Fyldemonoblok Mitsubishi opbevares p.t. på lager og er i fremragende stand, hvilket sikrer fuld funktionsevne og driftssikkerhed. Instruktionsmanualer tilgængelige, hvilket letter vedligeholdelse og reparation – vigtigt for at forlænge maskinens levetid og bevare optimal ydeevne. Integrerede sikkerhedsfunktioner beskytter både operatører og maskine, hvilket reducerer risikoen for ulykker. Fjdpfx Ajvgvlksbhsft Konklusion Den brugte Mitsubishi FHRJ80M fyldemonoblok udgør en optimal løsning for virksomheder, der ønsker effektivitet og driftssikkerhed inden for tappebranchen. Dens fleksibilitet til forskellige emballageformater og produkttyper, samt dens præcise tappe- og lukkemekanismer, gør den ideel til en bred vifte af industrielle anvendelser. Ved korrekt vedligeholdelse og forsvarlig drift kan denne monoblok levere høj ydeevne og markant optimere produktionsprocesser. Modellen både opfylder og overgår branchens forventninger til funktionalitet og performance.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2001, Brugt Fyldemonoblok RIVI 50-60-12 12000 flasker/time Tekniske specifikationer og driftsoplysninger for den brugte RIVI fyldemonoblok Den brugte fyldemonoblok RIVI 50-60-12 12000 flasker/time leverer høj effektivitet og driftssikkerhed via sit integrerede tapsystem. RIVI producerede maskinen i 2001, hvor skylning, påfyldning og kapsling er kombineret i én enhed, hvilket optimerer både pladsforbrug og produktionstid. Derfor egner denne brugte RIVI fyldemonoblok sig perfekt til virksomheder, der ønsker at effektivisere deres flasketapningsproces uden problemer. Monoblokkens specifikationer og flasketyper Model 50-60-12 håndterer PET-flasker med diameter mellem 50 og 95 mm og en højde fra 150 til 340 mm. Maskinen understøtter formaterne 1,5 L, 0,7 L og 0,5 L, hvilket øger fleksibiliteten for forskellige produktionsbehov. Produktiviteten ligger på 12.000 flasker i timen, hvilket gør maskinen ideel til mellemstore og større tapperier. Monoblokken måler 5370 mm (L) x 4070 mm (B) x 3000 mm (H), og vægten er 20.000 kg. Systemet roterer med uret, hvilket sikrer en konstant og uafbrudt produktionsstrøm. Skyllezone I denne sektion fastholder 50 tang-gribere flaskerne om halsen, så de står stabilt under hele skylleprocessen. Hver flaske udsættes kun for én behandling, hvor filtreret vand eller desinficerende væske effektivt fjerner støv og rester. Det synkroniserede rotationssystem sikrer, at skylningen dækker hele flaskens indvendige areal, mens det kontrollerede tømmesystem forhindrer ophobning af væske og kontaminering. Denne proces forbereder flaskerne optimalt til påfyldning uden at gå på kompromis med kvaliteten. Ffsdpfxsvxum Do Abhot Påfyldningszone Maskinen benytter et gravitation-letvakuum påfyldningssystem, som er ideelt til ikke-kulsyreholdige væsker som stille vand. Den kan dog også effektivt fylde danskvand ved nænsom trykregulering, hvilket minimerer gasudslip. Med rette modifikationer kan den håndtere visse læskedrikke, hvilket øger anvendeligheden. Påfyldningen sker via 60 dedikerede ventiler, som sikrer præcis produktgennemstrømning uden skumdannelse eller turbulens. Integrerede sensorer overvåger og regulerer konstant fyldningsniveauet, hvilket sikrer ensartet kvalitet selv ved høje hastigheder. Kapslingszone Kapslingssektionen råder over 12 hoveder til påsætning af plastskruelåg. Maskinen er udstyret med automatisk kapsilægger og et magasinkapacitet på 10.000 til 13.000 låg, og understøtter Neck 1881, low thread samt sportscaps. Systemet føder og placerer først låg automatisk over hver flaske. Dernæst skrues låget korrekt på med det korrekte drejningsmoment, hvilket skaber en tæt og hermetisk forsegling, der bevarer både kulsyre og produktets friskhed. Integrerede sensorer registrerer eventuelle fejlmonteringer og giver øjeblikkelig fejlmelding. Systemet reducerer dermed spild og sikrer samtidig pålidelig forsegling og effektiv drift.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2018, Brugt Fyldemonoblok til øl, 800 flasker/time Monoblok-struktur Den brugte fyldemonoblok til øl, 800 flasker pr. time, består af tre separate enheder: en automatisk skyllemaskine, en isobarisk fyldemaskine med dobbelt vakuumsystem og en kapselpåsætter til kronkapsler. Denne konfiguration optimerer håndteringen af skylning, påfyldning og forsegling. Systemet er således velegnet til behandling af øl i 0,5-liters glasflasker. Den modulopbyggede form letter desuden vedligeholdelse og udskiftning af dele, hvilket øger driftssikkerheden. Roterende skyller ZPC-12 Skyllemaskinen i den brugte fyldemonoblok til øl, 800 flasker/time, opererer med et kontinuerligt rotationssystem og benytter 12 gribeklemmer. Først håndteres flaskernes indføring, dernæst udføres indvendig skylning med behandlet vand, efterfulgt af dryp og endelig udgang. Maskinen håndterer glasflasker med en højde mellem 150 og 330 mm og en diameter mellem 50 og 90 mm, og den kan processe 600 til 800 flasker i timen. Den installerede motor yder 1,5 kW. Desuden muliggør konstruktionen hurtige format-omstillinger, hvilket øger fleksibiliteten i produktionen. Isobarisk fyldning med dobbelt vakuum Fsdpjw Tlz Ejfx Abhsft Fyldeenheden BFP-12, hjertet i den brugte fyldemonoblok til øl, 800 flasker/time, er udstyret med 12 fyldeventiler og anvender en isobarisk proces med dobbelt vakuum. Systemet udfører to evakueringscyklusser og CO₂-genindblæsninger inden selve fyldningen. Dette reducerer væsentligt restilt indhold af ilt og bevarer øllets kvalitet. Enheden understøtter flaskevolumener fra 250 til 1000 ml. Desuden er den udstyret med centrale komponenter som Southern Pump, Mitsubishi PLC, THINEDA touchskærm, koreansk fremstillede sensorer og AUTONICS pneumatik. Maskinen drives også af en 1,5 kW motor. Det elektriske interface muliggør realtidsjusteringer, hvilket forbedrer præcisionen i produktionen. Kronkapselpåsætter ZDS-3 Kapselpåsætteren i den brugte fyldemonoblok til øl, 800 flasker/time, påsætter metal kronkapsler på glasflasker. Maskinen er udstyret med 3 kapselhoved og arbejder med kontinuerlig rotation. Den håndterer flasker op til 330 mm i højden og kapsler med diameter fra 20 til 30 mm (cP-størrelse), kompatibel med den almindelige europæiske flaskehals. Bemærk, at kapselpåsætteren kan nå op til 1500 flasker/time, hvilket tilføjer en buffer, så nedstrømsprocessen ikke bremses. Sammenlignet med standard påsættere leverer denne model højere præcision og kapselstabilitet. Den solide ramme mindsker desuden vibrationer ved høje hastigheder. Elektriske egenskaber og kompatibilitet Maskinerne i den brugte fyldemonoblok til øl, 800 flasker/time, anvender driftssikre og industristandardiserede elektriske komponenter. Hele linjen har et samlet strømforbrug på ca. 4,5 kW. Dette gør systemet velegnet til installationer med mellemstor kapacitet. Systemet håndterer udelukkende 0,5-liters glasølflasker og udfører påfyldning under kontrolleret tryk for at bevare kulsyreindholdet og sikre stabiliteten af det færdige produkt. Samlet set leverer anlægget ensartet ydelse, reducerer iltoptag og sikrer høj emballagekvalitet. Sidst men ikke mindst gør det kompakte design det nemt at installere selv på steder med begrænset plads.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2001, Brugt Isobarisk Fyldetriblock VIMERCATI 28-48-8 Årgang 2001 VIMERCATI 28-48-8 flaskepåfyldningsanlægget, produceret i 2001, er et avanceret system til flaskepåfyldningsindustrien med særlig fokus på isobarisk fyldning. Dette dokument giver en grundig analyse af anlægget med fokus på dets specifikationer og dets anvendelse inden for drikkevarepåfyldning. Produktionskapacitet og alsidighed Triblocken har en kapacitet på op til 8.000 flasker i timen (BPH) og egner sig til en bred vifte af PET-flaskeformater: 0,50 L, 1,0 L, 1,5 L og 2 L. Den fleksibilitet sikrer dækning af forskellige produktionsbehov og nem tilpasning til skiftende markedskrav. Fyldemonoblokken har følgende hastigheder pr. format: 1,5 L – 7.500 flasker/time (ved påfyldning af mineralvand med kulsyre) 1,5 L – 6.500 flasker/time (ved påfyldning af CSD) 0,5 L – 8.000 flasker/time Skyllemekanisme på fyldetriblock Vimercati 28–48–8 Systemet er udstyret med 28 gribere til grundig behandling af beholderne. Dette sikrer effektiv rengøring før fyldning, fjernelse af eventuelle rester og forurenende stoffer, og dermed optimal hygiejne i hele processen. Isobarisk fyldning Der er installeret 48 fyldeventiler, der arbejder efter isobarisk princippet. Denne metode opretholder konstant indvendigt tryk, hvilket er afgørende for at bevare kvaliteten af kulsyreholdige drikkevarer såsom sodavand og mineralvand med kulsyre. Faste dyser sikrer præcis og ensartet væskedistribution, hvilket minimerer risikoen for oxidation og tab af CO2. Kapsling på fyldetriblock Vimercati 28–48–8 Otte hoveder bruges til påsætning af plastskruelåg, specifikt type 1881. Dette sikrer lufttæt forsegling, som effektivt bevarer produktets kvalitet. Aktuel stand og logistik Fodpfxjvgt H Se Abhjft Triblocken er i øjeblikket lagerført. Dens dimensioner er 3.250 mm x 3.500 mm x 2.900 mm, og vægten er 6.000 kg. Med urets retning rotering muliggør nem integration i eksisterende produktionslinjer, hvilket optimerer arbejdsgangen betydeligt. Sammenfattende kombinerer den brugte isobariske fyldetriblock VIMERCATI 28-48-8 fra 2001 effektivitet, alsidighed og teknisk præcision på forbilledlig vis. Den er egnet til forskellige emballageformater og udstyret med avanceret isobarisk teknologi, hvilket gør den til en værdifuld løsning for tappevirksomheder, der ønsker de højeste standarder for kvalitet og hygiejne. Denne analyse tydeliggør, hvor afgørende denne type maskineri er for en effektiv drikkevareproduktion.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2004, driftstimer: 55.000 h, Krones Flat Water Filling Monoblock 2004 KRONES TRIBLOC fyldeanlæg med CIP, CTA og HEUFT FLASKEINSPEKTOR. Produkttype: Ikke-kulsyreholdigt vand, ikke-kulsyreholdige frugtjuicer. Skylleanlæg Mærke: KRONES Model: Variojet 2,160-54-126 Antal skyllehoved: 54 Akselafstand: 126 År: 2004/2005 Fyldeanlæg Mærke: KRONES Model: SENSOMETIC VP-G-PET 4,320-108-126 Fyldeventiler: 108 Delingsmål: 126 mm Produkt: Ikke-kulsyreholdigt vand Flaskestørrelser: BRUGT TIL 2,0 liter. Kan også fylde 0,5, 1,0 L og 1,5 L. Kapacitet: 30.000 flasker/time Effektiv størrelse: 2,0 L PET Hals: 30/26 Fodpfx Aovgugtjbheft Maksimal mulig beholderhøjde: 350,00 mm Minimal mulig beholderhøjde: 150,00 mm Karuselforring sker med uret (fra venstre mod højre) Årgang: 2004 Med KRONES renrums-kabinet i rustfrit stål Lukkeenhed i Krones-triblock Mærke: ZALKIN Antal lukkehoveder: 18 Hals: 30/26 CIP År: 2004 Spænding: 230/400 V Frekvens: 50 Hz CAT – CTA – STYRET LUFTTEMPERATUR Mærke: CIAT År: 2009 Styrer lufttemperaturen i KRONES renrums-chamber for at opretholde ens temperatur samt overtryk for renrum. FYLDNIVEAUKONTROL Mærke: HEUFT Brugt Krones fyldemonoblok til stille vand – ØJEBLIKKELIGT TILGÆNGELIG – KLAR TIL PAKNING OG FORSENDELSE! Vi kan assistere din virksomhed med både demontering og genmontering; vi har kompetent personale med den rette tekniske ekspertise til korrekt reinstallering af dette Krones-udstyr. Vi kan udføre et komplet projekt for geninstallation og igangsættelse af produktionen med udskiftning af alle beskadigede eller slidte dele. Der er behov for ca. 1.500 m² til hele tappelinjen med den nuværende layout. Demonteringsarbejdet kræver mindst 30 dage for at blive udført omhyggeligt med mærkning af alle kabler og mekaniske dele. Alle programmer er downloadet for at sikre, at ingen information går tabt.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 1990, Brugt Fyldemonoblok Cortellazzi 1990 Denne fyldemonoblok er produceret af Cortellazzi i 1990. Modellen er IPD 24/6. Maskinens rotationsretning er med uret. Fylderen har 24 ventiler og udfører volumetrisk fyldning. Påfyldningsdyserne er af fast type. Ffjdpfovguq Ssx Abhot Kapselpåføreren, som er en grundlæggende del af denne fyldemonoblok, har 6 hoveder og arbejder med kapsler af "crown"-typen. Denne maskine, der anvendes til flaskepåfyldning, har altid været vedligeholdt i fremragende stand og er straks tilgængelig for salg. Maskinen er pakket og klar til læsning.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 1999, Brugt Fyldemonoblok FIMER 20/20/3/3 op til 4500 flasker/time Denne monoblok behandler effektivt stille væsker såsom vand og vin. Maskinen er produceret af FIMER i 1999 og har en kapacitet på op til 4500 flasker i timen (BPH) ved påfyldning af 0,75-liters glasflasker. Enheden er aktuelt lagret og klar til omgående ibrugtagning. Monoblokkens Opbygning og Rotation Maskinen arbejder med medurs rotation, hvilket sikrer en glidende og kontinuerlig transport af beholderne gennem alle behandlingsstationer. Denne rotationsbevægelse synkroniserer skylle-, fylde- og kapslingscyklusserne præcist, hvilket maksimerer produktiviteten og minimerer afbrydelser under påfyldningen. Maskinen sikrer således en effektiv arbejdsgang gennem hele processen. Tekniske Data og Elektriske Specifikationer Enheden tilsluttes en 380 V strømforsyning og forbruger 6,5 kW ved 50 Hz. Disse specifikationer matcher de fleste industrielle elnet og leverer den nødvendige energi til alle tappefaser. Skyllemodul Med 20 gribere i skyllezonen behandles hver flaske med én skylning inden påfyldning. Denne konfiguration gør det muligt for monoblokken hurtigt og effektivt at skylle beholdere, fjerne eventuelle rester og forberede dem til fyldning. Fyldestation i den brugte FIMER 20/20/3/3 monoblok op til 4500 flasker/time Fyldesektionen anvender 20 faste ventiler med enten gravitation eller let vakuum, hvilket sikrer ensartet påfyldning af hver flaske. Designet bevare hastighed og præcision, og opretholder en ydeevne på op til 4500 flasker/time. Fyldemetoden er velegnet til stille produkter som vand og vin, idet den bevarer deres egenskaber og samtidig forhindrer skumdannelse og turbulens. Fedpfx Abevgvd Hjhjft Kapslingsmodul Kapslingsstationen er udstyret med tre hoveder til aluminiumsskruelåg samt tre hoveder til lige korkpropper. Maskinen understøtter således forskellige lukningstyper inklusiv 31×18 mm kapsler. Denne fleksibilitet sikrer en tæt og sikker forsegling af flaskerne efter påfyldning. Sikkerhedsfunktioner på den brugte FIMER 20/20/3/3 monoblok op til 4500 flasker/time Monoblokken er forsynet med avancerede sikkerhedssystemer, som beskytter både operatører og beholdere under hele driftforløbet. Disse funktioner giver ekstra driftssikkerhed og sikrer maskinens kontinuerlige funktion.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 1995, Brugt fyldemonoblok FIMER 16-1 op til 3500 flasker i timen (BPH) Introduktion til Fyldemonoblok FIMER 16-1 Den brugte fyldemonoblok FIMER 16-1 udmærker sig inden for tappeindustrien med en imponerende kapacitet på op til 3500 flasker pr. time (BPH). Maskinen er oprindeligt produceret i 1995 og kombinerer en robust konstruktion med avanceret teknologi. Dermed er den et førsteklasses valg for virksomheder, der prioriterer effektivitet uden at gå på kompromis. Tekniske specifikationer Denne monoblok er udstyret med 16 ventiler og fungerer med et tyngde- eller let vakuumfyldesystem, der ideelt minimerer skumdannelse og sikrer jævn påfyldning. Monoblokken er velegnet til påfyldning af spiritus og stille vine. Systemet tilpasses nemt flaskeformater på 0,70 L og 1,0 L, hvilket øger anlæggets fleksibilitet betydeligt. Komponenter og drift Monoblokkens kapselsystem benytter et fast dysehoved, udviklet til T-propper. Hættehovedet håndterer effektivt kapsler med en diameter på 21 mm, hvilket sikrer en pålidelig og kvalitetsmæssig lukning – afgørende for bevarelsen af indholdet. Ffedpevgvlwofx Abhjt Konfiguration og vedligehold Fyldemonoblokken er fortsat i drift og kendetegnes ved høj driftssikkerhed og minimalt vedligehold. Designet med urets rotation er væsentlig ved integration i eksisterende produktionslinjer for optimal arbejdsgang. Effektivitet og bæredygtighed Denne fyldemonoblok opnår ikke blot høj produktionskapacitet, men lever op til moderne bæredygtighedskrav ved at minimere materialespild. Dette aspekt er særligt vigtigt for virksomheder med fokus på at reducere miljøpåvirkningen. Afsluttende bemærkninger om Fyldemonoblok FIMER 16-1 Anvendelse af Fyldemonoblok FIMER 16-1 er en garanti for høje standarder inden for både kvalitet og effektivitet i tappeindustrien. Dens dokumenterede driftssikkerhed kombineret med moderne vedligeholdelsespraksis gør denne maskine uundværlig for enhver professionel tappevirksomhed, der stræber efter fremragende resultater. Investering i en løsning som denne fyldemonoblok er en langsigtet og fornuftig beslutning for enhver produktionslinje.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 1996, Brugt dåsefylleanlæg Krones 50V og Seamer Angelus 62H op til 30.000 dåser/time Introduktion Den brugte dåsefyller Krones 50V og seamer Angelus 62H leverer højtydende dåsefyldning op til 30.000 dåser/time. Kapacitet og ydelse Denne komplette linje – Krones 50V fylder og Angelus 62H seamer – opnår en maksimal produktionshastighed på 30.000 dåser pr. time. Denne kapacitet gør anlægget optimalt til storvolumen-produktion. Fylder og seamer arbejder synkroniseret for at sikre maksimal hastighed og effektivitet. Driftstilstand Udstyret er i fremragende stand og operativ indtil august 2024, hvor det tages ud af drift grundet overgang til endnu hurtigere anlæg. Alle mekaniske og elektroniske komponenter fungerer fejlfrit. Lincoln smøresystem sørger for løbende smøring af bevægelige dele og forlænger dermed maskinens levetid. El-tekniske data Krones 50V fylleanlæg og Angelus 62H seamer kører med 575 V og 60 Hz, hvilket sikrer stabil og effektiv drift. Fristående styretavler i rustfrit stål indeholder alle nødvendige styreenheder og letter både sikkerhed og vedligeholdelse. Krones 50V egenskaber Krones dåsefyller med 50 ventiler, model VCC-50-136, muliggør præcis og hurtig fyldning. De 50 ventiler sikrer kontinuerligt og hurtigt produktflow. Konstruktion i rustfrit stål garanterer høj holdbarhed selv under krævende forhold. Angelus 62H egenskaber Angelus/Pneumatic Scale (B-W) 6 stations dåselukker, model 62-H, sikrer pålidelig og præcis forsegling. Maskinen er monteret på en kraftig fælles ramme i rustfrit stål, hvilket sikrer stabilitet og perfekt justering i drift med dåsefylleren. Understøttede dåseformater Anlægget håndterer 0,55L dåser med 202 låg og 211 kroppe samt tilbehør til 0,35L dåser. Den fleksible tilpasning effektiviserer processen ved skift mellem forskellige produkttyper uden større ombygning. Betjeningspaneler Maskinen er udstyret med betjeningspanel inkl. nødstop for hurtig og sikker kontrol. Allen Bradley PanelView 1000 OI og controller giver et brugervenligt interface til overvågning og styring af procesparametre. Smøresystem Det integrerede Lincoln smøresystem sikrer konstant smøring af bevægelige dele og minimerer driftsstop til vedligehold. Systemet understøtter maskinens effektivitet og driftssikkerhed. Fodjvgvrdopfx Abhjft Konklusion Sammenfattende tilbyder det brugte Krones 50V og Angelus 62H anlæg en driftssikker og højtydende løsning til dåsefremstilling. De tekniske specifikationer og den udmærkede stand gør det til et solidt valg for større produktionsanlæg. Det avancerede smøresystem og den effektive elektroniske styring sikrer optimal ydelse og lang levetid. Investering i denne maskine vil derfor styrke effektivitet og driftsikkerhed hos enhver producent.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 1998, Brugt Fyldemonoblok OCIM 24-32-8 op til 10.000 flasker/timen OCIM 24-32-8 fyldemonoblokken repræsenterer toppen af moderne flaskepålægnings- og påfyldningsteknologi. Med en kapacitet på op til 10.000 flasker i timen sætter denne maskine nye standarder for effektivitet. Fremstillet af OCIM i 1998, er denne enhed synonym med driftssikkerhed og høj ydeevne. Den er særligt udviklet til påfyldning af glasemballage, især til olieprodukter. Tekniske data Monoblokkens centrale enhed er skylleren, udstyret med 24 gribere, der er præcisionsudviklet til at sikre stabil håndtering af flaskerne. Skylleprocessen anvender trykluft, hvilket garanterer optimal rengøring igennem hele påfyldningsprocessen. Herefter kommer påfyldningselementet, som udgør monoblokkens kerne. Med 32 påfyldningsventiler håndterer denne maskine selv de mest krævende flaskepåfyldningsopgaver effektivt. Uanset om der anvendes gravitation eller let vakuum, sikrer det faste dysehoved en ensartet og effektiv fordeling af produktet. Den sidste nøglekomponent er lukkeenheden, som spiller en afgørende rolle i forseglingen. Denne er konfigureret med 8 hoveder til aluminiums skruelåg, der arbejder synkront med uret og sikrer en pålidelig og tæt forsegling af hver flaske. Nuværende stand og opbevaring Fedpfx Abovgvufohoft Trods dens høje kapacitet befinder OCIM 24-32-8 fyldemonoblokken sig i øjeblikket på lager, opbevaret forsvarligt for at bevare maskinens integritet. Den er beskyttet mod tidens tand og klar til at blive taget i drift. Anvendelse og fordele Når monoblokken er i brug, integreres den som et centralt element i enhver effektiv fylde- og tappeproces. Med dens kapacitet på op til 10.000 flasker pr. time kan produktionen optimeres betydeligt, hvilket gør det muligt for producenter at imødekomme markedets krav med stor præcision og hurtighed. Derudover tilbyder OCIM 24-32-8 både pålidelighed og fleksibilitet; nedetiden holdes på et minimum, hvilket sikrer kontinuerlig drift og maksimal produktivitet. Dens alsidighed gør den velegnet til forskellige flasketyper og krav, hvilket er en fordel for producenter med forskellige behov. Konklusion – Brugt Fyldemonoblok OCIM 24-32-8 Sammenfattende repræsenterer brugt OCIM 24-32-8 fyldemonoblok det ypperste inden for tappe- og emballageteknologi. Med robust konstruktion, innovative funktioner og overlegen performance er maskinen et bevis på OCIM's engagement i kvalitet og innovation. Uanset om den er på lager eller i drift, er denne monoblok klar til at løfte tappeprocesserne til nye højder.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 1999, Brugt fyldemonoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/time Den brugte fyldemonoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/time tilbyder en teknisk løsning til påfyldning af olie i PET-beholdere. Dette modelår fra Sicmea er produceret i 1999 og sikrer en kapacitet på 4500 flasker i timen, hvilket gør den velegnet til emballageformater på 2 L og 5 L. Derfor forbliver maskinen et pålideligt valg til industrielle tappelinjer. Tekniske egenskaber ved den brugte SICMEA fyldemonoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/time benytter et volumetrisk fyldesystem, som garanterer præcis dosering uanset produktets viskositet. Monoblokken er udstyret med 12 fyldeventiler, som hver har en fast dyse. Dette sikrer en ensartet flow under hele fyldecyklussen og god konsistens i resultatet. Desuden håndterer maskinens kapselpåføringssystem effektivt plastskruelåg. De 12 kapselhovedopererer synkront med fyldeprocessen og sikrer både høj produktionshastighed og hermetisk lukning. Denne opbygning minimerer produktspild og øger doseringspræcisionen. Maskinen arbejder med en medurs cyklus, som optimerer arrangementet af mekaniske komponenter og sikrer kontinuerlig og problemfri drift. Endvidere bidrager den strukturelle opbygning til en effektiv arbejdsgang. Strømforsyning og elektriske data Ffsdpfx Asv Nyzbebhet SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/time opererer med 380V, 5 kW og 50 Hz strømforsyning. Disse data gør den kompatibel med store industrielle produktionslinjer og sikrer stabil drift og optimalt energiforbrug. Det elektriske system understøtter desuden en energieffektiv ydeevne. Sikkerhed og overensstemmelse Maskinen er udstyret med sikkerhedsanordninger, som beskytter operatøren og sikrer overensstemmelse med gældende standarder. Mekaniske afskærmninger samt nødstop-sensorer minimerer risikoen for ulykker og opretholder et sikkert arbejdsmiljø. Derudover forbedrer sikkerhedssystemerne arbejdsprocessens effektivitet og reducerer driftsstop. Anvendelse og kompatibilitet SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/time er effektiv til oliepåfyldning i PET-flasker og sikrer en præcis og pålidelig tappeproces. Kompatibiliteten med både 2 L og 5 L beholdere giver producenter fleksibilitet i produktion og mulighed for at tilpasse sig forskellige markedskrav. Dette øger virksomhedens alsidighed. Med kapacitet til 4500 flasker/time understøtter denne monoblok høje produktionsmængder og kan let integreres i eksisterende tappelinjer. Det automatiserede design forenkler produktionsprocesserne og øger effektiviteten. Konklusion på brugt fyldemonoblok SICMEA Den brugte fyldemonoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/time tilbyder en teknisk løsning til volumetrisk oliepåfyldning i PET-beholdere. Maskinens optimerede design, robuste opbygning og fuldautomatiske funktioner sikrer høj produktionseffektivitet. De integrerede sikkerhedssystemer og driftssikre egenskaber gør denne monoblok til en pålidelig løsning for virksomheder, der kræver et ydeevnestærkt og industrielt godkendt system. Samlet set udgør denne maskine en effektiv løsning til oliepåfyldning i stor skala.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2014, Brugt fyldemonoblok ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA til eftergæret øl, årgang 2014 Denne fyldemonoblok tilbyder en kompakt og effektiv løsning til aftapning af eftergæret øl på glasflasker. Derfor har Alfatek konstrueret maskinen med et tyngdekraftbaseret fyldesystem, der sikrer en stabil proces i overensstemmelse med branchestandarder. Tekniske specifikationer for brugt fyldemonoblok ALFATEK ELVIRA til eftergæret øl ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA fyldemonoblok fra 2014 er udstyret med 7 faste fyldeventiler, specifikt udviklet til at håndtere øl i 0,33 L og 0,75 L glasflasker. Tyngdekraftpåfyldning forhindrer organoleptiske ændringer og reducerer markant risikoen for skumdannelse under aftapningen. Desuden har den integrerede kapselpåsætter 1 kapselhoved til 29 mm kapsler (kronkapsler), hvilket sikrer en tæt og effektiv forsegling. Dette kapslingssystem arbejder i synergi med det tyngdekraftbaserede påfyldningssystem for at opretholde stabilt tryk inde i flaskerne. Driftsdata Monoblokken har en kapacitet på op til 1.000 flasker i timen og er derfor ideel til små og mellemstore produktionslinjer. Flaskerne føres igennem systemet med urets retning, hvilket optimerer arbejdsgangen. Sammen med monoblokken medfølger transportører, som indgår i salget. Disse har følgende mål: 1,80 m i længden, maksimal bredde 52,5 cm, minimal bredde 25 cm. Med hensyn til el-specifikationer fungerer den brugte fyldemonoblok ALFATEK ELVIRA til eftergæret øl ved 415V og 50Hz, hvilket gør den kompatibel med de fleste industrimiljøer. Sikkerhed og konstruktion for brugt fyldemonoblok ALFATEK ELVIRA til eftergæret øl Ffjdpev N Dciofx Abhot Maskinen er udstyret med sikkerhedsanordninger, der beskytter operatøren under drift. Den kompakte konstruktion måler 1.190 mm i bredden, 1.900 mm i længden og 2.330 mm i højden, hvilket muliggør nem integration i eksisterende produktionslinjer uden større ombygninger. Aktuel stand og tilgængelighed Fyldemonoblokken ALFATEK ELVIRA til eftergæret øl er i øjeblikket opbevaret og er klar til inspektion og installation på et nyt produktionsanlæg. Med sin robuste konstruktion og avancerede tekniske egenskaber udgør den et driftssikkert valg for bryggerier, der søger en gennemprøvet og effektiv maskine. Denne monoblok er et værdifuldt aktiv til at øge produktionseffektiviteten. Samtidig er det en strategisk investering i et velholdt brugt anlæg. Hermed kan bryggerier optimere driften og samtidig begrænse investeringsomkostningerne. Maskinens kompatibilitet med gængse branchestandarder sikrer problemfri integration i forskellige produktionsmiljøer. Samlet set tilbyder denne maskine både effektivitet og driftssikkerhed, hvilket gør den til et praktisk valg til moderne tappeanlæg.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2007, Brugt Fyldemonoblok Cimec America Den brugte fyldemonoblok Cimec America model DPS 6/6/1C er en avanceret isobarisk tappeanlægsløsning udviklet til præcis skylning, påfyldning og kapsling af kulsyreholdige drikkevarer. Maskinen er konstrueret i industrielt rustfrit stål og bygger på et robust mekanisk design, hvilket gør den ideel for små og mellemstore drikkevareproducenter, der har behov for driftssikkerhed, høj hygiejne og ensartet processtyring. Dette CIMEC-monobloksystem integrerer tre væsentlige stationer i en kompakt, fuldautomatisk enhed. Konfigurationen omfatter en flaskeskylleenhed, en isobarisk fyldekarusel og en kronekapselstation – alle indkapslet i sikkerhedsafskærmning af rustfrit stål med transparente døre for nem betjeningsovervågning og overholdelse af sikkerhedskrav. Isobarisk tapningsteknologi og konstruktion Kernen i den brugte fyldemonoblok Cimec America er den isobariske fyldekarusel, som er specifikt udviklet til kulsyreholdige væsker som øl, mousserende vin, kombucha, cider samt lignende drikkevarer, hvor nænsom håndtering er afgørende for at bevare kulsyreindholdet og minimere produkttab. Fyldestationen er udstyret med isobariske ventiler i rustfrit stål, der er tilsluttet en tryksat produkttank. Dette sikrer nøjagtig trykudligning mellem flaske og tank før påfyldning starter. Ffodpfjw Hr Awex Abhst Den isobariske tapningsmetode opretholder et konstant modtryk ved brug af CO₂ eller andre inaktive gasser. Teknologien muliggør påfyldning af flaskerne under tryk, hvilket minimerer skumdannelse og risikoen for afgasning – kritisk for kulsyreholdige drikke. Påfyldningen sker med kontrolleret hastighed efter niveauprincippet, hvor ventilen lukker, når væsken når en foruddefineret højde i flasken, styret af dedikerede overløbsrør. Alle produktberørte flader er fremstillet i førsteklasses AISI 304 rustfrit stål, hvilket sikrer fuld overensstemmelse med de hygiejnestandarder, der kræves i fødevare- og drikkevareindustrien. Fyldestationen er forsynet med manometre og sikkerhedsventiler, hvilket muliggør finjustering af processerne og beskyttelse af både operatør og produkt. Systemet accepterer forskellige flaskeformater fra 0,22 liter op til 1,5 liter og giver dermed fleksibilitet til mange produktionstyper. Omstilling mellem flasketyper foregår manuelt ved hjælp af justerbare styr og holdere. Monoblokken er konfigureret til brug af kronekapsler (26 mm diameter) med dedikeret kapseltårn til mekanisk sortering og fremføring af kapsler. Konstruktionen sikrer nøjagtig og tæt forsegling, hvilket er vitalt for at bevare kulsyre og produktkvalitet. Automatisering, medieforsyningskrav og driftsikkerhed Den brugte fyldemonoblok Cimec America arbejder som en fuldautomatisk, roterende triblock og kræver kun minimal manuel indgriben under normal produktion. Mekanisk synkronisering sikrer sømløs flasketransport mellem stationerne, støttet af motordrevne transportører og roterende stjernehjul for præcis positionering under skylning, påfyldning og kapsling.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2013, Brugt fyldemonoblok Comac flaskelinje SMARTBLOCK 6-6-1 700 flasker/t Den brugte Comac SMARTBLOCK 6-6-1 fyldemonoblok tilbyder en kompakt og yderst effektiv løsning til tapning af øl i 0,33-liters glasflasker. Denne maskine, produceret i 2013, håndterer 700 flasker i timen og er dermed ideel til mellemstore håndbryggerier. En detaljeret teknisk analyse af SMARTBLOCK 6-6-1 fremhæver dens vigtigste karakteristika og specifikationer, som gør den særligt attraktiv i branchen. Nøglefunktioner ved brugt Comac fyldemonoblok Den brugte fyldemonoblok Comac flaskelinje SMARTBLOCK kombinerer skyllemaskine, fyldemaskine og kapselmaskine i én sammenhængende proces. Herved optimeres arbejdsgangen, og både tid og plads spares. Maskinens kompakte opbygning på 2580 mm x 2580 mm gør den især velegnet til bryggerier med begrænset gulvplads. Skyllemaskine Skylledelen på den brugte Comac SMARTBLOCK monoblok fastholder flaskerne sikkert med seks gribetænger. Systemet udfører én skyllecyklus, hvilket reducerer vandforbruget samtidig med, at grundig rengøring sikres – vigtigt ved følsomme produkter som øl. Den mod uret rotation sikrer en jævn og effektiv proces gennem hele skylleforløbet. Fodpfovgtz Ajx Abhjft Fyldemaskine Fyldemaskinen benytter et isobarisk system, hvilket sikrer præcis og stabil påfyldning, selv under højt tryk. Det giver optimale resultater ved håndtering af kulsyreholdige produkter. Seks traditionelle ventiler og bevægelige dyser styrer CO₂ effektivt og forhindrer oxidering, hvilket bevarer øllets kvalitet. De isobariske ventiler sikrer, at kulsyreindholdet består under hele processen. Kapselmaskine Kapselmaskinen på den brugte Comac SMARTBLOCK monoblok monterer kapsler med en diameter på 26 mm. Den enkelt-hovedede kapselpåsetter håndterer 700 flasker i timen uden forsinkelser og forsegler hver flaske tæt for at bevare kullsyre og forhindre forurening. Maskinen sikrer således pålidelighed og beskytter kvaliteten af slutproduktet. Driftsdetaljer og sikkerhed Den brugte Comac SMARTBLOCK flaskelinje er fortsat i drift, hvilket vidner om dens driftsikkerhed og robusthed. Maskinen leveres med alle nødvendige sikkerhedscertifikater, så brugerne er beskyttede under anvendelsen. Tekniske manualer medfølger, så personale let kan udføre vedligeholdelse og oplæring. Dette giver en stabil produktion uden unødige driftsstop. Brugt Fyldemonoblok Comac SMARTBLOCK: Elektriske specifikationer Maskinen drives af 400 V strømforsyning, forbruger 2,6 kW ved 50 Hz. Det energieffektive design minimere strømforbruget og sikrer samtidig stabil ydelse. Derfor er den en omkostningseffektiv løsning til mellemstore bryggerier.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2009, Brugt, renoveret fyldetriblock ALFATEK Elvira 16-20-3, årgang 2009 ALFATEK Elvira 16-20-3 fyldetriblock, fremstillet i 2009, markerer sig som et ingeniørmæssigt referencepunkt inden for flaskning i glasemballager. 1. Modelbeskrivelse og driftskapacitet Maskinen er konfigureret til en imponerende kapacitet på op til 4.000 flasker i timen (BPH) og er specifikt dimensioneret til håndtering af 0,75-liters glasflasker. Fyldetriblocken Alfatek Elvira integrerer tre hovedmoduler: skyllesystem, fyldesystem og kapselpåsætter. Hvert modul er omhyggeligt designet til dets rolle i tappeprocessen og sikrer derved et effektivt og strømlinet forløb. 2. Skylleenhed Fyldetriblocken Alfatek Elvira er udstyret med 16 gribere, hvilket sikrer grundig rengøring af alle flasker inden fyldning. Gribemekanismen er konstrueret til skånsomt at håndtere glasflaskerne og forebygger på den måde potentielle skader. 3. Fyldesystem Fyldesektionen omfatter 20 ventiler, der arbejder efter højvakuum-princippet for præcis fyldning. Denne metode sikrer ensartede påfyldningsniveauer i alle beholdere og muliggør effektiv dosering af væsker med varierende viskositet via faste dyser. Fedpfsvgt H Esx Abheft 4. Kapselpåsætter Kapslenheden er udstyret med tre hoveder, der sikrer præcis påføring af aluminiums skruelåg. Denne enhed demonstrerer Fyldetriblock Alfatek Elviras alsidighed, idet den kan håndtere forskellige lågtyper og garanterer en ensartet og sikker forsegling. 5. Sikkerhed og vedligeholdelse Fyldetriblocken overholder strenge industrielle sikkerhedsstandarder og er udstyret med omfattende beskyttelsesforanstaltninger for operatørens sikkerhed. Maskinen er lagerført under optimale forhold og medfølger komplet sæt vedligeholdelsesmanualer – et afgørende aspekt for at bevare driftseffektiviteten og forlænge maskinens levetid. 6. El-tekniske specifikationer og mekanisk design Maskinen kræver 380 V, 50 Hz strømforsyning, hvilket matcher gængse industrielle standarder. Den kører med urets retning, hvilket letter integrationen i eksisterende produktionslinjer. 7. Konklusion ALFATEK Elvira 16-20-3 triblock fra 2009 repræsenterer avanceret maskinteknologi, der optimerer skylning, påfyldning og lukning i tappeprocesser. Den tekniske konfiguration gør maskinen særdeles velegnet til effektiv og præcis drift i flaskningsindustrien. Gennemført design sikrer bred anvendelighed og høj driftssikkerhed, hvilket gør den til en værdifuld investering for produktionsvirksomheder. Den stringente brug af overgangsord sikrer sammenhæng og overblik i maskinbeskrivelsen.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2004, Brugt Fyldemonoblok Kompass op til 12.000 flasker/time Oversigt og stand Den brugte fyldemonoblok Kompass op til 12.000 flasker/time er et integreret tappeanlæg, der aktuelt opbevares på lager. Maskinen er produceret af Kompass, model SK24 fra 2004, og er designet til at operere med en kapacitet på 12.000 flasker i timen (BPH). Den er ideel til påfyldning af juice i glasflasker, specielt i formaterne 0,237 og 1,0 liter. Skyllefunktion: Effektivitet og præcision Skyllefunktionen i den brugte monoblok Kompass har 24 gribere. Denne konfiguration sikrer en unik og præcis behandling af hver flaske. Skylleprocessens effektivitet er afgørende for at sikre slutproduktets integritet. Fyldesystem: Avanceret teknologi Fyldesektionen er udstyret med 24 ventiler. Den anvender et fyldningsprincip baseret på tyngdekraft og let undertryk, med faste dyser. Dette garanterer ensartet og præcis påfyldning, hvilket er essentielt for at bevare juicekvaliteten. Fyldetemperaturen holdes på 85 grader, hvilket er optimalt for juice. Lukker: Pålidelighed og sikkerhed Ffjdpfxsvgt Uvo Abhet Lukkeren er konfigureret til kapselpåføring med seks hoveder til kronkapsler. Denne del af den brugte Monoblok Kompass sikrer en sikker og holdbar lukning af flaskerne. Maskinen er udstyret med avancerede sikkerhedsfunktioner og leveres med omfattende vedligeholdelses- og driftsmanualer. Rotationsretningen er med uret. El- og lagerdata Maskinen drives ved 440V og 60Hz. Opbevaringen på lager sikrer optimal stand, så den er klar til øjeblikkelig ibrugtagning. Konklusion Den brugte Monoblok Kompass op til 12.000 flasker/time udgør en teknologisk avanceret løsning til tappeindustrien. Med en kapacitet på 12.000 flasker/time er den velegnet til mellemstore og store produktionsoperationer og tilbyder effektivitet, præcision og driftssikkerhed.