Brugte Metalspåner Udvinding til salg (82)

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Sugestyrke: 3000 m³/t Motoreffekt: 2,2 kW Omdrejningstal: 3000 o/min Tilslutningsdiameter: 200 mm Mål (Længde/Bredde/Højde): 1250x700x2000 mm Vægt: 160 kg WINTER udsugningsanlæg til metalspåner TYPE MA-3000 Nedpfow Nblfox Ahbodc - Udsugningskapacitet: 3000 m³/t - Motoreffekt: 2,2 kW - Omdrejningstal: 3000 o/min - Spænding: 400 V, 50 Hz - Sugestuds diameter: 200 mm - Cyklonseparator - Patronfilter - 1 spåntønde med fastgørelsesbøjle 460 x 500 x 500 mm (115 liter) - Mobil - Mål (L/B/H): 1250x700x2000 mm - Vægt: 160 kg

Stand: ny, brændstoftype: elektrisk, Produktionsår: 2026, maskine/køretøjsnummer: 2700x4500, Udstyr: lavt støjniveau, Hovedtekniske parametre for kuglemøllen: Tromlediameter: 2400 mm Tromlelængde: 4500 mm Motoreffekt: 320 kW Maks. indføringsstørrelse: 25 mm Kapacitet: 35-60 t/h Vægt: 72 tons Kuglefyldning: 30 tons Udover denne model tilbyder vi også andre modeller som 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm osv., og vi tilbyder desuden kundetilpassede løsninger. Vi kan levere komplette slibningsløsninger til forskellige industrier, herunder cement, kvarts og malmforædlingsanlæg mv. Kontakt os gerne for yderligere information. En kuglemølle er en almindelig slibemaskine, der bruges til at findele og blande materialer til brug i mineralforarbejdning, eksempelvis ved malmudvinding og produktion af siliciumdioxid (silica). Ved malmudvinding og slibning af silica spiller malmens egenskaber og kravene til slutproduktet en afgørende rolle i valget af den rette kuglemølle. Her er nogle overvejelser ved brug af kuglemølle til malmudvinding og silica-slibning: 1. Malmens egenskaber: - Hårdhed: Malmens hårdhed afgør, hvilken type kuglemølle der er mest egnet. Hårdere malme kræver mere robuste og slidbestandige møller. - Partikelstørrelsesfordeling: Startpartikelstørrelsen påvirker slibeprocessen. Forskellige malme kræver forskellige tilgange for at opnå den ønskede partikelstørrelse. 2. Silica-slibning: - Silicaindhold: Hvis hovedformålet er at slibe silica, skal man tage hensyn til det oprindelige silicaindhold og den ønskede slutpartikelstørrelse. Silica-slibning kræver ofte særlig opmærksomhed for at undgå unødig slitage på udstyret. 3. Kuglemølletype: - Overflow vs. gitterudløb: Udløbstypen påvirker både slutprodukt og slibeeffektivitet. Overflow-møller bruges typisk til de fleste slibeopgaver, mens gitterudløbsmøller er bedre egnet til visse typer malme. 4. Møllestørrelse og kapacitet: - Diameter og længde: Møllets størrelse vælges ud fra mængden af materiale, der skal behandles, og det ønskede gennemløb. - Kapacitet: Sikr, at møllen har tilstrækkelig kapacitet til effektiv håndtering af mængden. Nedpfxjq Igiie Ahbodc 5. Slibemedier: - Materiale og størrelse: Valget af slibemedier (kugler eller cylpebs) og deres størrelse afhænger af malmens hårdhed og ønsket slutstørrelse. Valg af forskellige materialer kan påvirke produktets renhed ved slibning af silica. 6. Foring og løftehjælpemidler: - Foringer: Overvej typen af foringer for at beskytte tromlen og optimere processen. - Løftehjælpemidler: Visse møller anvender løftehjælpemidler for at forbedre slibevirkningen og sikre bedre blanding. 7. Styrings- og overvågningssystemer: - Automatisering: Udnyt automatiserede systemer for optimal ydelse. - Overvågning: Løbende overvågning af processen muliggør justering af parametre for ensartet og effektiv drift. 8. Sikkerhedsforanstaltninger: - Sikkerhedssystemer: Implementér sikkerhedsforanstaltninger for at beskytte både personale og udstyr under drift. Følg altid producentens anvisninger og retningslinjer for drift og vedligehold for at sikre sikker og effektiv anvendelse af kuglemøllen ved malmudvinding og slibning af silica.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, ASCO® VS Medi tilbyder en robust og kraftfuld løsning til en bred vifte af sigteopgaver. Med to vibrationsmotorer er den især velegnet til genbrugsvirksomheder samt virksomheder inden for byggeri, landbrug og haveanlæg, hvor mange forskellige materialer skal forarbejdes inden for korte tidsrammer. Der kan også monteres ekstraudstyr på maskinen såsom stænger, tragt, støtteben og skilleplade (skillepladen er kun nødvendig ved dobbeltdecks vibrationssigt, som vist på billederne). Efter kundens ønske er det desuden muligt at vælge sigter med forskellige maskestørrelser og -former eller perforerede plader med forskellige perforeringer. Vi tilbyder ASCO® VS Medi vibrationssigt både som enkeltdeck og dobbeltdeck sigteanlæg. Alle løse materialer kan håndteres, såsom opgravning, muldjord, jord, kompost, flis, barkflis, sand, grus, byggematerialer, genbrugsmaterialer, skærver, skrot og metalspåner. Tekniske data: - Systemkapacitet: 15-50 t/t - Maksimal skovlbredde: 2,3 m - Sigteareal: 2,7 m² - Motorstyrke: 400 V / 2 x 0,55 kW - Vægt: 990 kg - Bredde: 2,54 m - Længde: 1,56 m - Højde: 2,38 m - Læsehøjde: 1,96 m Tilvalg: Nodpor H Hutsfx Ahbjdc - Stænger - Tragt - Støtteben

Stand: brugt, Spånbåndtransportøren er en enkelttransporter og bruges til kontinuerligt og pålideligt at transportere kort, brudt metalspåner fra værktøjsmaskinens arbejdsrum til en opsamlingsbeholder og samtidig adskille metalspånerne fra kølesmøremidlet. Dette sikrer mere rationelle produktionsprocesser, forbedret dimensional nøjagtighed af emnerne og længere holdbarhed for kølesmøremidlet. Nsdsclu H Uepfx Ahbjdc Spånbåndtransportøren består af et metalkabinet med en centralt placeret kædestreng og medbringere, der drives af en 230 V trefaset gearmotor, som kan tilsluttes din værktøjsmaskine via stik. Olie-retur

Produktionsår: 2026, stand: ny, Båndpressen PT-1200 er en maskine til udvinding af æblemost. Presningen sker mellem maskinens bånd og de dertil placerede presvalser. Den pressede saft pumpes til pasteurisatorens tank. Tekniske data: Kapacitet: op til 4000 kg æbler/time Saftudbytte fra pressede æbler: op til 75 % Installeret effekt: 3,4 kW, 230 V Mål L × B × H (mm): 3100 x 2190 x 1650 Vægt: 2000 kg Båndbredde: 1200 mm Båndhastighed: justerbar Saftbakke med si Saftpumpe Njdpfeukq T Hox Ahbsdc

Stand: ny, effekt: 250 kW (339,91 hk), brændstoftype: elektrisk, farve: mørkerød, maksimal lastvægt: 70.000 kg, dækkets tilstand: 99 procent, akslekonfiguration: > 3 aksler, bremser: anden, Produktionsår: 2026, maskine/køretøjsnummer: GNR 943, GENERAL MAKINA 943 er vores mobile knusnings- og sigtningsanlæg med høj produktionskapacitet, der er designet til at bearbejde hårde og slibende sten i miner og ved udvinding af mineraler. Ndodpfx Ahoy Dazisboc Det kan knuse hårde sten og mineraler som basalt, granit, jernmalm, krom og kvarts på en mobil måde, hvor som helst det ønskes. Vores anlæg, som får sin kraft fra kæbe- og kegleknusere, opnår sin ydeevne gennem en vibrerende fødebunker, transportbånd (omløb, retur, lager) og en vibrerende sigte med 3 dæk. Det forbedrede, nye mobile chassis med 4 aksler (anlægsplatform) har transport- og styrkeegenskaber, der opfylder internationale standarder. Den samlede produktionskapacitet for General 943 Mobile Crushing Plant ligger mellem 120 og 180 ton i timen. Kontakt os for yderligere oplysninger.

Stand: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Produktionsår: 2026, Et slagknuseranlæg er en maskine, der anvender slagkraft i stedet for tryk til at reducere materialets størrelse. Slagknusere er alsidige og anvendes bredt i forskellige industrier til knusning af hårde, slidstærke materialer. De fungerer ved at påføre kraft mod materialet, så det knuses til mindre stykker. Her følger en generel introduktion til slagknusere: Slagknuseren er en alsidig maskine, som bruges til mange forskellige formål indenfor byggeri, minedrift og genanvendelsesindustrier. Nedenfor er nogle af de vigtigste anvendelser af en slagknuser: 1. Primær og sekundær knusning Slagknusere anvendes ofte både i den primære og sekundære knusningsfase. Ved primær knusning nedbryder de store sten til mindre, mere håndterbare størrelser, og ved sekundær knusning forfines materialet yderligere til mindre fraktioner. 2. Produktion af tilslag Slagknusere anvendes bredt til produktion af tilslag til byggebranchen. De egner sig godt til at fremstille en bred vifte af materialer, herunder: - Knust sten til vejbygning. - Sand til beton- og asfaltproduktion. - Grus til generelt byggeri og dræning. 3. Genanvendelse En af slagknuserens væsentligste anvendelser er inden for genanvendelsesindustrien, især til behandling af bygge- og nedrivningsaffald såsom beton, mursten og asfalt. Knuserne hjælper med at omdanne affald til anvendelige produkter såsom: - Genanvendt beton-tilslag (RCA). - Asfalt. - Genanvendt sand og grus. 4. Mineindustrien Slagknusere benyttes i mineindustrien til forarbejdning af råmalme. Disse knusere hjælper med at nedbryde store klippestykker og malme til mindre fragmenter, hvilket letter udvindingen af værdifulde mineraler som guld, kobber og andre metaller. Njdpsq I N Iqofx Ahbjdc 5. Produktion af kunstigt sand Ved produktion af fremstillet sand til beton bruges slagknusere til at knuse større sten til fine partikler, som derefter kan anvendes som et alternativ til naturligt sand – især nyttigt i områder hvor naturligt sand er en knap ressource eller miljømæssigt beskyttet. 6. Bygge- og vejsektoren Slagknusere er integrerede i fremstilling af materialer til vejbygning, såsom bundsikrings- og bærelagsmaterialer. Disse materialer er afgørende for vejenes, motorvejenes og fundamenters stabilitet og holdbarhed. 7. Industrielle anvendelser Slagknusere bruges også til mange andre industrielle formål, blandt andet: - Cementproduktion: Knusning af kalksten og andre materialer til cementfremstilling. - Glasgenanvendelse: Knusning af glasaffald til genbrug. 8. Nedrivning og demontering Slagknusere benyttes til nedrivningsopgaver, hvor bygninger eller konstruktioner skal rives ned og materialer knuses til genbrug eller bortskaffelse. De hjælper med at reducere størrelsen på affald som beton, asfalt og mursten til mindre og nemmere håndterbare stykker.