Brugte Grus til salg (154)

Produktionsår: 2025, Betingelse: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, ASCO® VS Medi dobbeltdæks sold tilbyder en robust og kraftfuld basis for en bred vifte af sigteopgaver. Med to vibrationsmotorer er den særligt velegnet til genbrugsvirksomheder samt virksomheder inden for bygge-, landbrugs- og havebrugssektoren, hvor mange forskellige materialer skal bearbejdes inden for korte tidsvinduer. Der kan desuden monteres ekstraudstyr såsom stænger, tragt, støtteben og adskillelsesplade på maskinen (adskillelsesplade kun nødvendig ved dobbeltdæk vibrationssold, som vist på billederne). Efter kundens ønske kan gitteret leveres med forskellige maskestørrelser og -former, eller hulplader med forskellige perforeringer. Vi tilbyder vibrationssolden ASCO® VS Medi både som enkeltdæks og dobbeltdæks soldanlæg. Bodpfx Adotrfd Sowjlc Alle løse materialer kan bearbejdes, såsom udgravningsmateriale, muld, jord, kompost, flis, barkflis, sand, grus, byggeaffald, genbrugsmateriale, stabilgrus, skrot og metalsmuld. Tekniske data: - Systemkapacitet: 20-60 t/t - Maksimal skovlbredde: 2,3 m - Soldareal: 5,4 m² - Motoreffekt: 400 V / 2 x 0,75 kW - Vægt: 1240 kg - Bredde: 2,54 m - Længde: 1,56 m - Højde: 2,49 m - Læssehøjde: 2,13 m Optioner: - Stænger - Tragt - Støtteben - Adskillelsesplade

Produktionsår: 2025, Betingelse: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, ASCO® SD COMPACT sigtetromlen med bunker og forlængelse er opbygget af en robust, sammenklappelig konstruktion, og maskinen fungerer som et semi-mobilt anlæg. Sigttetromlen med bunker, der sikrer større åbning for materialetilførsel og en bedre materialetransport, samt forlængelsen, der muliggør en ekstra fraktion, bruges til at sigte grove materialer som jord, grus, træflis, forskellige affaldstyper samt spånbundter. Anlægget er ideelt til genbrugsindustrien. Tekniske data: - Tromlelængde: 3,1 m - Anvendelig tromlelængde: 2,5 m - Udvendig tromlediameter: 1,3 m Bodpowhv Umjfx Adwjlc - Anvendeligt sigteareal: 10,2 m² - Systemkapacitet: 20 – 60 t/t - Maskestørrelse: Ø6 – Ø100 mm - Bunkeråbning: 2,47 m x 1,57 m - Hastighed (variabel): 5 – 20 o/min - Motoreffekt: 400V – SD Compact 5,5 kW med bunker 8 kW – Påkrævet strøm 14A (valgfrit SD Compact 7,5 kW med bunker 10,5 kW – påkrævet strøm 18A) - Indfyldningshøjde: 1,81 m eller 2,91 m (med understøtning) - Vægt: 3520 kg - Længde: 5,83 m - Bredde: 1,74 m - Højde: 1,81 eller 2,91 m (med understøtning) Højdepunkter: - Bunker med transportbånd - Hurtig materialetransport - Tromlens rotation i begge retninger - Forbedret sigtekvalitet - Forskellige tromletyper tilgængelige - Tre materialefraktioner - Rensebørster - Let tromleudskiftning - Driftstimetæller

Produktionsår: 2025, Betingelse: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, ASCO® VS Medi tilbyder en robust og effektiv basisløsning til mange forskellige sigteopgaver. Med to vibrationsmotorer er den særligt velegnet til genbrugsvirksomheder samt virksomheder inden for byggeri, landbrug og gartneri, hvor forskellige materialer skal bearbejdes inden for korte tidsrammer. Det er også muligt at tilføje ekstra komponenter som stænger, tragt, støtteben og skilleplade på maskinen (skillepladen er kun nødvendig ved dobbeltdæks vibrationssigt, som vist på billederne). Efter kundens ønske kan sigten udstyres med gitre i forskellige masker og former eller sigteplader med forskellige perforeringer. Vi tilbyder ASCO® VS Medi vibrationssigt som enten en enkelt- eller dobbeltdæks sigteanlæg. Maskinen er velegnet til alle typer løst materiale, såsom opgravet jord, muld, jord, kompost, flis, barkflis, sand, grus, byggeaffald, genbrugsmateriale, skærver, skrot og metalspåner. Tekniske data: - Systemkapacitet: 20-60 t/t - Maksimal skovlbredde: 2,3 m - Sigteareal: 5,4 m² - Motoreffekt: 400 V / 2 x 0,75 kW - Vægt: 1240 kg - Bredde: 2,54 m - Længde: 1,56 m - Højde: 2,49 m - Læssehøjde: 2,13 m Tilvalg: - Stænger - Tragt - Støtteben - Skilleplade Bedotrfn Hspfx Adwjlc

Betingelse: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, ASCO® SD MINI sigtesystemet er en foldbar konstruktion, og maskinen er en semimobil enhed. Med en vibrationsmotor er den særligt velegnet til genbrugsvirksomheder samt til bygge-, landbrugs- og havebrug, hvor mange forskellige materialer skal behandles. Det innovative mobile tromlesigte fra ASCO®Screen. Bedpfsr Nbxyox Adwelc Den variable højdejustering gør håndtering og transport lettere. Sigtning af forskellige materialer er problemfri, uanset om maskinen fyldes manuelt eller med gravemaskine. I begge tilfælde kan det sorterede materiale efterfølgende transporteres via transportbåndet. Det sorterede materiale fordeles over og under hele tromlelængden, mens groft materiale udskilles bag på maskinen. Effektiv behandling af forskellige materialer i genbrugsvirksomheder. Økonomisk brug i bygge-, landbrugs- og havevirksomheder ved begrænset plads. Fleksibel anvendelse takket være talrige tilpasningsmuligheder. Høj ydeevne og kapacitet for overbevisende sigteresultater. Alsidig materialeseparation af grove fraktioner, spåner, kompost, jord, barkflis, piller, træflis, grus, nedrivningsaffald og plast. Tekniske data: Sigte-længde: 1,49 m Brugbar sigte-længde: 1,25 m Yderdiameter på tromle: 0,8 m Brugbar sigteflade: 3,15 m² Kapacitet: 5 - 40 t/h Maskestørrelse: Ø4 - Ø100 mm Tragteåbning: 1600 x 760 mm Skovlbredde: 1,5 m Justerbar hastighed: 5-20 omdr./min Drevet effekt: 400 V / 2,2 kW Indfyldningshøjde: 1,5 - 1,86 m Vægt: 600 kg Højdepunkter: - Vibrationsmotorer til tømning af tragt - Tre forskellige tromlevarianter - Tromle kan dreje begge veje - Rensebørste - Let tromleskift - Enkelt manuel akseldrift - Driftstimetæller - Justerbar højde / støtteben med eller uden hjul

Betingelse: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 400 kW (543,85 hk), brændstoftype: elektrisk, farve: mørkerød, samlet vægt: 38.000 kg, akslekonfiguration: 2 aksler, bremser: anden, Produktionsår: 2026, Mobil vertikal akselknuser er et specialdesignet mobilt stenknuse- og sorteringsanlæg opbygget på et transportabelt dobbeltakslet chassis, bestående af fødetragt, VSI 900 vertikal akselstøder (slagleknuser), vibrationssigte og transportbånd. Anlægget kan forsynes direkte med materiale fra vandløbsområder eller anvendes til produktion af sand og grus fra sigtemateriale på eksisterende knuseanlæg. GNR - MVSI 900 Vertikal Akselknuser, som har givet navn til anlægget, har følgende specifikationer: - Maksimal fødestørrelse: 50-55 mm - Rotordiameter: 900 mm - Motorkraft: 2x200 kW - Kapacitet: 80-210 tons pr. time Bedpfx Aewnp Akjdwjlc For yderligere information, kontakt os venligst.

Betingelse: god (brugt), Produktionsår: 2012, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, BRIKETTERINGS- og PELLETTERINGSTEKNOLOGI: Maskintype: BS70 Briketteringsudstyr BS70 BRIKETTERINGSPRESSE kan alsidigt anvendes til bearbejdning af naturligt fornybare råmaterialer til fremstilling af nye, forædlede handelsvarer. Udstyret bruges til bearbejdning og komprimering af materialer som halm, bælgplanter, hø, papir, træ og andre naturmaterialer samt deres blandinger. Producenten designer udstyret efter det bearbejdede produkt. Råvarernes fugtindhold må maks. være 10-12% og må ikke indeholde fremmedlegemer (metal, grus, sand osv.). Presningen foregår uden tilsætning af hjælpestoffer eller bindemidler – alene ved presning kan (afhængig af grundmateriale) en densitet på over 1 kg/dm³ opnås. Det færdige produkt placeres automatisk i opbevaringsposer uden manuel håndtering og er velegnet til kontinuerlig drift. Dette opnås med 4 briketpresser (briketdiameter 70 mm) og 1 pelleteringsmaskine (pille-diameter 6 mm), der kan opstilles i en hal på 15x20x6,3 meter. Udstyret er velegnet til 16 timers drift pr. døgn, med to gange 7 timers kontinuerlig kørsel i perioden. Systemet består af følgende enheder: KSD900 Halmkværn (2 stk.) AVSZ70 Automatisk styring til materialeforberedelse (2 stk.) Skruekonveyor (3 stk.) Trug-skruekonveyor (2 stk.) CSV70 Rørsystem (2 stk.) PFK70 Støvudskiller og støvfilter (1 stk.) PF70 Støvfilter (1 stk.) ST70 Silotank (6 m³) (2 stk.) BS70 Briketpresse (4 stk.) Pressestemplet presser materialet ind i et konisk rør, hvorved der dannes en kontinuerlig stang med 70 mm diameter. Trykket og føderhastigheden på skruekonveyoren kan reguleres. Udskiftelige pressedele gør det muligt at styre både kvalitet og densitet af briketterne. Til forskellige råmaterialer tilbydes forskellige presseskåle, der testes før levering – kunden kan indsende råmateriale til dette formål. Ved udskiftning af presseværktøjet er maskinen også egnet til fremstilling af strøelse, løse briketter til foder eller blandinger. Blsdpfx Aeubb Ubedwjc Materialet presses uden bindemidler eller kemiske tilsætningsstoffer. Densiteten afhænger af det bearbejdede råmateriale; egenvægten af det færdige produkt kan overstige 1 kg/dm³. Ydelsen for pelleterings- og briketteringssystemet er 1,5 ton/time (baseret på hvedehalm). Produktion og produktkvalitet afhænger af den justerbare skruens hastighed samt presse trykket i forhold til råmaterialets kvalitet. Elektricitetsbehov: 37+10 kW. Presserør (4 stk.) Ribbet transportbånd (1 stk.) HF70 Temperaturstyring, køling/varme (4 stk.) AVP70 Styring (4 stk.) PELLETTERINGSTEKNOLOGI FOR BIOMASSE: Det færdige produkt er en 6 mm pille, 10-40 mm lang. Råmateriale: hø, halm. Fugtindhold: maks. 10%. Pelleteringsprocessen omfatter: forkværning (tørring), findeling, doseringsenhed, befugtning, pelleteringsudstyr, kølesystem, sigte, filter samt manuel sække-påfylder. Maskintype: MiniPell (1 stk.) Kapacitet: 50-120 kg/time Hovedmotor: 10 kW Doseringsenhed: 0,37 kW Vægt: 750 kg Kværn (1 stk.) Styregitter og manuel sække-påfylder (1 stk.)

Betingelse: brugt, maskine/køretøjsnummer: 73218, kilometerstand: 156.237 km, effekt: 88 kW (119,65 hk), første registrering: 10/1997, brændstoftype: diesel, tomvægt: 3.430 kg, maksimal lastvægt: 1.570 kg, dækstørrelse: 195/75 r 16c, akslekonfiguration: 2 aksler, akselafstand: 3.200 mm, næste syn (TÜV): 06/2022, farve: hvid, førerhus: dagkabine, geartype: mekanisk, emissionsklasse: euro2, affjedring: stål, længde af lastrum: 2.440 mm, læsningsbredde: 2.000 mm, lastepladshøjde: 400 mm, Produktionsår: 1997, driftsvægt: 5.000 kg, Udstyr: bilregistrering, hydraulik, kran, UDSTYR: FAST KASSEOPBYGNING MED BAGMONTERET KRAN AF MÆRKET COPMA, MODEL 465/2; HYDRAULISK SPIL PÅ SIDSTE UDSKUD; 4 STABILISERINGSBEN; MAKSIMAL RÆKKEVIDDE 7,10 M, MAKSIMAL LØFTEKAPACITET 570 KG; BAGMONTERET VÆRKTØJSKASSE 180 CM X 27 CM X 24 CM. Bedpfomn R H Tsx Adwjlc EKSTRAUDSTYR: KRAN OG ELEKTRISKE RUDEHEJS. ALLE KØRETØJER TIL SALG KAN EFTERSYES OG KONTROLLERES. VORES SALGSKONSULENTER STÅR TIL RÅDIGHED MANDAG-FREDAG FRA 8.30 TIL 18.00 OG LØRDAG FRA 8.30 TIL 12.00. DU KAN NEMT FINDE OS I BIL VIA MOTORVEJSFRALØB A31 THIENE ELLER MED TOG TIL THIENE STATION.

Betingelse: ny, Produktionsår: 2026, *Alle vores produkter er fremstillet med omhu og dækket af 1 års garanti! *Installation og operatøruddannelse er GRATIS. VSI vertikal aksel slagknusere anvendes til at opnå fint sand og fint grus fra selv de hårdeste og mest slidstærke materialer såsom basalt, granit, gabbro, å-sten m.fl. Denne type knusere fungerer som tertiære knusere i anlæg, med høj kubisk partikelform og finkornet slutprodukt. Disse højeffektive slagknusere produceres i to forskellige versioner: åbent og lukket rotor. Vertikal aksel slagknusere (VSI) er udviklet med et unikt "sten-mod-sten" knuseprincip, hvilket markant reducerer slidomkostningerne og samtidig giver en overlegen kubisk form til det bedste kvalitetsfinkornede tilslag. Dette mindsker servicebehovet og servictiden, samtidig med øget knuseydelse og lave investeringsomkostninger. Generelle specifikationer og egenskaber: - Fint produkt, lave slidomkostninger, kubisk form, applikationsfleksibilitet og god vedligeholdelse. - Rotor og slagtragt med spændingsaflastet svejsning - Knuserens indvendige overflader beklædt med slidstærke foringsplader - Hydraulisk åbningslåg - Automatisk smøresystem • Model: FABO VSI-900 • Type: Vertikal aksel slagknuser, Lukket rotor • Kapacitet: 100-300 t/t • Maks. indførsel: 45 mm • Rotordiameter: Ø 900 mm • Hastighed: 50-70 m/s • Motor: Kraftig GAMAK, 2 x 160-200 kW • Lejer: Kraftige SKF-FAG • Vægt: 14.000 kg • Inkluderer chassis, motor og sikkerhedsafskærmninger. Bjdpfx Aoxryafodwelc FOR YDERLIGERE OPLYSNINGER ER DU MEGET VELKOMMEN TIL AT KONTAKTE OS!!!

Betingelse: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, FABO logvaskere er designet til at fjerne træ, plast, lerforureninger og andre skadelige materialer fra grus, sten og hårde malmtilførsler. Logvaskerne er udviklet til effektivt at rense selv de vanskeligste materialer og gør det muligt for brugeren at udvinde værdifulde produkter af det, der tidligere blev betragtet som affald. Ved valg af logvasker skal variationsbredden i tilføringsmaterialet tages i betragtning. Volumen og form på tilførslen kan påvirke kapaciteten af de individuelle fraktioner. FABO kan levere en kapacitetsoversigt samt vandforbrug ud fra brugerens specifikke materialer. De største fordele for køberen er forbedrede slidstyrke-egenskaber, reducerede omkostninger samt muligheden for effektiv vask af materialer og frasortering af ler, sand og lette dele (f.eks. træ/plast) på ét og samme chassis. Bsdpswt S Nkjfx Adwelc

Betingelse: ny, Produktionsår: 2026, Alle vores produkter er fremstillet med omhu og leveres med 1 års garanti! Installation og operatøruddannelse er GRATIS. En afvandingssigte er en vibrationssigte, der anvendes i industrier såsom minedrift, sand og grus samt byggeri til at fjerne fugt fra en mudderblanding. Ved at adskille de faste partikler fra vandet tilbyder afvandingssigter en effektiv måde at bearbejde materialer på, samtidig med at vandforbruget mindskes og kvaliteten af slutproduktet forbedres. • Model: FABO DSHC-1640 Type – Afvandingssigte Bedpfxsxvalve Adwslc - Kapacitet: 150 T/h - Størrelse: 1600 x 4000 mm - Sigtedæk: 1 dæk 0,250 / 0,500 mikron polyurethansigte - Sigteareal: 6,4 m² - Sigtedrev: 2 x 8,4 kW 1000 o/min Vibro-motor - Sigtens hældningsvinkel: 8° - Slaglængde: 6-9 mm - Sigtesideplade: ERD A1 kvalitet 12 mm - Udløbsrør: 219 x 10 mm installationsrør - Vandforbrug: 300-450 m³/t - Vægt: 13.000 kg FOR YDERLIGERE OPLYSNINGER, KONTAKT OS GERNE!

Betingelse: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet vægt: 7.500 kg, *Alle vores produkter er fremstillet med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installation og operatøruddannelse er GRATIS En afvandingssigte er en vibrationssigte, der anvendes i brancher som minedrift, sand og grus samt byggeri til at fjerne fugt fra mudderblandinger. Ved at adskille de faste partikler fra vandet giver afvandingssigter en effektiv materialebehandling, reducerer vandforbruget og forbedrer kvaliteten af det endelige produkt. • Model: FABO DSHC-1635 Type - Afvandingssigte Blodewx Iwbopfx Adwoc - Kapacitet: 80-120 t/h - Størrelse: 1650 x 3500 mm - Antal dæk: 1 dæk med 0,250 mikron polyurethansigte - Sigteareal: 5,60 m² - Sigtedrev: 2 x 7,5 kW 1000 o/min vibromotor - Sigtens hældningsvinkel: 8° - Slaglængde: 6-9 mm - Sigtens sider: ERD A1 kvalitet, 12 mm - Udløbsslange: 219 x 10 mm installationsrør - Vægt: 7500 kg FOR YDERLIGERE INFORMATION ER DU MEGET VELKOMMEN TIL AT RINGE TIL OS!!!

Betingelse: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Udstyr: ABS, bagklap med lift,

Betingelse: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 116 kW (157,72 hk), brændstoftype: diesel, akselafstand: 4.100 mm, farve: hvid, emissionsklasse: Euro 6, antal sæder: 7, Produktionsår: 2024, Udstyr: ABS, airbag, bordincomputer, centrallås, fartpilot, klimaanlæg, IVECO DAILY 35-160 Dobbeltkabine, 7 sæder Modelår 2024 FABRIKSNYE – KLAR TIL OMGÅENDE LEVERING – ENDNU IKKE REGISTRERET 3.0 l motor, 160 hk 0 km 6-trins manuel gearkasse Akselafstand: 4.100 mm Dobbelt baghjul Fjedersystem: Parabolic (fire-blads) Bsdpfx Adjud Axmewolc Semielliptisk parabelfjeder + ekstra fjeder Digital DAB BLUETOOTH-radio Klimaanlæg/elektriske ruder Digitalt komfort instrumentpanel Udtrækkeligt reservehjulsbeslag USB-ladestik Vi er også OFFICIELLE MERCEDES-BENZ forhandlere på andre afdelinger i koncernen. D.E. TRUCK S.P.A. – HOVEDKONTOR NAPOLI (NA) DOMENICO ESPOSITO S.P.A. – AFDELING EBOLI (SA) OFFICIEL FORHANDLER af: FOTON TRUCK, PIAGGIO COMMERCIAL & MAXUS DOMENICO ESPOSITO S.P.A. AFDELINGER: EBOLI (SA), NAPOLI (NA) - MULIGHED FOR FLEKSIBEL FINANSIERING ELLER LEASING DIREKTE HOS OS Fra 24 op til 96 ydelser Udbetaling: 0 Tlf: - 0823 1686306 - 335 6713062 - 377 7064530 STORT UDVALG AF NYE OG BRUGTE KOMMERCIELLE/INDUSTRIELLE KØRETØJER – FLERE MÆRKER (FIAT, HYUNDAI, DAF, MERCEDES-BENZ, RENAULT, PEUGEOT, IVECO, MITSUBISHI, SCANIA S-WAY, MAN, NISSAN m.fl.) PÅ FØLGENDE OPBYGNINGER: FAST LAD, KRAN, TIPBIL, PRESENNING, BOX, LIFT, KØL/CELLESLÆB, ISOLEREDE MED KØL, VAREVOGN etc.

Betingelse: ny, effekt: 235 kW (319,51 hk), brændstoftype: diesel, maksimal lastvægt: 8.700 kg, samlet vægt: 17.998 kg, dækstørrelse: 315/80r22.5, akslekonfiguration: 4x2, akselafstand: 3.690 mm, bremser: motorbremsning, farve: hvid, førerhus: dagkabine, geartype: mekanisk, emissionsklasse: Euro 6, affjedring: luft, længde af lastrum: 4.000 mm, læsningsbredde: 2.500 mm, lastepladshøjde: 600 mm, Udstyr: ABS, bilregistrering, bordincomputer, differentialespær, fartpilot, har haft en ulykke, hydraulik, klimaanlæg, kompressor, kran, IVECO EUROCARGO 180E32P – AKSELAFSTAND 3690 – CHASSIS ZCFA81TN102729762 Bledpfjnzk Uyex Adwec STRUKTUR: Akselafstand 3690 mm – Totalvægt 18.000 kg – Nyttelast 8.710 kg EKSTRAUDSTYR: Multifunktionsrat, DAB-radio, manuel aircondition, centrallås, sædearmlæn, fartpilot, tågelygter, solskærm, hill holder, differentiale-spærre. OPBYGNING: TIPLAD – Mål: 400 x 250 cm Aluminiumsiden TR5 H 600, frontstativ for stolper, 2 stk. PVC-stænkskærme med varmgalvaniserede beslag, 1 stk. værktøjskasse 600x400 mm i stål, 2 stk. wirestrammere, tovværkskroge på rammeomkreds, todelte sider, aftagelige midter- og bagstolper, 2 stk. cyklistværn med åbnebeslag, sidemarkeringslygter, galvaniserede beskyttelsesgitter til baglygter, bagklap med sidehængt åbning, bund i stålplade. KRAN – Fabrikat: EFFER 130 3S Dobltsidet vandret betjening fra jord, standardarm, proportional multifunktionsventilblok med 4 funktioner, rotationsgruppe med tandstang, 400° rotationsvinkel (mekanisk begrænset til 190°) med endestøddæmpere, centralsmøring af rotationsgruppe, forberedt for spil under 2. arm, dobbeltvirkende støtteben med pilotstyrede kontraventiler, udskudsbenscylindre med sekvensventiler, endestøddæmpere og HSS (High Speed System), manuel udtræk af støtteben, total bredde 4.555 mm (1.100 +1.100 mm), støttebenskontrol med multifunktionsskifter, manuelt roterende støtteben, forberedt til fastflowpumpe, 80 l olietank monteret på kranen, 8 t krog, monteringssæt, CE-klassificering EN 12999 HC S1, hydraulisk ekstra bredde på kranstøtteben 5.955 mm (1.800 +1.800), Scanreco radiostyring (CE) med op til 8 funktioner, grøn advarselslampe og basekran-aktiveringer, CE-sikkerhedsudstyr til basekran (mekanisk rotationslås til 190°, momentblokering, mini ESSe stabilitetssystem med kugleled på støttefødder). Dokumenter: Nationaliseret – Godkendelsescertifikat For besigtigelse og prøvekørsel kontakt Valerio Roscini på tlf. 339/3170008

Betingelse: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, kilometerstand: 22 km, effekt: 426,59 kW (580,00 hk), brændstoftype: diesel, akselafstand: 3.790 mm, brændstof: diesel, bremser: intarder, geartype: automatisk, emissionsklasse: Euro 6, Udstyr: ABS, airbag, bordincomputer, klimaanlæg, navigationssystem, parkeringsvarmer, spoiler,

Betingelse: ny, TILBEHØR: (14.000 EUR = Shelter + El-tavle): 1.) Sandlager 2 m³: - Volumetrisk dosering med transportbånd - Motor 1,5 kW - Vibrator 0,18 kW - Skærm til grus 2 m² - Volumetrisk dosering med transportbånd - Motor 1,5 kW 2.) Elektrisk styretavle: „Start/stop af mixer „ Start sandtransportør – transportøren stopper efter forudindstillet tid via tidsrelæ Bedsiz Dl Iopfx Adwjlc “ Start grustransportør – transportøren stopper efter forudindstillet tid via tidsrelæ „ Vandmængdeindstilling (digitalt display) 3.) Mixer, MX500 / MX300: - Karret er foret med udskiftelig Hardox 4 mm plade. - Forstærket bund med aftagelige sliddele (10 mm) - Udskiftelige blandeskovle af Hardox-plade - Beskyttelsesgitter MX500: (+ 6.400 EUR) - Nyttigt volumen: flydende beton 500 liter - Halvflydende beton: 350 liter - Kapacitet: 3,5 m³ halvflydende beton/time - Motoreffekt: 11 kW (380V) - Dimensioner: 1,70 x 1,70 x 1,40 m - Vægt: 900 kg MX300: ( + 4.800 EUR ) - Nyttigt volumen: flydende beton 300 liter - Halvflydende beton: 200 liter - Kapacitet: 2,4 m³ halvflydende beton/time - Motoreffekt: 5,5 kW (380V) - Dimensioner: 1,40 x 1,40 x 1,40 m - Vægt: 650 kg TILVALG: 1.) CEMENTSVEJNING: - Stålsilo med pneumatisk åbning. - Kompressor - Pneumatisk vibrator - Vejecelle - Digital vægtvisning – monteret på el-tavlen. - Cementskinne (forbindes til kundens bulksilo eller til silo leveret af vores firma) - Mixerafdækning til støvforebyggelse Pris: 13.000,00 EUR + moms. 2.) CEMENTSILO - Kapacitet: 24 m³ (30 tons cement) - Siloen er udstyret med stige, rækværk på låget og påfyldningsrør med lynkobling. - Siloen har filter, trykaflastningsventil, niveauindikatorer, fluidisatorer og butterfly-ventil ved udløb. - Indvendig diameter 2.500 mm - Cylinderhøjde 4.500 mm - Keglebundshøjde 1.700 mm - Samlet højde med gelænder 8.700 mm - Egenvægt: ca. 3.000 kg Pris: 18.500,00 EUR + moms. MASKINERNE ER NYE. Garantiperioden for maskinerne er 12 måneder fra levering.

Produktionsår: 2025, Betingelse: ny, Et rørsandblæsningsanlæg er en specialiseret maskine designet til rensning, ruhedsskabelse eller forberedelse af indvendige og udvendige overflader på rør samt cylindriske emner. Den bruges til at fjerne rust, glødeskal, grater, gamle lakbelægninger og andre urenheder ved hjælp af et hurtigtstrømmende slibemiddel (f.eks. stålkugler, grus eller sand). ⚙️ Funktionsprincip Bjdpexuhrbefx Adwslc Indføring: Rør placeres på et rulle- eller båndtransportsystem, der sikrer jævn bevægelse. Transport: Rørene føres automatisk ind i sandblæsningskammeret via en rulletransportør eller gennemløbslinje. Sandblæsningsprocessen: Inde i kammeret slynges stålkugler eller andet abrasivt materiale mod rørets overflade af højhastighedsturbiner. Under processen roterer og bevæger røret sig fremad, hvilket sikrer ensartet rengøring af hele overfladen. Rensning og genindvinding af slibemiddel: Det brugte slibemiddel opsamles, filtreres og genbruges automatisk. Støv og urenheder fjernes gennem et industrielt udsugnings- og filtreringssystem.

Betingelse: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, En sammensat kegleknuser er en type knuser, der anvendes i minedrift og inden for sten- og grusindustrien til at nedbryde klipper til mindre fraktioner. Denne knuser kombinerer fordelene ved traditionelle kegleknusere og moderne teknologi for at opnå højere effektivitet, bedre kornform samt driftssikkerhed. Her følger en beskrivelse af dens nøglefunktioner, arbejdsmåde og typiske anvendelser: ### Nøglefunktioner: 1. Kombination af knusningsteknologier: - Integrerer både fjeder- og hydraulisk kegleknuserteknologi for forbedret ydelse. 2. Høj knusningsgrad: - Kan knuse materialer til fine og ensartede størrelser med høj reduktionsgrad. 3. Robusthed: - Konstrueret med slidstærke materialer og komponenter for lang levetid og driftssikkerhed. 4. Justerbare indstillinger: - Muliggør nem indstilling af knuserens åbning, så udgangsstørrelsen kan kontrolleres. 5. Effektivt knusekammer: - Designet for at minimere tilstopning og sikre kontinuerlig drift. ### Arbejdsprincip: 1. Materialetilførsel: - Råmaterialet føres ind i knuseren via en tragt. 2. Knusningsproces: - Materialet føres ind i knusekammeret, hvor det knuses mellem en fast kegle (yderkappe) og en bevægelig kegle (inderkappe). - Den bevægelige kegle understøttes og drives af en excentrisk aksel, der roterer og gynger, så materialet knuses mod den faste kegle. 3. Justeringsmekanisme: - Afstanden mellem den bevægelige og den faste kegle kan justeres for at bestemme udgangsstørrelsen. Blodpfx Adetxhybewoc 4. Udløb: - Det knuste materiale forlader knuseren gennem udløbsåbningen nederst. ### Typiske anvendelser: 1. Minedrift: - Til knusning af forskellige malme og klipper, særligt i sekundære og tertiære knusningsprocesser. 2. Sten- og grusproduktion: - Velegnet til produktion af grus, sand og skærver til bygge- og anlægsprojekter. 3. Genanvendelse: - Anvendes til at knuse byggematerialer og genbrugsmaterialer til fremstilling af nyt tilslag. 4. Bygge- og anlægsbranchen: - Bruges i produktion af beton- og asfalttilslag, vejopbygning og andre konstruktionsmaterialer. ### Typer af kegleknusere - Standard kegleknuser: Velegnet til mellemgrove knusningsopgaver. - Kort hoved (Short Head) kegleknuser: Anvendes til finknusning. - Hydraulisk kegleknuser: Udstyret med hydrauliske systemer for forbedret styring. - Flercylinder hydraulisk kegleknuser: Giver bedre kontrol og højere kapacitet. - Fjederkegleknuser: Benytter fjedre for beskyttelse mod overbelastning. ### Anvendelsesområder for kegleknusere: - Minedrift: Knusning af malm til videre forarbejdning. - Bygge- og anlæg: Produktion af tilslag til veje, broer og bygninger. - Stenbrud: Nedbrydning af klippe til grus- eller skærveproduktion. - Genanvendelse: Bearbejdning af byggeaffald og beton til genbrugsformål. Opsummeret er en sammensat kegleknuser en yderst effektiv, alsidig og slidstærk maskine, der er ideel til en bred vifte af knusningsopgaver inden for minedrift, sten- og grusproduktion, genanvendelse samt bygge- og anlægsindustrien.

Betingelse: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, 🚧 50-600 T/T Sand- og Grusproduktionslinje – Forvandl råmaterialer til højkvalitets tilslag! 🚧 🌟 Generel Introduktion Leder du efter en pålidelig og effektiv løsning til produktion af sand og grus? Vores 50-600 T/T sand- og grusproduktionslinje er et højtydende system, der er designet til at opfylde de forskellige krav fra bygge-, infrastruktur- og industriprojekter. Uanset om du har behov for groft tilslag eller fint sand, sikrer denne produktionslinje præcision, effektivitet og skalerbarhed. --- 🏗️ Bred Anvendelsesmuligheder Vores sand- og grusproduktionslinje er ideel til: - Byggeprojekter: Produktion af tilslag til beton, asfalt og vejfundamenter. - Minedrift: Forarbejdning af forskellige malme og mineraler. - Infrastrukturopbygning: Fremstilling af materialer til broer, dæmninger og motorveje. - Kommerciel leverance af sand og grus: Imødekommelse af markedets efterspørgsel på bulkvarer. --- 💎 Nøglefordele ### 1. Høj Kapacitet & Alsidighed - Producerer 50-600 tons i timen og kan let tilpasses projektbehov. - Håndterer et bredt udvalg af råmaterialer, herunder kalksten, granit, basalt og å-sten. ### 2. Avanceret Teknologi - Integrerer moderne knusnings-, sigte- og vaskeudstyr for ensartet kvalitet. - Optimeret for energieffektivitet og nedsatte driftsomkostninger. ### 3. Tilpassede Løsninger - Kan konfigureres ud fra dine specifikke krav til partikelstørrelse og layout. Blsdpjq Nywxjfx Adwoc - Fleksibel kombination af forskellige knusere (kæbe-, kegle- og slagknusere) samt vibrationssigter. ### 4. Robust & Vedligeholdelsesvenlig - Konstrueret i slidstærke materialer til tunge opgaver. - Brugervenligt design minimerer driftsstop og forlænger maskinernes levetid. ### 5. Miljøvenlig - Udstyret med støvdæmpningssystemer og vandgenbrug for at mindske miljøpåvirkningen. - Understøtter bæredygtig produktion af tilslag. --- 🚜 Den komplette løsning Vores produktionslinje inkluderer: - Primær knusning: Nedbrydning af store sten til håndterbare størrelser. - Sekundær knusning: Finjustering af materialer til ønskede specifikationer. - Sorteringsudstyr: Sikrer ensartet kornstørrelse og kvalitet. - Vaskesystem: Fjerner urenheder for renere og mere kvalitetsrigtige tilslag.

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, Et stenknuseranlæg til sand- og grusproduktion er et anlæg, hvor sten og klipper knuses til mindre stykker eller grus. Det består typisk af flere faser af knusning og sigtning for at fremstille forskellige størrelser og kvaliteter af sand- og tilslagsmaterialer, som er uundværlige inden for byggeri, anlægsgartneri samt andre industrier. Her er en introduktion til de centrale komponenter og processer i et typisk stenknuseranlæg: ### Komponenter i et stenknuseranlæg 1. Primærknuser: - Formål: Primærknuseren, ofte en kæbeknuser eller en gyratorisk knuser, nedbryder de store sten til mindre fraktioner. - Funktion: Behandler råmaterialer direkte fra stenbruddet eller minen og forbereder dem til næste bearbejdningsfase. 2. Sekundærknuser: - Formål: En sekundærknuser, såsom en kegleknuser eller slagknuser, reducerer stenens størrelse yderligere. - Funktion: Forfiner materialet efter den primære knusning og producerer mere ensartede tilslagsfraktioner. 3. Tertiærknuser (valgfrit): - Formål: I visse konfigurationer bruges en tertiærknuser, f.eks. en vertikal akselslagknuser (VSI), til formgivning og fin-knusning. - Funktion: Producerer fint knust materiale til specifikke formål som betonfremstilling eller vejfyld. 4. Sigtudstyr: - Formål: Sigtudstyr som vibrationssigter eller tromlesigter sorterer de knuste materialer efter størrelse. - Funktion: Klassificerer tilslagene i forskellige størrelsesfraktioner for at sikre ensartethed og at materialerne opfylder kravspecifikationer. Bedpfx Adeq N U Duewelc 5. Transportsystemer: - Formål: Transportsystemer med transportbånd flytter materialer mellem de forskellige processer i anlægget. - Funktion: Sikrer effektiv intern materialehåndtering og kontinuerlig drift i anlægget. 6. Vaskeudstyr (valgfrit): - Formål: Vaskeudstyr som sandskiver eller tromle-vaskere kan benyttes til at fjerne urenheder fra sand- og tilslag. - Funktion: Forbedrer slutproduktets kvalitet ved at rense det for finkorn og forureninger. ### Procesflow - Primær knusning: Store sten fødes i primærknuseren og knuses til håndterbar størrelse. - Sekundær knusning: Materialet fra primærknuseren bearbejdes videre i sekundærknuseren for at opnå ønskede fraktioner. - Sigtning: De knuste og sorteret materialer sigtes for at adskille dem i forskellige størrelser og kvaliteter. - Materialehåndtering: Transportsystemer flytter materialerne mellem de enkelte processer. - Slutprodukter: Færdige produkter som sand og forskellige tilslagsfraktioner opbevares eller læsses til transport til kunder eller byggepladser. ### Anvendelsesområder - Byggeri: Anvendes til fremstilling af beton, asfalt og vejfyld. - Anlægsgartneri: Leverer dekorative og funktionelle tilslag til haver, stier og indkørsler. - Infrastruktur: Uundværlig til funderingsarbejde, drænsystemer og strukturelt fyld. ### Kapaciteter og konfigurationer Vi tilbyder anlæg med følgende kapaciteter: 30 t/t, 30-50 t/t, 50-100 t/t, 100-150 t/t, 150-200 t/t, 200-300 t/t og 300-500 t/t. Både stationære og mobile knuseranlæg er tilgængelige som muligheder.

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, Introduktion af kæbeknuseranlæg Kapaciteten varierer efter kundens ønsker. For at imødekomme forskellige kundebehov kan produktionslinjen udstyres med kegleknuser, støvfjernelsessystemer og andet relevant udstyr. Anlægget egner sig til materialer som hård kalksten, granit, basalt, ral, metallurgisk slagge samt til produktion af kunstig sand. Det anvendes bredt indenfor vandkraft, byggematerialer, vejbyggeri og byudvikling. Der kan benyttes forskellige kombinationer af udstyr afhængigt af teknologiske krav for at tilpasse sig de varierende kundeønsker. Bjdpfxeq Nyy Ee Adwelc Produktfordele ved stenknuseranlæg 1. Høj driftssikkerhed og god stabilitet 2. Nem vedligeholdelse og betjening 3. Lave driftsomkostninger og bredt anvendelsesområde 4. Laminær knusning sikrer god kornform på det færdige materiale Vi tilbyder også andre løsninger til stenkrossning, f.eks.: 1. Vibrationsføder + kæbeknuser + fin-kæbeknuser + vibrationssigte 2. Vibrationsføder + kæbeknuser + slagknuser + vibrationssigte 3. Vibrationsføder + kraftig hammerknuser + vibrationssigte 4. Sandproduktionslinje 5. Grus-/aggregatproduktionslinje Et stenknuseranlæg til sand og aggregatproduktion involverer flere stadier og komponenter. Her er en oversigt over processen og hovedkomponenterne: Procesoversigt 1. Primær knusning: Store sten fra stenbruddet fødes ind i en primær knuser (typisk en kæbeknuser) og nedbrydes til mindre, håndterbare størrelser. 2. Sekundær knusning: Udbyttet fra den primære knuser nedbrydes yderligere i en sekundær knuser, normalt en kegleknuser eller slagknuser. 3. Sigtning: Det knuste materiale sorteres i forskellige fraktionsstørrelser med vibrationssigter. Overstørrelse returneres til knuserne for yderligere nedknusning. 4. Sandproduktion: Til fremstilling af sand benyttes ofte en sandmaskine (vertikal aksel slagknuser), der sikrer ønsket form og størrelse. 5. Vask: Det færdige materiale vaskes ofte for at fjerne urenheder og forbedre aggregatets kvalitet. 6. Opbevaring: Slutproduktet opbevares i stakke inden transport til kunden. Hovedkomponenter til stenkrossningsanlæg: 1. Kæbeknuser: Til primær knusning af store sten. 2. Kegleknuser eller slagknuser: Til sekundær knusning for produktion af finere fraktioner. 3. Vibrationssigte: Sorterer det knuste materiale i forskellige fraktioner. 4. Sandmaskine: Specialudstyr til fremstilling af sand. 5. Transportbånd: Transporterer materialerne mellem de forskellige procestrin. 6. Vibrationsføder: Fodrer råmateriale jævnt og kontinuerligt til knuserne. 7. Sandvasker: Renser sandet for urenheder. 8. Styresystem: Sikrer effektiv og sikker drift af anlægget. Implementering af et veludviklet stenknuseranlæg kan øge produktionseffektiviteten markant og levere sand og grus i høj kvalitet.

Betingelse: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Produktionsår: 2025, Et slagknuseranlæg er en maskine, der anvender slagkraft i stedet for tryk til at reducere materialets størrelse. Slagknusere er alsidige og anvendes bredt i forskellige industrier til knusning af hårde, slidstærke materialer. De fungerer ved at påføre kraft mod materialet, så det knuses til mindre stykker. Her følger en generel introduktion til slagknusere: Slagknuseren er en alsidig maskine, som bruges til mange forskellige formål indenfor byggeri, minedrift og genanvendelsesindustrier. Nedenfor er nogle af de vigtigste anvendelser af en slagknuser: 1. Primær og sekundær knusning Slagknusere anvendes ofte både i den primære og sekundære knusningsfase. Ved primær knusning nedbryder de store sten til mindre, mere håndterbare størrelser, og ved sekundær knusning forfines materialet yderligere til mindre fraktioner. 2. Produktion af tilslag Slagknusere anvendes bredt til produktion af tilslag til byggebranchen. De egner sig godt til at fremstille en bred vifte af materialer, herunder: - Knust sten til vejbygning. - Sand til beton- og asfaltproduktion. - Grus til generelt byggeri og dræning. 3. Genanvendelse En af slagknuserens væsentligste anvendelser er inden for genanvendelsesindustrien, især til behandling af bygge- og nedrivningsaffald såsom beton, mursten og asfalt. Knuserne hjælper med at omdanne affald til anvendelige produkter såsom: - Genanvendt beton-tilslag (RCA). - Asfalt. - Genanvendt sand og grus. 4. Mineindustrien Slagknusere benyttes i mineindustrien til forarbejdning af råmalme. Disse knusere hjælper med at nedbryde store klippestykker og malme til mindre fragmenter, hvilket letter udvindingen af værdifulde mineraler som guld, kobber og andre metaller. 5. Produktion af kunstigt sand Ved produktion af fremstillet sand til beton bruges slagknusere til at knuse større sten til fine partikler, som derefter kan anvendes som et alternativ til naturligt sand – især nyttigt i områder hvor naturligt sand er en knap ressource eller miljømæssigt beskyttet. 6. Bygge- og vejsektoren Slagknusere er integrerede i fremstilling af materialer til vejbygning, såsom bundsikrings- og bærelagsmaterialer. Disse materialer er afgørende for vejenes, motorvejenes og fundamenters stabilitet og holdbarhed. 7. Industrielle anvendelser Slagknusere bruges også til mange andre industrielle formål, blandt andet: - Cementproduktion: Knusning af kalksten og andre materialer til cementfremstilling. - Glasgenanvendelse: Knusning af glasaffald til genbrug. 8. Nedrivning og demontering Blodpfjv E Ddlox Adwsc Slagknusere benyttes til nedrivningsopgaver, hvor bygninger eller konstruktioner skal rives ned og materialer knuses til genbrug eller bortskaffelse. De hjælper med at reducere størrelsen på affald som beton, asfalt og mursten til mindre og nemmere håndterbare stykker.

Betingelse: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, Et anlæg til produktion af sand, grus eller stenmaterialer er en facilitet, hvor råmaterialer såsom sand, grus og andre aggregater bearbejdes til forskellige produkter, der anvendes i bygge- og anlægsbranchen samt andre industrier. Disse anlæg omfatter typisk en række processer, der omdanner råmaterialerne til færdige produkter. Her er en generel oversigt over de centrale komponenter og processer i et sand- eller grusværk: 1. Udvinding og brydning: - Processen starter med udvinding af råmaterialer fra grusgrave eller stenbrud. Her anvendes tungt maskineri såsom gravemaskiner, læssemaskiner og bulldozere til at fjerne materialer fra jorden. 2. Knusning og sigtning: - De udvundne materialer skal ofte gennem knuse- og sigteprocesser for at nedbringe størrelsen og adskille dem i forskellige fraktioner. - Knusere nedbryder store sten, mens sigter sorterer materialet efter kornstørrelse. Bsdpeq Nia Ijfx Adwolc 3. Vaskning: - Vaskning er en almindelig proces for at fjerne urenheder som ler, silt og støv fra materialerne. Dette er især vigtigt for sand og grus til byggeformål. 4. Sortering og fraktsionering: - Efter vaskning gennemgår materialerne sorteringsprocesser for at adskille dem i forskellige kvaliteter og størrelser. 5. Lagring og oplagring: - Bearbejdede materialer oplagres ofte på lagerpladser, indtil de skal bruges. Korrekte lagerfaciliteter er nødvendige for at håndtere de forskellige fraktioner. 6. Transport og interne transportsystemer: - Transportsystemer såsom transportbånd anvendes til at flytte materialerne mellem de forskellige produktionsstadier, mens lastbiler eller bånd bruges til videre distribution af slutprodukterne. 7. Kvalitetskontrol: - Der implementeres kvalitetskontrol for at sikre, at slutprodukterne lever op til gældende specifikationer og standarder. Dette kan indebære løbende prøvetagning og analyser af materialerne. 8. Miljøhensyn: - Bæredygtig drift og miljømæssige hensyn er afgørende på produktionsanlæg. Der indføres tiltag som støvbekæmpelse, genanvendelse af vand og retablering af udvundne områder for at minimere miljøpåvirkningen. 9. Vedligeholdelse og sikkerhed: - Regelmæssig vedligeholdelse af maskiner og udstyr er nødvendig for en stabil drift. Sikkerhedsforanstaltninger er ligeledes afgørende for medarbejdernes sikkerhed og for at overholde myndighedskrav. 10. Slutprodukt: - De færdige produkter fra et sand-, grus- eller stenmaterials-anlæg omfatter typisk forskellige fraktioner af sand, grus samt knust sten, der anvendes i bl.a. byggeri, betonproduktion, asfaltproduktion og andre industrielle formål. Bemærk, at de præcise processer og anvendte maskiner kan variere afhængigt af råmaterialernes art, ønskede slutprodukter og lokale myndighedskrav. Hertil kommer, at teknologiske fremskridt og øgede krav til bæredygtighed kan påvirke både anlæggets udformning og drift.

Betingelse: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, Aggregat- og ballastknusere anvendes til knusning og bearbejdning af forskellige materialer til bygge- og infrastrukturprojekter. Disse knusere er konstrueret til at nedbryde store sten, grus eller klippeblokke til mindre stykker og producerer dermed aggregater og ballast, som er uundværlige komponenter i byggebranchen. Her er nogle vigtige aspekter ved aggregat- og ballastknusere: 1. Kæbeknuser: Blodpfx Adjq Nxrxowec - Kæbeknusere bruges ofte til primærknusning i produktionen af ballast og aggregat. De arbejder ved at presse materialet mellem en fast og en bevægelig kæbe. 2. Slagknuser (Impact Crusher): - Slagknusere egner sig til formgivning og produktion af fine aggregater. De anvender slagkraft til knusning af materialet og er velegnede til forskellige typer sten og malm. 3. Konisk knuser (Cone Crusher): - Koniske knusere anvendes typisk til sekundær og tertiær knusning i produktionen af aggregater. De er effektive til at fremstille veldannede og fint sorterede aggregater. 4. Vertikal aksel slagknuser (VSI Crusher): - VSI-knusere er designet til at forme og producere kunstig sand af høj kvalitet. De bruger "sten-mod-sten"-princippet, hvor sten accelereres i rotoren og knuses mod stationære ambolte. 5. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere anvendes primært i minedrift, men kan også benyttes i produktionen af aggregater. De har et konisk hoved og en konkav flade, som knuser materialet imellem sig. 6. Mobile knusere: - Mobile knusere, herunder mobile kæbeknusere og mobile slagknusere, giver fleksibilitet og mobilitet til knusning på stedet. De bruges ofte ved byggeprojekter, hvor materialet skal behandles direkte på byggepladsen. 7. Sorteringsanlæg og afskallere (Screens and Scalpers): - Sorteringsanlæg og afskallere bruges til at separere forskellige størrelser af aggregater efter første knusning. Vibrationssigter er nævnt hyppigt til klassificering og frasortering efter kornstørrelse. 8. Transportbånd: - Transportbånd er essentielle til transport af materialer mellem de forskellige faser af knusningsprocessen og til stakning af færdigvarer. De øger effektiviteten i materialehåndteringen. 9. Støvdæmpningssystemer: - Knuseprocesser kan skabe støv, og støvdæmpningssystemer bruges for at minimere miljømæssig og sundhedsmæssig påvirkning. Disse kan omfatte vandsprøjt eller kemiske støvhæmmere. 10. Kvalitetskontrol: - Kvalitetskontrolforanstaltninger som partikelstørrelsesanalyse og graderingstests er nødvendige for at sikre, at de producerede aggregater og ballast opfylder kravene til specifikationer og standarder. 11. Miljøhensyn: - Knuserudstyr bør overholde gældende miljøregler, og der bør iværksættes tiltag som støvkontrol, støjreduktion og korrekt affaldshåndtering. Ved valg af aggregat- og ballastknusere skal forhold som materialetype, ønsket produktstørrelse, kapacitet og mobilitetskrav indgå i overvejelserne. Overholdelse af sikkerheds- og miljøstandarder er afgørende under driften af knuseudstyr.

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, Et stenproduktionsanlæg til sand og tilslag er designet til at producere forskellige materialetyper, der anvendes i byggeriet, såsom sand, grus og knust sten. Her er en detaljeret oversigt over et typisk stenproduktionsanlæg: Procesoversigt - Indføring: Råmaterialer (store sten) tilføres anlægget. - Primærknusning: Store sten reduceres i størrelse med en primærknuser. - Sekundærknusning: Yderligere formaling af stenenes størrelse med sekundære knusere. - Sigtning: Separation af knuste materialer i forskellige fraktioner. - Sandfremstilling: Forarbejdning af visse fraktioner til sand. - Vaskning: Rensning af tilslag og sand for at fjerne urenheder. - Opbevaring: Lagring af slutproduktet til forsendelse. Bodpfxsq Ny Sae Adwolc Hovedkomponenter - Råvarelager: Lagerområde for rå sten. - Vibrationsfoder: Føder jævnt og kontinuerligt sten til knuseren. - Primærknuser (kæbeknuser): Nedbryder store sten til mindre stykker. - Sekundærknuser (konknuser/slagknuser): Reducerer stenernes størrelse yderligere. - Vibrationssigte: Sorterer materialer i forskellige størrelsefraktioner. - Sandmaskine (vertikal akselslagknuser): Konverterer visse fraktioner til sand. - Sandvasker: Renser sand for uønskede partikler. - Båndtransportører: Transporterer materialer mellem forskellige procestrin. - Styresystem: Overvåger og styrer hele produktionsprocessen. - Støvopsamlingssystem: Reducerer støvemissioner for miljømæssig overholdelse. Anvendelsesområder for stenproduktionsanlæg - Byggeindustri: Uundværlig til beton, vejbygning og fundamenter. - Anlægsgartneri: Anvendes til dekorative tilslag, stier og erosionskontrol. - Infrastrukturudvikling: Understøtter drænsystemer og oversvømmelsessikring. - Fremstilling: Leverer materialer til glas-, cement- og stålfabrikation. - Landbrug: Neutraliserer sur jord og anvendes som mineraltilskud til foder. - Miljø: Bruges til vandbehandling og landindvindingsprojekter. - Boligområder: Ideel til indkørsler, gangstier og terrasser. - Fritidsfaciliteter: Leverer sand til golfbaner og legepladser. - Energisektoren: Understøtter olie- og gasboringer samt vedvarende energiprojekter. - Kunst og design: Anvendes i skulpturer og arkitektoniske udsmykninger.