Brugte Forbehandling til salg (63)

Betingelse: generelrenoveret (brugt), Produktionsår: 2021, Brother GTX PRO DTG Printer Årgang 2021 Meget velholdt brugt maskine, gennemgået og kontrolleret af fagfolk Print: Ca. 100.000 Rsdjk Rkpnspfx Afqon Støttebord medfølger Printeren er serviceret, renset og testet Inkluderet: Blæk ca. 40% (2+) Rensevæske: fuld beholder Følgende medfølger til den brugte Brother GTX PRO Bulk: - 5L Premium Mørk Bomulds Forbehandling, SK Color Dark Cotton - 1L Premium Lys Bomulds Forbehandling, LIGHT Cotton fra SK Color - 1L rensevæske til Brother GTX og GTX Pro CXS fra SK Color - 100 stk. DTF A3-ark - 1 kg Premium DTF-pulver Forsendelse ikke inkluderet Vi har flere GTX Pro Bulk-printere til salg. Priser afhængig af antal print: Mindre end 40.000 prints: 13.500 € Mellem 40.000 og 60.000 prints: 12.000 € Mellem 60.000 og 80.000 prints: 11.000 € Mellem 80.000 og 100.000 prints: 10.250 € Mere end 100.000 prints: 9.500 €

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2018, driftstimer: 2.000 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 8945646465, samlet bredde: 2.000 mm, samlet længde: 12.000 mm, total højde: 1.800 mm, samlet vægt: 3.500 kg, luftbehov: 1 m³/t, Digital tekstiltrykmaskine, pigmentblæk, GOTS og Oekotex 100, klasse babytøj, trykbredde 1,80 m Tekniske specifikationer - Blæktype: Kornit NeoPigment™ Intenso, vandbaseret - Farvekanaler: 7 (CMYK + rød, grøn, grå) - Forbehandling: integreret 8. kanal - Print hoveder: 64x Spectra Polaris (med recirkulation) - Trykbredde: op til 180 cm - Trykhastighed: op til 200 m²/t Rsdpfsw Tynmox Afqjn - Opløsning: 400–1200 dpi (anbefalet 600 x 600 dpi, 6-pass, interlaced) - Blækkapacitet: 4 liter pr. farve - Vægt: ca. 3.500 kg - Strømforsyning: 3-faset, 25 kW, 110/220 V, 50/60 Hz

Betingelse: ny, 2-farvet silketrykmaskine til kosmetikprodukter såsom krukker, tuber, mascara og flasker med forbehandling, UV-tørrer og kamerakontrol Rsdpfsg Ez Duex Afqon

Betingelse: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2008, Farmet ekstruder til sojabønner/raps til forbehandling før endelig presning. Kun anvendt i begrænset periode. Motor 55 kW, kapacitet 500-750 kg/t afhængig af materiale. Leveres med nogle reservedele. Rsdpfx Afsv Ub Utsqjn

Betingelse: meget god (brugt), Produktionsår: 2017, Baader 600 Separator Baader 600 muliggør skånsom separation af råt kød fra affaldskomponenter såsom ben, skind m.m. Et fleksibelt pressebånd transporterer produktet til en perforeret tromle, som blidt presser de blødere partikler som kød og fedt gennem hullerne, mens hårdere dele såsom ben, sener og brusk forbliver uden for tromlen. Kapacitet: Op til 400 kg pr. time Gennemløbet kan variere afhængigt af tromlens hulstørrelse, produktets beskaffenhed og forbehandling samt det indstillede tryk m.m. Baader 600 er en brugervenlig maskine, der er nem og hurtig at rengøre. Maskinen er bygget i henhold til internationalt anerkendte hygiejnekrav og er udstyret med trykregulering for skånsom produktbehandling og mindre slitage. Maskinen er forsynet med hjul for nem håndtering. Mærke: Baader Rsdpjxg Tdgjfx Afqsn Model: 600 Årgang: 2017 Kapacitet: Op til 400 kg/time Tromle: 3 mm Strøm: 400V / 50Hz / 1,5kW Maskindimensioner (LxBxH): 1.000x800x1.200 mm Maskinens vægt: 230 kg.

Betingelse: ny, Produktionsår: 2017, Gasflammebehandlingsanlæg Arcotec FTS 4005 DR som, årgang KW42/2017. Maskinen er ny og ubrugt og har CE-mærkning. Driftsspænding 400V, effekt 7 kW. Gastype: Forudindstillet til propan, men naturgas kan også anvendes. Brændere: 4x MB3-500S/2E. Behandlingsbart materiale: metalplader. Gasflammebehandlingsanlægget er udelukkende beregnet til termisk forbehandling af overflader på metalplader for at forbedre vedhæftning af trykfarve, lak, klæbestoffer, skum osv. Maskinen har kostet over 200.000 €! Rjdpfxed Rik Aj Afqon

Produktionsår: 1986, Betingelse: næsten som ny (brugt), Polytype BDM 350 6-farvet koptrykpres 1986 Rjdpfx Afehbdblsqjn Farver: 6 Maksimal kapacitet/time: 21.000 kopper/time Mindste bægerdiameter: 55 mm Maksimal kopdiameter: 130 mm Mindstehøjde på kopper: 35 mm Maksimal kopshøjde: 115 mm UV-system: Uviterno Forbehandling: Corona, Arcotec

Produktionsår: 2014, Betingelse: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Polytype BDM482 8-farvet kopprinter 2014 Farver: 6 (op til 8 farver muligt) Maksimal kapacitet/time: 24.000 kopper/time Minimum kopdiameter: 60 mm Maksimal kopdiameter: 185 mm Minimum kophøjde: 30 mm Rodpjhbddkefx Afqen Maksimal kophøjde: 160 mm UV-system: Uviterno Forbehandling: Corona, Arcotec

Produktionsår: 2006, Betingelse: næsten som ny (brugt), Polytype BDM 691 8-farvet kopprinter 2006 Farver: 8 farver, 7 monteret Maksimal kapacitet/time: 36.000 kopper/time Minimal kopdiameter: 60 mm Maksimal kopdiameter: 100 mm Redpfx Afohbdcbjqon Mindstehøjde for kopper: 35 mm Maksimal kophøjde: 160 mm UV-system: Uviterno Forbehandling: Corona, Arcotec

Produktionsår: 1988, Betingelse: næsten som ny (brugt), Polytype BDM 350 6-farvet kopprinter, årgang 1988 Renoveringsår: 2007 Farver: 6 Maksimal kapacitet/time: 21.000 kopper/time Mindste kopdiameter: 55 mm Maksimal kopdiameter: 130 mm Mindstehøjde på kopper: 35 mm Maksimal koppehøjde: 115 mm Rjdpfxjhbda Ij Afqsn UV-system: Uviterno Forbehandling: Corona, Arcotec

Produktionsår: 2008, Betingelse: næsten som ny (brugt), Polytype 8-farvet kopprinter, model BDM 691, årgang 2008 Farver: 8 farver Maksimal kapacitet/time: 36.000 kopper/time Mindste krukkediameter: 60 mm Maksimal krukkediameter: 100 mm Mindstehøjde på kopper: 35 mm Maksimal kop-højde: 160 mm UV-system: Uviterno Forbehandling: Corona, Arcotec Rodpfjhbdacex Afqjn Reference: B-21020

Produktionsår: 2003, Betingelse: næsten som ny (brugt), Polytype BDM 512 8-farvet kopprinter, årgang 2003 Farver: 8 Rjdohbd Evepfx Afqen Maksimal kapacitet/time: 24.000 kopper/time Minimal kopdiameter: 60 mm Maksimal kopdiameter: 150 mm Mindste kophøjde: 30 mm Maksimal kophøjde: 160 mm UV-system: Uviterno Forbehandling: Corona, Arcotec

Betingelse: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2001, Et komplet 5-lags co-ekstruderet blæsfoliemaskinanlæg med 5 extrudere og alt nødvendigt periferiudstyr er til rådighed. Samlede anlægsdimensioner (L/B/H): 14m/22m/11m. Blæsehoved: Kiefel Worms FSBK 500 med IBC, dyseåbning: 500 mm, foliebreddeområde: 700 mm–2000 mm, trækbredde: 2000 mm, oprulningsbredde: 2000 mm, anlægshastighed: 120 m/min, smeltekapacitet: 500 kg/t, samlet effektbehov: ca. 300 kW. 1) Dobbeltopruller Wintech, oprulningsbredde: 2000 mm, folie-tykkelsesområde: 35µm–150µm, maks. rulle-diameter: 1000 mm, maks. rullevægt: 1900 kg, hylse indvendig diameter: 152 mm / 6 tommer. 2) Extruder Kiefel Worms 70.29D, effekt: 89 kW, snekke: 5-zonet barriersnekke, omdrejningstal: 125 o/min, totalrenoveret: 2010. 3) Klæbfremmende extruder Kiefel Worms 50.25D, effekt: 34 kW, snekke: 3-zonet barriersnekke, omdrejningstal: 200 o/min. 4) Central extruder Kiefel Worms 50.25D, effekt: 34 kW, snekke: 3-zonet kerneprogressiv snekke, omdrejningstal: 175 o/min. 5) Klæbfremmende extruder Kiefel Worms 50.25D til yderlag, effekt: 34 kW, snekke: 3-zonet barriersnekke, omdrejningstal: 200 o/min. 6) Yderlagsekstruder Kiefel Worms 80.25D, effekt: 125 kW, snekke: 5-zonet barriersnekke, omdrejningstal: 150 o/min. 7) Foliekalibreringsenhed Reinhold SRK 200/9,6. Hele linjen styres af en Plast Control-styring. Yderligere udstyr: integreret breddekontrol, C-scan for profilkontrol, banecentrering, corona-forbehandling, foliefremtræk. Inklusiv reservedels-5-lags blæsehoved FSBK med IBC, reservevalser, ringplansblæser med filter, udsugningsenheder, kran og eksternt anlægsterminal. Dokumentation tilgængelig. Inspektion på stedet er mulig. Rsdpfjv T An Sjx Afqjn

Produktionsår: 2006, Betingelse: god (brugt), 8-farvet (7 monteret) Polytype BDM 691 koptryk-maskine Inkluderet: Uviterno UV-system; Corona, Arcotec-forbehandling. * Kapacitet: 36.000 kopper/time * Min. kopdiameter: 60 mm * Maks. kopdiameter: 150 mm Redpfxon Ut Hrj Afqjn * Maks. kophøjde: 160 mm Denne koptryk-maskine er allerede demonteret og transportklar (beliggenhed: Waalwijk, Holland)

Betingelse: god (brugt), Produktionsår: 2006, 8-farvet (7 monteret) Polytype BDM 691 koptryk-maskine Inkluderet: Uviterno UV-system; Corona, Arcotec-forbehandling. Rjdpfx Aon Ut Hvjfqon * Kapacitet: 36.000 kopper/time * Min. kopdiameter: 60 mm * Maks. kopdiameter: 150 mm * Maks. kophøjde: 160 mm Denne koptryk-maskine er allerede demonteret og transportklar (beliggenhed: Waalwijk, Holland)

Betingelse: god (brugt), Produktionsår: 2006, 8-farvet (7 monteret) Polytype BDM 611 bægertrykmaskine Inkluderer: Uviterno UV-system; Corona, Arcotec-forbehandling. Rodpfx Asn Utdqsfqen * Kapacitet: 36.000 bægre/time * Min. bægerdiameter: 60 mm * Maks. bægerdiameter: 130 mm * Maks. kophøjde: 160 mm Denne bægertrykmaskine er allerede demonteret og sikret til transport (lokation: Waalwijk, Holland)

Produktionsår: 2006, Betingelse: god (brugt), 8-farvet Polytype BDM 611 koppeprinter Inkluderer: Uviterno UV-system; Corona, Arcotec-forbehandling. * Kapacitet: 36.000 kopper/t * Min. kopdiameter: 60 mm * Maks. kopdiameter: 130 mm Rodon Utctepfx Afqjn * Maks. kophøjde: 160 mm Denne koppeprinter er allerede afmonteret og gjort klar til transport (placering: Waalwijk, Holland)

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2019, maskine/køretøjsnummer: F 2019-1300-336, Lg.nr. 25243 Tekniske data: - Anvendelsesområder: - Afformningsblæsning, elektrodeproduktion, forbehandling til vedhæftningsgrund; - Strukturering med Rapid-Tooling-teknologi, renseblæsning (softblæsning) - Undertrykskabine med inspektionsrude og motoriseret vippeklap - Vippeklap kan motorisk vippes op til 90° - Blæserum tilgængeligt manuelt via to arbejdshandsker - Blæsepistol - Drejebord i stål, manuelt drejeligt, diameter 1.000 mm Rjdpfx Afowy Ukwjqon - Blæserum indvendig højde: 500 / 840 mm - Blæserum indvendig bredde + dybde: 1.100 mm - Blæsemiddel-tørresystem elektronisk trinløst justerbart - Udstøvningsanlæg er mikrofilterenhed, type IMF-2 - Tryklufttilslutning op til 10 bar - Drift: 400 V / 2,9 kW - Pladsbehov ca.: B 1.400 x H 2.300 x D 3.100 mm - Vægt ca.: 900 kg - Separat arbejdsplatform med trappe: B 1.400 x H 1.300 x D 1.300 mm - Læste driftstimer: 52 t - Betjeningsvejledning

Betingelse: ny, Produktionsår: 2024, ZŁOMIARZE Recycling Technology MCW 52/76 Shredder MCW-seriens multiakslede shredder er udviklet på baggrund af mange års erfaring inden for plast- og metalskrotgenvindingsindustrien. MCW er en universel, højpålidelig for-shredder, der egner sig til forbehandling af forskellige materialetyper, herunder plast, gummi, kabler, metaller, elektronikskrot og produktionsaffald. Shredderne fås i to størrelser: MCW-52 Tekniske data: • Installeret effekt: 22 kW • Skærekammer: 510 x 760 mm • Kapacitet: ca. 400 kg/t (afhængig af materiale) • Vægt: ca. 1.400 kg MCW-76 Tekniske data: • Installeret effekt: 37 kW • Skærekammer: 965 x 780 mm • Kapacitet: ca. 800 kg/t (afhængig af materiale) • Vægt: ca. 2.200 kg Til vores shredder-serie tilbyder vi ekstra udstyr for at optimere affaldsbehandlingsprocessen: • Indføringstransportør • Afstøvningssystem • Udlæsningstransportør • Separatorer og magnetplader Redpohix Hrofx Afqon Kontakt os gerne for yderligere information.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2012, Teknisk oversigt og anvendelsesområde – ATES Giorgia 8000 bph ATES Giorgia 8000 bph er et kontinuerligt vaske- og skylleanlæg til glasflasker, egnet til både genanvendelige og nye flasker. Maskinen er designet til selvstændig brug eller fuld integration i eksisterende eller nye tapperilinjer. Konstruktionen består primært af AISI 304 rustfrit stål med plastkurve og kontinuerlig transport, hvilket sikrer driftsikkerhed og professionelle sikkerhedsbeskyttelser. Tekniske hoveddata: Type: Industriel vaske- og skyllemaskine til glasflasker, egnet til både genbrugte og nye flasker. Nominel kapacitet: Op til 8.000 flasker/time, afhængig af flaskestørrelse, forureningsgrad og linjeopsætning. Materialer: Konstruktionsramme i AISI 304 rustfrit stål; plastkurve; døre og inspektionsvinduer i rustfrit stål. Mekanisk opbygning: Hylder og kurve til flasker, automatisk ind-/udlæsning med skydearme. Nem inspektionsadgang for vedligeholdelse. Vandbehandling: Vask med varmt vand og kaustisk soda efterfulgt af flerstadie-skylning. Installeret el-effekt: ca. 20 kW. El-tilslutning: 400 V, 3-faset, 50 Hz; hjælpestrøm 24 V; PLC/SCADA-integration (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Vandforbrug: 1,0–1,5 m³/h via 1″ G (BSPP) tilslutning, minimum 1,5 bar. Afløb: Integreret skylle- og tankafløb via 2″ rørføring. Redpfoxqmqzox Afqjn Trykluft: 6 bar driftstryk; ca. 20 Nl/t; 1/4″ tilslutning. Varmeeffekt: ca. 250.000 kcal/t (~291 kW) via dedikeret varmeveksler, kompatibel med damp eller varmtvandforsyning. Typisk vasketemperatur ca. 70 °C ved soda-trin. Filtrering: Intern filtrering samt 0,2 μm mikrofiltrering af procesvand. Hygiejne: Rengørings- og desinfektionstrin inklusive forvask og skylning med dosering af rengøringsmiddel/desinfektionsmiddel. Termisk isolerede tanke og rør for energieffektivitet. Systemarkitektur og procesforløb Returflaske-cyklus (fuld vask og skyl) - Automatisk ilægning i kurve via skydearme. - Forvaskespray for at fjerne snavs og etiketrester. - Neddykning i varm kaustisk opløsning for fjernelse af lim- og organiske rester. - Højtryksspuling indvendigt og udvendigt via jetmanifolder. - Flere recirkulerende skylninger efterfulgt af slutskyl med rent eller demineraliseret vand. - Kontinuerlig etikette- og resthåndtering med filtrering for at forhindre tilstopning. Nye flasker (kun skylning) - Forvaskespray. - Forbehandling med rengøringsmiddel. - Indvendig og udvendig vask efter behov. - Flertrins skylning og overførsel til fyldning eller lager. Neddykning og etikethåndtering - Forvask og vask til fjernelse af etiketter og rester. - Sekventiel neddykning og sprøjtefunktion med kontrolleret dosering og temperatur.

Betingelse: ny, Pulverlakering anlæg Pulverlakering har i flere år udviklet sig som et alternativ til vådlakering og får især i den senere tid stadig større betydning på grund af de lavere miljøbelastninger, da der hverken forekommer opløsningsmidler eller lakslam. Især muligheden for genindvinding af pulveret gør det muligt at opnå et særligt højt effektivitetsniveau. For brugeren giver pulverlakering den fordel, at man kan skabe en ekstremt modstandsdygtig og korrosionsbeskyttet overflade, som er væsentligt mere slagfast end det, man kan opnå med traditionel lakering. Derudover kan pulverlakerede dele efterbehandles, f.eks. slibes eller bores, uden at belægningen skaller af. Redpfx Afjxa Hzxoqjn Pony Luxury Coating pulverlakering anlæg tilbyder derfor tydelige fordele: De er effektive, miljøvenlige og naturligvis, som altid, uovertruffen fleksible. Vi opnår dette med en række forskellige anlægstyper. Manuelle pulverlakering anlæg Anlæg, hvor lakeringen udføres manuelt, er den ideelle løsning til komplekse og krævende emner. Takket være en veluddannet operatør er det muligt kontinuerligt at tilpasse sig nye forhold og varierende emnestørrelser. Fleksibilitet har højeste prioritet, kombineret med en attraktiv indgangspris til verdenen af pulverlakering. Store pulverlakskabiner Uanset hvor store og krævende dine emner er, kan vores anlæg håndtere dem! Inden for tunge og erhvervskøretøjer har pulverlakering vist sig som den perfekte løsning. For at imødekomme stadigt større komponenter tilbyder vi vores store pulverkabine, hvor manuel coating ikke kender nogen grænser, og i kombination med et transportsystem kan enhver emnestørrelse behandles. Automatiske pulveranlæg Hvis du har brug for høj kapacitet og hurtig gennemløbstid, er et automatiseret pulveranlæg fremtiden for dig. Kombineret med et transportsystem gør lyssensorer en nøjagtig registrering og dermed præcis dosering af pulvermængden mulig, så maksimal effektivitet opnås. Selvfølgelig kan der også installeres løftestationer og robotter, som kan håndtere selv de mest komplekse komponenter. Pulverhærdeovne og adhæsionstørrere Den perfekte afslutning på en pulverlakering: hærdeovnen. Med den højeste isoleringsklasse fortsætter vores konstante høje effektivitet også her. Den detaljerede temperaturstyring gør det også muligt at bruge anlægget som adhæsionstørrer til tørring af emnerne efter forbehandling. Derudover er temperaturer op til 250°C mulige, hvilket gør yderligere anvendelse som tempereringsovn fx til varmforzinket materiale mulig. Anlæggets klassiske brug som hærdeovn for pulverlakering er selvfølgelig gjort nem. Gennem optimal luftfordeling og et visualiseret kontrolpanel undgås overbrænding, og det er endda muligt at hærde forskellige farvetoner samtidigt. Har du spørgsmål eller forslag? Vi står klar til at hjælpe!

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, samlet længde: 7.500 mm, total højde: 3.400 mm, samlet bredde: 3.800 mm, garantiperiode: 12 måneder, indre længde: 7.000 mm, indre bredde: 1.500 mm, indre højde: 2.200 mm, 🧩 System efter kundens ønsker Dette vaskeanlæg fremstilles på bestilling efter kundens specifikationer. Vi tilpasser dimensioner, antal procestrin, varmeeffekt, pumpekonfiguration og automatiseringsgrad individuelt i henhold til kundens krav. 🟦 Automatisk 3-trins vaskeanlæg – Moderne system til overfladeforberedelse Moderne, fuldautomatisk sprøjtevaskeanlæg til forbehandling af stål- og aluminiumsdele før pulverlakering eller andre overfladeprocesser. Anlægget har separate proceskamre, der hver især er tilpasset den påkrævede kemi og dermed sikrer optimal rengøring og klargøring af overfladen. Med det øvre transportsystem, uafhængige væskekredsløb samt præcis styring af temperatur og procestid, tilbyder dette anlæg effektiv, reproducerbar og næsten vedligeholdelsesfri rengøring. Ideel til produktionsvirksomheder, der søger et pålideligt, energibesparende og automatiseret rengøringssystem til metalemner. 🔹 Tekniske data - Nyttelast: 7000 × 1500 × 2200 mm (L × B × H) - Samlede mål: 7500 × 3800 × 3400 mm - Øvre transport: 3 skinner 60×60×4 - Ikke-gennemkørende kammer - 5-trins proces - Adskilte, lukkede væskekredsløb - Rengøring via højtrykspumper og dyser (side og top) - 4 tanke: * 2 opvarmede og termoisolerede (til kemikalier) Rsdpfx Afexlzihoqsn * 2 til vand / demineraliseret vand - Tankvolumen: 2500 L hver - Varmeeffekt: 2 × 36 kW (elektrisk) - Samlet effekt: 90 kW - 5 pumper × 3,0 kW, skiftevis drift - Automatisk overgang mellem vasketrin - Justerbar temperatur og procestid - Netspænding: 400 V / 50 Hz 🔸 Udstyr & fordele - Præcis og gentagelig rengøring af stål- og aluminiumsdele - Separate kamre og kredsløb – ingen krydskontaminering - Fuldautomatisk styring og trinomtuning - Justerbare temperatur- og procesparametre - Termisk isolerede tanke for energibesparelse - Mulighed for integration i eksisterende maler- eller produktionslinjer

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, Mobil lakcontainer Tag din lakeringsproces til et nyt niveau – med mobil komfort. Mobile lakeringskabiner i containerkonstruktion til lakering og overfladebehandling af forskellige emner. De er specielt designet til mobilitet, så de nemt kan transporteres og opstilles på forskellige byggepladser. Kabinen er som standard udstyret med et ventilationssystem for at sikre luftkvaliteten, belysning samt et filtersystem, der forhindrer udslip af sprøjtetåge. Ventilationssystemet sikrer, at de dampe og partikler, der frigøres ved lakering, holdes inde i kabinen, så der ikke opstår fare for omgivelserne. Rodpfjwf Dmxjx Afqon Mobile lakeringskabiner er en praktisk og fleksibel løsning for virksomheder, der har behov for et mobilt og effektivt lakeringssystem, som kan flyttes fra én byggeplads til en anden. Design og Funktionsoversigt Vores mobile 20-fods Sapi lakcontainere består af en robust stålramme med svejsede væg- og loftplader. Indvendigt kan vi tilføje specifikke hjælpemidler som kraner eller løfteudstyr. Gulvet består af tåreplade (dørkplade). Begge dørfløje har ventilationsgitre forsynet med finporede filtermåtter. Den ene fløj er af sikkerhedshensyn udformet som en nødudgang og har et inspektionsvindue. Bemærk, at dette ikke blot er ombyggede skibscontainere! Vi fremstiller alle vores containere fra bunden. Vi anvender kun de mest robuste materialer, der opfylder kravene og er sikkerhedstestet og godkendt. Almindelige skibscontainere ville ikke leve op til de foreskrevne sikkerhedsstandarder. Farvetågeudsugningssystem i mobil lakcontainer Farvetåge-udsugningsvæggen til separation af sprøjtetåge er anbragt foran bagvæggen og udstyret med flerlagede filtermåtter. Udsugningsvæggen består af et galvaniseret hus, bukket med ledningsskinner inkl. diverse ophængs- og fastgørelseselementer til filterindretning. Udvendigt på bagvæggen er der monteret en højtydende, EX-beskyttet udsugningsventilator med drivmotor på en konsol. Mobile lakeringskabiner i næste generation: Opfyld EU-krav og bring overfladebehandling fremad Den nye generation af mobile lakeringskabiner skal opfylde de strengeste EU-krav. Indførelse af nye laktyper som vandbaseret lak, polyurethanharpiks, epoxy-zinkstøv eller epoxy-jern-mica-lak stiller store krav til eksisterende kabiner. Derfor har vi udviklet en ny og unik mobil lakeringskabine til næste generations overfladebehandlingsløsninger. Et vigtigt kriterium er transporten af emnerne til lakering og videre forarbejdning. Uanset om det er tørudsugning eller vådvask af sprøjtetåge, luftbefugtning eller -tørring, kondensationstørring ved lav temperatur eller varmlufttørring, forbehandling af emner via højtryksspuling med recirkulerende vandsystem, trykluftblæsning eller slyngerensningsteknik.

Betingelse: ny, Udstyr: belysning, Tag din lakering til et nyt niveau – med mobil komfort. Mobile malerkabiner i containerdesign til lakering og coating af forskellige emner. Disse er specielt konstrueret til mobilitet, hvilket gør dem lette at transportere og opstille på forskellige byggepladser. Kabinen er som standard udstyret med et ventilationssystem for at sikre luftkvaliteten, belysning samt et filtersystem, der forhindrer, at maletåge slipper ud. Ventilationssystemet sikrer, at de dampe og partikler, der frigives under lakering, holdes inde i kabinen, så der ikke er nogen fare for miljøet omkring. Mobile malerkabiner er en praktisk og fleksibel løsning for virksomheder, der har brug for et effektivt og altid flytbart lakeringssystem, som kan transporteres fra byggeplads til byggeplads. Oversigt over design og funktioner Vores mobile 20-fods Sapi-lakeringscontainere består af en robust stålramme med svejsede væg- og loftsplader. Indvendigt kan vi tilføje specielle hjælpemidler, såsom kraner eller løfteanordninger. Gulvet er udført i tåreplade (durk). Begge dørfløje har ventilationsgitre, der er forsynet med finporede filtermåtter. Af sikkerhedshensyn fungerer den ene fløj som nødudgang og er udstyret med vindue. Det er vigtigt at bemærke, at der ikke blot er tale om ombyggede skibscontainere! Vi fremstiller alle vores containere fra bunden. Derved bruger vi udelukkende de mest robuste materialer, der lever op til kravene og som er sikkerhedsmæssigt afprøvede og godkendte. Almindelige skibscontainere opfylder ikke de nødvendige sikkerhedsstandarder. Farveudsugningssystem i mobil lakeringscontainer Den tørre farvetåge-udsugningsvæg til farvetågeadskillelse er placeret foran bagvæggen og udstyret med multiskum-filtermåtter. Absorptionsvæggen består af et galvaniseret kabinet, bukket med styreplader inkl. forskellige ophængs- og monteringsdele til filterudstyret. På bagsiden af containeren er en kraftig og EX-beskyttet udsugningsventilator med drivmotor monteret på en konsol. Mobile malerkabiner til næste generation: Opfyld EU-krav og fremtidens lakeringsløsninger Den nye generation af mobile malerkabiner skal opfylde de strengeste EU-krav. Nye laksystemer som hydro-lak, polyurethanharpiks, epoxy-zinkstøv eller epoxy-jern-mica-lak stiller høje krav til eksisterende lakerkabiner. Derfor har vi udviklet en ny og unik mobil malerkabine til næste generations coatingsystemer. Rodpfoun Shgsx Afqen Et vigtigt kriterium er transporten af emner til lakering eller videre bearbejdning. Behov for yderligere information? Vores ingeniører står klar med professionel rådgivning og support. Hvad enten der er tale om tør farvetågeadskillelse eller vådvask, luftbefugtning eller lufttørring, kondensationstørring ved lav temperatur eller varm luft-tørring, eller forbehandling af emner med højtryksspuling i recirkulationssystem eller trykluftsstråling eller slynghjul-stråleteknik.

Betingelse: meget god (brugt), Produktionsår: 2019, Maskinen er i meget god stand – den nyeste model er designet til slagtning og forbehandling af fjerkræ og sikrer en kapacitet på 13.500 fugle i timen. Tekniske specifikationer Model: 20x6" Kapacitet: 13.500 fugle/time Levende vægt: 1,2-4,0 kg Antal enheder: 20 Ophængsafstand: 6" Ijbtt Shev Avvuedfjar Længde (X): 2508 mm Højde (Y): 2985 mm Bredde (Z1): 1693 mm Bredde (Z2): 3092 mm Rodpfxowdidms Afqen Bredde (Z3): 2580 mm Vægt: 1535 kg Vandforbrug: 1,0 m³/t Vandtilslutning: Højtryk: 40 bar; Mellemtryk: 8 bar; Lavtryk: 2-3 bar Vandindtag: 3/8" BSP Afløb: DN100 BSP