Brugte Forbehandling til salg (92)

Produktionsår: 2003, Betingelse: næsten som ny (brugt), Polytype BDM 512 8-farvet kopprinter, årgang 2003 Farver: 8 Maksimal kapacitet/time: 24.000 kopper/time Minimal kopdiameter: 60 mm Maksimal kopdiameter: 150 mm Mindste kophøjde: 30 mm Maksimal kophøjde: 160 mm Rodpfohbd Evex Agksch UV-system: Uviterno Forbehandling: Corona, Arcotec

Betingelse: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2008, Farmet ekstruder til sojabønner/raps til forbehandling før endelig presning. Kun anvendt i begrænset periode. Motor 55 kW, kapacitet 500-750 kg/t afhængig af materiale. Leveres med nogle reservedele. Rsdpfx Agov Ub Utskjch

Betingelse: god (brugt), Produktionsår: 2017, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet længde: 75 mm, samlet bredde: 15 mm, Udstyr: køleenhed, Systemdele: - Bassin - Transportvogn - Filter - Ensretter - Varebærer - 2x Tilførselssystem - 3x Udsugningsanlæg - Køleanlæg Tekniske data: 1 (Linje) - 1 x (Vådomskifter) Cr Aktiv – 111 Deco Chrome 112, 113, 114 Fast vask 114 Skyllekar 116, 117, 118 Varm skylning 123 Tørreovn 124, 125, 126, 127 Lager 129 – 141 Aflæsningskorrektionsstation 142 – 150 El-stripning 151 – 154 Skyllekar 155, 156 Nitratstripning 157 – 161 Skyllekar 162, 163 Varm skylning 164 Tørreovn 165 Lager 166 – 172 Indlæsningskorrektionsstation 173 – 181 Lager 182 – 209 2 (Linje) Skyllekar 394, 393 PNS 392 Skyllekar 391, 390 MPS 389 Skyllekar 388, 387 Fri plads 386 Satin 385 – 383 Skyllekar 382 – 378 Blank nikkel 377 – 374 Halvblank 373 – 370 Skyllekar 369 – 367 Dekapering 366 Anoder 365 – 363 Skyllekar 362, 361 Rcodsv Ernfspfx Agkoh Kobber 360 – 349 Skyllekar 348 – 346 Kemisk nikkel 345 – 342 Skyllekar 341 – 339 Acceleratoren 338, 337 Skyllekar 336 – 334 Aktivering 333 – 330 Forbehandling 329 Skyllekar 328 – 326 Chrome-reduktion 325 Skyllekar 324 – 322 Fast vask 321 Afsyre ABSPC 320 – 318 Fri plads 317 Afsyre ABS 316 – 314 Skyllekar 313, 312 Forrensning 311 Tørromskifter 310

Betingelse: meget god (brugt), Produktionsår: 2019, Maskinen er i meget god stand – den nyeste model er designet til slagtning og forbehandling af fjerkræ og sikrer en kapacitet på 13.500 fugle i timen. Tekniske specifikationer Model: 20x6" Kapacitet: 13.500 fugle/time Rodpfx Agswdidmeksch Levende vægt: 1,2-4,0 kg Antal enheder: 20 Ophængsafstand: 6" Ijbtt Shev Avvuedfjar Længde (X): 2508 mm Højde (Y): 2985 mm Bredde (Z1): 1693 mm Bredde (Z2): 3092 mm Bredde (Z3): 2580 mm Vægt: 1535 kg Vandforbrug: 1,0 m³/t Vandtilslutning: Højtryk: 40 bar; Mellemtryk: 8 bar; Lavtryk: 2-3 bar Vandindtag: 3/8" BSP Afløb: DN100 BSP

Betingelse: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2025, HD-vaskebord – HD-penselvaskebord Vaskebordet er udstyret med en justerbar 60 bar HD-pumpe, som muliggør rengøring i et lukket arbejdsområde. Rengøringen udføres med vandbaseret affedtningsmiddel (10 kg medfølger i leveringen) ved ca. 45°C. Kighul med belysning Mediefiltrering via patronfilter Komfortbetjening med fodpedal Inkluderer drejeskive Tekniske data: Arbejdsflade: 1.200 x 700 mm Nyttehøjde: 400 mm Bæreevne: 50 kg Rjdpjhl If Nefx Agkoch Arbejdstyrk: justerbar op til max 60 bar Pumpekapacitet: 14 l/min Vasketemperatur: justerbar op til max 45°C Tankkapacitet: 170 l Varmeeffekt: 4.000 W Samlet effekt: 8,0 kW Spænding: 400 V AC 1 P+N+PE; Frekvens: 50 Hz Maskinvægt: ca. 180 kg Samlede mål med åben låg: 1.480 x 991 x 2.080 mm

Betingelse: god (brugt), Produktionsår: 2010, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet længde: 20.000 mm, Transportbånd LISEC transporteunit 3300 x 4000 mm LISEC transporteunit S 3300 x 4500 mm LISEC transporteunit 3300 x 6800 mm LISEC transporteunit Mobile 3300 x 2800 mm Årgang: 2010 Pyrosil ST-system ST 1000 HD-1B System 500 HE (Pyrosil-applikation til UV-blæk) Pyrosil system 500 HE (Pyrosil-applikation til UV-blæk) Primerstation 500 HE LISEC Rcedpfx Agovy D Tiekjh Udsugningsanlæg til forbehandling LISEC anlægsstyring S-LTD-235 Parameter Flamme: Bernerhastighed 150 mm/sek 7,4 Hz frekvens ved FU 2 gennemstrømninger Indstillet luftmængde 400 l/min. Forhold gas/luft 1:21 Prekursor 0,3 % Parameter Primer: Hastighed Primer 300 mm/sek 14,8 Hz frekvens ved FU 2 gennemstrømninger Tryk for trykbeholder 1 bar Forstøvningstryk 2,0 bar Spraymængde 25 ml/min per sprøjtekanal Styretryk mindre end 6 bar, har ingen indflydelse på sprøjtemængden. Kun ventilerne til sprøjtehovederne åbnes.

Betingelse: ny, Produktionsår: 2017, Gasflammebehandlingsanlæg Arcotec FTS 4005 DR som, årgang KW42/2017. Maskinen er ny og ubrugt og har CE-mærkning. Driftsspænding 400V, effekt 7 kW. Gastype: Forudindstillet til propan, men naturgas kan også anvendes. Brændere: 4x MB3-500S/2E. Behandlingsbart materiale: metalplader. Gasflammebehandlingsanlægget er udelukkende beregnet til termisk forbehandling af overflader på metalplader for at forbedre vedhæftning af trykfarve, lak, klæbestoffer, skum osv. Maskinen har kostet over 200.000 €! Rcjdpfx Asd Rik Aegkoh

Betingelse: ny, TEKNISKE SPECIFIKATIONER: Der kan anvendes rustfrit materiale V2A 304ss eller V4A 316ss afhængigt af den ønskede overfladebehandling. Beckenets sidevægge er isoleret med 50 mm glasuld. Kar, der skal opvarmes, kan udstyres med serpentin- eller elektrisk varme. Temperaturstyringen sker digitalt med overvågning. Efter behov kan karret udstyres med en luftblandingsenhed. Der anvendes rustfri kuglehaner til dræning i karret. ARBEJDSPRINCIP: Princippet er baseret på overfladerensning og behandling, hvor emnet lægges i kurve og nedsænkes med kran i tanke med kemikalier og/eller vand og forbliver der i en vis periode. Målet er at fjerne det eksisterende olielag på metaloverfladen og danne en tynd film, der fremmer maling og øger materialets modstandsdygtighed mod ydre påvirkninger. ANVENDELSESOMRÅDER OG FORDELE: Bilindustrien, husholdningsvaresektoren, belysningssektoren samt den almene maskinbygning – især hvor der ikke kræves kontinuerlig produktion, høj ensartet kvalitet ønskes opnået med færre ansatte, eller hvor alternativ løsning ikke er mulig grundet emnets form og størrelse, eller hvor meget store kapaciteter ikke kræves. Kemiske og temperaturmæssige værdier kan overvåges og styres via valgfri automatisering. ANVENDELSE: Overfladerensningsapplikationer af immersionstypen varierer afhængigt af hver sektors behov og ønskede egenskaber. Som vist ved disse to hovedapplikationer: - Jernfosfat-overfladebehandling - Zinkfosfat-overfladebehandling Derudover kan anlægget også bruges til ren affedtning og rengøring. Tilbehør til nedsænkningsbassin (option): * Tørreovn Rodpfjfw N Rtex Agkech * 2 rustfri stålsigter TØRREOVN: Tørreovnens funktion, som repræsenterer det sidste trin i en overfladerenseproces af immersionstypen, ligner generelt funktionen af en boksovn. For at være egnet til overfladerenseanlæg af nedsænkningstypen er lågets dele anbragt på ovnens øverste del, og emnerne tørres i samme kurv som ved overfladerensningen. Ved denne type tørresystem føres emnet ind i tørreovnen, og efter tørring er det klar til maling.

Betingelse: brugt, System: Skivskiller, lamellskiller, lamelludskiller Stand: brugt, op til 120 m³/t afhængigt af mediet Udførelse: robust og højtydende konstruktion Materiale: rustfrit stål (VA) på container-ramme, 30' container, skraberplader i PP Mål: LxBxH 7580x2435x3000 mm Vægt: ca. 8.000 kg Rcedpfjppyhtox Agkoh Princip: Spildevandet tilføres til indløbet af skivskiller og løber ned i tanken. På grund af placeringen af lamelpladerne i skivskiller bliver spildevandet omdirigeret under lamellerne og stiger derefter op gennem dem. Som følge heraf bundfældes de faste stoffer på lamellerne. Det rensede vand transporteres til udløbet. De faste stoffer glider gradvist ned ad lamelpladerne til bunden, hvor slamtragten befinder sig. Omrører: Efter ønske kan vi levere skivskiller med omrører, som holder slammet flydende. Anvendelse: Separering af faste stoffer og væsker ved sedimentation. Skivskiller bruges ofte som forbehandlings- eller fortykningstrin før kammerfilterpresser eller dekantere. Ved at fortykke tyndslammen på forhånd kan man reducere filterpresserens nødvendige filterflade. Anlægget er i god stand og kan både lejes og købes. Gennemgang på vores fabrik kan aftales. Vi tilbyder også nye skivskillere med en leveringstid på ca. 8 til 10 uger!

Produktionsår: 2013, Betingelse: generelrenoveret (brugt), Tørrebånd til digital direkte-til-tekstil (DTG) print: Asso 600 fra Chiossi & Cavazzuti Varmlufttørreovn til DTG-print i god stand. Dobbelt transportbånd. Årgang 2013. Tekstilovn, næsten som ny – serviceret og rengjort. Nypris lidt over €12.000. Levering ikke inkluderet – tilbydes efter aftale. Egenskaber for Chiossi & Cavazzuti ASSO 600 tørretunnel: Rsdpfx Aevk Rwvjgkech - MAKS. EFFEKT: 9,5 kW - ANVENDELSESOMRÅDE: Digital tekstilprint, forbehandlingstørring af mørke og lyse tekstiler, tørring af vandbaseret digital blæk. - TØRRINGSSYSTEM: Varmluftcirkulation - TØRRINGSAREAL: 2000 x 600 mm - MAKS. KAPACITET: 180 stk/t Mulighed for komplet sæt inkl. DTG-printer fra Brother, Epson, Kornit samt Schulze PretreatMaker IV forbehandlingsmaskine – afhængigt af tilgængelighed. Elektrisk modulopbygget tørreovn Tvungen varmluftsystem Tørreareal: 2000x600 mm Specielt udviklet til hærdning og tørring af digitalprint på tekstiler. Den store fordel ved disse ovne er det høje luftgennemstrømningsvolumen, der effektivt fremmer og accelererer fordampning af vandbaseret digital blæk. Dette sikrer fremragende resultater på det færdige produkt, især ved mellem- og langvarige tørreprocesser.

Produktionsår: 1998, Betingelse: god (brugt), Hej kære interesserede, Vi tilbyder et velholdt brugt Rösler gennemløbsanlæg til glitspolering. Dette Rösler gennemløbsanlæg har siden 2015 været anvendt til egen brug, og vi er den anden ejer. Det sælges på grund af ombygning af produktionshallen og andre projektformål. Producent: Rösler gennemløbsanlæg Type: R 650 / 4600 DA Redpfx Aeihvr Rogkjch Maskinnummer: 19289/98-06 Årgang: Juni 1998 Styring: PLC-styring Anlæg & tilbehør: - Doseringsenheder - Svingrende-buffer R 20/6/1,5 SR-P - Til transportbånd 1, R470/4000 FB/S til sprøjteanlæg - Sprøjteanlæg R 12/6 SM-E-So - Til transportbånd 2, R470/2500 FB/S til gennemløbsanlæg - Til transportbånd 3, R470/1500 FB/S til rundtørrer - Granulattørrer RT 850EUR - Slambeholdere - Centralt kontrolskab med PLC-styring S5-95 Bemærkninger: Anlægget fungerer fejlfrit, besigtigelse på stedet er mulig efter aftale. Anlægget er stadig tilsluttet strøm og kan evt. testes. Da det er en brugt maskine, ydes ingen garanti eller reklamationsret. Med venlig hilsen

Betingelse: meget god (brugt), Produktionsår: 2018, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Forbehandlingslinje 1600 x 3500 mm Portal-læsser, CNC-bearbejdningscenter, vaskemaskine, aflæsningscelle 6.1 ROTERENDE BORD 6.2 AFLÆSNINGSSTABLER 6.3 CNC-BEARBEJDNINGSCENTER 6.3.1 Anvendelse 6.3.2 Fastgørelse af glaspladen 6.3.3 Slibning 6.3.4 Maskinramme 6.3.5 Kølemiddeltank 6.3.6 Styring af CNC-bearbejdningscenter 6.3.7 Værktøjsskifter 6.3.8 Slibeværktøjer 6.3.9 Dimensions- og vinkel-tolerancer for kantbearbejdning iht. DIN EN 572-2 6.4 VASKEMASKINE WM4517C 6.4.1 Anvendelse af vaskemaskinen 6.4.2 Maskinramme 6.4.3 Transportvalser Rjdswzmfcepfx Agkech 6.4.4 Cylindriske børster 6.4.5 Vandopsamlingstank 6.4.6 Sprøjterør og pumper 6.4.7 Højtryksvandsystem 6.4.8 Vandcirkulation – kaskadesystem 6.4.9 Ledningsevnesensor 6.4.10 Tørresektion 6.4.11 Luftfiltre 6.4.12 Frekvensstyret transportdrev 6.4.13 Højdejustering 6.4.14 Elskab 6.5 VERTIKALT AFLÆSNINGSSYSTEM

Betingelse: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Forbehandlingsanlæg til vådkemisk rensning af emner, der skal overfladebehandles – NYT – Som førende producent af overfladetekniske anlæg tilbyder vi et næsten ubegrænset sortiment til pulverlakapplikationer. På vores lokation i 47669 Wachtendonk omsætter vi dine individuelle behov til virkelighed og producerer din ønskede løsning. Takket være vores egen produktion af næsten alle komponenter er vi fleksible og kan målrettet imødekomme dine krav. Hos os får du ikke blot dit ideelle pulverlakeringsanlæg – vi står også til rådighed med omfattende brugerkompetence for at støtte dig i alle spørgsmål om overfladeteknik. Alle varer, der tilbydes her, fremstilles specifikt til dig. Uanset om det drejer sig om store eller små projekter, leverer vi komplette anlæg fra én leverandør – nøjagtigt efter dine ønsker. Vi glæder os til at høre fra dig og realisere dine ideer sammen! Her tilbyder vi vores nyproducerede forbehandlingsanlæg VBH KM Pro til emnemål op til 4.000x1.400x2.000 mm. Anlægsbeskrivelse: Forbehandlingsanlæg til vådkemisk rensning af emner før overfladebehandling i 3-zoners-proces + dyserække på tab. Udstyr: -Vaskestationer til op til 2 traverser i en rengøringscyklus -3 skinner (1 midterste, 2 sidevaskestationer) -Vaskekrans med aftagelig midterste dyserække (Bemærk: Den midterste dyserække anvendes, når to skinner med flade emner skal rengøres samtidig; uden midterste dyserække kan bredere emner køres ind og renses på den midterste skinne.) -4 vaskzoner (Affedtning cirkulation, 1. skyl (forskyl) cirkulation, 2. skyl (klarskyl) DI-vand kaskade til affedtningskar 1 Rjdpetxcyiefx Agkech -Afsluttende sprøjtekrans (zone 4) til passivering i no-rinse-proces ved udtrækning af varebærere (indstilling af forstøvningens varighed muligt). Passivering injiceres i DI-vand. Tilførsel til kar 1. -2 stk. forbeholdningsbeholdere i rustfrit stål med niveauovervågning (skyl 1 + DI-skyl) -1 stk. rustfri stålbeholder isoleret, da elektrisk opvarmet, inkl. niveauovervågning (affedtning) -Aftapningshaner på kar til bortskaffelse, rengøring og genopfyldning -Forsyning af DI-vand via mixed-bed patroner -Udluftningsventilator til fjernelse af vanddamp inkl. udsugningsrør -Kabine i rustfrit stål -Indføring via dobbeltdør -Betjeningspanel (PLC-styret) uden for vaskekabinen -Styring via PLC og touchdisplay inkl. fjernvedligeholdelsesmodul -Intuitiv, billedunderstøttet betjening for hurtig og enkel håndtering Egnethed: -Særlig velegnet til flade emner, fordi to varebærere kan renses samtidigt ved brug af midterstrengen -Bure og åbne, ukomplicerede geometrier op til maks. 1.000 mm bredde kan også renses effektivt Fordele: -Personalfri, automatisk rengøring på ca. 20 minutter -Optimal vedhæftningsegenskaber specielt til efterfølgende overfladebehandling -Fuldt paramétrerbart procesprogram fra KM Industrieservice – dermed fuld fleksibilitet ved skift af kemisystem -Lifetime-support og reservedelstilgængelighed fra KM Industrieservice -Omkostningseffektiv forbehandlingsløsning med kar af optimeret standtid, hvilket medfører lavere spildevandsomkostninger Vi kan tilbyde dig et videolink om dette anlæg på forespørgsel.

Betingelse: ny, Produktbeskrivelse: Rcedpfx Agsgha A Ssksh Støbning, smedning, presning, varmebehandling, færdigvarer, halvfabrikata, stålfremstilling osv. Anvendes primært til overfladerensning, forbehandlingsklargøring eller reparation. Dens særlige fordele er alsidigheden ved sandblæsning, samt muligheden for at bearbejde både store og små emner med uregelmæssig geometri. Med det digitale ur, som vi benytter i vores maskiner, kan sandblæsningstiden justeres efter emnetype og ønsket bearbejdet overflade. Sandblæsning af støbte emner, smedede emner, pressede og varmebehandlede emner, færdigvarer, halvfabrikata samt sandblæsning i stålfremstillingen udføres i disse processer. Maskinen designes og fremstilles efter størrelse, vægt og dagligt antal emner, der skal sandblæses. På forespørgsel kan den konstrueres som et kontinuerligt system og integreres i malelinjen.

Produktionsår: 2023, Betingelse: ny, Et typisk belægningsanlæg består af overfladeforbehandling (rengøring og/eller påføring af en konversionsbelægning), mellemtørring, elektrostatiske belægningszoner (kabine/pulverhåndanlæg) samt tørreovn (hærdeovn). Emnerne transporteres her igennem via et transportsystem. Vores virksomhed, ROMER®, projekterer, fremstiller og monterer komplette pulverlakeringsanlæg. Rcsdecv Nl Rspfx Agkoh Vores anlæg kan besigtiges og afprøves i Hürth ved Köln. Få et tilbud på et anlæg, der er tilpasset netop din applikation.

Betingelse: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2017, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 828-043, samlet bredde: 1.800 mm, antal blækpatroner: 8, farvekanaler: 7, antal printhoveder: 64, Kornit Allegro er en kraftfuld tekstilprinter, der tilbyder fremragende trykkvalitet, høj hastighed og alsidighed. Den er særligt velegnet til tekstiltrykkerier, der ønsker at producere førsteklasses tryk i store mængder (rulle-til-rulle) på forskellige stoftyper. Maskinen har primært været brugt til bomuldsstoffer såsom jersey, French Terry, bomuldsvævet metervare, canvas, sweat og viscose & modal-kvaliteter. Sælges grundet virksomhedsnedskalering. Rcodpfsvmdw Iex Agksh Tekstilprinteren er stadig i drift og kan efter aftale besigtiges når som helst. Der medfølger: hovedkompressor og backup-kompressor til trykluft, tørreanlæg, unwinder & rewinder. Det er altså en komplet produktionslinje. Der medfølger desuden alle resterende reservedele, farver mv. Tekniske data: Blæktype: Kornit NeoPigment Intenso, vandbaseret Blækkapacitet: 4 liter Farver: Cyan, Magenta, Gul, Sort, Rød, Grøn, Grå Printhoveder: 64 x Spectra Polaris, recirkulerende – (7 farvekanaler, 1 kanal til forbehandling) Printbredde: op til 180 cm Prinhtastighed: op til 200 m²/time Printtilstande: Flere tilstande fra 400-1200 dpi Anbefalet printtilstand: 600 x 600 dpi i 6 pass i stregspring-metode Vægt: 3500 kg Strømforsyning: 110/220V, 60/50 Hz, 40A, 3-faset+N+GND 25kW Medietransport: Højpræcist, klæbende bælte-transportsystem Materialetilførsel: Aksial oprulningsenhed med justerbar materialebredde og spændemekanismer Maks. medietykkelse: 15 mm Maks. rullebredde: 180 cm Maks. ydre rullediameter: 40 cm Maks. rullevægt: 50 kg Trykluft: 6-8 bar / < 0,4 m³/min

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2010, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Wagner pulverlakudstyr til salg! Pulverlakeringsanlæg, årgang 2010, bestående af: Kabine: Prima Cube 16000 Pulverforsyning: Powder Center Pulvergenvinding: Cyclon Filter 16000 Bevægelsesgenerator: KHG 350 Produktionsproces-konfigurationer INKLUSIVE: I. Forudsætninger Maksimal emnestørrelse: LxBxH = 2600x400x1850 mm II. Udstyr Teknologisk transportør med automatisk hastighed V = 1,2 m/min Hastighedsregulering mellem 0,5-2,5 m/min 1. Forbehandlingsstand MNA-3-LPG, samlet længde 16,7 m Indgangslængde: L = 2,5 m a. Vask, affedtning og fosfatering; L = 3,6 m - Antal sprøjtebomme – 10 - Antal dyser pr. bom – 18 - Totalt antal dyser – 180 - Pumpekapacitet – 162 m³/t - Pumpeeffekt – 15 kW - Tank 4 m³ til aktiv væske - Indvendig varmeveksler med LPG-brænder – 160 kW - Temperatur 50°C - Mekanisk olieseparator - Opløsningsfilter - Dosersystem, membranpumpe med regulator - Vasketid – 3 min b. Drypzone L = 3,1 m - Dryptid – 2 min 30 sek c. Første skyl; L = 1,2 m - Antal sprøjtebomme – 4 - Antal dyser pr. bom – 18 - Totalt antal dyser – 64 - Pumpekapacitet – 38 m³/t - Pumpeeffekt – 3 kW - Tank 1,5 m³ til vand - Første skylletid – 1 min c. Drypzone L = 3,1 m - Dryptid – 2 min 30 sek d. Finskyl; L = 1,28 m - Antal sprøjtebomme – 3 - Antal dyser pr. bom – 18 - Totalt antal dyser – 54 - Pumpekapacitet – 33 m³/t - Tank 1,5 m³ til vand - Pumpeeffekt – 3 kW - Ekstra sprøjtebom – 1 stk. - Antal dyser – 18 - Finskylletid – 1 min e. Drypzone L = 2 m - Dryptid – 1 min 40 sek Tre tilslutninger til udsugningsanlæg med tre ventilatorer. Rcodpfx Ajww Adtsgkeh Arbejdsområde udført i rustfrit stål. Rør af PVC eller rustfrit stål. 1 stk. 2. Automatisk tørrer efter vand AST-1-KLPG: - Arbejdsrum LxBxH = 7000x3000x2800 mm - Luftgardiner på begge sider for at undgå varmetab - Indirekte varmeveksler opvarmet med LPG, 200 kW nominel effekt - Tre blæsere, hver med 6.000 m³/t luftydelse - To tilslutninger til udsugning - Temperaturføler og temperaturregulator - Overophedningsføler - Cirkulationssensor - Arbejdsområde udført i galvaniseret stål - Termisk isolering 200 mm - Tørretid 10 min 1 stk. 3. Automatisk hærdeovn APT-2-KLPG til hærdning af pulverlak - Arbejdsrum LxBxH = 10200x3600x2800 mm - Luftgardin på én side mod varmetab - To indirekte varmevekslere opvarmet med LPG, 2x300 kW nominel effekt - Otte cirkulationsblæsere, hver med 6.000 m³/t - To tilslutninger til udsugningsanlæg - Temperaturføler og temperaturregulator - Overophedningsføler - Cirkulationssensor - Arbejdsområde af galvaniseret stål - Termisk isolering 200 mm - Hærdetid 25 min 1 stk. 4. Overhængende skinnebane system ATR-ADAX, til malerlinje inkl.: - Lige bane med ophæng, L = 400 mm: 146 m - Drivstation: 2 stk. - Spændestation: 1 stk. - Kædesmørestation: 1 stk. - Tegning af bærekonstruktion: 1 sæt

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2019, Transportører 3500 x 7000 mm (138" x 275" stor printer) ENGLISK: • LISEC produktionslinje, der kan printe op til 350 cm i bredden, er cirka 20 meter lang. En komplet produktionslinje består af: 1 x vaskestation med flammeforbehandling, 1 x primerstation, 1 x tilhørende transportbånd mellem stationerne. • Efter vask placeres glasset på et mobilt bord, som køres videre til næste station. Produktionslinjen modtager printordrer fra prepress-afdelingen og styrer transporten gennem flamme- og primerstationen. I flammestationen behandles glasset løbende med åben flamme, hvilket forbedrer overfladespændingens ensartethed, brænder eventuelle rester eller snavs væk, der ikke er fjernet under vasken, og forbedrer vedhæftningen af primeren med Silangas. Et bufferbånd transporterer glasset til primerstationen, hvor vedhæftningsfremmeren sprøjtes på glasset med høj hastighed fra fire dyser. Herefter føres glasset videre til det lange positioneringsbånd, der både fungerer som buffer foran printeren og sikrer en præcis vinkelret justering (XY-retning) af glasset inden trykningen. Den elektroniske styring af den 20 meter lange produktionslinje tager højde for formaterne på de forskellige glasplader under flamme- og primerbehandlingen og overvåger transporten ved hjælp af sensorer. LISEC transportenhed 33/40 Pyrosil System 500 HE (Pyrosil-applikation til UV-blæk) LISEC transportenhed 33/45S Rjdpev Ibmpefx Agkoch Primerstation 500 HE LISEC transportenhed 33/68 LISEC transportenhed 33/28 mobil udstødningsanlæg for forbehandling LISEC anlægsstyring

Betingelse: ny, Produktionsår: 2024, Som en førende producent af anlæg til overfladeteknologi tilbyder vi dig et næsten ubegrænset portefølje af løsninger til pulverlakapplikationer. På vores lokation i 47669 Wachtendonk omsætter vi dine individuelle behov til virkelighed og producerer det koncept, du ønsker. Takket være vores egen produktion af næsten alle komponenter er vi fleksible og kan specifikt imødekomme dine krav. Hos os får du ikke kun det optimale pulverlakeringsanlæg – vi tilbyder dig også omfattende ekspertise og rådgivning for at støtte dig i alle spørgsmål vedrørende overfladeteknologi. Alle artikler, der tilbydes her, fremstilles individuelt til dig. Uanset om det drejer sig om store eller små projekter, leverer vi komplette anlæg fra én leverandør, efter dine specifikationer. Vi ser frem til at høre fra dig og realisere dine ideer sammen! Redpfxstxc E Eo Agkech Kammerovne elektrisk/gas Forbehandling automatisk/manuelt Udsugningsstande Udsugningskabiner Transportteknik til tung last / Power&Free / cirkulære transportsystemer Hæve-/sænkestation / tværgående transportbaner Applikationsteknik manuel/automatisk Sandblæsningskabiner Anlægskonstruktion

Betingelse: ny, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5,0) ⚡️ Topservice ⚡️ Hurtig levering ⚡️ Fremragende support! ✈️ Plus forsendelsesomkostninger – levering efter forespørgsel mulig.✈️ Hurtig levering: Kun 4-6 uger efter modtaget betaling! Vigtig bemærkning: Hvis du ønsker et tilbud på et automatisk pulverlakeringsanlæg, bedes du benytte vores pulverlakeringsanlæg-konfigurator på forsiden af vores hjemmeside. ✅✅✅Energiklasse A+++✅✅✅ ➖➖➖➖➖ ✳️Bevar din likviditet! Vi tilbyder en bred vifte af finansieringsmodeller, så din investering får de bedste muligheder for succes. Kontakt os i dag for at høre mere om vores leje-køb, garantier eller leasingprogrammer. ➖➖➖➖➖ ✨✨Køb direkte fra producenten og få fordel af både pris og kvalitet!✨✨ Drag fordel af Protons 40-årige erfaring inden for overfladebehandlingsteknologi. ➖➖➖➖➖ ☘️Miljøvenlig☘️⚡️Grøn energi⚡️☘️ ► Optimal vedhæftning starter med perfekt forbehandling – kemiske forbehandlingssystemer fra PROTON◄ For at lakken kan yde sit bedste, skal overfladen være fejlfri. PROTONs overfladeforbehandlingsanlæg sikrer, at alle urenheder – uanset om det er olie, snavs eller oxid – fjernes pålideligt. Kun sådan opnås vedvarende korrosionsbestandighed og fremragende lakvedhæftning. Hvert produkt kræver en individuelt tilpasset proces. Uanset om det er alkalisk eller syrebaseret affedtning, jern- eller zinkfosfatering, nanoteknologi eller kromfri metoder – vi udvikler skræddersyede løsninger til dine behov. Vores forbehandlingsanlæg – uanset om det er spray- eller dyppeanlæg – giver dig: Rcodpjkwct Usfx Agkjh ✳️ Maksimal energieffektivitet ✳️ Minimeret forbrug af kemikalier og vand ✳️ Præcis processtyring med automatisk dosering og pH-overvågning ✳️ Robust konstruktion i kemikalieresistent rustfrit stål eller plast Vores løfte: Skræddersyet teknologi til de højeste krav Vores erfarne projektteam analyserer dine produktionsforhold i detaljer og anbefaler det optimalt tilpassede forbehandlingssystem. Vi tager højde for alle relevante parametre – lige fra varmeeffekt, vandcirkulation til dampekstraktion og kemisk separering. Sprayvaskeanlæg integreres sømløst med din transportteknologi. Alle vaske-, skylle- og tørreprocesser kører fuldautomatisk og effektivt – klart til perfekt coating. Tilgængelige systemer: ✳️ Spray- og dypforbehandlingsanlæg ✳️ Nanoteknologiske anlæg (f.eks. Bonderite, Oxsilan) ✳️ Affedtnings- og bejdsningsanlæg ✳️ Jern- og zinkfosfateringslinjer ✳️ Kromholdige og kromfri systemer PROTON – Teknologi, der overbeviser. Erfaring, der gør forskel. ⭐Følg os for nye kampagner⭐ ☀️ 2 ÅRS GARANTI ☀️ ☀️Vi har CE-certifikater for alle vores maskiner og ATEX-certifikater for de relevante maskiner.☀️

Betingelse: ny, Produktionsår: 2024, ZŁOMIARZE Recycling Technology MCW 52/76 Shredder Rcodpohix Hrefx Agkjh MCW-seriens multiakslede shredder er udviklet på baggrund af mange års erfaring inden for plast- og metalskrotgenvindingsindustrien. MCW er en universel, højpålidelig for-shredder, der egner sig til forbehandling af forskellige materialetyper, herunder plast, gummi, kabler, metaller, elektronikskrot og produktionsaffald. Shredderne fås i to størrelser: MCW-52 Tekniske data: • Installeret effekt: 22 kW • Skærekammer: 510 x 760 mm • Kapacitet: ca. 400 kg/t (afhængig af materiale) • Vægt: ca. 1.400 kg MCW-76 Tekniske data: • Installeret effekt: 37 kW • Skærekammer: 965 x 780 mm • Kapacitet: ca. 800 kg/t (afhængig af materiale) • Vægt: ca. 2.200 kg Til vores shredder-serie tilbyder vi ekstra udstyr for at optimere affaldsbehandlingsprocessen: • Indføringstransportør • Afstøvningssystem • Udlæsningstransportør • Separatorer og magnetplader Kontakt os gerne for yderligere information.

Betingelse: god (brugt), Produktionsår: 2024, driftstimer: 100 h, Produktnavn: Tresporssprøjtevasker fremstillet af PP (polypropylen) Arbejdsrumsmål (L x B x H): 6,2 m x 1,1 m x 2,0 m Teknisk beskrivelse: Elektrisk opvarmning 5 spor af rustfrit stål 316L i kammeret Spor: profil 50 x 50 x 3 mm Elektrisk opvarmning af vaskevæsken Yderligere: badfilter og demineraliseringsstation Separate kredsløb for vask og skyl Teknisk stand: Alt fungerer Maskinen står hos producent af persienner og rullegardiner Rcjdpfx Agowztm Hokeh Oprindeligt købt til produktion af aluminiumspergolaer, men denne produktion blev ikke igangsat Vaskeren har arbejdet ca. 100 timer Yderligere oplysninger: Mulighed for demontering, transport og geninstallation

Betingelse: ny, 🚀 Modulare pulverlakeringanlæg med stangtransportsystem Vores moderne lakanlæg med stangtransfersystem leverer maksimal fleksibilitet ved minimalt plads- og energiforbrug. Alle procestrin – fra forbehandling til ovntørring – kan gennemføres i én kontinuerlig linje. 💡 Ideel til følgende anvendelser: Pulverlakering og vådlakering Sandblæsning Kemisk forbehandling Indbrænding og afkøling 🔁 Intelligent transfersystem Transportsystemet fører emnerne sikkert og effektivt gennem alle anlæggets stationer: Manuel eller motordrevet betjening Valgfri løfteanordning til tunge emner Parkeringsstationer til buffer- og mellemlagring Kompatibel med automatiske lakeringskabiner og walk-in-kabiner Bevægelsen foregår fuldautomatisk med trinløst justerbart drev, som muliggør præcis taktstyring. 🏗️ Opbygning & komponenter: Enkelt-skinneguideskinner for længderetningsbevægelse Tværføringsenheder til retningsskifte Kørevogne med produkterholdere Bærende stålkonstruktion til varig belastning Betjening via panel med hastighedsregulering ⚙️ Effektivitet gennem gennemtænkt design Systemet muliggør berøringsfri håndtering – emnet hænges op ved ladepositionen og forbliver i samme position til udtagning. Dette sikrer konsekvent høj kvalitet og minimerer håndteringstid. 🔧 Løfteanordning til på- og aflæsning Den integrerede stang-løfteanordning muliggør ergonomisk og sikker håndtering af tunge emner. Personalet kan præcist positionere løftestangen ved tryk på en knap (løft/sænkning) – ideel til store komponenter. ✅ Dine fordele på et øjeblik: Fuldautomatisk materialeflow Til emner af enhver størrelse og vægt Reduceret pladsbehov Redpfx Aedy Ezdjgkech Minimalt vedligehold, maksimal levetid Høj energieffektivitet Kan tilpasses dine individuelle behov Denne løsning er ideel til moderne overfladebehandling, hvor fleksibilitet, ergonomi og effektivitet er i centrum. Vores erfarne ingeniørteams tilpasser systemet præcist til dine produktionskrav. 👉 Kontakt os for en skræddersyet løsning eller besøg vores hjemmeside for mere information.

Betingelse: ny, Trin-for-trin-lakeringssystemer Elboy Industri-Løsninger designer og producerer et bredt udvalg af sprøjtekabiner til dine produkter. Med ELBOY kan du i designfasen navigere gennem din installation med virtuel virkelighed og foretage de ønskede ændringer allerede i konceptfasen uden at møde uventede resultater. Vi tilbyder design- og fremstillingsydelser til alle anvendelser med særligt fokus på miljøbeskyttelse og arbejdssikkerhed under processerne sandblæsning, spartling, vask, grunding og topcoating for alle produktstørrelser. Step by Step-systemerne er ophængte transportør- eller gulvtransportsystemer, der kan tilpasses alle produktstørrelser. Kabiner til sandblæsning, kemisk vask, forbehandling, tørring, spartling, topcoating og hærdning kan integreres i anlægget. For at gennemføre de af systemet fastlagte processer trinvis, åbnes de automatiske døre, når tiden er udløbet, og produktet transporteres automatisk videre til næste proceslinie. Disse fuldautomatiske systemer styres via en 15-tommer touchskærm og tilbyder forskellige rapporteringsmetoder, f.eks. hovedcomputer-overvågning, produkt- og resultatrapportering samt fjernstyring efter behov. Rcedpfedy Dw Ajx Agksh Det er lakeringsanlæg, hvor dit produkt designes og fremstilles af vores ingeniører ud fra dine kapacitetskrav, anvendelsesområder og øvrige specifikationer. Ved elektrostatisk pulverlakering, vådlakering, sandblæsning, påføring, vask og lignende systemkrav opnås maksimal effektivitet med minimale personaleressourcer og lavest muligt pladsbehov.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2014, ⚡️ Topservice ⚡️ Hurtig levering ⚡️ Fremragende support! ✳️ Bevar likviditeten! Vi tilbyder en bred vifte af finansieringsmuligheder for at sikre, at din investering har de bedste chancer for succes. Kontakt os i dag for at høre mere om vores lejekøb, garanti- eller leasingprogrammer. ✳️ ✨✨Køb direkte hos producenten og opnå pris- og kvalitetsfordel!✨✨ Drage fordel af Protons 40 års erfaring inden for overfladebehandlingsteknologier. ➖➖➖➖➖ ✅Indhold i anlægget ►1 stk. - Gasopvarmet stort pulverovn ►1 stk. - Automatisk pulverlakeringskabine ►1 stk. - Elektrisk opvarmet lille pulverovn Redeiivq Uopfx Agkech ►1 stk. - Manuel monocyklon-pulverlakeringkabine ►1 stk. - Rumtype monocyklon manuel pulverlakeringkabine ►1 stk. - Automatisk kemisk forbehandlings- og tørringsanlæg ►6 stk. - Automatiske pulverlakkeringspistoler ►3 stk. - Manuelle pulverlakkeringspistoler ►1 stk. - Automatisk pulvergenvindingsenhed ►5 stk. - Monocyklon ►1 stk. - Automatisk betjeningspanel ►1 stk. - Automatisk stangbevægelsessystem med hastighedsstyring ►2 stk. - Bevægbar platform med hastighedsstyring ►12 stk. - Parkeringsstation ►300 m - Transportskinne ►12 stk. - Ophængningsstænger Vores anlæg ligger på Anhaltstr 30, 14943 Luckenwalde. Du kan aftale tid for at se maskinerne. Anlægget har været i brug i 8 år. Som direkte producent af anlægget kan vi i fælles forståelse foretage de ønskede ændringer på maskinerne. Passer anlægget ikke til dine eksisterende installationsforhold? Så kan vi tilpasse layoutet. Tjek venligst systemets PDF-fil via linket nedenfor.