Brugte Decoiler til salg (250)

Stand: ny, Stand: ny Leveringstid: ca. 12 uger fra bestilling Oprindelsesland: Tyrkiet Pris: 12.100 € Leasingrate: 232,32 € Coilvægt: 2.500 kg Maks. coil udvendig diameter: 1.300 mm Min. coil indvendig diameter: 450 mm Maks. coil indvendig diameter: 550 mm Maks. coil bredde: 600 mm Min. coil bredde: 50 mm Min. coil bredde ved variant med pneumatisk trykarm: 80 mm Motorisk drev Mekanisk justerbar spolekerne med 4 bakker Hastighedsregulering for afviklingshastighed samt acceleration- og decelerationstid Fotoelektrisk nærhedssensor SICK til loopkontrol Ledpjwirqaefx An Hjrt ALTERNATIVER (PRISER EFTER FORESPØRGSEL): Variant med pneumatisk trykarm Variant uden drev, med bremse, med eller uden pneumatisk trykarm

Stand: ny, Stand: ny Lrodpjwirz Eofx An Hst Leveringstid: ca. 12 uger fra ordre Oprindelsesland: Tyrkiet Pris: 19.100 € Leasingrate: 366,72 € Coilvægt: 4000 kg Maks. coil udvendig diameter: 1300 mm Min. coil indvendig diameter: 450 - 550 mm Maks. coil bredde: 600 mm Min. coil bredde: 50 mm Min. coil bredde med variant med pneumatisk presarm: 80 mm Motorisk drev Mekanisk justerbar coildorn med 4 bakker Hastighedsregulering for afviklingshastighed samt acceleration- og decelerationstid Fotoelektrisk nærhedssensor SICK til styring af hæng ALTERNATIVER (priser efter forespørgsel): Variant med pneumatisk presarm Variant uden drev, med bremse, med eller uden pneumatisk presarm

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, Tryk 600 t Standbredde 3640 mm Fast slaglængde 350 mm Slaghastighed 11 - 44 /min Indbygningshøjde (slag + stempeljustrering i top) 1550 mm Sideåbning 2200 mm Bordflade 3600 x 2500 mm Stempelflade 3600 x 2500 mm Stempeljustrering 400 mm Båndbredde 2000 mm Materialetykkelse 0,6 - 2,5 mm Materialetværsnit 1600 x 2,5 mm² Coilvægt 35,0 t Antal retteruller 13 Retterullediameter 50 mm Pladebearbejdningsanlæg / Klippelinje (presse, båndanlæg, pladestablingsanlæg) Byggeår 1993 - 2010: ny styring Siemens S7 - Presse Schuler, EBS 4-600-3,6-350 med trinløs regulerbar knækdrift, svinghjulsbremse, pneumatisk koblings-/bremsekombination, hydraulisk overbelastningssikring i stemplet, pneumatisk stempelvægtudligning, motorisk stempeljustrering, stempellås Lodpfxezrppce An Hert Skubbebord (2x) uden skinner til flytbart bord - Afviklingshaspel Schleicher, HE - 355 - 2100, årg. 1994 med hjælpedrev, presseenhed, flytbar - Coil-ladestol - Udtræksenhed Schleicher - Hovedklipper - Rettemaskine fabrikat Schnutz, type RME 18/50/13-2000 TZ, årg. 1994 med trinløs drevregulering, 30 mellemvalser, 117 støttevalser - Løkkebro - Valsedrev fabrikat Schleicher, type WV-SYS-A 160-2000, årg. 1994 Pladestablingsanlæg / Afstableenhed NSM-Magnettechnik Demonteret og oplagret - video fra leverandør før demontering tilgængelig

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1995, maskine/køretøjsnummer: 0540/98, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Fabrikationsnummer: 0540/98. Årgang: 1998. Kapacitet: 400 tons. Slaglængde: 300 mm. Slag: 10-40 / min. Slidestyr justering: 300 mm. Indbygningshøjde: 700 mm. Lrodpfx Ansicbbze Het Bordmål: 1600 x 1300 mm. Nettovægt: 45 tons. Gavlåbning: 1600 mm. Ydre mål: 2 x 3 x 6 meter. Styring: MEAB. Coil-føder/retrætter: iRON RNE 50B / 11. Afvikler: iRON SA6000 maks. 700 mm.

Stand: brugt, Komplet indføringslinje, fremstillet af OTO MILLS - Dobbelt afruller med øvre/nedre spændevalse - Spiralåbner og trækruller Lrsdoymatijpfx An Hjt - Automatisk båndlimemaskine - Ekstra stort vandret akkumulatormagasin Leveringsomfanget omfatter: Dobbelt afruller AD508SD – Dobbelt hydraulisk ekspanderende spindel – Hydraulisk rotation af spindel – Hydraulisk rotation/låsning af afruller – Hydraulisk vandring af afruller for justering. – Pneumatisk betjent skivebremse OTO Mills Pinch-Roll og retter PRS566 – 3+2 valser – Hydraulisk positionsstyring af valser OTO Mills Fuldt automatisk for-/bagsvejsenhed GG566 – Fuldautomatisk samlings- og svejseproces – Udgangsbord med encoder – Motordrevet udgangspinchrulle OTO Mills Vandret akkumulatormagasin – Kraftig vandret akkumulering – Motordrevet indføringspinchrulle – 106 kW – Rotationsbord med hovedmotor 106 kW – Udvendigt bord ca. 6,5 meter – Båndudgangsvejledning med revolver Rørdiameter: 76,1 - 168,3 mm Materialetykkelse: 2 - 6,3 mm Dobbelt afruller: AD508SD Pinch-Roll og retter: PRS566 Fuldt automatisk for-/bagsvejsenhed: GG566 Akkumulator: Kraftig vandret akkumulatormagasin

Produktionsår: 2026, stand: ny, Bosporas Machinery er en producent af coilbehandlingslinjer, profilvalsningslinjer og presseservosystemer og leverer højkvalitets og kundetilpassede industrielle løsninger globalt. Denne hydrauliske afvikler er designet til tunge coil-håndteringsopgaver og sikrer stabil, sikker og effektiv afvikling af stålspoler i industrielle produktionslinjer. Systemet leveres med kapaciteter fra 6 tons op til 20 tons, afhængig af produktionsbehov. Maskinen er udstyret med hydraulisk mandrelekspansion og højtryks nedholdningsarm, hvilket giver kontrolleret og balanceret spoleføring selv under høj belastning. KONFIGURATIONER 6 tons hydraulisk afvikler 10 tons hydraulisk afvikler 15 tons hydraulisk afvikler 20 tons heavy-duty hydraulisk afvikler Konfiguration tilpasses efter spolevægt, bredde og linjekrav. VIGTIGSTE FUNKTIONER Hydraulisk mandrelekspansionssystem Hydraulisk nedholdningsarm (snubber arm) for stabil afvikling Frem- og tilbagekørende afviklerhus for præcis linjejustering Lastevogn til spoler for sikker og hurtig spolepositionering Spolecentreringssystem Valgfri mandrelstøtte for tunge spoler DRIFTSFORDELE Sikker og stabil spolehåndtering Reduceret operatørindgreb Forbedret produktionseffektivitet Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter Lang levetid med robust konstruktion ANVENDELSESOMRÅDER Ljdpfxsyy Sf Eo An Hert Presseservosystemer Coilbehandlingslinjer Pladebearbejdning Bilindustrien og stålsalgscentre EKSTRAUDSTYR Følgende ekstraudstyr tilbydes: Hydraulisk lastvogn for sikker og effektiv håndtering af spoler Hydraulisk nedholdningsarm (press arm) til kontrolleret afvikling Frem- og tilbagekørende afviklerhus for præcis linjejustering Mandrelstøttesystem til heavy-duty applikationer REFERENCEPROJEKTER De billeder, der er inkluderet i denne annonce, repræsenterer referenceinstallationer af lignende hydrauliske afviklere leveret og idriftsat de seneste år i forskellige lande. Disse projekter afspejler vores dokumenterede produktionskapacitet og internationale erfaring. Yderligere referencer kan fremsendes på forespørgsel.

Stand: brugt, Dobbeltspole, spole, afspolingsspole, til pladebearbejdning, stansning, excenterpresse, hydraulikpresse, stansemaskine - Levering i den aktuelle stand som beset - Drift: uden - Maks. optagelse: Ø 590 mm - Min. optagelse: Ø 250 mm Lroded Nttnjpfx An Het - Optagelsesbredde: 300 mm - Dimensioner: 1460/1000/H1400 mm - Vægt: 332 kg

Produktionsår: 2025, stand: klar til brug (brugt), Automatisk spole-langsaksningslinje, fremstillet i 2025. Denne SACFORM CRL1503-6 er designet til at bearbejde aluminium, konstruktionsstål og rustfrit stål med en materialetykkelse på 1–3 mm. Den har en maksimal spolevægt på 6.000 kg og en færdigpladetykkelse på 500–4.000 mm. Hvis du leder efter højkvalitetslangsaksningskapacitet, bør du overveje den SACFORM CRL1503-6 maskine, som vi tilbyder til salg. Kontakt os for yderligere oplysninger om denne maskine. • Kapacitet: 1500 mm bredde x 1–3 mm tykkelse (AL/MS), op til 1,5 mm (SS), 6-tons spoler • Materialer: Aluminium (AL), konstruktionsstål (MS), rustfrit stål (SS) • Dimensioner af færdige plader: Bredde 500–1500 mm; længde 500–4000 mm • Spole-specifikationer: Indvendig diameter 490/610 mm; ydre diameter maks. 1.400 mm; vægt maks. 6.000 kg • Linjehastighed: 30 m/min. driftsområde (start-stop-saks forlænger skæreprocessen med ca. 2,5 s pr. snit) • Betjeningspersonale: 1 • Strømforsyning og medier: • Elektricitet: 380 V, 3-faset, 50 Hz; hjælpeforsyning 220 V, 50 Hz; 24 V DC til magnetventiler • Installeret effekt 32 kW; typisk driftsforbrug 13 kW Lrodpfxezwc Ipj An Hot • Trykluft: 6 bar • Hydraulik: driftstryk 120 bar; hovedtryk 220 bar; 2 hydraulikaggregater, hver 40 l • Styring og elektronik: Siemens PLC; elektronik og betjeningspanel fra Siemens/Rexroth; 7-tommers touchscreen; fjernvedligeholdelsesfunktion • Anlægskonfiguration (inkluderede moduler og væsentlige specifikationer) • Hydraulisk spolelastningsvogn: • Løftekapacitet 6.000 kg (enkeltspole), maks. bredde 1.500 mm, maks. ydre diameter 1.400 mm • V-formet seng, hydraulisk tværbewegelse og løft (300 mm løft), betjeningspaneletyring • Hydraulisk ud- og afviklingsenhed: • Løftekapacitet 6.000 kg; maks. båndbredde 1.500 mm; indvendig diameter 490–610 mm; ydre diameter 1.400 mm • Hydraulisk afviklingsaksel med konisk ekspansion; motoriseret tromle med reduktionsgear, justerbar hastighed • Øvre tryk-/sikkerhedsar; lasersensor til kontrolleret afvikling og automatisk stop • Automatisk indførings-/fødeplatform med servo-styret bøjearm: • Automatisk indføring af spoler og videreføring til retteanlægget • Bøjearm: 2 ruller Ø 110 mm, servo-styret; 2 stempler • Platformbevægelse: hydraulisk op/ned og frem/tilbage; automatisk, ingen manuel indføring • Retteanlæg: • Hastighed op til 30 m/min.; arbejdsbredde 500–1500 mm • I alt 11 valser: 7 rettevalser, 2 fødevalser, 2 klemvalser (alle Ø 110 mm) • Motorisk rettejustering; hydraulisk åbningsbar valsegruppe • Pneumatisk valsetryk; lavt slør i geargruppen; gearmateriale 8620 • Vertikale lejeskinner; 2 føreenheder; breddejustering via gear • Inklusive PVC-belægningsfunktion • Servo-fødeenhed: • Hastighed op til 30 m/min.; maksimal bredde 1500 mm; tykkelse 1–3 mm • 2 servovalser (oven/neden) Ø 110 mm; valsestål 4140 • Encoder-styret længdeskæreproces; pneumatisk tryk; lavt slør i gear • Styring: tosidige sideføringer, horisontale føringsruller, tandhjulstyret breddejustering, justering til højre/venstre op til 90° • Servostyring: automatisk fødecyklus, programmerbar hastighed, programmerbar skærelængde og antal, hukommelse til 250 programmer og op til 50 længder, 7-tommers touchscreen, 8 eksterne udgange • Start-stop-guillotinesaks: • Skærekapacitet 1–3 mm; bredde 1500 mm

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: 2177/03/9604014, Pressekraft: 160 t Justerbart stempelgang: 20 - 130 mm Stempeljustering: 100 mm Indbygningshøjde: 560 mm Bordspændeflade ca.: 1500 x 800 mm Stempelspændeflade ca.: 1400 x 800 mm Slag per minut: 20 - 60 min⁻¹ Sidetilgang: 520 mm Lrjdpfsuqdzdjx An Hot Højde over gulv ca.: 3550 mm Effektbehov: 48 kW Maskinvægt ca.: 26 t Standardudstyr Styreenhed SIEMENS S7 Ekstraudstyr Automatisering PME båndanlæg bestående af haspel og fremtræk-/retteenhed Haspel Bæreevne 2 t Båndbredde 400 mm Båndtykkelse 0,5 - 4,5 mm Ydre coil-diameter 1800 mm Spredningsområde 470 - 630 mm Haspelspredning sker hydraulisk Hydraulisk trykarmsenhed Elektronisk fremtræk-/retteenhed Maks. båndbredde 400 mm Maks. materialegennemgang 410 mm Materialetykkelse 0,5 - 4,5 mm Båndtværsnit 1200 mm² Antal retteruller 7 stk. Retterullediameter 80 mm Antal indføringsvalser 2 stk. Opklapning af indføringsvalser sker pneumatisk Fremtrækshastighed 50 m/min Fremtrækslængde 0 - 10 m

Produktionsår: 2009, stand: brugt, Løftekapacitet 5.000 kg Lsdpecw Tyisfx An Hort *Løftehøjde 15 meter* Antal kæder: 2 Lastkæde 10 x 30 Afvikling af håndkæde pr. meter løft: 174 m Løftekraft ved mærkebelastning: 34 daN Vægt ca. 115 kg 1 stk. på lager – stykspris

Stand: brugt, Tekniske detaljer: Tryk: 63 t Fremspring: 315 mm Slæderegulering: 60 mm Slaghøjdejustering: 70 mm Lsdjvt Nvpjpfx An Hort Slag af slæden: 10 - 105 mm Slag pr. minut: 71 - 140 slag/min Enkelt slag pr. minut: 45 / 50 slag/min Gennemgang i sidestativer: 355 mm Indbygningshøjde: 335 mm Bord: BxD: 800 x 630 mm Gennemgangsåbning i bord: 400 x 130 mm Spændplade: BxD: 616 x 85 mm Slædespændeflade: BxD: 450 x 280 mm Stifttaphul i slæde: Ø 50 x 83 mm Samlet effektbehov: 7,5 kW Maskinvægt ca.: 5,9 t Mål styreskab LxBxH: 0,86 x 0,30 x 1,3 m Maskinens mål ca. LxBxH: Presse: 1,42 x 1,8 x 2,6 m Højtydende presse med rullefremføring/bandanlæg og retter Anvendelse: velegnet til serieproduktion Udstyret med servo rullefremføring MINI: godkendt op til producent P/A GmbH, type SRF 220 - til båndbredde 220 mm - fremføring 150 m/min - Betjening med håndbetjent styring Rettesystem: - Producent Wanzke, type KS 150 - Indskubsbredde max. 200 mm - 2 stk. drevne indføringsruller - 4 stk. drevne retteruller (øverst), justerbare vertikalt ca. 30 mm - 5 stk. drevne retteruller (nederst), faste, ikke justerbare Decoiler = specialfremstillet: - mekanisk/manuel - Udvendig optagelse max. Ø 1.500 mm - Indvendig optagelse max. Ø 300 mm - Bredde max. 200 mm Rullerulle: - Rullesystem med 9 stk. rullebjælker med 53 ruller (Ø 25x25 mm)

Stand: brugt, Produktionsår: 1985, Spole Lrodpfx Anjxdl Nij Hjt Spole med trykarm: 1,5 t Båndbredde: 350 mm Coil udvendig diameter: 1.200 mm Spændområde: 370 - 430 mm Hastighed: 0 - 20 m/min Retteenhed Båndgennemløbsbredde: 250 mm Antal rettevalser: 9 stk. Diameter på rettevalser: 30 mm Båndtykkelse: 0,5 - 6 mm Båndtværsnit: 1.200 mm Gennemløbshastighed: 20 m/min Effektbehov: 18 kW Standardudstyr - Pneumatisk trykrulle - Manuel skivebremse

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 1984, Løftekapacitet: maks. 300 kg. Ljdjf S I I Hopfx An Hjrt Spolepladediameter: 1.000 mm Ydre spolediameter: maks. 900 mm Indre spolediameter: 240 - 560 mm Spoledhøjde: maks. 180 mm

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Automatisk opskærings- og tilskæringslinje Opskærings- og tilskæringslinje til plader, der anvendes i metalbearbejdning Den automatiske opskærings- og tilskæringslinje er designet til at opskære og tilskære metalplader i strimler og flade plader med programmerbare længder. Produktionslinjen kombinerer flere operationer i et kompakt system: Materialefremføring Opskæring Præcisionsudjævning Servostyret længdemåling Tilskæring Udførte pladers transport Automatisk stabling Maskinen er velegnet til bearbejdning af galvaniseret stål, forbehandlet stål og andre belagte pladematerialer, der anvendes i HVAC-produktion, tagdækning, facadekonstruktioner, valseformning og generel metalbearbejdning. Vigtigste funktioner Kombineret opskæring og tilskæring i én produktionslinje Fuldt automatisk drift Hydraulisk skæresystem Præcis pladeudjævning Servostyret længdemåling PLC-styret produktion Touchscreen-betjeningspanel Høj produktionsnøjagtighed Kompakt maskinlayout Pålidelig industriel konstruktion Materialebearbejdning Velegnede materialer omfatter: Galvaniseret stål (GI) Forbehandlet galvaniseret stål (PPGI) Belagt pladestål Opskæringssektionen er udstyret med hærdet værktøj, der er designet til præcis strimmelproduktion. Opskæringssystemet giver præcise strimmelbredder med stabil skærekvalitet under kontinuerlig produktion. Produktionslinjen er udstyret med et automatisk hydraulisk tilskæringssystem. Typisk skæretolerance: ±2,5 mm for pladelængder op til 5000 mm ±3,0 mm for pladelængder mellem 5000 og 10000 mm Drivsystem Valseformnings- og fremføringssystemet drives af: Lrodpezrwhmofx An Hjt Hovedmotor: 4 kW Hydraulisk kraftenhed: 3 kW Kraftoverførsel: Kædedrev Industriel gearkasse Kraftig mekanisk transmission Styresystem Tekniske specifikationer Parameter Specifikation Maskintype Automatisk opskærings- og tilskæringslinje Materiale GI / PPGI Maksimal spolebredde 1000-1250 mm Materialetykkelse 0,25–0,1 mm Minimum opskæringsbredde 60 mm Kraftig 120 mm akseldiameter Maksimalt antal opskæringsknive 5 Produktionshastighed 10–15 m/min Hovedmotor 4 kW Hydraulisk effekt 3 kW Skærenøjagtighed ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Skæretype Hydraulisk tilskæring Transmission Kædedrev Maskinkonstruktion Vægpladeramme + kolonnekonstruktion Maskindimensioner Ca. 2500 × 1500 × 1400 mm Elektrisk forsyning 380 V / 50 Hz / 3 fase Produktionslinjen er velegnet til fremstilling af: HVAC-kanaldåser Ventilationskomponenter Tagplader Vægbeklædningspaneler Valseformningsdåser Metalpladedele Laser-skæredåser Pressedåser Elskabs-paneler Industrielle pladeprodukter Fordele Opskæring og tilskæring i én produktionslinje Kompakt maskinlayout Høj bearbejdningsnøjagtighed Lave vedligeholdelseskrav Hurtig omstilling af produktionen Automatisk pladestabling Høj produktivitet Pålidelig hydraulisk skæring Præcis udjævning Velegnet til kontinuerlig industriel produktion Standardudstyr Afhængigt af kundens krav kan produktionslinjen leveres med: Manuel spoleafvikler Hydraulisk spoleafvikler Dobbelt spoleafvikler Spolelastningsvogn Beskyttende filmlamineringsenhed Forskellige opskæringsknivkonfigurationer Øget materialetykkelseskapacitet Forskellige spolebredder 1,5 m transportbånd 3,0 m automatisk stakkesystem

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Automatisk valseprofileringslinje til produktion af lette stålkonstruktioner Denne automatiske valseprofileringslinje er designet til fremstilling af lette stålkonstruktioner (LGS) og koldformet stål (CFS), der anvendes til stålrammehuse, modulære bygninger, kommercielle bygninger og præfabrikerede konstruktionssystemer. Produktionslinjen udfører automatisk materialetilførsel, udjævning, stansning, valseprofilering, profilmærkning og hydraulisk skæring i henhold til digitale produktionsdata. Den er en ideel løsning for producenter af: Lette stålkonstruktioner Stålrammehuse Præfabrikerede bygninger Modulære bygninger Små huse Kommercielle stålkonstruktioner Boligstålkonstruktioner Koldformede stålkonstruktionssystemer Fleksibel maskinkonfiguration Valseprofileringslinjen kan leveres i to forskellige konfigurationer afhængigt af produktionskravene. Fast profilmaskine Designet til producenter, der fremstiller én profilstørrelse med maksimal produktivitet og forenklet maskinopsætning. Multiprofilvalseprofileringsmaskine Et justerbart valseprofileringssystem, der kan fremstille flere profilbredder på én maskine ved at ændre valseprofileringskonfigurationen. Denne løsning giver større produktionsfleksibilitet og reducerer investeringsomkostningerne sammenlignet med at købe flere dedikerede produktionslinjer. Komplet automatisk produktionsproces Maskinen udfører automatisk følgende operationer: Materialetilførsel fra spole Udjævning af plader Servostyret stansning Hulstansning Slidsstansning Servicehulstansning Valseprofilering Profilidentifikationsmærkning Hydraulisk tilskæring til længde Udløsning af færdigprofil Produktionslinjen er designet til at fungere med professionel software til design af stålkonstruktioner. Operatøren importerer produktionsdata genereret fra et bygningsdesign til maskinens styresystem. Baseret på disse oplysninger fremstiller maskinen automatisk hvert enkelt konstruktionselement, herunder: vægstolper spor gulvbjelker tagspær spær bjælker konstruktionsforstærkninger Lodpfxjzrt Ivs An Hert Hver komponent fremstilles med den korrekte længde, stansmønster og identifikationsmærkning, der kræves til den endelige samling. Automatisk profilmærkning Hver profil kan mærkes automatisk under produktionen. Typiske mærkningsoplysninger omfatter: Profilnummer Vægidentifikation Elementposition Samlingsreference Projektidentifikation Automatisk mærkning forenkler markant profilsortering og fremskynder samlingen på stedet. I stedet for manuelt at identificere hver komponent, modtager montører et komplet produktionssæt, hvor hver profil er tydeligt identificeret. Automatisk stansesystem Alle stansoperationer synkroniseres med valseprofileringsprocessen for at opnå høj nøjagtighed og repeterbarhed. Vigtigste fordele Fuldt automatisk produktion Computerstyret fremstilling Automatisk profilmærkning Servostyret stansesystem Hydraulisk skæring Høj dimensionsnøjagtighed Reduceret materialespild Hurtig produktion Fleksible profilstørrelser Velegnet til specialdesignede huse Reduceret manuelt arbejde Nem samling takket være profilidentifikation Anvendelser Tekniske specifikationer Typiske muligheder omfatter: Enkeltprofilvalseprofileringsmaskine Multiprofil, justerbar maskine Automatisk profilmærkning Servostyret stansning Hydraulisk skæring Automatisk afviklingsmaskine Hydraulisk afviklingsmaskine Computerstyret system Kompatibilitet med produktionsstyringssoftware

Stand: brugt, Dobbelt afvikler med øvre/nedre trykrulle OTO MILLS Model AD508SD Leveringsomfanget omfatter: - Dobbelt hydraulisk ekspanderende spindel - Hydraulisk spindelrotation - Hydraulisk rotation/låsning af afvikler - Hydraulisk traversering af afvikler til justering - Pneumatisk drevet skivebremse OTO Mills Dobbelt ekspanderende spindel: Hydraulisk Spindelrotation: Hydraulisk Rotation/låsning af afvikler: Hydraulisk Traversering af afvikler til justering: Hydraulisk Lsdpfx Aeymadzon Hjrt Pneumatisk drevet skivebremse: OTO Mills

Stand: brugt, Tværgående klippelinje BRET 830x4 Tekniske specifikationer Bredde: 100 - 830 mm Tykkelse: 1 - 4 mm Maksimal vægt: 20 tons Udvendig diameter: 900 - 2100 mm Indvendig diameter med segmenter: 610 mm Indvendig diameter uden segmenter: 508 mm Afrulning: fra oven eller neden Motoreffekt: 55 kW Flydegrænse (for maksimal tykkelse): 650 Rm (MPa) Trækstyrke (for maksimal tykkelse): 900 Rm (MPa) Leveringsomfang 1. 4-arms drejelig coil-lader 2. Coil-transportvogn 3. Enkelt udkraget afvikler med trykrulle 4. Åbnings- og centrerenhed 5. Retter med 17 valser 6. Indløbsstyr til gropakkumulator 7. Udløbsstyr og træk-enhed 8. 700-tons presse 9. Sideudgang fra presse (2 bånd) 10. Dobbelt transportør med omlægnings- og vippe-enhed 11. Hovedstabler 12. Side-stabler nr. 1 13. Rullebane ved udgang fra stabler nr. 1 14. Side-stabler nr. 2 15. Rullebane ved udgang fra stabler nr. 2 16. Videoinspektions-kamerasystem 17. Rullebaner til palletilførsel til side-stablere 18. Magnetisk skrottransportør 19. Betjeningspaneler 20. Elskabe 21. Hydraulikanlæg 22. Eksisterende dokumentation 23. Reservedele tilgængelige DELTA målesystem • Antal målte akser: 2 • Breddevne: 100 - 800 mm BRET Retter • Første niveauruller: Ø 55 mm • Antal: 17 • Tyk­kelse: 0,8 - 4 mm • Motoreffekt: 110 kW Presse • Pressestørrelse: 800 mm • Længde: 100 - 1790 mm • Længdetolerancer: +/- 0,25 mm • Tryk: 320 tons • Maks. hastighed: 100 m/min Klip/min ved trækstyrke = 500 MPa • 130 klip/min for min. længde • 80 klip/min for 500 mm • 52 klip/min for 1.000 mm • 38 klip/min for 1.500 mm Motoreffekt: 55 kW Tyngdekrafts-stabler • Antal borde: 1 • Længde: 1750 mm • Kædetransportør • Positioner pr. bord: Længde 5 og bredde 3 • Maks. stablingshøjde (inkl. træ): 650 mm • Palletyper: Træadskillere / Firkant + planke / Firkant + firkant • Inline-vejning Side-stablere med tyngdekraft • Antal udgange: 2 bånd • Længde: 100-800 mm • Vippe-enhed • Stablerhøjde: 650 mm • Buffer-system ved skift af stabelkolonne • Palleteftersyn: fra bagsiden • Vægte: Ved begge udgange Magnetisk skrottransportør Videoinspektionssystem Bredde: 100 - 830 mm Maksimal vægt: 20 tons Lrodpfeymbg Dsx An Het Udvendig diameter: 900 - 2100 mm Indvendig diameter med segmenter: 610 mm Indvendig diameter uden segmenter: 508 mm Tykkelse: 1 - 4 mm

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, Producent: STAM Model: Stam 2000-3 År: 2002 Stand: Brugt Lager nummer: 0395 Decoiler - maksimal vægt (ton): 30 ton Lrsdpfxeywd Aks An Hjt Decoiler - maksimal bredde (mm): 2000 mm Decoiler - minimumsbredde: 400 mm Decoiler - udvendig coil diameter: 1.800 mm Decoiler - hydraulisk ekspansion: minimum 508 mm, maksimum 610 mm Rettemaskine båndbredde: 2.000 mm Rettemaskine maksimal båndtykkelse: 3 mm Rettemaskine minimum båndtykkelse: 0,6 mm Rettemaskine antal valser: 17 Rettemaskine valse diameter: 46 mm Elektronisk føder - minimum trin: 250 mm, maksimum trin: 4.000 mm.

Stand: brugt, Produktionsår: 2001, maskine/køretøjsnummer: 150204, Pressekraft: 100 t Stempelslag: 300 mm Stempeljustering: 125 mm Indbygningshøjde (slag nede, justering oppe): 600 mm Afstand mellem standerne L-R: 2.020 mm Afstand mellem standerne sideværts: 620 mm Bordets opspændingsflade ca.: 2.000 x 1.000 mm Stempelens opspændingsflade ca.: 2.000 x 900 mm Gennemgangsåbning i bordet: 1.700 x 300 mm Slag pr. minut: 10 - 50 min-1 Bordhøjde over gulv: 1.200 mm Effektbehov: 39 kW Højde over gulv ca.: 4.400 mm Dimensioner LxBxH: 5.166 x 2.500 x 4.400 mm Maskinvægt ca.: 38 t Standardudstyr Elektrisk overbelastningssikring SIEMENS styring S7 Lrsdpfxovmfzns An Hot Tohåndsbetjening Ekstraudstyr Automatisering Schleicher retteværk (650 mm, maks. 2,0 mm) Wanzke opruller (maks. 6 t) Helmerding fremtræk (600 mm, 0,6 - 6,0 mm)

Stand: brugt, Produktionsår: 1998, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Sælges: Linje til afvikling, længdeskæring og oprulning af coilmetal Stand: Brugt, tilsluttet – funktion kan demonstreres på stedet. Linjen er beregnet til afvikling af coilmetal, præcis længdeskæring i smallere strimler samt oprulning af disse til mindre ruller. Tekniske data: Produktionsår: 1998 Fremstillet i: Polen Maks. metalbredde: 1250 mm Antal knivpar: 5 Lrodpfx Aexlcp Non Het Længdeskæring, stål: min. 0,4 mm / maks. 1,2 mm Filmappliceringsfunktion Restafskæring med guillotine Linjen består af: Afviklings-decoiler 5 T Oprulnings-recoiler 5 T Flerbladede skivede sakse Bremse- og separationssegment Roterende separator Betjeningspanel Anvendelsesområde: Linjen er velegnet til forberedelse af coilmetal til videre forarbejdning, herunder: Afvikling Præcis længdeskæring Oprulning til mindre coils Har du flere spørgsmål, besvarer vi dem gerne.

Stand: brugt, Produktionsår: 1972, maskine/køretøjsnummer: 1171, Total pressekraft: 160 t Udhæng: 350 mm Stempelvandring: 20 - 140 mm Stempeljustering: 75 mm Indbygningshøjde (stempel nede, justering oppe): 740 mm Bordopspændingsflade ca.: 1000 x 680 mm Stempelopspændingsflade ca.: 600 x 300 mm Slag per minut: 50 min-1 Effektbehov: 15 kW Maskinvægt ca.: 12 t Standardudstyr: Maskine inkl.:- Hegn HS Haspel M 15 / 500 - årgang 2009 Materialebredde 15 - 500 mm Coilvægt 1,5 t Coil udvendig diameter 1400 mm Coil indvendig diameter 380 - 530 mm HS Rettemaskine RME 40 - 9 - årgang 2009 Materialetykkelse 0,4 - 2 mm Antal indtræksvalser 2 stk. Antal rettevalser 9 stk. Diameter rettevalser 61,9 mm Diameter indtræksvalser 61,9 mm Indtrækshastighed 40 m/min Indtrækslængde 0 - 9999,99 mm Ekstraudstyr: Maskinen blev ombygget til SIEMENS S7 i 2009. Lrsdsuqdwxopfx An Hjt

Produktionsår: 2000, stand: god (brugt), Brugt Amada TP150EX 150 tons excenterpresse / stanseautomat Amada TP150 EX elektrisk kraftpresse med Atkin BHP indløbsanlæg og Atkin BHP afvikler Årgang: 2000 Specifikationer: - Model: Amada TP-150EX - Egenvægt: 16 tons - Tilbehør: Sick-sikkerhedsafskærmninger - Hydraulisk overbelastningsbeskyttelse Lsdpfsn Smg Tsx An Hert - Variabel hastighedsregulering - Hydraulisk værktøjsfastspænding - Kapacitet: 150 tons - Ny leveret: Juli 2000 - Slaglængde: 175 mm - Bordmål: 1250 x 750 x 160 mm - Stemplets areal: 700 x 550 mm - Stempeljustering: 100 mm (motoriseret) - Matricehøjde: 390 mm Ideel til presning og bearbejdning af pladedele til autobranchen eller luftfartsindustrien. Nye c-ramme og h-ramme presser fås også.

Produktionsår: 1985, stand: næsten som ny (brugt), Wanzke hydraulisk højhastighedspresse SP/F12 dobbeltsøjlepresse. -WKG 499- Tilbudt her er en hydraulisk højhastighedspresse fra Wanzke. Denne presse er i en stand som ny! Der er monteret 2 presser på én ramme. Tekniske data: Fabrikant: Wanzke Type: SP/F 12 Pressetryk: 120 kN Returkraft: 17,8 kN Efterløbstid: 0,028 sek. Årgang: 1985 Hoveddrift: 1,5 kW / 1,5 kW Netsapnning: 380V 50Hz Lodpfx Anehgiwns Hert Styrespænding: 220V 50Hz Efterløbsvej: 2,8 mm Sikkerhedsafstand: 4 mm Slag/min: Arbejdsbevægelse: 10 mm/sek. Hurtigbevægelse: 20 mm/sek. Maks. slaglængde: 100 mm Bordflade: 320 x 300 x 280 mm Tilbehør: Dobbelt afviklingsspole model GMD1 Digital funktionsstyring "Tronic press" med fuld opgraderingsmulighed til CNC-styring. Der er i alt 2 stk. tilgængelige!

Produktionsår: 2026, stand: ny, Komplet nøglefærdig produktionslinje til akustiske støjskærmspaneler med profilvalsnings-, stanse- og klippesystemer. Bosporas Machinery | AYIKA er producent af spolebehandlingslinjer, profilvalsningslinjer og pressefødesystemer, og leverer højtydende og kundetilpassede industrielle løsninger på verdensplan. Denne produktionslinje til akustiske barrierer er designet til fremstilling af støjskærmspaneler af høj kvalitet til anvendelse ved motorveje, jernbaner og infrastrukturprojekter. Systemet tilbyder en komplet og integreret løsning fra spoleindføring til færdigt paneludløb. Linjen omfatter hydraulisk spolevogn, hydraulisk opruller, retter-føder med svejseenhed, hydraulisk presse, stanse- og hulsystem, profilvalsemaskine, klippesystem og udløbstransportører og sikrer kontinuerlig og effektiv produktion. Materialeegnethed: Koldvalset og varmvalset stål, galvaniseret stål (HDG), rustfrit stål og højkvalitets aluminiumslegeringer Materialetykkelse (stål): 0,50 mm – 3,00 mm Materialetykkelse (aluminium): Op til 4,00 mm Maks. spolebredde: Op til 1250 mm (kompatibel med internationale standard spoleformater) Spolevægtskapacitet: Op til 10 ton (integration med højkapacitets oprullere) Produktionshastighed: Variabel op til 30 m/min (optimeret til højvolumenproduktion) Profileringstolerance: Højpræcisions profilvalsning med avanceret servomotorteknologi LINJEKOMPONENTER Hydraulisk spolindlæsningsvogn Hydraulisk opruller Retter-føder med end-to-end svejsesystem Hydraulisk presse (20 ton) Hulstansnings- og hakningssystem Profilvalsemaskine (mulighed for 22–28 stationer) Hydraulisk klippesystem Udløbstransportsystem TEKNISKE EGENSKABER Lrodpfjyy Spkjx An Hst CNC-bearbejdet, robust maskinramme Profilvalseanlæg med høj præcision Servostyret fødesystem Hærdede valser (58–60 HRC) Modulært og kundetilpasset design Integreret automationssystem FORDELE Fuldt nøglefærdig produktionsløsning Høj præcision og gentagelsesnøjagtighed Kontinuerlig og stabil produktion Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter Tilpasset design efter projektkrav ANVENDELSESOMRÅDER Støjskærme til motorveje Akustiske paneler til jernbane Industrielle lydisoleringssystemer Infrastrukturprojekter VALGFRIE KONFIGURATIONER Forskellige antal stationer (22 / 26 / 28) Kundetilpasset paneldesign og værktøj Opgraderinger af automatisering og styring Integration med spolebehandlingssystemer REFERENCEPROJEKTER Billederne i denne annonce viser referenceinstallationer af tilsvarende produktionslinjer til akustiske barrierer, der med succes er leveret og idriftsat i de senere år. Projekterne dokumenterer vores gennemprøvede ingeniørkompetencer og internationale projektoplevelse. Yderligere referencer kan fremsendes efter anmodning.

Stand: brugt, driftstimer: 16.158 h, Armeringsbukkemaskine, MEP FOCUS 12 armeringsbukkemaskine, brugt maskine Producent: MEP S.p.A., Italien Model: FOCUS 12 Årgang: 2006 Overordnede dimensioner: MEP bukkemaskine: Bredde: 3660 mm Dybde: 1620 mm Højde: 2350 mm Afvikler: Bredde: 4820 mm Dybde: 1980 mm Højde: 1460 mm Bukkekapacitet: 6–12 mm Tilbehør: 5 stk. trådruller 1 stk. 8 mm bukkeblok Programmerbarhed: En af de væsentlige fordele ved "Focus"-serien er, at bukkevinklerne kan indstilles via et elektronisk kontrolpanel. Der er ikke behov for manuel justering af mekaniske stop, som på ældre ungarske maskiner. Dette accelererer produktionen markant, for eksempel når 100 identiske bøjler skal bukkes. Styringssystemet gemmer programmerne, selv hvis maskinen er uden strøm i måneder eller år. Lrsdozaq Dlepfx An Hot Softwaren kører på en dedikeret computer. MEP tilbyder fuld service og teknisk support på alle deres maskiner, uanset produktionsår.