Brugte Ekstrudering til salg (294)

Betingelse: brugt, Produktionsår: 1994, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 8084/11/30, Sav til profilekstrudering Hnedpfxexghrxe Aatou

Produktionsår: 2025, Betingelse: ny, ny PMH-filamentlinje Ekstruder 30 mm – 28 l/d med dyse til 3D-filamentekstrudering med kølebad med restvandsafbæsningsenhed med lasersystem til måling (option) med aftræk med filamentbuffer (option) Hodpsch Sfqofx Aatonu med opruller og traverseringssystem FREMSTILLET i TYSKLAND

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2012, År Modificering / Opgradering 2012 Installation af Quadruplex ekstruderingslinje #02 til enkelt slidbaner 2012 Fundament til Quadruplex ekstruder #02 2012 Induktionsvarmeindsats + matrice på Quad. #02 2013 Udvidelse af ekstruderingsværktøjer til produktion af slidbane/SW 2014 2 Siemens kompakte asynkronmotorer 2017 Ekstrudersnegl 150 base Quad 2 2019 Udvidet Closed Loop-opgradering Hedjxb Uimjpfx Aatjnu 2021 Udvidet Closed Loop-opgradering 2022 Ny 200 mm snekke til Troester ekstrudere Styringssystem: Moderne styrings- og visualiseringsenheder (styrepulte, operatørpaneler) Tekniske data: • Ekstrudersnegle op til 200 mm (2022) • Basesnegl 150 mm (2017) • Siemens asynkronmotorer (2014) Vedligeholdelse / stand: Løbende moderniseret og opgraderet 2012–2022 Tilbehør/optioner: Transportsystemer, varme- og køleenheder, overvågnings- og målestationer, oprulningsudstyr

Betingelse: brugt, bestående af: ekstruder, fabrikat TROESTER, årg. 1991, serienr. 252807, med styre- og koblingsskab, fabrikat TROESTER samt styre- og koblingsskab, fabrikat PURFÜRST, mikrobølgekanal, fabrikat BERSTORFF, type: MW12.1-200.100-L, årg. 1995, udsugningsenhed, opvarmningszonetunnel, fabrikat GERLACH, med 6 stk. varmezoner, samlet længde: ca. 19.000 mm, udsugningsanlæg på stålplatform Hnsdjxad Enopfx Aatou

Betingelse: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1998, skruediameter: 85 mm, Komplet ekstruderingslinje. Efter anmodning kan enkelte komponenter også tilbydes separat. Linjen er blevet brugt til produktion af rør i PP fyldt med kalk og bariumsulfat. Bestanddele: - 4-komponent Colortronic doseringssystem (ny styring i 2017) - Berstorff KMC 85/2 (snegle udskiftet i 2019) - Sidefeeder - Komplet styring til doseringssystem og ekstruder - Enkel olie-temperering - Maag smeltepumpe - KrausMaffei ekstruderingshoved 40 til 160 mm (med forskellige sæt) - Vakuumtank Battenfeld V250VA Hedou Rda Ijpfx Aatjnu - Spraybad K250 VA Battenfeld - Trækanlæg C250 - 4 Sica - Skæremaskine CCM 32/170-2 Rollepaal - Kiptabel Battenfeld

Produktionsår: 2009, Betingelse: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: P251001170, Komplet ekstruderlinje til fremstilling af ABS/PP møbelkanter fra det anerkendte mærke AMUT Linjen er i perfekt teknisk stand, regelmæssigt serviceret og i øjeblikket i drift. Medfølgende ekstra snegl øger dens driftsværdi. Udstyr inkluderet: 1. AMUT EA 100 ekstruder 2. AMUT kalandreringstation med CLV 1200 rulletransportør 3. AMUT TRK 100 kantmaskine 4. AMUT kantopruller 5. Kalanderoverkølingsenhed med komplet sæt slanger 6. Elektriske styreskabe til betjening af hele linjen Materiale: ABS, PP (primær + genbrug) Arbejdsbredde: 700 mm (efter kantbeskæring) Hnedpfsxiu Npsx Aatou Nominel bredde: 1000 mm Tykkelsesområde: 0,5 – 2 mm Ekstruder: Enkelt snegl AMUT EA100 33D Ekstruderkapacitet: - ABS: 320 kg/t - PP: 350 kg/t Slutprodukt: 2 ruller, hver med 350 mm bredde Linjehastighed: op til 25 m/min Produktionsår: 2009 Teknisk stand: perfekt, med ekstra snegl inkluderet

Betingelse: god (brugt), SML ekstrusionslinje med ekstruder og co-ekstruder. Til PP anvendes konfigurationen B/A/B. Direkte køleenhed (SMK) og SBI-måleenhed blev nyinstalleret i 2015. * Maks. kapacitet: 1350 kg/t Hodpfx Aon Utt Hjatjnu * Hovedsnegl kapacitet: 950 kg/t * Hovedsnegl: 180 mm / 33D * Co-ekstruder kapacitet: 400 kg/t * Co-ekstruder snegl: 120 mm / 33D * Matriebredde: 650 mm * Rulleværksstakke: 3 * Opruller-enhed til jumbo-ruller op til 1500 kg Denne ekstrusionslinje er allerede afmonteret og sikret til transport (placering: Waalwijk, Holland)

Betingelse: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Rulleskoddeværktøj - Komplet dyse med varmelegeme og kalibreringsværktøj * Værktøjstilslutning aktuelt til Weber CE7 anden optagelse mulig efter forespørgsel - Dobbelt streng 2x 5 m/min - Rulleskodde-dækbredde 52 mm - Færdig indkørt Hodpfjxgpbbjx Aatenu - Inkl. spændplade (som vist), til montering på kalibreringsenhed

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2007, Uden styreprogram Hjdpfx Ajwnay Toatenu

Produktionsår: 1981, Betingelse: meget god (brugt), UBE 800T ALUMINIUM EKSTRUDERINGSPRESSE Hnsdpfx Aaeggrxcstsu Årgang: 1979/2008 Recipient-dimensioner: - Diameter 132 mm x 560 mm - Diameter 127 mm x 560 mm - Diameter 90 mm x 555 mm Ydeevne - Ekstrudering (maks. pressekraft) ved 210 kg/cm2: 800 metriske ton - Ekstrudering (min. pressekraft) ved 210 kg/cm2: 697 metriske ton - Servoside, stempelstang fremad ved 210 kg/cm2: 112 metriske ton - Servoside, stempelstang retur ved 210 kg/cm2: 63 metriske ton - Tætning af recipient ved 210 kg/cm2: 69 metriske ton - Åbning af recipient ved 210 kg/cm2: 94 metriske ton - Gennemslag ved 210 kg/cm2: 102 metriske ton - Skift af matrice ved 210 kg/cm2: 12 metriske ton

Produktionsår: 1991, driftstimer: 102.364 h, Betingelse: god (brugt), Denne ekstruderingslinje fra Hans Weber GmbH er tilgængelig hos Plastima Used Machinery i maskinlageret. Linjen er fra 1991 og er brugt, men i god stand. Hnodpfx Ajqpft Ioatou – Mærke: Hans Weber GmbH – Model: WEBER DS 6.5 – Byggeår: 1991 – Snekkediameter: 65 mm – Driftstimer: 2.364

Betingelse: brugt, Ekstruderingsanlæg BARMAG Består af: 1x Ekstruder BARMAG KEP 200-26,3,3-S 1x Omdannelsesgear KNÖDLER FZ 6000 2_Z-ED 200 – NY, årg. 2016 1x Drivmotor SIEMENS 1GG6208 med ekstern ventilation 470V, 468A, 206kW, 2600 omdr./min, Exc. 310V, 6,8A – NY, årg. 2015 1x Styreenhed 1x Doseringsenhed SCHOLZ inkl. indføringstragt med niveausensor – årg. 2004 Anlægskarakteristika: - Enkeltakslet ekstruder, ca. årg. 1973 - Output 800 kg/t - Ombygget med ny motor og gearkasse i 2016 - Snekkediameter 200 mm - Snekkelængde 5266 mm - Proceslængde 26,3D - Geometri: Indføring – barriere – blandesektion - Snekke materiale: nitreret stål - Tekniske dokumenter Mellemsalg forbeholdes. Forespørgsler venligst kun via e-mail. Bemærk: Hjdpfouak Nlox Aatjnu Maskinen er stadig installeret og kan besigtiges på stedet. Køber skal selv stå for demontering og forsendelse. Dette er ikke inkluderet i tilbudsprisen.

Produktionsår: 1994, Betingelse: god (brugt), Maksimal rulle-diameter: 1600 mm Hedpjp Du A Tjfx Aatonu Dyseåbning: 1,25-2,26 mm Dysediameter: 350 mm Tykkelse: 25-130 mikron Hastighed: 250 kg/t

Produktionsår: 2004, Betingelse: klar til brug (brugt), Antal omformningstrin: 5, pressekraft: 250 t, maks. tråddiameter: 23 mm, snitlængde: 180 mm, udstøderløft matrice/stempel: 140/60 mm, værktøjslængde/diameter kniv: 70/56 mm, matrice: 200/110 mm, stempel: 227/90 mm, vægt: 52 t, med inddækning og dokumentation, besigtigelse er mulig. Hnjdpjnl El Tsfx Aatsu

Betingelse: brugt, Lot består af: (1) Dæks-ekstruderingsmaskine Hnodpjwnazqefx Aatou Tekniske detaljer: Uden styreprogram,

Betingelse: meget god (brugt), Zwick / Roell Type: Mflow Anvendelsesområde Ved stigende testvolumen øges behovet for et højere automatiseringsniveau (i forhold til Cflow). Mflow er en modulopbygget enhed, der giver dig mulighed for at bestemme smeltemasse- og smeltevolumen-flowraten. Grundversionen af Mflow er designet til MFR-tests efter metode A og kan udvides til MVR-tests efter metode B. Test iht. følgende standarder er mulige: • Metoder A og B iht. ISO 1133 • Metoder A, B og C iht. ASTM D 1238 • ASTM D 3364 Hnsdpfjtq Em Tjx Aatsu • JIS K 7210 Valgfrit kan Mflow for eksempel udvides med pneumatisk vægtløft med og uden rengøringsfunktion eller vægtstik. Mflow kan bruges enten som selvstændig enhed via et moderne touchdisplay eller styres via ZwickRoell testsoftware på PC. Tekniske data Testbelastning: 0,325 - 21,6 kg Trykluft, olieret, tør: 6 - 10 bar Dimensioner Højde: 510 mm Bredde: 360 mm Dybde: 419 mm Vægt ca.: 43 kg Testtemperatur: +50°C - +450°C Display: Kapacitivt touchdisplay Opløsning af temperaturvisning: 100 Temperaturnøjagtighed i området 0 - 75 mm over dysen i temperaturintervallet 50°C - 450°C:

Produktionsår: 2001, Betingelse: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Fabrikant: Reifenhäuser Model: PP Ekstruderingslinje Årgang: 2001 Stand: Meget god Lager nr.: 00027 Materialer: PP Hnedpfx Aowzkmweatsu Maks. PP-materialetykkelse: 300 - 2000 μ Maks. pladebredde: 1050 mm Maks. kapacitet: 600 kg/t ved 0,8–1,2 mm pladetykkelse Maks. rulle-diameter: 800 mm Strømforsyning: 380V 60Hz Alle oplysninger kan ændres og/eller indeholde fejl. Alt udstyr tages forbehold for tilgængelighed og/eller mellemsalg.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 1970, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Ekstruderlinje BARMAG bestående af: 1x Ekstruder BARMAG BA KEP 90-26,3-S 1x Forøgelsesgear BARMAG 9E4-11-103/Z 1x Drivmotor AEG G 16.04 med ekstern ventilation 460V, 112A, 46,7kW, 3150 o/min, felt 330V, 2,21A 1x Doseringsenhed SCHOLZ inkl. indføringssilo 1x Styreenhed Anlægsdetaljer: - Enkelskrueekstruder, årgang ca. 1970 - Kapacitet 200 kg/t - Ombygning til ny snekkeskrue-geometri i 2016 - Snekkediameter 90 mm - Snekke længde 2769,5 mm - Proceslængde 26,3D - Geometri: indføring - barriere - blandesektion - Snekke-materiale 1.8550, nitreret - Jævnstrømsmotor Hnjdeuakzzepfx Aatju - Tekniske dokumenter Denne linje findes i 3 eksemplarer Mellemsalg forbeholdes Henvendelser modtages kun via e-mail Bemærk: Maskinen er stadig installeret og kan besigtiges på stedet. Køber skal selv stå for nedtagning og forsendelse. Dette er ikke inkluderet i tilbudsprisen.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2005, Materialetype: LDPE, LLDPE, mLLDPE, HDPE, PP, regranulat Maskindimensioner (LxBxH): 16 x 5 x 10,5 m Min./max. færdig film-bredde: 900 / 1700 mm Filmens tykkelse: 27–200 µm Kapacitet: Op til 240 kg/t Linjens hastighed: 0–150 m/min Sneglediameter: 55/65/55 mm Lagfordeling: Op til 25/50/25 % Hjdpfxow Nhave Aatsnu L/D-forhold: 30/1 Antal varmezoner: 3 for 55 mm og 4 for 65 mm (1 zone pr. si) Dosersystem: Doteco Grado; 3 enheder med 4 komponenter hver; central vakuumpumpe (tilføjet senere); alle vægte er serviceret fuldt ud sidste år; nyt software og ekstern touchskærm; hals (før ekstruder) med ekstra magneter Elektronik: Siemens, ABB Software: Macchis; fuld kontrol via touchskærm (udskiftet for 3–4 år siden) Støbehoved med IBC: 280 mm; 2,4 mm spalte (3 varmezoner); TE502 model med luft-ringsforlænger Intern køleballon-diameterkontrol (IBC): Ultralydssensor (1 stk.); JET intern kølesystem Luftring: Karat, med 3 luftindtag, 45 segmenter (ventiler), med integreret tykkelseskontrol Blæser til luftring: JA Termoregulering/chiller: JA (Eurochiller) Boblebur: JA; valser med silikoneovertræk; motoriseret elektronisk styring; sekundært bur med motoriseret åbne/lukke og justering Tykkelseskontrol: K design (Karat, Kundig K-150); kontaktsystem integreret med luftring Samleframe: Frie aluminiumvalser Rotation: Nipvalse 1800 mm (max. filmbredde 1700 mm); motoriseret åbne/lukke; hastighedsstyret motor; øvrige frie aluminiumvalser; 2 keramiske luftvalser til køling Vandkølede valser efter nipvalse: / Filmcentrering: 2 ultralydssensorer (Five) Corona-behandling (dobbeltsidet): JA (F&B); over oprullere; 8 kW generator; ozonudsug og filmdetektor; 10 mm elektrode-bredde Oprullere: Back-to-back Oprullermodel: Model BO; nipvalse 1800 mm (max. filmbredde 1700 mm); manuel akselplacering; max. rulle-diameter 1000 mm; trimsug og flerrulle-udtag; filmtræk- og oprulningskontrol; 2 bananvalser; 'flying knife' (ny Origa-kniv monteret for nogle år siden); elpanel medfølger Aksler: 4 x 76 mm og 4 x 152 mm Trimsug: JA; inkluderer Supergrillo regranuleringssystem Stelkonstruktion: JA Installeret effekt: Ca. 150–200 kW (400 V, 3-faset)

Produktionsår: 1970, Betingelse: klar til brug (brugt), Et komplet ekstruderingsanlæg med en Reifenhäuser ekstruder og et gravimetrisk system Plast-Control (2006) er tilgængeligt. 1) Afvikler 1. 2) Primer-enhed og hotmelt-enhed til vandbaseret limlaminering. 3) Tørrer. 4) Afvikler 2. 5) Dolci ekstruder til ekstrusionslaminering. 6) Afvikler 3. 7) To trykenheder med ekstra tørrer. 8) Reifenhäuser ekstruder. 9) Opruller. 10) Omdirigeringsstang i kælderen. 11) Baneføring under afvikler 1 i kælderen. 12) 2x harpiksiloer i kælderen. Dette er en komplet ekstruderingslinje med perifert udstyr. Dokumentation tilgængelig. Besigtigelse på stedet er mulig. Hnedpfx Aow R Dhrsatju

Produktionsår: 2001, Betingelse: brugt, Pressekraft 148 t Material hårdmetalstænger Udførelse Ekstruderingsproces 0 T O K A I (Japan) Hydraulisk ekstruderingspresse til hårdmetalstænger Type TP 150 Årgang 2001 _____ Presstyrke for ekstruderingscylinderen: 10 - 148 t Størrelse på trykcylinder indvendigt: 300 x 900 mm Slaglængde på trykcylinder: 900 mm Slaghastighed fremad / tilbage / ekstrudering: 10 / 11 / 8 mm/sek. Materialcylinder kan tiltes op til: 60 (90)° Størrelse på emnebakke: 143 x 800 mm Størrelse på hele emnebordet: 800 x 1.800 mm Justeringsområde for emne-bakkeunderlag: 50 x 100 mm Hydraulikolieindhold ca.: 400 liter Opvarmning af materialcylinderen: 7,5 kW Hydraulikpumpe: 11 kW Samlet effektbehov ca.: 20 kW – 380 V – 50 Hz Vægt ca.: 6,0 t / Maskinens højde ca. 3,30 m Tilbehør / Specialudstyr: • Maskinen er designet til produktion af runde eller profilerede hårdmetalstænger via ekstrudering af hårdmetalpulver, som opvarmes og holdes under vakuum. • Hele ekstruderingsenheden med arbejdsstempel kan svinges, så de ekstruderede emner (hårdmetal profilstænger) nemt kan lægges direkte på passende aflægningsbakker, som er placeret på en transportanordning og justerbare i længde og tværretning via en stepmotor samt delvist højdejusterbare. • Hele arbejdsprocessen kan forindstilles og overvåges via en konventionel MITSUBISHI-styring af typen A 1SJHCPU. Mobil styreskab med display for temperaturregulering, vinkelindstilling, vakuum/undertryk, tryktrin. • 4 varmekredse: 1 x til sprøjtedyse og 3 x til materialcylinder • Enhed til afkortning af materiale • Vakuumpumpe til at skabe vakuum i materialområdet for at undgå revnedannelser og luftblærer. Desuden diverse andet tilbehør. Hnsdpfet Hw Snjx Aateu Stand: god til meget god – muligvis klar til demonstration under strøm, sjælden maskine! Levering: fra lager – som beset. Betaling: netto, efter modtagelse af faktura.

Produktionsår: 2018, Betingelse: meget god (brugt), Produktionslinjen består af forskellige producenter: Det er en 2-lags PE 100 trykrørsproduktionslinje: 1. Tre ekstrudere (indvendig lag, udvendig lag og striber) med automatiske materialefremførere. - Udvendig lag: LIANSU LSS 65/35, hovedekstruder, 350 kg/t, år 2018 - Indvendig lag: LIANSU LSS 45/30, co-ekstruder, maks. 40 kg/t, år 2018 - Striber: co-ekstruder Hsdpfxeuuah Uo Aatsnu 2. Ekstrusionsværktøj/ekstrusionshoved komplet med alle nødvendige værktøjer, dysetilpasninger, varmelegemer til alle dimensioner 20-125 mm. Lamelskabeloner op til Ø90 mm, SDR 26, 17, 11 og i kombination kan der produceres SDR 9 og 7.4. Komplet værktøjsliste findes i bilaget. 3. Vakuumbeholder, Periplast, år 2001, 6 m længde, med vandsprøjtedyser til køling. 4. Yderligere kølekammer, 6 m længde, Periplast, år 2001. 5. Enhed til permanent og langtidslæsbar termisk mærkning, GNATA FILIPPO, Italien, type MAC 140/CCRC/AT-2. 6. Trækudtræk (Haul off), Liansu, ISPQ 110, år 2013.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 1994, Filmbredde: 1500 mm Hnjdpfxowgcw Se Aatou Tykkelsesområde: 25-200 µm Doseringssystem: Summit gravimetrisk Snegl: 90 mm Varmesoner: 5 Varmeeffekt: ca. 64 kWt Drivsystem: D.C. 11-110 kW Spænding: 415 V Formhoved: fast Formhoveddiameter: 350 mm Spaltediameter: 1,25 til 2,25 mm IBC: ja Luftsliseringstype: optifil Formlæbespalte: 2-50 mm Kalibreringskurv: ja, med ultrasonisk styring Motoriseret justering af kalibreringskurv (diameter/højde): ja Aftrækssystem: Oscillerende Antal valser: 2 Banestyringssystem: Ja Slutrullebredde: 1650 mm Slutrullediameter: 1000 mm Maks. slutrullevægt: 1 t Oprulningshastighed: 100 m/min Tykkelseskontrolsystem: Optifil Mikroperforator: nej Filterveksler: Ja (hydraulisk) El-tilslutning: 400 A PLC: Siemens Simatic S5-100 U Kanttrimsfjernelsessystem: Valser (Ja) – Ekstraktion (Nej)

Produktionsår: 2013, Betingelse: klar til brug (brugt), Et komplet Artec genbrugs- og ekstruderingsanlæg er tilgængeligt. Materialer: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, snekkediameter: 145 mm, L/D-forhold: 42, ekstruderingskapacitet: 700 kg/h, 2-trins udluftning, effekt shredder/ekstruder/sigteveksler: 55 kW/609 kW/55 kW. Samlede anlægsmål L/B/H: ca. 20.700 mm/3.000 mm/3.400 mm, styring: Siemens. Inklusive shredder, transportenheder, lager- og blandsilo, affødningsbånd, ekstruder, vakuumpumpe, smeltefilter, varmtstrangsgranulering, sækfylde- og vejestation samt sækkeemballeringsstation. Dokumentation foreligger. Besigtigelse på stedet er mulig. Hodpfxov Ip S Ho Aatsnu

Produktionsår: 2014, Betingelse: klar til brug (brugt), Et komplet Artec genanvendelses- og ekstruderingsanlæg er til rådighed. Materialer: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, snekkediameter: 125 mm, L/D-forhold: 42, ekstruderingskapacitet: 650 kg/t, udluftning: dobbelt, effekt Shredder/Ekstruder/Filterskifter: 55 kW/512 kW/55 kW. Samlede anlægsmål L/B/H: ca. 20.700 mm/3.000 mm/3.400 mm, styring: Siemens. Inkluderer shredder, transportenheder, lagersilo og blandersilo, fødebånd, ekstruder, vakuumpumpe, smeltefilter, strandpelletering, sæk-fylde- og vejestation samt sække-station. Dokumentation forefindes. Besigtigelse på stedet mulig. Anlægget har velbeskrevne fejl, som er fuldstændigt dokumenteret. Hedpfev Ip Syex Aatenu