Brugte Asfalt til salg (143)

Stand: ny, Produktionsår: 2025, driftstimer: 5 h, NY - Arjes Impaktor 250 EVO 2 med et sæt padleaksler (grønt affald, træ). Aflæsningshøjde: 3450 mm Bredde på transportbånd: 800 mm Tragtkapacitet: 2,25 m³ Aksellængde: 1500 mm Vægt: 14.500 kg Standardkonfiguration Motor: Volvo-Penta, Stage V / 129 kW Kroghejs Kædedrev Overbåndsmagnet med udkastbeholder Nkodpfxstql S To Abyow Vandforstøvning for reduceret støvspredning Padleaksler inkl. hurtigt udskiftelig kassette Knuselinjer Fabriksbemaling i orange-grå Ekstraudstyr efter anmodning: Stjerneaksler (dæk, affald, plast) Betonaksler (byggematerialer, asfalt) Beton-knusriste

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Arjes / Eggersmann Impaktor 250 EVO 2 – inkl. 1 sæt valgfri aksler NY – Arjes Impaktor 250 EVO 2 med ét sæt aksler Udskudshøjde: 3450 mm Bæltebredde: 800 mm Tragtervolumen: 2,25 m³ Aksellængde: 1500 mm Vægt: 14.500 kg Standardmotor: Volvo-Penta, Stage V / 129 kW Kroghejs Larvebåndsundervogn Overbåndsmagnet med opsamlingsbeholder Vanddysning for reduceret støvudbredelse Fjernbetjening Nedpfxswnpwze Abyekw 1 sæt valgfri aksler, Akslerne er monteret og inkluderer hurtigskiftekassette og brækstave Stjerneaksler (dæk, affald, plast) Betonaksler (bygningsaffald, asfalt) Padleaksler (grønaffald, træ) Ekstraudstyr på forespørgsel: - Sigtekurve til beton og træ - Sneglevifter - Fingersold, skivesold - og meget mere…

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Arjes IMPAKTOR 250 e-EVO II (Elektrisk) Stationær, fuldelektrisk, dobbeltaksel makulator Årgang: 2025 Driftstimer: NY 1x Sæt aksler (frit valg, forskellige typer afhængigt af applikation*) 1x Sæt slagstænger eller slagkurv til beton, træ eller kabel 1x Hurtigskifte-kassette for nemt akselskifte 1x Fjernbetjening Udleveringsbånd og overbåndsmagnet fås efter anmodning Inkluderer frekvensomformer. Sikrer en ekstremt energieffektiv makuleringsproces. Elektrisk motor – 160 kW Gearkasse: Bonfiglioli Makuleringsenhed: Længde (mm): 3.300 Bredde (mm): 2.300 Højde (mm): 3.200 Betjeningsenhed: Længde (mm): 2.600 Bredde (mm): 1.600 Højde (mm): 2.700 Vægt (kg): ca. 15.000 kg Makuleringsenhed: Tragtrumfang (m³): 2,25 Aksellængde (mm): 1.500 Omdrejningstal (U/min): 11 – 35 Kapacitet: gennemsnitsværdier uden garanti! De faktiske værdier afhænger af makulatorens udstyr, akselkonfiguration, modhager og optimal materialeindføring. Byggeaffald ⌀ 80 - 100 t/t Beton/Asfalt ⌀ 60 - 80 t/t Affaldstræ ⌀ 10 t/t Nsdot Urq Uspfx Abyjkw Biomasse ⌀ 20 t/t Affald & Plast ⌀ 10 - 15 t/t *Der kan vælges mellem følgende akselformer: - Stjerneaksler 9x4 eller 9x6 (husholdningsaffald, affaldstræ, plast, dæk, elektronikskrot) - Betonaksler (beton, sten, byggeaffald, asfalt, elektronikskrot) - Padleaksler (træ, affaldstræ, grønt affald) - Metalaksler (hvidevarer, elektronikskrot, aluminium (op til 3mm))

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, *Alle vores produkter er fremstillet med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installation og operatøruddannelse er GRATIS DMK-serien er sekundære slagknusere, der bruges til knusning af materialer med medium til høj hårdhed, og som installeres efter kæbeknusere eller primære slagknusere. DMK-knusere er desuden udviklet med henblik på at reducere slidomkostninger samt at øge kapaciteten og den kubiske produktion. Maskinen knuser materialer med medium og høj hårdhed såsom kalksten, dolomit, granit og basalt til den ønskede størrelse til asfalt- og betonproduktion. Nem vedligeholdelse og justering er blandt de væsentlige fordele ved denne type knuser. Hydraulisk åbnesystem af karrosseri, udvendig justering af knusningsplader samt let udskiftning af slaglegemer og foringer sikrer, at denne type knusere nemt kan benyttes under feltbetingelser. GENERELLE SPECIFIKATIONER OG FUNKTIONER: -Høj kapacitet -Højt reduktionsforhold -Slidflader er beskyttet med massiv elektrodeopsvejsning -Slaglegemer og knusningsplader er fremstillet i støbt manganstål med høj styrke -Indvendige overflader er beklædt med slidbestandige foringsplader -Nem vedligeholdelse via hydraulisk justeringssystem TEKNISKE SPECIFIKATIONER • Model: FABO DMK-01 • Type: Sekundær slagknuser • Kapacitet: 130-200 t/t • Størrelse: 1120 x 1000 mm • Maks. indføring: 450 mm • Motor: Kraftig GAMAK, 160 kW • Lejer: Kraftige SKF-FAG Nkodpfxeyxn Sre Abyow • Hastighed: 750 omdr./min. • Vægt: 12.400 kg • Inkluderer chassis, motor og sikkerhedsafdækninger. FOR YDERLIGERE INFORMATION - KONTAKT OS GERNE!

Produktionsår: 2023, driftstimer: 0 h, stand: ny, RL2000 er velegnet til komprimering af underlag, såsom asfalt. Produktinformation: - Motor: Hatz - Effekt: 7,5 kW - Slagvolumen: 349 cm³ Nkodpfx Abjm Tk Sbeyew - Brændstofforbrug: 2,5 l/t - Batteri: 12 V - Brændstoftank: 4,3 l - Olietank: 12 l - Tromlediameter: 400 mm - Tromlebredde: 600 mm - Længde (arm udslået): 2400 mm - Længde (arm indslået): 1300 mm - Bredde: 710 mm - Højde (arm udslået): 1010 mm - Højde (arm indslået): 1250 mm - Vandtank: 25 l - Hydraulikolieindhold: 50 l - Vibrationsfrekvens: 60 Hz - Centrifugalkraft: 20 kN - Statisk linjelast: 5,6 kg/cm - Komprimeringskapacitet: 2700 m²/t - Hastighed: 4,5 km/t - Stigningsevne: 40% - Vægt: 572 kg Forsendelse: Europa-dækkende (afhentning på egen hånd er også mulig) Ved spørgsmål står vi gerne til rådighed!

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Hot Air Lance HL-1 er et højkvalitets og effektivt udstyr. Nksdpfovpqp Asx Abyow Hot Air Lance til forberedelse af fugning af asfaltrevner er en selvkørende, mobil enhed til rengøring og tørring af revner, fuger, huller og afslag på asfalt- og betonveje, inden de fyldes med bitumen eller bitumen-polymermaterialer. Den kraftige varme luftstrøm fjerner fugt og partikler af snavs, græs, jord, støv, skidt, småsten m.m., så revnerne efterlades tørre, rene og klar til fyldning med bitumenmaterialer. Fordele ved at købe Hot Air Lance fra TICAB: • Lav pris uden mellemled. • Altid på lager. • 1 års garanti. • Fuld support fra producenten. Tekniske specifikationer: - Propangas (forbrug 5 kg/t); - Arbejdstryk: 0,2-0,3 bar; - Gasflaskekapacitet: 50 l; - Kompressorenhedens vægt: 107 kg; - Udgangslufttemperatur: mindst 400 °C; - Vægt af Hot Air Lance: 6 kg - Længde: 1500 mm; - Vægt af hjulstativ: 4 kg; - Kompressorkapacitet: 600 l/min; - Motoreffekt: 7 hk.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, Gade-støvsuger “CITY ANT AQUA” Udstyr til rengøring af byområder, gader, fortove, parker, stadioner, togstationer, lufthavne, parkeringspladser samt industrielle områder for forskelligt affald. Gadestøvsugeren City Ant drives af elektriske batterier, som sikrer 9 timers selvstændig drift. Batteriet kan oplades om natten via 220V strøm. Den letkørende støvsuger kan betjenes med én hånd og er støjsvag. Njdpfxevriluj Abyjkw Udskiftning af affaldsposen tager kun 2-3 minutter. Ingen luftforurening. Maskinen opsamler stort set alt affald: træ, stål, plast, papir, pap, tekstilaffald, blade, cigaretskod, dåser og flasker (glas, plast og metal) mv. City Ant kan anvendes på forskellige flader: beton, asfalt, brosten, græs, sand osv. Tekniske specifikationer: - Elektrisk motor - 48V / 1200W - 48V / 1200W el-drift – muliggør frem- og bakfunktion - Opsamler-type: beholder - Sugeeffekt: 1,2 kW - Maksimal hastighed: 6 km/t - Beholderkapacitet: 240 liter - Sugeslange: Ø 125 mm - Sugeslangelængde: 2,5 m - Autonom driftstid: 8 timer - Opladningstid: 10-12 timer - Hjul: Ø 320 mm - Dobbeltsprøjtedyser - Støvfilter, areal: 16 m² - Kan forcere stigninger op til 25% - Mulighed for at forcere kantsten op til 15 cm - Sprayer: 2 – udvendig og indvendig - Advarselslampe Pris: 11.500,00 EUR Aqua-funktion: + 1.000 EUR netto

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, RPS-6000/9000 SALT- OG SANDSPREDER TICAB (Trade Industrial Company AB) – en førende producent af vejvedligeholdelsesudstyr i Europa – tilbyder en omkostningseffektiv løsning til effektiv, lokal reparation og vedligeholdelse af asfalt- og betonovertflader. Salt- og sandsprederen RPS-6000/9000 fra TICAB er den ideelle løsning til glatførebekæmpelse på gader og motorveje. Nye salt- og sandspredere, model RPS-6000/9000, med en kapacitet på 6 m³/9 m³, er udviklet til udspredning af tømidler. Anbefalet driftstemperatur ned til -40°C. Sprederen monteres på ladbilen ved hjælp af kran. Saltsprederen RPS-6000/9000 er en fremtidssikret investering. Passer til alle lastbiler. Tekniske specifikationer: Nodpfxot N Ty Te Abyjkw ● Anbefalet hastighed op til 30 km/t. ● Spredningsmængde: 350 g/m². ● Spredningsbredde: 4-8 m. ● Bredde- og mængderegulering fra sprederens kontrolpanel. ● Skiveudlægger i rustfrit stål – med positionsregulering. ● Selvstændig drift via dieselmotor. ● Fremføringsmekanisme: kædetransportør. ● Justerbar spredevinkel. ● Beskyttende presenning. ● «ON» / «OFF» fra førerhuset. ● Regulering af spredebredde og -mængde fra kabinen. Servicebetingelser: ● På lager ● Garanti: 12 måneder ● Levering: direkte fra producentens lager ● Support: brugsanvisning, teknisk assistance, videoguides

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, brændstoftype: elektrisk, farve: gul, samlet vægt: 12.400 kg, Produktionsår: 2026, *Alle vores produkter er fremstillet med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installation og operatøruddannelse er GRATIS DMK-serien er sekundære slagknusere, der bruges til knusning af materialer med medium til høj hårdhed, og som installeres efter kæbeknusere eller primære slagknusere. DMK-knusere er desuden udviklet med henblik på at reducere slidomkostninger samt at øge kapaciteten og den kubiske produktion. Maskinen knuser materialer med medium og høj hårdhed såsom kalksten, dolomit, granit og basalt til den ønskede størrelse til asfalt- og betonproduktion. Nem vedligeholdelse og justering er blandt de væsentlige fordele ved denne type knuser. Hydraulisk åbnesystem af karrosseri, udvendig justering af knusningsplader samt let udskiftning af slaglegemer og foringer sikrer, at denne type knusere nemt kan benyttes under feltbetingelser. GENERELLE SPECIFIKATIONER OG FUNKTIONER: -Høj kapacitet -Højt reduktionsforhold -Slidflader er beskyttet med massiv elektrodeopsvejsning -Slaglegemer og knusningsplader er fremstillet i støbt manganstål med høj styrke -Indvendige overflader er beklædt med slidbestandige foringsplader -Nem vedligeholdelse via hydraulisk justeringssystem TEKNISKE SPECIFIKATIONER • Model: FABO DMK-01 • Type: Sekundær slagknuser • Kapacitet: 130-200 t/t • Størrelse: 1120 x 1000 mm • Maks. indføring: 450 mm • Motor: Kraftig GAMAK, 160 kW • Lejer: Kraftige SKF-FAG • Hastighed: 750 omdr./min. • Vægt: 12.400 kg • Inkluderer chassis, motor og sikkerhedsafdækninger. Nodpfx Absyg U Hqjyjkw FOR YDERLIGERE INFORMATION - KONTAKT OS GERNE!

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, *Alle vores produkter er fremstillet med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installation og operatøruddannelse er GRATIS DMK-serien er sekundære slagknusere, som anvendes til knusning af materialer med medium til høj hårdhed og placeres efter kæbeknusere eller primære slagknusere. DMK-knusere er også udviklet til at mindske slidomkostninger og samtidig øge kapaciteten og den kubiske produktion. Maskinen omdanner materialer som kalksten, dolomit, granit og basalt med medium og høj hårdhed til ønsket størrelse på asfalt- og betonaggregat. Nem vedligeholdelse og hurtig justering er en væsentlig fordel ved denne type knuser. Det hydrauliske karosseriåbningssystem, udvendig justering af knuseplader samt nem udskiftning af slagplader og slidforinger sikrer, at disse knusere er nemme at anvende under forskellige forhold på arbejdspladsen. GENERELLE SPECIFIKATIONER OG EGENSKABER: -Høj kapacitet Nodpswiv A Tefx Abyjkw -Højt reduktionsforhold -Slidflader beskyttet med kompaktelektrode-svejsning -Hamre og knuseplader er fremstillet i stål med højt manganindhold -Indvendige overflader er beklædt med slidbestandige foringsplader -Nem vedligeholdelse takket være hydraulisk justeringssystem TEKNISKE SPECIFIKATIONER • Model: FABO DMK-03 • Type: Sekundær slagknuser • Kapacitet: 250-350 t/t • Størrelse: 1120 x 1500 mm • Maks. tilførsel: 450 mm • Motor: Kraftig GAMAK, 250 kW Lejer: Kraftig SKF-FAG • Omdrejninger: 750 omdr./min. • Vægt: 21.450 kg • Inkluderer chassis, motor og sikkerhedsdæksler. KONTAKT OS GERNE FOR YDERLIGERE INFORMATION!

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Et stenknuseranlæg til sand- og grusproduktion er et anlæg, hvor sten og klipper knuses til mindre stykker eller grus. Det består typisk af flere faser af knusning og sigtning for at fremstille forskellige størrelser og kvaliteter af sand- og tilslagsmaterialer, som er uundværlige inden for byggeri, anlægsgartneri samt andre industrier. Her er en introduktion til de centrale komponenter og processer i et typisk stenknuseranlæg: ### Komponenter i et stenknuseranlæg 1. Primærknuser: - Formål: Primærknuseren, ofte en kæbeknuser eller en gyratorisk knuser, nedbryder de store sten til mindre fraktioner. Nsdpfxjq N U Dus Abyskw - Funktion: Behandler råmaterialer direkte fra stenbruddet eller minen og forbereder dem til næste bearbejdningsfase. 2. Sekundærknuser: - Formål: En sekundærknuser, såsom en kegleknuser eller slagknuser, reducerer stenens størrelse yderligere. - Funktion: Forfiner materialet efter den primære knusning og producerer mere ensartede tilslagsfraktioner. 3. Tertiærknuser (valgfrit): - Formål: I visse konfigurationer bruges en tertiærknuser, f.eks. en vertikal akselslagknuser (VSI), til formgivning og fin-knusning. - Funktion: Producerer fint knust materiale til specifikke formål som betonfremstilling eller vejfyld. 4. Sigtudstyr: - Formål: Sigtudstyr som vibrationssigter eller tromlesigter sorterer de knuste materialer efter størrelse. - Funktion: Klassificerer tilslagene i forskellige størrelsesfraktioner for at sikre ensartethed og at materialerne opfylder kravspecifikationer. 5. Transportsystemer: - Formål: Transportsystemer med transportbånd flytter materialer mellem de forskellige processer i anlægget. - Funktion: Sikrer effektiv intern materialehåndtering og kontinuerlig drift i anlægget. 6. Vaskeudstyr (valgfrit): - Formål: Vaskeudstyr som sandskiver eller tromle-vaskere kan benyttes til at fjerne urenheder fra sand- og tilslag. - Funktion: Forbedrer slutproduktets kvalitet ved at rense det for finkorn og forureninger. ### Procesflow - Primær knusning: Store sten fødes i primærknuseren og knuses til håndterbar størrelse. - Sekundær knusning: Materialet fra primærknuseren bearbejdes videre i sekundærknuseren for at opnå ønskede fraktioner. - Sigtning: De knuste og sorteret materialer sigtes for at adskille dem i forskellige størrelser og kvaliteter. - Materialehåndtering: Transportsystemer flytter materialerne mellem de enkelte processer. - Slutprodukter: Færdige produkter som sand og forskellige tilslagsfraktioner opbevares eller læsses til transport til kunder eller byggepladser. ### Anvendelsesområder - Byggeri: Anvendes til fremstilling af beton, asfalt og vejfyld. - Anlægsgartneri: Leverer dekorative og funktionelle tilslag til haver, stier og indkørsler. - Infrastruktur: Uundværlig til funderingsarbejde, drænsystemer og strukturelt fyld. ### Kapaciteter og konfigurationer Vi tilbyder anlæg med følgende kapaciteter: 30 t/t, 30-50 t/t, 50-100 t/t, 100-150 t/t, 150-200 t/t, 200-300 t/t og 300-500 t/t. Både stationære og mobile knuseranlæg er tilgængelige som muligheder.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 55 kW (74,78 hk), ### Introduktion til kæbeknusere En kæbeknuser er en type primærknuser, der anvendes i minedrift og råstofbehandlingsanlæg. Den arbejder ved at anvende trykkraft til at nedbryde store klippestykker til mindre, mere håndterbare stykker. Maskinen består af en fast kæbe og en bevægelig kæbe, som sammen danner et V-formet hulrum kaldet knusekammeret. Den bevægelige kæbe påfører kraft på materialet ved at presse det mod den stationære plade, hvilket får det til at knække. Nøglekomponenter: - Fast kæbeplade: Monteret i stationær position. - Bevægelig kæbeplade: Monteret på en pitman, der bevæger sig frem og tilbage. - Svinghjul: Giver den nødvendige inerti til knuseprocessen. - Knækstang/sikkerhedsplade: Fungerer som sikkerhedsmekanisme, sikrer effektiv drift og forhindrer skader på knuseren. ### Arbejdsprincip Arbejdsprincippet for en kæbeknuser er baseret på den reciprocerende bevægelse af den bevægelige kæbe mod den faste kæbe: 1. Indføring: Store klippestykker føres ind i toppen af knuseren. 2. Knusning: Når den bevægelige kæbe bevæger sig frem og tilbage, knuser den materialet mod den faste kæbe. 3. Udløb: Det knuste materiale udledes fra bunden af knusekammeret. ### Anvendelsesområder for kæbeknusere Kæbeknusere er alsidige og kan bruges i en række brancher og applikationer, herunder: Nkodjq Nf Tvjpfx Abyow 1. Minedrift og mineralforarbejdning: - Primær knusning af råt malm (guld, kobber, jern osv.). - Reduktion af klippestørrelse for at lette videre forarbejdning (fx formaling). 2. Bygge- og nedrivningssektoren: - Knusning af beton, mursten og andre byggematerialer. - Genbrug af byggematerialer til at skabe tilslag til nye konstruktioner. 3. Produktion af tilslag: - Knusning af råmateriale til produktion af tilslag til beton og asfalt. - Produktion af vejunderlag og jernbane-ballast. 4. Industrielle applikationer: - Knusning af materialer i kemiske processanlæg. - Reduktion af materialestørrelse til fremstillingsprocesser i forskellige industrier. 5. Miljøstyring: - Behandling af materialer til dække af deponier. - Genbrugsoperationer for at reducere affald og fremme bæredygtig praksis. ### Fordele ved kæbeknusere - Høj knuseevne: Kan producere forskellige materialestørrelser med ét gennemløb. - Holdbarhed og driftssikkerhed: Bygget til at modstå hårdt og kontinuerligt brug under krævende arbejdsforhold. - Enkel konstruktion: Let at vedligeholde og reparere med færre komponenter end andre knusertyper. - Alsidighed: Egnet til mange forskellige materialetyper og anvendelsesområder. - Energieffektivitet: Udnytter energien effektivt og er dermed en omkostningseffektiv løsning til driftsformål. ### Eksempler på anvendelsesmuligheder - Mineanlæg: Kæbeknusere anvendes som primærknusere på mineområder til at knuse store klippestykker, før videre forarbejdning i for eksempel formaling. - Byggepladser: Bruges til at nedbryde beton og andre byggematerialer med henblik på genbrug. - Produktion af tilslag: Central for fremstilling af basismaterialer til byggeri og infrastrukturprojekter. - Nedrivningsprojekter: Knuser og genanvender effektivt materialer fra nedrevne strukturer. Ved at forstå introduktionen og anvendelserne af kæbeknusere kan virksomheder træffe velinformerede beslutninger om integration af denne maskintype i deres drift med henblik på effektiv og økonomisk materialebehandling.

Stand: ny, effekt: 30 kW (40,79 hk), samlet vægt: 6.000 kg, Produktionsår: 2025, Anvendelser af vores sand- og grusløsninger Vores stenknuseranlæg benyttes globalt på en bred vifte af projekter, herunder: Vej- og motorvejsbyggeri Betonproduktionsanlæg Produktion af jernbanesveller (ballast) Anlægsgartneri og dræningsarbejde Infrastrukturudvikling Genanvendelsesapplikationer Genbrug af byggeaffald, håndtering af bygge- og anlægsaffald samt genanvendelse og håndtering af bygningsrester. Vores udvalg af stenknuser-løsninger Vi ved, at ethvert sand- og grusprojekt er unikt. Derfor tilbyder vi flere typer stenknusere – hver tilpasset forskellige materialetyper, kapaciteter og ønskede slutproduktstørrelser. 🛠️ Kæbeknusere Perfekte til primær knusning. Vores kæbeknusere håndterer store sten og reducerer dem til mindre, håndterbare størrelser. De er kendt for: Høje reduktionsforhold Robust konstruktion Nem vedligeholdelse Alsidige anvendelsesmuligheder 🛠️ Konisk Knusere Når der kræves finere partikelstørrelser, er koniske knusere ideelle. Perfekt til sekundær og tertiær knusning og leverer: Ensartet produktstørrelse Høj kubicitet Stor kapacitet Fremragende slidstyrke 🛠️ Slagknusere Til blødere og ikke-slibende materialer, eller når der genbruges beton og asfalt, er vores slagknusere den optimale løsning. De tilbyder: Højhastighedsknusning Optimeret formning af materialet Justerbar udgangsstørrelse Nem mobilitet (på visse modeller) 🛠️ VSI (Vertikal Spindel-Slagknusere) Til produktion af topkvalitets kunstig sand er VSI-knusere uovertrufne. De sikrer: Ensartet sandform og -størrelse Energibesparelse Optimeret produktion af finkorn Lave driftsomkostninger 🛠️ Sorterings- og transportanlæg Intet knuseanlæg er komplet uden effektiv sortering og håndtering af materialer. Vores løsninger omfatter: Vibrationssigter Transportbånd Nodpfjq Igumox Abyokw Vaskeanlæg

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 450 kW (611,83 hk), Produktionsår: 2025, ### Bæltegående mobilknuser / Larvebåndsmonteret mobil stenknuser: Introduktion og Anvendelse Introduktion: Bæltegående mobilknusere, også kendt som larvebåndsmonterede mobilknusere, er alsidige og effektive maskiner udviklet til knusning af forskellige materialer direkte på arbejdsstedet. I modsætning til stationære knusere er disse mobile enheder monteret på larvebånd, hvilket giver dem mulighed for at bevæge sig ubesværet over vanskeligt terræn og i afsidesliggende områder. Disse maskiner integrerer indførings-, knusnings-, sigte- og transportprocesser i ét system, hvilket giver stor fleksibilitet og reducerer behovet for flere separate maskiner. Med dieselmotorer som drivkraft tilbyder de høj mobilitet, kort opsætningstid og et kompakt design, som forenkler transporten. Nøglefunktioner: 1. Mobilitet: Larvebåndsdesign sikrer nem bevægelse mellem forskellige arbejdssteder. 2. Alsidighed: Velegnet til knusning af mange materialetyper, herunder sten, malm og byggeaffald. 3. Effektivitet: Højtydende knusnings- og sorteringskapacitet. 4. Miljøvenlig: Udstyret med støvbekæmpelse og støjreducerende systemer. 5. Automatisering: Avancerede styringssystemer for problemfri drift og minimalt manuelt arbejde. Anvendelsesområder: 1. Stenbrud og minedrift: Ideel til knusning af hårde og slidstærke materialer som granit, basalt og kalksten. Processerer effektivt råmaterialer til byggeaggregater og mineindustrien. Nksdoq Nfvuepfx Abysw 2. Byggeri og nedrivning: Perfekt til knusning af bygge- og nedrivningsaffald såsom beton, mursten og asfalt direkte på stedet. Dette reducerer affaldsmængden og muliggør genanvendelse, hvilket understøtter bæredygtigt byggeri. 3. Infrastrukturprojekter: Udbredt anvendt ved vejbygning, produktion af jernbaneballast og anden infrastrukturudvikling. Mobiliteten betyder, at maskinerne kan arbejde tæt på byggepladsen, hvilket reducerer transportomkostninger. 4. Genanvendelse: Effektiv ved genanvendelsesopgaver, især til knusning og bearbejdning af beton- og asfaltrester. Dette bidrager til mindre deponering og besparelse på naturressourcer. 5. Produktion af tilslagsmaterialer: Uundværlig til fremstilling af højkvalitets tilslag til byggeprojekter. Mulighed for at producere forskellige kornstørrelser, som opfylder branchens standarder og krav. Konklusion: Bæltegående mobilknusere er uundværlige i moderne bygge- og mineoperationer. Deres mobilitet, effektivitet og alsidighed gør dem til en værdifuld investering for virksomheder, der har behov for knusning og sortering direkte på stedet. Ved at reducere opsætningstid og transportomkostninger optimeres arbejdseffektiviteten, samtidig med at genanvendelse af materialer fremmer miljøvenlige løsninger.

Stand: ny, Sand- og grusanlæg: Den essentielle løsning til moderne byggebehov Inden for bygge- og anlægsbranchen er materialer af høj kvalitet som sand og grus afgørende råstoffer til fremstilling af beton, asfalt og andre fundamentale elementer. Et sand- og grusanlæg udgør hjørnestenen i effektiv og storskala produktion af disse materialer. Ved hjælp af avanceret teknologi, fleksibilitet og mulighed for opskalering imødekommer anlæggene et bredt udvalg af projekter, sikrer ensartet kvalitet og opfylder den stigende efterspørgsel på byggematerialer. Denne artikel giver en generel introduktion, beskriver funktioner og anvendelsesområder for sand- og grusanlæg, herunder både stationære og mobile systemer. Generel introduktion til sand- og grusanlæg Et sand- og grusanlæg er et specialiseret anlæg designet til at bearbejde råmaterialer som sand, grus og tilslag til byggeklare produkter. Anlæggene kombinerer forskellige maskiner, herunder knusere, sigteanlæg, transportbånd, vaskeanlæg og lagringsenheder, for at omdanne råmaterialer til færdige tilslag. Der findes to primære typer sand- og grusanlæg: Stationære anlæg: Faste installationer beregnet til produktion med stor kapacitet. Ideelle til store, langvarige projekter og permanente driftssituationer. Mobile sand- og grusanlæg: Transportable systemer, der kan flyttes til forskellige byggepladser. Perfekte til midlertidige projekter og opgaver i afsidesliggende områder. Begge typer er udstyret med avanceret maskineri og automatiseringssystemer, som sikrer høj effektivitet, præcision og bæredygtighed. Anvendelsesområder for sand- og grusanlæg Sand- og grusanlæg er uundværlige i flere brancher takket være deres evne til at producere tilslag af høj kvalitet. Nøgleanvendelser omfatter: 1. Byggeri og infrastruktur Producerer sand og grus til beton, asfalt og bundopbygning. Understøtter storskala infrastrukturprojekter, såsom motorveje, broer, lufthavne og jernbaner. 2. Bolig- og erhvervsbyggeri Leverer tilslag til fundamenter, indkørsler, landskabspleje og drænsystemer. Spiller en væsentlig rolle i både boliger og erhvervsbyggeri. 3. Vejbyggeri Leverer knuste sten og sand af høj kvalitet til vejunderlag, belægninger og motorveje. Sikrer holdbarhed og lang levetid på vejbelægninger. 4. Minedrift og råstofudvinding Forarbejder effektivt udvundne materialer til anvendelige tilslag. Nedpfx Asvlwqljbyskw Forøger produktiviteten i grusgrave og stenbrud med optimerede materialehåndteringssystemer. 5. Miljøgenopretning Forsyner tilslag til erosionskontrol, landindvinding og kystsikringsprojekter. Understøtter bæredygtig miljøgenopretning. 6. Genanvendelse af byggeaffald Mobile sand- og grusanlæg er ideelle til genanvendelse af beton og asfalt. Omformer affaldsmaterialer til anvendelige tilslag, reducerer mængden af deponi og fremmer bæredygtighed. Stationære vs. mobile sand- og grusanlæg Stationære anlæg Bedst til: Langvarige, store projekter og industriel drift. Fordele: Produktion med stor kapacitet. Robuste og slidstærke konstruktioner. Avanceret automatisering med minimalt behov for manuel betjening.

Stand: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Produktionsår: 2025, Et slagknuseranlæg er en maskine, der anvender slagkraft i stedet for tryk til at reducere materialets størrelse. Slagknusere er alsidige og anvendes bredt i forskellige industrier til knusning af hårde, slidstærke materialer. De fungerer ved at påføre kraft mod materialet, så det knuses til mindre stykker. Her følger en generel introduktion til slagknusere: Slagknuseren er en alsidig maskine, som bruges til mange forskellige formål indenfor byggeri, minedrift og genanvendelsesindustrier. Nedenfor er nogle af de vigtigste anvendelser af en slagknuser: 1. Primær og sekundær knusning Slagknusere anvendes ofte både i den primære og sekundære knusningsfase. Ved primær knusning nedbryder de store sten til mindre, mere håndterbare størrelser, og ved sekundær knusning forfines materialet yderligere til mindre fraktioner. 2. Produktion af tilslag Slagknusere anvendes bredt til produktion af tilslag til byggebranchen. De egner sig godt til at fremstille en bred vifte af materialer, herunder: - Knust sten til vejbygning. - Sand til beton- og asfaltproduktion. - Grus til generelt byggeri og dræning. 3. Genanvendelse En af slagknuserens væsentligste anvendelser er inden for genanvendelsesindustrien, især til behandling af bygge- og nedrivningsaffald såsom beton, mursten og asfalt. Knuserne hjælper med at omdanne affald til anvendelige produkter såsom: - Genanvendt beton-tilslag (RCA). - Asfalt. - Genanvendt sand og grus. 4. Mineindustrien Slagknusere benyttes i mineindustrien til forarbejdning af råmalme. Disse knusere hjælper med at nedbryde store klippestykker og malme til mindre fragmenter, hvilket letter udvindingen af værdifulde mineraler som guld, kobber og andre metaller. 5. Produktion af kunstigt sand Ved produktion af fremstillet sand til beton bruges slagknusere til at knuse større sten til fine partikler, som derefter kan anvendes som et alternativ til naturligt sand – især nyttigt i områder hvor naturligt sand er en knap ressource eller miljømæssigt beskyttet. 6. Bygge- og vejsektoren Slagknusere er integrerede i fremstilling af materialer til vejbygning, såsom bundsikrings- og bærelagsmaterialer. Disse materialer er afgørende for vejenes, motorvejenes og fundamenters stabilitet og holdbarhed. 7. Industrielle anvendelser Slagknusere bruges også til mange andre industrielle formål, blandt andet: - Cementproduktion: Knusning af kalksten og andre materialer til cementfremstilling. - Glasgenanvendelse: Knusning af glasaffald til genbrug. Njdpjq I N Iqefx Abyokw 8. Nedrivning og demontering Slagknusere benyttes til nedrivningsopgaver, hvor bygninger eller konstruktioner skal rives ned og materialer knuses til genbrug eller bortskaffelse. De hjælper med at reducere størrelsen på affald som beton, asfalt og mursten til mindre og nemmere håndterbare stykker.

Stand: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Produktionsår: 2025, En mobil kæbeknuser er en type knusemaskine, der er udstyret med en kæbeknuser og er konstrueret til mobil anvendelse. Denne knuser er designet til nem flytning mellem forskellige lokationer, særligt hvor materialer skal bearbejdes direkte på stedet. Mobile kæbeknusere bruges bredt i brancher som minedrift, bygge- og anlæg samt genbrug til bearbejdning af en række forskellige materialer. Nøglefunktioner og hovedkomponenter ved en typisk mobil kæbeknuser: 1. Kæbeknuser: - Den primære knuseenhed består af en fast kæbe og en bevægelig kæbe, hvor materialet bliver knust imellem dem. 2. Mobil chassis: - Knuseren er monteret på et mobilt chassis, der enten kan være larvebåndsbåret (bælter) for terrænkørsel eller hjulbåret for nem transport. Mobiliteten gør det muligt at flytte knuseren effektivt mellem arbejdspladser. 3. Vibrationsføder: - Typisk indgår en vibrationsføder, der regulerer og styrer tilførslen af materiale til knusekammeret for ensartet og kontrolleret knusning. 4. Motor eller energikilde: - Mobile kæbeknusere drives enten af dieselmotorer eller elmotorer, afhængig af adgang til strøm og krav til mobilitet. 5. Betjeningspanel: - Et betjeningspanel giver operatøren mulighed for at styre og overvåge driften, inkl. start/stop, justering af udgangsstørrelse og overvågning af driftsparametre. 6. Hydrauliksystem: - Ofte medfølger et hydrauliksystem til justering af knuserens indstillinger, herunder åbningen mellem kæberne (CSS – Closed Side Setting), hvilket påvirker det endelige produkt. 7. Transportbånd: - Transportører anvendes til at flytte det knuste materiale fra kæbeknuseren videre til næste trin i anlægget eller til oplagring. Mange mobile kæbeknusere har integrerede transportbåndsystemer. 8. Magnetseparator (valgfrit): - Nogle mobile kæbeknusere kan udstyres med magnetseparator for fjernelse af metalkontaminering, hvilket beskytter efterfølgende udstyr. 9. Støvdæmpningssystem (valgfrit): Nsdpeq I N Atefx Abyskw - For at minimere støv under knusningen kan nogle modeller udstyres med støvdæmpningssystemer. 10. Fjernbetjening (valgfrit): - Med fjernbetjening kan operatøren styre knuseren på afstand, hvilket øger sikkerheden og brugervenligheden. 11. Anvendelse: - Mobile kæbeknusere anvendes til primær knusning af en bred vifte materialer, f.eks. hård klippe, bygge- og nedrivningsaffald, beton, asfalt samt naturlige grusmaterialer. 12. Alsidighed: - Mobile kæbeknusere er alsidige og egner sig både til genbrug og råstofudvinding samt til forskellige materialetyper, hvilket giver stor fleksibilitet. Mobile kæbeknusere er særligt velegnede til opgaver, hvor materialet skal bearbejdes direkte på skiftende eller fjerntliggende lokationer. De giver en omkostningseffektiv løsning til onsite-knusning og er meget udbredt i bygge- og mineindustrien. Operatører bør altid følge sikkerhedsanvisninger samt producentens vejledninger for korrekt brug og vedligeholdelse.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) sandfremstillingsmaskinen er en type knuser, der er designet til at accelerere knusningen af aggregat og producere sand med kubisk form. Den benyttes bredt inden for byggeri, minedrift og lignende industrier. Her er de vigtigste egenskaber og informationer om VSI sandfremstillingsmaskiner: 1. Arbejdsprincip: - VSI sandfremstillingsmaskinen fungerer efter princippet sten-mod-sten eller sten-mod-jern. Materialet føres ind i midten af rotoren, som accelererer materialet til høj hastighed og kaster det ud mod en slidstærk foring. 2. Rotor og knusekammer: - Rotoren er en central del af VSI-enheden og er ofte designet med flere lommer for effektiv materialekast og knusning. - Knusekammeret er foret med slidstærke materialer for at modstå slag og slid under knuseprocessen. 3. Styring af indføringsmateriale: Nedpfx Abeq Nd U Hsyjkw - Indføringsmaterialet kan reguleres via et variabelt hastighedssystem, hvilket gør det muligt at justere og opnå den ønskede kornstørrelse. 4. Materialetyper: - VSI-maskiner er velegnede til behandling af forskellige materialer, herunder hårde og slidende materialer som sten, malm og mineraler. 5. Kubisk formning: - En af de største fordele ved VSI-maskiner er evnen til at producere kubisk-formet slutprodukt, hvilket er ønskværdigt til fremstilling af kvalitetsbeton og asfalt. 6. Justerbar udløb: - Maskinen er typisk udstyret med en justerbar udløbsåbning, så den endelige kornstørrelse kan tilpasses. 7. Sandproduktion: - VSI sandfremstillingsmaskiner bruges primært til fremstilling af fabriksfremstillet sand (M-sand) og knust sand, som er væsentlige komponenter i byggebranchen. 8. Vedligeholdelse: - Regelmæssig vedligeholdelse er nødvendig for at sikre optimal ydeevne og forlænge maskinens levetid. Dette inkluderer inspektion af sliddele, smøring og hurtig håndtering af eventuelle problemer. 9. Varianter: - Forskellige producenter tilbyder varianter af VSI-maskiner med unikke egenskaber eller specifikationer. Almindelige varianter inkluderer åben rotor og lukket rotor design. 10. Miljømæssige hensyn: - VSI sandfremstillingsmaskiner anses generelt for at være miljøvenlige, da de producerer mindre støv og støj sammenlignet med traditionelle knusere. 11. Producenter: - Velrenommerede producenter leverer VSI sandfremstillingsmaskiner, og det er vigtigt at vælge en leverandør med dokumenteret pålidelighed. Ved valg af en VSI sandfremstillingsmaskine bør man tage højde for faktorer som indføringsstørrelse, kapacitet og de ønskede slutprodukt-specifikationer. Tjek desuden producentens omdømme og overvej kundeanmeldelser og feedback på den specifikke model, du er interesseret i.