Brugte Tappelinje til salg (43)

Produktionsår: 2015, stand: klar til brug (brugt), Tilbudt er en ufuldstændig returgalsaft-påfyldnings- og pakkelinje, bestående af følgende maskiner og aggregater: Aflæsser: Kettner, Kassettevasker: Bohrer, indsats-sigter, 1x zone, 2 vendere, udpakker: Kettner Blitzpac A35 T1 årg. 2002, afskruer: Adelski, rengøringsmaskine: Krones Einend KESK årg. 1994, ca. 19.303 driftstimer, EBI-inspektionsmaskine: Heuft Spectrum Inline IR årg. ca. 2015, fyldemaskine: Cobert, 60 fyldepositioner, ca. 15.000 flasker/timen ved 1,0l, 1 stk. SV 10-cifret, 2 stk. KK 10-cifret, twist-off lukker: SWC årg. 2008, recirkulationskøler: NIKO årg. 2015, temperaturstyring: ca. 85°C - 30°C, etiketteringsmaskine: Krones Prontomatic K090-A43, etikettering af forside, bryst og bagside, datomærkning: Markem Image, læsser: Kettner Bojok, Born Binder. Håndterbare emballager/formater: Flasker 0,2l/30'er kasse, 0,25l (RW), 0,5l/24'er kasse, 0,7l juiceflaske, 0,75l (EW), 1l VdF/6'er/12'er kasse, kasser/formater: 1l VdF/12'er/6'er plastkasser, 0,75l VdF/12'er plastkasser, 0,2l/30'er plastkasser, 1l/12'er karton. Besigtigelse mulig efter aftale. Csdpfjx Aupvsx Ahmehb

Produktionsår: 2006, stand: klar til brug (brugt), Et komplet flaskeskylle- og påfyldningsanlæg er til rådighed. 1) Rotationsskyllemaskine Augenstein RI 1600/48/6, årgang: 2006. 2) Påfyldningsmaskine Deckert Rudolf IFM 420-2, årgang: 2003. 3) Flaskeopretter Pace Packaging M-400 PR SSD, årgang: 2004. 4) Flaske-lukkemaskine Alcoa 6208/360, årgang: 2003. Inkl. lågtilførsel Augenstein, årgang: 2008. 5) Pakke- og etiketteringsanlæg Sleever MSA 5120 LS4, årgang: 2013, etiketter: shrink-sleeve etiketter, dampforbrug: 150 kg/t. 6) Vejnings- og metaldetektorenhed Mettler Toledo XS3, årgang: 2008. Anlægskapacitet: 9.000 flasker/time, flaskevolumen: 150 ml, fyldvolumen: ca. 150 cm³, maks. flaskediameter: 48,9 mm, flaskehøjde: 115,5 mm, fyldemiddeltæthed: 1.335 kg/m³. Dokumentation tilgængelig. Inspektion på stedet er mulig. Cedsy I Ac Djpfx Ahmohb

Produktionsår: 2013, stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Kapacitet: 9.000 flasker/t Produkter: Mælk, yoghurt, probiotiske og proteinholdige drikke Flaskevolumen: 150 ml Chodpfey Uy Iqox Ahmeb Anlægget består af følgende komponenter: AUGENSTEIN flaskeskyllemaskine (årgang 2006) DECKERT flaskepåfyldningsmaskine (årgang 2003) ALCOA/Augenstein bægerindførings- og -applikationssystem (årgange 2003/2008) PACE flasketilførsels- og positioneringsenhed (årgang 2004) SLEEVER INTERNATIONAL banderolemaskine med damptunnel (årgang 2013) METTLER TOLEDO 3-vægt og metaldetektor (årgang 2008) Stand: brugt, fuldt funktionsdygtig

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, Påfyldningsanlæg, 6.000 flasker/t, til 0,5 l flasker, stadig installeret, fri, med følgende maskiner: Csdpfx Aoyrpxrshmjhb - Flaskeudpakker, fabr. Matec, type: Varipack 400, årg. 2007 - Flaskerenser, fabr. GM Gera, type: Arcade GEK2.1 RV1-164/85-15, årg. 2007 - Flaskepåfylder og lukker, type: Varifill 24/KK8, årg. 2007 - Kronkork-indføring, årg. 2007 - Fyldehøjde- og etikettekontrol, type: basic 2, årg. 2007 - Flaskepakker, type: Varipack 400, årg. 2007 - Kassettevasker, fabr. GM Gera, type: KWM S111 1500/508, årg. 2007 - Flasketransport og kassettetransport, årg. 2007 - Lud sedimentationstank, årg. 2007 - Flaskeinspektør, fabr. Nate, type: Exan 08, årg. 2012 - Etiketteringsmaskine KUBE K30, årg. 2016 Kontakt os gerne for yderligere oplysninger.

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Oversigt Denne roterende etiketteringsmaskine til påføring af koldt lim, blev fremstillet i 2016 af den tyske virksomhed KRONES. Maskinen er designet til højhastigheds-tappelinjer til drikkevarer og er udstyret med tre etiketteringsaggregater til påføring af etiketter på forsiden, bagsiden og halsen. Maskinen er brugt, men stadig fuldt funktionsdygtig. Tekniske data - Kapacitet: ca. 33.000 flasker/time - Formater: - 0,75 GDB DN2 - 0,5 l langhalsøl - 0,33 l longneck Csdpfxjzhaads Ahmohb - 0,25 l enkeltflaske - Anvendelse: Påføring af etiketter med koldt lim på drikkeflasker - Konfiguration: 2.400-40-188.5, 3 etiketteringsaggregater til påføring af koldt lim - Etiketpositioner: Forside, bagside, hals - Integrerede systemer: Domino-kodningssystem, Krones Checkmat 731-inspektionssystem, plasmatbehandling til forsegling af etiketter

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, Oversigt Etiketteringsmaskinen blev fremstillet i 2012 af den tyske producent Krones. Maskinen er blevet regelmæssigt serviceret af den originale producent og er stadig i drift frem til starten af 2027. Da den sælgende virksomhed, der producerer mineralvand, får en helt ny tappelinje, sælger de de brugte maskiner fra deres nuværende linje, som stadig er i god stand. Med de to etiketteringsstationer kan maskinen påføre etiketter på forsiden, bagsiden og halsen af flaskerne. En datomærkningsmaskine er inkluderet i leverancen og er installeret på maskinen. Tekniske detaljer - Kapacitet: 20.000 flasker pr. time - Formater: 0,25 l Vichy, 0,5 l, 0,7 l og 0,75 l GDB og Schlegl - Delcirkeldiameter: 600 mm - Ingen servodrev til pladerne - Ind- og udløbsretning: 90° - Rotationsretning: mod uret Chjdpfxezb Afde Ahmjb - 36.000 driftstimer - Limpumper inkluderet i leverancen - Rotationsretning: mod uret

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, Oversigt Denne tappelinje til genbrugsglasflasker blev installeret i 2019 og består hovedsageligt af en flaskevaskemaskine, en skylle-/tappe- og forseglingsenhed samt en etiketteringsmaskine med laserprinter. Tappelinjen sælges, da den tidligere ejer lukker bryggeriet på grund af pensionering. Indtil for nylig fungerede tappelinjen upåklageligt. Udstyret er stadig samlet og tilsluttet, og det kan besigtiges personligt på ethvert tidspunkt. Tekniske detaljer - Kapacitet: maks. 1.500 flasker/time (faktisk kapacitet: 1.000 flasker/time) - Produkt: Øl - Understøttede formater: 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW Codpfxexgfr Ne Ahmshb - Forsegling: Kronkork Leveringsomfang - Flaskevaskemaskine | SEN | 1989 (renoveret og installeret i 2020) - Isobarisk tappeenhed | Shandong Yuesheng | 2019 - Skyllehoveder: 14 - Tappehoveder: 12 - Forseglingshoveder: 5 - Med forvakuumsystem - Modtrykstapper, inklusive 2 formater: 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW - Tørretunnel | Shandong Yuesheng | 2019 - Etiketteringsmaskine inklusive laserprinter - Samlebord

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, maskine/køretøjsnummer: LC348, Brugt aftapningsanlæg til spiseolie i PET 1L flasker Kapacitet: 6.000 flasker/time x 1,0 L Blæseformer KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 stk x 3.900 flasker/time Kasse til præforme med transport til blæsemaskine Kompressor til formkøling MTA S.R.L. – 2000 KOSME flaskelufttransportør – 1999 Rustfrit stål AISI 304 El-styringsskab med PLC Integrerede luftfiltre Transporterer flasker fra blæsemaskine til fyldemaskine Fyldemonoblok Fylde- og lukkemaskine – ICS-Slovenien – 1995 – 6.000 L/t Etiketteringsmaskine Etiketteringsmaskine ICS – 1995 – Papiretiketter, koldlim Cjdpfx Ahsyhbzdsmohb Transportbånd ICS – 1995 Pakkestation til transportkasser 3×5 flasker – ICS – 1995 Krympepakker Krympepakker SMIPACK – indpakning i folie, 2×5 flasker – 2013 Palleombindingsmaskine Palleombindingsmaskine ZLATOROG-Slovenien – 1999 Kompressor KAESER lav- og højtrykskompressorer – 2000 Køletørrer Reservedelsværdi inkluderet Komplet teknisk dokumentation tilgængelig Pladsbehov til anlæg: 600 m2 Nødvendig installeret effekt (anlæg, kompressorer, køleanlæg): 495 kW Det brugte aftapningsanlæg til spiseolie i PET-flasker kan besigtiges i fuld produktion indtil 15. december 2022.

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, Oversigt Palletteringsmaskinen blev fremstillet i 2005 af det tyske firma KHS og har indtil for nylig været en del af en tappelinje i en tysk mejerivirksomhed. Palletteringsmaskinen frigives nu, da ejeren indstiller produktionen. Chsdpfx Aexb Ar Aohmob Tekniske detaljer/Omfang - Arbejder med 8-holds bakker/kasser (4x2) - Palletføder - Med rullegardin-hoved - Inkl. beskyttelsesgitter, palletttransportør, bakke-transportør, bakkevender, formeringsbord, magasin til tomme paller

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, Oversigt Etiketteringsmaskinen er fremstillet i 2004 af den tyske producent Krones. Maskinen er blevet vedligeholdt regelmæssigt og er stadig installeret i en tappelinje. Da den sælgende mineralvandsvirksomhed ikke længere bruger hele tappelinjen, sælger de de brugte maskiner, som stadig er i god stand. Tekniske specifikationer: Codpfxjxb A Idj Ahmjhb - Kapacitet: 16.000 - 20.000 flasker/time - Formater: - 0,25 l Vichy-flaske - 0,5 l Serie 1 - 0,5 l Serie 2 - 0,5 l Serie 3 - 0,7 l GDB - 0,75 l Serie 1 - Delcirkeldiameter: 720 mm - Antal flaskehjul: 15 - Antal etiketteringsstationer: 2 - Rotationsretning: mod uret - Inkl. limpumper - Checkmat-etiketkontrol til at verificere tilstedeværelsen af etiketter - Inkl. datomarkeringsenhed - Limvalse i rustfrit stål - Ind- og udløbsretning i en linje

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, Oversigt Denne tappelinje til ikke-kulsyreholdige drikkevarer i PET-flasker blev fremstillet i 2011 og omfatter et filtreringsanlæg, en tappemaskine med påsætningsfunktion, en etiketteringsmaskine og en palleteringsmaskine. Den er designet til flaskestørrelser fra 1,5 liter til 5 liter. Anlægget sælges, da fabrikken er blevet lukket. Alle maskiner er korrekt opbevaret og kan besigtiges på stedet. Tekniske detaljer - Filtreringsanlæg | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Producent: GYM Internacional - Model: 8000 - År: 2011 - Kapacitet: 8.000 L/t - Strømforbrug: 4 kW Csdpfx Ajv E Haiehmohb - Dimensioner: 2.500 x 1.500 x 100 mm - Vægt: 1.110 kg - Bakteriologisk filtrering via hus-system - Automatisk tappemaskine (monoblok) | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 - Flaskeformater: 1,5L & 5L PET - Kapacitet: - 1.600 flasker/time (1,5L) - 700 flasker/time (5L) - Tappehoveder: 9 - Påsætningshoveder: 1 (skruekapsel) - Flaskediameter: Min. 120 mm, maks. 300 mm - Flaskehøjde: 250–400 mm - Rotationsretning: Med uret - Strømforbrug: 3,5 kW - Dimensioner: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm - Vægt: 2.500 kg - Roterende etiketteringsmaskine | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Kapacitet: 3.000 flasker/time - Dimensioner: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm - Vægt: 3.500 kg - Palleteringsmaskine (halvautomatisk) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Kapacitet: 35 paller/time - Type: Drejeplade - Styring: PLC - Maks. pallevægt: 2.000 kg - Halvautomatisk - Dimensioner: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, maskine/køretøjsnummer: SO141, Brugt MORETTO EPL 5-8 N sprøjtestøbemaskine – Byggeår 2012 Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne ekstrusionssprøjtestøbemaskine er designet til fremstilling af hule plastbeholdere med høj repeterbarhed og effektivitet. Den er fremstillet af Magic med et fuldt elektrisk drivsystem og er designet til industrielle emballage- og drikkevareproduktionsmiljøer, hvor præcision, driftsikkerhed og energieffektivitet er afgørende. Den er velegnet til opgradering af brugte tappelinjer og integration af brugte anlæg, der kræver robuste sprøjtestøbemuligheder. Sprøjtestøbeproces: Ekstrusionssprøjtestøbning, fuldt elektrisk Maksimalt volumen af støbt beholder: 8000 cm³ Lukkekraft: 100 kN Hastighed: ca. 200 enheder/time (til destilleret vandbeholdere) Tørringscyklustid: 2,2 s Åbningsslag: 250 mm Maksimal formdimension (L × B × H): 425 / 2x130 / 400 mm Samlet elektrisk effekt: 15 kW Samlet installeret elektrisk effekt: 64 kW Ekstrudersneglens diameter: 70 mm Ekstruderens L/D-forhold: 24 L/D Codezrgqkspfx Ahmehb Ekstrudermotorens effekt: 35 kW Ekstruderens varmzoner: 5 Ekstruderens varmeeffekt: 10,6 kW Enkelt ekstruderhoved, maks. dysediameter: 100 mm Hovedets varmzoner: 4 Hovedets varmeeffekt: 3,8 kW Maskinens gulvareal (B × L × H): 1900 × 5050 × 3250 mm Samlet anlægsvægt: 7000 kg Støjniveau: 75 dB(A) Forbedret automatisering og styresystemer Den fuldt elektriske arkitektur øger præcisionen og repeterbarheden og reducerer samtidig energiforbruget og vedligeholdelsesomkostningerne sammenlignet med hydrauliske systemer. Den hurtige tørringscyklus understøtter højere produktionsgennemløb og stabile cyklustider. Temperaturreguleringen via flere varmzoner på ekstruderen og hovedet sikrer en ensartet slangekvalitet og en stabil proces til krævende anvendelser inden for industriel emballage. Fuldt elektrisk drev til effektiv og ren drift Multizonetemperaturstyring på ekstruderen og dysesystemet Stabil, reproducerbar tørringscyklus for konstant produktion Brugervenlige indstillinger og omstilling for værktøjsskift Procespålidelighed for strenge kvalitetskrav Muligheder for integration i en produktionslinje Denne maskine kan problemfrit integreres i en brugt tappelinje eller et produktionsmiljø med forskellige producenter. Den leveres med et omfattende sæt af perifert udstyr til at optimere håndteringen af opstrøms- og nedstrøms processer og understøtter end-to-end-arbejdsgange i drikkevareproduktion eller industriel emballage. Inkluderer perifert udstyr: Materialetransportør, sugeenhed, tørrer, granulator, køler, farve-/masterbatch-blander ...

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, Oversigt Solo-skruelukningsmaskinen blev fremstillet af Adelski i 2007 og taget i brug samme år. Maskinen har hidtil været anvendt på et vineri i Tyskland. Den bliver nu ledig, da produktionen, der tidligere kørte på denne linje, er blevet flyttet til en anden tappelinje. Leverancen omfatter, ud over selve solo-skruelukningsmaskinen, også kapsel-tilførsel og sorteringsværk. Skruelukke-elementerne forbliver på produktionsstedet, da de skal bruges på en anden maskine. Efter ønske kan vi tilbyde passende skruelukke-elementer. Tekniske data: - Kapacitet: op til 12.500 flasker/time Codpfx Ahsl Hx Awemohb - Antal lukkehoveder: 5 - Arbejdsretning: mod uret (højre-venstre) - Styring: Siemens S7 - Tilbehør: Pneumatisk kapsel-tilførselssystem, kapselretter til long caps, transportsystem til long caps

Stand: brugt, kompakt bryggeri med 2-beholder bryghus, tanke, tappelinje og procesudstyr. Anlægget består af følgende komponenter: 1. Knusemølle (Sommer, 2017) valsemølle på lakeret stålramme med en kapacitet på ca. 400 kg/time malt (2,2 kW motor) med indretning til finjusteret og hurtig justering af valseafstanden og en udløbsstuds i bunden. 2. Bryghus (Wengert, 2018) 2-beholder bryghus med mæske-/vørterkedel samt bundfaldstank i rustfrit stål med kobberbeklædte låg. Kedlen (nominelt indhold: 500 l) er udstyret med en oppefra betjent 2-bladet propelrører og opvarmes med en gasbrænder (Weishaupt). Bundfaldstanken er udstyret med rist, bundfaldskon og sideudløb med rutsje. Bryghuset har en styring (Movonik, 2017) til automatisering af temperaturstyring og rørehastighed. Bryghuset er monteret på en ramme i rustfrit stål med vørterpumpe, kontrolskab, betjeningsenhed med touchskærm samt diverse rørledninger, ventiler og fittings. Vørterafkøling og -iluftsning foregår via en separat, totrins pladevarmeveksler og en vægmonteret vørteriluftsningseenhed. 3. Gæring/lagring/tryktanke/transporttanke - åben gæringstank (Speidel) med et indhold på 675 liter. Tanken er udstyret med temperatursensor og temperaturstyring, kappeafkøling, låg samt afløbsledninger i bunden og i den nederste del af tanken. - 5 stk. cylindrokoniske gær- og lagertanke (Mueller, 2017) med hver 1250 l indhold, 2 kølezoner og op til 3 bar overtryk. Tankene er udstyret med hver sin temperatursensor, separat temperaturstyring, manometer, luftsluse, prøvetagningshane, rengøringsledning samt afløbsledning med håndventil. - cylindrokonisk gær- og lagertank (Mueller, 2017) med 625 liter indhold, 2 kølezoner og op til 3 bar driftsovertryk. Tanken er udstyret med temperatursensor og temperaturstyring, manometer, luftsluse, prøvetagningshane samt rengørings- og afløbsledninger med håndventiler. - 4 stk. liggende serveringstanke (Mueller, 2017) med hver 520 l indhold, kølekappe og op til 3,9 bar overtryk. Tankene er monteret på en fælles saddelkonstruktion på en ramme i rustfrit stål. Udstyret med hver: temperatursensor og separat temperaturstyring, inspektionsglas, prøvetagningshane, slangebaseret niveaumåler, manometer, afløbsledning med håndventil. På siden af tankgruppen er der desuden en firevejs CO2-trykreduktionsstation. - liggende transporttank (Mueller, 2019) på stativ med gaffelspor, med kappeafkøling. Tanken rummer 1020 l og tillader op til 3,9 bar overtryk. Udstyret med manometer, sikkerhedsventil, inspektionsglas og afløbsledning med håndventil. Egnet til brug med tankforinger. 4. Tappelinje - batch-rengøringsmaskine til flasker på en mobil ramme i rustfrit stål til behandling af op til 10 flasker pr. rengøringscyklus. Øvrigt udstyr omfatter en centrifugalpumpe, en tank til rengøringsmiddel, en sammenklappelig hætte i rustfrit stål samt diverse rørledninger og fittings. - tapper til fadølsbeholdere og sifoner (Leicht, 2018) med to tappepunkter. Halvautomatisk på ramme i rustfrit stål med diverse fittings og betjeningselementer. 5. Procesudstyr - varmtvandstank i rustfrit stål med elektrisk efteropvarmning via et indsatsvarmeelement med en effekt på 7,5 kW. Stående, åben tank i rustfrit stål med låg. - køleforsyning: luftkølet, kompakt proceskøler... Cedpfjztpxmjx Ahmohb

Stand: brugt, Produktionsår: 1997, Oversigt Denne ZALKIN-kapselindsætter (type ECT) blev fremstillet i 1997 af den franske producent Zalkin. Maskinen var en del af en tappelinje med en kapacitet på 12.000 flasker pr. time og blev brugt til at indsætte naturkorkpropper. Siden produktionsstoppet i 2022 har maskinen stået stille og er tilgængelig med det samme. Lastbilstransport er inkluderet i tilbuddet. Tekniske detaljer: - Kapacitet: 12.000 flasker pr. time Chsdpfxow Elvbo Ahmjb - Anvendelse: Indsættelse af korkpropper, Ø 28 mm - Flaskestørrelse: 750 ml ciderflasker (glas)

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, maskine/køretøjsnummer: PAL61, Brugt palleteringsmaskine TMG Strio 2S1 14000 BPH Tekniske specifikationer og ydeevnedata Palleteringsmaskinen TMG Strio 2S1 er en robust end-of-line-løsning til drikkevareproduktion og industriel emballering. Den er designet til forskellige emballagematerialer og emballeringsstile og leverer pålidelig gennemstrømning til brugte tappelinjer og opgraderinger af brugt emballeringsudstyr. Denne palleteringsmaskine, der er fremstillet af TMG i 2003, understøtter wrap-around-, bakke- og folieemballering og er derfor et alsidigt valg til virksomheder med mange forskellige produktvarianter. Producent: TMG Model: Strio 2S1 Årstal: 2003 Produktionshastighed: op til 14.000 flasker pr. time Emballeringskonfigurationer: Wrap-around, bakke, folie Emballagematerialer: PET, glas, aluminium (dåser) Aktuelle formater: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Understøttede paller: Eur-Epal 800x1200 mm Arbejdshøjde (transportørniveau): 750 mm Chodpjzcf Nbjfx Ahmsb Strømforsyning: 400 V, 3-faset + jord Trykluft: 6 bar Styring: Siemens PLC med HMI S7-300 Hjælpesystem: Automatisk mellemlagsdispenser Avanceret automatisering og styring Palleteringsmaskinen er konstrueret til pålidelig automatisering og har en Siemens-styring og en brugervenlig HMI baseret på S7-300. Denne arkitektur sikrer præcis bevægelsessynkronisering, ensartet lagdannelse og nem diagnosticering. Opskriftsbaseret drift muliggør hurtig valg af formater og pallemønstre, mens den automatiske mellemlagsdispenser øger lastens stabilitet og minimerer manuel intervention. Strømforsyningen på 400 V, 3-faset understøtter industrielle belastningsprofiler i krævende drikkevaremiljøer. Integrationsmuligheder i produktionslinjer TMG Strio 2S1 kan problemfrit integreres i eksisterende tapperi- og emballeringsanlæg. Den kan arbejde inline med krympefoliemaskiner, wrap-around-kasseringsmaskiner og bakkeemballeringsmaskiner eller som en selvstændig palleteringscelle. Kompatibiliteten med PET-, glas- og aluminiumsemballage i størrelserne 0,33 l til 1,0 l giver fleksibilitet til at håndtere flere forskellige produkter, f.eks. vand, kulsyreholdige drikke, øl, vin, mælk, olie og spiritus. Standardpallehåndtering til Eur-Epal 800x1200 mm forenkler logistikken og den efterfølgende palleindpakning. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Tilgængelig som brugt og i driftsklar stand. Enheden kan renoveres og leveres med garanti eller leveres i nuværende stand afhængigt af produktionsbehovet. Denne fleksibilitet muliggør hurtig idriftsættelse ved udvidelse af brugte produktionslinjer eller ved trinvis vedligeholdelsesstrategi. Driftsydelse og alsidighed Strio 2S1 er konstrueret til høj driftssikkerhed og konstant ydeevne og håndterer wrap-around-, bakke- og folieemballage med præcis lagdannelse. Den automatiske mellemlagsdispenser optimerer transportstabiliteten. Den brede materialekompatibilitet gør den velegnet til drikkevareproduktion, herunder stille og kulsyreholdige vand, sodavand, øl, vin, mælk, olie og spiritus samt til industrielle blandede emballageformater. Installationsmuligheder...

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC650, Brugt Sidel-tappelinje til stillt og kulsyreholdigt vand – 14.400 flasker pr. time. Tekniske specifikationer og ydelsesdata: Denne brugte tappelinje er konfigureret til håndtering af PET-flasker og optimeret til vandproduktion, både til kulsyreholdige og stille produkter. Systemet kombinerer isobarisk tappeteknologi med robust end-of-line-emballage og leverer pålidelig ydeevne til middelhurtig drikkeproduktion. Cjdpezg In Tjfx Ahmshb Produktionshastighed (maks.): 14.400 flasker pr. time med 0,5 L Yderligere hastigheder: 9.000 flasker pr. time med 1,5 L stille vand; 7.000 flasker pr. time med 1,5 L kulsyreholdigt vand Flaskeformater: Kompatibel med 0,5 L, 1,0 L og 1,5 L flasker Beholdere: Designet til PET-flasker med lufttransportører til transport af tomme flasker Tappeteknologi: Isobar; mundstykke 26 mm Etikettering: KHS Innoket 21 N (2002) og SACMI OPERA (2011) Shrink-pakker: SMI LSK45 T (2001) Palletindpakker: TOSA 125 (1995) Kølevandsaggregat: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Perifere enheder: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999) Elektrotekniske højdepunkter (komponenter): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. Kølevandsaggregat: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Avanceret automatisering og kontrolsystemer: Linjen har opgraderede styringer, der sikrer reproducerbar drift og nem betjening. Lufttransportører til tomme flasker samt transportbånd frem til shrink-pakkeren er renoveret og udstyret med nye kontrolpaneler. Ligeledes er kapselmaskinen renoveret og forsynet med et nyt kontrolpanel, hvilket understøtter stabil drift og formatbestandige processer. Renoverede transportbåndsstyringer med nye kontrolpaneler Kapselmaskine renoveret i 2012 med nyt kontrolpanel CE-mærkede komponenter ved vigtige stationer Formatforudindstillinger på etiketteringsmaskinen til flere flaskestørrelser Integrationsmuligheder for produktionslinjen: Designet til problemfri inline-drift, og denne brugte tappelinje integrerer lufttransportører til håndtering af lette PET-beholdere, præcis etikettering og robust end-of-line-emballage. Hurtige formatændringer understøttes af forudkonfigurerede etiketteringsformater, hvilket muliggør effektive omstillinger mellem almindelige vandflaskestørrelser. Inline-konfiguration fra flaskehåndtering til emballering: Lufttransportører til tomme flasker og transportbånd frem til shrink-pakkeren Etiketteringsopsætning: KHS Innoket 21 N og SACMI OPERA for multifleksibilitet End-of-line-shrink-emballage med SMI LSK45 T og palle stabilisering med TOSA 125 Flaskestørrelsesområde: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Velegnet til vandproduktion (stillt og kulsyreholdigt) Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik: Linjen omfatter flere komponenter, der er blevet vedligeholdt og renoveret for at forbedre pålideligheden og tilgængeligheden. Luft- og transportbånd frem til shrink-pakkeren er blevet gennemgået.

Stand: brugt, Produktionsår: 1982, Oversigt Denne flaskeudpakker blev fremstillet i 1982 af den tyske virksomhed Joha. Maskinen var en del af en tappelinje med en kapacitet på 2.500 flasker pr. time og er umiddelbart tilgængelig. Tekniske data - Kapacitet: - En del af en linje med en kapacitet på 2.500 flasker pr. time - Formater: - Forberedt til 0,33 l longneck-flasker Codpfxjyb Snzs Ahmshb - Udpakkerhoved: - Udpakkerhoved til 24 flasker i en modulær kasse

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, maskine/køretøjsnummer: AT86, Brugt opvarmningstunnel Omar R&G HTD12, årgang 2017, op til 12.000 flasker i timen Tekniske data og anvendelse af opvarmningstunnel HTD12 Den brugte opvarmningstunnel Omar R&G HTD12 fra 2017 med op til 12.000 flasker pr. time opvarmer flasker med et varmtvandssystem, hvilket gør den ideel til anvendelse i tappeindustrien. Desuden arbejder denne opvarmningstunnel driftssikkert og har avancerede tekniske funktioner. Den kan håndtere cylindriske flasker i forskellige størrelser og sikrer samtidig høj effektivitet og driftspræcision. Tekniske specifikationer for brugt opvarmningstunnel Den anvendte tunnel er udstyret med en varmtvandsvarmeveksler, og brugeren skal tilføre varmt vand via en gaskedel. Dette sikrer ensartet opvarmning af flaskerne og optimerer arbejdsprocessen. Derudover har recirkulationspumpen og tørreren et energiforbrug på 53 kW, hvilket garanterer energieffektivitet uden at gå på kompromis med ydelsen. Tunnelen behandler desuden op til 12.000 flasker pr. time og er dermed oplagt til højhastigheds-tappelinjer. FIFO-systemet (First In First Out) organiserer flaskerne i en kontinuerlig og ordnet strøm, hvilket sikrer ensartet termisk behandling. Med hensyn til kompatibilitet håndterer maskinen cylindriske flasker med diameter fra 60 mm til 100 mm og tilbyder dermed fleksibilitet til forskellige formater og beholdertyper. Tunnelen arbejder mod uret (fra højre mod venstre) og opfylder derfor specifikke anlægskrav. Driftsbetingelser og producentinformation Opvarmningstunnel HTD12 leveres i brugt stand, og købere bør derfor foretage en grundig inspektion før køb. Bemærk, at producenten byggede denne model i 2017 og dermed leverer en pålidelig, kvalitetsløsning til integration i produktionslinjer. Omar R&G, som er kendt for produktion af maskiner til tappeindustrien, har udviklet HTD12 til at tåle intensiv brug, hvilket sikrer driftsikkerhed selv under krævende forhold. Tekniske og funktionelle fordele Varmtvandsvarmeveksleren garanterer præcis temperaturstyring, der sikrer ensartet opvarmning af flaskerne. FIFO-systemet sørger for at flaskerne behandles i korrekt rækkefølge, hvilket minimerer forsinkelser og fejl i processen. Desuden gør den modulære opbygning og det optimerede layout vedligeholdelsen enkel, og maskinen kan nemt integreres i eksisterende anlæg. Systemet kan desuden håndtere flasker med forskellige diametre, hvilket giver fleksibilitet til forskelligartede industrielle anvendelser. Cedpfx Asvxz Axohmshb Konklusion på opvarmningstunnel HTD12 Den brugte opvarmningstunnel Omar R&G HTD12, årgang 2017, op til 12.000 flasker pr. time, tilbyder en kraftfuld, pålidelig og alsidig løsning til flaskeropvarmning. Maskinen kan håndtere 12.000 flasker pr. time, organiserer flasker effektivt med FIFO-systemet og understøtter forskellige formater. Dermed er den et fremragende valg til højeffektiv produktion.

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, maskine/køretøjsnummer: PST36, Brugt APV N35 pladepasteuriser 10246 kg/hTekniske specifikationer og ydeevnedataDenne pladepasteuriser er konstrueret til kontinuerlig, højeffektiv termisk behandling i drikkevare- og mejeriproduktion. Modellen N35 er fremstillet af APV Products og leverer pålidelig varmeveksling med et kompakt design, hvilket gør den ideel til integration i en brugt tappelinje eller et bredere industrielt emballage- og drikkevareproduktionssystem.Producent: APV ProductsModel: N35Nominel kapacitet: 10.246 kg/hVarmeoverflade: 54,6 m²Driftstryk: 10 barDriftstemperaturområde: 0,9 til 100 °COverordnet bredde: 1300 mmOverordnet højde (maks.): 2500 mmOverordnet længde: 2700 mm (ca. 3000 mm med kontrolskab)Konfiguration: Pladevarmevekslerpasteuriser (HTST/flash-proces)Tidligere anvendelse: MælkeproduktionAvanceret automation og kontrolsystemerAPV N35-pladepasteuriseren understøtter moderne automationsarkitekturer til præcis termisk behandling. Typiske konfigurationer omfatter PID-styring af produkt og varmemedie med temperatur-, flow- og trykinstrumentering samt sikkerhedslåse for sikker drift. Integration med en anlægs-PLC/HMI muliggør opskriftshåndtering, trendlogning og alarmovervågning for at stabilisere udløbstemperaturen og sikre overholdelse af den nødvendige opbevaringstid. Operatørsikkerhedsforanstaltninger og let tilgængelige inspektionspunkter letter rutinemæssige kontroller og justeringer, samtidig med at hygiejniske forhold opretholdes. Hurtigfrakoblingsmekanismer og et servicevenligt pladekonfiguration hjælper med at minimere nedetid under vedligeholdelse eller formatændringer.Integrationsmuligheder i produktionslinjenDesignet til problemfri integration før fyldning og efter modtagelse eller blanding af råprodukter, og N35 passer godt ind i drikkevare- og mejeriprocesser i både brugte og nye industrielle emballeringsanlæg. Den kan effektivt kombineres med homogenisatorer, balancebeholdere, afgassere og CIP-systemer og kan forsyne fyldemaskiner, der håndterer PET-, glas- eller kartonemballage i drikkevareproduktionslinjer.Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorikDenne enhed tilbydes som en brugt pladepasteuriser, der tidligere er blevet anvendt i mælkeproduktion. Dens robuste konstruktion i rustfrit stål og APV's ingeniørarbejde understøtter pålidelig genanvendelse i et nyt drikkevareproduktions- eller fødevareforarbejdningsanlæg. Regelmæssig service af tætninger, pakninger og instrumentering anbefales for at sikre overholdelse af de stedspecifikke kvalitetsstandarder før opstart.Driftsydelse og alsidighedAPV N35 leverer stabile udløbstemperaturer og konsistente opbevaringstider, der er velegnede til HTST-pasteurisering. Pladepakken muliggør effektiv varmeudnyttelse, hvilket optimerer energiforbruget og reducerer den termiske belastning på forsyningssystemerne. Enhedens ydeevneegenskaber gør den velegnet til mejerianvendelser som f.eks. mælk, og den kan potentielt tilpasses til andre varmebehandlede flydende fødevarer eller drikkevarer, når den konfigureres med passende elastomerer, plademønstre og termiske profiler.Installationskrav og forberedelse af stedetPlanlæg installationen med de angivne dimensioner, og sørg for tilstrækkelig plads til serviceadgang. Codpfxoznvfcs Ahmjhb

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne 20.000 L aseptiske tank er konstrueret til hygiejnisk lagring og bufferfunktion i drikkevareproduktion samt industrielle emballagemiljøer. Den kombinerer en nyfremstillet trykbeholder med dokumenteret aseptisk systemarv, hvilket gør den til en robust løsning til opgradering af brugte anlæg og tappelinjer. Cedsx E Tbfopfx Ahmehb Nominel kapacitet: 20.000 L Konstruktionstryk: 0,09 til −0,1 MPa (positivt tryk og fuldt vakuumområde) Trykprøvning: 0,12 MPa Designtemperatur: 148 °C Hovedmateriale: S31603 rustfrit stål (fødevaregodkendt korrosionsbestandighed) Produktionsår (tanklegeme): 2025 Tankår: 2011 fra Tetra Pak Ingeniørstandard: GB/T 150-2024 (trykbeholdere) Systemarv: Tetra Pak aseptisk modul til drikkevareapplikationer Avanceret automatisering og styresystemer Tanken er forberedt til problemfri integration i automatiserede processtyringssystemer, som det ses på moderne drikkevareproduktionslinjer. Instrumenteringstilslutninger og ventilflanger understøtter niveaumåling, tryk- og temperaturkontrol samt aseptiske SIP- og CIP-rutiner. Dokumentationspakken omfatter aktiverings- og sekvensdiagrammer samt kommunikationsbeskrivelse til S7-baseret styring, hvilket muliggør PLC/HMI-forbindelse, sikkerhedsblokeringer og opskriftsstyret drift. PLC-klare signaler for niveau, tryk/vakuum og temperatur Grænseflader for aseptiske ventilklynger samt CIP/SIP-kredsløb Sikkerhedsinterlocks for tryk- og vakuumbeskyttelse Dokumentation for idriftsættelse og parameterisering Produktionslinje-integrationsevne Designet til at fungere som aseptisk buffertank eller lagertank mellem termisk behandling (f.eks. UHT) og efterfølgende tapning. Kan anvendes både som selvstændig enhed eller integreret i en komplet emballagelinje – ideel til håndtering af PET, glas eller kartonpakning. Formatændringer er minimale, idet lagerkapacitet og procesparametre er opskriftsstyrede. Inline integration med UHT, aseptiske ventilmatrixer og fyldere Selvstændig drift til batch-buffering og steril opbevaring Kompatibel med CIP/SIP-forsyning og sanitært rørarbejde Velegnet til modernisering af brugte tappelinjer Maskintilstand og vedligeholdelseshistorik Trykbeholder (tanklegeme) er nyfremstillet i 2025 og kombineret med systemdokumentation samt aseptisk procesarv fra et 2011 Tetra Pak-system. Enheden udbydes som brugt udstyr og er klar til drift ved korrekt installation og idriftsættelse. Tilgængeligheden af tekniske manualer understøtter vedligeholdelsesplanlægning, forebyggende vedligeholdelse og effektiv opstart. Tanklegeme er nyt (2025) med dokumenteret trykprøvning og designparametre Leveres med tekniske manualer, vedligeholdelsesreferencer og flow-/layoutdokumenter Forberedt til hurtig genidriftsættelse i industrielle emballagemiljøer Driftsydelse og alsidighed Konstrueret til hygiejniske og aseptiske forhold, tilbyder tanken stabilt tryk-/vakuumniveau til steril lagring.

Stand: brugt, Produktionsår: 1994, maskine/køretøjsnummer: GA24, Brugt ROBINO & GALANDRINO wirehood-maskine, model 10-2 – tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne automatiske wirehood-maskine er en kompakt og højtydende wirehood-påføringsmaskine, der er designet til mousserende vine og eksklusive drikkevareforseglinger. Den er konstrueret til pålidelig drift på glasflasker og sikrer præcis wirehood-positionering og -drejning for en ensartet og sikker påsætning af muselet ved industrielle hastigheder. Maskintype: Automatisk wirehood-maskine (wirehood-/muselet-påføringsmaskine) Model: Record 10/2 Fremstillingsår: 1994 Renovering: Gennemgået i 2017 Produktionshastighed: 10.000 flasker/time Beholdermateriale: Glasflasker Fremføringsretning: Med uret Wirehood-magasin: Højkapacitetsdesign med lang driftstid Understøttede wirehood-typer: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Avanceret automation og styresystemer Denne wirehood-maskine er konstrueret til stabil og gentagelig drift og har automatisk fremføring og ensartet momentpåvirkning for at beskytte proppens integritet og samtidig sikre en fast tilspænding af bøjlen. Det magasin med lang driftstid reducerer behovet for manuel påfyldning og forbedrer driftstiden på en brugt tappelinje eller en integreret, brugt emballeringscelle. Brugervenlige betjeningselementer understøtter hurtig opsætning og procesovervågning for effektiv drikkevareproduktion. Automatisk wirehood-fremføring med justering og kontrolleret drejningspåvirkning Magasin med høj kapacitet for at forlænge driftstiden mellem påfyldninger Betjeningselementer for hastighed og formatparametre Standard sikkerhedsspærrer og nødstopkredsløb Muligheder for integration i produktionslinjen Chjdpfx Aozmpzujhmob Denne wirehood-maskine kan problemfrit integreres efter en korkmaskine på glasflaske-tappelinjer. Den kan fungere som en selvstændig enhed eller som en del af en synkroniseret industriel emballeringslinje med opstrøms- og nedstrømsbånd, buffermagasiner og inspektionssystemer. Drift i linje eller som en selvstændig enhed med båndtilslutninger Designet til håndtering af glasflasker i forbindelse med mousserende drikkevarer Formatudskiftningssæt understøtter de forskellige wirehood-typer, der er nævnt ovenfor Velegnet til integration i komplette tappelinjer og drikkevareproduktionslinjer Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Enheden blev fremstillet i 1994 og gennemgik en renovering i 2017, hvilket sikrede fornyet pålidelighed af nøglekomponenter og justeringssystemer. Den er i god driftstilstand og klar til brug, hvilket gør den ideel til virksomheder, der søger robust, brugt tappeudstyr med dokumenteret ydeevne. Driftsegenskaber og alsidighed Maskinen er optimeret til mousserende drikkevarer og håndterer et bredt udvalg af wirehood-designs uden at gå på kompromis med påføringskvaliteten. Den høje driftshastighed understøtter kommercielle produktionsmængder, og magasinets kapacitet bidrager til at opretholde kontinuerlig drift og minimere afbrydelser ved formatudskiftninger. Ensartet placering af bøjlen og kontrolleret drejning for sikker forsegling Bred kompatibilitet med eksklusive wirehood-typer til forskellige varemærkers design.

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, maskine/køretøjsnummer: AT32, Brugt APV N35 pladepasteuriser 10246 kg/hTekniske specifikationer og ydeevnedataDenne pladepasteuriser er konstrueret til kontinuerlig, højeffektiv termisk behandling i drikkevare- og mejeriproduktion. Modellen N35 er fremstillet af APV Products og leverer pålidelig varmeveksling med et kompakt design, hvilket gør den ideel til integration i en brugt tappelinje eller et bredere industrielt emballage- og drikkevareproduktionssystem.Producent: APV ProductsModel: N35Nominel kapacitet: 10.246 kg/hVarmeoverflade: 54,6 m²Driftstryk: 10 barDriftstemperaturområde: 0,9 til 100 °COverordnet bredde: 1300 mmOverordnet højde (maks.): 2500 mmOverordnet længde: 2700 mm (ca. 3000 mm med kontrolskab)Konfiguration: Pladevarmevekslerpasteuriser (HTST/flash-proces)Tidligere anvendelse: MælkeproduktionAvanceret automation og kontrolsystemerAPV N35-pladepasteuriseren understøtter moderne automationsarkitekturer til præcis termisk behandling. Typiske konfigurationer omfatter PID-styring af produkt og varmemedie med temperatur-, flow- og trykinstrumentering samt sikkerhedslåse for sikker drift. Integration med en anlægs-PLC/HMI muliggør opskriftshåndtering, trendlogning og alarmovervågning for at stabilisere udløbstemperaturen og sikre overholdelse af den nødvendige opbevaringstid. Operatørsikkerhedsforanstaltninger og let tilgængelige inspektionspunkter letter rutinemæssige kontroller og justeringer, samtidig med at hygiejniske forhold opretholdes. Hurtigfrakoblingsmekanismer og et servicevenligt pladekonfiguration hjælper med at minimere nedetid under vedligeholdelse eller formatændringer.Integrationsmuligheder i produktionslinjenDesignet til problemfri integration før fyldning og efter modtagelse eller blanding af råprodukter, og N35 passer godt ind i drikkevare- og mejeriprocesser i både brugte og nye industrielle emballeringsanlæg. Den kan effektivt kombineres med homogenisatorer, balancebeholdere, afgassere og CIP-systemer og kan forsyne fyldemaskiner, der håndterer PET-, glas- eller kartonemballage i drikkevareproduktionslinjer.Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorikDenne enhed tilbydes som en brugt pladepasteuriser, der tidligere er blevet anvendt i mælkeproduktion. Dens robuste konstruktion i rustfrit stål og APV's ingeniørarbejde understøtter pålidelig genanvendelse i et nyt drikkevareproduktions- eller fødevareforarbejdningsanlæg. Regelmæssig service af tætninger, pakninger og instrumentering anbefales for at sikre overholdelse af de stedspecifikke kvalitetsstandarder før opstart.Driftsydelse og alsidighedAPV N35 leverer stabile udløbstemperaturer og konsistente opbevaringstider, der er velegnede til HTST-pasteurisering. Pladepakken muliggør effektiv varmeudnyttelse, hvilket optimerer energiforbruget og reducerer den termiske belastning på forsyningssystemerne. Enhedens ydeevneegenskaber gør den velegnet til mejerianvendelser som f.eks. mælk, og den kan potentielt tilpasses til andre varmebehandlede flydende fødevarer eller drikkevarer, når den konfigureres med passende elastomerer, plademønstre og termiske profiler.Installationskrav og forberedelse af stedetPlanlæg installationen med de angivne dimensioner, og sørg for tilstrækkelig plads til serviceadgang. Chjdpozndr Rofx Ahmob

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Brugt etiketteringsmaskine BRB GLOBUS 2800 fl/h Chjdpfow Am N Rjx Ahmeb Den brugte etiketteringsmaskine BRB GLOBUS 2800 fl/h, model MEGA ADE 411 CW, påsætter pålideligt selvklæbende etiketter på både glas- og PET-flasker. BRB GLOBUS producerede maskinen i 2016, og den er fortsat fuldt funktionsdygtig. Maskinen arbejder med urets retning og opnår en produktionskapacitet på 2800 flasker i timen. Strukturelle og funktionelle egenskaber for BRB GLOBUS etiketteringsmaskinen Den brugte BRB GLOBUS 2800 fl/h etiketteringsmaskine måler 2500 x 1400 x 2050 mm og vejer 1.500 kg, hvilket gør den kompakt og stabil og egnet til nem integration i eksisterende tappelinjer. Maskinens mekaniske konstruktion optimerer driftseffektiviteten og omfatter en selvklæbende etiketteringsstation til fuld omvikling, som fuldt ud dækker hver enkelt beholder. Maskinens bevægelsessystem baserer sig på mekaniske kamme, der præcist positionerer beholderne på de roterende plader. Ved at undgå elektronisk motorisering til pladebevægelse minimeres vedligeholdelsesbehovet, og maskinen opnår langtidsholdbar og driftssikker funktion. Dette design giver således øget holdbarhed og effektivitet. Understøttede flasketyper og -formater BRB GLOBUS 2800 fl/h etiketteringsmaskinen håndterer både glas- og PET-flasker, herunder flasker udsat for tryksætning samt dåser (PET og tomme flasker). Maskinens alsidighed muliggør effektiv bearbejdning af forskellige flasketyper og -formater, hvilket gør den anvendelig til mange forskellige produktioner. Understøttede formater inkluderer: - Glasflasker: 200 ml, 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml - PET-flasker: 500 ml Ifølge den tekniske manual drejer de detaljerede formater sig om: - Transparent PET: diameter 64 mm, højde 214 mm, kapacitet 0,5 L - Transparent glas: - Diameter 61 mm, højde 213,5 mm, kapacitet 0,33 L - Diameter 78,5 mm, højde 286 mm, kapacitet 0,75 L Maskinen dækker således et bredt anvendelsesområde og sikrer kompatibilitet til forskellige produktionskrav. Samtidig giver den operationel fleksibilitet, hvilket er en fordel for producenter med flere flasketyper. Etiketteringssystem Den brugte BRB GLOBUS 2800 fl/h etiketteringsmaskine benytter et selvklæbende etikettesystem og påfører fuld omvikling af etiketter på beholderne. Dette sikrer konsekvent og høj kvalitet i etiketteringen. Både etikettesystem og hoved kan let justeres manuelt af operatøren, hvilket giver fleksibilitet ved håndtering af forskellige beholderstørrelser. Efter etiketteringsprocessen sørger et ekstra udjævningssystem for perfekt vedhæftning af etiketten, hvilket forhindrer rynker eller ujævnheder, der ellers kunne påvirke det færdige produkts udseende. Dette udjævningssystem bidrager også til etikettens holdbarhed og visuelle finish. Sikkerhed og teknisk dokumentation Maskinen er udstyret med sikkerhedssystemer i overensstemmelse med gældende lovgivning. Derudover leveres den med tekniske manualer og vedligeholdelsesdokumentation, så operatørerne har alle nødvendige oplysninger til installation, drift og løbende vedligehold.

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, driftstimer: 41.000 h, Brugt Polaris Monoblok Filler & Labeler til Olivenolie – 1400 flasker/time (BPH) Hvis du søger en pålidelig og optimeret løsning til olivenolieproduktion, er Polaris fylde- og etiketteringsmonoblok et fremragende valg. Maskinen er designet til en kapacitet på ca. 1400 flasker i timen (BPH) og er ideel til små og mellemstore virksomheder, der ønsker at øge produktionseffektiviteten uden at gå på kompromis med kvaliteten. Som brugt maskine bidrager den også til at reducere investeringsomkostningerne, samtidig med at høj ydeevne sikres via en robust konstruktion og gennemprøvet teknologi. 1. Hovedfunktioner Kernen i denne tappe- og etiketteringsløsning er integrationen af fylde- og etiketteringsprocesserne i én samlet produktionslinje. Her er nøgleegenskaberne: - Monoblok-struktur: Fylde- og etiketteringsfunktion integreret i en enhed. - Kapacitet på 1400 flasker/timen: Perfekt til mellemstore virksomheder. - Velegnet til olivenolie: Udviklet til væsker med samme viskositet som spiseolie. - Ergonomisk design: Let tilgængelige komponenter for nem vedligeholdelse og rengøring. - Enkel integration: Kan nemt indgå i en eksisterende tapperilinje. Disse egenskaber sikrer maksimal driftseffektivitet, optimerer produktionsflowet og bevarer olivenoliens kvalitet, samtidig med at hver flaske får en professionel finish. 2. Fordele ved denne hybride fylde- og etiketteringsløsning Investering i en fylde- og etiketteringsmonoblok giver markante fordele for virksomheder, der ønsker at udvikle eller modernisere deres olivenolieproduktion: - Lavere driftsomkostninger: Én maskine forenkler produktionslayoutet og reducerer vedligeholdelsesudgifterne. - Pladsbesparelse: Det kompakte design minimerer det nødvendige installationsareal. - Forbedret kvalitetskontrol: Færre overgangsstationer mellem fyldning og etikettering mindsker risiko for fejl og spild. - Fleksibilitet: Maskinen kan justeres til forskellige flaskestørrelser og etiketteringstyper. Csdpfx Aovvapxohmshb Med disse fordele er Polaris Monoblok (M278) særligt velegnet til virksomheder, der vil øge produktiviteten uden at gå på kompromis med kvalitet. Hastigheden på ca. 1400 flasker/timen sikrer hurtig tilpasning til markedets behov. 3. Maksimering af produktionseffektivitet Olivenolie kræver særlig omhu for at bevare sine organoleptiske og ernæringsmæssige egenskaber. Denne fylde- og etiketteringsmonoblok er konstrueret med netop dette for øje og inkluderer komponenter af høj kvalitet, som samarbejder om at beskytte oliens følsomhed. Vigtige faktorer, der forbedrer effektiviteten, omfatter: - Præcise indstillinger: Mulighed for justering af fyldemængde minimerer oliespild. - Reduceret nedetid: Intuitivt design gør vedligeholdelse og formatændringer hurtige og ukomplicerede. - Avanceret automatisering: Nogle processer, fx etikethåndtering, kan automatiseres, hvilket minimerer behovet for manuel betjening. Alle disse egenskaber gør Polaris Monoblok (M278) til en værdifuld investering for virksomheder, der ønsker at optimere deres tappelinje og sikre en kontinuerlig og pålidelig produktion.