Brugte Tappelinje til salg (28)

Produktionsår: 2013, stand: klar til brug (brugt), Et komplet Groninger flaskeaftapningsanlæg er til rådighed. 1) Flaskestabler Groninger ZSB 2000, årgang: 1995. 2) Fyldemaskine Groninger DFV 1000Q, årgang: 2013, antal fyldestationer: 10, ekstra funktion: tværkomponent-transportsystem, fyldeydeevne: ca. 9000/time, doseringsområde: 5 ml-1000 ml, beholderhøjde: 30 mm-250 mm, transportkoppens dimensioner X/Y: 108 mm/80 mm, driftstimer: ca. 24.100 timer. 3) Lukningssorterer Groninger ZSK 1500, årgang: 1995, sorteringsskivens omdrejningshastighed: 25 omdr./min. 4) Lukningsmaskine Groninger KVK 106, årgang: 1995, maksimal kapacitet: 9000/min, maksimal beholderdiameter: 100 mm, maksimal beholderhøjde: 200 mm, maskindimensioner X/Y/Z: ca. 3400 mm/1450 mm/2550 mm, vægt: ca. 1500 kg. 5) Udløbsbånd Groninger, årgang: 1995. Dokumentation foreligger. Inspektion på stedet er mulig. Isdpfx Alsy Dupzj Heia

Stand: brugt, Flaskeaftapningslinje til ca. 5.000 flasker/time Maskine (tilvalg): Genbrugs-glasflaskeaftapning, årgange 199x Kapacitet: 5.000 flasker/time Formater: Euroflaske 0,5 L, Longneck 0,33 L, Bøjle 0,5 L Iijdpsvcqd Tefx Al Hsa Udstyr: Udpakker (JOHA Diamant M1), flaskerensemaskine (Klinger, 2 t flasker/time), tomflaskekontrollør (Heuft Reflexx InLine IR, 2 t flasker/time), flaskepåfylder og lukker (Hormes), bøjlelukker (AMS, 1997, 15 lukkeenheder, 6.000 flasker/time), etiketteringsmaskine (Gernep, 2 t flasker/time), indpakker (JOHA Diamant M1), kassevasker, lududfældningstank

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, maskine/køretøjsnummer: LC348, Brugt aftapningsanlæg til spiseolie i PET 1L flasker Kapacitet: 6.000 flasker/time x 1,0 L Blæseformer KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 stk x 3.900 flasker/time Kasse til præforme med transport til blæsemaskine Kompressor til formkøling MTA S.R.L. – 2000 KOSME flaskelufttransportør – 1999 Rustfrit stål AISI 304 El-styringsskab med PLC Integrerede luftfiltre Transporterer flasker fra blæsemaskine til fyldemaskine Iiedpfx Ajyhbzdel Hsa Fyldemonoblok Fylde- og lukkemaskine – ICS-Slovenien – 1995 – 6.000 L/t Etiketteringsmaskine Etiketteringsmaskine ICS – 1995 – Papiretiketter, koldlim Transportbånd ICS – 1995 Pakkestation til transportkasser 3×5 flasker – ICS – 1995 Krympepakker Krympepakker SMIPACK – indpakning i folie, 2×5 flasker – 2013 Palleombindingsmaskine Palleombindingsmaskine ZLATOROG-Slovenien – 1999 Kompressor KAESER lav- og højtrykskompressorer – 2000 Køletørrer Reservedelsværdi inkluderet Komplet teknisk dokumentation tilgængelig Pladsbehov til anlæg: 600 m2 Nødvendig installeret effekt (anlæg, kompressorer, køleanlæg): 495 kW Det brugte aftapningsanlæg til spiseolie i PET-flasker kan besigtiges i fuld produktion indtil 15. december 2022.

Produktionsår: 2015, stand: klar til brug (brugt), Tilbudt er en ufuldstændig returgalsaft-påfyldnings- og pakkelinje, bestående af følgende maskiner og aggregater: Aflæsser: Kettner, Kassettevasker: Bohrer, indsats-sigter, 1x zone, 2 vendere, udpakker: Kettner Blitzpac A35 T1 årg. 2002, afskruer: Adelski, rengøringsmaskine: Krones Einend KESK årg. 1994, ca. 19.303 driftstimer, EBI-inspektionsmaskine: Heuft Spectrum Inline IR årg. ca. 2015, fyldemaskine: Cobert, 60 fyldepositioner, ca. 15.000 flasker/timen ved 1,0l, 1 stk. SV 10-cifret, 2 stk. KK 10-cifret, twist-off lukker: SWC årg. 2008, recirkulationskøler: NIKO årg. 2015, temperaturstyring: ca. 85°C - 30°C, etiketteringsmaskine: Krones Prontomatic K090-A43, etikettering af forside, bryst og bagside, datomærkning: Markem Image, læsser: Kettner Bojok, Born Binder. Håndterbare emballager/formater: Flasker 0,2l/30'er kasse, 0,25l (RW), 0,5l/24'er kasse, 0,7l juiceflaske, 0,75l (EW), 1l VdF/6'er/12'er kasse, kasser/formater: 1l VdF/12'er/6'er plastkasser, 0,75l VdF/12'er plastkasser, 0,2l/30'er plastkasser, 1l/12'er karton. Besigtigelse mulig efter aftale. Iedpfx Ajx Aupvjl Heia

Stand: brugt, Produktionsår: 1997, Oversigt: Denne ZALKIN kapseltilfører (type ECT) blev fremstillet i 1997 af den franske producent Zalkin. Maskinen var en del af en tappelinje med en kapacitet på 12.000 flasker i timen og blev brugt til tilførsel af naturkorkpropper. Siden produktionsstoppet i 2022 har maskinen stået stille og er straks tilgængelig. Lastbiludlæsning er inkluderet i tilbuddet. Teknisk information: Kapacitet: 12.000 flasker i timen. Anvendelse: Tilførsel af korkkapsler, Ø 28 mm. Flaskestørrelse: 750 ml ciderflasker (glas). Iijdpfew Elvbsx Al Hoa

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, Oversigt  Glasafpalleteringsmaskinen blev fremstillet i 2005 af den tyske virksomhed KHS og har indtil for nylig været en del af en tappelinje på et tysk mejerianlæg. Afpalleteringsmaskinen frigives nu, da ejeren nedlægger produktionen. Tekniske detaljer/omfang  Afpalleteringsmaskine med løft og udløb forneden Med mellemlagsfjerner og magasin Med rutschebane til toplag/låg Lukkede transportbånd kan føre formflasker væk i enkeltrække Inkl. beskyttelsesgitter, palletransport og udløbsbord. Ijdsxb Ai Uspfx Al Hjia

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, Oversigt Solo-skruelukningsmaskinen blev fremstillet af Adelski i 2007 og taget i brug samme år. Maskinen har hidtil været anvendt på et vineri i Tyskland. Den bliver nu ledig, da produktionen, der tidligere kørte på denne linje, er blevet flyttet til en anden tappelinje. Leverancen omfatter, ud over selve solo-skruelukningsmaskinen, også kapsel-tilførsel og sorteringsværk. Skruelukke-elementerne forbliver på produktionsstedet, da de skal bruges på en anden maskine. Efter ønske kan vi tilbyde passende skruelukke-elementer. Tekniske data: - Kapacitet: op til 12.500 flasker/time - Antal lukkehoveder: 5 Iiedpfx Aljl Hx Awo Hea - Arbejdsretning: mod uret (højre-venstre) - Styring: Siemens S7 - Tilbehør: Pneumatisk kapsel-tilførselssystem, kapselretter til long caps, transportsystem til long caps

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Oversigt Denne komplette tappelinje til glasflasker er en del af et bryggeri og bruges til tapning af øl i 330 ml glasflasker med kapsel. Anlægget omfatter en automatisk glasafskubber, en selvklæbende etiketteringsmaskine, en fylde-triblock og en kartonpakker. Hele linjen blev installeret i 2017 af den italienske producent Framax. Anlægget er stadig i drift og kan besigtiges personligt. Alt udstyr er stadig installeret og kan ved drift besigtiges. Tekniske data Produktionskapacitet: 2.400 flasker/t (ved 0,33 l) Sidst anvendte format: 0,33 l Flaskediameter: 60 mm, højde justerbar 26 mm kapsel Pakning: 6x4 karton Omfang af levering Automatisk glasafskubber | Framax | DEPAL SS-3000 | 2017 Automatisk mellemlagsudtag Fotoceller Selvklæbende etiketteringsmaskine | Framax | RLA-H06-S3-L3-D480 | 2016 3 stationer til 3 etiketter (for-, bag-, hals) Dato-/batchprinter Modtrykfylder | Framax | Modulblok RFCI-16/16/1-DPS/C | 2016 Nom. ydelse: 3.000 flasker/t 16 skyllepositioner 16 fyldepositioner Enkeltkapselhoved med fødeanlæg for kapsler Dobbelt vakuum med CO2 Vanddusesystem før lukning til reduktion af restilt ilt Automatisk kartonpakker | Framax | CP-0700-1T | 2017 Kartonrejsere og pakker Med lukkeenhed Ekstraudstyr såsom transportbånd, køling, pumper Iedpfx Aljtt Um Re Heia

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, maskine/køretøjsnummer: AT86, Brugt opvarmningstunnel Omar R&G HTD12, årgang 2017, op til 12.000 flasker i timen Tekniske data og anvendelse af opvarmningstunnel HTD12 Den brugte opvarmningstunnel Omar R&G HTD12 fra 2017 med op til 12.000 flasker pr. time opvarmer flasker med et varmtvandssystem, hvilket gør den ideel til anvendelse i tappeindustrien. Desuden arbejder denne opvarmningstunnel driftssikkert og har avancerede tekniske funktioner. Den kan håndtere cylindriske flasker i forskellige størrelser og sikrer samtidig høj effektivitet og driftspræcision. Tekniske specifikationer for brugt opvarmningstunnel Den anvendte tunnel er udstyret med en varmtvandsvarmeveksler, og brugeren skal tilføre varmt vand via en gaskedel. Dette sikrer ensartet opvarmning af flaskerne og optimerer arbejdsprocessen. Derudover har recirkulationspumpen og tørreren et energiforbrug på 53 kW, hvilket garanterer energieffektivitet uden at gå på kompromis med ydelsen. Tunnelen behandler desuden op til 12.000 flasker pr. time og er dermed oplagt til højhastigheds-tappelinjer. FIFO-systemet (First In First Out) organiserer flaskerne i en kontinuerlig og ordnet strøm, hvilket sikrer ensartet termisk behandling. Med hensyn til kompatibilitet håndterer maskinen cylindriske flasker med diameter fra 60 mm til 100 mm og tilbyder dermed fleksibilitet til forskellige formater og beholdertyper. Tunnelen arbejder mod uret (fra højre mod venstre) og opfylder derfor specifikke anlægskrav. Driftsbetingelser og producentinformation Opvarmningstunnel HTD12 leveres i brugt stand, og købere bør derfor foretage en grundig inspektion før køb. Bemærk, at producenten byggede denne model i 2017 og dermed leverer en pålidelig, kvalitetsløsning til integration i produktionslinjer. Omar R&G, som er kendt for produktion af maskiner til tappeindustrien, har udviklet HTD12 til at tåle intensiv brug, hvilket sikrer driftsikkerhed selv under krævende forhold. Tekniske og funktionelle fordele Varmtvandsvarmeveksleren garanterer præcis temperaturstyring, der sikrer ensartet opvarmning af flaskerne. FIFO-systemet sørger for at flaskerne behandles i korrekt rækkefølge, hvilket minimerer forsinkelser og fejl i processen. Iiodevxz Axopfx Al Hsa Desuden gør den modulære opbygning og det optimerede layout vedligeholdelsen enkel, og maskinen kan nemt integreres i eksisterende anlæg. Systemet kan desuden håndtere flasker med forskellige diametre, hvilket giver fleksibilitet til forskelligartede industrielle anvendelser. Konklusion på opvarmningstunnel HTD12 Den brugte opvarmningstunnel Omar R&G HTD12, årgang 2017, op til 12.000 flasker pr. time, tilbyder en kraftfuld, pålidelig og alsidig løsning til flaskeropvarmning. Maskinen kan håndtere 12.000 flasker pr. time, organiserer flasker effektivt med FIFO-systemet og understøtter forskellige formater. Dermed er den et fremragende valg til højeffektiv produktion.

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, driftstimer: 41.000 h, Brugt Polaris Monoblok Filler & Labeler til Olivenolie – 1400 flasker/time (BPH) Hvis du søger en pålidelig og optimeret løsning til olivenolieproduktion, er Polaris fylde- og etiketteringsmonoblok et fremragende valg. Maskinen er designet til en kapacitet på ca. 1400 flasker i timen (BPH) og er ideel til små og mellemstore virksomheder, der ønsker at øge produktionseffektiviteten uden at gå på kompromis med kvaliteten. Som brugt maskine bidrager den også til at reducere investeringsomkostningerne, samtidig med at høj ydeevne sikres via en robust konstruktion og gennemprøvet teknologi. 1. Hovedfunktioner Kernen i denne tappe- og etiketteringsløsning er integrationen af fylde- og etiketteringsprocesserne i én samlet produktionslinje. Her er nøgleegenskaberne: - Monoblok-struktur: Fylde- og etiketteringsfunktion integreret i en enhed. - Kapacitet på 1400 flasker/timen: Perfekt til mellemstore virksomheder. - Velegnet til olivenolie: Udviklet til væsker med samme viskositet som spiseolie. - Ergonomisk design: Let tilgængelige komponenter for nem vedligeholdelse og rengøring. - Enkel integration: Kan nemt indgå i en eksisterende tapperilinje. Disse egenskaber sikrer maksimal driftseffektivitet, optimerer produktionsflowet og bevarer olivenoliens kvalitet, samtidig med at hver flaske får en professionel finish. 2. Fordele ved denne hybride fylde- og etiketteringsløsning Investering i en fylde- og etiketteringsmonoblok giver markante fordele for virksomheder, der ønsker at udvikle eller modernisere deres olivenolieproduktion: - Lavere driftsomkostninger: Én maskine forenkler produktionslayoutet og reducerer vedligeholdelsesudgifterne. - Pladsbesparelse: Det kompakte design minimerer det nødvendige installationsareal. - Forbedret kvalitetskontrol: Færre overgangsstationer mellem fyldning og etikettering mindsker risiko for fejl og spild. - Fleksibilitet: Maskinen kan justeres til forskellige flaskestørrelser og etiketteringstyper. Med disse fordele er Polaris Monoblok (M278) særligt velegnet til virksomheder, der vil øge produktiviteten uden at gå på kompromis med kvalitet. Hastigheden på ca. 1400 flasker/timen sikrer hurtig tilpasning til markedets behov. 3. Maksimering af produktionseffektivitet Olivenolie kræver særlig omhu for at bevare sine organoleptiske og ernæringsmæssige egenskaber. Denne fylde- og etiketteringsmonoblok er konstrueret med netop dette for øje og inkluderer komponenter af høj kvalitet, som samarbejder om at beskytte oliens følsomhed. Vigtige faktorer, der forbedrer effektiviteten, omfatter: - Præcise indstillinger: Mulighed for justering af fyldemængde minimerer oliespild. - Reduceret nedetid: Intuitivt design gør vedligeholdelse og formatændringer hurtige og ukomplicerede. - Avanceret automatisering: Nogle processer, fx etikethåndtering, kan automatiseres, hvilket minimerer behovet for manuel betjening. Iisdpovvapxefx Al Hsa Alle disse egenskaber gør Polaris Monoblok (M278) til en værdifuld investering for virksomheder, der ønsker at optimere deres tappelinje og sikre en kontinuerlig og pålidelig produktion.

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, Tekniske specifikationer og ydeevnedata Ijdpfx Ajx E Tbfsl Hoia Denne 20.000 L aseptiske tank er konstrueret til hygiejnisk lagring og bufferfunktion i drikkevareproduktion samt industrielle emballagemiljøer. Den kombinerer en nyfremstillet trykbeholder med dokumenteret aseptisk systemarv, hvilket gør den til en robust løsning til opgradering af brugte anlæg og tappelinjer. Nominel kapacitet: 20.000 L Konstruktionstryk: 0,09 til −0,1 MPa (positivt tryk og fuldt vakuumområde) Trykprøvning: 0,12 MPa Designtemperatur: 148 °C Hovedmateriale: S31603 rustfrit stål (fødevaregodkendt korrosionsbestandighed) Produktionsår (tanklegeme): 2025 Tankår: 2011 fra Tetra Pak Ingeniørstandard: GB/T 150-2024 (trykbeholdere) Systemarv: Tetra Pak aseptisk modul til drikkevareapplikationer Avanceret automatisering og styresystemer Tanken er forberedt til problemfri integration i automatiserede processtyringssystemer, som det ses på moderne drikkevareproduktionslinjer. Instrumenteringstilslutninger og ventilflanger understøtter niveaumåling, tryk- og temperaturkontrol samt aseptiske SIP- og CIP-rutiner. Dokumentationspakken omfatter aktiverings- og sekvensdiagrammer samt kommunikationsbeskrivelse til S7-baseret styring, hvilket muliggør PLC/HMI-forbindelse, sikkerhedsblokeringer og opskriftsstyret drift. PLC-klare signaler for niveau, tryk/vakuum og temperatur Grænseflader for aseptiske ventilklynger samt CIP/SIP-kredsløb Sikkerhedsinterlocks for tryk- og vakuumbeskyttelse Dokumentation for idriftsættelse og parameterisering Produktionslinje-integrationsevne Designet til at fungere som aseptisk buffertank eller lagertank mellem termisk behandling (f.eks. UHT) og efterfølgende tapning. Kan anvendes både som selvstændig enhed eller integreret i en komplet emballagelinje – ideel til håndtering af PET, glas eller kartonpakning. Formatændringer er minimale, idet lagerkapacitet og procesparametre er opskriftsstyrede. Inline integration med UHT, aseptiske ventilmatrixer og fyldere Selvstændig drift til batch-buffering og steril opbevaring Kompatibel med CIP/SIP-forsyning og sanitært rørarbejde Velegnet til modernisering af brugte tappelinjer Maskintilstand og vedligeholdelseshistorik Trykbeholder (tanklegeme) er nyfremstillet i 2025 og kombineret med systemdokumentation samt aseptisk procesarv fra et 2011 Tetra Pak-system. Enheden udbydes som brugt udstyr og er klar til drift ved korrekt installation og idriftsættelse. Tilgængeligheden af tekniske manualer understøtter vedligeholdelsesplanlægning, forebyggende vedligeholdelse og effektiv opstart. Tanklegeme er nyt (2025) med dokumenteret trykprøvning og designparametre Leveres med tekniske manualer, vedligeholdelsesreferencer og flow-/layoutdokumenter Forberedt til hurtig genidriftsættelse i industrielle emballagemiljøer Driftsydelse og alsidighed Konstrueret til hygiejniske og aseptiske forhold, tilbyder tanken stabilt tryk-/vakuumniveau til steril lagring.

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, Brugt Palletizer ACMI RASAR P180 2200 plastkasser – pr. time Generelle egenskaber for den automatiske palleteringsmaskine Den brugte palleteringsmaskine ACMI RASAR P180 2200 plastkasser – pr. time er en konventionel, fuldautomatisk palleteringsmaskine med lavt indløb, der er designet til at optimere slut-på-linje-processer i højhastigheds-flaskeanlæg. Specifikt er denne model fremstillet af den italienske producent ACMI i 2007. Den leverer en nominelle kapacitet på 2200 plastkasser i timen, hvilket sikrer høj produktivitet. Maskinen egner sig især til tappelinjer, hvor der håndteres 1-liters formater i både glas og PET. Systemet prioriterer pålidelighed og hastighed i krævende industrielle miljøer. Iodpfx Ajwimlxjl Hsia Kompatibilitet med flaskekasser og paller Den brugte palleteringsmaskine ACMI RASAR P180 2200 plastkasser – pr. time håndterer effektivt kasser indeholdende 12 glasflasker. Derfor er den ideel til drikkevareproduktion, hvor kassetransport er standard. Derudover kan maskinen behandle standard CP1-paller (1000×1200 mm), hvilket giver kompatibilitet med gængse logistikløsninger. Maskinen er desuden udstyret med et integreret pallemagasin, hvilket reducerer behovet for manuel indgriben betydeligt og bidrager til en kontinuerlig og automatisk drift. Dette strømliner hele slut-på-linje-processen. Bevægelsessystem og automation Modellen er konstrueret med et lavt indløbssystem, hvilket forenkler maskinens mekaniske layout og giver let adgang ved vedligeholdelse. Dermed kan operatører foretage inspektioner og serviceopgaver mere effektivt. En Siemens PLC styrer palleteringscyklussen og sikrer præcis styring og høj driftssikkerhed. Derudover muliggør PLC’en problemfri integration med udstyr før og efter palleteringsmaskinen, hvilket understøtter komplekse konfigurationer og samtidig bevarer brugervenligheden. Sikkerhedsfunktioner og teknisk dokumentation Den brugte palleteringsmaskine ACMI RASAR P180 2200 plastkasser – pr. time er udstyret med alle nødvendige sikkerhedsfunktioner for at overholde gældende industristandarder. Dette inkluderer fysiske afskærmninger, tilstedeværelsessensorer og låsninger/interlocks, som beskytter operatørerne under drift og vedligehold. Maskinen leveres med komplette tekniske manualer for at støtte teknikere under installation, opsætning og service, hvilket sikrer både ydeevne, overholdelse og vedligeholdelsesvenlighed. Nuværende stand og mulighed for genibrug Den brugte palleteringsmaskine ACMI RASAR P180 2200 plastkasser – pr. time er aktuelt afmonteret af teknikere, hvilket markant letter transport og opbevaring. Den modulære konstruktion reducerer samtidig både tids- og arbejdsforbruget ved geninstallation, så virksomheden hurtigt kan integrere maskinen i eksisterende produktionslinjer. Teknisk konklusion på den brugte ACMI palleteringsmaskine Den brugte palleteringsmaskine ACMI RASAR P180 2200 plastkasser – pr. time tilbyder en højt specialiseret og driftssikker løsning til producenter med behov for kapacitetsstærke palleteringssystemer.

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, Brugt Shrink Wrapper MIMI – Oversigt Denne brugte MIMI shrink wrapper er udviklet til gruppering og overwrapping af PET-flasker i stabile, detailklare bundter på en moderne brugt tappelinje. Maskinen er beregnet til industriel emballering og drikkevareproduktion og leverer pålidelig ydeevne som brugt maskine med effektiv bundtning udelukkende med folie. Udført med lige indføring til runde flasker og understøtter flere pakkemønstre uden brug af papbund, hvilket gør den til et alsidigt valg til højkapacitetsemballering. Designet til kontinuerlig drift, er denne shrink wrapper velegnet til integration i eksisterende tappe- og pakkelinjer. Den er ideel til drikkevareproduktion, hvor ensartet pakkekvalitet, formatfleksibilitet og stabil kapacitet er afgørende. Maskinen er kompatibel med gængse PET-flaskestørrelser og standard pakkematricer (3×2, 2×4, 3×4), og hjælper med at reducere materialeomkostninger ved eliminering af bakker eller pappads, mens pakningens stabilitet bevares efter krympeprocessen. Tekniske Specifikationer & Ydelsesdata Fabrikant: MIMI Maskintype: Shrink Wrapper Årgang: 2004 Kapacitet: op til 6.000 flasker/time eller 100 pakker/time (afhængig af pakkekonfiguration) Understøttede flaskestørrelser: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Container-typer: PET-flasker Pakkekonfigurationer: 3×2, 2×4, 3×4 (uden bakke, uden pap-ryg) Indføring: Lige indføring for runde flasker Avanceret Automatisering & Styresystemer Ijdsxurm Aopfx Al Heia Maskinen er designet til inline, transportørbaseret drift typisk for automatiske shrink wrap-systemer. Standard industrielle sikkerhedsfunktioner og operatørgrænseflader muliggør rutinemæssige justeringer og formatændringer. Detaljerede oplysninger om PLC/HMI, elektriske specifikationer og strømforbrug fremgår ikke af tilgængelig dokumentation. Produktionslinjeintegration Shrinwrapperen kan integreres gnidningsfrit med tappelinjens øvrige udstyr, herunder transportører fra fyldere, etiketteringsmaskiner og pakke-transportører til palletering. Den lige indføring er velegnet til runde PET-flasker og tillader hurtige skift mellem pakkemønstre. Bakke-fri foliebundtning reducerer materialehåndtering og forenkler logistikken, samtidig med at pakkernes integritet bevares efter krympetunnelen. Maskinstand & Vedligeholdelseshistorik Maskinen har været ude af drift siden 2019 og er p.t. ikke i aktiv produktion. Den tilbydes som brugt enhed egnet til re-igangsætning. Specifik vedligeholdelseslog og drifttimer fremgår ikke af tilgængelig dokumentation. Driftsydelse & Alsidighed Optimeret til PET-flasker dækker denne shrink wrapper de mest almindelige flaskestørrelser fra 0,33L til 1,5L. Dens evne til at producere 3×2, 2×4 og 3×4 bundter uden papbund understøtter omkostningseffektiv industriel emballering, samtidig med at god pakkestabilitet sikres efter krympning.

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, Brugt kapselmaskine AROL KAMMA, årgang 1999 Introduktion til AROL KAMMA 1999 kapselmaskine Denne brugte kapselmaskine, AROL KAMMA fra 1999, er indbegrebet af effektivitet og præcision inden for emballering. Maskinen kan imponere med en kapacitet på op til 7000 flasker i timen (BPH), hvilket gør den særdeles produktiv. Konstruktionen, der blandt andet inkluderer seks kapselhoved, sikrer ikke kun en høj gennemløbshastighed, men også alsidighed. Maskinens evne til at håndtere T-låg (T-caps) udvider dens anvendelse til forskellige formater og gør den til en uundværlig del af enhver tappelinje. Avanceret funktionalitet for optimal ydeevne Denne specifikke kapselmaskine er kendetegnet ved avancerede funktioner. Det justerbare kapselhoved i højden gør det muligt at tilpasse sig forskellige flaskestørrelser og -former. Denne fleksibilitet bidrager til at opretholde en ensartet kapselkvalitet på hele produktionslinjen. Desuden sikrer kapseldistributionssystemet med en innovativ cellulær centrifugal-distributør en jævn forsyning af kapsler, hvilket er altafgørende for at opretholde den imponerende kapacitet på 7000 flasker i timen og en kontinuerlig produktion. Sikkerhedsforanstaltninger og robust design Ijdpfovgt T Esx Al Hsia Når det gælder sikkerhed, er AROL KAMMA udstyret med omfattende sikkerhedssystemer for at undgå ulykker og beskytte operatørerne. Maskinen er opbygget i højkvalitets rustfrit stål, hvilket ikke kun giver holdbarhed, men også letter rengøring og vedligeholdelse. Dette robuste design er afgørende for kontinuerlig drift ved høje hastigheder, hvilket især er vigtigt ved en kapacitet på 7000 flasker i timen. Driftsfleksibilitet og effektivitet Med hensyn til driftsfleksibilitet udmærker AROL KAMMA sig. Maskinens hastighed kan nøjagtigt reguleres via en frekvensomformer, så kapaciteten kan tilpasses specifikke produktionskrav. Denne tilpasningsevne sikrer problemfri integration med forskellige tappelinjer og produktionshastigheder. Flaskefremførslen er designet til venstreløb (med uret), hvilket gør den kompatibel med mange produktionsopsætninger. Konklusion Sammenfattende er kapselmaskinen KAMMA fra 1999, med en kapacitet på op til 7000 flasker i timen, et fremragende valg til krævende tappeopgaver. Kombinationen af hastighed, præcision, tilpasningsevne og sikkerhed gør den essentiel for virksomheder, der ønsker at øge effektiviteten og driftssikkerheden. Maskinens holdbare konstruktion og avancerede teknologi gør den til en klog investering for enhver produktionsvirksomhed.

Stand: brugt, Brugt tappelinje KRONES til glasflasker op til 20.000 flasker/t Introduktion til KRONES-tappelinjen Denne brugte KRONES-tappelinje til glasflasker er særdeles efterspurgt i industrielle omgivelser grundet dens driftssikkerhed og effektivitet. Med en række førsteklasses komponenter sikrer denne komplette KRONES-tappelinje en stabil og problemfri drift, der effektivt opfylder kravene til højvolumenproduktion. Hovedkomponenter Det centrale i den komplette tappelinje er KRONES K-131-669 fyldemonoblokken fra 2016, som kan håndtere op til 20.000 flasker i timen. Dette udstyr suppleres af KRONES 472-072 depalleter fra 1998 og Gronemeyer RINSER 8983-400-4 skylleren fra 2000. Samlet sikrer disse løsninger et ensartet og ubrudt produktionsflow fra aflæsning af flasker til fyldeprocessen på KRONES-tappelinjen. Kvalitetskontrol af brugt KRONES-tappelinje Kvalitetssikring er altafgørende i enhver tappeproces. Her spiller KRONES CHECKMAT-inspektionssystemet fra 1999 en afgørende rolle på den komplette KRONES-tappelinje. Med avancerede funktioner, der omfatter både niveaukontrol og nøje etiketinspektion, sikrer det, at alle produkter opfylder fastsatte krav. Derudover sørger ACI TA20 2 AE flasketørreren fra 2000 for, at flaskerne er perfekt tørre og klar til efterfølgende etiketterings- og pakkeproces, hvilket eliminerer udfordringer forårsaget af fugt. Etikettering og pakning Ijdsvgvwmepfx Al Hoia Effektiv etikettering og pakning er afgørende dele af KRONES-tappelinjen. KRONES STARTMATIC K-080-669 fra 1999 udmærker sig på netop disse områder. Denne maskine sikrer præcis etiketanbringelse og kan desuden printe direkte på glasflasker, hvilket både effektiviserer driften og styrker brandpræsentationen. Dette suppleres af SMI SMI/7507 kassepakkeren fra 1999 samt FRANPACK Typ 121971214 pallewrapperen fra 1997, som sikrer, at produkterne pakkes sikkert og er klar til distribution. Driftsstatus og tekniske specifikationer KRONES-tappelinjen er i fejlfri stand og opfylder nutidens produktionskrav. Med en kapacitet på 20.000 flasker i timen sikrer linjen høj driftsoptimering uden at gå på kompromis med kvaliteten. Linjen er specielt konstrueret til glasemballager og er ideel til ølproduktion, hvilket garanterer præcis og ensartet fyldning, der resulterer i høj produktkvalitet og kundetilfredshed. Sammenfattende udgør denne KRONES-tappelinje en solid investering for virksomheder, der ønsker at optimere deres tappeprocesser. Med robust opbygning, avancerede funktioner og dokumenteret driftssikkerhed leverer linjen exceptionel ydeevne, som løfter produktionsstandarden til et nyt niveau.

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, Brugt kassepakkemaskine APE Inca 2001 Pakker 2 kartoner med 12 eller 4 kartoner med 6 flasker pr. cyklus Bevægelse af mekanisk hovedgruppe Flaskegribehovedet er justerbart til forskellige flaskediametre Variabel produktionshastighed med inverter Maskine med ramme og beklædning i rustfrit stål Brugt pakkemaskine APE med sikkerhedsafskærmninger Årgang 1999 Kapacitet: 8.000 flasker/timen. Kører aktuelt med 12- og 6-pak kartoner Brugt pakkemaskine APE i god stand Maskinen leveres som den står – driftklar Leveres med eksisterende formatudstyr Specifikationer: Iisdpfx Asvguinjl Hoa Brugt kassepakkemaskine APE Inca 2001, konstrueret komplet i rustfrit stål; en maskine med minimale pladsbehov, robust mekanik, brugervenlig og meget effektiv til sit formål. Flaskeindløbet kan konfigureres lige eller med 90 graders bøjning med motor, så det kan tilpasses enhver layout. Reservedele er let tilgængelige, elektronikken er minimal og derfor let at reparere ved eventuelle nedbrud. Brugt kassepakkemaskine APE Inca 2001 er en særdeles velegnet model fra den veronesiske producent, der forener kvalitet, pris og ydeevne. På forespørgsel kan vi tilpasse maskinen til yderligere flasketyper. Brugt pakkemaskine APE leveres adskilt, fuldt funktionsdygtig og salgsklar, med mulighed for gennemgang og klargøring på vores værksted. Om installation: Takket være vores erfarne personale kan vi tilbyde komplette installations- og opstartsservices. Vi udarbejder et projekt i samarbejde med kunden for at forberede modtagelsen af den brugte maskine i kundens tappelinje. Vi kan ligeledes forberede alle el-forbindelser, så maskinen kan integreres i eksisterende automatisering. Dette projekt er inkluderet i vores præ-installationsservice og sikrer tryghed for kunden.

Stand: brugt, Produktionsår: 1983, Brugt kapselpåsætter BERTOLASO op til 4500 flasker i timen Teknisk analyse af BERTOLASO kapselpåsætter BERTOLASO SIGMA 103-modellen repræsenterer kapselteknologi, der markant optimerer højhastighedsflaskningsprocesser. Maskinen blev oprindeligt fremstillet i 1983 og leverer en kapacitet på op til 4500 flasker i timen (bph), hvilket understreger dens effektivitet i industrielle miljøer med højt output. Maskinens lange levetid og minimale vedligeholdelsesbehov styrker dens værdi på markedet for brugte kapselpåsættere. Driftsdetaljer og funktionalitet SIGMA 103 er udstyret med tre kapselhovedet, hvilket muliggør præcis påføring af plastkapsler (push-on). Maskinens medurs rotationsretning sikrer problemfri integration med øvrige komponenter på tappelinjen og understøtter dermed et kontinuerligt og uafbrudt arbejdsflow. Denne specifikation øger ikke blot produktiviteten, men bidrager også til betydelig minimering af driftsfejl – et afgørende aspekt i miljøer med krav om hastighed og præcision. Elektriske parametre og vedligeholdelse Maskinen arbejder med en spænding på 380 V og en frekvens på 50 Hz, hvilket svarer til standarder for europæiske industrimaskiner. Den er i øjeblikket lagerført og bør gennemgås grundigt for at kontrollere driftssikkerheden af de elektriske og mekaniske komponenter. En sådan inspektion er væsentlig for at sikre, at maskinen kan genoptage produktion uden at gå på kompromis med kapslingskvaliteten. Iijdpfx Alsvgvpps Hea Konklusion BERTOLASO SIGMA 103 kapselpåsætter er en teknologisk værdifuld løsning til tappeindustrien. Med sin høje kapacitet og effektive kapselhovedet egner den sig perfekt til integration i moderne tappelinjer, hvilket sikrer høj ydeevne og omkostningseffektiv drift. Dog bør maskinens driftstilstand vurderes grundigt før idriftsætning for at maksimere effektiviteten og forlænge levetiden.

Stand: brugt, Brugt komplet tappelinje Procomac 2000 1. Blæseformningsmaskine, type SIPA SF12/8 (2002) 2. Køleanlæg til SIPA-maskine (2002) 3. Kompressor, type Kaeser (2002) Inkluderer: - Luftbeholder 1000 liter, 16 bar, mikrofilter/kulfiberfilter, skruekompressor CS121/12 bar - Luftbeholder 1000 liter, 45 bar, forfilter - HP-Kompressor (Booster) N753-G - HP-Lufttørrer THP 142 48 - Mikrofilter, kulfilter 4. 40 m lufttransportør, type Procomac (2002) 5. Skyller-påfylder-lukker 24/24/6, type Procomac Muvitec (2000) Lukker også til sportshætter inkluderet. 6. Etiketteringsmaskine, type Futura, varmelim (2000) 7. Flaskekontrol, type Logis & Controls (2000) 8. Flasketransportør Krones (hastighedsreguleret) (2000) 9. Håndtagsapplikator Twinpack (2000) 10. Pakkemaskine & krympeovn Kettner (2001) Iiedovgulcepfx Al Hoa 11. Pakkerobot Profipac (2005) 12. Ompakningsmaskine Robotec (2002) Formater 1. 0,5 liters flaske, højde 220 mm, diameter 66 mm, etiket 215 x 70 mm 2. 1,5 liters flaske, højde 334 mm, diameter 95 mm, etiket 285 x 100 mm

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, Brugt Kasserejser APE op til 9.000 kasser/time Introduktion til Kasserejser APE Den brugte APE kasserejser kan håndtere op til 9.000 kasser i timen og udgør en uundværlig maskine i tappelinjen. Ydeevne og specifikationer APE kasserejseren er særdeles præcist konstrueret til at operere ved imponerende hastigheder på op til 9.000 kasser pr. time. Derved sikres en gnidningsfri og højeffektiv produktion. Maskinen er udstyret med et avanceret limlukningssystem, som garanterer en sikker og holdbar forsegling af kasserne, hvilket minimerer risikoen for lækager eller skader under transport. Iijdpfxjvgvtbj Al Hja Sikkerhedsfunktioner Sikkerhed er altafgørende i enhver industriel sammenhæng. Derfor er APE kasserejseren udstyret med en række avancerede sikkerhedsfunktioner, som effektivt beskytter operatørerne under hele arbejdscyklussen. Disse omfatter blandt andet nødstopssystemer og omfattende beskyttelsesanordninger, der forhindrer både personskader og materielle skader under drift. Fleksibilitet og tilpasningsevne for brugt APE kasserejser op til 9.000 kasser/t En af de mest markante egenskaber ved APE kasserejseren er dens enestående fleksibilitet og tilpasningsevne. Maskinen håndterer let forskellige kassestørrelser, herunder 6- og 12-pak á 750 ml samt 6-pak á 1,5 liter. Denne fleksibilitet øger dens anvendelighed betydeligt i forskellige tappeoperationer. Konklusion på Kasserejser APE Sammenfattende er en APE kasserejser med op til 9.000 kasser pr. time et fremragende valg for virksomheder, der ønsker en robust, driftsikker og effektiv løsning til deres tappeproces. Med høj ydeevne, avancerede sikkerhedsfunktioner og stor driftssikkerhed fremstår maskinen som en fornuftig investering, der kan optimere produktionen og sikre høj kvalitet i det endelige produkt. Vi kan levere alle nødvendige tekniske serviceydelser til installation og test.

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, Brugt fyldemonoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/time Den brugte fyldemonoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/time tilbyder en teknisk løsning til påfyldning af olie i PET-beholdere. Dette modelår fra Sicmea er produceret i 1999 og sikrer en kapacitet på 4500 flasker i timen, hvilket gør den velegnet til emballageformater på 2 L og 5 L. Derfor forbliver maskinen et pålideligt valg til industrielle tappelinjer. Tekniske egenskaber ved den brugte SICMEA fyldemonoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/time benytter et volumetrisk fyldesystem, som garanterer præcis dosering uanset produktets viskositet. Monoblokken er udstyret med 12 fyldeventiler, som hver har en fast dyse. Dette sikrer en ensartet flow under hele fyldecyklussen og god konsistens i resultatet. Desuden håndterer maskinens kapselpåføringssystem effektivt plastskruelåg. De 12 kapselhovedopererer synkront med fyldeprocessen og sikrer både høj produktionshastighed og hermetisk lukning. Denne opbygning minimerer produktspild og øger doseringspræcisionen. Maskinen arbejder med en medurs cyklus, som optimerer arrangementet af mekaniske komponenter og sikrer kontinuerlig og problemfri drift. Endvidere bidrager den strukturelle opbygning til en effektiv arbejdsgang. Strømforsyning og elektriske data SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/time opererer med 380V, 5 kW og 50 Hz strømforsyning. Disse data gør den kompatibel med store industrielle produktionslinjer og sikrer stabil drift og optimalt energiforbrug. Det elektriske system understøtter desuden en energieffektiv ydeevne. Sikkerhed og overensstemmelse Maskinen er udstyret med sikkerhedsanordninger, som beskytter operatøren og sikrer overensstemmelse med gældende standarder. Mekaniske afskærmninger samt nødstop-sensorer minimerer risikoen for ulykker og opretholder et sikkert arbejdsmiljø. Derudover forbedrer sikkerhedssystemerne arbejdsprocessens effektivitet og reducerer driftsstop. Anvendelse og kompatibilitet SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/time er effektiv til oliepåfyldning i PET-flasker og sikrer en præcis og pålidelig tappeproces. Kompatibiliteten med både 2 L og 5 L beholdere giver producenter fleksibilitet i produktion og mulighed for at tilpasse sig forskellige markedskrav. Dette øger virksomhedens alsidighed. Isdpfx Asv Nyzbel Hjia Med kapacitet til 4500 flasker/time understøtter denne monoblok høje produktionsmængder og kan let integreres i eksisterende tappelinjer. Det automatiserede design forenkler produktionsprocesserne og øger effektiviteten. Konklusion på brugt fyldemonoblok SICMEA Den brugte fyldemonoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/time tilbyder en teknisk løsning til volumetrisk oliepåfyldning i PET-beholdere. Maskinens optimerede design, robuste opbygning og fuldautomatiske funktioner sikrer høj produktionseffektivitet. De integrerede sikkerhedssystemer og driftssikre egenskaber gør denne monoblok til en pålidelig løsning for virksomheder, der kræver et ydeevnestærkt og industrielt godkendt system. Samlet set udgør denne maskine en effektiv løsning til oliepåfyldning i stor skala.

Stand: brugt, driftstimer: 3.000 h, Brugt komplet isobarisk tappelinje til CSD, 6400 flasker/time Teknisk oversigt over linjen Denne brugte komplette isobariske tappelinje til CSD (kulsyreholdige læskedrikke) har en nominelt output på 6400 flasker i timen. Linjen er designet til at håndtere 0,5-liters PET-beholdere via et isobarisk fyldesystem, der opretholder konstant indvendigt tryk under påfyldningen. Dette forhindrer tab af kuldioxid og sikrer, at det færdige produkt bevarer både kvalitet og karbonisering fra tank til låg. Iodpfx Ajwahdqjl Hsia Beholderkompatibilitet og specifikationer Anlægget understøtter PET-flasker med PCO 18-10 og 18-81 halsformater, som er standard i drikkevareindustrien. Denne fleksibilitet muliggør integration i eksisterende linjer uden ændringer i efterfølgende kapseludstyr, og gør det nemt at skifte mellem forskellige flasketyper i produktionen. Driftstimer og linjens stand Maskinerne på denne brugte tappelinje har kun kørt 3000 timer. Det er relativt lavt, og indikerer minimale sliddele sammenlignet med lignende brugte anlæg. Dermed kan driftspersonalet forvente høj ydeevne med begrænsede vedligeholdelsesbehov. Standen gør linjen veldesignet til ankomst og hurtig idriftsættelse med minimal nedetid. Linjeopbygning Processen starter med en Sidel SBO4 COMPACT strækblæsemaskine fra 2006, som former PET-flasker direkte fra preforms. Herefter blandes vand, sirup og kuldioxid i en Simonazzi-Sidel Starblend mixer fra 2007 under tryk. Produktet føres derefter til en Simonazzi-Sidel Bluestar fyldemonoblok fra 2007, udstyret med 32 gribere, 32 isobariske ventiler og 8 kapselhoveder. Denne opsætning muliggør hurtig og skånsom tapning og lukning af hver flaske, hvilket sikrer produktets kvalitet. Maskinlayoutet tillader optimal integration med automatisering og nem adgang for operatører. Alle moduler er forbundet via præ-alignerede interfaces, hvilket forenkler installationen og reducerer installations- og idriftsættelsestiden. Samlet set giver dette høj produktivitet og let vedligeholdelse. Kvalitetskontrol og slutning på linjen For at sikre emballagens integritet omfatter linjen en Heuft-inspektionsenhed, som kontrollerer flaskernes hals og kapsler for fejl. Efter inspektion går flaskerne gennem en Sidel RollQUATTRO F15 etiketteringsmaskine (2007), der påsætter omsættende etiketter præcist og ved høj hastighed. Herefter pakkes flaskerne i multipakker med en Cermex CP 18 AAE folieindpakker (2006) ved hjælp af krympefilm. Sidel-transportører transporterer flaskerne mellem de enkelte enheder uden friktionspunkter eller mekaniske forsinkelser gennem hele processen.

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, driftstimer: 55.000 h, Krones Flat Water Filling Monoblock 2004 KRONES TRIBLOC fyldeanlæg med CIP, CTA og HEUFT FLASKEINSPEKTOR. Produkttype: Ikke-kulsyreholdigt vand, ikke-kulsyreholdige frugtjuicer. Skylleanlæg Iijdpfx Aljvgugte Hoa Mærke: KRONES Model: Variojet 2,160-54-126 Antal skyllehoved: 54 Akselafstand: 126 År: 2004/2005 Fyldeanlæg Mærke: KRONES Model: SENSOMETIC VP-G-PET 4,320-108-126 Fyldeventiler: 108 Delingsmål: 126 mm Produkt: Ikke-kulsyreholdigt vand Flaskestørrelser: BRUGT TIL 2,0 liter. Kan også fylde 0,5, 1,0 L og 1,5 L. Kapacitet: 30.000 flasker/time Effektiv størrelse: 2,0 L PET Hals: 30/26 Maksimal mulig beholderhøjde: 350,00 mm Minimal mulig beholderhøjde: 150,00 mm Karuselforring sker med uret (fra venstre mod højre) Årgang: 2004 Med KRONES renrums-kabinet i rustfrit stål Lukkeenhed i Krones-triblock Mærke: ZALKIN Antal lukkehoveder: 18 Hals: 30/26 CIP År: 2004 Spænding: 230/400 V Frekvens: 50 Hz CAT – CTA – STYRET LUFTTEMPERATUR Mærke: CIAT År: 2009 Styrer lufttemperaturen i KRONES renrums-chamber for at opretholde ens temperatur samt overtryk for renrum. FYLDNIVEAUKONTROL Mærke: HEUFT Brugt Krones fyldemonoblok til stille vand – ØJEBLIKKELIGT TILGÆNGELIG – KLAR TIL PAKNING OG FORSENDELSE! Vi kan assistere din virksomhed med både demontering og genmontering; vi har kompetent personale med den rette tekniske ekspertise til korrekt reinstallering af dette Krones-udstyr. Vi kan udføre et komplet projekt for geninstallation og igangsættelse af produktionen med udskiftning af alle beskadigede eller slidte dele. Der er behov for ca. 1.500 m² til hele tappelinjen med den nuværende layout. Demonteringsarbejdet kræver mindst 30 dage for at blive udført omhyggeligt med mærkning af alle kabler og mekaniske dele. Alle programmer er downloadet for at sikre, at ingen information går tabt.

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, Optimer dine tappeoperationer med en brugt Arol kapselmaskine, 6 hoveder, aluminiumsskrue, 9000 flasker/timen Når det gælder effektive tappeprocesser, kan betydningen af en pålidelig kapselmaskine ikke overvurderes. For branchefolk inden for flaskepåfyldning, der søger driftssikkert og ydeevnedyt udstyr, bør du overveje en brugt Arol kapselmaskine med 6 hoveder til aluminiumsskruekapsler og en kapacitet på 9000 flasker i timen. Arol er et anerkendt mærke i branchen, kendt for sin kvalitet og holdbarhed. Denne konkrete model er produceret i 1999, men den tilbyder stadig høje præstationer og driftssikkerhed – et bevis på Arols dedikation til at bygge langtidsholdbare maskiner. Kapslingen i rustfrit stål sikrer, at maskinen modstår de krævende forhold i flaskemiljøet, hvilket garanterer lang levetid. Arol kapselmaskine: Kvalitet og holdbarhed til tappeindustrien Maskinen er udstyret med et 6-hoveders kapselsystem, hvor hvert hoved har 4 valser/trykruller og kan montere aluminiumsskruekapsler i størrelserne 31,5 x h.60 og 31,5 x h.18. Maskinens effektivitet forstærkes af to centrifugale kapseldispensere, der sikrer en kontinuerlig forsyning af kapsler til hovederne. Yderligere er der fødekanaler med fotocellesensorer, som forhindrer capping-proceduren i at fortsætte uden kapsel, hvilket minimerer unødig nedetid og maksimerer produktiviteten. En anden vigtig funktion er det justerbare hoved i højden, der giver enestående fleksibilitet og mulighed for brug med forskellige flaskestørrelser, hvilket gør maskinen ideel til mange typer tappeoperationer. Maskinen understøtter to forskellige flaskeformater og øger dermed dens anvendelighed på produktionslinjen. Jævn produktionsstrøm og trinløs hastighedsregulering Ijdovgugyopfx Al Hoia Med hensyn til sikkerhed skuffer denne Arol kapselmaskine ikke. Den er udstyret med alle nødvendige sikkerhedsforanstaltninger, som beskytter medarbejderne under drift. Maskinens opbygning tillader indføring af flasker fra venstre side, hvilket sikrer et glidende flow i din linje. Derudover har den trinløs hastighedsregulering, så produktionstempoet nemt kan tilpasses behovet. Maskinen kan ved fuld kapacitet håndtere ca. 9000 flasker i timen – hvilket giver et markant løft til produktionskapaciteten. Konklusion: En langtidsholdbar løsning til optimering af tappelinjen Sammenfattende tilbyder denne brugte Arol kapselmaskine med 6 hoveder til aluminiumsskruekapsler og kapacitet på 9000 flasker i timen en optimal kombination af effektivitet, fleksibilitet og sikkerhed. Den er det oplagte valg for tappeeksperter, der ønsker at optimere deres linje. Trods maskinens alder garanterer den stadig toppræstation og afspejler den velkendte Arol-kvalitet. Med denne maskine investerer du ikke blot i et stykke udstyr – men i en løsning, der vil tilføre værdi og effektivitet til din produktion i mange år frem.

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, Brugt AROL Omlukkemaskine med 12 hoveder, 24.000 flasker/time – Oversigt Omlukkemaskinen fra AROL er en roterende plastskruelukker udviklet til højhastighedsproduktion i drikkevareindustrien og industriel emballering. Denne brugte AROL EuroVPI.E.S. 12 (årgang 2013) har 12 omlukkehoveder og en nominel kapacitet på op til 24.000 flasker i timen, hvilket gør den ideel til en brugt tappelinje, hvor der stilles krav om pålidelig og ensartet forsegling med 38 mm og 42 mm plastskruelåg. Referencekode: TP115. Tekniske specifikationer & ydelsesdata Iijdpfx Aloxdh D Nj Hoa Maskinoplysninger - Producent: AROL - Model: EuroVPI.E.S. 12 - Årgang: 2013 - Referencenr.: TP115 - Teknologi: Roterende skruelukker til plastskruelåg - Antal omlukkehoveder: 12 - Lågtyper: Plastskruelåg - Lågdiametre: 38 mm, 42 mm - Flaskestørrelser: 0,5 l og 1 l - Nominel hastighed: op til 24.000 flasker/time (afhængig af applikation) - Inkluderet udstyr: Lågføder til kontinuerlig tilførsel af låg Ydelseshøjdepunkter - Ensartet momentindstilling på alle 12 hoveder for sikker og lækagefri forsegling - Stabil roterende håndtering tilpasset højvolumenproduktion - Optimeret til hurtig omstilling mellem 0,5 l og 1 l formater Avanceret automatik & styringssystemer Elektriske egenskaber - Hovedforsyning: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3-faset + N + PE (separat nul og jord) - Styre- og hjælpespænding: 24 V DC - Instrumentspændinger: 24 V AC – 230 V AC - El-tavlebeskyttelse: IP54 - Motorsikring: IP54 Driftskontrol - Justerbart omlukningsmoment pr. hoved til forskellige lågtyper og specifikationer - Standard sikkerhedsafbrydere og afskærmet adgang til omlukketromlen - Betjeningspanel til parameterindstilling og håndtering af formatdata Integration i produktionslinje Konstrueret til problemfri integration i eksisterende tappelinje; AROL-omlukkeren kan nemt kobles op mod forudgående fyldere og efterfølgende transportbånd i både drikkevareproduktion og industriel emballering. Linjekonnektivitet - Roterende ind- og udfødning for nem synkronisering med fylde-/stjerne systemer - Lågføder inkluderet til løbende tilførsel af 38 mm og 42 mm låg - Standard start/stop signal samt fejlmeddelelse for linjeintegration (tilpasses efter anlæggets standard) Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik - Maskintype: Brugtenhed, årgang 2013. - Generel stand svarende til industriel brug; inspektion og funktionstest anbefales før idriftsættelse. - Forebyggende vedligeholdelse, sliddele og formatdele bør gennemgås i forbindelse med teknisk audit. Driftsydelse & alsidighed Højkapacitetsomlukning op til 24.000 flasker/time understøtter krævende produktionsmål i drikkevareindustrien.

Stand: brugt, Brugt tappelinje HDPE til mejeriprodukter 7.200 flasker/timen Brugt tappelinje HDPE til mejeriprodukter 7.200 flasker/timen: Opbygning og kapacitet Den brugte tappelinje HDPE til mejeriprodukter på 7.200 flasker/timen håndterer og tapper mælkeprodukter i beholdere af høj-densitets polyethylen (HDPE). Linien kører med en nominelt kapacitet på 7.200 flasker i timen, optimeret til 0,40-liters flasker. Der anvendes HDPE-flasker med en vægt på 19 til 20 gram, hver lukket med en polyethylen (PE) snaplåg på 3,2 gram. Systemet har stået stille siden 2018–2019, men teknikere gennemførte en komplet hovedeftersyn før nedtagning. Dermed er den brugte tappelinje Serac til HDPE i god mekanisk stand. Flasketype og fleksibilitet på den brugte tappelinje HDPE Iodewa Tqispfx Al Hoia Den brugte tappelinje Serac til HDPE håndterer 400 ml HDPE-flasker med snaplåg i PE og forseglingsfolie. Dens vægtbaserede påfyldningsteknologi sikrer høj nøjagtighed og hygiejnisk overholdelse – afgørende for mælkeprocesser. Dette setup er særligt velegnet til ikke-kulsyreholdige væsker. Operatører kan opgradere systemet til 500 ml flasker med kun minimal omstilling. I modsætning til gevindlukning benytter denne linje press-fit lukning, hvilket forenkler vedligeholdelsen og sikrer ensartet tæthed. Dermed er det en effektiv og driftssikker løsning til følsomme fødevaresektorer. Indførings- og klargøringssektion Processen starter med flaskerretningsmaskinen, leveret af Lanfranchi i 2008, som indfører løse HDPE-flasker korrekt orienteret på transportbåndet. Samtidig rengør en Auto Jet Spray-enhed fra Autojet Technologies (2012) flaskehalsene med højtryks luftstråler for at fjerne støv og partikler. Lanfranchi transportører fra 2008 flytter flaskerne sikkert mellem stationerne og sikrer et stabilt flow og korrekt afstand. Disse komponenter sikrer mekanisk integritet og minimerer håndteringsfejl, så linjen fra Serac tilbyder både effektivitet og pålidelighed tidligt i processen. Vejebaseret fyldning & snaplåg Fyldemaskinen fra Serac, produceret i 2008, arbejder med 12 vejeceller for præcis dosering. Efter fyldning orienterer og indfører en Zalkin kapselsorterer (U9000, 2008) snaplåg til SERAC kapselpresseren (CAP PRESSMP2, 2008). Kapselpresseren monterer lågene kontrolleret og vertikalt. Samtidig påsættes en forsegling på flaskemundingen før kapslen klemmes på. Fraværet af momentbelastede skruelåg forenkler driften og reducerer slid. Sleeve-etikettering og slutpakning på den brugte tappelinje HDPE Efter påsætning af låg på den brugte tappelinje HDPE for mejeriprodukter, starter etiketteringsfasen.