Brugte Pitney Bowes/Mwt Lettershopsysteme Gmbh Comet til salg (69.485)

Stand: generelrenoveret (brugt), Produktionsår: 2009, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, 6-stations gribemaskine, renoveret i 2024 fuldstændig ny PLC-maskinstyring (ingen Pitney-styring) Betjening via farvetouchpanel elektronisk griberovervågning programmet kan til enhver tid udvides og tilpasses efter kundens ønsker forskellige læsesystemer kan integreres rulleudkast med programmerbart udskudsfag Fgsdpfxjdyk Saj Ag Sjh 1 års garanti

Stand: generelrenoveret (brugt), Produktionsår: 2009, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, 6-stations gribemaskine, renoveret i 2026. Fuldt ny PLC-maskinstyring (ikke Pitney-styring). Betjening via farve-touchpanel. Elektronisk griberkontrol. Programmet kan til enhver tid udvides og tilpasses efter kundens ønsker. Forskellige læsesystemer kan integreres. Rulleudkast og vender med programmerbart udskiftningsrum. 1 års garanti. Fedpfxedyk Sdj Ag Segh

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2012, driftstimer: 12.000 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 4033, samlet vægt: 800 kg, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, indgangsspænding: 220 V, samlet bredde: 1.000 mm, samlet længde: 10.000 mm, total højde: 1.200 mm, Pitney Bowes Vantage-sorteringssystemet er designet til behandling af store mængder post, håndtering af dokumenter og sorteringsopgaver. Systemet er udviklet til at scanne, digitalisere og sortere store mængder post ved hjælp af automatisk OCR-teknologi, konfigurerbare sorteringsbeholdere og sporing på enkeltniveau. Dette er et omfattende, industrielt sorteringssystem, der består af otte sorteringssektioner, flere sorteringsbeholdere, betjeningspaneler og overvågningsudstyr. De oplysninger, der vises på stedet, angiver en behandlingskapacitet på ca. 45.000 postforsendelser pr. time og ca. 30 millioner forsendelser årligt. Afhængigt af konfigurationen viser de tilgængelige specifikationer en maksimal behandlingshastighed på op til 46.300 Fedpjzxbgajfx Ag Sjgh nr. 10-kuverter pr. time eller op til 50.000 postkort pr. time. Producent: Pitney Bowes / BlueCrest. Model: STV1. År: 2012. Produktlinje: Vantage-sorteringssystem. Udstyrstype: Automatisk sorteringssystem til breve og post. Konstruktion: Metalstruktur. Nypris ca. 1,5 mio. euro. Anmodninger om tilbud modtages.

Stand: generelrenoveret (brugt), Produktionsår: 2014, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, 6-stations gribekuverteringsmaskine Totalrenoveret i 2024 Fgodpjdygvqsfx Ag Ssh PLC-styret Farvetouchpanel til betjeningsvejledning Alle typer læsning kan integreres

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, I dette tilbud kan du købe en brugt kuverteringsmaskine, "Pitney Bowes Relay 7000". Salgsobjekt: 1 x Pitney Bowes Relay 7000 Tællerværdier: Samlet: Ca. 151.436 sider Tilstand: Dette tilbud omhandler en brugt maskine, som eventuelt kan have brugsspor (mindre ridser eller misfarvninger). Fjdpfx Ajz Iwyrog Sogh Maskinen er blevet testet for funktionalitet. Emballering og forsendelse: Du er velkommen til at se maskinen i vores åbningstider. Aftal venligst en tid! Sikker emballering til søtransport og verdensomspændende forsendelse er muligt efter anmodning! Før forsendelse eller afhentning vil der blive optaget en video, der viser en funktionstest. For yderligere information er du naturligvis velkommen til at kontakte os personligt.

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, I dette tilbud kan du købe en brugt kuverteringsmaskine "Pitney Bowes Relay 5000". Salgsobjekt: 1 x Pitney Bowes Relay 5000 Tællerstand: Fedpfxsz Ixf Nj Ag Sjgh Samlet: ca. 226.280 sider Tilstand: Dette tilbud omfatter en brugt maskine, som eventuelt kan have brugsspor (mindre ridser eller misfarvninger). Maskinen er blevet testet og fungerer. Emballering og forsendelse: Du er velkommen til at se maskinen i vores åbningstid. Aftal venligst en tid! Sikker emballering og verdensomspændende forsendelse er muligt efter anmodning! Før forsendelse eller afhentning optages en funktionstest på video, som vi sender til dig. For yderligere information er du velkommen til at kontakte os personligt.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2019, Vi har en Pitney Bowes F700, også kendt som Relay 7000 kuverteringsmaskine, til rådighed. Maskinen er fra 2019 og har kun behandlet 1.763.359 kuverter. Ifølge vores tests arbejder den uden problemer. Konfiguration: 2 hovedmaterer – højkapacitetsmaterer 4 dokumentmaterer – med ekstra materbakker kan man skifte mellem dokumenter og foldede bilag Foldestation Fgjdey R A D Tspfx Ag Soh Kuvertstation

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Produktionsår: 2016, Renovering 2025 6-stations maskine Fodpsbfu Sfsfx Ag Sjgh 4 gribere, 2 skubbeindførere Kuvertformater fra DL til B4 kan bearbejdes Skubbeindfører behandler materiale op til 16 mm, specialudførelse op til 30 mm PLC-styring, læsesystemer kan integreres, onlinesystemer kan integreres

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2022, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Kuverteringsmaskine C4 Octoplus 4500, 6 stationer (4 gribere + 2 friktionsindførere). Komplet renoveret i 2022. Kan håndtere bloktykkelse op til 20 mm. Pris på forespørgsel. Fodpfx Agsypgi As Sogh

Stand: brugt, Vi har her en Pitney Bowes stand-alone friktionsindfører til rådighed. Næsten alt kan indstilles og føres ind... Komplett med stativ. Fjdevn Nbujpfx Ag Segh

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Fuldt funktionsdygtig kuverteringsmaskine PITNEY BOWES RELAY 3500 Fodpfx Agoyzyyto Segh

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2022, driftstimer: 1.000 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: SN210551, samlet vægt: 14.000 kg, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, indgangsspænding: 400 V, effekt: 400 kW (543,85 hk), Udstyr: Typeplade tilgængelig, En MIXACO varme-/køleblander er et kombineret system bestående af en varmeblander og en efterfølgende køleblander, der er specielt udviklet til behandling af pulver, granulat og blandinger (f.eks. PVC-tørblandinger, WPC eller masterbatches). Tekniske data – kort opsummering (detaljer findes i dokumenterne): Varmeblander: • Volumen 3500 liter – brugbart volumen 2500 liter • Spidshastighed 5-50 m/s Fjdpsz Iww Rofx Ag Sjgh • Fremstillet i duplexstål – 1.4462 rustfrit stål • Kraftfuldt drev med 400 kW, frekvensstyret • Vakuum op til 150 mbar (absolut). Køleblander: • Volumen 9000 liter – brugbart volumen 7650 liter • Spidshastighed 3,5 – 7 m/s • Fremstillet i 1.4541 rustfrit stål • Kraftfuldt drev med 90 kW, frekvensstyret Funktionsmåden er opdelt i to fysisk og apparatmæssigt adskilte procesfaser: 1. Varmeblander-fasen (opvarmning og homogenisering) • Mekanisk friktion: I varmeblanderen roterer et modulært blandeværktøj med en høj omkredshastighed (ca. 10–40 m/s). Den ekstreme strømnings- og hvirveldannelse (blandingshvirvel) får partiklerne i blandingen til at gnide intensivt mod hinanden. • Opvarmning: Denne mekaniske friktionsenergi genererer den nødvendige varmeenergi direkte i produktet, hvilket får materialet til hurtigt og jævnt at blive opvarmet til den ønskede mål temperatur (til tider over 100 °C). • Tilsætning af ingredienser: Samtidig fordeles alle ingredienser i opskriften, såsom additiver, farvestoffer eller væsker, perfekt og jævnt. Et integreret sugesystem sørger desuden for at fjerne fugt fra blandingen. 2. Overførslen • Så snart den i procesprogrammet definerede mål temperatur er nået, åbnes en konturformet, dødt zone-fri udløb i varmeblanderen. • Den varme, homogene blanding overføres hurtigt og med minimalt rester til køleblanderen, som er placeret umiddelbart under eller ved siden af. Dette betyder, at varmeblanderen straks er klar til den næste portion. 3. Køleblander-fasen (skånsom nedkøling) • Varmeudveksling: I køleblanderen (kan vælges som en vertikal eller horisontal udførelse) føres det varme materiale forbi afkølede overflader. • Vandkøling: Et præcist kølevandskredsløb i dobbeltvæggen (bund og sidevægge) fjerner effektivt den termiske energi fra tørblandingen. • Undgåelse af agglomerering: En langsom, skånsom røremekanisme holder blandingen i bevægelse, indtil den endelige lagertemperatur er nået. Dette forhindrer, at materialet klumper sammen (kompakthering) på grund af eftervarme, før det føres til siloer eller viderebehandling. Opsummering genereret med AI. Anlægget kan inspiceres i Holland, mens det er i drift. Det system, der er til salg, blev brugt i UBQs forsknings- og udviklingscenter til udviklingsformål. Derfor er det i meget god stand i forhold til det lave antal produktionstimer. Vi har også en stålkonstruktion til rådighed til opbygning. Denne er ikke inkluderet i prisen. Hvis der er interesse herfor, kan den forhandles separat. I øjeblikket befinder anlægget sig uden for Europa – vi skal undersøge, om en direkte transport er hensigtsmæssig, eller om import til Europa skal ske via UBQ (hvilket vil muliggøre salg inden for Europa med omvendt moms).

Produktionsår: 2022, driftstimer: 1.000 h, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 21-120004/A, Der er tale om to siloer med ATEX-certificering og et volumen på 15 m³, der er beregnet til håndtering af vanskelige, lette bulkmaterialer med en densitet på op til 300 kg/m³ eller et lavere fyldningsniveau ved højere densitet. Siloerne er fuldt udstyret med et filter ved siloens top og en udløbssnegl ved udgangen med et filter og en celleventil. Fgodpjz Nkt Nofx Ag Seh Det særlige ved siloerne ligger indeni – en snegl, der løber langs bunden og roterer langsomt, hvilket holder materialet i bevægelse. Filterpatronerne er inkluderet i leverancen. Grænseflader: Påfyldning – flange på siloen Udlæsning – transportsnegl med filter og cellehjulslukke Der er tale om to siloer – pakkeprisen er 15 % lavere end den anførte stykpris for siloen.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2013, driftstimer: 1.000 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 24480, indgangsspænding: 400 V, Amandus Kahl fladmatrix-pillepresseren, type 37–850, er en robust industrimaskine, der fremstilles af den tyske maskinproducent Amandus Kahl til komprimering af forskellige materialer. Vigtigste tekniske data (type 37–850) • Matrixdiameter: 850 mm • Rullerdiameter/-bredde: 350 mm / op til 130 mm • Antal ruller: 4 stk. • Rullerhastighed: ca. 2,5 m/s Fgsdpfxsz I Tktj Ag Soh • Motoreffekt: 132 (ved 1500 omdr./min.)

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2016, maskine/køretøjsnummer: 16274986/1, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Multiripsav til kanter af træplanker, maksimal skærehøjde 125 mm, maksimal passagebredde 950 mm, el-effekt 75 kW, betjeningspanel, transportbånd. Fgedsz N Tfuspfx Ag Seh

Stand: ny, Produktionsår: 2022, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, type indgangsstrøm: trefaset, effekt: 50 kW (67,98 hk), indgangsspænding: 400 V, brændstof: husholdningsgas H, samlet vægt: 2.200 kg, nominel effekt: 50 kW (67,98 hk), indgangsfrekvens: 50 Hz, kontinuerlig effekt: 50 kW (67,98 hk), indgangsstrøm: 72 A, Udstyr: dokumentation / manual, Til salg: Ny og ubrugt 2G g box 50plus kraftvarmeanlæg fra 2022. Det drejer sig om en 2G Energietechnik g box 50plus, konfiguration as70 4, der er egnet til samtidig produktion af elektricitet og varme ved hjælp af naturgas. Anlægget har aldrig været i drift og er i ny stand. Kraftvarmeanlægget leverer ved fuld belastning 50 kW elektrisk effekt og ca. 104 kW termisk effekt. Anlægget er konstrueret til 400 V og 50 Hz og er udstyret med en Liebherr G924 naturgasmotor og en Leroy Somer LSAH 44.3 generator. Tekniske data: • Producent: 2G Energietechnik GmbH • Type: g box 50plus • Konfiguration: as70 4 • ID-nummer: H1214 • Årstal: 2022 • Elektrisk effekt: 50 kW • Termisk effekt: ca. 104 kW • Nominel spænding: 400 V • Nominel frekvens: 50 Hz • Nominel strøm: 72 A • Vægt på kraftvarmeanlægsmodul: ca. 2.200 kg • Brændstof: naturgas • Elektrisk virkningsgrad: ca. 34,5 procent • Termisk virkningsgrad: ca. 71,8 procent • NOx-emission: mindre end 125 mg pr. Nm³ • Lydtrykniveau kraftvarmeanlæg: ca. 55 dB(A) ved 1 meter Den udbudte enhed består ikke kun af kraftvarmeanlægsmodulet. Anlægget omfatter også to Viessmann kedellegemer, én Viessmann Proflame VM IV 3 gasbrænder, et separat kontrolskab og forskellige røggas komponenter, fittings og tilhørende dokumentation. Den oprindelige nypris for det samlede anlæg var ca. 189.000 €. Anlægget stammer fra et projekt, hvor det i sidste ende ikke blev taget i brug. De forskellige hovedkomponenter er fra 2022 og har været opbevaret uden at være blevet taget i brug. På grund af anlæggets omfang og sammensætning anbefaler vi, at interesserede kontakter os på forhånd for at få yderligere tekniske oplysninger, billeder, dokumentation og en oversigt over de tilgængelige komponenter. Besigtigelse er naturligvis mulig (lokation Winterswijk, NL). Fgsdpfjz Hngmjx Ag Ssh Pålastning på købers transportmiddel kan ske på stedet.

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2016, driftstimer: 500 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, spindelhastighed (maks.): 24.000 o/min, Gravograph IS 6000 IQ – CNC-graveringsmaskine – ca. 500 driftstimer Til salg en meget velholdt Gravograph IS 6000 IQ med kun ca. 500 driftstimer. Maskinen er velegnet til graverings- og fræseopgaver, f.eks. til fremstilling af skilte, påskrifter og individuelle graveringer. Maskindata: Producent: Gravograph / Gravotech Model: IS 6000 IQ Årstal: 05/2016 Driftstimer: ca. 500 Tilstand: brugt, meget velholdt Udstyr Graveringssoftware GS8-GRAPHIC inkl. dongle Stabil maskinbord med T-spor til fastgørelse af emner Passende understel Kablet håndbetjeningsenhed Afsugningsanordning på bearbejdningshovedet Sprøjteanordning 750 W HF-spindelkit til IQ-serien, jf. ordrebekræftelse fra november 2017 Fedpfx Aoz D Htgog Sogh Maskinen blev anskaffet i december 2016. Det er værd at bemærke, at den er i fremragende stand og har haft begrænset brug med kun ca. 500 driftstimer. Pris: netto 12.500 EUR Placering: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Tilgængelighed: med øjeblikkelig virkning Hvis du er interesseret, modtager vi gerne din henvendelse.

Produktionsår: 2017, stand: meget god (brugt), Rørafskæringsanlæg med optisk lasermarkeringsgenkendelse FZH Vario Flex er et fuldautomatiseret rørafskæringsanlæg. Det er specielt designet til præcis og processtabil afskæring af rustfri stålrør (f.eks. til brændstof-, bremse-, klimaanlægs- eller hydraulikledninger). Anlægget er udstyret med en optisk lasermarkeringsgenkendelse. Via kontrolpanelet kan det vælges, om afskæringen skal udføres mekanisk (f.eks. ved bagsiden af en overgangsmøtrik) eller fuldautomatisk ved hjælp af optisk genkendelse af en på røret påført lasermarkering. Takket være det integrerede, roterende 3-bakkers afskæringshoved og en mikrosprøjteenhed (minimalmængdesmøring) udføres bearbejdningen på en meget værktøjsvenlig måde. Rørene forbliver næsten helt tørre og fri for grove forureninger. Hele processen fra indlægning over spænding, afskæring og udlægning udføres i høj grad automatiseret i en materialebesparende takt. Fuldt integreret etiketterings- og sporbarhedssystem: Anlægget er designet til moderne kvalitetsstandarder (Industri 4.0 / bilindustri). Efter afskæringsprocessen genereres, tildeles og udskrives et stregkodelabel automatisk til problemfri sporbarhed af dele (sporbarhed og systemregistrering er direkte integreret). Takket være to separate kassestationssystemer (bagsideporte med skydedøre) skifter anlægget automatisk til den anden station, når den første kasse er fuld. Udtagningen af de færdige KLT-kasser sker samtidigt med hovedprocessen uden maskinstop. Fordele ved Vario-afskæringshovedserien sammenlignet med konventionelle afskæringsmetoder Korteste omstillingstider ved spånløs afskæring Fedpfjzw Ukcsx Ag Segh Materialebesparende og fri for forureninger Spånløs Vedligeholdelsesvenlig Intet behov for køle- og smøremidler Korte bearbejdningstider Afskærer alle almindelige materialer Kan kombineres med almindelige rørmagasiner eller fra spole Specialudførelser er mulige Tekniske data og kapaciteter Maksimal rørlængde (tilførsel): 1.000 mm Materialespecifikation: Optimeret til rustfri stålrør (også med forsamlede overgangsmøtrikker eller klemninger) Sensorik og positionering: Optisk sensorik til automatisk genkendelse af lasermarkeringer på emnet Tilførselssystem: Automatisk tromlemagasin / vertikal disk tilførsel (til manuel eller automatisk påfyldning) Længdejustering: Manuelt via et mekanisk håndhjul, trinløs justerbar til forskellige rørlængder Afskæringsmetode: Spåntagende savning / Roterende afskæringshoved med 3-bakkers spænd- og skære mekanisme (op til 600 omdr./min) Køle-/smøresystem: Integreret mikrosprøjteenhed (MMS) til minimalmængdesmøring Styring: Siemens SIMATIC HMI industri-pc med TFT-monitor, tastatur og mus Opsætningsdrift: Mobil Siemens Teach-In-terminal til manuel aksekonfiguration og positionslagring Integreret etiketterings- og stregkodeprintsystem Indkapsling: Alubordprofilsystem med sikkerheds-Makrolon-skiver Logistik / udgang Integreret kasseudlægningsstation 2 separate kasseudgangsstationer til udtagning fra bagsiden via beskyttede sluse systemer med skydedøre Velegnet til standardiserede KLT-beholdere (600x400 mm og 400x300 mm) Producent: FZH Engineering GmbH Type / platform: Vario Flex Byggeår: 2017 Materiale: Rustfrit stål Afskæringshoved: Vario flex Særlige forhold: Rør med overgangsmøtrikker Diameter Ø 6-76 mm Udgående længde L = 150-1.000 mm Afskæring baseret på lasermarkering Vægtykkelser: 1 til 1,3 mm Tilstand: Anlægget er i fremragende optisk og mekanisk stand

Produktionsår: 2022, stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: WDW-70056, WDW-godkendte beholdere. Kontinuerlig vægt til vejning af træpiller eller andre pelleterede bulkprodukter med udløsningsenhed. Ydelse/gennemløb: 15,6 ton/time; vejepræcision: +/- 0,01 kg; cyklustid: ca. 2 vejninger pr. minut; billedet er et symbolbillede; maskinen er originalt pakket. Fodpoz Ixc Iefx Ag Segh

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2023, driftstimer: 2.500 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 4110, vandring X-akse: 4.500 mm, vandring på Y-aksen: 1.400 mm, samlet vægt: 11.000 kg, spindelhastighed (maks.): 4.000 o/min, kølevæskeforsyning: 7 stang, spindelmotorens effekt: 13 W, antal spindler: 1, antal pladser i værktøjsmagasinet: 14, indgangsspænding: 400 V, type indgangsstrøm: trefaset, Udstyr: dokumentation / manual, spåntransportør, CMA GRD 4514 CMA CNC-bearbejdningscentret GRD 4514 tilbyder en yderst effektiv løsning til fleksibel boring, gevindskæring og fræsning i et udvidet format. Udstyret med en 13,1 kW motor og en spindel-hastighed på 50 til 4000 o/min., muliggør systemet problemfri boring af huller op til 36 mm samt skæring af gevind op til M24 (baseret på ST 40 og HSS-Co skæreindsatsbor). - Udvidet arbejdsområde og slaglængder: Borddimensioner: 4500 x 1330 mm (effektiv bearbejdningslængde X-akse: 4500 mm) - Slaglængder X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm - Spånetransportør: Integreret direkte i maskinbordet for optimal spånefjernelse Produktivitet gennem penduldrift: Fodpfx Agjzuw Eqe Sogh Takket være den generøse X-slaglængde på 4500 mm er denne variant fremragende egnet til effektiv penduldrift. Du kan sikkert på- og aflæsse emner på den ene halvdel af bordet, mens maskinen producerer uafbrudt på den anden halvdel. Beskyttelsen sker forfra ved hjælp af en dynamisk, medfølgende laserområdesensor på maskinhovedet. Software og intelligent styring: Grafisk programmering: Inklusive automatisk bestemmelse af skæredata og optimering (nesting) af flere, også forskellige, produkter på det store bord. Kollisionsadvarsel: Integreret beskyttelse for maksimal procesikkerhed. Højdekorrektion, automatisk måling og korrektion af emnehøjden for 100 % præcise forsænkninger og gennemgående boringer. CAD/CAM-udvidelse: Som tilvalg er det muligt at konvertere 2D/3D-tegninger direkte til DIN/ISO-maskinprogrammer. Standardudstyr til det samlede system: - Automatisk værktøjsskifter til 14 værktøjer - Automatisk værktøjslængdemåling - Fast lysbarriere i Y-retningen (500 mm over bordet) og bageste beskyttelseshegn - Kraftigt kølemiddelsystem med emulsion - Ethernet-forbindelse til hurtig fjernservice

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 531 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. Fsdpez Agv Ujfx Ag Sogh - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 532 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme Fsdpez Agw Ejfx Ag Ssgh - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 533 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. Fgjdpfxjz Ag Rro Ag Seh - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2024, stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: F50, Til salg tilbydes en FiberFlow F50 køledyse (produktionsår 2024) fra DIL Engineering GmbH, en specialudviklet løsning til at strukturere alternative proteiner i High Moisture Extrusion (HME). FiberFlow F50 er især designet til forsknings- og udviklingsformål (F&U), produktudvikling samt pilotforsøg. Med en kapacitet på op til 50 kg/time er den ideel til udvikling og optimering af opskrifter og processer inden for alternative proteiner, f.eks. til plantebaserede eller hybride kød- og fiskalternativer. Ved at køle ekstrudatet målrettet kan der skabes fibrøse og kødagtige produktstrukturer. Systemet er modulopbygget og kan konfigureres med et eller to segmenter afhængigt af behovet. Derudover er der et eller to separate kølekredsløb til rådighed, hvilket sikrer en præcis temperaturkontrol og dermed en konstant høj produktkvalitet. Integration af inline-målesystemer er mulig og giver mulighed for kontinuerlig procesovervågning og -optimering. Der er lagt særlig vægt på et hygiejnisk design, hvilket betyder, at anlægget opfylder de høje krav, der stilles i fødevareindustrien. Takket være det gennemtænkte design er rengøringen enkel og hurtig, hvilket er en stor fordel, især i udviklingsprocessen. FiberFlow F50 kan kombineres med en lang række forskellige ekstrudertyper og -producenter. Ved behov kan der fremstilles en kundetilpasset adapter til den mekaniske forbindelse til den pågældende ekstruder (tilbydes individuelt afhængigt af den eksisterende ekstruder). Fgsdozr Hq Rjpfx Ag Soh Vi undersøger gerne på forhånd den tekniske kompatibilitet med dit eksisterende ekstrusionsanlæg.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 530 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Fgodjzz Rpcopfx Ag Sjh Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.