Brugte Neue Herbold Knuser / Fine Mill til salg (12.570)

Stand: ny, Finmølle Producent: Neue Herbold Type: ZM 500 Drivkraft: 55 kW Bsdpsbxadxefx Anxsdb - NY MASKINE - Finformaling / pulverisering af mediumhårde, sprøde til sejgtære plastmaterialer.

Stand: klar til brug (brugt), Specifikationer for NEUE Herbold SB 60/145 S7-3 Motoreffekt: 70 kW Indføringsåbning: (ca. 620 mm x 565 mm) Rotorkonfiguration: 5-knivs åben rotor med forskudte knive Lejeknive: 2 Monteret si: 3/16" (ca. 4,76 mm) Ekstraudstyr: Betjeningspanel med soft-start-funktion Spænding: 460V / 3-faset / 60 Hz Bedpfx Anjw R Un Aexjdb Ekstratilbehør: Inkluderer syv ekstra sold Vi tilbyder et bredt udvalg af granulatorer til plastgenanvendelse, produktion og affaldsreduktion. Uanset om du har brug for kompakte enheder til lettere opgaver eller kraftige maskiner til høj kapacitet, har vi den rette løsning.

Produktionsår: 2016, stand: klar til brug (brugt), Rotordiameter: 260 mm, rotorklinger: 3, statorklinger: 2, motoreffekt: 7,5 kW, kapacitet: ca. 250–400 kg/time, maskindimensioner (L/B/H): ca. 1500 mm / 1000 mm / 1600 mm, vægt: ca. 1200 kg. Dokumentation tilgængelig. Besigtigelse på stedet er mulig. Bjdpfx Ajubyyvsnxsdb

Produktionsår: 1998, stand: meget god (brugt), NEUE HERBOLD skæremølle Universal-mølle – kraftig udførelse - Årgang: 1998 - Fremstillet i rustfrit stål - Fra teknologicenter/laboratorium (maskinen har udelukkende været brugt til test- og demonstrationsformål) Bdodpjh Rwc Ejfx Anxob - Rotordiameter: 300 mm - Arbejdsbredde: 500 mm - 3 knivrækker

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Hammermølle Producent: Neue Herbold Model: HM 450/300 Bsdpfxsbxadnj Anxsdb Drivkraft: 18,5 kW - Demonstrationsmaskine / Teknologicenter-maskine - Til findeling af sprøde plastmaterialer, elektronikskrot, træaffald, isoleringsaffald (mineraluld, glasuld, stenuld)

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2009, rotordiameter: 1.000 mm, rotorbredde: 1.600 mm, Hammermølle Arbejdsbredde: 1600 mm Rotordiameter: 1000 mm Drivkraft: 75 kW Ansøgning: Makulering af alle slagskøre materialer som f.eks Bdodpfxsi E S Sqo Anxsb - slagfast plast - E-affald - Træaffald - mineralsk isoleringsaffald (f.eks. glasuld, stenuld,...)

Produktionsår: 2016, stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Friktionsskive Producent: Neue Herbold Drev: 22 kW Bodsbxadlspfx Anxjdb til rensning af regrind, især filmflager, PET-flaskeflager og andre hårde plastmaterialer.

Stand: ny, Finmølle / slagskivemølle Slibeskive diameter: 800 mm Drivkraft: 90 kW Ny maskine Anvendelsesområde: NEUE HERBOLD Impact Disc Mills i ZM-serien er hurtigtkørende finmøller til pulverisering af skøre, mellemhårde eller slagfaste materialer og granulat. Typisk anvendelse er finslibning af H-PVC / PE / PC / osv. Impact Disc Mills fra NEUE HERBOLD Proces f.eks.: - Rør og profil efterslibning fra ekstrudering Bdsdpsi E St Sjfx Anxjb - Forrevet panel- og kantstrimmelaffald - rutsjebaner - Amorfe og skøre produkter fra fødevareindustriens områder Kemi og farmaci

Produktionsår: 1996, stand: brugt, Skæremølle Fabrikant: NEUE HERBOLD Årgang: 1996 Drivkraft: 37 kW Rotordiameter: 300 mm Arbejdsbredde: 800 mm Rotor med 3 knivrækker 2 statorknivrækker Transportbåndstragt Bdodpfxef Rlbis Anxsb Til findeling af folieaffald, dunke, rør, kasser, grøntsagskasser, bokse, termoformede dele, ...

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2017, Transportbånd / Båndtransportør Båndbredde: ca. 300 mm Akselafstand: ca. 3.130 mm Drivkraft: 0,75 kW Bjdpfx Aof Rlgksnxodb Næsten som ny – kun i brug i meget kort tid

Produktionsår: 2016, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, HDPE Film-vaskelinje Byggeår: 2016 0 arbejdstimer (har aldrig været i drift) mærke: NEUE HERBOLD, D-74889 SINSHEIM bestående af: Våd-granulator type SM 450/600-S5-2 Friktionsskive type FW 560/3000 Transportskrue Flydetank (flyde-sænke-separation) type TB 500 Mekanisk tørrer type TM 1005 Sugeenhed type MFT 55/500 Bdodpfetuui Djx Anxob Elektrisk styring

Produktionsår: 2005, stand: klar til brug (brugt), Zig-zag finmaterialadskiller Tværsnit: ca. 500 / 300 mm Til separering af fine partikler fra det formalede materiale Tilbehør: 2x cellesluse, type NU 250, med Vulkollan-tætning, hver 0,37 kW Bjdpfxef Rlc Ds Anxodb 1x materialetransportblæser, type MFT 75/500, 11 kW

Stand: ny, NEUE HERBOLD – mekanisk tørreanlæg til mekanisk overfladetørring af formalet materiale Drivkraft: 90 kW Ny maskine Bdsdpfj Tyxwjx Anxjb Til overfladetørring af formalede fraktioner (f.eks. foliestrimler, granulat fra flasker, hårdplastik-produkter, mv.).

Stand: ny, Skæremølle Fabrikant: NEUE HERBOLD Produktionsår: NY MASKINE Drivkraft: 37 kW Rotordiameter: 450 mm Arbejdsbredde: 600 mm Bedpfjckg Rfex Anxodb Rotor med 4 knivrækker 2 statorknivsrækker Transportbåndstragt Til findeling af folieaffald, dunke, rør, kasser, grøntsagskasser, beholdere, termoformede emner m.m.

Stand: ny, Skæremølle Fabrikant: NEUE HERBOLD Produktionsår: NY MASKINE Drivkraft: 55 kW Bodpfxjckg Ras Anxjdb Rotordiameter: 450 mm Arbejdsbredde: 1000 mm Rotor med 5 knivrækker 2 statorknivrækker Fremføringsbånd-tragt Til findeling af folieaffald, dunke, rør, profiler, stansegitre, vakuumformede dele m.m.

Stand: ny, Skæremølle Producent: NEUE HERBOLD Årgang: NY MASKINE Bsdockg Nzjpfx Anxjdb Drivkraft: 75 kW Rotordiameter: 600 mm Arbejdsbredde: 1000 mm Rotor med 5 knivrækker 2 statorknivrækker Tragt med transportbånd Til findeling af filmrester, dunke, rør, profiler, udstansningsgitre, kofangere, ...

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 55 kW (74,78 hk), Produktionsår: 2026, Kuglemølle til pulver- og minedrift: Opbygning, funktion og tekniske detaljer En kuglemølle er en afgørende slibemaskine, der anvendes bredt i minedrift, metallurgi, cement, kemi og pulverteknik. Den er konstrueret til at male forskellige typer malme og øvrige materialer til fint pulver ved hjælp af slag og friktion mellem stålkuglerne og materialet inde i en roterende cylinderformet tromle. I mineanlæg er kuglemøller uundværlige til malmforædling og forberedelse af materialet til flotation, magnetisk separation eller udvaskningsprocesser. Ved pulverproduktion sikrer de ensartet kornstørrelse og stor overflade til videre bearbejdning. Arbejdsprincip Kuglemøllen arbejder efter et simpelt, men effektivt princip: Når tromlen roterer om sin horisontale akse, løftes slibemediet (stål- eller keramikkugler) op langs indersiden ved centrifugalkraft og friktion. Når kuglerne når en vis højde, falder de frit ned og rammer materialet under sig. Denne gentagne bevægelse medfører både slag og slibning, hvilket reducerer materialet til ønsket finhed. Slibeprocessen kan foretages i tør eller våd tilstand, afhængigt af anvendelsen. Konstruktion En standard kuglemølle består af flere hovedkomponenter: - Indføringsdel: Udstyret med føder eller snegletransportør for ensartet materialeindføring. - Udløbsdel: Kan være gitter- eller overløbstype afhængigt af udløbsmetoden. - Roterende del: Cylinderformet tromle fremstillet af stålplader, monteret med slidstærke foringer. - Transmissionssystem: Omfatter motor, gearkasse, lille gear og elektrisk styring. Bdedpfoq Nf U Eex Anxob - Slibemedie: Stålkugler eller keramikkugler i forskellige diametre for effektiv slibning. Det indvendige foringsdesign og kuglestørrelsesfordelingen optimeres for maksimal slibeeffektivitet og minimalt energiforbrug. Tekniske detaljer Typiske specifikationer: - Indføringsstørrelse: ≤25 mm - Udløbsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (afhængig af model og materiale) - Cylinderhastighed: 18–38 omdr./min. - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Højmanganstål, gummi eller legeret stål - Slibemediebelastning: 30–45% af tromlevolumen Driftsformer: - Tørslibning: velegnet til materialer, der skal holdes fugtfrie, f.eks. cementklinker, kalksten og kvarts. - Vådslibning: almindeligt i malmforædling, hvor vand eller pulp forbedrer slibeeffektivitet og partikelens ensartethed. Anvendelse i mineanlæg I mineoperationer bruges kuglemøller efter knusning til yderligere at reducere malmstørrelsen og frigøre værdifulde mineraler. De indgår i slibekredsløb sammen med klassificeringsudstyr, hydrocykloner og flotationssystemer. Det findelte materiale klassificeres efter kornstørrelse, og overkorn returneres til møllen for eftermaling. Dette lukkede kredsløb sikrer ensartet produktfinhed og energieffektivitet. Typiske anvendelser: - Slibning af guld-, kobber-, jern- og zinkmalm - Forarbejdning af cementklinker og slagge - Produktion af silikat- og keramikpulver - Pulverforberedelse af kul og mineraler Konklusion En kuglemølle er uundværlig både til pulverproduktion og i forædlingsanlæg for mineraler. Dens evne til at forvandle materiale til fine, ensartede partikler er afgørende for efterfølgende processer som flotation, sintring og kemiske reaktioner.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kuglemølle til minedrift og finpulverfremstilling: En kuglemølle er et grundlæggende maleaggregat, der er bredt anvendt inden for minedrift, metallurgi, cement- og kemiindustri. Den er konstrueret til at male malm og andre materialer til fint pulver ved hjælp af slag- og gnidningseffekt mellem stålkugler og materialet inde i en roterende cylindrisk tromle. På minedriftsanlæg er kuglemøller uundværlige til malmberigelse, mens de i pulverfremstillingsindustrien sikrer ensartet partikelstørrelse og stor overflade for videre bearbejdning. Arbejdsprincip Kuglemøllen arbejder efter princippet om slag og friktion. Når den cylindriske tromle roterer omkring sin vandrette akse, løftes malelegemerne – som regel stålkugler eller keramiske kugler – op langs indervæggen af centrifugalkraft og friktion. Når de når en vis højde, falder de frit ned, rammer og maler materialet nedenunder. Denne gentagne bevægelse bryder materialet ned til fine partikler. Processen kan udføres i både tørre og våde forhold afhængig af anvendelsen. Opbygning En standard kuglemølle består af flere hovedkomponenter: • Indløbsdel: Sikrer ensartet materialetilførsel via indføder eller snegletransportør. • Udløbsdel: Kan være rist- eller overløbstype, afhængigt af udløbsmetoden. • Roterende del: Den cylindriske tromle af stålplader, foret med slidstærke foringer. • Transmission: Inkluderer motor, gearkasse, lille transmisionsgear og elektrisk styring. • Malelegemer: Stål- eller keramikkugler i varierende diameter for effektiv formaling. Den interne linerudformning og kuglefordeling optimeres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbrug. Tekniske data/typiske specifikationer: • Maks. indfødningsstørrelse: ≤25 mm • Udløbsstørrelse: 0,074–0,4 mm • Kapacitet: 0,65–615 t/t (afhængig af model og materialehårdhed) • Tromlehastighed: 18–38 omdr./min. • Effekt: 18,5–4.500 kW • Foringsmateriale: Højmanganstål, gummi eller legeret stål • Malelegeme-belastning: 30–45% af tromlens volumen Bdsdpfx Aneq Ngafjxob Driftsformer: • Tør formaling: Bruges til materialer, der skal forblive fugtfri, fx cementklinker, kalksten og kvarts. • Vådmaling: Anvendes typisk inden for malmberigelse, hvor vand eller pulp forbedrer maleeffektivitet og ensartet partikelstørrelse. Anvendelse i minedrift og pulverproduktion I minedriften bruges kuglemøller efter knusning for yderligere at reducere malmens størrelse og frigøre værdifulde mineraler. De indgår i male-kredsløb sammen med klassificeringsenheder, hydrocykloner og flotation. Det formalede materiale klassificeres efter kornstørrelse, og større partikler sendes retur til møllen for omlibning. Dette lukkede kredsløb sikrer ensartet produktfinhed og effektivt energiforbrug. Ved finpulverfremstilling anvendes kuglemøller til produktion af fx silikat-, keramiske og ildfaste materialer samt kemiske råvarer. Den ensartede partikelstørrelse forbedrer produktkvalitet og ydeevne i efterfølgende processer. Konklusion En kuglemølle er uundværligt udstyr til både minedrift og finpulverproduktion. Dens evne til at male materialer til fine, ensartede partikler er afgørende for malmberigelse og industriel pulverproduktion. Med fleksible konfigurationer, høj effektivitet og driftssikkerhed tilbyder moderne kuglemøller en omkostningsbesparende og energieffektiv løsning til storstilet formaling, som sikrer ensartet kvalitet og produktivitet på tværs af mange brancher.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, En superfinsk kuglemølle er en type fræsemaskine, der anvendes til at male materialer ned til meget fine partikler. Denne type kuglemølle har nogle karakteristiske egenskaber, som gør den særligt velegnet til at bearbejde selv de hårdeste materialer med lav kontaminering og minimalt slid. Den anvendes ofte i industrier som farmaceutisk produktion, mineraler, pigmenter og kemikalier til fremstilling af mikropulver eller nanopartikler. Nedenfor er nøglefunktioner og overvejelser for en superfinsk kuglemølle til mikropulver: 1. Høj formalingsgrad: Superfinske kuglemøller er konstrueret til at opnå en høj formalingsgrad ved brug af formalingsmedier i relativt små størrelser, hvilket giver et stort kontaktområde for effektiv formaling. 2. Præcis styring: Disse møller er ofte udstyret med avancerede styresystemer til regulering af parametre som rotationshastighed, temperatur og formalingsvarighed, hvilket muliggør præcis kontrol over partikelstørrelsesfordelingen. 3. Specialiseret design: Møllen er typisk konstrueret med materialer, der minimerer kontaminering, såsom slid- og korrosionsbestandige materialer. Nogle modeller har også kølesystemer, som forhindrer overophedning under formalingen. 4. Bredt materialeanvendelsesområde: Superfinske kuglemøller kan håndtere en lang række materialer, både sprøde og fibrøse. De anvendes ofte til formaling af hårde materialer, som f.eks. keramik, mineraler eller pigmenter, der kræver fin formaling. 5. Partikelstørrelsesreduktion til mikro- eller nanoniveau: Hovedformålet med en superfinsk kuglemølle er at reducere partikelstørrelsen til mikro- eller endda nanoniveau. Dette opnås gennem den intense formalingsproces i møllen. 6. Klassifikatorsystem: Nogle superfinske kuglemøller inkluderer et klassifikatorsystem for mere præcis kontrol af partikelstørrelsesfordelingen. Dette muliggør separation af fine partikler fra grovere under formalingen. Bdjdpeq Nf Uwsfx Anxjb 7. Batch- eller kontinuerlig drift: Afhængig af design kan disse møller køre i enten batch- eller kontinuert drift, hvilket giver fleksibilitet alt efter produktionsbehov. 8. Sikkerhedsforanstaltninger: Sikkerhedsfunktioner kan indgå, såsom overvågnings- og kontrolsystemer, der forhindrer overbelastning, overophedning eller andre potentielle driftsproblemer. Ved valg af en superfinsk kuglemølle til mikropulverproduktion er det vigtigt at tage højde for de specifikke krav til anvendelsen, materialernes egenskaber og den ønskede partikelstørrelsesfordeling. Følg altid producentens anvisninger for drift, vedligeholdelse og sikkerhed for at sikre optimal ydeevne og lang levetid for udstyret.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Cementmølle & Ultrafin Formalingsmølle 🏗️ Introduktion til Cementmølle & Ultrafin Formalingsmølle I bygge- og materialeforarbejdningsbranchen er den korrekte partikelstørrelse afgørende. Cementmøllen og den ultrafine formalingsmølle er to centrale maskiner, der leverer overlegen formalingsydelse til cementproduktion og ultrafine materialer. Lad os se nærmere på deres funktioner og anvendelsesmuligheder! 💼 🔥 Hvad er en Cementmølle? En cementmølle er en vital maskine i cementproduktionen. Den maler klinker, gips og andre tilsætningsstoffer for at producere fint cementpulver. Maskinen sikrer den optimale partikelstørrelse til kvalitetscement, hvilket er essentielt for holdbare konstruktioner. 🚀 🔧 Hvad er en Ultrafin Formalingsmølle? En ultrafin formalingsmølle er udviklet til at fremstille ekstremt fine pulvere af forskellige råmaterialer som mineraler, kemikalier og industrielt affald. Møllen har høj effektivitet og leverer ultrafine materialer til avancerede anvendelser som overfladebehandlinger, plast og keramik. 🌟 💼 Vigtige fordele ved Cementmølle & Ultrafin Formalingsmølle 1. Høj effektivitet: Begge møller er konstrueret til maksimal effektivitet og sikrer korte procestider og lavt energiforbrug. 🌿💡 2. Fremragende formalingsydelse: Giver ensartet, høj kvalitet med præcis kontrol over partikelstørrelsen. 🏭 3. Alsidighed: Egnet til en bred vifte af materialer og dermed essentielle til mange industrielle formål. 🌳 4. Holdbarhed og driftssikkerhed: Robust udførelse sikrer lang levetid selv under krævende driftsforhold. 💪 📈 Anvendelser i industrien Anvendelser for cementmølle: 1. Cementproduktion: Uundværlig til fremstilling af kvalitetscement til byggeprojekter. 2. Anlægsarbejde: Bruges til at producere beton til veje, broer og bygninger. Anvendelser for ultrafin formalingsmølle: 1. Mineralforarbejdning: Produktion af ultrafine pulvere til avancerede materialeanvendelser. 2. Kemikalieproduktion: Anvendt til fremstilling af fine kemikalier til industrielle processer. 3. Miljøformål: Formaling af industrielt affald med henblik på genanvendelse. ♻️ Bsdpjq Nyydjfx Anxodb 🌟 Konklusion Uanset om du arbejder inden for byggeri, materialeforarbejdning eller avanceret produktion, er cementmøllen og den ultrafine formalingsmølle uundværlige værktøjer. Deres effektivitet, alsidighed og førsteklasses ydeevne gør dem til værdifulde aktiver på enhver produktionslinje. Kontakt os i dag og hør mere om disse innovative maskiner, og hvordan de kan revolutionere din drift! 📞

Stand: brugt, Rotorbredde: ca. 300 mm Rotordiameter: ca. 300 mm Stator knive: 6 Bedpfxsy Ic I Ho Anxsdb Rotor knive: 9

Stand: brugt, Herbold finmølle PU 500 er velegnet til finformaling af plast og bløde til mediumhårde materialer. Drivkraft: 55 kW Skivediameter: 500 mm Kapacitet: ca. 200-800 kg/t, afhængigt af materiale og finhed Bjdpfjy Icpksx Anxsdb

Produktionsår: 1980, stand: klar til brug (brugt), En Alpine finstødmølle fra kemikalieindustrien med AEG-motor er til rådighed. Rotordiameter: 630 mm, formalingsfinhedsinterval: 0,25 mm-2 mm, formalingskapacitet: ca. 250-400 kg/time, maskindimensioner X/Y/Z: ca. 2000 mm / 1400 mm / 2600 mm, vægt: ca. 800 kg. Motormærke: AEG, motortype: eAM 180 MR 4 Ex, årgang: 1981, effekt: 15 kW, omdrejningstal: 1420 o/min, effektfaktor: 0,82, motorvægt: 150 kg. Fødeenheden i den røde ramme sælges ikke. Besigtigelse på stedet er mulig. Bsdpfjyyy Nxox Anxodb

Produktionsår: 1976, stand: klar til brug (brugt), Malefinhedsområde: 50µm-5mm, rotordiameter: 630mm, vægt: ca. 1200kg. Besigtigelse på stedet er mulig. Bedpfx Asyarrksnxedb

Produktionsår: 2023, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Du kan besigtige denne maskine indtil den 22.03 på Anuga Tec i Köln, Hal 8, Stand B 079 hos PVS. Der er tale om en findelings- og emulgeringsmaskine til forskellige produkter såsom kød, saucer, supper, pesto, ketchup, mayonnaise, rework-applikationer (bageriprodukter og andet), nøddepastaer samt farmaceutiske anvendelser (fx i heparin-produktion). Bdsdsivikxopfx Anxsb