Brugte Krones Brugt Sig Csd Dåsepåfyldningsanlæg, 30.000 Dåser I Timen til salg (72.270)

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, maskine/køretøjsnummer: LC643, Brugt SIG CSD dåsefyldeanlæg 30000 BPH Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne brugte fyldelinje er udstyret med industrielle komponenter fra Krones og SIG Simonazzi og er velegnet til anvendelse i brugte industrielle emballage- og drikkevareproduktionsmiljøer. Verificerede typeskilte leverer centrale tekniske værdier til understøttelse af integration og kvalificering. Årstal: 2003 Strømforsyning: 400 V, 3-faset Frekvens: 50 Hz Nominel strøm: 37 A Gsdpfxoziy Auo Acajug Kortslutningsstyrke (ICW/ICU): 1,26 kA Trykbeholderens volumen: 504 liter Prøvetryk (PT): 11,44 bar Tilladt temperaturområde (TS): -4 °C til 50 °C Overensstemmelse: CE 0036 Producent: Krones, SIG Simonazzi Avanceret automatisering og styresystemer Linjen integrerer en industriel energi- og styringsarkitektur, der er designet til pålidelig 24/7-drift i drikkevareemballage. Den 3-fasede fordeling med 400 V og 50 Hz understøtter stabil ydeevne af de vigtigste komponenter med 37 A nominel strøm i det relevante hovedstyringssektion. Beskyttelsescoordinering og kortslutningsafbrydelsesevne (ICW/ICU) er angivet til 1,26 kA og svarer til et robust design af koblings- og kontrolskabe. Operatørgrænseflader, låsemekanismer og modulære styringer kan kobles med opstrøms-/nedstrømsudstyr for at forenkle formatændringer og rutinemæssig drift. Muligheder for integration i produktionslinjer Designet til problemfri integration i komplette emballeringslinjer, og udstyret kan håndtere konventionelle opstrøms- og nedstrømsmoduler som skylning, fyldning, forsegling, etikettering, transport, inspektion og end-of-line-emballering. Det dokumenterede trykbeholderens volumen (504 liter) understøtter processtabilitet for buffer- eller servicefunktioner i et fyldeanlægs layout. Modulær tilslutningsmulighed muliggør inline-drift med standardtransportsystemer og synkroniseres med typiske linjestyringer i drikkevareproduktionen. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Komponenterne er mærket med CE-mærkning og typeskiltdatal, der bekræfter produktionsåret samt centrale sikkerheds-/trykparametre. Den industrielle udførelse fra Krones og SIG Simonazzi står for lang levetid og høj pålidelighed ved korrekt vedligeholdelse i overensstemmelse med OEM-retningslinjer. Faktiske driftstider, serviceoptegnelser og renoveringer bør verificeres ved inspektionen for at matche de ønskede ydeevne- og valideringskrav. Driftseffektivitet og alsidighed Dette brugte fyldeudstyr er velegnet til et bredt spektrum af industrielle emballageapplikationer i drikkevareproduktionen. Den trykprøvede beholder understøtter stabile procesforhold, mens det elektriske design passer til almindelige europæiske fabriksstrømforsyninger. Linjen kan konfigureres med kompatible moduler for at imødekomme målsat output, kvalitetskontrol og emballageformater i overensstemmelse med det specifikke produktionsprogram. Installationskrav og forberedelse af stedet Der kræves 400...

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, driftstimer: 759 h, maskine/køretøjsnummer: LC644, Brugt Krones CSD-aftapningslinje til glas, 36.000 flasker/time Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne linje er bygget i 2012, komplet Krones-linje til CSD i glas, designet til 36.000 flasker/time i 1,0 liters format, med en isobarisk fyldemaskine med 70 ventiler og 18 forseglerhoveder. Klar til drift med 759 driftstimer. Producent: Krones Byggeår: 2012 Nominel kapacitet: 36.000 flasker/time Produkttype: CSD (kulsyreholdige læskedrikke) Emballagetype: Glasflasker Flaskehalsdiameter: 28 mm Volumenformat: 1,0 L Skyllehoveder/dyser: 90 Fyldeventiler: 70 (isobarisk fyldemaskine til CSD) Forseglerhoveder: 18 Driftstimer: 759 Elektriske værdier: 400/230 V, 50 Hz; op til 46 A på hovedmoduler Gusdpfxezd Uftj Acasg Linjekomponenter: Krones Linatronic inspektion af tomme beholdere; roterende skyllemaskine (90 dyser); isobarisk fyldemaskine (70 ventiler, 18 forseglerhoveder); Krones Checkmat inspektion af fyldte beholdere; Krones Autocol etiketteringsmaskine; Krones Variopac krympemballageanlæg; Krones Modulpal palleteringsmaskine; integreret transportsystem Dokumentation: Betjeningsvejledninger er tilgængelige Layout: Linjelayout er tilgængeligt Forbedret automatisering og styring Krones-automatisering med centralt HMI muliggør opskriftsbaserede formatændringer og synkroniserede drev til højtydende CSD-drift. Operatør-HMI til opsætning og overvågning Automatisk synkronisering af skylning, fyldning, etikettering, emballering, palletering Elektronisk niveaukontrol, optimeret til isobrisk CSD-fyldning Låste sikkerhedsafskærmninger og distribueret nødstopfunktion Trefaset 400 V forsyning med 230 V styrekredse, 50 Hz Integrationsmuligheder for produktionslinjen Designet som en sammenhængende Krones-platform og aftapningsstation med præcis glashåndtering fra indløb til palletering. Inline-drift med fuld transportintegration fra inspektion af tomme beholdere til færdige paller Formatområde med fokus på 1,0 L, 28 mm glas Isobarteknologi til kulsyreholdige læskedrikke Etikettering via Krones Autocol for præcis påføring på glas Krympemballageanlæg (Variopac) og palleteringsmaskine (Modulpal) Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Under strøm og klar til drift med få driftstimer. Dokumentation og layout muliggør hurtig installation og serviceplanlægning. Driftstilstand: Klar til drift Få driftstimer: 759 timer Håndbøger og layout medfølger Driftsmæssig ydeevne og alsidighed Konfigureret til CSD i glas med stabil CO₂-retention og skumkontrol ved 36.000 flasker/time. Som CSD-aftapningsmaskine.

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, maskine/køretøjsnummer: LC592, Brugt komplet CSD-dåselinje 2018 – 24.000 dåser pr. time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne komplette CSD-dåselinje er et brugt fyldeanlæg, der er designet til aluminiumsdåser og konstrueret til pålidelig drikkeproduktion. Linjen er fremstillet af ZhongChen og er designet til at levere konstant kvalitet til kulsyreholdige læskedrikke i industriel emballeringsskala. Den har et omfattende udvalg af udstyr, der dækker hele processen fra blanding til efterfølgende krympemballering, hvilket muliggør en jævn og kontinuerlig drift. Godpfeydc Ttox Acaoug Produktionshastighed: 24.000 dåser pr. time. Emballagetype: Aluminiumsdåser. Tilgængeligt volumenområde: 0,33 l. Produkt: CSD (kulsyreholdige læskedrikke). Årstal: 2018 (hovedkomponenter). Hovedudstyr: Blander, fyldemaskine, dåselukker, dåserenser, dåsevarmer, krympemballeringsmaskine, depalleteringsmaskine, transportør, COP-system. Producent: ZhongChen. Avanceret automatisering og styring. Linjen er designet til synkroniseret drift på tværs af de primære proces- og emballeringstrin. En centraliseret styring sikrer koordineret start/stop, bufferstyring og fejlhåndtering og garanterer dermed en stabil gennemstrømning ved nominel ydelse. Betjeningsgrænsefladerne er designet til nem formatomstilling og rutinemæssige opgaver. Sikkerhedslåse og beskyttelseshætter understøtter sikker drift og samtidig effektiv adgang til vedligeholdelse. Integrationsmuligheder for produktionslinjen. Denne produktionslinje er konfigureret til inline-drift, fra for-blanding til fyldning, lukning, skylning og sekundær emballering. Transportørsystemer sikrer jævne overgange og bufferlag mellem maskinerne for at opretholde et optimalt flow. 0,33 liters dåseformatet understøttes langs hele linjen med standardiserede formskifteprocedurer. Layoutet er kompatibelt med almindelige sirupforberedelser opstrøms og palleteringsløsninger nedstrøms for at danne et komplet drikkeproduktions- og industrielt emballeringssystem. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Linjen er rapporteret som værende i produktion, hvilket indikerer, at den er installeret og i brug på det tidspunkt, hvor dokumentationen er udarbejdet. Årstallet 2018 for de vigtigste maskiner tyder på moderne teknologi og et tidssvarende sikkerhedsdesign. Regelmæssig vedligeholdelse og let adgang til servicefaciliteter muliggøres af nem adgang og standardkomponenter, som er almindelige i ZhongChens emballeringsmaskiner. Driftstimer er ikke specificeret. Driftseffektivitet og alsidighed. Denne brugte fyldemaskine er optimeret til CSD-processer og understøtter konstant kulsyreholdighed og skånsom produktbehandling under fyldning og lukning. Dåserenser og -varmer bidrager til produktkvaliteten og emballageintegriteten nedstrøms, mens krympemballeringsmaskinen former stabile emballager til palletering. Kvalitetskontrollen understøttes af stabil håndtering og synkroniserede overgange for at minimere skrammer og deformationer og sikre pålidelige resultater i den brugte drikkeproduktion.

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, driftstimer: 68.702 h, maskine/køretøjsnummer: LC624, Brugt KRONES vandpåfyldningsanlæg – 32.000 BPHTekniske specifikationer og ydelsesdataDette komplette, brugte påfyldningsanlæg er designet til højeffektiv PET-flaskebehandling og drikkevareproduktion. Det er fremstillet af Krones i 2006 og tilbyder pålidelig ydeevne til industrielle emballageprocesser i stor skala. Linjen integrerer strækblæsning, påfyldning, etikettering, kodning, krympeindpakning, håndtagsmontering, palletering og palleetikettering og udgør dermed en robust, komplet produktionsløsning, der er velegnet til brugtmaskinmarkedet og leverer pålidelig tilgængelighed samt konstant produktionskvalitet.Produktionshastighed: op til 32.000 flasker pr. timeFlaskeformater: Kompatibel med 0,5 l og 1,5 l flaskeformaterBeholdere: Designet til PET-flaskerProducent (kerne maskiner): KronesFremstillingsår (kerne linje): 2006Registrerede driftstimer: 68702Styringssystem: Siemens PLC'erPåfyldningsstyring: Elektronisk styret med flowmålere (volumetrisk)Væsentlige modeller og moduler:Krones Contiform S20 strækblæsemaskine (2006)Krones Volumetic påfyldningsmaskine (2006)Krones lukke maskine (2006)Krones Checkmat flaske inspektionsmaskine (2006)Krones SynCo flaske transport system (2006)Krones Etima etiketteringsmaskine (2006)Markem Smart Lase C350 laser kodningsmaskine (2015)Ocme Vega N70/2 krympeindpakkerComag/Decimo HM 100/2 håndtags monteringsmaskine (2006)Ocme Pegasus M400 palleteringsmaskine (2006)Bema Silkworn Turbo palle strækfolie maskine (2006)Eidos 7P6ERLP palle etiketteringsmaskine (2020)M. Tanner AG/Prologic preform tragt (2018)M. Tanner AG preform orienteringsmaskine (2006)Gassner låg tragt (2006)Cryotech International nitrogen doseringssystemEuropool Pack transportørAvanceret automatiserings- og styringssystemAnlægget er udstyret med Siemens PLC-baseret automatisering, som muliggør koordineret styring af strækblæsning, påfyldning, etikettering og processer i slutningen af linjen. Påfyldningsmaskinen bruger elektronisk styrede flowmålere for at sikre præcis volumetrisk dosering og ensartede påfyldningsniveauer ved høje hastigheder. Centraliseret styring, synkroniserede transportbånd og integreret inspektion øger effektiviteten og reducerer nedetid samt kompleksiteten af omstillingen.Siemens PLC-arkitektur langs hele produktionslinjenVolumetrisk påfyldning med elektronisk flowkontrolIntegreret inspektion via Krones CheckmatKoordineret transportlogik med Krones SynCoLaser kodning med Markem Smart Lase C350Integrationsmuligheder for produktionslinjenDenne produktionslinje kan problemfrit integreres fra preform-håndtering til palleetikettering. Krones SynCo- og Europool-transport systemerne sikrer en jævn ... Guedpoy Icpqsfx Acaog

Stand: brugt, Produktionsår: 2023, Oversigt Denne Krones Pressant Universal 1N er en beholderudtagningsmaskine, der løfter hvert lag af beholdere fra palle-stakken og transporterer dem til udløbstårnet, mens et separat håndteringsmodul fjerner mellemlagene og de tomme paller. Maskinen er designet i Krones Enviro-design for at reducere energiforbruget og forbruget af andre ressourcer. Betjeningen sker via et Krones-touch-terminal med et produktions-dashboard og en separat kontrolside til palletransportøren. Tekniske data - Producent / Model: Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Maskintype: Beholderudtagnings- og depalleteringsmaskine - Årstal: 2023 - Anvendelse: Depalletering af glasflasker, forskellige formater - Beholderkapacitet: 14.000 beholdere/time (maskineindstilling) - Palleformat: Flade paller 1.200 x 1.000 mm - Beholderudtagningshøjde: 1.300 mm - Udtransportstation: hævet udførelse til beholderhøjder over 320 mm, SEW-servodrev - Udløbstårn: 90°-tilslutning, 3.600 mm tårnlængde, 15 stålkæder, servodrev (SEW) - Løfteenhed: servodrev (SEW), vedligeholdelsesenhed på søjlerne - Lagdetektion: pneumatisk - Lagcentrering: sidecentreringsskinne med servomotor (SEW), pneumatisk frontklap - Stakfiksering: side, motorstyret; pneumatisk overførselplade - Transport af emballagemateriale: 1 modul med svingarm, sugehoved til lagafdækning og komplette lag, vakuumudløser, palle-greb (1 DIN-størrelse), motoriseret drejning af grebsrammen Gedpjzzz Najfx Acasug - Magasiner: to magasin- og stakområder, fritstående glidebane til vendte bakker - Central smøring: Lincoln Quicklub, automatisk pumpe - Pneumatik: Festo, minimalt driftstryk 5 bar, lufttilslutning G 1/2" - Strømforsyning: 400 / 230 V, 3 faser, 50 Hz, 57 A - Samlede dimensioner: Depalleteringsmaskine ca. 6.000 x 3.500 x H 5.620 mm; komplet anlæg ca. 15.900 x 9.600 x H 5.620 mm - Overflade: Søjler i RAL 5013 koboltblå, maskindele i RAL 9018 papirhvid og RAL 7037 støvgrå - CE-mærket Leveringsomfang - Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N udtagningsmaskine - Indførselsrullebane, rustfri stålruller, rullebredde 1.350 mm, ca. 1.820 × 1.450 × 1.030 mm - Rustfri ståplatform med kædetransportør, ca. 5.000 x 2.500 x 1.680 mm - Krones PALCO-palletransportør og Krones SYNCO-beholdertransport - Udløbsbånd, rustfri stålbånd, båndbredder 1.280 mm og 250 mm, ca. 5.200 x 1.700 x 1.420 mm og 5.700 x 500 x 1.420 mm - Krones-betjeningsterminal med produktions-dashboard - Styreskabe med SEW-servodrev, sikkerhedsteknik og central smøring - Maskinbeskyttelse med sikkerhedsdøre og låseklap ved udløbsstationen - OEM-maskinprofil og målt tegning Tilstand Brugt, teknisk fuldt funktionsdygtig. Maskinen er stadig installeret på dens produktionssted og er tilsluttet strøm; billederne viser den i installeret tilstand. Tilgængelighed Straks. Maskinen vil blive demonteret og transporteret til Tyskland. Besigtigelse efter aftale; demontering, pålæsning og transport kan tilbydes efter anmodning.

Stand: brugt, Produktionsår: 2022, maskine/køretøjsnummer: LC653, Brugt Micro Can CL10 påfyldningsanlæg til dåser, 4000 dåser pr. time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Dette komplette, automatiske dåsepåfyldningsanlæg er kompakt og designet til effektiv drikkeproduktion i aluminiumsdåser. Fremstillet af Micro Can og integrerer det vigtige påfyldningsteknologi i en afstemt, pladsbesparende enhed, der er egnet til industrielle emballageomgivelser. Som et brugt påfyldningsanlæg tilbyder det gennemprøvet pålidelighed og et fremragende forhold mellem pris og ydeevne til udvidelse eller optimering af produktionen. Anlægstype: Komplet, automatisk dåsepåfyldningsanlæg Producent: Micro Can Hovedmodul: Micro Can CL10 påfylder/lukker Nominel kapacitet: 4.000 dåser pr. time Beholdere: Aluminiumsdåser Gsdjzkhtqepfx Acasug Formater: Standard 0,33 ml og 0,44 ml Påfyldningstype: Tyngdekraft Avancerede automatiserings- og kontrolsystemer Anlægget er designet til effektiv drift med integreret kontrol samt koordineret ind-/udføringslogik mellem depalleteringsmaskinen, påfylder/lukker og etiketteringsmaskinen. Hurtig opsætning og nem justering af opskrifter understøtter effektive formatændringer. Brugervenlige kontrolpaneler, aflåste sikkerhedsanordninger og nødstopfunktioner muliggør sikker, intuitiv betjening under rutinemæssig drift og vedligeholdelse. Konfigurationen minimerer interface-risici og sikrer stabil synkronisering i hele emballageprocessen. Integrationsmuligheder for produktionslinjen Dette brugte dåsepåfyldningsanlæg er optimeret til inline-drift og forbinder depalleteringen i forvejen med etiketteringen i eftervejen via afstemt transportteknologi. Det er velegnet til udvidelser af drikkeproduktionen, pilotanlæg eller som en dedikeret dåsepåfyldningscelle i et større emballageværk. Det er designet til aluminiumsdåser og kan efter behov forbindes med opstrøms procesanlæg og nedstrøms sekundære emballageanlæg. Maskintype Producent/model Årstal Depalleteringsmaskine Füllmono blok Micro Can CL10 Etiketteringsmaskine Rundetiketteringsmaskine Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Anlægget leveres som en komplet, driftsklar enhed. Som et brugt påfyldningsanlæg er det konfigureret til øjeblikkelig brug i industrielle emballageomgivelser, under forbehold af den sædvanlige forberedelse af stedet og forsyning af medier. Den samlede tilstand svarer til et professionelt integreret, brugt dåsepåfyldningsanlæg, som...

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, maskine/køretøjsnummer: LC606, Tekniske specifikationer og ydelsesdata: Dette brugte flaskepåfyldningsanlæg er designet til højhastigheds ølproduktion i glasbeholdere og er velegnet til industrielle emballageapplikationer med brugte maskiner. Anlægget integrerer vask, inspektion, påfyldning, kapsling, pasteurisering, kassepakning, palletering og transportteknologi for en effektiv drikkevarefremstilling. Produktionshastighed: 60.000 flasker i timen. Beholdertype: ravfarvede ølflasker i glas. Flaskestørrelse: 0,45 L (nominelt volumen); fuld til kant 0,464 L ± 4 ml. Fyldehøjde: 45 mm fra overkant. Primær fyldemaskine/kapsellukker: Krones MECAFILL. Tomflaskeinspektion: Toptronic 19 (EBI). For-/efter-påfyldningsinspektion: Krones Checkmat; fuldt flaskeinspektion og kontrol af fyldningsniveau/låg. Flaskeskyl: Krones Lavatec. Tunnelpasteurisator: SHIELD. Kassepakker: SmartPac til kasseindsætning. Palleteringsanlæg: Krones Pressant S. Transportsystem: Krones Synco S. Elforsyning: 400/230 V, 50 Hz. Repræsentative laster (komponenter): op til 182 A (styreenhed), 41 A (pasteurisator), 23 A (palleteringsanlæg), 8 A (våde inspektionsenheder). Produktionsår (nøglekomponenter): 2009. Avanceret automatisering og styresystemer: Linjen kombinerer synkroniserede transportørsystemer med integrerede inspektionsmoduler for at sikre ensartet produktkvalitet ved høje kapaciteter. Centraliserede betjeningsflader giver tydelig statusfeedback for fyldemaskine/kapsellukker, inspektionsmoduler, pasteurisator og downstream-udstyr. Den elektriske arkitektur følger gængse industristandarder for pålidelighed og vedligehold. Hovedstrøm: 400/230 V, 50 Hz. Integreret inspektion: tomflaskeinspektør og Checkmat-kontrol før og efter påfyldning. Automatisk flaskebehandling og kasseindsætning for kontinuerlig drift. Designet til hurtig fejldetektion og linjeopretning via modulopdelte stationer. Kapacitet for produktionslinjeintegration: Konfigureret som inline-system, er denne brugte tappepakke designet til problemfri overgang mellem vådbane, påfyldning/kapsling, varmebehandling og tørsluts-emballering. Krones Synco S transportnet sikrer stabil flaskestrøm og effektiv ophobning. Inline-drift med koordinerede stjernehjul og transportører. Glasflaskehåndtering optimeret til øl. Downstream-kompabilitet med kassepakning og palletering. Fokus på 0,45 L glas til højhastighedskørsel. Maskinstand og vedligeholdelseshistorik: Linjen sælges som brugt løsning i funktionsdygtig stand. Centrale komponenter fra 2009, hvilket afspejler moderne teknologi til hurtig ølpåfyldning. Driftsdetaljer, servicejournaler og vedligeholdelsesprotokoller kan matches med inspektion og afprøvning på stedet under ibrugtagning. Guodpfx Aceyr Huqjasg Driftsydelse og alsidighed: Specielt udviklet til øl, med fokus på hygiejnisk fyldning, robust glashåndtering og gennemgående kvalitetssikring.

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, maskine/køretøjsnummer: LC632, Brugt KRONES-aftapningslinje til spiritus, runde glasflasker, 36.000 flasker/time – bygget i 2003. Tekniske specifikationer og ydelsesdata: Denne komplette aftapningslinje til runde glasflasker tilbyder høj hastighed til industriel emballering og drikkevareproduktion. Linjen er baseret på Krones-teknologi og er konfigureret til glasflasker i størrelserne 0,7 l, 0,75 l og 1,0 l. Med en kapacitet på 500–600 flasker/minut (op til 36.000 flasker/time) er den en robust brugt løsning til producenter, der søger pålidelig gennemstrømning og konstant produktkvalitet. Produktionshastighed: 500–600 flasker/minut (op til 36.000 flasker/time) Aftapningstype: Vakuumaftapning Guodsy Ud Aljpfx Acajg Flaskestørrelser: Kompatibel med 0,7 l, 0,75 l og 1,0 l Emballage: Designet til håndtering af glasflasker Vigtigste komponenter (modeller): Krones Variojet (vaskemaskine med 72 positioner), Krones Isofill (isobarisk fyldemaskine med 108 positioner), Krones Topmatic/Zalkin (kapselmaskine med 18 positioner), koldlimsmærkningsmaskine til for- og bagetiketter, Logics & Control Logilook-etiketkontrol (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (kartonemballeringsmaskine), Krones/Kettner Robogrip-robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex spiral-kartonløfter, Linx 7900 flaskekodningsmaskine (2017), Orwak 9020 affaldskomprimator (2006) Kartonstørrelser: Wraparound-kartoner, konfigurationer til 6 og 12 flasker Primært produktionsår: 2003 (med opgraderinger i 2006, 2015 og 2017) Strømforsyning: 415 V, 50 Hz (hovedenheder); sekundære enheder ved 240 V, 50 Hz Avanceret automatisering og kontrolsystemer: Linjen integrerer automatiseret materialehåndtering og inspektion for at sikre stabil drift og kvalitetssikring. Krones Multidivider Laner og Robogrip-robotterne optimerer produktflowet og den efterfølgende palletering, mens Logilook-systemet verificerer etikettens tilstedeværelse og placering. Udskiftning mellem kompatible glasformater understøttes af standardiserede Krones-omstillingssæt og justerbare føringer for effektiv opsætning. Automatisk depalletisering, baneopdeling og robotassisteret kartonhåndtering Inline-etiketkontrol for ensartet præsentation Operatør-HMI-terminaler ved centrale stationer (typisk Krones-layout) Hurtig formatændring til 0,7 l, 0,75 l og 1,0 l Stabil drift ved 50 Hz; bredt tilgængelige industrielle komponenter Integrationsmuligheder for produktionslinjen: Denne brugte aftapningslinje er designet til problemfri inline-drift fra depalletisering af flasker til kartonemballering. Den er velegnet til runde glasflasker og integrerer mærkning, kodning og inspektion for gennemgående kvalitetskontrol. Wraparound-kartonemballeringsmaskinen muliggør effektiv sekundær emballering til konfigurationer med 6 og 12 flasker og sikrer kompatibilitet med standardiserede pallemønstre. Gennemgående proces: Depalletiser → Vaskemaskine → Isobarisk fyldemaskine → Kapselmaskine → Koldlimsmærkningsmaskine → Etiketkontrol → Kodningsmaskine → Laner → Kartonemballeringsmaskine → Spiral-kartonløfter → Palleteringsrobot Velegnet til drikkevarer.

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, maskine/køretøjsnummer: LC574, Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne brugte tappeanlægslinje er en komplet isobar PET-løsning udviklet til højeffektivt tapperi af stillestående vand, mineralvand og kulsyreholdige læskedrikke. Anlægget er opbygget omkring robuste procesmaskiner fra Krones og Simonazzi samt en Sidel SBO14 S2 strækblæsemaskine og leverer pålidelig industriel emballeringsydelse med ensartet produktkvalitet. Linjetype: Brugt komplet isobar PET-tappeanlæg (secondhand) Nominel kapacitet: op til 18.000 flasker/time (konfigureret til 2,0 L PET; formatafhængig) Flasketyper: 0,10 L og 2,0 L; yderligere formater mulige med udskiftning af formatdele Emballagetype: PET (lufttransport) Guedpfxjw D E Ubj Acasg Produktsortiment: Vand (stille og med brus), læskedrikke Kernefunktion: Isobarisk skylle-/fylde-/kapsellukningsmonoblok med downstream etikettering og slutemballering Linjeopbygning: Ca. 14 integrerede maskiner, herunder strækblæser, lufttransportører, skyller, isobar fyldemaskine, kapselmaskine, etiketteringsmaskine, pakkemaskine/folieomvikler, palleteringsanlæg, strækfilmomvikler, inspektions- og kodemoduler Hovedproducenter: Krones, Simonazzi; strækblæsemaskine: Sidel SBO14 S2 Årgang: Hovedlinje 2000; strækblæser 1999 Stand: Klar til drift; sikkerhedsudstyr inkluderet Avanceret automations- og styresystem Central PLC/HMI-styring koordinerer strækblæsning, skylning, isobarisk fyldning, kapsellukning, etikettering og slutemballering. Opskriftsstyring muliggør formatskift og produktomstillinger, og synkroniserede transportører samt VFD-styrede motorer sikrer konstant flow ved høj hastighed. Linjeophobning og udskillelse af defekte flasker er integreret for at minimere nedetid og spild. Automationsniveau: Fuldt integreret, opskriftsbaseret drift Betjeningspanel: Intuitivt HMI med alarmdiagnostik og produktionsrapportering El-tilslutning: Industriel 3-faset forsyning (typisk 400–460 V, 50/60 Hz; bekræftes ved inspektion) Sikkerhed: Låste maskinafdækninger, nødstop og kategoriserede sikkerhedskredsløb Produktionslinje-integration Udviklet til sømløs integration på tappeanlægsområdet med upstream grænseflader til preformhåndtering og sirup/mix-anlæg og downstream til pakkere, palleteringsudstyr og lagerlogistik. Hurtige formatskift og veldefinerede udskiftningsdele muliggør effektiv overgang mellem flaskestørrelser og produkttyper. Kompatibel med standard forsyningssystemer for drikkevareproduktion (CIP, CO₂, kølevand) Grænseflader til inspektionssystemer, laser-/inkjetkoder og visionskontroller Modulære transportører understøtter individuelle layouter og fremtidige opgraderinger Maskinstand og vedligeholdelseshistorik Dette brugte komplette tappeanlæg er fuldt driftsklart og udstyret med relevante sikkerhedsforanstaltninger. Udstyret er løbende vedligeholdt i produktionsmiljø og funktionstestet. Vedligeholdelseslog, dokumentation og layoutritninger er tilgængelige for gennemsyn ved teknisk besøg.“} кварталuser럽스יצהg, rие e.g.,остляоре police pumplacя услененити? Translate into Danish for a machinery platform. Please ignore any non-German or out-of-context text. Here is the German source sentence: “Maschine ist ab Lager sofort verfügbar und kann gerne nach Absprache unter Strom vorgeführt werden.” Danish only. Remove all advertising language. Target should use correct technical terms. Be brief and precise. Confirm you understand the requirements. Then output just the Danish translation. No explanations. Here is the source: Maschin

Stand: brugt, Produktionsår: 2002, maskine/køretøjsnummer: M316, Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne elektroniske fyldemonoblok integrerer skylning, isobarisk fyldning og lukning i én kompakt rundmaskine, udviklet af Krones. Optimeret til PET-flasker og kulsyreholdigt vand, leverer maskinen høj kapacitet med fremragende processtabilitet og hygiejne. Konfigurationen omfatter en fylder med 80 ventiler, en skyller med 60 gribere og en Zalkin-lukker med 15 hoveder samt halsstyring for præcis flaskehåndtering. Produktionshastighed: op til 25.000 flasker/time Nuværende flaskeformat: 0,5 L Beholdermateriale: PET Halsføring: Ja (halsstyring) Halsudførelse: Alaska Fyldeventiler: 80 Lukkehoveder: 15 (Zalkin) CO2-håndtering: Ja (isobarisk fyldning af kulsyreholdige produkter) Maskintype: Rundløber Rotationsretning: mod uret Deling: 111 mm Maksimal beholderhøjde: 320 mm Arbejdshøjde: 1200 mm Fabrikant: Krones Avancerede automations- og styresystemer Monoblokken er udstyret med Krones HMI-brugerinterface for forenklet betjening og fejldiagnose. Specielle betjeningssystemer mærket KFS-3 og KRS-1 giver overskuelig procesovervågning, realtids-produktionsoptælling og guidede funktioner som nulstilling af tællere, fejllisteadministration og lampetest. Betjening forenkles yderligere med et intuitivt tastatur med kontekstbaseret hjælp og statusindikatorer på alle maskinmoduler. Integrerede Krones-betjeningspaneler med HMI Realtids-produktionsoptælling og statusvisualisering Programmerbare funktionsknapper for hurtig betjening Nødstopkontakter og sikrede betjeningsstationer Integrationsmuligheder i produktionslinjer Designet til industrielle emballagemiljøer kan denne brugte del af en fyldelinje anvendes som en del af et komplet drikkevareanlæg eller som selvstændig monoblok. Halsstyringen sikrer stabil håndtering af lette PET-formater, og rundløberdesignet muliggør hurtige formatændringer mellem kompatible størrelser. Inline-integrering med for- og efterfølgende transportører Egnet til PET-flaskehåndtering med halsføring Guedpfoyr Hvuex Acajg Formatfleksibilitet omkring 0,5 L, mulighed for nærliggende størrelser alt efter værktøj Ideel til både stille og kulsyreholdigt vand i drikkevareproduktion Maskinstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen blev taget ud af normal drift for ca. 3 måneder siden; der er ikke rapporteret fejl. Den er i fremragende driftsmæssig stand og klar til straks forsendelse. Driftsstatus: Driftsklar Tid siden sidste produktion: Ca. 3 måneder Stand: Fremragende; fuldt funktionsdygtig ved standsning

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Oversigt Denne roterende etiketteringsmaskine til påføring af koldt lim, blev fremstillet i 2016 af den tyske virksomhed KRONES. Maskinen er designet til højhastigheds-tappelinjer til drikkevarer og er udstyret med tre etiketteringsaggregater til påføring af etiketter på forsiden, bagsiden og halsen. Maskinen er brugt, men stadig fuldt funktionsdygtig. Tekniske data - Kapacitet: ca. 33.000 flasker/time - Formater: - 0,75 GDB DN2 - 0,5 l langhalsøl - 0,33 l longneck - 0,25 l enkeltflaske - Anvendelse: Påføring af etiketter med koldt lim på drikkeflasker - Konfiguration: 2.400-40-188.5, 3 etiketteringsaggregater til påføring af koldt lim - Etiketpositioner: Forside, bagside, hals Godpfx Acjzhaadoaeug - Integrerede systemer: Domino-kodningssystem, Krones Checkmat 731-inspektionssystem, plasmatbehandling til forsegling af etiketter

Stand: brugt, Produktionsår: 1997, maskine/køretøjsnummer: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblok – påfyldnings- og forlukningsmaskine – Oversigt Krones PET Block 54/8 er en brugt monoblok, der består af en roterende, isobarisk påfyldningsmaskine og en roterende skrueforlukker til PET-flasker. Denne enhed er designet til drikkevareproduktion og industriel emballering og er ideel til integration i en brugt påfyldningslinje, der kræver påfyldning under tryk (modtryk) og anvendelse af PCO 1881-forlukninger. Med 54 faste påfyldningsventiler og en 8-hovedet forlukker leverer den pålidelig ydeevne ved store PET-formater med præcis flaskehalsstyring. Tekniske data og ydelsesspecifikationer Konfiguration: Monoblok – påfyldnings- og forlukningsmaskine (påfyldningsmaskine + forlukker; intet rengøringsmodul) Påfyldningsteknologi: Isobarisk, faste ventiler med modtryk Antal påfyldningsventiler: 54 Ventilafstand (centerafstand): 126 mm Forlukker: Roterende skrueforlukker med 8 hoveder til plastforlukninger Flaskehalsudførelse: PCO 1881 (kort udgave) – plastskrueforlukninger Flaskemateriale: PET Nominel ydeevne: 1,5 l = 9.000–10.000 flasker/time; 3,0 l = 7.000–8.000 flasker/time Maskinrotation: Med uret Samlede dimensioner: L 3,8 m, B 3,2 m, H 2,65 m Ca. vægt: 7.500 kg Reference: M302 Moduldetaljer Påfyldningskarussel: 54 ventiler, designet til kulsyreholdige drikkevarer og drift med modtryk; også egnet til ikke-kulsyreholdige drikkevarer, eventuelt med inertgasbehandling afhængigt af produktkonfigurationen. Forlukker-tårn: 8 forlukkerhoveder, optimeret til PCO 1881 plastskrueforlukninger; jævnt tilspændingsmoment og skånsom flaskehalsstyring til PET-emballage. Avanceret automatisering og styresystemer PLC-platform: Siemens S7 til processtyring, diagnosticering og integration. Signaler og I/O: Forberedt til standard digitale signaler til synkronisering med til- og fraføringsenheder i en brugt påfyldningslinje. Processtyring: Modtryksfaser styres via PLC for stabile fyldeniveauer og CO₂-retention. Muligheder for integration i produktionslinjer Linjekompatibilitet: Ideel til drikkevareproduktionsmiljøer, der ønsker at opgradere eller udvide en eksisterende, brugt industriel emballeringslinje. Tilførselsudstyr: Kan kobles sammen med eksterne flaskerensere eller strækblæsere (ikke inkluderet). Gsdpfsyhcgbjx Acaeug Fraførselsudstyr: Kompatibel med transportbånd, etiketteringsmaskiner, pakkemaskiner og palleteringsmaskiner. Håndteringssystem: PET-flaskehalsstyring for stabil overførsel mellem påfyldningsmaskine og forlukker. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Status: Opbevaret; påfyldningsmaskine adskilt og opbevaret. Driftsklarhed: Driftsklar efter planlagt vedligeholdelse/service. Strømforsyning: Ikke tilsluttet. Driftstimer: Ikke angivet. Typisk tilgængelighed: Enheden kan gøres forsendelsesparat efter service inden for en normal leveringstid. Driftseffektivitet og alsidighed Procesfordele: Det isobariske design med faste ventiler understøtter skumsvag påfyldning, minimerer optagelsen af ilt og sikrer konstante påfyldningsmængder ved store PET-formater. Formatområde: Optimeret til 1,5 l og 3,0...

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, maskine/køretøjsnummer: LC655, Brugt COMAC dåselinje til øl, 6000 cph Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne komplette dåsefyldelinje, der er bygget op omkring en fylde- og forseglingsmonoblok, er designet til en effektiv drikkevareproduktion i industrielle emballeringsmiljøer. Den er optimeret til kulsyreholdig øl og leverer pålidelig ydeevne til standarddåseformater med præcis isobart fyld og robust kvalitetskontrol. Som en brugt fyldelinje tilbyder den værdi som brugt med professionelle funktioner til moderne drikkevareproduktion. Produkt: Kulsyreholdig øl Fyldetemperatur: 2–4 °C CO₂-mængde: Op til 5,5 g/l Produktionshastighed (reference): 6.000 dåser pr. time ved 0,33 l; 5.500 dåser pr. time ved 0,44 l Emballagetyper: Todelt aluminiumsdåse med SOT Dåseformater: Kompatibel med 0,33 l og 0,44 l Diameter: 66 mm Forsegling: 202 dåselåg Påkrævet produkttryk: 3–4 bar Påkrævet vandtryk: 3–4 bar Påkrævet lufttryk: 6 bar Påkrævet CO₂-tryk: 6–8 bar Fyldemonoblok: ISO 14-2 (14 isobariske ventiler, 2 forseglingshoveder) Palletteringsmaskine – palle størrelser: 1.120 × 1.300 mm (standard), 1.120 × 1.420 mm (valgfrit) Afløbshøjde af depalletteringsmaskinen: 3.370 mm; maks. pallehøjde 2.813 mm Skylletunnel – længde: 2.380 mm; ioniseret luft med HEPA-filtrering (99,97 % ved 0,3 µm) Automatisering: Siemens PLC'er og HMI på de vigtigste stationer Avancerede automatiserings- og kontrolsystemer Linjen integrerer moderne automatisering med brugervenlige HMI'er for en strømlinet drift og reproducerbare formatændringer. Elektriske og pneumatiske systemer er designet til pålidelighed i drikkevareproduktionen og muliggør præcis håndtering af kulsyreholdige produkter. Kontrolarkitektur: Siemens PLC Logo 7/2 på depalletteringsmaskinen; Siemens S7-1200 PLC med Weintek 7" touchscreen på etiketteringsmaskinen; Siemens touchscreen og PLC på monoblokken Gujdpfx Acozmgcceasg Drivteknik: SEW 4 kW motor til forseglingens rotation; frekvensomformer på vigtige drev Automatisk højdejustering: Børsteløs, opskriftsbaseret dåseformatændring via HMI Sensorer og inspektion: Fotoelektrisk/induktiv lågdetektion, røntgen-niveaukontrol (min/maks), transparentetiket-fotocelle Sikkerhed: Rustfrit stålbeskyttelseshuse med låse, trådgitterhegn, nødstop, IP55 rustfrit stålhus på inkjet-kodning Ren drift: Rengøring med ioniseret luft og HEPA-filter; skjult CO₂-injektion og skumknuser; blinddåser til CIP (op til 80 °C) Integrerbarhed af produktionslinjen Designet som en sammenhængende pakke af emballeringsmaskiner, understøtter denne brugte fyldelinje inline-drift fra depallettering til fyldning...

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, maskine/køretøjsnummer: LC601, Tekniske specifikationer og ydelsesdata: Denne komplette PET hot-fill påfyldningslinje er en højeffektiv brugt påfyldningslinje, der er designet til juiceapplikationer. Hovedsagelig opført i 2010, med downstream-udstyr fra 2011, leverer den en konsistent produktion på 24.000 flasker i timen (bph). Linjen integrerer blæseproces, hot-fill påfyldning, lukning, etikettering, sekundær emballering og palletering og tilbyder en sammenhængende løsning til drikkevareproduktion og industrielle emballeringskrav. Gusdpfxozgtpvj Acasg Produktionstakt: 24.000 bph Primær anvendelse: Hot-fill juice Flaskehåndtering: PET-flasker Validerede formater: 0,5L, 0,3L, 1,5L Halsdiameter: 28 mm Produktionsår: 2010 (kerneudstyr), 2011 (palleter) Hovedkomponenter: Krones blæsemaskine; CFT hot-fill fylde-lukke-enhed; DASE-SING etiketteringsmaskine; DIMAC krympepakker; TCP flaskekøler og steriliseringsudstyr (modeller T30R, TU170RD); TBC palleteringsanlæg (model LT400) Linjetype: Blæsning, påfyldning, lukning, etikettering, pakning og palletering Konfiguration: Integreret, kontinuerlig produktion med afstemt gennemløb på alle stationer Avanceret automatisering og styresystemer: Linjen er designet til synkron drift fra beholderproduktion til slutemballering. Koordinerede styringer sikrer stabil ydelse ved høje hastigheder og reducerer flaskehalse ved blæsning, fyldning, etikettering og pakning. Brugervenlige operatørinterfaces letter justering og overvågning, mens sikkerhedslåsesystemer og beskyttelsesanordninger sikrer driftssikkerhed i produktionsmiljøet. - Central linjestyring med koordinerede drev for konsistent gennemløb - Brugervenlige interfaces til hastighedsjustering og formatændringer - Sikkerhedsanordninger og aflåste adgangsdøre - Nødstop langs linjen - Hurtigskift-funktioner for formatskift og produktjustering Integrationsmuligheder for produktionslinjen: Dette brugte påfyldningssystem er designet som en komplet emballeringslinje til PET-juice – fra flaskeblæsning til palletering. Det kan integreres med opstrøms forsyningsudstyr samt downstream lager- og logistiksystemer. Formathåndtering understøttes for at matche markedsbehov, med dokumenteret kapacitet for 0,5L PET og egnethed til lignende cylindriske PET-former. - Inline drift fra blæsning til palletering - Kompatibel med PET-cylindriske flasker; valideret til 0,5L, 0,3L, 1,5L - Hot-fill-proces udviklet til juiceanvendelser - Flaskekøling og sterilisering sikrer hot-fill stabilitet - Præcis etikettering ved høj hastighed med integreret inspektion - Krympepakning og sikker palletering til distributionsklare laster

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: LC617, Brugt KRONES glasfyldelinje – 18.000 flasker/time Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne komplette glasfyldelinje til spiritus er en højtydende, brugt fyldelinje opbygget omkring førsteklasses OEM-komponenter. Med en nominel kapacitet på 18.000 flasker per time leverer den en pålidelig gennemstrømning til mellemstore til store drikkevareproduktions- og industrielle emballeringsmiljøer. Linjen håndterer almindelige spiritusflaskeformater med høj præcision og er fuldt integreret fra depalletering til etikettering og sluteemballering. Produktionshastighed: 18.000 flasker/time Flaskeformater: Kompatibel med 0,7L, 0,75L, 1,0L flasker Beholdertyper: Designet til glasflasker Væsentlige OEM’er: Krones (hovedlinje), Zalkin (lukning), samt Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Hovedmoduler og modeller: Krones Sensometic fyldemaskine, Krones Variojet skyller, Zalkin T9/360 lukker (x3), Krones Prontomodul etiketteringsmaskine, Krones Linapac autopack, Krones Variocart C-40 kartonrejsere (x2), Krones Variocol H-120 kartonlukker, Garvens E40-DMS checkvægte (x2), Videojet 3330 laserkoder (x2) Byggeår (overvejende): 2004 hovedlinje, med etiketterings- og kodningsopgraderinger i 2015 og 2016 Linjeomfang: Fuldt integreret fra depalletering, skylning, fyldning, lukning, etikettering, inspektion, kodning, pakning, kartonrejse og -lukning til transportteknologi Avancerede automatiserings- og styringssystemer Linjen er udstyret med omfattende automatisering på alle stationer for at sikre en stabil, synkroniseret drift ved 18.000 flasker/time. Zalkins løbende flerhovedslukning sikrer ensartet applikation af lukninger. In-line-inspektion og vejning giver realtidskvalitetskontrol og automatisk udskillelse. Laserkodning og kartontryk er sømløst integreret for sporbarhed og overholdelse i drikkevareproduktionen. Integrerede styringer for koordinerede maskinsekvenser og formatændringer In-line-inspektion (fyldningsniveau/visuel) og checkvægte med automatisk udsortering Godpsyzz Hhofx Acaoug Laserkoder til højhastigheds, permanent mærkning af glasbeholdere End-of-line-automatisering inkl. autopack, kartonrejse og -lukning Produktionslinjens integrationsmuligheder Som et komplet brugt emballagesystem tilbyder linjen gennemgående integration og pålidelig håndtering af glasflasker. Den er egnet til spirituspåfyldning og tilbyder formatfleksibilitet til de mest almindelige størrelser: 0,7L, 0,75L og 1,0L. Transportbåndssystemet dækker alle niveauer fra beholdere til pakker til paller og understøtter effektiv materialestrøm samt effektive bufferfunktioner. Sammenhængende linjedrift fra depalleterer til etikettering og end-of-line Formatfleksibilitet til 0,7L, 0,75L og 1,0L Komplet transportsystem til flasker, pakker og paller Kompatibel med ekstra ind- og udgående udstyr efter behov

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, Oversigt Gusdpszb Afdsfx Acajg Etiketteringsmaskinen blev fremstillet i 2012 af den tyske producent Krones. Maskinen er blevet regelmæssigt serviceret af den originale producent og er stadig i drift frem til starten af 2027. Da den sælgende virksomhed, der producerer mineralvand, får en helt ny tappelinje, sælger de de brugte maskiner fra deres nuværende linje, som stadig er i god stand. Med de to etiketteringsstationer kan maskinen påføre etiketter på forsiden, bagsiden og halsen af flaskerne. En datomærkningsmaskine er inkluderet i leverancen og er installeret på maskinen. Tekniske detaljer - Kapacitet: 20.000 flasker pr. time - Formater: 0,25 l Vichy, 0,5 l, 0,7 l og 0,75 l GDB og Schlegl - Delcirkeldiameter: 600 mm - Ingen servodrev til pladerne - Ind- og udløbsretning: 90° - Rotationsretning: mod uret - 36.000 driftstimer - Limpumper inkluderet i leverancen - Rotationsretning: mod uret

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, Oversigt Modulær beholderetiketteringsmaskine ”Ergomodul” fra Krones. Efter indføring kører beholderne mod uret i en frontal opstilling med to udløbshjul. Udførelse i RAL 9018 papyrhvid i det våde område. To tilslutningspositioner på karussellen, hvoraf begge er i drift, optager de fire etiketteringsstationer uden brug af værktøj, så koldlims- og selvklæbende etikettering kan udføres på den samme karussel; højdejusteringen af topstykket og hver station foregår motoriseret med forudvalg af beholderens type. Tekniske data - Producent: Krones - Model: Ergomodul - Byggeår: 2020 - Borddiameter: 1.200 mm - Drejeskiver: 30 - Maskinens stigning: 125,6 mm - Hoveddrev: styret servomotor; Danfoss-servomotorer, beholderbord - Koldlimstationer (2x): ERGOMATIC-CL, 8-delt limpaletkarussel, 8-delt gribercylinder d = 350 mm, afviklingslængde 40–130 mm, limvalse af stål, integreret limpumpe, limhøjde 5–215 mm, kabinet af rustfrit stål, svarende til AISI 304 - Selvklæbende stationer (2x): AUTOCOL-TS 120, banens hastighed 120 m/min, indføringstolerance ± 0,5 mm, fireakset stativ (påføringshøjde, beholderdiameter, konicitet, hældningsposition), dobbeltvalseholder med automatisk sammensplejsningsfunktion og rulleendegenkendelse, drevet transportanordning til påvikling af bærefolie, ioniseringsanordning, ruller med en ydre diameter på op til 390 mm, bærefolie på op til 150 mm - Beholderindføring: snegl med servo drev; registrerer beskadigede og væltede beholdere - Beholderorientering: forberedt til kameraorientering på karussellen (360-graders overvågning, et kamera); elektrisk grænseflade forberedt, mekanisk justeringsenhed ikke installeret - Kodning: forberedt til en laserkoder på karussellen, med lasersikkerhed, sikkerhedsafbryder, taktimpuls, oliefrit trykluftforsyningssystem - Transportør: fladkædetransportør, 83,8 mm bred, rustfrit stål (svarende til AISI 304); servo-drevet indføring, PM-motor-udtransport, central frekvensomformerstyring - Maskinbeskyttelse: hæve- og skydedøre på karussellen (polycarbonat), svingdøre på det forreste bord (hærdet sikkerhedsglas) - Pneumatik: Festo; komponenter fra Bosch-Aventics, Norgren Herion, SMC, Bürkert - Elektricitet: 400/230 V, AC 3/N/PE, 50 Hz, 28 A ved fuld belastning, 50 A sikring; UPS 400/230 V, 17 A - Medier: 92,4 m³/h oliefrit trykluft, 0,009 m³/h procesvand Gusdpezzz N Hefx Acaeg - Vægt: ca. 10.600 kg i alt (karussel 3.200 kg, forreste bord 3.000 kg, 1.100 kg pr. koldlimstation, kontrolskab 1.000 kg) Udstyr - 2x ERGOMATIC-CL-koldlims-etiketteringsstationer, udskiftelige - 2x AUTOCOL-TS selvklæbende etiketteringsstationer, udskiftelige - Fritstående kontrolskab med Krones iPanel-betjeningsterminal - Central smøring (Lincoln-progressivfordeler med motorpumpe) - Ecopush-sorteringsmodul - Håndteringssæt på rullebærer Kontrolenheden (Checkmat) og den beholderkodningsanordning, der bruges sammen med denne etiketteringsmaskine, er ikke en del af denne maskine. Tilstand Brugt, stadig installeret og i drift i en produktionslinje; inspektion på stedet er mulig før køb. Tilgængelighed Tilgængelig med det samme. Maskinen er placeret i Belgien og vil blive demonteret og transporteret til vores lokation i Tyskland; prisoverslag for demontering, læsning og transport kan rekvireres.

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, maskine/køretøjsnummer: LC652, Glasbaseret øllinje fra KRONES – 24.000 flasker/time, komplet og klar til brug. Denne komplette genbrugsflaskelinje er designet til industriel ølfyldning i glas og er centreret omkring en Krones Mecafill VK2V monoblok. Den er afstemt med forudgående rengøring, inline HTST-pasteurisering, koldlimsetikettering og komplet palleteringslogistik. Systemet er designet til høj produktionshastighed og en kvalitetssikret proces fra aflæsning af kasser til endelig emballering. Ydeevne og emballagekapacitet: Linjen er dimensioneret til 24.000 flasker pr. time ved 0,5 liter og kan også håndtere 0,33 liters flasker. Flaskerne er af glas, og alle moduler er designet til ølproduktion og muliggør hurtige formatændringer mellem 0,33 liter og 0,5 liter. Guedpfx Aeziyyyecajg Vigtigste processer og leveringsomfang: Kernen i systemet er Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) fyldemonoblok med 66 fyldehoveder og dobbelt vakuum for at beskytte produktet. Monoblokken integrerer en rengøringsmaskine med 60 stationer og trykvand samt en forsegler med 11 hoveder. Efterfølgende overtager en Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) koldlimsetiketteringsmaskine påsætningen af front-, bag- og hals etiketter ved linjehastighed. Forudgående flaskepreparation foregår via to rengøringsmaskiner: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, eftermonteret i 2013) og Robak PBSz til genbrugsdrift. Den termiske behandling udføres af et Fischer (1999) HTST-modul med en nominel kapacitet på 130 hl/t, designet til 5°C indløb, 72°C i 30 sekunder (30 PU) og 11°C udløb, koblet med en 6.000 liters buffertank. Pasteuriseringssystemet fungerer med 3x400V, 50Hz og ren, tør trykluft ved 6 bar til drev og styrefunktioner. Yderligere Fischer pladevarmevekslerpakker er inkluderet: EUROPA 40PI og DUBACAL 400P (PS 16 bar; pladesæt Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Til genbrugsflowet omfatter installationen Krones kassehåndtering: aflæsnings- og pålæsningsmaskiner samt en kassevaskemaskine, integreret i hovedlinjens cyklus. Automatisering og processtyring: HTST-sektionen har en automatiseret styring med overvåget kontrol af nøglevariable for konstante mikrobiologiske resultater ved høj hastighed. Der overvåges bl.a. pasteuriseringstemperatur, holdetemperatur, ind- og udløbstemperatur, temperatur og tryk under pasteurisering, flowhastighed, pasteuriseringseenheder (PU), buffertankniveau og fyldetryk efter buffertanken. Driften kan udføres manuelt, hvor automatiske reguleringer er aktive for stabilitet og sikkerhed. Den elektriske specifikation for pasteuriseringssystemet er 3x400V, 50Hz, og konfigurationen muliggør hurtige omstillinger mellem 0,33 liters og 0,5 liters flasker. Linjeflow og integration: For kontinuerlig inline-ydelse forbinder systemet aflæsnings- og rengøringsmaskinerne med rengørings-/fyld-/forseglingsmonoblokken, efterfulgt af Fischer HTST-modulet, placeret mellem fyldning og etiketpåføring for mikrobiologisk stabilitet. Krones Prontomatic etiketmaskinen understøtter flere koldlimstationer (front, bag, hals). Kassevask og kassepå- og aflæsning fuldender genbrugscyklussen og afstemmer mekaniske hastigheder og buffring til målet på 24.000 flasker/time.

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, Oversigt Maskinen blev fremstillet i 2018 af den tyske producent KRONES og er designet til højhastigheds-fuldomslagsmærkning fra rulle. Denne maskine er ideel til fyldeanlæg, der kræver fleksibilitet i forhold til forskellige mærkningsteknologier. Maskinen stammer fra en produktionslinje og er fuldt funktionsdygtig. Den er klar til inspektion og kan efter anmodning adskilles, pakkes og sendes. Tekniske data - Årstal: 2018 - Kapacitet: ca. 20.000/time Gsdpeyb Smdjfx Acajug - Flaskeformater: 0,5 l, 1,5 l PET - Anvendte etiketter: FRA RULLE - Rulleskift: Automatisk - Strømforsyning: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, hjælpespænding 24 V DC - Beskyttelsesklasse: IP 54 (hovedkontrolpanel og motorer) - Modulopbygning (Plug & Play): Med automatiske tilslutningsstationer til hurtig og værktøjsfri udskiftning mellem forskellige mærkningsprocesser (f.eks. varmt lim, koldt lim, selvklæbende, fuldomslagsmærkning) - Alsidighed: Egnet til en bred vifte af beholderformer og -størrelser (glas, PET, dåser). Leveringsomfang - Krones ERGOMODUL-mærkningsmaskine (2018) - CE-certificering, drifts- og vedligeholdelsesmanualer, elektriske diagrammer - Reservedele og komponenter til formatudskiftning - Tørresystem | KRONES-LINADRY | 2003 - Etiketkontrol | KRONES | Checkmat

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, driftstimer: 47.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC582, Brugt komplet Krones PET-aftapningslinje – 22.000 flasker/time – Oversigt Denne brugte, ultra-rene Krones PET-aftapningslinje er en komplet, meget effektiv løsning til drikkevareproduktion og industriel emballering inden for cider, kulsyreholdigt mineralvand, stille vand og CO₂-holdige juicer. Linjen er produceret af Krones og GEA i 2010 og holdt i drift med OEM-service. Linjen leverer op til 22.000 flasker i timen (0,5 L) og 18.000 flasker/time (1,5 L). Anlægget kombinerer en Contiform S12M strækblæsemaskine, som er direkte koblet med en ultra-ren isobar fylde- og lukkeenhed. Der er tale om en markedsmoden, brugt aftapningslinje, designet til pålidelighed, hygiejne og hurtige formatændringer i PET. Tekniske specifikationer & ydelsesdata - Producent: Krones og GEA - Produktionsår: 2010 - Driftstimer: ca. 47.000 - Nominel kapacitet: 22.000 flasker/time (0,5 L) | 18.000 flasker/time (1,5 L) - Forarbejdede produkter: cider, kulsyreholdigt mineralvand, stille vand, juicer med CO₂ - Fyldeteknologi: Ultra-clean, isobar, volumetrisk PET-påfyldning - Nuværende produkt: Æblejuice med vand og CO₂ - Gevindtyper: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck - Styring: Siemens Simatic S7 PLC platform Gusdpfx Acjyhbmtsasg Hovedkomponenter: - CIP: Krones VarioClean F AUT fuldautomatisk CIP-system, 4 x 5000 L, 30 m³/h - Proces: GEA TDS-anlæg med korttidspasteurisator, mixer, karbonator, degasser og procesbeholdere - Preforms: Preform-tip og tilførselsbånd; Krones Contifeed RS preform-tilførselsystem; Prejet Lineær preform-rengøringsenhed - Låg: Cassner lågtilførsel med lågskylning og sterilisering - Strækblæser: Krones Contiform S12M, direkte koblet til ultra-clean-blok (ingen lufttransportør) - Fylde-/lukkeenhed: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 med integreret lukker; Krones Vario Dos fyldeblokrensning - Koder & inspektion: Domino DDC 3 laserkoder; Krones Checkmat 731 FM-X+L niveaukontrol; Krones Checkmat 731 EM etiketskontrol - Transport og kontrol: SYNCO flasketransportør; Krones Flowliner flaskelækagetest - Etikettering: Krones Contiroll OPP 720-15, dobbelt rulleindførsel, OPP-helomviklingsetiketter med varm lim - Sekundær emballage: Krones VarioPro FS shrink–tray-packer; Krones Multico S pakke-transportør; Twin Pack bæregreb-applikator - Pakke-kodning: Leisinger Jet 3 inkjet-koder - Palletering: Krones Robopox Modulpal (2016) Avanceret automatisering & styringssystemer - Linjestyring & PLC: Siemens Simatic S7-serie PLC for koordineret linjestyring, interlocks og diagnoser

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, Oversigt Denne Krones Linatronic M er et inspektionsanlæg for tomme glasflasker, der blev fremstillet i 2018. Den inspicerer hver enkelt tom flaske inden påfyldning og sorterer alle beholdere fra, som ikke består en af inspektionsfaserne. Maskinen kombinerer en kamerabaseret inspektion af bund, lukkeområde, gevind og sidevægge med en højfrekvens- og infrarøddetektering af resterende væske og opløsningsmiddelrester. To sidevægsmoduler med fire spejlanordninger og fire kameraer giver et kompakt, fuldt overblik over forsiden af beholderen, og DualFlash-halsbelysningen inspicerer det ydre og indre tætningsområde separat ved hjælp af to minimalt forskudte belysningsvinkler. Fremmede beholdere identificeres ved maskinens indløb via højde-, kontur- og farvegenkendelse. Tre Ecopush-sorteringsstationer adskiller fremmede, beskidte og beskadigede beholdere. Maskinen betjenes via en Krones iPanel CD-terminal. Gusdpjzy Ud Iofx Acajg Tekniske data - Producent: Krones - Model: Linatronic M - Maskintype: Tomflaskeinspektor - Byggeår: 2018 - Anvendelse: Inspektion af tomme flasker inden påfyldning; inklusive genkendelse af halsringe til genanvendelige PET-beholdere - Inspektionsmoduler: Bundinspektion, tætningsområdeinspektion, gevindinspektion (konisk optik), sidevægsinspektion - Sidevægsinspektion: 2 moduler, hver med 4 spejlanordninger og 4 kameraer, to visninger pr. kamera i en 45°-vinkel - Detektion af væskerester og ætsende stoffer: Højfrekvens og infrarød - Ekstra detektion: polariserende, gennemsigtige folier på beholderens bund og sidevæg, glassplinter på beholderens bund, slitage via sidevægskamera - Detektion af fremmede flasker ved indløbet: Beholderhøjde, kontur og farve via kamera - Sortering: 3 x Ecopush – fremmede beholdere ved indløbet, beskidte og beskadigede beholdere ved udløbet - Styring: Krones iPanel CD-betjeningsterminal, forberedt til dataforbindelse til en enkeltstående pc (Datalyser) - Testflaskeprogram med 2D-kode - Transportbåndhøjde: 1.200 mm, justeringsområde 1.155 – 1.315 mm - Nødvendig minimumshøjde på rummet: 2.810 mm - Samlede dimensioner: ca. 6.700 x 1.300 x H 2.800 mm - Driftretning: Højre-Venstre-maskine - Strømforsyning: 400 / 230 V, 3/N/PE, 50 Hz, 6 A ved fuld belastning, 20 A sikring; hjælpeforsyning 230 V, 1/N/PE, 5 A - Standarder: IEC 61439-1 / IEC 60204-1, CE-mærket - Maskinsokkel og kabinet: Rustfrit stål (svarer til AISI 304), rent design Udstyr - DualFlash-belysning til flaskehalsen, separat inspektion af det ydre og indre tætningsområde - Kombineret gevindinspektion via sidevægsspejlenheden - Detektion af væltede beholdere før maskinen (lysbilleder med fødeskubbere) - Bundblæseenhed med pulserende luftdyse til skum- og smøremiddelrester - Beholderblæser ved indløbet, transportbånds-ophængsplade (3-dobbelt) - Servostyret opsamlingsmodul til kasserede beholdere ved udløbet - Festo-pneumatisk system med vedligeholdelsesenhed, fødevaregodkendte smøremidler - Nøddrift: Kontinuerlig drift uden inspektion - OEM-maskindatablad og måltegning Tilstand Brugt, teknisk fuldt funktionsdygtig. Maskinen er stadig installeret på sin produktionslokation og er tilsluttet strøm; billederne viser den i installeret tilstand. Tilgængelighed Omgående. Maskinen afmonteres og transporteres til Tyskland. Besigtigelse efter aftale; der kan på forespørgsel udarbejdes et tilbud for afmontering, pålæsning og transport.

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, Oversigt Krones-, Gera-, Joha-, Markl- og Miho-anlægget til påfyldning af genanvendelige glasflasker er tidligere blevet brugt på et bryggeri i det sydlige Tyskland til påfyldning af øl. Tekniske data - Kapacitet: 7.800 flasker pr. time - Produkter: Øl og kulsyreholdige læskedrikke - Formater: - NRW 0,5 l - 0,33 l flaske med ringhals - 0,25 l LN Maskinliste - Maskintype: Afstabler - Producent: BMS - Årstal: 2012 - Maskintype: Kapselåbner (skruelåg) - Producent: Rink - Afkapsling i kasser, Euro 0,5 l, i 4x5-kasser - Årstal: 2012 - Maskintype: Flaskevaskemaskine - Producent: Gera - Årstal: 2024 - Maskintype: Maskine til inspektion af tomme flasker - Producent: Krones - Model: Smarttronic - Inkl. skyder - Årstal: 2012 - Maskintype: Påfyldningsmaskine - Producent: Kosme - Model: Isofill G 28/960 - 28 ventiler - Årstal: 2012 - Med kombineret forseglingsmaskine med 4 hoveder (kronemøtrik og skruelåg) - Kapacitet: - 7.800 flasker pr. time - Maskintype: Etiketteringsmaskine - Producent: Krones - Model: Robusta - Totalrenoveret i 2012 - 10 flaskeplader Gjdeyb Sbujpfx Acajug - 2 etiketteringsstationer med 4 griberarme og 4 limpaletter - Blæktryksprinter - Maskintype: Crater - Producent: BMS - Årstal: 2012 - Kasseformat: Modul Crate 4x5

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, Oversigt Denne KRONES Topmatic-etiketteringsmaskine er fremstillet i 2011 og har tidligere været anvendt i en produktionslinje til genbrugsglas. Maskinen er konstrueret som en hovedmaskine med parallel til- og fraføring af flasker og er velegnet til højkapacitets-etiketteringsopgaver. Systemet er udstyret med to etiketteringsenheder: en til hals- og frontetiketter og en til bagetiketter. Halsetiketten påføres med varmt lim for at forsegle, mens de øvrige etiketter påføres med koldt lim. Maskinen er udstyret med to limpumper og har en ekstra varmlims-enhed. Bagetiketteringsstationen kan afkobles, mens frontstationen er fast installeret. Med 36 flaskeplader og en produktionskapacitet på op til 33.000 flasker i timen er maskinen velegnet til krævende genbrugsglas-applikationer. Maskinen har indtil januar 2025 kørt i i alt ca. 44.350 driftstimer. Dokumentation for reservedele er tilgængelig.   Tekniske data Producent: KRONES Model: Topmatic Fremstillingsår: 2011 Maskintype: Roterende koldlim-/varmlims-etiketteringsmaskine Flaskeplader: 36 Ydelse: Op til 33.000 flasker pr. time Driftsretning: Parallel til- og fraføring af flasker Flasketype: Genbrugsglasflasker Driftstimer: ca. 44.350 timer (pr. januar 2025) Etiketteringsstationer: - 2 etiketteringsenheder - 1 × Hals- og frontetiketteringsstation Gsdpfxjyt Iltj Acaoug - 1 × Bagetiketteringsstation (kan afkobles) Limningssystem: - 2 limpumper - Varmt lim til halsetiket (sikrer autenticitet/forsegling) - Koldt lim til for- og bagetiketter - 1 ekstra varmlims-enhed medfølger Dimensioner: - Dybde: 4.300 mm - Bredde: 3.300 mm Strømforsyning: 400 V / 230 V, 3~ / N / PE, 50 Hz, 22 A Dokumentation: Dokumentation for reservedele er tilgængelig Tilstand: Brugt, allerede adskilt og opbevaret

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, maskine/køretøjsnummer: LC647, Brugt Sidel-fyldeanlæg til vand, PET 36.000 BPHTekniske specifikationer og ydeevnedataDenne brugte fyldelinje er et højeffektivt PET-system til stille vand, designet til industriel emballering og drikkevareproduktion. Den er optimeret til et 0,55 liters format og en 30/25 PCO1881-flaskehals og leverer en nominel produktion på 36.000 flasker i timen. De vigtigste komponenter omfatter en Sidel SBO20-strækblæsemaskine med 20 forme, en Sidel EUROPA WM-fyldemonoblok med 60 fyldeventiler og 15 forseglingshoveder samt en Krones Contiroll HS-etiketteringsmaskine til kontinuerlig højhastighedsetikettering. Linjen er en robust, brugt løsning til producenter, der ønsker at opskalere deres PET-vandproduktion med dokumenteret pålidelighed.Produktionshastighed: 36.000 flasker/time (designformat 0,55 liter)Primært format: 0,55 liter (550 ml) flaskerFlaskehals: 30/25 PCO1881Beholdere: PET-flaskerStrækblæsemaskine: Sidel SBO20, 20 formeFyldemonoblok: Sidel EUROPA WM, 60 ventiler / 15 forseglingshovederEtiketteringsmaskine: Krones Contiroll HSForseglingsfremføring: Sidel Aidlin 24 forseglingsfremføringLinjens årstal: 2012 (kernfyldenhed 2011)Avanceret automatisering og styringLinjen integrerer en synkroniseret styring mellem strækblæsemaskine, fyldemonoblok, forseglingsfremføring og etiketteringssystemer for at sikre en stabil højhastighedsdrift. Centrale brugergrænseflader koordinerer start/stop-sekvenser, hastighedsramper og fejldiagnosticering. Sikkerhedslåse, beskyttelseskåber og nødstopknapper beskytter personalet og sikrer samtidig høj tilgængelighed. Hurtige omstillinger og opskrifter baseret på parametre understøtter reproducerbare opsætninger til 0,55 liters-formatet, minimerer omstillingstiden og optimerer den samlede anlægseffektivitet.Muligheder for linjeintegrationDesignet til inline-drift, og dette PET-fyldeanlæg er forbundet via transportbånd med buffer- og overgangsstrækninger for at sikre et jævnt produktflow. Konfigurationen understøtter applikationer til stille vand med 30/25 PCO1881-flaskehals og muliggør effektiv håndtering fra preformfremføring og blæseprocessen til fyldning, forsegling og fuld etikettering. Systemarkitekturen tillader integration med opstrøms- og nedstrømsudstyr, såsom inspektion, emballering i kasser og palletering, for at danne en komplet løsning til drikkevareproduktion og industriel emballering.Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorikLinjen er stadig i produktion, hvilket beviser den fortsatte drift og ydeevne under reelle forhold. Komponenter er blevet vedligeholdt i driftstilstand for at understøtte den løbende produktion. Denne brugte PET-vandlinje drager fordel af sin aktive status og gør det lettere for potentielle brugere at vurdere ydeevnen og planlægge en problemfri overgang til nye produktionskrav.Driftsydelse og alsidighedOptimeret til stille vand, kombinerer Sidel EUROPA WM-monoblokken præcis fyldning med konstant moment. Gusdpfx Aszc Hqmocaog

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, Oversigt Denne komplette fyldeanlæg til engangspetflasker blev fremstillet i 2004 af den tyske producent KRONES. Anlægget var i drift som et fyldeanlæg til engangsflasker. Anlægget er designet til produktion af drikkevarer med høj kapacitet, behandler op til 12.000 flasker i timen og er i god stand. Tekniske data Gedpfx Aeyb Sa Djcasug - Kapacitet: 12.000 flasker/time (ved 1,5 l); 14.000 flasker/time (ved 0,5 l) - Fyldprodukt: kulsyreholdigt vand og kulsyreholdige drikke med 15 °C og 8,0 g/l CO2 - Flaskeformater: 0,5 l og 1,5 l PET-flasker til kulsyreholdige drikke - Lukkeformater: PCO 1810 - Contiroll-etiketteringsstation 2-3-340 til fuld-etiketter fra rulle med varm lim og 2 x koldlim-etiketteringsstation 8-8-130 til papiretiketter - Emballageformater: krympefolieemballage med/uden bærehåndtag (3x2) - Palle: 4 x ¼-plastikpalle (600 x 400 mm); 2 x halvpalle (800 x 600 mm) på Europalle (1.200 x 800 mm) - Anvendelse: CSD (kulsyreholdige drikkevarer) - Hygiejnisk design - Stand: god teknisk stand, adskilt - Støbemaskine, fylde- og lukkemaskine som bloksystem Leveringsomfang Støbemaskine | KRONES | Contiform S08 | 2004 Kompressor | Kaeser | kun booster-udgave | 2004 Fylde-/lukkeanlæg | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 lukkehoveder | 2004 Blander | KRONES MSF 24/2 | vakuumunderstøttet afgasning | Brix-måler | CO2-måler Velcorin | Burdomat II G | 2004 Flaskeinspektion | KRONES | Checkmat FM-G Fyldhøjde- (underfyldning) og lukkekontrol Etiketmaskine | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Flaskeinspektion | KRONES | Checkmat E | Etiketpåføringskontrol | 2004 Datostempel | Excel 170i UHS | 2004 Krympefolieemballeringsmaskine | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Håndtagsmontering | Comag | H 40/2 | 2004 Palleteringsmaskine | KRONES | Robot 3A Pallefiksering | Lachenmeier Multi Flex 1