Brugte Krause Maschinenhandels &Service Gmbh Centrerings- Og Endebearbejdningsmaskine til salg (79.053)

Stand: ny, Produktionsår: 2024, emne vægt (maks.): 12 kg, • Vægt ca. 11,8 kg • CNC-fremstillet af A 600, eloxeret overflade • Arbejdsområde op til 506 mm i diameter • Ingen ekstra materialebevægelser, hvilket sparer kran-kapacitet, mandetimer og energi Normalt skal man krane til og fra maskinen, hvilket giver betydeligt tidstab for blot 2 centerboringer. • Klar til brug på få sekunder • Trinløs fastspænding, 3 diameterområder • Centerboring på få sekunder (direkte efter savning på maskinen) • Alle komponenter er fremstillet i Tyskland • Centeringer iht. DIN 333 Form A, 60°, 5, 6,3 og 8 mm. Andre størrelser på forespørgsel. Et 'must-have' for enhver stålgrossist! • Salgspris: 5.950,- EUR netto excl. moms ab lager, fragtfrit i Tyskland Ibjdpfxeri Sice Aicsb • Leveringsomfang: Enhed, Fein akku-boremaskine, oplader, • 2 batterier – komplet i kuffert • 3 centerbor 5, 6,3 og 8 mm DIN 333 A med flade, inkl. 3 holdere, én 6 m

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Simply Center Punch – den perfekte anlægsmarkør! Revolution inden for præcision: Vi præsenterer "Simply Center Punch" Den verdensunikke anlægsindretning – en egenudvikling fra Nordtyskland. Problemet: Sig farvel til upræcis centermarkering af runde emner - Kender du udfordringerne ved at markere aksler/stænger fra 15 mm til 400 mm præcist? - Upræcis positionering - Dårlige lysforhold - Ingen briller hos ældre brugere - Tidskrævende manuel indstilling - Ineffektive og fejlbehæftede processer - Markedet tilbyder ingen universel og pålidelig løsning til forskellige diametre Vores løsning: Simply Center Punch – verdensnyhed! Simply Center Punch: Præcision – gjort enkelt - Verdensunik: Et patenteret redskab, vi selv har udviklet, som sætter nye standarder for centermarkering - 100% egenudvikling: Fra første idé til færdigt produkt – alt fra én hånd - Egen produktion: Kvalitet "Made in Germany" - Alsidig anvendelse: Til diametre fra 15 mm til 400 mm - Centermarkering med et klik: Sæt på, drej håndtaget og markér Fordelene – overblik: Dine fordele - Maksimal præcision: Placerer borings- og markeringer nøjagtigt med op til 0,3 mm nøjagtighed - Tids- og omkostningsbesparelse: Gør arbejdsprocessen hurtigere og minimerer efterarbejde - Let betjening: Intuitivt design, kræver ingen forudgående kendskab – vægt kun 780 g - Universal anvendelighed: Ét værktøj til næsten alle diametre inden for maskin- og metalforarbejdning - Robust og langtidsholdbar: Fremstillet af materialer i høj kvalitet til professionelt, kontinuerligt brug Ibsdpfx Asxb Ucaeicjb

Stand: reparationskrævende (brugt), Produktionsår: 2010, driftstimer: 7.700 h, Funktionalitet: ikke funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 15158-10, arbejdsområde: 4.000 mm, pladetykkelse (maks.): 12 mm, maks. pladetykkelse stål: 12 mm, CNC-plasmaskæremaskine BACH ThermoCut 2000 med rørsnitsudstyr, TEKA-udsugningsanlæg og plasmakilde. Producent: BACH Maschinenfabrik GmbH Type: ThermoCut 2000 Årstal: 2010 Til salg: Brugt CNC-plasmaskæremaskine BACH ThermoCut 2000 inklusive rørsnitsudstyr, plasmakilde, udsugningsanlæg og komplet rørsystem. Maskinen er blevet brugt i vores maskinfabrik indtil for nylig og er velegnet til både at skære plader og bearbejde rør. Tekniske data: Arbejdsområde: 4.000 x 2.000 mm Plasmakilde: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC-styring: myBach Rørsnitsudstyr er tilgængeligt Rørdiameter: min. 50 mm max. 320 mm Maks. skæretykkelse: Konstruktionsstål: op til 12 mm Rustfrit stål: op til 10 mm TEKA filter- og udsugningsanlæg inkluderet Komplet udsugningsrørsystem medfølger CE-mærkning er tilgængelig Vedligeholdelse og tilstand Maskinen er blevet regelmæssigt vedligeholdt i hele dens driftsperiode. Officiel vedligeholdelse af producenten senest den 20.08.2013 Efterfølgende løbende vedligeholdelse udført internt Filter i TEKA-udsugningsanlægget udskiftet for ca. 6 måneder siden Brænderhoved udskiftet for ca. 4 år siden Kølevandsfilter udskiftet regelmæssigt, ca. én gang om året Driftstimetælleren for udsugningsanlægget viser aktuelt ca. 7.700 timer. Da maskinen udelukkende er blevet brugt med aktiveret udsugning, kan denne værdi bruges som en god indikation af den samlede driftstid for maskinen. Kendt defekt: Maskinen er i øjeblikket ikke driftsklar. Isdpfx Aiszizkyecebb Efter konsultation med Voortman og hr. Sobiech fra Magma Industries menes årsagen sandsynligvis at ligge i kølekredsløbet for plasmakilden. Mulige fejlårsager, ifølge eksperterne, inkluderer: Defekt kølevandspumpe Defekt flowsensor Lækage i kølevandsystemet på sugesiden En endelig fejldiagnose er endnu ikke blevet udført. Reservedele til den installerede Thermal-Dynamics-plasmakilde er delvist kun begrænset tilgængelige. Maskinen sælges derfor udtrykkeligt som en maskine, der kræver reparation, eller til renovering. Leveringsomfang: BACH ThermoCut 2000 CNC-maskine Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 plasmakilde Rørsnitsudstyr TEKA filter- og udsugningsanlæg Betjeningspanel med styring Udsugningsrørsystem Tilbehør i henhold til den eksisterende konfiguration Særlige kendetegn: ✅ Rørsnitning op til Ø 320 mm ✅ Komplet pakke inklusive udsugning ✅ Robust industrimaskine fremstillet i Tyskland ✅ Nem at adskille, portalopbygning ✅ Også interessant for købere, der allerede har en passende plasmakilde Lokation: 24161 Altenholz, Tyskland Pris: Pris efter aftale 21.900 € Besigtigelse er mulig efter aftale. Salg kun til erhvervsdrivende med udelukkelse af ethvert ansvar for materielle mangler. Lastning/Demontering: Maskinen tilbydes udelukkende til selvstændig demontering og afhentning. Køberen er ansvarlig for den fuldstændige demontering, lastning og borttransport af maskinen på eget ansvar og for egen regning. For at understøtte lastningen er der tilgængelig en halvkran på lokationen med en maksimal løftekapacitet på 10 tons. Brug af kranen kan aftales på forhånd. På grund af maskinens størrelse og vægt anbefales det at besigtige den før afgivelse af et tilbud.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, styretype: CNC-styring, automatiseringsgrad: manuel, aktueringstype: elektrisk, lasertype: fiberlaser, producent af laserkilder: Max Photonics, lasereffekt: 1.500 W, laserens bølgelængde: 1.063 nm, pladetykkelse (maks.): 10 mm, maks. pladetykkelse stål: 10 mm, maks. pladetykkelse rustfrit stål: 6 mm, maks. pladetykkelse aluminium: 6 mm, messingpladetykkelse (maks.): 4 mm, kobberpladetykkelse (maks.): 1 mm, bordlængde: 600 mm, bordbredde: 600 mm, vandring X-akse: 600 mm, vandring på Y-aksen: 600 mm, vandring på Z-aksen: 100 mm, tilførselsrate X-akse: 60 m/min, fremføringshastighed Y-akse: 60 m/min, fremføringshastighed Z-akse: 100 m/min, skærehastighed: 60 mm/min, positioneringshastighed: 60 m/min, positioneringsnøjagtighed: 0,02 mm, repetitionsnøjagtighed: 0,05 mm, emne vægt (maks.): 50 kg, effekt: 1,5 kW (2,04 hk), indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 30 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, samlet vægt: 1.000 kg, samlet længde: 1.630 mm, samlet bredde: 1.450 mm, total højde: 1.850 mm, garantiperiode: 12 måneder, Udstyr: dokumentation / manual, køleenhed, nødstopp, Ekstrem præcis og hurtig maskine. Softwaren er let at lære. Ydelse fra 1 til 3 kW er tilgængelig til denne maskine. Denne laserskæremaskine er ekstremt robust og kræver minimal vedligeholdelse. Ideel til at skære alle typer metaller. På grund af den indbyggede marmorplade opstår der ingen deformation som følge af varme. Anvendelsesområde: Medicinsk udstyr, værktøjsfremstilling. Præcisionskomponenter. Iedpszzkrwefx Aicsbb

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, styretype: CNC-styring, automatiseringsgrad: manuel, aktueringstype: elektrisk, lasertype: fiberlaser, producent af laserkilder: Max Photonics, lasereffekt: 1.500 W, laserens bølgelængde: 1.063 nm, pladetykkelse (maks.): 10 mm, maks. pladetykkelse stål: 10 mm, maks. pladetykkelse rustfrit stål: 6 mm, maks. pladetykkelse aluminium: 6 mm, messingpladetykkelse (maks.): 3 mm, kobberpladetykkelse (maks.): 1 mm, bordlængde: 600 mm, bordbredde: 600 mm, vandring X-akse: 600 mm, vandring på Y-aksen: 600 mm, tilførselsrate X-akse: 60 m/min, fremføringshastighed Y-akse: 60 m/min, fremføringshastighed Z-akse: 100 m/min, skærehastighed: 60 mm/min, emne vægt (maks.): 50 kg, indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 30 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, type af køling: vand, samlet vægt: 1.000 kg, samlet længde: 1.630 mm, samlet bredde: 1.450 mm, total højde: 1.850 mm, garantiperiode: 12 måneder, Udstyr: CE-mærkning, centraliseret smøresystem, dokumentation / manual, køleenhed, nødstopp, Ekstrem præcis og hurtig maskine. Softwaren er let at lære. Ydelse fra 1 til 3 kW er tilgængelig til denne maskine. Isdpszzwx Dsfx Aicjbb Denne laserskæremaskine er ekstremt robust og kræver minimal vedligeholdelse. Ideel til at skære alle typer metaller. På grund af den indbyggede marmorplade opstår der ingen deformation som følge af varme. Anvendelsesområde: Medicinsk udstyr, værktøjsfremstilling. Præcisionskomponenter.

Stand: ny, Produktionsår: 2024, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Mobil banderoleringsmaskine af næste generation – fleksibel, effektiv og innovativ Leder du efter en moderne og effektiv løsning til at bundte og mærke dine produkter? Vores mobile, manuelt betjente banderoleringsmaskine af næste generation kombinerer maksimal fleksibilitet med innovativ teknologi for pålidelige og økonomiske emballeringsprocesser. Iodpszd Aqkefx Aicsbb Takket være maskinens kompakte design kan den anvendes fleksibelt på forskellige arbejdspladser. Den intuitive betjening muliggør hurtig og sikker banderolering af produkter, kartoner, tryksager eller emballage. Et særligt højdepunkt er det vakuumstøttede båndføringssystem, som sikrer en præcis, fejlfri og særlig pålidelig transport af båndet. Derudover muliggør maskinen QOL (Quick-On-Line) båndskift, hvilket reducerer omstillingstiderne betydeligt og minimerer nedetiden. Resultatet er højere produktivitet, mere brugervenlighed og en mere effektiv emballeringsproces. Dine fordele på et øjeblik: Mobil udgave for maksimal fleksibilitet Manuel og brugervenlig betjening Nyeste generation af banderolerings teknologi Innovativt, vakuumstøttet båndføringssystem for maksimal procespålidelighed QOL (Quick-On-Line) båndskift for hurtige materialeskift Reduceret omstillings- og nedetid Velegnet til papir- og plastbånd Kompakt, pladsbesparende design Bæredygtig emballeringsløsning med lavt materialeforbrug Ideel til små til mellemstore produktionsmængder Anvendelsesområder: Forsendelse og logistik Fødevare- og forbrugsgodindustrien Trykkerier og forlag Lager og plukning Detailhandel og produktion Den næste generation af banderolering – mobil, pålidelig og effektiv.

Stand: ny, Produktionsår: 2021, Mobil båndmaskine – fleksibel, kompakt og klar til brug med det samme Leder du efter en enkel og effektiv løsning til at bundte og mærke dine produkter? Vores mobile, manuelt betjente båndmaskine tilbyder maksimal fleksibilitet til en lang række forskellige anvendelser inden for produktion, forsendelse og logistik. Takket være det kompakte design kan maskinen hurtigt anvendes på forskellige arbejdspladser. Den enkle betjening muliggør hurtig og sikker påsætning af bånd på produkter, kartoner, tryksager eller emballager – uden behov for en kompliceret installation. Ved at bruge papir- eller plastikbånd samles, mærkes og pakkes produkterne på en pæn og sikker måde, så de er klar til transport. Dine fordele i overblik: Mobil udgave til fleksibel anvendelse Manuel betjening – enkel og intuitiv Hurtig bundtning og mærkning af produkter Velegnet til papir- og plastikbånd Kompakt og pladsbesparende design Bæredygtig emballeringsløsning med reduceret materialeforbrug Ideel til små til mellemstore serier samt sæsonbestemte anvendelser Ibsdpfx Aiezd Apgeceb Anvendelsesområder: Forsendelse og logistik Fødevare- og forbrugsgodsindustrien Trykkerier og forlag Lager og ordrepluk Detailhandel og produktion Bundt effektivt, emballer bæredygtigt og arbejd fleksibelt – med den mobile båndmaskine til din virksomhed.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 066 404 601, Der tilbydes et ekstruderingsværktøj til fremstilling af PE- eller PP-rør. Rørdiameter, min.: Ø90 mm Rørdiameter, maks.: Ø250 mm Produktionskapacitet, ca.: 1100 kg/t Udførelse: Spiralfordelersystem Fremstillet udelukkende af 42CrMo4 Ibedpfxszhnd Rj Aicsb Strømningsprofil poleret Udstyret med cylinderopvarmning og termoelement M14x1,5, type "J" Inkl. 3 m tilslutningsledning, uden stikforbindelse til ekstruderen Tekniske data: 230 V, 50 Hz, maks. 3600 W pr. zone, 16 A Antal opvarmningszoner: 7 2 stk. betjeningsvejledninger på tysk eller engelsk er inkluderet i leverancen. Tilbuddet omfatter følgende komponenter: - Grundværktøj PO G 250 - Kappe-sæt til et maksimalt ydre lag på 10 % - Fleksibel dyseindsats til Ø250/180, med denne dyseindsats kan alle dimensioner fra Ø250 til Ø180 fremstilles i SDR17 + SDR11. - Værktøjsmonteringsvogn, drejelig 90° - Indvendig køling til olie eller vand i spiralfordeleren - Rør til luftkøling af rørenden er installeret i værktøjet

Stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2023, driftstimer: 50 h, samlet længde: 1.000 mm, total højde: 500 mm, samlet bredde: 500 mm, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, samlet vægt: 550 kg, temperatur: 280 °C, omgivelsestemperatur (min.): 15 °C, omgivelsestemperatur (maks.): 28 °C, positioneringsnøjagtighed: 0,1 mm, væggtykkelse: 1 mm, pladskrav længde: 2.715 mm, krævet højde: 2.765 mm, krævet bredde: 2.170 mm, Effektive materialer: De bedste printhoveder i deres klasse Med sine dyser er STUDIO G2 klar til print med fiberforstærkede og andre industri-egnede materialer ved maksimal hastighed og præcision. Den specialudviklede ekstruder leverer et højt niveau af detaljeringsgrad med lagtykkelser fra 0,1 mm på emner med en længde op til en meter. Dette muliggør flere muligheder for at optimere de mekaniske egenskaber ved en komponent. Optimale tryktemperaturer: Det tempererede byggekammer Det lukkede, temperaturkontrollerede printkammer i STUDIO G2 skaber perfekte betingelser for print med industrielle materialer. De gennemsigtige døre giver brugeren mulighed for visuelt at overvåge printkørslen med sikker og nem adgang til printbedet. Brugervenlige funktioner som automatisk pause ved åbning af kabinettet sikrer en problemfri og sikker printproces. Iedewgbcyjpfx Aicjbb Uafhængig temperaturstyring: De opvarmede filamentkamre De integrerede opvarmede filamentkamre i STUDIO G2 sikrer, at printmaterialerne forbliver tørre i et konstant kontrolleret miljø, hvilket garanterer en uovertruffen printkvalitet i denne klasse. Filamentkammeret går ud over industristandarden ved at tilbyde uafhængig temperaturregulering i forhold til byggekammeret. Optimale printtemperaturer: Det hurtigt opvarmende printbed Kort forberedelsestid takket være et hurtigt opvarmende printbed. Forhøjet bedtemperatur op til 100°C forbedrer vedhæftningen og muliggør et større udvalg af materialer. Ny induktiv sensor for hurtig, præcis halvautomatisk nivellering af printbedet. Simpelt & intuitivt: Den nye slicer Den brugervenlige BigRep “BLADE” slicing-software giver større kontrol over printerparametre og tilbyder forudindstillinger for alle BigRep-kompatible materialer, hvilket muliggør en nem og ubesværet printstart. BLADE er en af de hurtigste og mest præcise slicers på markedet, specialoptimeret til storformatsprint. Stor nok til enhver idé: Det store printområde Skab plads til innovation med det store printvolumen i STUDIO G2 på 500 mm x 1000 mm x 500 mm, pakket ind i et kompakt kabinet og med funktioner, der er optimeret til hurtig print af storformat, industri-egnede komponenter i høj opløsning.

Stand: generelrenoveret (brugt), Produktionsår: 2013, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, PAGO System L600 Pharma-etiketteringsmaskine | Omfattende modernisering | GMP | Klar til levering Producent: PAGO Etikettiersysteme GmbH (Fuji Seal) Model: System L600 Årstal: 2013 Til salg: En højkvalitets PAGO System L600-etiketteringsmaskine til den farmaceutiske industri. Maskinen er velegnet til etikettering af hætteglas, injektionsflasker og andre cylindriske beholdere i et GMP-miljø. Maskinen blev allerede i 2018 udvidet og moderniseret på fabrikken til at kunne håndtere flere produktformater. I 2022 erhvervede vi maskinen brugt og sendte den direkte til producenten Fuji Seal / PAGO Deutschland. Her blev den fuldstændigt kontrolleret, vedligeholdt og omfattende moderniseret. Der blev investeret 60.200 € i disse tiltag. Før levering blev der udført en fuldstændig Factory Acceptance Test (FAT) på Fuji Seals fabrik. Maskinen er teknisk set i meget god stand og er klar til brug med det samme. Udstyr Laetus/Keyence visionsystem til tryk- og kodekontrol Ny Allen / Novexx termotransferprinter Siemens SPS-styring Touchscreen-betjening Viklestation Udsorteringsstation Servo-drev Rustfrit stål, GMP-udførelse Komplet beskyttelsesafdækning Original dokumentation Tekniske data Ydelse op til 120 produkter/min Til hætteglas og injektionsflasker GMP-kompatibelt design Årstal 2013 Producent: PAGO Etikettiersysteme GmbH Hvorfor sælges maskinen? Til vores nye farmaceutiske CMO-fabrik har vi anskaffet to nye etiketteringsmaskiner. Af pladshensyn er denne maskine ikke længere nødvendig. Ibsdpfx Aszpzbfsiceb Fordele Omfattende modernisering af Fuji Seal / PAGO Dokumenteret investering på 60.200 € Fabriksopgradering allerede i 2018 Fuldstændig FAT hos producenten Meget velholdt stand Klar til levering Markant billigere end en ny maskine En tilsvarende PAGO/Fuji Seal Pharma-etiketteringsmaskine koster i 2026, afhængigt af udstyr og automatisering, over 450.000 €. Besigtigelse er muligt efter aftale. Yderligere billeder, videoer og teknisk dokumentation sendes gerne på forespørgsel.

Produktionsår: 2021, stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komponent 1: ATM-800 P Tangentiel Afvikler (2 stk.) Robust afvikler til kontrolleret afvikling af kobbertrådsspoler. • Maks. spolediameter: 800 mm • Maks. spolebredde: 300 mm • Ophængshul: Ø52 / Ø56 mm • Maks. spolevægt: 300 kg • Bremsekraft: 100 - 2000 N • Brememoment: 3 - 800 Nm • Maks. hastighed: ca. 5 omdr./min. • PLC-styring med momentføler Komponent 2: HBK-40-S Automatisk Tapepåføringsmaskine Professionel automatisk tapepåføringsmaskine til isolering af spoler og ledere. Isdpoz Ap R Isfx Aicobb • Servostyret tapehoved • Betjeningspanel og display • Integreret X-akse-føring • Elektrisk hysterese-bremse • Automatisk overgangskontrol via encoder • Velegnet til forskellige isoleringsmaterialer

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 531 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. Ibedpfxez Agv Uj Aicob - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 532 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg Ijdpfx Aoz Agw Esicobb - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 533 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. Iedpfxsz Ag Rrs Aicjbb - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Stand: ny, Produktionsår: 2024, Tørre- og hærdningsovn TRO, model I Til indsættelse af tørrestativer med max. 50 gitre og et areal på 60 x 90 cm. Ydre dimensioner (bredde/dybde/højde): ca. 1920x1010x2230 mm, indvendige dimensioner: ca. 1080x780x1660 mm. Egnet til fordampning af mindre mængder opløsningsmidler, godkendt til farver og opløsningsmidler op til fareklasse A II, i overensstemmelse med sikkerhedskravene i DIN EN 1539 (maks. tilladte mængde af opløsningsmidler = 110 g pr. batch). Iodpfxed I T Exj Aicjbb Udstyret med overvågning af minimumsudluftningsvolumen samt af varmesystemet i forhold til overskridelse af maksimaltemperaturen. Hærdnings- og tørretemperatur: op til maks. 180°C, tilslutning: 400V / 50Hz / 21kW, vægt: ca. 600 kg, lakering: kabinet RAL 7035 (lysegrå), døre RAL 7037 (støvgrå). Konstruktion i fuldstændigt stål med god varmeisolering, nem påfyldning via let åbnende svingdøre. Ved hjælp af ventilatorer suges luften ud af tørreområdet, ledes gennem termostatstyrede varmevekslere og føres tilbage til tørreområdet med den ønskede temperatur. Af- og tilluftningsventilatoren leder de opløsningsmidler, der frigøres under tørringsprocessen, væk, samtidig med at der tilføres frisk luft til tørreområdet. En jævn temperaturfordeling opnås ved horisontal luftstrøm i tørrekammeret. Den ønskede temperatur kan nemt reguleres via et termostat, der viser den aktuelle og den ønskede værdi. Et sikkerhedstermostat fungerer som overophedningsbeskyttelse. Egnet til hærdning og tørring af tekstilfarver, flocklim samt til indbrænding af plade- og aluminiumskilte op til 180°C. - Forskellige tørrestativer er tilgængelige til forskellige anvendelsesområder. - Som ekstraudstyr anbefaler vi installation af et gasdetektionsanlæg. - Speciallakering efter forespørgsel. Leveringstid 10-12 uger. Ikke godkendt til tørring af fødevarer!

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1999, Esta Spånsuger-SB 8151 – Spånsuger Kraftfuldt industrianlæg til udsugning fra kvalitetsfabrikanten ESTA, model Spånsuger-SB 8151. Anlægget er ideelt til værksteder til udsugning af spåner og støv (f.eks. ved metal- eller træbearbejdning). Ibjdpjznibwjfx Aicsb Tekniske data for enheden: Producent: ESTA Apparatebau GmbH & Co. KG Model/type: Spånsuger-SB 8151 Spænding (volt): 400 V Effekt (kW): 2,2 kW Strømstyrke (ampere): 4,6 A Frekvens (Hz): 50 Hz Beskyttelsesklasse: IP 54 (støv- og sprøjtevandsbeskyttet) Du finder flere nye og brugte artikler i vores webshop! Internationale forsendelsesomkostninger oplyses på forespørgsel!

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 7.500 mm, vandring på Y-aksen: 3.500 mm, vandring på Z-aksen: 2.300 mm, tilførselsrate X-akse: 55.000 m/min, fremføringshastighed Y-akse: 55.000 m/min, fremføringshastighed Z-akse: 55.000 m/min, samlet længde: 12.200 mm, bordbredde: 2.050 mm, samlet bredde: 8.000 mm, total højde: 7.800 mm, hurtig fremføring X-akse: 55 m/min, hurtig travers Y-akse: 55 m/min, hurtig tilbageløb Z-akse: 55 m/min, fræsehovedets position: vertikal, drejningsmoment: 32 Nm, værktøjets vægt: 6.000 g, styretavlens længde: 600 mm, kontrolskabshøjde: 2.200 mm, styretavlens bredde: 3.600 mm, værktøjsdiameter: 100 mm, Som producent er vi glade for at kunne tilbyde dig denne portalfræsemaskine fra FOOKE GmbH. Denne maskine kombinerer dynamik og præcision på en perfekt måde og er derfor det ideelle valg til bearbejdning af store emner. X = 7.500 mm x Y = 3.500 mm x Z = 2.300 mm Iodpfoz Da Tmsx Aicsbb Gaffelfræsehoved 5 med CNC-styret A- og C-akse Trykluft ved fræsehovedet Højfrekvensfræsespindel (HSK63A, 24.000 o/min, 32 kW) CNC-styring HEIDENHAIN iTNC 530 (renoveret i 2015) Lineærmotorer i X-, Y- og Z-aksen Maskinens dimensioner: Bredde ca. 8,00 m Dybde ca. 12,20 m Højde ca. 7,80 m Vægt ca. 120 tons Kontakt: Har du spørgsmål eller brug for yderligere information om en specialtilpasset eftermontering? Send os gerne en besked via platformen eller ring til os. Som producent ser vi frem til at hjælpe dig!

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 530 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Isdozz Rpcspfx Aicsbb Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2014, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 13100019, type indgangsstrøm: trefaset, samlet vægt: 1.000 kg, Til salg: Professionel afkortningssav (optimeringssav) fra det anerkendte tyske firma Winter Holztechnik, model Optimax 100. Maskinen er fuldt funktionsdygtig, regelmæssigt serviceret og klar til brug med det samme. Den er ideel til hurtig og præcis udskæring af defekter og til fremstilling af emner med faste længder i snedkerier. Vigtigste funktioner og fordele: PLC-styring: Intuitivt berøringspanel, der gør programmeringen nemmere. Multifunktionalitet: Mulighed for sekventiel skæring (hukommelse til 10 dimensioner) og skæring af linjer, der er markeret med fluorescerende kridt. Effektivitet: Maskinen kan erstatte arbejdet for flere personer og tilbyder en hastighed på op til 80 cyklusser pr. minut. Præcision: Meget høj skærepræcision på +/- 1 mm. Tekniske data: Savmotorens effekt: 7,5 kW. Fremføringsmotorens effekt: 2,0 kW (trinløs justerbar fremføring op til 80 m/min). Skærehøjde: maks. 100 mm. Iedpfxjzzw Ulo Aicebb Skærebordsdiameter: Ø 455 mm (boring 30 mm). Minimum materialelængde: 300 mm. Strømforsyning/lufttryk: 400 V / 8 bar.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2023, driftstimer: 2.500 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 4110, vandring X-akse: 4.500 mm, vandring på Y-aksen: 1.400 mm, samlet vægt: 11.000 kg, spindelhastighed (maks.): 4.000 o/min, kølevæskeforsyning: 7 stang, spindelmotorens effekt: 13 W, antal spindler: 1, antal pladser i værktøjsmagasinet: 14, indgangsspænding: 400 V, type indgangsstrøm: trefaset, Udstyr: dokumentation / manual, spåntransportør, CMA GRD 4514 CMA CNC-bearbejdningscentret GRD 4514 tilbyder en yderst effektiv løsning til fleksibel boring, gevindskæring og fræsning i et udvidet format. Udstyret med en 13,1 kW motor og en spindel-hastighed på 50 til 4000 o/min., muliggør systemet problemfri boring af huller op til 36 mm samt skæring af gevind op til M24 (baseret på ST 40 og HSS-Co skæreindsatsbor). - Udvidet arbejdsområde og slaglængder: Borddimensioner: 4500 x 1330 mm (effektiv bearbejdningslængde X-akse: 4500 mm) - Slaglængder X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm - Spånetransportør: Integreret direkte i maskinbordet for optimal spånefjernelse Produktivitet gennem penduldrift: Takket være den generøse X-slaglængde på 4500 mm er denne variant fremragende egnet til effektiv penduldrift. Du kan sikkert på- og aflæsse emner på den ene halvdel af bordet, mens maskinen producerer uafbrudt på den anden halvdel. Beskyttelsen sker forfra ved hjælp af en dynamisk, medfølgende laserområdesensor på maskinhovedet. Software og intelligent styring: Grafisk programmering: Inklusive automatisk bestemmelse af skæredata og optimering (nesting) af flere, også forskellige, produkter på det store bord. Kollisionsadvarsel: Integreret beskyttelse for maksimal procesikkerhed. Højdekorrektion, automatisk måling og korrektion af emnehøjden for 100 % præcise forsænkninger og gennemgående boringer. CAD/CAM-udvidelse: Som tilvalg er det muligt at konvertere 2D/3D-tegninger direkte til DIN/ISO-maskinprogrammer. Ibjdpfx Aezuw Eqoiceb Standardudstyr til det samlede system: - Automatisk værktøjsskifter til 14 værktøjer - Automatisk værktøjslængdemåling - Fast lysbarriere i Y-retningen (500 mm over bordet) og bageste beskyttelseshegn - Kraftigt kølemiddelsystem med emulsion - Ethernet-forbindelse til hurtig fjernservice

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: NS-009-0000-300, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, nominel effekt ved 50% arbejdscyklus: 250 kVA, slrotdybde: 300 mm, kortslutningsstrøm: 50.000 A, indgangsspænding: 400 V, type af køling: vand, samlet bredde: 1.000 mm, samlet længde: 1.000 mm, total højde: 1.850 mm, samlet vægt: 1.000 kg, åben kredsløbsspænding: 22 V, Zens multifunktionspunktsvejsemaskine 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Årgang 2013 Til salg: En højkvalitets Zens multifunktionspunktsvejsemaskine i en robust, industriel udgave. Anlægget er udviklet til krævende punktsvejseprocesser og er ideelt til serieproduktion i bil-, underleverandør-, elektro- og metalindustrien. Maskinen anvender moderne mellemfrekvensteknologi (MF) og opnår en svejseydelse på 250 kVA ved 50 % driftscyklus. Den kraftfulde SER-mellemfrekvensomformer (700 A) muliggør en maksimal svejsestrøm på 50 kA og sikrer høj processtabilitet samt reproducerbare svejseresultater. Med en maksimal svejsekraft på 23 kN og en udlægning på 300 mm er anlægget velegnet til et bredt spektrum af punktsvejseanvendelser. Tekniske data Ibodpjzqucfjfx Aicob Producent: Zens Maskintype: Multifunktionspunktsvejsemaskine Årgang: 2013 Svejseydelse: 250 kVA (mellemfrekvens / MF) ved 50 % driftscyklus Maks. svejsestrøm: 50 kA SER-mellemfrekvensomformer: 700 A Svejsestyring: SER-Mega1 Maksimal svejsekraft: 23 kN Udlægning: 300 mm Udstyr CE-konform beskyttelseskabinet CE-sikkerhedslysgitter Svejsebord til svejsekræfter op til 23 kN Trykkompensationsværktøj QSF-M-kvalitetssikringssystem Positionsmålesystem til procesovervågning PLC-styring (Siemens S7) Robust, industriel udgave til kontinuerlig drift i industrielle miljøer Kombinationen af kraftfuld mellemfrekvensteknologi, præcis kraft- og positionsstyring samt moderne PLC- og SER-svejsestyring garanterer høj procespålidelighed og konstant reproducerbare svejseresultater. Takket være den komplette CE-sikkerhedsudstyr kan maskinen problemfrit integreres i eksisterende produktionslinjer. Anlægget er i god stand og kan efter forudgående aftale besigtiges og demonstreres på ethvert tidspunkt.

Stand: god (brugt), ABUS hallkran 500 kg Beskrivelse: Til salg: Et professionelt, fritstående letkrananlæg fra markedslederen ABUS (modelrække HB-system), fremstillet i 2008. Anlægget er i meget god, velholdt stand, kommer direkte fra et aktivt produktionsmiljø og er perfekt egnet til værksteder, smedjeværksteder, bilværksteder eller svejsearbejdspladser, hvor det er nødvendigt at flytte last på op til 500 kg præcist og uden besvær. Ibedpfxozrw Exo Aicsb Tekniske data og detaljer: Producent af kran og løfteværk: ABUS Kransysteme GmbH Model af løfteanordning: Original ABUS ABUCompact elektrisk kædeløfter (fabrikationsnummer 05 08 0598 / 02) Løftekapacitet: Maks. 500 kg (officiel ABUS-mærkning er på broen) Konstruktion: Fritstående stålkonstruktion af massive I-profilstålbjælker. Ingen montering i loft eller væg nødvendig! Design: Højfast skrueforbindelse med store forbindelsesplader og ekstra diagonale afstivere for maksimal statisk sikkerhed. Gulvmontering: Søjlerne har tykke fodplader til sikker fastgørelse med kraftige ekspansionsbolte i gulvet. Strømforsyning: Professionelt, originalt ABUS strømføringssystem med slæbekabel (C-skinne med kabelvogn) for en sammenfiltringsfri strømforsyning over hele banens længde. Betjening: Inklusive original ABUS gulvbetjening (kran-hængende trykknap) med totrins trykknapper og integreret nødstopsafbryder til præcist arbejde direkte fra gulvet. Stand: Demonteret og klar til transport. Afhentning: Gratis af køberen. Transportservice: En gaffeltruck er til rådighed på stedet. Vi hjælper gerne gratis med at læsse anlægget på dit transportkøretøj. "Alt fra én leverandør: Vi tilbyder gerne en passende bankfinansiering til dit projekt." komplett-konzept.leasingo.de Flere varer – nye og brugte – finder du i vores butik! Internationale forsendelsesomkostninger oplyses efter forespørgsel!

Stand: brugt, Produktionsår: 2022, driftstimer: 10 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: NS-009-50Hz-11kN-300, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, nominel effekt ved 50% arbejdscyklus: 160 kVA, slrotdybde: 300 mm, kortslutningsstrøm: 25.000 A, indgangsspænding: 400 V, type af køling: vand, samlet bredde: 1.000 mm, samlet længde: 1.000 mm, total højde: 1.850 mm, samlet vægt: 1.000 kg, åben kredsløbsspænding: 15 V, Zens multifunktionsmodstandsvejsemaskine 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – Byggeår 2022 Til salg er en Zens multifunktionsmodstandsvejsemaskine i robust industriudførelse. Maskinen er konstrueret som et 50 Hz vekselstrømsanlæg og er egnet til forskellige modstandsvejseopgaver. Maskinen har en integreret rulleføringsadapter. De tilhørende rulleføringsvejs hoveder er ikke en del af den maskine, der tilbydes, og kan købes separat. På grund af maskinens modulære opbygning er det muligt at bruge forskellige svejseværktøjer og -anvendelser. Tekniske data Producent: Zens Model: NS-009 Maskinens betegnelse: Multifunktionsmodstandsvejsemaskine Byggeår: 2022 Svejseteknik: Vekselstrøm (AC), 50 Hz Svejeydelse: 160 kVA Driftscyklus: 50 % Maks. svejsekraft: 11 kN Svejsestyring: SER PLC-styring: Siemens CE-sikkerhed: 2-håndsbetjening Rulleføringsadapter: integreret Udstyr Zens multifunktionsmodstandsvejsemaskine 50 Hz vekselstrømsteknik Integreret rulleføringsadapter SER-svejsestyring Siemens PLC-styring Enhedsbærer med touchscreen-skærm 2-håndsbetjening som CE-sikkerhedsanordning Modulær maskinopbygning Robust industriudførelse Kan købes separat Rulleføringsvejs hovederne er ikke inkluderet i maskinens salgspris og kan købes separat. Vandkøleenheden "On Top" er heller ikke inkluderet i maskinens salgspris og kan købes separat. Maskinen er i god stand og kan efter aftale besigtiges og demonstreres. Bemærk: Rulleføringsvejs hoveder og vandkøleenheden "On Top" kan købes separat og er ikke en del af maskintilbuddet. Ibjdpfxsztn Sxe Aicsb Tekniske ændringer og fejl forbeholdes.

Produktionsår: 2024, stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: F50, Til salg tilbydes en FiberFlow F50 køledyse (produktionsår 2024) fra DIL Engineering GmbH, en specialudviklet løsning til at strukturere alternative proteiner i High Moisture Extrusion (HME). FiberFlow F50 er især designet til forsknings- og udviklingsformål (F&U), produktudvikling samt pilotforsøg. Med en kapacitet på op til 50 kg/time er den ideel til udvikling og optimering af opskrifter og processer inden for alternative proteiner, f.eks. til plantebaserede eller hybride kød- og fiskalternativer. Ved at køle ekstrudatet målrettet kan der skabes fibrøse og kødagtige produktstrukturer. Systemet er modulopbygget og kan konfigureres med et eller to segmenter afhængigt af behovet. Derudover er der et eller to separate kølekredsløb til rådighed, hvilket sikrer en præcis temperaturkontrol og dermed en konstant høj produktkvalitet. Integration af inline-målesystemer er mulig og giver mulighed for kontinuerlig procesovervågning og -optimering. Der er lagt særlig vægt på et hygiejnisk design, hvilket betyder, at anlægget opfylder de høje krav, der stilles i fødevareindustrien. Takket være det gennemtænkte design er rengøringen enkel og hurtig, hvilket er en stor fordel, især i udviklingsprocessen. Iedjzr Hq Repfx Aicsbb FiberFlow F50 kan kombineres med en lang række forskellige ekstrudertyper og -producenter. Ved behov kan der fremstilles en kundetilpasset adapter til den mekaniske forbindelse til den pågældende ekstruder (tilbydes individuelt afhængigt af den eksisterende ekstruder). Vi undersøger gerne på forhånd den tekniske kompatibilitet med dit eksisterende ekstrusionsanlæg.

Stand: brugt, Olie­dug­udsuger, emulsionstågeadskiller, brugt maskine Ibjdpfx Ajyn Rmieicsb Producent: IFS Industriefilter Service GmbH Type: IFM 2000 Samlede dimensioner: Bredde: 1170 mm Dybde: 700 mm Højde: 1100 mm Vægt: 136,5 kg Årgang: 1995 Elektriske data: 400V, 1,5 kW, 3,2 A Filterstørrelse: 605 x 615 mm