Brugte Knuser / Fine Mill til salg (12.359)

Stand: ny, Finmølle Producent: Neue Herbold Type: ZM 500 Drivkraft: 55 kW Iaodpfx Afebxadxo Uot - NY MASKINE - Finformaling / pulverisering af mediumhårde, sprøde til sejgtære plastmaterialer.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 55 kW (74,78 hk), Produktionsår: 2026, Kuglemølle til pulver- og minedrift: Opbygning, funktion og tekniske detaljer En kuglemølle er en afgørende slibemaskine, der anvendes bredt i minedrift, metallurgi, cement, kemi og pulverteknik. Den er konstrueret til at male forskellige typer malme og øvrige materialer til fint pulver ved hjælp af slag og friktion mellem stålkuglerne og materialet inde i en roterende cylinderformet tromle. I mineanlæg er kuglemøller uundværlige til malmforædling og forberedelse af materialet til flotation, magnetisk separation eller udvaskningsprocesser. Ved pulverproduktion sikrer de ensartet kornstørrelse og stor overflade til videre bearbejdning. Arbejdsprincip Kuglemøllen arbejder efter et simpelt, men effektivt princip: Når tromlen roterer om sin horisontale akse, løftes slibemediet (stål- eller keramikkugler) op langs indersiden ved centrifugalkraft og friktion. Når kuglerne når en vis højde, falder de frit ned og rammer materialet under sig. Denne gentagne bevægelse medfører både slag og slibning, hvilket reducerer materialet til ønsket finhed. Slibeprocessen kan foretages i tør eller våd tilstand, afhængigt af anvendelsen. Konstruktion En standard kuglemølle består af flere hovedkomponenter: - Indføringsdel: Udstyret med føder eller snegletransportør for ensartet materialeindføring. - Udløbsdel: Kan være gitter- eller overløbstype afhængigt af udløbsmetoden. - Roterende del: Cylinderformet tromle fremstillet af stålplader, monteret med slidstærke foringer. - Transmissionssystem: Omfatter motor, gearkasse, lille gear og elektrisk styring. - Slibemedie: Stålkugler eller keramikkugler i forskellige diametre for effektiv slibning. Det indvendige foringsdesign og kuglestørrelsesfordelingen optimeres for maksimal slibeeffektivitet og minimalt energiforbrug. Iasdpfjq Nf U Ejx Af Ujt Tekniske detaljer Typiske specifikationer: - Indføringsstørrelse: ≤25 mm - Udløbsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (afhængig af model og materiale) - Cylinderhastighed: 18–38 omdr./min. - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Højmanganstål, gummi eller legeret stål - Slibemediebelastning: 30–45% af tromlevolumen Driftsformer: - Tørslibning: velegnet til materialer, der skal holdes fugtfrie, f.eks. cementklinker, kalksten og kvarts. - Vådslibning: almindeligt i malmforædling, hvor vand eller pulp forbedrer slibeeffektivitet og partikelens ensartethed. Anvendelse i mineanlæg I mineoperationer bruges kuglemøller efter knusning til yderligere at reducere malmstørrelsen og frigøre værdifulde mineraler. De indgår i slibekredsløb sammen med klassificeringsudstyr, hydrocykloner og flotationssystemer. Det findelte materiale klassificeres efter kornstørrelse, og overkorn returneres til møllen for eftermaling. Dette lukkede kredsløb sikrer ensartet produktfinhed og energieffektivitet. Typiske anvendelser: - Slibning af guld-, kobber-, jern- og zinkmalm - Forarbejdning af cementklinker og slagge - Produktion af silikat- og keramikpulver - Pulverforberedelse af kul og mineraler Konklusion En kuglemølle er uundværlig både til pulverproduktion og i forædlingsanlæg for mineraler. Dens evne til at forvandle materiale til fine, ensartede partikler er afgørende for efterfølgende processer som flotation, sintring og kemiske reaktioner.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kuglemølle til minedrift og finpulverfremstilling: En kuglemølle er et grundlæggende maleaggregat, der er bredt anvendt inden for minedrift, metallurgi, cement- og kemiindustri. Den er konstrueret til at male malm og andre materialer til fint pulver ved hjælp af slag- og gnidningseffekt mellem stålkugler og materialet inde i en roterende cylindrisk tromle. På minedriftsanlæg er kuglemøller uundværlige til malmberigelse, mens de i pulverfremstillingsindustrien sikrer ensartet partikelstørrelse og stor overflade for videre bearbejdning. Arbejdsprincip Kuglemøllen arbejder efter princippet om slag og friktion. Når den cylindriske tromle roterer omkring sin vandrette akse, løftes malelegemerne – som regel stålkugler eller keramiske kugler – op langs indervæggen af centrifugalkraft og friktion. Når de når en vis højde, falder de frit ned, rammer og maler materialet nedenunder. Denne gentagne bevægelse bryder materialet ned til fine partikler. Processen kan udføres i både tørre og våde forhold afhængig af anvendelsen. Opbygning En standard kuglemølle består af flere hovedkomponenter: • Indløbsdel: Sikrer ensartet materialetilførsel via indføder eller snegletransportør. • Udløbsdel: Kan være rist- eller overløbstype, afhængigt af udløbsmetoden. • Roterende del: Den cylindriske tromle af stålplader, foret med slidstærke foringer. • Transmission: Inkluderer motor, gearkasse, lille transmisionsgear og elektrisk styring. • Malelegemer: Stål- eller keramikkugler i varierende diameter for effektiv formaling. Den interne linerudformning og kuglefordeling optimeres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbrug. Tekniske data/typiske specifikationer: • Maks. indfødningsstørrelse: ≤25 mm • Udløbsstørrelse: 0,074–0,4 mm • Kapacitet: 0,65–615 t/t (afhængig af model og materialehårdhed) • Tromlehastighed: 18–38 omdr./min. • Effekt: 18,5–4.500 kW • Foringsmateriale: Højmanganstål, gummi eller legeret stål • Malelegeme-belastning: 30–45% af tromlens volumen Driftsformer: • Tør formaling: Bruges til materialer, der skal forblive fugtfri, fx cementklinker, kalksten og kvarts. • Vådmaling: Anvendes typisk inden for malmberigelse, hvor vand eller pulp forbedrer maleeffektivitet og ensartet partikelstørrelse. Ijdpfxeq Ngafj Af Ueat Anvendelse i minedrift og pulverproduktion I minedriften bruges kuglemøller efter knusning for yderligere at reducere malmens størrelse og frigøre værdifulde mineraler. De indgår i male-kredsløb sammen med klassificeringsenheder, hydrocykloner og flotation. Det formalede materiale klassificeres efter kornstørrelse, og større partikler sendes retur til møllen for omlibning. Dette lukkede kredsløb sikrer ensartet produktfinhed og effektivt energiforbrug. Ved finpulverfremstilling anvendes kuglemøller til produktion af fx silikat-, keramiske og ildfaste materialer samt kemiske råvarer. Den ensartede partikelstørrelse forbedrer produktkvalitet og ydeevne i efterfølgende processer. Konklusion En kuglemølle er uundværligt udstyr til både minedrift og finpulverproduktion. Dens evne til at male materialer til fine, ensartede partikler er afgørende for malmberigelse og industriel pulverproduktion. Med fleksible konfigurationer, høj effektivitet og driftssikkerhed tilbyder moderne kuglemøller en omkostningsbesparende og energieffektiv løsning til storstilet formaling, som sikrer ensartet kvalitet og produktivitet på tværs af mange brancher.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, En superfinsk kuglemølle er en type fræsemaskine, der anvendes til at male materialer ned til meget fine partikler. Denne type kuglemølle har nogle karakteristiske egenskaber, som gør den særligt velegnet til at bearbejde selv de hårdeste materialer med lav kontaminering og minimalt slid. Den anvendes ofte i industrier som farmaceutisk produktion, mineraler, pigmenter og kemikalier til fremstilling af mikropulver eller nanopartikler. Nedenfor er nøglefunktioner og overvejelser for en superfinsk kuglemølle til mikropulver: 1. Høj formalingsgrad: Superfinske kuglemøller er konstrueret til at opnå en høj formalingsgrad ved brug af formalingsmedier i relativt små størrelser, hvilket giver et stort kontaktområde for effektiv formaling. 2. Præcis styring: Disse møller er ofte udstyret med avancerede styresystemer til regulering af parametre som rotationshastighed, temperatur og formalingsvarighed, hvilket muliggør præcis kontrol over partikelstørrelsesfordelingen. 3. Specialiseret design: Møllen er typisk konstrueret med materialer, der minimerer kontaminering, såsom slid- og korrosionsbestandige materialer. Nogle modeller har også kølesystemer, som forhindrer overophedning under formalingen. Iajdpfx Afoq Nf Uws Ust 4. Bredt materialeanvendelsesområde: Superfinske kuglemøller kan håndtere en lang række materialer, både sprøde og fibrøse. De anvendes ofte til formaling af hårde materialer, som f.eks. keramik, mineraler eller pigmenter, der kræver fin formaling. 5. Partikelstørrelsesreduktion til mikro- eller nanoniveau: Hovedformålet med en superfinsk kuglemølle er at reducere partikelstørrelsen til mikro- eller endda nanoniveau. Dette opnås gennem den intense formalingsproces i møllen. 6. Klassifikatorsystem: Nogle superfinske kuglemøller inkluderer et klassifikatorsystem for mere præcis kontrol af partikelstørrelsesfordelingen. Dette muliggør separation af fine partikler fra grovere under formalingen. 7. Batch- eller kontinuerlig drift: Afhængig af design kan disse møller køre i enten batch- eller kontinuert drift, hvilket giver fleksibilitet alt efter produktionsbehov. 8. Sikkerhedsforanstaltninger: Sikkerhedsfunktioner kan indgå, såsom overvågnings- og kontrolsystemer, der forhindrer overbelastning, overophedning eller andre potentielle driftsproblemer. Ved valg af en superfinsk kuglemølle til mikropulverproduktion er det vigtigt at tage højde for de specifikke krav til anvendelsen, materialernes egenskaber og den ønskede partikelstørrelsesfordeling. Følg altid producentens anvisninger for drift, vedligeholdelse og sikkerhed for at sikre optimal ydeevne og lang levetid for udstyret.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Cementmølle & Ultrafin Formalingsmølle 🏗️ Introduktion til Cementmølle & Ultrafin Formalingsmølle I bygge- og materialeforarbejdningsbranchen er den korrekte partikelstørrelse afgørende. Cementmøllen og den ultrafine formalingsmølle er to centrale maskiner, der leverer overlegen formalingsydelse til cementproduktion og ultrafine materialer. Lad os se nærmere på deres funktioner og anvendelsesmuligheder! 💼 🔥 Hvad er en Cementmølle? En cementmølle er en vital maskine i cementproduktionen. Den maler klinker, gips og andre tilsætningsstoffer for at producere fint cementpulver. Maskinen sikrer den optimale partikelstørrelse til kvalitetscement, hvilket er essentielt for holdbare konstruktioner. 🚀 🔧 Hvad er en Ultrafin Formalingsmølle? En ultrafin formalingsmølle er udviklet til at fremstille ekstremt fine pulvere af forskellige råmaterialer som mineraler, kemikalier og industrielt affald. Møllen har høj effektivitet og leverer ultrafine materialer til avancerede anvendelser som overfladebehandlinger, plast og keramik. 🌟 Iajdsq Nyydepfx Af Ust 💼 Vigtige fordele ved Cementmølle & Ultrafin Formalingsmølle 1. Høj effektivitet: Begge møller er konstrueret til maksimal effektivitet og sikrer korte procestider og lavt energiforbrug. 🌿💡 2. Fremragende formalingsydelse: Giver ensartet, høj kvalitet med præcis kontrol over partikelstørrelsen. 🏭 3. Alsidighed: Egnet til en bred vifte af materialer og dermed essentielle til mange industrielle formål. 🌳 4. Holdbarhed og driftssikkerhed: Robust udførelse sikrer lang levetid selv under krævende driftsforhold. 💪 📈 Anvendelser i industrien Anvendelser for cementmølle: 1. Cementproduktion: Uundværlig til fremstilling af kvalitetscement til byggeprojekter. 2. Anlægsarbejde: Bruges til at producere beton til veje, broer og bygninger. Anvendelser for ultrafin formalingsmølle: 1. Mineralforarbejdning: Produktion af ultrafine pulvere til avancerede materialeanvendelser. 2. Kemikalieproduktion: Anvendt til fremstilling af fine kemikalier til industrielle processer. 3. Miljøformål: Formaling af industrielt affald med henblik på genanvendelse. ♻️ 🌟 Konklusion Uanset om du arbejder inden for byggeri, materialeforarbejdning eller avanceret produktion, er cementmøllen og den ultrafine formalingsmølle uundværlige værktøjer. Deres effektivitet, alsidighed og førsteklasses ydeevne gør dem til værdifulde aktiver på enhver produktionslinje. Kontakt os i dag og hør mere om disse innovative maskiner, og hvordan de kan revolutionere din drift! 📞

Stand: brugt, Rotorbredde: ca. 300 mm Rotordiameter: ca. 300 mm Stator knive: 6 Iodsy Ic I Hjpfx Af Ujat Rotor knive: 9

Stand: brugt, Herbold finmølle PU 500 er velegnet til finformaling af plast og bløde til mediumhårde materialer. Drivkraft: 55 kW Iajdpey Icpksfx Af Ujt Skivediameter: 500 mm Kapacitet: ca. 200-800 kg/t, afhængigt af materiale og finhed

Produktionsår: 1980, stand: klar til brug (brugt), En Alpine finstødmølle fra kemikalieindustrien med AEG-motor er til rådighed. Rotordiameter: 630 mm, formalingsfinhedsinterval: 0,25 mm-2 mm, formalingskapacitet: ca. 250-400 kg/time, maskindimensioner X/Y/Z: ca. 2000 mm / 1400 mm / 2600 mm, vægt: ca. 800 kg. Motormærke: AEG, motortype: eAM 180 MR 4 Ex, årgang: 1981, effekt: 15 kW, omdrejningstal: 1420 o/min, effektfaktor: 0,82, motorvægt: 150 kg. Fødeenheden i den røde ramme sælges ikke. Besigtigelse på stedet er mulig. Iedeyyy Nxopfx Af Ujat

Produktionsår: 1976, stand: klar til brug (brugt), Malefinhedsområde: 50µm-5mm, rotordiameter: 630mm, vægt: ca. 1200kg. Besigtigelse på stedet er mulig. Iodpfx Aoyarrksf Ujat

Produktionsår: 2023, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Du kan besigtige denne maskine indtil den 22.03 på Anuga Tec i Köln, Hal 8, Stand B 079 hos PVS. Der er tale om en findelings- og emulgeringsmaskine til forskellige produkter såsom kød, saucer, supper, pesto, ketchup, mayonnaise, rework-applikationer (bageriprodukter og andet), nøddepastaer samt farmaceutiske anvendelser (fx i heparin-produktion). Ijdpfoivikxsx Af Usat

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2005, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: CUM300/S-DSF, Netzsch Condux kværn i helt original stand. Har kun været brugt til at male krydderier. Motor: Siemens 22 kW 40,5 A 2945 omdr./min. Kværn: Har højst været i drift i 2 år Inkl. kværnskive Inkl. kværnrotor Inkl. rørføring for sug og falskluft Sluse: Coperion 150 mm sluse. Iaedpfjudygbsx Af Uet Hosokawa kværn

Produktionsår: 2007, stand: brugt, Producent: Pallmann Model: PPSR 10-300 Årgang: 2007 Type: Contra Selector mølle / Fin slagmølle Skånsom formaling af tørre eller våde materialer, bløde til mediumhårde. Højtydende koldformaling med fin partikelstørrelsesfordeling. Vægt: 7000 kg Rotordrevshastighed: 1590 o/min (110 kW, 380 V, 1500 o/min) Sigekurvshastighed: 660 o/min (55 kW, 380 V, 1500 o/min) Slagsrotordiameter: Ø 100 cm Si-bredde: 30 cm Iasdpfxjx R D Iyj Af Ust Antal hamre: 60 Pneumatisk materialetransport ved maskinudgang Materiale: 316L rustfrit stål Teknisk dokumentation tilgængelig

Produktionsår: 1966, stand: ukontrolleret (brugt), Grob SM præcisionsboreværk, boreværk -WKG 385- Tilbuddet omfatter et præcisionsboreværk fra Grob. Tekniske data: Fabrikant: Grob Iaedpfxohg Nxxj Af Uet Model: SM Årgang: 1966 Maksimal spindelforlængelse: 450 mm Spindelomdrejningstal min.: 205 omdr./min Spindelomdrejningstal maks.: 610 omdr./min Antal spindler: 2 stk. Bordlængde: 300 mm Bordbredde: 550 mm Afstand fra bord til spindel: 750 mm Fremføring: hydraulisk

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2023, driftstimer: 10 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet vægt: 450 kg, samlet længde: 1.600 mm, samlet bredde: 1.100 mm, total højde: 1.700 mm, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), type indgangsstrøm: trefaset, Til salg tilbydes en pulviser, der hidtil er anvendt til forsøgsbaseret finformaling inden for fødevareindustrien. Maskinen er robust, pålidelig og kraftfuld. Tekniske data: + Effekt: 7,5 kW + Kapacitet: 20-50 kg pr. time + Vægt: 450 kg Iodsudvt Rspfx Af Ueat Ved brug af flydende nitrogen er maskinen straks klar til drift – blot tilslut og start. Maskinen fremstår stadig i næsten ny stand og kan efter aftale besigtiges. Sælges ekskl. 19% moms. Ved interesse eller spørgsmål ser vi frem til din henvendelse.

Produktionsår: 2025, stand: ny, Horisontal båndsav – VIKI 750-80: Rullediameter: 800 mm Båndsavsbladbredde: 80 mm Maks. skærebredde: 750 mm Maks. skærehøjde: 350 mm Min. skærehøjde: 1,0 mm Skærehastighed: 0,1 – 18 meter/minut Motor: 22 kW Indføringsmotor: 1,5 kW Løftemotor: 0,75 kW Dimensioner: 2500x2700x2200 mm Maskinvægt: 2000 kg Bladspænding: Hydraulisk Digital indstilling af skæretykkelse Inkluderer: - Automatisk frem/tilbage Iajdpey Rq Rzjfx Af Uet - Dobbelt trykrulle Ekstraudstyr (valgfrit): - 22 kW frekvensomformer i separat styreskab

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1993, effekt: 30 kW (40,79 hk), Findeler Fabrikant: Piranha Til plast og kabler Iodpfx Afsyh Narj Ueat Motor: 37 kW Akselforlængde: 600 mm Med 3 x 5 stk. skæreknive Med 40 mm sold Med styring L/B/H: 2,5 x 2,5 x 2,6 m Vægt ca. 4,5 t

Stand: god (brugt), RAFFIN svanehals presse 70 ton Kapacitet 600mmx300 God generel stand Maskinen er adskilt, lastes på lastbil. Kontakt via telefon på fransk, via e-mail på dit sprog. Iasdpfxjxb D Hhe Af Uot

Stand: brugt, Industriel knuser/hakker Denne industrielle knuser/hakker er en enkel, robust og alsidig løsning, designet til effektiv volumenreduktion af dine metalrester såsom: - Metalspåner - Kontinuerlige svejsestrenge - Andre egnede metalrester til industriel genanvendelse Dens kraftfulde drivsystem muliggør knusning, hakning og fragmentering af forskellige typer industrispild, hvilket letter komprimering, affaldshåndtering og forberedelse til industriel genanvendelse. SPECIFIKATIONER Knusning: Designet til at håndtere konstante strømme af metalrester og optimere dine genvindings- og genanvendelsesoperationer. Tilgangsåbning til knive: Stor åbning på 402 x 502 mm letter indføringen af forskellige materialer. Knivkonfiguration: Udstyret med en knivaksel på 25 mm bredde, konstrueret til effektiv og ensartet hakning. Akselens rotationshastighed: Kører ved 35 omdr./min., hvilket giver en optimal balance mellem knusekraft og effektivitet. Spænding: Forberedt til standardtilslutning 400/50 Volt/Hz. Vægt: Med en vægt på 500 kg er denne maskine robust og holdbar, bygget til intensiv industriel brug. Akseltændingsåbning: 402 x 502 mm Antal knivaksler: 1 stk Iasdpfxjymaiqj Af Uet Knivbredde: 25 mm Akselens rotationshastighed: 35 omdr./min. Spænding: 400/50 Volt/Hz Vægt: 500 kg

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2013, vandring X-akse: 1.000 mm, vandring på Y-aksen: 500 mm, vandring på Z-aksen: 530 mm, spindelhastighed (maks.): 8.000 o/min, bordbredde: 406 mm, bordlængde: 1.372 mm, omdrejningshastighed (maks.): 8.000 o/min, samlet vægt: 3.100 kg, krævet bredde: 2.280 mm, pladskrav længde: 2.900 mm, krævet højde: 2.550 mm, Udstyr: dokumentation / manual, rotationshastighed trinløst variabel, X-akse: 1.000 mm Y-akse: 500 mm Z-akse: 530 mm Bordstørrelse: 406 x 1.372 mm Spindeloptagelse: BT 40 Spindelomdrejninger: 1 - 8.000 o/min. Styring: Fagor Ijdpfjvpl I Tjx Af Ueat Udstyret med: - Kølevandsanlæg - Brugsanvisning Oprindelsesland: Taiwan Motoreffekt: 10 hk Maskindimensioner (LxBxH): 2.900 x 2.280 x 2.550 mm Maskinvægt: 3.100 kg

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: D20E/7694, Tilbudsnummer: D20E/7694 Maskintype: Flertråds-tørtrækmaskine Iaedpfx Afswi S Ixj Uet Fabrikat: SKET / MILL Type: 8 BLOK Produktionsår: Indgangsdiameter: 6,5 mm Færdig diameter: 1,6 mm Antal træk: 8 Skivediameter: 550 mm og 650 mm Hastighed - meter/sek: 8-12 Placering: I Europa

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, Super Mini Mill specifikationer: X-akse 406 mm, Y-akse 305 mm, Z-akse 254 mm. Maksimal hastighed: 10.000 omdr./min. Effekt: 15 HK (11,2 kW). Konus: CAT 40 / BT40. Iaedpfx Aey D A S Dsf Uot

Stand: næsten som ny (brugt), 1 ubrugt universal lodret fræsehoved, passende til en ORADEA / EURO-MILL FUS 32 MAHO-type, ISO 40 spindle tap, pinolslag 100 mm, anslået drivkraft ca. 3-4 kW, maks. omdrejningstal 2000 o/min, … Specialtilbehør: - Multiplikator, udvekslingsforhold 1:4, ISO 40 optagelse Pris: 499,00 EUR - Forsats for automatisk fremtræk til lodret fræsehovede pinol, system "MAHO", 6 fremtræk 0,02–0,2 mm/omdr. Pris: 1.880,00 EUR - Tværfræsehoved, ekstrahoved til lodret fræsehoved med spindeltap ISO 30, drejelig, 360 grader Pris: 585,00 EUR Priser ekskl. lovpligtig moms. Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Iedpfx Aoddtwbjf Uoat Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Tyskland

Stand: brugt, Univ. værktøjsfræsemaskine ORADEA EURO-MILL STIMIN (Rumænien) Type FUS 32 Fabr. nr. 5591 Byggeår 2009 Vandringer X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm Bordstørrelse 950 x 450 mm Værktøjsoptagelse (vertikalhoved) ISO 40 - M16 Værktøjsoptagelse (horisontalspindel) ISO 40 - S20x2 (som Deckel) Spindelomdrejningstal 25-2000 o/min, 18 trin Iaedpfex Hkd Hex Af Uot Fremføringshastighed 5-400 mm/min, 18 trin Hurtiggang 1400 mm/min Hovedspindel motoreffekt 3 kW El-tilslutning 400 Volt, 50 Hz, 10 kW - 3-aksers digital indikator og glasskalaer fra HEIDENHAIN, type ND 780 - Vertikalt fræsehoved med borepinol, svingbar +/- 90° - Pinolvandring på vertikalhoved 100 mm - Manuel værktøjsfastspænding med gevind M16 - Modleje til horisontalfræsning med lejehylse Ø 48 mm - Centralsmøring - El-skab på maskinsiden - Kølemiddeludstyr i maskinfoden - Maskinlampe - Inkluderer 2 stk. værktøjsoptagelser - Brugsanvisning med el-diagram Pladsbehov L x B x H 1800 x 1600 x 1800 mm Vægt 1650 kg Meget god stand

Stand: god (brugt), Fræsehoved, fræseoptagelse, hårdmetalfræser, vendeskærsfræser, planfræsehoved, fræsehoved Iaedpeb A Ihdjfx Af Ust - Diameter: Ø 100 mm - Antal tænder: 6 - Vendeskær: Hårdmetal - Optagelse: SK50 - Vægt: 4,5 kg

Stand: reparationskrævende (brugt), Produktionsår: 2019, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, I driftklar stand: MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Iodpfoy Iyw Sjx Af Ueat