Brugte Fps Werkzeugmaschinen Gmbh Fps 500M-Hydro til salg (70.606)

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Gennem vores mangeårige erfaring inden for service har vi besluttet at udvikle og producere vores egne fræsemaskiner. FPS 500M er en konventionel fræsemaskine, perfekt til både uddannelse og produktion. Takket være Heidenhain Positip 8016 Aktiv digitalt positionsdisplay muliggøres præcis positionering samt eksempelvis oprettelse og bearbejdning af hulcirkler. Styring Heidenhain Positip 8016 Aktiv – Digitalt positionsdisplay Omdrejningstal 0 - 3000 o/min; geometrisk trininddelt direkte transmission med 16 geartrin for maksimalt drejningsmoment og fræseevne Fremføring 0 til 500 mm/min, trinløs regulering Hurtiggang 1,5 m/min Pinol Udførbar pinol, vertikalt 80 mm SK40 valgfrit: horisontal arbejdsspindel eller horisontal pinol (ca. 100 mm udførbar) Træksystem: Hydraulisk træksystem – DIN 69872 valgfrit: DIN 2080 Akser Fedpoh Su Ipsfx Ag Sogh X/Y/Z 500/400/400 mm Bord Fasts bord 800 x 480 mm Udstyr • Vertikal- og horisontalspindel • Fræsehoved manuelt svingbart +/- 90° • Medfølgende spånbakke • Maskinlampe • Centralsmøring • Z-aksel beskyttelsesbælg Valgmuligheder • Universalbord • Rundbord • Stødhoved • Opdelingsapparat • Modhold och meget mere. Yderligere tekniske data findes i det vedhæftede datablad.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2011, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 2080092, Brugt CNC-horisontal 5-akset dobbeltspindel-dobbeltbordsbearbejdningscenter Fabrikat: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Type: BAW06-22 Årstal: 2011 Maskinnummer: 2080092 Vægt: ca. 16.000 kg Tekniske data: - CNC-horisontalt bearbejdningscenter Fsdpfoz E Ddfsx Ag Segh - 5-akset udgave - Dobbeltspindel - Dobbeltbord - Slaglængder: - X-akse: 600 mm - Y-akse: 600 mm - Z-akse: 510 mm - Hurtiggang: op til 45 m/min - Værktøjsholder: HSK-A63 - Spindelhastighed: op til 17.500 o/min Udstyr: Maskine med standardtilbehør. Tilgængelighed: Tilgængelig på kort varsel.

Stand: brugt, Produktionsår: 2015, Tekniske detaljer: X-akse: 600 mm Y-akse: 400 mm Z-akse: 500 mm Fgsdpfx Aozzyg Deg Soh Styring: Mitsubishi M70 Bordstørrelse: 2 × 700 × 400 mm Bordbelastning: 2 × 250 kg Værktøjsspændepatron: SK40 / ISO40 Omdrejningstal: 12.000 o/min. Værktøjsmagasin med: 24 pladser (+1 værktøjsskifteposition) Samlet effektbehov: 25 kW Maskinvægt ca.: 6,6 t Maskinens dimensioner ca. L x B x H: 3,7 × 2,60 × 2,78 m Müga S6040 er et moderne, vertikalt CNC-bearbejdningscenter til præcis kompletbearbejdning af emner i enkelt-, småserie- og serieproduktion. Maskinen har en kraftfuld hovedspindel med op til 12.000 o/min., en Mitsubishi M70 CNC-styring samt et integreret dreje-/skiftebord for effektiv og produktiv fremstilling. Takket være den robuste maskinkonstruktion og de præcise lineære føringer er Müga S6040 velegnet til krævende fræse-, bore-, gevind- og bearbejdningsopgaver inden for værktøjsfremstilling, maskinbygning, formfremstilling samt generel metalbearbejdning. 4-akset CNC-bearbejdningscenter med skiftebord – 2 arbejdsstationer (A/B), hver med sin egen CNC-styrede 4. akse og spændetang.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, maskine/køretøjsnummer: 2103 XXXXXX, FPS 300M, arvtageren til DECKEL FP1. Gennem vores mangeårige erfaring inden for service har vi besluttet at udvikle og producere vores egne fræsemaskiner. FPS 300M er en konventionel fræsemaskine, perfekt til uddannelse og produktion. Styring 3-akse – FPS Aktiv – digital aflæsning Omdrejningstal 40–2000 o/min, geometrisk trininddelt direkte gear med 16 geartrin for maksimalt drejningsmoment/fræsekraft Fremføring 5 til 500 mm/min, trinløs regulering Hurtiggang 1,5 m/min Pinol Udfaldbar pinol, vertikal 60 mm, SK40 med M16 trækgevind. Valgfrit: DECKEL savgevind S20 x 2 Akser X/Y/Z 300/160/340 mm Bord Fast vinkelbord 600x210 mm Udstyr • Vertikal- og horisontalspindel • Fræsehoved manuelt svingbart +/- 90° Optioner • Førerbelg til Z-akse • Spånbakke • Maskinlampe • Centralsmøring • Universalbord • Rundbord • Slibehoved Fsdpfx Ageh I Nqwe Sjgh • Delerapparat • Modhold • m.m. Yderligere tekniske data findes i det vedhæftede datablad.

Stand: brugt, Produktionsår: 2015, Tekniske detaljer: x-akse: 600 mm y-akse: 400 mm Fodpfozgu Aqex Ag Segh z-akse: 500 mm Styresystem: Mitsubishi M70 Bordstørrelse: 2 × 700 × 400 mm Bordbelastning: 2 × 250 kg Værktøjsspændepatron: SK40 / ISO40 Omdrejningstal: 12.000 o/min. Værktøjsmagasin med: 24 pladser (+1 værktøjsskifteposition) Samlet effektbehov: 25 kW Maskinvægt ca.: 6,6 t Maskinens dimensioner ca. L x B x H: 3,7 × 2,60 × 2,78 m Müga S6040 er et moderne, vertikalt CNC-bearbejdningscenter til præcis, komplet bearbejdning af emner i enkelt-, småserie- og serieproduktion. Maskinen har en kraftfuld hovedspindel med op til 12.000 o/min., et Mitsubishi M70 CNC-styresystem samt et integreret dreje-/skiftebord for effektiv og produktiv produktion. På grund af den robuste maskinkonstruktion og de præcise lineærstyr, er Müga S6040 velegnet til krævende fræs-, bore-, gevind- og bearbejdningsopgaver inden for værktøjsfremstilling, maskinbygning, formfremstilling og generel metalbearbejdning. 4-akset CNC-bearbejdningscenter med skiftebord – 2 arbejdsstationer (A/B), hver med sin egen CNC-styrede 4. akse og spændepatron.

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, løftekapacitet: 10 kg, arms rækkevidde: 1.418 mm, controllerproducent: FANUC, controller model: R-30iB Plus, indgangsspænding: 230 V, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, repetitionsnøjagtighed: 0,05 mm, garantiperiode: 6 måneder, Udstyr: dokumentation / manual, Mobil automatiseringscelle GEWA "RoboFlex 10", bestående af... - FANUC CRX10iA - R-30iB Plus Controller - Tablet Teach Pendant - BASIS grundstel inkl. 5 positioneringsfelter - uden griber (valgfrit tilgængelig) Cellen står hos os i Eifel og kan besigtiges under strøm. Forudgående aftale er påkrævet. EKSTRA TILVALG: Tilslutning af RoboFlex til din værktøjsmaskine - Konfiguration af automatiseringsinterface Fjdpjxrknmofx Ag Ssgh - Installation og idriftsættelse - Operatørintroduktion (2 timer) - Testkørsel og overdragelse til kunde Vi udarbejder gerne et individuelt tilbud til dig.

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2024, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 3.500 mm, vandring på Y-aksen: 1.600 mm, vandring på Z-aksen: 1.000 mm, De horisontale bearbejdningscentre i XpertK-serien udmærker sig ved enestående modularitet. Vælg mellem en bred vifte af bordvarianter og matchende fræsehovedtyper, suppleret af et omfattende udvalg af spindler. XpertK-maskinerne er ideelle til specielle krav, hvor standardmaskiner ikke slår til, og tilbyder skræddersyet fleksibilitet og individualitet. Xpert K 3512 • Horisontalt bearbejdningscenter • Serie: Xpert K • Vandring X/Y/Z: 3500 x 1200 x 1000 mm • Valgfri Y-akse: 1600 mm • Fræsehoved: Gaffelfræsehoved M-Series • Spindel: 12.000 o/min / 53 kW / 253 Nm • Værktøjsoptagelse: HSK-A100 • Styring: Heidenhain TNC 640 • Opspændingsflade: 4.000 x 2.200 mm • Nyttelast: 15.000 kg • Rapidhastighed: 30 m/min • Acceleration: 3 m/s² Modulært udvidelig, yderligere muligheder: • Skubbebord X-akse • Krydsbord X- og W-akse • Rundbord X- og C-akse (Ø 2.000 mm) • Bordvandring X-akse op til 6.000 mm Fjdpfx Aer H Hhnog Segh • Bordvandring W-akse 1.200 mm • Flytbar arbejdsenhed Y- (vertikal), Z- (slæde) og W-akse (1.250 mm) • Fræse- og drejebearbejdning mulig • 18 spindelvarianter • Opspændingsflade udvidelig op til 6.000 x 2.500 mm

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, maskine/køretøjsnummer: 1160821, BA 600-2 CNC, Vandret fræse- og borecenter SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Maskinnr. 166 0821 Årgang 2008 Brugt, klar til brug Aksevandringer: X-akse 600 mm Y-akse (omvekslingsposition) 600 (975) mm Z-akse 500 mm Styring: Siemens 840D-styring, monteret på siden Fremførings-/rapidhastighed: X, Y, Z 1 – 45.000 mm/min Maks. fremføringskraft X, Y, Z 15.000 N Gennemsnitlig acceleration: X, Y, Z 2,5 m/s² Målesystem: Absolut positionsmåling X, Y, Z Spindler: Spindelhastighed (trinløs) 20-10.000 omdr./min. Drejningsmoment 2 x 363 Nm (S6/40%ED) Effekt 2 x 38 kW (S6/40%ED) HSK –A 100, horisontal parallelt anbragt Spindelafstand 600 mm Spindellejediameter 100 mm Motorspindler væskekølet i AC-teknik Arbejdsområde: Svingbom med planfortanding, maks. transportlast 2000 kg Svingetid 0/180 grader ca. 6,0 sek. Adskillelse mellem bearbejdnings- og bestykningsområde Værktøjsmagasin: 2 x 40 værktøjer HSK-A 100 kædemagasin, pladsrefereret Automatisk pickup Værktøjsskiftetid (chip til chip) 4,9 sek. maks. værktøjsdiameter 100 mm 250 mm ved fri naboplads maks. værktøjslængde 350 mm maks. værktøjsvægt 20 kg Udstyr: Centralsmøring Minimalmængdesmøring af olie (spindelsmøring) Spåntransportør Tilslutning til central kølevandsanlæg Hydraulikanlæg Vedligeholdelsesenhed Vandkøler Fuld afdækning, kranindlæsning mulig Mål med papirbåndfilter: Ca. 5,15 x 8,50 x 4,20 m Vægt: ca. 20.000 kg Mål uden papirbåndfilter: Ca. 5,15 x 6,60 x 4,20 m Diverse: - I henhold til alder i god stand - Årlig service er blevet udført regelmæssigt af tidligere ejer Fgsdpfjy Ah Rcex Ag Seh --- Sælges uden spændemidler --- --- uden fundamentdele --- Kan leveres straks, tidspunkt efter aftale EXW 72793 Pfullingen Demonteret i hovedkomponenter Transport til opstillingssted foretages af kunde/køber! Mål/transportmål på hovedmaskindele: 1 stk. Maskinenhed (X, Y, Z) mm 3800 x 3350 x 3400 ca. 13.000 kg 1 stk. Bord/arbejdsenhed mm 4400 x 2400 x 3400 ca. 10.000 kg Derudover periferiudstyr som f.eks. spåntransportør, smådele, afdækninger m.m. Hurtig levering mulig!!!!! Tidspunkt efter aftale

Stand: generelrenoveret (brugt), Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 1.000 mm, vandring på Y-aksen: 800 mm, vandring på Z-aksen: 700 mm, hurtig fremføring X-akse: 40 m/min, hurtig travers Y-akse: 40 m/min, hurtig tilbageløb Z-akse: 40 m/min, controllerproducent: Heidenhain, controller model: TNC640, Udstyr: dokumentation / manual, rotationshastighed trinløst variabel, spåntransportør, MULTIMILL 1000 fra EDEL Werkzeugmaschinen GmbH Fedopiqzkepfx Ag Sogh Maskinkvalitet på nyt niveau til en pris, der letter jeres budget. MULTIMILL 1000 er en 5-akset allrounder med drejefunktion, der mestrer både fræse- og drejebearbejdning i én opspænding. Gennemprøvet EDEL-teknologi kombineret med vores komplette fabriks-Refit-procedure: hver enkelt komponent er gennemgået, alle sliddele er udskiftet, fuldstændigt opmålt og leveres med fabriks-garanti. Tekniske specifikationer: 1 5-akset fræsemaskine EDEL MM1000 • X/Y/Z: 1.000/800/700 mm 1 NC-universalfræsehoved M21 • B-akse, (-)10° - (+)187°, 900/1.680/4.000 Nm, 330 °/s, (55 o/min) 1 Fræsehovedspindel CS-21-180-A • 21/32 kW, 100/130 Nm, 18.000 o/min, HSK-A63 1 NC-rotationsbord CRT/1000/H/HT • 960/2.048/4.000 Nm, 570 °/s, (95 o/min), 20.000 N (centrisk) • Planskive: diameter: 900 mm 1 Heidenhain TNC 640 • 5-akset styring • Elektronisk håndhjul HR 510 • DXF-konverter • CAD-viewer • KinematicsOPT • Øget energieffektivitet 1 Fjernvedligeholdelse 1 Udsugningsanlæg til olie- og emulsionsdamp • Filtersystemer, kapacitet ca. 2000 m³/t • Kaskaderet filtrering 1 Køle-/smøremiddeludstyr • 950 liter tankkapacitet • EKZ: 30 l/min / 20 bar • IKZ: 20 l/min / 50 bar • Skyllepistol: 40 l/min / 2 bar 1 Emnemålingssystem • Måleprobe BLUM TC 60 • BRC-radioteknologi 1 Værktøjsskiftesystem HSK-A63 / 52 pladser • Værktøjsdiameter 75/130 mm • Værktøjslængde 300 mm • Værktøjsvægt 8 kg 1 Spåntransportør • Hængslet kædetransportør / skrabetransportør 1 Ekstern luftkøling omskiftelig (EKZ / ELZ) • EKZ: 20 bar / ELZ: 6 bar 1 Teknologi til drejning • Maskinstyring Heidenhain TNC 640 • Rundbord CRT/1000/H/HS • Værktøjsgrænseflade HSK-A 63 • Spindellåseanordning • Målesystem til drejeværktøjer 1 Intern luftkøling omskiftelig (IKZ / ILZ) • IKZ: 50 bar / ILZ: 6 bar INSPEKTION OG DEMONSTRATION MULIG TIL ENHVER TID Aftal en tid på vores fabrik – vi viser dig maskinen under spåntagning.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, vandring X-akse: 2.800 mm, vandring på Y-aksen: 1.900 mm, vandring på Z-aksen: 1.500 mm, ROTAMILL 2819 MT med hovedskiftefunktion. Maskinsammensætning: - Teknologipakke til drejning - 6-akset udførelse - Hovedskiftefunktionalitet - 3-bakket spændeplan med individuel justering - NC-rotationsbord, Ø1.800 mm 300 min⁻¹ - NC-gafelfræsehoved M-serie (A- og C-akse) - Fræsemotor CYTEC CST-42-180-S - Værktøjskædemagasin, 54 pladser, HSK-A(T)63 - CNC-styring HEIDENHAIN TNC 640 - Omstilling mellem kølemiddeltilførsel og blæselufttilførsel - Arbejdsstykkemåling, føler BLUM TC 60 - Kinematik 3D-kalibreringssoftware – Heidenhain - Kinematik værktøjskuffert - CAD-import (.step; .iges; .dxf) - Fjernservice (teleservice) - Bruger- og vedligeholdelsestræning (1 dag), ekskl. rejseomkostninger og diæter - Læsnings- og (søegnet) emballeringsomkostninger FCA Jülich i henhold til Incoterms 2020 - Idriftsættelse inden for Tyskland inkl. rejseomkostninger og diæter Tekniske data Bevægelsesområde X-akse = 2.800 mm Bevægelsesområde Y-akse = 1.900 mm Bevægelsesområde Z-akse = 1.500 mm Hastighed i X, Y og Z = 50 m/min Fgodpfxotwatds Ag Soh Acceleration i X, Y og Z = 4 m/s² Fremføringskraft i X, Y og Z = 10.000 N NC-rotationsbord - Planskive, standard = Ø 1.800 mm - Kollisionsdiameter = Ø 2.200 mm - Bordbelastning – fræsning, maks. = 6.000 kg Drivsystem C1-akse - rotationsbord HS - Drejeområde = uendelig - Maks. omdrejningstal = 300 omdr./min - Nominelt moment = 7.473 Nm - Klemmemoment = 13.000 Nm NC-gafelfræsehoved M-SERIE Drivsystem A-akse - Drejeområde = ±110° (60 omdr./min) - Maks. motorturtal = 100 omdr./min - Maks. fremføring = 600°/s - Nominelt moment = 840 Nm - Klemmemoment = 4.000 Nm Drivsystem C2-akse - Drejeområde = ±360° - Maks. motorturtal = 65 omdr./min - Maks. fremføring = 390°/s - Nominelt moment = 1.020 Nm - Klemmemoment = 4.000 Nm Fræsemotor CS-42-180 S (*) - Effekt, S1 (S6-40 % ED) = 42 (53) kW - Nominelt omdrejningstal = 2.000 omdr./min - Moment, S1 (S6-40 % ED), maks. = 201 (253) Nm - Maks. omdrejningstal = 12.000 omdr./min - Værktøjsoptagelse = HSK-A63 Nøjagtighed / iht. VDI / DGQ 3441 - P (X,Y,Z) = 0,012 mm - P (C, A) = 5" - Ps (X,Y,Z) = 0,008 mm - Ps (C, A) = 3" Værktøjskædemagasin med dobbelthåndtag - Antal værktøjspladser = 54 - Værktøjsoptagelse = HSK-A63 - Pladsafstand = 110 mm - Værktøjsdiameter ved fuld bestykning = Ø 105 mm - Maks. værktøjsdiameter = Ø 150 mm - Maks. værktøjslængde = 300 mm - Maks. værktøjsvægt = 8 kg Pladsbehov og vægt Længde (X) = 6.830 mm Bredde (Y) = 6.970 mm Højde (Z) = 5.150 mm

Produktionsår: 2022, driftstimer: 1.000 h, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 21-120004/A, Der er tale om to siloer med ATEX-certificering og et volumen på 15 m³, der er beregnet til håndtering af vanskelige, lette bulkmaterialer med en densitet på op til 300 kg/m³ eller et lavere fyldningsniveau ved højere densitet. Siloerne er fuldt udstyret med et filter ved siloens top og en udløbssnegl ved udgangen med et filter og en celleventil. Det særlige ved siloerne ligger indeni – en snegl, der løber langs bunden og roterer langsomt, hvilket holder materialet i bevægelse. Filterpatronerne er inkluderet i leverancen. Fgjdpfxsz Nkt Nj Ag Ssh Grænseflader: Påfyldning – flange på siloen Udlæsning – transportsnegl med filter og cellehjulslukke Der er tale om to siloer – pakkeprisen er 15 % lavere end den anførte stykpris for siloen.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2022, driftstimer: 1.000 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: SN210551, samlet vægt: 14.000 kg, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, indgangsspænding: 400 V, effekt: 400 kW (543,85 hk), Udstyr: Typeplade tilgængelig, En MIXACO varme-/køleblander er et kombineret system bestående af en varmeblander og en efterfølgende køleblander, der er specielt udviklet til behandling af pulver, granulat og blandinger (f.eks. PVC-tørblandinger, WPC eller masterbatches). Tekniske data – kort opsummering (detaljer findes i dokumenterne): Varmeblander: • Volumen 3500 liter – brugbart volumen 2500 liter • Spidshastighed 5-50 m/s • Fremstillet i duplexstål – 1.4462 rustfrit stål • Kraftfuldt drev med 400 kW, frekvensstyret • Vakuum op til 150 mbar (absolut). Køleblander: • Volumen 9000 liter – brugbart volumen 7650 liter • Spidshastighed 3,5 – 7 m/s • Fremstillet i 1.4541 rustfrit stål • Kraftfuldt drev med 90 kW, frekvensstyret Funktionsmåden er opdelt i to fysisk og apparatmæssigt adskilte procesfaser: 1. Varmeblander-fasen (opvarmning og homogenisering) • Mekanisk friktion: I varmeblanderen roterer et modulært blandeværktøj med en høj omkredshastighed (ca. 10–40 m/s). Den ekstreme strømnings- og hvirveldannelse (blandingshvirvel) får partiklerne i blandingen til at gnide intensivt mod hinanden. • Opvarmning: Denne mekaniske friktionsenergi genererer den nødvendige varmeenergi direkte i produktet, hvilket får materialet til hurtigt og jævnt at blive opvarmet til den ønskede mål temperatur (til tider over 100 °C). • Tilsætning af ingredienser: Samtidig fordeles alle ingredienser i opskriften, såsom additiver, farvestoffer eller væsker, perfekt og jævnt. Et integreret sugesystem sørger desuden for at fjerne fugt fra blandingen. 2. Overførslen • Så snart den i procesprogrammet definerede mål temperatur er nået, åbnes en konturformet, dødt zone-fri udløb i varmeblanderen. • Den varme, homogene blanding overføres hurtigt og med minimalt rester til køleblanderen, som er placeret umiddelbart under eller ved siden af. Dette betyder, at varmeblanderen straks er klar til den næste portion. 3. Køleblander-fasen (skånsom nedkøling) • Varmeudveksling: I køleblanderen (kan vælges som en vertikal eller horisontal udførelse) føres det varme materiale forbi afkølede overflader. • Vandkøling: Et præcist kølevandskredsløb i dobbeltvæggen (bund og sidevægge) fjerner effektivt den termiske energi fra tørblandingen. • Undgåelse af agglomerering: En langsom, skånsom røremekanisme holder blandingen i bevægelse, indtil den endelige lagertemperatur er nået. Dette forhindrer, at materialet klumper sammen (kompakthering) på grund af eftervarme, før det føres til siloer eller viderebehandling. Opsummering genereret med AI. Anlægget kan inspiceres i Holland, mens det er i drift. Det system, der er til salg, blev brugt i UBQs forsknings- og udviklingscenter til udviklingsformål. Derfor er det i meget god stand i forhold til det lave antal produktionstimer. Vi har også en stålkonstruktion til rådighed til opbygning. Denne er ikke inkluderet i prisen. Hvis der er interesse herfor, kan den forhandles separat. Fodpfxoz Iww Rs Ag Ssgh I øjeblikket befinder anlægget sig uden for Europa – vi skal undersøge, om en direkte transport er hensigtsmæssig, eller om import til Europa skal ske via UBQ (hvilket vil muliggøre salg inden for Europa med omvendt moms).

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2013, driftstimer: 1.000 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 24480, indgangsspænding: 400 V, Amandus Kahl fladmatrix-pillepresseren, type 37–850, er en robust industrimaskine, der fremstilles af den tyske maskinproducent Amandus Kahl til komprimering af forskellige materialer. Vigtigste tekniske data (type 37–850) • Matrixdiameter: 850 mm Fjdpfxsz I Tkts Ag Sjgh • Rullerdiameter/-bredde: 350 mm / op til 130 mm • Antal ruller: 4 stk. • Rullerhastighed: ca. 2,5 m/s • Motoreffekt: 132 (ved 1500 omdr./min.)

Stand: ny, Produktionsår: 2026, vandring X-akse: 4.000 mm, vandring på Y-aksen: 3.000 mm, vandring på Z-aksen: 1.200 mm, 5-akset bearbejdningscenter i portaldesign med kraftfuld motor spindel. EDEL CYPORT - CP 4030 Bearbejdningsområder X/Y/Z: 4.000 / 3.000 / 1.200 mm Portalgennemgang Y/Z: 3.276 / 1.405 mm Rapid traverse X/Y/Z: 30/30/30 m/min 2-akset NC-bearbejdningshoved M-Series (CYTEC): Drejeområde A-akse: +/-110° Drejeområde C-akse: +/-360° Kraftig CYTEC-fræsetap: Værktøjsoptagelse: HSK-A100 Omdrejningstal: 12.000 omdr./min Effekt: 42/53 kW (100% / 40% ED) Moment: 200/253 Nm (100%/40% ED) Styring: HEIDENHAIN TNC 7 HEIDENHAIN radiobetjent håndhjul med ladestation DXF-konverter CAD-viewer KinematicsOPT med værktøjskuffert Fjernservice Forhøjet energieffektivitet (certifikat) Værktøjsmagasin: Antal pladser: 64 HSK-A100 Maks. værktøjsdiameter: 105/150 mm Maks. værktøjslængde: 300 mm Maks. værktøjsvægt: 8 kg Fedpeir Iczsfx Ag Segh Kølemiddelanlæg Fabrikant: KNOLL Tankvolumen: 1.600 L Ekstern kølemiddelforsyning: 20 bar Intern kølemiddelforsyning: 50 bar Papirbåndsfilter, skyde pistol Spånttransportør Omskifter til kølemiddel-blæseluft Udsugningsanlæg til olie- og emulsionståge Emnemålesystem BLUM TC 60, trådløs Værktøjsmåling BLUM LaserControl Micro Single NT Maskinafdækning Sikkerhedsanordninger Dokumentation CE-certificering Vi tilbyder valgfri finansiering gennem vores leasingpartner. CYPORT - Fleksibel, kraftfuld, dynamisk. Minimal opstillingsplads ved maksimal bearbejdningsrum. Made in Germany

Stand: ny, Produktionsår: 2022, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, type indgangsstrøm: trefaset, effekt: 50 kW (67,98 hk), indgangsspænding: 400 V, brændstof: husholdningsgas H, samlet vægt: 2.200 kg, nominel effekt: 50 kW (67,98 hk), indgangsfrekvens: 50 Hz, kontinuerlig effekt: 50 kW (67,98 hk), indgangsstrøm: 72 A, Udstyr: dokumentation / manual, Til salg: Ny og ubrugt 2G g box 50plus kraftvarmeanlæg fra 2022. Det drejer sig om en 2G Energietechnik g box 50plus, konfiguration as70 4, der er egnet til samtidig produktion af elektricitet og varme ved hjælp af naturgas. Anlægget har aldrig været i drift og er i ny stand. Kraftvarmeanlægget leverer ved fuld belastning 50 kW elektrisk effekt og ca. 104 kW termisk effekt. Anlægget er konstrueret til 400 V og 50 Hz og er udstyret med en Liebherr G924 naturgasmotor og en Leroy Somer LSAH 44.3 generator. Tekniske data: • Producent: 2G Energietechnik GmbH • Type: g box 50plus • Konfiguration: as70 4 • ID-nummer: H1214 • Årstal: 2022 • Elektrisk effekt: 50 kW • Termisk effekt: ca. 104 kW • Nominel spænding: 400 V • Nominel frekvens: 50 Hz • Nominel strøm: 72 A • Vægt på kraftvarmeanlægsmodul: ca. 2.200 kg • Brændstof: naturgas • Elektrisk virkningsgrad: ca. 34,5 procent • Termisk virkningsgrad: ca. 71,8 procent • NOx-emission: mindre end 125 mg pr. Nm³ • Lydtrykniveau kraftvarmeanlæg: ca. 55 dB(A) ved 1 meter Den udbudte enhed består ikke kun af kraftvarmeanlægsmodulet. Anlægget omfatter også to Viessmann kedellegemer, én Viessmann Proflame VM IV 3 gasbrænder, et separat kontrolskab og forskellige røggas komponenter, fittings og tilhørende dokumentation. Den oprindelige nypris for det samlede anlæg var ca. 189.000 €. Anlægget stammer fra et projekt, hvor det i sidste ende ikke blev taget i brug. De forskellige hovedkomponenter er fra 2022 og har været opbevaret uden at være blevet taget i brug. På grund af anlæggets omfang og sammensætning anbefaler vi, at interesserede kontakter os på forhånd for at få yderligere tekniske oplysninger, billeder, dokumentation og en oversigt over de tilgængelige komponenter. Besigtigelse er naturligvis mulig (lokation Winterswijk, NL). Fgsdpfx Asz Hngmsg Seh Pålastning på købers transportmiddel kan ske på stedet.

Produktionsår: 2017, stand: meget god (brugt), Rørafskæringsanlæg med optisk lasermarkeringsgenkendelse FZH Vario Flex er et fuldautomatiseret rørafskæringsanlæg. Det er specielt designet til præcis og processtabil afskæring af rustfri stålrør (f.eks. til brændstof-, bremse-, klimaanlægs- eller hydraulikledninger). Anlægget er udstyret med en optisk lasermarkeringsgenkendelse. Via kontrolpanelet kan det vælges, om afskæringen skal udføres mekanisk (f.eks. ved bagsiden af en overgangsmøtrik) eller fuldautomatisk ved hjælp af optisk genkendelse af en på røret påført lasermarkering. Takket være det integrerede, roterende 3-bakkers afskæringshoved og en mikrosprøjteenhed (minimalmængdesmøring) udføres bearbejdningen på en meget værktøjsvenlig måde. Rørene forbliver næsten helt tørre og fri for grove forureninger. Hele processen fra indlægning over spænding, afskæring og udlægning udføres i høj grad automatiseret i en materialebesparende takt. Fuldt integreret etiketterings- og sporbarhedssystem: Anlægget er designet til moderne kvalitetsstandarder (Industri 4.0 / bilindustri). Efter afskæringsprocessen genereres, tildeles og udskrives et stregkodelabel automatisk til problemfri sporbarhed af dele (sporbarhed og systemregistrering er direkte integreret). Takket være to separate kassestationssystemer (bagsideporte med skydedøre) skifter anlægget automatisk til den anden station, når den første kasse er fuld. Udtagningen af de færdige KLT-kasser sker samtidigt med hovedprocessen uden maskinstop. Fordele ved Vario-afskæringshovedserien sammenlignet med konventionelle afskæringsmetoder Korteste omstillingstider ved spånløs afskæring Materialebesparende og fri for forureninger Spånløs Vedligeholdelsesvenlig Intet behov for køle- og smøremidler Korte bearbejdningstider Afskærer alle almindelige materialer Kan kombineres med almindelige rørmagasiner eller fra spole Specialudførelser er mulige Tekniske data og kapaciteter Maksimal rørlængde (tilførsel): 1.000 mm Materialespecifikation: Optimeret til rustfri stålrør (også med forsamlede overgangsmøtrikker eller klemninger) Sensorik og positionering: Optisk sensorik til automatisk genkendelse af lasermarkeringer på emnet Tilførselssystem: Automatisk tromlemagasin / vertikal disk tilførsel (til manuel eller automatisk påfyldning) Længdejustering: Manuelt via et mekanisk håndhjul, trinløs justerbar til forskellige rørlængder Afskæringsmetode: Spåntagende savning / Roterende afskæringshoved med 3-bakkers spænd- og skære mekanisme (op til 600 omdr./min) Køle-/smøresystem: Integreret mikrosprøjteenhed (MMS) til minimalmængdesmøring Styring: Siemens SIMATIC HMI industri-pc med TFT-monitor, tastatur og mus Opsætningsdrift: Mobil Siemens Teach-In-terminal til manuel aksekonfiguration og positionslagring Integreret etiketterings- og stregkodeprintsystem Indkapsling: Alubordprofilsystem med sikkerheds-Makrolon-skiver Logistik / udgang Integreret kasseudlægningsstation 2 separate kasseudgangsstationer til udtagning fra bagsiden via beskyttede sluse systemer med skydedøre Velegnet til standardiserede KLT-beholdere (600x400 mm og 400x300 mm) Producent: FZH Engineering GmbH Type / platform: Vario Flex Byggeår: 2017 Materiale: Rustfrit stål Afskæringshoved: Vario flex Særlige forhold: Rør med overgangsmøtrikker Diameter Ø 6-76 mm Udgående længde L = 150-1.000 mm Fodpfozw Ukcsx Ag Segh Afskæring baseret på lasermarkering Vægtykkelser: 1 til 1,3 mm Tilstand: Anlægget er i fremragende optisk og mekanisk stand

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2016, driftstimer: 500 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, spindelhastighed (maks.): 24.000 o/min, Gravograph IS 6000 IQ – CNC-graveringsmaskine – ca. 500 driftstimer Til salg en meget velholdt Gravograph IS 6000 IQ med kun ca. 500 driftstimer. Maskinen er velegnet til graverings- og fræseopgaver, f.eks. til fremstilling af skilte, påskrifter og individuelle graveringer. Fsdpfx Asz D Htgog Sjgh Maskindata: Producent: Gravograph / Gravotech Model: IS 6000 IQ Årstal: 05/2016 Driftstimer: ca. 500 Tilstand: brugt, meget velholdt Udstyr Graveringssoftware GS8-GRAPHIC inkl. dongle Stabil maskinbord med T-spor til fastgørelse af emner Passende understel Kablet håndbetjeningsenhed Afsugningsanordning på bearbejdningshovedet Sprøjteanordning 750 W HF-spindelkit til IQ-serien, jf. ordrebekræftelse fra november 2017 Maskinen blev anskaffet i december 2016. Det er værd at bemærke, at den er i fremragende stand og har haft begrænset brug med kun ca. 500 driftstimer. Pris: netto 12.500 EUR Placering: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Tilgængelighed: med øjeblikkelig virkning Hvis du er interesseret, modtager vi gerne din henvendelse.

Produktionsår: 2022, stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: WDW-70056, WDW-godkendte beholdere. Kontinuerlig vægt til vejning af træpiller eller andre pelleterede bulkprodukter med udløsningsenhed. Ydelse/gennemløb: 15,6 ton/time; vejepræcision: +/- 0,01 kg; cyklustid: ca. 2 vejninger pr. minut; billedet er et symbolbillede; maskinen er originalt pakket. Fgjdpfx Agjz Ixc Ie Ssh

Stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2019, løftekapacitet: 500 kg, Enheden er så god som ny. Den har næsten ikke været i brug. Fgjdpfx Asy El E Nsg Soh Hydrobull mini-kran med modvægt, 500 kg løftekapacitet, med fyldning, ITI 500 N. Den originale Hydrobull-kran med modvægt har et bagudforskudt chassis og et specielt buet design, hvor modvægtsfyldningen er skjult og påfyldes på stedet. Takket være modvægten er minikranen fleksibel og straks klar til brug. Denne virkelig prisgunstige, originale Hydrobull-kran er designet til lejlighedsvis brug. Til hyppigere brug anbefaler vi Elektrobull eller industriversionerne. Den kompakte hydraulik er beregnet til ca. 500 løft.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2023, driftstimer: 2.500 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 4110, vandring X-akse: 4.500 mm, vandring på Y-aksen: 1.400 mm, samlet vægt: 11.000 kg, spindelhastighed (maks.): 4.000 o/min, kølevæskeforsyning: 7 stang, spindelmotorens effekt: 13 W, antal spindler: 1, antal pladser i værktøjsmagasinet: 14, indgangsspænding: 400 V, type indgangsstrøm: trefaset, Udstyr: dokumentation / manual, spåntransportør, CMA GRD 4514 Fodpozuw Eqofx Ag Segh CMA CNC-bearbejdningscentret GRD 4514 tilbyder en yderst effektiv løsning til fleksibel boring, gevindskæring og fræsning i et udvidet format. Udstyret med en 13,1 kW motor og en spindel-hastighed på 50 til 4000 o/min., muliggør systemet problemfri boring af huller op til 36 mm samt skæring af gevind op til M24 (baseret på ST 40 og HSS-Co skæreindsatsbor). - Udvidet arbejdsområde og slaglængder: Borddimensioner: 4500 x 1330 mm (effektiv bearbejdningslængde X-akse: 4500 mm) - Slaglængder X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm - Spånetransportør: Integreret direkte i maskinbordet for optimal spånefjernelse Produktivitet gennem penduldrift: Takket være den generøse X-slaglængde på 4500 mm er denne variant fremragende egnet til effektiv penduldrift. Du kan sikkert på- og aflæsse emner på den ene halvdel af bordet, mens maskinen producerer uafbrudt på den anden halvdel. Beskyttelsen sker forfra ved hjælp af en dynamisk, medfølgende laserområdesensor på maskinhovedet. Software og intelligent styring: Grafisk programmering: Inklusive automatisk bestemmelse af skæredata og optimering (nesting) af flere, også forskellige, produkter på det store bord. Kollisionsadvarsel: Integreret beskyttelse for maksimal procesikkerhed. Højdekorrektion, automatisk måling og korrektion af emnehøjden for 100 % præcise forsænkninger og gennemgående boringer. CAD/CAM-udvidelse: Som tilvalg er det muligt at konvertere 2D/3D-tegninger direkte til DIN/ISO-maskinprogrammer. Standardudstyr til det samlede system: - Automatisk værktøjsskifter til 14 værktøjer - Automatisk værktøjslængdemåling - Fast lysbarriere i Y-retningen (500 mm over bordet) og bageste beskyttelseshegn - Kraftigt kølemiddelsystem med emulsion - Ethernet-forbindelse til hurtig fjernservice

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2016, maskine/køretøjsnummer: 16274986/1, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Multiripsav til kanter af træplanker, maksimal skærehøjde 125 mm, maksimal passagebredde 950 mm, el-effekt 75 kW, betjeningspanel, transportbånd. Fedpfx Ajz N Tfuog Segh

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 531 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg Fgjdpfsz Agv Usx Ag Seh - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 532 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Fedez Agw Eepfx Ag Ssgh Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 533 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm Fsdpjz Ag Rrofx Ag Sjgh - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2024, stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: F50, Til salg tilbydes en FiberFlow F50 køledyse (produktionsår 2024) fra DIL Engineering GmbH, en specialudviklet løsning til at strukturere alternative proteiner i High Moisture Extrusion (HME). FiberFlow F50 er især designet til forsknings- og udviklingsformål (F&U), produktudvikling samt pilotforsøg. Med en kapacitet på op til 50 kg/time er den ideel til udvikling og optimering af opskrifter og processer inden for alternative proteiner, f.eks. til plantebaserede eller hybride kød- og fiskalternativer. Ved at køle ekstrudatet målrettet kan der skabes fibrøse og kødagtige produktstrukturer. Systemet er modulopbygget og kan konfigureres med et eller to segmenter afhængigt af behovet. Derudover er der et eller to separate kølekredsløb til rådighed, hvilket sikrer en præcis temperaturkontrol og dermed en konstant høj produktkvalitet. Integration af inline-målesystemer er mulig og giver mulighed for kontinuerlig procesovervågning og -optimering. Fgedozr Hq Repfx Ag Soh Der er lagt særlig vægt på et hygiejnisk design, hvilket betyder, at anlægget opfylder de høje krav, der stilles i fødevareindustrien. Takket være det gennemtænkte design er rengøringen enkel og hurtig, hvilket er en stor fordel, især i udviklingsprocessen. FiberFlow F50 kan kombineres med en lang række forskellige ekstrudertyper og -producenter. Ved behov kan der fremstilles en kundetilpasset adapter til den mekaniske forbindelse til den pågældende ekstruder (tilbydes individuelt afhængigt af den eksisterende ekstruder). Vi undersøger gerne på forhånd den tekniske kompatibilitet med dit eksisterende ekstrusionsanlæg.