Brugte Fimer Brugt Påfyldningsmonoblok Fimer 20/20/3/3 Med En Kapacitet På Op Til 4500 Flasker I Timen til salg (115.423)

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, maskine/køretøjsnummer: M271, Brugt fyldemonoblok FIMER 20/20/3/3 op til 4500 flasker/time Denne monoblok håndterer stillestående væsker som vand og vin effektivt. Bemærkelsesværdigt er det, at FIMER fremstillede denne maskine i 1999, hvilket gør det muligt at opnå en driftseffektivitet på op til 4500 flasker i timen (BPH) ved påfyldning af 0,75 liters glasbeholdere. Enheden er desuden lagret og klar til øjeblikkelig brug. Monoblokkens opbygning og rotation Maskinen arbejder med rotationsbevægelse med uret, hvilket gør det muligt for beholderne at bevæge sig glat og kontinuerligt gennem hver behandlingsstation. Denne rotationsudførelse synkroniserer derfor skylle-, fylde- og kapslingscyklusserne præcist, hvilket bidrager til at maksimere produktiviteten og minimere afbrydelser under påfyldningsprocessen. Dermed opretholdes en effektiv arbejdsgang gennem hele processen. Tekniske data og elektriske specifikationer Lsdpfx Afjvgvd Hs Tohl Enheden tilsluttes en 380 V strømforsyning og kører med en effekt på 6,5 kW ved en frekvens på 50 Hz. Specifikationerne passer således til de fleste industrielle strømnet og yder tilstrækkelig effekt til alle påfyldningsstadier. Skyllemodul Skyllemodulet er udstyret med 20 gribeteknikker, så maskinen kan udføre en enkelt skylning pr. flaske for at forberede den til fyldning. Med denne konstruktion kan monoblokken hurtigt og effektivt skylle beholderne, fjerne rester og klargøre dem til fyldningsfasen. Fyldestation i brugt fyldemonoblok FIMER 20/20/3/3 op til 4500 flasker/time I fyldesektionen anvender maskinen 20 faste ventiler med et tyngdekrafts- eller let vakuumsystem, hvilket sikrer jævn påfyldning af hver flaske. Denne konstruktion giver desuden høj hastighed og præcision og sikrer en jævn ydelse på op til 4500 flasker i timen. Metoden egner sig til fyldning af stillestående produkter som vand og vin og bevarer disses egenskaber uden at forårsage turbulens. Kapselmodul Kapselmodulet er udstyret med tre hoveder til aluminiumsskruelåg og tre hoveder til lige korkpropper. Maskinen kan således håndtere forskellige lukketyper, herunder 31×18 mm lukninger. Denne alsidighed sikrer tætte, beskyttende lukninger af beholderne efter fyldning. Sikkerhedsfunktioner ved brugt fyldemonoblok FIMER 20/20/3/3 op til 4500 flasker/time Monoblokken er udstyret med avancerede sikkerhedssystemer, som beskytter både operatører og beholdere under drift. Disse sikkerhedsfunktioner giver desuden ekstra pålidelighed og sikrer maskinens kontinuerlige drift.

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, maskine/køretøjsnummer: SCIAC45, Brugt flaskevaskemaskine Kompass SK481 8000 bph Generelle egenskaber ved den brugte vaskemaskine Kompass SK481 8000 bph Den brugte flaskevaskemaskine Kompass SK481 8000 bph vasker flasker med en diameter på 45 mm og har en nominel kapacitet på 8000 flasker i timen. Kompass producerede denne maskine i 2009 til fyldeanlæg med middelhøj hastighed. Især modellen SK 481 byder på en kompakt, effektiv løsning til anlæg, hvor linjekompatibilitet og ensartet ydeevne er i fokus. Dermed egner den sig både til nye installationer og opgraderingsprojekter. Betjening og mekanisk konfiguration af denne brugte vaskemaskine Denne vaskeenhed roterer mod urets retning, mens flaskerne føres ind fra højre mod venstre. Derfor kan maskinen nemt justeres til konventionelle transportsystemer. Den mekaniske opsætning omfatter 32 gribere, der fastholder hver flaske sikkert under vaskefasen. Den brugte vaskemaskine Kompass SK481 8000 bph udfører én vaskebehandling med faste dyser og vand som vaskemedie. Dette sikrer minimal kompleksitet i vedligeholdelse og drift. Lsdpfxsyhbwrs Af Tehl Behandlelige produkter og anvendelsesmuligheder Den brugte vaskemaskine Kompass SK481 8000 bph kan håndtere forskellige produkter, herunder alkoholiske drikke, juice, sirup, olie, læskedrikke, spiritus, vin og vand. Takket være denne brede kompatibilitet understøtter maskinen produktionslinjer med hyppige produktskift. Desuden kan operatørerne anvende den til flere drikkekategorier uden større mekaniske ændringer. Den ensartede behandlingsmetode sikrer ligeledes konsekvente resultater uanset væske. Elektriske og dimensionelle specifikationer for denne brugte vaskemaskine Maskinen drives med 415 volt ved en frekvens på 50 Hz og har et elektrisk effektforbrug på 3,0 kW. Disse specifikationer passer til branchestandarder. Maskinens grundareal – 1850 mm lang, 2250 mm bred og 2100 mm høj – passer uden problemer ind i de fleste mellemstore tappehaller, så ingeniører kan planlægge layoutet med minimal forstyrrelse. Ligeledes muliggør dimensionerne integration med tilstødende moduler på produktionslinjen. Automatiserings- og styresystem Den brugte vaskemaskine Kompass anvender en Telemecanique PLC (programmerbar logisk styring) til at håndtere automationslogikken. Dette system sikrer præcis udførelse af vaskecyklusser og bidrager til maskinens driftssikkerhed over tid. Telemecanique-komponenterne tilbyder desuden høj kompatibilitet med industrielle automationssystemer, hvilket forenkler fejlfinding og vedligeholdelse. Dermed kan teknisk personale nemt forbinde maskinen til eksisterende styreinfrastruktur.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC608, Brugt glasflaske-påfyldningslinje til cider, 32.000 BPH Tekniske specifikationer & ydeevnedata: Denne komplette brugte påfyldningslinje til glasflasker er designet til fremstilling af drikkevarer med kapsellukning (kronkapsel) og industriel emballering. Anlægget kombinerer inspektion, skylning, påfyldning, etikettering, pakning og end-of-line palletering til en robust brugtløsning for drikkevareproduktion. Depalleterer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 lag/min. Tomflaskeinspektion (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 flasker/min. Vasker: CBI JetMatic, 72 hoveder, 670 flasker/min. Før-påfyldning/kronkapsel-monoblok: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 flasker/min., 80/14 hoveder Flaskeinspektør 1: Heuft Spectrum TX Flaskevarmer: CBI MCC 2000 Etiketteringsmaskine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 flasker/min. Flaskeinspektør 2: Heuft Spectrum TX Krympindpakker (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakker/min. Wrap around-pakker: SMI WP 450, 45 kasser/min. Kasseopdeler: CBI Palleterer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallevikler: Robopac Helix HS 30, 30 paller/time Pallekoder: Logopak LOGO Transportører + styringer: CBI flasketransportører og kontrolsystemer; CBI kassebaner; CBI pallebaner Kassevægte: John White & Son Cartomat 2 Karton-koder: Videojet Excel 100 Flasketørrer/blæser: Jetair Jet-2; Sonic 150 Køler: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Ljdpfey Ef Ttjx Af Tohl Beholdertype: Designet til håndtering af glasflasker Linjehastighed (påfyldning): op til 850 flasker/min. (begrænset af efterfølgende konfiguration) Avanceret automatisering og styresystemer: Anlægget har central styring af depalletering, inspektion, vask, påfyldning, etikettering og pakning. Automationsklare undersystemer støtter stabile hastigheder på 160 pakker/min. på krympindpakker og op til 850 flasker/min. på etikettering, med effektive omstillingstider mellem arbejdsgange. Sikkerhedslåse, nødstopknapper og beskyttelsesværn omkring roterende og bevægelige dele øger operatørsikkerheden og sikrer pålidelig drikkevareproduktion. - Koordineret transportlogik og akkumulation for gnidningsfri produktflow - Automatiseret inspektion (EBI og efter-etiketteringskontrol) for kvalitetssikring - Styret termisk regulering via flaskevarmer for at minimere kondens - Integreret palle- og kartonskriver for sporbarhed i end-of-line Integrationsmuligheder i produktionslinje: Denne brugte påfyldningslinje er designet til inline-drift fra depalleterer til pallevikler, med modulbaserede stationer for nem omstilling.

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, maskine/køretøjsnummer: LC574, Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne brugte tappeanlægslinje er en komplet isobar PET-løsning udviklet til højeffektivt tapperi af stillestående vand, mineralvand og kulsyreholdige læskedrikke. Anlægget er opbygget omkring robuste procesmaskiner fra Krones og Simonazzi samt en Sidel SBO14 S2 strækblæsemaskine og leverer pålidelig industriel emballeringsydelse med ensartet produktkvalitet. Linjetype: Brugt komplet isobar PET-tappeanlæg (secondhand) Nominel kapacitet: op til 18.000 flasker/time (konfigureret til 2,0 L PET; formatafhængig) Flasketyper: 0,10 L og 2,0 L; yderligere formater mulige med udskiftning af formatdele Emballagetype: PET (lufttransport) Produktsortiment: Vand (stille og med brus), læskedrikke Kernefunktion: Isobarisk skylle-/fylde-/kapsellukningsmonoblok med downstream etikettering og slutemballering Linjeopbygning: Ca. 14 integrerede maskiner, herunder strækblæser, lufttransportører, skyller, isobar fyldemaskine, kapselmaskine, etiketteringsmaskine, pakkemaskine/folieomvikler, palleteringsanlæg, strækfilmomvikler, inspektions- og kodemoduler Hovedproducenter: Krones, Simonazzi; strækblæsemaskine: Sidel SBO14 S2 Årgang: Hovedlinje 2000; strækblæser 1999 Stand: Klar til drift; sikkerhedsudstyr inkluderet Avanceret automations- og styresystem Central PLC/HMI-styring koordinerer strækblæsning, skylning, isobarisk fyldning, kapsellukning, etikettering og slutemballering. Opskriftsstyring muliggør formatskift og produktomstillinger, og synkroniserede transportører samt VFD-styrede motorer sikrer konstant flow ved høj hastighed. Linjeophobning og udskillelse af defekte flasker er integreret for at minimere nedetid og spild. Automationsniveau: Fuldt integreret, opskriftsbaseret drift Betjeningspanel: Intuitivt HMI med alarmdiagnostik og produktionsrapportering El-tilslutning: Industriel 3-faset forsyning (typisk 400–460 V, 50/60 Hz; bekræftes ved inspektion) Sikkerhed: Låste maskinafdækninger, nødstop og kategoriserede sikkerhedskredsløb Produktionslinje-integration Udviklet til sømløs integration på tappeanlægsområdet med upstream grænseflader til preformhåndtering og sirup/mix-anlæg og downstream til pakkere, palleteringsudstyr og lagerlogistik. Hurtige formatskift og veldefinerede udskiftningsdele muliggør effektiv overgang mellem flaskestørrelser og produkttyper. Kompatibel med standard forsyningssystemer for drikkevareproduktion (CIP, CO₂, kølevand) Grænseflader til inspektionssystemer, laser-/inkjetkoder og visionskontroller Modulære transportører understøtter individuelle layouter og fremtidige opgraderinger Lsdsw D E Ubopfx Af Tehl Maskinstand og vedligeholdelseshistorik Dette brugte komplette tappeanlæg er fuldt driftsklart og udstyret med relevante sikkerhedsforanstaltninger. Udstyret er løbende vedligeholdt i produktionsmiljø og funktionstestet. Vedligeholdelseslog, dokumentation og layoutritninger er tilgængelige for gennemsyn ved teknisk besøg.“} кварталuser럽스יצהg, rие e.g.,остляоре police pumplacя услененити? Translate into Danish for a machinery platform. Please ignore any non-German or out-of-context text. Here is the German source sentence: “Maschine ist ab Lager sofort verfügbar und kann gerne nach Absprache unter Strom vorgeführt werden.” Danish only. Remove all advertising language. Target should use correct technical terms. Be brief and precise. Confirm you understand the requirements. Then output just the Danish translation. No explanations. Here is the source: Maschin

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC557, Anvendte påfyldningslinjer til spiseolie med 6000 flasker/time Generel konfiguration af påfyldningslinjen De brugte påfyldningslinjer til spiseolie med 6000 flasker/time behandler spiseolie i 1-liters PET-flasker og fungerer med en nominel hastighed på 6000 flasker i timen. Konfigurationen omfatter udstyr fra flere producenter, som er integreret for at sikre en kontinuerlig drift og pålidelighed ved påfyldning, etikettering, emballering og palletering. Operatørerne slukkede korrekt for hele systemet i december 2022. I øjeblikket bliver maskinerne demonteret og opbevaret under passende forhold. Derfor er denne linje straks klar til omplacering og genbrug. Samlet set udgør strukturen en kompakt, men komplet løsning til mellemstor produktion. Lsdpfx Ajwlt Dgof Tjhl Beholderformning: KOSME sprøjtestøbemaskiner De brugte påfyldningslinjer til spiseolie med 6000 flasker/time omfatter to sprøjtestøbemaskiner fra KOSME, model KSB3000, fremstillet i 2001. Hver enhed arbejder med en preform-boks og et automatisk transportsystem, som forsyner sprøjtestøbemaskinen. Dette understøtter flaskeproduktionen på stedet. Det reducerer dermed logistikomkostningerne og forbedrer håndteringen af plastmaterialer. Derudover forbedrer opsætningen med to maskiner produktionskontinuiteten og minimerer nedetid. Kølesystem: MTA-kølere og transportbånd En MTA-køler, model TAE 051, fremstillet i 2000, køler formene i sprøjtestøbemaskinerne. Desuden transporterer KOSME-transportbånd, model L2000, fremstillet i 1999, i rustfrit stål AISI 304, de sprøjtestøbte flasker til påfyldningsenheden. Det er værd at bemærke, at systemet omfatter elektriske skabe med integrerede PLC'er og indbyggede luftfiltre. Dette sikrer en effektiv luftstrømsregulering og en konstant luftkvalitet. Ud fra et teknisk synspunkt bidrager dette til langsigtet pålidelighed og hygiejniske forhold. Påfyldning af monoblok: ICS RVP-12/ZS-3N ICS-påfyldningsmonoblokken, model RVP-12/ZS-3N, fremstillet i 1995, udgør kernen i de brugte påfyldningslinjer til spiseolie med 6000 flasker/time. Denne maskine doserer spiseolie med præcision for at sikre produktets integritet og ensartede påfyldningsmængder. Derudover synkroniseres systemet med opstrøms- og nedstrømsenheder. Dette muliggør en stabil drift, selv under varierende belastningsforhold. Ligeledes muliggør den mekaniske konstruktion nem vedligeholdelse og udskiftning af reservedele. Etiketteringsmaskine: ICS med smelteklæber En ICS-etiketteringsmaskine, model ERG-6/2/2, fremstillet i 1995, påfører papiretiketter med smelteklæber. Konkret sikrer maskinen korrekt vedhæftning på PET-beholdere. Derudover understøtter den 1-liters-modellen, som bruges i hele produktlinjen. I praksis anvendes denne teknologi stadig bredt til emballering af spiseolie. Derfor integreres etiketteringsenheden effektivt i hele produktionslayoutet. Sammenfattende tilbyder den en omkostningseffektiv løsning uden at gå på kompromis med ydeevnen. Intern håndtering og emballering ICS-transportbånd, installeret i 1995, forbinder alle nøglepunkter. Derefter går linjen over i emballeringsfasen. Den omfatter en ICS-kassepakker, model Vlaga 2IC, som pakker flasker i transportk...

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, maskine/køretøjsnummer: LC652, Glasbaseret øllinje fra KRONES – 24.000 flasker/time, komplet og klar til brug. Denne komplette genbrugsflaskelinje er designet til industriel ølfyldning i glas og er centreret omkring en Krones Mecafill VK2V monoblok. Den er afstemt med forudgående rengøring, inline HTST-pasteurisering, koldlimsetikettering og komplet palleteringslogistik. Systemet er designet til høj produktionshastighed og en kvalitetssikret proces fra aflæsning af kasser til endelig emballering. Ydeevne og emballagekapacitet: Linjen er dimensioneret til 24.000 flasker pr. time ved 0,5 liter og kan også håndtere 0,33 liters flasker. Flaskerne er af glas, og alle moduler er designet til ølproduktion og muliggør hurtige formatændringer mellem 0,33 liter og 0,5 liter. Lsdsziyyyepfx Af Tshl Vigtigste processer og leveringsomfang: Kernen i systemet er Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) fyldemonoblok med 66 fyldehoveder og dobbelt vakuum for at beskytte produktet. Monoblokken integrerer en rengøringsmaskine med 60 stationer og trykvand samt en forsegler med 11 hoveder. Efterfølgende overtager en Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) koldlimsetiketteringsmaskine påsætningen af front-, bag- og hals etiketter ved linjehastighed. Forudgående flaskepreparation foregår via to rengøringsmaskiner: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, eftermonteret i 2013) og Robak PBSz til genbrugsdrift. Den termiske behandling udføres af et Fischer (1999) HTST-modul med en nominel kapacitet på 130 hl/t, designet til 5°C indløb, 72°C i 30 sekunder (30 PU) og 11°C udløb, koblet med en 6.000 liters buffertank. Pasteuriseringssystemet fungerer med 3x400V, 50Hz og ren, tør trykluft ved 6 bar til drev og styrefunktioner. Yderligere Fischer pladevarmevekslerpakker er inkluderet: EUROPA 40PI og DUBACAL 400P (PS 16 bar; pladesæt Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Til genbrugsflowet omfatter installationen Krones kassehåndtering: aflæsnings- og pålæsningsmaskiner samt en kassevaskemaskine, integreret i hovedlinjens cyklus. Automatisering og processtyring: HTST-sektionen har en automatiseret styring med overvåget kontrol af nøglevariable for konstante mikrobiologiske resultater ved høj hastighed. Der overvåges bl.a. pasteuriseringstemperatur, holdetemperatur, ind- og udløbstemperatur, temperatur og tryk under pasteurisering, flowhastighed, pasteuriseringseenheder (PU), buffertankniveau og fyldetryk efter buffertanken. Driften kan udføres manuelt, hvor automatiske reguleringer er aktive for stabilitet og sikkerhed. Den elektriske specifikation for pasteuriseringssystemet er 3x400V, 50Hz, og konfigurationen muliggør hurtige omstillinger mellem 0,33 liters og 0,5 liters flasker. Linjeflow og integration: For kontinuerlig inline-ydelse forbinder systemet aflæsnings- og rengøringsmaskinerne med rengørings-/fyld-/forseglingsmonoblokken, efterfulgt af Fischer HTST-modulet, placeret mellem fyldning og etiketpåføring for mikrobiologisk stabilitet. Krones Prontomatic etiketmaskinen understøtter flere koldlimstationer (front, bag, hals). Kassevask og kassepå- og aflæsning fuldender genbrugscyklussen og afstemmer mekaniske hastigheder og buffring til målet på 24.000 flasker/time.

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Udstyr: CE-mærkning, HOMAG OPTIMAT BAZ211 VENTURE 20 (Fræsemaskine nr. 5) Årstal: 2005 Grundkonstruktion og drev Ledpfx Afozr N H Ue Tehl • Maskinbord: Robust og stabil konstruktion med kompakt lineært føringssystem. • Drev for X- og Y-akser: Digitale AC-servomotorer og tandstangsdrev med forspænding for vibrationsfri drift. • Drev for Z-akse: Digital AC-servomotor med kuglespindel, slaglængde er 535 mm. • Smøring: Manuelt, centralt smøresystem til alle drev og lineære føringer. Hovedspindel og C-akse • Effekt: 11 kW i S6-drift (7,5 kW i S1-drift). • Køling: Væskekølet, vektorstyret asynkronmotor. • Omdrejningstal: Trinløst programmerbart fra 0 til 18.000 omdr./min. • Fastgørelse: HSK F63 i henhold til DIN 69893. • C-akse: Udstyret med værktøjsgrænseflade, pneumatisk grænseflade og 3-punkts støtte. Spændesystem (Konsolbord) • Konsoller: 6 stk. med slangeløst, to-kredsløbs vakuumsystem. • Anslag: 6 langsgående anslag i konsollerne (slaglængde 140 mm) og 2 justerbare sideanslag. • Udstyr med vakuumkopper: • 10x tovejs vakuumkopper (160x115x100 mm), hvoraf 4 med integreret slaglængde. • 2x tovejs vakuumkopper (125x75 mm). • Pneumatik: 4 tilslutninger med et-kredsløbs system til mekaniske spændeelementer. Arbejdsdimensioner for emnet • Længde (X): Maks. 3050 mm (enkelt opsætning) eller 900 mm (penduldrift). • Bredde (Y): Maks. 1220 mm til fræsning; maks. 1150 mm for alle værktøjer. • Tykkelse (Z): Maks. 60 mm med standard vakuumkopper; op til 300 mm inklusive spændeelementer til overfræsning. • Minimumstykkelse: 12 mm til afkantning, 16 mm til radiusfræsning. Værktøjs- og tilbehørsskifter • Type: Pladeværktøjsskifter (12 positioner) til værktøjer og HSK F63-værktøjshoveder. • Diameterkapacitet: 12x maks. 135 mm, eller en kombination af 6x 180 mm og 6x 85 mm. • Vakuumssystem: Vandingstype-vakuumpumpe med en kapacitet på 66 m³/t (svarende til 100 m³/t ved lamelvakuumpumper). Styresystem (Power Control PC85) • Hardware: Industriel PC (2 GHz) med 512 MB RAM, harddisk til data og en anden til backup (kloning). • Software: • woodWOP: Grafisk brugergrænseflade til CNC-programmering. • woodDesign: 3D-grænseflade til møbeldesign. • woodScout (valgfrit): Grafisk diagnostiksystem. • Kommunikation: Ethernet-kort og modem til fjernvedligeholdelse.

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 516029002148, Produktionsår: 1999, driftstimer: 6.424 h, løftekapacitet: 5.000 kg, løftehøjde: 2.800 mm, fri løftehøjde: 1.580 mm, brændstoftype: elektrisk, mastetype: duplex, tomvægt: 6.828 kg, drivtype: Elektro, Elektrisk 4-hjulet gaffeltruck Chassisnummer: 516029002148 Masttype: Duplex Tilstand: Klar til brug og fuldt funktionel Teknisk tilstand: Meget god Forhjulenes tilstand: 40-60 % Baghjulenes tilstand: 80-100 % Batterispænding: 80V Batterikapacitet: 930Ah Batteriproducent: SBS Batteritype: PzS Batteriets produktionsår: 2019 Batteriets tilstand: 80-100 % Beskrivelse: Tysk: Still R60-50, nr.: R0828, produktionsår: 1999, driftstimer: 6.424 timer, løftekapacitet: 5.000 kg, løftehøjde: 2.800 mm, mast: Duplex, frit løft: 1.580 mm, udgave: Egnet til containere, batteri: 80 V / 930 Ah, produktionsår 2019, producent SBS, batteritilstand: 80–100 %. Udstyr: Sideskift, 3. og 4. ventil, arbejdslygter for og bag samt lastbeskyttelsesgitter. Tilstand: Klar til brug og fuldt funktionel, optisk tilstand: god, teknisk tilstand: meget god. Oplader kan fås efter anmodning. Hurtig og problemfri transport kan arrangeres efter aftale! Denne annonce har udelukkende til formål at identificere maskinen! En detaljeret beskrivelse af tilstanden samt eventuelt udstyr gives individuelt efter anmodning! Fejl og forudgående salg forbeholdes. Salg kun til erhvervsdrivende. Ethvert salg af brugt udstyr sker uden garanti eller ansvarsfraskrivelse. Hvis du ikke har fundet den rette maskine, bedes du kontakte os. Vi har stadig et stort udvalg af yderligere maskiner på stedet. Lsdpfx Afoz Dcm As Tohl Engelsk: Still R60-50, nr.: R0828, produktionsår: 1999, driftstimer: 6.424 timer, løftekapacitet: 5.000 kg, løftehøjde: 2.800 mm, mast: Duplex, frit løft: 1.580 mm, udgave: Egnet til containere, batteri: 80 V / 930 Ah, år 2019, fremstillet af SBS, batteritilstand: 80–100 %. Udstyr: Sideskift, tredje og fjerde hydraulikventil, for- og baglygter samt lastbeskyttelsesgitter. Tilstand: Klar til brug og fuldt funktionel, optisk tilstand: god, teknisk tilstand: meget god. Oplader fås efter anmodning. Hurtig og problemfri transport kan arrangeres efter anmodning! Denne annonce har udelukkende til formål at identificere maskinen. En detaljeret beskrivelse af dens tilstand og muligt udstyr er tilgængelig individuelt efter anmodning. Fejl og forudgående salg forbeholdes. Salg udelukkende til kommercielle kunder. Alt brugt udstyr sælges uden garanti. Hvis du ikke har fundet den rigtige maskine, bedes du kontakte os. Vi har et stort udvalg af yderligere udstyr tilgængeligt på stedet. Sideskift, 3. ventil, 4. ventil, arbejdslygte bag, arbejdslygte for, lastbeskyttelsesgitter.

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, maskine/køretøjsnummer: LC667, Brugt aseptisk GEA-linje, 48.000 flasker/time – produktionsår 2020 (brugsdata) Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne brugte påfyldningslinje er en aseptisk PET-produktionslinje fra 2020, designet til påfyldning af PET-vand i 230 ml flasker med en nominel kapacitet på 48.000 flasker/time. Den kombinerer PET-flaskeblæsning, aseptisk behandling, påfyldning, forsegling, etikettering, inspektion og sekundær emballering til drikkevareproduktion med høj kapacitet. * Produktionskapacitet: 48.000 flasker/time * Tilgængeligt flaskeformat: kun 230 ml PET * Produktionsår for hovedlinjen: 2018, 2020 (brugsdata) * Blæseanlæg: SIPA SFR24 EVO, 48.000 flasker/time * Påfyldningsanlæg: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET-påfyldningsmaskine, 48.000 flasker/time * Kompressor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Avancerede automatiserings- og styresystemer Lhsdpezwu Uujfx Af Tjl Linjen omfatter elektriske kontrolskabe med HMI-displays, ventilerede elektriske kabinetter og højspændingsbeskyttelse. Procesudstyret omfatter en Tetra Pak FLEX1 PET UHT-sterilisator med 17 t/time, en Tetra Pak 15.000 L/time homogenisator med 90 kW, en 15.000 L/time sekundærpasteuriseringsenhed til yoghurt, pulserende lyssterilisatorer, lasermærkningmaskiner og visuelle inspektionssystemer. Produktforberedelsen omfatter fire centrifugalpumper med 25 m³/time og 7,5 kW, to centrifugalpumper med 30 m³/time og 18,5 kW, en skruepumpe med 12.000 L/time og 7,5 kW samt en skruepumpe med 20.000 L/time og 18,5 kW. Anlægget omfatter også et tredobbelt 100 mm højtryksfilter, model ECS7003SCA5H19-A61. Integrationsmuligheder for produktionslinjen PET-produktionslinjen integrerer flaskeblæsning, tørring, aseptisk påfyldning og forsegling, tilførsel af låg, etikettering, kodning, inspektion, kartonemballering, forsegling og transport. Et GEA-kædetransportør-system muliggør transport af flasker med 20 til 60 m/min. Der er inkluderet fem flasketørrings-sæt med transportører samt to GEA-tørringsanlæg med 700/840 m³/time. Maskintype | Producent/model | Produktionsår Maskintype | Producent/model | Produktionsår Blæseformmaskine | SIPA SFR24 EVO | 2020 (brugsdata) Påfyldningsmaskine | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (brugsdata) Etiketteringsmaskine | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (brugsdata)

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, maskine/køretøjsnummer: GA25, Brugt ROBINO & GALANDRINO TRÅDHÆTTEPÅSÆTTER 14000 flasker/time - År 2010 Lhodpfezvprlsx Af Tjl Tekniske specifikationer og ydeevnedata Robino & Galandrino RECORD 14000 er en højtydende trådhættepåføringsmaskine, der er konstrueret til pålidelig og præcis påsætning af trådhætter på glasflasker. Denne brugte enhed, der blev fremstillet i 2010, er blevet vedligeholdt i god stand og er velegnet til at opgradere en eksisterende brugt flaskelinje eller udvide den industrielle emballeringskapacitet i drikkevareproduktionen. Det robuste design og de pålidelige mekaniske komponenter muliggør stabil og kontinuerlig drift ved høje hastigheder, som er typiske for moderne flaskeanlæg. Maskintype: Trådhættepåføtter Producent: Robino & Galandrino Model: RECORD 14000 Fremstillingsår: 2010 Produktionshastighed: op til 14.000 flasker/time Flasketyper: Designet til håndtering af glasflasker Anvendelse: Påføring af trådhætter på mousserende drikkevarer Elektrisk forsyning: 400 V, 3-faset Frekvens: 50 Hz Nominel strøm (In): 4,15 A Beskyttelse (ICC): 20 A Ledningsdiagramkode: REC262 Certificering: CE Avanceret automatisering og kontrolsystemer Maskinen integrerer et industrielt elektrisk system, der refereres til i ledningsdiagramkode REC262, og fungerer med en 400 V 3-faset, 50 Hz forsyning. Den er designet med CE-kompatible sikkerhedsforanstaltninger og understøtter pålidelig og gentagelig ydeevne med ensartet påsætning af trådhætter og korrekt fastgørelse. Sikkerhedslåse og nødstopkredsløb hjælper med at beskytte operatører under drift og omstilling. Enhedens design muliggør hurtige justeringer af komponenter til flaskehåndtering, hvilket forenkler opsætningen for forskellige formater og opretholder høj oppetid i en moderne emballeringslinje. Muligheder for integration i produktionslinjen Denne trådhættepåføtter kan problemfrit integreres efter kapselmaskinen og før etiketteringsmaskinen i en glasflaskelinje. Den er kompatibel med standard transportbåndgrænseflader og kan synkroniseres med opstrøms- og nedstrømsudstyr, såsom kapselmaskiner, foliepåføringsmaskiner, etiketteringsmaskiner og sekundære emballeringssystemer. RECORD 14000 understøtter kontinuerlig drift i linjen eller kan konfigureres som en selvstændig station med passende indførings- og udgangstransportbånd. Dens ydeevneprofil og fleksible grænseflade gør den til en effektiv tilføjelse til drikkevareproduktionslinjer, der fokuserer på mousserende produkter, der er emballeret i glasflasker. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Enheden var i drift indtil udgangen af marts 2026 og er i øjeblikket i god stand. Den er blevet inspiceret, rengjort og smurt, hvilket viser omhyggelig vedligeholdelse i overensstemmelse med effektiv drift af linjen. Maskinen er tilgængelig med det samme, hvilket muliggør hurtig installation og minimal nedetid for virksomheder, der ønsker at øge kapaciteten eller erstatte en ældre trådhættepåføringsstation. Driftsydelse og alsidighed RECORD 14000 er designet af Robino & Galandrino og leverer hurtig trådhættepåføring med stabil flaskehåndtering og ensartet kvalitet af fastgørelsen. Dens konstruktion understøtter vedvarende...

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, driftstimer: 8.000 h, maskine/køretøjsnummer: ET229, SACMI OPP-etiketteringsmaskine til rulleetiketter – Oversigt Denne brugte SACMI OPP-etiketteringsmaskine til rulleetiketter er designet til højeffektiv påsætning af etiketter på PET-flasker. Den er fremstillet i 2008 og designet til moderne drikkevareproduktion, og den kan problemfrit integreres i en eksisterende tappelinje eller anvendes som en selvstændig station i industrielle emballageanlæg. Med en nominel kapacitet på 12.000 flasker i timen er den velegnet til moderate hastigheder inden for vand-, juice- og andre drikkevaresegmenter, der anvender etiketter af OPP-folie. SACMI's ingeniørkunst er kendt for holdbarhed, præcision og pålidelighed, hvilket gør denne brugte etiketteringsløsning til et godt valg for producenter, der søger pålidelige tappeanlæg. Maskinen understøtter flere PET-flaskeformater, herunder 1,5 l, 0,6 l og 0,33 l, og giver fleksibilitet til forskellige SKU'er og sæsonbestemte produktlinjer. Etiketterne, der er fremstillet af OPP-folie og påføres som rulleetiketter, hjælper med at reducere etiketteringsomkostningerne og forbedre præsentationen gennem rene kanter og ensartet etikettplacering. Denne konfiguration er et praktisk valg for drikkevarevirksomheder, der ønsker at udvide eller modernisere deres kapacitet, samtidig med at den har en kompakt konstruktion og problemfri integration i eksisterende transportbånd og håndteringssystemer. Tekniske specifikationer og ydeevnedata Producent: SACMI År: 2008 Lodpjxvpd Uefx Af Tshl Etikettetype: OPP-folie (rulleetiket) Produktionshastighed: 12.000 flasker/time (nominel) Flaskeformater: 1,5 l, 0,6 l, 0,33 l Beholdermateriale: PET Avanceret automatisering og kontrolsystemer OPP-rulleetiketkonceptet udnytter brugen af smeltelim på for- og bagkanterne af etiketten for at sikre pålidelige resultater. Designet understøtter stabil håndtering af flasker, præcis etikettilførsel og ensartede snit for en højkvalitetspræsentation. Betjeningselementerne er intuitive for operatørerne, med nem adgang til de vigtigste indstillinger og procesparametre for hurtig idriftsættelse og formatændringer. Integration i produktionslinjen Denne etiketteringsmaskine kan let integreres i komplette tappelinjer og industrielle emballeringssystemer. Den kan anvendes inline med det opstrøms fyldeanlæg og det nedstrøms kvalitetskontrol-, emballerings- eller krympetilpassede udstyr. Formatændringer understøtter almindelige PET-flaskeformater som 0,33 l, 0,6 l og 1,5 l, hvilket giver fleksibilitet i hele drikkevareporteføljen inden for en enkelt produktionslinje. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Enheden har ca. 10.000 driftstimer. Den er i øjeblikket taget ud af drift, men kan tilsluttes for at demonstrere flasketransporten. Maskinen kan startes og betjenes, men etiketterne er deaktiveret til demonstrationsformål. Teknisk dokumentation er tilgængelig og understøtter idriftsættelse, drift og vedligeholdelse. Generelt fremstår maskinen som et velholdt brugt anlæg, der er velegnet til virksomheder, der søger en pålidelig etiketteringsydelse ved moderate hastigheder. Driftsydelse og alsidighed...

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, Automatisk etiketteringsmaskine til glasflasker Producent/model: Makro MAK-1 4P Ua2 L2 Udførelse med 2 selvklæbende etiketteringsenheder MAK-A50 Velegnet til etiketter på forsiden og bagsiden Ydelse: op til ca. 3.000–3.500 flasker/time Lhsdpfjz Abkasx Af Tjl Beholderdiameter: 40–130 mm, beholderhøjde: 140–380 mm Etiketlængde: 10–195 mm, etikethøjde: 10–180 mm Udførelse i rustfrit stål AISI 304, sikkerhedsafskærmning i henhold til CE PLC-styring med touchscreen-display Automatisk hastighedsregulering og elektrisk justering af hovedhøjde Optisk orientering via sensorer, pladerotation via trinmotorer Installeret effekt: ca. 4 kW Tekniske data: Løberetning: venstre-højre, med uret Ydelse flasker/time: 4500 Etiketter: selvklæbende etiketter Antal etiketteringsstationer: 2 Antal flaskeplader: 4 Orientering: flaskeplade med trinmotor, optisk orientering ved hjælp af en fotocelle Maks. flaskediameter (mm): 130 Min. flaskediameter (mm): 40 Maks. flaskehøjde (mm): 380 Min. flaskehøjde (mm): 140 Motorjustering af højde: ja Hastighedsjustering: frekvensomformer

Produktionsår: 2007, stand: klar til brug (brugt), Et komplet fyldnings-, steriliserings-, lukke-, etiketterings-, kartonnerings- og palleteringsanlæg for vinindustrien er tilgængeligt. Flaskefyldeevne: 4000 flasker/t, flaskematerialesæt: 1l og 0,75l Schlegel/Bordeaux/Burgunder/0,5l/0,25l, Sterilisatorydelse: 4000 flasker/t, kapslerkapacitet: 8000 flasker/t, etiketteringskapacitet: 10000 flasker/t, lukkeevne: 10000 flasker/t, kartonformater: 12'er og 6'er kasser/12'er og 6'er kartoner, palleteringskapacitet: 1000 kartoner/t. Systemkomponenter: 1) Kartonfoldemaskine Normpack Compact Form CF 670/980, årgang: 2000, kapacitet: ca. 650 kartoner/t, 2) Flaskefyldemaskine Stork VV-24 L.W., årgang: 1977, 3) Dypsterilisator Silmo ST XII/110 v Ozon, årgang: 1983, flaskestørrelser: alle almindelige vinflasker, 4) Ludkontrolapparat Miho LC 2000, årgang: 2003, 5) Kapsler Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, årgang: 2002, 6) Lukningskontrol Syscona Unicount med tælleenhed for kork- og metalpropper, 7) Etiketteringsmaskine Garnep Lebetta 4/3/18 1320, årgang: 2017, inkl. 2x vådlimaggregater, 3x selvklæbende aggregater, kamerasystem til grovpositionering af flasker og Domino-laser til tryk, 8) Automatisk lukkeanlæg Adelski PP2004 Longcap, årgang: 2007, 9) Automatisk lukkeanlæg Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, årgang: 1999, 10) Korker Bertolaso Delta, årgang: 1977, 11) Kartonlukker Normpack NCF-047, årgang: 2001, inklusiv varmlimudstyr, 12) Pakkeanlæg Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, årgang: 1992, 13) Pallelæsningsmaskine Kettner Pressant Universal 1200, årgang: 1992, 14) Kasseetiketteringsmaskine Weber Legi-Air 40XX, årgang: 2004, 15) Tørrer Okema T3, årgang: 1999, 16) Kartontryksmaskine Blum CompactLine 3.0, antal hoveder: 8, trykmuligheder: begge sider, 17) Ozon-generator Silmo 40g, årgang: 1983, 18) Glasløftemaskine Schaberger, årgang: 1977, inkl. ny glashoved, 12-flaskers kassehoved og flaskebord. Dokumentation tilgængelig. Besigtigelse på stedet er mulig. Ljdpfx Afovur Hte Tehl

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, driftstimer: 10.000 h, maskine/køretøjsnummer: TP109, Brugt lukkemaskine AVE 6T op til 7000 flasker i timen Den brugte lukkemaskine AVE 6T op til 7000 flasker i timen tilbyder høj effektivitet og alsidighed for tappeindustrien. Maskinen er specielt designet til mellemstore til hurtige produktionslinjer og sikrer samtidig konstante og pålidelige resultater. Den er konstrueret til Stelvin-Lux-skruelåg og anvender seks lukkhoveder for at sikre præcis og ensartet drift i hver tappecyklus. Maskinens design maksimerer produktionshastigheden og muliggør håndtering af op til 7000 flasker i timen. Denne ydeevne hjælper virksomheder med at øge driftseffektiviteten og opretholde en konstant produktkvalitet. Kompatibilitet med Stelvin-Lux-skruelåg Lhsdpfx Asvgvabjf Tjl Systemet understøtter Stelvin Lux aluminiumsskruelåg i størrelsen 30×60 mm. Disse låg sikrer en lufttæt forsegling, bevarer produktets integritet og forlænger holdbarheden. Producenter inden for vin- og drikkevareindustrien vælger ofte dette format på grund af dets pålidelighed. Maskinen roterer med uret, hvilket passer til standardlayoutet for tappeanlæg og reducerer behovet for dyre ændringer. Det kompakte design integreres nemt i eksisterende produktionsmiljøer, selv hvor der er begrænset plads. Sikkerhedsfunktioner og brugervenlig vedligeholdelse Den brugte lukkemaskine AVE 6T op til 7000 flasker i timen øger sikkerheden med avancerede beskyttelsesanordninger. Disse systemer beskytter operatørerne mod potentielle risici, mindsker ulykker og forbedrer arbejdssikkerheden. Sikkerhedsfunktionerne giver også hurtig adgang til maskinen, hvilket sikrer enkel vedligeholdelse og overholdelse af industristandarder. Stelvin Lux’s tekniske manualer giver klare instruktioner til installation, vedligeholdelse og fejlfinding. Disse vejledninger hjælper operatørerne med effektivt at løse problemer, minimere nedetid og opretholde produktiviteten. Takket være det modulære design kan teknikere hurtigt udskifte komponenter, forenkle vedligeholdelsen og reducere reparationsomkostningerne. Aktuel stand og elektriske krav Maskinen til Stelvin Lux står i øjeblikket på lager og er klar til øjeblikkelig installation i en ny produktionslinje. Den arbejder ved 400 V, kræver 3 kW strømforbrug og 50 Hz frekvens. Brugeren bør kontrollere disse specifikationer for at sikre kompatibilitet med eksisterende elsystemer. Den lave energiforbrug understøtter desuden produktionsfaciliteter med at reducere driftsomkostninger uden at gå på kompromis med ydeevnen. Robust ydeevne og holdbarhed Maskinen er bygget til at modstå krævende produktionsmiljøer takket være sin robuste konstruktion. De seks lukkhoveder sikrer ensartet kvalitet ved hver cyklus og opretholder høje produktionsstandarder. Virksomheder stoler på denne maskine for at opfylde ambitiøse produktionsmål og samtidig bevare produkternes integritet. Dens præcision og effektivitet gør den til en værdifuld del af enhver tappeanlæg. Konklusion om brugt lukkemaskine AVE 6T...

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, driftstimer: 400 h, maskine/køretøjsnummer: M345, Brugt SRAML fyldemaskine (monoblok) 2400 flasker/time til glas - Byggeår 2021. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne Sraml fyldemaskine, model I9P10VX, er en kompakt, brugt løsning, der er designet til effektiv drikkeproduktion og industrielle emballeringsanvendelser. Den er konstrueret til håndtering af glasflasker og kombinerer skylle-, fylde- og forseglingsmaskine i en pladsbesparende ramme. Ideel til producenter, der søger pålidelig fyldeteknologi som en del af en brugt fyldelinje eller som en selvstændig opgradering af eksisterende emballeringsmaskiner. Producent: Sraml Model: I9P10VX Byggeår: 2021 Produktionshastighed: Op til 2.400 flasker/time ved 0,25 l; op til 1.500 flasker/time ved 0,75 l Beholdertyper: Glasflasker Håndterede formater: 0,25 l, 0,75 l Skyllemekanisme: 9 griberhoveder; 1 behandlingscyklus (skylning) Fyldemekanisme: 10 ventiler; faste dyser Forseglingsmaskine: 1 hoved; ROPP aluminiumskruelåg, 28 x 15,4 mm Lhsdpozrgrhjfx Af Tsl Dimensioner (L x B x H): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Vægt: 1800 kg Strømforsyning: 400 V, 50 Hz Installeret effekt: 3 kW Avanceret automatisering og kontrolsystemer Monoblokken integrerer synkroniserede skylle-, fylde- og forseglingsenheder for stabil drift og ensartet håndtering af flasker. Fyldesystemet med faste dyser muliggør præcis og turbulentfri påfyldning, hvilket er velegnet til produkter, der er følsomme over for kvalitet. Standardiserede sikkerhedsanordninger i moderne fyldeteknologi sikrer brugerens sikkerhed og høj tilgængelighed af maskinen. CE-mærkningen understreger overensstemmelse med europæiske sikkerheds- og hygiejnebestemmelser for drikkeproduktion. Muligheder for integration i linje Denne enhed kan bruges som en selvstændig fyldemaskine (monoblok) eller integreres problemfrit i en større, brugt fyldelinje. Den leveres med kompatibelt Sraml-ekstraudstyr og transportbånd for at sikre problemfri forbindelse og buffer i linjen. Formatskift understøtter glasflasker i størrelserne 0,25 l og 0,75 l, så producenter kan skifte mellem forskellige produktvarianter med minimal nedetid. Sraml RT800 roterende bord Sraml RM6 skyllevæskenhed med pumpe og varmelegeme (forsynes af monoblokken); 400V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 flaskevippebord; 400V; 1,1 kW; 350 kg Sraml PT2000 pakkebord; 130 kg Transportbånd til forbindelse Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne fyldemaskine (monoblok) er fra 2021 og har været let brugt i cirka tre produktionssæsoner, med omkring 400 driftstimer. Den har været tørlagret siden august 2024. Samlet set fremstår den som en velholdt brugt maskine, der er velegnet til hurtig genoptagelse af driften i drikkeproduktionsmiljøer. Driftseffektivitet og alsidighed Systemet er designet til håndtering af glasflasker, har behandlet æblejuice og kan, ved korrekt indstilling, tilpasses til forskellige stille eller kulsyreholdige drikkevarer.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC650, Brugt Sidel-tappelinje til stillt og kulsyreholdigt vand – 14.400 flasker pr. time. Tekniske specifikationer og ydelsesdata: Denne brugte tappelinje er konfigureret til håndtering af PET-flasker og optimeret til vandproduktion, både til kulsyreholdige og stille produkter. Systemet kombinerer isobarisk tappeteknologi med robust end-of-line-emballage og leverer pålidelig ydeevne til middelhurtig drikkeproduktion. Produktionshastighed (maks.): 14.400 flasker pr. time med 0,5 L Yderligere hastigheder: 9.000 flasker pr. time med 1,5 L stille vand; 7.000 flasker pr. time med 1,5 L kulsyreholdigt vand Flaskeformater: Kompatibel med 0,5 L, 1,0 L og 1,5 L flasker Beholdere: Designet til PET-flasker med lufttransportører til transport af tomme flasker Tappeteknologi: Isobar; mundstykke 26 mm Etikettering: KHS Innoket 21 N (2002) og SACMI OPERA (2011) Shrink-pakker: SMI LSK45 T (2001) Palletindpakker: TOSA 125 (1995) Kølevandsaggregat: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Perifere enheder: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999) Elektrotekniske højdepunkter (komponenter): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. Kølevandsaggregat: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Avanceret automatisering og kontrolsystemer: Lodpfezg In Tjx Af Tshl Linjen har opgraderede styringer, der sikrer reproducerbar drift og nem betjening. Lufttransportører til tomme flasker samt transportbånd frem til shrink-pakkeren er renoveret og udstyret med nye kontrolpaneler. Ligeledes er kapselmaskinen renoveret og forsynet med et nyt kontrolpanel, hvilket understøtter stabil drift og formatbestandige processer. Renoverede transportbåndsstyringer med nye kontrolpaneler Kapselmaskine renoveret i 2012 med nyt kontrolpanel CE-mærkede komponenter ved vigtige stationer Formatforudindstillinger på etiketteringsmaskinen til flere flaskestørrelser Integrationsmuligheder for produktionslinjen: Designet til problemfri inline-drift, og denne brugte tappelinje integrerer lufttransportører til håndtering af lette PET-beholdere, præcis etikettering og robust end-of-line-emballage. Hurtige formatændringer understøttes af forudkonfigurerede etiketteringsformater, hvilket muliggør effektive omstillinger mellem almindelige vandflaskestørrelser. Inline-konfiguration fra flaskehåndtering til emballering: Lufttransportører til tomme flasker og transportbånd frem til shrink-pakkeren Etiketteringsopsætning: KHS Innoket 21 N og SACMI OPERA for multifleksibilitet End-of-line-shrink-emballage med SMI LSK45 T og palle stabilisering med TOSA 125 Flaskestørrelsesområde: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Velegnet til vandproduktion (stillt og kulsyreholdigt) Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik: Linjen omfatter flere komponenter, der er blevet vedligeholdt og renoveret for at forbedre pålideligheden og tilgængeligheden. Luft- og transportbånd frem til shrink-pakkeren er blevet gennemgået.

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, maskine/køretøjsnummer: TP111, Brugt lukkeanlæg Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Det brugte lukkeanlæg Tetra Pak Helicap 23 6000 bph påsætter plastskruelåg på kartonemballager. Tetra Pak producerede denne model i 2007 og har konfigureret den til formatet 1000 Slim. Det udbredte Slim-format har et rektangulært tværsnit og en reduceret profil, hvilket optimerer emballagen til væsker ved at forbedre holdbarheden og mindske materialeforbruget. Tekniske detaljer for brugt lukkeanlæg Tetra Pak Helicap 23-modellen er udstyret med skruelåget CAP 47, som sikrer hermetisk lukning og giver forbrugeren nem åbning. Skruelågssystemet opretholder desuden et konstant drejningsmoment, hvilket forhindrer lækager og forseglingsfejl. Det brugte lukkeanlæg Tetra Pak Helicap 23 6000 bph drives med 400/230 VAC, hvilket tillader brug på både industrielle trefasede installationer og konfigurationer med nul- og jordlederen. Elsystemet arbejder med 50/60 Hz, hvilket gør det kompatibelt med forskellige elstandarder. Den justerbare 20 A hovedsikring styrer maksimal optagelse, mens styringskredsløbene opererer med 24 V DC for at levere sikker driftsspænding. På det pneumatiske område kræver systemet trykluft mellem 6 og 7 bar for korrekt funktion af lukkemekanismer og håndtering af låg. Sikkerheds- og lagerbetingelser Det brugte lukkeanlæg Tetra Pak Helicap 23 6000 bph er udstyret med integrerede sikkerhedsanordninger og opfylder dermed gældende industristandarder. Systemet forebygger ulykker under vedligeholdelse og drift, hvilket minimerer risikoen for fejl eller driftsstop. Maskinen er aktuelt i god stand på lager, klar til geninstallation i et tappeanlæg. Konfigurationen muliggør også problemfri integration med andre Tetra Pak-enheder, hvilket sikrer høj driftseffektivitet uden strukturelle ændringer. Anvendelser og driftsmæssige fordele ved brugt lukkeanlæg Tetra Pak Dette brugte lukkeanlæg Tetra Pak kan håndtere op til 6000 flasker i timen (bph). Takket være kompatibiliteten med 1000 Slim-formatet er det særligt egnet til emballering af drikkevarer i Tetra Pak-beholdere til stordistribution. Fordelene inkluderer: Lhjdpfx Asyhbygjf Tjl Den påsætter CAP 47 skruelåg med høj præcision. Den styrer drejmom...

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Ventilator VRZ 1120/63/3 WSN 180, effekt: 55 kW (74,78 hk), Radialindustriventilator i en robust, svejset konstruktion af stålplader. Driftsvolumenstrøm 9,0017 m³/s; totalt trykfald 2001 PA; aksel-effekt 20,8 kW Lodpezzaz Iefx Af Tshl Få driftstimer, da den udelukkende er blevet brugt til testformål. Meget god stand. Meget høj mærkekvalitet: Zenner-ventilator; konsoller, løbehjul og hus er gennemgående svejset; Küenle-motor. Inkl. et sæt vibrationsdæmpere, kompensatorer med afskærmningsplader på tryksiden og sugesiden; farve: blå, RAL 5015. Centrifugalindustriventilator i en robust, svejset konstruktion af stålplader. Driftsvolumenstrøm 32,407 m³/h; totalt trykfald 2001 PA; aksel-effekt 20,8 kW Få driftstimer, da den udelukkende er blevet brugt til testformål. Meget god stand. Meget høj mærkekvalitet: Zenner-ventilator; konsoller, løbehjul og hus er gennemgående svejset; Küenle-motor. Inkl. et sæt vibrationsdæmpere, kompensatorer med afskærmningsplader på tryksiden og sugesiden; farve: blå, RAL 5015.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: PST37, Brugt pasteuriseringsmaskine til tomatjuice, 400 beholdere pr. minut. Tekniske specifikationer og ydeevnedata: Denne firedelte BOND-tunnelpasteur-køleenhed er designet til varmebehandling og kontrolleret afkøling af beholdere med tomatjuice. Maskinen, som primært er fremstillet af rustfrit stål, kombinerer pasteuriserings- og køletrin på et kontinuerligt Intralox-båndtransportør af plast og tilbyder en robust løsning til industrielle emballage- og drikkevareproduktionsapplikationer, der kræver forlængede varmebehandlingstider. Maksimal produktionshastighed: For tomatjuice 400 beholdere pr. minut (24.000 enheder pr. time), for øl 600 beholdere pr. minut (36.000 enheder pr. time). Alternativ driftsbetingelse: 300 beholdere pr. minut (renoveret, i fremragende stand). Termisk længde: 27.400 mm. Brugbar bredde: 3.200 mm. Lodpezvl S Isfx Af Tohl Brugbart procesareal: 80 m². Samlet intern kapacitet: 22.000 styk. Produktvægt, der anvendes til termisk beregning: 450 g. Angivet beholderformat: 2,0 L. Avancerede automatiserings- og styresystemer: Pasteuriseringsmaskinen leveres med et elektrisk kontrolskab til styring af varmebehandlingen og transportprocessen. Vandtanke, cirkulationspumper, varmevekslere og den kontinuerlige transportør er integreret i et koordineret driftssystem. Konstruktionen omfatter cirkulationsvandkredsløb til pasteuriserings- og køleområderne. De termiske ydeevnedata viser pasteuriseringsvand ved 95 °C og en temperaturforskel på 10 °C for køletårnet. Det dokumenterede cirkulationsvandvolumen er 80 m³/t, med yderligere pumpeværdier på 65 m³/t og 165 m³/t. Muligheder for integration i produktionslinjen: Denne tunnelpasteur er velegnet til installation i en brugt fyldeanlæg eller en industriel emballagelukning, hvor fyldte beholdere skal pasteuriseres før efterfølgende håndtering, etikettering eller sekundær emballering. Dens konfiguration med et kontinuerligt båndtransportør understøtter et inline-produktflow mellem forudgående fyldeteknologi og efterfølgende køle-, inspektions- eller emballeringsmaskiner. Maskinen blev oprindeligt udviklet til tomatjuice, et produkt, der kræver længere pasteuriseringstider og højere pasteuriseringstemperaturer end øl. Systemet kan derfor også bruges til applikationer i drikkevareproduktion og fødevareforarbejdning med lignende krav til varmebehandling. Køleområdet omfatter en buffertransportør på 20 m² til at understøtte en kontrolleret produktaflastning og linjebalancering. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik: Maskinen tilbydes som ny og i fuldt funktionsdygtig stand og leveres komplet med alt nødvendigt tilbehør til drift. Den fulde konstruktion i rustfrit stål understøtter holdbarhed og hygiejne i krævende produktionsmiljøer, mens Intralox-båndet sikrer kontinuerlig transport af beholderne gennem varme- og kølezonerne. Driftsydelse og alsidighed: Ved 400 beholdere pr. minut varer den maksimale...

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, maskine/køretøjsnummer: LC647, Brugt Sidel-fyldeanlæg til vand, PET 36.000 BPHTekniske specifikationer og ydeevnedataDenne brugte fyldelinje er et højeffektivt PET-system til stille vand, designet til industriel emballering og drikkevareproduktion. Den er optimeret til et 0,55 liters format og en 30/25 PCO1881-flaskehals og leverer en nominel produktion på 36.000 flasker i timen. De vigtigste komponenter omfatter en Sidel SBO20-strækblæsemaskine med 20 forme, en Sidel EUROPA WM-fyldemonoblok med 60 fyldeventiler og 15 forseglingshoveder samt en Krones Contiroll HS-etiketteringsmaskine til kontinuerlig højhastighedsetikettering. Linjen er en robust, brugt løsning til producenter, der ønsker at opskalere deres PET-vandproduktion med dokumenteret pålidelighed.Produktionshastighed: 36.000 flasker/time (designformat 0,55 liter)Primært format: 0,55 liter (550 ml) flaskerFlaskehals: 30/25 PCO1881Beholdere: PET-flaskerStrækblæsemaskine: Sidel SBO20, 20 formeFyldemonoblok: Sidel EUROPA WM, 60 ventiler / 15 forseglingshovederEtiketteringsmaskine: Krones Contiroll HSForseglingsfremføring: Sidel Aidlin 24 forseglingsfremføringLinjens årstal: 2012 (kernfyldenhed 2011)Avanceret automatisering og styringLinjen integrerer en synkroniseret styring mellem strækblæsemaskine, fyldemonoblok, forseglingsfremføring og etiketteringssystemer for at sikre en stabil højhastighedsdrift. Centrale brugergrænseflader koordinerer start/stop-sekvenser, hastighedsramper og fejldiagnosticering. Sikkerhedslåse, beskyttelseskåber og nødstopknapper beskytter personalet og sikrer samtidig høj tilgængelighed. Hurtige omstillinger og opskrifter baseret på parametre understøtter reproducerbare opsætninger til 0,55 liters-formatet, minimerer omstillingstiden og optimerer den samlede anlægseffektivitet.Muligheder for linjeintegrationDesignet til inline-drift, og dette PET-fyldeanlæg er forbundet via transportbånd med buffer- og overgangsstrækninger for at sikre et jævnt produktflow. Konfigurationen understøtter applikationer til stille vand med 30/25 PCO1881-flaskehals og muliggør effektiv håndtering fra preformfremføring og blæseprocessen til fyldning, forsegling og fuld etikettering. Systemarkitekturen tillader integration med opstrøms- og nedstrømsudstyr, såsom inspektion, emballering i kasser og palletering, for at danne en komplet løsning til drikkevareproduktion og industriel emballering.Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorikLinjen er stadig i produktion, hvilket beviser den fortsatte drift og ydeevne under reelle forhold. Komponenter er blevet vedligeholdt i driftstilstand for at understøtte den løbende produktion. Denne brugte PET-vandlinje drager fordel af sin aktive status og gør det lettere for potentielle brugere at vurdere ydeevnen og planlægge en problemfri overgang til nye produktionskrav.Driftsydelse og alsidighedOptimeret til stille vand, kombinerer Sidel EUROPA WM-monoblokken præcis fyldning med konstant moment. Ledezc Hqmspfx Af Tohl

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, maskine/køretøjsnummer: CA79, Brugt R&G 12 kapselmaskine - 12.000 flasker/time Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne en-stations R&G kapselmaskine, model Z 12, er designet til højhastigheds-kapselpåføring i professionelle vinpåfyldningsmiljøer. Den kombinerer PVC-kapsel varmekrympning med foldning/udglatning af sekt-/champagnelåg i en udskiftelig tårnkonfiguration og leverer pålidelig performance til industriel emballering og drikkevareproduktion. Produktionskapacitet: op til 16.000 flasker/t for PVC-varmekrympning; op til 12.000 flasker/t for foldning/udglatning af champagnelåg Anvendte teknologier: PVC-varmekrympkapsler og foldning/udglatning af sekt-/champagnelåg Antal hoveder: 12 varmekrympehoveder, udskiftelige med 12 pneumo-mekaniske folde-/udglathoveder Ledpfxjy Ef T Hs Af Tohl Dreje-/føderetning: fra venstre mod højre, med uret Kapacitet for kapselmagasin: ca. 10.000 stk. Flaskehåndtering: Designet til glasflasker og standard vinpåfyldningsformater Produktionen år: 2014 Maskinetype: Enkeltstations kapselmaskine Modelkode: Z 12 Avanceret automatisering & styresystemer Z 12 integrerer opskriftsstyret automatisering for at forenkle omstilling og sikre ensartet kvalitet. Automatiske bevægelser og intelligente sensorer understøtter ensartet kapselpåføring og minimerer operatørindgreb. - Automatisk maskinhøjdejustering via opskriftsparametre - Universel fødesnegl med automatisk justering fra gemte opskrifter - Hætte-/burdetektor ved manglende kapsel - Kapseltilstedeværelsessensor med automatisk stop af maskinen - Udskifteligt tårnværktøj for hurtig skift mellem PVC-varmekrymp og sekt-/champagnelåg foldning/udglatning Integration i produktionslinjen Designet til problemfri integration i eksisterende påfyldningslinjer eller som selvstændig arbejdsstation. Maskinen understøtter effektiv materialeflow og hurtig tilpasning til relevante maskiner i drikkevareproduktion. - Universelle føde-/udføringsstjerner for jævn materialeflow - Kompatibel med standard vinflaskegeometrier - Ideel til integration med korkere, trådhettenheder, etiketteringsmaskiner og transportører - Opskriftsbaserede indstillinger reducerer omstillingstiden Maskinkondition & vedligeholdelseshistorik Denne brugte kapselmaskine præsenteres i driftklar stand og er straks klar til brug efter standard idriftsættelse. De automatiserede opskriftskontroller og det robuste tårndesign sikrer ensartet ydeevne under kontinuerlig drift. Driftspræstation & alsidighed Z 12 er velegnet til vingårde og drikkevareproducenter, der søger pålidelig kapsling med minimal nedetid. Dens tårn med dobbeltfunktion muliggør skift mellem PVC-varmekrympning og foldning af sekt-/champagnelåg.

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, driftstimer: 10.000 h, maskine/køretøjsnummer: ET212, Brugt etiketteringsmaskine PE LABELERS Universal Master 7500 bph Denne maskine tilbyder avanceret teknologi til etikettering af glasflasker og opfylder produktionskrav op til 7500 flasker pr. time. P.E. Labellers producerede denne maskine i 2007, og det robuste design samt de integrerede funktioner sikrer præcise arbejdsprocesser. Tekniske specifikationer og ydeevne for den brugte PE Labellers etiketteringsmaskine Etiketteringsmaskinen er udstyret med otte roterende plader og fem etiketteringsstationer. Tre stationer anvender selvklæbende etiketter, mens to stationer arbejder med koldlim. Maskinen roterer med uret, hvilket optimerer styringen af flaskestrømmen. Det manuelle indstillingssystem for både hoved- og etiketteposition tillader hurtige formatskift og øger dermed maskinens fleksibilitet. Produktionskapacitet og konfiguration Maskinen behandler glasflasker med en maksimal diameter på 120 mm og et standardformat på 0,75 liter. Den arbejder med en maksimal hastighed på 7500 flasker pr. time, hvilket gør den ideel til mellemstore produktionslinjer. Etiketter kan placeres på forside, bagside og flaskehals, hvilket sikrer et professionelt og kvalitetspræget udseende. Etiketteringsmetode og håndtering Maskinen påfører etiketter både med klæbemiddel og koldlim, hvilket giver stor kompatibilitet med forskellige etiketteringsdesigns og materialer. Samtidig kan operatøren manuelt tilpasse systemet for at sikre præcis kontrol under hver produktionskørsel. Aktuel tilstand og driftsdata Maskinen er i øjeblikket på lager og er straks klar til brug. Den har registreret 10.000 driftstimer, men tilbyder fortsat betydelig kapacitet. Med det robuste design og en vægt på 2250 kg garanteres stabilitet og lang levetid, selv under højhastighedsdrift. Elektriske data og energikrav PE LABELERS Universal Master etiketteringsmaskinen op til 7500 bph drives med 400 V, har en installeret effekt på 5 kW og arbejder ved 50 Hz. Den elektriske konfiguration lever op til industrielle standarder og sikrer effektiv energianvendelse til langvarig drift. Maskinens energieffektivitet muliggør desuden langsigtede besparelser. Anvendelsesområder og tekniske fordele Den brugte PE LABELERS Universal Master etiketteringsmaskine op til 7500 bph sikrer effektiv og præcis placering af etiketter. De fleksible etiketteringsstationer gør det muligt at håndtere flasker i forskellige former og størrelser uden at gå på kompromis med kvaliteten. Denne alsidighed gør maskinen til et sikkert valg til mange tappeprocesser. Teknikere og brancheeksperter stoler på denne maskine på grund af dens ydeevne og fleksible konfigurationer. Den er især velegnet til krævende tappeanvendelser. Lhodpfxjvgu Udj Af Tsl

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC618, Brugt automatisk 18,9L aftapningslinje, 500 BPH Lhedpjy Ai Hfsfx Af Tsl Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne automatiske aftapningslinje er konstrueret specifikt til store 18,9L flasker og leverer pålidelig ydeevne ved vask, desinficering, påfyldning og kapsling. Systemet er designet som en komplet, synkroniseret løsning og sikrer ensartet kapacitet samt nøjagtig drift gennem alle processer. Produktionshastighed: 500 flasker i timen Samlet output: 9.450 liter i timen Flaskestørrelse: 18,9L Processtationer: Vask, desinficering, påfyldning, kapsling Påfyldningshoveder: 6 Drift: Fuldautomatisk linje Anvendelse: Ideel til håndtering af store flasker ved højt produktionsvolumen Avanceret automatisering og styresystemer Linjen arbejder med automatisk sekvensstyring på hver station for at opretholde stabil kapacitet og minimere operatørindgriben. Betjening sker via et centralt brugerinterface for nem overvågning og justeringer. Sensorer og sikkerhedslåse sikrer pålidelig flaskebehandling og korrekt cyklusafvikling. Hurtig opsætning til 18,9L-format med ensartede, reproducerbare indstillinger. Integration i produktionslinje Systemet fungerer som en komplet linje til 18,9L flasker og kan integreres med forudgående og efterfølgende håndteringsudstyr. Layoutet understøtter nem tilkobling til transportbånd, akkumulerings- og pakkeenheder efter behov. - Inline-drift som komplet aftapningsenhed til store beholdere - Kompatibel med standard transportbånd til ind- og udløb - Optimeret håndtering af 18,9L flasker med stabil overførsel mellem stationer - Velegnet til drikkevareproduktion hvor der kræves store flasker Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen har kun været brugt til prøvekørsler og er næsten som ny. Fuldt funktionsdygtig, klar til test og umiddelbart klar til produktion. Denne minimale brugsprofil giver en unik mulighed for at erhverve en brugt aftapningslinje med næsten nye slidtegn. Tilstand: Næsten ubrugt (prøvekørsel) Status: Fuldt funktionsdygtig og klar til test Driftsparat: Klar produktionskonfiguration Driftspræstation & alsidighed Systemet er specialbygget til 18,9L flasker og sikrer pålidelig cyklusafvikling og stabil kapacitet. Sektionen med seks påfyldningshoveder balancerer output med præcis styring til store volumener. Forbehandling med vask og desinfektion sikrer høj produktkvalitet i både drikkevareproduktion og industriel emballering. - Ensartet ydeevne ved store flaskeformater - Integreret forbehandling (vask og desinfektion) før påfyldning - Automatisk kapsling integreret med 18,9L flaskehåndtering - Velegnet til drikkevareproduktion med behov for store beholdere

Stand: brugt, Produktionsår: 2024, maskine/køretøjsnummer: M333, Brugt SIG Combibloc påfyldningslinje – 26.500 BPH Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne SIG Filling Combibloc HMR - 7478 er designet til højeffektiv, aseptisk påfyldning i små formater. Bygget i 2024, kombinerer den pålidelighed med præcis dosering til krævende drikkeproduktionsmiljøer. Designet inden for SIG-2 Combibloc-økosystemet og integrerer avanceret sterilisering og høj hastighedshåndtering for at understøtte kontinuerlige industrielle påfyldningsprocesser på en brugt påfyldningslinje eller en brugt installation. Lhedszdipuopfx Af Tol Linjevolumen Hastighed Udstyrsbeskrivelse Byggeår SIG-B HMR - 7478 65 ml, 125 ml, 200 ml 26.500 H2O2-forsyningssystem, koncentrationstest 2024 Påfyldningsmaskine CFA 1224 & tilbehør 2024 OPGRADERINGSKIT TIL ØGET HASTIGHED FOR PÅFYLDNINGSMASKINE 2025 Producent: SIG Model: HMR - 7478 Nominel kapacitet: 26.500 BPH Påfyldningsvolumen: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisering: H2O2-system (SIG COMBI 2024) Systemkompatibilitet: SIG-2 Combibloc 1224 påfyldningsplatform Opgraderinger: Hastighedsopgraderingskit til påfyldningsmaskine (SIG-2 2025) Formater: Kompatibel med emballagestørrelser 0,065 L, 0,125 L, 0,2 L Avanceret automatisering og kontrolsystemer Combibloc udnytter SIG-teknologi til kontrolleret aseptisk drift. H2O2-steriliseringsmodulet, opdateret i 2024, muliggør pålidelig dekontaminering af emballagelinjerne, mens synkroniserede drev og servostyrede bevægelser sikrer præcision ved høj gennemstrømning. Brugergrænseflader, inklusive en moderne HMI-touchskærm, er designet til intuitiv formatændring og overvågning og understøtter stabil drift i industrielle emballageapplikationer. Integreret sikkerhedslogik og låsbare rustfri stålpaneler beskytter operatører og sikrer hygiejnisk drift under drikkeproduktionen. Integration i produktionslinjer Designet til problemfri linjeintegration og kan forbindes med opstrøms- og nedstrømsudstyr inden for SIG-2 Combibloc-systemer og kompatible emballagemaskiner. Den understøtter inline-drift med transportbånd, buffer og efterfølgende sekundær emballering. Hurtige formatændringsprincipper dækker små størrelser fra 65 ml til 200 ml og muliggør hurtige produktskift samt effektiv SKU-styring i komplekse layout i brugte påfyldningslinjer. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Konfigureret som en high-end-løsning til øjeblikkelig integration, er enheden tilpasset SIG-2 Combibloc-påfyldningsmaskinens standarder og omfatter det tilgængelige H2O2-systemopgradering. Et hastighedsopgraderingskit (2025) er installeret for at øge kapaciteten. Denne påfyldnings-Combibloc præsenteres som et professionelt aktiv og er tilgængelig for salg efter juni 2026 for virksomheder, der søger pålidelig ydeevne uden at gå på kompromis med aseptiske protokoller. Driftsydelse og alsidighed Optimeret til små formater og portionsemballager...

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, driftstimer: 500 h, maskine/køretøjsnummer: LC392, Brugt, komplet fyldelinje til stille vand og kulsyreholdige drikkevarer, 300 flasker pr. time, 18,9 liter, CapSnap. CapSnap Adapta-serien er et modulært, integreret system til flaskevask, fyldning og forsegling. Det er den ideelle løsning til mellemstore anlæg til fyldning af drikkevand i beholdere. Designet med henblik på fleksibilitet – disse maskiner kan konfigureres til at håndtere både 3- og 5-gallon flasker. Dette komplette system kan effektivt håndtere 300–600 flasker pr. time. Producent: CAP SNAP – Portola – USA Produktionsår: 1999 (fuldstændigt renoveret i 2015, og siden da har den kun kørt 500 timer) Kapacitet: 300 flasker pr. time Nødvendige energikilder: luft 6 bar, strøm 40 kW, tilslutning til rensevand 2 bar og tilslutning til fyldevand. Sammensætning af linjen: Halvautomatisk afmontering af låg: Denne enhed bruges til at fjerne låg fra flasker. Indføringsbånd: På dette bånd placeres flaskerne manuelt. Forvask med koldt vand gennem dyser: Dette er det første rengøringstrin med koldt vand. Vask med varmt vand og rengøringsmiddel gennem dyser: Dette er det andet rengøringstrin med varmt vand ved 50°C og rengøringsmiddel. Skylning med koldt vand og desinfektionsmiddel gennem dyser: Dette er det sidste rengøringstrin med koldt vand og desinfektionsmiddel. Udførselsbånd fra fyldemaskinen: Her fyldes flaskerne, to ad gangen. UV-filter: Vandet føres gennem et UV-filter, som er integreret i flaskens vandindløb. Transport af de fyldte flasker til forseglingsmaskinen: Her transporteres flaskerne fra fyldemaskinen til forseglingsmaskinen. Lodpfxovgud Sj Af Tjhl Dosering af låg med desinfektionsmiddel på flasken: Her desinficeres lågene og klargøres til montering. Forseglingscylinder: Her påsættes låget på flasken. Udførselsbånd: Herfra læsses flaskerne manuelt på paller. Hver komponent i dette system udfører en specifik opgave i flaskefyldningsprocessen, og sammen udgør de en fuldt funktionel, komplet fyldelinje til vand.