Brugte Brugt Terta Pak A3Flex 600V 500Slim til salg (22.094)

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, driftstimer: 274 h, maskine/køretøjsnummer: R86, Brugt Tetra Pak A3 Flex 600V 500 Slim Bdodpfxsy Icpwo Apasc Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne aseptiske kartonfyldemaskine er udviklet til højeffektive drikkevareproduktioner og industrielle emballagemiljøer. Produceret af Tetra Pak, er A3 Flex-platformen kendt for sin pålidelighed og konsistente ydeevne i aseptiske processer. Maskinen er konfigureret i 600V-varianten og designet til TBA 500 Slim-formatet, hvilket sikrer høj driftskapacitet for brugte anlæg og nem integration i eksisterende fyldelinjer. Fabrikant: Tetra Pak Model: A3 Flex Konfiguration: 600V, TBA 500 Slim Årgang: 2021 Driftstimer: 274 t Produktionskapacitet: op til 8.000 pakker/timen Formatkompatibilitet: 0,5L (500 Slim) Beholdertyper: Karton (aseptisk) Tegningsnummer: 648575-0600 Maskinkategori: Aseptisk fyldemaskine Avancerede automations- og styringssystemer A3 Flex-platformen har integreret automation, som sikrer konsekvent aseptisk ydeevne og brugervenlig betjening. HMI’en leverer realtids-tællere og procesovervågning; profiler som TBA_500_Slim tillader formatspecifikke indstillinger til optimeret drift. Styresystemet understøtter opskriftsbaserede justeringer og guidede workflows for at sikre processtabilitet. - Brugervenlig HMI med tællere og produktionsovervågning - Opskrift-/profilstyring for det valgte format (TBA 500 Slim) - PLC-baseret kontrol med diagnosticering og alarmer - Sikkerhedslåse og beskyttede adgangspunkter på kritiske områder - Designet til effektive formatskift indenfor de konfigurerede rammer Integrationsmuligheder i produktionslinjer Denne aseptiske fyldemaskine kan integreres problemfrit i komplette emballagelinjer og kan også opereres som en stand-alone enhed i industrielle miljøer. Egnet til drikkevareproduktion med aseptisk kartonhåndtering; integreres let med upstream-udstyr til emballagematerialer og downstream transportsystemer samt slutanlæg (end-of-line udstyr). - Inline- eller stand-alone drift for fleksible anlægsdesign - Interfaces til upstream emballagematerialehåndtering og steriliseringssystemer - Kompatibel med downstream transportbånd, kartonpakker og palleteringsløsninger - Konfigureret til 0,5L Slim kartoner; yderligere formater kan understøttes med relevante kits Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik Enheden er brugt, men fuldt funktionsdygtig. Med blot 274 driftstimer og modelår 2021, har den minimal slitage for sin aldersklasse. Visuelle tællere dokumenterer den registrerede driftstid. Maskinen er klar til hurtig genopstart i et professionelt drikkevareemballagemiljø. - Årgang 2021, lavt timetal (274 t) - Brugt anlæg, klar til drift - Kommerciel aseptisk konstruktion

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, maskine/køretøjsnummer: LC611, Brugt Tetra Pak UHT-system 5000 LPH Tekniske specifikationer & ydelsesdata Dette Tetra Pak UHT-system Steritherm (Model VTIS C-4) er et robust, brugt procesanlæg designet til at levere ensartet ultra-højtemperaturbehandling til drikkevareproduktion og industrielle emballageprocesser. Systemet er konstrueret for høj driftssikkerhed og nem integration med efterfølgende tappe- og emballeringsanlæg, og tilbyder stabil termisk ydelse samt hygiejnisk drift til moderne drikkevareproduktionslinjer. Fabrikant: Tetra Pak Model: VTIS C-4 Steritherm Produktionsår: 2017 Kapacitet: 5.000 L/t Maksimal procestemperatur (vejledende): op til 148 °C (afhængigt af det inspicerede trykafsnit) Medfølgende udstyr: - Alfa Laval SHL-20 homogenisator (250 bar) - Alfa Laval H7-RC pladevarmeveksler (198 L) - Pumpestation med Alfa Laval LKH-10 og LKH-107 - ABB-drev og CIP-controller Designkoncept: Kontinuerlig UHT-behandling med integreret homogenisering og pladevarmeveksler Opbygning: Hygiejnisk procesudstyr i rustfrit stål Avancerede automations- & reguleringssystemer Systemet omfatter computerstyring for præcis processtyring, hvilket sikrer stabile tid-temperatur-profiler og ensartet produktkvalitet. Automatisk overvågning af nøgleparametre bidrager til at reducere produkttab og optimere energiforbruget. Sikkerhedslåse og måleinstrumenter understøtter sikker drift under opvarmning, holdetid og nedkøling. - Central computerstyring af procesforløb og alarmer - Integreret CIP-controller til optimering af rengøringsprocedurer - Procesinstrumentering til tryk-, temperatur- og flowkontrol - CE-mærkning på komponentniveau for Alfa Laval-udstyr Integrationsmuligheder i produktionslinjer Designet til problemfri integration i brugte tappeanlæg eller nye produktionsopsætninger kan dette UHT-system nemt forbindes med opstrøms råvarehåndtering samt efterfølgende tappe- og pakketeknologi. Det understøtter industrielle emballeringsworkflows til PET- og glasflaskeproduktion ved at levere termisk behandlet produkt til fyldemaskiner. - Inline-kompatibilitet med fyldere, buffertanke og transportører - Ideel til drikkevareproduktion med kontinuerligt behov for 5.000 L/t kapacitet - Fleksible procesforbindelser til integration i eksisterende rørledninger og CIP-kredsløb - Velegnet til opgradering af brugt udstyr eller kapacitetsudvidelser Maskinstand & vedligeholdelseshistorik Denne enhed præsenteres som et funktionsdygtigt og brugt UHT-system. Tilbehørskomponenterne viser tegn på professionel vedligeholdelse, herunder aktuel service-mærkning på Alfa Laval-pumpen (dato 04/24) og inspektionsprotokoller for trykbærende dele. Bodpfey Ef T Tsx Apajdc Driftsstatus: Funktionsdygtig Inspektionsmærker på trykførende sektioner til stede

Produktionsår: 2017, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: AT102, Brugt Tetra Pak steriliseringsanlæg UHT 5000 LPH Tekniske specifikationer & ydelsesdata Dette UHT-steriliseringssystem, Steritherm, er designet til højkapacitets termisk behandling af flydende fødevarer og drikkevarer og leverer en konsekvent ultrahøjtemperaturbehandling til aseptisk downstream-emballering. Udviklet af Tetra Pak engineering, tilbyder anlægget driftssikker ydelse til drikkevareproduktion og industrielle emballagemiljøer, hvor hygiejne og pålidelighed er afgørende. Producent: Tetra Pak Model: VTIS-C4 Steritherm Årgang: 2017 Proceskapacitet: 5000 L/t Systemkonfiguration: UHT-system med homogenisering, varmeoverførsel, pumpestation, CIP-regulering og computerunderstøttet styring Homogenisator: SHL-20, maks. tryk 250 bar, kapacitet tilpasset 5000 L/t Pladevarmeveksler: H7-RC, volumen 198 L, maks. arbejdstryk 10 bar(g), maks. arbejdstemperatur 140°C, prøvetryk 13 bar(g) Pumpestation: Sanitære centrifugalpumper inkl. LKH-10 (2018) og LKH-107, plus NM038 monolobepumpe Nomineret driftsområde: Højtemperaturdrift op til ca. 148°C med vakuum- og overtryksfunktion (applikationsspecifik) Netfrekvens: 50 Hz Avanceret automatisering & kontrolsystemer Bjdpey Ut Nhofx Apasdc Systemet omfatter en integreret computerbaseret styreplatform for præcis processtyring. Automatiseret temperatur-, flow- og holdingtidskontrol sikrer ensartet UHT-performance på tværs af batches. En dedikeret CIP-regulering understøtter automatiserede rengøringssekvenser, reducerer stilstandstid og øger fødevaresikkerheden. Betjeningsfladen letter opskriftsstyring, alarmhåndtering og trendvisualisering for at sikre konstant kvalitet og driftssikkerhed. - Computerstyret processtyring for UHT-parametre - Automatiseret CIP-regulering - Procesovervågning med konfigurerbare setpunkter og alarmer - Designet til hurtig opstart og stabile termiske profiler Integrationsmuligheder i produktionslinjen Denne brugte UHT-enhed kan problemfrit integreres med opstrøms råvarehåndtering og nedstrøms aseptiske tanke eller påfyldningsmaskiner. Den egner sig til selvstændig drift eller som del af en brugt påfyldningslinje til drikkevareproduktion. Med en kapacitet på 5000 L/t understøtter den mellemhøje gennemstrømning og kan konfigureres til en bred vifte af produktviskositeter og proceskrav. - Inline- eller standalone-drift - Interfaces for indføring, recirkulation og produktafgang - Kompatibel med aseptiske lager- og tappeanlæg - Velegnet til mælkebaserede drikkevarer, juice og andre flydende fødevarer Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Dette er et brugt UHT-anlæg, som tilbydes i funktionsdygtig og driftsklar stand, bygget med industrielt design for lang levetid.

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, maskine/køretøjsnummer: LC561, Brugt UHT-mælk forberedelseslinje Tetra Pak 6600 L/h Teknisk oversigt over systemet Den brugte UHT-mælk forberedelseslinje Tetra Pak 6600 L/h tilbyder en komplet løsning til aseptisk forberedelse af UHT-mælk, drikkeyoghurt, juice og aromatiserede drikke. Linjen er aktuelt lagerført og klar til geninstallation, og systemet leverer både høj termisk og mikrobiel effektivitet. Det modulære design gør det muligt at køre ved ydelser på 2640 L/h, 3850 L/h og op til 6600 L/h i fuld konfiguration, hvilket giver optimal tilpasning til forskellige produktionsbehov. Bjdpfxswqxhhj Apasdc Homogeniseringssektion I hjertet af det brugte UHT-forberedelsesrum står en Tetra Pak-homogenisator, model Tetra Alex, som sikrer effektiv reduktion af fedtglobulernes størrelse og en ensartet produktstruktur. Dette stabiliserer komplekse emulsioner såsom aromatiseret mælk eller drikkeyoghurt og forhindrer faseseparation under lagring. Vigtigt at bemærke er, at homogenisatoren ikke er aseptisk og er placeret før UHT-sterilisationsprocessen, hvilket eliminerer eventuelle mikrobiologiske belastninger, der måtte introduceres under homogeniseringen. Desuden understøtter homogenisatoren høje driftstryk og muliggør enkel vedligeholdelse. Den robuste opbygning sikrer endvidere langvarig driftssikkerhed. Integreret afgasningssystem Systemet er udstyret med en Tetra Pak Deraerator (2005) med hjælpemotor og tank. Denne enhed fjerner effektivt opløst ilt og uønskede gasser fra produktet før den termiske behandling. Dette forbedrer produktets stabilitet og reducerer oxidation. Den vertikale konstruktion muliggør effektiv fjernelse af gasser. Samtidigt minimeres produkttab, og en kontinuerlig flow til næste procestrin sikres. Højtydende UHT-modul Den termiske sterilisering udføres vha. en rørformet UHT-varmeveksler fra Tetra Pak, model Tetra Therm Aseptic. Denne komponent steriliserer produkterne indirekte gennem varmeoverførsel og bevarer samtidig de sensoriske egenskaber. Modulet er udstyret med en holdesløjfe, der sikrer opretholdelse af temperatur over en defineret periode og opfylder fødevaresikkerhedskrav for mikrobiel inaktivisering. Modulets modulopbyggede design muliggør desuden nem integration i eksisterende linjer. Elektrisk styring og automatisering Systemet råder over et elektrisk styreskab med Siemens PLC samt betjeningspaneler for præcis styring af samtlige procestrin. Detaljerede elektriske diagrammer, Festo-pneumatikventiler og Danfoss-frekvensomformere muliggør dynamisk kontrol af pumper og varmevekslere. Automatiseringen sikrer kontinuerlig produktion, optimerer CIP-cyklusser, minimerer driftsstop og øger sporbarheden. Systemet leverer pålidelig ydelse under varierende driftsforhold. Konklusion Samlet set tilbyder den brugte UHT-mælk forberedelseslinje Tetra Pak 6600 L/h et komplet, yderst effektivt system til forberedelse af UHT-mælk og drikkevarer. Med førsteklasses komponenter og et skalerbart design er denne linje et ideelt valg til producenter, der ønsker fleksibilitet, effektivitet og høj driftssikkerhed.

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, driftstimer: 5.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC631, Brugt Tetra Pak TBA19 330 Prisma linje 9000 bph - 2008 Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne brugte fyldelinje er en Tetra Pak A3 Flex V300-konfiguration, specielt designet til 0,33 L Tetra Prisma kartoner og ideel til sekundærmarkedet inden for industri, emballage og drikkevareproduktion. Linjen er udlagt til aseptisk drift og muliggør pålidelig højhastighedspakning til mælk og juice med ensartet kvalitet og høj tilgængelighed. Producent: Tetra Pak Hovedfylder: TBA 19, version 300V Produktionshastighed: Op til ca. 7.500 pakker/time Formatkompatibilitet: 0,33 L Prisma (330 ml) Beholdertype: Karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Byggeår fylder: 2009 Lukker: CAP 30 til Dream Cap (YOM 2019) Pakker: TCBP 32 kartonpakker (YOM 2012) Periferiudstyr: Transportlinje, linjestyring, Domino-printer, papirvogn Aseptisk pakning: Ja (til langtidsholdbare produkter) Rapporteret driftstid: Fylder ca. 5.000 timer; Pakker ca. 30.000 timer; Lukker ca. 25.000 timer Bedpfxoy Rrirj Apaodc Ekstra komponent: Bonino mekanisk indføringsmaskine (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, ca. 0,8 kW Avancerede automatiserings- og styresystemer Linjen har integreret automation til synkroniseret styring af fyldning, lukning, pakning og transport. Linjestyringen koordinerer start/stop, hastighedstilpasning og fejlhåndtering, mens Domino-printeren er integreret til inline-kodning uden tab af kapacitet. Låseanordninger og sikkerhedsafdækninger beskytter operatører og opretholder hygiejnen under drikkevareproduktion. - Central linjestyring med koordineret hastighedsregulering - Printerintegration for dato-, batch- og sporbarhedskodning - Personebeskyttelsesanordninger og låste beskyttelsesafdækninger - Formatspecifik opsætning for 0,33 L Prisma til hurtig, reproducerbar omstilling Integrationsmuligheder i produktionslinjer Som komplet pakkelinje kan den problemfrit integreres fra aseptisk fyldning til sekundær pakning. Transportbåndene er designet til skånsom kartonhåndtering og stabil tilførsel til pakkeren. Platformen er optimeret til mælk og juice og understøtter ensartet forsegling, påsætning af Dream Cap og kassepakning til distribution. - Inline-drift via fylder, lukker, printer, transportør og pakker - Kartonhåndtering tilpasset 0,33 L Prismas geometriske form - Velegnet til mælk og juice produktionsprocesser - Downstream-egnet kassepakning via TCBP 32 Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen har tidligere været brugt til mælk og juice og befinder sig efter oplysning i efterserviceret tilstand. Driftstimerne viser et regelmæssigt industribrug som typisk for brugte fyldeanlæg. Oplysningerne...

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, driftstimer: 5.983 h, maskine/køretøjsnummer: LC628, Brugt Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne brugte tappe- og pakkelinje, opbygget omkring et A3/Flex aseptisk kartonsystem, leverer driftssikker performance til drikkevareproduktion og industriel emballering. Linjen er optimeret til 1,0L firkantede kartoner med HeliCap 27-låg og understøtter også Cap30, inklusive fyldning, påsætning af låg samt varmebehandling via en pasteur, der er opgraderet med nyt automationssystem. Linjen har lave driftstimer og udgør derfor et attraktivt og omkostningseffektivt alternativ til kapacitetsudvidelse. Hovedsystem: A3/Flex aseptisk kartonpakkesystem Pakkeformat: 1,0L firkantede kartoner (A3F 1000SQ) Lukninger: HeliCap 27; Cap30 kompatibel Driftstimer: 5.983,5 t (vejledende tællerværdi) Varmebehandling: Pasteuriser med nyt automationssystem Ekstraudstyr: Helt ny luftkompressor, 6–8 bar, dimensioneret til hele linjen Indbygget lågmodul: TCBP70 Linjestatus: Standset af strategiske årsager; genstartet periodisk siden oktober; pt. stilstand Avanceret automation & styresystemer Pasteurizeren er moderniseret med et nyt automationssystem for øget processtabilitet og brugervenlig betjening. A3/Flex-platformen muliggør høj-repetérbar formning, fyldning og forsegling af kartoner med automatiseret lågmontage. Sikkerhedsafbrydere, nødstop og brugervenlige operatørinterfaces sikrer pålidelig drift og hurtig fejlfinding. Automationsopgradering: Ny pasteur-automation for ensartet varmebehandling Lågkontrol: Præcis applikation af HeliCap 27 og Cap30 Formatskift: Hurtig omstilling mellem kompatible låg og 1,0L firkantet format Operatørsikkerhed: Afskærmning og nødstop efter moderne maskinstandard Produktionslinje-integration Systemet er konstrueret til inline-drift, hvor kartondannelse, fyldning og påsætning af låg integreres med efterfølgende varmebehandling og forsyninger. Den medfølgende luftkompressor forsyner pasteur, A3/Flex modul og øvrigt udstyr, hvilket letter installation og sikrer stabil pneumatisk ydelse langs hele linjen. Inline konfiguration: A3/Flex med TCBP70 lågmodul og pasteur Bdjdpoy N Aaxefx Apaoc Forsyningsintegration: Central komprimeret luft (6–8 bar) til hele linjen Formatfokus: 1,0L firkantede kartoner, lågfleksibilitet (HeliCap 27, Cap30) Anvendelse: Industriel emballage og drikkevareproduktion i aseptisk karton Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Anlægget er rapporteret i meget god stand med lave driftstimer. Standset af strategiske årsager, genstartet periodisk siden oktober og pt. stilstand. Pasteur med nyt automationssystem og medfølgende ny luftkompressor sikrer pålidelig pneumatisk forsyning. Stand: Meget god

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, driftstimer: 26.600 h, maskine/køretøjsnummer: LC612, Brugt Tetra Pak-linje, renoveret TBA 19 200 ml Slim Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne brugte fyldelinje er en second hand-løsning fra Tetra Pak til aseptisk kartonemballage, konfigureret til 200 ml slim-pakninger. Linjen er designet til industriel emballering og produktion af drikkevarer som mælk og frugtjuice, med pålidelig drift og effektiv downstream-håndtering. Konfiguration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim fyldemaskine + TSA21 sugerørsapplikator + TCP70 kartonpakker + transportsystem + linjecontroller og papirmagasin Produktionskapacitet: Op til 7.500 pakker/timen Pakkevolumen: 200 ml Slim Fyldeteknologi: Aseptisk Beholdertype: Karton (Brick-pakninger) Hovedmodeller og koder: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Driftstimer: 26.600 Årgange: Fylder 2000, pakker 2008, sugerørsapplikator 2000 Avanceret automatisering & styresystemer Linjen har en industriel automationsarkitektur, velegnet til højtilgængelig fødevare- og drikkevareproduktion. Vurderingen indikerer GE PLC-system på downstream-udstyr, anbefaling er PLC- og I/O-opgraderinger for langvarig driftssikkerhed. Styring: Central linjecontroller med integreret transportlogik PLC/HMI: GE PLC-opgradering anbefales til downstream-udstyr Formatomskift: Kit til 200 ml Slim-format inkluderet; yderligere formatdele påkrævet for andre størrelser Sikkerhed: Beskyttelsesanordninger og låse som på aseptiske pakkemaskiner Produktionslinjens integrationsmuligheder Denne brugte fyldelinje er designet til inline-drift fra aseptisk fyldning over sugerørsapplikator til kartonpakning. Transportsystemer sikrer glidende overgang mellem maskinerne og muliggør en balanceret produktionsflow samt effektiv akkumulering. Inline-drift: Fylder → sugerørsapplikator → kartonpakker Materialehåndtering: Transportsystem med tilslutning til linjecontroller Anvendelsesområde: Ideel til mælk og juice i 200 ml slim kartoner Skalerbarhed: Mulighed for tilpasning til andre kartonstørrelser med passende formatdele Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen er blevet vurderet efter service og før fuld genindkøring. Fyldemaskinen kan køres til produktionsstadiet (vandtest gennemført). Udstyr downstream tænder, men kræver yderligere indgreb, før varme og fuld drift kan opnås. Renovering anbefales, inkl. udskiftning af komponenter i superstrukturen, maskinkrop, kæbesystem, endefalsning, serviceenhed, sugerørsapplikator og elsystemer. Aktuel status: Under vedligeholdelse/ombygning Bodpfx Apoyvilzsajdc Tilstandsresumé: Fylder rimelig/udelukkende stand

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, driftstimer: 36.090 h, maskine/køretøjsnummer: LC626, Brugt Tetra Pak Cap30flex - årgang 2014 Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne brugte Tetra Pak Cap 30 Flex er en caps-applikator med høj driftssikkerhed, udviklet til industriel emballering og drikkevareproduktion. Den er konfigureret til HeliCap 26 Pro-låg og optimeret til Square 1000-pakkeformatet, svarende til 1,0L kartoner. Maskinen er designet til kontinuerlig drift og understøtter moderne opgraderinger af eksisterende tappelinjer samt integration med eksisterende kartonfylde- og efterfølgende pakkemaskiner. Producent: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Årgang: 2021 Lågetype: HeliCap 26 Pro Pakkeformat: Square 1000 (1,0L karton) Container-kompatibilitet: Kartoner Overensstemmelse: CE-mærket Anvendelse: Lågmontering/capping til kartonemballage Avanceret automatisering og styringssystemer Cap 30 Flex er konstrueret med avanceret automatiseringsarkitektur for præcis og gentagelig lågpåføring. Standardfunktioner omfatter PLC-baseret styring, HMI til opskriftsvalg og formatstyring samt synkroniserede drev for nøjagtig positionering og momentstyring. Integrerede sensorer overvåger lågtilstedeværelse og fejl, hvilket minimerer nedetid. Hurtig adgang til vedligeholdelsespaneler og guidet fejlfinding forenkler rutinetjek, mens opskriftsparametre reducerer menneskelige fejl ved skift. Produktionslinjeintegration Maskinen er designet til problemfri integration med Tetra Pak påfyldningsmaskiner og standard transportsystemer og kan nemt indgå som komponent i en komplet emballageløsning. Låg-mater og -rende er optimeret for stabil, højkapacitets lågtilførsel med minimal risiko for blokeringer. Mekaniske og elektriske grænseflader muliggør synkronisering med opstrøms fyldning og nedstrøms inspektion, kartonpakning og palletering, hvilket gør maskinen fleksibel i brugte tappelinje-konfigurationer. Maskinens stand og vedligeholdelseshistorik Maskinen er aktuelt frakoblet og er således klar til relokering og geninstallation. Den bærer CE-mærkning og har et nyere produktionsår, hvilket giver et godt udgangspunkt for pålidelig drift efter standardinstallation, opstilling og valideringsprocedurer ved igangsætning af brugt bottling-udstyr. Bdedpsy I R Hqsfx Apasc Driftsydelse og alsidighed Cap 30 Flex er optimeret til HeliCap 26 Pro-låg på Square 1000-kartoner og leverer ensartet påføringskvalitet, der lever op til strenge emballagekrav i drikkevareindustrien. Konstruktionen muliggør præcis lågjustering og sikker påføring, så produktets integritet opretholdes gennem hele forsyningskæden. Systemets modulopbygning sikrer fleksibel tilpasning til forskellige linjeopsætninger og understøtter kontinuerlig drift i industrielle miljøer. Installationskrav og forberedelse af installationssted Installation kræver typisk et stabilt gulv, tilstrækkelig plads til lågmagasin og operatøradgang samt standard forsyninger til emballeringsmaskiner, herunder el og trykluft. Rigtig linjehøjdejustering mod påfylder og transportører er afgørende for glat pakkehåndtering ved opstart og idriftsættelse af brugt bottling-udstyr.

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, driftstimer: 1.878 h, maskine/køretøjsnummer: LC622, Brugt Tetra Pak AB sugerørsapplikator 2011 Teknisk data og ydelsesoplysninger Tetra Pak Straw Applicator 30 er en specialiseret emballagemaskine, der er udviklet til præcist og pålideligt at påføre enkelte drikkesugerør på kartonpakninger. Maskinen er produceret af Tetra Pak Packaging Solutions AB og er velegnet til integration i drikkevareproduktions- og emballagelinjer med kartonemballage. Som en brugt enhed med et lavt dokumenteret timetal tilbyder den en driftssikker og omkostningseffektiv mulighed for opgradering eller udvidelse af en eksisterende fylde- eller kartonpakningslinje. Maskintype: Straw Applicator 30 Producent: Tetra Pak Packaging Solutions AB Model: 30 Produktionsår: 2011 Format: Tetra classic aseptic (Tetrahedral) PLC: SPS-baseret med HMI-betjeningspanel CE-mærkning: Ja Driftstimer (tæller): 1.878,6 timer Tegningsnummer: 86335D-300 Beholderkompatibilitet: Kartonpakninger Hovedfunktion: Automatisk påføring af drikkesugerør på formede, fyldte og forseglede kartoner Produktionhastighed: Afhænger af pakningsformat og linjehastighed Avancerede automatiserings- og styresystemer For at sikre pålidelig drift under krævende pakningsforhold er Straw Applicator 30 udstyret med industriel styrearkitektur og brugervenligt HMI-panel til opsætning, overvågning og diagnosticering. Automatiserede identifikations- og verifikationsfunktioner sikrer, at hvert sugerør optages, positioneres og fæstnes korrekt på de passerende kartoner, hvilket sikrer ensartet høj kvalitet og minimerer efterarbejde. SPS-baseret styring med HMI til opskriftsstyring og statusvisning Integrerede sensorer til kontrol af sugerørs tilstedeværelse og placering Alarmer og fejldiagnose til hurtig fejlsøgning Hurtigskiftedele for nemt formatsskift CE-godkendte sikkerhedsafskærmninger og lås Integration i produktionslinjer Maskinen er designet til inline-drift sammen med kartonfyldningsmaskiner og efterfølgende pakkesystemer. Den synkroniserer med upstream kartontransportører samt downstream bundt- eller kartonneringsmaskiner for at sikre et jævnt produktflow og høj samlet effektivitet. Inline-integration med kartonfyldere og transportører Interfaceklar til signaludveksling med for- og eftergående proces Fleksibilitet til forskellige kartonstørrelser og sugerørstyper Velegnet til drikkevareproduktion med fokus på kartonemballage Maskinens stand og servicehistorik Enheden fremstår som en velholdt, brugt maskine med lavt driftstimetal ifølge tælleren. CE-mærkning og anerkendt OEM-konstruktion understøtter kontinuerlig driftssikkerhed. Bsdpfey Iz Tzsx Apajdc

Stand: brugt, Produktionsår: 1994, driftstimer: 34.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC613, Brugt Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH fyldelinje Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne komplette brugte fyldelinje er designet til industriel pakning af aseptiske kartonbeholdere og har fokus på den anerkendte Tetra Brik Aseptic platform. Linjen er udviklet til drikkevareproduktion, hvor der stilles krav om hygiejne og pålidelighed, og tilbyder en fuldautomatisk proces fra aseptisk fyldning og applikation af låg til den endelige kartonpakning. Som brugt fyldelinje udgør den en omkostningseffektiv løsning til kapacitetsudvidelse, samtidig med at kvalitetsstandarder opretholdes. Hovedfyldemaskine: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Byggeår (hovedfyldemaskine): 1994 Bdsdpfx Asyvpt Eopaec Pakkeformat: 1,0L Slim-karton Kapacitet: 6000 pakker/timen (PPH) Hjælpeudstyr: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Linjeapplikation: Aseptisk kartonfyldning med efterfølgende påsætning af låg og kartonpakning Certificering: CE-mærket Avanceret automatisering og styresystemer Linjen drager fordel af fabriksintegreret automatisering baseret på Tetra Brik Aseptic platformen, der sikrer driftssikkerhed og brugervenlig kontrol. Sikkerhedslåse og beskyttede adgangspunkter understøtter sikker drift under produktionen. Et standardiseret kontrolsystem optimerer opstart, vedligeholdelse og receptstyring for 1,0L Slim-kartonerne. - Centraliseret betjeningspanel til koordineret styring af fyldemaskine, cap applicator og kartonpakker - Automatiske sekvenser for aseptisk fyldning og efterfølgende håndtering - Sikkerhedskredsløb og nødstop for sikker drift - Konstrueret med henblik på hurtig fejldiagnose samt understøttelse af rutinemæssig vedligeholdelse Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne brugte fyldelinje integrerer aseptisk fyldning med lågapplikation og kartonpakning og skaber således en komplet industriel pakkeløsning. Den er ideel til drikkevareproducenter, der har behov for kartonhåndtering og end-of-line pakning. Cap Applicator 21 og Cardboard Packer 70 er konfigureret til inline drift med TBA 8 / 1000 SLIM, hvilket minimerer overførsler og sikrer ensartet gennemløb. - Inline-konfiguration fra fyldemaskine via cap applicator til kartonpakker - Optimeret til 1,0L Slim-kartonbeholdere - Kompatibel med standard transport- og akkumuleringssystemer - Designet til inline drift; kan integreres i eksisterende transportanlæg Maskinstand & vedligeholdelseshistorik Tilbydes som en komplet brugt fyldelinje i fuldt funktionsdygtig stand og klar til brug. Linjen repræsenterer en omkostningseffektiv mulighed for virksomheder, der søger en brugt aseptisk kartonløsning uden de normale leveringstider for nye anlæg. Rutinemæssig recommissioning og linjeintegration anbefales i henhold til lokale standarder.

Stand: brugt, Produktionsår: 2001, maskine/køretøjsnummer: PST29, Brugt Tetra Pak firetrins pasteuriserTekniske specifikationer og ydelsesdataDenne Tetra Pak pasteuriser C6-SR er en robust, brugt varmebehandlingsenhed, designet til at sikre pålidelig varmebehandling af flydende fødevarer og drikkevarer. I samarbejde med Alfa Laval Thermal AB udviklet, leverer den konstant ydeevne til industrielle emballage- og drikkevareproduktionsmiljøer. Dens kompakte design og hygiejniske konstruktion gør den til et stærkt valg for anlæg, der ønsker at udvide kapaciteten eller forbedre processtabiliteten med brugt udstyr.Producent: Tetra Pak (konstruktion af Alfa Laval Thermal AB)Model: C6-SRProduktionsår: 2001Volumen: 162,6 LDesigntemperatur-område: -10 til 110°CDesigntryk (g): 10,0 barPrøvetryk (g): 13,0 barVarmebehandlingsniveauer: FiretrinsMaskinkategori: Pasteuriser (flash-type varmebehandling)Med sin firetrins-konfiguration understøtter C6-SR effektiv varmegenvinding og stabile udløbstemperaturer, hvilket opfylder kravene til opgraderinger af brugte fyldelinjer og bredere driftsforløb i drikkevareproduktion.Avancerede automatiserings- og styresystemerDesignet for pålidelig, reproducerbar drift integreres denne pasteuriser i konventionelle anlægsstyringsarkitekturer. Typiske konfigurationer omfatter PLC/HMI-overvågning til temperaturregulering, trykovervågning og sikkerhedslåse for at beskytte produktintegritet og udstyr. Konfigurationen understøtter procesalarmer og sikkerhedsforanstaltninger for at sikre konsistente pasteuriseringparametre på tværs af forskellige skift.Procestemperaturstyring med overvågede setpunkterTrykkapable komponenter designet op til 10,0 bar (prøvetryk 13,0 bar)Sikkerhedslåse og operatøradvarsler på servicepaneletJusterbare parametre til produktskift og rampeprofilerMuligheder for produktionslinjeintegrationC6-SR fra Tetra Pak integreres problemfrit i opstrøms og nedstrøms systemer i drikkevareproduktion og industrielle emballagemiljøer. Den kan kobles til buffertanke, produktindføringspumper, holdelinjer og efterfølgende køle- eller påfyldningsprocesser. Dens kompakte, pladebaserede opbygning hjælper med at reducere installationsarbejde og lette servicetilgængeligheden.In-line eller skid-level integration i eksisterende procesudstyrVelegnet til termisk behandling før påfyldning i PET- eller glasprocesserKan tilpasses til flerproduktsanlæg med passende receptstyringKompatibel med CIP-programmer, når konfigureret med anlæggets CIP-systemMaskintilstand og vedligeholdelseshistorikDette er en brugt pasteuriser fra 2001, umiddelbart klar til industriel brug. Visuelle indikatorer og serviceetiketter ... Bodpfxeyz R Hke Apaodc

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC555, Brugt aseptisk aftapningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t Generel beskrivelse af linjen Den brugte aseptiske aftapningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t tilbyder en industriel konfiguration, der er specielt designet til steril påfyldning af flydende fødevarer. Den egner sig især til følsomme produkter såsom UHT-mælk og frugtjuice, som kræver kontrollerede procesmiljøer. Systemet arbejder med 1-liters kvadratiske beholdere og opnår en produktionskapacitet på 7.000 liter i timen. Dette sikrer en høj mikrobiologisk kvalitet. I denne konfiguration bidrager hver maskine væsentligt til at opretholde aseptiske forhold fra påfyldning til slutpakning. Aseptisk påfyldningsmaskine Tetra Pak A3 FLEX Kernen i den brugte aseptiske aftapningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t er Tetra Pak A3 FLEX påfyldningsmaskinen (version 100V), produceret i 2004, der foretager den aseptiske påfyldning med et integreret sterilisationssystem, mikrobiel barriere og præcise doseringsmekanismer. Den kan derfor behandle pasteuriserede eller steriliserede produkter for forlænget holdbarhed og holde disse intakte uden køling. Desuden sikrer påfyldningsmaskinen et sterilt miljø gennem hele processen. Ligeledes garanterer den konstant produktdosering og eliminerer variation i fyldeydelsen, hvilket giver producenter mulighed for at opretholde strenge fødevaresikkerhedskrav. Aseptisk lukkeanlæg Tetra Pak TCA88 Linjen inkluderer også lukkeanlægget Tetra Pak TCA88, bygget i 2006. Denne enhed monterer plastikkapsler på de fyldte beholdere, hvor enten induktions- eller mekaniske systemer sikrer hermetisk forsegling i et aseptisk miljø. Lukkeanlægget er nøje synkroniseret med påfyldningsmaskinen for at sikre en uafbrudt produktion. Denne integration minimerer forureningsrisikoen efter påfyldning væsentligt sammenlignet med konventionelle systemer. TCA88 er desuden udstyret med integrerede kvalitetskontroller, der overvåger hver kapsels placering og drejningsmoment. Sikkerhedsfunktioner såsom låste afskærmninger og fejlovervågning overholder branchens standarder fuldt ud. Bsdpfewkux Njx Apajdc Kartonkasser TCBP70 i denne brugte aseptiske aftapningslinje Kartonkasser-pakkeren Tetra Pak TCBP70, bygget i 2007, håndterer sekundær emballering. Dette automatiske system former og fylder bølgepapkasser i wrap-around- eller præfabrikerede konfigurationer. Maskinen arbejder med fuldt elektronisk kontrol, hvilket muliggør realtidsjustering og overvågning. Den understøtter fleksible emballagelayouts og hurtige formatændringer. Sikkerhedssystemer som lysgitre og nødstop er implementeret. Hvis en operatør går ind i sikkerhedszonen, stopper systemet automatisk for at forhindre ulykker. Dermed forbliver pakkeprocessen både effektiv og sikker. Industrielle anvendelser og driftsfordele Den brugte aseptiske aftapningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t henvender sig til producenter inden for mejeri- ...

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, maskine/køretøjsnummer: LC562, Brugt UHT-mælkeforarbejdningsanlæg Tetra Pak 4000 L/t Driftskapacitet og produktfleksibilitet Det brugte UHT-mælkeforarbejdningsanlæg Tetra Pak 4000 L/t tilbyder en optimeret aseptisk termisk behandling til mejeri- og drikkevareanvendelser. Anlægget arbejder med variable flowhastigheder fra 2000 til 4000 liter i timen og er derfor egnet til standardmælk, smagsat mælk, drikkeyogurt og kondenseret mælk. Derudover kan anlægget efter tilpasning af programmet også behandle frugtsafter, nektarer og læskedrikke. Denne fleksibilitet gør anlægget ideelt til produktion af flere forskellige produkter. Anlægget opbevares aktuelt på lager og er derfor klar til flytning og installation på et nyt produktionssted. Bdodpfx Ajyhbudopaec Aseptisk inline-homogenisering Det brugte UHT-mælkeforarbejdningsanlæg Tetra Pak 4000 L/t er udstyret med en aseptisk homogenisator fra Tetra Pak, model Tetra Alex, årgang 2006. Enheden er placeret direkte efter forvarmningen og arbejder under sterile forhold for at sikre nedbrydning af fedtkugler og en ensartet fordeling af faste og flydende faser. Dette bidrager til at opretholde emulsionsstabiliteten i aromatiserede mælkedrikke og yoghurtprodukter. Desuden reducerer det aseptiske in-line-design risikoen for kontaminering efter varmebehandlingen og sikrer produktets fysiske og kemiske stabilitet gennem hele processen. Den robuste konstruktion gør rengøring og rutinemæssig vedligeholdelse enkel. Clean-in-Place (CIP) system Anlægget integrerer et CIP-system (Clean-in-Place), leveret af Gemak i 2009, bestående af fire dedikerede tanke: salpetersyre, kaustisk soda, varmt vand og skyllevand. Systemet sørger automatisk for desinfektion af alle produkberørte overflader under kontrollerede parametre og sikrer overholdelse af hygiejnestandarder i alle rengøringscyklusser. Det styrer desuden genindvinding af rengøringsopløsninger og optimering af vandforbrug. Dermed minimerer CIP-systemet nedetid og understøtter kontinuerlig produktion, samtidig med at produktintegriteten opretholdes mellem cyklusserne. Termisk behandling og opholdstidskontrol Sterilisationsprocessen baseres på en opholdsslange leveret af Tetra Pak i 2006, som holder produktet ved måltemperaturen i den nødvendige tid. Kombineret med en rørformet UHT-varmeveksler muliggør denne slange en indirekte og ensartet varmebehandling, hvilket sikrer præcise opholdstider og optimal mikrobiel reduktion. Anlægget bevarer ligeledes de organoleptiske egenskaber gennem en jævn varmeoverførsel og tilbyder dermed pålidelig behandling af både mejeriprodukter og plantebaserede produkter. Afgasning og aseptisk lagring Systemet inkluderer en Tetra Pak afgasningsenhed fra 2006, som fjerner opløst ilt og uønskede gasser før UHT-processen. Dette forbedrer holdbarheden og minimerer oxidativ nedbrydning. Yderligere information tilbydes gerne på forespørgsel.

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, driftstimer: 18.625 h, maskine/køretøjsnummer: LC598, Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne komplette Tetra Fino Aseptic-linje er en integreret aseptisk pakkeløsning, udviklet af Tetra Pak til applikationer med flydende fødevarer. Kernepåfyldningsmaskinen blev fremstillet i 2006 og suppleres af downstream-emballeringsudstyr. Udviklet til industriel pakning og drikkevareproduktion tilbyder den pålidelig ydelse som brugt udstyr med hygiejnisk forarbejdning og effektiv materialehåndtering. Produktionshastighed: Op til 3.600 pakninger/time Beholdertype: Kartonbaserede aseptiske pakker (Tetra Fino Aseptic-serien) Understøttede volumener: 1,0 L Aktuelt hovedprodukt: Mælk Byggeår for hovedpåfyldningsmaskinen: 2006 Yderligere modul: SOCO System-enhed, byggeår 2014 Bdodpfx Apoyh E Apsasc Tilbehør: Vogn til emballering med rulleholder, ABC-ventil, 1 m kædetransportør Avanceret automatisering og styresystemer Linjens industrielle kontrolpanel muliggør central styring af påfyldning og downstream-håndtering. Den aseptiske fyldemaskine integrerer automatiske procestrin til sterilisering, påfyldning og forsegling under kontrollerede forhold. Sikringskredsløb for operatører og maskinafdækninger understøtter sikker drift, mens en standardiseret HMI-navigation forenkler valg af opskrifter og formatændringer. Linje-arkitekturen er konstrueret til hurtig genstart og konstant tilgængelighed i krævende miljøer. Produktionslinjeintegration Denne brugte påfyldningslinje er konfigureret til inline-drift og forbinder den aseptiske fyldemaskine med transportører og et SOCO System-emballeringsmodul. Den tillader integration af typiske perifere enheder som produktudleveringssystemer, lukke- eller sugerørsapplikatorer samt slutpakningsmaskiner. Formatændringer muliggør flere kartonvolumener i området 0,2 L til 1,0 L og tilbyder multiproduktfleksibilitet til mælk- og juiceproduktion. Transportøropsætningen sikrer blide produktoverførsler og balanceret buffer mellem stationerne. Maskinstand og vedligeholdelseshistorik Udstyret er i drift og samlet set i god stand. Kontinuerlig drift med mælk indikerer stabil ydeevne og konsekvent opfyldelse af hygiejnekrav. Fyldemaskinen fra 2006 og nedsræksmodulet fra 2014 bliver vedligeholdt for at bevare den aseptiske integritet og emballagekvaliteten, hvilket gør denne brugte industrielle pakkelinje til en stærk kandidat for hurtig genidrift. Driftsydelse og alsidighed Optimeret til flydende fødevarer understøtter linjen aseptisk pakning af produkter som mælk og juice i pude-lignende Tetra Fino Aseptic-formater. Hovedfordele omfatter forlænget holdbarhed ved stuetemperatur uden konserveringsmidler, flerlagshøjspærringsmaterialer og hermetisk forsegling. Layoutet giver pålidelig fyldepræcision, skånsom produktbehandling og ensartet kvalitet, velegnet til drikkevareproduktion med lang holdbarhed og stabil logistik. Installationskrav og lokaleforberedelse …

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, maskine/køretøjsnummer: AT88, Brugt Tetra Pak steriliserings- og homogeniseringsenhed, 12.000 l/tDen brugte Tetra Pak steriliserings- og homogeniseringsenhed med en kapacitet på 12.000 liter i timen behandler flydende fødevarer gennem termisk behandling og homogenisering, hvilket sikrer høje sikkerheds- og kvalitetsstandarder i industriel produktion. Ved at kombinere et UHT-steriliseringssystem med en højtrykshomogenisator tilbyder den optimal behandling til forskellige fødevare- og drikkevareapplikationer. Desuden gør designet det let at integrere enheden i eksisterende produktionslinjer, hvilket gør den til et praktisk valg for producenter.Generelle egenskaberSystemet arbejder med en kapacitet på 12.000 liter i timen (l/t) og leverer både høj ydeevne og konstante resultater ved termisk behandling og partikelstørrelsesreduktion. Tetra Pak, en førende producent inden for fødevareforarbejdningsteknologi, producerede denne enhed i 2008, hvilket sikrer en balance mellem gennemprøvet pålidelighed og avanceret teknologi. Den robuste konstruktion garanterer desuden langsigtet holdbarhed og reducerer behovet for hyppig vedligeholdelse.Tetra Pak UHT SterilisatorUHT-sterilisatoren anvender høje temperaturer for at sikre mikrobiologisk stabilitet i flydende produkter. Det kontrollerede varmesystem holder sterilisationstemperaturen mellem 95°C og 138°C alt efter produktionskravene. Derudover kan operatøren indstille holdetiden på flere niveauer, fx 5, 10, 15 sekunder for initiale faser og 30, 45, 60 sekunder for videregående faser, hvilket muliggør præcis kontrol af den termiske behandling.For at optimere varmevekslingen regulerer systemet flowet af varmt vand mellem 10.500 og 32.000 l/t og sikrer således ensartet sterilisering. Enheden opretholder en udløbstemperatur mellem 85°C og 95°C, hvilket muliggør kontrolleret afkøling før yderligere forarbejdning.Et vigtigt fortrin er, at designet giver mulighed for sømløs integration med homogeniseringssystemer, CIP-enheder (Cleaning In Place) og aseptiske pakkelinjer. Det betyder, at producenter kan effektivisere deres produktionsprocesser og samtidig overholde hygiejne- og kvalitetskrav.Tetra Pak Alex 30 HomogenisatorTetra Pak Alex 30 homogenisatoren arbejder ved tryk op til 250 bar og reducerer effektivt partikelstørrelsen samt forbedrer produktets stabilitet. Med en kapacitet mellem 6.000 og 14.000 l/t er den ideel til at forbedre konsistensen og kvaliteten af UHT-behandlede flydende produkter.Derudover er systemet udstyret med kegleventiler og stempler af rustfrit stål eller keramik, hvilket sikrer lang levetid og slidstyrke. Profilerede og V-formede pakninger indgår også og giver effektiv tætning, som reducerer vedligeholdelsesbehovet.Homogeniseringsprocessen forløber i to trin; første trin står for 42% af trykket, mens det andet trin håndterer de resterende 58%. Begge styres elektronisk via VDC-signaler for optimal præcision. Dette giver maskinen mulighed for konsekvent at levere produkter af høj kvalitet.Yderligere drives enheden af en ABB ... Bdedpov Di Itofx Apaoc

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, maskine/køretøjsnummer: AT91, Brugt CIP Tetra Pak, årgang 2010, 15T/h Den brugte CIP Tetra Pak, årgang 2010, 15T/h, model Tetra Alcip 1, udfører Cleaning in Place (CIP) for at automatisere rengøringsprocessen i tapperi- og fødevareforarbejdningsanlæg. Dette system sikrer således en effektiv hygiejnecyklus uden behov for at demontere produktionslinjen, hvilket optimerer driftspausen og reducerer forbruget af vand og rengøringsmidler. Tetra Pak fremstillede den brugte CIP Tetra Pak i 2010 med en kapacitet på 15 t/h. Dens driftskapacitet på 15 tons i timen gør den især egnet til højtydende anlæg, samtidigt med at den opfylder de hygiejnekrav, som gælder for fødevare- og drikkevareindustrien. Tekniske egenskaber ved brugt CIP Tetra Pak, årgang 2010, 15T/h Tetra Alcip 1 anvender en styret vaskeproces til at fjerne organiske og uorganiske rester fra produktionskredsløbene. Systemet indeholder separate tanke til vand, alkalisk rengøringsmiddel og syre, og regulerer automatisk temperatur, kemikaliekoncentration og vaskevarighed baseret på anlæggets krav. Dette forbedrer rengøringseffektiviteten. Derudover automatiserer denne brugte CIP Tetra Pak rengøringsprocessen, reducerer risikoen for krydskontaminering og forbedrer produktionseffektiviteten. Systemet giver også operatøren mulighed for at konfigurere forskellige vaskeparametre, hvilket muliggør tilpasning til specifikke produktionsbehov og sikrer grundig rengøring af tappeanlæg, rørledninger og varmevekslere. Sikkerhed og proceskontrol Systemet har avancerede sikkerhedsfunktioner såsom: - Sensorer til løbende overvågning af rengøringsmiddelkoncentration. Bdedjwga Iujpfx Apaec - Temperatur- og trykstyring under hele vaskeprocessen for optimal ydeevne. - Alarmsystemer, der registrerer og håndterer uregelmæssigheder i sanitetsprocessen, hvorved potentielle fejl forhindres. Disse funktioner sikrer, at denne brugte CIP arbejder pålideligt, minimerer driftsfejl og optimerer forbruget af vand og kemikalier. Den automatiserede overvågning øger desuden sikkerheden og mindsker vedligeholdelsesomkostningerne. Driftsfordele Brugen af denne brugte CIP Tetra Pak øger anlæggets produktivitet på flere måder. Først og fremmest reducerer den driftspauser: det kontinuerlige vaskeanlæg udfører hurtige rengøringsprocesser uden demontering af komponenter. Samtidig optimerer den ressourceforbruget: automatisk dosering af rengøringsmidler forhindrer spild. Systemet opfylder endvidere høje hygiejnestandarder og gældende regulatoriske krav. Det automatiserede system hjælper producenterne med at strømline deres rengøringsrutiner, hvilket giver både forbedret produktionskontinuitet og lavere driftsomkostninger. Endvidere giver muligheden for at tilpasse rengøringen...

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, maskine/køretøjsnummer: TP111, Brugt lukkeanlæg Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Det brugte lukkeanlæg Tetra Pak Helicap 23 6000 bph påsætter plastskruelåg på kartonemballager. Tetra Pak producerede denne model i 2007 og har konfigureret den til formatet 1000 Slim. Det udbredte Slim-format har et rektangulært tværsnit og en reduceret profil, hvilket optimerer emballagen til væsker ved at forbedre holdbarheden og mindske materialeforbruget. Tekniske detaljer for brugt lukkeanlæg Tetra Pak Helicap 23-modellen er udstyret med skruelåget CAP 47, som sikrer hermetisk lukning og giver forbrugeren nem åbning. Skruelågssystemet opretholder desuden et konstant drejningsmoment, hvilket forhindrer lækager og forseglingsfejl. Det brugte lukkeanlæg Tetra Pak Helicap 23 6000 bph drives med 400/230 VAC, hvilket tillader brug på både industrielle trefasede installationer og konfigurationer med nul- og jordlederen. Elsystemet arbejder med 50/60 Hz, hvilket gør det kompatibelt med forskellige elstandarder. Den justerbare 20 A hovedsikring styrer maksimal optagelse, mens styringskredsløbene opererer med 24 V DC for at levere sikker driftsspænding. På det pneumatiske område kræver systemet trykluft mellem 6 og 7 bar for korrekt funktion af lukkemekanismer og håndtering af låg. Sikkerheds- og lagerbetingelser Det brugte lukkeanlæg Tetra Pak Helicap 23 6000 bph er udstyret med integrerede sikkerhedsanordninger og opfylder dermed gældende industristandarder. Systemet forebygger ulykker under vedligeholdelse og drift, hvilket minimerer risikoen for fejl eller driftsstop. Maskinen er aktuelt i god stand på lager, klar til geninstallation i et tappeanlæg. Konfigurationen muliggør også problemfri integration med andre Tetra Pak-enheder, hvilket sikrer høj driftseffektivitet uden strukturelle ændringer. Anvendelser og driftsmæssige fordele ved brugt lukkeanlæg Tetra Pak Dette brugte lukkeanlæg Tetra Pak kan håndtere op til 6000 flasker i timen (bph). Takket være kompatibiliteten med 1000 Slim-formatet er det særligt egnet til emballering af drikkevarer i Tetra Pak-beholdere til stordistribution. Fordelene inkluderer: Den påsætter CAP 47 skruelåg med høj præcision. Den styrer drejmom... Bjdpfxoyhbygj Apasdc

Produktionsår: 2018, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: AT89, Brugt Tetra Pak Helix-akkumulator 44 meter årgang 2018 Den brugte Tetra Pak Helix-akkumulator på 44 meter fra 2018 opsamler og styrer effektivt produktionsflowet i aseptiske pakkelinjer. Tetra Pak producerede denne model, benævnt ACHX10-0400-44, i 2018 til håndtering af murstensformede kartonbeholdere. Tekniske og funktionsmæssige egenskaber Den brugte Tetra Pak Helix-akkumulator fra 2018 opsamler containere med et spiralsystem, der strækker sig over 44 meter. Hovedfunktionen er at udligne hastighedsforskelle mellem for- og efterfølgende maskiner, hvilket optimerer produktionsflowet og forhindrer driftsstop. Model ACHX10-0400-44 tilbyder desuden stor midlertidig lagringskapacitet og sikrer kontinuerlig gennemstrømning af beholdere uden at kompromittere den strukturelle integritet. Den spiralsnoede arkitektur optimerer pladsudnyttelsen og reducerer arealbehovet sammenlignet med andre lineære akkumuleringssystemer. Takket være denne konfiguration sikrer Helix-akkumulatoren høj driftseffektivitet på mindre plads og er derfor velegnet til linjer med komplekse layouts. Bodpoyhbxpofx Apaedc Materialer og kompatibilitet Akkumulatoren håndterer murstensformede kartonbeholdere og sikrer skånsom behandling, så deformation eller beskadigelse af emballagen undgås. Konstruktionen anvender korrosionsbestandige og let desinficerbare materialer, så fødevareindustriens standarder overholdes. Samtidig minimerer transportbåndene og de interne komponenter friktion og sikrer smidig beholderbevægelse. Integration med produktionslinjen Den brugte Tetra Pak Helix-akkumulator kan let integreres i eksisterende pakkelinjer takket være kompatibilitet med Tetra Pak fylde- og lukkemaskiner. Det avancerede elektroniske styresystem synkroniserer med produktionen og justerer dynamisk akkumulerings- og udløbshastigheden på beholderne efter de operationelle behov. Dette optimerer styring af produktionsflowet og reducerer risikoen for blokeringer eller forsinkelser betydeligt. Operationelle fordele Ved brug af brugte Tetra Pak Helix-akkumulatorer kan producenter opnå betydelig forbedring af produktionseffektiviteten. Især reduceres maskinens nedetid, og anlæggets samlede ydeevne optimeres. Den kompakte og modulopbyggede konstruktion forenkler installation og vedligeholdelse, hvilket sænker driftsomkostningerne. Tetra Paks kvalitetssikrede konstruktion garanterer systemets pålidelighed og understreger robusthed og holdbarhed. Konklusion om denne Tetra Pak-akkumulator Sammenfattende tilbyder den brugte Tetra Pak Helix-akkumulator en avanceret løsning til styring af produktionsflowet i aseptiske pakkelinjer. Med dens lagringskapacitet, driftseffektivitet og pladsbesparende design udgør den en værdifuld tilføjelse til enhver moderne produktionslinje.

Stand: næsten som ny (brugt), Komplet Tetra Pak-volumenkonverteringssæt A3 Flex 1000 ml Slim, maskinversion v600. Afmonteret fra fylderen, årgang 2018 med 9000 driftstimer. Pakket i originale Tetra Pak trækasser. Som ny. Placering – Polen. Bjdjyr Avwepfx Apaedc

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2010, Sættet til fuld volumenkonvertering fra Tetra Pak A3 Flex 200/250 ml Square, maskinversion 100/150. Pakket i originale Tetra Pak trækasser. Fremragende stand. Placering: Polen. Bdsdjf Th Sxjpfx Apaoc

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, driftstimer: 67.130 h, Brugt Fyldemaskine A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Opgraderet i 2024, fremragende stand og garanti på den udskiftede reservedel. Oversigt over Brugt Fyldemaskine A3 Flex Den brugte fyldemaskine A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph leverer avanceret aseptisk påfyldningsydelse til mejeribaserede drikkevarer og frugtjuice. Oprindeligt blev denne A3 FLEX 100V-model fremstillet af Tetra Pak i 2006, men i 2024 blev maskinen opgraderet til 100V-versionen. Derfor opfylder maskinen nu moderne standarder for processtyring, ydeevne og driftssikkerhed. Det gør den til en yderst relevant og pålidelig løsning til nutidige produktionsbehov. Emballageformat og teknisk konfiguration Bodpewbhdajfx Apaedc Den brugte fyldemaskine A3 Flex understøtter 1000 ml Edge-formatet, en udgave af Tetra Brik-emballagen med skrå overkant. Dette design forbedrer den ergonomiske håndtering og letter påsætning af skruelåg. Systemet benytter én enkelt fyldeventil, hvilket svarer til standardarkitekturen for A3 Flex-maskiner. Disse maskiner udfører påfyldning vertikalt under aseptiske forhold, og installationen sikrer sterilitet gennem alle trin: formning, fyldning og forsegling. Kapacitet og driftstimer Maskinen yder en nominelt output på 7000 pakker i timen og hører dermed til blandt de mellem- til højeffektivitetssystemer i det aseptiske fyldesegment for ikke-kulsyreholdige drikke. Den har registreret 67.130 driftstimer, hvilket er et vigtigt teknisk nøgletal for vurdering af maskinens stand. Trods alderen sikrer den dokumenterede vedligeholdelseshistorik og opgraderingen i 2024, at maskinen fortsat kan yde effektivt i krævende produktionsmiljøer. Produktanvendelse og hygiejnisk design A3 Flex-maskinen håndterer uden problemer både mejeriprodukter og juice. Den opfylder alle krav til aseptisk emballering, herunder sterilisering og hermetisk forsegling. Den indvendige kredsløb og fyldekammeret er udført i rustfrit stål, hvilket sikrer effektiv rengøring og fuld kompatibilitet med CIP (clean-in-place) procedurer. Det hygiejniske design lever op til gældende fødevaresikkerhedsstandarder i drikkevareindustrien og egner sig derfor til følsomme applikationer. Integration og styresystem Fyldemaskinen tilbyder et kompakt fodaftryk og en modulopbygget struktur, hvilket muliggør problemfri integration i eksisterende tappe- og emballeringslinjer. Maskinen er udstyret med et centraliseret HMI-betjeningspanel, som operatørerne benytter til styring af daglige driftsopgaver. Panelet forenkler arbejdsgangen, muliggør hurtige justeringer i produktionsparametre og emballageformater, og det intuitive interface øger effektiviteten med realtidsovervågning af processen.

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Tetra Pak Aseptic Filler A3 FLEX er en højtydende maskine designet til aseptisk påfyldning af væsker i 500 ml brik-kartoner, især velegnet til mejeri-, juice-, drikkevare-, sauce- og koncentratproduktioner. Denne model kombinerer driftssikkerhed, energieffektivitet og produktionsfleksibilitet. Bdsdpfjw Hf Efsx Apaoc Fremragende tekniske specifikationer: - Produktionskapacitet: op til 6.000 enheder i timen (bph) i 500 ml format. - Intuitiv operatørgrænseflade: Tetra Pak touch-panel. Udbyttet kan variere afhængig af formatet.

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, maskine/køretøjsnummer: LC623, Brugt termoformnings- og pakkeanlæg til vandbægre – 11.500 BPH Tekniske specifikationer & ydelsesdata Dette brugte tappelinjeanlæg er en komplet løsning til kopfyldning og -pakning, konstrueret til drikkevareproduktion i vandsegmentet. Hovedelementet er TR-ALP 10 kop-form-fill-seal-maskinen, designet til at termoforme, fylde, forsegle og udstanse PET-bægre med høj effektivitet. Med et 5x2-format (10 kaviteteter pr. cyklus) og en arbejdshastighed på 17–20 cyklusser/min opnår systemet op til 12.000 bægre/timen, hvilket gør det ideelt til brugte industripakningslinjer, der kræver pålidelig ydelse. Integreret slutpakkeudstyr omfatter robotkartonpakker, kartonrejsere, kartonlukker og transportbånd for gnidningsfri efterfølgende håndtering. Produktion: op til 12.000 bægre/time (typisk 10.200–12.000 bægre/time) Cyklushastighed: 17–20 cykler/min Kavitetskonfiguration: 5x2 (10 kaviteteter pr. cyklus) Stansestørrelse: 71 x 71 mm Understøttede kopformater: 100 ml og 200 ml Grundmateriale: PET-film, 500–700 mikron Lågmaterialer: Aluminium 40 µm eller 12 µm / APET + 12 µm / HSL varmeforseglbar, aftagelig Produktberørende dele: Rustfrit stål AISI 316 Maks. filmvidde: 390 mm (bund), 375 mm (top) Rullediametre: bund 800 mm, top 300 mm Maskinens vægt: ca. 2.500 kg Kartonlukker: GEM F470 Kartonrejser: F2000 Avanceret automation & styresystemer Linjen er udstyret med robust automation for ensartet bægdannelse, præcis dosering og pålidelig forsegling. TR-ALP 10 benytter et tidsstyret, gravimetrisk doseringssystem med 10 kontrolventiler for ensartet fyldemængde. Elinstallationen er industristandard med tydelige beskyttelsesklassificeringer og sikkerhedskredsløb. Elforsyning: 3 x 380 V AC Installeret effekt: 25 kW Strøm: 40 A Frekvens: 50 Hz Styrespænding: 24 V DC Dosering: tidsstyret gravimetrisk, 10 ventiler Fyldetemperatur: 15–25 °C Sikkerhed: integreret nødstop- og sikkerhedsafbrydere (industrielle komponenter) Produktionslinjeintegration Linjen er konstrueret til problemfri industriel pakning og integrerer produktion af bægre med slutpakkeudstyr. En vakuum pick-and-place robotkartonpakker håndterer flere kopstørrelser med pakkerecepter for både 100 ml og 200 ml formater. Automatisk kartonrejsning, lukning og tre transportbånd muliggør inline eller modulopbygget drift i forskellige layouts. Slutpakkeudstyr: robotkartonpakker, kartonrejser F2000, kartonlukker GEM F470, transportbånd Pakkekonfiguration: 30 bægre/karton (200 ml: 2 lag 15x2; 100 ml: 3 lag) Formatfleksibilitet: værktøjssæt til 100 ml og 200 ml Beholdere: PET-bægre; sekundærpakning i kartoner Maskinens stand & vedl... Bdjdpfx Apoy Icp Doasc

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, driftstimer: 3.339 h, maskine/køretøjsnummer: M329, Brugt ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki MonoblokTekniske specifikationer og ydelserDenne aseptiske kartonfyldnings-monoblok er designet til høj hygiejne i drikkevareemballering inden for et brugt tappeanlæg eller et secondhand-emballagemiljø. Fremstillet af Shikoku Kakoki, er den konstrueret til pålidelighed og præcis dosering i drikkevareproduktion, hvor aseptik og produktintegritet er afgørende.Fabrikant: Elopak Shikoku KakokiModel: SKS-S60SÅrgang: 2007Driftstimer: 3339Driftstilstand: AseptiskUnderstøttede formater: Kompatibel med kartonpakninger 0,5 L, 0,75 L, 1,0 LBeholdertype: Designet til kartonhåndteringMaskinens vægt: 6000 kgElektrisk: 400 V, 50 Hz, tre-fasetTrykluft: Min. 550 kPa, maks. 930 kPa, forbrug ca. 2.460 NL/minAvanceret automatisering og styresystemerMonoblokken integrerer præcis fyldestyring for aseptisk drift og sikrer nøjagtigt volumen over flere kartonstørrelser. Den er udviklet til automatiseret produktion med central styring og brugervenlige grænseflader. Sikkerhedslåse og beskyttelsesanordninger beskytter operatører og muliggør hurtig adgang til indstilling og rengøring. Hurtigt formatskifte giver effektiv overgang mellem 0,5 L, 0,75 L og 1,0 L.Centraliseret styring med tydelig statusvisningAutomatiseret aseptisk cyklusadministrationSikkerhedslåse med aflåste adgangspunkterHurtigt formatskifte til multiformatproduktionIntegration i produktionslinjenDesignet til problemfri integration i industrielle emballerings- og drikkevareproduktionslinjer, kan denne aseptiske fylde-monoblok forbindes opstrøms til kartondannelse/sterilisation og nedstrøms til lukkeapplikation, kodning og kassepakning. Kan betjenes som selvstændig station eller indgå som del af en komplet emballagelinje.Inline- eller stand-alone-driftFleksibel interface til transportbånd og emballagemaskineri nedstrømsMultiformat: 0,5L, 0,75L, 1,0LEgnet til integration i brugte tapperiløsnings-layouts og secondhand-pakkelinjerMaskinens tilstand & vedligeholdelseshistorikMaskinen har et lavt timetal for sin type, hvilket indikerer begrænset slid. Den fremstår funktionsdygtig og er egnet til genanvendelse i drikkevareproduktion. Vedligeholdelsesvenligt design minimerer nedetid og understøtter forudsigelig drift i secondhand-emballagemiljøer.Lave timer: 3339Godt vedligeholdt aseptisk fyldningsudstyrKlar til drift, forudsat bestået standardlinjeintegrationstestDriftsydelse og alsidighedSpecifikt designet til aseptisk emballering, sikrer enheden gennem hele fyldecyklussen at... Bedey Epktspfx Apasdc

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, maskine/køretøjsnummer: FA55, Maskineoversigt ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M er en automatisk inline-emballeringsmaskine, der samler beholdere til bundter og derefter pakker dem på en bølgepapbakke med filmovertræk. Maskinen er konfigureret til "Wrap + film på bakke" og arbejder med lige (inline) produktindføring. Den er egnet til et bredt udvalg af beholdere fra 0,5 L til 10 L og dækker typisk PET-, glas- eller HDPE-flasker, dåser og lignende stive beholdere. Enheden er fremstillet i 2008 og totalrenoveret i 2022. Den betegnes som driftsklar. Driftsmåde: Automatisk Indføringslayout: Lige indføring (inline) Emballage: Bakkeemballering med neutral filmovertræk Formatområde: 0,5 L – 10 L Maskinkonfiguration: Leveres uden beholderindføringssystem (skal leveres af linjeintegrator) Byggeår: 2008; Renoveret: 2022 Typisk procesforløb: Produktkollationering på linjen, optagelse og formning af bakkeemner omkring kollationen, anvendelse af neutral film og forsegling, derefter videreføring til efterfølgende håndtering. Konfigurationen giver robust stabilitet af bakken med beskyttende filmovertræk, velegnet til distribution og palletering. Tekniske data Model: COMBIGIOTTO 90-M Mærke: ATLANTA Tilstand: Driftsklar Emballeringskonfiguration: Wrap + film på bakke Filmegenskab: Neutral Bakke: Tilgængelig (bakkeemballeringskonfiguration) Indføringstype: Lige (inline) Formatkapacitet: 0,5 L til 10 L beholdere År: 2008 (renoveret 2022) Automatisering & styring Industriel PLC-baseret styring med HMI til opskriftshåndtering og setpunktskontrol (formatparametre gemt for repeterbarhed). Hastighedsregulering via frekvensomformere/servodrev for synkroniseret indføring, kollationering, bakkeindpakning og filmføring. Integreret diagnostik, alarmhistorik og tællere (skift-/batch-totaler). Typiske sensorer: Produktregistrering, blokering, filmrulle slut, bakkeemne-niveau, sikkerhedslåsestatus. Elektrisk beskyttelsesklasse: IP54 for elsystem og motorer. Linjeintegration Beholderindføring: Medfølger ikke til denne maskine. Emballeringsmaskinen kræver en stabil, synkroniseret forsyning fra linjen (akkumulering/afstand/adskillelse leveres af linjeintegrator). Inline-design forenkler integration med fyldere, etiketteringsmaskiner og efterfølgende transportudstyr. Standard interfacesignaler (typisk): Maskine klar, frigivelse til drift, nødstop-slynge, fejl, upstream/downstream-håndtryk. Detaljeret I/O-liste kan tilpasses ved integration. Udløb forberedt til tilslutning af efterfølgende håndtering såsom transportbånd, inspektion eller palletering (defineres ved projektdesign). Tilstand & vedligehold Generel status: Driftsklar. Totalrenovering afsluttet 2022 for fuld funktionsevne. Bdjdpfoxdnbzjx Apaec Anbefalet forebyggende vedligehold: Periodisk inspektion af filmvej og tætninger, kollationsstyringer, bakke-magasine-mekanismer...