Brugt ELOPAK sks-s60S shikoku monoblok

Elopak SKS-S60S

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, driftstimer: 3.339 h, maskine/køretøjsnummer: LC615, Brugte ELOPAK SKS-S60S Shikoku fyldelinje Tekniske specifikationer og ydeevne Denne aseptiske fyldemaskinelinje til gable-top kartoner er designet til kvalitets drikkepakning og leverer pålidelig ydeevne til langtidsholdbare produkter. Produceret af Shikoku Kakoki i 2007 med lave driftstimer, understøtter den flere kartonformater for fleksibel produktionsplanlægning i industrielle pakke- og drikkevaremiljøer. Producent: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Produktionsår: 2007 Driftstimer: 3339 Fyldetilstand: Aseptisk Pakningstype: Gable-top kartoner Kompatible formater: 0,5L, 0,75L, 1,0L El-forsyning: 400 V, 50 Hz, 3-faset Elforbrug: 114 A Trykluft: 550–990 kPa Luftforbrug: 2460 NL/min Avanceret automatisering og styresystemer Designet til aseptisk drift understøtter maskinen præcis fyldning i et kontrolleret sterilt miljø. Den trefasede industriforsyning sikrer stabil drift og enkel integration i bygningsinstallationer. Formatændringer mellem 0,5L, 0,75L og 1,0L kartoner er optimeret for at reducere nedetid og forbedre OEE i brugte eller istandsatte anlæg. Industrielle styringer for stabil aseptisk ydeevne Procesparametre optimeret til sterile pakningsprocesser Brugervenligt interface til opsætning og overvågning Sammenkoblede adgangspunkter og sikkerhedskredsløb for sikker drift Produktionslinjens integrerbarhed Denne aseptiske fyldemaskine integreres problemfrit i en brugt fyldelinje eller en ny pakkekonfiguration. Den er velegnet til tilslutning til forudgående kartonklargøring eller steriliseringsmoduler samt efterfølgende lukke-, datomærkning-, karton- og palleteringsudstyr. Maskinen understøtter inline- eller stand-alone-drift afhængigt af layout. Grænseflader til transportbånd og nedstrøms pakkeudstyr Fleksibel linjepositionering til greenfield- eller retrofitprojekter Multi-format-egnethed til kartoner 0,5L, 0,75L, 1,0L Tsdpoyz R E Tsfx Aliea Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Med kun 3339 driftstimer har denne brugte aseptiske fylder minimal slitage sammenlignet med normale livscyklusforventninger for industrielle pakkeanlæg. Konfiguration og forsyning opfylder gængse europæiske fabriksstandarder og muliggør hurtig genidriftssættelse af kvalificerede teknikere. Lave driftstimer indikerer begrænset brugstid Velplejet aseptisk konfiguration Driftsydelse og alsidighed Optimeret til aseptisk drikkevareproduktion og ideel til langtidsholdbare produkter, typisk pakket i gable-top kartoner. Dens multi-format mulighed muliggør...

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2008, En komplet fyldelinje fra påfylder til pakkemaskine er tilgængelig. Format: gable/topakningskartoner/pyramid-pakning 0,50l/0,75l/1l, kapacitet: ca. 7.000 pakninger i timen, dimensioner (L/B/H): ca. 9500mm/3200mm/3500mm, vægt: ca. 13.000kg, driftstimer: ca. 32.500t. Applikatorer: 3x Elopak E-PLA-S30, årgang: 2009, lufttryk: 700kPa, vægt: ca. 1.000kg. Pakkemaskine: Oystar A+F Traypacker TF, årgang: 2011. Tjdpfx Aetul Rajliea

Stand: meget god (brugt), ELOPAK SHIKOKU ASEPTISK FYLDNINGSLINJE Model S-PS80HA Årgang 2008 Driftstimer: 9.000 Tjdpfxsxdbwis Alioa Linjens kapacitet: 3 spor – 8.100 stk./t, 2 spor – 7.100 stk./t, 1 spor – 6.000 stk./t Kartontyper: 500 ml, 750 ml, 1.000 ml Linjen inkluderer: - Elopak fyldemaskine S-PS80HA til Pure Pak classic emballagemateriale - 3 PURE-PACK PLA-S30 kapselpåsættere til Pure-Twist 2U låg - WA-Flex-30 pakker - Transportsystem - Smørestation til transportbånd - Reservedele til en samlet værdi af 4.000 USD.

Produktionsår: 2010, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: HO1, Brugt Tetra Pak 4.3 T aseptisk homogenisator Todpfxozd Ul Ts Alija Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne industrielle homogenisator er konstrueret til højtryksbehandling og pålidelig reduktion af partikelstørrelsen i forskellige drikke- og fødevareapplikationer. Den er fremstillet af Tetra Pak, og TA200-platformen er kendt for stabil drift, hygiejnisk design og robuste komponenter, der er velegnede til kontinuerlig drift. Denne enhed er designet til at kunne håndtere et tryk på 250 bar, hvilket opfylder de almindelige krav til mejeriprodukter, juice og drikkevarer, inden de fyldes og emballeres på en brugt flaskeopfyldningslinje eller et brugt industrielt emballeringssystem. Producent: Tetra Pak Model: TA200 Trykklassificering: op til 250 bar (som angivet på maskinens typeskilt) Designformål: Højtrykshomogenisering til drikkevareproduktion CE-mærkning: Til stede Aseptisk funktion: Inkluderer forberedelse/opgradering til aseptisk homogenisering Anvendelsesområde: Drikkevareproduktion og industrielle emballeringslinjer Avanceret automatisering og kontrolsystemer TA200-platformen fra Tetra Pak er designet til at integreres med moderne automationsarkitekturer, der anvendes i drikkevareproduktion. Typiske grænseflader understøtter opstrøms og nedstrøms synkronisering med behandlings- og flaskeopfyldningsudstyr. Brugervenlige betjeningselementer og tydelig statusindikation hjælper med at opretholde gentagelige resultater og reducere nedetid. Integrationsklare kontrolgrænseflader til linjeautomatisering Procesovervågning for tryk- og flowstabilitet Designet til ensartet homogeniseringsydelse ved et bestemt tryk Sikkerhedsspærrer i overensstemmelse med industriel praksis Muligheder for integration i produktionslinje Denne homogenisator er velegnet til installation opstrøms fra fyldemaskiner og andet flaskeopfyldningsudstyr i en brugt flaskeopfyldningslinje eller et brugt anlæg til drikkevareproduktion. Dens aseptiske opgraderingsforberedelse understøtter integration i hygiejniske og ultrarene processegmenter, hvor produktsikkerhed og holdbarhed er prioriteret. Kompatibel med både separat og inline-drift Grænseflader til mixere, pasteurisatorer og fyldemaskiner i industrielle emballeringslinjer Fleksibel placering før påfyldning af PET- eller glasbeholdere Velegnet til drikkevareproduktionsprocesser med flere produkter Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Enheden udbydes til salg med mulighed for forberedelse/opgradering til aseptisk homogenisering. Den er klar til hurtig idriftsættelse i drikkevareproduktionsmiljøer. Rutinemæssig vedligeholdelse kan udføres i overensstemmelse med Tetra Paks retningslinjer for at bevare ydeevnen og pålideligheden. Kommercielt tilbud som et brugt industrielt aktiv Klar til drift efter standardinstallation og idriftsættelse Driftsydelse og alsidighed Højtrykshomogenisering forbedrer stabiliteten, mundfølelsen og produktets ensartethed, hvilket muliggør efterfølgende påfyldning i PET- og glasemballage. TA200-platformen bruges i vid udstrækning i drikkevareproduktion, hvor ensartethed og kvalitetskontrol er afgørende. Stabil reduktion af partikelstørrelsen ved defineret ...

Produktionsår: 2014, stand: brugt, Denne annonce omfatter 1 ud af 2 Mueller PyroPure P7310 Pure Steam Generator. Enheden er i fuld drift og klar til øjeblikkelig levering. Denne enhed blev installeret som ny i 2015 af Freestead Process Technology. "Tændt tid" for enheden er 65.000 timer, men da denne enhed er den ene af to generatorer i et vekslende system, angiver dette ikke "dampproduktionstiden". Fabrikkens dampbehov har været lave, hvilket betyder, at enheden fremstår i overordentlig god stand. Der foreligger komplette vedligeholdelsesoptegnelser, som er dokumenteret i det elektroniske tekniske system leveret som ekstraudstyr af Freestead. Enheden er udstyret med Allen Bradley CompactLogix PLC og PanelView Plus 1000 HMI'er Enheden leveres med: Tsdexv Af Sspfx Alioa ⦁ Fødevandspumpeanlæg ⦁ Prøveudtagningssystem for ren damp kondensat ⦁ Ren damp-analyseenhed ⦁ Indkapsling og ramme i rustfrit stål ⦁ Fødevandsanalyseenhed ⦁ Afgasningsmodul Mueller PyroPure P7310 Pure Steam Generator er et avanceret system, udviklet til at producere pyrogenfri ren damp, egnet til de mest krævende applikationer såsom farmaceutisk produktion, bioteknologiske processer og sterilisering i sundhedssektoren. Systemet er designet til at overholde eller overgå U.S. Pharmacopoeia (USP) krav. P7310 kombinerer præcisionsmekanik, avanceret teknologi og robuste materialer for at sikre ensartet ydeevne og driftssikkerhed. Enhederne er CE-mærkede og leveres med 3.1B materialecertifikat. Betegnelserne "ren damp" og "clean steam" benyttes ofte synonymt i farmaceutisk industri. Det er dog ikke alle enheder markedsført som clean steam generatorer, der leverer WFI-kvalitet (vand til injektion). Mueller pure steam generatorer benytter en tangentialdyse, som adskiller urenheder fra fødevandet, hvilket resulterer i pyrogenfri damp, der ved kondens opfylder USP’s krav til vand til injektion. Vigtige fordele: Dampkvalitet på højeste niveau: - Producerer pyrogenfri damp, der opfylder USP’s krav for sikkerhed og myndigheds-kompliance. - Optimeret til kritiske applikationer som autoklaver, renrumfugtning og Steam-In-Place (SIP) sterilisering. - Opnår en 5 Log reduktion af kontaminanter, svarende til 99,999% reduktion af mikrobielle populationer. Dette sikrer det højeste steriliseringsniveau, hvilket er ideelt til farmaceutiske og bioteknologiske applikationer, hvor absolut renhed er påkrævet. Effektivt design: - Ekstern inddamper muliggør nem inspektion og vedligeholdelse, hvilket minimerer driftsstop. - Separationskolonnen har ingen indvendige komponenter, der kræver vedligehold, hvilket eliminerer risikoen for bakterievækst. - Effektiv varmeveksling med dobbelt rørplade-evaporator minimerer risiko for sprækker og maksimerer ydeevne. Vedligeholdelsesvenlig: - Alle nøglekomponenter kan serviceres med blot 61 cm fri plads rundt om systemet. - Fuldt drænbart design forhindrer stillestående vand og reducerer kontaminationsrisiko. - Poleret 316/316L rustfrit stål sikrer holdbarhed og nem rengøring. Avancerede driftsfunktioner: - Minimal instrumentering reducerer kompleksitet og driftsomkostninger. - Pc-baseret styring med Allen-Bradley PLC, Ethernet-kompatibelt for integration med facilitetsstyringen. - Certificerede elastomerer (USP Class VI) giver optimal kompatibilitet med fødevand og slutprodukt. Specifikationer Ydelse: - Kapacitet: 0-700 kg/time ved optimale fødevandsbetingelser - Driftstryk: Ren damp op til 50 psig Mater...

Produktionsår: 2012, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: HO2, Brugt Tetra Pak TA25 6.3T aseptisk homogenisator Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne aseptiske homogenisator er konstrueret til højtrykshomogenisering af produkter i drikkevare- og fødevareindustrien. TA25-serien er fremstillet af Tetra Pak og er bredt anerkendt for pålidelig ydeevne og hygiejnisk design. Den tilbudte enhed svarer til en TA25-konfiguration med en identificeret 6.3T-variant og en trykklasse, der er angivet til 250 BAR. Den er CE-mærket og bygget til anvendelser, der kræver aseptisk procesintegritet. Et forberedelses- og opgraderingssæt til aseptisk drift er inkluderet, hvilket sikrer, at maskinen er klargjort til sterile produktionsprocesser i industrielle emballage- og drikkevareproduktionsmiljøer. Producent: Tetra Pak Model: TA25 Variant/Konfiguration: 6.3T Tsdpfx Aozd Ulyolisa Trykklasse: 250 BAR Fremstillingsår: 2012 Overensstemmelse: CE-mærket Maskintype: Aseptisk højtrykshomogenisator Omfang: Forberedelse/opgradering til aseptisk homogenisator Avanceret automatisering og kontrolsystemer TA25-platformen er designet til pålidelig processtyring og understøtter præcis trykregulering og ensartet homogeniseringsydelse. Maskinen har integrerede betjeningselementer til opstart, indstilling af driftsparametre og sikkerhedsfunktioner. Dens aseptiske konfiguration muliggør kontrolleret produktbehandling, hvilket fremmer ensartet kvalitet og reproducerbarhed i produktionscyklusser. Kontrolinterfacet er optimeret til hurtige parameterjusteringer og rutinemæssige operationer, hvilket bidrager til at reducere nedetid og forbedre den generelle effektivitet i brugte flaskelinjer. Muligheder for integration i produktionslinjen Denne homogenisator integreres problemfrit i produktionslinjer opstrøms for fyldemaskiner i drikkevareproduktion og industrielle emballagefaciliteter. Den er velegnet til inline-drift med pasteuriserings-, steriliserings- og CIP-systemer og kan tilpasses til både selvstændige og fuldt integrerede konfigurationer. Opgraderingssættet til aseptisk drift understøtter kompatibilitet med aseptiske tanke, ventiler og nedstrøms aseptisk fyldeudstyr til håndtering af PET- eller glasbeholdere på flaskeanlæg. Dens kompakte design og let tilgængelige servicepunkter letter installationen i eksisterende, brugte flaskelinje-layouts. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Enheden tilbydes som en brugt maskine i driftsklar tilstand. Inkluderingen af forberedelse og opgradering til en aseptisk homogenisatorkonfiguration understøtter hurtig idriftsættelse og overensstemmelse med hygiejniske produktionskrav. Rutinemæssig vedligeholdelse af denne model omfatter typisk kontrol af tætninger, kontrol af pumper og ventiler, trykkalibrering og verifikation af aseptisk barriereintegritet. Driftsydelse og alsidighed TA25-serien er kendt for stabil trykudledning og effektiv reduktion af partikelstørrelse, hvilket bidrager til produktstabilitet, mundfølelse og holdbarhed i drikkevareproduktionen. Dens aseptisk-klare design understøtter længere driftstider og reducerer risikoen for kontaminering, hvilket gør den til et godt valg til industrielle emballageanlæg med høj efterspørgsel. 250 BAR-trykklassificeringen muliggør robust homogenisering over et bredt område ...