Brugte Brugt Komplet Vandtapningslinje Til Flade Drikke, 300 Flasker/T, 18,9 L til salg (108.687)

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, driftstimer: 500 h, maskine/køretøjsnummer: LC392, Brugt komplet aftapningslinje til vand (ikke-kulsyreholdige drikkevarer) 300 BPH 18,9 L CapSnap. CapSnap Adapta-serien er et modulært, integreret system til vask, fyldning og lukning af flasker. Det er den perfekte løsning til mellemstore HOD (Home & Office Delivery) vandtapningsanlæg. Systemet er designet for fleksibilitet – maskinerne kan konfigureres til både 3-gallon og 5-gallon flasker. Dette komplette system håndterer effektivt 300 – 600 BPH (flasker/timen). Producent: CAP SNAP – Portola – USA Årgang: 1999 (totalrenoveret 2015 og kun 500 driftstimer siden) Kapacitet: 300 BPH (flasker/timen) Nødvendige energikilder: trykluft 6 bar, elektrisk effekt 40 kW, skyllevandstilførsel 2 bar og fyldevandstilførsel. Opstilling af linjen: Halvautomatisk lukkefjerningsenhed: Anvendes til at fjerne låg fra flasker. Indløbsbånd: Flaskerne placeres manuelt på dette transportbånd. Forskyldning med koldt vand via dyser: Første vaskeproces med koldt vand. Vask med varmt vand og rengøringsmiddel via dyser: Anden vaskeproces, bruger 50°C varmt vand med rengøringsmiddel. Skylning med koldt vand og desinfektionsmiddel via dyser: Sidste vaskeproces med koldt vand og desinfektionsmiddel. Afløbsbånd fra fylderen: Flaskerne fyldes her, to flasker ad gangen. UV-filter: Vandet filtreres gennem en UV-enhed, som er integreret i flaskens indløb. Transport af fyldte flasker til lukker: Flaskerne transporteres fra fylderen til lukkeren. Desinfektion af låg ved påføring af desinfektionsmiddel på flaskens hals: Lågene desinficeres og klargøres til montering. Lukkecylinder: Låget påsættes flasken her. Udløbsbånd: Her tages flaskerne manuelt af og læsses på paller. Hvert led i denne linje har en specifik funktion i flaskepåfyldningsprocessen, og samlet udgør de en velfungerende, brugt komplet tappe- og aftapningslinje til vand. Rjdpfx Ahevgud Se Hecb

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, maskine/køretøjsnummer: SO126, Brugt HDPE ekstrusionsblæseformsanlæg til 10 L – ca. 300 bph – Oversigt Brugt Uniloy Milacron HSM10/D ekstrusionsblæseformningsmaskine designet til produktion af HDPE-beholdere op til 10 L. Med enkelt parison-hoved og robust lukkeenhed er denne EBM-enhed ideel til industrielle emballerings- og drikkevarehjælpeanlæg (fx vanddunke, spiseolier) og kan integreres i en brugt tappe-/påfyldningslinje. Dokumentation og betjeningsvejledninger forefindes. Referencenummer: SO126. Tekniske specifikationer & ydelsesdata Hoveddata Producent/Model: Uniloy Milacron HSM10/D Årgang: 2000 Teknologi: Ekstrusionsblæseformning (EBM), enkelt parison Materiale: HDPE Antal kaviteteter: 1 Maks. beholdervolumen: 10 L Indikativ kapacitet: op til ca. 300 bph ved 10 L (afhængig af applikation) Betjeningsvejledninger: medfølger Referencenummer: SO126 Ekstruder Snekkediameter: 100 mm; L/D 24 HDPE-snekkehastighed: 0–70 rpm Plasticeringskapacitet (HDPE): ca. 300 kg/t Hovedekstrudermotor: 89 kW Varmesoner: 6; cylinderopvarmningsydelse: 31,4 kW Motorkøleeffekt: 0,58 kW; cylinderkøleeffekt: 1 kW Parisonhoved Type: PE 1/200, enkelt parison Maks. dyseåbning: 200 mm Hovedopvarmningsydelse: 14,2 kW Parison vægtykkelsesstyring: hydraulisk (vægtykkelsesprogrammering) Lukke- & blæseenhed Lukkekraft: 200 kN Maks. formstørrelse: 650 × 500 mm (H) Formtykkelse: 2 × 150 mm Formåbningsslag: 300 mm Horisontal slædeslag: 660 mm Blæsenåleslag: 240 ± 5 mm Blæsenåleskubkraft ved 50 bar: 320 kg Elektrisk Redpfx Aeyhbt Hsh Hocb Installeret effekt: 156 kW (gennemsnitligt forbrug ca. 104 kW) Forsyning: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydrauliksystem Olietankkapacitet: 400 l Pumpeflow (1470 rpm): 123 l/min Maks. tryk (hovedkreds): 190 bar Hovedhydraulikmotor: 37 kW; oliekølemotor: 1,5 kW Pneumatik Driftstryk (generelt): 6–8 bar; luftforbrug: 2000–2500 Nl/min Efterkølingstryk: 6–8 bar; luftforbrug: 1000–1500 Nl/min Kølevand Formkreds: 8–12 °C; flow: 15 m³/h Ekstruder- & hydraulikoliekøling: 10–24 °C; flow: 4 m³/h Dimensioner & vægte Ca. maskindimensioner (L × B × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blæseenhedsvægt: 7600 kg; ekstrusionsenhedsvægt: 6400 kg Lydniveau ved betjeningssted: < 85 dB(A) Avanceret automatisering & styresystemer Hydraulisk vægtykkelsesprogrammering til præcis parisonstyring, forbedrer vægtfordelingen og topbæreevne på 10 L beholdere. Uniloy’s egen kommando- og kontrolsoftware (versionskode i manualerne) med brugerflade til sætpunktstyring og diagnostik. Integreret temperaturstyring via seks ekstruderzoner og opvarmet hoved for stabil bearbejdning ved op til 300 °C transformationstemperatur. Låste beskyttelsesanordninger og nødstopkontakt for sikker drift. Kapaciteter for integration i produktionslinjen

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC600, Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne brugte påfyldningslinje er konfigureret til effektiv drikkevareproduktion i 0,5L PET-flasker. Optimeret til kulsyreholdigt og stille vand leverer linjen pålidelig gennemstrømning med robust end-of-line emballering og palletering. Konfigurationen er non-combi og har en separat blæsemaskine opstrøms for fyldemonoblokken, hvilket er ideelt til fleksibel vedligeholdelse og linjebalancering. Produktionshastighed: 25.000 flasker/t (bph) Flaskeformater: Kompatibel med 0,5L flasker Beholdere: Designet til håndtering af PET-flasker Konfiguration: Non-combi (separate blæse- og fyldeanlæg) Redpfx Aheyk E Sro Hjcb Hovedkomponenter og årgange: - Sidel Universal SBO 14 blæsemaskine (2007) - Sarcmi 70-10 ISO fyldemonoblok (1988 – totalrenoveret 2025) - Sarcmi etiketteringsmaskine (2011) - Zambelli shrink wrapper (2004) - Håndtagsapplikator (2004) - ACMI dobbelt-hoved palleter (1992) Avanceret automatisering og styresystemer Linjen har fordel af et moderniseret transport- og styresystem, hvor transportstyring og elskabe er blevet opgraderet i 2010–2011. Denne opgradering forbedrer synkroniseringen mellem modulerne, forøger sikkerhedsafbrydere og understøtter stabil højhastighedsydelse på alle stationer fra formning, fyldning, etikettering til pakning. - Transportstyring og elskabe opgraderet: 2010–2011 - Integrerede sikkerhedslåse for sikkert drift ved højt output - Non-combi-arkitektur forenkler vedligeholdelse og etapevis opgradering Linjeintegrationsmuligheder Designet som en komplet produktionsløsning til vandpåfyldning integrerer dette brugte påfyldningsudstyr alle trin fra blæsning til end-of-line palletering. Non-combi-layoutet muliggør uafhængig drift og optimering af blæsemaskine og fyldemonoblok, letter omstilling og vedligehold uden at stoppe hele linjen. Inline-flow: Blæsning → Fyldemonoblock → Etikettering → Shrinkwrapping → Håndtagsmontering → Palletering Transportsystem opgraderet til pålidelig akkumulering og overførsel Egnet til kulsyreholdigt og stille vand i PET Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne brugte påfyldningslinje har draget fordel af målrettede forbedringer af transportstyring og elskabe, afsluttet 2010–2011. Et væsentligt højdepunkt er Sarcmi 70-10 ISO fyldemonoblokken, der trods 1988-produktionsår er gennemrenoveret i 2025 for maksimal driftssikkerhed. Linjen er driftklar og tilbydes som en komplet brugt industriel pakkeløsning. - Fyldemonoblok Sarcmi 70-10 ISO: Renoveret 2025 - Transport og elskab opgraderet: 2010–2011 - Kendte OEM-komponenter langs hele linjen - Driftklar med eksisterende 0,5L PET-opsætning

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, maskine/køretøjsnummer: LC611, Brugt Tetra Pak UHT-system 5000 LPH Rodey Ef T Tepfx Ah Hocb Tekniske specifikationer & ydelsesdata Dette Tetra Pak UHT-system Steritherm (Model VTIS C-4) er et robust, brugt procesanlæg designet til at levere ensartet ultra-højtemperaturbehandling til drikkevareproduktion og industrielle emballageprocesser. Systemet er konstrueret for høj driftssikkerhed og nem integration med efterfølgende tappe- og emballeringsanlæg, og tilbyder stabil termisk ydelse samt hygiejnisk drift til moderne drikkevareproduktionslinjer. Fabrikant: Tetra Pak Model: VTIS C-4 Steritherm Produktionsår: 2017 Kapacitet: 5.000 L/t Maksimal procestemperatur (vejledende): op til 148 °C (afhængigt af det inspicerede trykafsnit) Medfølgende udstyr: - Alfa Laval SHL-20 homogenisator (250 bar) - Alfa Laval H7-RC pladevarmeveksler (198 L) - Pumpestation med Alfa Laval LKH-10 og LKH-107 - ABB-drev og CIP-controller Designkoncept: Kontinuerlig UHT-behandling med integreret homogenisering og pladevarmeveksler Opbygning: Hygiejnisk procesudstyr i rustfrit stål Avancerede automations- & reguleringssystemer Systemet omfatter computerstyring for præcis processtyring, hvilket sikrer stabile tid-temperatur-profiler og ensartet produktkvalitet. Automatisk overvågning af nøgleparametre bidrager til at reducere produkttab og optimere energiforbruget. Sikkerhedslåse og måleinstrumenter understøtter sikker drift under opvarmning, holdetid og nedkøling. - Central computerstyring af procesforløb og alarmer - Integreret CIP-controller til optimering af rengøringsprocedurer - Procesinstrumentering til tryk-, temperatur- og flowkontrol - CE-mærkning på komponentniveau for Alfa Laval-udstyr Integrationsmuligheder i produktionslinjer Designet til problemfri integration i brugte tappeanlæg eller nye produktionsopsætninger kan dette UHT-system nemt forbindes med opstrøms råvarehåndtering samt efterfølgende tappe- og pakketeknologi. Det understøtter industrielle emballeringsworkflows til PET- og glasflaskeproduktion ved at levere termisk behandlet produkt til fyldemaskiner. - Inline-kompatibilitet med fyldere, buffertanke og transportører - Ideel til drikkevareproduktion med kontinuerligt behov for 5.000 L/t kapacitet - Fleksible procesforbindelser til integration i eksisterende rørledninger og CIP-kredsløb - Velegnet til opgradering af brugt udstyr eller kapacitetsudvidelser Maskinstand & vedligeholdelseshistorik Denne enhed præsenteres som et funktionsdygtigt og brugt UHT-system. Tilbehørskomponenterne viser tegn på professionel vedligeholdelse, herunder aktuel service-mærkning på Alfa Laval-pumpen (dato 04/24) og inspektionsprotokoller for trykbærende dele. Driftsstatus: Funktionsdygtig Inspektionsmærker på trykførende sektioner til stede

Produktionsår: 2017, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: AT102, Brugt Tetra Pak steriliseringsanlæg UHT 5000 LPH Tekniske specifikationer & ydelsesdata Dette UHT-steriliseringssystem, Steritherm, er designet til højkapacitets termisk behandling af flydende fødevarer og drikkevarer og leverer en konsekvent ultrahøjtemperaturbehandling til aseptisk downstream-emballering. Udviklet af Tetra Pak engineering, tilbyder anlægget driftssikker ydelse til drikkevareproduktion og industrielle emballagemiljøer, hvor hygiejne og pålidelighed er afgørende. Producent: Tetra Pak Model: VTIS-C4 Steritherm Årgang: 2017 Proceskapacitet: 5000 L/t Systemkonfiguration: UHT-system med homogenisering, varmeoverførsel, pumpestation, CIP-regulering og computerunderstøttet styring Homogenisator: SHL-20, maks. tryk 250 bar, kapacitet tilpasset 5000 L/t Pladevarmeveksler: H7-RC, volumen 198 L, maks. arbejdstryk 10 bar(g), maks. arbejdstemperatur 140°C, prøvetryk 13 bar(g) Pumpestation: Sanitære centrifugalpumper inkl. LKH-10 (2018) og LKH-107, plus NM038 monolobepumpe Nomineret driftsområde: Højtemperaturdrift op til ca. 148°C med vakuum- og overtryksfunktion (applikationsspecifik) Netfrekvens: 50 Hz Avanceret automatisering & kontrolsystemer Systemet omfatter en integreret computerbaseret styreplatform for præcis processtyring. Automatiseret temperatur-, flow- og holdingtidskontrol sikrer ensartet UHT-performance på tværs af batches. En dedikeret CIP-regulering understøtter automatiserede rengøringssekvenser, reducerer stilstandstid og øger fødevaresikkerheden. Betjeningsfladen letter opskriftsstyring, alarmhåndtering og trendvisualisering for at sikre konstant kvalitet og driftssikkerhed. - Computerstyret processtyring for UHT-parametre - Automatiseret CIP-regulering - Procesovervågning med konfigurerbare setpunkter og alarmer - Designet til hurtig opstart og stabile termiske profiler Rodpfx Ahjy Ut Nhs Hscb Integrationsmuligheder i produktionslinjen Denne brugte UHT-enhed kan problemfrit integreres med opstrøms råvarehåndtering og nedstrøms aseptiske tanke eller påfyldningsmaskiner. Den egner sig til selvstændig drift eller som del af en brugt påfyldningslinje til drikkevareproduktion. Med en kapacitet på 5000 L/t understøtter den mellemhøje gennemstrømning og kan konfigureres til en bred vifte af produktviskositeter og proceskrav. - Inline- eller standalone-drift - Interfaces for indføring, recirkulation og produktafgang - Kompatibel med aseptiske lager- og tappeanlæg - Velegnet til mælkebaserede drikkevarer, juice og andre flydende fødevarer Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Dette er et brugt UHT-anlæg, som tilbydes i funktionsdygtig og driftsklar stand, bygget med industrielt design for lang levetid.

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, maskine/køretøjsnummer: LC561, Brugt UHT-mælk forberedelseslinje Tetra Pak 6600 L/h Teknisk oversigt over systemet Den brugte UHT-mælk forberedelseslinje Tetra Pak 6600 L/h tilbyder en komplet løsning til aseptisk forberedelse af UHT-mælk, drikkeyoghurt, juice og aromatiserede drikke. Linjen er aktuelt lagerført og klar til geninstallation, og systemet leverer både høj termisk og mikrobiel effektivitet. Det modulære design gør det muligt at køre ved ydelser på 2640 L/h, 3850 L/h og op til 6600 L/h i fuld konfiguration, hvilket giver optimal tilpasning til forskellige produktionsbehov. Homogeniseringssektion I hjertet af det brugte UHT-forberedelsesrum står en Tetra Pak-homogenisator, model Tetra Alex, som sikrer effektiv reduktion af fedtglobulernes størrelse og en ensartet produktstruktur. Dette stabiliserer komplekse emulsioner såsom aromatiseret mælk eller drikkeyoghurt og forhindrer faseseparation under lagring. Vigtigt at bemærke er, at homogenisatoren ikke er aseptisk og er placeret før UHT-sterilisationsprocessen, hvilket eliminerer eventuelle mikrobiologiske belastninger, der måtte introduceres under homogeniseringen. Desuden understøtter homogenisatoren høje driftstryk og muliggør enkel vedligeholdelse. Den robuste opbygning sikrer endvidere langvarig driftssikkerhed. Integreret afgasningssystem Systemet er udstyret med en Tetra Pak Deraerator (2005) med hjælpemotor og tank. Denne enhed fjerner effektivt opløst ilt og uønskede gasser fra produktet før den termiske behandling. Dette forbedrer produktets stabilitet og reducerer oxidation. Den vertikale konstruktion muliggør effektiv fjernelse af gasser. Samtidigt minimeres produkttab, og en kontinuerlig flow til næste procestrin sikres. Redpfewqxhhjx Ah Hocb Højtydende UHT-modul Den termiske sterilisering udføres vha. en rørformet UHT-varmeveksler fra Tetra Pak, model Tetra Therm Aseptic. Denne komponent steriliserer produkterne indirekte gennem varmeoverførsel og bevarer samtidig de sensoriske egenskaber. Modulet er udstyret med en holdesløjfe, der sikrer opretholdelse af temperatur over en defineret periode og opfylder fødevaresikkerhedskrav for mikrobiel inaktivisering. Modulets modulopbyggede design muliggør desuden nem integration i eksisterende linjer. Elektrisk styring og automatisering Systemet råder over et elektrisk styreskab med Siemens PLC samt betjeningspaneler for præcis styring af samtlige procestrin. Detaljerede elektriske diagrammer, Festo-pneumatikventiler og Danfoss-frekvensomformere muliggør dynamisk kontrol af pumper og varmevekslere. Automatiseringen sikrer kontinuerlig produktion, optimerer CIP-cyklusser, minimerer driftsstop og øger sporbarheden. Systemet leverer pålidelig ydelse under varierende driftsforhold. Konklusion Samlet set tilbyder den brugte UHT-mælk forberedelseslinje Tetra Pak 6600 L/h et komplet, yderst effektivt system til forberedelse af UHT-mælk og drikkevarer. Med førsteklasses komponenter og et skalerbart design er denne linje et ideelt valg til producenter, der ønsker fleksibilitet, effektivitet og høj driftssikkerhed.

Stand: generelrenoveret (brugt), Produktionsår: 1973, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, omdrejningshastighed (min.): 4.800 o/min, Separator WESTFALIA type SB60-06-076 Anvendelsesområder: Øl, frugtsaft, vin, grøntsagsjuice, te, kaffe samt citrus- og tropiske frugter til pektin. Kapacitet: 300-13.000 l pr. time Med 4.800 omdr./min Mål og vægt: Højde: 2.500 mm Længde: 2.000 mm Bredde: 1.800 mm Vægt: 2.350 kg Tekniske data: Fabrikant: Westfalia Type: SB60-06-076 Produktionsår: 1973 Serienummer: 1668 021 Tromlediameter: 568 mm Tromlens hastighed: 4.800 omdr./min Rsdpfetqf Dbex Ah Hecb Tilladt densitet af produkt: – Tunge væsker: 1,0 kg/dm³ – Faststof: 1,45 kg/dm³ Inspektionsbøger, værktøj og tegninger medfølger!

Stand: brugt, Disse stablingsreoler er ideelle som mobile lagerreoler. De fås i forskellige udførelser og er især højdejusterbare. Læsseplatformen er designet til alle gængse palletyper samt til voluminøse eller svært palleterbare varer. Du kan selv bestemme reolernes højde ved at vælge blandt Rjdpfx Ahjx Ahu So Hjcb

Stand: brugt, Disse stablereoler egner sig som mobile lagerrreoler. De fås i forskellige udførelser og er især højdejusterbare. Læsseplatformen er designet til alle gængse palletyper samt til pladskrævende eller svært palleterbare varer. Du kan selv bestemme højden på stablereolerne ved at vælge fra Rcjdpfx Ahsx Ahurj Hjb

Stand: brugt, Partitilbud bestående af 208 brugte plast Euro-norm stabelkasser med målene 400 x 300 mm og en kapacitet på 6 liter. Specielt udviklet til hygiejnisk og effektiv opbevaring i fødevareindustrien. Opbevaringskassen er fremstillet af fødevaregodkendt polypropylen (PP), som er robust og Rodpfx Aex Ahp Ajh Hocb

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC596, Brugt komplet linje til stillevin - 5000 flasker/time Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne brugte tappeanlæg er konfigureret til håndtering af glasflasker og omfatter en komplet procesrække fra filtrering til kartonering og palletering. Det er en brugt løsning designet til industriel emballering og drikkevareproduktion med integration af velkendte europæiske producenter. Konfigurationen inkluderer skylning, påfyldning, lukning (flush korkprop og aluminiumshætter), kapselpåføring (varmekrympe- og polylaminat), etikettering med lim og end-of-line pakning. Beholdertype: Glasflasker Kerne-monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (skylning – påfyldning – lukning) Filtrering: Seitz Orion pladefiltreringsgruppe Flaskeforberedelse: SICK Blancamat 8 flaskemaskine (pre-etikettering) Kapselpåføring: Nortan Prisma 40 (varmekrympe), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminat) Etikettering: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stationer: forside/bagside/hals), Pago PAG.876 kartonetiketteringsmaskine Transport/akkumulation: MBF akkumulationsbord (transportbånd) Håndtering af pakkekasser (option 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 kasseoprejser, MA 88/1 divider-inserter, IAM 2T AP case packer, MARA HM case sealer, PAC 2000 palleter Håndtering af pakkekasser (option 2): Mas Pack MAS 1200 kasseoprejser (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 case sealer, Mas Pack Exacta R Astride divider-inserter Hjælpeudstyr: PREO E0P051 4R2 hotmelt-enheder, Ber PDC 30 kartonvægt Udvalgte komponentår: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificeringer: CE-mærkning på Mas Pack-moduler Avancerede automatiserings- og styresystemer Linjen forbinder automatiseret kapselpåføring, etikettering med lim via multistationskontrol samt end-of-line kartondannelse, lukning og pakning. Moduler har integrerede sikkerhedskredsløb og CE-overensstemmende styringer. Hotmelt-påføring udføres med PREO-meltere for pålidelig kartonforsegling. Hurtige skift på etiketteringsstationerne og ved formatændringer muliggør effektiv omstilling inden for glasflaskesortimentet. - Etikettering med lim og multistationskontrol - Automatiseret kapselpåføring - Hotmelt-påføring via PREO E0P051 4R2 enheder - CE-overensstemmelse for alt Mas Pack-udstyr - Brugervenlige HMI/betjeningspaneler på pakkestationerne (pr. modul) Rcsdpfxjyhbhqj Ah Heb Integrationsmuligheder for produktionslinjen Designet til inline-drift integrerer systemet filtrering, monoblok skylle–påfyldning–lukning, etikettering og fuld end-of-line emballering. Transportbåndets akkumulationsbord understøtter bufferstyring for jævn overgang mellem våde og tørre sektioner.

Stand: brugt, Produktionsår: 1994, driftstimer: 34.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC613, Brugt Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH fyldelinje Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne komplette brugte fyldelinje er designet til industriel pakning af aseptiske kartonbeholdere og har fokus på den anerkendte Tetra Brik Aseptic platform. Linjen er udviklet til drikkevareproduktion, hvor der stilles krav om hygiejne og pålidelighed, og tilbyder en fuldautomatisk proces fra aseptisk fyldning og applikation af låg til den endelige kartonpakning. Som brugt fyldelinje udgør den en omkostningseffektiv løsning til kapacitetsudvidelse, samtidig med at kvalitetsstandarder opretholdes. Hovedfyldemaskine: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Byggeår (hovedfyldemaskine): 1994 Pakkeformat: 1,0L Slim-karton Kapacitet: 6000 pakker/timen (PPH) Hjælpeudstyr: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Linjeapplikation: Aseptisk kartonfyldning med efterfølgende påsætning af låg og kartonpakning Certificering: CE-mærket Avanceret automatisering og styresystemer Linjen drager fordel af fabriksintegreret automatisering baseret på Tetra Brik Aseptic platformen, der sikrer driftssikkerhed og brugervenlig kontrol. Sikkerhedslåse og beskyttede adgangspunkter understøtter sikker drift under produktionen. Et standardiseret kontrolsystem optimerer opstart, vedligeholdelse og receptstyring for 1,0L Slim-kartonerne. - Centraliseret betjeningspanel til koordineret styring af fyldemaskine, cap applicator og kartonpakker - Automatiske sekvenser for aseptisk fyldning og efterfølgende håndtering - Sikkerhedskredsløb og nødstop for sikker drift Rcodpfx Ahoyvpt Es Hsb - Konstrueret med henblik på hurtig fejldiagnose samt understøttelse af rutinemæssig vedligeholdelse Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne brugte fyldelinje integrerer aseptisk fyldning med lågapplikation og kartonpakning og skaber således en komplet industriel pakkeløsning. Den er ideel til drikkevareproducenter, der har behov for kartonhåndtering og end-of-line pakning. Cap Applicator 21 og Cardboard Packer 70 er konfigureret til inline drift med TBA 8 / 1000 SLIM, hvilket minimerer overførsler og sikrer ensartet gennemløb. - Inline-konfiguration fra fyldemaskine via cap applicator til kartonpakker - Optimeret til 1,0L Slim-kartonbeholdere - Kompatibel med standard transport- og akkumuleringssystemer - Designet til inline drift; kan integreres i eksisterende transportanlæg Maskinstand & vedligeholdelseshistorik Tilbydes som en komplet brugt fyldelinje i fuldt funktionsdygtig stand og klar til brug. Linjen repræsenterer en omkostningseffektiv mulighed for virksomheder, der søger en brugt aseptisk kartonløsning uden de normale leveringstider for nye anlæg. Rutinemæssig recommissioning og linjeintegration anbefales i henhold til lokale standarder.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC555, Brugt aseptisk aftapningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t Generel beskrivelse af linjen Den brugte aseptiske aftapningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t tilbyder en industriel konfiguration, der er specielt designet til steril påfyldning af flydende fødevarer. Den egner sig især til følsomme produkter såsom UHT-mælk og frugtjuice, som kræver kontrollerede procesmiljøer. Systemet arbejder med 1-liters kvadratiske beholdere og opnår en produktionskapacitet på 7.000 liter i timen. Dette sikrer en høj mikrobiologisk kvalitet. I denne konfiguration bidrager hver maskine væsentligt til at opretholde aseptiske forhold fra påfyldning til slutpakning. Redpfx Ahjwkux Ns Hscb Aseptisk påfyldningsmaskine Tetra Pak A3 FLEX Kernen i den brugte aseptiske aftapningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t er Tetra Pak A3 FLEX påfyldningsmaskinen (version 100V), produceret i 2004, der foretager den aseptiske påfyldning med et integreret sterilisationssystem, mikrobiel barriere og præcise doseringsmekanismer. Den kan derfor behandle pasteuriserede eller steriliserede produkter for forlænget holdbarhed og holde disse intakte uden køling. Desuden sikrer påfyldningsmaskinen et sterilt miljø gennem hele processen. Ligeledes garanterer den konstant produktdosering og eliminerer variation i fyldeydelsen, hvilket giver producenter mulighed for at opretholde strenge fødevaresikkerhedskrav. Aseptisk lukkeanlæg Tetra Pak TCA88 Linjen inkluderer også lukkeanlægget Tetra Pak TCA88, bygget i 2006. Denne enhed monterer plastikkapsler på de fyldte beholdere, hvor enten induktions- eller mekaniske systemer sikrer hermetisk forsegling i et aseptisk miljø. Lukkeanlægget er nøje synkroniseret med påfyldningsmaskinen for at sikre en uafbrudt produktion. Denne integration minimerer forureningsrisikoen efter påfyldning væsentligt sammenlignet med konventionelle systemer. TCA88 er desuden udstyret med integrerede kvalitetskontroller, der overvåger hver kapsels placering og drejningsmoment. Sikkerhedsfunktioner såsom låste afskærmninger og fejlovervågning overholder branchens standarder fuldt ud. Kartonkasser TCBP70 i denne brugte aseptiske aftapningslinje Kartonkasser-pakkeren Tetra Pak TCBP70, bygget i 2007, håndterer sekundær emballering. Dette automatiske system former og fylder bølgepapkasser i wrap-around- eller præfabrikerede konfigurationer. Maskinen arbejder med fuldt elektronisk kontrol, hvilket muliggør realtidsjustering og overvågning. Den understøtter fleksible emballagelayouts og hurtige formatændringer. Sikkerhedssystemer som lysgitre og nødstop er implementeret. Hvis en operatør går ind i sikkerhedszonen, stopper systemet automatisk for at forhindre ulykker. Dermed forbliver pakkeprocessen både effektiv og sikker. Industrielle anvendelser og driftsfordele Den brugte aseptiske aftapningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t henvender sig til producenter inden for mejeri- ...

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, maskine/køretøjsnummer: LC562, Brugt UHT-mælkeforarbejdningsanlæg Tetra Pak 4000 L/t Driftskapacitet og produktfleksibilitet Det brugte UHT-mælkeforarbejdningsanlæg Tetra Pak 4000 L/t tilbyder en optimeret aseptisk termisk behandling til mejeri- og drikkevareanvendelser. Anlægget arbejder med variable flowhastigheder fra 2000 til 4000 liter i timen og er derfor egnet til standardmælk, smagsat mælk, drikkeyogurt og kondenseret mælk. Derudover kan anlægget efter tilpasning af programmet også behandle frugtsafter, nektarer og læskedrikke. Denne fleksibilitet gør anlægget ideelt til produktion af flere forskellige produkter. Anlægget opbevares aktuelt på lager og er derfor klar til flytning og installation på et nyt produktionssted. Aseptisk inline-homogenisering Det brugte UHT-mælkeforarbejdningsanlæg Tetra Pak 4000 L/t er udstyret med en aseptisk homogenisator fra Tetra Pak, model Tetra Alex, årgang 2006. Enheden er placeret direkte efter forvarmningen og arbejder under sterile forhold for at sikre nedbrydning af fedtkugler og en ensartet fordeling af faste og flydende faser. Dette bidrager til at opretholde emulsionsstabiliteten i aromatiserede mælkedrikke og yoghurtprodukter. Desuden reducerer det aseptiske in-line-design risikoen for kontaminering efter varmebehandlingen og sikrer produktets fysiske og kemiske stabilitet gennem hele processen. Den robuste konstruktion gør rengøring og rutinemæssig vedligeholdelse enkel. Clean-in-Place (CIP) system Anlægget integrerer et CIP-system (Clean-in-Place), leveret af Gemak i 2009, bestående af fire dedikerede tanke: salpetersyre, kaustisk soda, varmt vand og skyllevand. Systemet sørger automatisk for desinfektion af alle produkberørte overflader under kontrollerede parametre og sikrer overholdelse af hygiejnestandarder i alle rengøringscyklusser. Det styrer desuden genindvinding af rengøringsopløsninger og optimering af vandforbrug. Dermed minimerer CIP-systemet nedetid og understøtter kontinuerlig produktion, samtidig med at produktintegriteten opretholdes mellem cyklusserne. Termisk behandling og opholdstidskontrol Sterilisationsprocessen baseres på en opholdsslange leveret af Tetra Pak i 2006, som holder produktet ved måltemperaturen i den nødvendige tid. Kombineret med en rørformet UHT-varmeveksler muliggør denne slange en indirekte og ensartet varmebehandling, hvilket sikrer præcise opholdstider og optimal mikrobiel reduktion. Anlægget bevarer ligeledes de organoleptiske egenskaber gennem en jævn varmeoverførsel og tilbyder dermed pålidelig behandling af både mejeriprodukter og plantebaserede produkter. Rsdpfx Asyhbudeh Hocb Afgasning og aseptisk lagring Systemet inkluderer en Tetra Pak afgasningsenhed fra 2006, som fjerner opløst ilt og uønskede gasser før UHT-processen. Dette forbedrer holdbarheden og minimerer oxidativ nedbrydning. Yderligere information tilbydes gerne på forespørgsel.

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, driftstimer: 43.950 h, maskine/køretøjsnummer: LC614, Brugt KRONES PET kompletlinie til ESL 12000 BPH Rsdpfx Aeywk Sroh Hocb Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne brugte tappe- og emballeringslinje er konfigureret til PET ESL-applikationer med UV-hættebehandling og egnet til aseptiske processer. Udviklet på baggrund af Krones-udstyr leverer anlægget pålidelig drift til 0,5 L og 1,0 L formater. Linjen er ideel til industriel emballering og drikkevareproduktion, særligt til følsomme produkter med krav om forlænget holdbarhed. Linetype: PET ESL med UV-hættebehandling; aseptik-kompatibel Maksimal linjehastighed: 12.000 flasker/time (baseret på 1,0 L) Formater: Kompatibel med 0,5 L og 1,0 L flaskestørrelser Halsdiameter: 38 mm Beholdere: Konstrueret til PET-flaskehåndtering Blæseformmaskine: Krones Contiform S8, 8 kaviteter Fyldemaskine: Krones VODM-PET modtryk-volumetrisk fylder, 32 hoveder Etiketmaskiner: Krones rundetiketteringsmaskine med 10 plader (10.000 flasker/time) og Krones rundetiketteringsmaskine med 8 plader (8.000 flasker/time) Slutning af linjen: Kassepakkemaskine og Fanuc robotpalleteringsanlæg til europaller Driftstimer: Ca. 43.950 timer Produktionsår (hovedudstyr): 2006 Modelreferencer: Contiform S8, VODM-PET Avancerede automatiserings- og styresystemer Produktionslinjen integrerer moderne automatisering med central HMI til opskriftsstyring, produktionsoptælling og realtids-overvågning af ydelse. Automatisk ventil- og pumpekontrol sikrer konstante fyldeforhold og stabil drift ved ønsket kapacitet. Automatiserede produktionsfunktioner med HMI-baseret styring Setpunktstyring af ydelse og visualisering af produktionsoptællinger Integreret UV-hættebehandlingssystem til ESL-overholdelse Designet for hygiejnisk drift og stabil fyldning Hurtig opskriftsvalg for 0,5 L og 1,0 L formater Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne brugte komplette tappe- og emballeringslinje er konfigureret til inline-drift fra PET-preform-blæsning til fyldning, etikettering, kassepakning og robotpalletering. Inline-konfiguration fra blæsning til palletering To rundetiketteringsmaskiner til optimering af output ved forskellige formater Fanuc robotpalleteringsanlæg til europaller Formatomskift mellem 0,5 L og 1,0 L med dedikerede udskiftelige dele Velegnet til produktionsmiljøer med krav til ESL-betingelser Maskinstand & vedligeholdelseshistorik Linjen var i drift indtil december 2025. Den er fortsat tilsluttet strøm og kan demonstreres under drift. De samlede driftstimer er ca. 43.950, hvilket indikerer et velanvendt, men serviceret system typisk for industriel emballering. Der er ikke rapporteret om renoveringer, og udstyret har været i brug frem til de seneste operationer.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC595, Tekniske data & ydelsesdata Denne brugte fyldelinje er konstrueret til håndtering af glasflasker og kombinerer velafprøvede europæiske emballagemaskiner for en effektiv drikkevareproduktion. Linjen integrerer en fyldemaskine, en trådbøjlepåsætter, en pasteurisator, en kartonlukker og hjælpeudstyr til støtte for kontinuerlige industrielle emballeringsprocesser. Ideel som brugt anlæg tilbyder linjen pålidelig ydeevne med CE-mærkede komponenter og en afbalanceret kapacitetsstruktur velegnet til mellemstor drikkevareproduktion. Rsdsyhb Ahjpfx Ah Hscb Beholdere: Designet til håndtering af glasflasker Væsentligt udstyr og modeller: Fyldemaskine cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 trådbøjlepåsætter; RIVI Engineering netbåndpasteurisator 1P; SIAT SM11-S kartonlukker; OMAC lobepumpe; FACCIO G. korkorienterer Komponenternes produktionsår: 1986 (trådbøjlepåsætter), 1993 (pasteurisator), 2007 (kartonlukker), 2008 (korkorienterer) Kapacitetsindikator pasteurisator: Netareal 6,5 m² Elektriske data (kartonlukker): 380/415 V, 50 Hz, 3-faset, 1,08 A, 260 W Overensstemmelse: CE-mærkning på komponenterne Avancerede automatiserings- & styresystemer Linjen er udstyret med uafhængige styre- og betjeningspaneler ved hver maskine for fleksibel betjening og vedligeholdelse. SIAT SM11-S kartonlukkeren har trefaset strømforsyning og faste hastighedskontroller, der muliggør konstant end-of-line-lukning. Nødstoppere og belyste indikatorer er placeret ved betjeningsstederne og støtter en sikker, effektiv drift. Hurtigindstilling på kartonlukker og dedikerede orientationskontroller på korkorienterer letter formatomstillinger. Strømstruktur: Trefasede systemer ved end-of-line-kartonlukker HMI/styringer: Dedikerede betjeningspaneler ved hver maskine Sikkerhed: Nødstop og CE-konforme beskyttelsesanordninger Integrationsmuligheder i produktionslinjer Konfigureret til inline-drift sikrer udstyrsættet en sammenhængende proces fra fyldning og lukkeapplikation over termisk behandling til kartonlukning. Trådbøjlepåsætter er placeret nedstrøms for flaskelukningen til mousserende-vinsapplikationer, mens pasteurisatoren er integreret i det termiske behandlingsafsnit. End-of-line-kartonlukning muliggør problemfri integration med forudgående transportbånd og pakkebehandling. Inline-integration mellem fyldning, lukkeapplikation, pasteurisering og kartonhåndtering Supplerende lobepumpe til produkttransfer og cirkulationsforsyning Korkorienterer forbedrer lukkelogistik og ergonomi på linjen Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen består af robuste, industrimæssigt anerkendte maskiner, kendt for lang levetid og vedligeholdelsesvenlighed. Komponenterne opfylder CE-krav og standarder for operatørbeskyttelse. Anlægget tilbydes som brugt og præsenteres som driftsklart...

Stand: brugt, driftstimer: 54.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC597, Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne brugte tappeanlægslinje er designet til pålidelig drikkevareproduktion og efterfølgende industriel emballering og opnår op til 8.000 flasker pr. time (bph). Konfigurationen integrerer et MBF fylde-monoblok (årgang 2002), bestående af skyller, fylder og lukkemaskine, specifikt udviklet til lige korkforsegling (planforsænkning). Linjen omfatter desuden en ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapsel- og krympemaskine, efterfulgt af APE Impianti kartonhåndtering og KOSME etiketteringsudstyr. Denne maskinpark leverer robust ydelse til brugt udstyr og fleksibel formatstyring, som det kræves til både glas- og PET-flasker. Produktionshastighed: 8.000 flasker pr. time Fyldemonoblok: MBF (årgang 2002) – skyller, fylder, lukker Lukkesystem: lige korkforsegling (planforsænkning) Kapsling/krympning: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (årgang 2002) Kompatible formater: Standard kassepakning 12 x 0,75 L; ekstra formater kan håndteres med omstillingssæt Beholderhåndtering: Tilpasset flasker; velegnet til glas (cylindriske containere) Etiketteringsmoduler: KOSME STAR 720 12T (koldlim) og KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (selvklæbende) Etiketteringsmuligheder: Applikation af for-, bag- og halsbåndsetiketter (collarino) Emballagemoduler: APE FORMA 2000 (kartonrejser), APE INCA 2010 (kartonpakker), APE INSER 2001 (indsatsapplikator) El (MBF monoblok): 380 V, 50 Hz; installeret effekt 17 kW El (etiketteringsmaskiner): 400 V, 50 Hz; installeret effekt 4 kW (STAR) hhv. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatik (MBF): 0,6 MPa (6 bar); luftforbrug 200 Nl/min Vægte: 9.000 kg (MBF monoblok), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Overensstemmelse: CE-mærkede komponenter Avancerede automations- og styresystemer Linjen anvender modulopbygget automation over tappe-, etiketterings- og kartonstationer for stabilt output. MBF-monoblokken og Robino & Galandrino POKER Z arbejder synkront for præcise fyldningsniveauer, hermetisk korklukning og professionel kapselpåsætning. KOSME-etiketteringssystemerne er konfigureret til komplekse dekoreringskrav og muliggør synkron applikation af front-, bag- og halsbåndsetiketter. Brugervenlige kontrolpaneler ved hvert modul understøtter hurtig idriftsættelse og formatændringer. APE Impianti emballagemoduler leverer synkroniserede bevægelser og interlocked sikkerhedsafskærmninger i den efterfølgende proces. Rjdpfxeyh E Hue Ah Hecb Integrationsmuligheder i produktionslinjer Denne produktionslinje er designet til at arbejde inline med transportører og bufferzoner for at opnå målet om 8.000 bph. MBF-tappekernen

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, maskine/køretøjsnummer: AT88, Brugt Tetra Pak steriliserings- og homogeniseringsenhed, 12.000 l/tDen brugte Tetra Pak steriliserings- og homogeniseringsenhed med en kapacitet på 12.000 liter i timen behandler flydende fødevarer gennem termisk behandling og homogenisering, hvilket sikrer høje sikkerheds- og kvalitetsstandarder i industriel produktion. Ved at kombinere et UHT-steriliseringssystem med en højtrykshomogenisator tilbyder den optimal behandling til forskellige fødevare- og drikkevareapplikationer. Desuden gør designet det let at integrere enheden i eksisterende produktionslinjer, hvilket gør den til et praktisk valg for producenter.Generelle egenskaberSystemet arbejder med en kapacitet på 12.000 liter i timen (l/t) og leverer både høj ydeevne og konstante resultater ved termisk behandling og partikelstørrelsesreduktion. Tetra Pak, en førende producent inden for fødevareforarbejdningsteknologi, producerede denne enhed i 2008, hvilket sikrer en balance mellem gennemprøvet pålidelighed og avanceret teknologi. Den robuste konstruktion garanterer desuden langsigtet holdbarhed og reducerer behovet for hyppig vedligeholdelse.Tetra Pak UHT SterilisatorUHT-sterilisatoren anvender høje temperaturer for at sikre mikrobiologisk stabilitet i flydende produkter. Det kontrollerede varmesystem holder sterilisationstemperaturen mellem 95°C og 138°C alt efter produktionskravene. Derudover kan operatøren indstille holdetiden på flere niveauer, fx 5, 10, 15 sekunder for initiale faser og 30, 45, 60 sekunder for videregående faser, hvilket muliggør præcis kontrol af den termiske behandling.For at optimere varmevekslingen regulerer systemet flowet af varmt vand mellem 10.500 og 32.000 l/t og sikrer således ensartet sterilisering. Enheden opretholder en udløbstemperatur mellem 85°C og 95°C, hvilket muliggør kontrolleret afkøling før yderligere forarbejdning.Et vigtigt fortrin er, at designet giver mulighed for sømløs integration med homogeniseringssystemer, CIP-enheder (Cleaning In Place) og aseptiske pakkelinjer. Det betyder, at producenter kan effektivisere deres produktionsprocesser og samtidig overholde hygiejne- og kvalitetskrav.Tetra Pak Alex 30 HomogenisatorTetra Pak Alex 30 homogenisatoren arbejder ved tryk op til 250 bar og reducerer effektivt partikelstørrelsen samt forbedrer produktets stabilitet. Med en kapacitet mellem 6.000 og 14.000 l/t er den ideel til at forbedre konsistensen og kvaliteten af UHT-behandlede flydende produkter.Derudover er systemet udstyret med kegleventiler og stempler af rustfrit stål eller keramik, hvilket sikrer lang levetid og slidstyrke. Profilerede og V-formede pakninger indgår også og giver effektiv tætning, som reducerer vedligeholdelsesbehovet.Homogeniseringsprocessen forløber i to trin; første trin står for 42% af trykket, mens det andet trin håndterer de resterende 58%. Begge styres elektronisk via VDC-signaler for optimal præcision. Dette giver maskinen mulighed for konsekvent at levere produkter af høj kvalitet.Yderligere drives enheden af en ABB ... Rcjdpfxsv Di Its Ah Hob

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, maskine/køretøjsnummer: M301, Brugt CFT olieaftapnings-monoblok – Comaco 6000 flasker/t – Oversigt Denne brugte CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 er en volumetrisk monoblok til påfyldning og påsætning af spiselige olier. Den er bygget i 2008 og er i øjeblikket i produktion. Det er et gennemprøvet anlæg til industrielle pakkemiljøer, der ønsker at udvide eller opgradere deres brugte aftapningslinje. Redpfx Aheyhbtgo Hscb Vi kan sælge den som den står (besigtigelse og køb) eller med opgraderings- og forebyggende vedligeholdelsesarbejde for at forberede monoblokken til produktion. Opgraderings- og forebyggende vedligeholdelsesarbejde For at sikre driftsikkerhed og produktionsparathed kan følgende opgraderinger udføres efter behov: Montering af maskindele på KBB-værkstedet Generel maskinrengøring Generel smøring (fedtsmøring, olieniveaukontrol og evt. olieskift) Kontrol af gummidele (remme og pakninger) og evt. udskiftning Maskinopstart: kontrol af kredsløbsintegritet og korrekt funktion i manuel/automatisk tilstand Kontrol af tilgængelighed og integritet af formatdele Tekniske specifikationer & ydelsesdata Påfyldningsenhed – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumetrisk) Produkt: Spiseligt olie (påfyldningstemperatur 10–30°C) Aftapningssystem: 6 volumetriske doseringsgrupper (cylindere & stempler, haneventiler), Out-of-Neck fylning; maksimal dosis 10.500 cc Dyser: 6 + 6 + 6 patenterede dyser til spiselige olier Nøjagtighed: 1σ = 0,6 g Mekaniske data: indføringstrin 377 mm; planetdiameter 720 mm; max. beholderdiagonal 220 mm; max. højde 460 mm Konstruktion: base af lakeret stål, fuldt beklædt med rustfrit stål AISI 304; produkttank af AISI 304 med konveks bund og flyder-niveauregulering Lukker – TA/3 (push-on type) 3 lukkehoved med PP320 trykhoveder og positiv pickel (vakuum assisteret) Nominel kapacitet: op til 6000 flasker/t til PET push-on låg Planetdiameter 360 mm; maskinetrin 377 mm Pick & Place kapseloverførsel; hærdede stålnokker til hovedstempler Automatisk højdejustering af den elektriske søjle; centralsmøring delt med påfylderen To kapsel-elevatorer med hver 300 l overdækket tragt, ribbebånd og lav-niveau styring; mobile rustfri stålstativer på hjul Formater, lukninger og ydelseshastigheder PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) Blik: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/gallon/5 L (Ø32) Push-on låg: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); fleksibel tud, fælles for alle blikformater Cirka ydelser: op til 3500 fl./t (1 L PET Ø20), 3000 fl./t (2 L PET Ø28), 2500 fl./t (3 L blik Ø32), 2500 fl./t (5 L PET Ø40), 2200 fl./t (5 L blik Ø32), 1100 fl./t (10 L PET Ø40) Avancerede automatiserings- og styresystemer Siemens PLC: SIEMENS S7 E300 med betjeningspanel til automatisk og manuel tilstand; inverterdrevne hovedbevægelser med øget effekt til at aktivere lukker via gearkasse Automatisk højdejustering af revolver (påfyldning og lukker)...

Stand: ny, Produktionsår: 2022, Kragarmreol NYVARE Data: - Højde: ca. 300 cm - Dybde: ca. 137 cm - Længde: ca. 402 cm - Kragarme: ca. 120 cm - Akselafstand: 131 cm - NYVARE, straks tilgængelig fra lager. - 500 kg belastning pr. arm - 2250 kg belastning pr. søjle - Søjler i varmgalvaniseret udførelse - Kragarme i varmgalvaniseret udførelse - Arme er boltet fast - Arme kan justeres med 100 mm intervaller - Niveauer: Fod + 3 lagerplaner (4 lagerplaner i alt) Reolen består af: - 04 x søjler inkl. fod, ca. 300 cm af IPE160 - 12 x kragarme, ca. 120 cm af IPE80 - inkl. alle nødvendige forbindelseselementer og bolte Hvorfor vælge BLT Kragarmreoler? - Certificeret tysk producent DIN EN 1090 – Fremstillet i Tyskland - Alle angivne bæreevner for reolstolper og arme er statisk dokumenterbare ved 100 % belastning - Alle reolsystemer leveres i varmgalvaniseret udførelse – kan derfor opstilles både indendørs og udendørs og ruster ikke som malede anlæg. Ensartet udseende i mange år - Vi anvender lovpligtige varmgalvaniserede boltesæt iht. DIN EN 15048-1 - Lang efterkøbsgaranti - Søjlefod og søjlebagside er svejset sammen, hvilket giver ekstra sikkerhed og kort monteringstid, da fodene ikke skal boltes sammen med bagsiden - Afstivning med vinkelstål, hvilket gør spændesejl unødvendige og reducerer montage tiden - Ikke et langt hul-system, hvilket betyder ingen svækkelse af søjleprofilen Pris: 2265,00 € netto + gældende moms. Du modtager en faktura med angivet moms. Transport: Levering foretages efter ønske af vores speditør-partner, omkostningerne afhænger af postnummer. Montering: Vores uddannede personale står gerne til rådighed for professionel montage og demontage af dit inventar efter behov. Rcsdpfey Uhx Dox Ah Hsb Vores anbefaling: Fortæl os om dine behov ... Vi hjælper dig gerne med at realisere dine projekter – fra planlægning over bestilling til montage.

Stand: brugt, tomvægt: 6.520 kg, maksimal lastvægt: 23.480 kg, samlet vægt: 30.000 kg, akslekonfiguration: 3 aksler, første registrering: 05/2019, længde af lastrum: 8.610 mm, affjedring: luft, dækstørrelse: 235/75R17,5 ---/140J, farve: anden, geartype: anden, forhjulsdækstørrelse: 235/75R17,5 ---/140J, bagdækseldimension: 235/75R17,5 ---/140J, førerhus: anden, emissionsklasse: ingen, Udstyr: ABS, trykluftbremse, Ladfladens længde i lavbund ca. 6,50 m, samlet ladfladelængde ca. 8,60 m, læssehøjde ca. 900 mm. Køretøjet udbydes på vegne af en bank. -- Trykfejl, forbehold for fejl og ændringer, eksempelbilleder -- Flere oplysninger under: ! Rsdpfx Ahoy Sttho Hjcb

Stand: næsten som ny (brugt), 300 løbende meter palletreol Nedcon Ny vare, se billeder! Et top reolsystem fra den store producent NEDCON – et datterselskab af Voestalpine AG med hovedkontor i Holland. Højde: 6,5 m Dybde: 110 cm, blå Bærearmslængde: 2,7 m, orange Bærevne pr. bærearm/pr. fag: 3050 kg Forhandlingspris: € 50.280,-- netto fra lager Tilbuddet indeholder: + 108 stk. rammer, præmonterede, dybde 110 cm, højde 6,5 m + 642 stk. bærearme, længde 2,7 m, bærevne 3050 kg pr. fag + 1284 stk. indhængningssikringer + 216 stk. betonankre Bærevneskilte og dokumentation medfølger naturligvis. Yderligere tilbehør findes i tilbehørskataloget. Rammer: blå RAL 5019, udfyldning galvaniseret. 2 m til 7 m højder på lager. Feltbelastning: 12 tons, højere feltbelastninger muligt på forespørgsel. Bærearme: orange RAL 2008. Lagerførte længder på bærearme: 1,85 m, 2,7 m, 3,3 m, 3,6 m. Varen er på lager. Transport og montering kan tilbydes efter aftale. Anden sammensætning kan tilbydes efter ønske. Mere end 2000 meter på lager. Besigtigelse muligt når som helst efter aftale. Yderligere informationer på forespørgsel. Over 5000 løbende meter palle­reoler fra forskellige producenter på lager hele tiden. (Ændringer og fejl i tekniske data, oplysninger og priser samt mellemsalg forbeholdes! Se vores forretningsbetingelser, alle priser ekskl. moms ab lager) Køb/Salg Vi søger og tilbyder løbende diverse artikler fra forskellige områder Soprene rydninger af virksomheder Opløsning af virksomheder Hurtig – fleksibel – slagkraftig! Vi rydder og/eller bortskaffer også for bobestyrere. Skriv til os med nogle stikord, så kontakter vi dig straks. For at komme til vores side, klik venligst på vores logo! Rcsdpfxefi U Afe Ah Hob

Stand: brugt, kilometerstand: 221.700 km, effekt: 96 kW (130,52 hk), første registrering: 03/2019, brændstoftype: diesel, samlet vægt: 3.000 kg, geartype: mekanisk, emissionsklasse: Euro 6, antal sæder: 6, længde af lastrum: 1.550 mm, lastepladshøjde: 1.300 mm, Produktionsår: 2019, - Brugt lastbil: Ford Custom 300 Dobbeltkabine 6 sæder Titanium. - Registreret: 03.2019, Motor: 2.0 TDCi 130hk Euro 6, Automatgear, Km: 221.700. - Kassevogn med dobbeltkabine, 6 sæder, Lasteområdets dimensioner: 1.550 x h. 1.300 mm, Bundbeklædning og sidepaneler op til halv højde, 6 fastgørelseskroge til lasten. - Titanium-udstyr, herunder: Klimaanlæg, SYNC 3 Radio med navigation, Bluetooth, Apple Carplay og Android Auto, Parkeringssensorer for og bag, 16" alufælge, LED-dagskørelys, Mørktonede bagruder, Åbne vinduer i 2. række med flipfunktion, Skydedøre i både højre og venstre side, Tågelygter. Reservehjul, Dobbelte nøgler, Airbag til fører og passager, ABS, ESP, TCS. - Karrosseri og interiør i fremragende stand, Teknisk i god funktionel stand. - Nye dæk for og bag. Syn gyldig til marts 2027. - Køretøj med én ejer. _____ CARLO MAURI S.r.l. - Lurago d'Erba - Via Vallassina 6 - Tlf. 031.699.049 - Sælgere: Emanuele, Luca, Giuseppe, Davide. - Lurago d'Erba (Prov. Como) Lombardiet Åbningstider: Mandag til fredag: 8.30 / 12.15 - 14.00 / 19.00 Lørdag: 8.30 / 12.00 - 14.00 / 17.00 - Certificeret kilometertal. - Prøvekørsel mulig efter aftale. - Ejerskifte på stedet. - Mulighed for skræddersyet finansiering. Carlo Mauri Srl fraskriver sig ethvert ansvar for eventuelle ufrivillige unøjagtigheder i annoncen, der ikke udgør nogen kontraktlig forpligtelse. De anførte priser er eksklusiv moms og omregistrering. Rcodpfxjy Etqge Ah Hob

Stand: klar til brug (brugt), WEG W22 motor med Karl Klein DNG 6-25/TS-300°C ventilator SN: 1612-302113, brugt, i god stand, 100% funktionsdygtig, leveres som vist på billederne. Rcodpjx Dwinjfx Ah Hjb

Stand: ny, tomvægt: 3.600 kg, maksimal lastvægt: 10.300 kg, samlet vægt: 13.900 kg, akslekonfiguration: 2 aksler, længde af lastrum: 7.200 mm, læsningsbredde: 2.480 mm, affjedring: luft, dækstørrelse: 205/65 R 17,5, farve: anden, geartype: anden, forhjulsdækstørrelse: 205/65 R 17,5, bagdækseldimension: 205/65 R 17,5, førerhus: anden, emissionsklasse: ingen, brændstof: biodiesel, Udstyr: ABS, trykluftbremse, Trækrør udtrækkeligt op til ca. 3.850 mm, låses ved ca. 1.000 mm, 2.000 mm, 3.000 mm eller 3.850 mm; læssehøjde (belastet) ca. 800 mm; indvendig bredde ca. 2.530 mm; midtfor 4 stk. rungelommer til indsatsrunger 100 x 50; 8 stk. rungelommer i yderrammen; 4 stk. surringsbøjler á 5,3 t; yderramme med surringsøjer; 4 stk. advarselstavler med belysning; bagtil aftagelig rundblinklygte; konturmærkning og sidekollisionsbeskyttelse; bagskærme og sprøjtstøvundertrykkelse bagtil. -- Trykfejl, forkerte oplysninger og ændringer forbeholdes, Eksempelbilleder. -- Flere data under: !, More Details: ! Rcedpfx Ahezai Hfs Hjb