Brugte Symons Cone Crusher/Mobile Crusher Knusningsudstyr til salg (8.841)

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 315 kW (428,28 hk), brændstoftype: hybrid, farve: anden, Produktionsår: 2026, CONSTMACH JC-2 mobil knuse- og sorteringsanlæg er specielt designet til knusning af de hårdeste stenarter såsom granit, basalt og gabbro, som har høj slidstyrke. Med sin kompakte opbygning, kraftfulde ydeevne og høje kapacitet er anlægget en ideel løsning til stenbrud, mineområder og byggeprojekter. Anlægget er fremstillet med slidstærke komponenter, stålkonstruktion af høj kvalitet og høje tekniske standarder. JC-2-modellen består af to separate chassis - ét med en kæbeknuser og ét med en kegleknuser. Denne opbygning sikrer høj effektivitet og nem transport. Takket være PLC-styring og fjernbetjening kan operatørerne styre alle anlæggets funktioner fra en enkelt tablet. Systemet er udstyret med elektronikkomponenter fra SIEMENS og SCHNEIDER af høj kvalitet. Anlægget kan installeres og gøres driftsklart hurtigt; hydrauliske støtteben og sammenklappelige transportbånd eliminerer behovet for kran eller ekstern udstyr under installationen. Med en kapacitet på 120–150 ton/time – afhængigt af materialets hårdhed – giver JC-2 mulighed for at producere tre eller fire forskellige fraktioner samtidigt. Ved behov kan anlægget opgraderes til JCV-2-konfiguration med VSI-knuser. Tekniske specifikationer for JC-2 Mobil Kæbe-Knuse- og Sorteringsanlæg: Bledpfx Aisxpvvdj Ioh Produktionskapacitet: 120–150 t/t Maksimal indføringsstørrelse: 900 x 650 mm Indføringshøjde: 4,2 m Hovedkonfiguration: Kæbeknuser + Kegleknuser + 3-dækkers sigte Samlet motoreffekt: 315 kW Krav til el-generator: 650 kVA Anlægsvægt: 80 tons Anlægsdimensioner: 11,7(L) x 3,5(B) x 4,3(H) m / 20(L) x 3,85(B) x 4,5(H) m Chassistype: Hydraulisk åbne ben, dobbelt hjulchassis Hvorfor vælge JC-2 Mobil Knuse- og Sorteringsanlæg? CONSTMACH JC-2 tilbyder professionelle løsninger med sin høje knusekapacitet, transportvenlige konstruktion og robuste holdbarhed. Smart automationssystem sikrer energieffektivitet og reducerede lønomkostninger. Overholder internationale transportstandarder og kan let vedligeholdes selv under krævende forhold, især med integrationsmulighed for generator. Med slidstærke komponenter, minimal driftsstop og ydelsesgaranti giver JC-2 en effektiv og økonomisk investering. Hvis du søger driftssikkerhed i de mest krævende projekter, er JC-2 med CONSTMACH-kvalitet det rette valg. Hvad laver vi hos Constmach? Constmach er en førende producent af maskiner og tilbyder et bredt sortiment målrettet bygge- og minesektorens behov. Produktporteføljen omfatter bl.a. betonblokmaskiner, stationære og mobile betonværker, stenknusere, stenknuse- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltværker, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktion og kundeorienterede løsninger markerer Constmach sig som et pålideligt mærke på både nationale og internationale markeder. Vores produkter foretrækkes af branchen for deres holdbarhed, effektivitet og langtidsholdbare ydeevne.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, CONSTMACH sekundære slagknusere sætter standarden inden for knusningsteknologi med høj effektivitet og enestående knusningsydelse. Disse knusere er specifikt designet til at opfylde produktionsbehov med stor kapacitet. Takket være deres robuste konstruktion og optimerede rotordesign leveres et perfekt kubisk slutprodukt, selv ved hårde og slidstærke materialer. Det tretrins pendulsystem gør det muligt at udføre primær-, sekundær- og tertiærknusning i én maskine. Dette minimerer tidstab i produktionsprocessen og maksimerer effektiviteten. Skærebarer i højchrom- eller manganlegering sikrer lang levetid og lave vedligeholdelsesomkostninger. Det hydrauliske åbningssystem maksimerer driftstiden ved at lette vedligeholdelse og udskiftning af sliddele. CONSTMACH sekundære slagknusere giver en pålidelig løsning til ethvert stenknuseranlæg takket være deres høje reduktionsforhold og brede udløbsåbning. Tekniske specifikationer for sekundær slagknuser: CSI-1210 Rotor diameter: 1.100 x 1.100 mm Maksimal fodringsstørrelse: 200 mm Produktionskapacitet: 60 - 100 t/h Motoreffekt: 160 kW Vægt: 17.500 kg CSI-1212 Rotor diameter: 1.100 x 1.250 mm Maksimal fodringsstørrelse: 250 mm Produktionskapacitet: 120 - 150 t/h Motoreffekt: 200 kW Vægt: 21.500 kg CSI-1215 Rotor diameter: 1.100 x 1.500 mm Maksimal fodringsstørrelse: 350 mm Produktionskapacitet: 200 - 250 t/h Motoreffekt: 250 kW Vægt: 26.000 kg Hvorfor vælge CONSTMACH sekundære slagknusere? CONSTMACH prioriterer kvalitet og holdbarhed i produktionen af stenknusere. Vores modeller med sekundær slagknuser reducerer driftsomkostningerne med langtidsholdbare komponenter, lavt vedligeholdelsesbehov og høj ydelse. De sikrer problemfri drift via et omfattende servicenetværk og let adgang til reservedele. Hvert model er designet til forskellige produktionskapaciteter, så du får den optimale løsning til netop dit anlæg. Med pålidelig teknik, høje produktionsstandarder og en kundeorienteret service er CONSTMACH altid et skridt foran i stenknuserbranchen. Bledpfoxpuxwex Ai Ish Hvad laver Constmach? Constmach er en førende maskinproducent, der servicerer bygge- og mineindustrien med et bredt produktsortiment. Vores portefølje omfatter betonblokmaskiner, stationære og mobile betonblandingsanlæg, stenknusere, knuse- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktion og kundetilpassede løsninger adskiller Constmach sig som et pålideligt mærke på både nationale og internationale markeder. Vores produkter foretrækkes af branchefolk på grund af deres holdbarhed, effektivitet og langvarige ydeevne.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, brændstoftype: hybrid, farve: anden, samlet vægt: 40.000 kg, Produktionsår: 2026, *Alle vores produkter er fremstillet omhyggeligt og leveres med 1 års garanti! *Installation og operatørtræning er GRATIS Fabo bæltegående kæbeknuser FTJ 11-60 er et komplet mobilt anlæg, der bevæger sig på et hydraulisk drevet bæltesystem med en hastighed på op til 1 km/t og kombinerer vibrationsfødetrug, 1000 x 600 mm kæbeknuser, sammenklappelige staktransportører, styreenhed og elgenerator. I nutidens marked og teknologiske landskab søger virksomheder konstant at optimere effektiviteten i deres arbejdsområder. I denne proces fokuseres der altid på maskinernes driftssikkerhed, lave driftsomkostninger samt personalebehov. Vores bæltegående knusere kan knuse med høj ydeevne selv under de mest krævende mineforhold takket være det specialdesignede chassis og kompakte konstruktion. Vores systemer kan kundetilpasses med kæbeknuser, primær og sekundær slagknuser eller kegleknuser. Al nødvendigt procesudstyr er samlet på ét chassis, og hele anlægget drives af elmotorer. Den samlede kapacitet er 100-250 tons i timen. Bledpfx Aieyu Hf Us Ieh Fordele ved bæltegående knusere: -Tunge bælter kan nå steder, hvor almindelige maskiner ikke har adgang. -Egnede dimensioner og støjniveau til knusning af byggeaffald i byområder. -Generatorens og bælteenhedens brændstofforbrug er meget økonomisk. -Systemvedligeholdelse og styring er meget enkel med den nyeste kontrolsoftware. TEKNISKE SPECIFIKATIONER: -Model: FTJ 11-60 -Produktion: 100 – 250 tons pr. time -Maks. indførsel: 550 mm -Knuser: Kæbeknuser -Størrelse: 1000x600 mm -Generator: 275 kVA -CSS-indstilling: 40 – 150 mm -Vægt: 40 tons – Lav investerings- og driftsomkostning – Intet behov for underkonstruktion – Brugervenlig og nem at vedligeholde – Nem montering og demontering KONTAKT OS GERNE FOR YDERLIGERE INFORMATIONER!!!

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 200 kW (271,92 hk), brændstoftype: elektrisk, farve: anden, samlet vægt: 14.000 kg, Produktionsår: 2026, *Alle vores produkter er fremstillet med omhu og dækket af 1 års garanti! *Installation og operatøruddannelse er GRATIS. VSI vertikal aksel slagknusere anvendes til at opnå fint sand og fint grus fra selv de hårdeste og mest slidstærke materialer såsom basalt, granit, gabbro, å-sten m.fl. Denne type knusere fungerer som tertiære knusere i anlæg, med høj kubisk partikelform og finkornet slutprodukt. Disse højeffektive slagknusere produceres i to forskellige versioner: åbent og lukket rotor. Vertikal aksel slagknusere (VSI) er udviklet med et unikt "sten-mod-sten" knuseprincip, hvilket markant reducerer slidomkostningerne og samtidig giver en overlegen kubisk form til det bedste kvalitetsfinkornede tilslag. Dette mindsker servicebehovet og servictiden, samtidig med øget knuseydelse og lave investeringsomkostninger. Generelle specifikationer og egenskaber: - Fint produkt, lave slidomkostninger, kubisk form, applikationsfleksibilitet og god vedligeholdelse. - Rotor og slagtragt med spændingsaflastet svejsning - Knuserens indvendige overflader beklædt med slidstærke foringsplader - Hydraulisk åbningslåg - Automatisk smøresystem Bedpfjynf H Rox Ai Ijlh • Model: FABO VSI-900 • Type: Vertikal aksel slagknuser, Lukket rotor • Kapacitet: 100-300 t/t • Maks. indførsel: 45 mm • Rotordiameter: Ø 900 mm • Hastighed: 50-70 m/s • Motor: Kraftig GAMAK, 2 x 160-200 kW • Lejer: Kraftige SKF-FAG • Vægt: 14.000 kg • Inkluderer chassis, motor og sikkerhedsafskærmninger. FOR YDERLIGERE OPLYSNINGER ER DU MEGET VELKOMMEN TIL AT KONTAKTE OS!!!

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 360 kW (489,46 hk), brændstoftype: hybrid, samlet vægt: 35.000 kg, Produktionsår: 2026, *Alle vores produkter fremstilles omhyggeligt og leveres med 1 års garanti! Bsdpfx Ajwx Hvvei Islh *Installation og operatøruddannelse er GRATIS Fabo bæltegående slagknuser FTI-110 er et komplet mobilt system, der bevæger sig via et hydraulisk drevet bæltesystem med en hastighed på 1 km/t og omfatter en vibrerende grizzlyføder, en slagknuser, sammenklappelige lagertransportører, styreenhed og elgenerator. I dagens forhold og teknologiske processer overvejer virksomheder, hvordan de kan gøre deres arbejdsområde mere effektivt. For at øge effektiviteten tager de altid hensyn til faktorer som maskinernes driftsdygtighed, lave omkostninger og bemandingsbehov. Vores bæltegående knusere kan yde høje præstationer selv på de mest krævende mineområder takket være deres specialdesignede karrosseri og kompakte konstruktion. Tilpasning af vores bæltegående systemer er mulig med kæbeknuser, primær- og sekundær slagknuser eller kegleknuser. Fordele ved bæltegående knusere: - Kraftige bælter kan nå steder, som almindelige maskiner ikke kan tilgå. - Har passende dimensioner og støjniveau til nedknusning af byggeaffald i byområder. - Generatorens og bæltesystemets brændstofforbrug er meget økonomisk. - Systemvedligeholdelse og -styring er meget brugervenligt med den nyeste teknologiske kontrolsoftware. TEKNISKE SPECIFIKATIONER: Model: FTI-110 Produktionskapacitet: 200-240 ton/time Maksimal indføringsstørrelse: 500 mm Knusertype: Slagknuser Størrelse: 1100x1000 mm CSS-indstilling: 0-50 mm Samlet effekt: 360 kVA Vægt: 35.000 kg - Lave investerings- og driftsomkostninger – Ingen behov for underkonstruktion – Nem i brug og vedligeholdelse – Nem montering og demontering FOR YDERLIGERE INFORMATION KONTAKT OS GERNE!!!

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet vægt: 24.000 kg, kædens tilstand: 100 procent, Produktionsår: 2026, maskine/køretøjsnummer: MYC1500x6000F4000, Crawler Mobil Mudder-Stensorterer – Model MYC1500×6000F400O MYC1500×6000F400O Crawler Mobil Mudder-Stensorterer er en højtydende maskine til separering af jord og sten, udviklet af Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. Maskinen er designet til effektiv adskillelse af ler, mudder og finkornet jord fra blandede materialer såsom sand, grus og byggeaffald. Med sit larvebåndsbaserede chassis, stor kapacitets tromlesigte og intelligente styringssystem tilbyder denne model en fleksibel og driftssikker løsning til rengøring og klassificering af materialer i komplekse arbejdsmiljøer. Anvendelsesområder MYC1500×6000F400O anvendes bredt til: - Produktion af sand og grus: Fjerner ler og urenheder fra rå materialer, hvilket forbedrer produktkvaliteten. - Genanvendelse af byggeaffald: Sorterer jord og affald fra, så rene fraktioner kan genbruges. - Minedrift og stenbrud: For-sorterer og vasker malm ved at fjerne klæbrig jord inden knusning eller videre forarbejdning. - Infrastruktur- og vejbyggeri: Renser og klassificerer jord og sten til fundamentsforberedelse. - Kommunale opgaver og oprensning af vandløb: Adskiller sediment, sten og affald fra opgravet materiale. Larvebåndschassiset gør det nemt at manøvrere på mudret eller ujævnt terræn, hvilket gør maskinen ideel til onsite-anvendelser, hvor fast installation ikke er mulig. Hovedfunktioner 1. Crawler Mobil Design Maskinen er udstyret med et kraftigt larvebåndschassis og hydraulisk drift, hvilket giver fleksibel bevægelse på forskelligt terræn. Det eliminerer behovet for yderligere transportudstyr, reducerer opstillingstiden og øger effektiviteten. 2. Effektiv Tromlesigtning Tromlen har en diameter på 1500 mm og en længde på 6000 mm, hvilket giver stor sigteflade og høj kapacitet. De slidstærke netpaneler sikrer lang levetid og nem vedligeholdelse. Optimerede maskestørrelser sikrer effektiv adskillelse af mudder og fine partikler fra større fraktioner. 3. Integreret Rensesystem Indvendige spiralblade og højtrykssprøjtedyser arbejder sammen til effektiv vask og separering af klæbrige materialer. Dette dobbelte rensesystem sikrer rene fraktioner, der opfylder bygge- og produktionskrav. Bodey Dz U Depfx Ai Iolh 4. Intelligent Styring PLC-styringssystemet muliggør justering af tromlens hastighed, vandmængde og fødehastighed efter materialets beskaffenhed. Automatisk overbelastningsbeskyttelse og fejlsignaler øger sikkerhed og driftssikkerhed. 5. Energibesparende og Miljøvenlig Hydraulisk-elektrisk hybrid drift reducerer brændstofforbrug og emissioner. Vandgenbrugssystemet minimerer vandforbrug og gør maskinen velegnet til miljøfølsomme områder. 6. Nem Vedligeholdelse Modulopbygget design og let tilgængelige komponenter gør inspektion og service ukompliceret. Hurtig udskiftning af sliddele minimerer driftsstop og reducerer vedligeholdelsesomkostninger. 7. Høj Tilpasningsevne Kan håndtere leret jord, åsand, byggeaffald og forvitret klippe. Justerbare sigteparametre gør maskinen egnet til forskellige partikelstørrelser og fugtindhold. Tekniske Specifikationer Model: MYC1500×6000F400O Sigte-type: Tromlesigte Tromle-bredde: 1500 mm Tromle-længde: 6000 mm Maks. fødestørrelse: ≤ 600 mm Kapacitet: 80–300 t/h (afhængig af materiale) Drivsystem: Diesel + hydraulisk drift Mobilitet: Larvebåndschassis Styring: PLC intelligent styring Vandsystem: Højtrykssprøjt, justerbart flow Udledning: Dobbeltudløb for rene sten og mudder Vægt: ca. 22 ton Dimensioner (L×B×H): 9.800 × 2.800 × 3.200 mm

Stand: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Produktionsår: 2026, Et slagknuseranlæg er en maskine, der anvender slagkraft i stedet for tryk til at reducere materialets størrelse. Slagknusere er alsidige og anvendes bredt i forskellige industrier til knusning af hårde, slidstærke materialer. De fungerer ved at påføre kraft mod materialet, så det knuses til mindre stykker. Her følger en generel introduktion til slagknusere: Slagknuseren er en alsidig maskine, som bruges til mange forskellige formål indenfor byggeri, minedrift og genanvendelsesindustrier. Nedenfor er nogle af de vigtigste anvendelser af en slagknuser: 1. Primær og sekundær knusning Slagknusere anvendes ofte både i den primære og sekundære knusningsfase. Ved primær knusning nedbryder de store sten til mindre, mere håndterbare størrelser, og ved sekundær knusning forfines materialet yderligere til mindre fraktioner. 2. Produktion af tilslag Slagknusere anvendes bredt til produktion af tilslag til byggebranchen. De egner sig godt til at fremstille en bred vifte af materialer, herunder: - Knust sten til vejbygning. - Sand til beton- og asfaltproduktion. - Grus til generelt byggeri og dræning. 3. Genanvendelse En af slagknuserens væsentligste anvendelser er inden for genanvendelsesindustrien, især til behandling af bygge- og nedrivningsaffald såsom beton, mursten og asfalt. Knuserne hjælper med at omdanne affald til anvendelige produkter såsom: - Genanvendt beton-tilslag (RCA). - Asfalt. Bedpfoq I N Iqox Ai Ijlh - Genanvendt sand og grus. 4. Mineindustrien Slagknusere benyttes i mineindustrien til forarbejdning af råmalme. Disse knusere hjælper med at nedbryde store klippestykker og malme til mindre fragmenter, hvilket letter udvindingen af værdifulde mineraler som guld, kobber og andre metaller. 5. Produktion af kunstigt sand Ved produktion af fremstillet sand til beton bruges slagknusere til at knuse større sten til fine partikler, som derefter kan anvendes som et alternativ til naturligt sand – især nyttigt i områder hvor naturligt sand er en knap ressource eller miljømæssigt beskyttet. 6. Bygge- og vejsektoren Slagknusere er integrerede i fremstilling af materialer til vejbygning, såsom bundsikrings- og bærelagsmaterialer. Disse materialer er afgørende for vejenes, motorvejenes og fundamenters stabilitet og holdbarhed. 7. Industrielle anvendelser Slagknusere bruges også til mange andre industrielle formål, blandt andet: - Cementproduktion: Knusning af kalksten og andre materialer til cementfremstilling. - Glasgenanvendelse: Knusning af glasaffald til genbrug. 8. Nedrivning og demontering Slagknusere benyttes til nedrivningsopgaver, hvor bygninger eller konstruktioner skal rives ned og materialer knuses til genbrug eller bortskaffelse. De hjælper med at reducere størrelsen på affald som beton, asfalt og mursten til mindre og nemmere håndterbare stykker.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, HSI-knuser og slagknuser: Effektive løsninger til knusning af kalksten og talkum Introduktion En HSI-knuser (Horizontal Shaft Impact-knuser) er en yderst effektiv knusemaskine, der er bredt anvendt inden for minedrift, stenbrud og produktion af tilslag. Som en nøglekomponent i et kalkstensknuseanlæg leverer den præcis formning og høje reduktionsforhold. Uanset om den bruges som kalkstensknuser eller talkumknuser, sikrer HSI-slagknuseren ensartet kornstørrelse og fremragende ydeevne på tværs af forskellige materialer. Egenskaber ved HSI-slagknuseren Høj knuseeffektivitet Bjdpfxeq Ny Saj Ai Ielh Slagmekanismen anvender højhastighedsrotorer og slagbjælker til at opnå fine og ensartede knuseresultater. Alsidige anvendelsesmuligheder Velegnet til mellem-hårde til bløde materialer såsom kalksten, talkum, gips og kul. Justerbar udgangsstørrelse Hydrauliske eller mekaniske justeringssystemer muliggør nem regulering af produktstørrelsen. Slidstærke komponenter Slidbestandige slagbjælker og foringer forlænger levetiden og reducerer vedligeholdelsesomkostningerne. Nem vedligeholdelse Hurtige adgangsdøre og et modulopbygget design forenkler inspektion og udskiftning af dele. Energieffektivitet Optimeret rotordesign og balanceret drift minimerer energiforbruget. Tekniske specifikationer (typisk interval) Model:1214 Maks. indføringsstørrelse: 300 mm, Kapacitet: 100-140 t/h Model:1315 Maks. indføringsstørrelse: 350 mm, Kapacitet: 150-200 t/h Specifikationerne kan variere afhængigt af materialets hårdhed og indføringsstørrelse. Anvendelsesområder Kalkstensknuseanlæg: Primær eller sekundær knusning af kalksten til cement, tilslag og byggematerialer. Talkumknuser: Fin-knusning af bløde mineraler som talkum og gips til pulverproduktion. Tilslagsproduktion: Fremstiller kubiske tilslag, ideelle til asfalt og beton. Genbrug: Effektiv til knusning af beton, asfalt og nedrivningsaffald. Hvorfor vælge en pålidelig producent af slagknusere? At vælge en troværdig producent sikrer materialer af høj kvalitet, avanceret design og pålidelig eftersalgsservice. En professionel leverandør tilbyder skræddersyede løsninger til specifikke materialer, såsom kalkstens- eller talkumknuser, hvilket giver optimal ydeevne og lang levetid. Slagknuser til salg Moderne slagknusere til salg har avanceret automatisering, energibesparende systemer og forbedret slidstyrke. De er ideelle for operatører, der søger høj produktivitet, lave driftsomkostninger og ensartet produktkvalitet i både stationære og mobile knuseanlæg. Konklusion En HSI-slagknuser er en alsidig og effektiv løsning til knusning af kalksten, talkum og andre mellem-bløde materialer. Med robust design, justerbare indstillinger og høj kapacitet spiller den en afgørende rolle i ethvert kalkstensknuseanlæg eller mineralforarbejdningslinje. Ved at vælge den rette producent sikres driftssikkerhed, reduceret nedetid og langtidsholdbar værdi.

Stand: ny, MOBIL BETONBLANDEANLÆG M100-TWN GENERELT Anlægstype: Mobilt betonblandeanlæg med tvillingaksel-mixer (TWIN SHAFT MIXER) Anlægskapacitet: 100 m³/time frisk komprimeret beton Mixerens kapacitet: 3000/2000 l (2 m³ komprimeret beton) Samlet motoreffekt: 143 kW – standardværdi, kan variere afhængigt af det valgte udstyr. Spænding/frekvens: 380V/50Hz (standard). Bledowhybdepfx Ai Ieh Installationen og idriftsættelsen af anlægget er vores ansvar. Vi tilbyder enestående eftersalgsservice. 24/7 service. Fjernsupport mulig. Mere end 1.000 betonblandeanlæg eksporteret til over 90 lande verden over. * HØJ EFFEKTIVITET OG DUBLERET PRODUKTION * NEM TRANSPORT * MINIMUM INVESTERING TIL GRUNDARBEJDE * HURTIG INSTALLATION DETALJER: Komprimeret betonkapsitet: 100 m³/time Luftkompressorkapacitet: 950 l/min Aggregatbeholder: 4 rum: 4×11,25 = 45 m³ Mixertype: Tvillingaksel (2 m³), 3000/2000 l kapacitet Mixer transportbånd: 1000 mm × 13.000 mm Vægtsystemer: Aggregat / Cement / Vand / Tilsætningsstoffer

Stand: ny, effekt: 90 kW (122,37 hk), Produktionsår: 2026, En dobbeltrotor hammerknuser er en type knuser, hvor to rotorer er monteret på en enkel aksel og kombineres til en roterende enhed. Dobbeltrotor-konfigurationen forbedrer knuseeffekten og giver et mere effektivt og driftsikkert design sammenlignet med enkeltrotorknusere. Nøglefunktioner og egenskaber ved en dobbeltrotor hammerknuser: 1. To rotorer: Som navnet antyder, har knuseren to modsat roterende rotorer på en fælles aksel. Denne dobbelte rotoropbygning giver øget slagkraft og bedre knuseydelse. 2. Høj kapacitet: Dobbeltrutor-designet gør det muligt at håndtere større indføringsstørrelser og sikrer højere kapacitet end enkeltrotorknusere. Den er særlig egnet til knusning af hårde og store materialer. 3. Alsidighed: Dobbeltrutor-hammerknusere er alsidige og anvendes bl.a. til knusning af kalksten, gips, kul og lignende materialer i minedrift, cementproduktion og byggeindustrien. 4. Slagknusning: Det primære knuseprincip er slag, hvor materialet føres ind i knuseren og bearbejdes af de hurtigt roterende hamre. 5. Justerbart knusegab: Maskinerne leveres ofte med justerbart afstand mellem rotorerne og slagbjælkerne, hvilket gør det muligt at bestemme den ønskede slutstørrelse på materialet. 6. Robusthed: Den solide konstruktion gør dobbeltrutor-hammerknuseren velegnet til kontinuerlig drift og hårde materialer. 7. Reduceret slid: Dobbeltrutorens design fordeler slitagen mere jævnt mellem hamrene og sliddele, hvilket kan forlænge levetiden på knuseren. Blsdpfxsq Nf Ens Ai Ish Typiske tekniske data Opnåelige driftsværdier varierer fra producent til producent, men nedenstående værdier ses ofte for industrielle modeller: Model (Rotorstørrelse), Maks. indføringsstørrelse, Slutstørrelse, Kapacitet (t/time), Total motor effekt 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Kontakt os for mere information om dobbelthammerknusere eller dobbeltrutor-knusere. Udfyld venligst vores kontaktformular, så vender vores team hurtigt tilbage til dig.

Stand: ny, effekt: 55 kW (74,78 hk), Produktionsår: 2026, En hammerknuser er en maskine, der anvender hurtigtroterende hamre til at knuse og nedbryde materialer i mindre stykker. Den bruges ofte i forskellige industrier, herunder minedrift, cementproduktion, byggeri, metallurgi og kemisk forarbejdning. Hammerknuserens grundprincip indebærer en central rotor med hamre eller knivblade, der roterer og slår materialet mod en hård overflade. Nøgleegenskaber og hovedkomponenter ved en typisk hammerknuser: 1. Rotor: Bljdpfx Asq I Nxdsi Ish - Rotoren er den centrale komponent i hammerknuseren og består typisk af en aksel med flere skiver eller fastgjorte hamre. - Rotorens rotation får hamrene til at svinge udad og slå materialet. 2. Hamre: - Hamrene er de slående eller knusende elementer, der er monteret på rotoren. De kan være faste eller svingbart ophængte. - Materialet findeles, når hamrene slår det og overfører kinetisk energi. 3. Kapsling eller hus: - Kapslingen indkapsler rotor og hamre, hvilket giver strukturel støtte og øger sikkerheden. - Den fungerer også til at indeholde det knuste materiale og lede det mod udløbet. 4. Gitterstænger eller sigter: - Placeret i bunden af knuserhuset kontrollerer gitterstænger/sigter partikelstørrelsen ved kun at tillade mindre fragmenter at passere, mens større stykker forbliver til videre knusning. 5. Slagplade: - Slagpladen, der er placeret nær bunden af knuseren, absorberer stødenergien fra hamrene og beskytter kapslingen mod slid. 6. Drivsystem: - Hammerknuseren drives af en motor forbundet til rotorakslen via en rem eller kobling. - Motoren leverer den nødvendige effekt til at rotere rotoren og dermed sætte knusningsprocessen i gang. 7. Justerbar udgang: - Visse hammerknusere har justérbar udløb, hvilket gør det muligt at kontrollere den færdige materiales størrelse ved at regulere afstanden mellem slagpladen og hamrene. 8. Anvendelser: - Hammerknusere anvendes til knusning af bl.a. kul, kalksten, gips, tilslag (aggregater) samt forskellige mineraler. - Almindelige brugsscenarier inkluderer primær- og sekundærknusning i minedrift. - I cementindustrien bruges de bl.a. til knusning af kalksten og råmaterialer før videre behandling. 9. Vedligeholdelse og sikkerhed: - Regelmæssig vedligeholdelse er vigtig for optimal drift, fx udskiftning af slidte hamre, inspektion af rotor og smøring af bevægelige dele. - Sikkerhedselementer som servicelåger og beskyttelsesgitre forebygger ulykker under drift og vedligehold. Tekniske specifikationer (typisk MINGYUAN-serie): Modelkategori, Maks. indløbsstørrelse, Kapacitet (t/time), Motoreffekt (kW), Rotationshastighed (o/min) Lille (PC-400), ≤100mm, 5 – 10, 11, 1.000 Mellem (PC-800), ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Tung (PC-1200), ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Heavy Hammer, ≤1.200mm, 500 – 1.000+ , 400 – 1.000 , Variabel

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 75 kW (101,97 hk), Produktionsår: 2025, Stødpulverisator: Opbygning, funktion og tekniske specifikationer En stødpulverisator er en højeffektiv knusemaskine, der er bredt anvendt inden for minedrift, cementfremstilling, byggeri og genanvendelsesindustrien. Den er designet til at knuse materialer ved at udnytte slagenergi i stedet for tryk, hvilket gør den ideel til mellem-hårde og bløde materialer som kalksten, gips, kul og betonaggregater. Dens evne til at levere ensartede, kubiske partikler gør den til et foretrukket valg til produktion af tilslagsmaterialer og til fin knusning. Arbejdsmåde Stødpulverisatoren fungerer ud fra et enkelt, men effektivt princip: Materialet føres ind i knusekammeret, hvor det rammes af højt roterende slagledere monteret på en rotor. Rotors kinetiske energi overføres til materialet, som nedbrydes ved sammenstød med slagplader (også kaldet breaker-plader). Det knuste materiale kastes rundt i kammeret for sekundære slag, indtil det opnår den ønskede størrelse og udledes gennem udløbsåbningen. Processen indeholder: - Primær stød: Materialet rammes af slagledere og slynges mod slagpladerne. - Sekundær stød: Tilbagekastede fragmenter rammer enten rotoren eller andre partikler for finere knusning og bedre formning. Konstruktion En stødpulverisator består af flere vigtige komponenter, som sikrer effektiv drift og lang levetid: - Rotormodul: Hovedelementet, udstyret med slagledere til at tilføre højeffektivt stød. - Slagplader (forklæder): Justerbare plader, der styrer knusegabet og slutproduktets størrelse. - Indløb og udløb: Udformet til optimalt materialeflow og jævn udledning. - Ramme og kabinet: Kraftig svejset konstruktion, der sikrer stabilitet og vibrationsmodstand. - Justeringssystem: Hydraulisk eller mekanisk system til regulering af afstanden mellem rotor og slagplader. - Sikkerhedssystem: Hydraulisk åbningssystem for nem vedligeholdelse og overbelastningsbeskyttelse. Tekniske data Bodpfjv E Ddljx Ai Islh - Maks. indføringsstørrelse: ≤500 mm - Udledningsstørrelse: 0–60 mm (justerbar) - Kapacitet: 30–800 t/t - Motoreffekt: 45–560 kW - Rotationshastighed: 500–1500 o/min Ydeevne: - Høj knuseeffektivitet: Den hurtigt roterende rotor og det optimerede knusekammer giver høj slagkraft og stort reduktionsforhold. - Fremragende kornform: Leverer kubiske, ensartede aggregater velegnede til beton- og asfaltproduktion. - Justerbar udgangsstørrelse: Hydraulisk eller mekanisk justering sikrer præcis kontrol over slutproduktet. - Enkel vedligeholdelse: Udskiftelige slagledere og slidforinger med let adgang for hurtigt service. - Mange anvendelsesmuligheder: Velegnet til primær, sekundær og tertiær knusning i forskellige brancher. Typer af stødpulverisatorer Horisontal aksel-stødpulverisator (HSI): Anvender en horisontalt placeret rotor til at tilføre slagenergi. Ideel til bløde og mellem-hårde materialer og udbredt i produktion af tilslagsmaterialer og genanvendelse. Konklusion Stødpulverisatoren kombinerer højeffektivt stød med en robust konstruktion for at levere effektiv, pålidelig og alsidig knusning. Dens evne til at producere veldefinerede aggregater, justerbare udløbsstørrelser og lave vedligeholdelsesbehov gør den uundværlig i moderne knusesystemer. Uanset om det er inden for minedrift, byggeri eller genanvendelse, er stødpulverisatoren en nøglemaskine til at opnå høj produktivitet og førsteklasses materialekvalitet.

Stand: ny, effekt: 30 kW (40,79 hk), samlet vægt: 6.000 kg, Produktionsår: 2025, Anvendelser af vores sand- og grusløsninger Vores stenknuseranlæg benyttes globalt på en bred vifte af projekter, herunder: Vej- og motorvejsbyggeri Betonproduktionsanlæg Produktion af jernbanesveller (ballast) Anlægsgartneri og dræningsarbejde Infrastrukturudvikling Genanvendelsesapplikationer Genbrug af byggeaffald, håndtering af bygge- og anlægsaffald samt genanvendelse og håndtering af bygningsrester. Vores udvalg af stenknuser-løsninger Vi ved, at ethvert sand- og grusprojekt er unikt. Derfor tilbyder vi flere typer stenknusere – hver tilpasset forskellige materialetyper, kapaciteter og ønskede slutproduktstørrelser. 🛠️ Kæbeknusere Perfekte til primær knusning. Vores kæbeknusere håndterer store sten og reducerer dem til mindre, håndterbare størrelser. De er kendt for: Høje reduktionsforhold Robust konstruktion Nem vedligeholdelse Alsidige anvendelsesmuligheder 🛠️ Konisk Knusere Når der kræves finere partikelstørrelser, er koniske knusere ideelle. Perfekt til sekundær og tertiær knusning og leverer: Ensartet produktstørrelse Høj kubicitet Stor kapacitet Fremragende slidstyrke 🛠️ Slagknusere Til blødere og ikke-slibende materialer, eller når der genbruges beton og asfalt, er vores slagknusere den optimale løsning. De tilbyder: Højhastighedsknusning Optimeret formning af materialet Justerbar udgangsstørrelse Nem mobilitet (på visse modeller) 🛠️ VSI (Vertikal Spindel-Slagknusere) Bsdpoq Igumefx Ai Iolh Til produktion af topkvalitets kunstig sand er VSI-knusere uovertrufne. De sikrer: Ensartet sandform og -størrelse Energibesparelse Optimeret produktion af finkorn Lave driftsomkostninger 🛠️ Sorterings- og transportanlæg Intet knuseanlæg er komplet uden effektiv sortering og håndtering af materialer. Vores løsninger omfatter: Vibrationssigter Transportbånd Vaskeanlæg

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 30 kW (40,79 hk), Produktionsår: 2025, En dobbeltvalsningsknuser til sandproduktion, også kendt som en valser-sandmaskine, er en bearbejdningsmaskine, der udnytter to valser til at knuse og omforme grovkornede materialer såsom sten, klippe og malm til finere partikler. Denne type udstyr anvendes typisk i produktionen af byggeaggregater, kunstig sand og andre materialer, der bruges inden for forskellige industrier. Her er centrale egenskaber og aspekter ved en dobbeltvalsningsknuser til sandfremstilling: 1. Dobbeltvalsdesign: - Maskinen har to parallelle, modroterende valser, der udøver tryk på materialet. Afstanden mellem valserne kan justeres for at kontrollere den ønskede kornstørrelse. 2. Knusningsmekanisme: - Materialet føres ind mellem de to valser, og når de roterer, trækkes materialet ind i knusezonen. Valserne komprimerer og knuser materialet, hvilket reducerer det til den ønskede størrelse. 3. Indføring og udledning: - Materialet tilføres normalt fra toppen af maskinen og knuses mellem valserne. Det knuste materiale forlader maskinen ved udløbet i bunden. 4. Justerbar spalteindstilling: - Afstanden mellem valserne kan reguleres, så man opnår ønsket kornstørrelse. Denne funktion er essentiel for produktion af forskellige granulometriske fraktioner. 5. Overfladedesign på valser: - Valseoverfladen kan være glat eller have riller for at forbedre greb og knusning. Valg af valseoverflade afhænger af det materiale, der skal forarbejdes. 6. Høj effektivitet: - Dobbeltvalsningsknusere er kendt for deres høje effektivitet i knusning og formgivning af materialer. Dobbeltvalsekonstruktionen giver en mere ensartet og kontrolleret proces sammenlignet med enkeltvalsningsknusere. 7. Alsidighed: - Knuserne er alsidige og kan anvendes til mange forskellige materialer, herunder hårde og bløde sten, malm og andre aggregater. De er især velegnede til produktion af kunstig sand. Bodpfx Aioq Ngamj Ijlh 8. Støv- og støjkontrol: - Visse dobbeltvalsningsknusere er udstyret med systemer til at reducere støvemissioner og støjniveauer under drift, hvilket forbedrer arbejdsmiljøet. 9. Anvendelse til sandproduktion: - Dobbeltvalsningsknusere bruges ofte til fremstilling af fine aggregater og kunstig sand, bl.a. i produktionen af sand af høj kvalitet til byggeformål og andre anvendelser. 10. Vedligeholdelse og sikkerhed: - Regelmæssig vedligeholdelse er afgørende for optimal drift. Sikkerhedsfunktioner såsom nødstop og sikkerhedsafskærmning indgår ofte for at sikre arbejdssikkerheden. 11. Motor og drivsystem: - En kraftig motor og et pålideligt drivsystem er afgørende komponenter for at sikre rotationen af valserne og en stabil, effektiv knusningsproces. Design og funktioner på dobbeltvalsningsknusere til sandproduktion kan variere mellem forskellige modeller og producenter. Ved valg og anvendelse af dette udstyr er det vigtigt at følge producentens anvisninger og specifikationer for korrekt drift og vedligeholdelse.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Diatomitknuser og rensemaskine Blodpfx Aisq Nx E Ss Ish Efter rensningsprocessen opnås hvid diatomit med en SiO2-renhed over 90 %, Al2O3 under 0,04 % og Fe2O3 under 0,04 %.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Til knusning af marmor, sandsten og kvartsit kan der anvendes forskellige typer knusere afhængigt af råmaterialernes egenskaber og de ønskede slutspecifikationer på det færdige produkt. Her er nogle almindelige typer knusere, der kan være egnede til bearbejdning af disse materialer: 1. Kæbeknuser: - Kæbeknusere anvendes ofte til primærknusning. De er robuste maskiner, der kan håndtere hårde og slidstærke materialer som marmor og kvartsit. 2. Slagknuser: - Slagknusere er alsidige og kan bruges til både primær- og sekundærknusning. De nedbryder materialet ved hjælp af hamre eller slagstænger, hvilket giver en høj reduktionsgrad og kan forme slutproduktet effektivt. 3. Konknuser: - Konknusere benyttes ofte til sekundær eller tertiær knusning og er velegnede til hårde stentyper. De leverer veldefinerede, fintkornede fraktioner. 4. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere anvendes til storskala primærknusning af slidstærke materialer, men de er mindre udbredte end kæbe- og konknusere. 5. Vertikal aksel slagknuser (VSI): - VSI-knusere bruges til formgivning og produktion af kunstig sand. Materialet kastes mod ambolte eller rotorer og nedbrydes til fine partikler. 6. Hammerknuser: - Hammerknusere benyttes primært til blødere materialer som sandsten. Knusningen sker ved slag, der bryder materialet langs dets naturlige brudlinjer. 7. Valsknuser: - Valsknusere er egnet til at reducere størrelsen på sprøde materialer. To modroterende valser komprimerer materialet mellem sig. 8. Bæltemobil knuser: - Mobil knusning giver maksimal fleksibilitet og kan foretages direkte i bruddet eller på byggepladsen. Bæltemobile knusere kan håndtere forskellige stentyper, inklusive marmor, sandsten og kvartsit. 9. Sorteringsudstyr: - Efter første knusning anvendes f.eks. vibrationssigter til at sortere knust materiale i forskellige fraktioner. Bedpfxjq Nx Nno Ai Ijlh 10. Støvreduktionssystemer: - Knusning genererer ofte støv, og effektive støvreduktionssystemer benyttes for at minimere miljø- og sundhedspåvirkningen. Når du vælger knuser til marmor, sandsten eller kvartsit, bør du overveje materialets hårdhed, ønskede produktspecifikationer og kapacitetsbehov. Det er desuden vigtigt at integrere knuserprocessen i det samlede anlægsdesign, som også kan omfatte sortering, transport og vask afhængigt af applikationens krav.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, Til knusning af dolomit- og fonolitbjergarter kan forskellige typer af stenknusere anvendes, afhængigt af bjergartens egenskaber og de ønskede slutprodukt-specifikationer. Her er nogle almindelige typer af knusere, der kan være egnede til bearbejdning af dolomit og fonolit: 1. Kæbeknuser: - Kæbeknusere anvendes ofte til primærknusning og kan håndtere både hårde og slidstærke materialer. De egner sig til både dolomit- og fonolitbjergarter. 2. Slagknuser: - Slagknusere er alsidige og egnede til både primær og sekundær knusning. De arbejder ved at materialet påvirkes af slaglemmer eller slagstænger, hvilket giver en høj reduktionsgrad. Slagknusere kan være effektive til formning af det endelige produkt. 3. Konusknuser: - Konusknusere anvendes ofte til sekundær og tertiær knusning. De er velegnede til hårdere bjergarter og kan producere veldefinerede og finkornede fraktioner. 4. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere bruges til primærknusning i stor skala. De har en konisk knusehoved og er velegnede til håndtering af abrasivt materiale, men anvendes mindre hyppigt end kæbe- eller konusknusere. 5. Vertikal akselstødsnuser (VSI): Bledpfx Aeq Nyuvoi Ioh - VSI-knusere egner sig til formgivning og produktion af kunstig sand. De arbejder ved at kaste materialet mod en ambolt eller hulrumsringe, hvilket reducerer det til finere partikler. 6. Hammerknuser: - Hammerknusere anvendes til knusning af blødere materialer og kan være egnede til sten som fonolit. De arbejder ved at påføre kraft, så materialet knækker langs naturlige brudlinjer. 7. Valseknuser: - Valseknusere bruges til reduktion af sprøde materialers størrelse. De består af to modgående valser, som komprimerer materialet imellem sig. 8. Sorteringsudstyr: - Efter den indledende knusning kan sorteringsudstyr som vibrationssigter anvendes til at separere forskellige fraktionsstørrelser. 9. Støvreduktionsanlæg: - Knuseprocesser kan frembringe støv, og støvreduktionsanlæg bruges til at minimere miljø- og sundhedspåvirkninger. 10. Mobilknusere: - Mobile knusere, herunder larvebåndsmobile enheder, giver fleksibilitet og kan bruges direkte i grusgrav eller på byggepladsen. Når der vælges knuser til dolomit- og fonolitbjergarter, bør man tage hensyn til materialets hårdhed, ønskede slutkornsstørrelse og den krævede kapacitet. Det er desuden vigtigt at integrere knuseprocessen i et samlet anlægsdesign, hvor der også kan indgå sortering, transportbånd og eventuel vask af materialet, afhængigt af de specifikke behov.

Stand: ny, effekt: 110 kW (149,56 hk), Produktionsår: 2025, Bauxitknuser: Bauxit er en aluminiumholdig malm, og knusere eller møller anvendes til at nedbryde bauxit til mindre stykker til videre bearbejdning. Kæbeknusere, slagknusere eller kegleknusere kan anvendes til dette formål. Granitknuser: Granit er en hård og slidstærk natursten. Knusere til granit omfatter typisk kæbeknusere, slagknusere og kegleknusere. Disse knusere kan håndtere granittens varierende hårdhed og producere forskellige størrelser af knust materiale. Bentonitknuser: Bentonit er en lerart med fremragende vandabsorberende og plastiske egenskaber. Knusere som kæbeknusere eller kegleknusere bruges til at reducere bentonit til en håndterbar størrelse for yderligere processering. Baritknuser: Barit, også kendt som baryt, er et mineral bestående af bariumsulfat. Kæbeknusere og kegleknusere anvendes ofte i knusningsprocessen for barit. Slagknusere kan også benyttes til formgivning og bearbejdning af finere partikler. Blodpfx Aeq Nx Apoi Ijh For hver af disse mineraler afhænger valget af den rette knuser af faktorer som materialets hårdhed, den ønskede slutfraktion samt aflejringens specifikke kendetegn. Det er også vigtigt at overveje, om der er behov for en primær, sekundær eller endda tertiær knuser i forløbet. Derudover kan der til visse applikationer benyttes kværne efter den indledende knusning for at reducere partikelstørrelsen yderligere. Velegnede kværne til disse mineraler kan omfatte kuglemøller, Raymond-møller eller vertikale rullekværne, afhængigt af proceskravene. Bemærk, at valg af knusere og møller ofte indgår i et større design af et mineralbehandlingsanlæg, og udvælgelsen bør tage højde for de overordnede produktionskrav, mineralegenskaber og økonomiske overvejelser.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, En dobbelttandet rulleknuser er en type rulleknuser, der ofte anvendes i brancher, hvor der kræves knusning af forskellige materialer, såsom minedrift, metallurgi, byggematerialer og kemisk industri. Denne maskine kendetegnes ved to sæt tætstående, parallelle og modsat roterende valser med "tænder" eller riffelstruktur på overfladerne. Tænderne er konstrueret til at fastholde og knuse materialet, hvilket giver en effektiv og ensartet reduktion af materialestørrelsen. Nøglefunktioner og egenskaber ved dobbelttandet rulleknuser: 1. Dobbeltvalsedesign: - Knuseren har to parallelle, modsat roterende valser – hver udstyret med et sæt tænder eller riffelstruktur på overfladen. Dette design sikrer en ensartet og effektiv knusningsproces. 2. Tænders konfiguration: - Tænderne på valserne er udformet til at gribe og knuse materialet. Udformning og placering af tænderne kan variere afhængig af applikation og materialetype. 3. Justerbar valseafstand: - Afstanden mellem valserne kan normalt justeres for at kontrollere kornstørrelsen på det knuste materiale. Dette muliggør tilpasning af slutproduktets størrelse. 4. Materialetilførsel og -udgang: - Materialet tilføres typisk fra toppen og knuses mellem de roterende valser. Det knuste materiale udledes i bunden af maskinen. 5. Høj effektivitet: - Dobbelttandet rulleknusere er kendt for høj effektivitet ved knusning af en lang række materialer. Det dobbelte design giver en mere ensartet og kontrolleret proces end enkeltvalseknusere. 6. Alsidighed: - Disse knusere kan anvendes til mange forskellige materialer, herunder kul, kalksten, slagge, ler samt lignende råstoffer. 7. Anvendelse i minedrift og forarbejdning: - Dobbelttandet rulleknusere benyttes ofte i minedrift til knusning af mineraler og malme, men også til størrelse-reduktion og procesanvendelser i andre industrier. 8. Støv- og støjkontrol: - Nogle modeller er udstyret med systemer til støvbegrænsning og støjreduktion under drift, hvilket forbedrer arbejdsmiljøet. 9. Højt drejningsmoment og effekt: - En kraftig motor og solidt transmissionssystem er nødvendige for at drive valserne og sikre det nødvendige drejningsmoment og styrke til effektiv knusning. 10. Vedligeholdelse og sikkerhed: - Regelmæssig vedligeholdelse er afgørende for optimal ydeevne. Sikkerhedsfunktioner som nødstop og beskyttelsesanordninger er som regel inkluderet for at sikre sikker drift. 11. Præcis størrelse-reduktion: - Dobbelttandet rulleknusere er yderst effektive til præcis størrelse-reduktion, hvor der stilles krav om nøjagtig kontrol med slutproduktets størrelse. Det er vigtigt at bemærke, at udformning, egenskaber og anvendelsesområder for dobbelttandet rulleknusere kan variere mellem producenter og modeller. Når du vælger eller anvender denne type udstyr, bør du altid følge producentens anvisninger og specifikationer for korrekt brug og vedligeholdelse. Bjdpeq Nga Uefx Ai Ijlh

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Udstyr til produktion af grus og tilslag anvendes til at knuse, sigte og bearbejde sten, klipper og andre materialer til bygge- og anlægsbranchen. Dette udstyr er essentielt for fremstilling af forskellige typer tilslag, herunder knust sten, grus, sand og genbrugte betonmaterialer, som bruges ved anlæggelse af veje, bygninger, broer og andre infrastrukturanlæg. Her er nogle almindelige maskintyper brugt i produktionen af grus og tilslag: 1. Kæbeknuser (Jaw Crusher): - Kæbeknusere er primære knusere, der bruges til at nedbryde store klippestykker til mindre og mere håndterbare størrelser. De er uundværlige i den indledende fase af tilslagsproduktionen. 2. Slagknuser (Impact Crusher): - Slagknusere anvender slagkraft til at knuse sten og klipper. De er velegnede til formgivning og produktion af finkornede tilslag. 3. Kegleknuser (Cone Crusher): - Kegleknusere benyttes ofte til sekundær og tertiær knusning. De sikrer et velformet produkt med ensartet kornstørrelse. 4. Vertikal akselstøds-knuser (VSI-knuser): - VSI-knusere er designet til at forme og producere kunstigt kvalitetsand. De er specielt egnet til materialer med høj abrasivitet. 5. Sigtning (Screens): - Vibrationssigter/oscillerende sigter bruges til at sortere tilslag i forskellige kornstørrelser. De sikrer, at slutproduktet overholder specificerede krav til gradering. 6. Grovsigte (Scalping Screen): - Grovsigter fjerner overdimensionerede materialer forud for den primære knusning, hvilket optimerer knuseprocessen og beskytter udstyret mod overbelastning. 7. Vaskeudstyr: - Vaskeudstyr som sandskruer eller tromle-vaskere anvendes til at fjerne urenheder og fine partikler fra tilslagene, hvilket er især vigtigt ved produktion af kvalitetssand til beton. Blodpfxjq Nxz De Ai Ish 8. Transportører (Conveyors): - Transportbånd benyttes til at flytte materialet mellem knuse- og sigteprocesserne og bidrager til effektiv håndtering og logistik. 9. Stacker og reclaimer: - Stacker bruges til at opbygge lagre af færdigbehandlet tilslag, mens reclaimer sørger for at hente materiale fra lageret. Begge er afgørende for optimal lagerstyring og materialehåndtering. 10. Knuseanlæg (Crushing Plants): - Komplette knuseanlæg indeholder forskellige typer knusere, sigter og transportører samlet i ét system, hvilket muliggør effektiv håndtering af store materialemængder.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), indgangsspænding: 380 V, Lille træknuser, fremstillet i Danmark er ny Bledpfx Aisza U Emj Ieh

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, driftstimer: 4.200 h, Udstyr: Grundpakke Inventhor 9: MTU-dieselmotor 6R1300, 390 kW ved 1.700 o/min, opfylder emissionsnorm EUROMOT V Ekstra hydraulikudtag 30 l/min og 70 l/min Valsedrev via planetgear 380 kW – VARIO – Load-sensing system Dieseltank 950 liter Langsgående transportbånd: båndlængde 4.450 mm, båndbredde 1.000 mm Centralt placerede smørelister 24-V elektrisk styring Ekstra elpumpe til betjening af følgende funktioner ved motorstop: “bagbånd løftes/sænkes/knækkes, kamklap åbnes/lukkes, kam åbnes/lukkes, valgfrit permanentmagnetbånd løftes/sænkes, valgfri klaptragt løftes/sænkes” Komplet radiostyring Store sidevedligeholdelsesdøre i glasfiber Servicevenligt motorrum med LED-belysning Hydraulisk reverserbar ventilator Belastningsbeskyttelse på begge sider Brandslukker Vedligeholdelsesstige Værktøjskasse Akustisk startadvarsel Doppstadt-telematiksystem Lakering: RAL2011 dyborange Ekstraudstyr: 3-akslet sættevognsenhed Findelingssystem Size "L-C3"-VARIOMAT Size "L" - "Limiter" (20 stk.) Hydraulisk fremdrift Dobbeltsidet sprinklersystem Bagudgående bånd 8,5 m, 1.200 mm bredt Blodsyu Svxspfx Ai Ijh Overbåndsmagnet Neodym Ramme til overbåndsmagnet Neodym Central smøring med pumpe LED-lyspakke til motorrum og bagende Leveringstidspunkt aftales individuelt

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, driftstimer: 3.297 h, Funktionalitet: begrænset funktionalitet, Udstyrsdetaljer for grundmaskinen: Fremføringsbånd: • Meget slidstærk, smedet specialkæde • Indføringsbåndbredde: 1.700 mm • Indføringsbåndlængde: 4.700 mm Hydraulikanlæg: • Indføringsvalse og fremføringsbånd har hver deres separate drivsystem og gearkasse. Hastighederne for både indføringsbånd og valse er trinløst variable. Overbelastningsbeskyttelse via omdrejningsovervågning og reverseringsanordning. • Hydrauliktank med kapacitet på 220 liter. Indføring: • Indføringsvalsen drives hydraulisk, er pendulophængt og styres via 2 tandstænger. • Indføringsåbningen er ca. 660 mm høj og 1.700 mm bred. Slagværk: • 46 slagler, slaglebredde: 80 mm • Slaglehoveder kan udskiftes individuelt Bledpfx Aeza S Hnji Ish • Slagværksbredde: 1.700 mm • Rotordiameter: 999 mm • Rotorhastighed: 1.000 o/min Motor: • SCANIA-turbodiesel med en effekt på P = 478 kW, gældende Euro-emissionsnorm Drivsystem: • Direkte træk via 8 kileremme Tragtdimensioner: • Tragteåbningslængde: 4.800 mm • Tragteåbningsbredde: 2.400 mm Kapacitet: • 200-300 m³/t og mere, afhængig af materiale Leveringstidspunkt sker efter aftale

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, driftstimer: 14.240 h, 1996 | Sennebogen 625 M kun til reservedele | Mobilkran | 14240 timer 📍Placering: Tyskland 🚛 Levering til din destination muligt – Brug vores fragtberegner for at estimere transportomkostningerne! 💰 Køb nu for EUR 8800 eller giv et bud. Betaling ved levering muligt mod et mindre gebyr (afhængigt af godkendelse)* 👷‍♂️ Inspiceret af en uafhængig ekspert 3 inspektionspunkter 1 godkendt ✅ 2 mangelfulde ℹ️ 0 kritiske ⚠️ Bsdpfoywk Tvsx Ai Ielh 📌 Inspektørens bemærkning: Sælges som reservedelsdonor: Mange komponenter er allerede blevet fjernet. Motoren og hydraulikpumpen er til stede, og akslerne er komplette. Nogle hydraulikdele samt joysticks og displays mangler dog. Motoren rapporteres også at have fejl. 📄 Vil du se hele inspektionen, ekstra fotos eller en video? Tip: Referencen '40537 Equippo' bruges ofte til at finde flere detaljer online. 💡 Hvorfor vælge denne maskine og vores service: ✔ Grundig inspektion udført af professionelle ✔ Levering direkte til byggepladsen ✔ Tilfredshedsgaranti eller pengene tilbage ✔ Sikker og fleksibel betaling 🔄 Overvejer du andre maskiner? Vi tilbyder nyttige værktøjer og ressourcer for alle maskinejere og operatører – nemt tilgængelige på vores platform.

Stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Mobil Kärcher hedvands-højtryksrenser i professionel HDS-klasse. Diesel-/olieopvarmet (typisk for mobile HDS-enheder) til generering af varmt damp-/hedvandsstråle op til ca. 80-155 °C. Ideel til fedtede, olierede og kraftigt tilsmudsede opgaver: bilrengøring, fødevareindustrien, landbrug, maskinrengøring, teknisk servicestation. Komplet med slangerulle, pistol og lanse. Tekniske data: - Mærke: Kärcher (professionel klasse HDS) - Type: mobil hedvands-højtryksrenser Bsdezabu Uopfx Ai Ielh - Tilslutning: 3-faset CEE - Opvarmning: brænder (diesel/fyringsolie) - Slangerulle: til stede - Tilbehør: pistol, lanse Bemærk: Præcis typenummer og ydelsesdata skal kontrolleres på maskinen – typeskilt synligt på stedet. Afhentning / Transport: Selvhenter med varevogn. Pålæsning med truck / 2 personer. Speditionsforsendelse på palle muligt efter aftale.