Brugte Constmach Vertical Shaft Impact Crusher - Vsi 900 til salg (18.882)

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 105 kW (142,76 hk), farve: anden, Produktionsår: 2026, Udstyr: bordincomputer, fartpilot, hydraulik, kabine, CONSTMACH Compact-60 er et højeffektivt kompakt betonanlæg, der er specielt designet til at levere maksimal effektivitet på begrænsede arealer. Med en produktionskapacitet på 60 m³/timen kombinerer anlægget robustheden fra stationære anlæg med mobilitetens fleksibilitet. Det kompakte design muliggør ekstremt hurtig installation og kræver minimal infrastruktur, hvilket sparer både tid og penge for brugeren. Dkedpoxqhydjfx Ahmet Compact-60’s tilslagsbunker kan placeres lineært eller kvadratisk alt efter projektets og byggepladsens layout. Muligheden for kvadratisk bunker tillader transport af hele anlægget i én 40 ft OT-container, hvilket giver store logistiske fordele. Derudover sikrer anlæggets cement-siloer med stålfødder og konstruktion med metalvægge nem installation uden behov for støbning af betonkonstruktioner. Anlægget kan udstyres med pan-, enkeltakslet, dobbeltakslet eller planetblander alt efter anvendelsesområde, såsom færdigblandet beton, tørbeton eller præfabrikeret produktion. Compact-60 er produceret i overensstemmelse med CE-standarder og udstyret med kvalitetskomponenter fra SIEMENS og SCHNEIDER. Det avancerede automationssystem styrer hele produktionsprocessen præcist og pålideligt via et brugervenligt interface. Compact-60 kompakt betonblandeanlæg - Tekniske data: - Produktionskapacitet: 60 m³/time - Transportmål: 13 x 2,3 x 2,3 m (kvadratisk bunker) - Vægt: 28 tons - Samlet motoreffekt: 105 kW - Nødvendigt generatorbehov: 125 kVA - Blandetypemuligheder: Pan – enkeltaksel – dobbeltaksel – planet - Tilslagsbunker: 4 x 15 m³ - Tilslagsvejebunker: 1,5 m³ - Tilslagsvejebånd: 800 x 11.100 mm - Blander, vådbeton volumen: 1 m³ - Cementvejebunker: 600 kg - Vandvejebunker: 300 liter - Tilsætningsvejebunker: 20 liter - Kompressor: 300 liter / 5,54 kW - Cement silo: 50 – 500 tons kapacitetsmuligheder - Styringssystem: Fuldautomatisk Hvorfor vælge Compact-60 betonblandeanlæg? CONSTMACH Compact-60 forener høj produktionskapacitet med et kompakt design og tilbyder en pålidelig og omkostningseffektiv løsning til professionel betonproduktion. Den mobile konstruktion, hurtig montering og lave driftsomkostninger gør anlægget ideelt til byggepladser med begrænset plads. Med førsteklasses komponenter, robust design og produktionsstandarder i verdensklasse opnås maksimal effektivitet og minimale vedligeholdelseskrav i mange år. Leder du efter pålidelig ydeevne, holdbarhed og nem transport, er Compact-60 det rette valg. Hvad laver Constmach? Constmach er en førende producent af maskiner med et stort produktsortiment til bygge- og minedriftsindustrien. Sortimentet omfatter bl.a. betonbloke-maskiner, stationære og mobile betonblandeanlæg, stenknusere, knuse- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndsystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktion og kundetilpassede løsninger er Constmach et pålideligt mærke på både det nationale og internationale marked. Vores produkter foretrækkes af professionelle i branchen grundet deres holdbarhed, effektivitet og langvarige ydeevne.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, CONSTMACH stationære stenknusningsanlæg er designet med fokus på høj effektivitet og lang holdbarhed og tilbyder langtidsholdbare industrielle løsninger. Hvert anlæg konfigureres specifikt ud fra materialets hårdhed og abrasivitet samt den ønskede produktstørrelse. Med produktionskapaciteter fra 50 t/t til 1.000 t/t tilpasses anlæggene perfekt til projekter i forskellige størrelser. De anvendte knusertyper udvælges i forhold til materialets egenskaber for at sikre maksimal ydelse. Vores designteam udarbejder optimerede 3D-layouts, der integrerer fødningsaggregat, knuser, sigte, bunker, vasker og transportørbånd. Dette sikrer høj kapacitet, lavt energiforbrug og minimale vedligeholdelsesomkostninger gennem hele produktionen. Hvert anlæg designes individuelt for at imødekomme både investeringsbudget og driftsbetingelser. Vores ingeniørteam tilbyder de bedst egnede projekter og løsninger for at undgå unødige omkostninger. CONSTMACH stationære knusnings- og sorteringsanlæg er udstyret med førsteklasses elektroniske komponenter fra SIEMENS og SCHNEIDER, og minimerer operatørindgreb takket være et PLC-baseret fuldautomatisk system. Dette sikrer en sikker, hurtig og stabil produktion. Tekniske specifikationer for stationært stenknusningsanlæg Dkjdexqhzhspfx Ahmot Produktionskapacitet: 50 – 1.000 t/t Materialetype: Tilpasses iht. ønsket produkttype Slutproduktdimensioner: Justerbare efter ønske Knusertyper: Kæbeknuser, slagknuser, kegleknuser eller vertikalaksel-knuser Hvorfor vælge et stationært stenknusningsanlæg fra CONSTMACH? CONSTMACH skiller sig ud med sin ingeniørtilgang, der tilbyder kundetilpassede løsninger. Vores anlæg kører problemfrit i mange år takket være kvalitetskomponenter, energieffektive designs og driftssikre automationssystemer. Med vores kundeservice, der vægter kundetilfredshed højt, står vi klar ved alle faser af din investering. CONSTMACH er det rette valg for stationære stenknusningsanlæg, der leverer høj ydelse, lave driftsomkostninger og maksimal effektivitet. Hvad laver vi hos Constmach? Constmach er en førende maskinproducent med et bredt sortiment, skræddersyet til bygge- og mineindustriens behov. Vores produktportefølje omfatter blokstensmaskiner, stationære og mobile betonblandeanlæg, stenknusere, sorterings- og knusningsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktion og kundecentrerede løsninger fremstår Constmach som et pålideligt mærke både nationalt og internationalt. Vores produkter foretrækkes fortsat af branchefolk på grund af deres holdbarhed, effektivitet og langtidsholdbare ydeevne.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2014, Vertikalt bearbejdningscenter HWACHEON Vesta-1000 10K Styring: Heidenhain iTNC 620 Byggeår: 2014 Intern maskinnummer: 43 Slaglængder: X-akse: 1.000 mm Y-akse: 550 mm Z-akse: 500 mm Dsdpfsyliknjx Ahmskt Bordstørrelse: 1.100 x 502 mm Bordbelastning: ca. 700 kg Værktøjsholder: BT 40 Værktøjsmagasin: 30 pladser Spindelhastighed: 12.000 omdr./min. Motoreffekt: 18,5 kW Udstyr Spånetransportør Elektronisk håndhjul 4. akse

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2006, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 2.500 mm, vandring på Y-aksen: 920 mm, vandring på Z-aksen: 820 mm, controllerproducent: Heidenhain, controller model: iTNC530, total højde: 2.950 mm, samlet længde: 6.000 mm, samlet bredde: 3.800 mm, bordbredde: 900 mm, bordlængde: 3.100 mm, omdrejningshastighed (min.): 20 o/min, omdrejningshastighed (maks.): 18.000 o/min, samlet vægt: 25.000 kg, spindelhastighed (min.): 20 o/min, spindelhastighed (maks.): 18.000 o/min, kølevæskeforsyning: 40 stang, Udstyr: dokumentation / manual, rotationshastighed trinløst variabel, spåntransportør, X-akse: 2500 mm Y-akse: 920 mm Z-akse: 820 mm Arbejdsbord: 3100 x 900 mm Djdpfxjyac Tlo Ahmskt Spindeloptagelse: SK/ISO40 Spindelhastigheder: 20 - 18.000 o/min. Værktøjsveksler: 30 stk. Styring: Heidenhain iTNC 530 Udstyret med: - Spåntransportør - Køling gennem spindel 40 bar - ISO40 værktøjer - Betjeningsvejledning Oprindelsesland: Tyskland Motoreffekt: 35 kW Maskinmål (LxBxH): 6000 x 3800 x 2950 mm Maskinvægt: 25.000 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Introduktion af kæbeknuseranlæg Kapaciteten varierer efter kundens ønsker. For at imødekomme forskellige kundebehov kan produktionslinjen udstyres med kegleknuser, støvfjernelsessystemer og andet relevant udstyr. Anlægget egner sig til materialer som hård kalksten, granit, basalt, ral, metallurgisk slagge samt til produktion af kunstig sand. Det anvendes bredt indenfor vandkraft, byggematerialer, vejbyggeri og byudvikling. Der kan benyttes forskellige kombinationer af udstyr afhængigt af teknologiske krav for at tilpasse sig de varierende kundeønsker. Produktfordele ved stenknuseranlæg Dkedpfxsq Nyy Eo Ahmjt 1. Høj driftssikkerhed og god stabilitet 2. Nem vedligeholdelse og betjening 3. Lave driftsomkostninger og bredt anvendelsesområde 4. Laminær knusning sikrer god kornform på det færdige materiale Vi tilbyder også andre løsninger til stenkrossning, f.eks.: 1. Vibrationsføder + kæbeknuser + fin-kæbeknuser + vibrationssigte 2. Vibrationsføder + kæbeknuser + slagknuser + vibrationssigte 3. Vibrationsføder + kraftig hammerknuser + vibrationssigte 4. Sandproduktionslinje 5. Grus-/aggregatproduktionslinje Et stenknuseranlæg til sand og aggregatproduktion involverer flere stadier og komponenter. Her er en oversigt over processen og hovedkomponenterne: Procesoversigt 1. Primær knusning: Store sten fra stenbruddet fødes ind i en primær knuser (typisk en kæbeknuser) og nedbrydes til mindre, håndterbare størrelser. 2. Sekundær knusning: Udbyttet fra den primære knuser nedbrydes yderligere i en sekundær knuser, normalt en kegleknuser eller slagknuser. 3. Sigtning: Det knuste materiale sorteres i forskellige fraktionsstørrelser med vibrationssigter. Overstørrelse returneres til knuserne for yderligere nedknusning. 4. Sandproduktion: Til fremstilling af sand benyttes ofte en sandmaskine (vertikal aksel slagknuser), der sikrer ønsket form og størrelse. 5. Vask: Det færdige materiale vaskes ofte for at fjerne urenheder og forbedre aggregatets kvalitet. 6. Opbevaring: Slutproduktet opbevares i stakke inden transport til kunden. Hovedkomponenter til stenkrossningsanlæg: 1. Kæbeknuser: Til primær knusning af store sten. 2. Kegleknuser eller slagknuser: Til sekundær knusning for produktion af finere fraktioner. 3. Vibrationssigte: Sorterer det knuste materiale i forskellige fraktioner. 4. Sandmaskine: Specialudstyr til fremstilling af sand. 5. Transportbånd: Transporterer materialerne mellem de forskellige procestrin. 6. Vibrationsføder: Fodrer råmateriale jævnt og kontinuerligt til knuserne. 7. Sandvasker: Renser sandet for urenheder. 8. Styresystem: Sikrer effektiv og sikker drift af anlægget. Implementering af et veludviklet stenknuseranlæg kan øge produktionseffektiviteten markant og levere sand og grus i høj kvalitet.

Stand: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Produktionsår: 2025, En mobil kæbeknuser er en type knusemaskine, der er udstyret med en kæbeknuser og er konstrueret til mobil anvendelse. Denne knuser er designet til nem flytning mellem forskellige lokationer, særligt hvor materialer skal bearbejdes direkte på stedet. Mobile kæbeknusere bruges bredt i brancher som minedrift, bygge- og anlæg samt genbrug til bearbejdning af en række forskellige materialer. Nøglefunktioner og hovedkomponenter ved en typisk mobil kæbeknuser: 1. Kæbeknuser: - Den primære knuseenhed består af en fast kæbe og en bevægelig kæbe, hvor materialet bliver knust imellem dem. 2. Mobil chassis: - Knuseren er monteret på et mobilt chassis, der enten kan være larvebåndsbåret (bælter) for terrænkørsel eller hjulbåret for nem transport. Mobiliteten gør det muligt at flytte knuseren effektivt mellem arbejdspladser. 3. Vibrationsføder: - Typisk indgår en vibrationsføder, der regulerer og styrer tilførslen af materiale til knusekammeret for ensartet og kontrolleret knusning. 4. Motor eller energikilde: - Mobile kæbeknusere drives enten af dieselmotorer eller elmotorer, afhængig af adgang til strøm og krav til mobilitet. 5. Betjeningspanel: - Et betjeningspanel giver operatøren mulighed for at styre og overvåge driften, inkl. start/stop, justering af udgangsstørrelse og overvågning af driftsparametre. Dksdpfoq I N Atox Ahmot 6. Hydrauliksystem: - Ofte medfølger et hydrauliksystem til justering af knuserens indstillinger, herunder åbningen mellem kæberne (CSS – Closed Side Setting), hvilket påvirker det endelige produkt. 7. Transportbånd: - Transportører anvendes til at flytte det knuste materiale fra kæbeknuseren videre til næste trin i anlægget eller til oplagring. Mange mobile kæbeknusere har integrerede transportbåndsystemer. 8. Magnetseparator (valgfrit): - Nogle mobile kæbeknusere kan udstyres med magnetseparator for fjernelse af metalkontaminering, hvilket beskytter efterfølgende udstyr. 9. Støvdæmpningssystem (valgfrit): - For at minimere støv under knusningen kan nogle modeller udstyres med støvdæmpningssystemer. 10. Fjernbetjening (valgfrit): - Med fjernbetjening kan operatøren styre knuseren på afstand, hvilket øger sikkerheden og brugervenligheden. 11. Anvendelse: - Mobile kæbeknusere anvendes til primær knusning af en bred vifte materialer, f.eks. hård klippe, bygge- og nedrivningsaffald, beton, asfalt samt naturlige grusmaterialer. 12. Alsidighed: - Mobile kæbeknusere er alsidige og egner sig både til genbrug og råstofudvinding samt til forskellige materialetyper, hvilket giver stor fleksibilitet. Mobile kæbeknusere er særligt velegnede til opgaver, hvor materialet skal bearbejdes direkte på skiftende eller fjerntliggende lokationer. De giver en omkostningseffektiv løsning til onsite-knusning og er meget udbredt i bygge- og mineindustrien. Operatører bør altid følge sikkerhedsanvisninger samt producentens vejledninger for korrekt brug og vedligeholdelse.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 11 kW (14,96 hk), Produktionsår: 2025, En dieseldrevet kæbeknuser PE250X400 med sigte refererer typisk til en mobil kæbeknuser udstyret med dieselmotor, der kan anvendes til primærknusning af forskellige råmaterialer, med indbygget sigteanlæg til separation af det knuste materiale i forskellige fraktioner. Her er de vigtigste egenskaber og information om denne konfiguration: 1. Dieselmotor: - Dieselmotoren leverer kraften til kæbeknuseren og gør maskinen velegnet til steder, hvor der ikke er umiddelbar adgang til elnettet eller hvor el ikke er praktisk. Dieselmotorer er kendt for deres holdbarhed og driftssikkerhed. 2. Kæbeknuser (PE250X400): - "PE250X400" angiver åbningens størrelse på kæbeknuseren i millimeter. I dette tilfælde har kæbeknuseren en indgangsåbning på ca. 250 mm x 400 mm, hvilket gør det muligt at nedknuse forskellige materialer i flere størrelser. 3. Sigteanlæg: - Det integrerede sigteanlæg muliggør sortering af de knuste materialer i forskellige fraktioner baseret på kornstørrelse. Dette er særligt nyttigt til produktion af forskellige slutprodukter. 4. Mobil konfiguration: - En mobil kæbeknuser med dieselmotor og sigte er som regel monteret på et mobilt chassis, hvilket gør det nemt at flytte maskinen mellem forskellige arbejdssteder. Denne mobilitet er særligt fordelagtig til byggepladser og stenbrud. 5. Materialehåndtering: - Råmaterialet tilføres kæbeknuseren, hvor det knuses af den bevægelige kæbe mod den faste kæbe. Det knuste materiale føres derefter over sigteanlægget, hvor de forskellige fraktioner udskilles og udledes efter størrelse. 6. Justerbar udgangsstørrelse: - Kæbeknuseren har typisk justerbar udløbsåbning, så operatøren kan kontrollere den ønskede slutfraktion. 7. Anvendelsesområder: - Dieseldrevne kæbeknusere med sigte anvendes ofte inden for byggeri, minedrift og råstofudvinding til bearbejdning af materialer som beton, grus, sten og andre aggregater. 8. Vedligeholdelse og drift: - Regelmæssig vedligeholdelse af både dieselmotor, knuserkomponenter og sigteanlæg er nødvendig for at opretholde optimal ydelse og lang levetid. 9. Brændstofeffektivitet: - Dieselmotorer er generelt kendt for at være brændstofeffektive, hvilket gør dem velegnede til brug, hvor der kræves en pålidelig energikilde uden adgang til elnettet. Ved valg af en dieseldrevet kæbeknuser med sigte er det vigtigt at tage højde for faktorer som kapacitetskrav, materialets hårdhed og ønskede slutfraktioner. Det anbefales desuden at vælge en producent med et godt ry for driftssikre og kvalitetsmæssigt stærke mobile knuse- og sorteringsanlæg. Dkedpfx Ahsq Nfu Eemjt

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 30 kW (40,79 hk), Produktionsår: 2025, En dobbeltvalsningsknuser til sandproduktion, også kendt som en valser-sandmaskine, er en bearbejdningsmaskine, der udnytter to valser til at knuse og omforme grovkornede materialer såsom sten, klippe og malm til finere partikler. Denne type udstyr anvendes typisk i produktionen af byggeaggregater, kunstig sand og andre materialer, der bruges inden for forskellige industrier. Her er centrale egenskaber og aspekter ved en dobbeltvalsningsknuser til sandfremstilling: 1. Dobbeltvalsdesign: - Maskinen har to parallelle, modroterende valser, der udøver tryk på materialet. Afstanden mellem valserne kan justeres for at kontrollere den ønskede kornstørrelse. 2. Knusningsmekanisme: - Materialet føres ind mellem de to valser, og når de roterer, trækkes materialet ind i knusezonen. Valserne komprimerer og knuser materialet, hvilket reducerer det til den ønskede størrelse. Dkedpfx Ahsq Ngamsmet 3. Indføring og udledning: - Materialet tilføres normalt fra toppen af maskinen og knuses mellem valserne. Det knuste materiale forlader maskinen ved udløbet i bunden. 4. Justerbar spalteindstilling: - Afstanden mellem valserne kan reguleres, så man opnår ønsket kornstørrelse. Denne funktion er essentiel for produktion af forskellige granulometriske fraktioner. 5. Overfladedesign på valser: - Valseoverfladen kan være glat eller have riller for at forbedre greb og knusning. Valg af valseoverflade afhænger af det materiale, der skal forarbejdes. 6. Høj effektivitet: - Dobbeltvalsningsknusere er kendt for deres høje effektivitet i knusning og formgivning af materialer. Dobbeltvalsekonstruktionen giver en mere ensartet og kontrolleret proces sammenlignet med enkeltvalsningsknusere. 7. Alsidighed: - Knuserne er alsidige og kan anvendes til mange forskellige materialer, herunder hårde og bløde sten, malm og andre aggregater. De er især velegnede til produktion af kunstig sand. 8. Støv- og støjkontrol: - Visse dobbeltvalsningsknusere er udstyret med systemer til at reducere støvemissioner og støjniveauer under drift, hvilket forbedrer arbejdsmiljøet. 9. Anvendelse til sandproduktion: - Dobbeltvalsningsknusere bruges ofte til fremstilling af fine aggregater og kunstig sand, bl.a. i produktionen af sand af høj kvalitet til byggeformål og andre anvendelser. 10. Vedligeholdelse og sikkerhed: - Regelmæssig vedligeholdelse er afgørende for optimal drift. Sikkerhedsfunktioner såsom nødstop og sikkerhedsafskærmning indgår ofte for at sikre arbejdssikkerheden. 11. Motor og drivsystem: - En kraftig motor og et pålideligt drivsystem er afgørende komponenter for at sikre rotationen af valserne og en stabil, effektiv knusningsproces. Design og funktioner på dobbeltvalsningsknusere til sandproduktion kan variere mellem forskellige modeller og producenter. Ved valg og anvendelse af dette udstyr er det vigtigt at følge producentens anvisninger og specifikationer for korrekt drift og vedligeholdelse.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, brændstoftype: elektrisk, Produktionsår: 2026, Fjeder- & hydraulisk kegleknuser: Design, drift og tekniske indsigter Kegleknusere er afgørende inden for minedrift, metallurgi og produktion af tilslagsmaterialer og er designet til sekundær og tertiær knusning af hårde og mellem-hårde materialer. Blandt de mest almindelige typer findes fjederkegleknuseren og den hydrauliske kegleknuser, som hver især tilbyder forskellige fordele i struktur, ydeevne og kontrol. Fjederkegleknuser Fjederkegleknuseren er en traditionel konstruktion, der anvender mekaniske fjedersystemer til overbelastningsbeskyttelse. Når ikke-knuseligt materiale kommer ind i knuserkammeret, tillader fjedermekanismen, at skålforingen bevæger sig nedad og forhindrer skade på maskinen. Når fremmedlegemet passerer igennem, genopretter fjedrene den oprindelige position, hvilket sikrer kontinuerlig drift. Strukturel sammensætning: - Hovedramme og baseenhed - Excentrisk aksel og transmissionssystem - Faste og bevægelige kegler (mantle og konkav) - Fjeder- og justeringsmekanisme Arbejdsprincip: Materialet ledes ind i knusekammeret og komprimeres mellem mantle og konkav. Det lagdelte knuseprincip sikrer, at materialet knuses både ved stød og tryk, hvilket giver ensartede og velformede tilslagsmaterialer. Tekniske højdepunkter: - Indløbsstørrelse: ≤300 mm - Udløbsstørrelse: 3–60 mm - Kapacitet: 30–700 t/t - Motoreffekt: 75–400 kW Fordele: Enkel opbygning, lave vedligeholdelsesomkostninger, stabil drift og pålidelig overbelastningsbeskyttelse. Anvendelser: Bredt anvendt til knusning af granit, basalt, jernmalm, kobbermalm og kalksten. Velegnet til mellemstore operationer, hvor omkostningseffektivitet og holdbarhed er i fokus. Hydraulisk kegleknuser Den hydrauliske kegleknuser er en avanceret videreudvikling af fjederdesignet og integrerer hydrauliske systemer for forbedret automatisering, sikkerhed og præcision. Den erstatter det mekaniske fjedersystem med hydrauliske cylindre, der styrer udløbsåbningen og giver overbelastningsbeskyttelse. Strukturel sammensætning: - Hovedramme og excenterenhed - Hydrauliske cylindre og kontrolsystem - Knusekammer med optimeret foringsdesign - Automatisk smøre- og hydraulisk justeringsenhed Arbejdsprincip: Dedpstxhybsfx Ahmskt Hydrauliksystemet justerer udløbsåbningen og mindsker trykket automatisk, når ikke-knuseligt materiale kommer ind. Dette forhindrer mekaniske skader og muliggør hurtig genoptagelse af driften. Kombinationen af høje excenterhastigheder og optimeret kammergeometri øger knuseeffektiviteten og produktkvaliteten. Tekniske højdepunkter: - Indløbsstørrelse: ≤320 mm - Udløbsstørrelse: 3–50 mm - Kapacitet: 45–1200 t/t - Motoreffekt: 90–630 kW Fordele: Automatisk kammerudrensning, præcis styring, høj knusningsgrad og fremragende kornform. Anvendelser: Ideel til storskala minedrift, produktion af tilslagsmaterialer og kravelinjer med høje kapacitetskrav, hvor udbytte og oppetid er afgørende. Sammenlignende oversigt Begge knusertyper arbejder efter samme kompressionsprincip, men adskiller sig i kontrol og automatisering. Fjederkegleknuseren tilbyder enkelhed og omkostningseffektivitet, hvilket gør den velegnet ved stabile driftsvilkår. Den hydrauliske kegleknuser giver avanceret styring, hurtigere justeringer og højere effektivitet – ideel til moderne anlæg med stor kapacitet.

Stand: brugt, Produktionsår: 1993, Diameter ved drejning ca. 500 mm Diameter ved cirkulær bevægelse ca. 600 mm Slaglængde – x ca. 400 mm Slaglængde – z ca. 600 mm Spindelomdrejningstal 2000 o/min. Spindelmotor 63 kW Styresystem SIEMENS Styresystem SINUMERIK System 3 Værktøjsrevolver 1 x 12 positioner Maskinvægt ca. 9,3 t Dedpfx Ahjtyp Suomjkt - R-version, revolver placeret til højre for patronholderen - Tilbehør: hydraulisk 3-bakkers patronholder 400 mm, diverse værktøjsholdere til revolver, spånetransportør, kølevæskeanlæg.

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, x-akse vandring 1000 mm y-akse vandring 1040 mm z-akse vandring 750 mm Dkjdpfx Ajtig D Ijhmst Styring: Heidenhain TNC 426 Omdrejningstal: 15.000 o/min Samlet effektbehov: 40 kW Maskinvægt ca. 10,1 t Pladsbehov ca. / m inkl. håndhjul og dokumentation

Stand: ny, Dine kontaktpersoner hos os: Hr.: Andre Evering Hr.: Mario Klöver Hr.: Falk Deutsch Hr.: Simon Blank Leveringsomfanget inkluderer: 01x Arbejdsbordsstel, nyt Dkodpfeh Euk Uox Ahmet Materialefarve: antracit Samlet bredde: ca. 1.750 mm Samlet højde: ca. 865 mm Samlet dybde: ca. 600 mm 01x Arbejdsplade, ny Samlet bredde: ca. 1.750 mm Materialetykkelse: ca. 35 mm Samlet dybde: ca. 600 mm Bemærkninger: - Arbejdsbordene leveres usamlede på paller Generel information om varen: Denne vare tilbydes kun til afhentning. Ønskes yderligere transport eller forsendelse af denne vare, vil dette medføre ekstra omkostninger, som kan afklares separat afhængigt af leveringssted eller leveringsomfang. Vores tjenester i overblik: (Priser på forespørgsel) Montering, opbygning Vores generelle monteringsbetingelser skal følges Reolkontrol Reolinspektion efter DIN EN 15635 udføres i henhold til kravene i BGR 234 visuel inspektion for alle reolsystemer Levering med vores eget vognpark (uden aflæsning)

Stand: god (brugt), Dieselmotor, drivmotor, skibs-diesel, brændstofindsprøjtningspumpe, brændstofpumpe, brændstofindsprøjtningspumpe Dsdjh It Trspfx Ahmskt -Producent: Bosch, brændstofindsprøjtningspumpe til 6-cylindret dieselmotor -Type: PES6R120/720LV B 403 860 177 RQV300-900 RV -Enkeltdelene: se billeder -Antal: 1 stk. på lager -Dimensioner: 460/215/H325 mm -Vægt: 32 kg

Produktionsår: 1993, stand: klar til brug (brugt), Vertikalt Drejebænkcenter Dörries Scharmann Type VCE 2000/160 Palletstørrelse: 1.600 mm Pallekapacitet: maks. 8.000 kg Antal paller: 13 stk. Bord indeksering: C-akse 0,001° Bord tværbevægelse (X): 2.300 mm Søjlelængdebevægelse (Z): 1.500 mm Tværbjælkes positioner: 9 trin á 100 mm Fremføring X/Y/Z: 1 – 6.000 mm/min. Rapid X/Y/Z: 8 m/min. Maks. drejediameter: 2.000 mm Maks. emnehøjde: 1.500 mm Hovedspindel: Spindelmotor: 69 kW Dkedpfxsguk S So Ahmst Spindelhastighed: 2,8 – 315 o/min ATC til drejning: 59 værktøjspladser – system 240.2 Drejespindel – SK50 Spindelmotor: 30 kW Spindelhastighed: 10 – 1.500 o/min ATC for SK50: 61 værktøjspladser CNC styring: Siemens Sinumerik 880M Tilbehør: FMS med 13 paller Roterende opladestationer: 2 stk. Kølevæskeanlæg med filtersystem Kølevæske gennem spindel Maskinens vægt: Ca. 40 ton Byggeår: 1993 (Se også flere tilbud fra denne sælger)

Stand: ny, Vi tilbyder her en ny arbejdsbænk fra producenten Metal Sistem til salg. Leveringstid: ca. 3 - 4 uger Tekniske data for arbejdsbænken: Producent: Metal Sistem Type: Super 4/5/6 Arbejdsbænkens bredde: 1.200 mm Arbejdsbænkens dybde: 900 mm Arbejdsbænkens højde: 900 mm Leveringsomfanget inkluderer: 02x arbejdsbænksstel, nye Materialefarve: fuldt galvaniseret Steltype: TS4 Dksdpfx Ahehq Twyemst inkl. tvær- og diagonalafstivere, fodplader Stellene er præmonterede (skrueforbundet gitterværk) 888 mm høje 700 mm dybe 04x arbejdsbænkstraverser, nye Traverstype: TS Profilmål: 70 x 42 x 3 mm Lysbredde: 920 mm Materialefarve: fuldt galvaniseret 01x bordplade, ny Træsort: MDF Tykkelse: 28 mm Dimension: 900 x 1.200 mm Materialefarve: sort 03x stålindlægsbunde, nye Dimension: 300 x 700 mm Type: H29/D 01x vinkelsæt, nyt til fastgørelse af bordpladen 08x sikkerhedskroge, nye Materialefarve: fuldt galvaniseret

Stand: brugt, Produktionsår: 1961, Maks. drejediameter: 4200 mm Planforskriverdiameter: 3700 mm Maks. drejehøjde: 2600 mm Maks. emnevægt: 35 t Effekt: 80 HK DIGITAL STYRING DISPLAY Største diameter med tværslæder: 4200 mm Største drejediameter med sideslæde: 3900 mm Største drejehøjde over planforskriver: 2500 mm Sideslæde 1 vertikal slibestødsdel: 1200 mm slag (ude af drift) Djdpfxouddnvo Ahmokt 1 drejestødsdel: 1400 mm slag Kun til præcisionsopgaver, ikke til tung grovdrejning.

Stand: god (brugt), Tekniske data for pallereolssystemet: Eolssystem: Lücht & Palm Type: MB Bemærkning: På grund af den brandsikre, varmgalvaniserede overflade er reolerne velegnede til udendørs brug. Følgende er inkluderet i leverancen: 16 x brugte pallereolstativer Materialefarve: brandsikker, varmgalvaniseret Rammeprofilens dimensioner: U 120 x 50 x 5 mm Inkl. tvær- og diagonalstag, Bundplader Stativerne er forsamlet (svejset fagværk) 4.000 mm høj 900 mm dyb 52 x brugte pallereoltværbjælker Materialefarve: brandsikker, varmgalvaniseret Profil: IPE 120 x 64 mm Fri afstand: 5.015 mm Maks. belastning pr. tværbjælkepar: 1.500 kg, ved jævnt fordelt last 16 x brugte reolforbindere Materialefarve: brandsikker, varmgalvaniseret Profil: L 40 x 40 x 4 mm Fri afstand: 200 mm 64 x nye bolteankre Producent: Hilti Typebetegnelse: HST2RM12x105/10 Udførelse: Rustfrit stål Dkedpfx Ahoult Szomet 32 x brugte udligningsplader Udførelse: Galvaniseret Til nivellering af reolstativerne, som skal placeres på ujævnt underlag 01 x belastningsskilt med angivelse af felt- og sektionsbelastninger, producent og ordrenummer Dimension: 420 x 297 x 3 mm Inkl. fastgørelsesmateriale Dine kontaktpersoner i vores virksomhed: Hr. Andre Evering Hr. Mario Klöver Hr. Falk Deutsch Generelle oplysninger om varen: Denne vare tilbydes kun til afhentning. Yderligere ønsket transport eller forsendelse af denne vare er forbundet med ekstra omkostninger, som kan forespørges særskilt hos os, afhængigt af leveringssted og leveringsomfang.

Stand: brugt, Produktionsår: 1962, Plan-/face-pladetallerken diameter: 2250 mm Svingdiameter: 4500 mm Drejehøjde: 2000 mm Drejediameter: 3150 mm Maks. emnevægt: 25.000 kg Samlet effektbehov: 55 kW Dksdpfouc Aldjx Ahmjt Maskinvægt ca.: 32 t Pladsbehov ca.: / m

Stand: brugt, Produktionsår: 1982, Rulle diameter / mm Udladning / mm Emnehøjde / mm Bordstørrelse 600 x 600 mm Maskinvægt ca. 650 kg Tekniske data: Rulle diameter ca. 420 mm Udladning i bredden ca. 415 mm Udladning i højden ca. 265 mm Bordstørrelse ca. 605 x 600 mm Båndhastighed 18 - 562 m/min., 8 trin Båndsavblad længde min./max. 3150 / 3260 mm - Båndsavhastighed via 4 geartrin og 2 motorhastigheder - Savblad-stump-svejseapparat IDEAL BS 0-16 med saks og slibesten - Svingbart arbejdsbord i 2 akser Mål: ca. L x B x H 950mm x 750mm x 1900 mm Vægt 600 kg Dkjdpfxoi E Ahde Ahmet med automatisk bordfremføring Beskrivelse overtaget.

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, Tekniske detaljer: Spindelboring: 54 mm Z-akse: 900 mm Drejelængde: 900 mm Omkredsdiameter: 560 mm Slaglængde (X-akse): 290 mm Styresystem: Siemens Sinumerik 840D sl Spindelhastighed – trinløs: 0 – 6000 o/min Hovedspindeldiameter: 120 mm Dksdpfx Ahoy Ttyqsmjt Drejemoment på spindlen: 190 Nm Værktøjsrevolver: Type Sauter Antal værktøjspladser: 12 Driftstryk: 5 – 6 bar Slaglængde på pinolen: 130 mm Pinoldiameter: 110 mm Hurtiggang: 40 – 50 m/min Samlet effektbehov: 37,5 kW Maskinvægt, ca.: 8,0 t Maskinens dimensioner, ca. L x B x H: 4,8 x 2,4 x 2,3 m ·Modulopbygget maskinkonstruktion for effektiv 2- og 4-akset bearbejdning af aksler og emneholderbearbejdning med opsamlingsspindel ·Høj grundlæggende nøjagtighed og termisk stabilitet som forudsætning for hård- og præcisionsbearbejdning ·Forberedt til automatisk på- og aflastning ved hjælp af portal eller integreret belastningsanordning ·Adskilleligt arbejdsområde til simultan 2-trinsbearbejdning på venstre og højre arbejdsspindel ·Sænkbar støtte med modspindel, kan kombineres ·Målestrategier under og efter processen

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2005, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, CNC bearbejdningscenter Hedelius BC 100-2500 Styring: Heidenhain iTNC 530 Årgang: 2005 Internt maskinnr.: 59 Vandringer: X-akse: 2.500 mm Y-akse: 1.000 mm Z-akse: 770 mm Opspændingsflade: 3.220 x 1.000 mm Bordbelastning: ca. 3.000 kg Optagelse: SK 50 Værktøjsmagasin: 30 pladser Spindelhastighed: 20 - 5.000 o/min Tilbehør - Kølemiddelfilteranlæg 900 l - Indvendig køling Dkedsy Ryw Djpfx Ahmst - Spåntransportør - Elektronisk håndhjul - Skillevæg til pendelbearbejdning - Magnetplade 2x 1.000 x 800 mm - Bordmåleprobe TS27R - Forberedt til måleprobe

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, driftstimer: 4.000 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet vægt: 20.000 kg, effekt: 202,26 kW (275,00 hk), brændstoftype: diesel, farve: rød, antal knive: 5, motormaskinfabrikant: CAT, motormodel: CAT C7.1, Valser med 7/7 skiver og 5 knive pr. skive Dodpfxjzh Hgwj Ahmskt Knusningsbjelke med kam Robust kroghejsramme Aksel med trækbøjle Permanent båndmagnet Vanddyse

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, Hedelius C60-2500 CNC-bearbejdningscenter - spindeltid: 9.546 timer Producent: Hedelius Type: C60-2500 Årstal: 2005 Styring: Heidenhain Placering: Bremen Tekniske data: X-akse vandring: 2.500 mm Y-akse vandring: 620 mm Z-akse vandring: 500 mm Bordets spændeflade: 3.000 x 600 mm Spindelhastighed: 8.000 o/min Hurtiggang/fremføring: op til 30.000 mm/min Maskinvægt: ca. 12.000 kg Driftstimer: Styring TIL: 40.045 timer Maskine TIL: 44.393 timer Programkørselstid: 10.019 timer Dksdpfszc Rlhex Ahmot Spindeltid: 9.546 timer Udstyr: Heidenhain CNC-styring 4. akse: Se billeder (denne blev installeret på maskinen for ca. 10 år siden og derefter opbevaret. Ingen af de nuværende operatører ved, hvordan eller om anordningen fungerer. Fuld indkapsling Elektronisk håndhjul Kølevæskeanlæg Arbejdsområdebelysning Spånebakke Maskinen er i drift og kan efter aftale besigtiges i drift. Med en X-akse vandring på 2.500 mm og en bordspændeflade på 3.000 x 600 mm er maskinen særligt velegnet til bearbejdning af lange emner inden for maskin-, værktøjs-, form- og stålkonstruktion. Det skal fremhæves, at spindeltiden er relativt lav med kun 9.546 timer. Hedelius C60 står for robust tysk maskinkvalitet, høj præcision og en holdbar konstruktion. Besigtigelse er muligt efter aftale til enhver tid i Bremen. _____ Mellemsalg og fejl i de tekniske specifikationer forbeholdes. De tekniske specifikationer er sammensat efter bedste evne, men udgør ikke garanterede egenskaber. Vores generelle forretningsbetingelser gælder, og sælgeren er ikke ansvarlig for skrive- eller dataoverførselsfejl. Udseendet af de tilbudte varer svarer til alder og de viste billeder. Den tekniske tilstand og slitage af de tilbudte varer er i overensstemmelse med alderen. Brugte maskiner sælges udelukkende til erhvervsdrivende og uden garanti.

Produktionsår: 2021, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Spændemøtrikmaskine til store flange-spændemøtrikker, M6 eller M8. Kan behandle op til 2500 møtrikker i timen. Dsdpfx Aszbu R Eehmjkt

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, driftstimer: 476 h, maskine/køretøjsnummer: 8627V, samlet vægt: 2.680 kg, Motortype: Elektrisk, producent: Haulotte Dkedpfx Ahszca E Romot