Brugte Pia Automation Samle- Og Testlinje For Elbilsmotorer til salg (29.727)

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Vi har et stort lager af elektroniske kort til sprøjtestøbemaskiner. Alle vores reservedele er testet i vores egne faciliteter. Iisdpfjfwcu Uex Acisg

Stand: ny, Produktionsår: 2024, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Denne kraftfulde maskine er designet til at opfylde kravene fra større træbearbejdningsvirksomheder og sikrer enestående sliberesultater. Udstyret med elektronisk tænderoptæller og autonomt kølesystem. ZM150 tilbyder præcis slibning under optimale driftsforhold. Med to elmotorer – herunder en 150 mm CBN-slibeskive til skærpning og et reduktionsgear til præcis bladbevægelse – leverer denne slibemaskine fremragende ydeevne. Forsyningsspænding – 380-400V Frekvens – 50Hz Effekt – 0,20 kVA Kapacitet – 65 tænder pr. minut Iiodpfx Acsxiv Ugjieg Bladbredde – 20 til 100 mm Tanddeling – 6-25 mm Slibeskive – Profileret 150 mm CBN-skive Vægt – 115 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2025, ZM101 er et banebrydende produkt i vores sortiment, udviklet til slibning af savklinger med bredder op til 100 mm med en imponerende hastighed på 65 tænder pr. minut. Denne effektivitet gør det muligt at servicere 3-4 båndsav-/savværksmaskiner samtidig. Udstyret med en keramisk slibeskive kan ZM101 professionelt slibe alle tandprofiler. Den robuste konstruktion sikrer pålidelig drift, selv under de mest krævende forhold, hvilket gør den populær blandt vores kunder. Den enkle konstruktion giver desuden nem betjening og lave vedligeholdelsesomkostninger, hvilket yderligere øger dens attraktivitet. Tekniske specifikationer: Iisdpfoxlfwpex Acieg Maksimal længde på klingen: 6000 (8000) mm Minimal bredde på klingen: 20 mm Maksimal bredde på klingen: 100 mm Maksimal tandhøjde: 12 mm Forsidevinkel på tand: 0÷25° Tanddeling: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbejdsydelse: 65 tænder/min Størrelse på slibeskive: Indsnitslibning, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslibning, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spænding: 380 V Elmotorers effekt: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uden båndsavholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsavholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stand: ny, Produktionsår: 2025, ZM101 er et banebrydende produkt i vores sortiment, udviklet til slibning af savklinger med bredder op til 100 mm med en imponerende hastighed på 65 tænder pr. minut. Denne effektivitet gør det muligt at servicere 3-4 båndsav-/savværksmaskiner samtidig. Udstyret med en keramisk slibeskive kan ZM101 professionelt slibe alle tandprofiler. Den robuste konstruktion sikrer pålidelig drift, selv under de mest krævende forhold, hvilket gør den populær blandt vores kunder. Den enkle konstruktion giver desuden nem betjening og lave vedligeholdelsesomkostninger, hvilket yderligere øger dens attraktivitet. Tekniske specifikationer: Maksimal længde på klingen: 6000 (8000) mm Minimal bredde på klingen: 20 mm Maksimal bredde på klingen: 100 mm Maksimal tandhøjde: 12 mm Forsidevinkel på tand: 0÷25° Tanddeling: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbejdsydelse: 65 tænder/min Størrelse på slibeskive: Indsnitslibning, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslibning, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spænding: 380 V Elmotorers effekt: 0,09 og 0,37 kW Isdpfexligusx Acieig Mål: Uden båndsavholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsavholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, ASM 6-30 er en højhastigheds tandstiller til båndsavklinger, hvilket gør den ideel for virksomheder, der anvender forskellige mængder båndsav- eller savværksklinger dagligt. Maskinen er meget brugervenlig og nem at indstille, hvilket gør den til den optimale løsning for et bredt udvalg af kunder med varierende erfaring inden for branchen. Spænding - 220V Frekvens - 50Hz Effekt - 220V Sekundær spænding - 24V Klingebredde - 15mm-60mm Ijdpfxoxivgce Acioig Tanddeling - 6-30mm Nøjagtighed - +- 0,04mm Klingetykkelse - 1,2mm Mulige typer tandstilling - venstre, højre, lige/højre, venstre, lige Maskinen er yderst brugervenlig og nem at installere, hvilket gør den til den ideelle løsning for en bred vifte af kunder med forskellige baggrunde i branchen. Præcis tandstilling er afgørende for lige snit og længere klingelevetid, og vores avancerede klemsystem leverer en imponerende nøjagtighed på 0,04 mm. ASM 6-30 kan stille 80-120 tænder pr. minut, hvilket forbedrer virksomhedens effektivitet og sikrer et gnidningsfrit arbejdsgang.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende tromletørrer til tørring af forskellige materialer som sand, biomasse, savsmuld, rødslam, bentonit, kul Diameter: 1200 mm Længde: 10.000 mm Effekt: 11-13 kW Hældning: 3 % Iodjq Igyvopfx Acioig Kapacitet: 1,5-3 t/t Vægt: 14 tons Udover denne model tilbyder vi også roterende tromletørrere i størrelserne 1500x12.000 mm, 2400x20.000 mm samt komplette tørringssystemer til forskellige materialer. Kontakt os gerne for nærmere information. Vores fabrik kan designe individuelle løsninger baseret på Deres specifikke behov. Roterende tromletørrere er yderst effektive maskiner, der anvendes i stor udstrækning til forarbejdning af træflis, savsmuld og biomasse. Maskinerne fungerer ved at materialet bevæges gennem en roterende tromle, hvor det opvarmes og tørres. Konstruktionen muliggør håndtering af forskellige partikelstørrelser og fugtniveauer, hvilket gør dem anvendelige til mange typer biomasse. De kan desuden arbejde med højtemperatur røg- og udstødningsgasser, hvilket øger deres effektivitet og alsidighed i industrielle applikationer. Roterende tromletørrer til træflis, savsmuld, biomasse 🌳 Introduktion til roterende tromletørrere Inden for biomassebehandling er fugtkontrol afgørende. Her kommer den roterende tromletørrer ind i billedet – en uundværlig maskine designet til effektiv reduktion af fugtindholdet i træflis, savsmuld og biomasse. Dette essentielle værktøj øger produktiviteten, forbedrer brændselskvaliteten og er centralt for energiproduktion baseret på biomasse. Lad os se nærmere på funktionalitet og fordele: 💼 Centrale fordele ved roterende tromletørrer 1. Energieffektivitet: Designet til at optimere energiforbruget – lavt strømforbrug og høj tørreeffektivitet. 2. Høj kapacitet: Kan håndtere store mængder biomasse og er derfor velegnet til industrielle tørringsopgaver. 3. Forbedret produktkvalitet: Giver optimalt fugtindhold, hvilket øger kvaliteten af biomasse til brændsel, piller og andre formål. 4. Alsidighed: Egnet til en bred vifte af materialer, bl.a. træflis, savsmuld og forskellige typer biomasse, hvilket gør den til et alsidigt redskab på enhver biomassefabrik. # Anvendelsesområder og materialer for roterende tromletørrer II. Anvendelsesområder A. Landbrug - Tørring af korn, frø og foder. - Forarbejdning af landbrugsbiprodukter såsom halm og skaller. B. Fødevareindustri - Tørring af fødevarer som frugt, grøntsager og krydderier. - Sikring af fødevarekvalitet under tørring. C. Kemisk industri - Tørring af kemiske pulver, granulat og krystaller. - Anvendelse i produktion af gødning og vaskemidler. D. Mine- og mineralindustri - Tørring af malm, kul og mineral-koncentrater. - Fugtighedsreduktion for lettere håndtering og videre bearbejdning. E. Byggematerialer - Tørring af sand, cement og andre byggematerialer. - Forberedelse af materialer til produktionsprocesser. F. Farmaceutisk industri - Tørring af farmaceutiske pulver og aktive ingredienser. III. Materialer bearbejdet af roterende tromletørrer A. Organiske materialer - Biomasse, træflis, savsmuld, dyrefoder. B. Uorganiske materialer - Sand, ler, kalksten og gips. C. Affaldsprodukter - Slam fra rensningsanlæg. - Industrielle biprodukter til genanvendelse eller videre anvendelse.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kuglemølle til minedrift og finpulverfremstilling: En kuglemølle er et grundlæggende maleaggregat, der er bredt anvendt inden for minedrift, metallurgi, cement- og kemiindustri. Den er konstrueret til at male malm og andre materialer til fint pulver ved hjælp af slag- og gnidningseffekt mellem stålkugler og materialet inde i en roterende cylindrisk tromle. På minedriftsanlæg er kuglemøller uundværlige til malmberigelse, mens de i pulverfremstillingsindustrien sikrer ensartet partikelstørrelse og stor overflade for videre bearbejdning. Arbejdsprincip Kuglemøllen arbejder efter princippet om slag og friktion. Når den cylindriske tromle roterer omkring sin vandrette akse, løftes malelegemerne – som regel stålkugler eller keramiske kugler – op langs indervæggen af centrifugalkraft og friktion. Når de når en vis højde, falder de frit ned, rammer og maler materialet nedenunder. Denne gentagne bevægelse bryder materialet ned til fine partikler. Processen kan udføres i både tørre og våde forhold afhængig af anvendelsen. Iiodpsq Ngafjfx Acisg Opbygning En standard kuglemølle består af flere hovedkomponenter: • Indløbsdel: Sikrer ensartet materialetilførsel via indføder eller snegletransportør. • Udløbsdel: Kan være rist- eller overløbstype, afhængigt af udløbsmetoden. • Roterende del: Den cylindriske tromle af stålplader, foret med slidstærke foringer. • Transmission: Inkluderer motor, gearkasse, lille transmisionsgear og elektrisk styring. • Malelegemer: Stål- eller keramikkugler i varierende diameter for effektiv formaling. Den interne linerudformning og kuglefordeling optimeres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbrug. Tekniske data/typiske specifikationer: • Maks. indfødningsstørrelse: ≤25 mm • Udløbsstørrelse: 0,074–0,4 mm • Kapacitet: 0,65–615 t/t (afhængig af model og materialehårdhed) • Tromlehastighed: 18–38 omdr./min. • Effekt: 18,5–4.500 kW • Foringsmateriale: Højmanganstål, gummi eller legeret stål • Malelegeme-belastning: 30–45% af tromlens volumen Driftsformer: • Tør formaling: Bruges til materialer, der skal forblive fugtfri, fx cementklinker, kalksten og kvarts. • Vådmaling: Anvendes typisk inden for malmberigelse, hvor vand eller pulp forbedrer maleeffektivitet og ensartet partikelstørrelse. Anvendelse i minedrift og pulverproduktion I minedriften bruges kuglemøller efter knusning for yderligere at reducere malmens størrelse og frigøre værdifulde mineraler. De indgår i male-kredsløb sammen med klassificeringsenheder, hydrocykloner og flotation. Det formalede materiale klassificeres efter kornstørrelse, og større partikler sendes retur til møllen for omlibning. Dette lukkede kredsløb sikrer ensartet produktfinhed og effektivt energiforbrug. Ved finpulverfremstilling anvendes kuglemøller til produktion af fx silikat-, keramiske og ildfaste materialer samt kemiske råvarer. Den ensartede partikelstørrelse forbedrer produktkvalitet og ydeevne i efterfølgende processer. Konklusion En kuglemølle er uundværligt udstyr til både minedrift og finpulverproduktion. Dens evne til at male materialer til fine, ensartede partikler er afgørende for malmberigelse og industriel pulverproduktion. Med fleksible konfigurationer, høj effektivitet og driftssikkerhed tilbyder moderne kuglemøller en omkostningsbesparende og energieffektiv løsning til storstilet formaling, som sikrer ensartet kvalitet og produktivitet på tværs af mange brancher.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Produktoversigt af industrielt affaldstræ, træpaller dobbeltaksel makulering Dobbeltakselmakulatorer anvendes generelt til findeling af svært nedbrydeligt plast, gummi, store dæk, store nylonmaterialer, store stykker fiskenet, fibre, papir, træ, elektriske apparater, kabler, PET-flasker, pap, træ, plasttønder og andre faste genstande. Udstyrets primære funktion er at komprimere bulkmaterialer samt store tromleformede metalkomponenter, der er uhensigtsmæssige at transportere, gennem makulatorens skæreproces og findele dem til ark, der opfylder specifikke krav. Dobbeltakselmakulatorens hovedstruktur består af et indføringsskakt, knivrulle, drivsystem, leje, hydraulisk system og et elektrisk styreskab. Arbejdsprincip: Alle typer affald tilføres skærekammeret via indføringsskakten. Dobbeltknivrullerne roterer modsat og makulerer, klipper og findeler materialet, hvorefter det udskilles fra makulatoren for at opnå findeling af store emner. Iisdpfx Acevn D I Njiog Anvendelsesområder og materialer Dobbeltakselmakulatoren er en essentiel maskine inden for affaldsgenanvendelse for følgende materialer og sektorer: + Omfangsrigt affald: Sofa, madras, stol, møbler, vinduer mv. + Industrielt affald: Tekstiler, læder, gummi, generelt industrielt affald mv. + Farligt, fast affald: Medicinsk affald, malerslam, radioaktivt affald, farlige tønder, big bags mv. + Papiraffald: Papkasser, pap, bøger, aviser, dokumenter, brochurer, emballagepapir mv. + Haveaffald: Grene, træpaller, stammer, brædder mv. + Husholdningsaffald og biomasse: Halm, bambus, majs, sorghumhalm, bønnehalm, nøddeskaller, palmeskaller mv. + Skrotmetal: Karrosserier, aluminiumsstøbninger, husholdningsapparater, letmetalskrot, bilfælge mv. + Papirfabriksaffald: Papirslam, papirreb, papirafskær. + Træpaller, skrotmøbler, kasserede stole, stubbe m.m. til genanvendelse. Hovedramme: Hovedrammen er svejset af stålkvalitet for at sikre høj stabilitet under lang tids, tung belastning. Leje: Lejehuset er adskilleligt og let at demontere, hvilket gør det hurtigt at udskifte knive, lejer og andre sliddele. Den forseglede konstruktion forhindrer kontakt mellem findelt materiale og smørefedt, og beskytter desuden lejer og tandhjul under håndtering af væskematerialer.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbearbejdningsanlæg til nikkel, kobber, zink, grafit, guld, sølv, krom, kvarts/silica I den moderne, konkurrenceprægede minedrifts- og metallurgiske industri er det afgørende at maksimere malmens værdi. Vores avancerede malmbearbejdningsanlæg tilbyder en komplet løsning, der er udviklet til at øge indholdet og kvaliteten af råmalm og omdanne den til et markedsmodent produkt klar til videre forarbejdning eller direkte salg. Anlægget er konstrueret til en lang række mineraler – herunder nikkel, kobber, zink, grafit, guld, sølv, krom og kvarts/silica – og leverer fremragende ydeevne, effektivitet og driftssikkerhed. Iijdpsq Nw Uqsfx Acisg Introduktion Minedriftsoperationer verden over står over for udfordringen med at bearbejde malm, der ofte har lav lødighed og kræver omfattende raffinering for at være økonomisk rentabel. Malmbearbejdning – processen med at øge koncentrationen af værdifulde mineraler – spiller en central rolle i at reducere driftsomkostninger, forbedre genvinding og i sidste ende sikre rentabilitet. Vores malmbearbejdningsanlæg, også kendt som et malmforarbejdningsanlæg eller et opmalingsanlæg, integrerer avanceret teknologi og robust ingeniørkunst for at levere en effektiv proces til knusning, formaling, klassificering og separation. Designet til at håndtere mange forskellige typer malm er vores anlæg den ideelle løsning for mineselskaber, der ønsker at optimere deres udvindings- og bearbejdningsprocesser. Uanset om det drejer sig om nikkel, kobber, zink, grafit, guld, sølv, krom eller kvarts/silica, sikrer vores anlæg den alsidighed og ydeevne, der kræves for at imødekomme de nutidige industrielle standarder. ## Hvad er et malmbearbejdningsanlæg? Et malmbearbejdningsanlæg er et anlæg, hvor råmalm forarbejdes for at forbedre dens kvalitet og øge koncentrationen af værdifulde mineraler. Anlægget omfatter typisk flere forarbejdningsfaser: 1. Knusning: Råmalmen formindskes i størrelse for at muliggøre mere effektiv videre bearbejdning. 2. Formaling: Yderligere formindskelse af partikelstørrelsen for at frigøre de værdifulde mineraler fra ledsagebestanddele. 3. Klassificering: Opdeling af malm i fraktioner efter kornstørrelse ved hjælp af sigtning og hydrocykloner. 4. Separation: Anvendelse af forskellige fysiske processer såsom magnetisk separation, flotation eller gravimetrisk separation til at koncentrere de værdifulde mineraler. 5. Affugtning: Fjernelse af overskydende vand for at klargøre koncentratet til videre forarbejdning eller transport. Denne integrerede proces øger ikke blot metalindholdet, men minimerer også affaldsmængden, hvilket forbedrer både de samlede omkostningseffektivitet og den miljømæssige bæredygtighed.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 55 kW (74,78 hk), Produktionsår: 2026, Kuglemølle til pulver- og minedrift: Opbygning, funktion og tekniske detaljer En kuglemølle er en afgørende slibemaskine, der anvendes bredt i minedrift, metallurgi, cement, kemi og pulverteknik. Den er konstrueret til at male forskellige typer malme og øvrige materialer til fint pulver ved hjælp af slag og friktion mellem stålkuglerne og materialet inde i en roterende cylinderformet tromle. I mineanlæg er kuglemøller uundværlige til malmforædling og forberedelse af materialet til flotation, magnetisk separation eller udvaskningsprocesser. Ved pulverproduktion sikrer de ensartet kornstørrelse og stor overflade til videre bearbejdning. Arbejdsprincip Kuglemøllen arbejder efter et simpelt, men effektivt princip: Når tromlen roterer om sin horisontale akse, løftes slibemediet (stål- eller keramikkugler) op langs indersiden ved centrifugalkraft og friktion. Når kuglerne når en vis højde, falder de frit ned og rammer materialet under sig. Denne gentagne bevægelse medfører både slag og slibning, hvilket reducerer materialet til ønsket finhed. Slibeprocessen kan foretages i tør eller våd tilstand, afhængigt af anvendelsen. Konstruktion En standard kuglemølle består af flere hovedkomponenter: - Indføringsdel: Udstyret med føder eller snegletransportør for ensartet materialeindføring. - Udløbsdel: Kan være gitter- eller overløbstype afhængigt af udløbsmetoden. - Roterende del: Cylinderformet tromle fremstillet af stålplader, monteret med slidstærke foringer. - Transmissionssystem: Omfatter motor, gearkasse, lille gear og elektrisk styring. - Slibemedie: Stålkugler eller keramikkugler i forskellige diametre for effektiv slibning. Det indvendige foringsdesign og kuglestørrelsesfordelingen optimeres for maksimal slibeeffektivitet og minimalt energiforbrug. Tekniske detaljer Typiske specifikationer: - Indføringsstørrelse: ≤25 mm - Udløbsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (afhængig af model og materiale) - Cylinderhastighed: 18–38 omdr./min. - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Højmanganstål, gummi eller legeret stål - Slibemediebelastning: 30–45% af tromlevolumen Driftsformer: - Tørslibning: velegnet til materialer, der skal holdes fugtfrie, f.eks. cementklinker, kalksten og kvarts. - Vådslibning: almindeligt i malmforædling, hvor vand eller pulp forbedrer slibeeffektivitet og partikelens ensartethed. Anvendelse i mineanlæg I mineoperationer bruges kuglemøller efter knusning til yderligere at reducere malmstørrelsen og frigøre værdifulde mineraler. De indgår i slibekredsløb sammen med klassificeringsudstyr, hydrocykloner og flotationssystemer. Det findelte materiale klassificeres efter kornstørrelse, og overkorn returneres til møllen for eftermaling. Dette lukkede kredsløb sikrer ensartet produktfinhed og energieffektivitet. Typiske anvendelser: - Slibning af guld-, kobber-, jern- og zinkmalm - Forarbejdning af cementklinker og slagge - Produktion af silikat- og keramikpulver - Pulverforberedelse af kul og mineraler Ijdeq Nf U Ejpfx Acioig Konklusion En kuglemølle er uundværlig både til pulverproduktion og i forædlingsanlæg for mineraler. Dens evne til at forvandle materiale til fine, ensartede partikler er afgørende for efterfølgende processer som flotation, sintring og kemiske reaktioner.

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2026, driftstimer: 12 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: EQWCR/SR, arms rækkevidde: 1.434 mm, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, samlet vægt: 12 kg, indgangsspænding: 48 V, Robottekniske Svejseløsninger, Automatiske svejseløsninger. Produktoversigt: EQ-serie højtydende kollaborative robotter Denne serie indeholder fire primære modeller, omdøbt for præcision og industriel topkvalitet: EQCR-7, EQCR-12, EQSR-3 og EQSR-4. Disse 6-aksede kollaborative robotter er designet til at håndtere en bred vifte af industrielle opgaver med høj gentagelsesnøjagtighed og avancerede sikkerhedsfunktioner. Nøglespecifikationer & Ydeevne Robotterne kategoriseres efter deres løftekapacitet og arbejdsradius: Løfteevne & Rækkevidde: * EQCR-12: Kraftig model med 12 kg løfteevne og 1434 mm rækkevidde. * EQCR-7: Balanceret model med 7 kg løfteevne og 988 mm rækkevidde. * EQSR-4: Alsidig model med 5 kg løfteevne og 919 mm rækkevidde. * EQSR-3: Kompakt løsning med 3 kg løfteevne og 705 mm rækkevidde. Præcision: Disse modeller tilbyder fremragende repeterbarhed, hvor EQCR-7 opnår ±0,02 mm og de øvrige modeller ±0,03 mm. Sensorik: Udstyret med integreret kraft-/momentmåling (x-y-z) på værktøjsflangen for følsomme og præcise operationer. Bevægelse og Hastighed Frihedsgrader: 6 akser. Akselbevægelse: De fleste akser har fuld ±360° rotation og giver maksimal fleksibilitet på trange arbejdsområder. TCP-hastighed: Maksimal værktøjsendehastighed fra 1,5 m/s (EQSR-3) op til 3,2 m/s (EQCR-7). Fysiske & Miljømæssige spec. Beskyttelsesgrad: EQCR-serien er klassificeret som IP67 (støv- og vandtæt), mens EQSR-serien har IP54. Renrumsstandard: Alle modeller overholder ISO Class 5-renrumsmiljøer. Driftsbetingelser: Designet til drift fra 0°C til 50°C og op til 93% relativ luftfugtighed. Styreskab Serien understøttes af MCC-styreskab med følgende egenskaber: Sikkerhedsstandarder: Certificeret iht. EN ISO 13849-1 (PL d, Kat. 3) med 21 integrerede sikkerhedsfunktioner. Forbindelser: Understøtter RS232, RS485, Gigabit Ethernet, USB 3.0, HDMI og EtherCAT. Iiodpfjvl Ewmox Acisg Brugergrænseflade: Understøtter "Drag-to-Teach" programmering og grafisk brugerflade for enkel idriftsættelse.

Stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, driftstimer: 8 h, maskine/køretøjsnummer: 2026BD25, Bøjevinkel (max.): 190 °, samlet vægt: 1.000 kg, samlet længde: 1.800 mm, samlet bredde: 850 mm, total højde: 1.230 mm, effekt: 8 kW (10,88 hk), indgangsspænding: 380 V, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, garantiperiode: 12 måneder, kontrolskabshøjde: 1.200 mm, Enkelt-hoved Servo CNC rørbukkemaskine BD25CNC3A1S Maskinmodel: BD25CNC3A1S Anvendelsesområder  Transportsektoren Til lokomotiver, biler og cykler: udstødningsmanifolder, bremselinjer, brændstoftilførselsrør, styresystemer, ventilationskanaler til aircondition, sædesamlinger, balanceringskomponenter, kofangerstrukturer, rammesamlinger til vinduer, styretøjskomponenter og rammestrukturer.  Møbelindustrien Indendørs og udendørs sidde- og bordarrangementer, kontormøbler såsom skriveborde og stole, reolsystemer, senge- og relaterede møbeldele.  Fritids- og rekreationsbranchen Fitnessudstyr, barnevogne, transportvogne samt installationer i forlystelsesparker.  HVAC (opvarmning, ventilation og aircondition) og husholdningsapparater Vandvarmere, el-varmeapparater, gasblus, køleanlæg samt klimaanlæg.  Tung industri Rørsystemer til kedler, varmevekslere, kraftværker, kemiske anlæg, dieselmotorefabrikation og skibsbyggeri.  Diverse andre brancher Forbrugsgoder til husholdning, medicinske hjælpemidler til genoptræning, sanitetsudstyr, dekorations- og interiørbranchen, byggebranchen, landbrugsmaskiner og -udstyr samt luftfartsindustrien og vedligeholdelse. Maks. rørdiameter × godstykkelse (almindeligt stål, aluminium, kobber m.m.) Φ25 mm × 1,2 mm Maksimal bukkeradius: R150 mm Maksimal bukkevinkel: 190° Maksimal fremføringslængde: 1200 mm Iedpfx Asyak E Njcijig Arbejds­hastigheder: Bukke­hastighed: maks. 150°/sek Rørrotations­hastighed: maks. 200°/sek Fremførings­hastighed: maks. 1.000 mm/sek Arbejdspræcision: Bukkepræcision: ±0,1° Rørrotationspræcision: ±0,1° Fremføringspræcision: ±0,1 mm Datatransmissions­tilstande: 1. Koordinater (X.Y.Z) 2. Arbejdsværdier (Y.B.C) Bukketype: Servo-bukning

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2026, driftstimer: 8 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: SG202640, samlet længde: 1.500 mm, effekt: 4 kW (5,44 hk), samlet vægt: 650 kg, samlet bredde: 800 mm, total højde: 1.150 mm, indgangsspænding: 380 V, garantiperiode: 12 måneder, Rørkrympe- og profilformningsmaskine SG40NC Maskintype: SG40NC Produktbeskrivelse: Mikrocomputerstyret og hydraulisk drevet. Udstyret med en mobil fodkontakt med tre funktioner: automatisk drift, nødstop og kontinuerligt nødstop, hvilket sikrer høj driftssikkerhed. Maskinen kan udføre flere bearbejdningsmetoder, herunder rørformning, rørudvidelse, rørendeblænding samt opsvulmning. Mulige bearbejdede former inkluderer konkave-konvekse samlinger, aflange, flade, firkantede, kraveformede, vinkelformede, V-formede, åbne bøjninger m.m. Værktøjsudskiftning kan tilpasses efter brugerens behov og de fremstillede produkter. Værktøjsskiftet er simpelt og bekvemt, hvilket gør produktionen fleksibel. Maskinen har en kompakt og robust konstruktion, anvender hydraulisk kraft, kører stabilt med høj output, minimal vibration og lavt støjniveau. Maskinen kan udføre rørendekrymning, udvidelse, opsvulmning, rilledannelse samt øvrige formningsprocesser. Den er velegnet til bearbejdning af forskellige samlingsformer på rørfittings (til samling/indsætning), bilolierør, luftkanaler, vandrør og klimaanlægsrør. Maksimal rørformningskapacitet mm: Ø40×2mm Maksimal rørformningslængde mm: 100mm Motoreffekt kW: 4 Vægt kg: 600 Iiodpfoyak Ikox Acisg

Stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, driftstimer: 8 h, maskine/køretøjsnummer: BD38NCCOMP, Bøjevinkel (max.): 190 °, samlet vægt: 900 kg, samlet længde: 3.100 mm, samlet bredde: 950 mm, total højde: 1.500 mm, effekt: 6 kW (8,16 hk), indgangsspænding: 220 V, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, garantiperiode: 12 måneder, Semi-automatisk enkelthovedet hydraulisk rørbukkemaskine BD50NC2A Maskinmodel: BD38NCCOMP Ijdpfx Ajya An Nscioig Anvendelsesområder:  Transportsektoren Til brug i lokomotiver, biler og cykler: udstødningsmanifolder, bremselinjer, brændstofrør, styretøjsmekanismer, klimaanlægskanaler, sædemontager, afbalanceringskomponenter, kofangerkonstruktioner, vinduesrammekomponenter, styrdele og rammestrukturer.  Møbelindustrien Indendørs og udendørs stole- og bordgrupper, kontormøbler inkl. skriveborde og stole, reolsystemer, senge- og møbelkomponenter.  Fritids- og rekreative industrier Fitnessudstyr, barnevogne, servicevogne og forlystelsesanlæg.  HVAC (opvarmning, ventilation og aircondition) samt hvidevareindustrien Vandvarmere, elektriske varmeapparater, gasblus, køleenheder og klimaanlæg.  Tung industri Rørføringer til kedler, varmevekslere, kraftværker, kemiske anlæg, dieselmotormontage og skibsbygning.  Diverse øvrige brancher Husholdningsartikler, medicinske rehabiliteringshjælpemidler, sanitetsudstyr, bolig- og indretningssektoren, byggebranchen, landbrugsmaskiner og luftfartsindustri/samarbejde. Tekniske specifikationer: Største mulige kulstofstålrør (bøjeradius ≥ 2d): Φ38×2,0 mm (maks. godstykkelse: 2,0 mm) Største mulige rustfri stålrør (bøjeradius ≥ 2d): Φ38×1,5 mm (maks. godstykkelse: 1,5 mm) Maksimal kernelængde (*): 850 mm Nøglekomponenter og funktioner: Maksimal bøjeradius (*): 320 mm Maksimal bøjervinkel: 190° Antal bøjninger, der kan indstilles pr. rørkomponent (*): 25 Antal programmer/sæt til rørbøjning, der kan lagres: 280 (kan udvides) Arbejds-/bøjehastighed maks.: 90°/sek. Maskinens bøjevinkelpræcision: ±0,1°

Stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, driftstimer: 8 h, maskine/køretøjsnummer: BD89NC2A1S, Bøjevinkel (max.): 190 °, samlet vægt: 2.000 kg, samlet længde: 4.300 mm, samlet bredde: 1.300 mm, total højde: 1.600 mm, effekt: 11 kW (14,96 hk), indgangsspænding: 380 V, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, garantiperiode: 12 måneder, Semi-automatisk enkelthovedet hydraulisk rørbukkemaskine BD89NC2A Maskinemodel: BD89NC2A Anvendelsesområder for maskinen  Transportsektoren Til lokomotiver, biler og cykler: udstødningsmanifolder, bremseslanger, brændstoftilførselsrør, styremekanismer, luftkonditioneringsrørføringer, sædesamlinger, afbalanceringskomponenter, kofangerstrukturer, vinduesrammesamlinger, styrkomponenter og rammekonstruktioner.  Møbelindustrien Iodpfsvu R Amex Acisig Indendørs og udendørs stole- og bordarrangementer, kontormøbler såsom skriveborde og stole, reolsystemer, sengestel og tilhørende møbeldele.  Fritids- og rekreativ industri Træningsudstyr, barnevogne, transportvogne og forlystelsesinstallationer.  HVAC (Opvarmning, Ventilation og Aircondition) og hvidevareindustrien Vandvarmere, elektriske varmeapparater, gasdrevne kogeplader, køleaggregater samt klimaanlæg.  Tung industri Rørføringer til kedler, varmevekslere, kraftværker, kemiske anlæg, dieselmotormontage og skibsbyggeri.  Diverse andre brancher Husholdningsprodukter, rehabiliteringsudstyr og medicotekniske apparater, sanitetsløsninger, dekoration og indretningsbranchen, byggebranchen, landbrugsmaskiner og -udstyr samt flyfabrikation og -vedligeholdelse. Største anvendelige kulstålsrør (bukkeradius ≥ 2d): Φ89×3,0 mm (maks. godstykkelse 3,0 mm) Største anvendelige rustfri stålrør (bukkeradius ≥ 2d): Φ76×2,0 mm (maks. godstykkelse 2,0 mm) Maksimal kerne-/centerlængde (*): 3.500 mm Maksimal bukkeradius (*): 450 mm Maksimal bukkevinkel: 190° Antal mulige buk pr. rør-emne (*): 25 buk Antal lagringspladser til rørprogrammer: 280 sæt (kan udvides) Arbejdshastighed/bukkehastighed: Maks. 30°/sek. Maskinens bukkevinkelpræcision: ±0,1° Hydraulikmotoreffekt: 11,0 kW

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2026, driftstimer: 24 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: WLD-MODEL-SIZE, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, total højde: 3.000 mm, samlet bredde: 3.000 mm, samlet længde: 2.000 mm, indgangsspænding: 240 V, samlet vægt: 8.000 kg, fremføringslængde X-akse: 2.000 mm, fremføringslængde Y-akse: 3.000 mm, fremføringslængde Z-akse: 1.000 mm, tilførselsrate X-akse: 2 m/min, fremføringshastighed Y-akse: 2 m/min, fremføringshastighed Z-akse: 2 m/min, garantiperiode: 12 måneder, type af køling: vand, kontinuerlig effekt: 22 kW (29,91 hk), Weld overlay cladding er en avanceret svejseproces, der påfører en korrosionsbestandig eller slidbestandig overflade på et basismetal, der i sig selv har lavere korrosions- eller slidbestandighed. Et typisk eksempel er påføring af et lag rustfrit stål eller en nikkelbaseret legering på et kulstofstålbasismateriale, hvilket giver komponenten korrosionsbestandighed til en lavere pris sammenlignet med brugen af massive rustfrie eller nikkelbaserede legeringskomponenter. Med vores avancerede udstyr og software kan EQ Automation levere en komplet løsning inden for weld overlay cladding, der øger både produktiviteten og levetiden af vores kunders udstyr. Svejsesystemer: - Robotstyret svejsning, kvalitets-svejsematerialer, tråd og stænger på lager! Iijdpfxoyaw Eco Acieg - Tig-svejse-/beklædningsmaskine, CNC-styring, automatisk kontrol, 5-akset simultan bevægelse. - Fronius-enheder, borde fra 1,5 meter op til 3,0 meter, vertikal & horisontal. - Forprogrammerede indstillinger, brugervenligt betjeningspanel. - Intuitiv brugerflade. - Beklædningssvejsning af kugler, ventiler, flangeflader, RTJ-riller, fals osv. - One-touch funktioner, flere svejseløsninger, stort lager og salg fra dag til dag!

Stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, driftstimer: 8 h, maskine/køretøjsnummer: BD63CNC4A2SP, styretype: CNC-styring, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: elektrisk, Rørdiameter (maks.): 63 mm, Bøjevinkel (max.): 190 °, samlet vægt: 1.800 kg, samlet længde: 4.000 mm, samlet bredde: 1.000 mm, total højde: 1.300 mm, effekt: 18 kW (24,47 hk), indgangsspænding: 380 V, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, antal digitale displays: 1, garantiperiode: 12 måneder, Udstyr: fodfjernbetjening, nødstopp, Fuldautomatisk CNC-rørbukkemaskine med én bukkehoved og hjælpefremføring Maskinemodel: BD63CNC4A2SP Anvendelsesområder  Transportsektoren Til kommunalteknik, lokomotiver, biler og cykler: udstødningsmanifolder, bremselinjer, brændstofrør, styresystemer, klimakanaler, sædesamlinger, afbalanceringskomponenter, kofangerstrukturer, rudeindfatninger, styrdele og rammekonstruktioner.  Møbelindustrien Indendørs og udendørs sidde- og bordgrupper, kontormøbler som skriveborde og stole, reolsystemer, senge- og tilhørende møbelelementer.  Fritids- og rekreationsindustrien Fitnessudstyr, barnevogne, transportvogne og forlystelsesinstallationsdele.  HVAC- og hvidevareindustrien Vandvarmere, elektriske varmeapparater, gaskogeplader, køleanlæg og klimaanlæg.  Tungindustri Rørsystemer til kedler, varmevekslere, kraftværksanlæg, kemisk produktion, dieselmotorfabrikation samt skibsbygning.  Diverse andre brancher Husholdningsartikler, rehabiliteringsudstyr, sanitetsinstallationer, dekoration, indretning, byggebranchen, landbrugsmaskiner og -udstyr samt luftfarts- og vedligeholdelsesindustrien. Specifikationer Model: BD63CNC4A2SP Største anvendelige rør/profiler i kulstofstål, kobber og aluminium: Φ63×2,0 mm (maks. godstykkelse 2,0 mm) ELLER profiler ifølge værktøjsdesign* Største anvendelige rør/profiler i rustfrit eller højtlegeret stål: Φ55×2,0 mm (maks. godstykkelse 2,0 mm) ELLER profiler ifølge værktøjsdesign* Maks. fremføring af rør: Φ63 mm PROFIL ifølge værktøjsdesign* Maksimal fremføringslængde (*) 3200 mm Maksimal bukkediameter (*) 550 mm Maksimal bukkervinkel: 190° Maksimal kernetræklængde: 3500 mm Udstyrets arbejdshøjde: 1300 mm Servomotor til bukkearm: 7,0 kW Maks. bukkehastighed: 150°/s, justerbar Bukkepræcision: ±0,1° Servomotor til fremføring: 2,0 kW Fremføringshastighed: 200-1000 mm/s, justerbar Fremføringspræcision: ±0,1 mm Servomotor til rotation: 1,0 kW Rotationshastighed: 180°/s, justerbar Rotationspræcision: ±0,1° Hydraulikmotor: 7,5 kW Hydrauliksystemtryk: 12 MPa Iodpfx Acoyaz Egjieig Samlet effekt: 18 kW Maskindimensioner (L*B*H): 4000*1000*1300 mm Maskinvægt: 1800 kg

Stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 13688, Produktionsår: 2012, tomvægt: 4.990 kg, Fuldt automatiseret, horisontal produktionslinje til IGU og afstandsrammer! Produktionskapacitet på 1.200 stk. pr. skift! Isdpfozxgmrjx Acisig TEKNISKE DETALJER Produktionskapacitet: 150 stk./t MASKINEDETALJER Elektriske data Spænding: 480 VAC Frekvens: 50/60 Hz Faser: 3 Største motorkapacitet: 2 A Kortslutningsstrøm: 5.000 A Effekt: 142 kVA Maskinenvægt: 4.990 kg UDSTYR GED Intercept Ultra-/tyndrammemaskine i-3 – CE-version Varme-kant afstandsramme-produktionssystem Produktion af Intercept ULTRA rustfrit stål, ThinPlate eller BlackLine

Stand: ny, Schneider Automation TSX A250 ALU 154 CPU, 4 MB Modnet1/SFB, udførelse og serienummer ifølge foto, ubrugt i åbnet originalemballage, 100% funktionsdygtig, leveringsomfang iht. fotos. Isdpfxei Ec H Ee Acieig

Stand: ny, Schneider Automation TSX A25 KPE 141-1 MMS Ethernet-controller, version E og serienummer i henhold til foto, ubrugt i åbnet originalemballage, 100% funktionsdygtig, leveringsomfang i henhold til billederne. Isdpfxei Ec Hzj Acijig

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, I dette tilbud kan du købe et brugt brochureproduktionssystem "Plockmatic SD-500". Salgsobjekt: 1 x Plockmatic SD-500 med følgende udstyr: inkl. SD BM Booklet Maker Iedpfx Acozz Rp Aeijig inkl. SD-BF Bookfold inkl. SD RCT Rotate Crease Trim inkl. SD-BF Bookfold Tællerværdier: Samlet: ca. 4187 Tilstand: Dette tilbud omhandler et brugt apparat, som muligvis kan have brugsspor (mindre ridser eller misfarvninger). Apparatet er blevet testet for at sikre, at det fungerer. Emballage og forsendelse: Du er velkommen til at se apparatet i vores åbningstider. Aftal venligst en tid! Sikker emballage og verdensomspændende forsendelse er muligt efter forespørgsel! Før forsendelse eller afhentning vil der blive optaget en funktionstest på video, som vi sender til dig. For yderligere information er du naturligvis velkommen til at kontakte os personligt.

Stand: ny, Siemens certifikat 6AU1820-0AA44-0AB0 Teknologi-mulighed MultiAxes Package til D445/D445-1/D445-2/D455-2. Ubrugt, 100% funktionsdygtig, levering i henhold til fotos. Iijdpfezzhruex Acieg

Stand: brugt, akslekonfiguration: 3 aksler, første registrering: 02/2001, farve: anden, Produktionsår: 2001, Egenvægt: 6.000 kg Aksel 1: venstre 12 mm, højre 12 mm Aksel 2: venstre 12 mm, højre 12 mm Iijdpfx Aceyvf Rreiog Aksel 3: venstre 12 mm, højre 12 mm Vi har mulighed for at stable trailere!

Stand: brugt, akslekonfiguration: 1 aksel, første registrering: 01/2005, farve: anden, Produktionsår: 2005, Egenvægt: 4.130 kg Iodpfxeyvf Iwe Acioig Aksel 1: venstre 15 mm, højre 15 mm Aksel 2: venstre mm, højre mm Aksel 3: venstre mm, højre mm Vi har mulighed for at stable trailere!

Stand: brugt, akslekonfiguration: 3 aksler, første registrering: 03/2009, farve: anden, Produktionsår: 2009, Egenvægt: 9.210 kg Aksel 1: venstre 14 mm, højre 14 mm Isdpfjwhn S Dox Acisig Aksel 2: venstre 16 mm, højre 16 mm Aksel 3: venstre 16 mm, højre 16 mm