Brugte Baina Gummiskumplade-Produktionslinje til salg (1.623)

Stand: brugt, Marel I-Cut 36 portionsskærer Marel I-Cut 36 portionsskæringsmaskinen er specielt udviklet til præcis udskæring af ensartede portioner. Denne maskine er ideel til portions- og skæring af kød, fisk og fjerkræ. I-Cut 36 er en yderst effektiv skæremaskine, der kan udføre op til 1.000 snit pr. minut. Maskinen er højdejusterbar, hvilket gør det nemt at integrere den i en eksisterende produktionslinje. Det hygiejniske design sikrer, at produktet kun kommer i kontakt med skæreområdet, kniven og transportbåndet. Denne portionsskæremaskine er fuldstændig fremstillet af rustfrit stål. Produktionskapacitet: Op til 1.000 snit/min Maksimal produktstørrelse: 900 × 300 × 150 mm Båndhastighed: 20–500 mm/s Nøjagtighed: 97–98% Programhukommelse: Op til 84 programmer Skærevinkel: 45° og 90° Transportbåndets arbejdsbredde: 300 mm Indførings- og udgangshøjde: 1.010 mm Cjdjz Dg Siepfx Akborh Spænding: 400 V (3 + N, 50 Hz) Effekt: 8 kW Vægt: 875 kg Fremstillingsår: 2010 Maskinens dimensioner (B × D × H): 2.380 × 1.310 × 1.480 mm

Stand: brugt, Trumpf TRUMPF TruDisk 4002 (4 C) Højeffekt faststof-disklasersystem med op til 4 kW Type: TruDisk 4002 (4 C) TruDisk 4002 er en kraftfuld, energieffektiv og modulopbygget laserløsning – ideel til industrielle produktionsmiljøer med høje krav til kvalitet, præcision og automatisering. Kombinationen af høj effekt, fremragende strålekvalitet og Smart-Factory-funktioner gør den særligt attraktiv til moderne produktionslinjer. Anlægstype: TruDisk 4002 (4C) Producent: TRUMPF Laser GmbH + Co. KG Produktionsår: maj 2012 Tegningsnummer: 20-10-02-A3* Ingen yderligere inspektion er udført internt. Driftstimer kunne ikke aflæses. Laseranlægget fungerede fejlfrit indtil afbrydelsen. Tekniske egenskaber: Effekt & bølgelængde: 80–4000 W ved 1030 nm Crsdszii Nqspfx Akboh Strålekvalitet (BPP): typisk 2 mm·mrad (op til 25 mm·mrad, afhængigt af konfiguration) Modulopbygget & kompakt: Opstilling < 1 m², modulært design forenkler vedligehold/service Effektive energi- & kølesystemer: Energibesparende tilstande, aktiv effektfaktorkorrektion, pulsfunktion for reduceret forbrug Fleksibel køling: integreret varmeveksler (5–28 °C) valgfrit med kompressor (op til 38 °C indløbstemperatur) Refleksionstolerant: Speciel resonatordesign egnet til stærkt reflekterende metaller Industry 4.0-kompatibel: Omfattende sensorer & datagrænseflader for tilstandsovervågning, OPC-UA, Predictive Maintenance Anvendelsesmuligheder: Scanner- & hybridsvejsning (f.eks. karrosseri- og skibsbygning) Højhastighedsskæring – også af reflekterende metaller Flammeskæring & overfladebearbejdning Påføringssvejsning, hærdning og dybsvejsning ved høje præcisionskrav Tekniske data: Forsyningsspænding: 380 V (-10%) til 460 V (+10%), 3AC + PE Frekvens: 50–60 Hz Effektoptagelse: 23 kW / 25 kVA Nominel strøm: 34 A ved 400 V Beskyttelsesklasse: IP 54 Kortslutningsstyrke: Icn / SCCR 50 kA Vægt: 850 kg Tilstand: brugt / used Leveringsomfang: (se billede) (Rettelser og fejl i de tekniske data forbeholdes!) For yderligere spørgsmål står vi til rådighed pr. telefon.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2023, driftstimer: 500 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet vægt: 37 kg, løftekapacitet: 7 kg, Yaskawa Motoman GP7 er en kompakt og højtydende 6-akset industriel robot, der primært er designet til hurtig og præcis håndtering. Kombinationen af en nyttelast på 7 kg, en rækkevidde på 927 mm og en gentagelsesnøjagtighed på ±0,01 mm gør den velegnet til et bredt spektrum af automatiseringsapplikationer. Roboten anvendes især til håndtering af dele, pick & place-opgaver, montage, betjening af CNC-maskiner og andre produktionsmaskiner, overførsel af komponenter og kvalitetskontrol. Dens fordele er høj bevægelseshastighed og en kompakt konstruktion, hvilket gør det nemmere at integrere den i produktionslinjer og robotceller. Standard IP67-beskyttelsesgraden giver beskyttelse mod støv og væsker og gør det muligt at anvende robotten i mere krævende industrielle miljøer. GP7 kan monteres på gulv, væg eller loft. 🔧 Service og renovering af robotter Vi udfører komplet service og renovering af industrielle robotter. ⚙️ Reservedele Codjzx Elmspfx Akborh Vi sælger reservedele og sørger også for professionel reparation og renovering af dem. 🤖 Salg af robotter med garanti Vi leverer industrielle robotter med garanti for idriftsættelse eller med en garanti på op til 12 måneder. 🏭 Mere end 13 års erfaring Vi har været på markedet i over 13 år og tilbyder erfaring, teknisk knowhow og vores eget serviceapparat. Har du brug for service, en reservedel eller en robot? Kontakt os.

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 636, type indgangsstrøm: trefaset, samlet bredde: 1.800 mm, indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 10 A, løftehøjde: 2.000 mm, løftekapacitet: 250 kg, 31 C – Gerber automatisk stofflade-system (250 LU) – Industriel læggeenhed Beskrivelse Til salg tilbydes et automatisk stofindladesystem fra Gerber (model 250 LU), designet til integration i industrielle stoflægnings- og skærelinjer. Denne enhed muliggør effektiv, sikker og kontrolleret håndtering af tunge stofruller og reducerer det manuelle arbejde betydeligt i produktionsmiljøer med højt volumen. Systemet har fungeret som en del af en fuldt integreret produktionslinje sammen med et GERBER SY 101 læggesystem (enhed 21 C) og et Lectra Vector VT-FA-MH-71 CNC-skæresystem (enhed 29 C). Denne konfiguration muliggør en fuldt sammenhængende arbejdsgang fra rullehåndtering til lægning og skæring og maksimerer produktionskapaciteten med minimale stilstandsperioder. Maskinen blev anvendt i en professionel beklædningsproduktion og var funktionsdygtig indtil fabrikslukningen. Sidst serviceret den 27.02.2026. Leveringsomfang • Gerber automatisk stofladesystem • Motoriseret løfte- og rullefremføringssystem • Justerbar rammekonstruktion • Integrerede betjeningspaneler og kontakter • Robust stålramme med hjul Tekniske data • Fabrikat: Gerber Technology • Model: LS-250-LU • Produktionsår: 2004 • Serienummer: 636 • Type: Automatisk stofrulleindladesystem • Løftekapacitet: op til 250 kg • Egenvægt: ca. 300 kg • Spænding: 3 × 380 V • Frekvens: 50 Hz • Strømforbrug: ca. 10 A Funktionalitet • Automatisk løft og positionering af stofruller • Nøjagtig justering til overførsel til læggemaskiner • Jævn og kontrolleret materialeindføring • Mobil konstruktion for fleksibel anvendelse i produktionen Produktionsfordele • Reducerer manuel håndtering af tunge ruller • Forbedrer arbejdssikkerhed og ergonomi • Minimerer stilstandstider ved rulleskift • Understøtter kontinuerlige produktionsprocesser • Sikrer præcis materialefødning Integration • Optimeret til Gerber læggesystemer (fx SY 101) • Kompatibel med automatiserede skærelinjer (fx Lectra Vector) • Velegnet til fuldt integrerede produktionsmiljøer Tilstand Brugt industristand Serviceret den 27.02.2026 Funktionsdygtig før nedlukning Almindelige brugsspor til stede Inspicering anbefales Salg som beset (“as-is, where-is”), uden garanti Anvendelsesområder Crjdpfxjy Av H So Akbjh • Stoflægningsanlæg • Tekstilproduktion • Automatiserede skærelokaler • Beklædningsindustri med stort gennemløb Lokation Valga, Estland Demontering og transport Skal organiseres af køber Faglært håndtering anbefales på grund af størrelse og vægt

Produktionsår: 1999, stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Udstyr: 3. hydraulisk funktion, Komplet produktionslinje til fremstilling af stator- og rotorpakker samt en samlelinje til samling af komplette elmotorer. Statorlinjen består af en manuel arbejdsstation til fremstilling af pakker, en station til påføring af spoleisolering, en station til indsættelse af splejs, en viklemaskine til påvikling af tråd, en kontrolmaskine og en maskine til dielektrisk styrketest. Rotorlinjen består af en manuel arbejdsstation til fremstilling af rotorpakker, en maskine til påføring af isolerende plast, en maskine til manuel montering af kommutatoren, en viklemaskine til påvikling af tråd, en manuel kontrolstation for rotoren og en maskine til lakering af rotoren. Derudover en samlelinje til samling af komplette elmotorer. Crjdpoz Epz Nefx Akbeh Linjerne sælges i funktionsdygtig stand og er klar til brug.

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Vemag HR 2x5=10 | Sæt med 3 industrielle røg- og dampningskamre (i alt til 30 vogne) Tekniske specifikationer for sættet (3 kamre): Hvert kammer har 10 vogne Producent: Vemag Anlagenbau GmbH Model/Type: HR 2x5=10 (dobbelt rækkesystem) Kapacitet for et enkelt kammer: 10 standard røgkammer-vogne (2 rækker med 5 vogne) Samlet kapacitet for sættet: 30 euro-/standardvogne Strømforsyning/varmebærer: Damp Codpfx Aey Ua Rxokberh Detaljerede tekniske data for hvert kammer: Serienummer: 5202023 Dampopvarmning: 6–10 bar (maks. 800 kg/h) Dampfugtning: 0,1–1,2 bar (maks. 400 kg/h) Trykluft: 3–8 bar (maks. 2,5 Nm3/h) Serienummer: 520.2359 Dampopvarmning: 6–10 bar (maks. 800 kg/h) Dampfugtning: 0,1–1,2 bar (maks. 270 kg/h) Trykluft: 3–8 bar (maks. 2,5 Nm3/h) Serienummer: 520.2389 Dampopvarmning: 6–10 bar (maks. 800 kg/h) Dampfugtning: 0,1–1,2 bar (maks. 270 kg/h) Trykluft: 3–8 bar (maks. 2,5 Nm3/h) Dimensioner (for hvert enkelt kammer): Indvendige dimensioner: 1230 × 5250 × 2100 mm Samlede ydre dimensioner: 3300 × 5750 × 4500 mm Styreskabe inkluderet i sættet: 3 stk., dimensioner for hvert: 800 × 340 × 1000 mm Sættet indeholder ikke røggeneratorer Vemag HR 2x5=10 er et kraftfuldt, højteknologisk industrielt system, der er designet til termisk behandling af kød, pålæg, fjerkræ og andre fødevarer. Det præsenterede sæt består af tre kraftige damp- og røgkamre og udgør en komplet produktionslinje, der kan håndtere op til 30 røgkammer-vogne på én gang, hvilket gør det til en ideel løsning for virksomheder med stor, industriel produktionskapacitet. Kamrenes konstruktion er baseret på et dobbelt rækkesystem (2 rækker med 5 vogne), hvilket sikrer optimal luft- og røgcirkulation og dermed en perfekt jævn fordeling af temperatur og farve på alle vognniveauer. Vigtigste fordele: - Højeffektiv dampopvarmning: Anvendelsen af et dampanlæg, der fungerer under et tryk på 6–10 bar, muliggør hurtig opnåelse af de ønskede temperaturer, hvilket reducerer dampnings- og bagetiden til et minimum, hvilket direkte resulterer i mindre vægttab i det færdige produkt. - Præcis fugtighedskontrol: Individuelle dampfugtningssystemer (op til 400 kg/h i den ældre model og op til 270 kg/h i modellerne fra 1993) garanterer fuld kontrol over klimaet inde i kammeret, hvilket er afgørende for at opnå optimal saftighed i produkterne.

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Modulopbygget og skalerbar konstruktion Forventet arbejdsbredde 600 mm Elektrisk forsyning 400 V Nominel strømstyrke 16 A Frekvens 50 Hz, skal bekræftes Kapacitet op til 7.500 emner/time Programmerbar styring med touchskærm Crjdszp H Epjpfx Akbsh 50 programmer kan gemmes Rex-hoved, afhængigt af konfiguration Vægtområde 35 til 85 g med Basic Rex Vægtområde 50 til 110 g med Basic Rex Forlaminering før gæring For-gæringsbeholder Klimastyring af for-gæringsbeholderen (valgfrit) Udskiftelig prægningsstation Valgfri station til langs-skæring RR-formningsstation, afhængigt af konfiguration WK-RR-formningsstation, afhængigt af konfiguration Drysningsenhed, afhængigt af konfiguration Automatisk afsætning på plader eller bælter Motoreffekt 3,5 til 5,3 kW Klimastyring af gæringsbeholderen 4,4 kW Vand til gæringsbeholderen, max. 15 l/time ved 2 bar Vand til drysningsenheden, 40 l/time ved 2 bar Maksimal højde ca. 2.640 mm Industriel produktionslinje til småbrød, brugt – König Combi Line Den brugte König Combi Line er en modulopbygget linje, der er designet til at automatisere deling, afvejning, hvile, formning og afsætning af småbrød. Dens skalerbare design giver mulighed for at kombinere forskellige moduler afhængigt af de ønskede produkter, den nødvendige kapacitet og indretningen af bageriet. Typskiltet identificerer dette udstyr som en Combi Line fremstillet af König Maschinen Kft. Det synlige maskinnummer er 06.6.0070. Den indledende del af konfigurationskoden ser ud til at svare til en version med en bredde på 600 mm, men den fulde sammensætning af linjen skal bekræftes ved en opgørelse af de tilstedeværende moduler. Hvorfor denne linje er unik Combi Line er baseret på en modulær arkitektur, der gør det muligt at producere mange forskellige formater fra en enkelt installation. Afhængigt af konfigurationen kan den integrere et Rex-delings- og afvejningshoved, forlaminering, en for-gæringsbeholder, en prægningsstation, en formningsstation, en drysningsenhed og en automatisk afsætningsenhed. Denne modularitet gør det nemt at tilpasse linjen til ændringer i produktionen. Yderligere udstyr kan tilføjes senere uden at skulle udskifte hele installationen. Vigtigste fordele Modulopbygget og skalerbar konstruktion Automatiseret produktion af mange forskellige småbrød Kapacitet på op til 9.000 emner pr. time Skånsom behandling af dejen med Rex-hoveder Indstillinger kan gemmes i henhold til forskellige produktioner Hurtig udskiftning af prægningsværktøjer Automatisk afsætning på plader, bælter eller bakker Stort udvalg af formnings- og finishmoduler Opsamling af drys, hvilket reducerer spild Let adgang til rengøring og vedligeholdelse Produkter, der kan fremstilles afhængigt af konfigurationen Combi Line-serien kan producere runde, ovale, flade, laminerede, prægede, skårne, rullede eller dryssede boller. Den er især velegnet til hamburgerbrød, hotdogbrød, mælkeboller, Kaiser-brød, Kornspitz, dekorerede boller, donuts, bocadillos og lange brødprodukter, f.eks. halve baguetter. Den kan håndtere hvedemel, blandingsmel, kornmel og forskellige hævede deje, forudsat at de er kompatible med delingshovedet og de installerede værktøjer.

Stand: brugt, Rexroth industriel hydraulisk kraftenhed, 10 ventiler, 100-160 bar, brugt maskine Producent: Rexroth Producent af elmotor, type: Brook Hansen, WU-DA132SJ Elektrisk effekt: 5,5 kW (1450 omdr./min., 380-415V) Tilstand: Brugt, industriel udførelse Samlede dimensioner: 1100 x 780 x 1380 mm Monteringsdimensioner: 790 x 580 x 380 mm (ca. 170 liter) Tekniske parametre og driftsdata: Driftstryk: 100 bar Maksimalt tryk: 160 bar Ventilmanifold: 10 stk. Rexroth retningsventiler (M-R900561278 4WE6E62, EG24N9K4) Crodpfx Aez Dqxtokboh Hydraulisk akkumulator: Hydraulisk akkumulator med et fortryk på 50 bar Ventilbetjening: 24V DC solenoidstyret Design, drift: Robust, førsteklasses Rexroth hydraulisk kraftenhed, drevet af en 5,5 kW Brook Hansen elmotor. Har en integreret manifoldblok med 10 Rexroth 4WE6 retningsventiler og en 50 bar hydraulisk akkumulator til trykstabilisering og energilagring i systemet. Velegnede anvendelsesområder: Hydraulisk forsyning til industrielle presser, bukmaskiner og specialfremstillede maskiner. Hydrauliske systemer med flere aktuatorer, der styrer flere cylindre eller hydrauliske motorer. Central hydraulisk kraftenhed til automatiserede produktionslinjer og maskinværktøjer.

Stand: meget god (brugt), JD fremstiller en batchfritør til chips. Den er gasdrevet. Den kan fritere 55-60 kg chips hvert 8.-10. minut, afhængigt af produktet. Den er udstyret med pumper og ventilsystemer. Den er beregnet til fremstilling af "håndlavede" chips. Fritureringsområdet er ca. 1,2 m bredt og har en samlet længde på 3 m. Jeg kan levere hele produktionslinjen til fremstilling af 1 ton chips i timen. Crjdpfx Aoz E Skgokbsh

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Den stationære saksbord TA500/1380 er en robust hydraulisk saksbord med en løftekapacitet på 500 kg, designet til at løfte, positionere og håndtere gods ergonomisk i lager, produktion, værksted og ved montagearbejdsstationer. Enheden gør det lettere at arbejde med tunge elementer, containere, produktionskomponenter og gods, der kræver placering i en passende arbejdshøjde. De vigtigste fordele ved saksbordet TA500/1380: * Løftekapacitet på 500 kg – til håndtering af gods, komponenter, containere, kasser og produktionsdele. * Løftehøjde 200–995 mm – nem justering af højden til arbejdsstationen. * Bordplade 1300 × 820 mm – stabil arbejdsflade til større gods. * Strømforsyning 400V – løsning til industriel brug og intensiv drift. * Fjernbetjening – hurtig hævning og sænkning af platformen. * Saksdesign – stabil og jævn løft af godset. * Sikkerhedsgrænsekontakter – kontrol af maksimal arbejdshøjde. * Beskyttelsesskinne – beskytter rummet under platformen under sænkning. * Egenvægt 175 kg – stabilitet under arbejde med belastning. * Stationær konstruktion – ideel til en fast arbejdsstation, produktionslinje eller pakkeområde. Anvendelsesområder for saksbordet TA500/1380 Det stationære 500 kg saksbord er ideelt, hvor der er behov for stabil løft af gods, placering af elementer i en passende højde og forbedret ergonomi for operatøren. Cjdpfxezdzd Nj Akborh * Lagre – løft og positionering af gods, containere, kasser og komponenter. * Produktion – tilførsel af materiale til maskiner, arbejdsstationer og produktionslinjer. * Montagelinjer – placering af dele i passende højde til montage og bearbejdning. * Pakning – nem placering af varer under emballering, mærkning og forberedelse til forsendelse. * Ordreafvikling – arbejde med produkter og containere i en ergonomisk højde. * Kvalitetskontrol – placering af dele til inspektion, måling eller yderligere bearbejdning. * Værksteder og serviceafdelinger – løft af dele, værktøj, komponenter og tekniske elementer. * Intern transport – vertikal flytning af gods mellem arbejdsniveauer. Tekniske data Maksimal løftekapacitet: 500 kg Minimumshøjde: 200 mm Maksimal højde: 995 mm Bordlængde: 1300 mm Bordbredde: 820 mm Vægt: 175 kg Strømforsyning: 400 V Kræver UDT-godkendelse: JA

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Profilskærecenter Scarabeo 55 CNC-skærecenter med 1 styret akse, designet til at skære PVC-profiler med den højeste skærehastighed og kvalitet. Det består af fire forskellige komponenter, der er forbundet i en automatisk linje: 1. Automatisk stangmagasin - Stålkarosseri med 6 greb, der bevæges af remme og drives af elmotorer - Maks. kapacitet 8-10 profiler (afhænger af bredden) - Udstyret med en sensor til at registrere tilstedeværelsen af stænger 2. Automatisk profilfødeenhed 3. Automatisk skæreenhed - Ø 500 mm klinge - Elektromotor 3 kW, 2.800 omdr./min. - Skærer i tre hovedvinkler: 45° – 90° – 135° - Speciel centreringsanordning, der gør det muligt at placere klingens rotationsakse i midten af profilens tværsnit, så der også automatisk kan foretages kilesnit - Udstyret med et specielt udsugningssystem til affald og skærefragmenter - Fuldt indkapslet med en frontdør, der giver fri adgang til skæreområdet til kalibrering, rengøring og vedligeholdelse - Pneumatisk pistol til at fjerne fragmenter 4. Automatisk udlæsningsenhed - Automatisk udløsningsanordning med pneumatisk styring - Fladt bord til opbevaring af skårne profiler - Sikkerhedsafskærmning for bevægelige dele Effekt 7,2 kW Vægt 1.500 kg - Industriel computer - TFT-farve-LCD-skærm Crodpfx Akerungaeboh - Tastatur - Datahentning fra tastaturet eller ONLINE - Styring af hver funktion på skærmen - Praktisk ubegrænset antal data om de profiler, der skal skæres - Etiketprinter med valg af format og skriftstørrelse - Indsamling af data om rester af skårne profiler (affald) - Mulighed for at indsamle statistiske data (ugentlig og månedlig rapport) - Automatisk fejldiagnosticering Størrelser: bredde: 2300 mm, længde: 12500 mm Fuldt renoveret, 6 måneders garanti på reservedele. Klar til brug Kan ses på virksomhedens hovedkontor

Produktionsår: 2019, stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, DESI-14 Industrielt system til finformaling og mikronisering Komplet industriel produktionslinje – fremragende stand Komplet industriel formalings- og mikroniseringssystem baseret på DESI-14 højfrekvens-desintegrator, designet til intensiv reduktion af partikelstørrelse og produktion af fint pulver. Denne specifikke formalings- og aktiveringsenhed er fremstillet i 2019 af Desintegraator Tootmise OÜ, Estland, og er designet til formaling og aktivering af naturlig zeolit. Systemet kombinerer DESI-14-desintegratoren med kontrolleret materialetilførsel, totrins cyklonseparation, automatisk luftfiltrering, produkttransport og tømning i big bags, hvilket giver en komplet industriel formalingslinje. Den endelige partikelstørrelsesfordeling og behandlingskapaciteten afhænger af de bearbejdede materiales egenskaber, tilførselshastighed, ønsket finhed og drifts parametre. Ifølge producentens driftsinstruktioner kan gennemstrømningen justeres og øges, hvor den ønskede produktfinhed og belastningen på motoren tillader det. Dokumenteret ydelse i fabrik Under producentens fabrikstest med calciumcarbonat (CaCO₃) opnåede systemet: Gennemstrømning: 1.000 kg/t Slutprodukt: 92 % af partiklerne under 30 μm Crjdpszy Nbhsfx Akbjh Tilført partikelstørrelse: under 100 μm Tilført fugtighed: 2 % Dette giver dokumenteret ydelse under de angivne testforhold. Den faktiske gennemstrømning og den endelige partikelstørrelsesfordeling afhænger af det bearbejdede materiale, den ønskede finhed og drifts parametrene. Tekniske specifikationer Producent: Desintegraator Tootmise OÜ, Estland Model: DESI-14 Fremstillingsår: 2019 Teknologi: Højfrekvens-impaktdesintegrator Rotoropbygning: Rotor med 6 rækker Medfølgende rotorsæt: 2 komplette sæt, hvert sæt bestående af 2 rotorer Rotorhastighed: ca. 2.965 omdr./min. Hoveddrev: 2 × 30 kW elmotorer Maksimal samlet installeret effekt: 80 kW Strømforsyning: 3N, 50 Hz, 380 V Slidbeskyttelse: Arbejdsflader på rotorens impakelementer er beskyttet med HARD 60 slidbestandig legering Køling: Vandkølet hus og dæksel Maksimal luftstrøm gennem formalingsenheden: 1.000 m³/t Maksimal tilført fugtighed: 2 % Maksimal tilført temperatur: 50 °C Elektrisk beskyttelse: IP54 / IP55 DESI-14 Desintegrator Dimensioner: 1.570 × 1.160 × 1.300 mm Nettovægt: 850 kg Komplet formalingslinje Installationsdimensioner: ca. 6.000 × 5.200 × 4.000 mm Bruttovægt: ca. 2.700 kg Volumen på tilførselstragt: 1,5 m³ Komplet system inkluderer DESI-14 desintegrator på ramme, 2 komplette rotorsæt, 1,5 m³ tilførselstragt, WAM-skruetransportør, første trinscyklon, andet trinscyklon med tragt, 3 roterende ventiler, WAM-skruetransportører, WAMFLO automatisk luftfiltreringssystem Udblæsningsventilator, omløbsspjæld til tømning i big bags, kontrolpanel, understøttende stålkonstruktioner, forbindelseskanaler og -komponenter Formalingssystemet er designet som en integreret produktionslinje: materialet føres ind i DESI-14, det formalede materiale transporteres gennem luftstrømmen ind i cyklonseparationssystemet, og det resterende fine materiale opsamles af det automatiske luftfilter. Det færdige produkt transporteres derefter videre til systemet til tømning i big bags. Maskinens tilstand og tilgængelighed Tilstand: Fremragende og fuldt funktionsdygtig Placering: Zagreb, Kroatien Tilgængelighed: Tilgængelig med det samme

Produktionsår: 2021, stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Fugtanalyseapparat Computrac® Vapor Pro® XL automatisk prøvetager Afmonteret fra en produktionslinje til battericeller Automatiseret, kemikaliefri fugtanalyse Vapor Pro XL (VPXL) automatisk prøvetager er en videreudvikling af Vapor XL med den nyeste, fugtspecifikke analyseteknologi. VPXL-prøvetageren tilbyder en automatiseringsfunktion til op til 16 prøver med individuelle testprofiler. Måleområde (fugtighed): 10 ppm (10 µg | 0,001 %) - 100 % Prøvemængde: Op til 16 Fugtopløsning: 1 ppm (0,1 µg | 0,0001 %) Vægt: 18,6 kg Dimensioner: 737 L x 394 B x 208 H mm Resultater: % fugtighed, ppm fugtighed, µg vand Crsdozx S Etopfx Akbsh Datalager: Indeholder op til 250 testprogrammer, gemmer de seneste 1000 testresultater og de seneste 100 testdiagrammer.

Stand: brugt, Dobbelt lagringsstationsstabler. Udviklet til produktionslinjer til boring, kvadrering, kantklipning, planering, pantografering, slibning og lakering uden operatørens tilsyn. Fuldt automatisk, ingen manuel tilpasning nødvendig under fremstillingsprocessen. Arbejdsdimensioner: Csdpfx Asqvt D Uekberh * Maksimal længde: 3000 mm * Maksimal bredde: 1300 mm * Automatisk dobbeltstationspanel-unloadingssystem. * Arbejdskapacitet: 13-minutters cyklusser * Pladegribesystem via motoriseret arm med sugekopper og vakuumdrevssystem TEKNISKE DETALJER SKAL VERIFICERES

Stand: brugt, Dobbelt placeringsindføring til plukkestationer. Udviklet til produktionslinjer til boring, kvadrering, kantrenskæring, afretning, pantografering, slibning og lakering uden behov for operatørens overvågning. Fuldt automatiseret – ingen manuelle justeringer nødvendige under produktionsprocessen. Arbejdsdimensioner: * Maksimal længde: 3.000 mm Crodpfx Akjqvt Ecsboh * Maksimal bredde: 1.300 mm * Automatisk dobbeltstations panel-afladesystem * Arbejdskapacitet: 13-minutters cyklusser * Pladegrebssystem via motoriseret arm med sugekopper og vakuumdrev TEKNISKE DETALJER SKAL BEKRÆFTES

Stand: brugt, Flerstations-broaflæsser til aflæsning af plader fra en vinkelsav Panelstørrelse: * Maksimal længde: 3200 mm (4200 – 5600 mm) * Minimumslængde: 300 mm * Maksimal bredde: 1300 mm * Minimumsbredde: 200 mm * Maksimal tykkelse: 150 mm * Minimumstykkelse: 10 mm * Maksimal højde fra gulvet: 1850 mm Crsdpfx Ajrzhd Sskbsh * Minimumshøjde fra gulvet: 250 mm * Maksimal arbejdshøjde: 1600 mm Bæreevne: * Maksimal vægt pr. cyklus: 250 (350 – 500 – 700) kg Arbejdsydelse: * Oplader: 8–10 cyklusser/minut * Aflæsser: 8–10 cyklusser/minut Denne aflæsser er særligt velegnet til håndtering af betydeligt tunge blokke inden for forskellige produktområder. Dobbeltbjælkekonstruktionen og de børsteløse motorer sikrer hurtig drift og gør maskinen ideel til automatisering af højeffektive produktionslinjer. Produktivitet []

Stand: brugt, Vertikalt bearbejdningscenter ideelt til produktion af køkkenlåger – til pantografering, boring, skæring og brug af meget fleksibelt tilbehør. Den vertikale bearbejdning gør denne maskinserie i stand til at være både fleksibel og produktiv på et meget højt kvalitetsniveau. Desuden gør det automatiske læsse- og returnerings-/vendesystem af panelerne anlægget fuldautomatisk. • TPA maskinprogrammerings- og styresystem med Windows-baseret pc - Computer, tastatur og mus - 15” skærm - CD-ROM Produktionslinjen består af følgende maskiner: 1. Motordrevet kam med multipositionsindføringstransportør - Længde 2000 mm 2. Vertikalt bearbejdningscenter Bremen Vektor - Automatisk indføring via motordrevet kæde og lodrette trykruller til fiksering af emnet under bearbejdning - Automatisk justering af arbejdshøjde via CNC - 1 horisontal borenhed til hul til anslagsindsats - 1 borehoved med 7 horisontale spindler i X og 16 vertikale spindler i Y - 1 pick-up med automatisk revolver-værktøjsveksler med 8 positioner 3. Motordrevet pladehåndtering/returtransport med 180° drejning og kørsel på THK-skinner - Længde 2500 mm 4. Vertikalt bearbejdningscenter Bremen Vektor - Automatisk indføring via motordrevet kæde og lodrette trykruller til fiksering af emnet under bearbejdning - Automatisk justering af arbejdshøjde via CNC - 5 magasintanke og indføring af hængsler/støddæmpere/forbindelsesstænger 6. Motordrevet overførsel for udgang og flytning af panel fra vertikal til horisontal stilling til operatøren - Længde 2000 mm 7. Motordrevet bandoverførsel for panelretur til operatøren • Perimeterbeskyttelsesgitter Csdpfoux Si Hsx Akbsrh

Produktionsår: 2016, stand: brugt, Pladedrejeanordning til produktionslinjer. Arbejdsdimensioner: * Maksimal pladebredde: 1300 mm. * Maksimal pladelængde: 3200 mm. * Drejesystem: dobbeltkegle. * Drejeretning: længde- og tværbevægelse. Denne enhed anvendes ofte i træ- og møbelindustrien for at lette håndteringen af plader under bearbejdning. Crjdpfx Akjw Da Shjbeh

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2007, driftstimer: 1.192 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 1541, samlet bredde: 2.000 mm, total højde: 2.500 mm, samlet længde: 25.000 mm, briketdiameter: 90 mm, samlet vægt: 6.000 kg, Udstyr: CE-mærkning, Typeplade tilgængelig, Komplet produktionslinje til cylindriske briketter Ø 90 mm. Linjen omfatter briketpresse Di Più BRIK MB90, indføringsbånd for savsmuld, kølekolonne til briketter, briket-afkorter, sorteringsbånd til briketter, krympetunnel (pakkemaskine) og udgangs-rulletransportør. Crodpfxsy U D Uue Akboh

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 19823 i 19251, indgangsfrekvens: 50 Hz, indgangsstrøm: 116 A, arbejdsbredde: 3.100 mm, samlet bredde: 6.617 mm, samlet længde: 6.900 mm, total højde: 2.550 mm, samlet vægt: 11.000 kg, indgangsspænding: 380 V, emnestykke længde (max.): 1.000 mm, emnestykkebredde (maks.): 3.100 mm, emne højde (maks.): 60 mm, type indgangsstrøm: trefaset, aktueringstype: elektrisk, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, TECHNO KERNEL FD I SD – linje med 2 gennemgående boremaskiner. Cedjzyrpnspfx Akborh Hver maskine har 6 øvre og 6 nedre borehoveder, med 2 uafhængige motoraggregater på hver. På hvert aggregat kan der monteres en enhed med 11 vertikale spindler, placeret i X- eller Y-aksen med en afstand på 32 mm, eller aggregater til specialbearbejdning. Den første maskine har også to horisontale boreaggregater, bestående af 2 uafhængige enheder, der er udstyret med 11 spindler med en afstand på 32 mm. I den anden maskine er der i stedet for de horisontale spindler installeret 4 lim- og plug-enheder på hver side. Der er mulighed for manuel indlæsning af emner, eller også kan maskinen tilsluttes automatiske ind- og udlægningssystemer til brug i en produktionslinje.

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, maskine/køretøjsnummer: 97457, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, indgangsspænding: 380 V, indgangsstrøm: 52 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, emnestykke længde (max.): 1.550 mm, emnestykkebredde (maks.): 3.100 mm, emne højde (maks.): 60 mm, antal pladser i værktøjsmagasinet: 120, aktueringstype: elektrisk, total højde: 2.600 mm, samlet længde: 6.500 mm, samlet bredde: 7.500 mm, samlet vægt: 12.000 kg, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, FTT Insider R8 borecenter med tværfremføring, udstyret med 4 øvre værktøjshoveder. Hvert hoved består af: a) to sæt lodrette borehoveder med en afstand på 32 mm: 18 spindler i Y-aksen, 14 spindler i X-aksen og yderligere 4 horisontale spindler i Y-aksen. b) et elektrisk spindelsæt med en effekt på 3,8 kW og et ISO30-spændepatron. Cjdpfezypnbsx Akbsrh Maskinen har også to horisontale borehoveder, der består af to enheder, hver udstyret med 18 spindler med en afstand på 32 mm. På maskinen er der installeret to kædebaserede værktøjsmagasiner til de lodrette borehoveder: 60 positioner i hvert magasin. Transportbånd ved ind- og udgang giver mulighed for manuel indlæsning af emner, og der er også mulighed for drift i en produktionslinje.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2017, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Til salg: Komplet, moderne produktionslinje til fremstilling og bearbejdning af statorviklinger til elektriske motorer, fremstillet af det anerkendte firma NIDE Group (produktionsår: januar 2017). Maskinerne er fuldt automatiserede (CNC/PLC-styring) og udgjorde en sammenhængende produktionsproces i fabrikken. Udstyret er CE-certificeret. Den komplette linje består af 5 bearbejdningsstationer: Spoleviklingsmaskine (Coil Winding Machine): Model RXL2-160. Indføringsmaskine til spoler (Winding Inserting Machine): Model QX1-150/160. Mellemformningspresse (Middle Forming Machine): Model Z2XJ1-160/190. Dobbeltsidet kantningsmaskine (Double Side Lacing Machine): Model BXIIL1-160/160 (med et roterende bord, der er integreret i processen). Crsdpfx Akozuukqobeh Endelig formningspresse (Final Forming Machine): Model Z3XJ1-200/210T (med eget hydraulisk system). Samt et omfattende sæt af værktøjer! Sammen med maskinerne sælger vi originale værktøjskasser fyldt med: mandreler, formhoveder og matricer, som muliggør hurtig omstilling af maskinerne til forskellige produktionstyper (som det fremgår af billederne). Linjen er klar til afhentning fra lageret i Ostrzeszów. Kontakt os for yderligere information.

Stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet bredde: 15.000 mm, samlet længde: 240.000 mm, total højde: 9.000 mm, Model: Saxon 5 Producent: Fischbein Maskintype: Kontinuerlig varmeforseglingsmaskine til poser Strømforsyning: 220V, enfaset, 66 A Typisk anvendelse: Forsegling af pudelignende plastikposer, der kan varmeforsegles, i hurtige produktionslinjer. Cjdpfx Ajz H T Dwjkbsrh

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, servomotorens effekt: 550 W, indgangsspænding: 230 V, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, pneumatisk tilslutning: 6 stang, trykklufttilslutning: 6 stang, Matchet sæt bestående af fem Brother industrielle overlock-maskiner fra MASI JEANS-fabrikken. Denne samling består af fem Brother industrielle overlock-maskiner (også kendt som symaskiner med overlock-funktion), som er fjernet direkte fra de professionelle produktionslinjer i den tidligere MASI JEANS-fabrik i Estland. Brothers industrielle overlock-maskiner er kendt verden over for deres pålidelige højhastighedsdrift, rene sømme og lave vedligeholdelseskrav. Samlingen omfatter to Brother FB-N210 4-tråds overlock-maskiner (2012) og tre Brother FA-V92A-5050 4-tråds overlock-maskiner (2009) – alle fra den samme modelserie. Alle maskiner er blevet brugt i den samme professionelle produktionsfacilitet og vedligeholdt under det samme vedligeholdelsesprogram, hvilket gør dette til en fremragende mulighed for at anskaffe et fabrikmatchet overlock-produktionssæt med fælles driftsprincipper, et delt lager af reservedele og forenklet vedligeholdelse. Ideel til produktion af denim, jeans, strikvarer, arbejdstøj og andre applikationer, der kræver hurtige og holdbare overlock-sømme. Indhold i samlingen: Maskine 1 Model: Brother FB-N210 (4-tråds) År: 2012 Internt referencenummer: 37B-7268 Maskine 2 Model: Brother FB-N210 (4-tråds) År: 2012 Internt referencenummer: 36B-7267 Maskine 3 Model: Brother FA-V92A-5050-55-E3V År: 2009 Internt referencenummer: 4B-7212 Maskine 4 Model: Brother FA-V92A-5050-55-E3V År: 2009 Internt referencenummer: 30B-7213 Maskine 5 Crsdpfx Asznyx Hskbjh Model: Brother FA-V92A-5050-57-E3V Internt referencenummer: 31B-7214 Tekniske specifikationer: Producent: Brother Industries, Ltd. Modelserie: FB-N210 (2 maskiner) / FA-V92A-5050 (3 maskiner) Maskintype: Industrielle 4-tråds overlock-maskiner Fremstillingsland: Japan 4-tråds overlock-konfiguration Indbygget system til at skære stof af Automatisk smøring Industrielle syborde Kraftige stålstativer Professionelt serviceret (ERMACO ISM servicepartner) Fordele ved produktion: • Fabrikmatchet Brother overlock-produktionssæt • Samme modelserie – fælles dele og knowhow • Højhastighedsoverlock med rene sømme • Pålidelig ydeevne under kontinuerlig produktion • Reduceret behov for operatøruddannelse Hvorfor købe denne samling: • Fem professionelle Brother overlock-maskiner • Matchende maskiner fra én fabrik • Komplet overlock-kapacitet til en produktionslinje fra én kilde • Fælles vedligeholdelsesprocedurer og reservedelslager • Omkostningseffektiv opsætning eller udvidelse af en produktionslinje Anvendelsesområder: • Jeansproduktion • Denimproduktion • Overlock og kantning af sømme • Strikvarer og jersey-tøj • Produktion af arbejdstøj • Uniformproduktion • Industrielt beklædningsproduktion Tilstand: Tidligere brugt i professionel beklædningsproduktion. Alle maskiner var i drift indtil den nylige lukning af MASI JEANS-fabrikken. God generel industriel tilstand med normalt kosmetisk slid, som er i overensstemmelse med fabriksbrug. Kan inspiceres inden demontering. Placering: Valga, Estland Demontering og transport: Køber er ansvarlig for demontering, pålæsning og transport. Salgsbetingelser: Sælges som beset, hvor det er, uden garanti. En del af MASI JEANS-fabrikkens afvikling. Maskinerne tilbydes primært som ét komplet, fabrikmatchet produktionssæt. Individuelle salg kan overvejes, afhængigt af salgsstatus for hele samlingen.

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 2MOBG00099, servomotorens effekt: 550 W, indgangsspænding: 230 V, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, pneumatisk tilslutning: 6 stang, trykklufttilslutning: 6 stang, Denne pakke består af fem JUKI MO-6900-serie industrielle overlock-/sikkerhedssting-symaskiner, der er taget direkte fra produktionslinjerne i den tidligere MASI JEANS-fabrik i Estland. JUKI MO-6900-serien er JUKIs topmodel inden for overlock-maskiner og er kendt verden over for sine høje syhastigheder, fremragende sømkvalitet og lange levetid ved kontinuerlig industriel brug. Pakken indeholder både 1-nåls overlock- (MO-6904) og 2-nåls sikkerhedssting- (MO-6916) konfigurationer. Alle maskiner er blevet brugt i det samme professionelle produktionsanlæg og vedligeholdt under det samme vedligeholdelsesprogram, hvilket gør dette til en fremragende mulighed for at erhverve et fabriksmatchet sæt med fælles driftsprincipper, et delt lager af reservedele og forenklet vedligeholdelse. Disse maskiner er ideelle til fremstilling af denim, samling af jeans, arbejdstøj, striktøj og andre anvendelser, der kræver hurtig og holdbar overlock- og sikkerhedssting-søm. Indhold i pakken: Maskine 1 Model: JUKI MO-6916R Intern reference: 62B-V109 Maskine 2 Model: JUKI MO-6916R Klasse: FF6-50H Intern reference: 9-NoNr Maskine 3 Model: JUKI MO-6904S Klasse: OF6-300 Intern reference: 89B-7190 Produktionsnummer: 2M0BG00099 Maskine 4 Model: JUKI MO-6916 (MO-6900-serien) År: 2009 Intern reference: 123A-H79 Maskine 5 Model: JUKI MO-6916-12 År: 2009 Intern reference: 132A-K536 Tekniske specifikationer Producent: JUKI Corporation Modelserie: MO-6916R (2 maskiner) / MO-6904S / MO-6916 / MO-6916-12 Maskintype: Industriel overlock-/sikkerhedssting-symaskine Fremstillingsland: Japan 1-nåls overlock og 2-nåls sikkerhedssting-konfigurationer Maksimal syhastighed: Op til 7.000 sting pr. minut (afhængigt af model) Indbygget stoftrimningsknivsystem Automatisk smøring Industrielle syborde Robuste stålstativer Fordele ved produktionen • Fabriksmatchet MO-6900-serie produktionssæt • Højhastigheds-overlock og sikkerhedssting-søm • Fremragende sømkvalitet på denim og kraftige stoffer • Pålidelig ydeevne under kontinuerlig produktion • Fælles reservedele i hele produktionsenheden • Dokumenteret japansk ingeniørkunst og langtidsholdbarhed Hvorfor købe denne pakke • Fem professionelle JUKI MO-6900-serie maskiner • Matchende maskiner fra én fabrik • Komplet sikkerhedssting-kapacitet til en produktionslinje fra én kilde • Fælles vedligeholdelsesprocedurer og lager af reservedele • Omkostningseffektiv opsætning eller udvidelse af produktionslinjen • Fremragende investering for producenter af denim og arbejdstøj Anvendelser • Jeansproduktion • Denimfremstilling • Sikkerhedssting på indersøm og sidesøm • Kantbåndning og overlock-søm Cedoznz Shepfx Akbjrh • Arbejdstøjsfremstilling • Uniformsproduktion • Strik- og jerseybeklædning • Industriel beklædningsfremstilling Tilstand Tidligere brugt i professionel beklædningsproduktion. Alle maskiner har været i drift indtil den nylige lukning af MASI JEANS-fabrikken. Generelt god industriel stand med normalt kosmetisk slid, som er i overensstemmelse med fabriksbrug. Kan inspiceres før demontering. Placering Valga, Estland Demontering og transport Køber er ansvarlig for demontering, læsning og transport. Salgsvilkår Sælges som beset, hvor det er, uden garanti. En del af afviklingen af MASI JEANS-fabrikken. Maskinerne udbydes primært som ét komplet, fabriksmatchet produktionssæt. Individuelt salg kan overvejes afhængigt af status for salget af hele pakken.