Brugte Traverskran - Traverskraner til salg (189)

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2005, maskine/køretøjsnummer: NOH336-41, ABUS ELV traverskran, kranbane, brokran, hal-kran, kran Nyttelast / løftekapacitet 5t - 5000KG Sporvidde 12990mm, udvendigt mål ca. 13250mm Årgang 2005 med radiostyring Løftehøjde 6m Byggehøjde overkant kran til krog ca. 850mm Hovedbjælkelængde med buffer ca. 260cm Kdjdpfxox Azrdo Adzot Kranen er demonteret og straks tilgængelig Meget god stand, inspektionsbog til stede Søjlesvingkraner og vægsvingkraner findes også Demag KBK og Abus HB systemer samt Errikla, Hadef, Stahl KT 2000 mv. Forsendelse med speditør mulig, spørg venligst efter postnummer Afhentning foretrækkes

Produktionsår: 2026, stand: ny, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen Kodpfx Adsiuna Eozodt - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN Kodpfx Aehzuv Hodzedt - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Kdsdpfxjhzuwce Adzet Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM Kdedehzuvujpfx Adzet - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen Ksdehtq Nzopfx Adzedt - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Kdodpfxshtq Rbe Adzot Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION Kdsdpfjhtq Risx Adzst - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Kdjdpfjgmidujx Adzjt Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, belastningskapacitet pr. lagringssektion: 1.500 kg, garantiperiode: 12 måneder, samlet vægt: 2.000 kg, Udstyr: dokumentation / manual, EXPOGLASS® D200 – Reol til opbevaring af møbelplader (2800 mm x 2070 mm) 1500 kg pr. skuffe / 200 mm pr. skuffe – plads til lastning EXPOGLASS® D200 er en robust reol, der er designet til sikker og praktisk opbevaring af møbelplader og andre pladematerialer. Konstruktionen er fremstillet af højkvalitets, laserskåret stål og beskyttet med en holdbar, pulverlakeret overflade, hvilket sikrer mange års modstandsdygtighed over for intensiv brug. Reolen er designet med fokus på maksimal udnyttelse af lagerpladsen og nem adgang til hver enkelt plade, der opbevares. Den stabile konstruktion garanterer sikker opbevaring, selv af tunge glasformater, og de passende dimensioner gør det nemt at håndtere med en traverskran eller andre transportanordninger. Takket være den modulopbyggede konstruktion kan reolen tilpasses de individuelle behov i en møbel- eller glasvirksomhed, hvilket øger effektiviteten i lagerorganisationen og reducerer den tid, der kræves til at klargøre materialer til produktion. Kjdpezrayxjfx Adzsdt De vigtigste fordele: * Robust konstruktion af laserskåret stål * Pulverlakering, der giver høj korrosionsbestandighed * Sikker opbevaring af glasplader og pladematerialer * Nem adgang til hver enkelt sektion * Høj bæreevne og konstruktionsstabilitet * Fremstillet i Polen af EXPOGLASS® * Bevist kvalitet – EXPOGLASS®-udstyr er allerede i brug i mere end 40 lande verden over. EXPOGLASS® D200-reolen er en pålidelig løsning til moderne møbelvirksomheder, der forventer holdbarhed, sikkerhed og effektiv lagerorganisation.

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 001637U, Til salg Brugt Verlinde enkeltbjælke traverskran ca. 9.500 mm x 1.500 kg Kdodpfx Adoygh Ibjzet Vi kan eventuelt levere kranerne inklusive: * Tilpasning af længde * Montage og inspektion * Strømskinner * Radiostyring Jan Reiling B.V. leverer også nye kraner, fuldt tilpasset og til meget attraktive priser. * traverskraner * hængekraner * svingkraner * KBK installationer * bådløftere Alle vores nye og brugte kraner, som vi leverer (indenfor NL og BE), leveres med garanti! Derudover har vi et eget lager med ca. 15.000 Demag reservedele. For mere information, se Jan Reiling B.V.'s hjemmeside. søgeord: Kraner, kran, traverskran, værksteds-kran, lagerkran, talje, krane, traverskraner, værksteds-kraner, løfteudstyr, overhead crane, universalkran, hoist, traverskran.

Produktionsår: 2023, driftstimer: 500 h, stand: næsten som ny (brugt), antal indføringsbakker: 2, Anlæggets funktionalitet Tilbuddet omfatter: 1. Blænder • Betonblander med en kapacitet på 9 m³. • Blanderens blandersnegl er udskiftet og dobbelt forstærket. Ksdpfx Ajzmyviedzsdt • Blanderen drives af en kraftig elmotor. • Blanderen er placeret på fire vægtceller (hver med en bæreevne på 20 t) for præcis vejning af de materialer, der skal blandes. 2. Transportør 1 • Transportør til påfyldning af blanderen. 3. Transportør 2 • Transportør til udledning af det færdigblandede materiale. 4. Væsketilførsel • Dosering af flydende komponenter via et pumpesystem fra firmaet Flux. 5. Elektronisk styring • Elektronisk styring med et mobilt betjeningspanel til vejning og dosering baseret på materialets vægtøgning i blanderen. Funktionsmåde • Blanderen er installeret på vægtceller. Den aktuelle materialevægt vises til enhver tid på displayet. • Hvis der f.eks. skal produceres en samlet blanding på 4.500 kg, kan dette doseres præcist efter et foruddefineret blandingsforhold, f.eks. 80 % hovedmateriale (3.600 kg), 10 % tilsætningsstof (450 kg), 7 % tilsætningsstof (315 kg) og 3 % tilsætningsstof (135 kg). • De mindre tilsætningsstoffer vejes først præcist og tilføres via påfyldningstragten ved hjælp af en traverskran fra big bags til transportør 1. • Derefter transporteres hovedmaterialet via transportør 1 ind i blanderen, indtil den ønskede samlede vægt på 4.500 kg er nået. • Derefter stoppes påfyldningen via transportøren. • Blandingsprocessen udføres derefter i henhold til kravene. I vores tilfælde var blandetiden ca. 20 minutter. • Efter at blandingsprocessen er afsluttet, transporteres materialet ud via transportør 2. Til dette skiftes drejningsretningen af drivmotoren på betjeningspanelet, og udledningstransportøren aktiveres. • Det færdige blandingsprodukt kan derefter fyldes direkte i beholdere eller læsses på transportkøretøjer (i vores tilfælde en skubbekasse eller en gødningsspredemaskine). Blanding fremstillet efter vægtprocenter 1. Hovedmaterialet fyldes i transportøren via den store tragt i rustfrit stål, som transporterer materialet ind i blanderen. I vores tilfælde var det faste bestanddele fra biogasaffald. 2. Yderligere komponenter kan tilføres direkte fra big bags på hovedmaterialet via en traverskran ved hjælp af en anden tragt i rustfrit stål. Dette muliggør en forblending under transportprocessen. I vores tilfælde blev der tilsat plantekul og bentonit. 3. Flydende komponenter sprøjtes direkte ind i blanderen. I vores tilfælde blev der brugt EMa (aktiverede effektive mikroorganismer). Eventuelt kan skubbekassen/gødningsspredemaskinen tilkøbes.

Produktionsår: 2000, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: SIxx, Demag kædetaljekran løfteværk 5000 kg DKUN 20-2500 K V1 F4 Nyttelast 5000 kg / 5 t nyttelast / løftekapacitet – 2-strenget Med 2 løftehastigheder, løftehøjde ca. 6 m Kdodpfx Ajrft Nzedzot Uden styrependel, komplet med løfteøje og kædebeholder Blev anvendt som reserve-løfteværk til en traverskran Totalvægt ca. 120 kg, tilslutning 400V 50Hz Brugt stand Vareplacering: 75053 Gondelsheim Se billeder

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, maskine/køretøjsnummer: NBGMAN 1, Demag KBK1 / 2 / ALU krankonstruktion med kranbane og stålkonstruktion Dimensioner ca. 10 m x 4,6 m, inkl. 2 traverskraner, hver med en nyttelast/løftekapacitet på 125 kg Kranbanerne kan betjenes uafhængigt af hinanden. Tekniske specifikationer for anlægget: Kranbane / stålkonstruktion udført i HEA 140 profiler Mål som følger: Ydermål – pladskrav ca. 10 x 4,6 m med traverskran, nyttelast 2x 125 kg med 2x Demag DC kædetaljer Cirka-mål: Øvre kant stålkonstruktion: 5,25 m Nedre kant stålkonstruktion: 4,97 m Nedre kant køreskinne: 4,66/4,78 m (pr. kran) Nedre kant bro: 4,31/4,50 m Kroghøjde: 3,9/4,1 m Kranbro længde: 4 + 6,7 m Indvendigt mål støtteben: 4,4 m Fodplade på støtteben: 40x40 cm Støtteben HEA140 Køreskinner HEA140 Støttebensafstand: 4,55 + 5,1 m Krananlægget leveres komplet som angivet: Kdsdpfor Igrujx Adzjt Komplet stålkonstruktion + 2x kran inkl. 2x Demag DC kædetaljer 125 kg Brugt stand Kranen er demonteret og omgående tilgængelig Varen befinder sig i 75053 Gondelsheim Forsendelse via fragtmand eller afhentning kun efter aftale

Stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2010, Linjen blev produceret i 2010. Den komplette modernisering fandt sted i 2020. ZEMAN CZS-LINJE – SPECIFIKATIONER Den fuldautomatiske "PURLIN"-linje, ZEMAN’s flagskibsprodukt, er designet til produktion af åbne, koldformede profiler såsom C-, Z- og Sigma-profiler i forskellige bredder og former. Dette muliggøres via fuldautomatisk justering af profilvalserne. Som råmateriale kan der forarbejdes coils med en bredde på op til 750 mm og plader med tykkelser fra 1,25 mm til 3 mm i kvalitet S-390 eller lavere. Maskinen er konstrueret til produktion af komponenter med en længde på op til 15 m. Valsens bredde, som er specialhærdet, kan trinløst indstilles via specialsoftware. Et fuldt integreret stanseværktøj laver alle typer fastgørelseshuller. Hele processen kører kontinuerligt; materialet standses ikke for enkelte processer såsom stansning eller tværsnit. For at sikre høj produktionseffektivitet optimeres linjehastigheden dynamisk. Maskinen bremser og accelererer automatisk uden operatørens indgriben. En coilafvikler med en maksimal arbejdslast på 15 ton er monteret på en vogn, hvilket muliggør præcis centrering af båndet før indføring i retteren. Rettemaskinen sikrer sammen med et segmentsystem, at materialet bliver rettet, opnår den ønskede pladens planhed og mindsker buet form på transportbåndet. 2. Stanseområde Dette område har fem dobbelte, “flyvende” stanseportaler, der kan udstyres med 20 små (op til 40 mm) eller 10 store (op til 100 mm) værktøjer (stempler og matricer) til stansning af fastgørelseshuller. En kombination af disse værktøjer er også mulig. 3. Forskæresaks En “flyvende” forskæresaks bruges til forskæring af huller for klippeprocessen. Denne metode sikrer materialekontinuitet og resulterer i mere præcis profilform, især i begyndelsen og slutningen. Det er en adaptiv guillotine, der tilpasser hulbredden til båndets bredde. 4. Fører-vogn/SIGMA-moduler Førervognen centrerer båndet før indløb i profileringsmaskinen. Den kan udskiftes med moduler til produktion af Sigma-profiler. Til fremstilling af S+-profiler fjernes førervognen, og to Sigma-moduler indsættes. Disse moduler positionerer sig automatisk og uafhængigt i venstre og højre side. Kdsdpfxeymampe Adzst 6. Roterende skæreskive Den roterende skæreskive med krogknive adskiller til sidst profilen fra båndet. Her udnyttes hullerne fra forskæreskiven. Det er en “flyvende” skæreskive, så pladen standses ikke under skæreprocessen. Alt efter ønsket profil benyttes et passende skærekassette. 7. Afslutningsbord Afslutningsbordet bruges til automatisk udskubning af de færdige profiler fra rullebanen. Elementerne samles derefter manuelt til et bundt. Konstruktionen muliggør enkel bundtning. Bordet er dimensioneret til 15 meter lange profiler og gør det muligt at tilgå profilbundtet med enten en gaffeltruck eller en traverskran.

Produktionsår: 1970, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: TH20010142, Demag traverskran, loftkran, kranbane, hal-kran, kran Kjdpfxev A Rxke Adzodt Nyttelast / løftekapacitet maks. 10t - 10.000 kg, sporvidde 11.750 mm Udvendigt mål inkl. hjulblok ca. 12.000 mm med stål-talfere med gulvstyring Bygningshøjde overkant kran til krog ca. 900 mm Hjulbloklængde med buffer ca. 3.500 mm Løftehøjde (wiretov) 10.000 mm Kranvægt ca. 4.000 kg inkl. 2x 25m køreskinner HEB280, inkl. strømskinner!!! Bærebjælkelængder pr. side: 1x ca. 10 m 1x ca. 15 m Støtteafstand 10 m/10+5 m Kranen er demonteret, straks tilgængelig fra lokation 75053 Gondelsheim Brugt stand ----- Der er også søjlesvingkraner og vægsvingkraner tilgængelige Demag KBK- og Abus HB-systemer samt Errikla, Hadef, Stahl KT 2000 mv. Forsendelse med fragtmand er mulig, spørg venligst efter postnummer Afhentning foretrækkes

Produktionsår: 1982, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: TH20000168, Demag traverskran loftkran kranbane hal-kran kran Nyttelast / løftekapacitet maks. 0,5 t - 500 kg, sporvidde ca. 9000 mm Udvendigt mål med endevogn ca. 9200 mm Demag PK kædetalje med gulvstyring Byggehøjde overkant kran til krog ca. 750 mm Endevognslængde med buffer ca. 1700 mm Løftehøjde ca. 4500 mm Vægt ca. 1200 kg Optionelt fås yderligere 2x 25 m køreskinner HEB340 (340x300 mm), inkl. strømskinner. Dragerlængder pr. side: 1x ca. 10 m 1x ca. 15 m Kranen er demonteret og er straks tilgængelig ab lager 75053 Gondelsheim Brugt stand ----- Der er også søjlesvingkraner og vægsvingkraner tilgængelige Demag KBK og Abus HB systemer, samt Errikla, Hadef, Stahl KT 2000 m.fl. Kdsdpfjv A Snmsx Adzjt Forsendelse via speditør mulig, spørg venligst efter postnummer Afhentning foretrækkes

Produktionsår: 1980, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: TH20009955, Demag traverskran kranhimmel kranbane hallekran kran Nyttelast / løftekapacitet maks. 0,5 t - 500 kg, spænd ca. 9000 mm Ydre mål med hovedbærer ca. 9200 mm Demag PK kædetalje med gulvstyring Bygningshøjde overkant kran til krog ca. 750 mm Hovedbærer længde med buffer ca. 1700 mm Løftehøjde ca. 4500 mm Vægt ca. 1200 kg Som tilvalg er der også 2x 25 m køreskinner HEB340 (340x300 mm) inkl. strømskinner til rådighed. Bærer længder pr. side: Kodpfx Asv A Snasdzodt 1x ca. 10 m 1x ca. 15 m Kranen er demonteret og kan straks afhentes fra lokationen 75053 Gondelsheim Brugt stand ----- Der findes også søjlesvingkraner og vægsvingkraner Demag KBK og Abus HB systemer samt Errikla, Hadef, Stahl KT 2000 osv. Forsendelse med speditør er muligt, spørg efter postnummer Afhentning foretrækkes

Produktionsår: 1976, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: TH20010161, Demag traverskran brokran krananlæg hal-kran kran Nyttelast / Løftekapacitet maks. 10t - 10.000 kg, sporvidde 11.750 mm Udvendigt mål med hoveddrager ca. 12.000 mm med stål wiretalje og gulvbetjent styring Byggehøjde fra kranens overkant til krog ca. 900 mm Hoveddragerlængde inkl. buffer ca. 3.500 mm Løftehøjde (wiretalje) 10.000 mm Kranvægt ca. 4.000 kg Inkl. 2x 25 m løbeskinner HEB280, inkl. strømskinner! Dragerlængder pr. side: 1x ca. 10 m 1x ca. 15 m Søjleafstand 10 m / 10+5 m Kranen er demonteret og straks tilgængelig fra lokation 75053 Gondelsheim Kjdov A Sa Nepfx Adzjdt Brugt stand ----- Søjlesvingkraner og vægsvingkraner er også tilgængelige. Demag KBK og Abus HB systemer samt Errikla, Hadef, Stahl KT 2000 osv. Forsendelse med fragtmulighed; spørg venligst efter postnummer (PLZ). Afhentning foretrækkes.

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, maskine/køretøjsnummer: MBxx-25, DEMAG KBK 2 - Kranhimmel traverskran hal- eller sporvognskran Vi sætter gerne din kranbane sammen efter dine ønskede mål – venligst forespørg!!! Nyttelast / løftekapacitet fra 80, 125, 250, 500 til 1000 kg Kdjdpewq A Avsfx Adzot Tekniske data for anlægget: Profil: Demag KBK 1, 2L, 2 skinner Kan også leveres som enkeltskinsbane med buede sektioner, drejeskiver og sporskifter! Variabel montagehøjde Anlægget kan leveres komplet, inkl. tilbehør såsom: KBK-skinner, skinneforbindere, løbekatte, endestop, kabelslæber, holdere/ophæng m.m. Alle størrelser elektriske kædetaljer kan leveres som ekstraudstyr Diverse anlæg til rådighed. Meget god brugt stand Skinner fås i gul eller rød! Forsendelse muligt med fragtmand, afhentning foretrækkes Demag KBK1, KBK2 og KBK3 skinner er lagervarer!

Stand: brugt, Produktionsår: 1988, maskine/køretøjsnummer: 14/804766, Til salg Brugt Abus enkeltbjælkekran, hængende, 5000mm x 2x 500 kg. Vi kan om ønsket levere kranerne inklusive: * Montering og inspektion * Strømføringsskinner * Radiostyring * Master-master styringer Jan Reiling B.V. leverer også nye kraner fuldt tilpasset efter behov til meget skarpe priser. * Traverskraner * Hængende kraner * Svingkraner * KBK skinnesystemkraner * Bådløft Kodpfxouviqho Adzodt Alle vores nye og brugte kraner, som vi monterer, leveres inklusiv garanti! Derudover har vi eget lager med ca. 15.000 Demag reservedele. For mere information henvises til Jan Reiling B.V.'s hjemmeside. Kraner, rullegangskran, værkstedskran, lagerkran, talje, kraner, hal-kraner, traverskraner, værkstedskraner, lagerkraner, hejseudstyr, cranes, universal crane, hoist. Traverskran, traverskraner, overhead crane. Enkeltbjælke, enkelttravers, single girder. Kædetalje, kædetaljer, chain hoists.

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: 114465, Til salg Brugt Konecrane enkeltbjælke traverskran 9.334 mm x 2t Kodpfsuvikzex Adzedt Vi kan om ønsket levere kranerne inklusiv: * montering og inspektion * strømskinner * radiostyring * master-master styringer Jan Reiling B.V. leverer også nye DEMAG kraner komplet tilpasset til meget konkurrencedygtige priser. * traverskraner * hængekraner * svingkraner * KBK skinnekraner * bådlifte Alle vores nye og brugte kraner, som vi leverer monteret, leveres med garanti! Derudover har vi et eget lager med ca. 15.000 Demag reservedele.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: FN1242U, FN1243U, 2x enkeltbjælkede traverskraner 6.800 mm x 1.600 kg Ksdjq D Afgspfx Adzsdt

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 001490U, til salg Kedpfxjw I Rrxe Adzjdt Enkeltbjælke traverskran ± 8.900 mm x 500 kg

Produktionsår: 1985, stand: meget god (brugt), maskine/køretøjsnummer: 20020298 EG, DEMAG KBK travershimmel kranbane med dimensioner ca. 10,5x9 m (9 m bro - dobbelt traverskran) Nyttelast / løftekapacitet 500 kg - 0,5 t Tekniske data for anlægget: Kranbane fremstillet af Demag KBK2 skinner med integreret strømskinne Anlægget leveres komplet: Ksdpfxety S T Us Adzjdt KBK skinner, skinneforbindere, løbevogne, endebeslag, kabelkæde, holdere/ophæng, mv. Inkl. Demag PK2 500 kg kædetalje - løftehøjde ca. 5 m Kranen er demonteret og straks tilgængelig Brugt stand, se billeder Varen befinder sig i 75053 Gondelsheim Forsendelse via fragtmand eller afhentning kun efter aftale Demag KBK1, KBK2 og KBK3 skinner lagerføres! Andre KBK anlæg på lager. Nyttelast 125 kg - 1.600 kg Send os gerne en uforpligtende forespørgsel på din ønskede kranbane med bæreevne og dimensioner.