Profilvalsning linje

Linia CZS Zeman

Linjen blev produceret i 2010. Den komplette modernisering fandt sted i 2020.

ZEMAN CZS-LINJE – SPECIFIKATIONER
Den fuldautomatiske "PURLIN"-linje, ZEMAN’s flagskibsprodukt, er designet til produktion af åbne, koldformede profiler såsom C-, Z- og Sigma-profiler i forskellige bredder og former. Dette muliggøres via fuldautomatisk justering af profilvalserne. Som råmateriale kan der forarbejdes coils med en bredde på op til 750 mm og plader med tykkelser fra 1,25 mm til 3 mm i kvalitet S-390 eller lavere. Maskinen er konstrueret til produktion af komponenter med en længde på op til 15 m. Valsens bredde, som er specialhærdet, kan trinløst indstilles via specialsoftware. Et fuldt integreret stanseværktøj laver alle typer fastgørelseshuller. Hele processen kører kontinuerligt; materialet standses ikke for enkelte processer såsom stansning eller tværsnit. For at sikre høj produktionseffektivitet optimeres linjehastigheden dynamisk. Maskinen bremser og accelererer automatisk uden operatørens indgriben.

En coilafvikler med en maksimal arbejdslast på 15 ton er monteret på en vogn, hvilket muliggør præcis centrering af båndet før indføring i retteren.

Rettemaskinen sikrer sammen med et segmentsystem, at materialet bliver rettet, opnår den ønskede pladens planhed og mindsker buet form på transportbåndet.

2. Stanseområde
Dette område har fem dobbelte, “flyvende” stanseportaler, der kan udstyres med 20 små (op til 40 mm) eller 10 store (op til 100 mm) værktøjer (stempler og matricer) til stansning af fastgørelseshuller.
En kombination af disse værktøjer er også mulig.

3. Forskæresaks
En “flyvende” forskæresaks bruges til forskæring af huller for klippeprocessen. Denne metode sikrer materialekontinuitet og resulterer i mere præcis profilform, især i begyndelsen og slutningen. Det er en adaptiv guillotine, der tilpasser hulbredden til båndets bredde.

4. Fører-vogn/SIGMA-moduler
Cgedpfx Agoymampjxsu
Førervognen centrerer båndet før indløb i profileringsmaskinen. Den kan udskiftes med moduler til produktion af Sigma-profiler.
Til fremstilling af S+-profiler fjernes førervognen, og to Sigma-moduler indsættes. Disse moduler positionerer sig automatisk og uafhængigt i venstre og højre side.

6. Roterende skæreskive
Den roterende skæreskive med krogknive adskiller til sidst profilen fra båndet. Her udnyttes hullerne fra forskæreskiven. Det er en “flyvende” skæreskive, så pladen standses ikke under skæreprocessen. Alt efter ønsket profil benyttes et passende skærekassette.

7. Afslutningsbord
Afslutningsbordet bruges til automatisk udskubning af de færdige profiler fra rullebanen. Elementerne samles derefter manuelt til et bundt. Konstruktionen muliggør enkel bundtning. Bordet er dimensioneret til 15 meter lange profiler og gør det muligt at tilgå profilbundtet med enten en gaffeltruck eller en traverskran.

Annoncen er blevet oversat automatisk. Oversættelsesfejl kan forekomme.