Brugte Tørring Furnacedestoningmachine til salg (376)

Stand: brugt, Produktionsår: 1997, - Trykmetode: 6-farvet UV-bogtryk - Maksimal materialebredde: 300 mm - Maksimal trykbredde: 280 mm - Maksimal tryklængde (rapportlængde): 280 x 240 mm Bjdswv D Uwopfx Adrsdd - Maksimal hastighed: 7.200 tryk pr. time - UV-tørring: 6 GEW UV-tørreanlæg - Stansning: 1 roterende stansestation - Op-/opruller: Integreret med slidsfunktion (5 knive) - Afvikler: Med endepositionssensor - Yderligere udstyr: - Rotometrics trykkontrol ved stansestation - Metalfunderede polymer-klichéer - 11 magnetiske trykcylindre

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, - Trykmetode: 6-farvet UV-bogtryk Bdjdpfx Adswv D U Derod - Maksimal materialebredde: 300 mm - Maksimal trykbredde: 280 mm - Maksimal tryklængde (rapportlængde): 280 x 240 mm - Maksimal hastighed: 7.200 tryk pr. time - UV-tørring: 6 GEW UV-tørreenheder - Stansning: 1 roterende stansestation - Opspoler: Integreret med slidsfunktion (5 knive) - Afspoler: Med endestop-sensor - Ekstra udstyr: - Rotometrics trykkontrol ved stansestation - Metalbaserede polymer-klichéer - 11 magnetiske trykcylindre

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: A1407003, type indgangsstrøm: trefaset, indgangsspænding: 400 V, indgangsfrekvens: 50 Hz, Udstyr: kabine, Til salg: Komplet Venjakob overfladebehandlingslinje Vi tilbyder en komplet, automatiseret Venjakob overfladebehandlingslinje designet til høj-effektiv lakering, slibning og tørring af plane emner. Anlægget er ideelt til industrielle applikationer, hvor ensartet og højkvalitets overfladebehandling er påkrævet (f.eks. møbler, døre, paneler). Bdjdpfx Asxm Twtedred Venjakob linjen består af: VEN TRANS BELT moduler: 0100 / 0300 / 0500 / 0600 / 0800 / 1000 / 1200 / 1300 / 1350 VEN SAND BRUSH moduler: 0200 / 0900 VEN SPRAY COMFORT moduler: 0400 / 1100 VEN DRY AIR JET moduler: 0700 / 1400 Tekniske data fremgår af dokumentationen.

Produktionsår: 2015, stand: meget god (brugt), Microglass FLY 600-lamineringsmaskine – en professionel maskine til fremstilling af lamineret glas. Til salg: En professionel Microglass FLY 600-lamineringsmaskine, der er designet til fremstilling af lamineret glas ved hjælp af vakuummetoden. Maskinen er ideel til glasmagervirksomheder, der fremstiller sikkerhedsglas (VSG), dekorativt glas, glas med EVA-film og til tørring af belægninger. Enheden er udstyret med et moderne varmesystem, der er baseret på infrarøde (IR) strålere og tvungen cirkulation af varm luft, hvilket sikrer en jævn temperatur og høj lamineringskvalitet. (mitindustrial.it) Tekniske specifikationer: ● Model: FLY 600 ● Producent: Microglass / MIT ● Anvendelse: laminering af glas, tørring af lakker/belægninger ● Arbejdsområde: ● 1 platform: 1800 × 3200 mm ● Højde på arbejdskammeret: 600 mm ● Antal arbejdsbakker: 1 ● Maskinens ydre dimensioner (lukket): ● ca. 2450 × 4230 × 1350 mm ● Længde ved åbne bakker: ca. 8500 mm ● Maskinvægt: ca. 3100 kg ● Installeret effekt: 45 kW ● Forsyning: 400 V, 3 faser, 50 Hz ● Gennemsnitligt energiforbrug pr. standardcyklus: ca. 27 kWh ● Lamineringstemperatur: 130°C ● Tørringstemperatur: 150°C ● Vakuum pumpe: ● totrins ● effekt ca. 1,5 kW ● Styring: Bodjzga H Iepfx Adrodd ● touchpanel ● digital vakuummåler ● Programmer: ● op til 256 programmerbare opskrifter ● mulighed for at indstille tidsbestemte cyklusser ● Varmesystem: ● rørformede IR-strålere ● cirkulation af varm luft ● Tvungen køling: JA ● Høj styrke silikonemembran ● PTFE-net til forbedring af vakuumparametre ● Mulighed for at bruge en ekstra bakke, der øger produktiviteten (mitindustrial.it) Maskinens fordele: ✔ stort produktionsformat ✔ høj lamineringskvalitet uden luftbobler ✔ økonomisk drift ved serie- og enkeltproduktionskørsel ✔ intuitiv betjening via touchskærm ✔ solid industriel konstruktion ✔ ideel til VSG-glas, dekorativt glas og specialopgaver Maskinen er klar til brug. En fremragende løsning for professionelle glasmagervirksomheder, der leder efter en effektiv lamineringsmaskine.

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Vigtigste driftsparametre og ydeevne Tørringstemperatur: fra 30 °C til 160 °C (indstillelig via en præcis 3-punkts regulator). Dugpunkt: stabilt ved ca. -60 °C, hvilket sikrer grundig tørring af hygroskopiske materialer. Gennemstrømning af tør luft: fra 80 m³/t til 180 m³/t for kompaktserien. Før-tørringstid: reduceret til kun 3–4 timer for standardmaterialer. Bdsdpfx Aoy Ud T Rodrjd Kapacitet (gennemstrømning): fra 4 kg/t til 70 kg/t (værdier målt for polyamid PA max)

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, driftstimer: 25.655 h, maskine/køretøjsnummer: LC642, Brugt KRONES tappelinje til glas, øl, 34.000 flasker/time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne komplette glastappelinje til øl er en højtydende brugt løsning, udviklet af Krones til industriel emballering og drikkeproduktion. Linjen er designet til kronkapsler og håndtering af glasflasker og leverer fremragende gennemløb og kvalitetskontrol over flere formater. Den er den ideelle brugte tappelinje til bryggerier, der ønsker at øge deres kapacitet med gennemprøvet teknologi. Produktionshastighed: Op til 34.100 flasker/time. Formatydelse: 34.100 flasker/time for 0,33 l, 0,355 l, 0,45 l; 30.000 flasker/time for 0,5 l, 0,75 l. Kompatible formater: Flasker på 0,33 l, 0,355 l, 0,45 l, 0,5 l, 0,75 l. Beholdere: Glasflasker. Lukketype: Kronkapsler. Årstal: 2017. Bdsdpfxozd Ufye Adrsd Registrerede driftstimer: 25.655. Nøglekomponenter: Flaskevaskemaskine LAVATEC 318; Tappemonoblok MODULFILL HES 2.880-104-87; Tunnelpasteur LINAFLEX LB24.7-523-41; Etiketteringsmaskine SOLOMATIC 1.200-30; Inspektionssystemer LINATRONIC M og CHECKMAT; Transportteknik SYNCO S/MULTICO S/PALCO S. Forbedret automatisering og styring. Linjen integrerer Krones’ inspektions- og styringsteknologier for stabil drift og konstant kvalitet. Kontrollen af tom emballage med LINATRONIC og flere CHECKMAT-stationer overvåger kritiske punkter som fyldningsniveau, tilstedeværelse af etiketter og kvaliteten af kasserne. Netværksteknologi og IT-hardware samt UPS og elektrisk distribution understøtter en pålidelig automatisering. Hurtige formatændringer, centrale styreenheder og integreret forsyning af lukkeelementer optimerer tilgængeligheden og reducerer omstillingstiderne. Integrationsmuligheder for produktionslinjen. Som en fuldt integreret produktionslinje omfatter systemet af- og påpakning af paller, rengøring af kasser, rengøring af flasker, skylning/inspektion, isobarisk øltapning med kronkapsler, pasteurisering, tørring, etikettering, emballering i kasser, inspektion af fulde kasser og slut-of-line-palletering. Omfattende transportsystemer – SYNCO S til flasker, MULTICO S til kasser og PALCO S til paller – sikrer et jævnt materialeflow. Linjen kan håndtere flere ølflaskestørrelser fra 0,33 l til 0,75 l og muliggør fleksibilitet med hensyn til flere SKU'er i drikkeproduktionen. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Linjen er tilsluttet strøm og kan udføre en tørtest, hvilket betyder, at den er klar til drift efter installation. De dokumenterede driftstimer er 25.655. Manualer og det fulde layout er tilgængelige og understøtter effektiv planlægning, idriftsættelse og vedligeholdelse. Driftseffektivitet og alsidighed. Optimeret til øl i glasflasker, tilbyder MODULFILL HES-monoblokken præcis isobarisk tapning og pålidelig forsegling med kronkapsler ved høj hastighed. Opstrøms beskytter LAVATEC-flaskevaskemaskinen og LINATRONIC-inspektionen produktkvaliteten og emballeringens integritet. Nedstrøms sikrer LINAFLEX-tunnelpasteuren, LINADRY-flasketørreren, SOLOMATIC-etiketteringsmaskinen og CHECKMAT-inspektørerne ensartet præsentation og overholdelse af specifikationer. Integreret håndtering af kasser...

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, Bredde på bane: 850 mm 1. Afviklings- og indføringssystem Afvikler med konstant banelspændingskontrol Baneretnings- og stabiliseringsenhed Elektronisk styret indføring med præcis spændingsstyring Komplet drivsystem for nøjagtig banebehandling 2. Oprulningssystem Enkeltakslet opruller, maks. diameter: 1000 mm Konstant spændingskontrol for stabil oprulning 3. Overfladebehandling & Banerens Corona-behandlingsenhed for optimering af overfladeenergi (præ-tryksbehandling) ACE enkelt-sidet kontaktvalserens for fjernelse af støv og partikler 4. Trykkenheder Fleksotryksektion 8 fleksotrykenheder med: Tryktromle Udtagelig indskuffe til farve (ekskl. aniloxvalser) Tilvalg for fleksotrykenheder: Eksplosionssikker udførelse (kan vælges for hver trykenhed) Tromlekølingssystem Letvægts aniloxvalser: 5 stk. (195–300 lpi) med tandhjul 5 stk. (>300 lpi) med tandhjul 24 trykhylstre med cams 2 ekstra indskuffer til farve (bakke + gummivalse) 1 vogn til indskuffer (3 pladser – 2 aktive + 1 reserve) Speciale fleksotrykenheder 1 koldfolie-vogn 1 glidende koldfolie-enhed (kan flyttes til enhver trykstation, skinnefrit design) Bdsdpfxey Ey Nij Adred Dybtryksektion 1 dybtrykseenhed til forside- eller bagsidetryk, udstyret med: Vippetværstang til bagsidetryk Optimeret til PETROCOLL cold-seal coating (2,8–3,2 g/m² ved 180 m/min på papir) Dybtryksvogn til mobil positionering Udvidet varmlufttørringssystem: “Super Hood” med 32 højeffektive blæsere Opvarmning via metangasbrænder Integreret køleenhed Elektrostatisk assist-system for trykoverførsel 3 dybtryks-trykeformater (16”–26”) Solvent ink viskositetsmåler Pumpe og farvetank 5. Tørring og UV-hærdning 8 UV-hærdeenheder, 22 kW hver, én pr. trykstation Integreret kølesystem til UV-lamper Tromlekøling for varmesensitive substrater 6. Stansning og efterbehandling Rotationsstansenhed, arbejdsbredde op til 530 mm Base for stansestation Afskæringssystem (op til 530 mm bredde) Affaldspresningssystem (maks. 530 mm) 7. Rille- og snitsektion Saksesnitsystem 6 Helios box-type knive med selvslibende kontraskær 8. Elektronisk styring & inspektion OMET elektronisk registerstyring til 8-farvet drift Inkl. 'gate'-funktion for præcis farveregistrering Visionssystem til realtidsinspektion af tryk Motoriseret E+L Elscan-kamera for højopløst banemonitorering 9. Sikkerhed og overholdelse Komplet CE-godkendt sikkerhedsafskærmning og nødstopssystemer Designet til ergonomisk betjening og hurtige formatskift

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Tekniske data: Vaskekabine: Producent: Hege Byggeår: 2017 Vaskeudstyr: Dampstråler, elektrisk opvarmet Ventilation: Tilførsel og udsug Opvarmning: Gasbrænder Dimensioner: (lxbxh) 8000x5000x3000 mm Forberedelsesrum Producent: Walther Pilot Byggeår: 2008 Ventilation: Tilførsel og udsug Opvarmning: Gasbrænder Dimensioner: (lxbxh) 5140x4120x3000 mm Lakkeringskabine Producent: Walther Pilot Bdsdpfx Adozdc D Ssrsd Byggeår: 2008 Ventilation: Tilførsel og udsug/Mulighed for recirkulation Opvarmning: Gasbrænder Dimensioner: (lxbxh) 6250x4120x3000 mm Tørring 1 Producent: Walther Pilot Byggeår: 2008 Ventilation: Recirkulation Opvarmning: Gasbrænder Dimensioner: (lxbxh) 6250x4120x3000 mm Tørring 2 Producent: Hege Byggeår: 2017 Ventilation: Recirkulation Opvarmning: Pumpeopvarmet varmt vand Dimensioner: (lxbxh) 5840x4120x3000 mm Løfte- og sænkeplatform Producent: Hege Byggeår: 2017 Løftekapacitet: 980 kg Manuelt skubbesystem: Byggeår: 2008/Udvidelse 2017 Belastningskapacitet: 400 kg/m Driftstype: Manuel

Produktionsår: 1992, stand: meget god (brugt), maskine/køretøjsnummer: 24, Kom.Nr.: 551.3852 Farver: 6 Udstyr / yderligere oplysninger: Består af: Bsdpfxsn D E A Ts Adredd • Afstablingsenhed • Trykmaskine • Bægerføringer • Genstablingsenhed Tekniske data Trykværktype: DW 200-230 Klichécylinderdiameter: 200 mm Maks. mulig trykbilledbredde: 110 mm Antal tryksegmenter: 4 stk. Maks. koppens randdiameter: 130 mm Min. koppens randdiameter: 70 mm (55 mm) Maks. trykbilledudvikling (spec. kliché-udvikling): (361mm) / D 115 Maks. koppehøjde: 130 mm Min. koppehøjde: 35 mm Maks. affasning: 10 grader Produktionshastighed afhængig af kopstørrelse, kvalitet og råmaterialer ved UV-tørring: op til 24.000 stk./timen El. tilslutningseffekt (maskine, tørring og stabling): ca. 35 KVA Elektrisk styring med Siemens PLC / Betjeningsstation med 2-linjet display Spænding: 400 V, trefaset, med nul-leder og jord. Frekvens: 50 Hz.

Produktionsår: 1996, stand: meget god (brugt), maskine/køretøjsnummer: 560037, Komponentnr.: 451.4013 // Nr. 2620 Farver: 6 // Kapacitet: op til 36.000 bægre pr. time Udstyr / yderligere oplysninger: Består af: • Afstablingsenhed • Trykmaskine Bdedpfx Adshbvrnsrod • Bægerføringer • Genstablingsenhed Maks. bægerkantdiameter: 130 mm Min. bægerkantdiameter: 55 mm Produktionshastighed afhænger af bægerstørrelse, kvalitet og råmaterialer ved UV-tørring: op til 24.000 bægre/t (uden positionering) Med positionering: 12.000–15.000 bægre/t afhængigt af bæger, format og tap. El-tilslutning med tørring: ca. 26 kVA Elektrisk tilslutning: 3 x 400 V, 50 Hz Lufttilslutning/forbrug: 6 bar / ca. 50 m3/t Vægt: ca. 7.800 kg Denne maskine har ingen positionering.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2004, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, indgangsspænding: 380 V, type indgangsstrøm: trefaset, indgangsstrøm: 16 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, varmekapacitet: 87,92 kW (119,54 hk), M&R Sprint 2000 tørretunnel (gas) – båndbredde 152 cm! Vi tilbyder en industriel tørretunnel til serigrafi fra mærket M&R, model Sprint 2000, model SD2K6012010808, produceret i 2004, i meget god stand. Maskinen er i løbende drift, fuldt funktionel og klar til brug i et professionelt trykkeri. Nøgleparametre: - Producent: M&R Printing Equipment (USA) – verdensledende inden for serigrafibranchen. - Driftstype: Gas (naturgas / LP-propan) – en økonomisk løsning, der reducerer produktionsomkostningerne væsentligt sammenlignet med elektriske tunneler. - Båndbredde: hele 152 cm (60 tommer) – ideel til betjening af to automatiske trykstationer samtidigt eller til store emner (sengetøj, håndklæder, duge, store tryk). - Samlet længde: ca. 850 cm. - Længde på varmezone: ca. 366 cm. - Båndtilstand: Teflonbånd i meget god stand (nyligt istandsat, ingen skader, fungerer perfekt). - Elforsyning: 380V / 3 faser. Bdodpfx Adoy Evirored Hvorfor vælge denne maskine? Maskinen er en ægte "arbejdshest". M&R’s konstruktion sikrer præcis temperaturkontrol og ensartet tørring, hvilket er afgørende ved arbejde med vanskelige trykfarver (plastisol, vandbaseret). Enheden har CE-certifikat. Teknisk stand: Tunnelen er velholdt, varmesystemet fungerer korrekt. Udstyret kræver ingen yderligere investering – båndet er intakt, gasbrænderne fungerer upåklageligt. Yderligere information: På grund af dimensionerne kræves afhentning på stedet. Maskinen kan besigtiges og afprøves efter forudgående aftale. Dette er en oplagt mulighed for trykkerier, der ønsker at øge deres kapacitet samtidig med at driftsomkostningerne holdes nede. Spænding: 380 V Strømstyrke: 16 A Frekvens: 50 Hz Antal faser: 3 Motorens nominelle strøm (FLA): A Diagramnummer: S63VCS1 Serienummer: 100457715S Maskinnummer: 1073 Arbejdsttryk naturgas: 5 inch vandsøjle Arbejdsttryk LPG/propan: 5 inch vandsøjle Manifoldtryk naturgas: 3,2 inch vandsøjle Manifoldtryk LPG/propan: 1,3 inch vandsøjle Maksimal varmeoptagelse: 300.000 Btu/t Minimal varmeoptagelse: 40.000 Btu/t

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. Bdedjzdupljpfx Adrsd 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Produktionsår: 2015, stand: god (brugt), Vi sælger 3 brugte termoformningsmaskiner til papirmasse i god stand samt tilhørende ekstraudstyr. Model TPM-1500, produceret af "Taiwan Pulp Molding" – en af verdens førende virksomheder inden for dette område. Beskrivelse af termoformningslinje: Tretrins produktion (formning + tørring 30t + varmepresning 50t). 480 V, 60 Hz; Produktionsår – oktober 2015. Effektiv formningsflade, mm – 1500 x 900 x 120; Ydremål, mm – 7600 x 2250 x 3700; Vægt – 16 tons; Produktionshastighed – op til 80 kg/t; Nødvendigt operatørantal – 1; Preskraft (kritisk for kvalitet og kapacitet) – 40t (1. trin) / 50t (2. trin); Bevægelsesmekanisme – Servodrev + kuglespindel, encoder-positionering, nøjagtighed +/- 0,01 mm for drev, 0,05 mm for mekanik; Automatiske sprøjtedyser for kvalitetsforbedring – Til forme: justerbart tidsinterval (15-20 bar). Til produkter: automatisk (2-3 bar); Sikkerhed – nødstop, optiske sensorer, sikkerhedshegn afspærringszoner. Installeret effekt – Op til 400 kW, afhængigt af produkttype og antal varmeelementer. Funktioner: 1. Fuldt tørlagt papirmasseprodukt direkte i formen. 2. Ingen deformation eller afvigelse i form og størrelse. 3. Glat overflade, branchens højeste finishkvalitet. 4. Maksimal formudnyttelse. 5. Egnet til varieret vægtykkelse på produkterne. Velegnet til produktion af: Højglansformet papiremballage; Engangspapirtallerkener; Engangs låg til papirkopper; Papirkopholdere; Papiræggebakker; mv. Hver termoformer sæt indeholder: Taiwan Pulp Molding Auto Stacker – TPM-AS-1500 0,5 HP, totrins auto-stacker 480 V, 60 Hz, bæltebredde: 1500 mm; Cutes Water-ring vakuumpumpe (2017) – Cutes NN-1001FCD vakuumpumpe, 75 HP, 880 RPM, 1.000 CFM. Pris pr. sæt: Termoformningsmaskine 300.000 euro + autostacker 20.000 euro + Cutes vakuumpumpe 5.000 euro = 325.000 euro pr. sæt. Ved køb af flere sæt kan der forhandles rabat. Sidste sæt inkluderer pulptilberedningssystem og koster + 50.000 euro ekstra: 1. Taiwan Pulp Molding Co. Hydropulper m/automatisk indfødningsbånd (2017) – rustfri stål hydropulper m/100 HK motor, 90" x 80" høj, m/47" x 44" x 31" tiptragt inkl. auto indfødningsbånd; Bedpfx Aenab Evjdrjdd 2. BTG Instruments Konsistenskontrol-enhed – MnCPM-1300 type HX/Q0/C2/5/10 konsistens-transmitter-enhed; 3. Konisk raffinader 75 HK; 4. Taiwan Pulp Molding Co. Cleaner Screen (2017) – 30 HK.

Stand: generelrenoveret (brugt), HERBOLD Tørrer/rengører/tørrenser Type T2015 Drivkraft: 45-132 kW afhængig af den krævede ydelse og opgave Anvendelse: Tørring og rengøring af hårdplast, PET-flager (maks. 4 t/t kapacitet) og folier (1,2-1,6 t/t) Bedpfey Tip Uox Adrsdd Rotor: 1200 mm diameter x 2300 mm lang Standardsigte: 2,5 mm runde huller Med kileremstræk

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1988, Udstyr: kabine, IEPCO Micropeen Peenmatic 1000 SK med vippehjelm med filtertårn, blæsepistoler, brugsanvisning Særlige kendetegn: - Vippehjelm, åbningsvinkel ca. 70° - Varmeanlæg til tørring af blæsemiddel - Transportsystem til foracceleration af blæsemiddel - Pneumatisk filterselvrensning Bjdpfx Adsyk Dm Iorjdd Arbejdsområde (bxdxh): 800 x 800 x 840 mm Byggeår (anslået): 1988 God, velholdt stand, driftstimer: 600 t Samlede mål (uden filtertårn): 1800 x 1900 x 2000 mm Vægt: 530 kg (blæseanlæg), 100 kg (filtertårn) Salg kun til erhvervsdrivende i henhold til § 14 BGB.

Stand: brugt, TEKNISKE DATA - Produkt: A3 - Installeret effekt: 8 kW - Produktvolumen: 80 liter - Kurvedimensioner: 300 x 200 x 150 mm - Køling: Vand - Kar 1: Rensning med standardfilter - Kar 2: Skylning med standardfilter - Rensetank 1: 300 x 200 x 150 mm - Trinløs destillation: 25 l/t - Mål (B x L x H): 1200 x 1800 x 1500 mm TILBEHØR - Opladning: Manuel - Ultralydsskåle: Ja - Dampfedtning: Ja Bodeug U Skspfx Adrjdd - Tørring under vakuum: Ja - Køleenhed HITEMA ECA.008

Stand: brugt, TEKNISKE DATA - Produkt: Kulbrinter, klasse A3 VASKECYKLUS: - Automatisk kurveindføring - Påfyldning af vaske-tank - Automatisk rotation af kurv - Ultralydseksponering - Tømning af vaske-tank - Skylning under vakuum i dampfase med justerbar tid - Tørring under vakuum med justerbar tid - Regenerering ved destillation under vakuum ARBEJDSKAMMER - Diameter: 530 [mm] - Dybde: 600 [mm] TANK - Dimensioner: 800 x 1100 x 300 [mm] - Volumen: 160 [L] - Strømforsyning: 3x 400 [V] Bsdpsug U Sdsfx Adrsdd TILBEHØR - Ledningsautomatik B2008 - Automatisk indføring med LAUER PCS 095 Plus automatik - 5 rustfrie metal kurve: 445 - MTA køleaggregat

Stand: brugt, TEKNISKE DATA - Produkt: A3 - Installeret effekt: 8 [kW] - Produktvolumen: 80 liter - Kurvedimensioner: 300 x 200 x 150 [mm] - Køling: Vand - Bad 1: Rensning med standardfilter - Bad 2: Skylning med standardfilter - 1 rengøringstank: 300 x 200 x 150 [mm] Bedpfsug U R Hjx Adrsdd - Trinløs destillation: 25 [l/t] - Dimensioner (B x L x H): 1200 x 1800 x 1500 [mm] TILBEHØR - Påfyldning: manuel - Ultralydsbade: ja - Dampeaffedtning: ja - Tørring under vakuum: ja - Køleenhed HITEMA ECA.008

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: 12052, samlet længde: 4.700 mm, samlet bredde: 1.600 mm, total højde: 2.400 mm, tryk: 6 stang, temperatur: 80 °C, Eko-Pil KMPN 3500 Maskindata Betegnelse: Eko-Pil KMPN 3500 Samlede mål: 4700 × 1600 × 2400 mm Maks. emnestørrelse: Ø 450 × 3500 mm Belastningskapacitet: 200 kg Nettovægt: 4000 kg Bruttovægt: 6500 kg Driftstimer: 10.608 t Procesdata Medietemperatur: 0 – 80 °C Tankvolumen (vask): 1160 l Tankvolumen (skylning): 1050 l Vandtryk: max. 6 bar Vandtilslutning: 1" Driftsdata Motorens rotationsretning: højre Effekdata Drev til dør: 0,37 kW Rulle-drev: 0,55 kW Hovedpumpe (vask): 7,5 kW Pumpe (vask): 7,5 kW Tørreblæser: 2,2 kW Ventilator: 0,3 kW Samlet installeret effekt: 100 kW Opvarmning Bdjdpfey H I Nysx Adrsd Vaskebækken: 5 × 6,0 kW Skylletank: 5 × 6,0 kW Tørring: 4 × 4,5 kW Tekniske data Tilslutning: 3 × 400 V, 50 Hz

Stand: brugt, RAKOBAK H-Line er et professionelt røg- og termisk behandlingskammer, der er designet til mindre og mellemstore fødevareproduktionsanlæg. Dette multifunktionelle system muliggør flere forskellige behandlingsprocesser i en enkelt enhed, herunder tilberedning, bagning, koldrøgning, varmrøgning, dampning, tørring, modning og saltning. Kammeret er konstrueret til at sikre en jævn fordeling af varme, damp og røg i hele behandlingsområdet. Et højtydende luftcirkulationssystem sikrer ensartede behandlingsresultater og pålidelig produktkvalitet. Der findes forskellige opvarmningsmuligheder, herunder elektrisk, gas, olie og damp, så de forskellige produktionskrav kan opfyldes. RAKOBAK H-Line har et automatisk rengøringssystem, der forenkler vedligeholdelsen og understøtter høje hygiejnestandarder. Enheden omfatter også automatisk kontrol af spjæld, fugtighedsregulering, overvågning af kernetemperatur og et akustisk signal, der angiver, at processen er afsluttet. Bjdpfxszgp Rcj Adrjdd Tekniske specifikationer Producent: Schwan Apparatebau Model: RAKOBAK H-Line Type: Røg- og termisk behandlingskammer Processer: Røgning, bagning, tilberedning, tørring, modning og saltning Opvarmning: Elektrisk, gas, olie eller damp Rengøringssystem: Automatisk Fugtighedskontrol: Ja Overvågning af kernetemperatur: Ja Anvendelse: Kød- og fødevareindustrien

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2021, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, antal blækpatroner: 5, farvekanaler: 5, antal printhoveder: 2, opløsning (maks.): 1.440 DPI (prikker pr. tomme), papirbredde (maks.): 600 mm, antal indføringsbakker: 4, året for sidste hovedreparation: 2026, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, indgangsstrøm: 5 A, indgangsspænding: 200 V, Vi tilbyder en brugt Brother GTX600 tekstilprinter, produktionsår 2021. Stand: Perfekt. Til printeren medfølger en Schulze Pretreatmaker 5 til forbehandling af t-shirts, uden ekstra omkostninger. Derudover medfølger en OVN til tørring af tryk samt til DTF-tryk. Bdodpezb Hg Ssfx Adrsd Printeren er fuldt funktionsdygtig, og alle dyser fungerer 100 %. Printeren har gennemgået et serviceeftersyn og periodisk vedligeholdelse i løbet af den seneste uge. Den er i løbende drift og klar til brug. Der medfølger 4 forskellige printborde. Det største bord måler 60x60 cm. Transporten betales af køberen. Printeren kan også printe på DTF-folie med de samme blæk, som bruges til at printe på tekstiler. Der medfølger 100 meter DTF-folie og 1 kg DTF-lim. Forsyningsspænding: 200–240 V Frekvens: 50/60 Hz Strømstyrke: 5,0 A Hvis du har spørgsmål eller har brug for yderligere information, er du velkommen til at sende en besked eller kontakte os telefonisk.

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Til salg: Brugte tørreanlæg til plast fra Maguire. Annoncen omfatter i alt 13 enheder, og det er muligt at købe enkelte enheder eller et større antal. Der er både Low Pressure Dryer- og Vacuum Batch Dryer-/vertikale tørreanlæg tilgængelige. Stand som vist på billederne. Prisen afhænger af den valgte enhed og antal. Tørreanlæggene er beregnet til tørring af plastgranulat. Enhederne er brugte, og den tekniske og visuelle stand er i overensstemmelse med billederne. Det er muligt at sende yderligere billeder af den specifikke tørreanlæg på forespørgsel. Tilgængelige enheder: Nr. Betegnelse Type/model, som vist på billederne 1 D067 Maguire Low Pressure Dryer, model LPD2HE4 2 D049 Maguire Low Pressure Dryer, model LPD1HE4 3 D084 Maguire Low Pressure Dryer 4 D099 Maguire Low Pressure Dryer, model LPD1HE4 5 D054 Maguire Low Pressure Dryer, model LPD1HE4 6 D051 Maguire Low Pressure Dryer, model LPD1HE4 7 D065 Maguire Low Pressure Dryer, model LPD1HE4 8 D071 Maguire Low Pressure Dryer, model LPD1HE4 Bdjdjzc D Ebepfx Adred 9 D068 Maguire Low Pressure Dryer, model LPD2HE4 10 D076 Maguire Vacuum Batch Dryer, model VBD-150 11 D081 Maguire Vacuum Batch Dryer, model VB-150 12 D089 Maguire Vacuum Batch Dryer, model VB-150 13 D091 Maguire Vacuum Batch Dryer, model VB-150

Stand: brugt, Produktionsår: 2023, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Sahara T7518 E 2B, samlet længde: 10.500 mm, samlet bredde: 2.500 mm, total højde: 2.700 mm, type indgangsstrøm: trefaset, indgangsstrøm: 115 A, indgangsspænding: 400 V, Vi sælger vores ROQ Sahara T7518 E 2B tekstiltørreovn fra 2023. Maskinen har altid været omhyggeligt vedligeholdt og er fuldt funktionsdygtig. Vi har været meget tilfredse med ovnen og kan uden forbehold anbefale den. Detaljer om tørreovnen: • Model: ROQ Sahara T7518 E 2B • Årgang: 2023 • Lokation: Tyskland • Regelmæssigt vedligeholdt • Fuldt funktionsdygtig og klar til brug • Ideel til tørring af tekstiler i industrielle produktionsmiljøer Hvorfor sælger vi tørreovnen? På grund af nye lokaler og omstrukturering af vores produktion passer Sahara T7518 ikke længere ind. Bdodpfx Ajy H D Uxedred Yderligere information: • Forbedret energieffektivitet og termisk stabilitet takket være forstærket isolering • Forbedret støjreduktion • Hurtigere og lettere vedligeholdelse via forbedret filteradgang • Min. temp. 90 °C – Max. temp. 200 °C • To transportbånd med individuel hastighedsregulering • Særdeles velegnet til virksomheder med stort produktionsvolumen og leverer pålidelig ydelse selv ved intensiv brug • Enkel og effektiv betjening, hvilket gør den ideel til professionelle tekstiltrykkerier Tørretumbleren er allerede afmonteret og opbevaret midlertidigt. Fremvisning er desværre ikke muligt. Et fremragende tilbud til alle, der søger en pålidelig og kraftfuld tekstiltørreovn. Ved interesse ser vi frem til at høre fra dig!

Produktionsår: 2017, stand: klar til brug (brugt), Der udbydes et vertikalt glasrenseanlæg. Arbejdsområde X/Y: ubegrænset/1600 mm, glastykkelse: 3 mm–12 mm, antal børster: 4 stk., fremføringshastighed: ca. 2,5 m/min, vaskesystem: separate vaske- og skyllezoner, materialevalg: kabinet og vandførende dele i rustfrit stål, tørring: integreret højtryksblæser med luftfiltre, styring: knapbetjening med individuel komponentstyring. Udstyret med ind- og afløbstransportstativer, belysningskontrolstation, vandpumpe, filterenhed. Vægt: ca. 850 kg, samlede mål X/Y/Z: ca. 4500 mm/2500 mm/1100 mm. Besigtigelse mulig efter aftale. Bedey Tn Naepfx Adredd

Produktionsår: 2020, driftstimer: 10 h, stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Automatisk linje til skylning, påfyldning, pasteurisering, tørring og emballering af glasflasker med juice, bestående af følgende moduler: 1. SEMI-AUTOMATISK PALLEAFSTABLER (model: Depal 512 – mini) til at tage glasflasker af paller; 1 operatør er nødvendig til at placere pallen i maskinen og fjerne den pap, der er placeret mellem lagene af glasflasker. 2. UNIVERSAL SKYLMASKINE (model: IND-Wash 56 S2) til dampdesinfektion og skylning med varmt vand af flaskerne før påfyldning. Bdjdpezdr Ilefx Adrjd 3. ROTERENDE PÅFYLNINGSMASKINE (model: IND-Dose 46 PO-12) til påfyldning af det varme produkt i de cylindriske glasflasker. 4. LUKKEMASKINE TIL SKRUEPROPPER (model: IND-Close 12E) til vakuumlukning af de fyldte flasker ved hjælp af et vakuumsystem, der skabes ved dampindsprøjtning. 5. PASTEURISERING- OG KØLETUNNEL (model: PT 42-9) til yderligere kontinuerlig pasteurisering af produktet. 6. VAKUUMTESTMASKINE (model: IND-Test 61) til udvælgelse og kassering af de flasker, der ikke er korrekt lukkede. 7. TØRREMASKINE (model: IND-Blow 86) til at fjerne overskydende fugt på flaskernes overflade, før etiketterne påsættes. 8. LINEÆR ETIKETTERINGSMASKINE TIL PÅSÆTNING AF SELVHÆFTENDE ETIKETTER (model: IND-Lab 32B) med påsætning af etiketterne både på toppen (over proppen) og på siden af de cylindriske flasker. 9. AUTOMATISK GRUPPERINGS- OG SVEJSEMASKINE MED BAKKE OG FOLIE (model: IND-pack 29 T) til at pakke flaskerne på papbakker i forskellige konfigurationer afhængigt af de forskellige flaskestørrelser. 10. SÆT AF FLADE TRANSPORTBÅND MED OVERLIGGENDE KÆDER (model: IND-Trans 71), der forbinder de forskellige moduler i linjen (transportbånd mellem skylle-, påfyldnings- og lukkestationerne med dæksler på toppen).