Brugte Tørring Furnacedestoningmachine til salg (397)

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 530 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. Isdpfxjzz Rpce Afrjih - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 531 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. Iisdpfx Asz Agv Usfrsh - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 532 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. Iodpfx Afsz Agw Eersih - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 533 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. Iiedjz Ag Rrepfx Afrsh - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 007926, Maks. bearbejdelig bredde: 1300 mm Tørringssystemer: Varm luft med varm luft: ja vertikale kurve: ja Antal kurve: 48 Iodpfxoyhbkls Afroih vertikale døre/kamre: ja Antal vertikale døre/kamre: 2

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2015, maskine/køretøjsnummer: Drymex S 5, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, driftstimer: 8.286 h, Smuk, robust og velholdt tørringsanlæg bestående af 2 enheder, 1 stor tørrekabine i rustfrit stål med perforeret bund, inklusive rørføring og damprengøringsmaskinen Blue Evolution XL fra firmaet Beam. Ideel til skånsom tørring af fødevarer (urter, te, hvedegræs) og lavtemperaturtørring med elektricitet (under 40°C), kun tilladt til indendørs brug. De enkelte segmenter af den perforerede bund kan foldes op individuelt (til rengøring). I topstand, meget solid konstruktion. Dimensioner: Enheder – 1,95 x 1,25 x 2,00 m, tørrekabine: 7,40 x 2,67 x 2,50 m. Rustfrit stål: 1.4301 Hele anlægget er meget velholdt, stadig samlet og fuldt funktionsdygtigt. Kan til enhver tid besigtiges med strøm tilsluttet. Tørrekabinen kan også deles og tilsluttes hver af de 2 enheder. Dette giver dig to identiske tørringsmaskiner. Pris efter aftale. Iedpfx Aeyffqqsfrjih

Produktionsår: 2024, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet ekstruderingslinje / ekstruderingsanlæg inkl. emballeringsteknik Til salg en komplet, driftsklar ekstruderingslinje til fødevarer. Anlægget består af flere koordinerede komponenter og dækker produktionsprocessen fra blanding af råmaterialer over ekstrudering, tørring og køling til emballering. Blanderen er designet til partier på op til ca. 300 kg. Den installerede enkelt-skrue-ekstruder opnår – afhængigt af de anvendte råmaterialer, opskriften og procesparametrene – en produktionskapacitet på ca. 70–90 kg pr. time. Leveringsomfang / komponenter i ekstruderingslinjen Iisdsztkxbjpfx Afreh 1. Blender – designet til op til ca. 300 kg 2. Enkelt-skrue-ekstruder – kapacitet ca. 70–90 kg/t 3. Transportsnegl / transportsystem 4. 3 x produkt- eller mellembunker 5. Tørreovn / bånd-tørretumbler – ca. 5 meter længde 6. Udluftnings- og ventilationssystem 7. Kølesystem / køletromle 8. Doypack-emballeringsanlæg 9. Flowpack-emballeringsanlæg Anlægget muliggør en stort set kontinuerlig produktionsproces fra råmaterialebehandling til det færdigpakkede slutprodukt. Teknisk udførelse Alle komponenter er fremstillet i Ukraine og er CE-certificerede. Alle dele og overflader, der er i direkte kontakt med produktet under produktionsprocessen, er fremstillet af rustfrit stål. Den samlede produktionslinje har i den viste konfiguration en længde på cirka 28 meter. Enkelte maskiner og komponenter kan eventuelt arrangeres anderledes, afhængigt af det tilgængelige produktionsareal. Anvendelsesmuligheder Ekstruderingsanlægget er f.eks. velegnet til fremstilling af: Puffede- og snackprodukter ris- eller kornbaserede produkter cerealer og ekstruderede produkter funktionelle snacks andre ekstruderbare fødevareprodukter Den faktiske produktionskapacitet og slutproduktet afhænger af råmaterialer, opskrift, matrice samt de respektive ekstruderings- og tørringsparametre. Besigtigelse af anlægget er mulig efter forudgående aftale. Yderligere tekniske oplysninger, billeder og detaljer om de enkelte maskiner stilles gerne til rådighed ved interesse. Det er også muligt at købe de enkelte maskiner separat. Vedhæftet følger prislisten: 1. Blender – designet til op til ca. 300 kg - 5.000,00 € 2. Enkelt-skrue-ekstruder – kapacitet ca. 70–90 kg/t - 15.000 € 3. Transportsnegl / transportsystem - 2.500,00 € 4. 3 x produkt- eller mellembunker - 1.000,00 € pr. bunker 5. Tørreovn / bånd-tørretumbler – ca. 5 meter længde - 20.000 € 6. Udluftnings- og ventilationssystem - 500,00 € 7. Kølesystem / køletromle - 2.000 € 8. Doypack-emballeringsanlæg - 18.000 € 9. Flowpack-emballeringsanlæg - 15.000 €

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, Funktionalitet: ukontrolleret, effekt: 400 kW (543,85 hk), temperatur: 95 °C, Antal kamre: 2, Til salg: 2 demonterede tørrekamre. Betegnelse: ZLSM-5x1,20-1x3,10-07,72-2-F Tørrekammeret var designet til tørring af træpaller. Isdpfx Ajzyk D Dofrsih Indvendig længde: 8 x 0,90 m + 0,52 m Stabeldybde: 5 x 1,20 m + 4 x 0,10 m Stabelhøjde: 1 x 3,10 m + 1 x 0,10 m + 0,40 m Varmeeffekt pr. kammer: 400 kW De dele, der er vist på billederne, er stadig tilgængelige. - Forskellige plade- og rammeelementer - Styring Mühlböck MB4000 - 2 skydedøre, hver ca. 3,6 x 7,7 m. Køberen skal forudgående undersøge, hvordan de kan transporteres. - 4 varmevekslere med målene 1,30 x 3,65 m - 8 ventilatorer med hver 3 kW, indvendig diameter 0,8 m, luftgennemstrømning 27.500 m³/h Isoleringen er allerede fjernet. Tørrekammeret sælges som defekt og ikke komplet. En besigtigelse er absolut nødvendig!!!

Produktionsår: 2025, driftstimer: 150 h, stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Denne tørretunnelovn er designet til tørring af mineralske tagplader. På grund af ændringer i vores produktionsproces er ovnen ikke længere nødvendig, og vi tilbyder den derfor til salg. De kædedrevne transportbånd, som drives af en elektromotor, kan justeres i hastighed, ligesom temperaturen kan indstilles fra 0 til 350 °C. Ijdpfszun Nyjx Afreih Ovnen er i ny stand og havde en nypris på 26.400 € i 2050.

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, Oversigt Komplet anlæg til påfyldning af mousserende vin på 750 ml glasflasker med en kapacitet på 5.000 flasker/time. Anlægget omfatter alle trin fra flaskevask og -tørring til forsegling og etikettering, samt formning af bakker, emballering og vertikal emballering, og er forbundet med ca. 50 meter flaske- og bakke-transportbånd samt to buffertanke. Etiketteringsmaskinen er fra 2017, emballeringsområdet er fra 2002, og flaskevaske- og tørringsanlægget er fra 2005. Anlægget er fortsat i drift og kan efter aftale besigtiges. Tekniske data - Årstal: 2017 (etiketteringsmaskine); øvrige maskiner 2002 til 2005 - Kapacitet: 5.000 flasker/time - Produkt: Mousserende vin - Flasker: Glas, 750 ml - Flaske-transportbånd: ca. 50 m samlet længde - Buffertanke: 2 - Styreskab inklusive strømforsyning og automatisering Leveringsomfang - Flaskevaske- og tørringsanlæg | CAMES | WDT-12 | 2005 - Forseglingsmaskine | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004 - Etiketteringsmaskine | Sacmi | KUBE K60 | 2017 - Bakkeformningsmaskine | CERMEX | F28.40 | 2002 - Bakkeformningsmaskine | CERMEX | F28.40 | 2002 - Flaskejusteringsmaskine | CERMEX | 2002 - Vertikal emballeringsmaskine | CERMEX | AN90 | 2002 - Folieindpakningsmaskine | CERMEX | WB45.00 | 2002 - Laserprinter | LINX | SL301 - Smelteklæbanlæg | Nordson - Flaske-transportbånd | Bobard, Thierion, Anduze | Samlet længde ca. 50 m | 2017 - Bakke-transportbånd - 2 buffertanke - Styreskab med strømforsyning og automatisering Tilstand Iisdjz Dtymspfx Afrsh I drift. Besigtigelse på stedet efter aftale. Tilgængelighed Tilgængelig fra den 29. januar 2027. Lokation: Frankrig.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: IDC000031, Flisstørretromle Iijdpfx Afjrl Ra Hjroh Længde - 14 m Bredde - 3,6 m Tørrekapacitet - 10 t/t

Stand: brugt, Binder   Sikkerhedsvakuumtørreskab   Binder VDL 115 sikkerhedsvakuumtørreskab ATEX-udførelse til områder med eksplosionsfare   Til salg: Et brugt sikkerhedsvakuumtørreskab fra producenten BINDER GmbH.   Vakuumtørreskabet er velegnet til skånsom tørring, degassering og konditionering af temperaturfølsomme materialer under vakuum samt til anvendelser med antændelige opløsningsmidler.   Tekniske data   Producent: BINDER GmbH Type: VDL 115 Enhedstype: Sikkerhedsvakuumtørreskab Indvendigt volumen: ca. 115 liter   Indvendige mål: ca. 506 × 460 × 506 mm (B × D × H) Udvendige mål: ca. 743 × 581 × 942 mm (B × D × H) Vægt: ca. 158 kg   Temperaturområde: ca. +9 °C over omgivelsestemperatur til +110 °C Endevakuum: op til ca. 0,01 mbar Elektronisk temperatur- og trykregulering   Nomineltemperatur: 200 °C Nominel effekt: 1,90 kW Netforbindelse: 230 V / 1N~ Nominel strøm: 8,3 A Frekvens: 50–60 Hz   Beskyttelsesklasse: IP54 Temperaturbeskyttelse: DIN 12880 klasse 2.0 Varenummer: 9030-0012   Udstyr   ATEX-udførelse Elektronisk temperaturregulering Vakuumvisning Digitalvisning Inspektionsvindue i døren Indvendigt rum i rustfrit stål Flere hyldeniveauer Tilslutning til vakuum Iiodpfx Afeznbm Eorsh Tilslutning til inertgas Original, kortfattet brugervejledning på enheden   Anvendelsesområder   Kemiske laboratorier Farmaceutiske laboratorier Forskning og udvikling Kvalitetskontrol Materialetest Skånsom vakuumtørring Degassering og konditionering   Tilstand   Brugt Visuel tilstand som på billederne   Leveringsomfang   1x Binder VDL 115 sikkerhedsvakuumtørreskab Tilbehør som på billederne   Bordet eller andre genstande, der ikke er specifikt nævnt, er ikke en del af salget.   Forsendelse eller fragt er muligt. Ændringer, fejl og mellemsalg forbeholdes.   Yderligere spørgsmål kan besvares telefonisk.

Stand: brugt, Produktionsår: 2015, Mål (L/B/H) ca. 4020 x 2460 x 2600 mm Samlet effekt: 78 kW Fyldemængde: 1200 l Maks. bæreevne: 0,5 Badtemperatur: 65 °C Varmesystemets effekt: 54 kW Maskinen er efter vores vurdering i meget god brugt stand og kan besigtiges under strøm efter aftale. Beholder Rensning: Volumen: 600 l Pumpe: 3 bar Varme: 9 x 3 kW Doseringpumpe: 10 bar Beholder Skylning: Volumen: 600 l Pumpe: 2 bar Varme: 3 x 9 kW Kaskadepumpe: 0,28 bar Isdpfxezq Hlxo Afrjih Tørring: Blæser: 2 x 5,5 kW Dampudsugning: 16 kW Tilbehør, viste værktøjer og opspændingsmidler medfølger kun, hvis dette er angivet under ekstra information. Ændringer og fejl i de tekniske data og oplysninger samt mellemhandel forbeholdes!

Produktionsår: 2020, driftstimer: 10 h, stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Automatisk linje til skylning, påfyldning, pasteurisering, tørring og emballering af glasflasker med juice, bestående af følgende moduler: 1. SEMI-AUTOMATISK PALLEAFSTABLER (model: Depal 512 – mini) til at tage glasflasker af paller; 1 operatør er nødvendig til at placere pallen i maskinen og fjerne den pap, der er placeret mellem lagene af glasflasker. 2. UNIVERSAL SKYLMASKINE (model: IND-Wash 56 S2) til dampdesinfektion og skylning med varmt vand af flaskerne før påfyldning. 3. ROTERENDE PÅFYLNINGSMASKINE (model: IND-Dose 46 PO-12) til påfyldning af det varme produkt i de cylindriske glasflasker. 4. LUKKEMASKINE TIL SKRUEPROPPER (model: IND-Close 12E) til vakuumlukning af de fyldte flasker ved hjælp af et vakuumsystem, der skabes ved dampindsprøjtning. 5. PASTEURISERING- OG KØLETUNNEL (model: PT 42-9) til yderligere kontinuerlig pasteurisering af produktet. 6. VAKUUMTESTMASKINE (model: IND-Test 61) til udvælgelse og kassering af de flasker, der ikke er korrekt lukkede. Iiedpozdr Ilsfx Afroh 7. TØRREMASKINE (model: IND-Blow 86) til at fjerne overskydende fugt på flaskernes overflade, før etiketterne påsættes. 8. LINEÆR ETIKETTERINGSMASKINE TIL PÅSÆTNING AF SELVHÆFTENDE ETIKETTER (model: IND-Lab 32B) med påsætning af etiketterne både på toppen (over proppen) og på siden af de cylindriske flasker. 9. AUTOMATISK GRUPPERINGS- OG SVEJSEMASKINE MED BAKKE OG FOLIE (model: IND-pack 29 T) til at pakke flaskerne på papbakker i forskellige konfigurationer afhængigt af de forskellige flaskestørrelser. 10. SÆT AF FLADE TRANSPORTBÅND MED OVERLIGGENDE KÆDER (model: IND-Trans 71), der forbinder de forskellige moduler i linjen (transportbånd mellem skylle-, påfyldnings- og lukkestationerne med dæksler på toppen).

Stand: brugt, Thermo Scientific Isdpfx Aeziy D Eefrsih   Thermo Scientific varmlufttørreovn UT 6200 F med ekstern temperaturstyringsenhed Single STW150 temperaturstyringssystem 85°C   Thermo Scientific varmlufttørreovn UT 6200 F med ekstern temperaturstyringsenhed Komplet laboratorie-temperaturstyrings- og tørresystem   Beskrivelse – Funktion og anvendelse   Til salg er et professionelt temperaturstyrings- og tørresystem bestående af:   Thermo Scientific / Heraeus varmlufttørreovn UT 6200 F Single vandtemperaturstyringsenhed STW 150/1-3-10-K5   Varmlufttørreovnen sikrer en jævn temperaturfordeling i det indre rum og er ideel til tørring, opvarmning og temperaturstyring af prøver, komponenter eller materialer.   Opvarmningen sker via den eksterne vandtemperaturstyringsenhed (ekstern varmeenhed). Dette giver en meget stabil, indirekte og materialevenlig temperaturregulering – uden lokal overophedning og med en homogen varmefordeling.   Typiske anvendelsesområder:   Laboratorium og forskning Industri og produktion Materialetest / komponenttørring Temperering, opvarmning, tørring ved konstant temperatur Robust laboratorie- og industrikvalitet, pålidelig og holdbar.   Enhed 1 – Varmlufttørreovn:   Producent: Thermo Scientific / Heraeus Type: UT 6200 F   Tekniske data: Maks. temperatur: 85 °C Driftsspænding: 230 V Frekvens: 50 / 60 Hz Strømforbrug: 0,6 A Effekt: 0,14 kW Beskyttelsesklasse: IP20   Mål og vægt (ca.) Eksterne mål: 895 × 816 × 715 mm Indvendige mål: 554 × 644 × 503 mm Volumen: ca. 180 liter Vægt: ca. 100 kg   Enhed 2 – Vandtemperaturstyringsenhed:   Producent: Single Temperiertechnik GmbH Type: STW 150/1-3-10-K5   Tekniske data: Varmebærer: Vand Tilslutning: 400 V / 3~ / PE / 50 Hz Strømforbrug: 6,9 A Varmeeffekt: 9 kW Synlig effekt: 4,7 kVA Maks. temperatur: 150 °C   Mål og vægt (ca.) Mål: 30 × 75 × 60 cm   Vægt: 55 kg   Samlet:   Komplet temperaturstyrings- og tørresystem Kan anvendes sammen (ekstern opvarmning / ekstern varmeenhed) Samlet vægt: ca. 155 kg   Vigtig bemærkning: „Bordet, der er vist på billederne, er ikke en del af salget.“   Tilstand: brugt   Leveringsomfang: (Se billede)   (Ændringer og fejl i de tekniske data forbeholdes!)   Vi besvarer gerne eventuelle yderligere spørgsmål via telefon.

Produktionsår: 2014, stand: god (brugt), Melag Melatherm 10 DT termodesinfektionsapparat Melag MelaTherm 10 DT er et rengørings- og desinfektionsapparat (RDG), der er specielt udviklet til maskinel rengøring og desinfektion af instrumenter i medicinske og tandlægefaglige afdelinger. Den integrerer vigtige funktioner som aktiv tørring og optagelse af procesvæsker direkte i apparatet for at spare plads i klinikken. Dimensioner: Apparatet måler ca. 59,8 x 81,8 x 67,8 cm (B x H x D) og kan derfor placeres under en standard 60 cm bordplade. Kapacitet: Det optimerede rengøringsrum har plads til instrumentsæt til op til 45 patienter pr. cyklus. Aktiv tørring: Beskytter instrumenterne pålideligt mod korrosion og re-kontaminering ved hjælp af integreret udvendig og indvendig tørring. Iiodpfsyk Eugex Afreh Integrerede procesvæsker: Rengøringsmiddel, neutraliseringsmiddel og skyllemiddel er pladsbesparende placeret i en skuffe direkte i apparatet. Producent: Melag Type: Melatherm 10 DT Spænding: 230 V Årstal: 2014 Andre produkter – både nye og brugte – kan findes i vores butik! Internationale forsendelsesomkostninger oplyses efter anmodning!

Stand: brugt, Tørreovn   Type: VDL 115   BINDER sikkerhedsvakuumtørreovn   Til salg: En BINDER VDL 115 sikkerhedsvakuumtørreovn   til professionel brug i laboratorier, industri og forskning.   Beskrivelse af udstyret:   BINDER VDL 115 er en eksplosionssikker vakuumtørreovn til skånsom tørring, degasering og konditionering af materialer under vakuum. Enheden er specielt designet til applikationer med brændbare opløsningsmidler og opfylder høje sikkerhedskrav (ATEX-udførelse). Takket være den præcise regulering af temperatur og tryk er enheden ideel til reproducerbare laboratorie- og industriprocesser.   Typiske anvendelsesområder: Kemiske og farmaceutiske laboratorier Forskning og udvikling Kvalitetskontrol Industrielle tørreprocesser under vakuum   Temperatur/vakuum: Temperaturområde: +9 °C over omgivelsestemperatur til ca. +110 °C Slutvakuum: op til ca. 0,01 mbar Elektronisk temperatur- og trykregulering   Udstyr: Sikkerhedsglasplade med splintersikring ATEX-kompatibel udførelse Flere indsatsniveauer (antal afhængigt af udstyr) Tilslutninger til vakuum og inertgas   Dimensioner: Indvendigt volumen: ca. 115–119 liter Indvendige mål (B × D × H): ca. 506 × 460 × 506 mm Udvendige mål (B × D × H): ca. 743 × 581 × 942 mm   Elektriske data: Nominel effekt: 1,90 kW Netforbindelse: 230 V / 1N~ Strømforbrug: 8,3 A Frekvens: 50–60 Hz Beskyttelsesklasse: IP54 Nominel temperatur: 200 °C Temperaturbeskyttelse: DIN 12880, klasse 2.0   Vægt (tom): ca. 158 kg   Vigtig bemærkning: "Bordet, der er vist på billederne, er ikke en del af salget."   Tilstand: brugt   Leveringsomfang: (Se billede)   Iiodpfx Aoziyymefrjh (Ændringer og fejl i de tekniske data forbeholdes!)   Yderligere spørgsmål kan vi gerne besvare over telefonen.

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, driftstimer: 35.933 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 200202-0010, samlet længde: 8.250 mm, samlet bredde: 2.600 mm, total højde: 3.150 mm, type indgangsstrøm: Ligestrøm, indgangsspænding: 400 V, indgangsfrekvens: 50 Hz, Udstyr: Typeplade tilgængelig, dokumentation / manual, nødstopp, Vi tilbyder her vores udendørs tørreanlæg Outdoor RG 50 fra Heber. Denne vejrbestandige, containerlignende tørringsenhed anvendes til teknisk tørring af: - Flis - Korn - Hø / halm - Bulkvarer generelt Anlægget arbejder efter princippet om konvektiv varmlufttørring: - Varmeforsyning - Spildvarme (f.eks. kraftvarmeværk) - Alternativt olie-/gaskedel Isdpfx Afezba Nyjroih - Luftbehandling, ventilator suger udeluften ind, luften opvarmes, tørring - Varmluft gennemstrømmer materialet, fugt optages, afkast, fugtig luft ledes ud Høj energieffektivitet gennem udnyttelse af spildvarme, ensartet tørring, fuldautomatisk drift muligt. Luftmængde 55.000 m³/h. Kontinuerlig drift (24/7 mulig). Med Danfoss styring, manual foreligger. Med op til 6 tilslutningsmuligheder for tørrecontainere. Anlægget er stadig tilsluttet, men er ikke længere i drift. Nedtagning foretages af køber! Til transporten kræves en telekran og lavlader! Besigtigelse muligt efter aftale!

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2020, driftstimer: 5.500 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: XZHGB50-12050, Udstyr: dokumentation / manual, Professionelt tilbud: Komplet og unik produktionslinje til æggebakker i Ungarn Vi tilbyder en komplet og unik, nøglefærdig produktionslinje til salg, beliggende i Ungarn. Kapacitet og omfang: Produktionslinjen fremstiller æggebakker til 10 æg, egnet til både kontinuerlig drift og skiftende arbejdstider. Vi tilbyder et komplet, integreret system, der dækker alt fra forberedelse af råmaterialer til endelig levering. Placering og infrastruktur: Produktionslinjen er beliggende i Bátonyterenye, Ungarn, i et industriområde, der tilbyder den fulde infrastruktur, der er nødvendig for produktionsdriften. Markedspotentiale: Hele den produktion, der genereres af denne produktionslinje, distribueres i øjeblikket på det indenlandske marked. Systemkomponenter: Den komplette produktionslinje til æggebakker består af følgende modulære enheder: Iisdjya Eh Eepfx Afroh System til forberedelse af råmaterialer: Omdanner affaldspapir til en formbar papirmasse. HGHY-enhed til formning af æggebakker: Færdiggør produktets form gennem støbning, efterfulgt af tørring og varmebehandling i et varmepresseanlæg. Palleteringssystem: Klargør de færdige æggebakker til sikker transport og logistik. Supplerende infrastruktursystemer: Omfattende forsyningssystemer til trykluft, vakuum, elektricitet, gas og vand.

Stand: brugt, Højtydende dobbelt skærecenter RSA med afgratning, vask, tørring og udløb til stålrør og rustfri stålrør. Leveringsomfang: - 1 RSA højhastigheds præcisionssav model RASACUT NC 1500 - 1 transfersystem mellem RASACUT præcisionssaven og RSA rørfremføringssystem 1500 - 1 RSA rørfremføringssystem 1500 - 1 RSA rengøringssystem RASACLEAN ET 1500 Inkluderer: - 1 RSA tørringssystem TURBODRY - 1 RSA transportsystem RASAPORT 1500 PR Ijdeymapqopfx Afroih Høj produktion Høj præcision Meget korte opstillingstider Nem betjening Nem integration i maskinen Ydelsesegenskaber – RSA RASACUT TWIN NC 1500 højtydende sav: Hurtighed og præcision Rund diameter: fra 10 til 40 mm Firkantet: fra 10x10 til 40x40 mm Vægtykkelse: fra 1 til 3 mm Emnelængde: 6.200 mm Fastsat skære- og afgratningslængde: 200 til 1.500 mm

Produktionsår: 2016, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet poleringslinje til plader, stadig i drift og fuldt funktionsdygtig. Mulighed for besigtigelse på stedet. Udstyret med: - Automatisk indføringsenhed Iisdpfoxdnbbjx Afroh - Motoriserede rullebaner til automatisk indføring af plader - Kombineret kalibrerings- og polermaskine med højtydende poleringsspindler, udstyret med mekatronik til materialekalibrering - Blæsetørrer til tørring af pladeoverflader på begge sider - Automatisk voksmaskine - Automatisk påføringsmaskine til beskyttelsesfilm

Stand: ny, XPLAN er resultatet af næsten 50 års erfaring fra Incoplan med at levere en yderst effektiv og energibesparende metode til tørring af træ, over hele verden, under alle klimaforhold. Sammenlignet med et konventionelt luftudskiftningssystem kræver kondensationstørring med XPLAN ca. 60 % mindre elektrisk energi. Dette er en skånsom tørringsmetode, der især er velegnet til både hårdttræ og blødtræ, og som gør det muligt at bevare træets karakteristika. XPLAN findes i 3 versioner: LITE, op til 10 m³ STANDARD med ekstra ventilatorer til tunnelkonstruktioner PRO, op til 20 m³ træ. Byg eller køb din egen konstruktion, placer og tilslut XPLAN, og start din tørringsproces. Vi leverer et komplet design til det ideelle tørringsrum, materialeforslag og alt, hvad du har brug for at vide. På billederne kan du se de tre versioner med forslag til den hjemmelavede rumkonstruktion og vægge. Det elektriske skab er altid inkluderet og tilsluttet maskinen. Softwaren er automatisk, har berøringsskærm og indeholder adskillige forudindlæste tørreprogrammer. TEKNISKE DATA KOMPRESSOR, NOMINEL YDELSE 1,5 kW TRANSPORTVÆGT 154 kg EKSTRA VARME 4 kW INTERNE VENTILATORMOTORER 0,25 kW motor; luftstrøm 3.060 m³/h MULIGHED FOR VARMEBEHANDLING Ja, op til 71 °C (kun med varmeforstærker) CIRKULATIONSVENTILATORER 2 inkluderet: 400 mm ventilatorer, 0,25 kW, 3.060 m³/h hver STRØMKRAV 5,8 kW (28A) – 400 V 50 Hz (1-faset) DIMENSIONER (H X L X B) 94 × 83 × 52 cm (kun basisenhed) 1 ventilationssystem inkluderet (omfatter udsugning og indsugning) TØRRETID 25 mm ubehandlet fyrretræ – fra 80 % til 8 % på ca. 12 dage. 25 mm ubehandlet egetræ – fra 65 % til 8 % på ca. 35 dage. KAPACITET For blødtræ og hurtigtørrende hårdttræ (fyr eller poppel) 3-5 m³ For langsomtørrende hårdttræ (eg) 10 m³ Isdpfxew Ug Atj Afrjih NOMINEL VANDFJERNELSESHASTIGHED 114 kg pr. 24 timer – 5 l/t

Produktionsår: 2016, stand: brugt, Gasforsyning: Naturgas fra forsyningsnettet, gasbehandling: tørring ved hjælp af molekylsigte, maks. påfyldningstryk: 300 bar(g), kapacitet for naturgaskompressorstation: 630 m³, lagertanktype: SP28, lagertryk: 300 bar(g), indgangstryk: 2,5-700 mbar(g), lagertanktype: SP28, lagervolumen: 2,24 m³, lagertryk: ≤300 bar(g), trykluft-/gasindledning (Pₛ,ind/ Pₛ,ud,EGT): 1 bar(g)/ 300 bar(g), temperaturområde: -10 til 50 °C/ -10 til 60 °C, volumenstrøm: 74-113 Nm³/h, effektforbrug: 36 kW, støjniveau: 65 dB(A) i 1 meters afstand, længde: 4850 mm, bredde: 2690 mm, højde: 3100 mm, vægt: ca. 30 t, inklusive dokumentation. Iodsz R A Nxjpfx Afreih

Produktionsår: 2014, stand: god (brugt), effekt: 260 kW (353,50 hk), farve: gul, maskine/køretøjsnummer: 214034, Maler- og tørrekabine med semivertikal luftstrøm "ITALO-1-SV", mærke: Lackro, producent: Eco-Air Technology S.R.L. Italien, produktionsår: 2014 Iodpep S Tlhsfx Afreih Kabinens indvendige mål: længde 14,06 m x bredde 5,04 m x højde 4 m. Maksimal luftstrøm: 40.000-45.000 m³/t, termisk effekt: 260 kW, brændstof: diesel, installeret elektrisk effekt: 26 kW trefaset. Brændstoftank inkluderet. Kabinen er udstyret med special belysningssystem, 30 top-grade filterceller til rensning med kulfilter, dimensioner: 500x500x50 mm, sidedør til service, to centrale dobbeltvingede døre, vogn til emner, brænder-chimney på diesel. Kabinen leveres med bruger- og vedligeholdelsesmanual. Bemærk til kunder: Kabinen leveres adskilt og læsset til transport fra vores firmaadresse i Oradea. Industriel maler- og tørrekabine "ITALO-1-SV" MOD. ECO – L=14.060 mm x B=5.040 mm x H=4.000 mm med semivertikal luftstrøm. Sugesektion Suge- og filtreringsenhed ECO-SM-5 Maksimal luftstrøm ved 250 Pa: 40.000-45.000 m³/t Maks termisk effekt: 260 kW VATRA 232 Brændstoftype: DIESEL Installeret trefaset el-effekt: (2x7,5) + (2x5,5) kW Filterceller: 500x500x500 mm, 30 stk Posefilter: Ø280 x 1.000 mm, 10 stk Loftgitter: 975 x 1855 mm, 28 stk Generatorforfiltre: 1.000 x 800 x 50 mm, 2 stk Andreae sugevægfilter: 0,9 m x 5 m, 3 stk Maks. emnestørrelse i kabinen: L=12 m x B=3 m x H=3,2 m Kontakt os gerne for yderligere information. Pris: 79.900 EUR + moms, Ex Works Oradea/Rumænien Forbehold for fejl, ændringer og mellemsalg. Vi taler engelsk, tysk, ungarsk, fransk og rumænsk.

Produktionsår: 2020, driftstimer: 2 h, stand: værkstedrenoveret (brugt), Funktionalitet: ukontrolleret, Til salg tilbydes en komplet PET-flaskegenbrugs- og vaskeanlæg til oparbejdning af brugte PET-flasker til rene PET-flager. Anlægget er dimensioneret til en produktionskapacitet på ca. 1.000 kg/time og er velegnet til genbrugsvirksomheder, plastbearbejdningsvirksomheder og virksomheder, der ønsker at sortere, knuse, vaske og tørre PET-flasker i industriel skala. Ifølge dokumentationen består de komponenter, der kommer i kontakt med vand, af SUS304 / rustfrit stål 304. Tekniske nøgletal Egenskab Værdi Anlægstype PET-flaskegenbrugs- og vaskeanlæg Kapacitet ca. 1.000 kg/time Råmateriale brugte PET-flasker Slutprodukt rensede PET-flager Restfugtighed ≤ 1 % Flagestørrelse ca. 14 mm, justerbar Andel 8–12 mm ≥ 90 % Fint granulat ≤ 3 % Pulverandel ≤ 5 % Installeret effekt 238 kW Strømforbrug ca. 153 kW/time Vandforbrug ca. 6–8 t/time, kan genbruges Arbejdsareal ca. 59 × 4 × 6 m / ca. 208 m² Personalebehov ca. 9 personer Anlæggets omfang Linjen består af de centrale maskiner til hele genbrugsprocessen: Transportbånd Balleskærer / De-Baler Etiketfjerner Manuel sorteringsstation Metaldetektor Plastknuser / Crusher Snegletransportør Flyde- og synke-vaskeanlæg Hurtig-afvandingsmaskiner Varmdampvasker Hurtig-friktionsvasker Zig-Zag-etiketblæser til fjernelse af etiketter og støv Iiodpfx Ajzhifisfrjh Lager- eller produktsilo Elektrisk kontrolskab Beskrivelse Dette PET-vaskeanlæg er designet til industriel genbrug af PET-flasker efter brug. Processen starter med indføring af de pressede flaskeballer, efterfulgt af balleskæring, etiketfjernelse, manuel sortering og metaldetektering. Derefter knuses flaskerne og renses i flere vaske-, friktions- og afvandingsfaser. Anlægget har en varmdampvasker, der arbejder med vand på ca. 90–95 °C og sammen med rengøringsmidler fjerner olie, snavs, lim og etiketrester. Flagestrømmen renses yderligere gennem flyde- og synke-vaskere for at adskille kapsler, etiketrester og andre fremmedlegemer. Den endelige tørring sker gennem hurtig-afvandingsenheder. Resultatet er rene PET-flager med en restfugtighed på maksimalt 1 %, som er egnede til videreforarbejdning, f.eks. granulering, ekstrudering eller genanvendelse i plastprodukter.