Brugte Kettner Bottle Packer til salg (1.654)

Stand: brugt, Brugt fyldelinje til spiselige olier op til 1800 flasker/time Introduktion Fyldelinjen til spiselige olier, op til 1800 flasker/time, repræsenterer en avanceret teknologisk løsning inden for tappeindustrien. Systemet, produceret af Almanah Alman, garanterer den effektivitet og driftssikkerhed, som er nødvendig i moderne produktion. Kapacitet og dimensioner Med en produktionskapacitet på 1800 flasker i timen for 1 liters PET-beholdere, skiller denne linje sig ud med sin høje produktivitet. Den samlede længde på linjen er 6,3 meter, hvilket er vigtigt at tage højde for ved planlægning af installationsareal i lageret. Fylderspecifikationer på den brugte fyldelinje til spiselige olier Fyldelinjens kerne er en 18-ventilers fylder, der arbejder med et trykfyldningssystem. Denne metode sikrer hurtig og effektiv distribution af produktet på fyldelinjen til spiselige olier – hvilket er med til at opretholde olieprodukternes integritet og kvalitet. Gjdsvguagopfx Af Doiu Lukker og etiketteringsmaskine Lukkeren er udstyret med 6 hoveder og håndterer plasttrykpropper, hvilket sikrer sikker og præcis lukning af flaskerne. Etiketteringsmaskinen påfører papiretiketter med vådlim, hvilket giver en professionel og pæn finish til produktet på den brugte fyldelinje til olie. Installeret effekt til den brugte fyldelinje til spiselige olier Linjen kræver en installeret effekt på 3 kW, hvilket er et væsentligt aspekt i forhold til energibesparelse og bæredygtighed i produktionsprocessen. Denne egenskab understreger den energieffektivitet, der kendetegner den brugte fyldelinje til spiselige olier i industriel sammenhæng. Konklusion Den brugte fyldelinje til spiselige olier op til 1800 flasker/time fra Almanah Alman er den ideelle teknologiske løsning for virksomheder, der søger effektivitet og pålidelighed i tappeindustrien. Med sin høje kapacitet og avancerede tekniske egenskaber kan denne maskine imødekomme selv de mest krævende behov hos producenter af spiselige olier.

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, Brugt automatisk wrap around pakker Vanta 2100 flasker/timen Giedpsvgt Trjfx Af Deu Introduktion af Wrap Around Packer Vanta Den brugte Vanta 2100 bph (flasker pr. time) automatiske wrap around pakker repræsenterer en væsentlig innovation inden for tappeindustrien. Maskinen er specielt udviklet til håndtering af forskellige emballagetyper såsom dåser, glasflasker og PET-flasker og sætter standarden for effektivitet og præcision i pakkeprocessen. Produkttyper og Anvendelsesområde Vanta 2100 bph udmærker sig ved alsidighed og kan nemt tilpasses til forskellige produktstørrelser og emballagetyper. Den håndterer dåser, glas- og PET-flasker med diametre fra 50 til 110 mm og højder fra 70 til 370 mm. Desuden dækker kapaciteten emballagestørrelser på tværs af transportørretningen fra 140 til 450 mm og i transportrretningen fra 200 til 450 mm. Området for bølgepapemballage er også omfattende, horisontalt til transportørretningen fra 210 til 1500 mm og frontalt fra 280 til 700 mm. Tekniske Specifikationer Maskinen arbejder med trefaset spænding på 380V og en frekvens på 50 Hz. Effektforbruget er beskedne 13 kW, og styringen foregår effektivt ved 24VDC. Luftforbruget er en vigtig faktor med et forbrug på 110 L/min ved 0,6 MPa, svarende til 6,7 m³/h. Med en vægt på 7000 kg overholder maskinen gældende støjregler med et lydniveau under 85 dB. Positionering og Indføring For indføring af karton er opsætningen enkel og sikrer et ensartet og jævnt materialeflow. Dette er afgørende for høj effektivitet og minimal nedetid, hvilket sikrer en problemfri og kontinuerlig pakkeproces. Konklusion på Wrap Around Packer Vanta Sammenfattende fremstår den brugte automatiske wrap around pakker Vanta 2100 bph som en optimal løsning til pakning af dåser, glas- og PET-flasker. Med avancerede tekniske specifikationer og kapacitet til at håndtere forskellige produkt- og emballagestørrelser tilbyder denne maskine enestående værdi til tappeindustrien, hvor alsidighed, effektivitet og præcision kombineres i én samlet løsning.

Stand: brugt, Brugt TMG slutlinje op til 1200 kasser i timen Gjdjvgt N Tepfx Af Dsiu Kartonelevator med varmklimelimning TMG kartonelevatoren har bundlukning med varmklimelim, og er udstyret med en Nordson limsmelter. Dette muliggør formning og lukning af forskellige kartonstørrelser. Maskinen er opbygget på en lakeret stålramme og leveres med omfattende sikkerhedsafskærmninger. Kapaciteten er ca. 1.200 kartoner i timen. Udstyret opfylder CE-standarder fra 2018 og leveres med brugervejledning. En effektiv løsning til pakkelinjen. Kartonnedstabler med mekanisk bevægelse TMG kartonnedstableren har aksial, mekanisk bevægelse for præcis og fleksibel håndtering. Den kan f.eks. have to hovedgreb med 6+6 gribere eller ét hoved med 12 gribere, hvilket muliggør håndtering af forskellige flaskediametre. Indføringsbordet er udført i rustfrit stål, hvilket sikrer lang holdbarhed. Kapacitet op til ca. 480 cyklusser i timen. Maskinen er udstyret med sikkerhedsafskærmninger og overholder CE-krav fra 2018. Kartonlukker – effektiv lukning af slutlinjen TMG kartonlukker sikrer nøjagtig toplukning med varmklimelim og automatisk kartonadskiller. Bagsidens flapper lukkes af et pneumatisk stempel og maskinen er forberedt til manuel indstilling til forskellige kartonstørrelser. Kapaciteten er op til 1.200 kartoner pr. time. Lateral sikkerhedsafskærmninger og opfyldelse af 2018 CE-krav. Leveres med brugermanual og giver en optimal løsning til slutpakkeprocessen. Konklusion – TMG slutlinje Valget af brugt TMG slutlinje op til 1.200 kasser i timen er en strategisk investering i øget pakkekapacitet. Integration af kartonelevator, nedstabler og lukker sikrer både høj fleksibilitet og overholdelse af gældende sikkerhedsstandarder. Disse maskiner er ideelle til virksomheder, der ønsker at øge produktiviteten og samtidig sikre høj kvalitet i deres emballage. TMG-teknologien byder på omfattende sikkerhed og effektivitet, der lever op til kravene i tapperiindustrien og giver pålidelig drift på langt sigt.

Stand: brugt, Produktionsår: 1998, Oversigt Dette genanvendelige glasflaske-fyldeanlæg består hovedsageligt af udstyr fra KRONES og udvalgte komponenter fra andre veletablerede europæiske producenter såsom Hormes, RINK og HEUFT. Anlægget er dimensioneret til en nominel kapacitet på 33.000 flasker i timen og dækker de vigtigste procestrin fra depalletering til palletering. Etiketteringsmaskinen tilpasses efter købers specifikationer, så anlægget kan tilpasses det ønskede flaske- og produktprogram. Anlægget er egnet til fyldning af drikkevarer i genbrugsglasflasker. Med udgangspunkt i de angivne maskiner er anlægget designet til håndtering af kasser, forbehandling af flasker til vask, inspektion af tomme flasker, højkapacitetsfyldning/-lukning og genpakning i returkasser. For flasker med skruelåg kan RINK-maskinen anvendes før flaskevaskemaskinen; til flasker med kapsel er et ekstra formatsæt nødvendigt ifølge Deres bemærkning. Tekniske data Kapacitet: 33.000 flasker pr. time Anlægstype: Fyldeanlæg til genbrugsglasflasker Årgang på hovedmaskiner: hovedsageligt 1998 og nyere Flasketype: Genbrugsglasflasker Lukketype: Kapsel og skruelåg Emballagetype: drikkevarekasser/genbrugelige plastkasser Fyldesystem: Isobarisk fyldeblok fra KRONES Bemærkninger: RINK KM 790/4K-3K QL: kun til flasker med skruelåg Til kapselflasker kræves egnet formatsæt Etiketteringsmaskine: tilføjes efter kundebehov Leveringsomfang Depalleteringsanlæg | Profipack | – | 2006 Dekassering | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Kassevasker | Hormes | Kassevasker | 1992 Kassedekorker | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Flaskebaskemaskine | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Tomflaskekontroller | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Fyldeblok | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etiketteringsmaskine | tilføjes efter kundebehov Krater | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Palleteringssystem | Profipack | 2006 Palleviklingsanlæg | Robopack | 2006 Pallesikring | Vertikal omsnøring | 2006 Yderligere information Flaskeformater: 0,25 l enkeltflaske – Ø 57,5 × 215 mm 0,33 l aleflaske – Ø 61 × 236,5 / 238 mm 0,33 l aleflaske – Ø 68,5 × 234,5 mm 0,5 l aleflaske – Ø 68,5 × 270 mm 0,5 l stentøjsflaske – Ø 70,5 × 174 mm 0,5 l Bavaria-flaske – Ø 70 × 260 mm 0,5 l NRW-flaske – Ø 67 × 260 mm 0,5 l enkeltflaske – Ø 82 × 295 mm 0,7 l GDB-flaske – Ø 79 × 290 mm 0,75 l GDB-flaske – Ø 79 × 290 mm 1,0 l GDB-flaske (let) – Ø 84 × 305 mm 1,0 l AMG-flaske – Ø 83,7 × 298 mm Kasseformater: 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Gjdpfx Afjytvyfe Dsiu

Stand: brugt, Produktionsår: 2015, Oversigt Denne HEUFT Spectrum TX tomflaskeinspektør blev produceret i 2015 og anvendes til automatisk kvalitetskontrol af tomme glasflasker før påfyldningsprocessen. Maskinen tilhører HEUFT Spectrum TX-serien, som benytter producentens Reflexx-inspektionsteknologi for yderst præcis flaskeinspektion. Systemet registrerer fremmedlegemer, glasfejl og væskerester inde i flaskerne, hvilket sikrer, at kun i overensstemmelse beholdere går videre til tappefasen. HEUFT-inspektionssystemer bruges ofte i moderne drikkevarepåfyldningsanlæg på grund af deres pålidelige optiske inspektionsteknologi og modulære opbygning. Maskinen blev installeret i et højtydende tappeanlæg med en kapacitet på ca. 33.000 flasker pr. time og egner sig derfor til store industrielle drikkevarepåfyldningsanlæg. Tekniske Data Producent: HEUFT Serie: Spectrum TX Type: HBBISHXX Maskintype: Tomflaskeinspektør (EBI) Teknologi: Reflexx-inspektionsteknologi Produktår: 2015 Kapacitet: ca. 33.000 flasker i timen Inspektionsfunktioner: Registrering af fremmedlegemer Registrering af glasfejl eller -beskadigelse Registrering af væskerester i flasker Anvendelse: Kvalitetskontrol af tomme glasflasker før påfyldning Typisk installationsposition: Før påfyldningsanlægget i flaskeproduktionslinjer Stand: Brugt Tilgængelighed: Efter forespørgsel Gisdjytp Ucepfx Af Dju

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, Oversigt Denne tomflaskeinspektor (EBI) er fremstillet i 2009 af det tyske firma Krones. Maskinen er designet til inspektion af tomme glas- og PET-flasker før påfyldning i drikkevarefyldeanlæg. Den har tidligere været anvendt i produktionen og er blevet professionelt demonteret samt opbevaret på lager. Maskinen er straks tilgængelig fra lager. Tekniske data Formater: 0,75 l gourmetflaske 0,25 l gourmetflaske 0,25 l vichyflaske Anvendelse: Inspektion af tomme flasker før påfyldning Konfiguration: Flere inspektionsmoduler, herunder bundinspektion, inspektion af forseglingsfladen, gevindinspektion, mund-/finish-inspektion, inspektion af sidevæg, detektion af restvæske, fremmedlegemedetektion, flaskehøjdekontrol (tolerance ±2,5 mm) Inspektionssystemer: Bundinspektion (kamera) Forseglingsfladeinspektion Gevindinspektion (konisk optik) Mund-/flaskehalsinspektion Sidevæginspektion med LED-belysning Detektion af transparent folie på flaskebund og sidevæg Registrering af slidspor via sidevægkamera Restvæske-detektion via infrarødt system og højfrekvensdetektion Udsorteringssystemer: Udsortering af fremmedlegemer ved indløb Udsortering af snavsede flasker ved udløb Separat udsortering af flasker med beskadiget afslutning eller gevind Forsyningsudstyr: Pneumatisk system (komponenter fra Festo/Bosch), elektronisk styreskabskøling Transporteøjde: ca. 1.050 mm Arbejdsretning: Venstrevendt maskine Gedpfxoythznj Af Deiu

Stand: brugt, Produktionsår: 1990, Flaskerenser MAG Sirio 8 3000–11000 flasker/t Flaskestørrelse: 0,2 l – 1,0 l Årgang: 1990 Fungerer og kan anvendes indtil marts 2026. Gsdpfjx N I Egjx Af Dsiu

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2001, Der tilbydes en WrapAroundPacker 420 / Combiline. Anvendelsesområde: Pakning af enkelte enheder, maksimal kapacitet: 50 takter/minut, formatfleksibilitet: 0,33 l, 0,5 l, konservesglas, klæbesystem: punkt- eller linjevarmlimsystem, besigtigelse mulig efter aftale. Giodpfx Afjy Dgq Ds Dju

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 1969, Nummer: 901895 Tryk: 20 atm Pumpe: 32 l/min Oliefyldning: 125 l Gsdsgm Txpepfx Af Dsiu Mål: 1.400 x 420 x 1.500 mm Opsætningsareal: 800 x 420 mm Vægt: 240 kg

Stand: brugt, Brugt Alfatek komplet linje til vin, 5000 flasker/time Producent: ALFATEK Årgang: 2003 Kapacitet (flasker/time): 5000 Formater: standard Bordolese – let konisk Bordeaux – tung konisk Bordeaux – magnum 1,5L Rotationsretning: Med uret Sikkerhedsanordninger: Ja Manualer tilgængelige: Ja Revisionshistorik: Nej Driftsstatus: Fungerer Påfyldt produkt: Vin Antal ventiler: 24 Påfyldningstype: Tyngdekraft Type af påfyldningsdyse: Fast Isobarisk ventil: Nej PLC-type: Ikke eksisterende Reservedele tilgængelige: Nej Beskrivelse af den brugte tappe- og emballeringslinje: Brugt Alfatek komplet linje til vin, 5000 flasker/time: 1) KOMPASS skyller med 16 dyser 2) Alfatek monoblok-påfylder bestående af 24 haner + 4 Arol kapselpåsættere (flush) Fire formater mulige: – standard Bordeaux – let konisk Bordeaux – tung konisk Bordeaux – magnum 1,5L 3) Newtec etiketteringsmaskine med to stationer (limbaseret) Gedsvguukjpfx Af Dsiu 4) APE kartonfolde-maskine med Nordson limanlæg 5) APE kartonpakkemaskine 6) Tape-maskine

Stand: brugt, Brugt komplet tappeanlæg til vin umiddelbart tilgængelig for salg: Dette brugte tappeanlæg består af brugt udstyr, der primært kan anvendes til stille vin. Det brugte komplette tappeanlæg har et isobart monoblok, som gør det muligt at arbejde med både let perlende og mousserende vine. Anlægget anvendes i øjeblikket til vine uden kulsyre, men også til mindre produktioner af mousserende vin. Kapslen i dette tilfælde er en klassisk aluminiums skruelåg. Gsdovguphspfx Af Djiu Det brugte komplette tappeanlæg til vin er fuldautomatisk fra depalletering til palletering. Pakningen af den brugte linje foretages med tre separate maskiner, der former, rejses og lukker amerikanske kasser (American carton). Det nuværende bemandingsbehov på det brugte komplette tappeanlæg er 3 operatører plus en ekstra person til truck under ind- og udpålæsning. Der medfølger også noget brugt udstyr til det brugte tappeanlæg til vin. Dette gælder for standard 0,75 L Bordeaux flasker. Til desinficering af den brugte linje anvendes engangsdamp, hvilket sikrer effektiv rengøring af haner og centrale dele. Tjenester for brugt tappeanlæg til vin: For dette komplette tappeanlæg til vin kan vi tilbyde service for demontering og emballering samt genmontering efter behov. Desuden kan vi udarbejde et projekttilbud på nyt udstyr til andre flaskestørrelser ved skift af flaskemodel. En serviceaftale for vedligehold kan aftales og implementeres inden for ca. 75 arbejdsdage fra ordrebekræftelse. Alle udskiftede reservedele er omfattet af garanti, undtagen filtre, sikringer, smøremidler og almindelige sliddele; disse er omfattet af løbende eller planlagt vedligehold. De elektriske komponenter kan beskadiges ved utilsigtede elstød på styrepanelet og ved afbrydelse af den centrale styring. Skade ved brug af uoriginale dele er ikke omfattet. Brugt komplet tappeanlæg til vin – forbehold for mellemsalg.

Stand: brugt, Brugt tappeanlæg til vinflasker i glas på 3L – 2000 flasker/time Tekniske specifikationer: - 150 mm transportkæde - Kapacitet: 2000 damejeanner i timen - Spænding: 380V - Styrespænding: 24V - Frekvens: 50Hz Giodpfx Afsvguwlj Dou - Arbejdsretning: fra højre mod venstre - Arbejdsbordhøjde: 1240 mm - Baseformat (flaskediameter): 51, 179 × 340 mm Anlægget indeholder udstyr fra kendte italienske producenter som Bardi, Bertolaso og Cavagnino&Gatti. Tappelinjen afsluttes med etiketteringsudstyr, så forskellige pakkesystemer kan tilkobles efter behov. Det kan være standard papkasser, bakker med folie eller wrap-around løsninger. De to flaskestørrelser, der har været brugt, er 1,5 L og 3 L. Ved behov kan det også tilpasses til 0,75 L flasker. Mod merbetaling kan udstyret opgraderes med ind- og udløbsudstyr til 0,75 L flaskestørrelsen. Linen er udstyret med satinprop-maskine og skruelågscapper til aluminium, samt 8-hovedet etiketteringsmaskine med to selvklæbende stationer. Den udfører gravitationspåfyldning af stille væsker. Vaskeren renser nye flasker ind- og udvendigt til engangsproduktion. Der er udført regelmæssig vedligeholdelse på alt udstyr i linjen, så genmontering kan ske uden kritiske problemer. Vores professionelle team kan hjælpe med at realisere dette projekt og bistå med teknisk support og ingeniørrådgivning.

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, driftstimer: 25.000 h, Brugt Kassepakker MAS PACK Accupack 3/6 årgang 2005 Den brugte kassepakker MAS PACK Accupack 3/6 fra 2005 pakker flasker i kasser med præcision og effektivitet. MAS PACK fremstillede denne model i 2005, netop for at imødekomme kravene i højeffektive tappeanlæg. Maskinen leverer derfor både driftssikkerhed og fleksibilitet, hvilket gør den ideel til virksomheder, der prioriterer hastighed og nøjagtighed. Tekniske specifikationer og kapacitet Kassepakker MAS PACK Accupack 3/6 håndterer op til 12.000 flasker i timen. Den arbejder effektivt med glasflasker og håndterer formater på 0,375 liter, 0,75 liter og 1,5 liter. Maskinens faste gribehoved og operatørplacering på venstre side giver let adgang og optimerer arbejdsgangen—det sikrer et smidigt pakningsforløb. Arbejdskonfigurationer Denne kassepakker tilbyder to hovedkonfigurationer: fire kasser med seks flasker hver eller to kasser med tolv flasker hver. Dette giver operatøren fleksibilitet til at tilpasse maskinen til forskellige produktionsbehov og optimere performance uden at gå på kompromis med hastigheden. Fleksibiliteten i konfigurationerne imødekommer et bredt spektrum af produktionskrav. Materialer og alsidighed MAS PACK har designet Accupack 3/6 til at levere konstant ydeevne over tid. Systemet stabiliserer eksempelvis glasflaskerne under pakkeforløbet og mindsker risikoen for skader. Desuden tillader maskinens design nemt format-skift uden omfattende justeringer, hvilket øger både alsidighed og værdi på produktionslinjen. Den forbliver derfor et praktisk valg for industrier med varierende produktionsbehov. Ideelle anvendelsesområder Giodpfx Ajvgu Ukef Dou Maskinen henvender sig især til virksomheder, der pakker standardformater af glasflasker—såsom vin-, spiritus- og premium vandindustrien. Den høje produktionshastighed muliggør effektiv drift på tappeanlæg med store kapacitetskrav. Gennem skånsom håndtering af glas forbliver de færdigpakkede produkter af høj kvalitet, og maskinens fleksibilitet muliggør maksimal udnyttelse samt minimerer fejl i processen. Teknisk konklusion Den brugte Kassepakker MAS PACK Accupack 3/6 år 2005 øger både produktivitet og fleksibilitet i pakningen af glasflasker. Med op til 12.000 flasker i timen og flere kassekonfigurationer imødekommer den varierende produktionsmål. Det kompakte design og den brugervenlige opbygning sparer plads og sikrer høj ydeevne, hvilket gør maskinen til en driftssikker løsning for moderne tappeanlæg.

Stand: brugt, driftstimer: 52.428 h, Brugt aftapningslinje til kulsyreholdige drikkevarer op til 9.000 flasker/time Den brugte aftapningslinje til kulsyreholdige drikkevarer, med en kapacitet på op til 9.000 flasker i timen, håndterer effektivt produktionen af still- og danskvand samt læskedrikke i PET-beholdere. Linjen består af sammenkoblede maskiner, der tilsammen sikrer et kontinuerligt og effektivt produktionsflow. Hver maskine arbejder isobarisk, hvilket optimerer påfyldningen til kulsyreholdige drikkevarer. Systemet kan dermed håndtere op til 9.000 flasker i timen og udgør en kraftfuld løsning til højkapacitets-aftapning. Beholdere og produkttyper i aftapningslinjen til kulsyreholdige drikkevarer Systemet er specielt designet til at fylde PET-beholdere, der kombinerer holdbarhed og lav vægt, hvilket gør dem ideelle til både kulsyreholdige og stille drikkevarer. Linjen egner sig særligt til produktion af still- og danskvand samt andre alkoholfrie drikkevarer. Takket være isobarisk teknologi bevares drikkenes brus under hele påfyldningsprocessen, hvilket sikrer produktets integritet og forbedrer smagsoplevelsen. Blow molding-maskine – SMI EBS 2016 SMI EBS blow molding-maskinen, model EBS fra 2016, fremstiller PET-beholdere direkte på stedet ved at omdanne præformer til flasker. Dette sikrer ensartet størrelse og styrke i beholderne. Den integrerede blow molding-maskine øger effektiviteten, reducerer afhængigheden af eksterne flaskeforsyninger og opretholder høje produktionsstandarder på CFT aftapningslinjen til kulsyreholdige drikkevarer. Filler-monoblok – CFT Master EW 32/32/8 2012 Filler-monoblocken CFT Master EW 32/32/8, som er et centralt element i aftapningslinjen til kulsyreholdige drikkevarer op til 9.000 flasker/time, kombinerer skylning, påfyldning og kapsling i én kompakt enhed. Systemet benytter isobarisk påfyldning, hvilket opretholder et stabilt indvendigt tryk i beholderne – særligt væsentligt for kulsyreholdige drikkevarer. Herved minimeres spild, og produktkvaliteten beskyttes effektivt. Etiketteringsmaskine – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 P.E. Labellers etiketteringsmaskinen, model Universal M/S 15T/960/3S – 4E fra 2009, påfører etiketter præcist på PET-beholdere. Etiketteringen understøtter produktidentifikation og sikrer overholdelse af lovgivningskrav. Denne model tilbyder endvidere fleksibilitet og nøjagtighed, også til beholdere i forskellige former og størrelser for CFT-aftapningslinjen til kulsyreholdige drikkevarer. Giodsvgvbrspfx Af Dsu Sleeving-maskine – Nortan NORTAN 50 2008 Nortan NORTAN 50 sleeving-maskinen fra 2008 på CFT-aftapningslinjen til kulsyreholdige drikkevarer påfører beskyttende sleeves på beholdere, hvilket forbedrer både udseende og beskyttelse mod forurening. Denne proces er især vigtig for drikkevarer, der skal opbevares eller transporteres over længere perioder. Dermed styrker den brugte aftapningslinje til kulsyreholdige drikkevarer op til 9.000 flasker/time holdbarheden ved detailopbevaring.

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, Brugt flaskerenser og -tørrer Cames WDT8 Introduktion Cames WDT8 er en yderst effektiv og driftssikker løsning til tapperiindustrien. Dette avancerede vaske- og tørreanlæg er specifikt designet til at sikre optimal behandling af flasker med avanceret teknologi og præcis teknik. Maskinen er kabinetteret i rustfrit stål, hvilket garanterer robusthed og lang levetid, suppleret med sikkerhedsfunktioner for tryg betjening. Tekniske egenskaber – vask Gsdpjvgt Ucsfx Af Deiu Cames WDT8 er udstyret med en 8-hovedet børstekarussel til flaskerensning. Dette system håndterer flasker effektivt, hvilket sikrer en dybdegående og ensartet rengøring. Karussellens primitive diameter er 480 mm, og stigningen er 188,4 mm, hvilket illustrerer dens effektivitet ved håndtering af forskellige flaskestørrelser. Tørring og energieffektivitet Et karakteristisk træk ved Cames WDT8 er det tovejstørretunneludstyr med blade og blæsere samt en opvarmet blæsebjælke med elmodstande i toppen. Denne konfiguration sikrer hurtig og effektiv tørring, reducerer procestiden og øger produktiviteten. Med en samlet effekt på 15,25 kW og et vandforbrug mellem 120 og 220 l/t er systemet desuden meget energieffektivt. Kapacitet og alsidighed Produktionskapaciteten spænder fra minimum 2.750 flasker i timen til maksimalt 5.500 flasker i timen, hvilket giver stor fleksibilitet til forskellige produktionsbehov. Maskinen kan håndtere cylindriske flasker, og flasketilgangen er placeret til venstre for nem integration i eksisterende produktionslinjer. Konklusion på brugt flaskerenser og -tørrer Cames WDT8 Cames WDT8 flaskerenser og -tørrer er et fremragende valg for virksomheder, der søger et brugt flaskevaske- og tørreanlæg, der kombinerer høj effektivitet, alsidighed og sikkerhed. Maskinens robuste konstruktion og avancerede tekniske egenskaber gør den til en fornuftig investering for enhver virksomhed i tapperiindustrien.

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, Med fokus på den komplekse kartoneringsproces udmærker én maskine sig særligt inden for effektivitet og driftssikkerhed: Mas Pack Accupack 3/6 Kartonmaskine. Denne model, der har et solidt ry i branchen, opfylder forskellige produktionsbehov takket være dens avancerede tekniske egenskaber. Giodpfx Aevgub Rsf Dsu Nøglefunktioner: Det første, der bør fremhæves ved Mas Pack Kartonmaskinen, er dens produktionskapacitet: Den kan i én arbejdscyklus pakke 6 kasser med 6 flasker samt 3 kasser med 12 flasker. Denne specifikke funktion gør den særdeles velegnet til produktionslinjer, der kræver fleksibilitet i kartoneringen. Hovedaggregatets bevægelse er mekanisk, hvilket sikrer præcision og minimerer fejlrisiko under kartoneringsprocessen. Mas Pack Accupack 3/6 går skridtet videre med sit justerbare flaskegrebs-hoved, der passer til forskellige flaskediametre. Dette tekniske aspekt er væsentligt for virksomheder, der håndterer flere forskellige flasketyper i produktionen. Hvad angår hastigheden, tilbyder Mas Pack Accupack 3/6 variabel produktionstakt via frekvensomformer (inverter). Denne funktion gør det muligt for operatører at tilpasse hastigheden efter de konkrete produktionskrav. Konstruktion og sikkerhed: Mas Pack Kartonmaskinen er fremstillet i malet jern og sikrer dermed holdbarhed og styrke – også i særligt krævende arbejdsmiljøer. Sikkerheden er prioriteret i maskinens design, der er udstyret med sikkerhedsafskærmninger for at sikre et trygt arbejdsmiljø for operatørerne. En anden væsentlig egenskab er muligheden for forskellige formater af kartoncentreringsenheder, hvilket yderligere øger udstyrets alsidighed. Maskinen, som er fremstillet i 2004, opretholder stadig en kapacitet på ca. 13.000 flasker i timen, hvilket understreger modellens værdi og driftssikkerhed over tid. Yderligere tekniske specifikationer: Mas Pack Accupack 3/6 Kartonmaskinen er fuldt funktionel og opererer ved en spænding på 380 Volt trefaset, med en frekvens på 50 Hz. Disse specifikationer sikrer optimal energifordeling og effektiv drift af maskinen. Konklusion: Mas Pack Accupack 3/6 Kartonmaskinen er en avanceret teknologisk løsning for dem, der søger effektivitet, fleksibilitet og sikkerhed i kartonering. Dens robusthed og avancerede funktioner gør den til et ideelt valg for professionelle og teknikere i tappeindustrien.

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, Brugt Wrap Around Packer BAUMER EUROPEA 510 Gisdpovgt Tlefx Af Dsu Plexiglasbeskyttelse på Wrap Around Baumer Europea 510 Inden for tappeindustrien gives der højeste prioritet til operatørsikkerhed. Den brugte Wrap Around Baumer Europea 510 med Divider Cosmopack er udstyret med plexiglasskærme, hvilket sikrer et sikkert arbejdsmiljø. Denne sikkerhedsfunktion forbedrer arbejdsvilkårene markant og minimerer potentielle risici. El-system i overensstemmelse med CEE-standarder El-systemet er nøje konstrueret i henhold til strenge CEE-forskrifter. Dette sikrer maskinens pålidelige og sikre drift i fuld overensstemmelse med branchestandarder. Overholdelsen medfører optimal ydeevne og minimerer risikoen for elektriske fejl. Imponerende produktionseffekt op til 30 kasser pr. minut En markant egenskab ved denne maskine er dens evne til at opnå en imponerende produktionseffekt – op til 30 kasser pr. minut. Denne produktionshastighed muliggør et konstant højt arbejdsmønster og sikrer effektiv drift. Tekniske specifikationer for Wrap Around Baumer Europea 510 Korrekt drift af maskinen forudsætter særlige elektriske krav: 380V ved 50Hz, tre faser, nul og jordforbindelse kræves. Derudover leveres der 24V hjælpespænding til maskinens komponenter. Disse detaljerede specifikationer garanterer præcis strømforsyning og kompatibilitet. Installeret effekt på 27 kW sikrer driftsstabilitet Maskinen har en installeret effekt på 27 kW, hvilket sikrer, at den kan håndtere selv de mest krævende opgaver effektivt og pålideligt. Dette udmønter sig i en ensartet og stabil drift. Opretholder stabil drift med et driftstryk på 6 bar For at sikre stabilitet under tappeprocessen arbejder maskinen med et driftstryk på 6 bar. Dette bidrager væsentligt til høj kvalitet i resultaterne samt en jævn og sikker arbejdsgang uden afbrydelser. Fleksibel konfiguration af operatørside – tilpas maskinen til behov Den brugte Wrap Around Baumer Europea 510 med Divider Cosmopack giver stor fleksibilitet ved installation. Operatørsiden kan konfigureres til enten højre eller venstre, hvilket gør det muligt for kunden at tilpasse maskinen til deres produktionsmiljø. Det understreger maskinens alsidighed og sikrer nem integration. Derfor er det vigtigt, at kunden oplyser den ønskede operatørside ved bestilling, så maskinens funktionalitet og integration optimeres.

Stand: brugt, Brugt fyldelinje til mousserende vin PROCOMAC op til 6000 flasker/time (BPH) Tilstand og kapacitet Fyldelinjen har en kapacitet på op til 6000 flasker i timen (BPH), hvilket gør den til en effektiv løsning for virksomheder, der ønsker at optimere deres tappeproces. Linjen er p.t. i oplagring og tilbyder fleksibilitet ved håndtering af forskellige glasemballagestørrelser, specifikt 0,375 L, 0,75 L og 1,5 L, til både mousserende og stille vine. Den isobariske fyldeteknologi sikrer produktets integritet under hele processen. Vigtige komponenter i brugt fyldelinje til mousserende vin PROCOMAC op til 9000 flasker/time Systemet består af flere nøglemaskiner. Først håndterer TMG depalleteringsanlæg, model VEGA 60 fra 2004, de tomme flasker. Dernæst integrerer Procomac fyldemonoblok, model 56 8 8 141 fra 2004, fyldestadierne i en kompakt løsning. Bertolaso kapselpåsetter, model EMN 550/350 fra 1995, sikrer korrekt forsegling af hver flaske. Rengøring og vedligeholdelse For at opretholde kvalitet og hygiejne er Procomac CIP (Cleaning-In-Place) system, model 92.003.657 fra 2004, en essentiel komponent, der muliggør effektiv og automatisk rengøring uden demontering. Dette er afgørende for både levetid og effektivitet af fyldelinjen. Gsdpfxovgt I Ao Af Djiu Automatisering og etikettering Automatisering er central for linjens effektivitet. Transportører fører flasker fra depalleteringen til triblockens udgang, hvilket understreger vigtigheden af et sammenhængende flaske-flow. Kosme etiketteringsmaskine, model EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE fra 2006, påsætter etiketter præcist og sikrer et ensartet, professionelt branding af slutproduktet. Pakning Den endelige pakning håndteres af TMG-udstyr: ORION kartonrejser fra 2008 klargør papkasser, mens TM90S kartonlukker fra 2004 lukker og forsegler kasserne, klar til distribution. Disse sidste trin er afgørende for korrekt præsentation og beskyttelse af det færdige produkt under transport. Ydeevne for brugt fyldelinje til mousserende vin PROCOMAC op til 9000 flasker/time Linjen tilbyder stor fleksibilitet i ydelse med en nominelhastighed på 6.000 flasker/time for mousserende vin (0,75 L format) og 9.000 flasker/time for stille vin (samme format). Denne fleksibilitet gør PROCOMAC fyldelinjen til en værdifuld løsning for enhver vingård, der ønsker at tilpasse produktionen til forskellige behov.

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, Brugt kassepakkemaskine Mas Pack 2004 Gisdpjvgul Nofx Af Dsu Brugt kassepakkemaskine, model Accupack 3/6 fra 2004. Maskinen pakker 6 kasser med 6 flasker samt 3 kasser med 12 flasker ad gangen. Maskinens hovedaggregat har mekanisk fremføring. Flaskegrebshovedet er justerbart til forskellige flaskediametre. Variabel produktionshastighed via frekvensomformer. Maskinen er udført i lakeret jern. Udstyret med sikkerhedsfunktioner. 10 forskellige centreringsformater til kartoner. Byggeår: 2004. Kapacitet: ca. 13.000 flasker/time. Maskinen er i perfekt stand og fuldt funktionsdygtig. Brugt kassepakkemaskine Mas Pack årgang 2004. Maskinen er i fremragende stand og straks klar til salg.

Stand: brugt, Brugt aseptisk fyldelinje Tetra Pak A3 FLEX 200S op til 7000 l/t Den brugte aseptiske fyldelinje Tetra Pak A3 FLEX 200S op til 7000 l/t tilbyder en avanceret løsning til aseptisk påfyldning af mejeriprodukter og frugtjuice. Linjen fylder 200 ml Slim Brick-beholdere og sikrer høj produktionseffektivitet samt opretholder produktets sterilitet igennem hele emballeringsprocessen. Linjeegenskaber for brugt aseptisk fyldelinje Tetra Pak A3 FLEX Påfyldningslinjen har en kapacitet på op til 7000 liter i timen, hvilket garanterer en høj standard af sikkerhed og kvalitet. Det aseptiske system forhindrer bakteriel kontaminering, hvilket gør denne løsning ideel til emballering af følsomme væsker. Desuden inkluderer linjen et transportørsystem, der muliggør smidig overførsel af beholdere mellem de forskellige processer, og sikrer dermed en ubrudt arbejdsgang. Maskiner inkluderet i linjen Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (årgang 2006) Den brugte aseptiske fyldelinje Tetra Pak A3 FLEX benytter Tetra Pak A3 FLEX fylderen, som aseptisk fylder 200 ml Slim-beholdere. Maskinen anvender et avanceret steriliseringssystem for at sikre den mikrobiologiske sikkerhed for det emballerede produkt. Fyldeprocessen er præcis, hvilket minimerer spild og sikrer nøjagtig dosering. Gedpov Ew Iqsfx Af Djiu Tetra Pak Straw Applicator 22 (årgang 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22 monterer automatisk sugerør på 200 ml Brick-beholdere. Integrationen i produktionslinjen muliggør hurtig og præcis påføring, hvilket forbedrer produktets brugervenlighed for slutbrugeren. Flowstyring og buffering: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (årgang 2010) ACHX30-0500-47M akkumulatoren optimerer produktionsflowet ved at regulere transporten af beholdere mellem de forskellige procestrin. Denne komponent sikrer en kontinuerlig arbejdsgang og forhindrer driftsstop, selv når maskiner længere nede ad linjen kører med varierende hastigheder. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (årgang 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 pakker Brick-beholdere i transportkartoner. Det automatiserede system muliggør hurtig og effektiv pakning, beskytter enhederne under transport og letter den logistiske distribution. Aseptisk påfyldningsproces på brugt aseptisk fyldelinje Tetra Pak A3 FLEX Hele systemet udfører aseptisk påfyldning – en teknologi, som bevarer produktets sterilitet uden behov for køling. Processen steriliserer beholderen før påfyldning, hvilket forhindrer bakteriel kontaminering og sikrer lang holdbarhed. Sikkerhed og overholdelse Den brugte aseptiske fyldelinje Tetra Pak A3 FLEX er udstyret med avancerede sikkerhedssystemer, der beskytter både operatører og produkt under produktionen. Desuden overholder alle maskiner de hygiejne- og sanitetsforskrifter, som kræves i fødevareindustrien, og sikrer dermed en sikker produktion i overensstemmelse med internationale standarder.

Stand: brugt, Brugt aseptisk fyldelinje Tetra Pak A3 FLEX 1000S op til 9000 l/t Den brugte aseptiske fyldelinje Tetra Pak A3 FLEX 1000S op til 9000 l/t er en avanceret løsning til aseptisk tapning af flydende produkter med en kapacitet op til 9000 liter pr. time. Linjen sikrer maksimal effektivitet og driftssikkerhed ved fyldning af mælk, mejeriprodukter og juice. Den fuldt integrerede aseptiske proces bevarer produktets sensoriske og mikrobiologiske egenskaber. Hovedkomponenter i den aseptiske A3 FLEX 1000S linje Homogenisator og Sterilisator – 12 tons i timen Homogeniserings- og sterilisationssystemet stabiliserer produktet gennem kontrolleret varmebehandling og eliminerer mikroorganismer. Den høje kapacitet på 12 tons i timen sikrer effektiv behandling af store volumer med høj produktkvalitet og fødevaresikkerhed. Alsafe Tank – Aseptisk Tetra Alsafe tanken opbevarer produkterne aseptisk før tapning. Tankens materialer er godkendt til fødevarebrug og sikrer fuld isolation samt eliminerer risikoen for kontaminering. Tetra Pak CIP-system Det automatiske Cleaning-In-Place (CIP) system rengør alle produktberørte dele internt, hvorved nedetid minimeres og driftseffektivitet optimeres. Tetra Pak A3 FLEX 1000S Fyldemaskine Fyldemaskinen er kernen i linjen. Den fylder mælk og juice aseptisk i kartonemballage med høj doseringspræcision, hvilket minimerer spild og sikrer ensartet høj emballagekvalitet. CAP21 Lukkeenhed CAP21-lukkeenheden sikrer hermetisk tætning af emballagen, der forlænger holdbarheden og forebygger forurening. Enheden er fuldt integreret med fyldemaskinen for kontinuerlig arbejdsproces. ACHX30 Akkumuleringsbånd 47 meter Giedpev Ai Hajfx Af Dju Akkumuleringssystemet ACHX30 optimerer flowet af emballager på linjen, reducerer driftsstop og forbedrer den samlede tappeeffektivitet. Tetra Pak Film Wrapper 67 Shrink Wrapper Film Wrapper 67 sørger for sekundær emballering ved at indpakke produkterne i plastfilm, hvilket forbedrer logistik og distributionssikkerhed samt hindrer beskadigelse under transport. Fyldelinjens egenskaber Den brugte aseptiske fyldelinje benytter aseptisk teknologi, som forhindrer bakteriel kontaminering uden brug af konserveringsmidler. Linjen er velegnet til en bred vifte af flydende produkter som mælk, mejeriprodukter, frugtjuice og plantebaserede drikkevarer. Ved at kombinere avanceret teknologi og automatiseret rengøringsstyring leverer linjen ensartet høj kvalitet og optimal produktionseffektivitet.

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, Brugt Baumer Wrap Around Packer 2003 Denne Baumer wrap around-pakker er en pålidelig og effektiv pakkemaskine, der er bredt anvendt i forskellige industrisektorer. Gsdpfx Afsvlnvxs Dsiu Det pågældende eksemplar, modellen Europea 510, er fremstillet i 2003 og har gennem årene været velholdt. Maskinen er i fremragende stand og klar til umiddelbar drift på produktionslinjen. Uanset om du skal pakke små eller store emner, er denne wrap around-pakker en alsidig og effektiv løsning, der kan håndtere mange forskellige pakkebehov. Maskinens høje byggekvalitet og driftssikkerhed gør den til et værdifuldt tilføjelse for virksomheder, der ønsker at optimere deres pakkeeffektivitet og produktivitet.

Stand: brugt, driftstimer: 1.800 h, Brugt flaskelinje til champagne, mousserende og stille vin – 4.000 flasker/time Produktkompatibilitet og fyldeteknologi Denne flaskelinje bearbejder stille vin, mousserende vin og champagne med høj effektivitet. Linjen kan udelukkende håndtere glasflasker og er udstyret med et isobarisk fyldesystem, som sikrer præcis kontrol ved påfyldning af tryksatte væsker såsom mousserende produkter. Derfor kan vinerier, der producerer forskellige vintyper med varierende fysiske og kemiske egenskaber, regne med anlægget for en ensartet og fleksibel drift. Med andre ord imødekommer systemet forskellige produkttyper uden at gå på kompromis med kvaliteten. Kapacitet og ydelse efter flaskestørrelse Afhængig af flaskestørrelse leverer linjen forskellig kapacitet. Den håndterer både 0,20 l og 0,375 l flasker med 4.500 flasker i timen. Til 0,75 l flasker opnås en ydelse på 4.000 flasker i timen, mens 1,5 l flasker køres ved 2.000 flasker i timen. Denne produktionshastighed passer derfor perfekt til mellemstore vinerier, der har behov for fleksibilitet, men stadig kræver industriel ydeevne. Idriftsættelse, driftstid og omgående levering Linjen blev installeret i 2022. Siden da har den kørt 1.800 timer og produceret cirka 2.400.000 flasker. Anlægget er fortsat i drift, hvilket bekræfter en god teknisk stand. Det er desuden omgående tilgængeligt, hvilket er en fordel for vinerier, der har behov for hurtig idriftsættelse og minimal nedetid. Gjdpfjwgw Dgsx Af Dsiu Primært tappeblok: Depalletering, skylning, fyldning og lukning Processen starter med en Duetti Packaging depalleteringsmaskine, model M, som automatisk føder tomme flasker ind i linjen. Herefter udfører GAI monoblok, model 4033RES-HP-A01, skylning, fyldning og lukning i en integreret enhed. Den to-trins skyller (vand + gas) anvender 16 gribere til at rengøre flaskerne. En højtryks elektropneumatisk fylder med 24 ventiler står for den isobariske fyldning. Særligt bemærkelsesværdigt er den roterende korkmaskine med tre hoveder, der kan påføre både lige korkpropper, champagnepropper, plastlukninger og aluminiumsskruelåg. Monoblokken inkluderer multiformat skruer, motordrevne føringsjusteringer, dummyflasker til intern sterilisering af skylleren samt et solenoidventilsæt til nem skift mellem gas- og rensevæsker. Denne konfiguration giver høj præcision, korte omstillingstider og effektiv flaskebehandling. CIP og kvalitetskontrol: Rengørings- og inspektionssystemer For at opretholde høj hygiejnestandard styrer WIN&TECH CIP-enheden, model Win&Guard C 23.05, automatisk rengøring via damp/vand-varmeveksler og et tretrins filtersystem over to separate kredsløb. Operatørerne kan desuden desinficere de indvendige komponenter mellem produktionerne, uden at adskille anlægget. Samtidig udfører CMP inspektionsenhed, model CV-MUF108, løbende kvalitetskontrol.

Stand: brugt, Brugt tappelinje HDPE til mejeriprodukter 7.200 flasker/timen Brugt tappelinje HDPE til mejeriprodukter 7.200 flasker/timen: Opbygning og kapacitet Den brugte tappelinje HDPE til mejeriprodukter på 7.200 flasker/timen håndterer og tapper mælkeprodukter i beholdere af høj-densitets polyethylen (HDPE). Linien kører med en nominelt kapacitet på 7.200 flasker i timen, optimeret til 0,40-liters flasker. Der anvendes HDPE-flasker med en vægt på 19 til 20 gram, hver lukket med en polyethylen (PE) snaplåg på 3,2 gram. Systemet har stået stille siden 2018–2019, men teknikere gennemførte en komplet hovedeftersyn før nedtagning. Dermed er den brugte tappelinje Serac til HDPE i god mekanisk stand. Flasketype og fleksibilitet på den brugte tappelinje HDPE Den brugte tappelinje Serac til HDPE håndterer 400 ml HDPE-flasker med snaplåg i PE og forseglingsfolie. Dens vægtbaserede påfyldningsteknologi sikrer høj nøjagtighed og hygiejnisk overholdelse – afgørende for mælkeprocesser. Dette setup er særligt velegnet til ikke-kulsyreholdige væsker. Operatører kan opgradere systemet til 500 ml flasker med kun minimal omstilling. I modsætning til gevindlukning benytter denne linje press-fit lukning, hvilket forenkler vedligeholdelsen og sikrer ensartet tæthed. Dermed er det en effektiv og driftssikker løsning til følsomme fødevaresektorer. Indførings- og klargøringssektion Gijdpfx Afowa Tqio Deu Processen starter med flaskerretningsmaskinen, leveret af Lanfranchi i 2008, som indfører løse HDPE-flasker korrekt orienteret på transportbåndet. Samtidig rengør en Auto Jet Spray-enhed fra Autojet Technologies (2012) flaskehalsene med højtryks luftstråler for at fjerne støv og partikler. Lanfranchi transportører fra 2008 flytter flaskerne sikkert mellem stationerne og sikrer et stabilt flow og korrekt afstand. Disse komponenter sikrer mekanisk integritet og minimerer håndteringsfejl, så linjen fra Serac tilbyder både effektivitet og pålidelighed tidligt i processen. Vejebaseret fyldning & snaplåg Fyldemaskinen fra Serac, produceret i 2008, arbejder med 12 vejeceller for præcis dosering. Efter fyldning orienterer og indfører en Zalkin kapselsorterer (U9000, 2008) snaplåg til SERAC kapselpresseren (CAP PRESSMP2, 2008). Kapselpresseren monterer lågene kontrolleret og vertikalt. Samtidig påsættes en forsegling på flaskemundingen før kapslen klemmes på. Fraværet af momentbelastede skruelåg forenkler driften og reducerer slid. Sleeve-etikettering og slutpakning på den brugte tappelinje HDPE Efter påsætning af låg på den brugte tappelinje HDPE for mejeriprodukter, starter etiketteringsfasen.

Stand: brugt, driftstimer: 3.000 h, Brugt komplet isobarisk tappelinje til CSD, 6400 flasker/time Teknisk oversigt over linjen Denne brugte komplette isobariske tappelinje til CSD (kulsyreholdige læskedrikke) har en nominelt output på 6400 flasker i timen. Linjen er designet til at håndtere 0,5-liters PET-beholdere via et isobarisk fyldesystem, der opretholder konstant indvendigt tryk under påfyldningen. Dette forhindrer tab af kuldioxid og sikrer, at det færdige produkt bevarer både kvalitet og karbonisering fra tank til låg. Beholderkompatibilitet og specifikationer Anlægget understøtter PET-flasker med PCO 18-10 og 18-81 halsformater, som er standard i drikkevareindustrien. Denne fleksibilitet muliggør integration i eksisterende linjer uden ændringer i efterfølgende kapseludstyr, og gør det nemt at skifte mellem forskellige flasketyper i produktionen. Driftstimer og linjens stand Gsdpfjwahdqsx Af Doiu Maskinerne på denne brugte tappelinje har kun kørt 3000 timer. Det er relativt lavt, og indikerer minimale sliddele sammenlignet med lignende brugte anlæg. Dermed kan driftspersonalet forvente høj ydeevne med begrænsede vedligeholdelsesbehov. Standen gør linjen veldesignet til ankomst og hurtig idriftsættelse med minimal nedetid. Linjeopbygning Processen starter med en Sidel SBO4 COMPACT strækblæsemaskine fra 2006, som former PET-flasker direkte fra preforms. Herefter blandes vand, sirup og kuldioxid i en Simonazzi-Sidel Starblend mixer fra 2007 under tryk. Produktet føres derefter til en Simonazzi-Sidel Bluestar fyldemonoblok fra 2007, udstyret med 32 gribere, 32 isobariske ventiler og 8 kapselhoveder. Denne opsætning muliggør hurtig og skånsom tapning og lukning af hver flaske, hvilket sikrer produktets kvalitet. Maskinlayoutet tillader optimal integration med automatisering og nem adgang for operatører. Alle moduler er forbundet via præ-alignerede interfaces, hvilket forenkler installationen og reducerer installations- og idriftsættelsestiden. Samlet set giver dette høj produktivitet og let vedligeholdelse. Kvalitetskontrol og slutning på linjen For at sikre emballagens integritet omfatter linjen en Heuft-inspektionsenhed, som kontrollerer flaskernes hals og kapsler for fejl. Efter inspektion går flaskerne gennem en Sidel RollQUATTRO F15 etiketteringsmaskine (2007), der påsætter omsættende etiketter præcist og ved høj hastighed. Herefter pakkes flaskerne i multipakker med en Cermex CP 18 AAE folieindpakker (2006) ved hjælp af krympefilm. Sidel-transportører transporterer flaskerne mellem de enkelte enheder uden friktionspunkter eller mekaniske forsinkelser gennem hele processen.