Brugte Gsl Spiralfjeder til salg (642)

Stand: brugt, Sormac PO-30 – linje til udkernning, udskæring og opdeling af peberfrugter Komplet Sormac-linje til bearbejdning af peberfrugter, udstyret med 4 × Sormac PO-30-udkerningsmaskiner til automatisk udkernning og bearbejdning af peberfrugter. Denne højtydende bearbejdningslinje er designet til at levere høj kapacitet og ensartet produktkvalitet til den friske fødevare- og fødevareindustri. PO-30-udkerningsmaskinerne fjerner præcist kernerne og frøhinderne, mens et integreret vakuumsystem effektivt fjerner frø og frørester, hvilket sikrer et rent slutprodukt med minimalt produkttab. Linjen er udstyret med indførings- og udgangstransportbånd, hvilket sikrer en kontinuerlig og effektiv produktstrøm. Den er velegnet til bearbejdning af røde, gule, grønne og orange peberfrugter, hvilket gør den ideel til produktion af frisk skårne grøntsager, grøntsagsblandinger, komponenter til måltider og bekvemmelighedsvarer. Takket være konstruktionen i rustfrit stål er installationen hygiejnisk, holdbar og let at rengøre, hvilket gør den perfekt egnet til moderne fødevarebearbejdningsfaciliteter. Denne brugte Sormac-bearbejdningslinje er en fremragende løsning for virksomheder, der ønsker at øge produktionskapaciteten eller automatisere deres bearbejdning af peberfrugter. Kombinationen af fire PO-30-udkerningsmaskiner giver høje bearbejdningshastigheder, pålidelig ydeevne og en effektiv produktionsproces. Linjen er i øjeblikket adskilt. Linjen består af: Indføringstransportbånd med ribber – dimensioner (B × L): 600 × 3.500 mm Fordelingstransportbånd med 4 pneumatiske omløbsventiler – dimensioner (B × L): 600 × 9.250 mm 4 × Sormac PO-30-udkerningsmaskiner Udgangstransportbånd til færdigvarer – dimensioner (B × L): 600 × 10.500 mm 4 × vakuumenheder med transportbånd til affald – dimensioner (B × L): 400 × 9.000 mm Centralt elektrisk kontrolskab Driftsprincip for PO-30-udkerningsmaskinen Station 1: Peberfrugtens stilk skæres af. Hnedpfx Ahszkb Twonst Station 2: Peberfrugten udkernes, og frøene fjernes. Station 3 (valgfrit): Toppen, bunden eller begge ender af peberfrugten skæres af samtidigt. Station 4 (valgfrit): Peberfrugten opdeles i 4 stykker. Efter maskinmodifikation er opdeling i 2, 3, 6 eller 16 stykker også mulig. Tekniske specifikationer Produktionskapacitet: Op til 11.200 peberfrugter/time (afhængigt af produkt, kvalitet og operatør) Produktdiameter: 60–115 mm Produktlængde: 70–140 mm Funktioner: Udkernning, udskæring, opdeling Strømforsyning: 400 V (3 + N, 50 Hz) Strømforbrug: 6 kW Fremstillingsår: 2020 Trykluftbehov: 6 bar (1.600 L/min) Samlede dimensioner (B × D × H): 15.000 × 4.000 × 3.000 mm

Stand: god (brugt), Horizon MC-80a + SPF-10II + FC-10II – produktionslinje til fremstilling af hæfter Maskinen er i meget god stand og klar til brug. Linjen består af: Hnsdozurx Espfx Ahnst – Horizon MC-80a Maks. størrelse: 318x470 mm Min. størrelse: 110x160 mm Sugevalse 8 magasiner Stakhøjde: 50 mm Papirvægt: 40-270 g 380V strømforsyning Vægt: 250 kg/tårn 400V strømforsyning Sensorer til registrering af papirstop, dobbeltfremføring og manglende fremføring. Horizon SPF-10II Maks. størrelse: 320x470 mm; min. størrelse: 148x148 mm Trådsyning Foldning To syhoveder 230V strømforsyning Vægt: 280 kg Horizon FC-10II Skærekapacitet: 120 sider 230V strømforsyning Vægt: 180 kg Maskinen inkluderer en Rietschle-kompressor.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2008, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet bredde: 9.500 mm, samlet længde: 29.325 mm, type indgangsstrøm: trefaset, indgangsspænding: 400 V, indgangsfrekvens: 50 Hz, Lisec Jumbo-skæremaskine til floatglas og lamineret glas, bygget i 2008, bestående af følgende komponenter: LBR-60/30, todelt, 17-positions glaslagerreol med dimensionerne 1x650, 1x360 og 17x180 mm ATF-60/30, flytbar glasoplægningsenhed til at tage glasplader ud af glaslagerreolen GFB-60/30RE-S, skæremaskine til floatglas VB-60 + rulletransportbånd, skæremaskine til lamineret glas med en maksimal skærelængde på 6000 mm LKT-21/33, luftpudetransportbånd LKT-21/33, luftpudetransportbånd med drejefunktion Hodpfxezxgt Se Ahnjnt LKT-21/33, luftpudetransportbånd BHK-50/33, udbrudsbord med vippefunktion CE-sikkerhedsindhegning Skæremaskinen er i meget god stand og er med det samme tilgængelig fra den nuværende placering inden for EU.

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, samlet længde: 350.000 mm, Sorteringsanlæg SDI – 350 meter langt sorteringsanlæg bestående af rulle- og båndtransportører. Afmonteret og klar til transport – opbevaringssted: Kąty Wrocławskie, Polen. Hsdpfx Ajzwxn Eehnjnt

Stand: god (brugt), Magnetplade, magnetbord, sinusbord, sinusplade, bagslibningsenhed, tilbehør til slibemaskiner -Udførelse: Skæreværktøjsformning til konisk bagslebne skæreplader eller formeindsatser -Vinkelhoved til planslibemaskine eller målemaskine -Magnetplade -Vinkel: justerbar Hnjdpfxeb A Iqde Ahnot -Trækasse -Samlet vægt med kasse: 35 kg

Stand: brugt, Retlinjal, retskinne, stållineal, monteringslineal, monterings-retskinne, retskinne - Monteringslineal: lavet af profilstål - Type: DIN 874 Normal Hsdpjk Hdtqjfx Ahnjnt - Dimensioner: 503/41/H80 mm - Vægt: 9,4 kg

Stand: god (brugt), Hjælpestrømsafbryder, automatsikring, sikring, ledningsafbryder, installationsafbryder, hovedafbryder, tilslutningsklemmeplade, lastadskiller, sikringslastadskiller Hnjdeffwpbspfx Ahnst - Fabrikat: Rittal SV9343.050 lastadskiller - Sikringer: 125 A - Dimensioner: 215/105/H135 mm - Vægt: 1,4 kg

Stand: god (brugt), Akkumuleringstabellen blev for nylig afmonteret fra honningglas-påfyldningslinjen. Hsdpfx Ahsu Indrsnent

Produktionsår: 1999, driftstimer: 47.973 h, stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 20472666, Komplet anlæg til blanding og granulering, baseret på en parallelgående dobbeltsneglsekstruder Krupp Werner & Pfleiderer ZSK 50, fremstillet i 1999. Anlægget er velegnet til blanding, bearbejdning og regenerering af termoplastiske materialer. Tidligere proces: ABS-genbrug Anlægget består af: Dobbeltsneglsekstruder ZSK 50 Mc 900 med en proceslængde på 36L/D Motoreffekt: 181 kW Hnedpozn Um Eefx Ahnst Sneglehastighed: op til 1200 o/min inkl. vandringsvakuumpumpe og vandkøling inkl. temperaturstyringsenhed Autotherm inkl. ekstruderhoved Flerkomponent-doserings- og materialeforsyningssystem fra Colortronic - Graviblend (fremstillet i 1999), gravimetrisk, bestående af 5 gravimetriske doseringsenheder, inkl. materialefremføring ved hjælp af vakuum med Busch-vakuumpumpe, type RC 0160, sugning via sugeopsamler. Efterfølgende udstyr: Ettlinger-smeltefilter, type ERF 200 med 1250 cm² filterareal til op til 900 kg/t Vandbad, 4,0 m, inkl. varmeveksler Granulat-afblæsningssystem Scheer-strænggranulator SGS 200-E5, fremstillet i 2011 Klassifikationsvibrationssigte Kølespiralfremfører Styreskabe inkl. Anlægget er i øjeblikket stadig opsat og kan besigtiges indtil udgangen af september, mens det er i drift.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2003, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, KRONES SPIRIT / WHISKY – KOMPLET FYLDEANLÆG TILSTAND: MEGET GOD 500 FLASTER PER MINUT 700 ml / 750 ml / 1000 ml Hedpfx Ahjzn N T Hensnt ÅR: 2003 KRONES ISOFILL VARIOJET 108 – FYLDEHVED MED 72 PÅFYLDNINGSHJEDER ZALKIN – KAPSULPÅSÆTTERMED 18 HVEDER KRONES TOPMATIC – ETIKETTERINGSMACHINE KETTNER – KASSEPAKKER / PALLEAFSTABLER / PALLETERER OG MEGET MERE PRIS: 155.000 GBP EXW KONTAKT INDASSOL NU FOR YDERLIGERE OPLYSNINGER

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet bredde: 6.300 mm, total højde: 2.100 mm, samlet længde: 20.000 mm, arbejdsbredde: 2.600 mm, indgangsspænding: 380 V, type indgangsstrøm: trefaset, rullebredde: 2.600 mm, valse længde: 7.600 mm, Vi tilbyder denne brugsklare ICO SYSTEM ICO SYSTEM reaktive PUR varmesmeltpresselinje, produktionsår 2005, til salg. ICO SYSTEM reaktiv PU varmesmeltpresselinje – 2.600 × 7.000 mm Til salg: komplet industriel reaktiv PU varmesmeltpresselinje til ensidig limning af store pladematerialer. Denne robuste produktionslinje fra ICO SYSTEM International Coating GmbH er blevet anvendt med succes i årevis hos TABB Interior Systems BV til produktion af højkvalitets laminerede pladematerialer. Installationen er i fremragende teknisk stand, er fuldt funktionel og kan straks tages i produktion. Vigtigste egenskaber: Reaktiv PUR varmesmeltlimning Maksimal panelstørrelse: 2.600 × 7.000 mm Velegnet til ensidig limning Produktionsår: ca. 2005 Fuldt funktionel og godt vedligeholdt PLC-styring med touchscreen Automatisk vakuumportal til præcis placering af plader Gennemløbsbaner til kontrolleret hærdning og konstant pressetryk Rullebaner og transportborde medfølger Velegnet til: Installationen er velegnet til limning af forskellige flade pladematerialer, herunder: krydsfiner; MDF; HDF; spånplade; HPL; kompositplader; Hnjdpezlh Ausfx Ahnet aluminium- og stålplader; forskellige andre industrielle pladematerialer. Produktionsproces Linjen er designet til en effektiv og reproducerbar produktionsproces: placering af bundpladen; påføring af reaktiv PUR varmesmelt; automatisk placering af topladen med vakuumportal; gennemføring gennem den opvarmede presse; kontrolleret hærdning og udtagning af det færdige produkt. Takket være den automatiske håndtering produceres store paneler hurtigt, præcist og med en konstant limkvalitet. Leveringsomfang Den komplette installation omfatter blandt andet: ICO SYSTEM opvarmede gennemløbsbaner; automatisk vakuumportal med sugekopper; transportbånd og rullebaner; styreskab med PLC/HMI; komplet stålkonstruktion og håndtering. Tilstand Maskinen er fuldt funktionel, bruges stadig i produktion og er kun tilgængelig på grund af en ændring i produktionsprocessen. Besigtigelse under drift er muligt efter aftale. Interesseret? Kontakt os for yderligere oplysninger, tekniske specifikationer, en demonstration eller en besigtigelse. Denne højkvalitets industrielle presselinje er yderst velegnet til virksomheder, der effektivt og med en højkvalitets PUR-varmesmeltforbindelse ønsker at lime store pladematerialer.

Stand: brugt, Produktionsår: 1984, Anlæg til rengøring og påfyldning af fustager, bestående af fustagetransportør, udvendig vaskemaskine samt en roterende maskine til indvendig rengøring og påfyldning. Maskine (ekstraudstyr): Rengøring og påfyldning. Kapacitet: 60 fustager/time ved 50 liter. Hsdpfoztx Uwjx Ahnent Betjening/styring: Siemens S7-300. Udstyr: Roterende maskine (rengørings- og påfyldningsfunktion), fustagetransportør, 3 CIP-tanke, styreskab.

Stand: meget god (brugt), GEA OptiAir støvudsugningsenhed. 2015-maskine i pæn stand. Vi har GEA OptiFlour II 600 enheder på lager, som kan anvendes sammen med denne. Hedov Ig Rmepfx Ahnent

Produktionsår: 2021, stand: brugt, Lumacon automatisk kassefyldelinje Hnsdpfx Ahsv E Irgsnet Automatisk indføring af 4 kasser/bokse pr. cyklus. Når den ønskede vægt er opnået, fjerner transportbåndene de fyldte kasser og placerer 4 tomme kasser klar til fyldning. - Komplet med skrå transportbånd - Bufferbånd - Veje-bånd - Flere linjer på lager (Emmeloord)

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2004 Består af: Hnsdpoygkw Eefx Ahnot 4 stanse-enheder og en formgivningslinje med 20 profileringsstationer, inklusive svejsning og stansning.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2001, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, produktets højde (maks.): 450 mm, produktets højde (min.): 90 mm, produktlængde (min.): 230 mm, produktlængde (max.): 800 mm, produktbredde (maks.): 500 mm, produktbredde (min.): 120 mm, Udstyr: dokumentation / manual, Produktionslinjen er et komplet system, der er velegnet til emballering af alle typer AFH-servietpapirprodukter. Linjen starter med et transportbånd, der fungerer som en buffer. Enden af transportbåndet kan sænkes, hvilket gør det muligt for maskinen at vende alle typer håndklæder. Efter transportbåndet følger en italiensk MAC DUE-stabler, som kan stable toiletpapir i 1, 2 eller 3 lag. Dette efterfølges af endnu et transportbånd, der forbinder stablermaskinen med emballeringsmaskinen. Dernæst kommer CB 150A, en universel, fuldautomatisk emballeringsmaskine, der er designet i Italien til emballering af AfH-servietprodukter. Emballeringsmaskinen er meget fleksibel, nem at indstille og fungerer automatisk. Den maksimale emballeringshastighed er 5 pakker pr. minut. Efter emballeringsmaskinen følger en krympetunnel, der er integreret i emballeringsmaskinen. MAC DUE HMI er en ny DELTA. CB 050A-emballeringsmaskinens PLC (OMRON) leveres med et nyt program; det elektriske skab blev omkabllet i 2022, og der er også blevet udarbejdet et diagram over dette, som jeg vil medlevere maskinen. Denne emballeringsmaskines HMI er også en ny Delta. Jeg vil medlevere kildekodeprogrammerne til både HMI og PLC sammen med maskinen. Produktionslinjen blev afmonteret den 12. juli 2026 på grund af køb af en ny maskine. Maskinen er pakket og opbevaret, klar til levering når som helst. Idriftsættelse kan arrangeres efter anmodning, men det er let at installere, og jeg kan også tilbyde online-support. Der er blevet lavet adskillige videoer af maskinen. Hodpszvym Tefx Ahnjnt

Produktionsår: 2010, stand: god (brugt), Cyklop palleendepakkelinje bestående af: Cyklop XZE-311-22 - Pallesvøbning Cyklop GL 1020M - Palleindpakningsmaskine Årstal: 2010 (XZE-M) 2006 (GL 1020M) Pallesvøbningsmaskine XZE-311-22: Hastighed: op til 100 paller/time Palleformat: 800x1200 mm, 1000x1200, 1200x1200 mm Frihøjde: maks. 2700 mm (fra gulvet) Minimumshøjde på rullebane: min. 300 mm Maks. arbejdshøjde: ~2500 mm - højde på rullebane (inkl. palle) Maks. pallevægt: 1.500 kg Samlet højde: ~4200 mm Elektrisk: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~6 kW Dimensioner (L x B x H): ca. 2.000 x 7.000 (inkl. svøbespoler) x 4.200 mm Vægt: ca. 4.000 kg GL 1020M: Hastighed: op til 50 paller/time Palleformat: 800x1200 mm, 1000x1200, 1200x1200 mm Frihøjde: maks. 2200 mm (fra undersiden af palle) Minimumshøjde på rullebane: min. 300 mm Arbejdshøjde: 500 - 2000 mm (inkl. palle) Folie, udbredt rulle diameter: maks. 400 mm Folie, banebredde: maks. 500 mm Folietjkkelse: 17/23/35 µm Maks. pallevægt: 1.500 kg Elektrisk: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~3 kW Dimensioner (L x B x H): ca. 1.800 x 3.000 x 3.500 mm Vægt: ca. 1.500 kg Udstyr: Pallepakkelinje, "L"-konfiguration (lang side ~20 m, kort side ~5 m): > Indføringsposition for løse paller, motoriseret > Buffer- og centreringsposition for paller, motoriseret > Pallesvøbningsmaskine Cyklop XZE med 2 svøbeenheder, 3 båndstyrestunger, integreret drejeskammel til 90°/180° drejning af palle > Bufferposition for palle, motoriseret > Palleindpakningsmaskine Cyklop GL 1020, film påføres via en sidefast arm til roterende palle (drejeskammel) > Bufferposition for paller, motoriseret Hedeg S Twuepfx Ahnent > Drejeskammel til palledrejning 90° til venstre eller højre > Udskydning af drejede paller til afhentningsposition, motoriseret > SE LAYOUT FOR MERE INFORMATION

Stand: brugt, driftstimer: 3.000 h, Brugt komplet isobarisk tappelinje til CSD, 6400 flasker/time Teknisk oversigt over linjen Denne brugte komplette isobariske tappelinje til CSD (kulsyreholdige læskedrikke) har en nominelt output på 6400 flasker i timen. Linjen er designet til at håndtere 0,5-liters PET-beholdere via et isobarisk fyldesystem, der opretholder konstant indvendigt tryk under påfyldningen. Dette forhindrer tab af kuldioxid og sikrer, at det færdige produkt bevarer både kvalitet og karbonisering fra tank til låg. Beholderkompatibilitet og specifikationer Anlægget understøtter PET-flasker med PCO 18-10 og 18-81 halsformater, som er standard i drikkevareindustrien. Denne fleksibilitet muliggør integration i eksisterende linjer uden ændringer i efterfølgende kapseludstyr, og gør det nemt at skifte mellem forskellige flasketyper i produktionen. Driftstimer og linjens stand Maskinerne på denne brugte tappelinje har kun kørt 3000 timer. Det er relativt lavt, og indikerer minimale sliddele sammenlignet med lignende brugte anlæg. Dermed kan driftspersonalet forvente høj ydeevne med begrænsede vedligeholdelsesbehov. Standen gør linjen veldesignet til ankomst og hurtig idriftsættelse med minimal nedetid. Hjdpfx Ahjwahdqjnont Linjeopbygning Processen starter med en Sidel SBO4 COMPACT strækblæsemaskine fra 2006, som former PET-flasker direkte fra preforms. Herefter blandes vand, sirup og kuldioxid i en Simonazzi-Sidel Starblend mixer fra 2007 under tryk. Produktet føres derefter til en Simonazzi-Sidel Bluestar fyldemonoblok fra 2007, udstyret med 32 gribere, 32 isobariske ventiler og 8 kapselhoveder. Denne opsætning muliggør hurtig og skånsom tapning og lukning af hver flaske, hvilket sikrer produktets kvalitet. Maskinlayoutet tillader optimal integration med automatisering og nem adgang for operatører. Alle moduler er forbundet via præ-alignerede interfaces, hvilket forenkler installationen og reducerer installations- og idriftsættelsestiden. Samlet set giver dette høj produktivitet og let vedligeholdelse. Kvalitetskontrol og slutning på linjen For at sikre emballagens integritet omfatter linjen en Heuft-inspektionsenhed, som kontrollerer flaskernes hals og kapsler for fejl. Efter inspektion går flaskerne gennem en Sidel RollQUATTRO F15 etiketteringsmaskine (2007), der påsætter omsættende etiketter præcist og ved høj hastighed. Herefter pakkes flaskerne i multipakker med en Cermex CP 18 AAE folieindpakker (2006) ved hjælp af krympefilm. Sidel-transportører transporterer flaskerne mellem de enkelte enheder uden friktionspunkter eller mekaniske forsinkelser gennem hele processen.

Produktionsår: 1996, stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Renholmen greensorteringslinje med 45 sorteringslommer, pålægningsmaskine med lægtehåndtering samt Finnscan + OT-laite, hastighed 100 m/min – fuldautomatisk linje med én operatør til lægtehåndtering. Automatiseringen er fra 2019. Arbejdsemnelængde maks: 6.100 mm Maksimal sorteringshastighed: 130–150 stk/min Maksimal kapacitet: 260.000 m³/år Hsdpfexg Rgxex Ahnsnt

Stand: klar til brug (brugt), Tørsorteringslinje (17 lommer) Producent - SATEKO (Valmet) Modificeret - 1996 (7 stk.) og 2023 (3 stk.) Samlet antal lommer - 17 stk. Separat rivebånd øverst. Nedfald fra oven Seneste opdatering: 3 lommer i 2023 (Biocone) Hedpexmr Rrefx Ahnjnt Hovedlayout vedhæftet

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2015, En højtydende produktionslinje til planetgear fra EMAG inkl. automatisering og periferiudstyr er tilgængelig. 1) EMAG råmaterialelager (stabler). 2) Vertikalt enkeltspindlet drejecenter EMAG VLC100, maks. emnediameter: 100 mm, maks. emnehøjde: 150 mm, maks. spændediameter: 160 mm, maks. svingdiameter: 210 mm, vandring X/Z: 650 mm/375 mm, omdrejningstal: 6000 o/min, hurtiggang X/Z: 60 m/min/30 m/min, værktøjspladser: 12, værktøjsholder: VDI30, styring: Siemens 840D sl. 3) Vertikalt enkeltspindlet drejecenter EMAG VLC100, maks. emnediameter: 100 mm, maks. emnehøjde: 150 mm, maks. spændediameter: 160 mm, maks. svingdiameter: 210 mm, vandring X/Z: 650 mm/375 mm, omdrejningstal: 6000 o/min, hurtiggang X/Z: 60 m/min/30 m/min, værktøjspladser: 12, værktøjsholder: VDI30, styring: Siemens 840D sl. 4) Vertikal tandhjulsfræsemaskine EMAG VLC200H, maks. emnediameter: 200 mm, maks. modul: 4, vandring X/Y/Z: 790 mm/120 mm/400 mm, svingområde: +/-35°, styring: Siemens 840D sl. 5) Vertikal affasnings-/gratfjernermaskine EMAG VLC100C, maks. emnediameter: 100 mm, maks. emnehøjde: 150 mm, vandring X/Z: 900 mm/375 mm, styring: Siemens 840D sl. 6) Intern EMAG TrackMotion-automation med 2x TransLift kørevogne. Type: transferautomation, anvendelse: tilførsel af emner/mellemstationstransport/fjernelse af emner, styring: HT8. 7) O-bånd-automation til hver EMAG-bearbejdningsmaskine med palle- og båndbuffer, maks. paller: 24 stk./maskine. 8) Markator rillepræger til mærkning af emner. 9) EKF-automationsenhed til emnehåndtering i portaldesign. 10) EKF-automations kurvestabelcelle til færdigvarelager, antal stakke: 3. Dokumentation tilgængelig. Inspektion på stedet under strømtilslutning er mulig. Hedox Dm D Iepfx Ahnent

Produktionsår: 2014, stand: klar til brug (brugt), Et komplet Artec genanvendelses- og ekstruderingsanlæg er til rådighed. Materialer: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, snekkediameter: 125 mm, L/D-forhold: 42, ekstruderingskapacitet: 650 kg/t, udluftning: dobbelt, effekt Shredder/Ekstruder/Filterskifter: 55 kW/512 kW/55 kW. Samlede anlægsmål L/B/H: ca. 20.700 mm/3.000 mm/3.400 mm, styring: Siemens. Inkluderer shredder, transportenheder, lagersilo og blandersilo, fødebånd, ekstruder, vakuumpumpe, smeltefilter, strandpelletering, sæk-fylde- og vejestation samt sække-station. Dokumentation forefindes. Besigtigelse på stedet mulig. Anlægget har velbeskrevne fejl, som er fuldstændigt dokumenteret. Hnodpfsv Ip Sysx Ahnst

Produktionsår: 2013, stand: klar til brug (brugt), Et komplet Artec genbrugs- og ekstruderingsanlæg er tilgængeligt. Materialer: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, snekkediameter: 145 mm, L/D-forhold: 42, ekstruderingskapacitet: 700 kg/h, 2-trins udluftning, effekt shredder/ekstruder/sigteveksler: 55 kW/609 kW/55 kW. Samlede anlægsmål L/B/H: ca. 20.700 mm/3.000 mm/3.400 mm, styring: Siemens. Inklusive shredder, transportenheder, lager- og blandsilo, affødningsbånd, ekstruder, vakuumpumpe, smeltefilter, varmtstrangsgranulering, sækfylde- og vejestation samt sækkeemballeringsstation. Dokumentation foreligger. Besigtigelse på stedet er mulig. Hnedpfsv Ip S Hsx Ahnst

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2022, En komplet tube-fylde- og emballagelinje til salver er tilgængelig. 1) Tubeindføringsenhed IWK TZK 200, årgang: 1991. 2) Tubefyldemaskine IWK TFS 30, årgang: 1991. 3) Kartonmaskine IWK CPS-R, årgang: 1991. 4) Serialiseringssystem Laetus MV-70-F-130-TL, årgang: 2019. 5) Kontrolvægt Mettler & Toledo C3570, årgang: 2019. 6) Bundtpacker Kiener ASK 450, årgang: 1993. 7) Kartonpacker Skinetta PAL 145, årgang: 1997. 8) Palleteringsanlæg Skinetta PAL 1400, årgang: 1997. 9) Vandret laminar-flow-maskine Marchhart LF-ZP-Horizontal, årgang: 2020. 10) Rullebanekonveyor RBS 140, årgang: 1998. 11) Salvepumpe Netzsch BEF200/NM045BH, årgang: 2022. Dokumentation foreligger. En inspektion på stedet er mulig. Hnjdpfx Ahouf T Nlsnst

Produktionsår: 2013, stand: klar til brug (brugt), En komplet fylde-, forsegling-, inspektions- og etiketteringslinje er tilgængelig. Anlægget omfatter: (1) Bakkeudstabler Carsoe, årgang 2013, (2) Volumenfylder Lieder/Robot Food Technologies AWF 2, årgang 2015, med løfte-/vippetilbehør til påfyldning, egnet til fritflydende, ikke-klæbende produkter med lav væskeindhold, (3) Bakforsegler Multivac T700, årgang 2012, egnet til lukning af præfabrikerede bakker, skåle og bægre, vakuumering, gasning og forsegling, (4) Lågmaskine Buhmann Servolid 400, årgang 2012, (5) Etiketteringsmaskine Multivac MR300/400, årgang 2012, med to integrerede TTO-printere fra Videojet, egnet til etikettering af bakker oven- og nedenfra, (6) Metalsøger Mesutronic, med automatisk udskillelse af fejlpakker, (7) Tray-packer Somic 424DT, årgang 2013, kapacitet: 15 kasser/min, (8) Smeltelimanlæg Nordson, printer til bakker fra REA Jet i udløbet af maskinen. Anlægget er regelmæssigt serviceret og leveres med dokumentation og reservedele. Hjdpfx Asi Atnxehnent