Granuleringslinje til kobberkabler

MG Recycling Matrix 400

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2023, driftstimer: 1.500 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, skærekraft: 630 t, effekt: 90 kW (122,37 hk), tomvægt: 36.500 kg, samlet bredde: 2.400 mm, samlet længde: 9.500 mm, samlet vægt: 40.000 kg, skærelængde (maks.): 1.600 mm, året for sidste hovedreparation: 2024, type indgangsstrøm: trefaset, drifttryk: 220 stang, Skrotklipper MS-6300e (skrotklipper med elektrisk motor) uden driftsmidler. En dieselgenerator på 250 kW kan tilbydes separat. Model: MS-6300e Skærekræft: 630 t Skærelængde: 1600 mm Udkastningshøjde: 500 mm Effekt: 110 kW Kapacitet: 12-17 t/t Maskinvægt: 40 t (+ dieselgenerator 4 t) Tragtstørrelse: 3850 mm x 2600 mm x 1500 mm Nedpfxeuu Upgo Abyscp Information: En skrotklipper anvendes til økonomisk skrotklipning: - Enkel automatisk drift - Energibesparende - Omkostningsbesparende - Intet fundament påkrævet Funktion: Skrot føres ind i indføringsområdet med hjælp af en gravemaskine. Gennem det horisontale indføringsområde og skrottets egenvægt falder det ned i læssekammeret og videre til skæreområdet. Skrottet presses sammen mod forvæggen og skæres derefter med de vandret bevægelige værktøjsbærere over knivene i endevæggen. Mens værktøjsbærerens slæde bevæger sig vandret, presses det bearbejdede materiale ud gennem knivene i containerens forvæg. Under tilbagekørsel flyttes det indførte skrot via egenvægt ind i maskinens skærekammer. Skrotklippere fås i forskellige udgaver alt efter kundens ønske, og udgangsstørrelsen kan vælges (ved nybestilling). Inspektion og prøvedrift er mulig.

Stand: klar til brug (brugt), 🔧 Nøglespecifikationer Skæresystem: Fireakslet konfiguration med to skærevalser og to rensevalser. Skæreskivernes diameter: Ca. 280 mm (11 tommer). Skæreenhedens dimensioner: Arbejdsbredde på 1.000 mm og længde på 700 mm. Tragtsåbning: Ca. 1.400 mm x 1.600 mm. Ncodpfx Aewnx Uiebyop Motoreffekt: Typisk udstyret med to 18,5 kW motorer. Driftshastighed: Lavhastighedsdrift ved ca. 25 omdr./min. for høj moment og lavt støjniveau. Vægt: Ca. 2.500 kg

Stand: brugt, Eldan Granulator HG129 Nsdpfot Uyvrsx Abyocp

Stand: brugt, Nr. 10028 Kabelgranuleringsanlæg FRS BK 60 Brugt Ifølge vores kunde er maskinen fuldt funktionsdygtig og kan besigtiges og afprøves på stedet. Kabelgranuleringsanlæg til op til ca. 1.000 kg kabler pr. time (oplysning fra kunden). Motor og knive blev udskiftet i 2025. Rotor dimensioner: 610 x 500 mm 14 knive Motoreffekt: 45 kW Inkl. magnetbåndtransportør Cylindermål: 400 x 120 mm Motoreffekt: 1,5 kW Inkl. sigte med to udgange Motoreffekt: 0,35 kW Opstillingsmål ca. 7.000 x 6.000 mm (LxB) Transportmål ca. 6.000 x 2.400 x 2.600 mm (LxBxH) Vægt ca. 6.000 kg Salg på vegne af kunde, fra lokation i nærheden af 69123 Heidelberg, uden demontering, transport og opstilling Demontering, transport og læsning kan tilbydes efter aftale Forbehold for fejl i beskrivelsen og pris For at undgå misforståelser anbefales besigtigelse på stedet efter aftale Ncsdpfxsxwdnds Abyep Sælges som beset Tekniske data, tilstandsbeskrivelse, årgang og leveringsomfang ifølge producentbrochure eller tidligere ejer, uden garanti Forbehold for mellemsalg Der gives ingen garanti på brugte maskiner, salg sker som beset Billeder og videoer tjener som eksempel og viser ikke nødvendigvis det faktiske leveringsomfang Betalingsbetingelser: Priser plus lovpligtig moms, betaling før afhentning eller forsendelse Leveringsbetingelser: fra lokation

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Et sand- og stenmateriale-produktionsanlæg er en facilitet, hvor forskellige typer af tilslag (såsom sand, grus, knust sten eller genbrugsbeton) produceres til brug i byggeri og andre applikationer. Disse anlæg omfatter typisk flere bearbejdningsfaser, fra råmaterialeudvinding til det færdige produkt. Her er de vigtigste komponenter og processer, der normalt indgår i et sand- og stenmateriale-produktionsanlæg: 1. Råmaterialeudvinding: - Brydning eller minedrift: Tilslag udvindes ofte fra stenbrud, miner eller flodlejer. Afhængigt af tilslagstypen kan udvindingen involvere boring, sprængning eller opgravning/dredging. 2. Primærknusning: - Kæbeknuser eller gyratorisk knuser: Det udvundne råmateriale bliver som regel transporteret til anlægget og ført ind i en primær knuser, hvor store sten brydes ned til mindre stykker. 3. Sekundærknusning: - Kegleknuser eller slagknuser: Det knuste materiale fra primærknuseren gennemgår eventuel yderligere formindskelse i sekundærknuseren. 4. Sortering: - Vibrationssigter: Efter knusning bliver materialet ofte sigtet for at adskille de forskellige størrelser af tilslag. Denne proces sikrer, at slutproduktet opfylder de nødvendige specifikationer. 5. Vaskning: - Sandvaskere: Især ved sandproduktion udføres der vaskning for at fjerne urenheder, ler og finkorn fra tilslagene, hvilket sikrer et renere og mere kvalitetsrigtigt produkt. 6. Gradering og sortering: - Klassifikatorer eller sorteringsanlæg: Efter vaskning og sortering kan tilslagene gennemgå yderligere processer for at adskille dem efter størrelse eller kvalitet. 7. Oplagring: - Lagerpladser: De færdige tilslag oplagres typisk på større depoter, inden de transporteres til byggepladser eller andre slutbrugere. Ncsdpfx Aeq Ngb Dsbysp 8. Lager og håndtering af tilslag: - Lagersiloer eller -beholdere: Større anlæg har ofte lagringsfaciliteter, såsom siloer eller beholdere, til opbevaring af forskellige typer og størrelser af tilslag inden distribution. 9. Kvalitetskontrol: - Laboratorietest: Der udføres regelmæssig kvalitetskontrol af tilslagene for at sikre, at de opfylder kravene til styrke, størrelse, sigtekurve og andre egenskaber. 10. Miljøforhold: - Vandhåndtering: Nogle anlæg har integreret vandhåndteringssystemer, der recirkulerer og genbruger vandet fra vaskeprocessen for at minimere miljøpåvirkningen. 11. Transport: - Transportbånd eller lastbiler: Tilslag transporteres typisk fra produktionsanlægget til byggepladser via transportbånd, lastbiler eller andre transportformer.

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2008, HESS RH 1500 2.1 SVA Produktionsår: 2008 I drift fra: 2009 Meget god teknisk stand. I drift indtil udgangen af januar. I 2022 blev der installeret en ny valse til den øvre tragt af Topwerk - Hess. Vibrationsbord komplet renoveret. Siemens S7 styring Ncedpfoyb Rvkjx Abyop 3 forme medfølger Pris: 195.000 euro Maskinen står i Slovenien

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Produktionsår: 2000, driftstimer: 32.169 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, pressekraft: 60 t, påfyldningsåbningens bredde: 1.100 mm, påfyldningsåbnings længde: 1.320 mm, ballebredde: 1.100 mm, ballehøjde: 720 mm, balevægt: 750 kg, samlet vægt: 22.000 kg, oli-etankkapacitet: 900 l, Til salg tilbydes et komplet presselanlæg bestående af transportteknik, ballepresser (delvist renoveret og testet) samt trådstationer. Tekniske data for presser: Fabrikant: Bollegraaf Recycling Machinery B.V. Model: HBC 60A Årgang: 2000 Driftstimer: 32.169 timer, status november 2024 Hovedpressekraft: 60 t Forpressekraft max.: 25 t Nodpfxeviwdme Abyjcp Indføringsskakt: 1.320 x 1.100 mm Teoretisk cyklustid: 18 sekunder Ballemål: 1.100 x 720 mm, længde variabel Drivkraft: 45 kW Samlet tilsluttet effekt: 60 kW Afbindning: 5 gange vertikalt Kapacitet ved skæreegenskab: Bulkdensitet 30 kg/m³: ca. 5,5 t/time Bulkdensitet 50 kg/m³: ca. 10 t/time Bulkdensitet 100 kg/m³: ca. 16 t/time Ballevægt: 400 til 750 kg, afhænger af materiale SPS-styring: Telemecanique TSX Micro Maskinens vægt: ca. 22 t Leveringsomfang: 1 stk. kædegurttransportør 1 stk. Bollegraaf ballepresser HBC 60A med wirbulator 1 stk. vedligeholdelsesplatform med opstigende stige 2 stk. trådstationer med omløbsruller til 10 trådrulleholdere (uden tråd) Følgende reparationer og overhalingsarbejder er udført: - Hydraulikolietank drænet, rengjort og påfyldt med ny olie - Oliefiltre og luftfiltre udskiftet - Hydraulikblok delvist forseglet på ny - Hydraulikslange på hydraulikblok udskiftet - Trådindløbsspor ved bunden svejset og udglattet - Afbindning renset og serviceret - Elektrik repareret, dørlågekontakter delvist udskiftet - Wirbulator repareret - Generel vedligeholdelse udført, smurt - Maskinen testet i drift uden materialetilførsel, både i manuel og automatisk tilstand, se funktionsvideo Bemærkninger: Anlægget er allerede komplet demonteret, oplagret og kan hurtigt læsses til afhentning. Dokumentation (brugsanvisning, CE, el-/hydraulik-diagram) forefindes. Besigtigelse kan aftales. Der tages forbehold for tekniske data samt eventuelle fejl og mangler.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, Et anlæg til produktion af sand, grus eller stenmaterialer er en facilitet, hvor råmaterialer såsom sand, grus og andre aggregater bearbejdes til forskellige produkter, der anvendes i bygge- og anlægsbranchen samt andre industrier. Disse anlæg omfatter typisk en række processer, der omdanner råmaterialerne til færdige produkter. Her er en generel oversigt over de centrale komponenter og processer i et sand- eller grusværk: 1. Udvinding og brydning: - Processen starter med udvinding af råmaterialer fra grusgrave eller stenbrud. Her anvendes tungt maskineri såsom gravemaskiner, læssemaskiner og bulldozere til at fjerne materialer fra jorden. 2. Knusning og sigtning: - De udvundne materialer skal ofte gennem knuse- og sigteprocesser for at nedbringe størrelsen og adskille dem i forskellige fraktioner. - Knusere nedbryder store sten, mens sigter sorterer materialet efter kornstørrelse. 3. Vaskning: - Vaskning er en almindelig proces for at fjerne urenheder som ler, silt og støv fra materialerne. Dette er især vigtigt for sand og grus til byggeformål. 4. Sortering og fraktsionering: - Efter vaskning gennemgår materialerne sorteringsprocesser for at adskille dem i forskellige kvaliteter og størrelser. 5. Lagring og oplagring: - Bearbejdede materialer oplagres ofte på lagerpladser, indtil de skal bruges. Korrekte lagerfaciliteter er nødvendige for at håndtere de forskellige fraktioner. 6. Transport og interne transportsystemer: - Transportsystemer såsom transportbånd anvendes til at flytte materialerne mellem de forskellige produktionsstadier, mens lastbiler eller bånd bruges til videre distribution af slutprodukterne. 7. Kvalitetskontrol: Ncjdpfx Absq Nia Isyjp - Der implementeres kvalitetskontrol for at sikre, at slutprodukterne lever op til gældende specifikationer og standarder. Dette kan indebære løbende prøvetagning og analyser af materialerne. 8. Miljøhensyn: - Bæredygtig drift og miljømæssige hensyn er afgørende på produktionsanlæg. Der indføres tiltag som støvbekæmpelse, genanvendelse af vand og retablering af udvundne områder for at minimere miljøpåvirkningen. 9. Vedligeholdelse og sikkerhed: - Regelmæssig vedligeholdelse af maskiner og udstyr er nødvendig for en stabil drift. Sikkerhedsforanstaltninger er ligeledes afgørende for medarbejdernes sikkerhed og for at overholde myndighedskrav. 10. Slutprodukt: - De færdige produkter fra et sand-, grus- eller stenmaterials-anlæg omfatter typisk forskellige fraktioner af sand, grus samt knust sten, der anvendes i bl.a. byggeri, betonproduktion, asfaltproduktion og andre industrielle formål. Bemærk, at de præcise processer og anvendte maskiner kan variere afhængigt af råmaterialernes art, ønskede slutprodukter og lokale myndighedskrav. Hertil kommer, at teknologiske fremskridt og øgede krav til bæredygtighed kan påvirke både anlæggets udformning og drift.

Produktionsår: 2019, stand: brugt, Til salg tilbydes et brugt kabelgranuleringsanlæg. Ncsdpfx Abew Sv Rzsysp Tekniske data: Model: QJF-600 Spænding: 380V Frekvens: 52,37 Hz Samlet effekt: 53 kW Sikring: 125A Vægt: ca. 3.200 kg Mål: 3,5 m x 2,0 m x 2,8 m Kabeldiameter: 0,3-20 mm (kun tørre kabler!) Kapacitet: 150-200 kg/t (kabel/t) Antal knive: 10 roterende, 4 faste Separator: L2,9B1,9MH3,4M Presser: L1,97B1,4M1H1,95M Ydelsen afhænger af kabeltypen. Kabelgranuleringsanlægget er egnet til forskellige typer af kobberkabler med en diameter på op til 20 mm. Kabelshredderen er meget brugervenlig og økonomisk i drift. Op til 98,7% af kobberet kan genvindes fra kablet. Maskinens pris er 25.000 € netto, ekskl. fragt og montering. Transport kan arrangeres efter ønske. Når vi har modtaget postnummeret, beregnes leveringsomkostningerne. Transportomkostninger skal tillægges købsprisen. Tilbuddet gælder så længe lager haves. Mellemsalg og fejl forbeholdes! Montering og levering muligt mod merpris!

Stand: ny, Produktionsår: 2024, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, skærekraft: 630 t, effekt: 110 kW (149,56 hk), samlet bredde: 2.400 mm, samlet længde: 9.400 mm, total højde: 3.800 mm, samlet vægt: 50.000 kg, skærelængde (maks.): 1.600 mm, type indgangsstrøm: trefaset, Skrotsaks MS-6300mex (mobil skrotsaks med elektrisk motor) En dieselgenerator på 250 kW kan tilbydes separat. Model: MS-6300mex Skærekraft: 630 t Skærelængde: 1600 mm Udkastshøjde: 500 mm Effekt: 110 kW Kapacitet: 8-15 t/t Maskinvægt: 50 t (+dieselgenerator 4 t) Tragtstørrelse: 3850 mm x 2600 mm x 1500 mm Information: En skrotsaks anvendes til økonomisk skrotklipning: - Enkel automatisk drift - Energibesparende - Omkostningsbesparende - Intet fundament kræves Skrotsaksen kan klippe næsten alle typer skrotmateriale. Bemærk: Maskinen anbefales ikke til klipning af højt kulstofstål: akser, ståltove, råjern, fjederstålplader, skinner, legeret stål, nav m.m. (disse hårde materialer ødelægger skærene) Funktion: Skrottet føres ind på indføringsområdet ved hjælp af en gravemaskine. Gennem det horisontale indføringsområde og skrottets egenvægt falder materialet ned i ladekammeret og skæreområdet. Skrottet komprimeres mod frontvæggen og klippes af den horisontalt bevægelige værktøjsbærer gennem knivene på endevæggen. Når værktøjsbærerslæden bevæger sig horisontalt, presses det behandlede materiale ud gennem knivene ved beholderens forende. Når den bevæger sig tilbage til bagpositionen, glider det indførte skrot af egen tyngde længere ind i saksen. Skrotsakse fås i forskellige versioner alt efter kundens ønske, og udgangsstørrelsen kan vælges (ved nybestilling). Njdpfxjr Ihzij Abyocp Inspektion og prøvedrift er mulig.