Brugte Erregi Emballeringslinje til salg (105)

Stand: brugt, Brugt Alfatek komplet linje til vin, 5000 flasker/time Producent: ALFATEK Årgang: 2003 Kapacitet (flasker/time): 5000 Ibsdovguukjpfx Acqjb Formater: standard Bordolese – let konisk Bordeaux – tung konisk Bordeaux – magnum 1,5L Rotationsretning: Med uret Sikkerhedsanordninger: Ja Manualer tilgængelige: Ja Revisionshistorik: Nej Driftsstatus: Fungerer Påfyldt produkt: Vin Antal ventiler: 24 Påfyldningstype: Tyngdekraft Type af påfyldningsdyse: Fast Isobarisk ventil: Nej PLC-type: Ikke eksisterende Reservedele tilgængelige: Nej Beskrivelse af den brugte tappe- og emballeringslinje: Brugt Alfatek komplet linje til vin, 5000 flasker/time: 1) KOMPASS skyller med 16 dyser 2) Alfatek monoblok-påfylder bestående af 24 haner + 4 Arol kapselpåsættere (flush) Fire formater mulige: – standard Bordeaux – let konisk Bordeaux – tung konisk Bordeaux – magnum 1,5L 3) Newtec etiketteringsmaskine med to stationer (limbaseret) 4) APE kartonfolde-maskine med Nordson limanlæg 5) APE kartonpakkemaskine 6) Tape-maskine

Stand: meget god (brugt), RAMA – Modulbåndtransportør – 3,00 m x 250 mm – Rustfrit stål RAMA industriel modulbåndtransportør, designet til kontinuerlig og kontrolleret transport af produkter eller emballage mellem forskellige trin i en produktions- eller emballeringslinje. Udstyret har et modulbånd af plast med en bredde på 250 mm og en omtrentlig længde på 3 meter, monteret på en ramme primært i rustfrit stål. Den har justerbare sideføringer, der sikrer, at produktet holdes korrekt orienteret under transporten. Det kompakte og lineære design gør det muligt at bruge den som et forbindende element mellem forskellige maskiner, hvilket letter en kontinuerlig og automatiseret produktionsproces. VIGTIGSTE EGENSKABER -Producent: RAMA -Type: Modulbåndtransportør -Omtrentlig længde: 3,00 m -Båndbredde: 250 mm -Konfiguration: Lineær -Modulbånd af plast -Kontinuerlig produktttransport -Motoriseret drift -Sideføringer for produkt -Justerbare føringer til tilpasning til format -Konstruktion primært i rustfrit stål -Åben og tilgængelig struktur -Justerbare støtteben -Hygiejnisk design til fødevareindustrien -Velegnet til kontinuerlig industriel drift -Kan integreres med proces- og emballeringsmaskiner PROCES Produktet eller emballagen modtages fra den forrige maskine og transporteres kontinuerligt ved hjælp af det motoriserede modulbånd. Sideføringerne styrer banen og holder produktet i en korrekt position under transporten, indtil det aflastes til det næste udstyr. Den kan bruges til: Forbindelse mellem maskiner Transport af tomme emballager Transport af fyldte emballager Produktoverførsel Iodpfx Acszxww Isqsbb Fyldning af fyldemaskiner og forseglingsmaskiner Udgang fra emballeringsmaskiner Føring til inspektionsudstyr Transport til udstyr i enden af linjen ANVENDELSER Særligt velegnet til fødevareindustrien, konservesindustrien, drikkevareproducenter og fylde- og emballeringslinjer, der kræver en enkel og robust løsning til at forbinde forskellige maskiner. Afhængigt af formatet og justeringen af føringerne kan den bruges til at transportere dåser, glas, flasker, bakker, pakker og andre emballager eller produkter, der er kompatible med modulbånd. Kombinationen af 3 m længde, 250 mm bredde, modulbånd og justerbare føringer giver en alsidig løsning til automatisering af intern produktttransport. Maskinen er tilgængelig til inspektion. Yderligere tekniske oplysninger, dimensioner, yderligere billeder eller videoer kan leveres efter anmodning.

Stand: brugt, Metaldetektor- og vægtsystem, Mettler Toledo Garvens XS 3 Dette kombinerede system er en avanceret løsning til præcis vægtkontrol og pålidelig metaldetektion i moderne produktionslinjer. Metaldetektor- og vægtsystemet kombinerer en højkvalitetsvægt med et kraftfuldt metaldetektionssystem i en enkelt, kompakt enhed. Maskinen er ideel til brug i fødevareindustrien og andre sektorer, hvor fødevaresikkerhed og kvalitetskontrol er afgørende. Dette industrielle vægtsystem vejer automatisk produkter og kontrollerer dem for metalforurening, såsom jernholdige, ikke-jernholdige og rustfrie ståldele. Det kombinerede vægtsystem muliggør effektiv produktinspektion uden at afbryde emballeringslinjen. Det brugervenlige kontrolsystem muliggør hurtige produktændringer og nemme justeringer. Dette minimerer nedetid og øger produktiviteten. Metaldetektoren og vægten arbejder problemfrit sammen for at sikre optimal produktsikkerhed. Ideel til fødevareproducenter, emballagevirksomheder og industrielle applikationer. Et pålideligt valg for virksomheder, der leder efter en professionel metaldetektor- og vægtsystemløsning. - Produktionskapacitet: 83 stk./min. - Vægtområde: 20–3000 g - Opløsning: 0,5 g - Arbejdsbredde: 300 mm - Udstyret med: to pneumatiske udkastersystemer (metaldetektor og vægt) - Metaldetektoråbning: 345 x 105 mm - Ind- og udløbshøjde: 810 mm (kan justeres yderligere med 70 mm) - Spænding: 100–240 V (1 + N, 50/60 Hz) - Effekt: Ikke specificeret - Produktionsår: 2014 - Vægt: 415 kg - Dimensioner (B x D x H): 2530 x 1320 x 1630 mm Iedpfx Acoztnu Teqsbb

Stand: brugt, Produktionsår: 1997, maskine/køretøjsnummer: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblok – påfyldnings- og forlukningsmaskine – Oversigt Krones PET Block 54/8 er en brugt monoblok, der består af en roterende, isobarisk påfyldningsmaskine og en roterende skrueforlukker til PET-flasker. Denne enhed er designet til drikkevareproduktion og industriel emballering og er ideel til integration i en brugt påfyldningslinje, der kræver påfyldning under tryk (modtryk) og anvendelse af PCO 1881-forlukninger. Med 54 faste påfyldningsventiler og en 8-hovedet forlukker leverer den pålidelig ydeevne ved store PET-formater med præcis flaskehalsstyring. Tekniske data og ydelsesspecifikationer Konfiguration: Monoblok – påfyldnings- og forlukningsmaskine (påfyldningsmaskine + forlukker; intet rengøringsmodul) Påfyldningsteknologi: Isobarisk, faste ventiler med modtryk Antal påfyldningsventiler: 54 Ventilafstand (centerafstand): 126 mm Forlukker: Roterende skrueforlukker med 8 hoveder til plastforlukninger Flaskehalsudførelse: PCO 1881 (kort udgave) – plastskrueforlukninger Flaskemateriale: PET Nominel ydeevne: 1,5 l = 9.000–10.000 flasker/time; 3,0 l = 7.000–8.000 flasker/time Maskinrotation: Med uret Samlede dimensioner: L 3,8 m, B 3,2 m, H 2,65 m Ca. vægt: 7.500 kg Reference: M302 Moduldetaljer Ibsdpfx Acoyhcgbjqob Påfyldningskarussel: 54 ventiler, designet til kulsyreholdige drikkevarer og drift med modtryk; også egnet til ikke-kulsyreholdige drikkevarer, eventuelt med inertgasbehandling afhængigt af produktkonfigurationen. Forlukker-tårn: 8 forlukkerhoveder, optimeret til PCO 1881 plastskrueforlukninger; jævnt tilspændingsmoment og skånsom flaskehalsstyring til PET-emballage. Avanceret automatisering og styresystemer PLC-platform: Siemens S7 til processtyring, diagnosticering og integration. Signaler og I/O: Forberedt til standard digitale signaler til synkronisering med til- og fraføringsenheder i en brugt påfyldningslinje. Processtyring: Modtryksfaser styres via PLC for stabile fyldeniveauer og CO₂-retention. Muligheder for integration i produktionslinjer Linjekompatibilitet: Ideel til drikkevareproduktionsmiljøer, der ønsker at opgradere eller udvide en eksisterende, brugt industriel emballeringslinje. Tilførselsudstyr: Kan kobles sammen med eksterne flaskerensere eller strækblæsere (ikke inkluderet). Fraførselsudstyr: Kompatibel med transportbånd, etiketteringsmaskiner, pakkemaskiner og palleteringsmaskiner. Håndteringssystem: PET-flaskehalsstyring for stabil overførsel mellem påfyldningsmaskine og forlukker. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Status: Opbevaret; påfyldningsmaskine adskilt og opbevaret. Driftsklarhed: Driftsklar efter planlagt vedligeholdelse/service. Strømforsyning: Ikke tilsluttet. Driftstimer: Ikke angivet. Typisk tilgængelighed: Enheden kan gøres forsendelsesparat efter service inden for en normal leveringstid. Driftseffektivitet og alsidighed Procesfordele: Det isobariske design med faste ventiler understøtter skumsvag påfyldning, minimerer optagelsen af ilt og sikrer konstante påfyldningsmængder ved store PET-formater. Formatområde: Optimeret til 1,5 l og 3,0...

Stand: brugt, Produktionsår: 2023, driftstimer: 100 h, maskine/køretøjsnummer: R91, Brugt SRAML RBB-LT300 Bag-in-Box-fyldemaskine – produktionsår 2023 Tekniske specifikationer og ydelsesdata Sraml RBB-LT300 er en kompakt Bag-in-Box-fyldemaskine med et enkelt fydehoved, der er designet til pålidelig varmfyldning i drikkevareproduktion. Denne enhed er designet til industrielle emballagemiljøer og understøtter en bred vifte af poseformater og leverer konstant, hygiejnisk fyldning, der opfylder moderne kvalitetskrav. Den kan bruges som en del af en brugt fyldelinje eller som en selvstændig fyldemaskine og tilbyder pålidelig gennemstrømning og enkel integration i efterfølgende emballeringssystemer. Producent: Sraml Model: RBB-LT300 Produktionsår: 2023 Produktionshastighed: Op til 260 poser/time (ved 5,0 L) Formater: Kompatibel med 3,0 L til 20,0 L Bag-in-Box Fydehoveder: 1 Hals/tilslutning: Vitop Effekt: 1,5 kW Spænding/frekvens: 400 V / 50 Hz Dimensioner (L x B x H): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Vægt: 120 kg Avanceret automatisering og styring RBB-LT300 er designet til effektive, reproducerbare processer med forenklet betjening og høj procespålidelighed. En integreret buffertank stabiliserer produktstrømmen, og en CIP-tilslutning muliggør integration i eksisterende rengøringssystemer, hvilket understøtter hygiejnisk produktion og reduceret omstillingstid. Hurtige mekaniske justeringer giver mulighed for effektive formatændringer på tværs af de understøttede poseformater – uden komplekse værktøjer. Integreret buffertank for stabil produktstrøm CIP-tilslutning for problemfri rengøringsintegration Design optimeret til varmfyldning, velegnet til juiceapplikationer Brugervenlig styring til opsætning og produktionsdrift Ibodpfxjzrgrns Acqob Konstant doseringsnøjagtighed med et enkelt fydehoved Muligheder for linjeintegration Denne Bag-in-Box-fyldemaskine kan anvendes som en selvstændig station eller integreres i en komplet, brugt eller ny industriel emballeringslinje. Den kan ideelt kombineres med karton-/kassehåndtering, kartonopstillere, emballerings- og palleteringsløsninger. Maskinens footprint og medietilslutninger gør det nemt at placere den foran forseglings- og pakkeområder i drikkevareproduktion. Selvstændig eller inline-drift Kompatibel med efterfølgende Bag-in-Box-udstyr Fleksibelt formatområde fra 3,0 L til 20,0 L Ideel til integration ved opgraderinger af brugte fyldelinjer Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne enhed, der er fremstillet i 2023 og med mindre end 100 driftstimer, fremstår som en næsten ny, kun lidt brugt fyldemaskine. Den er funktionel og klar til drift og tilbyder et næsten nyt alternativ for producenter, der søger pålidelig ydeevne uden de lange leveringstider for nye maskiner. Kun lidt brugt maskine med under 100 timer Funktionel og klar til drift Ung...

Stand: meget god (brugt), Dobbeltvibrator/positions- og fødeenhed – længde 3,40 m – rustfrit stål Industriel dobbeltvibrator/positions- og fødeenhed, designet til at føde, distribuere, orientere og kontrollere overførslen af produkter til det næste trin i en automatisk proces- eller emballeringslinje. Enheden består af to uafhængige vibrationskanaler, der hver især drives af sit eget vibrationssystem, hvilket giver mulighed for at fordele produktet gradvist og jævnt. Dette princip er særligt nyttigt til at undgå ophobning og opnå en mere ensartet fødning til efterfølgende udstyr. Med en omtrentlig længde på 3,40 m har enheden en robust industriel konstruktion, primært i rustfrit stål, og er velegnet til professionelle linjer i fødevareindustrien. VIGTIGSTE EGENSKABER - Type: Dobbeltvibrator/positions- og fødeenhed - Omtrentlig længde: 3,40 m - Konfiguration: dobbelt vibrationskanal - To uafhængige fødesystemer - Drev via elektriske vibratorer - Kontrolleret produktfordeling - Fremdrift via vibration - Kontinuerlig og ensartet fødning - Positions-/orienteringsfunktion afhængigt af produktet - Konstruktion primært i rustfrit stål - Åbne kanaler for nem adgang - Robust støttestruktur - Designet til kontinuerlig industriel drift - Velegnet til integration i automatiske linjer - Mulighed for at fungere som en buffer mellem forskellige trin Iedpfezxmf Ujx Acqjbb PROCES Produktet føres ind i fødekanalerne, og ved hjælp af vibrationsmotorerne bevæger det sig gradvist langs enheden. Vibrationen muliggør fordeling og adskillelse af produktet og sikrer en mere jævn fødning til maskinen, der er placeret efterfølgende. Dobbeltkonfigurationen giver mulighed for at opdele strømmen i to uafhængige baner, hvilket er særligt interessant, når der er behov for at føde to indgange samtidigt, fordele en produktion eller forbedre fordelingen af produktet før en efterfølgende operation. Kan integreres med: Elevatorer Modtagebeholdere Sorterings- og klassificeringssystemer Skæremaskiner Vægt Dosering Fyldemaskiner Emballeringsmaskiner Transportbånd Komplette forarbejdningslinjer ANVENDELSER Særligt velegnet til fødevareindustrien, frugt- og grøntsagsforarbejdningsvirksomheder, frosne produkter og emballeringslinjer, der har behov for at regulere, distribuere eller positionere produktet, før det når en anden maskine. Afhængigt af konfigurationen og produktets egenskaber kan den bruges med forskellige faste eller partikulære produkter, der er kompatible med vibrationsfremdrift. Kombinationen af dobbeltkanal, 3,40 m længde og uafhængig vibration giver en praktisk løsning til at opnå en kontinuerlig og organiseret fødning i industrielle linjer. Maskinen er tilgængelig for inspektion. Yderligere tekniske oplysninger, dimensioner, yderligere billeder eller videoer kan leveres på forespørgsel.

Stand: brugt, Pladeemballagelinje Rullebane Tværgående kædetransportør Iedpfxexlgf Ij Acqobb Brætophob Pakkemaskine Pakkehiss Designet til brædder op til 6 m lange

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2023, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Her udbydes en komplet kartonpakke- og palleteringslinje med omfattende tilbehør på auktion! Der er tale om en udstillingsmaskine, som kun har været i drift i få dage! KOMPONENTER EMBALLERINGSLINJE Emballeringsrobot KUKA KR 50 R2500 Iontec Griber Sokkel Etiketteringsrobot KUKA KR 10 R110-2 Agilus Griber 2 etiketteringssystemer Periferikomponenter Palleplads Rumtrekant Lantech kartonrejsere Transportsystem Interroll Sikkerhedsteknik Sikkerhedsindhegning Sikkerhedsdør Sikkerhedstunnel Lysgitter Centralstyring KOMPONENTER PALLETERINGSLINJE Palleteringsrobot KUKA KR 120 R3200 PA Griber Sokkel Palleteringssoftware Flex-pakke Etiketteringsrobot KUKA KR 10 R1100-2 AGILUS Griber Printwolf bordprinter Periferikomponenter Kartonlukker Lantech Drejetallerkenwrapper Lantech Transportteknik Pallemagasin BILA Palletransportanlæg Interroll Kartontransportanlæg Interroll Kartontransportanlæg NiO Interroll Sikkerhedsteknik Sikkerhedsindhegning Iedpfxjxhf Awo Acqebb Sikkerhedsdøre Programmerbar sikkerheds-PLC Sluse ved palleudgang Sikkerhedstunnel Centralstyring Yderligere oplysninger om de enkelte komponenter fremgår af den vedlagte lagerliste. Maskinen kan gøres klar til gratis oplæsning. Omkostninger til demontering og læsning udgør 48.000 €.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, total højde: 2.808 mm, samlet bredde: 4.850 mm, garantiperiode: 12 måneder, samlet længde: 14.875 mm, Artemis Polstermøbel-emballeringslinje Effektivitet møder beskyttelse – den moderne løsning til møbelindustrien Uanset om det drejer sig om sofaer, lænestole eller komplette stuelandskaber: Med "Artemis" sofaemballeringslinjen får du tempo, præcision og sikkerhed i dine emballeringsprocesser. Sig farvel til tidskrævende manuel emballering og unødvendigt materialeforbrug – med Artemis beskytter du dine møbler hurtigt, økonomisk og pålideligt til transport og opbevaring. Teknisk beskrivelse Artemis sofaemballeringslinjen er udviklet specielt til moderne polstermøbelproducenters krav. Den muliggør hurtig, materialebesparende og sikker emballering af sofaer, lænestole og andre volumniøse møbler. Automatiseret emballeringsproces: Kombination af strækfolie og beskyttelsesmateriale for optimal transportbeskyttelse. Fleksibel anvendelse: Egnet til forskellige sofa- og lænestolsstørrelser, hurtig omstilling uden lange stilstandstider. Robust konstruktion: Industriel stålkonstruktion, holdbar drivteknologi, designet til flerskift-drift. Brugervenlig styring: Intuitivt touchpanel med programhåndtering, nem betjening og minimal oplæring nødvendig. Energie- og materialeeffektivitet: Optimeret folietilførsel reducerer forbrug og sænker driftsomkostninger. Sikkerhedsstandarder: CE-godkendt, udstyret med moderne sikkerhedssystemer og nødstop-funktioner. Særlige fordele Omkostningsbesparelser: Markant lavere materialeforbrug sammenlignet med manuel emballering. Procesoptimering: Automatiserede workflows reducerer personalebehov og gennemløbstid. Høj produktkvalitet: Ensartet, stram og sikker emballering beskytter møbler effektivt mod støv, fugt og transportskader. Skalerbarhed: Velegnet til stigende produktionsmængder – fra mellemstore til store møbelproducenter. Bæredygtighed: Ressourcebesparende emballagesystem med reduceret folietykkelse og mulighed for genanvendelige materialer. Typiske anvendelsesområder Iodew Rybujpfx Acqjbb Møbelproducenter Logistikcentre for polstermøbler Emballageservice til volumniøse varer Madrasfabrikanter

Stand: meget god (brugt), Kurvet båndtransportør med modulbånd – 3,20 m x 340 mm – Rustfrit stål Kurvet båndtransportør med modulbånd, designet til kontinuerlig transport af produkter og emballage mellem forskellige maskiner i en produktionslinje, hvilket muliggør en retningsændring på ca. 90° med bevarelse af en kontinuerlig og organiseret strøm. Transportøren har et 340 mm bredt modulbånd i plast, monteret på en konstruktion i rustfrit stål. Den kurvede udformning optimerer placeringen af maskiner og udnytter bedre det tilgængelige plads i produktions- og emballeringsanlæg. Med en omtrentlig længde på 3,20 m kan den installeres som en separat transportør eller integreres direkte mellem forskellige maskiner. VIGTIGSTE EGENSKABER - Type: Kurvet båndtransportør med modulbånd - Omtrentlig længde: 3,20 m - Båndbredde: 340 mm - Udformning: Kurve på ca. 90° - Modulbånd i plast - Kontinuerlig transport af produkt - Hovedsageligt konstrueret i rustfrit stål - Motordrevet - Sideføringer til produkt - Åben og tilgængelig konstruktion - Justerbare støtteben - Hygiejnisk design til fødevareindustrien - Nem integration mellem forskellige maskiner - Velegnet til kontinuerlig drift i industrielle miljøer PROCES Båndet modtager produktet eller emballagen fra en tidligere maskine og transporterer dem kontinuerligt langs den kurvede sektion. Modulbåndet holder produktet understøttet under retningsændringen og muliggør dermed forbindelsen mellem maskiner, hvor indgangen og udgangen ikke er i linje. Denne type transportør er især nyttig til: - Retningsændringer i produktionslinjer - Forbindelse mellem forskellige maskiner - Transport af emballage - Overførsel af produkt - Optimering af tilgængeligt plads - Fordeling af strømmen i anlægget ANVENDELSER Særligt velegnet til fødevareindustrien, konservesfabrikker, drikkevareanlæg, virksomheder, der forarbejder frugt og grøntsager, og emballeringslinjer, der kræver transport af produkter eller emballage mellem forskellige trin i processen. Afhængigt af produktets egenskaber kan den bruges til transport af emballage, bakker, pakker og forskellige fødevarer, der er kompatible med modulbåndet. Kombinationen af en længde på 3,20 m, en bredde på 340 mm, en kurvet bane og en konstruktion i rustfrit stål giver en praktisk og alsidig løsning til automatiske produktions- og emballeringslinjer. Maskinen er tilgængelig til inspektion. Yderligere tekniske oplysninger, dimensioner, ekstra billeder eller videoer kan fremsendes efter anmodning. Iodszxllgepfx Acqjbb

Stand: brugt, Norpak-magasin-sorterings- og emballeringslinje, justerbar indføringstragt til forskellige formater A4 – A5, mulighed for indføring af løse ark, 4 dokumentindføringsmagasiner A4 – A5, emballeringsstation med varmeforsegling og afskæringsfunktion, udløbsbånd, areal 8 m x 3 m, inklusive udsugningssystem. Serienummer: 0701047 (udvalg af emballeringsfilm og kartoffelstivelsesfilm). Det højeste bud skal godkendes af sælger. Ibedpfxozwntqs Acqob Bemærk: Dette parti befinder sig i Birmingham, Storbritannien. Et gebyr på 300 £ for demontering og læsning på egnet transport vil automatisk blive tilføjet din faktura, hvis du vinder buddet på dette emne. Pakning og fastgørelse vil være for købers regning.

Stand: meget god (brugt), Spiraltransportør med kæde i rustfrit stål Spiraltransportør med kæde i rustfrit stål, designet til kontinuerlig transport og kontrolleret bevægelse af produkter i industrielle produktions- og emballeringslinjer til fødevarer. Udstyret har et transportsystem med en spiralformet bane omkring en central, vandret struktur, hvilket giver mulighed for en betydelig transportlængde på et relativt kompakt område. Denne type transportør kan bruges til overførsel, ophobning, som buffert eller til at øge opholdstiden mellem forskellige trin i en produktionslinje. Dens robuste konstruktion gør den særligt velegnet til industrielle fødevaremiljøer og til integration med eksisterende proces- og emballeringsmaskiner. HOVEDEGENSKABER - Type: Spiraltransportør med kæde - Anvendelse: industriel transport og håndtering af produkter Ibodpfszwv Shsx Acqjb - Spiralformet transportbane - Transportsystem med kæde - Vandret, cylindrisk konfiguration - Konstruktion i rustfrit stål - Kontinuerlig produktbevægelse - Kompakt, industrielt design - Velegnet til overførsel og ophobning af produkter - Muliggør øget opholdstid i processen - Designet til kontinuerlig industriel drift - Kan integreres i proces- og emballeringslinjer - Robust konstruktion til professionel brug ANVENDELSE Transportøren er designet til at give en kontinuerlig og kontrolleret produktstrøm i en industriel linje. Dens spiralformede konfiguration giver mulighed for at integrere en større transportlængde på et begrænset areal, hvilket er særligt interessant, når der er behov for ophobning, regulering af strømmen, kontrolleret overførsel eller en længere opholdstid mellem forskellige trin i processen. Den kan integreres med: Fødevarebearbejdningsmaskiner Fyldemaskiner og emballeringsmaskiner Køle- eller klimaanlæg Inspektionsudstyr Ophobningssystemer Indførings- og udlæsningstransportører Sekundært emballeringsudstyr Komplette automatiserede linjer ANVENDELSER En særligt interessant løsning til fødevareindustrien, konservesindustrien, drikkevareproducenter og emballagevirksomheder, der har brug for et kompakt system til transport, ophobning eller kontrolleret overførsel af produkter. Den kan bruges som en buffert- eller ophobningstransportør mellem maskiner, der arbejder med forskellige hastigheder, hvilket hjælper med at opretholde en mere kontinuerlig produktionsstrøm. Dens spiralformede konfiguration giver mulighed for en forlænget bane uden behov for at installere en lang, lineær transportør. Maskinen er tilgængelig til inspektion. Yderligere tekniske oplysninger, dimensioner, yderligere billeder eller videoer kan leveres efter anmodning.

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Automatisk pakkemaskine HERFRAGA SM-200 – Konservesindustri Den automatiske pakkemaskine HERFRAGA SM-200 er designet til automatisk emballering og placering af produkter i emballage inden for industrielle produktions- og konserveringslinjer. Fremstillet af HERFRAGA, en specialist inden for maskiner til konservesindustrien, giver SM-200 mulighed for at automatisere fasen med introduktion og fordeling af produktet i emballagen, hvilket reducerer manuel håndtering og letter en kontinuerlig produktionsproces. Dens konstruktion, primært i rustfrit stål, kombineret med dens automatiske system og sikkerhedsbeskyttelse, gør den velegnet til professionelle fødevarebearbejdningsmiljøer. VIGTIGSTE EGENSKABER - Producent: HERFRAGA - Model: SM-200 - Type: Automatisk pakkemaskine - Anvendelse: Emballering af produkter i emballage - Automatisk drift - Kontrolleret tilførsel og håndtering af produkt - System til transport af emballage - Konstruktion primært i rustfrit stål - Lukket arbejdsområde med sikkerhedsbeskyttelse - Designet til kontinuerlig industriel produktion - Robust konstruktion til konservesindustri - Kan integreres i eksisterende produktionslinjer - Kompatibel med tidligere og efterfølgende udstyr i linjen Ibedown Dqiepfx Acqeb ANVENDELSE HERFRAGA SM-200 er designet til at automatisere emballeringsprocessen i en industriel konserveslinje. Produktet og emballagen føres gennem maskinens tilførselssystem, hvor emballeringsoperationen udføres automatisk, før emballagen overføres til næste fase i processen. Automatiseringen af denne operation reducerer behovet for manuel intervention, opretholder en kontinuerlig strøm af emballage og letter integrationen med resten af linjens maskiner. Kan kombineres med: - Produkttilførselssystemer - Transportbånd til emballage - Udstyr til produktforberedelse - Doseringssystemer - Dåselukkere - Maskiner til rengøring af emballage - Inspektionsudstyr - Autoklaver og steriliseringssystemer - Etiketteringsmaskiner - Emballerings- og afslutningsudstyr ANVENDELSER Særligt velegnet til konservesindustrier og fødevareforarbejdningsanlæg, der har brug for at automatisere emballeringen af produkter. HERFRAGA SM-200 kan integreres som et selvstændigt udstyr i processen eller integreres i en komplet automatisk produktions- og emballeringslinje til konserves. Maskinen er tilgængelig for inspektion. Yderligere tekniske oplysninger, dimensioner, yderligere billeder eller videoer kan leveres på forespørgsel.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Kartonpalleteringsrobot til salg Der tilbydes en kraftfuld kartonpalleteringsrobot til automatisk palletering af kartoner og emballeringsenheder. Anlægget er ideelt til produktions- og emballeringslinjer i fødevare-, drikkevare-, logistik- og forbrugsgodindustrien. Robotten sikrer en hurtig, præcis og pålidelig palletering og reducerer markant det manuelle arbejdsbehov. Forskellige kartonstørrelser og palleteringsmønstre kan behandles fleksibelt. Ibjdpfoznk T Iox Acqeb Udstyr og fordele: Automatisk palletering af kartoner Høj produktionskapacitet Fleksibel programmering af forskellige lagmønstre Robust industriel konstruktion Nem integration i eksisterende produktionslinjer Pålidelig drift over længere tid Pladsbesparende design Anlægget er i god teknisk stand og kan efter aftale besigtiges. Igangsættelse samt assistance ved transport og installation er muligt efter ønske. For yderligere information, tekniske data, billeder eller et individuelt tilbud er vi gerne til rådighed.

Stand: meget god (brugt), FMC 652 – Automatisk dåselukker – Rustfrit stål FMC 652 er en automatisk dåselukker, der er designet til at udføre en kontinuerlig, lufttæt lukning af metalbeholdere ved hjælp af en dobbeltlukning i industrielle produktions- og emballeringslinjer til konserves. Maskinen modtager de forudfyldte dåser, placerer låget på hver beholder og udfører mekanisk de nødvendige lukkeprocesser for at forbinde dåsens krop sikkert med låget. Den automatiske konfiguration gør det muligt at integrere den direkte med fyldemaskiner, doseringsmaskiner og andet udstyr i en konserveslinje. VIGTIGSTE EGENSKABER - Producent: FMC - Model: 652 - Type: Automatisk dåselukker - Anvendelse: Metalbeholdere - Automatisk og kontinuerlig drift - Mekanisk dobbeltlukningssystem - Kontinuerlig dåsetilførsel - System til tilførsel og placering af låg - Synkronisering mellem beholder-, låg- og lukkeprocessen - Industrielt, motoriseret drev - Justering i forhold til det installerede format - Integreret kontrolpanel - Konstruktion primært i rustfrit stål - Beskyttelseskapper på de mekaniske områder - Kompakt og robust konstruktion - Designet til kontinuerlig industriel drift - Kan integreres i automatiske konserveslinjer Ibodpfx Acswn Dmdeqsb PROCES De forudfyldte dåser ankommer automatisk til FMC 652, hvor de adskilles og placeres, så lukningen kan udføres. Det tilhørende låg tilføres og placeres på beholderens krop. Derefter udfører lukkemekanismen de nødvendige successive operationer for at danne dobbeltlukningen og skabe en lufttæt forbindelse mellem låg og dåse. Efter lukning tømmes beholderne automatisk og kan fortsætte til: - Dåsevaskemaskiner - Systemer til inspektion af lukningen - Vægtkontrolmaskiner - Autoklaver / retorter - Pasteuriseringsmaskiner - Kølere - Etiketteringsmaskiner - Kassemaskiner - Palletiseringsmaskiner ANVENDELSER Særligt velegnet til konservesindustrier for fisk, kød, grøntsager, bælgfrugter, færdigretter og andre konserverede fødevarer. De kompatible dåsediametre, -højder og -formater afhænger af det udstyr og de justeringer, der er installeret i lukkemaskinen. FMC 652 udgør en kompakt industriel løsning til at automatisere en af de kritiske operationer i en konserveslinje: at opnå en ensartet og lufttæt mekanisk lukning af metalbeholderen. Maskinen er tilgængelig til inspektion. Yderligere teknisk information, dåseformater, produktionshastighed, dimensioner, yderligere fotografier eller videoer kan leveres på forespørgsel.

Stand: ny, - Type af emballagebånd: enkelt, i transportretningen - Maksimal hastighed for enkelt bånd: op til 30 bundter/min. - Minimumsdimensioner for bundt (b x l): ca. 160 x 130 mm - Maksimumsdimensioner for bundt (b x l): ca. 560 x 480 mm - Minimumshøjde for bundt (pakke): ca. 10 mm - Maksimumshøjde for bundt (pakke): ca. 400 mm - Maksimal vægt for bundt/pakke: ca. 25 kg - Indførsels-/udførsels- (transport-)højde: 800-900 mm - Trinløs justerbar transportørhastighed - Metrisk indtastning af emballagebåndets position - Type af forsegling: varmesvejsning - Emballagebåndmateriale: polypropylen (PP) - Antal emballagebåndsruller: enkelt Isdpfxeh Nulcs Acqsbb - Emballagebåndsrulle - rullens bredde: 165-210 mm - Udstyret med en fastspændingsanordning - Udstyret med interface til opstrøms-/nedstrømsudstyr - Udstyret med automatisk emballagebåndsfremføring - Samlet længde af udstyret: ca. 840 mm - Samlet bredde af udstyret: ca. 1250 mm - Samlet højde af udstyret: ca. 1750 mm - Indgangseffekt: ca. 0,5 kVA - Spænding: 230 VAC, 1 fase, 50 Hz - Luftbehov: 2 l/cyklus, 6 bar - Vægt: ca. 335 kg - Udstyret er placeret i Helmstedt, lufthavne: Hannover (ca. 1 time), Berlin (ca. 2 timer) - Mekanisk/elektrisk maskintest er mulig (som tilvalg) - Stand: rengjort og i funktionel stand - Maskinen er tilgængelig: efter forespørgsel Beskrivelse: Automatisk emballering i linje i transportretningen uden at bundtet drejes bag en presse- eller pakkestakker. Normalt integreret i en komplet emballeringslinje til bundter/pakker.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, løftekapacitet: 500 kg, Gerne. Her er en passende annoncetekst til en palletteringsrobot til sække: Palletteringsrobot til sække – til salg Vi sælger en kraftfuld palletteringsrobot til automatisk palletering af sække. Anlægget er ideelt til håndtering af produkter som foder, frø, gødning, byggematerialer, granulat, pellets samt andre bulkvarer i sække. Roboten sikrer en hurtig, præcis og skånsom palletering af forskellige sækkestørrelser og -vægte. Takket være fleksible palleteringsmønstre og en høj ydeevne kan anlægget integreres optimalt i eksisterende produktions- og emballeringslinjer. Iodpfoznk Ulex Acqobb Udstyr og fordele: Automatisk palletering af sække Velegnet til forskellige sækkestørrelser og -vægte Høj ydeevne og pålidelig drift Fleksibel programmering af forskellige palleteringsmønstre Robust industriudførelse Nem integration i eksisterende anlæg Reduktion af arbejdsomkostninger og øget effektivitet Pladsbesparende og vedligeholdelsesvenligt system Anlægget er i god teknisk stand og kan efter aftale besigtiges. Vi tilbyder assistance med transport, montering og idriftsættelse efter behov. For yderligere information, tekniske data, billeder eller et individuelt tilbud, er du velkommen til at kontakte os.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Sælge palletteringsrobot til spande Der tilbydes en højtydende palletteringsrobot til spande til automatisk palletering af spande og beholdere. Anlægget er ideelt til produktions- og emballeringslinjer i farve- og lakindustrien, kemisk industri, fødevareindustri samt andre brancher, der anvender fyldte spande. Robotten muliggør hurtig, præcis og skånsom palletering af forskellige spandstørrelser og -vægte. Forskellige palleteringsmønstre kan programmeres fleksibelt, hvilket gør, at anlægget kan tilpasses optimalt til individuelle produktionskrav. Ibjdpfx Acoznk Ureqsb Udstyr og fordele: Automatisk palletering af spande og beholdere Velegnet til forskellige spandstørrelser og -vægte Høj ydelse og pålidelig drift Fleksibel programmering af forskellige palleteringsmønstre Robust industridesign Nem integration i eksisterende produktions- og emballeringslinjer Reduktion af behovet for personale og øget produktivitet Pladsbesparende og let vedligeholdeligt system Anlægget er i god teknisk stand og kan besigtiges efter aftale. Der kan tilbydes assistance med transport, montering og idriftsættelse. For yderligere information, tekniske data, billeder eller et individuelt tilbud, er vi gerne til rådighed.

Stand: næsten som ny (brugt), Emballeringslinje til krympeposer Linjen består af: Vakuumpakker MULTIVAC C 700 Kammermål (LxBxH): 1060x440x200 mm Maskinmål (LxBxH): 1270x850x1150 mm Svejsebredde: 1 x 1060 mm Maskinens cyklus: 15-40 sek. Isdpfx Acey Iv Iasqebb Spænding: 400 V-3-50 Hz Effekt: 7,0 kW; 22 A HENKELMAN DIPTANK 200 A Automatisk platform med transportbånd Digital temperaturstyring Kapsling i rustfrit stål Maksimal belastningskapacitet: 30 kg Neddypningsdybde: 200 mm Neddypningstid: 3-5 sekunder (justerbar) Cykeltid: 22 sekunder Trykluftforbrug: 50 l/min, 6 bar Automatisk styret vandtilførsel Vandafløb Automatisk vandstandskontrol Indbygget kalkbeskyttelse Tidsstyring til forvarmning af vand

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, maskine/køretøjsnummer: LC601, Tekniske specifikationer og ydelsesdata: Denne komplette PET hot-fill påfyldningslinje er en højeffektiv brugt påfyldningslinje, der er designet til juiceapplikationer. Hovedsagelig opført i 2010, med downstream-udstyr fra 2011, leverer den en konsistent produktion på 24.000 flasker i timen (bph). Linjen integrerer blæseproces, hot-fill påfyldning, lukning, etikettering, sekundær emballering og palletering og tilbyder en sammenhængende løsning til drikkevareproduktion og industrielle emballeringskrav. Ijdpfxozgtpve Acqjbb Produktionstakt: 24.000 bph Primær anvendelse: Hot-fill juice Flaskehåndtering: PET-flasker Validerede formater: 0,5L, 0,3L, 1,5L Halsdiameter: 28 mm Produktionsår: 2010 (kerneudstyr), 2011 (palleter) Hovedkomponenter: Krones blæsemaskine; CFT hot-fill fylde-lukke-enhed; DASE-SING etiketteringsmaskine; DIMAC krympepakker; TCP flaskekøler og steriliseringsudstyr (modeller T30R, TU170RD); TBC palleteringsanlæg (model LT400) Linjetype: Blæsning, påfyldning, lukning, etikettering, pakning og palletering Konfiguration: Integreret, kontinuerlig produktion med afstemt gennemløb på alle stationer Avanceret automatisering og styresystemer: Linjen er designet til synkron drift fra beholderproduktion til slutemballering. Koordinerede styringer sikrer stabil ydelse ved høje hastigheder og reducerer flaskehalse ved blæsning, fyldning, etikettering og pakning. Brugervenlige operatørinterfaces letter justering og overvågning, mens sikkerhedslåsesystemer og beskyttelsesanordninger sikrer driftssikkerhed i produktionsmiljøet. - Central linjestyring med koordinerede drev for konsistent gennemløb - Brugervenlige interfaces til hastighedsjustering og formatændringer - Sikkerhedsanordninger og aflåste adgangsdøre - Nødstop langs linjen - Hurtigskift-funktioner for formatskift og produktjustering Integrationsmuligheder for produktionslinjen: Dette brugte påfyldningssystem er designet som en komplet emballeringslinje til PET-juice – fra flaskeblæsning til palletering. Det kan integreres med opstrøms forsyningsudstyr samt downstream lager- og logistiksystemer. Formathåndtering understøttes for at matche markedsbehov, med dokumenteret kapacitet for 0,5L PET og egnethed til lignende cylindriske PET-former. - Inline drift fra blæsning til palletering - Kompatibel med PET-cylindriske flasker; valideret til 0,5L, 0,3L, 1,5L - Hot-fill-proces udviklet til juiceanvendelser - Flaskekøling og sterilisering sikrer hot-fill stabilitet - Præcis etikettering ved høj hastighed med integreret inspektion - Krympepakning og sikker palletering til distributionsklare laster

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, maskine/køretøjsnummer: LC643, Brugt SIG CSD dåsefyldeanlæg 30000 BPH Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne brugte fyldelinje er udstyret med industrielle komponenter fra Krones og SIG Simonazzi og er velegnet til anvendelse i brugte industrielle emballage- og drikkevareproduktionsmiljøer. Verificerede typeskilte leverer centrale tekniske værdier til understøttelse af integration og kvalificering. Årstal: 2003 Strømforsyning: 400 V, 3-faset Frekvens: 50 Hz Nominel strøm: 37 A Kortslutningsstyrke (ICW/ICU): 1,26 kA Trykbeholderens volumen: 504 liter Prøvetryk (PT): 11,44 bar Tilladt temperaturområde (TS): -4 °C til 50 °C Overensstemmelse: CE 0036 Producent: Krones, SIG Simonazzi Avanceret automatisering og styresystemer Linjen integrerer en industriel energi- og styringsarkitektur, der er designet til pålidelig 24/7-drift i drikkevareemballage. Den 3-fasede fordeling med 400 V og 50 Hz understøtter stabil ydeevne af de vigtigste komponenter med 37 A nominel strøm i det relevante hovedstyringssektion. Beskyttelsescoordinering og kortslutningsafbrydelsesevne (ICW/ICU) er angivet til 1,26 kA og svarer til et robust design af koblings- og kontrolskabe. Operatørgrænseflader, låsemekanismer og modulære styringer kan kobles med opstrøms-/nedstrømsudstyr for at forenkle formatændringer og rutinemæssig drift. Muligheder for integration i produktionslinjer Designet til problemfri integration i komplette emballeringslinjer, og udstyret kan håndtere konventionelle opstrøms- og nedstrømsmoduler som skylning, fyldning, forsegling, etikettering, transport, inspektion og end-of-line-emballering. Det dokumenterede trykbeholderens volumen (504 liter) understøtter processtabilitet for buffer- eller servicefunktioner i et fyldeanlægs layout. Modulær tilslutningsmulighed muliggør inline-drift med standardtransportsystemer og synkroniseres med typiske linjestyringer i drikkevareproduktionen. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Komponenterne er mærket med CE-mærkning og typeskiltdatal, der bekræfter produktionsåret samt centrale sikkerheds-/trykparametre. Den industrielle udførelse fra Krones og SIG Simonazzi står for lang levetid og høj pålidelighed ved korrekt vedligeholdelse i overensstemmelse med OEM-retningslinjer. Faktiske driftstider, serviceoptegnelser og renoveringer bør verificeres ved inspektionen for at matche de ønskede ydeevne- og valideringskrav. Iodpfxoziy Aue Acqebb Driftseffektivitet og alsidighed Dette brugte fyldeudstyr er velegnet til et bredt spektrum af industrielle emballageapplikationer i drikkevareproduktionen. Den trykprøvede beholder understøtter stabile procesforhold, mens det elektriske design passer til almindelige europæiske fabriksstrømforsyninger. Linjen kan konfigureres med kompatible moduler for at imødekomme målsat output, kvalitetskontrol og emballageformater i overensstemmelse med det specifikke produktionsprogram. Installationskrav og forberedelse af stedet Der kræves 400...

Produktionsår: 2017, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: AT108, Brugt COMTEC opvarmningstunnel – Årgang 2017 Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne COMTEC flaskeopvarmningstunnel er udviklet til at stabilisere flasketemperaturen umiddelbart efter påfyldningen ved at sprøjte varmt vand på emballagen. Ved at reducere temperaturchok bidrager den til at beskytte både produktets integritet og emballagens kvalitet i en bred vifte af drikkevareapplikationer. Denne brugte enhed, fremstillet i 2017, leverer pålidelig ydeevne til industrielle emballage- og drikkevareproduktionsmiljøer og kan integreres i en brugt påfyldningslinje eller anvendes som et selvstændigt modul til temperaturregulering. Producent: COMTEC Årgang: 2017 Model: 4MQ Procesfunktion: Opvarmning af flasker ved hjælp af varmtvandssprøjtning (regn/bruser) efter påfyldning Hovedformål: Temperaturstabilisering for at reducere temperaturchok og forhindre flaskeskader Emballagekompatibilitet: Designet til PET- og glasflasker Anvendelsesniveau: Efter fyldemaskinen, før etikettering/emballering Driftstype: Inline-kontinuerlig tunnel med varmtvandscirkulation og sprøjtefordeling Avanceret automatisering og kontrolsystemer Tunnelen anvender kontrolleret varmtvandsfordeling for at sikre en jævn påføring og konstant temperaturregulering. Standard industrielle kontrolsystemer giver operatører mulighed for at administrere procesparametre, overvåge sprøjteydelsen og sikre synkronisering med opstrøms- og nedstrømsudstyr. Integrerede sikkerhedsfunktioner og blokeringer understøtter stabil drift i moderne påfyldningsanlæg. Centraliseret operatørkontrol til processtyring Ijdpfx Aozc Hqgecqsbb Konstant sprøjtebillede for jævn påføring på flaskernes overflade Designet til integration i linje-PLC/HMI-arkitekturer Operatørbeskyttelse gennem standardiserede industrielle sikkerhedsblokeringer Muligheder for linjeintegration Designet til problemfri integration i eksisterende produktionslinjer, og opvarmningstunnelen kan nemt tilsluttes transportbånd og synkroniseres med fyldemaskiner, skylleanlæg, etiketteringsmaskiner og efterfølgende emballageudstyr. Dens placering efter påfyldningen gør den velegnet til en bred vifte af formater og produktionshastigheder i drikkevareproduktion og industriel emballering. Inline- eller selvstændig drift Kompatibel med typiske flasketransportbånd og buffer-/akkumuleringssystemer Understøtter multiforamatdrift, som det er almindeligt ved opgradering af brugte påfyldningslinjer Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne COMTEC-tunnel fra 2017 præsenteres som en brugt løsning i funktionsdygtig stand og er klar til brug i en moderne emballeringslinje. Dens varmtvandssprøjteproces bidrager til at øge pålideligheden i håndteringen af emballagen og udgør en praktisk forbedring af kvalitet og gennemstrømning. Driftstilstand: Klar til brug Kommerciel anvendelse: Egnet til industrien.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, driftstimer: 10 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: NM-FF2026, Udstyr: CE-mærkning, Frossen fisk, vægtdoseringsanlæg, integreret i fiskefremførings-, sorterings-, 10 kg-vægnings- og emballeringslinjen. Designet til installation i kundens lokaler, hvor der tages hensyn til dimensioner og loftshøjde. Multihoveddoseringsanlæg MBP 14C2 EW 60. Antal hoveder: 14 stk. Vægningsprincip: vægtsensorer. Vægningsnøjagtighed: 0,1 – 1,5 g. Beholdervolumen: 5 liter. Dosering pr. cyklus: maks. 4000 g. Beholderåbning: fra to sider. Nominel hastighed: op til 180 cyklusser/min. Beholderdrift: trinmotorer. Luftaffugter: over 0 grader. Elektricitet: 240 V AC, 50 Hz, forbrug 1,0 kW. Udstyrs vægt: 800 kg. Maskinens dimensioner: 2600 x 2600 x 1450 mm (til afklaring). Styring: 12,1" berøringsskærm. Antal programmer: op til 99. Omgivelsestemperaturområde: fra 0 °C til +40 °C. Ekstern vibrationskompensation: 4 indbyggede belastningssensorer til ekstern vibrationskompensation. Beskyttelsesklasse: IP 66, kondensbestandig, fuldt ud vaskbar. Automatisk nulstilling: Ja. Selvdiagnose: Ja. Fjernovervågning: Ja. RCU-kabel. Overensstemmelse: CE. - Flow Pack-type emballeringsmaskine PFM Zenith EW Servo. Udstyr til fremstilling af forudskårne emballager fra en filmrulle. Emballeringsdata: − Emballagebredde 100 - 320 mm. − Emballagelængde 80 - 400 mm. − Maks. emballagevolumen 6 liter. − Maks. rullebredde 700 mm. − Filmrullens diameter maks. 350 mm. Mekanisk hastighed: Op til 90 cyklusser pr. minut. Den faktiske hastighed vil blive specificeret efter tests med det faktiske produkt og emballeringsmateriale. MASKINENS BASISUDSTYR OMFATTER: Maskinrammen, eltavle, varmeforsegling, vertikal varmeforseglerholder fremstillet af rustfrit stål. Rulleholder med centreringskegler. Én formgiverrør fremstillet af rustfrit stål til pudeformet emballering (diameter efter valg). Fotosensor til trykt film og encoder til bestemmelse af emballagens længde. Ibjdpfx Acsv Dit Njqjb Vakuumbånd til filmfremføring. Maskinversion med en hældning for produktsikkerhed og emballeringssikkerhed. Produktfastgørelsesmekanisme før varmeforseglingen. Emballageholder. Vertikal forsegling med pneumatisk drift. Maskinens funktioner styres via PLC Siemens. Fotosensor til brug med trykt film. Mulighed for at gemme op til 99 forskellige programmer. Maskinstyring via berøringspanel på 12,2". Maskinens selvdiagnose. Bemærkninger: Maskinen er designet til at arbejde med varmeforseglinger. MASKINENS DIMENSIONER (basismodel): Højde: 1600 mm. Bredde: 1280 mm. Dybde: 2200 mm. Vægt: 550 kg. Luftforbrug: 350 NL/minut. Elforbrug: 4 kW. Tilslutning: 400 V. 3 faset – 50 Hz. 2. Multifunktionel linje, der er i overensstemmelse med kundens krav og lokaler. Designet til fremføring af fisk fra IFQ, sortering, opsamling i beholdere efter behov, vejning af 10 kg, dannelse af papkasser og fremføring af kasser i en hældning til forsegling og palletering. Linjen består af: - c) Fremføringstransportør til vejning af 10 kg - d) Vendbar transportør til fremføring af fyldte kasser til forsegling - e) Vendbar transportør med styring fra vægte med to vejningssteder - f) Rulle-, tyngdekrafts-transportør til fremføring af tomme kasser til 10 kg vejningssteder - g) Rullettransportør til fremføring af tomme kasser til 1 kg emballeringsbordet - h) Arbejdsbord til emballering af 1 kg pakker i kasser - i) Roterende bord til opsamling af 1 kg pakker - j) Produktfremføringstransportør til MFG (materialefremføringssystem) - k) Transportør til fremføring af produkter fra MFG til pakkeren - l) Transportør til fremføring af 1 kg pakker til det roterende bord

Produktionsår: 2025, stand: ny, Emballeringslinje til fremstilling og pakning af vådservietter, såsom hygiejneservietter, rengøringsservietter, plejeservietter og desinfektionsservietter. Linjen består af en vådserviet-produktionsenhed, en flowpack-enhed og en enhed til påsætning af genlukningslåg. Proces for produktion af vådservietter: Afvikling af nonwoven-materiale fra to moderruller og længdeskæring i 5 baner pr. rulle (frem til befugtningen) for hurtig produktion, længdefoldning i Z- eller C-form, befugtning via flere spraydyser, tværskæring (servietlængde), stabling og videreføring til pakkeenheden. Flowpack-pakkeenheden sørger for tilførsel af vådservietter, tilførsel og trykning af folie (varmeprægning), hulstansning (servietudtag), placering af genlukningsetiket og f.eks. et forseglingsetiket (den integrerede 2-baners etiketteringsenhed muliggør forskudt etikettering), poseafskæring/varmeforsegling og videreføring til lågeenheden. Lågeenheden er udstyret med 2 lågmagasiner og en etiketteringsenhed. Lågene pålimes pakken ved hjælp af hotmelt-metode. Væskeforsyningssystemet til befugtning af servietterne består af 2 tanke med kontinuerligt omrørende røreværker og en væskereturenhed. - Specifikationer: egnet til tørre nonwovens (spundet nonwoven); fold: Z- eller C-fold (skift af foldeværktøj påkrævet); foldningsbredde pr. side justerbar; dimensioner på foldet serviet: L(120-220)xB(90-110)mm; dimensioner på ufoldt serviet: L(120-220)xB(150-220)mm; antal servietter pr. pakke (min.-max.): 30-120 servietter; gramvægt serviet: 40-80g/m²; maskinens cyklustakt tomgang: maks. 5600 servietter/minut eller maks. 60 pakker/minut; posedimension afhænger af foldemål og antal servietter pr. pakke; folierullemål: bredde maks. 360 mm, diameter maks. 400 mm; egnede folier: OPP-folie (transparent, trykt eller lamineret); moderrulle nonwoven: bredde 800-1320mm, diameter maks. 1200mm; etikettrulle: bredde maks. 60mm, diameter maks. 300mm; lågdimensioner: bredde maks. 80mm, længde maks. 120mm; tankmål for væske: 900x900x1900 mm; emballeringsliniens dimensioner: L16273xB5404xH2350 mm; totalvægt: ca. 12000kg; strøm: 27kW, 380V, 3-faset. Fotoet viser kun hovedmaskinen (vådservietproduktion). Billeder af pakke- og lågeenhed fremsendes gerne på forespørgsel. Ibedpfxov Nma De Acqjb Bemærk, at vores nypriser ofte ligger under de gængse brugtpriser. Send gerne en forespørgsel og beskriv din emballeringsopgave. – Fra lager er der altid 30-50 forskellige nye maskiner til umiddelbar levering. For kundespecifikke maskiner tilbyder vi desuden meget korte leveringstider fra ca. 3 uger. – Alle maskiner leveres med fuld garanti.

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, maskine/køretøjsnummer: AT88, Brugt steriliserings- og homogeniseringsanlæg Tetra Pak 12.000 l/t Det brugte Tetra Pak steriliserings- og homogeniseringsanlæg med en kapacitet på 12.000 l/t behandler flydende fødevarer ved hjælp af termisk behandling og homogenisering og sikrer høje sikkerheds- og kvalitetsstandarder i den industrielle produktion. Da det kombinerer et UHT-steriliseringssystem med en højtrykshomogenisator, leverer det en optimal proces til forskellige anvendelser inden for fødevarer og drikkevarer. Derudover muliggør dets design nem integration i eksisterende produktionslinjer, hvilket gør det til et praktisk valg for producenter. Generelle egenskaber Dette system har en kapacitet på 12.000 liter pr. time (l/t) og giver både høj ydeevne og ensartede resultater ved termisk behandling og reduktion af partikelstørrelsen. Tetra Pak, et førende mærke inden for teknologi til fødevareproduktion, fremstillede dette anlæg i 2008, hvilket sikrer en balance mellem gennemprøvet pålidelighed og avanceret ingeniørkunst. Desuden garanterer systemets robuste konstruktion lang holdbarhed og reducerer behovet for vedligeholdelse. Steritube UHT-steriliseringsanlæg Tetra Paks Steritube UHT-steriliseringsanlæg anvender høje temperaturer for at sikre den mikrobiologiske stabilitet af flydende produkter. Da det har et kontrolleret varmesystem, opretholder det sterilisationstemperaturen mellem 95 °C og 138 °C, afhængigt af produktionskravene. Operatører kan desuden justere opholdstiden i flere trin, mellem 5, 10 og 15 sekunder for de tidlige faser og 30, 45 og 60 sekunder for de avancerede faser, hvilket muliggør en præcis termisk behandling. Ibedpfx Aov Di Itjcqsb For at optimere varmeoverførslen regulerer systemet strømningen af varmt vand mellem 10.500 og 32.000 l/t, hvilket sikrer en ensartet sterilisering. Som følge heraf opretholder anlægget en indgangstemperatur på 5 °C og en udgangstemperatur mellem 85 °C og 95 °C, hvilket muliggør en kontrolleret afkøling før yderligere bearbejdning. En anden vigtig fordel er, at designet muliggør problemfri integration med homogeniseringssystemer, CIP-enheder (Cleaning-in-Place) og aseptiske emballeringslinjer. Alex 30-homogeniseringsanlæg Tetra Pak Alex 30-homogeniseringsanlægget arbejder med et tryk på op til 250 bar og reducerer effektivt partikelstørrelsen og forbedrer produktets stabilitet. Da det behandler mellem 6.000 og 14.000 l/t, er det ideelt til at øge konsistensen og kvaliteten af UHT-behandlede flydende produkter. Derudover har systemet koniske ventiler og stempler fremstillet af rustfrit stål eller massiv keramik, hvilket sikrer holdbarhed og slidstyrke. Det omfatter også ribbede og V-formede pakninger, som sikrer en effektiv tætning og reducerer vedligeholdelsesomkostningerne. Da homogeniseringsprocessen foregår i to trin, sikrer systemet maksimal effektivitet. Det første trin anvender 42 % af trykket, mens det andet trin håndterer de resterende 58 %, begge styret elektronisk via VDC-signaler. Derudover driver en ABB M3BP315SMB 4-motor anlægget med 132 kW, der fungerer ved 380 V og 50 Hz, hvilket garanterer pålidelighed og høj ydeevne. Samtidig overvåger en 7,5 V DC-termistor driftstemperaturen for at forhindre potentielle fejlfunktioner.