Brugte Brugt Krones Påfyldningsanlæg Til Spiritus, Rundt Glas, 36.000 Flasker Pr. Time - Årgang 2003 til salg (61.934)

Stand: brugt, driftstimer: 54.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC597, Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne brugte tappeanlægslinje er designet til pålidelig drikkevareproduktion og efterfølgende industriel emballering og opnår op til 8.000 flasker pr. time (bph). Konfigurationen integrerer et MBF fylde-monoblok (årgang 2002), bestående af skyller, fylder og lukkemaskine, specifikt udviklet til lige korkforsegling (planforsænkning). Linjen omfatter desuden en ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapsel- og krympemaskine, efterfulgt af APE Impianti kartonhåndtering og KOSME etiketteringsudstyr. Denne maskinpark leverer robust ydelse til brugt udstyr og fleksibel formatstyring, som det kræves til både glas- og PET-flasker. Produktionshastighed: 8.000 flasker pr. time Fyldemonoblok: MBF (årgang 2002) – skyller, fylder, lukker Lukkesystem: lige korkforsegling (planforsænkning) Kapsling/krympning: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (årgang 2002) Kompatible formater: Standard kassepakning 12 x 0,75 L; ekstra formater kan håndteres med omstillingssæt Beholderhåndtering: Tilpasset flasker; velegnet til glas (cylindriske containere) Etiketteringsmoduler: KOSME STAR 720 12T (koldlim) og KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (selvklæbende) Etiketteringsmuligheder: Applikation af for-, bag- og halsbåndsetiketter (collarino) Pedpfx Apsyh E Huoaera Emballagemoduler: APE FORMA 2000 (kartonrejser), APE INCA 2010 (kartonpakker), APE INSER 2001 (indsatsapplikator) El (MBF monoblok): 380 V, 50 Hz; installeret effekt 17 kW El (etiketteringsmaskiner): 400 V, 50 Hz; installeret effekt 4 kW (STAR) hhv. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatik (MBF): 0,6 MPa (6 bar); luftforbrug 200 Nl/min Vægte: 9.000 kg (MBF monoblok), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Overensstemmelse: CE-mærkede komponenter Avancerede automations- og styresystemer Linjen anvender modulopbygget automation over tappe-, etiketterings- og kartonstationer for stabilt output. MBF-monoblokken og Robino & Galandrino POKER Z arbejder synkront for præcise fyldningsniveauer, hermetisk korklukning og professionel kapselpåsætning. KOSME-etiketteringssystemerne er konfigureret til komplekse dekoreringskrav og muliggør synkron applikation af front-, bag- og halsbåndsetiketter. Brugervenlige kontrolpaneler ved hvert modul understøtter hurtig idriftsættelse og formatændringer. APE Impianti emballagemoduler leverer synkroniserede bevægelser og interlocked sikkerhedsafskærmninger i den efterfølgende proces. Integrationsmuligheder i produktionslinjer Denne produktionslinje er designet til at arbejde inline med transportører og bufferzoner for at opnå målet om 8.000 bph. MBF-tappekernen

Stand: brugt, Glasflaskeaftapningslinje til øl og alkoholfrie drikkevarer med en kapacitet på 9.000 flasker/time. Omfatter: - Tomflaskekontrol: Inex type Optiscan 4s - Flaskepåfylder og lukker: Krones type 28/7, årgang 1975, med 28 fyldeventiler og 7 lukkestationer - Skruelågsmaskine: Adelski, med 4 skruestationer - Etiketteringsmaskine: Pirzer, årgang 1979, til krops- og halsmærker, med 8 etiketteringsstationer - Flasketransport Ekstra information: Produktionsår: 1975 - 1979 Kapacitet: 9.000 flasker/tim Formater: 0,5 l euroflaske; kapsel; skruelåg; 20x0,5 l drikkekasse Udstyr: tomflaskekontrol; flaskepåfylder og -lukker (28 fyldeventiler og 7 lukkestationer); skruelågsmaskine; etiketteringsmaskine; flasketransport. Prsdew Tmt Aopfx Apaoa

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: SO137, Brugt Sidel Combiblock til PET 18000 BPH. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Sidel SBO 16 Series 2-blæsemaskinen er en roterende PET-strækblæsemaskine, der er designet til pålidelig produktion af beholdere af høj kvalitet i brugte tappelinjer og industrielle emballeringsmiljøer. Denne brugte blæsemaskine, der er fremstillet i 2002, har 16 kavitetter for en effektiv og kontinuerlig drift. Den leveres med et luftgenvindingssystem, der forbedrer energieffektiviteten og reducerer driftsomkostningerne. Et komplet sæt til Alaska-halsfinish er inkluderet og muliggør en hurtig opstart for kompatible formater. Bemærk: Forme er ikke inkluderet, og en chiller leveres ikke med maskinen. Producent: Sidel Model: SBO 16 Series 2 Fremstillingsår: 2002 Maskintype: Roterende blæsemaskine Antal kavitetter: 16 (forme ikke inkluderet) Beholdermateriale: PET Halsfinish-sæt: Alaska Luftgenvindingssystem: Inkluderet Chiller: Ikke inkluderet Predpfszccgdsx Apaoa Avanceret automatisering og styring Den roterende platform understøtter en jævn, kontinuerlig drift for stabile opvarmnings- og blæsecyklusser. Integrerede maskinestyringer forenkler formatændringer og overvågning, mens luftgenvindingssystemet forbedrer bæredygtigheden og reducerer forbruget af trykluft i drikkevareproduktionen. Hurtige justeringer til Alaska-halsfinish reducerer nedetid i multiformat industrielle emballeringsprocesser. Integrationsmuligheder i produktionslinjer SBO 16 Series 2 er designet til problemfri integration i en komplet drikkevareproduktionslinje. Den kan effektivt kombineres med fylde- og forseglingsteknologi til applikationer med høj gennemstrømning i brugte tappeanlæg og kan anvendes inline med transportbånd, inspektion og efterfølgende emballeringsteknologi. Maskinen er velegnet til håndtering af PET-flasker og kan konfigureres til forskellige flaskestørrelser afhængigt af de installerede forme og procesparametre. Den er kompatibel med mono- og kombikonfigurationer, herunder gravitationsfyldningsløsninger og pick-and-place-forseglingssystemer. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Den komplette kombikonfiguration, der er forbundet med denne blæsemaskine, er blevet renoveret i slutningen af 2024, hvilket sikrer pålidelig og driftsklar ydeevne til projekter med brugte tappelinjer. Som en brugt enhed fra en anerkendt producent tilbyder denne maskine dokumenteret holdbarhed og nem vedligeholdelse med bredt tilgængelige reservedele og teknisk support. Driftsydelse og alsidighed Med 16 kavitetter og en roterende arkitektur leverer denne blæsemaskine den gennemstrømning og konsistens, der kræves til drikkevareproduktion og andre PET-emballeringsopgaver. Den inkluderede funktion til Alaska-halsfinish muliggør formatbaseret produktion, mens andre halsfinishes kan realiseres med passende værktøj. Luftgenvindingssystemet forbedrer driftseffektiviteten og gør den til et stærkt valg til kost...

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, maskine/køretøjsnummer: LC655, Brugt COMAC dåselinje til øl, 6000 cph Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne komplette dåsefyldelinje, der er bygget op omkring en fylde- og forseglingsmonoblok, er designet til en effektiv drikkevareproduktion i industrielle emballeringsmiljøer. Den er optimeret til kulsyreholdig øl og leverer pålidelig ydeevne til standarddåseformater med præcis isobart fyld og robust kvalitetskontrol. Som en brugt fyldelinje tilbyder den værdi som brugt med professionelle funktioner til moderne drikkevareproduktion. Produkt: Kulsyreholdig øl Fyldetemperatur: 2–4 °C CO₂-mængde: Op til 5,5 g/l Produktionshastighed (reference): 6.000 dåser pr. time ved 0,33 l; 5.500 dåser pr. time ved 0,44 l Emballagetyper: Todelt aluminiumsdåse med SOT Dåseformater: Kompatibel med 0,33 l og 0,44 l Podezmgccjpfx Apajra Diameter: 66 mm Forsegling: 202 dåselåg Påkrævet produkttryk: 3–4 bar Påkrævet vandtryk: 3–4 bar Påkrævet lufttryk: 6 bar Påkrævet CO₂-tryk: 6–8 bar Fyldemonoblok: ISO 14-2 (14 isobariske ventiler, 2 forseglingshoveder) Palletteringsmaskine – palle størrelser: 1.120 × 1.300 mm (standard), 1.120 × 1.420 mm (valgfrit) Afløbshøjde af depalletteringsmaskinen: 3.370 mm; maks. pallehøjde 2.813 mm Skylletunnel – længde: 2.380 mm; ioniseret luft med HEPA-filtrering (99,97 % ved 0,3 µm) Automatisering: Siemens PLC'er og HMI på de vigtigste stationer Avancerede automatiserings- og kontrolsystemer Linjen integrerer moderne automatisering med brugervenlige HMI'er for en strømlinet drift og reproducerbare formatændringer. Elektriske og pneumatiske systemer er designet til pålidelighed i drikkevareproduktionen og muliggør præcis håndtering af kulsyreholdige produkter. Kontrolarkitektur: Siemens PLC Logo 7/2 på depalletteringsmaskinen; Siemens S7-1200 PLC med Weintek 7" touchscreen på etiketteringsmaskinen; Siemens touchscreen og PLC på monoblokken Drivteknik: SEW 4 kW motor til forseglingens rotation; frekvensomformer på vigtige drev Automatisk højdejustering: Børsteløs, opskriftsbaseret dåseformatændring via HMI Sensorer og inspektion: Fotoelektrisk/induktiv lågdetektion, røntgen-niveaukontrol (min/maks), transparentetiket-fotocelle Sikkerhed: Rustfrit stålbeskyttelseshuse med låse, trådgitterhegn, nødstop, IP55 rustfrit stålhus på inkjet-kodning Ren drift: Rengøring med ioniseret luft og HEPA-filter; skjult CO₂-injektion og skumknuser; blinddåser til CIP (op til 80 °C) Integrerbarhed af produktionslinjen Designet som en sammenhængende pakke af emballeringsmaskiner, understøtter denne brugte fyldelinje inline-drift fra depallettering til fyldning...

Stand: brugt, Krones Universella med optisk orientering med 2 stationer til front-, sektschleife- og bagetiket. Køreretning: venstre/højre Kapacitet: maks. 8000 flasker/timen, mindre med optik Prsdpfxjxyw T So Apaja

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, driftstimer: 45.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC514, Brugt SIDEL tappeanlæg til stille vand op til 12.000 flasker i timen (bph) Hovedegenskaber ved tappeanlægget Det brugte SIDEL tappeanlæg til stille vand med en kapacitet på op til 12.000 flasker i timen opfylder høje krav til produktivitet og præcision. Systemet producerer 12.000 flasker i timen og er derfor velegnet til produktion med mellem-høj kapacitet. Anlægget håndterer PET-emballage i størrelser fra 0,33 L til 1,5 L. Desuden anvender denne linje et volumetrisk fyldesystem, som sikrer nøjagtig dosering for hver flaske. Den understøtter emballage med halsdiametre mellem 25 og 29 mm, hvilket giver større kompatibilitet med forskellige markedsstandarder. Systemet er udelukkende tilpasset til produktion af stille vand, hvilket sikrer et dedikeret og specifikt produktionsflow. Detaljer om maskineriet på det brugte SIDEL tappeanlæg til stille vand op til 12.000 bph Blæseformningsmaskinen Sidel SBO 8, bygget i 2005, står for selve flaskeproduktionen i processen. Maskinen forvandler præforme til færdige flasker ved hjælp af højtrykstrykluft. SIDEL-teknologien sikrer præcis formgivning og optimerer anvendelsen af PET-materiale med minimal spild. Prjdpfx Apevgva Ujaea Fyldemonoblok Fyldemonoblokken Sidel 36 36 9, også fra 2005, udfører skylning, fyldning og lukning i en kompakt enhed. Denne konstruktion maksimerer pladsudnyttelsen og reducerer overførselstider mellem procestrin. Det volumetriske fyldesystem giver præcis dosering og sikrer derved ensartet kvalitet af det færdige produkt. Etiketteringsmaskine Etiketteringsmaskinen PE Labellers ROLLMATIC fra 2005 påfører wrap-around etiketter på emballagen. Den avancerede teknologi placerer etiketterne præcist og forbedrer det færdige produkts udseende. Systemet er ideelt til PET-vandflasker og opfylder kravene til både linjehastighed og kvalitet. Krympfoliemaskine Krympfoliemaskinen Sidel Cermex fra 2005 håndterer sekundær emballering. Maskinen bruger krympefilm til at skabe kompakte og sikre pakker. Denne proces forbedrer logistikken og distributionen samt beskytter produkterne under transport. Transportører i den brugte SIDEL tappeanlægslinie til stille vand op til 12.000 bph Anlægget arbejder med et komplet system af transportører, både luft- og bundtransportører. Disse sikrer en kontinuerlig og uafbrudt strøm mellem produktionsstadierne. Transportørerne minimerer stilstandstid og sørger for høj driftseffektivitet. Tekniske fordele ved anlægget Dette brugte tappeanlæg tilbyder pålidelighed og robusthed på trods af produktionsåret 2005. Alle maskiner sikrer lang driftstid og reducerer vedligeholdelsesomkostninger. Systemet tapper stille vand effektivt og garanterer en specifik, kontamineringsfri proces. Yderligere kan SIDEL-anlægget integreres problemfrit med tilhørende komponenter som etiketterings- og krympfoliemaskine, hvilket giver en ensartet produktionsstrøm. Med en kapacitet på 12.000 flasker i timen understøtter denne linje pålidelige og effektive aftapningsløsninger til moderne vandproduktion.

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: M323, Brugt kombinationsenhed KRONES Contiform S8 + Mecafill triblock Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne roterende Blow-Fill-Cap-monoblok er designet til håndtering af PET-flasker i høj kvalitet samt drikkevareproduktion. Produceret af Krones, integrerer den et Contiform S8 strækblæsemodul med en Mecafill fyldeblok og en KRONES lukkeenhed og tilbyder effektiv drift til både stille og kulsyreholdigt vand. Enheden er udviklet til industrielle emballagemiljøer og egner sig til integration i en brugt aftapningslinje eller til selvstændig anvendelse som brugt system, idet den kombinerer præcision, driftssikkerhed og et kompakt fodaftryk. Producent: Krones Modelkonfiguration: Contiform S8 + Mecafill (integreret Tri-Block) Årgang: 2004 Maks. hastighed: Op til 12.800 flasker/time Flaskemateriale: PET Aktuelle flaskestørrelser: Kompatibel med 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Maks. flaskhøjde: 350 mm Driftsretning: Med uret Halsformat: Alaska Hurtigskift blæseforme: 8 kaviteter Gribere (ind/ud): 8 Mandreller: 220 Blæselufttryk: 40 bar Elforsyning: 400 V, 3 faser, 50 Hz Styringssystemer: Siemens PLC med Krones HMI Avanceret automatisering & styring Maskinen har integreret automationspakke, der forenkler drift og reducerer omstillingstider. Siemens PLC styrer strækblæsning, påfyldning og lukning, mens Krones HMI giver intuitiv procesvisualisering, recepthåndtering til forskellige flaskestørrelser og operatørdiagnostik. Roterende drift sikrer jævn overførsel mellem stationer og minimerer slid og fejljustering. Elektroniske indstillinger for hastighed og temperaturprofiler sikrer ensartethed på tværs af skift og batches. Sikkerhedslåse og beskyttede adgangspunkter understøtter pålidelig drift i drikkevareproduktion. Prodpoyz R H Djfx Apaja Integreret linje- og anlægstilkobling Monoblokken er designet til problemfri integration og kan indgå i linjer med råmaterialehåndtering, efterfølgende transportører, etiketteringsenheder, inspektionsstationer og sekundære pakkemaskiner. Egnet til moderne drikkevareanlæg og industrielle emballagelayouts, med fleksible formatændringer mellem 0,5 L, 1,0 L og 1,5 L PET-flasker. Det integrerede design mindsker fodaftrykket og antal overførsler sammenlignet med separate maskiner og øger effektiviteten både ved nybyg og opgradering af brugte linjer. Maskinens stand & vedligeholdelseshistorik Maskinen er renoveret, garanteret funktionsdygtig og leveres med tilgængelige reservedele. Den leveres i perfekt stand, testet og klar til brug. 6 måneders garanti understreger driftsikkerheden og giver yderligere sikkerhed ved køb af brugt udstyr. Driftsydelse & alsidighed

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, maskine/køretøjsnummer: LC591, Tekniske specifikationer & ydelsesdata Dette komplette brugte tappeanlæg er designet til drikkevareproduktion med PET- og glasflasker. Optimeret til vand og kulsyreholdige læskedrikke kombinerer det pålidelig påfyldning, etikettering og end-of-line-emballering med robuste forsynings- og procesanlæg. Linjen integrerer komponenter fra anerkendte producenter for at sikre ensartet kvalitet og tilgængelighed i industrielle emballeringsmiljøer. Produktionshastighed: op til 8.000 flasker pr. time Kompatible flaskestørrelser: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Beholdere: PET- og glasflasker Predpsyhbibsfx Apaea Hovedfylder/lukker/skyller: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 fyldehoveder, 3–5 lukkehovedere Strækblæsemaskine: Easy Blow 4L (4.200 flasker/time nominelt) Etiketteringsmaskiner: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folie/OPP) og Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), op til 10.000 flasker/time Pakning & hankemontering: SMI LSK 30 T Ergon krympepakker, SMI Pack HA-25 SX hankemonteringsmaskine Palleløsningslogistik: Sinkrotech APM-6000-JU palleter; Atlanta Mytho-A palleomvikler; ekstra manuel omvikler Proces- & forsyningsanlæg: GEA pasteuriseringsstation HTF 3000PIN/19; GEA CIP-anlæg; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX køleanlæg; Therminus dampkedel (456 kW); Kaeser kompressorer (CSDX 165 og N 502-G Booster) Inspektion & kodning: FT System til kontrol af fyldemængde/lukning/etiket; Hitachi UX printer Avancerede automations- & styresystemer Linjen er udstyret med moderne automation og kvalitetssikring for stabil drift og reproducerbar produktkvalitet. En PLC-baseret arkitektur koordinerer skylning, påfyldning, lukning, etikettering og pakning, mens in-line inspektion og kodning sikrer lovoverholdelse og sporbarhed. PLC/HMI: PLC installeret til central styring og receptstyring Inspektion: FT System til måling af fyldemængde, tilstedeværelse/position af lukning samt etiketkontrol El: 400 V, 50 Hz, 16 A reference (på komponentniveau) Kodning: Hitachi UX blækprinter til dato-/batchmærkning Formatomskift: Designet til flere flaskestørrelser til PET og glas Sikkerhed: Standard sikkerhedsafskærmninger og nødstop ved stationerne Produktionsliniens integrationsmuligheder Designet til fleksibel drikkevareproduktion, integrerer linjen upstream preformhåndtering og strækblæsning med downstream transport, etikettering og pakning. Vetromeccanica lufttransportører og linjetransportører sikrer skånsom flasketransport og bufferkapacitet. Upstream: Preformtransportør og tragt, Easy Blow 4L strækblæsemaskine Transportører: Vetromeccanica Eolo luft- og linjetransportsystemer Formatfleksibilitet: 0,33 L til 2,0 L til PET og glas End-of-Line: Krympepakning, hankemontering, palletering…

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, maskine/køretøjsnummer: M271, Brugt fyldemonoblok FIMER 20/20/3/3 op til 4500 flasker/time Denne monoblok håndterer stillestående væsker som vand og vin effektivt. Bemærkelsesværdigt er det, at FIMER fremstillede denne maskine i 1999, hvilket gør det muligt at opnå en driftseffektivitet på op til 4500 flasker i timen (BPH) ved påfyldning af 0,75 liters glasbeholdere. Enheden er desuden lagret og klar til øjeblikkelig brug. Monoblokkens opbygning og rotation Maskinen arbejder med rotationsbevægelse med uret, hvilket gør det muligt for beholderne at bevæge sig glat og kontinuerligt gennem hver behandlingsstation. Denne rotationsudførelse synkroniserer derfor skylle-, fylde- og kapslingscyklusserne præcist, hvilket bidrager til at maksimere produktiviteten og minimere afbrydelser under påfyldningsprocessen. Dermed opretholdes en effektiv arbejdsgang gennem hele processen. Tekniske data og elektriske specifikationer Enheden tilsluttes en 380 V strømforsyning og kører med en effekt på 6,5 kW ved en frekvens på 50 Hz. Specifikationerne passer således til de fleste industrielle strømnet og yder tilstrækkelig effekt til alle påfyldningsstadier. Skyllemodul Skyllemodulet er udstyret med 20 gribeteknikker, så maskinen kan udføre en enkelt skylning pr. flaske for at forberede den til fyldning. Med denne konstruktion kan monoblokken hurtigt og effektivt skylle beholderne, fjerne rester og klargøre dem til fyldningsfasen. Fyldestation i brugt fyldemonoblok FIMER 20/20/3/3 op til 4500 flasker/time I fyldesektionen anvender maskinen 20 faste ventiler med et tyngdekrafts- eller let vakuumsystem, hvilket sikrer jævn påfyldning af hver flaske. Denne konstruktion giver desuden høj hastighed og præcision og sikrer en jævn ydelse på op til 4500 flasker i timen. Metoden egner sig til fyldning af stillestående produkter som vand og vin og bevarer disses egenskaber uden at forårsage turbulens. Kapselmodul Prjdpsvgvd Hofx Apasa Kapselmodulet er udstyret med tre hoveder til aluminiumsskruelåg og tre hoveder til lige korkpropper. Maskinen kan således håndtere forskellige lukketyper, herunder 31×18 mm lukninger. Denne alsidighed sikrer tætte, beskyttende lukninger af beholderne efter fyldning. Sikkerhedsfunktioner ved brugt fyldemonoblok FIMER 20/20/3/3 op til 4500 flasker/time Monoblokken er udstyret med avancerede sikkerhedssystemer, som beskytter både operatører og beholdere under drift. Disse sikkerhedsfunktioner giver desuden ekstra pålidelighed og sikrer maskinens kontinuerlige drift.

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, maskine/køretøjsnummer: ET223, Brugt etiketteringsmaskine AXTRA 720-H9SA4 op til 8.000 flasker/time Generel konfiguration og ydeevne Den brugte etiketteringsmaskine AXTRA 720-H9SA4 med kapacitet op til 8.000 flasker/time leverer effektiv inline-etikettering til glasbeholdere og kan på forespørgsel også håndtere PET og andre emballagematerialer. Denne fuldt istandsatte etiketteringsmaskine sikrer pålidelig og præcis drift i industrielle miljøer, hvor ensartet etiketteringskvalitet er påkrævet. Modellen AXTRA 720-H9-SA4 opnår hastigheder på op til 8.000 beholdere i timen, afhængigt af kundens prøvegodkendelse. Betjeningsretning og funktionsopbygning Maskinen arbejder med uret, hvor beholderne indføres fra venstre og forlader maskinen til højre, set fra transportbåndets perspektiv. Denne konfiguration gør det nemt at integrere maskinen i de fleste standard tappe- og emballageanlæg, som benyttes i moderne produktion. Derudover kan operatører nemt tilpasse layoutet til eksisterende upstream- og downstream-udstyr. Etiketteringssystem og rullehåndtering Den brugte etiketteringsmaskine AXTRA 720-H9SA4 op til 8.000 flasker/time omfatter tre nonstop-etiketteringsstationer til 400 mm ruller og én standardstation til 300 mm ruller. Hver station er udstyret med sensorer, der nøjagtigt registrerer uigennemsigtige etiketter, hvilket sikrer præcis placering, selv ved materialer med lav gennemsigtighed. Dette resulterer i ensartet etiketteringskvalitet på tværs af forskellige formater. Maskinen arbejder inden for følgende dimensioner: diameter 45÷115 mm og højde 180÷330 mm. Finmekanik og integrerede indstillinger Podpfx Asw Az Dispaera Maskinen anvender elektromekaniske plader for optimal præcision under drift. Desuden har den et elektrisk, vertikalt justeringssystem til det øvre karussel, så operatøren hurtigt kan skifte formater med minimal nedetid. Denne automatisering øger produktiviteten og minimerer manuelle indgreb. Systemet inkluderer også et præinstalleret optisk centrersystem, som sikrer nøjagtig orientering af beholdere med trykte positionsmærker – og derved høj visuel ensartethed på etiketterne. Endvidere understøtter maskinen en kontinuerlig produktion med 9 aktive plader, hvilket giver en stabil ydelse og reducerer afbrydelser. Kompatible materialer og omstillingsmuligheder Maskinen er i øjeblikket sat op til glasbeholdere, men vores team kan på forespørgsel ombygge den til håndtering af PET eller andre materialer. Ligeledes kan vi tilpasse systemet til andre beholderformer og etikettyper efter behov.

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, OVERBLIK Denne Krones KES-2-4-312/25-110 flaskevaskemaskine er designet til industriel rengøring af genanvendelige glasflasker i tappeanlæg til drikkevarer. Maskinen er beregnet til 25 flasker pr. række og har en nominel kapacitet på op til ca. 28.000 flasker i timen. Maskinen kan håndtere flaskestørrelser fra 300 ml til 1.000 ml og er derfor velegnet til bryggerier, mineralvandsfabrikker, producenter af læskedrikke og andre virksomheder, der anvender genanvendelige flasker. Vaskemaskinen er primært fremstillet af rustfrit stål og har et isoleret badekar i rustfrit stål samt et dampvarmesystem. Maskinen leveres komplet renoveret. Renoveringen omfatter flaskeind- og -udføring, varmesystem, pumper, hovedkæde, ventiler, rørledninger, sprøjtedyser, etikettefjernelsesstation og kontrolskab. Et testkørsel er også inkluderet. Maskinen tilbydes med et Siemens S7 PLC-styresystem og er tilgængelig som en generelt renoveret maskine til en specialpris. TEKNISKE DATA - Producent: Krones - Type: KES-2-4-312/25-110 - Maskintype: Flaskevaskemaskine - Årstal: 2004 - Kapacitet: ca. 28.000 flasker/time - Flaskerækker: 25 flasker pr. række - Flaskestørrelser: ca. 300 ml til 1.000 ml - Styring: Siemens S7 PLC - Varmesystem: Dampvarme - Konstruktion: Primært rustfrit stål, isoleret badekar i rustfrit stål - Flaskecelleafstand: 110 mm - Materiale til maskinceller: Polypropylen - Flasker pr. bærer: 25 stk. - Samlet antal flaskebærere: 274 stk. - Minimalt reguleringsområde: ca. 12.000 flasker/time Prsdpsy Ul N Hsfx Apaoa - Maksimalt reguleringsområde: ca. 35.000 flasker/time - Strømforsyning: 400 / 230 V, 3-faset, 50 Hz - Styrespænding: 24 V DC - Tomvægt: ca. 45.000 kg - Driftsvægt: ca. 87.000 kg - Maskinlængde: ca. 11.766 mm - Maskinebredde uden påmonteret udstyr: ca. 3.136 mm - Maskinehøjde uden frihøjde: ca. 3.200 mm - Vandforbrug under drift: ca. 6,38 m³/h - Vandforbrug pr. flaske: ca. 0,22 l - Hovedkæde: ca. 4 år gammel, renoveres - Omfang af renovering: Flaskeind- og -udføring, varmesystem, pumper, hovedkæde, ventiler, rørledninger, sprøjtedyser, etikettefjernelsesstation og kontrolskab - Testkørsel inkluderet - Leveringsbetingelser: EXW, uemballeret

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, Oversigt Flaskerenseren blev produceret af det tyske firma Krones i 2013 og taget i drift i 2014. Maskinen har fået årligt service. Der kan desuden tilkøbes tensid- og ludrengøring samt reservedele. DEMONTERING ER INKLUDERET. Tekniske data Kapacitet: 66.000 flasker i timen (bph) Maksimal flaskediameter: 69 mm Maskinen er indstillet til følgende formater: Vichy 0,33l, Long-Neck 0,33l, Long-Neck 0,5l, NRW 0,5l, Steinie 0,33l. Predpfx Aol Hx Enopaja

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2012, Professionel, automatisk maskine til skylning af glas- og plastflasker med filtreret vand. Producent: WAB s.r.l. (Italien) Model: ADV R00 R1 8-40-110-110 Antal gribere: 40 stk Kapacitet: ca. 8.000 flasker/t Slaglængde: 110 mm Styring: Siemens PLC Produktionsår: 2012 Prodeyxxayjpfx Apaea Teknisk stand: brugt maskine, løbende serviceret, funktionel ved ophør af produktionsdrift.

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, Oversigt Denne Kettner Blitzpac Junior E 3T-flaskeemballeringsmaskine, der er fremstillet i 2003, er designet til automatisk emballering af PET-flasker i drikkevarekasser. Maskinen er designet til kasseformatet 20 x 0,5 l og har 4 emballeringsenheder, hver med 4 x 5 positioner, hvilket svarer til det ønskede layout med 20 flasker pr. kasse. Systemet anvender en automatiseret griberhoved-/matrixgriber-enhed til at samle flaskerne op fra transportbåndene og placere dem i kasser. Maskinen omfatter transportbåndsskinner i rustfrit stål, modulære kædetransportører, SEW-Eurodrive-gear-motorer, pneumatiske komponenter samt et sikkerhedshegn med beskyttelsesgitre og transparente paneler. Maskinen har betegnelsen Kettner Junior E 3T / Blitzpac Junior E 3T. Tekniske data - Producent: Kettner GmbH / Krones-Gruppe - Maskintype: Flaskeemballeringsmaskine / Kasseemballeringsmaskine - Model: Blitzpac Junior E 3T - År: 2003 - Anvendelse: Emballering af flasker i kasser - Format: 20 x 0,5 l kasse - Konfiguration: 4 emballeringsenheder med hver 4 x 5 positioner - Griber-system: Pneumatisk matrixgriber til håndtering af flasker - Transport-system: Modulært kædetransportbånd med skinner i rustfrit stål - Drivsystem: SEW-Eurodrive-gear-motorer - Sikkerhed: Beskyttelseshegn, transparente beskyttelsesanordninger, sikkerheds-/sensorteknologi - Strømforsyning: 230 / 400 V AC - Strømtype: 3-faset - Frekvens: 50 Hz - Nominel strøm: 13 A - Tilstand: Brugt, installeret i et industrielt anlæg til påfyldning Predpfx Apozbg T Eeaea

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, Oversigt Denne komplette anlæg til påfyldning af genanvendelige glasflasker blev fremstillet mellem 1993 og 2004 af flere kendte europæiske producenter, primært Klann, Klinger, Krones, Nate og Datz. Anlægget er designet til højkapacitetsproduktion af drikkevarer og kan behandle op til 20.000 flasker pr. time i forskellige formater. Det omfatter alle komponenter fra udpakker til indpakker. Anlægget er i god stand i forhold til dets alder. Etiketteringsmaskinen blev fuldt serviceret i 2023. Den forbliver installeret og tilsluttet og kan besigtiges efter anmodning. Tekniske data - Kapacitet: op til 20.000 fl./time - Flaskeformater: 0,25 l Vichy, 0,5 l Set 1-3, 0,7 l GDB, 0,75 l GDB - Anvendelse: Vand, kulsyreholdige drikke eller andre drikkevarer i genanvendelige glasflasker - Tilstand: Linje i god stand - Tilgængelighed: Øjeblikkelig - Tilstand: Stadig installeret og tilsluttet Leveringsomfang Udpakker | Otto Fleischer | 1993 Prodpfjyb R Uasx Apaoa Kassevaskeanlæg | Klann | 2.000 kasser/time | 1997 | GDB-kasser, rustfrit stål Flaskerensningsmaskine | Klinger | 1993 | Rustfrit stål, flerzone, dampudledning, doseringsanlæg Inspektionsmaskine til tomme flasker | Krones | op til 50.000 flasker/time | 2004 | Linatronic-system Påfyldningsmaskine | Nate-Veral 60 | 20.000 flasker/time | 2004 | Glasflasker, uden forsegler Forsegler | Datz | 20.000 flasker/time | 2004 | 8-hoveds Solo SV, arbejdsretning venstre-højre Kapselmaskine | Datz | 20.000 flasker/time | 2004 | 24-hoveds BVM-24R, kapselforslutning Etiketteringsmaskine | Krones | op til 20.000 flasker/time | 2004 | Prontomatic, 2 stationer, Checkmat-kontrol Indpakker | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, automatisk gruppeindpakker

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, maskine/køretøjsnummer: LC385, Brugt komplet linje til PET og glas 2007 Opvaskemaskine: Producent: Dipran Model: Marea 12P Årgang: 2007 Denne brugte komplette linje til PET- og glasflasker omfatter en førsteklasses opvaskemaskine, produceret af Dipran i 2007, model Marea 12P. Maskinen sikrer grundig og effektiv rengøring af flaskerne og forbereder dem til fyldningsprocessen. Fyldemonoblok: Producent: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Årgang: 2010 Linjen har også en pålidelig fyldemonoblok, fremstillet af NELDEN, model Giove FC VA 20-1 Big fra 2010. Med sin tyngdekraftbaserede fyldemetode sikrer denne monoblok præcis påfyldning af flasker og garanterer nøjagtighed og ensartethed. Prjdpfx Apjvgufveaea Etiketteringsmaskine: Producent: Newtec Model: Fix S2 E2 Årgang: 2007 Linjen indeholder en etiketteringsmaskine fra Newtec, model Fix S2 E2, produceret i 2007. Med sin mekaniske kam udfører denne maskine effektiv etikettering af flaskerne og sikrer professionel branding. Folde-/kartonrejser: Producent: SistAI Model: HM 2000 Årgang: 1995 Til afslutning af pakkeprocessen medfølger en folde-/kartonrejsermaskine fra SistAI, model HM 2000, årgang 1995, som hurtigt rejser kartoner til effektiv pakning og transport af flaskerne. Yderligere information: - Produktionshastighed for 5-liters beholdere: 1800-2000 stk/time - Opvaskemaskinen anvender mikrofiltreret vand til behandling - Fyldemonoblokkens lukker har udskiftelige hoveder og kanaler, der kan tilpasses produktionskravene - Skruelåg: Aluminiumslåg 35 x 18 og plastiklåg 48 x 17 Brugt komplet linje til PET og glas 2007 – hele linjen er i fremragende stand og klar til omgående salg.

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, driftstimer: 3.500 h, maskine/køretøjsnummer: LC636, Brugt KHS Innofill dåselinje 16000 CPH - Årgang 2018. Tekniske specifikationer og ydelsesdata. Denne komplette, brugte påfyldningslinje er et brugt doseringssystem til drikkevarer, bygget op omkring en KHS dåsepåfyldningsblok og integreret med højkvalitets emballageteknologi før og efter påfyldningen. Den er designet til industriel emballering og drikkevareproduktion og leverer pålidelig ydeevne til aluminiumsdåser. Produktionshastighed: op til 16.000 dåser pr. time. Hovedpåfylder: KHS Innofill Can C (2018). Dåselukker: Ferrum FC03 (2018). Depalleteringsmaskine: SKA Fabricating Can-I-Bus. Inspektionsmaskine: Heuft fyldstandsinspektion. Skyllemaskine: AV-C500 dåseluftskyllemaskine. Tørremaskine: Air Control Industries dåsetørrer. Etiketteringsmaskine: Pack Leader (Advanced Dynamics System). Kassepakker: Atlanta Rafaello 726. Kasseetikettering: SATO S86-EX printer. Transportbånd: KHS og AE Conveyors, plus KBR udløbstransportør med PC. Forsyninger/aggregater: Transportørsmøreenhed (Loewados). Emballagetype: Aluminiumsdåser. Dokumentation: Brugsanvisninger i papirform er inkluderet. Avanceret automatisering og styring. Linjen har separate kontrolskabe til transportbånd og etikettering, hvilket understøtter koordineret start/stop-logik og skånsom håndtering af produktet. KHS Innofill Can C-påfyldningsblokken tilbyder en moderne automatiseringsarkitektur med linjevenlig integration, opskriftstyring og synkroniserede drev til konstante påfyldnings- og forseglingsprocesser. Sikkerhedslåse og beskyttelsesanordninger er placeret på nøglepunkter for at beskytte operatører og sikre procesikkerheden. Integrationsmuligheder for produktionslinjen. Prjdpfxey Szbyj Apaoa Denne emballeringslinje tilbyder fuld integration fra depalletering til kassepakning og muliggør et problemfrit dåseflow gennem skylning, påfyldning, lukning, inspektion, tørring, etikettering og sekundær emballering. Modulære transportbånd fra KHS, AE Conveyors og KBR letter en afbalanceret buffring og stabil transport og hjælper med at opretholde den nominelle ydeevne. Konfigurationen er egnet til forskellige drikkevareproduktioner og kan tilpasses til forskellige aluminiumsdåsestørrelser ved hjælp af passende formatændringsdele og føringer. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Som en brugt påfyldningslinje omfatter kerneprocessudstyret KHS Innofill Can C-påfyldningsmaskinen og Ferrum FC03-lukningsmaskinen fra 2018. Aktivlisten viser et komplet, sammenhængende stationssæt med tilgængelige brugsanvisninger i papirform og understøtter effektiv idriftsættelse, vedligeholdelse og reservedelsstyring. Linjen præsenteres i funktionsdygtig stand og er klar til drift, forudsat at der foretages sædvanlige forberedelser på stedet og tilsluttes forsyninger. Driftseffektivitet og alsidighed. Linjen er designet til meget effektiv dåsehåndtering og omfatter en SKA Fabricating depalleteringsmaskine til automatisk indløb og en luftskyllemaskine til in...

Stand: klar til brug (brugt), KOMPLET KRONES ASEPTISK FYLDNINGSLINJE TIL PET-FLASKER, FRUGTJUICE/DRIKKEVARER OG SPRITZERS. EGNET TIL STILLENDE OG KULSYREHOLDIGE PRODUKTER. ÅRGANG: 2002–2007 KAPACITET: 0,5L x 36.000 flasker/time 1,0L x 30.240 flasker/time 1,5L x 25.200 flasker/time FLASKEFORSLUTNINGER: 28 mm LINJEN OMFATTER FLASKEBLÆSNING, FYLDNING, ETIKETTERING, PAKNING OG PALLETERING: 1. Styreenhed: Ruland 2002, touchscreen, flash-opvarmning & CIP/SIP 2. Pasteurisator: Ruland 2002, rørvarmeveksler, 1315 L forsyningstank, maks. 21.800 L/h 3. Steriltank: Roth 2002, 11.000 L 4. Karbonisering: Roth/Ruland 2002, 2575 L, frakoblet 5. Nitrogensystem: Terboven/ISTE 2002 6. Hygiejnisk center: Ecolab/Lang 2002, CAF, uden PLC 7. Sterilt vandanlæg: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 8. Sterilt vandanlæg: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, 1315 L forsyningstank 10. Renrum: Weiss 2002, ventilation/overtryk 11. Preform-hopper: Dieterle 2002, MD3 12. Preform-transport: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Blæseformning: Krones Contiform S16 2002, 16 stationer, 1,0–20.000 flasker/time 14. Lufttransportør: Krones 2002, automatisk skinnejustering 15. Kapseltransportør: Gassner 2002, 2 containerpositioner, kapselløfter 16–18. Fyldemaskine: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), skyller (80), fylder (100), kapselmontering (20), 1,0–20.000 flasker/time, 28 mm kapsler, stille/kulsyreholdige produkter 19. Etikettjek: Krones 2002, inkl. i Prontomodul 20. Flasketjek: Krones 2002 21. Transportbånd: Krones 2002, luftblæser før etikettering 22. Etiketteringsmaskine: Krones Prontomodul 2007, maks. 35.600 flasker/time 23. Canmatic modul: Krones 2007, papiretiketter 24. Contriroll modul: Krones 2007, folieetiketter Prjdpfxoxm Rwqs Apaja 25. MHD-kodning: Videojet Excel/170i 26. Foliepakker: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 flasker/time, kartonindføring & filmtransport 27. Pakke-transportbånd: Krones 2002 28. Bæregrebsmontør: Twinpack MHTE 2002 29. Tompallemagasin: Krones LPM 2002 30. Pallettering: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 pakker/time 31. Palletransportør: Krones 2002, transfervogn & drejeanordning 32. Tompallemagasin: Krones LPM 2002 33/34. Pallesvøbemaskiner: Franpak 2002, topfolieapplikator 35. Bindemaskine: Bornbinder HB 2002 36. Pallekodning: Logopak EAN 128 2003 LINJEN ER ENDNU IKKE DEMONTERET, FREMRAGENDE STAND. LOKATION: TYSKLAND.

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: M313, Tekniske specifikationer og ydelsesdata: Denne MESAL fyldemonoblok er en tri-blok-konfiguration, der integrerer skylning, fyldning og lukning på en kompakt, roterende platform. Den er designet til håndtering af PET-flasker og egnet til stille drikke som juice og te og tilbyder pålidelig ydeevne samt ensartet produktkvalitet til industriel emballage og drikkevareproduktion. Med fuldautomatisk drift, vægtbaseret (gravimetrisk) fyldning og et robust, roterende karusseldesign er denne enhed velegnet som opgradering af en brugt aftapningslinje eller til kapacitetsudvidelse på et secondhand-drikkevareanlæg med moderne automatisering. Producent: MESAL Prsdpfsyhbgaex Apaja Model: E50-60-15GA1 Årgang: 2013 Produktionshastighed: op til 18.000 flasker/timen Konfiguration: Skyller/Fylder/Lukker tri-blok Fyldeventiler: 60 Skyllergribere: 50 Lukkekurve: 15 Beholdertype: PET Basisformat: 0,38 L (380 ml) Halsdesign: 38 mm Fyldeprincip: Vægtbaseret (gravimetrisk) fyldning Betjeningsform: Automatisk Elforsyning: 400 V, 60 Hz Styring: Omron PLC/HMI Ca. vægt: 8.000 kg Avanceret automatiserings- og styresystemer: Maskinen er udstyret med Omron PLC-baseret styring og touch HMI for effektiv drift, fejldiagnose og hurtige formatændringer. Den automatiserede flaskeføring gennem skyller, fylder og lukker sikrer smidig overgang mellem de roterende borde, med synkroniserede bevægelser og opskriftsbaserede indstillinger for at minimere omstillingstiden. De elektriske specifikationer er tilpasset industrielle miljøer, og integrerede sikkerhedslåse sikrer beskyttet adgang under drift. Omron PLC med modulære I/O og tydelige statusindikatorer Touchscreen-HMI til parameterstyring og alarmer Fuldautomatisk drift med synkroniserede roterende borde Designet til stabil, vægtbaseret fyldepræcision Elforsyning: 400 V, 60 Hz Integrationsmuligheder i produktionslinjer: Denne fyldemonoblok kan nemt integreres i komplette drikkevareproduktionslinjer. Ind- og udløb er designet til PET-flasketransportører, med mellemliggende transportører mellem skyller, fylder og lukker for at sikre kontinuerlig materialestrøm. Platformen er ideel til industrielle emballagelinjer, der har behov for effektiv skylning, præcis fyldning og pålidelig lukning på kompakt plads. Inline-integration med standard flasketransportører Skyller/Fylder/Lukker tri-blok-layout for reduceret pladsbehov Egnet til stille drikke: juice og te Designet til PET-flasker med 38 mm hals Basisformat 0,38 L; andre formater mulige med formatdele Maskinens stand og vedligeholdelseshistorik: Maskinen er ...

Stand: klar til brug (brugt), En komplet flaskevask- og -påfyldningslinje fra Krones er tilgængelig. Kapacitet: 8000 flasker/time, karusselmaskineafstand: 161 mm, karusseldiameter: 1800 mm, antal påfyldningspunkter: 50. Det drejer sig om en komplet vaske- og påfyldningsblok til glas- og plastikflasker. Dokumentation forefindes. En inspektion på stedet er mulig. Pjdszmh Slopfx Apajra

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: SO136, Brugt Combiblok KRONES Contiform S8 + Mecafill Tekniske data og nøgletal Denne Krones Contiform S8 kombinationsstrækblæsemaskine er integreret med en Krones Mecafill-fyldemaskine og en Krones-etiketteringsmaskine og leverer pålidelig ydeevne til moderne drikkevareproduktion. Den er designet til håndtering af PET-flasker og understøtter almindelige formater til stille og kulsyreholdige vandtyper på en kompakt, roterende platform. Som en del af en brugt fyldelinje eller som en selvstændig kombinationsstation tilbyder den robust konstruktion og ensartet ydeevne til industrielle emballeringsprocesser. Producent: Krones Model: Contiform S8 (kombination med Mecafill-fyldemaskine og Krones-etiketteringsmaskine) År: 2004 Produktionshastighed: op til 12.800 flasker i timen Beholdermateriale: PET Halsudførelse: Alaska Flaskeformater: Kompatibel med 0,5L, 1,0L og 1,5L flaskeformater Maksimal beholderhøjde: 350 mm Antal forme (formhuller): 8 Driftstryk: 40 bar Rotationsretning: Med uret Opstillingsmål (ca.): Længde 13022 mm, bredde 10649 mm Yderligere mekanik: 8 ind- og udløbsgreb; 220 dorn på preform-transportbåndet Avanceret automatisering og styring Denne strækblæsemaskine er designet til pålidelig drift og har en brugervenlig brugerflade og en moderne styringsarkitektur, der forenkler opsætning, overvågning og formatændringer. Digitale opskrifter sikrer reproducerbarhed på tværs af formater i brugte miljøer. HMI: Krones PLC: Siemens Strømforsyning: 400 V, 3-faset, 50 Hz Automatisering: Roterende kombinationsintegration med synkroniserede blæse-, fylde- og etiketfunktionaliteter for stabil gennemstrømning Operatørbeskyttelse: Beskyttelsesafdækninger og låste adgange til vedligeholdelsesområder Integrationsmuligheder i produktionslinjer Contiform S8-kombinationskonfigurationen muliggør problemfri håndtering af preform-flasker og efterfølgende fyldning og etikettering og minimerer pladsbehov og antallet af overdragelsespunkter. Den kan nemt integreres i en brugt fyldelinje og understøtter transportbånd, inspektion og efterfølgende emballeringsmaskiner til drikkevareproduktion. Driftstilstande: Integreret kombination (blæsning, fyldning, etikettering) med roterende synkronisering Formatområde: 0,5L til 1,5L PET-flasker Anvendelse: Ideel til vandfyldning i industrielle emballage- og linjeopstillinger Prodpfxoy Szb Ts Apasa Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne maskine er renoveret og garanteret; den er forberedt til øjeblikkelig drift med tilgængelige, kompatible reservedele. Den kombinerer sikkerheden ved et fuldt renoveret udstyr med det forventede pris-ydelsesforhold ved brugt fyldeteknologi.

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, driftstimer: 43.373 h, maskine/køretøjsnummer: TP116, Brugt lukkeautomat – Oversigt Denne brugte lukkeautomat, fremstillet af Tetrapak, er designet til højhastighedspåsætning af plastskruelåg på kartonemballager i industrielle pakke- og drikkevareproduktionsmiljøer. Modellen Cap 30 Speed muliggør effektiv lukning med op til 12.000 låg/time og er dermed et pålideligt valg til en brugt fyldelinje, hvor ensartet kapacitet og præcis lågplacering er afgørende. Den er velegnet til integration i moderne pakkeanlæg og kan drives som del af en større brugt fyldelinje til drikkevareproduktion. Maskinen er konstrueret med henblik på nøjagtighed og gentagelighed og er kompatibel med Helicap 23-låg, som ofte anvendes til kartonpakninger. Den robuste konstruktion og afprøvede Tetrapak-teknologi sikrer stabil ydelse for producenter, der ønsker at optimere effektiviteten i industriel emballering uden at gå på kompromis med kvaliteten. Enheden tilbydes med mulighed for test, hvilket garanterer driftsparathed og funktionssikkerhed. Prodpfxox H Tc Ee Apasa Tekniske data og ydelsesoplysninger Producent: Tetrapak Model: Cap 30 Speed Alternativ betegnelse: Cap30 Speed Produktionsår: 2012 Produktionshastighed: op til 12.000 låg/time Lukningssystem: Helicap 23 (plastskruelåg) Lågdiameter: 23 mm Beholdertype: Kartonemballage Avancerede automatiserings- og styresystemer Cap 30 Speed er konstrueret til pålidelig, automatiseret drift under krævende produktionsplaner. Typiske egenskaber omfatter intuitivt operatørinterface for hurtig opsætning og overvågning, integreret sikkerhedslogik samt præcis aktivering for konsekvent lågplacering. Maskinen er udviklet med henblik på høj tilgængelighed og understøtter hurtige omstillinger og ensartet pres, hvilket hjælper med at sikre produktkvalitet og reducere nedetid under lange skift i drikkevareproduktion. Evne til integration i produktionslinjer Denne lukkeautomat kan effektivt integreres i op- og nedstrøms anlæg i en brugt fyldelinje eller et komplet pakkesystem. Den kan konfigureres til inline-drift med transportører og synkroniseringssignaler for at opretholde et jævnt produktflow. Kompatibiliteten med Helicap 23 understøtter udbredte kartonformater og gør den til et godt valg for industrielle pakkelinjer, der kræver pålidelige kapaciteter og minimale flaskehalse. Gulvplads og tilslutninger passer til almindelige layoutkonfigurationer; den kan anvendes som selvstændig station eller som del af en synkroniseret multimaskinlinje. Maskinstand og vedligeholdelseshistorik Applikatoren er tilgængelig med mulighed for test af maskine, hvilket bekræfter funktionsdygtighed og teknisk driftssikkerhed. Som brugt løsning tilbyder den en omkostningseffektiv mulighed for virksomheder, der søger pålidelige lukkeegenskaber med dokumenteret ydeevne.

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, maskine/køretøjsnummer: LC623, Brugt termoformnings-, fylde- og emballeringslinje til vand – 11500 BPHTekniske specifikationer og ydeevnedataDenne brugte fyldelinje er en komplet løsning til fyldning og emballering af kopper, specielt designet til vandapplikationer. Kernen er TR-ALP 10 termoformnings-, fylde- og forseglingsmaskinen, som med høj effektivitet termoformer, fylder, forsegler og tilskærer PET-kopper. Med et 5x2-format (10 kavitetter pr. cyklus) og en arbejdsfrekvens på 17–20 cyklusser/min. opnår systemet op til 12.000 kopper/time og er ideel til brugte industrielle emballeringslinjer, der søger pålidelig ydeevne. Det integrerede end-of-line-udstyr omfatter en robot-kassemaskine, en kasseoplukker, en kasseforsegler og transportbånd til problemfri downstream-håndtering.Produktionshastighed: op til 12.000 kopper/time (typisk 10.200–12.000 kopper/time)Cyklushastighed: 17–20 cyklusser/min.Kavitetkonfiguration: 5x2 (10 kavitetter pr. cyklus)Stansstørrelse: 71 x 71 mmUnderstøttede kopf-formater: 100 ml og 200 mlBasismateriale: PET-film, 500–700 mikronLågmaterialer: Aluminium 40 µm eller 12 µm / APET + 12 µm / HSL varme-forseglbart, aftageligtMaterialer i kontakt med produktet: Rustfrit stål AISI 316Maksimal filmbredde: 390 mm (underfilm), 375 mm (overfilm)Rullediameter: bund 800 mm, top 300 mmVægt af hovedmaskine: ca. 2.500 kgKasseforsegler, model: GEM F470Kasseoplukker, model: F2000Avancerede automatiserings- og styresystemerLinjen har robust automatisering til konstant kopformning, præcis dosering og pålidelig forsegling. TR-ALP 10 bruger et tidsstyret gravimetrisk doseringssystem med 10 reguleringsventiler for ensartede fyldmængder. Den elektriske arkitektur er egnet til industrielle anvendelser med klare beskyttelsesklasser og sikkerhedsafspærringer.Strømforsyning: 3 x 380 V ACInstalleret effekt: 25 kWStrøm: 40 AFrekvens: 50 HzStyrespænding: 24 V DCCDosering system: tidsstyret gravimetrisk, 10 ventilerFyldtemperatur: 15–25 °CSikkerhedsudstyr: integrerede nød- og sikkerhedskredsløb (industrielle komponenter)Integrationsmulighed i produktionslinjerDesignet til problemfrie industrielle emballeringsprocesser, forbinder linjen kop-produktionen med end-of-line kassehåndtering. En vakuum-pick-and-place-robot-kassemaskine håndterer flere kopstørrelser med pakkerecepter til 100 ml og 200 ml formater. Automatisk kasseoplukning, forsegling og tre transportbånd muliggør inline- eller modulære driftstyper i forskellige layout.End-of-line: Robot-kassemaskine, kasseoplukker F2000, kasseforsegler GEM F470, transportbånd. Prjdpfx Aoy Icp Depaoa

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, maskine/køretøjsnummer: DEPAL43, Brugt TMG VEGA 60 automatisk depalleteringsmaskine, 5000 flasker pr time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne automatiske VEGA 60 depalleteringsmaskine er en robust løsning til pålidelig håndtering af flasker i industrielle emballeringsmiljøer. Den er fremstillet af TMG og muliggør effektiv aflæsning af flasker fra paller og integrerer automatisk håndtering af mellemlag for en problemfri drift. Med en produktionshastighed på 5000 flasker i timen er den velegnet til mellemstore drikkevareproduktioner og brugte påfyldningsanlæg. Dens design sikrer konstant ydeevne for glasbeholdere, især i 1,5 liters formater. Producent: TMG Predpfx Apozc Hqysaoa Model: VEGA 60 År: 2008 Produktionshastighed: 5000 flasker pr. time Flaskeformater: Kompatibel med 1,5 liters flaskeformater Beholdertyper: Designet til håndtering af glasflasker Automatisering: PLC-styret drift Sikkerhed: Elektronisk sikkerhedslysgitter Håndtering af mellemlag: Mellemlagsmagasin med automatisk udtagning af mellemlag; kan fjerne beskyttelseshætter fra samme magasin. Avanceret automatisering og kontrolsystemer. VEGA 60 har PLC-baseret automatisering for præcis og reproducerbar drift i skiftarbejde. Kontrollogikken muliggør jævn, lagvis depalletering, koordinerede bevægelser og klar fejldiagnosticering. Det elektroniske sikkerhedsgitter giver aktiv beskyttelse af operatøren og sikrer sikker adgang under omstilling og vedligeholdelse, samtidig med at produktiviteten opretholdes. Hurtige indstillinger muliggør hurtig tilpasning til standardhåndtering af 1,5 liters flasker og effektiv genoptagelse af driften efter pauser. Muligheder for linjeintegration Denne depalleteringsmaskine kan let integreres i nye eller brugte påfyldnings- og emballeringskonfigurationer. Den kan bruges som et selvstændigt depalleteringsmodul eller integreres i en linje med transportbånd, bufferborde, rengøringsmaskiner og efterfølgende påfyldnings-, forseglings- og etiketteringsmaskiner. Den automatiske håndtering af mellemlag reducerer manuelt arbejde mellem lagene og forbedrer flowet til efterfølgende emballeringsmaskiner. Dens design understøtter logistikken for glasflasker og gør den til et fleksibelt valg til drikkevareproduktionslinjer med vand, juice, øl eller vin i kompatible formater. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne maskine er professionelt fremstillet af TMG i 2008 og præsenteres som en brugt industriemballeringsenhed, der er egnet til øjeblikkelig integration efter installation og idriftsættelse. PLC-styringen og det robuste mekaniske design bidrager til planlagte vedligeholdelsesintervaller og en lang levetid. Driftseffektivitet og alsidighed Med 5000 flasker pr. time er VEGA 60 ideel til mellemstore virksomheder, der søger en pålidelig depalleteringseffekt. Automatisk udtagning af mellemlag og hætter minimerer manuelt arbejde, forkorter omstillingstiden mellem pallelags og øger arbejdssikkerheden. Systemet er optimeret til 1,5 liters flasker og understøtter glasbeholdere, hvilket passer til en bred vifte af drikkevareproduktionsbehov og opgraderinger af brugte påfyldningslinjer. Installationskrav og forberedelse af placeringen.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2009, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Der tilbydes en robust og gennemprøvet Holzkraft / SCM Minimax FS 30 Genius plan- og tykkelseshøvl. Maskinen er ideel til snedkerier, møbelværksteder, uddannelsesinstitutioner og den ambitiøse træhåndværker. Takket være de massive støbejernsborde og den gennemprøvede SCM-teknologi arbejder maskinen præcist og pålideligt. Maskinen er i god, brugt stand og kan efter aftale besigtiges og testes. Tekniske data Fabrikat: Holzkraft / SCM minimax Type: FS 30 Genius Årstal: 2009 Spænding: 400 V / 3 faser Motoreffekt: ca. 3,0 kW Planlængde: 300 mm Tykkelseshøvlbredde: 300 mm Kombineret plan- og tykkelseshøvl Støbejernsborde Aluminiumplananlæg Støvudsugningsstuds er til stede Uden understel Vægt: ca. 150 kg Pedpfezlqh Hjx Apaora Udstyr Planer Tykkelseshøvl Aluminiumanlæg Nedfældelige planer Støvudsugningshætte Betjening via hovedafbryder med nødstop Leveringsomfang Holzkraft / SCM Minimax FS 30 Genius Tilbehør som vist på billederne Maskinen er momsberettiget i henhold til § 25a UStG. Transport mod et tillæg er muligt! Maskinen vil blive kontrolleret inden salg. For brugte maskiner med årstal 2009 eller tidligere vil garantien bortfalde ved salg til erhvervskunder. Tekniske data og udstyr kan afvige. Med forbehold for fejl, mellemsalg og ændringer. Alle oplysninger uden garanti.