Brugte Barnaul Kb8340 - Complete Forging Line til salg (23.134)

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2015, Komplet UV-lakeringslinje Slibemaskine COSTA CXTT Påføringsmaskine RCL – BY2 Konvektionsovn Dry JET Påføringsmaskine RCF UV-tunnel med 1 lampe Påføringsmaskine RCL Ljdpfxjyw Icns Adhjrn UV-tunnel med 2 lamper Slibemaskine COSTA TT Påføringsmaskine RCL UV-tunnel med 1 lampe Påføringsmaskine RCL UV-tunnel med 2 lamper – 1 lampe med justerbar højde

Stand: klar til brug (brugt), Et komplet DIMA mozzarella-produktionsanlæg er til rådighed. Inden for dette anlæg bliver mozzarellaen kogt, saltet, skåret, forseglet i plastemballage, og til sidst bliver emballagerne pakket i kartoner og stablet på paller. Ljdjtnilhopfx Adhorn

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2015, Komplet osteproduktionslinje – Højkvalitets, halvfast ost Denne fuldt integrerede produktionslinje, inklusive styrings- og elektriske systemer, er konstrueret og designet af Asepto Germany og opført af ASTA Eisman Germany i samarbejde med Schwarte. Linjen er udstyret med Siemens S7-styringer og farvetouchscreen HMI-betjeningspaneler, der sikrer præcis og brugervenlig drift. Installeret i en fabrik, der endnu ikke var fuldt operationel, har linjen kun været brugt minimalt fra 2015 til 2023, primært til demonstrationer, hvilket sikrer fremragende stand og lang levetid. • Produktionsår: 2015 Ledpfxsxnyr He Adhern • Ostevægt: 4–5 kg og 10–12 kg • Ostetyper: Halvfaste varianter, herunder Gouda, Edam og lignende Denne produktionslinje tilbyder en driftklar, pålidelig løsning til fremstilling af ost i høj kvalitet med minimalt behov for yderligere opsætning.

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Vi tilbyder SELO GROEP / Selo Food Technology BV's industrielle forarbejdningslinje, designet til forberedelse, termisk behandling, nedkøling og transport af fødevareprodukter. Dette er et komplet forarbejdningssystem i rustfrit stål, ideelt til virksomheder, som producerer saucer, supper, fars/blandinger, færdigretter, grøntsagspuréer, halvflydende produkter og andre varer, der kræver både kogning og køling under kontrollerede forhold. Linjen er udformet som et integreret arbejdssystem med platforme, procestanke og sektioner til produkttransport. Dette design optimerer produktionsprocessen, øger batchkonsistensen og reducerer manuelt arbejde. Hele systemet er udført i rustfrit stål, hvilket gør det yderst velegnet til fødevarebehandling og letter vedligeholdelse af hygiejnen. SELO-linjer er udformet til et meget bredt produktsortiment: fra glatte til stykkeholdige saucer, klassiske opskrifter til premium- og specialvarianter. Systemerne sikrer ensartet kvalitet, farve, viskositet, tekstur og smag i hver eneste batch. Fuld procesautomatisering til kogte, pasteuriserede og afkølede produkter, med kapacitet fra 250 til 9.000 kg/t. En væsentlig fordel ved SELO-linjen er de avancerede blande- og homogeniseringssystemer, som sikrer ensartet struktur og høj produktstabilitet. Linien muliggør også drift af flere opskrifter i ét intelligent system, samt er CIP-kompatibel (Clean-In-Place), hvilket understøtter fødevaresikkerhed, overholdelse af hygiejnekrav og høj oppetid. Systemet inkluderer bl.a.: Kooktank 2 – koge-/kogetank Koude saus tank – tank til kolde saucer Koeltank 3 – køletank Alle tanke har en kapacitet på 600 liter. En stor fordel ved denne linje er at flere procestrin kan kombineres i én produktionslinje – fra forberedelse og blanding af produktet, via kogning, til nedkøling og videre transport til næste produktionsled. Denne løsning forbedrer procesorganisering, øger kontrollen over procesparametre og sikrer mere ensartede slutprodukter. Nøglefordele ved SELO-linjen: - Industriel forarbejdningslinje i rustfrit stål - Integrerede sektioner til både kogning og nedkøling - Velegnet til saucer, supper, fyld og convenience produkter - Procestanke på 600 l - Design med adgangsbroer og serviceadgang - Løsning til kontinuerlig drift i fødevareindustrien - Producent: Selo Food Technology BV, Holland. Tekniske data synlige på linjekomponenterne: Producent: Selo Food Technology BV / SELO GROEP Produktionsår: 2003 Tanktyper: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 Tankkapacitet: 600 liter Ljdpoy Epk Tjfx Adhorn Tankvægt: 600 kg SELO-forarbejdningslinjen er en fremragende løsning for virksomheder, der søger et brugt, komplet system til tilberedning og forarbejdning af fødevareprodukter på en organiseret og effektiv måde, der samtidig opfylder kravene til moderne produktion.

Stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet linje til påfyldning og pakning af vinflasker. For en fuldstændig beskrivelse se den vedhæftede PDF-fil. Lsdpfx Adjyn I Tmshjrn

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, Komplet produktion til fremstilling af lamelrammer. Fra træbearbejdning til slutmontage / emballering. Inkluderer alle komponenter, såsom fræsere, save, profilbearbejdningsmaskiner, trucks, kompressorer osv. De større maskiner / anlæg er fra ca. år 2000. Består af : Fremstilling af massivt træsidevanger - 2 x multibladsave RAIMANN KR 450 + KS 310 - Optimeringssav GRECON ILLERTISSEN OPTICUT 704R - Firhøvlet maskine WEINIG HYDROMAT 23 - Stabler Foliering / forædling af langsgående sidevanger: - 2 x profilomviklingsmaskine FRIZ OPTIMA PU25-PAP - Folieskæremaskine FRIZ FSM 1500 CNC bore- og saveanlæg: - KOCH bore- og saveanlæg med vending- og stablerenhed - ISE CNC bore- og saveanlæg med stabler Lrsdpfxex S Sb De Adhon - 2 x ISE CNC træbearbejdningscenter / boreanlæg - ISE CNC fræsemaskine til fjederslister - 2 x manuelle borebænke til lister Enkeltmaskiner: - GANNOmat CNC bore- og dyvelmaskine - Pnahans bordfræser - 2 x EiMa dobbeltsav - SCM formatsav - Barth ramme-presse - 2 x FLOTT søjleboremaskine - SAMCO kombineret sav- og fræsemaskine - 2 x multispindelboremaskine - 2 x båndsliber - Sprøjtekabine - Diverse småmaskiner Montage: - Montageautomat til standard lamelrammer - Indpressningsmaskine / endeprop-linje - 14 x pneumatiske montagestationer Logistik – driftsudstyr: - 3 x LINDE gaffeltruck E16 / E20 - 7 x LINDE stabler / elektriske palleløftere - WEYCOR læssemaskine 95E SUPER - Atlas-Copco kompressoranlæg - WEIMA en-aksel shredder - Kärcher fejemaskine med førerplads - HONDA sneslynge - Udsugningsanlæg til udendørsareal - Parti gitterbokse + EUR-paller - Reolsystemer, diverse Emballage: - Krympefolietunnel - Stationær palleomvikler - Mobil palleomvikler Varer: - Restlager træ / fjederslister - Restlager endekapper / kunststofdele - Restlager diverse montagematerialer Mange flere BILLEDER og præcise DATA tilgængelige på forespørgsel.

Stand: brugt, Komplet produktion til fremstilling af lamelrammer. Fra træbearbejdning til slutmontage / emballering. Inkluderer alle komponenter, såsom fræsere, save, profilbearbejdningsmaskiner, trucks, kompressorer osv. De større maskiner / anlæg er fra ca. år 2000. Består af : Fremstilling af massivt træsidevanger - 2 x multibladsave RAIMANN KR 450 + KS 310 - Optimeringssav GRECON ILLERTISSEN OPTICUT 704R - Firhøvlet maskine WEINIG HYDROMAT 23 - Stabler Foliering / forædling af langsgående sidevanger: - 2 x profilomviklingsmaskine FRIZ OPTIMA PU25-PAP - Folieskæremaskine FRIZ FSM 1500 CNC bore- og saveanlæg: - KOCH bore- og saveanlæg med vending- og stablerenhed - ISE CNC bore- og saveanlæg med stabler - 2 x ISE CNC træbearbejdningscenter / boreanlæg - ISE CNC fræsemaskine til fjederslister - 2 x manuelle borebænke til lister Enkeltmaskiner: - GANNOmat CNC bore- og dyvelmaskine - Pnahans bordfræser - 2 x EiMa dobbeltsav - SCM formatsav - Barth ramme-presse - 2 x FLOTT søjleboremaskine - SAMCO kombineret sav- og fræsemaskine - 2 x multispindelboremaskine - 2 x båndsliber Ledex S Scbjpfx Adhorn - Sprøjtekabine - Diverse småmaskiner Montage: - Montageautomat til standard lamelrammer - Indpressningsmaskine / endeprop-linje - 14 x pneumatiske montagestationer Logistik – driftsudstyr: - 3 x LINDE gaffeltruck E16 / E20 - 7 x LINDE stabler / elektriske palleløftere - WEYCOR læssemaskine 95E SUPER - Atlas-Copco kompressoranlæg - WEIMA en-aksel shredder - Kärcher fejemaskine med førerplads - HONDA sneslynge - Udsugningsanlæg til udendørsareal - Parti gitterbokse + EUR-paller - Reolsystemer, diverse Emballage: - Krympefolietunnel - Stationær palleomvikler - Mobil palleomvikler Varer: - Restlager træ / fjederslister - Restlager endekapper / kunststofdele - Restlager diverse montagematerialer Mange flere BILLEDER og præcise DATA tilgængelige på forespørgsel.

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, type indgangsstrøm: trefaset, samlet bredde: 1.800 mm, samlet længde: 16.500 mm, indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 Stoflægger – Komplet skærebordsanlæg Beskrivelse Til salg tilbydes et GERBER Spreader SY 101 industrielt stoflæggesystem inklusive læggemaskine og komplet bordanlæg. Systemet er designet til effektiv og præcis lægning af stoflag på lange skæreborde i beklædningsproduktionen. Det sikrer ensartet materialeføring, nøjagtig lagkontrol og øger produktiviteten betydeligt i skæreafdelingen. Anlægget blev anvendt som del af en fuld produktionslinje sammen med en Gerber automatisk stoffeeder (enhed 31 C) og et Lectra VT-FA-MH-71 CNC-skæresystem (enhed 29 C). Denne konfiguration muliggør en sammenhængende arbejdsgang fra rullehåndtering over lægning til skæring og reducerer manuelt arbejde, samtidig med at kapaciteten øges. Maskinen var i brug indtil fabrikkens lukning, blev serviceret den 27.02.2026 og er dokumenteret i en driftsvideo fra 05.03.2026. Omfang • GERBER Spreader SY 101 • Skinneført motoriseret drivsystem • Integreret betjeningspanel • Lange lægborde (ca. 16,5 m) • Stofrulleholder • Transportsystem med transportbånd eller luftkudebord • Interface til integration med loader- og skæresystemer Tekniske data • Fabrikat: Gerber Technology • Model: SY 101 • Type: Stoflægger • Anvendelse: Skærerum / lægelinje Kapacitet • Maks. rullebredde: ca. 1800 mm • Maks. rullevægt: ca. 100 kg • Maks. rullediameter: ca. 500 mm • Maks. laghøjde: ca. 230 mm Ydelse • Læggehastighed: op til 100 m/min • Længdepræcision: ±2 mm Tilslutninger • Spænding: 230 V / 400 V, 50/60 Hz • Effekt: ca. 2,5 kW • Trykluft: ca. 6 bar Systemfunktioner • Luftkudebord for friktionsfri håndtering af tunge stoftlag • Spændingsfri stofindføring • Præcis længdemåling til minimering af materialeaffald • Kompatibel med automatiske federe og CNC-skæresystemer Fordele • Høj præcision reducerer materialespild • Kontinuerlig produktionsflow • Mindre manuelt arbejde • Velegnet til denim, arbejdstøj og tekniske tekstiler • Modulopbygget system for fleksibel layout Stand Brugt industristand Fungerede før nedlukning Normale brugsspor Besigtigelse før demontering muligt Sælges som beset ("as-is, where-is"), uden garantier Placering Valga, Estland Demontering og transport Lrjdpfx Aey Avqdodhen Skal organiseres af køber Faglig demontering anbefales

Produktionsår: 2019, stand: klar til brug (brugt), 2019 Clevertech Fuldautomatisk palleteringslinje, type AC422 HS1 Valgmuligheder: - 3 typer pallevending - 5 typer kasser Ledpfeyma Slox Adhjrn - Kapacitet pr. linje 20 ton pr. time, samlet 40 ton. Den komplette linje består af: * 2x palleteringsmaskiner Fase 1 og Fase, årgang 2017 * 1 wrapper årgang 2019 * pallemagasin * palleindførsel * etiketteringsmaskine placeret for enden af linjen. Palleteringsmaskine mærke: Clevertech årgang: 2017 model: AC422 HS1 type: palleteringsmaskine vægt: 22.000 kg Wrapper: mærke: Clevertech årgang: 2019 model: PF 80 type: wrapper maskine For yderligere oplysninger, se PDF-filen.

Produktionsår: 1996, stand: klar til brug (brugt), Denne trompemaskine fra Thyssen Nothelfer er en meget komplet linje. Linjen er demonteret og har en kapacitet på op til 10 m rør pr. længde. Se vedhæftede PDF for alt tilbehør. – Mærke: Thyssen Nothelfer Lrjdpfx Adoibatgohon – Årgang: 1996 – Maks. rørdiameter: 500 mm

Stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, driftstimer: 9.743 h, Komplet ekstruderlinje til dobbelvægget korrugerede rør – 150 mm til 350 mm Materialetørrer og -lader – M+H Equipment, Tyskland Duo-ekstruderkombination – Battenfeld 90/75 – Type PEX-1-75-30B, Tyskland Specielt værktøjshoved – DWP 270 – UC500 Fra 90 mm indvendig diameter til 270 mm udvendig diameter Specielt værktøjshoved – DWP 630 – UC500 Fra 160 mm indvendig diameter til 500 mm udvendig diameter, Unicor – Tyskland Korrugator – UC 500/40 Fremstillet i Tyskland Ekstruderdyse og sæt af formblokke – 1 sæt for DWC rør med indvendig diameter 150 mm, 200 mm, 250 mm, 300 mm & 350 mm, Unicor – Tyskland Lodpjvztb Sofx Adhsrn Kølesprøjtekar – UCSB 500 Maskinnummer Unicore, Tyskland Planetarisk sav – SICA, Model – TRK/D/SY 10-500 Aflægningsenhed til rør – 500

Stand: meget god (brugt), KOMPLET DOBBELTSIDET FORMAT- OG KANTLIMNINGSLINJE. Linjen består af følgende maskiner: J10039A) Indføringsstation med dobbelt optagestation "MAHROS" model Brush J10039B) 1. dobbeltsidede format- og kantlimningsmaskine "IDM" model Activa SB 1/9900 J10039C) Rotationsstation "MAHROS" model _____ (90° længde-retning/tvær-retning) med dobbeltkegle J10039D) 2. dobbeltsidede format- og kantlimningsmaskine "STEFANI" model Performance SB2 Lrodpfehmkxqsx Adhon J10039E) 90°-sideskubber "MAHROS", komplet med motoriseret rullebane og motoriserede 90°-bånd til transport af pladerne til MAHROS-udlæsseren J10039F) Børste-rengøringsmaskine "WANDRES" model BI46/1/1300 J10039G) Stablingsenhed med dobbelt lagerstation "MAHROS" model Brush

Stand: meget god (brugt), KOMPLETTE DOBBELSIDIGE FORMAT- OG KANTLIMNINGSMASKINER, bestående af: OZ2050A) Fødestation "MEINERT" model P 415 D/B - L, dobbel optagestation. Med centralt motoriseret rullebord. Med 2 motoriserede ruller nederst til fremføring af stakke med plader til fødestationen. OZ2050B) 1. dobbeltsidet format- og kantlimningsmaskine "IMA" model Combima / II / 440 / A / R3 OZ2050C) Forbindelsesrullebord "IMA" model IDK L/Q med drejeanordning (fra længde- til tværretning) OZ2050D) 2. dobbeltsidet format- og kantlimningsmaskine "IMA" model Combima / II / 590 / B / R3 OZ2050E) Forbindelsesrullebord "IMA" model IDK Q/L med drejeanordning (fra tvær- til længderetning) med dobbeltkonussystem Lsdpfx Adjxftt Eshsrn OZ2050F) DOBBELSIDET AFSTABLINGSENHED "MEINERT" model P 415 D/S - L, komplet med centralt motoriseret rullebane. Med 2 motoriserede rullebaner.

Stand: klar til brug (brugt), Nu tilgængelig! Komplet dumplings/knödel-linje I meget god stand. Kapaciteten for produktionslinjen er 1200 kg i timen For yderligere specifikationer af denne linje, se vedlagte dokumenter. Anlægget kan besigtiges i Stavenhagen, Tyskland. Linjen er stadig fuldt operationel og tilsluttet strøm, hvilket muliggør demonstration. Linjen er komplet og starter med opbevaring af kartoffelflager. Disse blandes derefter i de korrekte forhold. Systemet kan også behandle andre råvarer, såsom brøddej eller andre ingredienser. Til dette formål er der et ekstra bigbag-station til rådighed. Efter blanding vejes produktet og blandes yderligere, hvorefter det føres videre til Rheon-formmaskinerne. Rheon-maskinerne former produktet; om ønsket kan der også tilføjes en intern fyldning. Derefter føres produktet til panerings-tromlen og videre til chokfryseren, hvor ydersiden hærdes for at sikre god emballering. Efter frysning vejes produktet ved hjælp af en multihead vejer og pakkes i doypack-emballager. Derefter passerer det pasteurisationstunnelen, hvilket sikrer længere holdbarhed. Herefter blæses emballagen tør. Endelig udføres vægt- og metalkontrol, hvorefter produkterne via en ompakkemaskine automatisk pakkes i kasser. Kasserne stables automatisk på paller, og produkterne er derefter klar til transport. Lodpfxsx H Sapo Adhjrn Flere billeder er tilgængelige (kontakt os uforpligtende for yderligere information)

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, maskine/køretøjsnummer: LC591, Tekniske specifikationer & ydelsesdata Dette komplette brugte tappeanlæg er designet til drikkevareproduktion med PET- og glasflasker. Optimeret til vand og kulsyreholdige læskedrikke kombinerer det pålidelig påfyldning, etikettering og end-of-line-emballering med robuste forsynings- og procesanlæg. Linjen integrerer komponenter fra anerkendte producenter for at sikre ensartet kvalitet og tilgængelighed i industrielle emballeringsmiljøer. Produktionshastighed: op til 8.000 flasker pr. time Kompatible flaskestørrelser: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Beholdere: PET- og glasflasker Hovedfylder/lukker/skyller: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 fyldehoveder, 3–5 lukkehovedere Strækblæsemaskine: Easy Blow 4L (4.200 flasker/time nominelt) Etiketteringsmaskiner: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folie/OPP) og Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), op til 10.000 flasker/time Pakning & hankemontering: SMI LSK 30 T Ergon krympepakker, SMI Pack HA-25 SX hankemonteringsmaskine Palleløsningslogistik: Sinkrotech APM-6000-JU palleter; Atlanta Mytho-A palleomvikler; ekstra manuel omvikler Proces- & forsyningsanlæg: GEA pasteuriseringsstation HTF 3000PIN/19; GEA CIP-anlæg; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX køleanlæg; Therminus dampkedel (456 kW); Kaeser kompressorer (CSDX 165 og N 502-G Booster) Inspektion & kodning: FT System til kontrol af fyldemængde/lukning/etiket; Hitachi UX printer Avancerede automations- & styresystemer Linjen er udstyret med moderne automation og kvalitetssikring for stabil drift og reproducerbar produktkvalitet. En PLC-baseret arkitektur koordinerer skylning, påfyldning, lukning, etikettering og pakning, mens in-line inspektion og kodning sikrer lovoverholdelse og sporbarhed. PLC/HMI: PLC installeret til central styring og receptstyring Inspektion: FT System til måling af fyldemængde, tilstedeværelse/position af lukning samt etiketkontrol El: 400 V, 50 Hz, 16 A reference (på komponentniveau) Kodning: Hitachi UX blækprinter til dato-/batchmærkning Formatomskift: Designet til flere flaskestørrelser til PET og glas Sikkerhed: Standard sikkerhedsafskærmninger og nødstop ved stationerne Lrodpfx Ajyhbibsdhsn Produktionsliniens integrationsmuligheder Designet til fleksibel drikkevareproduktion, integrerer linjen upstream preformhåndtering og strækblæsning med downstream transport, etikettering og pakning. Vetromeccanica lufttransportører og linjetransportører sikrer skånsom flasketransport og bufferkapacitet. Upstream: Preformtransportør og tragt, Easy Blow 4L strækblæsemaskine Transportører: Vetromeccanica Eolo luft- og linjetransportsystemer Formatfleksibilitet: 0,33 L til 2,0 L til PET og glas End-of-Line: Krympepakning, hankemontering, palletering…

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, maskine/køretøjsnummer: LC593, Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne brugte fyldelinje er en komplet, brugt farmaceutisk emballageløsning designet til påfyldning og emballering af glasflasker til infusionsanvendelser. Linien er i øjeblikket i drift og understøtter flere doseringsformater med integreret rengøring, påfyldning, lukning, crimpning, sterilisering, inspektion, etikettering, kartonering og palletering. Til aseptisk håndtering anvendes renset vand (PW), vand til injektion (WFI) og steril trykluft i kritiske sektioner. Produktionshastighed: 3500 flasker i timen Understøttede flaskestørrelser: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Beholdertype: Glasflasker (infusions-/IV-type) Linjens konfiguration: Depalletering, flaskeskyllemaskine (PW/WFI + steril lufttørring), fylder, vakuumtrin, lukker, alu-crimper, bakkeilægger, autoklav, bakkeudtager, 2 x manuelle inspektionsstationer, etiketteringsmaskine, kartonmaskine, kartonlukker, palleter Sterilisering: Autoklav fra SBM Driftstilstand: I produktion Avanceret automatisering & styringssystemer Linjen har integreret håndtering og synkroniserede transportører for at sikre konstant flow gennem vask, fyldning, lukning og slutforsendelse. Manuelle visuelle inspektionsstationer er placeret nedstrøms for sterilisering for at sikre produktkvalitet. Formatændringer er designet til flere flaskestørrelser fra 0,2L til 0,5L og muliggør effektiv skift mellem batches. Standard farmaceutiske best practices som steril lufttørring og adskillelse af rene forsyningsmedier understøtter kontrolleret drift. Elektriske parametre og PLC/HMI-specifikationer afhænger af linjen og kan tilpasses lokale anlægsforhold. Integrationsfunktioner for produktionslinjen Som komplet pakkelinje arbejder dette system i sekvens fra depalletering til palletering. De indledende sektioner forbereder og renser glasbeholdere, midtersektionerne udfører præcis påfyldning og sikker lukning med crimpning, mens den nedstrøms del står for sterilisering, inspektion, etikettering, kartonering, forsegling og palletering. Linjen tilbyder multiformatsfleksibilitet til glasflasker 0,2L, 0,25L, 0,4L og 0,5L og kan integreres i fabriksbaserede kvalitetssystemer og sporbarhedsprocedurer. Transportører og akkumuleringszoner er konfigureret, så procestrin kan balanceres tidsmæssigt. Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen er i øjeblikket i drift, hvilket indikerer løbende funktionalitet og god vedligeholdelsesstand. Rengøring med PW/WFI og steril lufttørring understreger streng hygiejnepraksis efter farmaceutiske standarder. Den regelmæssige drift af alle stationer—fra depalleter til palleter—viser et sammenhængende, produktionsklart anlæg, som kan tages i brug umiddelbart efter tilpasning til lokalitet. Lredpfx Ajydpa Tedhon Driftsydelse & alsidighed Designet til glasflasker og sterile væskeprodukter kombinerer linjen...

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC595, Tekniske data & ydelsesdata Denne brugte fyldelinje er konstrueret til håndtering af glasflasker og kombinerer velafprøvede europæiske emballagemaskiner for en effektiv drikkevareproduktion. Linjen integrerer en fyldemaskine, en trådbøjlepåsætter, en pasteurisator, en kartonlukker og hjælpeudstyr til støtte for kontinuerlige industrielle emballeringsprocesser. Ideel som brugt anlæg tilbyder linjen pålidelig ydeevne med CE-mærkede komponenter og en afbalanceret kapacitetsstruktur velegnet til mellemstor drikkevareproduktion. Beholdere: Designet til håndtering af glasflasker Væsentligt udstyr og modeller: Fyldemaskine cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 trådbøjlepåsætter; RIVI Engineering netbåndpasteurisator 1P; SIAT SM11-S kartonlukker; OMAC lobepumpe; FACCIO G. korkorienterer Komponenternes produktionsår: 1986 (trådbøjlepåsætter), 1993 (pasteurisator), 2007 (kartonlukker), 2008 (korkorienterer) Kapacitetsindikator pasteurisator: Netareal 6,5 m² Elektriske data (kartonlukker): 380/415 V, 50 Hz, 3-faset, 1,08 A, 260 W Overensstemmelse: CE-mærkning på komponenterne Avancerede automatiserings- & styresystemer Linjen er udstyret med uafhængige styre- og betjeningspaneler ved hver maskine for fleksibel betjening og vedligeholdelse. SIAT SM11-S kartonlukkeren har trefaset strømforsyning og faste hastighedskontroller, der muliggør konstant end-of-line-lukning. Nødstoppere og belyste indikatorer er placeret ved betjeningsstederne og støtter en sikker, effektiv drift. Hurtigindstilling på kartonlukker og dedikerede orientationskontroller på korkorienterer letter formatomstillinger. Strømstruktur: Trefasede systemer ved end-of-line-kartonlukker HMI/styringer: Dedikerede betjeningspaneler ved hver maskine Sikkerhed: Nødstop og CE-konforme beskyttelsesanordninger Integrationsmuligheder i produktionslinjer Konfigureret til inline-drift sikrer udstyrsættet en sammenhængende proces fra fyldning og lukkeapplikation over termisk behandling til kartonlukning. Trådbøjlepåsætter er placeret nedstrøms for flaskelukningen til mousserende-vinsapplikationer, mens pasteurisatoren er integreret i det termiske behandlingsafsnit. End-of-line-kartonlukning muliggør problemfri integration med forudgående transportbånd og pakkebehandling. Inline-integration mellem fyldning, lukkeapplikation, pasteurisering og kartonhåndtering Supplerende lobepumpe til produkttransfer og cirkulationsforsyning Korkorienterer forbedrer lukkelogistik og ergonomi på linjen Ledsyhb Ahspfx Adhsrn Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen består af robuste, industrimæssigt anerkendte maskiner, kendt for lang levetid og vedligeholdelsesvenlighed. Komponenterne opfylder CE-krav og standarder for operatørbeskyttelse. Anlægget tilbydes som brugt og præsenteres som driftsklart...

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, maskine/køretøjsnummer: LC574, Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne brugte tappeanlægslinje er en komplet isobar PET-løsning udviklet til højeffektivt tapperi af stillestående vand, mineralvand og kulsyreholdige læskedrikke. Anlægget er opbygget omkring robuste procesmaskiner fra Krones og Simonazzi samt en Sidel SBO14 S2 strækblæsemaskine og leverer pålidelig industriel emballeringsydelse med ensartet produktkvalitet. Linjetype: Brugt komplet isobar PET-tappeanlæg (secondhand) Nominel kapacitet: op til 18.000 flasker/time (konfigureret til 2,0 L PET; formatafhængig) Flasketyper: 0,10 L og 2,0 L; yderligere formater mulige med udskiftning af formatdele Emballagetype: PET (lufttransport) Produktsortiment: Vand (stille og med brus), læskedrikke Kernefunktion: Isobarisk skylle-/fylde-/kapsellukningsmonoblok med downstream etikettering og slutemballering Linjeopbygning: Ca. 14 integrerede maskiner, herunder strækblæser, lufttransportører, skyller, isobar fyldemaskine, kapselmaskine, etiketteringsmaskine, pakkemaskine/folieomvikler, palleteringsanlæg, strækfilmomvikler, inspektions- og kodemoduler Hovedproducenter: Krones, Simonazzi; strækblæsemaskine: Sidel SBO14 S2 Lrjdpfxew D E Ubj Adhsn Årgang: Hovedlinje 2000; strækblæser 1999 Stand: Klar til drift; sikkerhedsudstyr inkluderet Avanceret automations- og styresystem Central PLC/HMI-styring koordinerer strækblæsning, skylning, isobarisk fyldning, kapsellukning, etikettering og slutemballering. Opskriftsstyring muliggør formatskift og produktomstillinger, og synkroniserede transportører samt VFD-styrede motorer sikrer konstant flow ved høj hastighed. Linjeophobning og udskillelse af defekte flasker er integreret for at minimere nedetid og spild. Automationsniveau: Fuldt integreret, opskriftsbaseret drift Betjeningspanel: Intuitivt HMI med alarmdiagnostik og produktionsrapportering El-tilslutning: Industriel 3-faset forsyning (typisk 400–460 V, 50/60 Hz; bekræftes ved inspektion) Sikkerhed: Låste maskinafdækninger, nødstop og kategoriserede sikkerhedskredsløb Produktionslinje-integration Udviklet til sømløs integration på tappeanlægsområdet med upstream grænseflader til preformhåndtering og sirup/mix-anlæg og downstream til pakkere, palleteringsudstyr og lagerlogistik. Hurtige formatskift og veldefinerede udskiftningsdele muliggør effektiv overgang mellem flaskestørrelser og produkttyper. Kompatibel med standard forsyningssystemer for drikkevareproduktion (CIP, CO₂, kølevand) Grænseflader til inspektionssystemer, laser-/inkjetkoder og visionskontroller Modulære transportører understøtter individuelle layouter og fremtidige opgraderinger Maskinstand og vedligeholdelseshistorik Dette brugte komplette tappeanlæg er fuldt driftsklart og udstyret med relevante sikkerhedsforanstaltninger. Udstyret er løbende vedligeholdt i produktionsmiljø og funktionstestet. Vedligeholdelseslog, dokumentation og layoutritninger er tilgængelige for gennemsyn ved teknisk besøg.“} кварталuser럽스יצהg, rие e.g.,остляоре police pumplacя услененити? Translate into Danish for a machinery platform. Please ignore any non-German or out-of-context text. Here is the German source sentence: “Maschine ist ab Lager sofort verfügbar und kann gerne nach Absprache unter Strom vorgeführt werden.” Danish only. Remove all advertising language. Target should use correct technical terms. Be brief and precise. Confirm you understand the requirements. Then output just the Danish translation. No explanations. Here is the source: Maschin

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Pulverlakering Det perfekte lag til langtidsholdbar beskyttelse. Pulverlakering er en yderst effektiv og udbredt metode til at påføre en beskyttende og dekorativ overflade på forskellige materialer. Det er en tør forædlingsproces, hvor et fint pulver bestående af harpiks, pigmenter og additiver påføres et emne. Pulveret oplades elektrostatisk, så det fordeles jævnt og danner en ensartet belægning. Lredowf Dpgspfx Adhjn For at opnå optimal vedhæftning og holdbarhed bliver underlaget grundigt rengjort og forbehandlet. Olie, snavs og andre urenheder fjernes for at sikre en ren overflade. Dette er afgørende for, at pulveret binder sig effektivt til emnet og dermed giver en stærk og langtidsholdbar lakering. Et pulverlakeringsanlæg består typisk af forskellige komponenter og udstyr, der kræves til påføring og hærdning af pulverlakeringen. Sprøjtekabine og applikationsområde Kabinen giver et rent miljø til påføringsprocessen og sikrer en jævn fordeling af pulveret. Pulverlak pistol En pulverlakeringpistol anvendes til at påføre pulveret på arbejdsstykket. Pulverforsyningssystem Pulverforsyningssystemet består af en tragt eller beholder, hvor pulvermaterialet opbevares. Systemet inkluderer typisk udstyr som pulverpumper, fødeslanger og pulversigter, der transporterer pulveret frem til sprøjtepistolen. Forbehandlingsudstyr Forbehandlingsudstyr anvendes til at klargøre emnets overflade før pulverlakeringen. Dette kan inkludere processer som rengøring, affedtning, skylning og overfladebehandling, så god vedhæftning og holdbarhed opnås. Hærdeovn En hærdeovn er en central del af ethvert pulverlakeringsanlæg. Ovnen opvarmer det lakerede emne til korrekt temperatur, så pulveret smelter, flyder ud og hærder til en robust overflade. Ovnen har typisk et transportsystem eller stativer til at føre emner gennem ovnkammeret. Udsugningssystem Anlægget er udstyret med et udsugningssystem, der fjerner overskydende pulver, dampe eller flygtige forbindelser, der opstår under processen. Det bidrager til et rent og sikkert arbejdsmiljø og forhindrer ophobning af pulverpartikler i luften.

Stand: brugt, driftstimer: 54.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC597, Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne brugte tappeanlægslinje er designet til pålidelig drikkevareproduktion og efterfølgende industriel emballering og opnår op til 8.000 flasker pr. time (bph). Konfigurationen integrerer et MBF fylde-monoblok (årgang 2002), bestående af skyller, fylder og lukkemaskine, specifikt udviklet til lige korkforsegling (planforsænkning). Linjen omfatter desuden en ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapsel- og krympemaskine, efterfulgt af APE Impianti kartonhåndtering og KOSME etiketteringsudstyr. Denne maskinpark leverer robust ydelse til brugt udstyr og fleksibel formatstyring, som det kræves til både glas- og PET-flasker. Produktionshastighed: 8.000 flasker pr. time Lrjdpfxsyh E Hus Adhsn Fyldemonoblok: MBF (årgang 2002) – skyller, fylder, lukker Lukkesystem: lige korkforsegling (planforsænkning) Kapsling/krympning: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (årgang 2002) Kompatible formater: Standard kassepakning 12 x 0,75 L; ekstra formater kan håndteres med omstillingssæt Beholderhåndtering: Tilpasset flasker; velegnet til glas (cylindriske containere) Etiketteringsmoduler: KOSME STAR 720 12T (koldlim) og KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (selvklæbende) Etiketteringsmuligheder: Applikation af for-, bag- og halsbåndsetiketter (collarino) Emballagemoduler: APE FORMA 2000 (kartonrejser), APE INCA 2010 (kartonpakker), APE INSER 2001 (indsatsapplikator) El (MBF monoblok): 380 V, 50 Hz; installeret effekt 17 kW El (etiketteringsmaskiner): 400 V, 50 Hz; installeret effekt 4 kW (STAR) hhv. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatik (MBF): 0,6 MPa (6 bar); luftforbrug 200 Nl/min Vægte: 9.000 kg (MBF monoblok), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Overensstemmelse: CE-mærkede komponenter Avancerede automations- og styresystemer Linjen anvender modulopbygget automation over tappe-, etiketterings- og kartonstationer for stabilt output. MBF-monoblokken og Robino & Galandrino POKER Z arbejder synkront for præcise fyldningsniveauer, hermetisk korklukning og professionel kapselpåsætning. KOSME-etiketteringssystemerne er konfigureret til komplekse dekoreringskrav og muliggør synkron applikation af front-, bag- og halsbåndsetiketter. Brugervenlige kontrolpaneler ved hvert modul understøtter hurtig idriftsættelse og formatændringer. APE Impianti emballagemoduler leverer synkroniserede bevægelser og interlocked sikkerhedsafskærmninger i den efterfølgende proces. Integrationsmuligheder i produktionslinjer Denne produktionslinje er designet til at arbejde inline med transportører og bufferzoner for at opnå målet om 8.000 bph. MBF-tappekernen

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2010, TETRA PAK A3 COMPACT FLEX 200/250 EDGE KOMPLET LINJE INDEHOLDER: 1. TETRA PAK A3 COMPACT FLEX QUICK CHANGE 200/250 EDGE FYLDER V200, Årgang 2010 Lrsdpfx Adjya Nf Iohjn 15.120 driftstimer Kapacitet: 9.000 kartoner i timen 2. TETRA PAK ACHX 10-0400-44 HELIX KARTONAKKUMULATOR V400, Årgang 2010, 17.431 driftstimer 3. TETRA PAK SUGERØRSAPPLIKATOR TS30 U-FORM Opgraderet til V300, Årgang 2010 4. TETRA PAK KAPSELAPPLIKATOR CAP30 FLEX PRO23 V200, Årgang 2010, 10.914 driftstimer 5. TETRA PAK FILM WRAPPER 32 V400, Årgang 2010, ALDRIG BRUGT, KUN 45 TIMER! 6. TETRA PAK PAPKASSEPAKKER CBP 32 V400, Årgang 2010, wrap around 7. TETRA PAK LINJESTYRING LC30+ 8. TRANSPORTBÅNDSYSTEM 9. INKL. PRINTER VIDEOJET 1620 Linjen er i som-ny stand. Placering: Sverige. Klar til nedtagning og omgående levering. PRIS EFTER FORESPØRGSEL.

Produktionsår: 2007, stand: klar til brug (brugt), Denne HOMAG WEEKE industrielle produktionslinje er fremstillet i 2007. Den har en omfattende opsætning til højvolumen bearbejdning og kantlimning af plader, herunder automatiske ilæsningssystemer, et centralt rulletransportbånd, flere kantlimningsmoduler og en portalmanipulator til stabling. Ideel til effektiv og præcis træproduktion. Overvej muligheden for at købe denne HOMAG WEEKE produktionslinje. Kontakt os for mere information om denne maskine. Lrsdpox D Dq Sefx Adhjn Anvendelsestyper: Komplet produktion

Stand: brugt, Produktionsår: 2023, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet udsugning til produktionslinje til opskæring af rundtræ LSH 350/4500. I drift siden 01/2023. Enheden har ingen producent, den er sammensat af individuelle komponenter. Monteret på baggrund af beregning, dokumentation tilgængelig. Ledjxa Excepfx Adhsrn

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2020,

Stand: generelrenoveret (brugt), BÅNDSSAV HOVEDRING Mod. 1300/SG-CFC – Støbejernskonstruktion med stabiliserende behandling. - Højremodel (skærer fra højre mod venstre!) - Svinghjulsdiameter: 1.300 mm - Svinghjulsbredde: 165 mm, maks. bladbredde 180 mm - Massive svinghjul med specielle ribber for forbedrede mekaniske egenskaber, underlagt stabiliserende behandling; formet med dobbelt krumning for optimal stabilitet på bordet; vinkelret på rotationsaksen - 55 kW (75 HK) hovedmotor, automatisk stjerne-trekant starter, remskiver, remme og bremser - Kæder til aflægning af træ HYDRAULISK VOGN CFC - 4 klemmer til centrering af stammer - Maksimal afstand fra klinge til klemme: 1.000 mm - Maks. åbning af kroge: 900 mm - COMPUTERSTYRET – Mudata kontrolsystem - Trinløs fremføring fra 0 – 140 m/min, der udnytter hovedmotorens kraft for at sikre kvalitetssnit, hydrostatisk design - 4 kædesystemer til drejning af stammer - Betjeningsenhed og sæde, multifunktionsjoystick og elektrisk servostyring !!!!! TILVALG !!!!! INSTALLATION..... 40.000 EUR ekskl. moms, inkl. 1 års garanti Lrjdpfxjxzth Io Adhen Mekanisering og aflæggeruller Stammeindføringsrampe, længde 4 m – 20.000 EUR + moms Stammelæsningsarme på savvogn, hydraulisk styret med enkelt cylinder – 20.000 EUR + moms Rullebane – 20.000 EUR + moms - Længde 7,60 m - Bredde 1,1 m - Ruller Ø 215 mm - Gearmotor Anden aflægningsrullebane – 20.000 EUR + moms - Længde 7,2 m - Bredde 1.080 mm - Ruller 840 mm - Kæder venstre/højre - Selvstændig motordrift Disse tilvalg øger produktionsflowet betydeligt, reducerer nedetid og automatiserer udløbsområdet for stammer. Fordele for industriel produktion: - Komplet linje, fuldt renoveret i 2025 - Fremragende skærestabilitet takket være støbejernskonstruktionen - Ekstremt præcis positionering med BRUSHLESS servomotorer - Høj produktivitet og minimal vedligeholdelse - Ideel løsning til fabrikker, der ønsker at modernisere skæreflowet uden investering i nye maskiner