Brugte Stop For Kantpresse til salg (10.981)

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, ASM 6-30 er en højhastigheds tandstiller til båndsavklinger, hvilket gør den ideel for virksomheder, der anvender forskellige mængder båndsav- eller savværksklinger dagligt. Maskinen er meget brugervenlig og nem at indstille, hvilket gør den til den optimale løsning for et bredt udvalg af kunder med varierende erfaring inden for branchen. Spænding - 220V Frekvens - 50Hz Effekt - 220V Sekundær spænding - 24V Klingebredde - 15mm-60mm Nwodpfoxivgcsx Ac Hog Tanddeling - 6-30mm Nøjagtighed - +- 0,04mm Klingetykkelse - 1,2mm Mulige typer tandstilling - venstre, højre, lige/højre, venstre, lige Maskinen er yderst brugervenlig og nem at installere, hvilket gør den til den ideelle løsning for en bred vifte af kunder med forskellige baggrunde i branchen. Præcis tandstilling er afgørende for lige snit og længere klingelevetid, og vores avancerede klemsystem leverer en imponerende nøjagtighed på 0,04 mm. ASM 6-30 kan stille 80-120 tænder pr. minut, hvilket forbedrer virksomhedens effektivitet og sikrer et gnidningsfrit arbejdsgang.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, ZM101 er et banebrydende produkt i vores sortiment, udviklet til slibning af savklinger med bredder op til 100 mm med en imponerende hastighed på 65 tænder pr. minut. Denne effektivitet gør det muligt at servicere 3-4 båndsav-/savværksmaskiner samtidig. Udstyret med en keramisk slibeskive kan ZM101 professionelt slibe alle tandprofiler. Den robuste konstruktion sikrer pålidelig drift, selv under de mest krævende forhold, hvilket gør den populær blandt vores kunder. Den enkle konstruktion giver desuden nem betjening og lave vedligeholdelsesomkostninger, hvilket yderligere øger dens attraktivitet. Tekniske specifikationer: Maksimal længde på klingen: 6000 (8000) mm Minimal bredde på klingen: 20 mm Maksimal bredde på klingen: 100 mm Maksimal tandhøjde: 12 mm Forsidevinkel på tand: 0÷25° Tanddeling: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Nsdpexligujfx Ac Howg Profil WM: 22, 25 mm Arbejdsydelse: 65 tænder/min Størrelse på slibeskive: Indsnitslibning, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslibning, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spænding: 380 V Elmotorers effekt: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uden båndsavholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsavholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stand: næsten som ny (brugt), VÆRKTØJ TIL VEJBARRIERE LÆNGDE 6000 mm Nwedpohylzrjfx Ac Hjg

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 55 kW (74,78 hk), Produktionsår: 2026, Kuglemølle til pulver- og minedrift: Opbygning, funktion og tekniske detaljer En kuglemølle er en afgørende slibemaskine, der anvendes bredt i minedrift, metallurgi, cement, kemi og pulverteknik. Den er konstrueret til at male forskellige typer malme og øvrige materialer til fint pulver ved hjælp af slag og friktion mellem stålkuglerne og materialet inde i en roterende cylinderformet tromle. I mineanlæg er kuglemøller uundværlige til malmforædling og forberedelse af materialet til flotation, magnetisk separation eller udvaskningsprocesser. Ved pulverproduktion sikrer de ensartet kornstørrelse og stor overflade til videre bearbejdning. Arbejdsprincip Kuglemøllen arbejder efter et simpelt, men effektivt princip: Når tromlen roterer om sin horisontale akse, løftes slibemediet (stål- eller keramikkugler) op langs indersiden ved centrifugalkraft og friktion. Når kuglerne når en vis højde, falder de frit ned og rammer materialet under sig. Denne gentagne bevægelse medfører både slag og slibning, hvilket reducerer materialet til ønsket finhed. Slibeprocessen kan foretages i tør eller våd tilstand, afhængigt af anvendelsen. Konstruktion En standard kuglemølle består af flere hovedkomponenter: - Indføringsdel: Udstyret med føder eller snegletransportør for ensartet materialeindføring. - Udløbsdel: Kan være gitter- eller overløbstype afhængigt af udløbsmetoden. - Roterende del: Cylinderformet tromle fremstillet af stålplader, monteret med slidstærke foringer. - Transmissionssystem: Omfatter motor, gearkasse, lille gear og elektrisk styring. - Slibemedie: Stålkugler eller keramikkugler i forskellige diametre for effektiv slibning. Det indvendige foringsdesign og kuglestørrelsesfordelingen optimeres for maksimal slibeeffektivitet og minimalt energiforbrug. Tekniske detaljer Typiske specifikationer: - Indføringsstørrelse: ≤25 mm - Udløbsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (afhængig af model og materiale) - Cylinderhastighed: 18–38 omdr./min. - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Højmanganstål, gummi eller legeret stål - Slibemediebelastning: 30–45% af tromlevolumen Driftsformer: Nodpsq Nf U Eefx Ac Hswg - Tørslibning: velegnet til materialer, der skal holdes fugtfrie, f.eks. cementklinker, kalksten og kvarts. - Vådslibning: almindeligt i malmforædling, hvor vand eller pulp forbedrer slibeeffektivitet og partikelens ensartethed. Anvendelse i mineanlæg I mineoperationer bruges kuglemøller efter knusning til yderligere at reducere malmstørrelsen og frigøre værdifulde mineraler. De indgår i slibekredsløb sammen med klassificeringsudstyr, hydrocykloner og flotationssystemer. Det findelte materiale klassificeres efter kornstørrelse, og overkorn returneres til møllen for eftermaling. Dette lukkede kredsløb sikrer ensartet produktfinhed og energieffektivitet. Typiske anvendelser: - Slibning af guld-, kobber-, jern- og zinkmalm - Forarbejdning af cementklinker og slagge - Produktion af silikat- og keramikpulver - Pulverforberedelse af kul og mineraler Konklusion En kuglemølle er uundværlig både til pulverproduktion og i forædlingsanlæg for mineraler. Dens evne til at forvandle materiale til fine, ensartede partikler er afgørende for efterfølgende processer som flotation, sintring og kemiske reaktioner.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbearbejdningsanlæg til nikkel, kobber, zink, grafit, guld, sølv, krom, kvarts/silica I den moderne, konkurrenceprægede minedrifts- og metallurgiske industri er det afgørende at maksimere malmens værdi. Vores avancerede malmbearbejdningsanlæg tilbyder en komplet løsning, der er udviklet til at øge indholdet og kvaliteten af råmalm og omdanne den til et markedsmodent produkt klar til videre forarbejdning eller direkte salg. Anlægget er konstrueret til en lang række mineraler – herunder nikkel, kobber, zink, grafit, guld, sølv, krom og kvarts/silica – og leverer fremragende ydeevne, effektivitet og driftssikkerhed. Nedpfxsq Nw Uqo Ac Howg Introduktion Minedriftsoperationer verden over står over for udfordringen med at bearbejde malm, der ofte har lav lødighed og kræver omfattende raffinering for at være økonomisk rentabel. Malmbearbejdning – processen med at øge koncentrationen af værdifulde mineraler – spiller en central rolle i at reducere driftsomkostninger, forbedre genvinding og i sidste ende sikre rentabilitet. Vores malmbearbejdningsanlæg, også kendt som et malmforarbejdningsanlæg eller et opmalingsanlæg, integrerer avanceret teknologi og robust ingeniørkunst for at levere en effektiv proces til knusning, formaling, klassificering og separation. Designet til at håndtere mange forskellige typer malm er vores anlæg den ideelle løsning for mineselskaber, der ønsker at optimere deres udvindings- og bearbejdningsprocesser. Uanset om det drejer sig om nikkel, kobber, zink, grafit, guld, sølv, krom eller kvarts/silica, sikrer vores anlæg den alsidighed og ydeevne, der kræves for at imødekomme de nutidige industrielle standarder. ## Hvad er et malmbearbejdningsanlæg? Et malmbearbejdningsanlæg er et anlæg, hvor råmalm forarbejdes for at forbedre dens kvalitet og øge koncentrationen af værdifulde mineraler. Anlægget omfatter typisk flere forarbejdningsfaser: 1. Knusning: Råmalmen formindskes i størrelse for at muliggøre mere effektiv videre bearbejdning. 2. Formaling: Yderligere formindskelse af partikelstørrelsen for at frigøre de værdifulde mineraler fra ledsagebestanddele. 3. Klassificering: Opdeling af malm i fraktioner efter kornstørrelse ved hjælp af sigtning og hydrocykloner. 4. Separation: Anvendelse af forskellige fysiske processer såsom magnetisk separation, flotation eller gravimetrisk separation til at koncentrere de værdifulde mineraler. 5. Affugtning: Fjernelse af overskydende vand for at klargøre koncentratet til videre forarbejdning eller transport. Denne integrerede proces øger ikke blot metalindholdet, men minimerer også affaldsmængden, hvilket forbedrer både de samlede omkostningseffektivitet og den miljømæssige bæredygtighed.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kuglemølle til minedrift og finpulverfremstilling: En kuglemølle er et grundlæggende maleaggregat, der er bredt anvendt inden for minedrift, metallurgi, cement- og kemiindustri. Den er konstrueret til at male malm og andre materialer til fint pulver ved hjælp af slag- og gnidningseffekt mellem stålkugler og materialet inde i en roterende cylindrisk tromle. På minedriftsanlæg er kuglemøller uundværlige til malmberigelse, mens de i pulverfremstillingsindustrien sikrer ensartet partikelstørrelse og stor overflade for videre bearbejdning. Nwedpfx Ajq Ngafjc Heg Arbejdsprincip Kuglemøllen arbejder efter princippet om slag og friktion. Når den cylindriske tromle roterer omkring sin vandrette akse, løftes malelegemerne – som regel stålkugler eller keramiske kugler – op langs indervæggen af centrifugalkraft og friktion. Når de når en vis højde, falder de frit ned, rammer og maler materialet nedenunder. Denne gentagne bevægelse bryder materialet ned til fine partikler. Processen kan udføres i både tørre og våde forhold afhængig af anvendelsen. Opbygning En standard kuglemølle består af flere hovedkomponenter: • Indløbsdel: Sikrer ensartet materialetilførsel via indføder eller snegletransportør. • Udløbsdel: Kan være rist- eller overløbstype, afhængigt af udløbsmetoden. • Roterende del: Den cylindriske tromle af stålplader, foret med slidstærke foringer. • Transmission: Inkluderer motor, gearkasse, lille transmisionsgear og elektrisk styring. • Malelegemer: Stål- eller keramikkugler i varierende diameter for effektiv formaling. Den interne linerudformning og kuglefordeling optimeres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbrug. Tekniske data/typiske specifikationer: • Maks. indfødningsstørrelse: ≤25 mm • Udløbsstørrelse: 0,074–0,4 mm • Kapacitet: 0,65–615 t/t (afhængig af model og materialehårdhed) • Tromlehastighed: 18–38 omdr./min. • Effekt: 18,5–4.500 kW • Foringsmateriale: Højmanganstål, gummi eller legeret stål • Malelegeme-belastning: 30–45% af tromlens volumen Driftsformer: • Tør formaling: Bruges til materialer, der skal forblive fugtfri, fx cementklinker, kalksten og kvarts. • Vådmaling: Anvendes typisk inden for malmberigelse, hvor vand eller pulp forbedrer maleeffektivitet og ensartet partikelstørrelse. Anvendelse i minedrift og pulverproduktion I minedriften bruges kuglemøller efter knusning for yderligere at reducere malmens størrelse og frigøre værdifulde mineraler. De indgår i male-kredsløb sammen med klassificeringsenheder, hydrocykloner og flotation. Det formalede materiale klassificeres efter kornstørrelse, og større partikler sendes retur til møllen for omlibning. Dette lukkede kredsløb sikrer ensartet produktfinhed og effektivt energiforbrug. Ved finpulverfremstilling anvendes kuglemøller til produktion af fx silikat-, keramiske og ildfaste materialer samt kemiske råvarer. Den ensartede partikelstørrelse forbedrer produktkvalitet og ydeevne i efterfølgende processer. Konklusion En kuglemølle er uundværligt udstyr til både minedrift og finpulverproduktion. Dens evne til at male materialer til fine, ensartede partikler er afgørende for malmberigelse og industriel pulverproduktion. Med fleksible konfigurationer, høj effektivitet og driftssikkerhed tilbyder moderne kuglemøller en omkostningsbesparende og energieffektiv løsning til storstilet formaling, som sikrer ensartet kvalitet og produktivitet på tværs af mange brancher.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Produktoversigt af industrielt affaldstræ, træpaller dobbeltaksel makulering Dobbeltakselmakulatorer anvendes generelt til findeling af svært nedbrydeligt plast, gummi, store dæk, store nylonmaterialer, store stykker fiskenet, fibre, papir, træ, elektriske apparater, kabler, PET-flasker, pap, træ, plasttønder og andre faste genstande. Udstyrets primære funktion er at komprimere bulkmaterialer samt store tromleformede metalkomponenter, der er uhensigtsmæssige at transportere, gennem makulatorens skæreproces og findele dem til ark, der opfylder specifikke krav. Dobbeltakselmakulatorens hovedstruktur består af et indføringsskakt, knivrulle, drivsystem, leje, hydraulisk system og et elektrisk styreskab. Arbejdsprincip: Alle typer affald tilføres skærekammeret via indføringsskakten. Dobbeltknivrullerne roterer modsat og makulerer, klipper og findeler materialet, hvorefter det udskilles fra makulatoren for at opnå findeling af store emner. Anvendelsesområder og materialer Nedpovn D I Nofx Ac Hjwg Dobbeltakselmakulatoren er en essentiel maskine inden for affaldsgenanvendelse for følgende materialer og sektorer: + Omfangsrigt affald: Sofa, madras, stol, møbler, vinduer mv. + Industrielt affald: Tekstiler, læder, gummi, generelt industrielt affald mv. + Farligt, fast affald: Medicinsk affald, malerslam, radioaktivt affald, farlige tønder, big bags mv. + Papiraffald: Papkasser, pap, bøger, aviser, dokumenter, brochurer, emballagepapir mv. + Haveaffald: Grene, træpaller, stammer, brædder mv. + Husholdningsaffald og biomasse: Halm, bambus, majs, sorghumhalm, bønnehalm, nøddeskaller, palmeskaller mv. + Skrotmetal: Karrosserier, aluminiumsstøbninger, husholdningsapparater, letmetalskrot, bilfælge mv. + Papirfabriksaffald: Papirslam, papirreb, papirafskær. + Træpaller, skrotmøbler, kasserede stole, stubbe m.m. til genanvendelse. Hovedramme: Hovedrammen er svejset af stålkvalitet for at sikre høj stabilitet under lang tids, tung belastning. Leje: Lejehuset er adskilleligt og let at demontere, hvilket gør det hurtigt at udskifte knive, lejer og andre sliddele. Den forseglede konstruktion forhindrer kontakt mellem findelt materiale og smørefedt, og beskytter desuden lejer og tandhjul under håndtering af væskematerialer.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende tromletørrer til tørring af forskellige materialer som sand, biomasse, savsmuld, rødslam, bentonit, kul Diameter: 1200 mm Længde: 10.000 mm Effekt: 11-13 kW Hældning: 3 % Kapacitet: 1,5-3 t/t Vægt: 14 tons Udover denne model tilbyder vi også roterende tromletørrere i størrelserne 1500x12.000 mm, 2400x20.000 mm samt komplette tørringssystemer til forskellige materialer. Kontakt os gerne for nærmere information. Vores fabrik kan designe individuelle løsninger baseret på Deres specifikke behov. Roterende tromletørrere er yderst effektive maskiner, der anvendes i stor udstrækning til forarbejdning af træflis, savsmuld og biomasse. Maskinerne fungerer ved at materialet bevæges gennem en roterende tromle, hvor det opvarmes og tørres. Konstruktionen muliggør håndtering af forskellige partikelstørrelser og fugtniveauer, hvilket gør dem anvendelige til mange typer biomasse. De kan desuden arbejde med højtemperatur røg- og udstødningsgasser, hvilket øger deres effektivitet og alsidighed i industrielle applikationer. Roterende tromletørrer til træflis, savsmuld, biomasse 🌳 Introduktion til roterende tromletørrere Inden for biomassebehandling er fugtkontrol afgørende. Her kommer den roterende tromletørrer ind i billedet – en uundværlig maskine designet til effektiv reduktion af fugtindholdet i træflis, savsmuld og biomasse. Dette essentielle værktøj øger produktiviteten, forbedrer brændselskvaliteten og er centralt for energiproduktion baseret på biomasse. Lad os se nærmere på funktionalitet og fordele: 💼 Centrale fordele ved roterende tromletørrer 1. Energieffektivitet: Designet til at optimere energiforbruget – lavt strømforbrug og høj tørreeffektivitet. 2. Høj kapacitet: Kan håndtere store mængder biomasse og er derfor velegnet til industrielle tørringsopgaver. 3. Forbedret produktkvalitet: Giver optimalt fugtindhold, hvilket øger kvaliteten af biomasse til brændsel, piller og andre formål. 4. Alsidighed: Egnet til en bred vifte af materialer, bl.a. træflis, savsmuld og forskellige typer biomasse, hvilket gør den til et alsidigt redskab på enhver biomassefabrik. # Anvendelsesområder og materialer for roterende tromletørrer II. Anvendelsesområder A. Landbrug - Tørring af korn, frø og foder. - Forarbejdning af landbrugsbiprodukter såsom halm og skaller. B. Fødevareindustri - Tørring af fødevarer som frugt, grøntsager og krydderier. - Sikring af fødevarekvalitet under tørring. C. Kemisk industri - Tørring af kemiske pulver, granulat og krystaller. - Anvendelse i produktion af gødning og vaskemidler. D. Mine- og mineralindustri - Tørring af malm, kul og mineral-koncentrater. - Fugtighedsreduktion for lettere håndtering og videre bearbejdning. E. Byggematerialer - Tørring af sand, cement og andre byggematerialer. - Forberedelse af materialer til produktionsprocesser. F. Farmaceutisk industri - Tørring af farmaceutiske pulver og aktive ingredienser. III. Materialer bearbejdet af roterende tromletørrer A. Organiske materialer - Biomasse, træflis, savsmuld, dyrefoder. B. Uorganiske materialer Nsdjq Igyvjpfx Ac Howg - Sand, ler, kalksten og gips. C. Affaldsprodukter - Slam fra rensningsanlæg. - Industrielle biprodukter til genanvendelse eller videre anvendelse.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2005, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, pressekraft: 50 t, slaglængde: 215 mm, Hydraulisk kantpresse Fabr. TRUMPF Type TrumaBend V500 Årgang 2005 Tekniske data Fabrikat: Trumpf Type: TrumaBend V500 Årgang: 2005 Presskraft: 50 t Anvendelig længde: 1250 mm Nedpfx Aey T Hx Tsc Howg Slag: 215 mm Frihøjde mellem stativer: 1040 mm Frihøjde C-stativer: 420 mm Indbygningshøjde maks.: 385 mm Arbejdsfart: 10 mm/s Returfart: 220 mm/s Spænding: 3 x 400V Nominel strøm: 21,5 A Tilslutningseffekt: 8,6 kVA Tryklufttilslutning: 6 bar Mål: ca. L 2,00 x B 2,00 x H 2,40 m Vægt: 4,9 t Udstyr • Trumpf TASC 6000 styring • Pneumatisk matricerforskydning • Hydraulisk værktøjsklemming oppe og nede Wila/Trumpf • Styrede akser: Y1, Y2, X, R, Z1, Z2 • Bend-Guard sikkerhedslysgitter foran • Værktøjssæt: - Overværktøj 202/K, lige, R1, H 120mm, L = 1.250mm, segmenteret - Underværktøj EV/S W6/84°, L = 1.225mm, segmenteret - Underværktøj EV005, W16/30°, L = 1.090mm, segmenteret - Underværktøj V24/80°, L = 1.120mm, segmenteret Alle oplysninger uden garanti. En demonstration under strøm er muligt til enhver tid i vores udstillingshal.

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2017, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, driftstimer: 4.500 h, Hydraulisk kantpresse Fabr. TRUMPF Model TruBend 3066 B26 Årgang 2017 Næsten som ny – kun 4.500 driftstimer! Tekniske data Fabrikant: TRUMPF Model: TruBend 3066 (B26) Årgang: 2017 Bøjningslængde: 2040 mm Trykkraft: 66 t Nwedpfxsy Txdbs Ac Heg Driftstimer: 4.500 t (aflæst) Fri bænkafstand: 2364 mm Udladning: 400 mm Slaglængde: 200 mm Y-akse hastighed, hurtiggang: maks. 200 mm/s Y-akse hastighed, arbejdsgang: maks. 15 mm/s Drivkraft: 17 kW Dimensioner: L 2,60 x B 1,65 x H 2,40 m Vægt: 5650 kg Udstyr - Elektrohydraulisk overdrev - Blokhydraulik - Programmerbare akser: Y1, Y2, X, R - 3 baganslagsfingre - TRUMPF over- og underværktøjsholder - Selvregulerende bombesystem - Styring: Delem T3500T Multi-Touchscreen 17” - Forreste lysbom BendGuard - Integrerede TRUMPF teknologidata - Fodpedal - Tekniske dokumenter - Værktøjspakke bestående af: - Overværktøj Trumpf OW201K, let forskudt, 86°, L = 1.250 mm, segmenteret - Overværktøj forskudt, H 120 mm, R1/86°, L = 1.950 mm, segmenteret - Underværktøj EV042, V10, L = 1.250 mm, segmenteret - Underværktøj V24, 80°, L = 2.000 mm - Derudover forskellige korte værktøjer Alle oplysninger uden garanti. En demonstration under strøm er til enhver tid mulig i vores udstillingshal.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2015, Velholdt brugt kantpresse fra Durma Type: AD S 25100 Kapacitet: 2550 x 100 ton Y1, Y2, X og R akser CNC-styret Delem DA66T CNC-styring CNC bombering Akas Fiesler lasersikkerhed Nsdpfx Acey Urp He Hjwg Amada/Euro fastgørelse Inklusiv 1 sæt værktøj

Produktionsår: 2020, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Ni lukkestel til Bobst 162 CER sælges billigt Nwodpfoy U Itusx Ac Hsg

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2008, Brugt 6 meter CNC kantpresse fra Amada Type: HFE 400 6 L Kapacitet: 6100 x 400 ton Slag: 350 mm Nsdoy T Hltepfx Ac Hewg CNC-styrede akser: Y1, Y2, X1, X2, R1, R2, Z1 og Z2 9204 driftstimer Vægt: 36 tons Transport i 2 dele (hovedramme + separat understel) Automatisk bombeudligning i understel 450 mm monteret i gulvfundament Demontering og læsning inkluderet

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2004, Brugt konventionel kantpresse fra Baykal Type APH 3110 180 Kapacitet 3100 x 180 ton Justerbart bagstop og dybdestop Amada / Euro opspænding Inkl. 1 sæt værktøj Nwedjy Tuiyspfx Ac Hog

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2006, Brugt 3 meter kantpresse fra Bystronic Type: PR 150 3100 Kapacitet: 3100 x 150 ton Y1, Y2, X, R, Z1 og Z2 CNC-styret Cybelec ModEva 12 CNC-styring Hydraulisk RFA overklemning Hydraulisk Wila 13 mm underklemning Inkluderer 1 sæt værktøj som vist Årgang: 2006 Nwsdpfxjy Tml Hj Ac Hjg

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2000, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, driftstimer: 27.169 h, Hydraulisk kantpresse Fabr. TRUMPF Type TrumaBend V130 Nedjy Ryfujpfx Ac Howg Årgang: 2000 Tekniske data Fabrikat: Trumpf Type: TrumaBend V130 Byggeår: 2000 Driftstimer: 27.169 t (aflæst) Pressekraft: 130 t Kantlængde: 3050 mm Slag: 365 mm Arbejdstryk: 340 bar Dimensioner: ca. L 3,80 x B 2,40 x H 2,95 m Vægt: ca. 13 t Udstyr • Styrede akser: Y1, Y2, X, R • Forskydelige støttearme • CNC-styret bombage • Delem 2D grafisk styring • Hydraulisk overværktøjsholder • Pneumatisk matriseforskydning • Overværktøj lige 28°, R1,0, H 140 mm, L = 3.050 mm, sektioneret • Matrize V12/30°, R1, H 100 mm, L = 3.000 mm, sektioneret • Matrize V30/80°, R5, H 100 mm, L = 3.000 mm (6x500) • Matrize V60/80°, R5, H 100 mm, L = 3.000 mm (6x500) Alle oplysninger er uden garanti. En demonstration under strøm er til enhver tid mulig i vores udstillingshal.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2002, Meget pæn brugt kantpresse fra Darley Type EHP LS 230 43 37 Kapacitet 4300 x 230 ton Delem DA 66W CNC-styring Nsdpfx Acey Sziks Hswg CNC-bombering Y1, Y2, X1, X2, R1, R2, Z1 og Z2 akser CNC-styret Hydraulisk Wila New Standard over- og underklemsystem Inkluderer ét sæt værktøj som vist

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2016, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Hydraulisk kantpresse Fabrikat: TRUMPF Model: TruBend 5170 Meget god stand, årgang 2016 Maskinen kommer fra førstegangsejer og har kun været brugt meget lidt i en mindre virksomhed. Metalbearbejdningsfirmaet lukker på grund af alder. Derfor medfølger også alt værktøj (se billeder). Maskinen står i Stuttgart-området og forventes læsset i uge 25/26. Tekniske data: Mærke: TRUMPF Model: TruBend 5170 Årgang: 2016 Arbejdsbredde: 3230 mm Pressetryk: 170 t Vægt: 12.200 kg Tilslutningseffekt: 28 KVA Fri standergang: 2690 mm Dybde: 420 mm Bordbredde: 180 mm Indbygningshøjde: 615 mm Slaglængde: 445 mm Overværktøjs højde: 110 – 390 mm Lukkehastighed: 220 mm/s Dimensioner (LxBxH): 5,10 x 1,90 (plus 0,8 m) x 3,05 m Vægt: 12,2 t + værktøjspakke Udstyr: - Styring: TRUMPF TASC 6000, 15” TFT skærm - Interface: parallel, RS 232, USB, Ethernet - 2 flytbare støttearme - 1 CNC-styret bøjebistand inkl. parkeringsposition højre - Elektrisk lukket bagafdækning - CNC-styret bombage - Pneumatisk matriceforskydning - Hydraulisk værktøjsspænding foroven og forneden inkl. LED-belysning foran - Styrede akser: Y1, Y2, X, X1 R, Z1, Z2 - Lysgitter BendGuard (til 220 mm/s) Nsdpfoy Rngmjx Ac Howg - Dokumentation - Meget stort værktøjssæt ifølge billeder inkl. adapter til Amada værktøjssystem Alle oplysninger uden ansvar. Maskinen står fortsat hos sælgeren i Stuttgart-området og kan efter aftale besigtiges under strøm. Det drejer sig om en meget lille virksomhed, der nu lukker af aldersmæssige årsager.

Stand: klar til brug (brugt), * Model: ruller til rulleborde * På lager: 2 typer/størrelser. * 1x Type: SW 8 * Ruller med størrelse: 250 mm x 40 mm * Pris: €2,50 pr. stk. * Lagerbeholdning: 5.000 stk. * 1x Type: SW 8 * Ruller med størrelse: 315 mm x 63,5 mm * Pris: €3,50 pr. stk. * Lagerbeholdning: 5.000 stk. Nwsdpsywmqdsfx Ac Heg

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2015, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet vægt: 26.330 kg, Brugt Ermak kantpresser type Speed - Bend Pro 400 ton x 4100MM årgang 2015 6 axe Delem Control Nwsdjx Sxn Rspfx Ac Hsg Wila tool fastends 1 set tools multi undermatrice

Stand: brugt, Produktionsår: 1986, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, indgangsspænding: 380 V, indgangsfrekvens: 50 Hz, pressekraft: 204 t, slaglængde: 220 mm, bordlængde: 4.000 mm, afstand mellem søjlerne: 3.400 mm, samlet vægt: 12.000 kg, Vi tilbyder denne brugte PROMECAM Amada STPC 204 200 40 160 kantpresse, årgang 1986. Maskinnummer: STPC 200 40 160 Maksimal trykkraft: 2.040 kN Maksimal slaglængde: 220 mm Spænding: 380 V Frekvens: 50 Hz Nsdpey Tmlajfx Ac Howg Produktionsdato: 20.10.86 Bukkelængde: 4 m Mellem stativer: 3,4 m Med værktøj! Maskinens vægt ca. 12 t Med CYBELEC DNC 7000 styring Kran til læsning er til rådighed. Maskinen fungerer og er stadig i drift / kan testes under strøm. På grund af alderen gives der dog ingen garanti fra vores side. Kontakt os gerne for spørgsmål eller yderligere information.

Stand: ny, Produktionsår: 2024, Leder du efter en kraftfuld kantpresse, der kan imødekomme selv de mest krævende opgaver? Så kunne Durma kantpressen AD-S 803000 med et tryk på 3000 tons være den perfekte løsning til dine behov. Med en imponerende arbejdsbredde på 8 meter og et slag på 750 mm er denne maskine i stand til at bearbejde selv store og tunge materialer med højeste præcision. En indbygningshøjde på 1000 mm giver mulighed for fleksibel og komfortabel positionering af emnet. Maskinens kerne er den bevægelige DELEM-DA 66T-styring, som sikrer intuitiv betjening og præcis kontrol over arbejdsprocessen. Desuden er denne kantpresse en specialtilpasning og kan konfigureres efter kundens ønsker for at opfylde alle individuelle krav. Nwedpfx Acsi Da Syj Heg Hvis du er interesseret i Durma kantpressen, står vi gerne til rådighed for personlig rådgivning. Flere maskiner er også tilgængelige og kan inspiceres efter aftale. Kontakt os for yderligere information, og lad os sammen finde en skræddersyet løsning til dine behov. Styringstype: DELEM DA-66T Oliebeskyttelse: egnet til søtransport Frontsikkerhedssystem: FPSC (MANUEL) Pladestøttesystemer: Forskydelig støttearm Slag: 750 MM Bagstoptype: X=1500 X, R Udladning: 1050 MM Bombering: Hydromekanisk Indbygningshøjde: 1000 MM Strømforsyning: 400V 50HZ Rammekonstruktion: Svejset ramme Underværktøjsholder: DURMA bred

Stand: brugt, Produktionsår: 2001, driftstimer: 2.500 h, samlet længde: 3.540 mm, samlet bredde: 1.500 mm, total højde: 2.330 mm, Farve: Grå Vægt: 8.230 kg - Byggeår: 2001 - Dokumentation tilgængelig: Ja - CE-mærkning: Ja - CE-certifikat: Nej - Serienummer: 5356 - Driftstimer: 2500 - Styring: Konventionel - Effekt [kW]: 11,0 - Antal akser [stk.]: 3: Y1+Y2+X - Pressekraft [ton]: 160 - Maks. arbejdsbredde [mm]: 3100 - Standermellemrum [mm]: 2500 - Baganslag [mm]: 750 - Maks. slaglængde [mm]: 200 - Bomberingssystem: Ingen - Stempelholder: Standard - Værktøjsholdertype: European-style Nwodjy Thmxjpfx Ac Hjg - Værktøjer inkluderet: Ja - Transportmål: 3540mm x 1500mm x 2330mm (l x b x h) - Transportvægt [kg]: 8230kg - Transportpakker [stk.]: 1 Finansielle oplysninger Moms: Den anførte pris er ekskl. moms Moms/fradragsret: Moms kan fratrækkes af erhvervskunder Levering og bytte er altid muligt for alt indenfor industrien. Lukas van Rossum

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, Oversigt: Dette komplette aftapningsanlæg blev fremstillet i 2005 af det tyske firma Breitner Abfüllanlagen GmbH. Anlægget er designet til mayonnaise, dressinger og ketchup i glas- og PEHD-flasker med en diameter på op til 110 mm. Anlæggets tilstand beskrives som god. Oplysninger om salgsårsag og nøjagtig tilgængelighed er ikke angivet. Tekniske data: Kapacitet: - 212 ml runde plastikflasker: op til 2.700 flasker/time - 250 ml ovale plastikflasker: op til 2.700 flasker/time - 1.000 ml runde plastikflasker: op til 900 flasker/time - 1.000 ml ovale plastikflasker: op til 900 flasker/time Anvendelse: Glas & PEHD (plast) Halsudførelse: Skruelåg Ø 30–40 mm, twist-off-låg Formater: 212 ml, 250 ml, 1.000 ml Leveringsomfang: - Induktiv lineærfyldemaskine | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 stk/min - Transportbånd | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Lukkeanlæg | Breitner | VS 5012-S | 2006 | op til 60 stk/min Nwjdpsyighiefx Ac Hjg - Roterende sorterer | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Tilførselsanlæg | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Transportbånd | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Etiketteringsmaskine | Breitner | EM 4322 | 2006 | op til 70 flasker/minut - Transportbånd | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2017, TruBend 5130 inklusiv Toolmaster, årgang 2017. 130 ton, 3 meter. Nwedpfxsy Tmnhe Ac Hsg