Brugte P.e. Labellers Brugt Etiketteringsmaskine Pe Labelers Universal Master Op Til 7500 Flasker I Timen til salg (78.663)

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, maskine/køretøjsnummer: M305, Brugt rotationsfylde-/lukke-monoblok 24/8 til PET- og HDPE-flasker – Oversigt Denne brugte rotations-monoblok kombinerer en volumetrisk stempelfylder med 24 hoveder og en 8-hovedet pick-and-place spindellukker, der er designet til PET- og HDPE-flasker op til 1 liter. Maskinen er udviklet til industrielle emballagemiljøer og udgør en robust komponent til et brugt fyldeanlæg, hvor der håndteres trykløse produkter som rengøringsmidler og flydende sæbe. Udstyret har en lakeret jernramme, rustfri stålpanele og en fuldt lukket beskyttelseshætte med sikkerhedsudstyr, hvilket sikrer pålidelig drift ved høj kapacitet. CE-mærkning og komplet dokumentation letter integrationen i drikkevareproduktion samt i husholdnings- og personlig pleje-linjer, hvor ikke-isobarisk, ikke-aseptisk fyldning er påkrævet. Tekniske specifikationer & ydelsesdata Konfiguration: Rotationsfylde-/lukke-monoblok (24/8) Beholdermaterialer: PET, HDPE Produkttyper: Flydende vaskemidler, flydende sæbe (velegnet til ikke-kulsyreholdige, ikke-aseptiske applikationer) Fyldeteknologi: Volumetrisk stempelfyldning Antal fyldeventiler: 24 Dysetype: Mobile dyser Maks. fyldevolumen: op til 1 L Lukker: Pneumatisk spindellukker med 8 hoveder Kapseltype: Plastskruelåg (én kapselstørrelse aktuelt kørt) Maskinrotation: Med uret Nom. hastighed: op til 5.000 flasker/time (afhængig af produkt, flaske og låg) Isobar: Nej (trykløs fyldning) Aseptisk: Nej Integreret skylleenhed: Ikke inkluderet Sektion Fyldning Indløbsskrue til flasker Central produkttank med magnetiske niveaufølere 24 pneumatisk cylindre, øvre plader, nedre plader Indvendige plader med tætningslister i rustfrit stål/Viton Åbning/lukning af ventiler pr. station Sektion "Lukning" 8 pneumatiske lukkhoveder med spindelmoment Pick-and-place lågtransport Vibrationsskål til låg (én lågstørrelse) Lågkop og lågskakt (én lågstørrelse) Automatisk lågløfter Mekanisk & Konstruktion Gbsdpjyhb R Sofx Abaet Ramme: Lakeret jern Udvendige paneler: Rustfrit stål Beskyttelseshætte: Lukket med døre og sikkerhedsudstyr Avancerede automations- og styresystemer Pneumatisk betjeningspanel til fylder og lukker El-skab med CE-godkendte komponenter El-diagram til optimeret opstart inkluderet Magnetisk niveaukontrol i produkttanken for stabil fyldning Muligheder for integration i produktionslinjer Denne monoblok kan problemfrit integreres i brugte fyldeanlæg til industriel emballage og drikkevareproduktion af stille, trykløse væsker. Karusselrotation med uret, flaskeindfødningsskrue og låg-håndteringssystem sikrer nem sammenkobling med forudgående transportbånd, depalleteringsanlæg, blæse- ...

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC534, Brugt isobart tappelinje til mousserende vin, 3000 flasker/time Den isobare tappelinje til mousserende og perlende vine producerer 3000 flasker i timen og håndterer 1,5-liters flasker samt et bredt udvalg af formater. Linjen kører pålideligt og kan inspiceres, inden den tages ud af drift i slutningen af april. Hver maskine i linjen har sikkerhedsanordninger, og nogle tekniske manualer er stadig tilgængelige. Flaskeformaterne omfatter Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile og Borgognotta Alta. Derudover leverer sælger formatændringsdele sammen med linjen. Transportbånd sikrer desuden en problemfri og kontinuerlig transport mellem maskinerne og optimerer dermed produktionsprocessen. Beskrivelse af de vigtigste maskiner Depalletiseringsmaskine TMG VEGA 60 (2008) I denne brugte tappelinje til mousserende vin tager depalletiseringsmaskinen automatisk flaskerne af paller ved hjælp af sin integrerede PLC og elektroniske sikkerhedsanordninger. Systemet omfatter også et magasin til mellemlæg og en automatisk mekanisme til fjernelse af mellemlæg og dæksler i samme cyklus, hvilket sikrer effektivitet. Skyllemaskine AVE RAI 12 (1999) Skyllemaskinen renser flaskernes indre ved hjælp af sit PLC-system. Den fjerner effektivt partikler og potentielle forureninger. Dette sikrer, at flaskerne er optimalt forberedt til påfyldning, hvilket bidrager til højere produktkvalitet. Ozondoseringsanlæg Ozondoseringsanlægget desinficerer flaskerne før påfyldning ved at generere ozon, et stærkt oxidationsmiddel. Gassen fjerner ikke kun bakterier, gær og mikroorganismer, men efterlader heller ingen kemiske rester og sikrer dermed høje hygiejnestandarder. Gbodpfx Asvxz Aljbaet Isobar påfyldningsmaskine Cobert SUPREMA (1985) Den isobare påfyldningsmaskine fylder flasker via 24 påfyldningsventiler under kontrolleret indvendigt tryk. Den håndterer derfor både stille og mousserende vine og bevarer deres stabilitet og kvalitet. Kapselmaskine AROL (1997) Den enkelthovedede kapselmaskine påsætter plane og svampeformede korkpropper. Dette sikrer en lufttæt forsegling, der bevarer vinens aromaer og egenskaber over tid. Kapselmaskine KOMPASS (2007) Kapselmaskinen påsætter skruelåg (BVS, Stelvin) præcist på flaskerne. Derudover er dens design beregnet til flere formater og garanterer sikre forseglinger til forskellige vintyper. Snude-påføringsmaskine ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Snude-påføringsmaskinen påsætter automatisk trådkurve ved hjælp af sine 10 plader og et magasin til langvarig opbevaring. Da maskinen fylder kurvene nedefra, muliggør den uafbrudte processer uden forsinkelser. Flaskeopvarmningstunnel COMTEC (2017) Opvarmningstunnelen stabiliserer temperaturen på flaskerne efter påfyldning ved at sprøjte dem med varmt vand. Dette reducerer termisk chok og forhindrer potentielle skader på flaskerne. Tørretunnel CAMES TNN1 (2001) Tørretunnelen blæser meget effektiv luft over flaskerne og tørrer dem grundigt, før de går videre til det næste produktionsskridt. Dermed er flaskerne kl...

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, maskine/køretøjsnummer: LC593, Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne brugte fyldelinje er en komplet, brugt farmaceutisk emballageløsning designet til påfyldning og emballering af glasflasker til infusionsanvendelser. Linien er i øjeblikket i drift og understøtter flere doseringsformater med integreret rengøring, påfyldning, lukning, crimpning, sterilisering, inspektion, etikettering, kartonering og palletering. Til aseptisk håndtering anvendes renset vand (PW), vand til injektion (WFI) og steril trykluft i kritiske sektioner. Produktionshastighed: 3500 flasker i timen Understøttede flaskestørrelser: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Beholdertype: Glasflasker (infusions-/IV-type) Linjens konfiguration: Depalletering, flaskeskyllemaskine (PW/WFI + steril lufttørring), fylder, vakuumtrin, lukker, alu-crimper, bakkeilægger, autoklav, bakkeudtager, 2 x manuelle inspektionsstationer, etiketteringsmaskine, kartonmaskine, kartonlukker, palleter Sterilisering: Autoklav fra SBM Driftstilstand: I produktion Avanceret automatisering & styringssystemer Linjen har integreret håndtering og synkroniserede transportører for at sikre konstant flow gennem vask, fyldning, lukning og slutforsendelse. Manuelle visuelle inspektionsstationer er placeret nedstrøms for sterilisering for at sikre produktkvalitet. Formatændringer er designet til flere flaskestørrelser fra 0,2L til 0,5L og muliggør effektiv skift mellem batches. Standard farmaceutiske best practices som steril lufttørring og adskillelse af rene forsyningsmedier understøtter kontrolleret drift. Elektriske parametre og PLC/HMI-specifikationer afhænger af linjen og kan tilpasses lokale anlægsforhold. Godpfxjydpa Tj Abajbt Integrationsfunktioner for produktionslinjen Som komplet pakkelinje arbejder dette system i sekvens fra depalletering til palletering. De indledende sektioner forbereder og renser glasbeholdere, midtersektionerne udfører præcis påfyldning og sikker lukning med crimpning, mens den nedstrøms del står for sterilisering, inspektion, etikettering, kartonering, forsegling og palletering. Linjen tilbyder multiformatsfleksibilitet til glasflasker 0,2L, 0,25L, 0,4L og 0,5L og kan integreres i fabriksbaserede kvalitetssystemer og sporbarhedsprocedurer. Transportører og akkumuleringszoner er konfigureret, så procestrin kan balanceres tidsmæssigt. Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen er i øjeblikket i drift, hvilket indikerer løbende funktionalitet og god vedligeholdelsesstand. Rengøring med PW/WFI og steril lufttørring understreger streng hygiejnepraksis efter farmaceutiske standarder. Den regelmæssige drift af alle stationer—fra depalleter til palleter—viser et sammenhængende, produktionsklart anlæg, som kan tages i brug umiddelbart efter tilpasning til lokalitet. Driftsydelse & alsidighed Designet til glasflasker og sterile væskeprodukter kombinerer linjen...

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: LC277, Tekniske specifikationer og ydeevnedata Den brugte, isobariske PET-kompletlinje til kulsyreholdige drikkevarer med en kapacitet på 6.000 flasker pr. time, fremstillet af BAT, Kosme og M.A.S., tilbyder effektive påfyldningsløsninger til produktion af kulsyreholdige drikkevarer. Med en produktionshastighed på 6.000 flasker i timen er dette brugte påfyldningsanlæg ideelt for mellemstore virksomheder, der ønsker at forbedre deres industrielle emballageprocesser. Flaskeformater: 0,06 l og 0,10 l Beholder typer: PET Produktionsår: 2004 Aktuel status: Opbevaret Avancerede automatiserings- og styresystemer Denne komplette påfyldningslinje er udstyret med sofistikerede styresystemer, der sikrer en problemfri drift. Automatiseringens omfang muliggør præcis kontrol af påfyldnings-, etiket- og forseglningsprocesserne, hvilket øger den samlede effektivitet af drikkevareproduktionen. Udstyret med vigtige sikkerhedsfunktioner kan operatørerne forvente problemfri og sikker produktion. Brugermanualer er tilgængelige for at lette nem opsætning og fejlfinding, hvilket giver yderligere sikkerhed for den operationelle driftssikkerhed. De elektriske specifikationer sikrer kompatibilitet med standard industrielle strømforsyninger og integreres problemfrit i eksisterende systemer. Integration af produktionslinjen Denne påfyldningslinje er designet med fokus på fleksibilitet og muliggør problemfri integration med andet produktionsudstyr for at optimere din samlede drikkevareproduktionsproces. Den understøtter formatændringer, der giver mulighed for hurtige justeringer mellem forskellige flaskestørrelser. Denne funktion sikrer fleksibilitet i forhold til flere produkter og tager hensyn til forskellige påfyldningsbehov. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen er i øjeblikket i lager og venter på at blive sat i drift i din produktionslinje. Selvom det er et brugt påfyldningsanlæg, har det en solid driftshistorik og vurderes som egnet til langvarig brug med passende vedligeholdelse. Regelmæssige vedligeholdelsesprotokoller sikrer dens driftssikkerhed og pålidelighed efter installationen. Driftseffektivitet og alsidighed Designet af denne komplette påfyldningslinje understøtter en række forskellige produkttyper, hvilket gør den til et alsidigt supplement til din produktionsopsætning. Selvom den primært er designet til kulsyreholdige drikkevarer, giver dens tilpasningsdygtige egenskaber mulighed for håndtering af lignende drikkevarer med minimal justering. Dens evne til at håndtere PET-beholdere bekræfter dens alsidighed i industrielle emballeringsscenarier. Gbodpsvguyaefx Abajt Installationskrav og forberedelse af placeringen Effektiv installation er nøglen til optimal ydeevne for enhver påfyldningslinje. Den brugte, isobariske PET-kompletlinje kræver et dedikeret rum til at rumme dens konfiguration. Den er designet til problemfrit at blive tilsluttet dine anlægs forsyningsnet, hvilket minimerer nedetiden under integrationen. Sikkerhedsstandarder og overensstemmelsescertificering Sikker...

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, driftstimer: 47.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC582, Brugt komplet Krones PET-aftapningslinje – 22.000 flasker/time – Oversigt Gsdpjyhbmtofx Abasbt Denne brugte, ultra-rene Krones PET-aftapningslinje er en komplet, meget effektiv løsning til drikkevareproduktion og industriel emballering inden for cider, kulsyreholdigt mineralvand, stille vand og CO₂-holdige juicer. Linjen er produceret af Krones og GEA i 2010 og holdt i drift med OEM-service. Linjen leverer op til 22.000 flasker i timen (0,5 L) og 18.000 flasker/time (1,5 L). Anlægget kombinerer en Contiform S12M strækblæsemaskine, som er direkte koblet med en ultra-ren isobar fylde- og lukkeenhed. Der er tale om en markedsmoden, brugt aftapningslinje, designet til pålidelighed, hygiejne og hurtige formatændringer i PET. Tekniske specifikationer & ydelsesdata - Producent: Krones og GEA - Produktionsår: 2010 - Driftstimer: ca. 47.000 - Nominel kapacitet: 22.000 flasker/time (0,5 L) | 18.000 flasker/time (1,5 L) - Forarbejdede produkter: cider, kulsyreholdigt mineralvand, stille vand, juicer med CO₂ - Fyldeteknologi: Ultra-clean, isobar, volumetrisk PET-påfyldning - Nuværende produkt: Æblejuice med vand og CO₂ - Gevindtyper: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck - Styring: Siemens Simatic S7 PLC platform Hovedkomponenter: - CIP: Krones VarioClean F AUT fuldautomatisk CIP-system, 4 x 5000 L, 30 m³/h - Proces: GEA TDS-anlæg med korttidspasteurisator, mixer, karbonator, degasser og procesbeholdere - Preforms: Preform-tip og tilførselsbånd; Krones Contifeed RS preform-tilførselsystem; Prejet Lineær preform-rengøringsenhed - Låg: Cassner lågtilførsel med lågskylning og sterilisering - Strækblæser: Krones Contiform S12M, direkte koblet til ultra-clean-blok (ingen lufttransportør) - Fylde-/lukkeenhed: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 med integreret lukker; Krones Vario Dos fyldeblokrensning - Koder & inspektion: Domino DDC 3 laserkoder; Krones Checkmat 731 FM-X+L niveaukontrol; Krones Checkmat 731 EM etiketskontrol - Transport og kontrol: SYNCO flasketransportør; Krones Flowliner flaskelækagetest - Etikettering: Krones Contiroll OPP 720-15, dobbelt rulleindførsel, OPP-helomviklingsetiketter med varm lim - Sekundær emballage: Krones VarioPro FS shrink–tray-packer; Krones Multico S pakke-transportør; Twin Pack bæregreb-applikator - Pakke-kodning: Leisinger Jet 3 inkjet-koder - Palletering: Krones Robopox Modulpal (2016) Avanceret automatisering & styringssystemer - Linjestyring & PLC: Siemens Simatic S7-serie PLC for koordineret linjestyring, interlocks og diagnoser

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, maskine/køretøjsnummer: LC564, Brugt SIDEL tappeanlæg til stille vand i PET-flasker, 25.200 flasker/time Det brugte SIDEL tappeanlæg til stille vand i PET-flasker med en kapacitet på 25.200 flasker/time tilbyder en komplet løsning til påfyldning af stille vand. Anlægget er stadig tilsluttet strømforsyningen, så købere kan teste det direkte på stedet. SIDEL udviklede systemet i 2006 til håndtering af PET-flasker fra 350 ml til 1,5 liter, hvilket sikrer høj produktivitet og fleksibilitet. Generelle linjeoplysninger Det anvendte SIDEL tappeanlæg til stille vand i PET-flasker behandler op til 25.200 flasker i timen. Der anvendes flasker med 30/25-hals, hvilket overholder standardformatet indenfor branchen. Afblæsningsmaskinen SB014 fra SIDEL, udstyret med 14 kavitationer, indgår i linjen. Fylde- og kapselmonoblokken har 40 fyldeventiler og 10 kapselhoder, specielt egnet til stille produkter. Godpfxsw Ahfyo Abaobt Nøgleudstyr i installationen Serien inkluderer bl.a. en AF-højtrykskompressor (model CE46A) og en Fusheng lavtrykskompressor (model SA110A). Et BAC-køletårn regulerer effektivt procestemperaturerne. SIDEL SB014 blæsemaskinen, som har tragt, elevator og støvfjerner, er direkte forbundet med SIDEL SFGL40/10 tappeanlægget og sikrer optimal effektivitet gennem hele processen. Etikettering og pakning SIDEL-integreret Rollquattro etiketteringsmaskine påfører nøjagtigt rundum-etiketter i Rollfed. En krympefolie-enhed fremstiller stabile multipak-bundter af plastfolie. Kartonpakkeren VANTA WSD-B350 fra 2011 kan håndtere op til 35 kartoner i minuttet. En palleteringsmaskine automatiserer slutprocessen og forbereder produkterne til forsendelse. Transportudstyr og intern logistik Transportsystemet er forsynet med transportbånd, bygget af SIDEL, gennem hele processen. Dette sikrer en uafbrudt strøm fra blæsemaskinen til palleteringsmaskinen. Automatiseringen reducerer manuelle indgreb og forbedrer ensartethed. I modsætning til fragmenterede anlæg forbedrer denne konfiguration driftsstyringen og minimerer nedetid. Driftsforhold og fordele Dette brugte SIDEL-tappeanlæg til stille vand i PET-flasker med 25.200 flasker/time er elektrisk tilsluttet og kan afprøves på stedet. Integrationen af SIDEL-maskiner forbedrer ydeevnen og forenkler vedligeholdelsen. Operatørerne kan dermed regne med ensartet kvalitet og driftssikkerhed på lang sigt. Anvendelser og kompatibilitet

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, maskine/køretøjsnummer: M271, Brugt fyldemonoblok FIMER 20/20/3/3 op til 4500 flasker/time Denne monoblok håndterer stillestående væsker som vand og vin effektivt. Bemærkelsesværdigt er det, at FIMER fremstillede denne maskine i 1999, hvilket gør det muligt at opnå en driftseffektivitet på op til 4500 flasker i timen (BPH) ved påfyldning af 0,75 liters glasbeholdere. Enheden er desuden lagret og klar til øjeblikkelig brug. Monoblokkens opbygning og rotation Gbsdpfx Asvgvd Hobast Maskinen arbejder med rotationsbevægelse med uret, hvilket gør det muligt for beholderne at bevæge sig glat og kontinuerligt gennem hver behandlingsstation. Denne rotationsudførelse synkroniserer derfor skylle-, fylde- og kapslingscyklusserne præcist, hvilket bidrager til at maksimere produktiviteten og minimere afbrydelser under påfyldningsprocessen. Dermed opretholdes en effektiv arbejdsgang gennem hele processen. Tekniske data og elektriske specifikationer Enheden tilsluttes en 380 V strømforsyning og kører med en effekt på 6,5 kW ved en frekvens på 50 Hz. Specifikationerne passer således til de fleste industrielle strømnet og yder tilstrækkelig effekt til alle påfyldningsstadier. Skyllemodul Skyllemodulet er udstyret med 20 gribeteknikker, så maskinen kan udføre en enkelt skylning pr. flaske for at forberede den til fyldning. Med denne konstruktion kan monoblokken hurtigt og effektivt skylle beholderne, fjerne rester og klargøre dem til fyldningsfasen. Fyldestation i brugt fyldemonoblok FIMER 20/20/3/3 op til 4500 flasker/time I fyldesektionen anvender maskinen 20 faste ventiler med et tyngdekrafts- eller let vakuumsystem, hvilket sikrer jævn påfyldning af hver flaske. Denne konstruktion giver desuden høj hastighed og præcision og sikrer en jævn ydelse på op til 4500 flasker i timen. Metoden egner sig til fyldning af stillestående produkter som vand og vin og bevarer disses egenskaber uden at forårsage turbulens. Kapselmodul Kapselmodulet er udstyret med tre hoveder til aluminiumsskruelåg og tre hoveder til lige korkpropper. Maskinen kan således håndtere forskellige lukketyper, herunder 31×18 mm lukninger. Denne alsidighed sikrer tætte, beskyttende lukninger af beholderne efter fyldning. Sikkerhedsfunktioner ved brugt fyldemonoblok FIMER 20/20/3/3 op til 4500 flasker/time Monoblokken er udstyret med avancerede sikkerhedssystemer, som beskytter både operatører og beholdere under drift. Disse sikkerhedsfunktioner giver desuden ekstra pålidelighed og sikrer maskinens kontinuerlige drift.

Stand: brugt, Produktionsår: 1997, maskine/køretøjsnummer: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblok – påfyldnings- og forlukningsmaskine – Oversigt Krones PET Block 54/8 er en brugt monoblok, der består af en roterende, isobarisk påfyldningsmaskine og en roterende skrueforlukker til PET-flasker. Denne enhed er designet til drikkevareproduktion og industriel emballering og er ideel til integration i en brugt påfyldningslinje, der kræver påfyldning under tryk (modtryk) og anvendelse af PCO 1881-forlukninger. Med 54 faste påfyldningsventiler og en 8-hovedet forlukker leverer den pålidelig ydeevne ved store PET-formater med præcis flaskehalsstyring. Tekniske data og ydelsesspecifikationer Konfiguration: Monoblok – påfyldnings- og forlukningsmaskine (påfyldningsmaskine + forlukker; intet rengøringsmodul) Påfyldningsteknologi: Isobarisk, faste ventiler med modtryk Antal påfyldningsventiler: 54 Ventilafstand (centerafstand): 126 mm Forlukker: Roterende skrueforlukker med 8 hoveder til plastforlukninger Flaskehalsudførelse: PCO 1881 (kort udgave) – plastskrueforlukninger Gbjdpfjyhcgbjx Abaot Flaskemateriale: PET Nominel ydeevne: 1,5 l = 9.000–10.000 flasker/time; 3,0 l = 7.000–8.000 flasker/time Maskinrotation: Med uret Samlede dimensioner: L 3,8 m, B 3,2 m, H 2,65 m Ca. vægt: 7.500 kg Reference: M302 Moduldetaljer Påfyldningskarussel: 54 ventiler, designet til kulsyreholdige drikkevarer og drift med modtryk; også egnet til ikke-kulsyreholdige drikkevarer, eventuelt med inertgasbehandling afhængigt af produktkonfigurationen. Forlukker-tårn: 8 forlukkerhoveder, optimeret til PCO 1881 plastskrueforlukninger; jævnt tilspændingsmoment og skånsom flaskehalsstyring til PET-emballage. Avanceret automatisering og styresystemer PLC-platform: Siemens S7 til processtyring, diagnosticering og integration. Signaler og I/O: Forberedt til standard digitale signaler til synkronisering med til- og fraføringsenheder i en brugt påfyldningslinje. Processtyring: Modtryksfaser styres via PLC for stabile fyldeniveauer og CO₂-retention. Muligheder for integration i produktionslinjer Linjekompatibilitet: Ideel til drikkevareproduktionsmiljøer, der ønsker at opgradere eller udvide en eksisterende, brugt industriel emballeringslinje. Tilførselsudstyr: Kan kobles sammen med eksterne flaskerensere eller strækblæsere (ikke inkluderet). Fraførselsudstyr: Kompatibel med transportbånd, etiketteringsmaskiner, pakkemaskiner og palleteringsmaskiner. Håndteringssystem: PET-flaskehalsstyring for stabil overførsel mellem påfyldningsmaskine og forlukker. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Status: Opbevaret; påfyldningsmaskine adskilt og opbevaret. Driftsklarhed: Driftsklar efter planlagt vedligeholdelse/service. Strømforsyning: Ikke tilsluttet. Driftstimer: Ikke angivet. Typisk tilgængelighed: Enheden kan gøres forsendelsesparat efter service inden for en normal leveringstid. Driftseffektivitet og alsidighed Procesfordele: Det isobariske design med faste ventiler understøtter skumsvag påfyldning, minimerer optagelsen af ilt og sikrer konstante påfyldningsmængder ved store PET-formater. Formatområde: Optimeret til 1,5 l og 3,0...

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, maskine/køretøjsnummer: LC652, Glasbaseret øllinje fra KRONES – 24.000 flasker/time, komplet og klar til brug. Denne komplette genbrugsflaskelinje er designet til industriel ølfyldning i glas og er centreret omkring en Krones Mecafill VK2V monoblok. Den er afstemt med forudgående rengøring, inline HTST-pasteurisering, koldlimsetikettering og komplet palleteringslogistik. Systemet er designet til høj produktionshastighed og en kvalitetssikret proces fra aflæsning af kasser til endelig emballering. Ydeevne og emballagekapacitet: Linjen er dimensioneret til 24.000 flasker pr. time ved 0,5 liter og kan også håndtere 0,33 liters flasker. Flaskerne er af glas, og alle moduler er designet til ølproduktion og muliggør hurtige formatændringer mellem 0,33 liter og 0,5 liter. Vigtigste processer og leveringsomfang: Kernen i systemet er Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) fyldemonoblok med 66 fyldehoveder og dobbelt vakuum for at beskytte produktet. Monoblokken integrerer en rengøringsmaskine med 60 stationer og trykvand samt en forsegler med 11 hoveder. Efterfølgende overtager en Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) koldlimsetiketteringsmaskine påsætningen af front-, bag- og hals etiketter ved linjehastighed. Forudgående flaskepreparation foregår via to rengøringsmaskiner: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, eftermonteret i 2013) og Robak PBSz til genbrugsdrift. Den termiske behandling udføres af et Fischer (1999) HTST-modul med en nominel kapacitet på 130 hl/t, designet til 5°C indløb, 72°C i 30 sekunder (30 PU) og 11°C udløb, koblet med en 6.000 liters buffertank. Pasteuriseringssystemet fungerer med 3x400V, 50Hz og ren, tør trykluft ved 6 bar til drev og styrefunktioner. Godpfx Aoziyyyobaebt Yderligere Fischer pladevarmevekslerpakker er inkluderet: EUROPA 40PI og DUBACAL 400P (PS 16 bar; pladesæt Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Til genbrugsflowet omfatter installationen Krones kassehåndtering: aflæsnings- og pålæsningsmaskiner samt en kassevaskemaskine, integreret i hovedlinjens cyklus. Automatisering og processtyring: HTST-sektionen har en automatiseret styring med overvåget kontrol af nøglevariable for konstante mikrobiologiske resultater ved høj hastighed. Der overvåges bl.a. pasteuriseringstemperatur, holdetemperatur, ind- og udløbstemperatur, temperatur og tryk under pasteurisering, flowhastighed, pasteuriseringseenheder (PU), buffertankniveau og fyldetryk efter buffertanken. Driften kan udføres manuelt, hvor automatiske reguleringer er aktive for stabilitet og sikkerhed. Den elektriske specifikation for pasteuriseringssystemet er 3x400V, 50Hz, og konfigurationen muliggør hurtige omstillinger mellem 0,33 liters og 0,5 liters flasker. Linjeflow og integration: For kontinuerlig inline-ydelse forbinder systemet aflæsnings- og rengøringsmaskinerne med rengørings-/fyld-/forseglingsmonoblokken, efterfulgt af Fischer HTST-modulet, placeret mellem fyldning og etiketpåføring for mikrobiologisk stabilitet. Krones Prontomatic etiketmaskinen understøtter flere koldlimstationer (front, bag, hals). Kassevask og kassepå- og aflæsning fuldender genbrugscyklussen og afstemmer mekaniske hastigheder og buffring til målet på 24.000 flasker/time.

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, maskine/køretøjsnummer: LC633, Brugt STORK-minilinje til glas og PET, 200 flasker pr. minut. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne brugte påfyldningslinje er designet til miniformater og optimeret til højeffektiv drikkeproduktion. Den er specifikt konfigureret til 50 ml flasker og håndterer både PET- og glasbeholdere og understøtter flere former, herunder flade flasker, ovale og runde. Hjertet i linjen er en Stork Rinser–Filler–Capper-monoblok med et 36-hovedet skylle-/påfyldningskarussel og et 9-hovedet forseglingstårn. Efterfølgende stationer omfatter en Krones Autocol selvklæbende etiketteringsmaskine med 3 stationer til for- og bagetiketter, integrerede inspektions- og udsorteringssystemer samt komplet kartonering, forsegling, kodning og transportteknik. Godpfsy Uduuox Abaobt Produktionshastighed: 12.000 flasker pr. time (miniflasker 0,05 l) Påfyldningstype: Vakuumpåfyldning Flaskeformater: Kompatibel med 0,05 l flaskeformat Beholdere: Designet til håndtering af PET- og glasflasker Understøttede former: Flade flasker, ovale, runde Monoblokkonfiguration: 36-hovedet skylle-/påfyldningsmaskine, 9-hovedet forseglingsmaskine Forseglinger: ROPP, forseglinger i størrelserne 18×12 og 20×12 Etikettering: Krones Autocol, 3 stationer, selvklæbende for og bag Inspektion: Niveaukontrol med kartonudsortering, kontrolvægt, vægtkontrol Afslutning af linjen: Kartonpakker, kartonforsegler, kartonkodningsmaskine med udsortering, kartonopløfter Elektrisk: 415 V / 50 Hz (hovedaggregater), 240 V / 50 Hz (hjælpeaggregater) Vigtige modelreferencer: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Fremstillet af: Stork (kerne-monoblok); hovedkomponenter fra Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Forbedret automatisering og styresystemer Linjen har opgraderet automatisering med nyt PLC/HMI, installeret på Stork-monoblokken i 2021, for forbedret diagnose, opskriftstyring og processtabilitet. Integrerede inspektionsmoduler tilbyder niveaukontrol og automatisk udsortering, mens kontrolvægten og vægtkontrollen sikrer konstant nøjagtighed ved påfyldning af 50 ml emballager. Den elektriske fordeling understøtter blandede spændinger med 415 V / 50 Hz til primære maskiner og 240 V / 50 Hz til hjælpesystemer. Formatdele og synkroniserede transportører muliggør hurtige omstillinger mellem miniformater – flade, ovale og runde flasker. Integrationsmulighed for produktionslinjen Systemet er designet som en komplet emballeringsløsning fra flasketilførselsområdet til kartonhåndtering. En rustfri præ-tank og flasketransportør stabiliserer tilførslen af produkt og beholdere. Krones Autocol etiketteringsmaskine integreres problemfrit i håndteringen af miniflasker for præcis påføring af selvklæbende etiketter. Efterfølgende tilbyder et koordineret område ved afslutningen af linjen kartonering, forsegling, kodning med udsortering, kartonopløftning og en spiraltransportør til effektiv højdejustering og bufferstyring. Linjekonfigurationen er ideel til Seco..

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, maskine/køretøjsnummer: LC606, Tekniske specifikationer og ydelsesdata: Dette brugte flaskepåfyldningsanlæg er designet til højhastigheds ølproduktion i glasbeholdere og er velegnet til industrielle emballageapplikationer med brugte maskiner. Anlægget integrerer vask, inspektion, påfyldning, kapsling, pasteurisering, kassepakning, palletering og transportteknologi for en effektiv drikkevarefremstilling. Produktionshastighed: 60.000 flasker i timen. Beholdertype: ravfarvede ølflasker i glas. Flaskestørrelse: 0,45 L (nominelt volumen); fuld til kant 0,464 L ± 4 ml. Fyldehøjde: 45 mm fra overkant. Primær fyldemaskine/kapsellukker: Krones MECAFILL. Tomflaskeinspektion: Toptronic 19 (EBI). For-/efter-påfyldningsinspektion: Krones Checkmat; fuldt flaskeinspektion og kontrol af fyldningsniveau/låg. Flaskeskyl: Krones Lavatec. Tunnelpasteurisator: SHIELD. Kassepakker: SmartPac til kasseindsætning. Palleteringsanlæg: Krones Pressant S. Transportsystem: Krones Synco S. Elforsyning: 400/230 V, 50 Hz. Repræsentative laster (komponenter): op til 182 A (styreenhed), 41 A (pasteurisator), 23 A (palleteringsanlæg), 8 A (våde inspektionsenheder). Produktionsår (nøglekomponenter): 2009. Avanceret automatisering og styresystemer: Linjen kombinerer synkroniserede transportørsystemer med integrerede inspektionsmoduler for at sikre ensartet produktkvalitet ved høje kapaciteter. Centraliserede betjeningsflader giver tydelig statusfeedback for fyldemaskine/kapsellukker, inspektionsmoduler, pasteurisator og downstream-udstyr. Den elektriske arkitektur følger gængse industristandarder for pålidelighed og vedligehold. Hovedstrøm: 400/230 V, 50 Hz. Integreret inspektion: tomflaskeinspektør og Checkmat-kontrol før og efter påfyldning. Automatisk flaskebehandling og kasseindsætning for kontinuerlig drift. Designet til hurtig fejldetektion og linjeopretning via modulopdelte stationer. Kapacitet for produktionslinjeintegration: Konfigureret som inline-system, er denne brugte tappepakke designet til problemfri overgang mellem vådbane, påfyldning/kapsling, varmebehandling og tørsluts-emballering. Krones Synco S transportnet sikrer stabil flaskestrøm og effektiv ophobning. Inline-drift med koordinerede stjernehjul og transportører. Glasflaskehåndtering optimeret til øl. Downstream-kompabilitet med kassepakning og palletering. Fokus på 0,45 L glas til højhastighedskørsel. Maskinstand og vedligeholdelseshistorik: Linjen sælges som brugt løsning i funktionsdygtig stand. Centrale komponenter fra 2009, hvilket afspejler moderne teknologi til hurtig ølpåfyldning. Driftsdetaljer, servicejournaler og vedligeholdelsesprotokoller kan matches med inspektion og afprøvning på stedet under ibrugtagning. Driftsydelse og alsidighed: Specielt udviklet til øl, med fokus på hygiejnisk fyldning, robust glashåndtering og gennemgående kvalitetssikring. Gbodpeyr Huqofx Abajt

Stand: brugt, Produktionsår: 2002, maskine/køretøjsnummer: M316, Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne elektroniske fyldemonoblok integrerer skylning, isobarisk fyldning og lukning i én kompakt rundmaskine, udviklet af Krones. Optimeret til PET-flasker og kulsyreholdigt vand, leverer maskinen høj kapacitet med fremragende processtabilitet og hygiejne. Konfigurationen omfatter en fylder med 80 ventiler, en skyller med 60 gribere og en Zalkin-lukker med 15 hoveder samt halsstyring for præcis flaskehåndtering. Produktionshastighed: op til 25.000 flasker/time Nuværende flaskeformat: 0,5 L Beholdermateriale: PET Halsføring: Ja (halsstyring) Halsudførelse: Alaska Gedpfxoyr Hvuo Abaebt Fyldeventiler: 80 Lukkehoveder: 15 (Zalkin) CO2-håndtering: Ja (isobarisk fyldning af kulsyreholdige produkter) Maskintype: Rundløber Rotationsretning: mod uret Deling: 111 mm Maksimal beholderhøjde: 320 mm Arbejdshøjde: 1200 mm Fabrikant: Krones Avancerede automations- og styresystemer Monoblokken er udstyret med Krones HMI-brugerinterface for forenklet betjening og fejldiagnose. Specielle betjeningssystemer mærket KFS-3 og KRS-1 giver overskuelig procesovervågning, realtids-produktionsoptælling og guidede funktioner som nulstilling af tællere, fejllisteadministration og lampetest. Betjening forenkles yderligere med et intuitivt tastatur med kontekstbaseret hjælp og statusindikatorer på alle maskinmoduler. Integrerede Krones-betjeningspaneler med HMI Realtids-produktionsoptælling og statusvisualisering Programmerbare funktionsknapper for hurtig betjening Nødstopkontakter og sikrede betjeningsstationer Integrationsmuligheder i produktionslinjer Designet til industrielle emballagemiljøer kan denne brugte del af en fyldelinje anvendes som en del af et komplet drikkevareanlæg eller som selvstændig monoblok. Halsstyringen sikrer stabil håndtering af lette PET-formater, og rundløberdesignet muliggør hurtige formatændringer mellem kompatible størrelser. Inline-integrering med for- og efterfølgende transportører Egnet til PET-flaskehåndtering med halsføring Formatfleksibilitet omkring 0,5 L, mulighed for nærliggende størrelser alt efter værktøj Ideel til både stille og kulsyreholdigt vand i drikkevareproduktion Maskinstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen blev taget ud af normal drift for ca. 3 måneder siden; der er ikke rapporteret fejl. Den er i fremragende driftsmæssig stand og klar til straks forsendelse. Driftsstatus: Driftsklar Tid siden sidste produktion: Ca. 3 måneder Stand: Fremragende; fuldt funktionsdygtig ved standsning

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, driftstimer: 35.000 h, Brugt flaskemærkningsmaskine SACMI OPERA RA 720 8T S3 op til 6.000 flasker/time Gbodpfx Abjw Iy Dqsaot Den brugte SACMI OPERA RA 720 8T S3 flaskemærkningsmaskine kan opnå hastigheder på op til 6.000 flasker per time. Det er en effektiv og driftssikker løsning for virksomheder, der har behov for hurtig og præcis etikettering af store produktionsmængder. SACMI OPERA RA 720 8T S3-maskinen, årgang 2005, er i fremragende stand og har for nyligt bestået et uafhængigt inspektionstjek, der bekræfter dens korrekte funktion. Dette sikrer, at maskinen er klar til brug og yder optimal ydeevne. Den brugte SACMI OPERA RA 720 8T S3 flaskemærkning er udstyret med tre etiketteringsstationer: front, bag og medaljon. Maskinen har også mekanisk justering af limstationerne, hvilket gør det nemt at lave præcise og tilpassede etiketteringsindstillinger. Hvor alsidig er denne brugte etiketteringsmaskine? Den brugte SACMI OPERA RA 720 8T S3 er meget alsidig: Den kan håndtere forskellige flaskestørrelser og kan, takket være elektronisk styrede kamme, programmeres til det ønskede antal rotationer. Dette giver mulighed for at påføre etiketter i forskellige størrelser på flaskens sider, så maskinen kan tilpasses mange typer produktionsbehov. Energiforbruget er cirka 6 kW, og indløbet er placeret på venstre side, hvilket gør den til en timebaseret maskine. Den brugte SACMI OPERA RA 720 8T S3 flaskemærkningsmaskine, op til 6.000 flasker/time, kan ligeledes konfigureres med et optisk centreringssystem, der kobles til den nuværende elektroniske kam. Dette gør det muligt at orientere og centrere flaskerne efter præcise etiketteringsmønstre i forhold til forskellige flaskedesign. Der kan tilføjes mange andre ekstraudstyr til etikettering af nye flasketyper efter købers behov.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2014, Tekniske data: Type: 75.06-2 6400 x 1,5 mm CNC XXL-CENTER Dobbeltbøjemaskine Arbejdslængde: 6400 mm Bøjningskapacitet, stål: 1,5 mm Bøjningskapacitet, rustfrit stål: 1,0 mm Bøjningskapacitet, aluminium: 3,0 mm CNC-styring Bagstopdybde: 750 mm Motoreffekt: 6 kW Dimensioner (længde x bredde x højde): ca. 7500 x 2100 x 2050 mm Vægt: ca. 12 ton Godpszz Afvofx Abaebt Sælgeren er ikke ansvarlig for stavefejl eller fejl i dataoverførslen. Maskinen er i overensstemmelse med sin alder, hvad angår udseende, teknik og slitage; brugte maskiner sælges uden nogen form for garanti.

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, driftstimer: 43.373 h, maskine/køretøjsnummer: TP116, Brugt lukkeautomat – Oversigt Denne brugte lukkeautomat, fremstillet af Tetrapak, er designet til højhastighedspåsætning af plastskruelåg på kartonemballager i industrielle pakke- og drikkevareproduktionsmiljøer. Modellen Cap 30 Speed muliggør effektiv lukning med op til 12.000 låg/time og er dermed et pålideligt valg til en brugt fyldelinje, hvor ensartet kapacitet og præcis lågplacering er afgørende. Den er velegnet til integration i moderne pakkeanlæg og kan drives som del af en større brugt fyldelinje til drikkevareproduktion. Maskinen er konstrueret med henblik på nøjagtighed og gentagelighed og er kompatibel med Helicap 23-låg, som ofte anvendes til kartonpakninger. Den robuste konstruktion og afprøvede Tetrapak-teknologi sikrer stabil ydelse for producenter, der ønsker at optimere effektiviteten i industriel emballering uden at gå på kompromis med kvaliteten. Enheden tilbydes med mulighed for test, hvilket garanterer driftsparathed og funktionssikkerhed. Tekniske data og ydelsesoplysninger Producent: Tetrapak Model: Cap 30 Speed Alternativ betegnelse: Cap30 Speed Produktionsår: 2012 Produktionshastighed: op til 12.000 låg/time Lukningssystem: Helicap 23 (plastskruelåg) Lågdiameter: 23 mm Beholdertype: Kartonemballage Avancerede automatiserings- og styresystemer Cap 30 Speed er konstrueret til pålidelig, automatiseret drift under krævende produktionsplaner. Typiske egenskaber omfatter intuitivt operatørinterface for hurtig opsætning og overvågning, integreret sikkerhedslogik samt præcis aktivering for konsekvent lågplacering. Maskinen er udviklet med henblik på høj tilgængelighed og understøtter hurtige omstillinger og ensartet pres, hvilket hjælper med at sikre produktkvalitet og reducere nedetid under lange skift i drikkevareproduktion. Evne til integration i produktionslinjer Denne lukkeautomat kan effektivt integreres i op- og nedstrøms anlæg i en brugt fyldelinje eller et komplet pakkesystem. Den kan konfigureres til inline-drift med transportører og synkroniseringssignaler for at opretholde et jævnt produktflow. Kompatibiliteten med Helicap 23 understøtter udbredte kartonformater og gør den til et godt valg for industrielle pakkelinjer, der kræver pålidelige kapaciteter og minimale flaskehalse. Gulvplads og tilslutninger passer til almindelige layoutkonfigurationer; den kan anvendes som selvstændig station eller som del af en synkroniseret multimaskinlinje. Gbjdex H Tc Eepfx Abaet Maskinstand og vedligeholdelseshistorik Applikatoren er tilgængelig med mulighed for test af maskine, hvilket bekræfter funktionsdygtighed og teknisk driftssikkerhed. Som brugt løsning tilbyder den en omkostningseffektiv mulighed for virksomheder, der søger pålidelige lukkeegenskaber med dokumenteret ydeevne.

Stand: brugt, driftstimer: 54.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC597, Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne brugte tappeanlægslinje er designet til pålidelig drikkevareproduktion og efterfølgende industriel emballering og opnår op til 8.000 flasker pr. time (bph). Konfigurationen integrerer et MBF fylde-monoblok (årgang 2002), bestående af skyller, fylder og lukkemaskine, specifikt udviklet til lige korkforsegling (planforsænkning). Linjen omfatter desuden en ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapsel- og krympemaskine, efterfulgt af APE Impianti kartonhåndtering og KOSME etiketteringsudstyr. Denne maskinpark leverer robust ydelse til brugt udstyr og fleksibel formatstyring, som det kræves til både glas- og PET-flasker. Produktionshastighed: 8.000 flasker pr. time Fyldemonoblok: MBF (årgang 2002) – skyller, fylder, lukker Lukkesystem: lige korkforsegling (planforsænkning) Kapsling/krympning: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (årgang 2002) Kompatible formater: Standard kassepakning 12 x 0,75 L; ekstra formater kan håndteres med omstillingssæt Beholderhåndtering: Tilpasset flasker; velegnet til glas (cylindriske containere) Etiketteringsmoduler: KOSME STAR 720 12T (koldlim) og KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (selvklæbende) Etiketteringsmuligheder: Applikation af for-, bag- og halsbåndsetiketter (collarino) Emballagemoduler: APE FORMA 2000 (kartonrejser), APE INCA 2010 (kartonpakker), APE INSER 2001 (indsatsapplikator) El (MBF monoblok): 380 V, 50 Hz; installeret effekt 17 kW El (etiketteringsmaskiner): 400 V, 50 Hz; installeret effekt 4 kW (STAR) hhv. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatik (MBF): 0,6 MPa (6 bar); luftforbrug 200 Nl/min Gedpfx Abjyh E Hueasbt Vægte: 9.000 kg (MBF monoblok), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Overensstemmelse: CE-mærkede komponenter Avancerede automations- og styresystemer Linjen anvender modulopbygget automation over tappe-, etiketterings- og kartonstationer for stabilt output. MBF-monoblokken og Robino & Galandrino POKER Z arbejder synkront for præcise fyldningsniveauer, hermetisk korklukning og professionel kapselpåsætning. KOSME-etiketteringssystemerne er konfigureret til komplekse dekoreringskrav og muliggør synkron applikation af front-, bag- og halsbåndsetiketter. Brugervenlige kontrolpaneler ved hvert modul understøtter hurtig idriftsættelse og formatændringer. APE Impianti emballagemoduler leverer synkroniserede bevægelser og interlocked sikkerhedsafskærmninger i den efterfølgende proces. Integrationsmuligheder i produktionslinjer Denne produktionslinje er designet til at arbejde inline med transportører og bufferzoner for at opnå målet om 8.000 bph. MBF-tappekernen

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, *Tekniske detaljer* Kapacitet: ca. 6000 flasker/time Produkter: Vin (stille vin) Beholdere: Glas, PET Formater: 0,187 l PET-flaske Sikkerhedsfunktioner: tilgængelige Driftsvejledninger: tilgængelige Fyldetype: tyngdekraft/let vakuum Flaskehalsform: 22 mm *Består af:* *Transportbånd Conpart* Gbjdpfx Aszx Dllobaet Linjen sikrer en problemfri bevægelse af flaskerne ved hjælp af transportbånd med sugesystemer, der stabiliserer hver flaske og opretholder en nominel kapacitet på 7200 flasker i timen. *Fyldemaskine Euro Star LDG24-24-4V, år 2014* - med en skylle-/blæseenhed med 24 dyser. Injektionssystemet forhindrer væskestrømmen, når der ikke er flasker til stede. - med fydeenhed til vin med 24 ventiler i rustfrit stål, der styrer et let vakuum og et let overtryk af inertgas for at opretholde ideelle fydeforhold. Dette sikrer, at den koniske bundtank tømmer produktet fuldstændigt ved afslutningen af hver cyklus. - med skrueforsegler med 4 forseglingshoveder *Etiketteringsmaskine Conpart Arco M25, år 2024* - Velegnet til cylindriske PET-Bordeauxflasker på 0,187 liter og transporterer dem ved hjælp af et skruefødesystem, der påfører etiketter med minimalt spild. - Velegnet til selvklæbende etiketter og glatter dem med skumruller, der styres af et elektronisk system.

Stand: meget god (brugt), Til salg: præcisionsmåleinstrument UNIVERSAL CONCENTRICITY GAGE, fremstillet i USA, beregnet til måling af koncentriskhed, kast, rethed samt inspektion af roterende emner. Sættet er komplet med urskivemåleur Blankenhorn 0,01 mm eller Käfer 0,01 mm (Fremstillet i Tyskland). Stabil base, præcise føringer og holder med mikrometrisk justering. Teknisk stand: meget god – udstyret er fuldt funktionsdygtigt, fra tysk kvalitetskontrolafdeling. Tekniske data: • Producent: Universal Gage Co., USA • Model: Universal Concentricity Gage • Nøjagtighed: 0,01 mm • Måleområde: ca. 0–100 mm • Måleur: Blankenhorn / Käfer – Fremstillet i Tyskland • Stand: brugt, funktionel, meget god. Godpfx Abextwxusajbt

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2011, driftstimer: 7.308 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: KJFE012284, antal blækpatroner: 11, farvekanaler: 11, antal printhoveder: 1, opløsning (maks.): 28.801.440 DPI (prikker pr. tomme), papirvægt (min.): 80 g/m², maks. papervægt: 500 g/m², papirbredde (min.): 200 mm, papirbredde (maks.): 1.120 mm, papirhøjde (min.): 127 mm, papirhøjde (maks.): 15.000 mm, antal indføringsbakker: 3, samlet længde: 1.864 mm, samlet bredde: 667 mm, total højde: 1.218 mm, pladskrav længde: 1.900 mm, krævet bredde: 710 mm, krævet højde: 1.250 mm, tællerstand (farve): 3.422, året for sidste hovedreparation: 2026, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, indgangsstrøm: 1 A, indgangsspænding: 240 V, Udstyr: rasterbilledprocessor, Til salg: En Epson Stylus Pro 9900 SpectroProofer med integreret X-Rite SpectroProofer, drevet af X-Rite. Det er en 44" storformatprinter, fin-kunst- og proofprinter fra en professionel fotovirksomhed, i god stand og klar til brug med en aktuel service rapport dateret 23.07.2026. Enheden er ideel til fin-kunsttryk, fototryk, proofing, grafik- og prætryk, reklamefremstilling, CAD/GIS samt tryk af plakater og kunsttryk af høj kvalitet, også til museer, gallerier og professionelle fotografer. Modellen bruger det gennemprøvede Epson UltraChrome HDR-11 farvepigmentsystem og opnår en trykopløsning på op til 2880x1440 dpi. Den kan håndtere medier op til 44 tommer (111,8 cm) i bredden og papirtykkelser op til 1,5 mm. Printeren er ideel til fotografer, trykkerier, kunstnere, reklamefremstilling eller fin-kunsttryk. Der er i alt kun blevet udført 3.422 tryk. Printeren sælges på grund af virksomhedens lukning, da ejeren går på pension. Tekniske data: - Producent: Epson - Model: Stylus Pro 9900+SpectroProofer (X-Rite) - Trykbredde: 44" (111,8 cm) - Trykteknologi: Epson MicroPiezo TFP Gbedpfsznmilsx Abaot - Blæksystem: UltraChrome HDR (11 farver) - Maksimal opløsning: 2880x1440 dpi - Rulle- og enkeltarkføder - LAN-netværksforbindelse (kabler til tilslutning er tilgængelige) - Vægt: ca. 116 kg Leveringsomfang: - Epson Stylus Pro 9900+SpectroProofer (X-Rite) - Rulleholder - Opsamlingsbakke - Strømkabel - Tilgængeligt tilbehør (papirruller i forskellige kvaliteter, lærredsruller) - Delvist anvendte blækpatroner (afhængigt af fyldningsniveau) - 11 blækpatroner (se billeder) i original emballage, uåbnet Stand: Printeren er i god stand og er kun blevet betjent af professionelle medarbejdere i en anerkendt fotobutik i hele kantonen, og er blevet vedligeholdt regelmæssigt, senest i juli 2026 (servicebevis er tilgængeligt). Den funktionelle tilstand kan inspiceres på stedet og en funktionstest kan udføres efter aftale. Placering: Visp, SCHWEIZ Pålastning: Pålastning kan hjælpes med efter aftale. Transport til hele verden er mulig, men skal organiseres af sælger. Afhentning på stedet foretrækkes. Privat salg. Ingen garanti eller returret. Pris: 3.250 Euro

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2023, Tekniske data: Dobbeltbukker Arbejdslængde: 8200 mm Bukningskapacitet: 2,5 mm CNC-styring Pladeklippevorrichtung Bagerstopdybde: 1250 mm Bukningsnøjagtighed: +/- 0,5° Bukningsområde: 140° Flerzoners-formningssystem Bukkevangebredde: 10/20 mm Antal griberfingre: 9 stk. CE-mærkning Dimensioner (længde x bredde x højde): ca. 10200 x 2300 x 2150 mm Vægt: ca. 12,5 ton Tilbehør: Pladeklippevorrichtung Hydraulisk aggregat med oliekøler Belysning af bukkevanger forskellige værktøjer Sælgeren påtager sig intet ansvar for tryk- eller dataoverførselsfejl. Maskinen er i overensstemmelse med dens alder i forhold til udseende, teknik og slitage; brugte maskiner sælges uden nogen form for garanti. Tilstand: samlet set i ny stand Gjdpjzz Adfefx Abaebt

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2007, Brugt kombineret hul-/klippemaskine fra Peddinghaus Type: Peddimaster 110/170 Stansekapacitet: 110 tons Klippekapacitet: 170 tons Inkluderer sideanslag og diverse værktøjer Gbedpfx Ajzul Adobaot

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, maskine/køretøjsnummer: SO144, Tekniske specifikationer og ydelsesdata SIPA SFR 8 er en roterende PET-strækblæsemaskine til fremstilling af PET-flasker fra emner til drikkevareproduktion og industrielle emballageformål. Maskinen, der er fremstillet i 2009, har en angivet produktionskapacitet på 12.400 flasker pr. time. Dens roterende design muliggør en kontinuerlig flaskeproduktion og er velegnet til integration i en brugt fyldelinje, hvor der før fylde-, forseglinge-, etiketterings- og sekundæremballageudstyr kræves en pålidelig forsyning af emner. Producent: SIPA Model: SFR 8 Årstal: 2009 Produktionskapacitet: 12.400 flasker pr. time Blæseformkonfiguration: 4 formsæt, hver med 8 kaviter Emne-halsudførelse: 28 mm / 1881 short neck Understøttede flaskestørrelser: 0,5 l, 0,75 l og 1,5 l Beholder materiale: PET Avancerede automatiserings- og styringssystemer Denne roterende strækblæsemaskine er designet til automatiseret fremstilling af PET-flasker og former opvarmede emner i strækblæsecyklussen til færdige beholdere. Det medfølgende emne-fødesystem muliggør en kontrolleret tilførsel af emnerne til maskinen. Roterende blæsemaskiner betjenes typisk via koordinerede processtyringer, som synkroniserer faserne for emneoverførsel, opvarmning, strækning og blæsning. Maskinen leveres med sit emne-fødesystem og køler. Disse komponenter muliggør et mere omfattende blæsesystem ved at levere emne-tilførsel og proceskøling. Højtrykskompressoren er ikke inkluderet, derfor skal trykluftinfrastrukturen planlægges som en del af installationen og idriftsættelsen. Integrationsmuligheder i produktionslinjer SIPA SFR 8 kan anvendes som et flaskeproduktionstrin i en brugt PET-fyldelinje. Den placeres før fyldemaskiner, etiketteringsmaskiner, krympemaskiner, håndtagsapplikatorer og palleteringssystemer og producerer PET-beholdere til viderebearbejdning i en drikkevareproduktionslinje. De tilgængelige formsæt giver fleksibilitet for flaskestørrelserne 0,5 l, 0,75 l og 1,5 l, afhængigt af den installerede form og den tilhørende linjekonfiguration. Det medfølgende emne-fødesystem understøtter integration med emnehåndteringsudstyr. En emnetragt er ikke inkluderet, så køberen kan konfigurere en tragtløsning i overensstemmelse med placeringens layout, kravene til autonomi og emnelogistik. 28 mm / 1881 short-neck-halsudførelsen skal koordineres med kompatible emner, kapsler og efterfølgende fyldeudstyr. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Godpfjztwmfox Abaebt Maskinen beskrives som værende i meget god stand og er blevet vedligeholdt regelmæssigt af producenten. Den forbliver i drift indtil den 30. september 2026, hvilket indikerer, at den i øjeblikket producerer og ikke er lagret eller taget ud af drift. Denne driftsstatus giver potentielle købere mulighed for at evaluere maskinen i et aktivt produktionsmiljø inden demontering. Den planlagte demontering og...

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, året for sidste hovedreparation: 2011, Rydningsudsalg Vil blive solgt til højestbydende efter 'først til mølle'-princippet; øjeblikkelig levering mulig Liste over andre maskiner fra samme fabrik kan fremsendes på forespørgsel Tekstilstof Dampkoge-/Ageringsmaskine, Årgang 2005, kun anvendt få år! Derefter bevaret og lagret Fabrikat: Zimmer Gbodsy A S Uxspfx Abast Model: Thermocure UHD 3 Universal Loop Steamer Til drift med mættet damp 102 - 104 °C Med højtemperaturdamp maks. 185°C Med varmluft maks. 170°C Årgang: 2005 Maskine som ny, kun brugt få år i enkelt skift, konservet siden 2011 Tekniske data: Maks. materialebredde: 200 cm Maks. materialeindhold: 240 meter Løkkeslængde: maks. 2,8 m Stoftyper: vævede eller strikkede varer, enkeltbredde Maks. mekanisk hastighed: 5 - 50 m/min. Dampningstid: 5-40 minutter Varmemedie: mættet damp: min. 3 bar, maks. 8 bar Gennemsnitligt dampforbrug: ca. 500 - 1000 kg/t Varmemedie til højtemperaturdrift: Termo-olie, 280°C, 12 m³/t, ca. 280 kW Driftsspænding: 3 x 400 V 50 Hz Styrespænding: 230 V 50 Hz Effektforbrug el-drev/luftblæser: ca. 28 kVA Trykluft: ½”, 6 bar + Termo-olie varmeenhed til højtemperaturdamp, type HEIZA Model: HW - S - 02 / K med Weishaupt brænder, gasfyr Maskinen er renoveret, professionelt mærket, demonteret og lagret på fabriksgulv – detaljeret video tilgængelig For yderligere information, tekniske detaljer, billeder eller video, kontakt venligst. Forsendelse kan ske straks.

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, maskine/køretøjsnummer: LC635, Brugt STORK glasfyldelinje til spiritus 12.000 BPH – formet, konisk. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne komplette, brugte fyldelinje til glasflasker er konstrueret omkring en Stork skylle-fylde-kapsel-monoblok med vakuumfyldning og suppleres med vådlimeetikettering til front-, bag- og hals-etiketter. Det er en brugt industriel emballeringsløsning, der er designet til effektiv drikkevareproduktion på runde, formede og koniske glasbeholdere. Linetype: Komplet glasfyldelinje Produktionshastighed: 200 BPM (ca. 12.000 flasker i timen) Flaskeformer: Rund, formet, konisk Formater: Kompatibel med 0,35 L, 0,7 L, 0,75 L, 1,14 L flaskestørrelser Beholdere: Designet til håndtering af glasflasker Gedpfxey Szb Hs Abasbt Fyldeprincip: Vakuumfyldning Etikettering: Vådlimeetiketteringsmaskine til front-, bag- og hals-etiketter Strømforsyning: 415 V / 50 Hz for de fleste enheder; udvalgte komponenter 240 V / 50 Hz Nøglemaskiner og modelreferencer: Depalletiser: Osmeka VAE (1996) Skylle-fylde-kapsel-monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketteringsmaskine: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (vådlime) Liner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kassepakker: Stork (1996) Kasseforsegler: 3M 800 Afe (1998) Kasseopretter: Bortolinkemo med Nordson varmelimsapplikator (2013) Kontrolvægt: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiraltransportør til kasser: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 og 2013) Avanceret automatisering og styresystemer Linjen integrerer automatisk flaskehåndtering, synkroniseret transportteknologi og koordinerede styringer over depalletisering, skylning, fyldning, forsegling, etikettering og emballering ved linjens ende. Monoblokken muliggør præcis vakuumfyldning for konstante fyldniveauer i glasbeholdere. Vådlimeetiketteringsstationen påfører front-, bag- og hals-etiketter ved linjehastighed. Perifere enheder, såsom Nordson varmelimsystemet på kasse-/kisteopretteren og Logiweight-kontrolvægten, understøtter en pålidelig, datadrevet kvalitet og emballageintegritet. De elektriske konfigurationer er standardiseret til 415 V / 50 Hz for tunge anlæg og 240 V / 50 Hz for kontrolvægten. Integrationsmuligheder for produktionslinjen Designet til problemfri inline-drift omfatter denne brugte fyldelinje en liner til flowkontrol og spiralformede kasseelevatorer til vertikal transport, hvilket optimerer pladsen og opretholder gennemstrømningen. Formatændringer dækker 0,35 L til 1,14 L glasflasker og håndterer runde, formede og koniske geometrier. Systemet integrerer processerne fra den indledende depalletisering til kasseopretning, -pakning, -forsegling og vægtkontrol og tilbyder derved en gennemgående industriel emballagekapacitet til drikkevareproduktion. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne brugte fyldeudstyr omfatter komponenter, der er produceret mellem 1996 og 2022.

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, Brugt Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36.000 fl./t Godpfx Abovgu D Seajbt Den brugte Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36.000 fl./t er et integreret tappeanlæg, der kombinerer blæsemaskine og fylde-/kapselmaskine i én enhed. Denne maskine er designet til produktion af PET-flasker med en kapacitet på op til 36.000 flasker i timen. Sidel SBO 20 Universal blæseren har 20 forme, hvilket muliggør effektiv og kontinuerlig produktion. Systemet omfatter en præformføder med tragt samt en præformsorterer, der sikrer konstant tilgang af materiale i produktionsprocessen. Europa WM 60 fylde-/kapselmaskinen er integreret i combiblocken, hvilket optimerer pladsforbruget og mindsker overførselstider mellem blæse- og fyldefaserne. Dette kompakte design forbedrer driftsmæssig effektivitet og minimerer risikoen for kontaminering. Systemet har været anvendt til tapning af naturligt mineralvand i 0,5 liters flasker med 26,6 mm Alaska-hals tilpasning. Maskinens pitch er 113 mm, hvilket giver fleksibilitet til specifikke produktionsbehov. Maskinen står pt. på lager, klar til installation og idriftsættelse i et nyt produktionsanlæg. En grundig inspektion før opstart anbefales for at sikre optimal drift. Forsyningsspændingen er 400 V, 50 Hz, hvilket er standard i mange industrimiljøer. Den umiddelbare tilgængelighed af Combi-systemet er en mulighed for virksomheder, der hurtigt vil øge deres produktionskapacitet. Fordele ved Combi-systemet frem for traditionelle systemer Combi-systemet, som denne brugte Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36.000 fl./t, tilbyder flere fordele sammenlignet med traditionelle anlæg, hvor blæsning, fyldning og kapsling sker på separate maskiner. For det første reducerer det kompakte design markant det pladsbehov, hvilket gør det muligt for virksomheder at optimere deres eksisterende plads og ofte nedbringe infrastrukturomkostninger. Desuden eliminerer Combi-systemet behovet for mellemtransportører og bufferzoner mellem de forskellige trin. Denne enkle layout minimerer vedligeholdelsesomkostninger, reducerer risiko for stop og driftsfejl i produktionsflowet, og øger den samlede linjeeffektivitet. Fraværet af mellemtrin mindsker samtidig risikoen for kontaminering, hvilket er særligt vigtigt i fødevare- og drikkevaresektoren. Den integrerede proces mellem blæsning, fyldning og kapsling forkorter produktionstiden, da operationerne gennemføres kontinuerligt uden afbrydelser. Dette øger linjens hastighed og den timelige produktionskapacitet. Højere effektivitet resulterer ikke kun i øget produktivitet, men også i mærkbare besparelser på energi- og driftsomkostninger. Endvidere kræver Combi-systemet færre driftspersonale til linje- og procesovervågning, idet alle funktioner styres centralt fra ét betjeningspanel. Dette forenkler de operationelle procedurer og letter kvalitetskontrollen igennem hele processen.