Brugte Comek S.r.l. / Propema Pakningssystem til salg (971)

Stand: brugt, Produktionsår: 1985, maskine/køretøjsnummer: R88, Brugt COBERT-fyldemaskine til vinTekniske specifikationer og ydeevnedataDenne Cobert SUPREMA er en isobrisk fyldemaskine, der er designet til præcis fyldning under modtryk af vin. Med 24 fyldeventiler opnås der ensartede produktniveauer, og kulsyreindhold og kvalitet bevares i både stille og mousserende produkter. Maskinens konstruktion understøtter industrielle emballeringsmiljøer, hvor præcision, hygiejne og gentagelighed er afgørende for drikkevareproduktion.Producent: CobertModel: SUPREMAÅr: 1985Hastighed: 3000 flasker/timeMaskintype: Isobarisk fyldemaskineFyldeteknologi: Isobarisk (modtryk)Antal fyldeventiler: 24Produkter: Stille vin, let mousserende vin, mousserende vinBeholdere: GlasflaskerLinjekontekst: Velegnet til integration i en brugt flaskelinje og eksisterende drikkevareproduktionsanlægAvanceret automatik og kontrolsystemerDet isobriske system skaber tryk i hver flaske, før væsken doseres, hvilket muliggør kontrolleret produktoverførsel og stabil fyldning, selv med mousserende vine. Ventilsekvensen sikrer pålidelige start/stop-faser, mens trykudligning beskytter produktets integritet. Maskinen understøtter standardbetjeningspaneler til opsætning og overvågning, hvilket stemmer overens med etablerede procedurer for flaskeudstyr for sikker og gentagelig drift.Muligheder for integration i produktionslinjenDesignet til problemfri integration i en komplet flaskelinje, og SUPREMA fungerer effektivt sammen med opstrøms skyllemaskiner og nedstrøms hættepåføringsmaskiner, kapselpåføringsmaskiner og etiketteringsmaskiner. Den håndterer standard vinflaskegeometrier og flaskehalse, som typisk findes i drikkevareproduktion. Som en del af en industriel emballage- eller drikkevareproduktionslinje kan den fungere i linjen eller som en selvstændig fyldemaskine med dedikerede ind- og udtransportbånd.Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorikDenne SUPREMA, der er fremstillet i 1985, afspejler robust Cobert-teknik, der er velegnet til langvarig brug i brugte flaskeanlæg. Forebyggende vedligeholdelse fokuserer typisk på rengøring og desinfektion af produktberørende dele, rutinemæssig inspektion af tætninger og pakninger i de isobriske ventiler, verifikation af trykindstillinger og kalibrering af fyldeniveauer for at sikre ensartet ydeevne.Driftsevne og alsidighedDet isobriske fyldeprincip muliggør skånsom håndtering af mousserende og let mousserende vine ved at matche det interne tryk i flasken, hvilket minimerer skumdannelse og bevarer opløst CO2. For stille vine understøtter den kontrollerede fyldecyklus et jævnt flow og stabile niveauer. Dens konfiguration med 24 ventiler balancerer gennemstrømningen med omhyggelig produkthåndtering, hvilket gør den til et alsidigt valg for vingårde, der opgraderer eller udvider en brugt flaskelinje med gennemprøvet fyldeteknologi.Installationskrav og forberedelse af stedetInstallationen følger standardprocedurer for flaskeudstyr: stabilt, plant gulv for præcis justering; adgang til rengøring og service; og passende forsyningslinjer som f.eks. elektrisk strøm, trykluft til aktuatorer og procesvand til desinfektion. Fpjdpfxozcf I Re Amvjh

Stand: brugt, Produktionsår: 1994, maskine/køretøjsnummer: GA23, Brugt ROBINO & GALANDRINO trådkapselmaskine 3000 BPHTekniske specifikationer og ydelsesdataDenne automatiske trådkapselmaskine er designet til pålidelig påsætning af trådkapsler på flasker, hvilket sikrer ensartet tilspænding og justering ved produktionshastigheder, der er velegnede til mellemstor drikkevareproduktion. Fremstillet af Robino & Galandrino kombinerer REKORD 10/2-konfigurationen et roterende håndteringssystem med et magasin med lang driftstid og gulvniveau-påfyldning for at minimere nedetid under kontinuerlig drift. Denne brugte enhed er et stærkt supplement til enhver brugt flaskelinje, der fokuserer på førsteklasses produkter og effektiv industriel emballage.Producent: Robino & GalandrinoModel: REKORD 10/2År: 1994Maskintype: Automatisk trådkapselmaskine (trådkapselpåføringsmaskine)Produktionshastighed: Op til 3.000 flasker pr. timeKonfiguration: 10 pladerTrådkapselpåføring: Muselet/trådkapselpåføringMagasin: Lang driftstid, høj kapacitetPåfyldning: Gulvniveau-påfyldning for uafbrudt genopfyldningFlaskeformatkompatibilitet: 1,5 LAvanceret automatisering og kontrolsystemerREKORD 10/2-platformen er designet til pålidelig, automatiseret ydeevne med enkle betjeningselementer. Det magasin med lang driftstid og gulvniveau-påfyldningen strømliner genopfyldningen, reducerer stop og forbedrer den generelle effektivitet af udstyret. Typiske sikkerhedsspærrer og -skærme beskytter operatørerne og giver samtidig effektiv adgang til justeringer og rengøring.Automatisk trådkapselpåføring og -tilførselBrugervenlige betjeningselementer og statusindikatorSikkerhedsskærme med låste adgangspunkterHurtig genopfyldning via gulvniveau-påfyldning fra magasinMuligheder for integration i produktionslinjenDenne trådkapselmaskine kan problemfrit integreres i eksisterende flaskeanlæg, placeret efter korkmaskinen og før etiketterings- eller inspektionsmaskinen efter behov. Den understøtter inline-drift med synkroniserede transportbånd eller kan fungere som en selvstændig station med passende tilførsels- og udløbselementer.Inline- eller selvstændig driftKompatibel med opstrøms korkmaskiner og nedstrøms etiketterings-/inspektionsmaskinerFormat håndtering for 1,5 L flasker; yderligere formater kan tilpassesVelegnet til integration i bredere drikkevareproduktion og industrielle emballeringslinjerMaskinens tilstand og vedligeholdelseshistorikDenne brugte trådkapselmaskine leveres i funktionsdygtig stand og er klar til drift, hvilket giver en praktisk løsning for producenter, der søger pålideligt flaskeanlæg med kontrollerede kapitalinvesteringer.Driftsstatus: Klar til driftBrugt udstyr fra etableret ingeniørfirmaDriftsydelse og alsidighedREKORD 10/2 er bygget til at levere ensartet trådkapselpåføring med op til 3.000 flasker i timen, understøttet af et roterende håndteringssystem med 10 plader. Magasinet med lang driftstid og gulvniveau-påfyldningen reducerer omstillingstiden og understøtter en stabil gennemstrømning i brugt flaskeanlæg. Fpedpfx Amezcf I Dsvjh

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: M338, Brugt Crown Bevcorp 40-ventilfyldemaskine – tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne brugte fyldemaskine kombinerer en Bevcorp UB40-roterende dåsefylder med en Angelus 61H-forseglingsmaskine og leverer pålidelig ydeevne til industriel emballering og drikkevareproduktion. Systemet er konfigureret til aluminiumsdåser og leveres med værktøj til forskellige dåsetyper. Det er en fremragende løsning som et brugt alternativ i en eksisterende tappelinje, hvor pålidelighed og nem integration er afgørende. Fyldermodel: UB40-roterende dåsefylder Fylderventiler: 40 Forseglingsmodel: 61H Beholdere: Aluminiumsdåser (standard og slanke) Låg: 202 dåselåg Konfigurerede dåsestørrelser: 12 oz (ca. 0,355 l) og 16 oz (ca. 0,473 l) Fpedpfxezcf Ide Amvsh Medfølgende komponenter: Dåsetransportør, elektrisk kontrolpanel, smøresystem, rustfrit stålbeskyttelsesbur, håndteringsdele, betjeningsvejledning Elektrisk: 480 V, 3 faser, 60 Hz Nitrogenpåfyldning: Vakuumbarriere-nitrogenpåfyldningssystem Tilstand: Brugt – god; regelmæssigt vedligeholdt Avanceret automatik og kontrolsystemer Fyldemaskinen omfatter et integreret elektrisk kontrolpanel til at styre den koordinerede drift af fylderen og forseglingsmaskinen. Sikkerhedsafbrydere og et rustfrit stålbeskyttelsesbur understøtter beskyttelsen af operatøren under drikkevareproduktionen. Variabel hastighedsstyrede elementer understøttes af et dedikeret smøresystem for pålidelig drift under kontinuerlig brug. Hurtig adgang til beskyttelsesburet og panelerne letter rutinemæssige justeringer og forebyggende vedligeholdelse i industrielle emballeringsmiljøer. Muligheder for integration i produktionslinjen Designet til at fungere inline med opstrøms- og nedstrømsudstyr. Denne fylde- og forseglingsmaskine kan nemt integreres i en eksisterende tappelinje eller et nyt layout til drikkevareproduktion. Den medfølgende dåsetransportør forenkler synkroniseringen mellem 40-ventilfylderen og 61H-forseglingsmaskinen. Eksisterende håndteringsdele og værktøj understøtter både standard- og slanke aluminiumsdåser med 202 låg og muliggør effektive formatændringer mellem 12 oz og 16 oz. Fyldemaskinen kan fungere som en del af en komplet emballeringsmaskine sammen med afpallerings-, skylle-, kodnings- og pakkemaskiner. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Udstyret beskrives som brugt – i god stand og er blevet regelmæssigt vedligeholdt. Et mekanisk sikkerhedsbur, et smøresystem og en betjeningsvejledning medfølger, hvilket indikerer, at maskinen er blevet passet godt på og holdt i driftsklar tilstand. Dette gør den til et godt brugt alternativ for virksomheder, der ønsker at udvide eller forny deres drikkevareproduktionskapacitet med minimal nedetid. Driftsegenskaber og alsidighed Fyldemaskinen er designet til fleksibilitet og kan håndtere både kulsyreholdige og ikke-kulsyreholdige drikkevarer. 40-ventilfylderen understøtter et stabilt gennemløb og en ensartet fyldningsnøjagtighed, mens Angelus 61H-forseglingsmaskinen er kendt for sin robuste forsegling og pålidelige forsegling. Vakuumbarriere-nitrogenpåfyldningssystemet forbedrer produktkvaliteten og holdbarheden, især for drikkevarer, der er følsomme over for ilt. Med kompatibelt værktøj til både standard-...

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, driftstimer: 5.983 h, maskine/køretøjsnummer: LC628, Brugt Tetra Pak A3/FLEX Cap30 firkantet 1L Tekniske specifikationer & ydeevnedata Denne brugte påfyldningslinje, der er bygget op omkring et A3/Flex aseptisk kartonsystem, leverer pålidelig ydeevne til drikkeproduktion og industriel emballering. Linjen er optimeret til 1,0L firkantede kartoner med HeliCap 27-låg og er kompatibel med Cap30, og den integrerer påfyldning, lågpåføring og termisk behandling via en pasteurisator, som er blevet opgraderet med et nyt automatiseringssystem. De lave driftstimer gør denne brugte emballeringslinje til en attraktiv mulighed for en omkostningseffektiv kapacitetsudvidelse. Hovedsystem: A3/Flex aseptisk kartonemballeringsplatform Emballageformat: 1,0L firkantede kartoner (A3F 1000SQ) Låg: HeliCap 27; kompatibel med Cap30 Driftstimer: 5.983,5 timer (indikativ aflæsning) Termisk behandling: Pasteurisator med nyt automatiseringssystem Perifert udstyr: Fabriksnyt luftkompressor, 6-8 bar, dimensioneret til hele linjen Inklusive lågpåføring: TCBP70-modul Liniestatus: Stoppet af strategiske årsager; er blevet startet periodisk siden oktober; er i øjeblikket sat på pause Avancerede automatiserings- og styresystemer Pasteurisatoren er blevet moderniseret med et nyt automatiseringssystem for at forbedre processtabiliteten og brugervenligheden. A3/Flex-platformen er designet til høj reproducerbarhed ved formning, påfyldning og forsegling af kartoner med automatisk lågpåføring. Sikkerhedslåse, nødstop og overskuelige betjeningsflader understøtter en pålidelig daglig drift og hurtig fejlfinding. Fedpfx Ajy N Aaxjmvoph Automatiseringsopgradering: Ny pasteurisatorautomatisering for konstant varmepåvirkning Styring af lågpåføring: Præcis påføring til HeliCap 27 og Cap30 Understøttelse af formatændring: Hurtige justeringer mellem kompatible låg og 1,0L firkantet format Operatørsikkerhed: Sikrede adgangspunkter og nødstopkredsløb, som er typiske for moderne emballeringsmaskiner Integrationsmuligheder i produktionslinjer Designet til inline-drift, og systemet integrerer formning/påfyldning/forsegling med efterfølgende termisk behandling og forsyningsmedier. Den inkluderede luftkompressor forsyner pasteurisatoren, A3/Flex-modulet og efterfølgende udstyr og forenkler dermed installationen og sikrer en stabil pneumatisk ydeevne i hele produktionslinjen. Inline-konfiguration: A3/Flex med TCBP70-lågmaksine og pasteurisator Medieintegration: Central trykluft (6-8 bar) til hele linjen Formatfokus: 1,0L firkantede kartoner med fleksibilitet i valg af låg (HeliCap 27, Cap30) Anvendelse: Industriel emballering og drikkeproduktion i aseptisk kartonformat Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Linjen vil blive...

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: SO137, Brugt Sidel-ekstruderingsmaskine (Combiblock) til PET, 18.000 BPH Tekniske specifikationer og ydeevnedata Sidel SBO 16 Serie 2-ekstruderingsmaskinen er en roterende PET-ekstruderingsmaskine, der er designet til pålidelig og højkvalitets produktion af emballage i brugte flaskelinjer og industrielle emballeringsmiljøer. Denne brugte ekstruderingsmaskine, der er fremstillet i 2002, har 16 hulrum, hvilket muliggør effektiv og kontinuerlig drift. Den leveres med et luftgenvindingssystem, der forbedrer energieffektiviteten og reducerer driftsomkostningerne. Et komplet sæt til Alaska-flaskehalsen er inkluderet, hvilket muliggør hurtig opstart for kompatible formater. Bemærk, at forme ikke er inkluderet, og en køleenhed leveres ikke med maskinen. Producent: Sidel Model: SBO 16 Serie 2 År: 2002 Maskintype: Roterende ekstruderingsmaskine Antal hulrum: 16 (forme ikke inkluderet) Emballagemateriale: PET Sæt til flaskehals: Alaska Luftgenvindingssystem: Inkluderet Køleenhed: Ikke inkluderet Avanceret automatiserings- og kontrolsystem Denne roterende platform understøtter jævn, kontinuerlig bevægelse for stabile opvarmnings- og ekstruderingscyklusser. Integrerede maskincontrollere forenkler omstillinger og overvågning, mens luftgenvindingssystemet forbedrer bæredygtigheden og reducerer forbruget af trykluft under drikkevareproduktion. Hurtige justeringer til Alaska-flaskehalsen reducerer nedetiden i industrielle emballeringsprocesser med flere formater. Fodpfx Amjzccgdjvjph Muligheder for integration i produktionslinjen SBO 16 Serie 2 er designet til problemfri integration i en komplet drikkevareproduktionslinje. Den kan effektivt kombineres med fylde- og kapselmaskiner til brugte flaskelinjer med høj kapacitet og kan fungere i linje med transportbånd, inspektions- og efterfølgende emballeringsmaskiner. Maskinen er velegnet til håndtering af PET-flasker og kan konfigureres til en række forskellige flaskestørrelser afhængigt af de installerede forme og procesparametre. Den er kompatibel med monoblok- og kombikonfigurationer, herunder tyngdekraftsbaserede fyldeanlæg og systemer til udlevering og placering af kapsler. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Den samlede kombikonfiguration, der er knyttet til denne ekstruderingsmaskine, blev renoveret i slutningen af 2024, hvilket sikrer pålidelig drift og klar til brug i brugte flaskelinjeprojekter. Som en brugt enhed fra en anerkendt producent tilbyder denne maskine dokumenteret holdbarhed og nem vedligeholdelse med let tilgængelige reservedele og teknisk support. Driftsmæssig ydeevne og alsidighed Med 16 hulrum og en roterende arkitektur leverer denne ekstruderingsmaskine den kapacitet og konsistens, der kræves til drikkevareproduktion og andre PET-emballeringsopgaver. Den inkluderede funktion til Alaska-flaskehalsen muliggør målrettet produktion i forskellige formater, mens yderligere flaskehalse kan anvendes med det relevante værktøj. Luftgenvindingssystemet forbedrer driftseffektiviteten, hvilket gør den til et godt valg for omkostningsoptimerede industrielle emballeringsprocesser, der ønsker at reducere forbruget af trykluft uden at gå på kompromis med kvaliteten. Installationskrav og forberedelse af stedet Installation kræver typisk forsyningslinjer, der er almindelige for PET-ekstruderingsmaskiner.

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, driftstimer: 3.500 h, maskine/køretøjsnummer: FA58, Tekniske data og ydelsesoplysninger Denne automatiske krympefoliemaskine er designet til pålidelig bundtning og krympeemballering i krævende miljøer inden for drikkevareproduktion og industriel emballering. Fremstillet af TECMI, leverer modellen BP802ARV 380R ensartet gennemløb og en robust konstruktion, som egner sig til integration i brugte tappe- og emballagelinjer. Fabrikant: TECMI Model: BP802ARV 380R Årgang: 2013 Produktionshastighed: 8.000–12.000 flasker/tim. Formater: PET-flasker 0,38L, 24-pak former Beholdertyper: PET-flasker Dimensioner (L × B × H): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Vægt: 1400 kg El-data: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3-faset + PE Avancerede automatiserings- og styresystemer TECMI BP802ARV 380R er konstrueret til fuldautomatisk drift og forenkler pakkeopsætning og krympeproces med minimalt operatørindgreb. Systemarkitekturen understøtter præcis filmføring, konstant forsegling og stabil tunneltemperatur for ensartet pakkekvalitet over lange skift. Det elektriske anlæg er dimensioneret til industriel 440 V, 60 Hz forsyning med optimeret energiforbrug på 27,25 kW. Sikkerhedsgodkendte komponenter og overskuelige betjeningsflader sikrer driftssikker ydelse og nem betjening i henhold til moderne produktionsstandarder. Mulighed for integration i produktionslinjer Krympefoliemaskinen kan integreres problemfrit som enkeltstående enhed eller inline med for- og efterfølgende maskiner – herunder transportører, fyldere, etiketterings- og kassehåndteringsenheder. Den er velegnet til drikkevarelinjer, der behandler PET-flasker og kræver hyppige omstillinger til multi-pack formater. Designet giver standardiserede transportbåndsinterfaces for effektiv in- og outfeed, hvilket letter fleksibel installation i eksisterende pakkeceller – særligt ved opgradering af brugte tappeanlæg. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen er i øjeblikket lagerført og udgør en attraktiv mulighed for virksomheder, der søger en brugt krympefoliemaskine, som er klar til genibrug. Produktionsåret (2013) og den industrielle opbygning udgør et solidt grundlag for driftssikkerhed efter standard installations- og idriftsættelsesprotokoller. Driftsydelse og alsidighed Optimeret til bundtning af PET-flasker i 24-pak konfiguration leverer BP802ARV 380R en jævn gennemløbshastighed på 8.000–12.000 flasker/tim. og kan håndtere større produktioner. Krympetunnelen sikrer stabil temperaturstyring for tætsluttende, ensartede pakninger. Maskindesignet er kompatibelt med gængse drikkevareapplikationer, hvor robuste foliesvejsninger og modstandsdygtige pakker er afgørende for efterfølgende palletering og logistik. Installationskrav og klargøring af lokation Planlæg den nødvendige plads i henhold til dimensionerne (L: 4140 mm, B: 3230 mm, H: 2095–2255 mm). Sikr 3-faset 440 V, 60 Hz elforsyning med passende beskyttelsesforanstaltninger for industrien. Fpedpjyhbh Dsfx Amveh

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2018, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, total højde: 2.100 mm, samlet bredde: 1.100 mm, samlet længde: 1.300 mm, samlet vægt: 800 kg, REF: MM5446 Borelli Group S.r.L. inline roterende fyldemaskine, egnet til fyldning af glasflasker. Dette er en standard 10-hovedet roterende fylder med komplet CIP-udstyr til rengøring, herunder dummyflasker og spraysystem til vask. Leveres også med indløbsskruetransportør og flaskehåndteringsdele til Bordeaux-glasflasker. Tekniske specifikationer: Fpedpfx Amox Dbkcjvsh ✅ Model – RMC10. ✅ Serienummer – 18109. ✅ Produktionsår – 2018. ✅ Kapacitet – op til 1.500 flasker/time (for 750 ml flasker). ✅ Gennemstrømning – 1.300 liter/time. ✅ Fyldesystem – ren gravitation. ✅ Hastighedsregulering – inverter. ✅ Spænding – 415 V / 50 Hz / 3 faser. ✅ Pneumatisk tilslutning – 3-6 bar.

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, maskine/køretøjsnummer: LC592, Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne komplette CSD-dåsepåfyldningslinje er en brugt fyldelinje, konfigureret til aluminiumsdåser og designet til pålidelig drikkevareproduktion. Linjen er fremstillet af ZhongChen og konstrueret til at levere konstant kvalitet for kulsyreholdige læskedrikke (CSD) i industriel emballageskala. Den omfatter et omfattende udstyrspakke fra blandestation til efterfølgende pakning og muliggør gnidningsløse, kontinuerlige processer. Fpodpfxsydc Ttj Amvjh Produktionshastighed: 18.000 bph Beholdertype: Aluminiumsdåser Tilgængeligt volumenområde: 0,33 L Produkt: CSD (kulsyreholdige læskedrikke) Produktionsår: 2018 (hovedmaskiner) Hovedudstyr: Mixer, fyldemaskine, dåselukker, dåserenser, dåsevarmer, krympefoliepakkemaskine, depalleter, transportsystem, CIP-system Producent: ZhongChen Avanceret automatisering & styresystemer Linjen er opstillet til synkroniseret drift på tværs af de primære proces- og pakkestadier. Et centraliseret styrekoncept sikrer koordineret start/stop, buffermanagement og fejlhåndtering, hvilket giver en stabil gennemstrømning ved nominel kapacitet. Betjeningsgrænsefladerne er designet til ukomplicerede formatændringer og rutineopgaver. Sikkerhedslåse og beskyttelsesanordninger garanterer sikker drift med samtidig effektiv adgang til vedligeholdelse. Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne produktionslinje er konfigureret for inline-drift fra primær produktblanding over fyldning, lukning, skylning til sekundærpakning. Transportsystemer sikrer blide overgange og buffring mellem maskinerne og bevarer et optimalt flow. 0,33 L dåseformatet understøttes gennem hele linjen med faciliteter til standardiserede formatvekslinger. Layoutet er kompatibelt med typiske upstream-sirupforberedelser og downstream-palleteringsløsninger for at danne et komplet drikkevareproduktions- og industripakningssystem. Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorie Det oplyses, at linjen stadig er i produktion, hvilket indikerer, at den er installeret og i drift på dokumentationstidspunktet. Produktionsår 2018 for nøglemaskinerne indikerer moderne konstruktion og nutidig sikkerhedsdesign. Rutinemæssig vedligeholdelse og servicevenlighed lettes gennem lettilgængelige adgangssteder og standardiserede komponenter, som det kendes fra ZhongChen-udstyr. Driftstimer er ikke oplyst. Driftsydelse & alsidighed Optimeret til forarbejdning af CSD understøtter denne brugte fyldelinje ensartet kulsyrebevarelse og skånsom håndtering af produktet under fylde- og lukningsprocesserne. Dåserenser- og dåsevarmermodulerne bidrager til at sikre produktkvaliteten og integriteten af den efterfølgende emballering, mens krympefoliepakkeren danner stabile pakker til palletering. Kvalitetskontrol understøttes af stabil håndtering og synkroniserede overførsler, der forhindrer skrammer og deformationer.

Stand: ny, Produktionsår: 2021, maskine/køretøjsnummer: PST32, Brugt Alfa Laval Flexitherm Mini flash-pasteuriser 15 HL-HTekniske specifikationer & ydeevnedata Flexitherm Mini er et kompakt flash-pasteuriseringsmodul, designet til præcis termisk behandling af drikkevarer i et industrielt emballagemiljø. Fremstillet af Alfa Laval i 2021, er dette skid-monterede system udstyret med en effektiv varmeveksler og automatiseret styring, der sikrer produktkvalitet før tapning. Optimeret til små og mellemstore drikkevareproducenter tilbyder anlægget en pålidelig løsning for bryggerier og drikkevarevirksomheder, der søger brugt eller ubrugt udstyr, som nemt kan integreres i en brugt tappelinje. Producent: Alfa Laval Model: Flexitherm Mini Fpedpfxszb Ik Ee Amvoh Årgang: 2021 Pasteuriseringstype: Flash Kapacitet: 5–15 hl/t Hovedskid dimensioner (L×B×H): 2800 mm × 2000 mm × 2300 mm Medfølgende komponenter: Hovedskid med integreret betjeningspanel, ekstern pumpe og buffertank (~20 hl, ca. Ø1200 mm × 3500 mm højde) Avanceret automatisering & styringssystemer Det integrerede betjeningspanel giver central, brugervenlig drift for temperaturprofiler, holdetider, flow og alarmer. Den automatiske styring sikrer ensartede pasteuriseringsenheder med præcis varmebalance og stabile indstillinger. Operatørvejledning, trendvisning og opskriftsstyring understøtter gentagelige resultater fra batch til batch. Beskyttelseslåse og alarm-logik beskytter proces og udstyr under start, drift og CIP. Integration til produktionslinje Denne flashpasteuriser integreres opstrøms med lagertanke eller blanktanke og nedstrøms med tapning, etikettering og kapsling på en komplet tappelinje eller dåselinje. Den kompakte opbygning forenkler retrofit-projekter i drikkevareproduktion og kan anvendes som enkeltstående termisk behandlingsskid eller integreres i eksisterende CIP-systemer og fabrikationsautomatik. Velegnet til PET- og glasflasker samt dåseproduktion og understøtter fleksible produktionsopsætninger. Maskinens stand & vedligeholdelseshistorik Enheden er samlet og testet, men aldrig brugt i produktion. Den fremstår i meget fin stand med fuld teknisk dokumentation og original faktura tilgængelig. Den velbevarede tilstand og medfølgende papirer letter ibrugtagning og validering, så anlægget kan implementeres straks i en brugt eller renoveret tappelinje. Driftspræstation & alsidighed Flexitherm Mini er designet til stabil flashpasteuriseringsydelse med ensartet produktopvarmning, præcis holdetid og effektiv regenerering for lavt energiforbrug. Den medfølgende buffertank øger linjens stabilitet under stop og genstart af tapperiet, hvilket minimerer produktspild. Det kompakte design passer særligt godt til produktionsmiljøer med fokus på kvalitetssikring, mikrobiologisk stabilitet og effektive omstillinger. Installationskrav & klargøring Det skid-monterede design forenkler opstilling og tilslutning, da der ikke kræves meget montage på stedet. Sørg for passende gulvplads ud fra de angivne dimensioner, og tillad adgang for service på ventiler, instrumentering og varmevekslere. Forsyninger typisk...

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, maskine/køretøjsnummer: MBI20, Brugt Packaging Monoblock TMG COMBI 3000 BPH Fjdpfezb Ikrex Amvjph Tekniske specifikationer & ydeevnedata Denne case-packing monoblock er designet til sekundær emballering af flasker og integrerer opstilling, pakning, indsætning af adskiller og forsegling i en kompakt ramme. Fremstillet af TMG, model COMBI 15 N-DA, er denne brugte enhed optimeret til drikkevareproduktion og industrielle emballagelinjer, der kræver en pålidelig og kontinuerlig drift. Producent: TMG Model: COMBI 15 N-DA Årgang: 2008 Kategori: Casepacking Monoblock Produktionshastighed: op til 3000 flasker/time (bph - bottles per hour) Kartonformater: 6-flaskers kartoner; 12-flaskers kartoner Beholderkompatibilitet: Glasflasker Håndteret flaskestørrelse: 1,5 L Integrerede sektioner: Kartonopretter, magasin med høj kapacitet, kassepakker, automatisk indsættelse af adskiller, top- og bundforsegling Forseglingssystem: Tape (top og bund) Styringssystem: PLC-styrede processer Avancerede automations- og styringssystemer Monoblocken har PLC-baserede styringer for synkroniseret drift af hver modul og sikrer stabil kapacitet samt høj gentagelsespræcision gennem flere skift. Den automatiserede proceskontrol koordinerer kartonopretning, gruppering og indsætning af flasker, adskillelse og forsegling, hvilket minimerer manuel indgriben. Styrelogikken understøtter hurtigstop og genstart, fejldiagnostik og konsekvent ydeevne for krævende produktionsplaner, som ofte findes på brugte tappeanlæg. - Central PLC-styring for alle stationer - Automatiseret takt og låsninger imellem modulerne - Konstant, reproducerbar håndtering til glasemballage - Designet til effektivt formatbytte mellem 6- og 12-flaskers kartoner Integrationsmuligheder i produktionslinjer Denne monoblock kan problemfrit integreres i drikkevareproduktion, opstrøms for palletering. Den kan arbejde inline sammen med transportører fra påfyldnings-, etiketterings- og inspektionsudstyr eller som et selvstændigt emballagecenter med ind- og udløbstransportører. Det integrerede magasin med høj kapacitet sikrer kontinuerlig kartonforsyning, mens den automatiserede tapedforsegling forenkler downstream-logistik. - Inline- eller stand-alone drift - Magasin med høj kapacitet for øget autonomi - Velegnet til aftapning af vin og andre glasbaserede produkter - Håndterer 1,5L flasker; kan tilpasses 6- eller 12-flaskers kartonkombinationer Maskinstand & vedligeholdelseshistorik Denne brugte casepacking monoblock præsenteres i anvendt stand og er egnet til integration i en eksisterende emballagelinje. Produceret i 2008, matcher den de industrielle emballagestandarder for sin generation og er konfigureret til håndtering af glasflasker med tape-forsegling. Dens PLC-baserede design understøtter effektiv emballeringsdrift.

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, driftstimer: 36.909 h, maskine/køretøjsnummer: TP125, Brugt Tetra Pak Cap30flex - Årgang 2014 Tekniske data og ydeevneværdier Tetra Pak Cap 30 Flex er en robust, brugt forseglingsmaskine, designet til industriel emballering og drikkevareproduktion på kartonlinjer. Maskinen er konfigureret til HeliCap 26 Pro-låg og optimeret til formatet Square 1000, hvilket sikrer en pålidelig, kontinuerlig drift med høj kapacitet. Denne brugte maskine leverer driftssikker ydeevne til enhver moderne brugt fylde- eller emballagelinje, hvor der kræves præcis påsætning af låg på 1,0L kartoner. Producent: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Kapacitet: op til 9.000 styk/time Lågtype: HeliCap 26 Pro Emballageformat: Square 1000 (1,0L karton) Beholdermateriale: Karton Fjdpfxozb Iklj Amvoph Overensstemmelse: CE-mærket Anvendelse: Lågpåsætning/forsegling til kartonemballage Avanceret automatisering og styring Cap 30 Flex er udstyret med en industriel automationsplatform, som sikrer præcis og ensartet lågpåsætning. Systemet har typisk PLC-baseret styring med HMI til opskriftsvalg og formatadministration. Koordinerede drev giver nøjagtig positionering og drejningsmomentstyring, mens integrerede sensorer muliggør registrering af lågtilstedeværelse og fejlhåndtering. Hurtigadgangsbeskyttelser og guidede diagnoser sikrer effektiv vedligeholdelse, og gemte opskriftsparametre mindsker betjeningsfejl ved formatskift og sikrer maksimal tilgængelighed i drikkevareproduktionen. Integration i produktionslinjer Maskinen er konstrueret til problemfri integration med Tetra Pak fyldelinjer og standard transportsystemer, så den kan indgå som led i en komplet industriel emballageløsning. Mekaniske og elektriske grænseflader muliggør synkronisering opstrøms med fyldning og nedstrøms med inspektion, pakning og palletering. Lågmagasine og tilførselsanordning er designet til stabil og flaskehalsfri lågtilførsel ved høj hastighed – ideel til brugte maskinekonfigurationer og opgraderinger på eksisterende fyldelinjer. Maskinstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen er p.t. afkoblet, hvilket indikerer, at den er taget ud af produktion og gjort klar til flytning og geninstallering. CE-mærkning og det forholdsvis unge årstal sikrer pålidelig drift efter standardinstallation, justering og validering, som er typisk ved idriftsættelse af brugt fyldteknik. Driftsydelse og alsidighed Konfigureret til HeliCap 26 Pro låg på Square 1000 kartoner leverer Cap 30 Flex konstant høj applikationskvalitet efter strenge krav til emballering af drikkevarer. Præcis lågpositionering og sikker lågpåsætning beskytter produktets integritet gennem logistikforløbet. Det modulære design giver fleksibilitet i layout og understøtter kontinuerlig drift på effektive pakkelinjer. Installationskrav og lokal forberedelse Installationen kræver et stabilt gulv, tilstrækkelig plads til ved...

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, driftstimer: 5.300 h, maskine/køretøjsnummer: LC640, KRONES Contiform 312 Pro PET-linje, 24.000 BPH – nøglefærdig strækblæsepakke med periferi Linjeoversigt og nominelle ydeevne Konfigureret som en komplet PET-flaske-strækblæselinje til industrielle drikkevare- og emballageanlæg, er denne installation fra 2019 baseret på en Krones Contiform 312 Pro strækblæsemaskine med 12 kaviteteter og tilpassede forsyningsenheder. Systemet er designet til 24.000 flasker/time med PET-beholdere og er velegnet til brugt-markedet, hvor hurtig opstart og pålidelig kapacitet er i fokus. Drifttiden er ca. 5.300 timer. Produktionshastighed: 24.000 flasker/time Årgang: 2019 Driftstimer: 5.300 Hovedmaskine: Krones Contiform 312 Pro (12 kaviteteter) Emballagetyper: PET-flaskehåndtering Fedpfx Aozb Iinsmvsph Flaskestørrelser: 0,235L og 0,78L Halsfinish: 38 mm, kan omstilles til 28 mm Teknologiplatform: 3. generation med IR-forformopvarmning og servostyret strækproces Leveringsomfang og forsyningspakke Til kontinuerlig drift fra preform-indføring til flasketransport mod skylning, fyldning, lukning og etikettering leveres linjen med tilpassede aggregater og håndteringssystemer. Inkluderet er AF Compressors højtrykkompressor med tørrer, KKT chillers WTS 70 køleaggregat tilsluttet til et køletårn, Krones preform-støvfjerner, preform-bunker, Contifeed preform-indføring, preform check inspektion, ca. 56 m langt lufttransportsystem samt et centralt styretavleanlæg. Indeholdte komponenter: AF Compressors højtrykkompressor og tørrer; KKT chillers WTS 70 køleaggregat og køletårn; Krones preform-støvfjerner; preform-bunker; Contifeed preform-indføring; preform check inspektion; 56 m lufttransportsystem; styretavle Kompressor (AF Compressors 13A): 12,5 m³/min sugekapacitet; 35 bar driftstryk; 37 bar designtryk; 125 kW; 750 o/min; 400 V 50 Hz; ~4.420 kg Chiller (KKT chillers WTS 70): 4,6 kW max. forbrug; 8,2 A; 400 V 3-fase 50 Hz; 10 bar max. vandtryk; ~750 kg Styringsarkitektur og formatændringer Produktionen styres af automationssystemet på Contiform 312 Pro med servodrevet strækbevægelse og definerede IR-varmezoner for reproducerbar konditionering af preforms. Et centralt styretavlesystem koordinerer strækblæsemaskine og periferi. Konfigurationen muliggør hurtige formattilpasninger til de specificerede SKU’er og benytter opskriftsbaserede indstillinger for konstante resultater. Maskinbeskyttelse er til stede, og manualer understøtter drift og vedligehold. Centralt styretavlesystem med koordineret linjestyring Servodrevet strækning for præcis, gentagelig flaskeproduktion IR-opvarmning for ensartede temperaturprofiler på preforms Maskinbeskyttelse for operatørsikkerhed og sikker adgang Manualer tilgængelige til drift og vedligehold Linjestrøm, håndtering og konnektivitet Konfigureret til integration i en større aftapningshal understøtter anlægget...

Stand: brugt, Produktionsår: 2015, maskine/køretøjsnummer: LC445, Tekniske specifikationer og ydeevnedata Den brugte komplette påfyldningslinje fra Krones fra 2015 er designet til høj effektivitet i drikkevareproduktionen. Den er konstrueret til at håndtere op til 48.000 flasker i timen og er ideel til produktionsbehov af mellemstor til stor skala. Produktionshastighed: 48.000 flasker pr. time Kompatible flaskestørrelser: 0,38 L, 0,55 L Beholdertyper: PET Halsdimension: 30/25 Maskinkomponenter: 12 enheder Avanceret automatisering og styresystemer Denne brugte påfyldningslinje er udstyret med avancerede automatiseringsfunktioner og et brugervenligt betjeningspanel, hvilket sikrer høj nøjagtighed under fyldning, etikettering og lukkeprocesser. Anlægget indeholder integrerede sikkerhedsfunktioner, som opfylder strenge industrielle emballagestandarder og udgør derfor en pålidelig investering for operatøren. De elektriske systemer og automatiseringsteknologier sikrer problemfri drift og optimal sikkerhed og effektivitet. Produktionslinjens integrationsmuligheder Påfyldningsanlægget er designet for fleksibilitet og kan problemfrit integreres i eksisterende produktionsmiljøer, hvilket øger den samlede effektivitet. Dets formatskiftemuligheder faciliterer hurtig omstilling til forskellige flaskestørrelser og -typer, hvilket sikrer kontinuerlig produktion med minimale stilstandstider. Anlægget understøtter fleksibilitet for flere produkter, herunder forskellige stille drikkevarer, og forbedrer dermed dets alsidighed til drikkevareproduktion. Maskintilstand og vedligeholdelseshistorik Dette påfyldningsanlæg er i en DRIFTSKLAR stand og er blevet professionelt vedligeholdt for at sikre toppræstation. Medfølgende omfattende manualer sikrer en gnidningsløs og enkel overgang til drift. Dets pålidelighed og klarhed til brug gør den til et fremragende valg for dem, der søger brugt udstyr med dokumenteret driftshistorik. Driftsydeevne og alsidighed Linjens design muliggør effektiv behandling af forskellige stille drikkevarer med PET-beholdere som hovedmateriale. Dens alsidighed omfatter to vigtigste flaskestørrelser og leverer præcision og kvalitet på tværs af forskellige produkttyper. Maskinens evne til at håndtere både 0,38 L og 0,55 L flasker med konsekvent ydeevne gør den til en betydningsfuld investering for producenter, der ønsker at udvide deres sortiment af stille drikkevarer. Installationskrav og klargøring af faciliteter Tilstrækkelig plads samt passende forsyningskapaciteter er afgørende for en succesfuld installation af dette komplette påfyldningsanlæg. Korrekt klargøring af lokaliteterne sikrer optimal ydeevne og overholder de industrielle standarder for pladsudnyttelse og forsyningsinfrastruktur. Rådgivning kan hjælpe med at identificere specifikke plads- og driftskrav. Fodpfx Aevlwpuomveph Sikkerhedsstandarder og konformitetscertificering I overensstemmelse med...

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, maskine/køretøjsnummer: SO126, Brugt HDPE ekstrusionsblæseformsanlæg til 10 L – ca. 300 bph – Oversigt Brugt Uniloy Milacron HSM10/D ekstrusionsblæseformningsmaskine designet til produktion af HDPE-beholdere op til 10 L. Med enkelt parison-hoved og robust lukkeenhed er denne EBM-enhed ideel til industrielle emballerings- og drikkevarehjælpeanlæg (fx vanddunke, spiseolier) og kan integreres i en brugt tappe-/påfyldningslinje. Dokumentation og betjeningsvejledninger forefindes. Referencenummer: SO126. Tekniske specifikationer & ydelsesdata Hoveddata Producent/Model: Uniloy Milacron HSM10/D Årgang: 2000 Teknologi: Ekstrusionsblæseformning (EBM), enkelt parison Materiale: HDPE Antal kaviteteter: 1 Maks. beholdervolumen: 10 L Indikativ kapacitet: op til ca. 300 bph ved 10 L (afhængig af applikation) Betjeningsvejledninger: medfølger Referencenummer: SO126 Fpodpfx Ameyhbt Hevoh Ekstruder Snekkediameter: 100 mm; L/D 24 HDPE-snekkehastighed: 0–70 rpm Plasticeringskapacitet (HDPE): ca. 300 kg/t Hovedekstrudermotor: 89 kW Varmesoner: 6; cylinderopvarmningsydelse: 31,4 kW Motorkøleeffekt: 0,58 kW; cylinderkøleeffekt: 1 kW Parisonhoved Type: PE 1/200, enkelt parison Maks. dyseåbning: 200 mm Hovedopvarmningsydelse: 14,2 kW Parison vægtykkelsesstyring: hydraulisk (vægtykkelsesprogrammering) Lukke- & blæseenhed Lukkekraft: 200 kN Maks. formstørrelse: 650 × 500 mm (H) Formtykkelse: 2 × 150 mm Formåbningsslag: 300 mm Horisontal slædeslag: 660 mm Blæsenåleslag: 240 ± 5 mm Blæsenåleskubkraft ved 50 bar: 320 kg Elektrisk Installeret effekt: 156 kW (gennemsnitligt forbrug ca. 104 kW) Forsyning: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydrauliksystem Olietankkapacitet: 400 l Pumpeflow (1470 rpm): 123 l/min Maks. tryk (hovedkreds): 190 bar Hovedhydraulikmotor: 37 kW; oliekølemotor: 1,5 kW Pneumatik Driftstryk (generelt): 6–8 bar; luftforbrug: 2000–2500 Nl/min Efterkølingstryk: 6–8 bar; luftforbrug: 1000–1500 Nl/min Kølevand Formkreds: 8–12 °C; flow: 15 m³/h Ekstruder- & hydraulikoliekøling: 10–24 °C; flow: 4 m³/h Dimensioner & vægte Ca. maskindimensioner (L × B × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blæseenhedsvægt: 7600 kg; ekstrusionsenhedsvægt: 6400 kg Lydniveau ved betjeningssted: < 85 dB(A) Avanceret automatisering & styresystemer Hydraulisk vægtykkelsesprogrammering til præcis parisonstyring, forbedrer vægtfordelingen og topbæreevne på 10 L beholdere. Uniloy’s egen kommando- og kontrolsoftware (versionskode i manualerne) med brugerflade til sætpunktstyring og diagnostik. Integreret temperaturstyring via seks ekstruderzoner og opvarmet hoved for stabil bearbejdning ved op til 300 °C transformationstemperatur. Låste beskyttelsesanordninger og nødstopkontakt for sikker drift. Kapaciteter for integration i produktionslinjen

Stand: brugt, Bega Skruekompressor 15 kW 10 bar, køletørrer, trykluftanlæg, kompressorstation, luftforsyningssystem, brugt maskine Kompressor Fabrikant: Bega Type: MSK SD15/10 /U3 Årgang: 2017 Vægt: 500 kg Ydrelsemål: 1300 x 950 x 1150 mm Volumenstrøm: 2,1 m³/min (2100 l/min) Maks. tryk: 10 bar Motoreffekt: 15 kW Maks. omdrejningshastighed: 2940 o/min Oprindelsesland: Tyskland Tørrer Fabrikant: BEGA Kompresszor Kft. (Friulair S.r.l.) Type: ACT23/AC Årgang: maj 2017 Ydrelsemål: 500 x 420 x 950 mm Nominel kapacitet (volumenstrøm): 2300 l/min Maks. arbejdstryk: 14 bar Spænding / Frekvens: 230 V / 50 Hz Effektforbrug / mærkestrøm: 0,46 kW / 2,8 A Kølemiddeltype / mængde: R134a / 0,35 kg Oprindelsesland: Italien Trykluftbeholder Fabrikant: Huch GmbH Behälterbau (Neuruppin, Tyskland) Type / Serienr. (Herstell-Nr.): 103455 Årgang: 2002 Ydrelsemål: 2000 x 615 mm Nominel kapacitet: 500 liter Maks. tilladt arbejdstryk: 11 bar Fpsdpfszbqn Tsx Amvjh Maks. tilladt arbejdstemperatur: -10 til +50 °C Standard / Certificering: EN 286 Del 1, CE 02-0035 Oprindelsesland: Tyskland

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, driftstimer: 3.339 h, maskine/køretøjsnummer: LC615, Brugte ELOPAK SKS-S60S Shikoku fyldelinje Tekniske specifikationer og ydeevne Denne aseptiske fyldemaskinelinje til gable-top kartoner er designet til kvalitets drikkepakning og leverer pålidelig ydeevne til langtidsholdbare produkter. Produceret af Shikoku Kakoki i 2007 med lave driftstimer, understøtter den flere kartonformater for fleksibel produktionsplanlægning i industrielle pakke- og drikkevaremiljøer. Producent: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Produktionsår: 2007 Driftstimer: 3339 Fyldetilstand: Aseptisk Fpjdpsyz R E Tjfx Amveh Pakningstype: Gable-top kartoner Kompatible formater: 0,5L, 0,75L, 1,0L El-forsyning: 400 V, 50 Hz, 3-faset Elforbrug: 114 A Trykluft: 550–990 kPa Luftforbrug: 2460 NL/min Avanceret automatisering og styresystemer Designet til aseptisk drift understøtter maskinen præcis fyldning i et kontrolleret sterilt miljø. Den trefasede industriforsyning sikrer stabil drift og enkel integration i bygningsinstallationer. Formatændringer mellem 0,5L, 0,75L og 1,0L kartoner er optimeret for at reducere nedetid og forbedre OEE i brugte eller istandsatte anlæg. Industrielle styringer for stabil aseptisk ydeevne Procesparametre optimeret til sterile pakningsprocesser Brugervenligt interface til opsætning og overvågning Sammenkoblede adgangspunkter og sikkerhedskredsløb for sikker drift Produktionslinjens integrerbarhed Denne aseptiske fyldemaskine integreres problemfrit i en brugt fyldelinje eller en ny pakkekonfiguration. Den er velegnet til tilslutning til forudgående kartonklargøring eller steriliseringsmoduler samt efterfølgende lukke-, datomærkning-, karton- og palleteringsudstyr. Maskinen understøtter inline- eller stand-alone-drift afhængigt af layout. Grænseflader til transportbånd og nedstrøms pakkeudstyr Fleksibel linjepositionering til greenfield- eller retrofitprojekter Multi-format-egnethed til kartoner 0,5L, 0,75L, 1,0L Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Med kun 3339 driftstimer har denne brugte aseptiske fylder minimal slitage sammenlignet med normale livscyklusforventninger for industrielle pakkeanlæg. Konfiguration og forsyning opfylder gængse europæiske fabriksstandarder og muliggør hurtig genidriftssættelse af kvalificerede teknikere. Lave driftstimer indikerer begrænset brugstid Velplejet aseptisk konfiguration Driftsydelse og alsidighed Optimeret til aseptisk drikkevareproduktion og ideel til langtidsholdbare produkter, typisk pakket i gable-top kartoner. Dens multi-format mulighed muliggør...

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, driftstimer: 3.339 h, maskine/køretøjsnummer: M329, Brugt ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki MonoblokTekniske specifikationer og ydelserDenne aseptiske kartonfyldnings-monoblok er designet til høj hygiejne i drikkevareemballering inden for et brugt tappeanlæg eller et secondhand-emballagemiljø. Fremstillet af Shikoku Kakoki, er den konstrueret til pålidelighed og præcis dosering i drikkevareproduktion, hvor aseptik og produktintegritet er afgørende.Fabrikant: Elopak Shikoku KakokiModel: SKS-S60SÅrgang: 2007Driftstimer: 3339Driftstilstand: AseptiskUnderstøttede formater: Kompatibel med kartonpakninger 0,5 L, 0,75 L, 1,0 LBeholdertype: Designet til kartonhåndteringMaskinens vægt: 6000 kgElektrisk: 400 V, 50 Hz, tre-fasetTrykluft: Min. 550 kPa, maks. 930 kPa, forbrug ca. 2.460 NL/minAvanceret automatisering og styresystemerMonoblokken integrerer præcis fyldestyring for aseptisk drift og sikrer nøjagtigt volumen over flere kartonstørrelser. Den er udviklet til automatiseret produktion med central styring og brugervenlige grænseflader. Sikkerhedslåse og beskyttelsesanordninger beskytter operatører og muliggør hurtig adgang til indstilling og rengøring. Hurtigt formatskifte giver effektiv overgang mellem 0,5 L, 0,75 L og 1,0 L.Centraliseret styring med tydelig statusvisningAutomatiseret aseptisk cyklusadministrationSikkerhedslåse med aflåste adgangspunkterHurtigt formatskifte til multiformatproduktionIntegration i produktionslinjenDesignet til problemfri integration i industrielle emballerings- og drikkevareproduktionslinjer, kan denne aseptiske fylde-monoblok forbindes opstrøms til kartondannelse/sterilisation og nedstrøms til lukkeapplikation, kodning og kassepakning. Kan betjenes som selvstændig station eller indgå som del af en komplet emballagelinje.Inline- eller stand-alone-driftFleksibel interface til transportbånd og emballagemaskineri nedstrømsMultiformat: 0,5L, 0,75L, 1,0LEgnet til integration i brugte tapperiløsnings-layouts og secondhand-pakkelinjerMaskinens tilstand & vedligeholdelseshistorikMaskinen har et lavt timetal for sin type, hvilket indikerer begrænset slid. Den fremstår funktionsdygtig og er egnet til genanvendelse i drikkevareproduktion. Vedligeholdelsesvenligt design minimerer nedetid og understøtter forudsigelig drift i secondhand-emballagemiljøer.Lave timer: 3339Godt vedligeholdt aseptisk fyldningsudstyrKlar til drift, forudsat bestået standardlinjeintegrationstestDriftsydelse og alsidighedSpecifikt designet til aseptisk emballering, sikrer enheden gennem hele fyldecyklussen at... Fsdpey Epktofx Amvoph

Stand: brugt, Brugt fyldelinje til vand til PET-beholdere 5L 800 flasker/time Denne brugte fyldelinje til vand til PET-beholdere 5L 800 flasker/time udgør en komplet løsning til håndtering af 5-liters PET-flasker, både runde og firkantede. Linjen er produceret af Specijalka i Serbien i 2006. Ejeren afmonterede anlægget for otte år siden, men bekræfter, at det fortsat er i ordentlig stand. Der er desuden mulighed for inspektion i tørkørsel. Fpedpfx Aowr T E Dsmvjh Tekniske specifikationer for fyldelinjen Fyldelinjen til PET-beholdere 5L har en nominel kapacitet på 800 flasker/time med 5,0-liters beholdere. Anlægget består konkret af en 10-ventil skyller, en 8-ventil fylder og en 4-hoveds kapselpåsetter, alt sammen integreret i en monoblok. Derudover påsætter en koldlim-etiketteringsmaskine papiretiketter. Dermed varetager opsætningen skylning, fyldning, kapsling og etikettering i et kompakt layout. PET-flaskeproduktionsenhed Ud over selve fyldelinjen omfatter tilbuddet en semi-automatisk PET-flaske-blæsemaskine fra 2004. Maskinen benytter formværktøjer med to kavitet og kan producere 800 flasker/time ved 0,5 liter, 600 flasker/time ved 1,5 liter og 400 flasker/time ved 5 liter. Systemet benytter vandkøling for at sikre stabil drift. Prisen inkluderer forme til 0,5-liters runde flasker samt 5-liters firkantede flasker. Denne enhed er derfor et optimalt supplement til fyldelinjen og gør det muligt at blæse flasker fra preforms internt. Højtydende kompressor til blæsning Til understøttelse af ovenstående maskineri medfølger desuden en BOGE kompressor fra Tyskland (2006), der leverer 11 kW effekt, 35 bar tryk og en luftgennemstrømning på 1.290 liter/minut. Systemet indeholder desuden en 1.000-liters lufttank godkendt til 40 bar. Kompressoren har kun kørt 500 driftstimer og fremstår derfor i særdeles god mekanisk stand. Denne komponent sikrer pålidelig og effektiv trykluftsforsyning til PET-flaskeblæsning. Teknisk konklusion Sammenfattende giver denne brugte fyldelinje til PET-beholdere 5L 800 flasker/time små til mellemstore producenter mulighed for selvstændigt at håndtere hele tappeprocessen. Linjen dækker skylning, fyldning, kapsling og etikettering, mens den tilhørende blæsemaskine og kompressor muliggør egen produktion af flasker fra preforms. Derved kan producenter have fuld kontrol over hele processen fra flaskeproduktion til færdigvareemballering.

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, maskine/køretøjsnummer: SCIAC44, Brugt flaskeskyllemaskine Aesse Service LINE6, årgang 2018 Fpedjvhcpljpfx Amvsh Denne maskine er en pålidelig og robust løsning til industrielle tappeanlæg. Aesse Service producerede modellen i 2018 med henblik på høj ydeevne og optimal energieffektivitet, samtidig med at kvaliteten af skylleprocessen opretholdes. Selvom maskinen har været i brug, har den kun været anvendt meget begrænset, hvilket har bevaret dens fremragende stand. Maskinen er i øjeblikket oplagret. Modellen LINE6 er designet til standardglasbeholdere på 0,75 l og har en kapacitet på 900 flasker i timen (BPH). Tekniske data for flaskeskyllemaskinen Aesse Service Den brugte Aesse Service LINE6 flaskeskyllemaskine, årgang 2018, leverer en konstant produktion med et energiforbrug på 2 kW. Maskinen drives med højspænding (A.T.) på 400 V vekselstrøm ±10 % med nul- og jording, mens lavspændingskredsløb (B.T.) forsynes med 24 V jævnstrøm ±10 %. Maskinen understøtter et frekvensområde fra 50 til 60 Hz, hvilket gør den alsidig inden for forskellige industrielle standarder. Pneumatiksystem Maskinen kræver en trykluftforsyning på 6 bar og bruger 500 liter pr. minut for effektiv drift. Dette konstante luftflow sikrer præcise skyllecyklusser, hvilket er afgørende i tappeanlæg, da ensartet luftstrøm har direkte indflydelse på produktkvaliteten. Den stabile luftforsyning bidrager desuden til langvarig driftssikkerhed. Dimensioner og vægt Takket være sit kompakte design kan Aesse Service LINE6, årgang 2018, også integreres i trange arbejdsmiljøer. Maskinen måler 1300 x 1300 x 1600 mm (L x B x H) og har en tørvægt—uden væsker eller fyldte ledninger—på mellem 300 og 500 kg. Den moderate vægt gør transport og installation lettere, hvilket gør LINE6-modellen praktisk og fleksibel til mange industrielle applikationer. Beholderkapacitet Den brugte Aesse Service LINE6 flaskeskyllemaskine, årgang 2018, kan behandle flasker med et volumen fra minimum 0,5 liter til maksimum 1,5 liter, hvilket giver stor produktionsfleksibilitet. Dette dækker især de gængse størrelser i drikkevareindustrien og opfylder forskellige skyllekrav. Flaskediameter og -højde Maskinen kan håndtere flasker med en diameter på 55 mm til 115 mm. Denne fleksibilitet sikrer sikker fastholdelse af forskellige glasbeholdere under skylleprocessen. Flasker med højder fra 160 mm til 345 mm understøttes også. Virksomheder drager fordel af muligheden for at benytte forskellige formater uden hyppige skift af udstyr. Ydeevne og driftssikkerhed Maskinen udmærker sig ved sin robuste konstruktion og avancerede teknologi, hvilket sikrer langtidsholdbar ydelse. Designet minimerer behovet for rutinemæssig vedligeholdelse—et vigtigt aspekt for kontinuerlig drift i industrielle tappeanlæg. Da maskinen kun har været minimalt brugt, øger det yderligere dens driftssikkerhed. Med en kapacitet på 900 BPH opfylder modellen...

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, Brugt Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 kasser/time Teknisk beskrivelse af Brugt Wrap Around OCME ALTAIR N/50 Den brugte Wrap Around OCME ALTAIR N/50, med en kapacitet på 3300 kasser/time, håndterer både PET- og glasemballage via en højtydende wrap-around kartonpakker. OCME producerede denne ALTAIR N/50 model i 2000 med henblik på at understøtte højkapacitets tappeanlæg. Maskinen tilbyder derfor en robust og driftssikker løsning til sekundær emballering. Maskinen opbevares i øjeblikket på lager under kontrollerede forhold for at sikre dens operationelle integritet. Dens kompakte og modulopbyggede design gør den desuden nem at integrere i både eksisterende og nye produktionslinjer. Konfiguration og drift Den brugte Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 kasser/time anvender en lige indføring, hvorved flasker føres ensartet videre til kartondannelsessektionen. Når flaskerne er på plads, folder maskinen automatisk kartonemnet rundt om dem og lukker samtidig emballagen. Maskinens mekaniske synkronisering sikrer, at dannelse, foldning og limning udføres gnidningsløst og effektivt, hvilket giver præcis emballering. Formatændringer kan udføres hurtigt og nedetiden minimeres. Det forenklede layout giver desuden nem adgang for vedligehold og justeringer, hvilket gør det muligt for operatører at optimere omstillingstider med minimalt træningsbehov. Maskinen håndterer flaskestørrelser på 0,75 L og understøtter følgende kartonkonfigurationer: 3×2, 3×4 og 3×6. Denne alsidighed sikrer fleksibilitet til forskellige produktioner og pakketyper. Ydelse og kapacitet Den brugte Wrap Around OCME ALTAIR N/50 kan bearbejde op til 3300 kartoner pr. time, uanset om der køres 3×2- eller 3×4-format. I 3×2-konfigurationen pakkes der således 19.800 flasker pr. time, mens 3×4-konfigurationen kan håndtere op til 39.600 flasker pr. time, da hver karton herindeholder 12 flasker. Takket være denne fleksibilitet kan operatører hurtigt tilpasse sig ændringer i produktionens behov. Den mekaniske konstruktion understøtter høj hastighed, også under belastning, hvilket sikrer ensartet drift på tværs af forskellige applikationer. Maskinen leverer således pålidelig og gentagelsessikker emballering med høje standarder. Sikkerhed og kompatibilitet Fsdpfxewrpnbo Amvsph OCME har udstyret den brugte Wrap Around OCME ALTAIR N/50 med integrerede sikkerhedssystemer såsom fotoelektriske barrierer, nødstop og beskyttelsesskærme på alle risikoområder. Systemet overholder fuldt ud europæiske sikkerhedsstandarder og sikrer et sikkert arbejdsmiljø uden at gå på kompromis med produktiviteten. Maskinen håndterer både PET- og glasflasker, hvilket muliggør brug på tværs af forskellige produktionslinjer. Desuden kan der skiftes formater uden behov for komplet genkalibrering af anlægget.

Stand: brugt, Vippeboremaskine med 4 grupper Fpodezcpy Dopfx Amvoh

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, Programmerbar, automatisk spændeanordning til mindre møbler eller interiørkomponenter, mærket Vettorel Silverio, model STV FC. Fremstillet i 2006, CE-mærket. Brugt. Fjdpfozcpydsx Amvsph

Stand: brugt, Boremaskine, mærke Camam, model FM/2U/10A, med patron og multispidsbor, brugt. Fsdpfx Amszcpx Tjvoph

Stand: brugt, kilometerstand: 168.800 km, effekt: 74 kW (100,61 hk), første registrering: 02/2011, brændstoftype: diesel, samlet vægt: 2.800 kg, farve: hvid, geartype: mekanisk, emissionsklasse: Euro 4, antal sæder: 3, længde af lastrum: 2.600 mm, lastepladshøjde: 1.600 mm, Produktionsår: 2011, - Brugt varevogn Fiat Ducato Van L1 H1. - Registreret: 2011, motor 2.2 Mjet 100 hk, Euro 4, 168.800 km. - Varevogn L1 H1, lastrummets dimensioner: 2.600 x h. 1.500 mm. - Udstyret med: Klimaanlæg, radio/CD, tågeforlygter, tripcomputer, centrallås. Bagerste parkeringssensorer, to nøgler, reservehjul, airbag til føreren. - Karrosseri i pæn stand, interiør vedligeholdt, mekanik i god stand. - Sidste service udført ved 161.200 km. Fodpfxozcq U Ns Amvjph _____ CARLO MAURI S.r.l. - Lurago d'Erba - Via Vallassina 6 - Tlf. 031.699.049 - Sælgere: Emanuele, Luca, Giuseppe, Davide. - Lurago d'Erba (Prov. Como) Lombardiet, åbningstider: Mandag til fredag: 8.30 / 12.15 - 14.00 / 19.00. Lørdag: 8.30 / 12.00 - 14.00 / 17.00. - Kilometerstand er verificeret. - Mulighed for prøvekørsel efter aftale. - Registrering af ejerskifte kan foretages på stedet. - Mulighed for skræddersyede finansieringsløsninger. Carlo Mauri Srl fraskriver sig ethvert ansvar for eventuelle utilsigtede uoverensstemmelser i annoncen, som ikke udgør en kontraktmæssig forpligtelse. De angivne priser er ekskl. moms og registreringsafgift.

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, maskine/køretøjsnummer: M298, Brugt fyldemonoblok AMS FERRARI 12/12/1, årgang 2014 Den brugte fyldemonoblok AMS FERRARI 12/12/1 fra 2014 tilbyder en kompakt og integreret isobar fyldeløsning til ølproduktion i glasflasker. AMS FERRARI fremstillede denne model i 2014 og har designet den, så skylning, fyldning og lukning kombineres i en enkelt mekanisk enhed. Dette reducerer håndteringstiden og optimerer pladsbehovet i mellemstore tappeanlæg. Mekanisk og produktionsteknisk konfiguration Den brugte fyldemonoblok AMS FERRARI 12/12/1 fra 2014 består af 12 skyllegreb, 12 fyldeventiler og en lukkesektion med to hoveder. Maskinen bearbejder beholdere fra 0,33 til 1 liter med urets retning og er derfor egnet til en række almindelige flasketyper i ølindustrien. Den har en nominelt ydelse på 1.800 flasker i timen. Systemet sikrer et stabilt og kontinuerligt arbejdsflow for ensartet produktionsoutput. Fjdpfxjw Ag Ndo Amvoph Operatørerne demonterede maskinen efter ca. 200 timers drift, hvor den havde fyldt ca. 300.000 liter. På grund af den lave brugsintensitet er maskinens mekaniske slid minimalt, og de vigtigste komponenter bevarer deres integritet. Produktionshold kan derfor nemt integrere denne enhed i eksisterende linjer eller bruge den som basis for nye installationer. I begge tilfælde leverer monoblokken mekanisk ensartethed og høj driftssikkerhed. Skylleområde Skyllemodulet på den brugte AMS FERRARI 12/12/1 monoblok fra 2014 bruger 12 mekaniske gribere til flaskemanipulation. Systemet udfører to skyllebehandlinger for at sikre intern desinfektion inden fyldning. Griberne understøtter både 0,33- og 0,75-liters glasflasker, hvilket gør maskinen velegnet til mange ølformater. Skylledelen bidrager således til at overholde hygiejnestandarderne uanset emballagestørrelse. Fyldesektion Fyldesektionen anvender 12 traditionelle isobare ventiler med bevægelige dyser. Systemet opretholder trykbalancen under fyldning og minimerer derved skumdannelse eller tab af CO₂. Dette beskytter produktkvaliteten og minimerer spild. Den mekaniske konstruktion gør desuden både rengøring og vedligeholdelse let. Disse egenskaber gør anlægget ideelt til øltapning, hvor trykstyring har direkte indflydelse på produktets konsistens. Operatøren drager fordel af det mobile dysesystem, som håndterer flaskesortimentet med minimal justering. Samtidig sikrer de isobare ventiler gentageligheden, selv ved lange produktionscyklusser. Samlet set forbedrer disse funktioner fyldepræstationen og opretholder driftsøkonomien. Sektion 'Lukning'