Brugte Comek S.r.l. / Propema Pakningssystem til salg (968)

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2016, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Vi tilbyder denne næsten nye Tecnoforni S.r.l. FEC 28 kW lerbearbejdningsmaskine, produceret i 2016. Producent: Tecnoforni S.r.l. Model: FEC 28 kW Produktionsår: 2016 Stand: Næsten som ny Type: Lerbearbejdning Gisdpfxey I N Rue Af Deu Hvis du har yderligere spørgsmål eller har brug for mere information, er du velkommen til at sende os en besked eller ringe til os.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2020, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: MLS 250 P TR, savklinge diameter: 200 mm, samlet vægt: 4.200 kg, skærelængde (maks.): 2.500 mm, Flerbladssav til træskæring fra Mario Zaffaroni & Figli S.r.l. Detaljer: Gedpfsyk U Ebox Af Doiu 1) Elementlængde: min. 330 mm, maks. 2500 mm. 2) Elementtykkelse: min. 2 mm, maks. 100 mm. 3) Fremføringshastighed (arbejde): 3–45 m/min. 4) Maksimal skæredybde (fræsning): 20 mm for klinger med diameter 200 mm. 5) Samlet effekt: 55 kW 6) Hovedmotoreffekt: 45 kW 7) Vægt: 4200 kg Maskinen er fuldt funktionsdygtig og kræver ikke service. Meget god stand.

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, 20-hoveds vejeanlæg fra Comek, model CK 20 ST Produktionsår: 2006 Italiensk produktion Gisdpfowlkqdex Af Dsu

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 3542, transportbåndets længde: 2.200 mm, transportbåndsbredde: 2.200 mm, transportbåndshastighed: 116 mm/s, samlet længde: 4.000 mm, samlet bredde: 4.000 mm, total højde: 4.500 mm, samlet vægt: 4.000 kg, aflæsningshøjde: 3.500 mm, effekt: 7,2 kW (9,79 hk), type indgangsstrøm: trefaset, indgangsspænding: 380 V, indgangsfrekvens: 50 Hz, drejeområde: 90 °, Udstyr: dokumentation / manual, Vi tilbyder følgende brugte D.B. S.R.L. PCLO 2200 konturskummeskæremaskine, fremstillet i 2007. Fabrikant: D.B. S.R.L. Model: PCLO 2200 Produktionsår: 2007 Gisdpfx Afex T Ax Ne Dsu Stand: brugt Kategori-ID: 34 Type-ID: 3028 Type: Konturskummeskæremaskine Hvis du har spørgsmål eller har brug for yderligere information, er du velkommen til at skrive til os eller ringe.

Stand: ny, TILBEHØR: (14.000 EUR = Shelter + El-tavle): 1.) Sandlager 2 m³: - Volumetrisk dosering med transportbånd - Motor 1,5 kW - Vibrator 0,18 kW - Skærm til grus 2 m² - Volumetrisk dosering med transportbånd - Motor 1,5 kW 2.) Elektrisk styretavle: Gijdpfx Asiz Dl Iof Dou „Start/stop af mixer „ Start sandtransportør – transportøren stopper efter forudindstillet tid via tidsrelæ “ Start grustransportør – transportøren stopper efter forudindstillet tid via tidsrelæ „ Vandmængdeindstilling (digitalt display) 3.) Mixer, MX500 / MX300: - Karret er foret med udskiftelig Hardox 4 mm plade. - Forstærket bund med aftagelige sliddele (10 mm) - Udskiftelige blandeskovle af Hardox-plade - Beskyttelsesgitter MX500: (+ 6.400 EUR) - Nyttigt volumen: flydende beton 500 liter - Halvflydende beton: 350 liter - Kapacitet: 3,5 m³ halvflydende beton/time - Motoreffekt: 11 kW (380V) - Dimensioner: 1,70 x 1,70 x 1,40 m - Vægt: 900 kg MX300: ( + 4.800 EUR ) - Nyttigt volumen: flydende beton 300 liter - Halvflydende beton: 200 liter - Kapacitet: 2,4 m³ halvflydende beton/time - Motoreffekt: 5,5 kW (380V) - Dimensioner: 1,40 x 1,40 x 1,40 m - Vægt: 650 kg TILVALG: 1.) CEMENTSVEJNING: - Stålsilo med pneumatisk åbning. - Kompressor - Pneumatisk vibrator - Vejecelle - Digital vægtvisning – monteret på el-tavlen. - Cementskinne (forbindes til kundens bulksilo eller til silo leveret af vores firma) - Mixerafdækning til støvforebyggelse Pris: 13.000,00 EUR + moms. 2.) CEMENTSILO - Kapacitet: 24 m³ (30 tons cement) - Siloen er udstyret med stige, rækværk på låget og påfyldningsrør med lynkobling. - Siloen har filter, trykaflastningsventil, niveauindikatorer, fluidisatorer og butterfly-ventil ved udløb. - Indvendig diameter 2.500 mm - Cylinderhøjde 4.500 mm - Keglebundshøjde 1.700 mm - Samlet højde med gelænder 8.700 mm - Egenvægt: ca. 3.000 kg Pris: 18.500,00 EUR + moms. MASKINERNE ER NYE. Garantiperioden for maskinerne er 12 måneder fra levering.

Produktionsår: 2024, stand: ny, Anvendelsesområder: Fremstilling af: belægningssten, kantsten, betonblokke til murværk, fundamentblokke, pæle, dæk, skorstene, tagrender, dæksler til vejkanaler. Fordele: Kraftfuld vibration kombineret med hydraulisk presning af beton sikrer produkter af høj kvalitet. Vibratorer monteret på modformen spiller en vigtig rolle i betontilpasningen. Giedpfxehufyho Af Dju Ekstraudstyr: Automatisk drift: PLC-styring (Mitsubishi Electric) + touchskærm + software til automatisk maskindrift; Softwareparametre indstilles og tilpasses efter de betonelementer, der skal produceres; Hukommelse til 30 forskellige programmer; Styringsprogrammet giver vigtig information om antal cyklusser, gennemsnitlig cyklustid, faktisk driftstid. Krombelagte styresøjler Lejer med teflonbelægning Høj produktivitet Vores omfattende udvalg af forme muliggør alsidig produktion. Pålidelige mekaniske og hydrauliske systemer. Tekniske specifikationer: Komponenter: presse, områder til stabling af paller, palleindføringsbane, betonbunker, materielskuffe (1) til indføring af beton i forme, udløbsbane til paller med friske produkter, hydraulikenhed, elektrisk styretavle med PLC. Pallemål: 700x670x40mm Aktivt overfladeareal: 640x640mm Minimum/maksimum færdigvarehøjde: 40mm/250mm Vibrationsfrekvens: 3000 rpm Hydraulikpumpekapacitet: 40 l/min Cykeltid: 60-100 sekunder (automatisk: 35-60 sekunder) Installeret effekt: 15,50 kW Hydraulikaggregat: 7,5 kW Vibratormotorer til bord: 6,00 kW + 0,28 kW Vibratormotor til modform: 0,80 kW Udløbsbane: 0,55 kW Forsyningsspænding: 380V Samlede dimensioner: Bredde: 1,60 m (excl. hydraulikenhed og styretavle) Længde: 5,60 m Højde: 2,85 m Maskinens masse (uden form): 4.000 kg Typisk formvægt: 250-300 kg Ekstraudstyr: enhed til pålægning af belægningslag på brosten

Stand: ny, Anvendelsesområder: Fremstilling af betonblokke til vægge, fundamenter, søjler, tage, skorstene. Fremstilling af betonelementer til vandafledning Fordele: Giodpfx Afeiwut Tj Dju Den optimale afstand mellem værktøj og omslutning sikrer en bekvem position for operatøren - Styringen af rattet kræver minimal kraftanvendelse takket være et gearreduceringssystem; - Enkel betjening og vedligeholdelse Professionel vibrator med lavt strømforbrug Automatisk stop af vibrationerne efter af-formsprocessen Stort udvalg af forme - Der er mulighed for at montere forme til høje betonelementer (maks. 370 mm)* Tekniske specifikationer: Maksimale formdimensioner: 800 x 500 mm Maksimal højde på slutproduktet: 370 mm Cykletid: 60 sekunder Tilført effekt: 0,28 kW Forsyningsspænding: 220V Samlede mål: 1,35 x 1,55 x 1,7 m Maskinens vægt (inkl. form): 400 kg Vibratorhastighed: 3000 omdr./min. Betonforbrug: 2 m3/time Anbefalet betonblander: MX300L

Produktionsår: 2023, stand: ny, Maskine udstyret med komplette forme (roterende hoved, 5 stålringe, ydre form) til rør med indvendige diametre: Dint=1000mm og Dint=800mm; Gisdpfx Asiy Dl Hof Dsu - Udstyret kan fremstille rør af uarmeret beton med muffeforbindelser: Dint=1000mm; Dint=800mm; Dint=600mm; Dint=500mm; Dint=400mm; Dint=300mm; - Maksimal rørhøjde: 1000mm. Minimal rørhøjde: 250mm - Lodret bevægelse af det roterende hoved – elektromotor - Variabel rotation af det roterende hoved (frekvensomformer) - Mål: 2,0x2,0x4,2 meter - Vægt≈2000 kg - Effekt: 16 kW (forsyningsspænding: 380V) - Gennemsnitlig produktion: 1 rør / 6 minutter - Påfyldning af maskinen med beton: manuelt. (valgfrit - med transportbånd) - Håndtering af formen med betongrøret indeni: med gaffeltruck. - Afformning: umiddelbar. - Fjernelse af ring: efter 2-3 dage, afhængigt af omgivelsestemperaturen. - Frekvensomformeren giver mulighed for at justere hastigheden afhængig af den indvendige rørdiameter. - Udskiftning af det roterende hoved er enkel og hurtig. - De roterende hoveder er beklædt med udskiftelige slidstærke stålblade. PÅKRÆVET UDSTYR: - MX500L betonblander med filler-loader: Betonforberedelse - Transportør: transport af beton fra mixer til formen. - Stålringe til bundprop - Produktionsområdet skal være absolut plant!

Stand: ny, Motordrevet betonblokmaskine Denne maskine er beregnet til produktion af betonblokke til anvendelse i murværk, fundamenter, søjler, gulve og skorstene. Kraftig hydraulisk presning Sæde til operatøren Betonbeholder – 500 liter Automatisk løft af modform Maksimale formdimensioner: 1200x400 mm Maksimal højde på betonprodukt: 200 mm Cykeltid: 45 sekunder Installeret effekt: 5,5 kW Forsyningsspænding: 380 V Samlede dimensioner: 2,2 x 2,0 x 1,85 m Vægt (inkl. form): 2000 kg Vibrator motorhastighed: 3000 o/min Giodpshx N Nmjfx Af Deu Betonforbrug: 4 kubikmeter/time

Produktionsår: 2023, stand: ny, 1.) Anvendelsesområder: Produktion af betonblokke til: murværk, fundamenter, søjler, gulve, bånd, skorstene; tagrender og tagrendeafdækninger. 2.) Fordele: - Høj produktivitet - Aktiv formflade 1200 x 800 mm (12 murstensblokke 400x200x200 mm) - Hydraulisk drift - Teflonbøsning på glidelejer i styrekolonnerne - Pålidelige mekaniske og hydrauliske systemer - Operatørsæde - Betonsilo – 700 liter - Betonforsyningsskuffe til formen – hydraulisk drevet - 2 vibratorer på perforeret plade - 4 elektriske motorvibratorer – formvibration - Automatisk stop af vibrationer ved afformning Giodpfx Afeiwxrgo Deu - Polyurethandækkede hjul + hydraulisk drevet hjul til retningsskift - Stort udvalg af forme - Mulighed for montering af forme med en højde på op til 370 mm – Til produktion af kørebare og åbne render 3.) Tekniske specifikationer: - Maks. formstørrelse: 1200x800mm - Maks. højde på færdigt produkt: 370 mm - Cykeltid: 60 sekunder - Silo kapacitet: 700 liter - Installeret effekt: 15 kW - Forsyningsspænding: 380V - Samlede dimensioner: 3,30 x 2,30 x 4,00 m - Maskinvægt (med form): 4000 kg - Vibrationsfrekvens: 3000 o/min - Krævet mængde halv-tør beton: 8 m³/time - Anbefalet blander: automatiseret betonstation SAB6MC

Produktionsår: 2022, stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: TAG ARTENA-03722-1/11, TAG Artena 16-kanals veje- og fyldemaskine er en fuldautomatisk multiprodukt veje- og doseringsmaskine, designet til præcis portionering af små til mellemstore, sarte løsvarer af frugt og grøntsager i bakker. Maskinen integreres opstrøms i pakkelinjen foran pakkemaskiner og etiketteringsmaskiner. Produkterne lægges løst på maskinens transportbånd, føres ind via fødebånd med dynamisk tragt og placeres i bakker. Bakkerne depilles og fordeles på et indekseret bånd. Under fyldningen, som foregår i 4 trin, vejes bakkerne i linje takket være en patenteret teknologi. Maskinen styres via et touch-screen kontrolpanel, der giver fuldt overblik over alle funktioner. Specifikationer for de pakkede produkter og maskinens ydeevne: • Veje- og fyldesystem til sarte frugter • Fødebånd i specielt blødt materiale til stenfrugt for at undgå stødskader • 8+8 multiprodukt vejeenheder • Ekstra kvalitetssikring for lang holdbarhed gennem reducerede faldhøjder • Kombinatorisk og/eller styktællende arbejderlogik • Automatisk dobbelt trevejs bakke-/kassetdespiler • Automatisk dobbeltkanals, multiformats bæger-/bakke-transportbånd • Bakkevægt: fra 300 til 1.500 gram • Bakkestørrelse: fra 65x65xh25 mm til 200x200xh110 mm • Bakketype: firkantet, rektangulær, rund • Bakker i multimateriale: plast, plastikfri, pap og andre mulige materialer • Nem touch screen styring • Brugerflade klar til in-line integration • Automatisk formatændring • Produktionsstatistik • Elektriske forbindelser til synkronisering med efterfølgende maskiner • Lukkeanordning med trykknapskaller • To-kanals til enkeltkanals transportør Væsentlige konstruktionsmæssige egenskaber: • Ramme i rustfrit stål • Sorteringsbånd med læsseflade til vending af kasser • 2 elevatorsystemer til produktindføring • 8+8 multiprodukt vejeenheder (patenteret system) • Lukkeanordning med skalkonstruktion • Automatisk multiformat bakke-afstabler • Motordrevne PU transportbånd godkendt til fødevarer • Bakkeomdirigering • Synkroniseret trinvist båndbevægelse via sensorer og mikrocontrollere • Båndlogik styret af TAG’s dedikerede software og mikrocontroller • Elektriske forbindelser til downstream-synkronisering (flowpack eller anden maskine) • Strømforsyning: 220V 50Hz, forbrug 2,5kW • Trykluftsystem med min. 7 bar • Kablet internetforbindelse til fjernsupport Godpfx Asykam Dof Doiu Alle kommandofunktioner styres via en tablet, der medfølger maskinen, og som fungerer som HMI og operatørpanel direkte ved maskinen. Med den tredimensionelle grafiske grænseflade og 10” touch screen er betjeningen yderst intuitiv.

Stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, indgangsspænding: 400 V, samlet længde: 13.000 mm, samlet bredde: 5.650 mm, total højde: 3.300 mm, indgangsstrøm: 10 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, Industriel spiralbrødkøler Der tilbydes en industriel spiralbrødkøler, velegnet til bagerier og produktionslinjer. Maskinen har været i drift indtil for nylig og er afmonteret som følge af udskiftning med nyt udstyr. Spiralen har en samlet længde på ca. 420 meter og sikrer ensartet køling af produktionen. Den komplette rotationscyklus tager cirka 94 minutter, hvilket tillader en effektiv køleproces efter bagning. Systemets kapacitet er omkring 2.500 brød i timen, og op til 4.000 brød kan placeres samtidigt med en samlet vægt på ca. 2.566 kg. Konstruktionen muliggør konfiguration som enkel eller dobbelt spiral (såkaldt "8-tals"-type), alt efter produktionens behov. Den er velegnet til integration i eksisterende linjer til brød- og bageriprodukter. Hovedparametre: Udvendig diameter: ca. 5,65 m (per runde) Højde: ca. 3,30 m Nødvendigt pladsbehov: ca. 12–13 m i længden (afhængigt af konfiguration) Strømforsyning: 400V AC / 24V DC Nominel strøm: 10 A Producent: QUBA 3 s.r.l. (Italien), linje fra MEFOOD Solutions Model: QC020118 Gijdpfx Ajy Au Inof Dju Maskinen sælges i adskilt stand. Alle komponenter er tilgængelige. Den har været i drift indtil afmontering og er i god teknisk stand. Mulighed for inspektion på stedet efter forudgående aftale. Yderligere information kan gives efter anmodning.

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Produktionsår: 2002, driftstimer: 44.590 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, pressekraft: 200 t, påfyldningsåbningens bredde: 1.020 mm, påfyldningsåbnings længde: 2.000 mm, ballebredde: 1.100 mm, ballehøjde: 1.100 mm, balevægt: 1.000 kg, oli-etankkapacitet: 3.100 l, effekt: 150 kW (203,94 hk), året for sidste hovedreparation: 2025, volumenstrøm: 795 m³/t, Tekniske data for pressemaskinen: Producent: MACPRESSE EUROPA S.R.L. Model: 112 Årgang: 2002, delvist renoveret i december 2025 Driftstimer: 44.590 timer (pr. december 2025) Pressetryk, hovedpresse: 200 t Specifikt pressetryk: 16,5 kg/cm² Mål, indføringsskakt: 2.000 x 1.020 mm Indfyldningsvolumen: 2,65 m³ Teoretisk kapacitet: 795 m³/t Ballemål: 1.100 x 1.100 mm, længden variabel Motoreffekt: 2 x 75 kW Afbindning: 5-dobbelt horisontal, fuldautomatisk Kapacitet ved husholdningsaffald (MSW): ca. 48 til 54 t/time, afhængigt af materiale Volumen, hydraulikolietank: 3.100 l Maskinvægt, presse: ca. 50,8 t Gjdpfx Afozbxwij Deiu Leveringsomfang: 1 stk. ballepresser MACPRESSE, type 111A 1 stk. betjeningsvejledning med CE-erklæring, el- og hydraulikdiagram Bemærkninger: Maskinen er blevet serviceret og delvist renoveret på vores værksted. Følgende arbejder er udført og dele udskiftet: • Hydraulikolietank er tømt og renset • Olie- og luftfiltre udskiftet • Nyt hydraulikolie påfyldt • Alle hydraulikslanger udskiftet • Demontage af pressestempel, adskilt i enkeltdele, mekanik gennemgået • Udskiftning af de forreste to hovedløberuller • Udskiftning af knive på pressestempel • Hovedhydraulikcylinder demonteret, adskilt, cylinderør og stempelstang kontrolleret, komplet pakningssæt udskiftet • Udskiftning af modkniv i stel • Indstilling af knivspalte til ca. 3 mm • Øverste stålstyreskinner i stel til venstre og højre udskiftet • Udskæring af slidt pressebund, udskiftning af bundplade med slidstærkt HARDOX-stål • Demontage af afbindnings- og twist-enhed, adskilt i enkeltdele, mekanik gennemgået, alle twistaksler og kuglelejer udskiftet • Udskiftning af alle trådruller i nålehovederne • Trådknive renset og nyindstillet, kæder smurt og spændt • Alle trådomledningsruller gjort funktionsdygtige • Alle dørsikkerhedsafbrydere udskiftet • Wirbulator demonteret, adskilt og gennemgået • Udført generelt vedligeholdelsesarbejde Afslutningsvis blev pressemaskinen testet i både manuel og automatisk drift – se video for funktionstest. Dokumentation (brugsanvisning, CE, el-/hydraulikdiagram) forefindes komplet. Besigtigelse kan aftales. Vi påtager os intet ansvar for tekniske oplysninger eller eventuelle fejl.

Stand: god (brugt), Universal-værktøjsfræsemaskine Fritz Werner, model 5130 Gijdpezcw Ddefx Af Dou Ekstrem robust og præcis universal-værktøjsfræsemaskine fra den traditionsrige tyske kvalitetsfabrikant Fritz Werner (model 5130). Denne konventionelle konsolfræsemaskine udmærker sig ved sin massive støbejernskonstruktion og høje driftsikkerhed. Den er ideel til værksteder, værktøjsfremstilling, reparationsværksteder, krævende gør-det-selv-entusiaster eller uddannelsesinstitutioner. Maskinen har et drejeligt vertikalt fræsehoved med manuelt pinol-fremføringssystem (perfekt til ekstra borearbejde) samt et mekanisk fremføringsgear. Et absolut højdepunkt er den eftermonterede, førsteklasses sikkerhedsspindelbeskyttelse fra Tecno Più. Tekniske data i overblik: Producent: Fritz Werner Werkzeugmaschinen GmbH (Berlin) Type/model: 5130 (modelserie 5.130) Konstruktion: Konventionel universal-værktøjsfræsemaskine Værktøjsholder: SK 40 (konisk med træksstang) Borddimensioner: ca. 600 x 215 mm med 3 parallelle T-spor Aksebevægelse: Manuelt via præcise håndhjul (2 mm slaglængde pr. omdrejning) + automatisk fremføring (type 101) Vertikalt hoved: Drejeligt ± 90° med manuelt pinolhåndtag og justerbar dybdeanslag Drivmotor: Stærkstrøm/trefaset motor (400 V, inklusive CEE-stik) Medfølgende tilbehør: Massiv maskinskruestik (monteret på bordet), træksspindel, spånskærm Sikkerhedsopgradering (inklusive): Spindelbeskyttelse: Tecno Più S.r.l. (model PTR 11/180) Årstal for beskyttelsen: 2017 (med CE-mærkning) Funktion: Slagfast polycarbonatskærm (180 mm) med IP67-sikkerheds-mikrokontakt til automatisk spindestop ved åben skærm. Du finder flere fræsemaskiner – nye og brugte – i vores butik! Internationale forsendelsesomkostninger på forespørgsel!

Produktionsår: 2009, stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Jeg sælger: Gsdpfx Aezcu Hvjf Doiu TRASMEC COC800DN, en mobil skrue-læsser/transportør i god stand. Fremstillet i 2009 af den velkendte italienske producent af transportudstyr, TRASMEC S.r.l. Velegnet til håndtering af træflis, savsmuld, biomasse, træspåner, træpiller, kompost og andre bulkmaterialer. Ideel til savværker, træpillefabrikker, biomasseanlæg, genbrugsvirksomheder og virksomheder, der bearbejder træ. Specifikationer Producent: TRASMEC S.r.l. (Italien) Model: COC800DN Fremstillingsår: 2009 Serienummer: AL0581C-C006603 Mobil, hjulmonteret design Robust stålkonstruktion Industriel skruetransportør Elektrisk drev CE-mærket europæisk udstyr Stand Brugt industrielt udstyr Strukturelt i god stand Anvendelsesområder Træflis Savsmuld Biomasse Træspåner Produktion af træpiller Kompost og organisk materiale Håndtering af bulkmaterialer

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, Oversigt Dette kompakte, automatiserede dåsepåfyldningsanlæg er opbygget med hovedkomponenter fra KHS, Ferrum, Ska Fabricating og Atlanta. Anlægget er designet til produktion af drikkedåser og omfatter depalletering, transportsystem til dåser, skylning med ioniseret luft, påfyldning, forsegling samt efterfølgende folie- og krympefoliepakning. Hjertet i anlægget udgøres af et KHS Innofill Can C fyldesystem kombineret med en Ferrum FC03 dåselukker. Systemet er integreret med både hængende og gulvmonterede dåse-transportører og placeret i et kompakt produktionslayout. Tekniske data Producent / hovedkomponenter: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Anlægstype: automatisk dåsepåfyldningsanlæg Antal fyldeventiler: 21 Antal forseglinghoveder: 3 Beholdertype: standarddåser på 330 ml, 440 ml, 500 ml Pakningstype: løse dåser i 12- og 24-pak bakker og WA-kasser Byggeår: 2018 Timer i drift: 3.446 timer Layout: kompakt fyldeanlæg med hængende og gulvmonterede transportsektioner Omfang af levering Dåsedepalleterer | Ska Fabricating Co. | – | Lukket depalleteringssystem med sikkerhedsfunktioner | 2018 Transportbånd til dåser | KHS / AE | – | Overhead- og gulvmonteret transportsystem til tomme dåser og linjeskifte | 2018 Gsdpfxey Tt H De Af Doiu Maskine til skylning med ioniseret luft | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Skylle-/rengøringsmodul til tomme dåser før påfyldning | 2018 Dåsepåfylder | KHS | Innofill Can C | Automatisk påfyldningssystem til dåser | 2018 Niveaukontrol | Heuft | - Dåselukker | Ferrum | FC03 | Roterende forseglingsmaskine til dåser | 2018 Dåsetørrer | Air Control Industries | 2018 Etiketteringsmaskine | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketteringsmaskine inkl. rulleværk | 2018 Kartonningsmaskine | Atlanta | Rafaello 726 | Pakningssystem | 2018 Kartonningsprinter | SATO | S86-EX | 2018

Stand: brugt, Produktionsår: 1980, Tryk: 24 t Bordlængde: 1060 mm Bordbredde: 650 mm Godpfx Afeufufbs Dsiu Min. åbning: 165 Pladsbehov ca.: 1300 x 700 x 1500 mm

Stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, 3-valse rundbukkemaskine Fabrikant: FERRO S.R.L. Model: CIT - 1 Gedpfxsza Sxde Af Djiu Arbejdsområde: 2000 x 6 mm Hydraulisk vippeleje til emneskift Betjeningspult Bdsbmm Aveyw S E He Euoc Nødstop via træksnor Stand: god / klar til øjeblikkelig brug

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: FA57, Brugt krympepakningsmaskine MIMI – Oversigt Denne brugte MIMI-krympepakningsmaskine er udviklet til at gruppere og pakke PET-flasker i stabile, detailhandelsklare bundter på en moderne fyldelinje. Den er designet til industriel emballage- og drikkevareproduktion og tilbyder pålidelig ydeevne som brugt maskine med effektiv, ren filmindpakning. Maskinen er designet til direkte tilførsel af runde flasker og understøtter flere pakkemønstre uden kartonbagside, hvilket gør den til et alsidigt valg til emballageprocesser med høj kapacitet. Denne krympepakningsmaskine er designet til kontinuerlig drift og er velegnet til integration i eksisterende fyldelinjer og emballeringsmaskiner. Den er fremragende til drikkevareproduktionsmiljøer, hvor ensartet emballagekvalitet, fleksibilitet i forhold til formater og pålidelig kapacitet er afgørende. Kompatibiliteten med almindelige PET-flaskestørrelser og standardpakkemønstre (3×2, 2×4, 3×4) bidrager til at reducere materialeforbruget ved at eliminere bakker eller mellemlæg, samtidig med at pakkens stabilitet opretholdes efter krympningen. Gijdpfx Afjxurm Ao Dju Tekniske specifikationer og ydeevnedata Producent: MIMI Maskintype: Krympefolie Byggeår: 2004 Kapacitet: Op til 6.000 flasker/time eller 100 pakker/time (afhængigt af pakkekonfiguration) Understøttede flaskestørrelser: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Beholdertyper: PET-flasker Pakkekonfigurationer: 3×2, 2×4, 3×4 (uden bakke, ingen kartonunderlag) Retning af indløb: Lige indløb til runde flasker Avancerede automatiserings- og kontrolsystemer Maskinen er designet til inline-drift med transportbånd, hvilket er typisk for automatiske krympepakningsanlæg. Standardmæssige industrielle sikkerhedsanordninger og betjeningsflader understøtter rutinemæssige justeringer og formatændringer. Præcise PLC/HMI-, elektriske data og ydeevnedata er ikke specificeret i den tilgængelige dokumentation. Muligheder for integration i produktionslinjer Denne krympepakningsmaskine kan problemfrit integreres i opstrøms og nedstrøms fyldelinjer, herunder transportbånd fra fyldemaskiner, etiketteringsmaskiner og emballagetransportører til palletering. Det lige indløb accepterer runde PET-flasker og muliggør hurtige overgange mellem pakkemønstrene. Krympeindpakningen uden bakke reducerer materialehåndteringen og forenkler logistikken, samtidig med at pakkens integritet opretholdes efter krympeprocessen. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen blev taget ud af drift i 2019 og er i øjeblikket ikke i aktiv produktion. Den tilbydes som en brugt enhed, der er egnet til genopstart. Specifikke vedligeholdelsesprotokoller og driftstimer er ikke inkluderet i den tilgængelige dokumentation. Driftsydelse og alsidighed Denne krympepakningsmaskine, der er optimeret til PET-flasker, dækker de mest almindelige drikkeflaskestørrelser.

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, driftstimer: 3.862 h, maskine/køretøjsnummer: LC619, Brugt Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml fyldemaskine Tekniske specifikationer & ydeevnedata: Denne komplette aseptiske kartonpakningslinje er baseret på en Tetra Pak TBA/8-1000 SQ og tilbyder pålidelig drift til produktion af drikkevarer af høj kvalitet samt industrielle emballeringsapplikationer. Linjen er designet til 1,0L kartonformater og integrerer fyldning, lukning, transport, kartonering og krympeindpakning i en sammenhængende brugt fyldelinje, der henvender sig til operatører, som søger stabil driftstid og ensartet ydeevne. Hovedfyldemaskine: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptisk) (3.862 driftstimer). Produktionshastighed: Op til 5.000 pakninger i timen Beholdertype: Karton (Tetra Pak design) Formatkompatibilitet: 1,0L kartoner Lukkesystem: Tetra Cap Applicator 88 Lid (til Stream Cap-lukning) (7.709 driftstimer) Sekundærpakning: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Krympe tunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transportteknik: Akkumulationstransportsystem med Dicolube TP-smøring Producent: Tetra Pak engineering Linjeapplikation: Drikkevareproduktion og industriel emballering Avancerede automatiserings- & styresystemer: Hele linjen integrerer Tetra Pak-automatisering på tværs af alle moduler for koordinerede processer og optimeret output. Den aseptiske TBA/8-1000 SQ-enhed sikrer kontrollerede fyldebetingelser, mens lukkeenhed, transportører og end-of-line-udstyr synkroniseres for fejlfri håndtering og minimale flaskehalse. Sikkerhedskredsløb og CE-mærkede sikkerhedsforanstaltninger sikrer høj driftssikkerhed. Hurtige omstillinger på lukker og kartoner muliggør effektive formatændringer inden for 1,0L-segmentet. - Centraliserede modulstyringer for synkroniseret linjedrift - Automatiseret påføring af Stream Cap-låg - CE-kompatibel sikkerhedsarkitektur på hovedmodulerne - Smøringsoptimeret transportdrift med Dicolube TP Produktionslinjeintegrationsmuligheder: Denne brugte pakkelinje er udviklet som et sammenhængende maskinsæt og tilbyder plug-and-produce-integration på tværs af fyldning, lukning, transport, kartonering og krympeindpakning. Akkumulationstransportsystemet stabiliserer produktflowet mellem enhederne og beskytter både den foranstillede aseptiske enhed og den efterfølgende sekundæremballage. Konfigurationen er ideel for producenter, der ønsker at standardisere produktionen på 1,0L kartoner. Godpfx Afszc Impe Djiu - Inline-konfiguration fra aseptisk fyldning til slutpakning - Transportsystem med akkumulation for balanceret flow og reduceret stilstand - Velegnet til drikkevareproduktion med aseptisk kartonemballage - Optimeret til 1,0L kartoner; nem omstilling inden for dette format Maskinstand & vedligeholdelseshistorik: Systemet tilbydes i fremragende driftsstand og er straks klar til brug; den udgør en pålidelig brugt løsning.

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, maskine/køretøjsnummer: DEPAL43, Brugt automatisk depalleteringsmaskine TMG VEGA 60, 5000 flasker pr. time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne automatiske depalleteringsmaskine, VEGA 60, er en robust løsning til pålidelig håndtering af flasker i industrielle emballeringsmiljøer. Fremstillet af TMG, muliggør den effektiv udstabling af flasker fra paller og integrerer en automatisk håndtering af mellemlæg, hvilket sikrer en strømlinet drift. Med en produktionshastighed på 3000 flasker pr. time er den velegnet til mellemstore drikkevareproduktioner og brugte påfyldningslinjer. Designet sikrer konstant ydeevne for PET- og glasemballager, især i 1,5 liters formater. Producent: TMG, Model: VEGA 60, Produktionsår: 2008, Produktionshastighed: 5000 flasker pr. time, Flaskeformater: Kompatibel med 1,5 liters flaskeformater, Emballagetyper: Designet til håndtering af glasflasker, Automatisering: PLC-styret drift, Sikkerhed: Elektronisk sikkerhedslysgitter, Håndtering af mellemlæg: Magasin til mellemlæg med automatisk udtagning; kan fjerne beskyttelseshætter fra det samme magasin. Avanceret automatisering og kontrol. VEGA 60 har PLC-baseret automatisering for præcis og gentagelig drift i skiftarbejde. Styringslogikken muliggør jævn depalletering lag for lag, koordinerede bevægelser og klare fejlmeddelelser. Den elektroniske sikkerhedsbarriere giver aktiv beskyttelse for operatøren og muliggør sikker adgang under omstilling og vedligeholdelse med høj produktivitet. Hurtige indstillinger tillader hurtig tilpasning til standardhåndtering af 1,5 liters flasker og en effektiv genstart efter stop. Muligheder for integration i linjen. Denne depalleteringsmaskine kan nemt integreres i nye eller brugte påfyldnings- og emballeringskonfigurationer. Den kan bruges som et selvstændigt modul eller integreres med transportbånd, bufferborde, rengøringsmaskiner samt efterfølgende fylde-, forseglings- og etiketteringsmaskiner. Den automatiske håndtering af mellemlæg reducerer manuelt arbejde mellem lagene og forbedrer flowet til efterfølgende emballeringsmaskiner. Designet understøtter logistik for PET- og glasflasker og er derfor et fleksibelt valg til drikkevarelinjer med vand, juice, øl eller vin i kompatible formater. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Denne maskine er professionelt fremstillet af TMG i 2008 og præsenteres som en brugt industriel emballeringsenhed, der kan integreres med det samme efter installation og idriftsættelse. PLC-styringen og den robuste mekanik bidrager til planlagte vedligeholdelsesintervaller og en lang levetid. Driftsydelse og alsidighed. Med 3000 flasker pr. time er VEGA 60 ideel til mellemstore produktionsmængder med pålidelig depalleteringsydelse. Den automatiske fjernelse af mellemlæg og hætter minimerer manuel håndtering, forkorter omstillingstiden mellem pallag og øger arbejdssikkerheden. Systemet er optimeret til 1,5 liters flasker og understøtter både PET- og glasemballage, hvilket passer til forskellige krav i drikkevareproduktionen og opgraderinger. Gisdpszc Hqyofx Af Dju

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, maskine/køretøjsnummer: LC647, Hurtig PET-vandlinje, 36.000 flasker/time, 0,55 l, 30/25 PCO1881 Oversigt over linjen og kapacitet: Denne brugte installation er designet som en komplet PET-løsning til stille vand og er centreret omkring en 0,55 l-flaske med 30/25 PCO1881-hals. Den er dimensioneret til en nominel kapacitet på 36.000 flasker i timen. Centrale enheder langs linjen omfatter en Sidel SBO20-strækblæsemaskine med 20 forme, Sidel EUROPA WM-fyldemaskine med 60 fyldeventiler og 15 forseglingshoveder samt en Krones Contiroll HS-enhed til kontinuerlig, hurtig helomfangeetikettering. Konfigurationen er beregnet til industriel drikkeproduktion, hvor der kræves en konstant PET-vandproduktion. Produktionshastighed: 36.000 flasker/time (designformat 0,55 l) Primært format: 0,55 l (550 ml) flaske Halsstørrelse: 30/25 PCO1881 Emballage: PET-flasker Strækblæsemaskine: Sidel SBO20, 20 forme Fylde- og forseglingsmaskine: Sidel EUROPA WM, 60 ventiler / 15 forseglingshoveder Etiketteringsmaskine: Krones Contiroll HS Hættefremføring: Sidel Aidlin 24 Giodpfezc Hqmex Af Dju Linjens produktionsår: 2012 (hovedfyldemaskine 2011) Styring og automationskoncept: Automatiseringen forbinder strækblæsemaskine, fylde- og forseglingsmaskine, hættehåndtering og etikettering til en ensartet styringsstrategi for stabile højhastighedsprocesser. Centrale HMI'er overvåger koordineret start/stop, accelerations- og decelerationsprofiler samt alarm-/fejldiagnostik. Sikkerhedsforanstaltninger og nødstopnetværk beskytter personalet og sikrer samtidig tilgængelighed. Opskriftsstyrede indstillinger giver mulighed for at hente gentagelige parametre til 0,55 l-formatet, hvilket reducerer omstillingstider og understøtter OEE-mål. Integreret layout og tilslutning opstrøms/nedstrøms: Systemet er designet til inline-drift og anvender transportbånd med buffer- og overførselssektioner for at balancere strømmen mellem processerne. Designet er beregnet til stille vand med 30/25 PCO1881 og omfatter processen fra preform-fremføring og strækblæsning til fyldning, forsegling og hurtig helomfangeetikettering. Arkitekturen er forberedt til tilslutning til perifert udstyr som inspektion, emballering i kasser og palletering for at danne en komplet industriel emballeringslinje fra preforme til færdige pakker. Nuværende tilstand og vedligeholdelsesstatus: Udstyret er i drift, hvilket afspejler løbende funktionalitet under reelle produktionsforhold. Hver enhed er blevet vedligeholdt for at sikre kontinuerlig produktion. Den aktive status gør det lettere for interesserede parter at vurdere ydeevnen direkte og planlægge en kontrolleret flytning samt genoptagelse af produktionen til at dække nye kapacitetsbehov. Procesydeevne for de enkelte enheder: Med fokus på fyldning af stille vand sikrer Sidel EUROPA WM-fylde- og forseglingsmaskinen præcise fyldemængder og opretholder en ensartet tilspændingskraft ved forseglingsprocessen ved hjælp af sine 15 hoveder. Sidel SBO20 giver pålidelig preform-opvarmning og strækblæsningsydeevne med 20 forme og sikrer flaskekvaliteten ved høje hastigheder. Efterfølgende påfører Krones Contiroll HS-etiketteringsmaskinen etiketter på...

Produktionsår: 2017, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: AT108, Brugt COMTEC opvarmningstunnel – Årgang 2017 Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne COMTEC flaskeopvarmningstunnel er udviklet til at stabilisere flasketemperaturen umiddelbart efter påfyldningen ved at sprøjte varmt vand på emballagen. Ved at reducere temperaturchok bidrager den til at beskytte både produktets integritet og emballagens kvalitet i en bred vifte af drikkevareapplikationer. Denne brugte enhed, fremstillet i 2017, leverer pålidelig ydeevne til industrielle emballage- og drikkevareproduktionsmiljøer og kan integreres i en brugt påfyldningslinje eller anvendes som et selvstændigt modul til temperaturregulering. Producent: COMTEC Årgang: 2017 Model: 4MQ Procesfunktion: Opvarmning af flasker ved hjælp af varmtvandssprøjtning (regn/bruser) efter påfyldning Giodpfxszc Hqge Af Deu Hovedformål: Temperaturstabilisering for at reducere temperaturchok og forhindre flaskeskader Emballagekompatibilitet: Designet til PET- og glasflasker Anvendelsesniveau: Efter fyldemaskinen, før etikettering/emballering Driftstype: Inline-kontinuerlig tunnel med varmtvandscirkulation og sprøjtefordeling Avanceret automatisering og kontrolsystemer Tunnelen anvender kontrolleret varmtvandsfordeling for at sikre en jævn påføring og konstant temperaturregulering. Standard industrielle kontrolsystemer giver operatører mulighed for at administrere procesparametre, overvåge sprøjteydelsen og sikre synkronisering med opstrøms- og nedstrømsudstyr. Integrerede sikkerhedsfunktioner og blokeringer understøtter stabil drift i moderne påfyldningsanlæg. Centraliseret operatørkontrol til processtyring Konstant sprøjtebillede for jævn påføring på flaskernes overflade Designet til integration i linje-PLC/HMI-arkitekturer Operatørbeskyttelse gennem standardiserede industrielle sikkerhedsblokeringer Muligheder for linjeintegration Designet til problemfri integration i eksisterende produktionslinjer, og opvarmningstunnelen kan nemt tilsluttes transportbånd og synkroniseres med fyldemaskiner, skylleanlæg, etiketteringsmaskiner og efterfølgende emballageudstyr. Dens placering efter påfyldningen gør den velegnet til en bred vifte af formater og produktionshastigheder i drikkevareproduktion og industriel emballering. Inline- eller selvstændig drift Kompatibel med typiske flasketransportbånd og buffer-/akkumuleringssystemer Understøtter multiforamatdrift, som det er almindeligt ved opgradering af brugte påfyldningslinjer Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne COMTEC-tunnel fra 2017 præsenteres som en brugt løsning i funktionsdygtig stand og er klar til brug i en moderne emballeringslinje. Dens varmtvandssprøjteproces bidrager til at øge pålideligheden i håndteringen af emballagen og udgør en praktisk forbedring af kvalitet og gennemstrømning. Driftstilstand: Klar til brug Kommerciel anvendelse: Egnet til industrien.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC534, Brugt isobart tappeanlæg til mousserende vin, 3000 flasker pr. time. Det isobare tappeanlæg til mousserende og perlende vin producerer 3000 flasker i timen og håndterer 1,5-litersflasker samt en række forskellige formater. Anlægget fungerer problemfrit og kan inspiceres inden nedlukningen i slutningen af april. Hver maskine i linjen er udstyret med sikkerhedsfunktioner, og nogle tekniske manualer er stadig tilgængelige. Blandt flaskeformaterne er Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvée, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile og Borgognotta Alta. Derudover leverer sælgeren udskiftningsdele til forskellige flaskeformater sammen med linjen. Ydermere sikrer transportbånd en jævn og kontinuerlig bevægelse mellem maskinerne og optimerer dermed produktionsprocessen. Beskrivelse af de vigtigste maskiner: Depalletiserer TMG VEGA 60 (2008) Giedpjvxz Alefx Af Dsu Denne brugte tappeanlæg til mousserende vin har en depalletiserer med integreret PLC og elektroniske sikkerhedsbarrierer, som automatisk tager flasker af paller. Derudover har systemet et mellemliggende magasin og en automatisk mekanisme til at fjerne indlæg og låg i samme cyklus for at sikre effektiviteten. Skyllemaskine AVE RAI 12 (1999) Skyllemaskinen rengør flaskernes inderside ved hjælp af et PLC-system. Den fjerner effektivt partikler og potentielle forurenende stoffer. Dette forbereder flaskerne korrekt til påfyldning, hvilket bidrager til en højere produktkvalitet. Ozongenerator Ozongeneratoren desinficerer flaskerne før påfyldning ved at producere ozongas, et stærkt oxidationsmiddel. Gassen fjerner ikke kun bakterier, gær og mikroorganismer, men efterlader heller ingen kemiske rester, hvilket garanterer høje hygiejnestandarder. Isobar tappemaskine Cobert SUPREMA (1985) Den isobariske tappemaskine fylder flaskerne med 24 påfyldningsventiler og regulerer samtidig det indre tryk. Dette gør det muligt at behandle både stille vine og mousserende vine, samtidig med at deres stabilitet og kvalitet bevares. Forseglingsmaskine AROL (1997) Enkelt-hoveds forseglingsmaskinen sætter almindelige og champagnepropper i. Den sikrer en lufttæt forsegling, som bevarer vinens aroma og egenskaber over tid. Forseglingsmaskine KOMPASS (2007) Forseglingsmaskinen påsætter skruelåg (BVS, Stelvin) præcist på flaskerne. Derudover er designet velegnet til flere formater og garanterer sikre forseglinger til forskellige typer vin. Trådkapselpåføringsmaskine ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Trådkapselpåføringsmaskinen påfører automatisk trådkurve med sine 10 plader og det store magasin. Da maskinen fylder kurvene fra bunden, muliggør den en uafbrudt drift uden forsinkelser. Flaskeopvarmningstunnel COMTEC (2017) Opvarmningstunnelen stabiliserer flaskernes temperatur efter påfyldning ved at sprøjte dem med varmt vand. På denne måde bidrager den til at reducere temperaturchok og undgå potentielle skader på flaskerne. Tørretunnel CAMES TNN1 (2001) Tørretunnelen blæser flaskerne med højeffektiv luft og tørrer dem grundigt, før de sendes videre til det næste produktionsstadie.

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, maskine/køretøjsnummer: PAL61, Brugt palleteringsmaskine TMG Strio 2S1 14000 BPH Tekniske specifikationer og ydeevnedata Palleteringsmaskinen TMG Strio 2S1 er en robust end-of-line-løsning til drikkevareproduktion og industriel emballering. Den er designet til forskellige emballagematerialer og emballeringsstile og leverer pålidelig gennemstrømning til brugte tappelinjer og opgraderinger af brugt emballeringsudstyr. Denne palleteringsmaskine, der er fremstillet af TMG i 2003, understøtter wrap-around-, bakke- og folieemballering og er derfor et alsidigt valg til virksomheder med mange forskellige produktvarianter. Producent: TMG Model: Strio 2S1 Årstal: 2003 Produktionshastighed: op til 14.000 flasker pr. time Emballeringskonfigurationer: Wrap-around, bakke, folie Emballagematerialer: PET, glas, aluminium (dåser) Aktuelle formater: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Understøttede paller: Eur-Epal 800x1200 mm Arbejdshøjde (transportørniveau): 750 mm Strømforsyning: 400 V, 3-faset + jord Trykluft: 6 bar Styring: Siemens PLC med HMI S7-300 Hjælpesystem: Automatisk mellemlagsdispenser Avanceret automatisering og styring Palleteringsmaskinen er konstrueret til pålidelig automatisering og har en Siemens-styring og en brugervenlig HMI baseret på S7-300. Denne arkitektur sikrer præcis bevægelsessynkronisering, ensartet lagdannelse og nem diagnosticering. Opskriftsbaseret drift muliggør hurtig valg af formater og pallemønstre, mens den automatiske mellemlagsdispenser øger lastens stabilitet og minimerer manuel intervention. Strømforsyningen på 400 V, 3-faset understøtter industrielle belastningsprofiler i krævende drikkevaremiljøer. Integrationsmuligheder i produktionslinjer TMG Strio 2S1 kan problemfrit integreres i eksisterende tapperi- og emballeringsanlæg. Den kan arbejde inline med krympefoliemaskiner, wrap-around-kasseringsmaskiner og bakkeemballeringsmaskiner eller som en selvstændig palleteringscelle. Kompatibiliteten med PET-, glas- og aluminiumsemballage i størrelserne 0,33 l til 1,0 l giver fleksibilitet til at håndtere flere forskellige produkter, f.eks. vand, kulsyreholdige drikke, øl, vin, mælk, olie og spiritus. Standardpallehåndtering til Eur-Epal 800x1200 mm forenkler logistikken og den efterfølgende palleindpakning. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Tilgængelig som brugt og i driftsklar stand. Enheden kan renoveres og leveres med garanti eller leveres i nuværende stand afhængigt af produktionsbehovet. Denne fleksibilitet muliggør hurtig idriftsættelse ved udvidelse af brugte produktionslinjer eller ved trinvis vedligeholdelsesstrategi. Driftsydelse og alsidighed Godpfjzcf Nbex Af Dsiu Strio 2S1 er konstrueret til høj driftssikkerhed og konstant ydeevne og håndterer wrap-around-, bakke- og folieemballage med præcis lagdannelse. Den automatiske mellemlagsdispenser optimerer transportstabiliteten. Den brede materialekompatibilitet gør den velegnet til drikkevareproduktion, herunder stille og kulsyreholdige vand, sodavand, øl, vin, mælk, olie og spiritus samt til industrielle blandede emballageformater. Installationsmuligheder...