Brugte Krones Brugt Isobar Pet Komplet Tappeanlæg Til Vand Og Csd, Kapacitet 18.000 Flasker/Timen, 2L til salg (47.625)

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC618, Brugt automatisk 18,9L aftapningslinje, 500 BPH Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne automatiske aftapningslinje er konstrueret specifikt til store 18,9L flasker og leverer pålidelig ydeevne ved vask, desinficering, påfyldning og kapsling. Systemet er designet som en komplet, synkroniseret løsning og sikrer ensartet kapacitet samt nøjagtig drift gennem alle processer. Produktionshastighed: 500 flasker i timen Samlet output: 9.450 liter i timen Flaskestørrelse: 18,9L Processtationer: Vask, desinficering, påfyldning, kapsling Påfyldningshoveder: 6 Drift: Fuldautomatisk linje Anvendelse: Ideel til håndtering af store flasker ved højt produktionsvolumen Avanceret automatisering og styresystemer Linjen arbejder med automatisk sekvensstyring på hver station for at opretholde stabil kapacitet og minimere operatørindgriben. Betjening sker via et centralt brugerinterface for nem overvågning og justeringer. Sensorer og sikkerhedslåse sikrer pålidelig flaskebehandling og korrekt cyklusafvikling. Hurtig opsætning til 18,9L-format med ensartede, reproducerbare indstillinger. Integration i produktionslinje Systemet fungerer som en komplet linje til 18,9L flasker og kan integreres med forudgående og efterfølgende håndteringsudstyr. Layoutet understøtter nem tilkobling til transportbånd, akkumulerings- og pakkeenheder efter behov. - Inline-drift som komplet aftapningsenhed til store beholdere - Kompatibel med standard transportbånd til ind- og udløb Lajdpfx Afjy Ai Hfj Tsg - Optimeret håndtering af 18,9L flasker med stabil overførsel mellem stationer - Velegnet til drikkevareproduktion hvor der kræves store flasker Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen har kun været brugt til prøvekørsler og er næsten som ny. Fuldt funktionsdygtig, klar til test og umiddelbart klar til produktion. Denne minimale brugsprofil giver en unik mulighed for at erhverve en brugt aftapningslinje med næsten nye slidtegn. Tilstand: Næsten ubrugt (prøvekørsel) Status: Fuldt funktionsdygtig og klar til test Driftsparat: Klar produktionskonfiguration Driftspræstation & alsidighed Systemet er specialbygget til 18,9L flasker og sikrer pålidelig cyklusafvikling og stabil kapacitet. Sektionen med seks påfyldningshoveder balancerer output med præcis styring til store volumener. Forbehandling med vask og desinfektion sikrer høj produktkvalitet i både drikkevareproduktion og industriel emballering. - Ensartet ydeevne ved store flaskeformater - Integreret forbehandling (vask og desinfektion) før påfyldning - Automatisk kapsling integreret med 18,9L flaskehåndtering - Velegnet til drikkevareproduktion med behov for store beholdere

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, maskine/køretøjsnummer: LC633, Brugt STORK-minilinje til glas og PET, 200 flasker pr. minut. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne brugte påfyldningslinje er designet til miniformater og optimeret til højeffektiv drikkeproduktion. Den er specifikt konfigureret til 50 ml flasker og håndterer både PET- og glasbeholdere og understøtter flere former, herunder flade flasker, ovale og runde. Hjertet i linjen er en Stork Rinser–Filler–Capper-monoblok med et 36-hovedet skylle-/påfyldningskarussel og et 9-hovedet forseglingstårn. Efterfølgende stationer omfatter en Krones Autocol selvklæbende etiketteringsmaskine med 3 stationer til for- og bagetiketter, integrerede inspektions- og udsorteringssystemer samt komplet kartonering, forsegling, kodning og transportteknik. Produktionshastighed: 12.000 flasker pr. time (miniflasker 0,05 l) Påfyldningstype: Vakuumpåfyldning Flaskeformater: Kompatibel med 0,05 l flaskeformat Beholdere: Designet til håndtering af PET- og glasflasker Understøttede former: Flade flasker, ovale, runde Monoblokkonfiguration: 36-hovedet skylle-/påfyldningsmaskine, 9-hovedet forseglingsmaskine Laedpfx Aoy Uduujf Tjg Forseglinger: ROPP, forseglinger i størrelserne 18×12 og 20×12 Etikettering: Krones Autocol, 3 stationer, selvklæbende for og bag Inspektion: Niveaukontrol med kartonudsortering, kontrolvægt, vægtkontrol Afslutning af linjen: Kartonpakker, kartonforsegler, kartonkodningsmaskine med udsortering, kartonopløfter Elektrisk: 415 V / 50 Hz (hovedaggregater), 240 V / 50 Hz (hjælpeaggregater) Vigtige modelreferencer: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Fremstillet af: Stork (kerne-monoblok); hovedkomponenter fra Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Forbedret automatisering og styresystemer Linjen har opgraderet automatisering med nyt PLC/HMI, installeret på Stork-monoblokken i 2021, for forbedret diagnose, opskriftstyring og processtabilitet. Integrerede inspektionsmoduler tilbyder niveaukontrol og automatisk udsortering, mens kontrolvægten og vægtkontrollen sikrer konstant nøjagtighed ved påfyldning af 50 ml emballager. Den elektriske fordeling understøtter blandede spændinger med 415 V / 50 Hz til primære maskiner og 240 V / 50 Hz til hjælpesystemer. Formatdele og synkroniserede transportører muliggør hurtige omstillinger mellem miniformater – flade, ovale og runde flasker. Integrationsmulighed for produktionslinjen Systemet er designet som en komplet emballeringsløsning fra flasketilførselsområdet til kartonhåndtering. En rustfri præ-tank og flasketransportør stabiliserer tilførslen af produkt og beholdere. Krones Autocol etiketteringsmaskine integreres problemfrit i håndteringen af miniflasker for præcis påføring af selvklæbende etiketter. Efterfølgende tilbyder et koordineret område ved afslutningen af linjen kartonering, forsegling, kodning med udsortering, kartonopløftning og en spiraltransportør til effektiv højdejustering og bufferstyring. Linjekonfigurationen er ideel til Seco..

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, Oversigt Komplet Krones-PET-anlæg fra 2012 til kulsyreholdigt vand i engangs-PET-flasker med en kapacitet på 0,5 l, 1,0 l og 1,5 l, designet til 16.000 flasker/time i 1,5-litersformatet. Anlægget omfatter alt fra forsyning af præforme til en blæsning-fyldning-forseglingsblok i et rentrum, drikkevarebehandling og CIP, inspektion, tørring, kodning og fuld etiketpåføring til krympefolieemballering med håndtagsmontering, palletering og strækfolieemballering. Et separat sleeve-område med sleeve-etiketteringsmaskine, dampkrympetunnel, inspektion og to tørremaskiner er også inkluderet. Tekniske data - Årstal: 2012 - Kapacitet: 16.000 flasker/time (1,5 l) - Produkt: kulsyreholdigt vand - Flasker: PET, 0,5 l, 1,0 l og 1,5 l - Etiketteringsmaskine: op til 20.000 flasker/time - Emballerings-, palleterings- og strækfoliemaskine: op til 24.000 flasker/time - Emballage: Krympefolieemballage med bærehåndtag, 3x2 og 4x3 - Paller: 800 × 1.200 mm og 1.000 × 1.200 mm - Elektricitet: 380/220 V, 3/N/PE, 50 Hz Leveringsomfang - Præform-forsyningsenhed | Krones | CONTIFEED | med vippemekanisme til præform-tragten | 2012 - Præform-indre rengøring | Krones | PREJET | 2012 Lajdpfjz Dw Uusx Af Tsg - Strækningsblæsemaskine | Krones | CONTIFORM S8 | 16.000 flasker/time (1,5 l) | 2012 - Fyldnings- og forseglingsmaskine | Krones | MODULFILL VFS | 60 fyldeventiler, 16.000 flasker/time (1,5 l) | 2012 - Rentrum | Krones | til strækningsblæsnings-, fyldnings- og forseglingsblokken | 2012 - Forseglingsbåndtransportør | Krones | 2012 - Drikkevarebehandling | Krones | CARBOFLOW | 2012 - CIP-anlæg | Krones | VARIOCLEAN | 30 m³/time | 2012 - Beholder-transportør | Krones | SYNCO | 2012 - Inspektionsmaskine | Krones | CHECKMAT 707 | 2012 - Beholder-tørremaskine | Krones | LINADRY | 2012 - Beholder-mærkning | Videojet | Inkjet-kodningsmaskine | 2012 - Etiketteringsmaskine | Krones | CONTIROLL COMBI | OPP-fuldetiketter, op til 20.000 flasker/time | 2012 - Inspektionsmaskine | Krones | CHECKMAT 731 | 2012 - Sleeve-etiketteringsmaskine | Krones | SLEEVEMATIC | 2017 - Dampkrympetunnel | Krones | SHRINKMAT - Inspektionsmaskine til sleeve-området | Krones | CHECKMAT - 2 beholder-tørremaskiner til sleeve-området | Krones | LINADRY | 2017 - Emballage-transportør | Krones | MULTICO | 2012 - Krympefolieemballeringsmaskine | Krones | VARIOPAC PRO FS | 3x2- og 4x3-pakker, op til 24.000 flasker/time | 2012 - Håndtagsapplikator | Krones | VARIOSTICK | 2012 - Palleteringsmaskine | Krones | MODULPAL | Paller 800 x 1.200 og 1.000 x 1.200 mm, op til 24.000 flasker/time | 2012 - Palle-transportør | Krones | PALCO | 2012 - Strækfoliemaskine | Robopac | 2012 - Strømforsyning til anlægget | Krones | 2012 Tilstand Demonteret og opmagasineret. Inspektion på stedet efter aftale. Tilgængelighed Tilgængelig med det samme. Lokation: Georgia.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC557, Anvendte påfyldningslinjer til spiseolie med 6000 flasker/time Generel konfiguration af påfyldningslinjen De brugte påfyldningslinjer til spiseolie med 6000 flasker/time behandler spiseolie i 1-liters PET-flasker og fungerer med en nominel hastighed på 6000 flasker i timen. Konfigurationen omfatter udstyr fra flere producenter, som er integreret for at sikre en kontinuerlig drift og pålidelighed ved påfyldning, etikettering, emballering og palletering. Operatørerne slukkede korrekt for hele systemet i december 2022. I øjeblikket bliver maskinerne demonteret og opbevaret under passende forhold. Derfor er denne linje straks klar til omplacering og genbrug. Samlet set udgør strukturen en kompakt, men komplet løsning til mellemstor produktion. Beholderformning: KOSME sprøjtestøbemaskiner De brugte påfyldningslinjer til spiseolie med 6000 flasker/time omfatter to sprøjtestøbemaskiner fra KOSME, model KSB3000, fremstillet i 2001. Hver enhed arbejder med en preform-boks og et automatisk transportsystem, som forsyner sprøjtestøbemaskinen. Dette understøtter flaskeproduktionen på stedet. Det reducerer dermed logistikomkostningerne og forbedrer håndteringen af plastmaterialer. Derudover forbedrer opsætningen med to maskiner produktionskontinuiteten og minimerer nedetid. Lasdpewlt Dgjfx Af Tsg Kølesystem: MTA-kølere og transportbånd En MTA-køler, model TAE 051, fremstillet i 2000, køler formene i sprøjtestøbemaskinerne. Desuden transporterer KOSME-transportbånd, model L2000, fremstillet i 1999, i rustfrit stål AISI 304, de sprøjtestøbte flasker til påfyldningsenheden. Det er værd at bemærke, at systemet omfatter elektriske skabe med integrerede PLC'er og indbyggede luftfiltre. Dette sikrer en effektiv luftstrømsregulering og en konstant luftkvalitet. Ud fra et teknisk synspunkt bidrager dette til langsigtet pålidelighed og hygiejniske forhold. Påfyldning af monoblok: ICS RVP-12/ZS-3N ICS-påfyldningsmonoblokken, model RVP-12/ZS-3N, fremstillet i 1995, udgør kernen i de brugte påfyldningslinjer til spiseolie med 6000 flasker/time. Denne maskine doserer spiseolie med præcision for at sikre produktets integritet og ensartede påfyldningsmængder. Derudover synkroniseres systemet med opstrøms- og nedstrømsenheder. Dette muliggør en stabil drift, selv under varierende belastningsforhold. Ligeledes muliggør den mekaniske konstruktion nem vedligeholdelse og udskiftning af reservedele. Etiketteringsmaskine: ICS med smelteklæber En ICS-etiketteringsmaskine, model ERG-6/2/2, fremstillet i 1995, påfører papiretiketter med smelteklæber. Konkret sikrer maskinen korrekt vedhæftning på PET-beholdere. Derudover understøtter den 1-liters-modellen, som bruges i hele produktlinjen. I praksis anvendes denne teknologi stadig bredt til emballering af spiseolie. Derfor integreres etiketteringsenheden effektivt i hele produktionslayoutet. Sammenfattende tilbyder den en omkostningseffektiv løsning uden at gå på kompromis med ydeevnen. Intern håndtering og emballering ICS-transportbånd, installeret i 1995, forbinder alle nøglepunkter. Derefter går linjen over i emballeringsfasen. Den omfatter en ICS-kassepakker, model Vlaga 2IC, som pakker flasker i transportk...

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, maskine/køretøjsnummer: M305, Brugt rotationsfylde-/lukke-monoblok 24/8 til PET- og HDPE-flasker – Oversigt Denne brugte rotations-monoblok kombinerer en volumetrisk stempelfylder med 24 hoveder og en 8-hovedet pick-and-place spindellukker, der er designet til PET- og HDPE-flasker op til 1 liter. Maskinen er udviklet til industrielle emballagemiljøer og udgør en robust komponent til et brugt fyldeanlæg, hvor der håndteres trykløse produkter som rengøringsmidler og flydende sæbe. Udstyret har en lakeret jernramme, rustfri stålpanele og en fuldt lukket beskyttelseshætte med sikkerhedsudstyr, hvilket sikrer pålidelig drift ved høj kapacitet. CE-mærkning og komplet dokumentation letter integrationen i drikkevareproduktion samt i husholdnings- og personlig pleje-linjer, hvor ikke-isobarisk, ikke-aseptisk fyldning er påkrævet. Tekniske specifikationer & ydelsesdata Konfiguration: Rotationsfylde-/lukke-monoblok (24/8) Beholdermaterialer: PET, HDPE Produkttyper: Flydende vaskemidler, flydende sæbe (velegnet til ikke-kulsyreholdige, ikke-aseptiske applikationer) Fyldeteknologi: Volumetrisk stempelfyldning Antal fyldeventiler: 24 Dysetype: Mobile dyser Maks. fyldevolumen: op til 1 L Lukker: Pneumatisk spindellukker med 8 hoveder Kapseltype: Plastskruelåg (én kapselstørrelse aktuelt kørt) Maskinrotation: Med uret Nom. hastighed: op til 5.000 flasker/time (afhængig af produkt, flaske og låg) Isobar: Nej (trykløs fyldning) Aseptisk: Nej Integreret skylleenhed: Ikke inkluderet Sektion Fyldning Indløbsskrue til flasker Central produkttank med magnetiske niveaufølere 24 pneumatisk cylindre, øvre plader, nedre plader Indvendige plader med tætningslister i rustfrit stål/Viton Åbning/lukning af ventiler pr. station Sektion "Lukning" 8 pneumatiske lukkhoveder med spindelmoment Pick-and-place lågtransport Vibrationsskål til låg (én lågstørrelse) Lsdpfsyhb R Ssx Af Tjag Lågkop og lågskakt (én lågstørrelse) Automatisk lågløfter Mekanisk & Konstruktion Ramme: Lakeret jern Udvendige paneler: Rustfrit stål Beskyttelseshætte: Lukket med døre og sikkerhedsudstyr Avancerede automations- og styresystemer Pneumatisk betjeningspanel til fylder og lukker El-skab med CE-godkendte komponenter El-diagram til optimeret opstart inkluderet Magnetisk niveaukontrol i produkttanken for stabil fyldning Muligheder for integration i produktionslinjer Denne monoblok kan problemfrit integreres i brugte fyldeanlæg til industriel emballage og drikkevareproduktion af stille, trykløse væsker. Karusselrotation med uret, flaskeindfødningsskrue og låg-håndteringssystem sikrer nem sammenkobling med forudgående transportbånd, depalleteringsanlæg, blæse- ...

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC608, Brugt glasflaske-påfyldningslinje til cider, 32.000 BPH Tekniske specifikationer & ydeevnedata: Denne komplette brugte påfyldningslinje til glasflasker er designet til fremstilling af drikkevarer med kapsellukning (kronkapsel) og industriel emballering. Anlægget kombinerer inspektion, skylning, påfyldning, etikettering, pakning og end-of-line palletering til en robust brugtløsning for drikkevareproduktion. Depalleterer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 lag/min. Tomflaskeinspektion (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 flasker/min. Vasker: CBI JetMatic, 72 hoveder, 670 flasker/min. Før-påfyldning/kronkapsel-monoblok: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 flasker/min., 80/14 hoveder Flaskeinspektør 1: Heuft Spectrum TX Flaskevarmer: CBI MCC 2000 Etiketteringsmaskine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 flasker/min. Flaskeinspektør 2: Heuft Spectrum TX Krympindpakker (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakker/min. Wrap around-pakker: SMI WP 450, 45 kasser/min. Kasseopdeler: CBI Palleterer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallevikler: Robopac Helix HS 30, 30 paller/time Pallekoder: Logopak LOGO Transportører + styringer: CBI flasketransportører og kontrolsystemer; CBI kassebaner; CBI pallebaner Kassevægte: John White & Son Cartomat 2 Karton-koder: Videojet Excel 100 Flasketørrer/blæser: Jetair Jet-2; Sonic 150 Køler: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Beholdertype: Designet til håndtering af glasflasker Linjehastighed (påfyldning): op til 850 flasker/min. (begrænset af efterfølgende konfiguration) Lodjy Ef Ttepfx Af Toag Avanceret automatisering og styresystemer: Anlægget har central styring af depalletering, inspektion, vask, påfyldning, etikettering og pakning. Automationsklare undersystemer støtter stabile hastigheder på 160 pakker/min. på krympindpakker og op til 850 flasker/min. på etikettering, med effektive omstillingstider mellem arbejdsgange. Sikkerhedslåse, nødstopknapper og beskyttelsesværn omkring roterende og bevægelige dele øger operatørsikkerheden og sikrer pålidelig drikkevareproduktion. - Koordineret transportlogik og akkumulation for gnidningsfri produktflow - Automatiseret inspektion (EBI og efter-etiketteringskontrol) for kvalitetssikring - Styret termisk regulering via flaskevarmer for at minimere kondens - Integreret palle- og kartonskriver for sporbarhed i end-of-line Integrationsmuligheder i produktionslinje: Denne brugte påfyldningslinje er designet til inline-drift fra depalleterer til pallevikler, med modulbaserede stationer for nem omstilling.

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, maskine/køretøjsnummer: LC593, Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne brugte fyldelinje er en komplet, brugt farmaceutisk emballageløsning designet til påfyldning og emballering af glasflasker til infusionsanvendelser. Linien er i øjeblikket i drift og understøtter flere doseringsformater med integreret rengøring, påfyldning, lukning, crimpning, sterilisering, inspektion, etikettering, kartonering og palletering. Til aseptisk håndtering anvendes renset vand (PW), vand til injektion (WFI) og steril trykluft i kritiske sektioner. Produktionshastighed: 3500 flasker i timen Understøttede flaskestørrelser: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Beholdertype: Glasflasker (infusions-/IV-type) Linjens konfiguration: Depalletering, flaskeskyllemaskine (PW/WFI + steril lufttørring), fylder, vakuumtrin, lukker, alu-crimper, bakkeilægger, autoklav, bakkeudtager, 2 x manuelle inspektionsstationer, etiketteringsmaskine, kartonmaskine, kartonlukker, palleter Sterilisering: Autoklav fra SBM Driftstilstand: I produktion Avanceret automatisering & styringssystemer Linjen har integreret håndtering og synkroniserede transportører for at sikre konstant flow gennem vask, fyldning, lukning og slutforsendelse. Manuelle visuelle inspektionsstationer er placeret nedstrøms for sterilisering for at sikre produktkvalitet. Formatændringer er designet til flere flaskestørrelser fra 0,2L til 0,5L og muliggør effektiv skift mellem batches. Standard farmaceutiske best practices som steril lufttørring og adskillelse af rene forsyningsmedier understøtter kontrolleret drift. Elektriske parametre og PLC/HMI-specifikationer afhænger af linjen og kan tilpasses lokale anlægsforhold. Integrationsfunktioner for produktionslinjen Som komplet pakkelinje arbejder dette system i sekvens fra depalletering til palletering. De indledende sektioner forbereder og renser glasbeholdere, midtersektionerne udfører præcis påfyldning og sikker lukning med crimpning, mens den nedstrøms del står for sterilisering, inspektion, etikettering, kartonering, forsegling og palletering. Linjen tilbyder multiformatsfleksibilitet til glasflasker 0,2L, 0,25L, 0,4L og 0,5L og kan integreres i fabriksbaserede kvalitetssystemer og sporbarhedsprocedurer. Transportører og akkumuleringszoner er konfigureret, så procestrin kan balanceres tidsmæssigt. Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen er i øjeblikket i drift, hvilket indikerer løbende funktionalitet og god vedligeholdelsesstand. Rengøring med PW/WFI og steril lufttørring understreger streng hygiejnepraksis efter farmaceutiske standarder. Den regelmæssige drift af alle stationer—fra depalleter til palleter—viser et sammenhængende, produktionsklart anlæg, som kan tages i brug umiddelbart efter tilpasning til lokalitet. Driftsydelse & alsidighed Designet til glasflasker og sterile væskeprodukter kombinerer linjen... Lodpfx Afsydpa To Toag

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, maskine/køretøjsnummer: LC592, Brugt komplet CSD-dåselinje 2018 – 24.000 dåser pr. time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne komplette CSD-dåselinje er et brugt fyldeanlæg, der er designet til aluminiumsdåser og konstrueret til pålidelig drikkeproduktion. Linjen er fremstillet af ZhongChen og er designet til at levere konstant kvalitet til kulsyreholdige læskedrikke i industriel emballeringsskala. Den har et omfattende udvalg af udstyr, der dækker hele processen fra blanding til efterfølgende krympemballering, hvilket muliggør en jævn og kontinuerlig drift. Produktionshastighed: 24.000 dåser pr. time. Emballagetype: Aluminiumsdåser. Tilgængeligt volumenområde: 0,33 l. Produkt: CSD (kulsyreholdige læskedrikke). Årstal: 2018 (hovedkomponenter). Hovedudstyr: Blander, fyldemaskine, dåselukker, dåserenser, dåsevarmer, krympemballeringsmaskine, depalleteringsmaskine, transportør, COP-system. Producent: ZhongChen. Avanceret automatisering og styring. Linjen er designet til synkroniseret drift på tværs af de primære proces- og emballeringstrin. En centraliseret styring sikrer koordineret start/stop, bufferstyring og fejlhåndtering og garanterer dermed en stabil gennemstrømning ved nominel ydelse. Betjeningsgrænsefladerne er designet til nem formatomstilling og rutinemæssige opgaver. Sikkerhedslåse og beskyttelseshætter understøtter sikker drift og samtidig effektiv adgang til vedligeholdelse. Lodpfxeydc Tto Af Toag Integrationsmuligheder for produktionslinjen. Denne produktionslinje er konfigureret til inline-drift, fra for-blanding til fyldning, lukning, skylning og sekundær emballering. Transportørsystemer sikrer jævne overgange og bufferlag mellem maskinerne for at opretholde et optimalt flow. 0,33 liters dåseformatet understøttes langs hele linjen med standardiserede formskifteprocedurer. Layoutet er kompatibelt med almindelige sirupforberedelser opstrøms og palleteringsløsninger nedstrøms for at danne et komplet drikkeproduktions- og industrielt emballeringssystem. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Linjen er rapporteret som værende i produktion, hvilket indikerer, at den er installeret og i brug på det tidspunkt, hvor dokumentationen er udarbejdet. Årstallet 2018 for de vigtigste maskiner tyder på moderne teknologi og et tidssvarende sikkerhedsdesign. Regelmæssig vedligeholdelse og let adgang til servicefaciliteter muliggøres af nem adgang og standardkomponenter, som er almindelige i ZhongChens emballeringsmaskiner. Driftstimer er ikke specificeret. Driftseffektivitet og alsidighed. Denne brugte fyldemaskine er optimeret til CSD-processer og understøtter konstant kulsyreholdighed og skånsom produktbehandling under fyldning og lukning. Dåserenser og -varmer bidrager til produktkvaliteten og emballageintegriteten nedstrøms, mens krympemballeringsmaskinen former stabile emballager til palletering. Kvalitetskontrollen understøttes af stabil håndtering og synkroniserede overgange for at minimere skrammer og deformationer og sikre pålidelige resultater i den brugte drikkeproduktion.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC534, Brugt isobart tappelinje til mousserende vin, 3000 flasker/time Den isobare tappelinje til mousserende og perlende vine producerer 3000 flasker i timen og håndterer 1,5-liters flasker samt et bredt udvalg af formater. Linjen kører pålideligt og kan inspiceres, inden den tages ud af drift i slutningen af april. Hver maskine i linjen har sikkerhedsanordninger, og nogle tekniske manualer er stadig tilgængelige. Flaskeformaterne omfatter Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile og Borgognotta Alta. Derudover leverer sælger formatændringsdele sammen med linjen. Transportbånd sikrer desuden en problemfri og kontinuerlig transport mellem maskinerne og optimerer dermed produktionsprocessen. Beskrivelse af de vigtigste maskiner Depalletiseringsmaskine TMG VEGA 60 (2008) I denne brugte tappelinje til mousserende vin tager depalletiseringsmaskinen automatisk flaskerne af paller ved hjælp af sin integrerede PLC og elektroniske sikkerhedsanordninger. Systemet omfatter også et magasin til mellemlæg og en automatisk mekanisme til fjernelse af mellemlæg og dæksler i samme cyklus, hvilket sikrer effektivitet. Skyllemaskine AVE RAI 12 (1999) Skyllemaskinen renser flaskernes indre ved hjælp af sit PLC-system. Den fjerner effektivt partikler og potentielle forureninger. Dette sikrer, at flaskerne er optimalt forberedt til påfyldning, hvilket bidrager til højere produktkvalitet. Ozondoseringsanlæg Ozondoseringsanlægget desinficerer flaskerne før påfyldning ved at generere ozon, et stærkt oxidationsmiddel. Gassen fjerner ikke kun bakterier, gær og mikroorganismer, men efterlader heller ingen kemiske rester og sikrer dermed høje hygiejnestandarder. Isobar påfyldningsmaskine Cobert SUPREMA (1985) Den isobare påfyldningsmaskine fylder flasker via 24 påfyldningsventiler under kontrolleret indvendigt tryk. Den håndterer derfor både stille og mousserende vine og bevarer deres stabilitet og kvalitet. Kapselmaskine AROL (1997) Den enkelthovedede kapselmaskine påsætter plane og svampeformede korkpropper. Dette sikrer en lufttæt forsegling, der bevarer vinens aromaer og egenskaber over tid. Kapselmaskine KOMPASS (2007) Lasdpfevxz Alsx Af Tjg Kapselmaskinen påsætter skruelåg (BVS, Stelvin) præcist på flaskerne. Derudover er dens design beregnet til flere formater og garanterer sikre forseglinger til forskellige vintyper. Snude-påføringsmaskine ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Snude-påføringsmaskinen påsætter automatisk trådkurve ved hjælp af sine 10 plader og et magasin til langvarig opbevaring. Da maskinen fylder kurvene nedefra, muliggør den uafbrudte processer uden forsinkelser. Flaskeopvarmningstunnel COMTEC (2017) Opvarmningstunnelen stabiliserer temperaturen på flaskerne efter påfyldning ved at sprøjte dem med varmt vand. Dette reducerer termisk chok og forhindrer potentielle skader på flaskerne. Tørretunnel CAMES TNN1 (2001) Tørretunnelen blæser meget effektiv luft over flaskerne og tørrer dem grundigt, før de går videre til det næste produktionsskridt. Dermed er flaskerne kl...

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC596, Brugt komplet linje til stillevin - 5000 flasker/time Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne brugte tappeanlæg er konfigureret til håndtering af glasflasker og omfatter en komplet procesrække fra filtrering til kartonering og palletering. Det er en brugt løsning designet til industriel emballering og drikkevareproduktion med integration af velkendte europæiske producenter. Konfigurationen inkluderer skylning, påfyldning, lukning (flush korkprop og aluminiumshætter), kapselpåføring (varmekrympe- og polylaminat), etikettering med lim og end-of-line pakning. Beholdertype: Glasflasker Kerne-monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (skylning – påfyldning – lukning) Filtrering: Seitz Orion pladefiltreringsgruppe Flaskeforberedelse: SICK Blancamat 8 flaskemaskine (pre-etikettering) Kapselpåføring: Nortan Prisma 40 (varmekrympe), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminat) Etikettering: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stationer: forside/bagside/hals), Pago PAG.876 kartonetiketteringsmaskine Transport/akkumulation: MBF akkumulationsbord (transportbånd) Håndtering af pakkekasser (option 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 kasseoprejser, MA 88/1 divider-inserter, IAM 2T AP case packer, MARA HM case sealer, PAC 2000 palleter Laedpfeyhbhqsx Af Tog Håndtering af pakkekasser (option 2): Mas Pack MAS 1200 kasseoprejser (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 case sealer, Mas Pack Exacta R Astride divider-inserter Hjælpeudstyr: PREO E0P051 4R2 hotmelt-enheder, Ber PDC 30 kartonvægt Udvalgte komponentår: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificeringer: CE-mærkning på Mas Pack-moduler Avancerede automatiserings- og styresystemer Linjen forbinder automatiseret kapselpåføring, etikettering med lim via multistationskontrol samt end-of-line kartondannelse, lukning og pakning. Moduler har integrerede sikkerhedskredsløb og CE-overensstemmende styringer. Hotmelt-påføring udføres med PREO-meltere for pålidelig kartonforsegling. Hurtige skift på etiketteringsstationerne og ved formatændringer muliggør effektiv omstilling inden for glasflaskesortimentet. - Etikettering med lim og multistationskontrol - Automatiseret kapselpåføring - Hotmelt-påføring via PREO E0P051 4R2 enheder - CE-overensstemmelse for alt Mas Pack-udstyr - Brugervenlige HMI/betjeningspaneler på pakkestationerne (pr. modul) Integrationsmuligheder for produktionslinjen Designet til inline-drift integrerer systemet filtrering, monoblok skylle–påfyldning–lukning, etikettering og fuld end-of-line emballering. Transportbåndets akkumulationsbord understøtter bufferstyring for jævn overgang mellem våde og tørre sektioner.

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: LC634, Brugt BERTOLASO Epica tappelinje til spiritus, glas og PET – 12.000 flasker/time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne komplette, brugte tappelinje er baseret på en Bertolaso Epica 32/32/8 monoblok til skylning, påfyldning og forsegling. Den er designet til håndtering af forskellige typer emballage og understøtter både flaskeformede og runde flasker af glas og PET. Linjen kan køre med op til 200 flasker/minut (ca. 12.000 flasker/time, afhængigt af format) og er udstyret med et vådlimesystem til påføring af etiketter på både forsiden og bagsiden. Komponenterne dækker de vigtigste emballeringstrin, fra afstabling af paller til opstilling, pakning og forsegling af kartoner, med integreret tryk- og inspektionsteknologi. Produktionshastighed: Op til 200 flasker/minut (formatafhængig). Påfyldningsprincip: Vakuumpåfyldning. Flaskeformater: Kompatibel med 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L og 0,5L flasker. Beholdere: Designet til håndtering af PET- og glasflasker; flaskeformede og runde former. Hovedmonoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (skylning/påfyldning/forsegling). Etiketpåføring: Vådlime, påføring på for- og bagside (Cavagnino & Gatti C4810). Inspektion: Kontrol af fyldniveau (Logilevel plus). Slut på linjen: Kartonpakker, kartonforsegler, kartonetiketteringsmaskine, spiraltransportør. Strømforsyning: 415 V / 50 Hz (primær) (med 240 V / 50 Hz enheder, hvor angivet). Hovedmodeller/produktionsår: 1994–2022 for de forskellige delsystemer. Avanceret automation og styresystemer. Linjen integrerer automatisk håndtering og kvalitetskontrol for at sikre en ensartet drikkevareproduktion. Bertolaso-monoblokken tilbyder synkron skylning, påfyldning og forsegling med centraliserede styreenheder til formatstyring. Logilevel plus-inspektionssystemet understøtter automatisk kontrol af fyldniveauet for at sikre produktkvaliteten. Transportører, kartonhåndtering og etiketpåføringsstationen fungerer med koordineret start/stop-logik og muliggør en problemfri, kontinuerlig proces i hele produktionslinjen. Den elektriske arkitektur er standardiseret til 415 V / 50 Hz, med hjælpeenheder ved 240 V / 50 Hz, hvilket letter den problemfri integration i typiske industrielle strømnet. Adgangspunkter til betjening og omstillingsindstillinger er designet til effektive formatændringer. Integrationsmuligheder for produktionslinjen. Denne brugte industrielle emballageløsning muliggør en fuldstændig inline-drift fra afstabling af flasker til håndtering af de færdige kartoner. Den er konfigureret til PET- og glasbeholdere, inklusive flaskeformede og runde flasker, og er velegnet til flere små formater fra 0,1L til 0,5L. Integrerede transportører forbinder hvert modul, mens kartonoprettere, kartonpakker, forsegler og trykfunktioner sikrer en fuldstændig emballering ved slutningen af linjen. Vådlimes-etiketteringsmaskinen understøtter påføring på to sider (for- og bagside) for at opfylde kravene til brandidentitet. Spiraltransportøren muliggør niveauforskelle og kompakte layouts. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Denne brugte tappelinje omfatter komponenter fra de ... Lajdpfxoy Szcwo Af Tog

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, maskine/køretøjsnummer: M271, Brugt fyldemonoblok FIMER 20/20/3/3 op til 4500 flasker/time Denne monoblok håndterer stillestående væsker som vand og vin effektivt. Bemærkelsesværdigt er det, at FIMER fremstillede denne maskine i 1999, hvilket gør det muligt at opnå en driftseffektivitet på op til 4500 flasker i timen (BPH) ved påfyldning af 0,75 liters glasbeholdere. Enheden er desuden lagret og klar til øjeblikkelig brug. Monoblokkens opbygning og rotation Maskinen arbejder med rotationsbevægelse med uret, hvilket gør det muligt for beholderne at bevæge sig glat og kontinuerligt gennem hver behandlingsstation. Denne rotationsudførelse synkroniserer derfor skylle-, fylde- og kapslingscyklusserne præcist, hvilket bidrager til at maksimere produktiviteten og minimere afbrydelser under påfyldningsprocessen. Dermed opretholdes en effektiv arbejdsgang gennem hele processen. Tekniske data og elektriske specifikationer Lajdpfx Ajvgvd Hof Tjg Enheden tilsluttes en 380 V strømforsyning og kører med en effekt på 6,5 kW ved en frekvens på 50 Hz. Specifikationerne passer således til de fleste industrielle strømnet og yder tilstrækkelig effekt til alle påfyldningsstadier. Skyllemodul Skyllemodulet er udstyret med 20 gribeteknikker, så maskinen kan udføre en enkelt skylning pr. flaske for at forberede den til fyldning. Med denne konstruktion kan monoblokken hurtigt og effektivt skylle beholderne, fjerne rester og klargøre dem til fyldningsfasen. Fyldestation i brugt fyldemonoblok FIMER 20/20/3/3 op til 4500 flasker/time I fyldesektionen anvender maskinen 20 faste ventiler med et tyngdekrafts- eller let vakuumsystem, hvilket sikrer jævn påfyldning af hver flaske. Denne konstruktion giver desuden høj hastighed og præcision og sikrer en jævn ydelse på op til 4500 flasker i timen. Metoden egner sig til fyldning af stillestående produkter som vand og vin og bevarer disses egenskaber uden at forårsage turbulens. Kapselmodul Kapselmodulet er udstyret med tre hoveder til aluminiumsskruelåg og tre hoveder til lige korkpropper. Maskinen kan således håndtere forskellige lukketyper, herunder 31×18 mm lukninger. Denne alsidighed sikrer tætte, beskyttende lukninger af beholderne efter fyldning. Sikkerhedsfunktioner ved brugt fyldemonoblok FIMER 20/20/3/3 op til 4500 flasker/time Monoblokken er udstyret med avancerede sikkerhedssystemer, som beskytter både operatører og beholdere under drift. Disse sikkerhedsfunktioner giver desuden ekstra pålidelighed og sikrer maskinens kontinuerlige drift.

Produktionsår: 2006, stand: brugt, Komplet automatisk produktions- og emballeringslinje til PET-flasker med spiseolie – 8.000 flasker/time Komplet, fuldautomatisk produktions- og emballeringslinje til påfyldning af spiseolie i 1,0 liters PET-flasker, med en produktionskapacitet på ca. 8.000 flasker i timen. Vores ønskede pris er 520.000 EUR netto, ekskl. transportomkostninger fra Shtip, Nordmakedonien. Prisen kan forhandles, og vi er åbne for at overveje rimelige tilbud. Linjen dækker hele produktions- og emballeringsprocessen, fra PET-emner til færdige, automatisk palletterede produkter. Den komplette linje omfatter: SIAPI EAS 50.100/8 – PET-strækblæsemaskine, 8 forme Flasketransportør og transportsystem AVE Industries RVM 30/8 – kombineret fylde- og forseglingsmaskine, 30 fyldestationer og 8 forseglingsstationer Nitrogeninjektionssystem Flasketransportør AVE Industries 8T H/M E1 – automatisk etiketteringsmaskine AVE Industries CP3-20 – automatisk krympefoliemaskine/emballeringsmaskine med varmetunnel Transportørsystemer Lasdpfxjzmd Uie Af Tsg AVE Industries PABR-80 – automatisk palletteringssystem Vigtigste specifikationer: Anvendelse: Spiseolie Flaskemateriale: PET Flaskestørrelse: 1,0 L Linjens produktionskapacitet: ca. 8.000 flasker/time Årstal for hovedudstyrets fremstilling: 2006 Fuldautomatisk produktions- og emballeringslinje Udstyret tilbydes som en komplet, integreret produktionslinje til PET-flaskeblæsning, påfyldning af spiseolie, forseglning, etikettering, krympefolieemballering og automatisk pallettering. Den komplette linje er i øjeblikket installeret, i drift og fuldt funktionel. Interesserede købere kan efter forudgående aftale inspicere linjen og se den i drift under faktiske produktionsforhold. Linjen er placeret i Shtip, Nordmakedonien. Yderligere teknisk dokumentation, fotografier og videoer af udstyret kan rekvireres. Den komplette linje tilbydes til salg som en samlet enhed.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC579, Brugt, komplet isobarisk tappelinje til stille vine og mousserende vine, op til 4.500 flasker i timen. Lodpfx Afjw Imp Hj Toag Denne komplette tappelinje er udviklet og konfigureret til at sikre en højkvalitets, ensartet tappeproces for både stille vine og mousserende vine. Den er baseret på et isobarisk triblok-system og integrerer skylning, påfyldning og forsegling i en kontinuerlig proces, hvilket sikrer høj effektivitet og samtidig bevarer produktets integritet. Linjen er i øjeblikket designet til en kapacitet på 4.500 flasker i timen for stille vine og 3.000 flasker i timen for mousserende vine. Den er allerede teknisk forberedt til produktion af mousserende vin og kræver kun tilføjelsen af en champagne-forsegler, en hættepåføringsmaskine til Spumante-hætter og eventuelt en opvarmningstunnel. Systemet er udstyret med specielle transportbånd, et centralt smøresystem og separate kontrolpaneler til transportbåndsstyring, hvilket muliggør nem vedligeholdelse og integration i eksisterende anlægsautomatisering. Hele layoutet følger en lineær konfiguration, der er optimeret til pladsudnyttelse og sikrer en jævn produktoverførsel mellem stationerne uden unødvendige ophobningspunkter. Tappeproces og hovedmaskiner I begyndelsen af linjen føres tomme flasker automatisk ind i systemet ved hjælp af en depalleteringsmaskine. Denne maskine løfter og overfører forsigtigt flaskerne til et forsyningsbord og bevarer deres intakthed. Flaskerne føres derefter til triblok-systemet, hvor tre kerneprocesser udføres i rækkefølge: skylning, påfyldning og forsegling. Den isobariske påfyldningsteknologi sikrer præcise fyldniveauer og en konstant CO2-retention for mousserende vine og er samtidig ideel til påfyldning af stille vine. Påfyldningsventilerne er designet til at minimere ilttilførslen, hvilket er afgørende for at bevare vinens sensoriske egenskaber og holdbarhed. Skyllemaskinen bruger frisk vand eller en desinfektionsopløsning og sikrer, at flaskerne er fri for urenheder før påfyldning. Forseglingstårnet, som i øjeblikket er konfigureret til forseglinger til stille vine, bruger enten BVS-skruelåg eller traditionelle korkpropper afhængigt af formatet. En doseringsenhed til gummi arabicum er integreret i linjen. Dette system muliggør præcis tilsætning af stabilisatorer efter påfyldning, hvilket bevarer vinens klarhed og forhindrer bundfald under opbevaring. En separat dampgenerator er tilgængelig til både linjerenhed og eventuelle nødvendige forvarmningsapplikationer. Før påfyldning er en mikrofiltreringsenhed placeret, der sikrer, at det produkt, der strømmer ind i triblokken, opfylder de ønskede mikrobiologiske standarder. Dette trin er essentielt for produktionen...

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, driftstimer: 8.000 h, maskine/køretøjsnummer: ET229, SACMI OPP-etiketteringsmaskine til rulleetiketter – Oversigt Denne brugte SACMI OPP-etiketteringsmaskine til rulleetiketter er designet til højeffektiv påsætning af etiketter på PET-flasker. Den er fremstillet i 2008 og designet til moderne drikkevareproduktion, og den kan problemfrit integreres i en eksisterende tappelinje eller anvendes som en selvstændig station i industrielle emballageanlæg. Med en nominel kapacitet på 12.000 flasker i timen er den velegnet til moderate hastigheder inden for vand-, juice- og andre drikkevaresegmenter, der anvender etiketter af OPP-folie. SACMI's ingeniørkunst er kendt for holdbarhed, præcision og pålidelighed, hvilket gør denne brugte etiketteringsløsning til et godt valg for producenter, der søger pålidelige tappeanlæg. Maskinen understøtter flere PET-flaskeformater, herunder 1,5 l, 0,6 l og 0,33 l, og giver fleksibilitet til forskellige SKU'er og sæsonbestemte produktlinjer. Etiketterne, der er fremstillet af OPP-folie og påføres som rulleetiketter, hjælper med at reducere etiketteringsomkostningerne og forbedre præsentationen gennem rene kanter og ensartet etikettplacering. Denne konfiguration er et praktisk valg for drikkevarevirksomheder, der ønsker at udvide eller modernisere deres kapacitet, samtidig med at den har en kompakt konstruktion og problemfri integration i eksisterende transportbånd og håndteringssystemer. Tekniske specifikationer og ydeevnedata Producent: SACMI År: 2008 Etikettetype: OPP-folie (rulleetiket) Produktionshastighed: 12.000 flasker/time (nominel) Flaskeformater: 1,5 l, 0,6 l, 0,33 l Beholdermateriale: PET Avanceret automatisering og kontrolsystemer Lasdpfx Afjxvpd Us Tjg OPP-rulleetiketkonceptet udnytter brugen af smeltelim på for- og bagkanterne af etiketten for at sikre pålidelige resultater. Designet understøtter stabil håndtering af flasker, præcis etikettilførsel og ensartede snit for en højkvalitetspræsentation. Betjeningselementerne er intuitive for operatørerne, med nem adgang til de vigtigste indstillinger og procesparametre for hurtig idriftsættelse og formatændringer. Integration i produktionslinjen Denne etiketteringsmaskine kan let integreres i komplette tappelinjer og industrielle emballeringssystemer. Den kan anvendes inline med det opstrøms fyldeanlæg og det nedstrøms kvalitetskontrol-, emballerings- eller krympetilpassede udstyr. Formatændringer understøtter almindelige PET-flaskeformater som 0,33 l, 0,6 l og 1,5 l, hvilket giver fleksibilitet i hele drikkevareporteføljen inden for en enkelt produktionslinje. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Enheden har ca. 10.000 driftstimer. Den er i øjeblikket taget ud af drift, men kan tilsluttes for at demonstrere flasketransporten. Maskinen kan startes og betjenes, men etiketterne er deaktiveret til demonstrationsformål. Teknisk dokumentation er tilgængelig og understøtter idriftsættelse, drift og vedligeholdelse. Generelt fremstår maskinen som et velholdt brugt anlæg, der er velegnet til virksomheder, der søger en pålidelig etiketteringsydelse ved moderate hastigheder. Driftsydelse og alsidighed...

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, maskine/køretøjsnummer: LC667, Brugt aseptisk GEA-linje, 48.000 flasker/time – produktionsår 2020 (brugsdata) Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne brugte påfyldningslinje er en aseptisk PET-produktionslinje fra 2020, designet til påfyldning af PET-vand i 230 ml flasker med en nominel kapacitet på 48.000 flasker/time. Den kombinerer PET-flaskeblæsning, aseptisk behandling, påfyldning, forsegling, etikettering, inspektion og sekundær emballering til drikkevareproduktion med høj kapacitet. * Produktionskapacitet: 48.000 flasker/time * Tilgængeligt flaskeformat: kun 230 ml PET * Produktionsår for hovedlinjen: 2018, 2020 (brugsdata) * Blæseanlæg: SIPA SFR24 EVO, 48.000 flasker/time * Påfyldningsanlæg: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET-påfyldningsmaskine, 48.000 flasker/time * Kompressor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Avancerede automatiserings- og styresystemer Linjen omfatter elektriske kontrolskabe med HMI-displays, ventilerede elektriske kabinetter og højspændingsbeskyttelse. Procesudstyret omfatter en Tetra Pak FLEX1 PET UHT-sterilisator med 17 t/time, en Tetra Pak 15.000 L/time homogenisator med 90 kW, en 15.000 L/time sekundærpasteuriseringsenhed til yoghurt, pulserende lyssterilisatorer, lasermærkningmaskiner og visuelle inspektionssystemer. Produktforberedelsen omfatter fire centrifugalpumper med 25 m³/time og 7,5 kW, to centrifugalpumper med 30 m³/time og 18,5 kW, en skruepumpe med 12.000 L/time og 7,5 kW samt en skruepumpe med 20.000 L/time og 18,5 kW. Anlægget omfatter også et tredobbelt 100 mm højtryksfilter, model ECS7003SCA5H19-A61. Integrationsmuligheder for produktionslinjen PET-produktionslinjen integrerer flaskeblæsning, tørring, aseptisk påfyldning og forsegling, tilførsel af låg, etikettering, kodning, inspektion, kartonemballering, forsegling og transport. Et GEA-kædetransportør-system muliggør transport af flasker med 20 til 60 m/min. Der er inkluderet fem flasketørrings-sæt med transportører samt to GEA-tørringsanlæg med 700/840 m³/time. Lodpfx Afezwu Uus Tjag Maskintype | Producent/model | Produktionsår Maskintype | Producent/model | Produktionsår Blæseformmaskine | SIPA SFR24 EVO | 2020 (brugsdata) Påfyldningsmaskine | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (brugsdata) Etiketteringsmaskine | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (brugsdata)

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, Automatisk etiketteringsmaskine til glasflasker Producent/model: Makro MAK-1 4P Ua2 L2 Udførelse med 2 selvklæbende etiketteringsenheder MAK-A50 Velegnet til etiketter på forsiden og bagsiden Ydelse: op til ca. 3.000–3.500 flasker/time Beholderdiameter: 40–130 mm, beholderhøjde: 140–380 mm Etiketlængde: 10–195 mm, etikethøjde: 10–180 mm Udførelse i rustfrit stål AISI 304, sikkerhedsafskærmning i henhold til CE PLC-styring med touchscreen-display Automatisk hastighedsregulering og elektrisk justering af hovedhøjde Optisk orientering via sensorer, pladerotation via trinmotorer Installeret effekt: ca. 4 kW Tekniske data: Løberetning: venstre-højre, med uret Ydelse flasker/time: 4500 Etiketter: selvklæbende etiketter Antal etiketteringsstationer: 2 Ljdpfez Abkajx Af Teag Antal flaskeplader: 4 Orientering: flaskeplade med trinmotor, optisk orientering ved hjælp af en fotocelle Maks. flaskediameter (mm): 130 Min. flaskediameter (mm): 40 Maks. flaskehøjde (mm): 380 Min. flaskehøjde (mm): 140 Motorjustering af højde: ja Hastighedsjustering: frekvensomformer

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, maskine/køretøjsnummer: SO128, Brugt Contiform blæseformsanlæg Dette brugte Krones Contiform S14 blæseformsanlæg er designet til højtydende produktion af PET-flasker i moderne drikkevareproduktion. Med en maksimal kapacitet på op til 25.000 flasker i timen er det et fremragende valg for virksomheder, der ønsker at øge kapaciteten eller opgradere en brugt tappelinje med pålidelig brugt industriforpakningsudstyr. Maskinen er udstyret med en Siemens PLC og en Krones HMI for robust automatisering og brugervenlig styring. Halsbaseret flaskeoverførsel sikrer stabil flaskeguide på tværs af formater, mens det roterende design giver ensartet ydeevne i drikkevareproduktionen. Produceret af Krones, en global pioner inden for drikkevareproduktionsteknologi, understøtter denne model PET-beholdere og er velegnet til et bredt spektrum af produkter, herunder stille og brusende vand, sodavand (CSD), mælk, spiseolie, øl, vin og spiritus. Den nuværende konfiguration er optimeret til 1,5L format og en maksimal beholderhøjde på 320 mm, hvilket gør det til et alsidigt aktiv til PET-flaskeforarbejdning i integrerede fyldelinjer. Tekniske specifikationer & ydeevnedata Producent: Krones Seriemodel: Contiform Modelkode: S14 Produktionsår: 2009 Maksimal kapacitet: 25.000 flasker/time Beholdermateriale: PET Aktuelt format: 1,5L Maksimal beholderhøjde: 320 mm Arbejdsbordshøjde: 1470 mm Type: Roterende Transmissionstype: Hals-håndtering Halsudførelse: Alaska Antal kaviteteter (forme): 14 Antal spindler: 7 Antal gribere (indløb/udløb): 7 Arbejdsretning: Mod uret El-tilslutning: 400 V, 3 faser + N, 50 Hz Nominel strøm: 313 A Avanceret automatisering & styringssystemer Maskinen har en Siemens PLC for pålidelig processtyring og en Krones HMI til intuitiv betjening, opskriftsstyring og diagnostik. Den elektriske konfiguration på 400 V og 50 Hz med 3 faser + N understøtter stabil og industriel drift. Sikkerhedsafdækninger og låste adgangspunkter muliggør sikker drift under produktion og omstilling. Hals-håndteringsdesignet bidrager til smidigere formatændringer og færre flaskeridser. Laodpfx Afox H Tgds Tjg Integration i produktionslinjer Denne Krones Contiform S14 kan bruges som selvstændigt blæseformsanlæg eller integreres i en komplet drikkevareproduktionslinje. Den kan problemfrit tilsluttes præformhåndteringssystemer, høj- og lavtryksluftforsyninger samt nedstrøms transportører, der fører til fylde-, etiketterings- og pakkemaskiner. Den roterende platform og hals-håndteringstransfer sikrer kompatibilitet med typiske PET-flaskestørrelser, herunder 1,5L og andre gængse formater, der anvendes i vand- og læskedrikproduktion.

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, driftstimer: 10.000 h, maskine/køretøjsnummer: TP109, Brugt lukkemaskine AVE 6T op til 7000 flasker i timen Den brugte lukkemaskine AVE 6T op til 7000 flasker i timen tilbyder høj effektivitet og alsidighed for tappeindustrien. Maskinen er specielt designet til mellemstore til hurtige produktionslinjer og sikrer samtidig konstante og pålidelige resultater. Den er konstrueret til Stelvin-Lux-skruelåg og anvender seks lukkhoveder for at sikre præcis og ensartet drift i hver tappecyklus. Maskinens design maksimerer produktionshastigheden og muliggør håndtering af op til 7000 flasker i timen. Denne ydeevne hjælper virksomheder med at øge driftseffektiviteten og opretholde en konstant produktkvalitet. Laodpfx Ajvgvabjf Teg Kompatibilitet med Stelvin-Lux-skruelåg Systemet understøtter Stelvin Lux aluminiumsskruelåg i størrelsen 30×60 mm. Disse låg sikrer en lufttæt forsegling, bevarer produktets integritet og forlænger holdbarheden. Producenter inden for vin- og drikkevareindustrien vælger ofte dette format på grund af dets pålidelighed. Maskinen roterer med uret, hvilket passer til standardlayoutet for tappeanlæg og reducerer behovet for dyre ændringer. Det kompakte design integreres nemt i eksisterende produktionsmiljøer, selv hvor der er begrænset plads. Sikkerhedsfunktioner og brugervenlig vedligeholdelse Den brugte lukkemaskine AVE 6T op til 7000 flasker i timen øger sikkerheden med avancerede beskyttelsesanordninger. Disse systemer beskytter operatørerne mod potentielle risici, mindsker ulykker og forbedrer arbejdssikkerheden. Sikkerhedsfunktionerne giver også hurtig adgang til maskinen, hvilket sikrer enkel vedligeholdelse og overholdelse af industristandarder. Stelvin Lux’s tekniske manualer giver klare instruktioner til installation, vedligeholdelse og fejlfinding. Disse vejledninger hjælper operatørerne med effektivt at løse problemer, minimere nedetid og opretholde produktiviteten. Takket være det modulære design kan teknikere hurtigt udskifte komponenter, forenkle vedligeholdelsen og reducere reparationsomkostningerne. Aktuel stand og elektriske krav Maskinen til Stelvin Lux står i øjeblikket på lager og er klar til øjeblikkelig installation i en ny produktionslinje. Den arbejder ved 400 V, kræver 3 kW strømforbrug og 50 Hz frekvens. Brugeren bør kontrollere disse specifikationer for at sikre kompatibilitet med eksisterende elsystemer. Den lave energiforbrug understøtter desuden produktionsfaciliteter med at reducere driftsomkostninger uden at gå på kompromis med ydeevnen. Robust ydeevne og holdbarhed Maskinen er bygget til at modstå krævende produktionsmiljøer takket være sin robuste konstruktion. De seks lukkhoveder sikrer ensartet kvalitet ved hver cyklus og opretholder høje produktionsstandarder. Virksomheder stoler på denne maskine for at opfylde ambitiøse produktionsmål og samtidig bevare produkternes integritet. Dens præcision og effektivitet gør den til en værdifuld del af enhver tappeanlæg. Konklusion om brugt lukkemaskine AVE 6T...

Produktionsår: 2020, driftstimer: 2 h, stand: værkstedrenoveret (brugt), Funktionalitet: ukontrolleret, Til salg tilbydes en komplet PET-flaskegenbrugs- og vaskeanlæg til oparbejdning af brugte PET-flasker til rene PET-flager. Anlægget er dimensioneret til en produktionskapacitet på ca. 1.000 kg/time og er velegnet til genbrugsvirksomheder, plastbearbejdningsvirksomheder og virksomheder, der ønsker at sortere, knuse, vaske og tørre PET-flasker i industriel skala. Ifølge dokumentationen består de komponenter, der kommer i kontakt med vand, af SUS304 / rustfrit stål 304. Tekniske nøgletal Egenskab Værdi Anlægstype PET-flaskegenbrugs- og vaskeanlæg Kapacitet ca. 1.000 kg/time Råmateriale brugte PET-flasker Slutprodukt rensede PET-flager Restfugtighed ≤ 1 % Flagestørrelse ca. 14 mm, justerbar Andel 8–12 mm ≥ 90 % Fint granulat ≤ 3 % Pulverandel ≤ 5 % Installeret effekt 238 kW Strømforbrug ca. 153 kW/time Vandforbrug ca. 6–8 t/time, kan genbruges Arbejdsareal ca. 59 × 4 × 6 m / ca. 208 m² Personalebehov ca. 9 personer Anlæggets omfang Linjen består af de centrale maskiner til hele genbrugsprocessen: Transportbånd Balleskærer / De-Baler Etiketfjerner Manuel sorteringsstation Lajdpfx Afszhifio Tog Metaldetektor Plastknuser / Crusher Snegletransportør Flyde- og synke-vaskeanlæg Hurtig-afvandingsmaskiner Varmdampvasker Hurtig-friktionsvasker Zig-Zag-etiketblæser til fjernelse af etiketter og støv Lager- eller produktsilo Elektrisk kontrolskab Beskrivelse Dette PET-vaskeanlæg er designet til industriel genbrug af PET-flasker efter brug. Processen starter med indføring af de pressede flaskeballer, efterfulgt af balleskæring, etiketfjernelse, manuel sortering og metaldetektering. Derefter knuses flaskerne og renses i flere vaske-, friktions- og afvandingsfaser. Anlægget har en varmdampvasker, der arbejder med vand på ca. 90–95 °C og sammen med rengøringsmidler fjerner olie, snavs, lim og etiketrester. Flagestrømmen renses yderligere gennem flyde- og synke-vaskere for at adskille kapsler, etiketrester og andre fremmedlegemer. Den endelige tørring sker gennem hurtig-afvandingsenheder. Resultatet er rene PET-flager med en restfugtighed på maksimalt 1 %, som er egnede til videreforarbejdning, f.eks. granulering, ekstrudering eller genanvendelse i plastprodukter.

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, maskine/køretøjsnummer: GA22, Brugt R&B RECORD 12 wirehooder 12.000 flasker/time Tekniske specifikationer og ydelsesdata Wirehooder RECORD 12 med dobbelt magasin er en yderst effektiv maskine designet til at montere trådbure på mousseux- og lignende glasflasker i industrielle emballagemiljøer. Maskinen er konstrueret til kontinuerlig drift i en brugt tappeproces eller som selvstændig station og leverer pålidelig, brugt kapacitet til drikkevareproduktion, hvor ensartethed og gennemløb er afgørende. Model: RECORD 12 Maksimal kapacitet: 12.000 flasker/time Drejeretning: Højre (fra venstre mod højre) Produktionsår: 2016 Dobbelt magasin: Til trådbure med 2 eller 4 ben Dobbelt magasin: Ca. 6.000 bure pr. magasin Flaskebehandling: Udviklet til håndtering af glasflasker Avanceret automatisering og styringssystemer For at minimere skiftetider og operatørindgreb er denne wirehooder udstyret med receptstyret automatisering og præcis håndtering. Automatiserede opsætninger sikrer ensartet applikationskvalitet ved høj produktion. Receptbaseret automatisk højdejustering: Hurtig formattilpasning via lagrede recepter Universal indføringsskrue: Automatisk opsætning via recept som sikrer jævn flaskefremføring Sensorer og låsesystemer: Lukkeovervågning (ingen burpåsætning ved manglende kapsel) og burtilstedeværelsessensor med automatisk stop Integrationsmuligheder i produktionslinjen RECORD 12 kan integreres sømløst i komplette tappe- og emballeringslinjer til mousserende produkter. Maskinen kan installeres inline med forudgående kapsel- eller lukke-enheder og efterfølgende etiketterings- eller inspektionssystemer og understøtter et bredt udvalg af flaskestørrelser og -højder, som typisk anvendes til mousserende emballage. Inline- eller standalone-drift Kompatibel med forudgående kapselstationer og efterfølgende etiketterings-/inspektionsenheder Effektiv materialestrøm fra venstre mod højre (med uret) Multifomatfleksibilitet via receptstyring Maskinstand & servicehistorik Denne brugte wirehooder tilbydes i fuld funktionsdygtig stand og udviser solid konstruktion samt driftssikkerhed til industrielle emballageopgaver. Maskinen er velegnet til hurtig idriftsættelse i eksisterende tappeanlæg. Driftsstatus: Klar til brug Kommercielt serviceret med funktionel automatisering og detektionssystemer Ydeevne & alsidighed Optimeret til mousseuxkapsler; dobbeltmagasinet håndterer både 2- og 4-bens bure og understøtter forskellige produkt-SKUs. De to store magasiner tillader længere drift uden genopfyldning og muliggør kontinuerlig drikkevareproduktion... Lajdpfx Aey Ef Tyef Teg

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2003, PET-flaskeblæsemaskine Producent: KRONES Model: CONTIFORM K781 Kapacitet: 12.000 flasker/time (bph) Sættet inkluderer forme til 1,5 L og 0,5 L flasker Effekt: 150 kW Luftbehov: 10 bar - 1500 m³/t, 30 bar - 1000 m³/t Sæt-dimensioner (blæsemaskine + preform-feeder): 1100 x 340 cm, højde: 450 cm Ledpfsvddkvsx Af Tsag Blæsemaskinens dimensioner: 500 x 340 cm, højde: 250 cm Preform-feederens dimensioner: 600 x 250 cm, højde: 450 cm Luftforbrug: 10 bar - 1500 m³/t, 30 bar - 1000 m³/t Produktionsår: 2003 Teknisk dokumentation og brugervejledning til maskinen inkluderet Meget god stand

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Oversigt Denne roterende etiketteringsmaskine til påføring af koldt lim, blev fremstillet i 2016 af den tyske virksomhed KRONES. Maskinen er designet til højhastigheds-tappelinjer til drikkevarer og er udstyret med tre etiketteringsaggregater til påføring af etiketter på forsiden, bagsiden og halsen. Maskinen er brugt, men stadig fuldt funktionsdygtig. Tekniske data - Kapacitet: ca. 33.000 flasker/time - Formater: - 0,75 GDB DN2 - 0,5 l langhalsøl - 0,33 l longneck Lajdpfjzhaadsx Af Tjg - 0,25 l enkeltflaske - Anvendelse: Påføring af etiketter med koldt lim på drikkeflasker - Konfiguration: 2.400-40-188.5, 3 etiketteringsaggregater til påføring af koldt lim - Etiketpositioner: Forside, bagside, hals - Integrerede systemer: Domino-kodningssystem, Krones Checkmat 731-inspektionssystem, plasmatbehandling til forsegling af etiketter

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, Oversigt Denne Krones Linatronic M er et inspektionsanlæg for tomme glasflasker, der blev fremstillet i 2018. Den inspicerer hver enkelt tom flaske inden påfyldning og sorterer alle beholdere fra, som ikke består en af inspektionsfaserne. Maskinen kombinerer en kamerabaseret inspektion af bund, lukkeområde, gevind og sidevægge med en højfrekvens- og infrarøddetektering af resterende væske og opløsningsmiddelrester. To sidevægsmoduler med fire spejlanordninger og fire kameraer giver et kompakt, fuldt overblik over forsiden af beholderen, og DualFlash-halsbelysningen inspicerer det ydre og indre tætningsområde separat ved hjælp af to minimalt forskudte belysningsvinkler. Fremmede beholdere identificeres ved maskinens indløb via højde-, kontur- og farvegenkendelse. Tre Ecopush-sorteringsstationer adskiller fremmede, beskidte og beskadigede beholdere. Maskinen betjenes via en Krones iPanel CD-terminal. Tekniske data - Producent: Krones - Model: Linatronic M - Maskintype: Tomflaskeinspektor - Byggeår: 2018 - Anvendelse: Inspektion af tomme flasker inden påfyldning; inklusive genkendelse af halsringe til genanvendelige PET-beholdere - Inspektionsmoduler: Bundinspektion, tætningsområdeinspektion, gevindinspektion (konisk optik), sidevægsinspektion - Sidevægsinspektion: 2 moduler, hver med 4 spejlanordninger og 4 kameraer, to visninger pr. kamera i en 45°-vinkel - Detektion af væskerester og ætsende stoffer: Højfrekvens og infrarød - Ekstra detektion: polariserende, gennemsigtige folier på beholderens bund og sidevæg, glassplinter på beholderens bund, slitage via sidevægskamera - Detektion af fremmede flasker ved indløbet: Beholderhøjde, kontur og farve via kamera - Sortering: 3 x Ecopush – fremmede beholdere ved indløbet, beskidte og beskadigede beholdere ved udløbet - Styring: Krones iPanel CD-betjeningsterminal, forberedt til dataforbindelse til en enkeltstående pc (Datalyser) - Testflaskeprogram med 2D-kode - Transportbåndhøjde: 1.200 mm, justeringsområde 1.155 – 1.315 mm Ljdpfx Afozy Ud Io Tsag - Nødvendig minimumshøjde på rummet: 2.810 mm - Samlede dimensioner: ca. 6.700 x 1.300 x H 2.800 mm - Driftretning: Højre-Venstre-maskine - Strømforsyning: 400 / 230 V, 3/N/PE, 50 Hz, 6 A ved fuld belastning, 20 A sikring; hjælpeforsyning 230 V, 1/N/PE, 5 A - Standarder: IEC 61439-1 / IEC 60204-1, CE-mærket - Maskinsokkel og kabinet: Rustfrit stål (svarer til AISI 304), rent design Udstyr - DualFlash-belysning til flaskehalsen, separat inspektion af det ydre og indre tætningsområde - Kombineret gevindinspektion via sidevægsspejlenheden - Detektion af væltede beholdere før maskinen (lysbilleder med fødeskubbere) - Bundblæseenhed med pulserende luftdyse til skum- og smøremiddelrester - Beholderblæser ved indløbet, transportbånds-ophængsplade (3-dobbelt) - Servostyret opsamlingsmodul til kasserede beholdere ved udløbet - Festo-pneumatisk system med vedligeholdelsesenhed, fødevaregodkendte smøremidler - Nøddrift: Kontinuerlig drift uden inspektion - OEM-maskindatablad og måltegning Tilstand Brugt, teknisk fuldt funktionsdygtig. Maskinen er stadig installeret på sin produktionslokation og er tilsluttet strøm; billederne viser den i installeret tilstand. Tilgængelighed Omgående. Maskinen afmonteres og transporteres til Tyskland. Besigtigelse efter aftale; der kan på forespørgsel udarbejdes et tilbud for afmontering, pålæsning og transport.

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, maskine/køretøjsnummer: ET223, Brugt etiketteringsmaskine AXTRA 720-H9SA4 op til 8.000 flasker/time Generel konfiguration og ydeevne Den brugte etiketteringsmaskine AXTRA 720-H9SA4 med kapacitet op til 8.000 flasker/time leverer effektiv inline-etikettering til glasbeholdere og kan på forespørgsel også håndtere PET og andre emballagematerialer. Denne fuldt istandsatte etiketteringsmaskine sikrer pålidelig og præcis drift i industrielle miljøer, hvor ensartet etiketteringskvalitet er påkrævet. Modellen AXTRA 720-H9-SA4 opnår hastigheder på op til 8.000 beholdere i timen, afhængigt af kundens prøvegodkendelse. Betjeningsretning og funktionsopbygning Maskinen arbejder med uret, hvor beholderne indføres fra venstre og forlader maskinen til højre, set fra transportbåndets perspektiv. Denne konfiguration gør det nemt at integrere maskinen i de fleste standard tappe- og emballageanlæg, som benyttes i moderne produktion. Derudover kan operatører nemt tilpasse layoutet til eksisterende upstream- og downstream-udstyr. Etiketteringssystem og rullehåndtering Den brugte etiketteringsmaskine AXTRA 720-H9SA4 op til 8.000 flasker/time omfatter tre nonstop-etiketteringsstationer til 400 mm ruller og én standardstation til 300 mm ruller. Hver station er udstyret med sensorer, der nøjagtigt registrerer uigennemsigtige etiketter, hvilket sikrer præcis placering, selv ved materialer med lav gennemsigtighed. Dette resulterer i ensartet etiketteringskvalitet på tværs af forskellige formater. Maskinen arbejder inden for følgende dimensioner: diameter 45÷115 mm og højde 180÷330 mm. Lodpfxsw Az Dis Af Toag Finmekanik og integrerede indstillinger Maskinen anvender elektromekaniske plader for optimal præcision under drift. Desuden har den et elektrisk, vertikalt justeringssystem til det øvre karussel, så operatøren hurtigt kan skifte formater med minimal nedetid. Denne automatisering øger produktiviteten og minimerer manuelle indgreb. Systemet inkluderer også et præinstalleret optisk centrersystem, som sikrer nøjagtig orientering af beholdere med trykte positionsmærker – og derved høj visuel ensartethed på etiketterne. Endvidere understøtter maskinen en kontinuerlig produktion med 9 aktive plader, hvilket giver en stabil ydelse og reducerer afbrydelser. Kompatible materialer og omstillingsmuligheder Maskinen er i øjeblikket sat op til glasbeholdere, men vores team kan på forespørgsel ombygge den til håndtering af PET eller andre materialer. Ligeledes kan vi tilpasse systemet til andre beholderformer og etikettyper efter behov.