Brugte Corema Pasteurisator til salg (64)

Produktionsår: 2026, stand: ny, Diesel-pasteuriseringsanlægget har en indbygget kedel. Inde i brænderen findes der en rørformet varme­spiral af rustfrit stål. Væsken ledes ind i den rørformede spiral, som er omgivet af varmt vand. Vandets varme opvarmer øjeblikkeligt væsken og fjerner bakterierne. Kapacitet: 350-500 l/t. Maksimal pasteuriseringstemperatur: 90 ºC. - Saften pumpes gennem det indre rør i den rør-i-rør-konstruerede spiral, hvorimod det varme vand strømmer gennem det ydre rør. - Rørspiral fremstillet af rustfrit stål. Fpedpfsflrk Ijx Aiisi - Varme­spiralen er integreret i tanken, hvilket sparer plads og forhindrer varmetab, som typisk opstår ved en ekstern varmeveksler. Derved spares der 15-20 % af den nødvendige energi til opvarmning. - Let og præcis vandtemperaturstyring via digital termostat. - Nem regulering af saftens temperatur (påfyldningstemperatur) via digital termostat. - Diesel-pasteuriseringsanlægget er udstyret med svingbare hjul. - Hurtig og nem rengøring. - Velegnet til tyktflydende fødevarer og stort set vedligeholdelsesfri, da der ikke er pakninger. - Kan opvarmes med diesel eller naturgas.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Pasteuriseringsanlægget PRO-1000 er en enhed til termisk behandling af frugtsaft og ufiltreret most efter presningen. Tekniske data: Fpjdpfx Aijtyvyfoisi Materialeudførelse: Rustfrit stål AISI 304 Forsyningsspænding: 400 V Tilkoblingseffekt: 3 kW Termisk effekt: 110 kW Kapacitet: 1000 l/t Justerbar pasteuriseringstemperatur: op til 90 °C Pumpe med fleksibelt impellerhjul PLC-HMI (Unitronics) med procesvisualisering Automatisk rengøringsprogram Rengøring med gummibold Varmvandssystem – trykløst Dimensioner (mm): 1800 × 1800 × 1800 Vægt: 600 kg

Produktionsår: 2021, driftstimer: 8 h, stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Tunnelpasteuriser-køler Tecninox T.P.N. 4x1,2-3P — som ny Til salg: Professionel tunnelpasteuriser-køler fra Tecninox (Felino, Parma), model T.P.N. 4x1,2-3P, serienummer 317/21, produktionsår 2021. Fedpfsywuzwex Aiiepi Maskinen er kun blevet brugt én gang til afprøvning og har aldrig været i egentlig produktion. Standen er fremragende, og den leveres komplet med original brugs- og vedligeholdelsesmanual. Hovedspecifikationer: - Nyttelængde: 4.000 mm, bredde: 1.200 mm - Konstruktion i rustfrit stål AISI 304 - Transportbånd i polypropylen, drevet af frekvensomformer - 3 Lowara-pumper til vandcirkulation - Dampopvarmning med varmespiral og automatisk kondensudskiller - Multitrinskøling med regnvandssystem - Elektronisk temperaturregulering PIXSYS - Datalogger med USB-udgang (CSV-fil) - El-tavle i AISI 304 med Danfoss-frekvensomformer - Strømforsyning: 380V/50Hz — Installeret effekt: 5,5 kW - Dampforbrug: 200 kg/t ved 3-4 bar - Justerbar cyklus fra 55 til 240 minutter Hvis du har spørgsmål eller ønsker yderligere oplysninger, er du velkommen til at sende os en besked eller ringe til os.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Tekniske data: - Nominel kapacitet: 700 L/arbejdsgang (ved en påfyldningstemperatur på 80°C) - Strømforbrug: 1 kW, 230 V, 6 A, enkeltfase - Kedelkapacitet: 80 kW - Varmeforsyning: Olie - Olieforbrug: 7,5 L/t - Materiale: Wnr. 1.4301, AISI 304 rustfrit stål - Dimensioner: 750 x 1700 x 1170 mm - Vægt: 380 kg - Varmeveksler: blødt vand - IP65 elektronik - Tilslutning: DN 65 - Automatisk temperaturregulering - Nemt at rengøre med svampebolde - Minimal vedligeholdelse Fedpjfhb Itefx Aiiopi Ekstraudstyr: BB top 180 halvautomatisk Bag in Box påfyldningsanlæg + 6-stations flaskepåfyldningsanlæg med buffertank

Produktionsår: 2026, stand: ny, Med karpasteuriseringsanlægget kan du pasteurisere forskellige produkter såsom marmelader, juice, cremer og meget mere. Vandet opvarmes med to varmelegemer, flaskerne placeres i trådkurve og opvarmes til den ønskede temperatur. Temperaturstyringen foregår fuldautomatisk, og når den indstillede temperatur er nået, slukker anlægget automatisk. Tekniske data: • Nominal kapacitet: 200 L/pr. arbejdscyklus • Strømforbrug: 12 kW, 400 V, 32 A • Materiale: Wnr. 1.4301, AISI 304 rustfrit stål • Mål: 500 x 1100 x 900 mm • Vægt: 130 kg • IP65 El-tavle • Karret er isoleret udvendigt • Automatisk temperaturregulering • Manuel betjening • Minimal vedligeholdelse Fpsdjfdzqlopfx Aiisi Ekstraudstyr: • Yderligere trådkurve • Mobil (rullende) stel

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2006, driftstimer: 240 h, Funktionalitet: ukontrolleret, Pasteuriseringsanlæg Fpjdpfx Ajzdf T Nsiisi

Stand: brugt, Produktionsår: 2025, OVERBLIK Denne Hermis TP-HRW 20 rustfri ståltunnelpasteuriseringsmaskine er en ny og ubrugt maskine fra 2025, der er designet til pasteurisering af øl i 500 ml flasker. Pasteuriseringsmaskinen har en kapacitet på ca. 20.000 flasker pr. time og er konfigureret som en 10-zonetunnelpasteuriseringsmaskine med opvarmnings-, pasteuriserings- og kølezoner. Maskinen er fremstillet udelukkende af rustfrit stål AISI 304 og er udstyret med en ekstern pladevarmeveksler til opvarmningssystemet. Processen styres af en Siemens S7-1200 PLC med et Siemens Simatic 12"-HMI-touchpanel, hvilket muliggør automatisk styring af pasteuriseringsprocessen. Systemet er designet til en produkttemperatur ved indløb på ca. +4 °C, en pasteuriseringstemperatur på ca. +62 °C til +64 °C og en temperatur ved udløb på ca. +34 °C til +35 °C. Pasteuriseringsmaskinen har et samlet behandlingsareal på ca. 74 m², med en behandlingslængde på ca. 13,5 m og en samlet maskinelængde på ca. 15,3 m. Den samlede procescyklus varer ca. 45 minutter, og med den givne konfiguration med 500 ml ølflasker opnås en ydeevne på ca. 24 PU. TEKNISKE DATA - Producent: Hermis - Model: TP-HRW 20 - Maskintype: Tunnelpasteuriseringsmaskine i rustfrit stål - Tilstand: Ny, ubrugt - Produktionsår: 2025 - Produkt: Øl - Beholderformat: 500 ml flasker - Kapacitet: ca. 20.000 flasker/time - Behandlingsareal: ca. 74 m² - Antal moduler: 7 stk. - Samlet antal zoner: 10 zoner - Zonekonfiguration: Opvarmnings-, pasteuriserings- og kølezoner - Behandlingslængde: ca. 13.500 mm - Dimensioner: ca. 15.300 x 5.900 x 2.200 mm - Samlet længde inkl. indløbs-/udløbsbånd: ca. 15.000 mm - Hovedkonstruktion: Rustfrit stål AISI 304 - Opvarmningssystem: Pladevarmeveksler uden for pasteuriseringsmaskinen - Damp tryk: ca. 3 bar - Pasteuriserings temperatur: ca. +62 °C til +64 °C - Produkttemperatur ved indløb: ca. +4 °C - Produkttemperatur ved udløb: ca. +34 °C til +35 °C - Pasteuriserings tid: ca. 10-11 minutter - Samlet cyklustid: ca. 45 minutter - Pasteuriseringsenheder: ca. 24 PU - Vandforbrug: ca. 2,2 – 3,0 m³/time ved stabil drift - Vandvolumen i pasteuriseringsmaskinen: ca. 6.600 l - Dampforbrug: ca. 790 kg/time ved stationær drift; ca. 1.250 kg/30 minutter under opstart - Damptemperatur: ca. +143 °C ved 4 bar - Strømforsyning: 400 V AC, 3/N/PE, 50 Hz - Styresystem: Siemens S7-1200 - HMI: Siemens Simatic 12"-touchpanel - Hovedtransportbånd: Plasttransportbånd fra Movex - Aktiv transport: Rexnord - Pladevarmeveksler: Funke - Pumper: Rustfri stålpumper fra Lowara - Sprøjtedyser: Lechler Fpodsy Ul Dwopfx Aiioi - Dampventil: Bürkert - Luftforsyningssystem: SMC - Niveau sensorer: Endress+Hauser / Negele - Temperaturmåling: Endress+Hauser - Temperatursensorer: Negele - Indbyggede funktioner: Automatisk pasteuriseringsstyring, ECO-diagram / datalogger, styreskab i rustfrit stål, klimaanlæg til styreskab

Stand: ny, Kammerpasteurisator, MultiPas, fås i forskellige udgaver: - til 1–6 paller Fpsdpfx Aswhx A Tsiiei - til drikkevarer med og uden CO2 - med svingdør eller løftedør Du er velkommen til at kontakte os med dine specifikke krav!

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2012, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 30107-34551, produktionskapacitet: 12.000 enhed/t, TEKNISKE DETALJER Maksimal temperatur: 125 °C Kapacitet: 6.000 - 12.000 liter/time MASKINDETALJER Maksimalt tryk: 6 bar UDSTYR Integreret afgasser Fodpfszia D Ejx Aiijpi

Produktionsår: 2022, stand: klar til brug (brugt), Der er tilgængelig en ubrugt og stadig originalemballeret gennemløbspasteur fra Pietribiasi Michelangelo Srl. Kapacitet for mælk: 1500 l/t, kapacitet for fløde op til 40 % fedt: 750 l/t, indløbstemperatur: 6°C, pasteurisering ved 68/74/88°C, udløbstemperatur: 6°C, forløbstank-/udligningsbeholderkapacitet: 100 l. Udstyret med centrifugalpumpe til både produkt og rengøring, ekstra sektion og varmtvandsgruppe, pladevarmeveksler med robust industriel opbygning i AISI 304, special-varmevekslerplader fra Sondex Danmark i AISI 316, overfladeareal per plade: 0,08 m², flowvolumen per plade: 0,21 dm³, specialpakninger af nitril snap-on uden lim, hydraulisk testtryk: 8,0 bar, testtemperatur: 110°C, varmegenvinding: 85 %, temperaturforløb: 6-68/74/88-6/33/45°C – 4 sektioner, slutopvarmning for ost/yoghurt-udløb: 33/45°C. Medier: ca. 3000+3000 l/t varmt vand 92°C, ca. 3000 l/t kølevand 2°C, varmeholdetid: 15 sekunder, udførelse i rustfrit stål AISI 304, omskiftningssystem for produkt til forløbsbeholder via pneumatisk omskifteventil, så snart opvarmningstemperaturen ligger ca. 2°C under det ønskede niveau, 2x varmtvandsberedere til pasteurisering og slutopvarmning, lukket kredsløb, modul til automatisk vandtilførsel, automatisk anlæg til forsyning af varmt vand, ekspansionsbeholder, pumpe, svejset varmeveksler. Dokumentation foreligger. Besigtigelse på stedet er mulig. Fjdpoyln D Tefx Aiispi

Produktionsår: 2012, stand: brugt, Pasteur med rørvarmeveksler 600 l/t (op til 80°C) med automatisk styring Buffertank til BiB med niveaustyring Fpodpfx Aio Hnnheisi Bag-in-Box-fylder med gennemstrømningsmåler Olieopvarmet kedel 50 kW installeret på bremsede trailer med presenning maks. tilladt totalvægt 1350 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, type indgangsstrøm: trefaset, samlet vægt: 150 kg, indgangsspænding: 400 V, temperatur: 90 °C, tankkapacitet: 140 l, højdejusteringstype: mekanisk, Vandbadspasteuriseringsmaskinen PW-01 er et apparat til termisk behandling af produkter i glas- eller PET-emballager. Tekniske data: Materialeudførelse: Rustfrit stål AISI 304 Forsyningsspænding: 400 V Tilslutningseffekt: 12 kW Effekt af elektriske varmeelementer: 12 kW (2 × 6 kW) Temperaturindstilling via regulator (Mikster) Fpsdpetyvvmofx Aiisi Produkttemperatursensor 4 batchkurve Mål: 240 × 386 × 340 mm Isoleret beholder Beholdervolumen: 200 l Antal batchkurve: 4 Kurvedimensioner: 240 × 386 × 340 mm (højde)

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, Oversigt Denne komplette anlæg til påfyldning af engangsglasflasker blev fremstillet i 2003 af flere anerkendte europæiske producenter, primært Sidel. Anlægget er designet til højhastighedsproduktion af drikkevarer med en kapacitet på op til 40.000 flasker/time. Det er i god stand og er designet til drift i treholdsskift døgnet rundt. Tekniske data - Kapacitet: 40.000 flasker/time (ved 0,25 l) - Flaskeformater: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l - Emballageformater: - 4x6 x 25 cl - 1x12 x 25 cl - 24x25 cl - 24x30 cl - 4x6 x 33 cl - 6x4 x 33 cl - 1x12 x 33 cl - 24x33 cl - 20x50 cl - Anvendelse: Øl, kulsyreholdige drikke eller andre drikkevarer i engangsglasflasker - Hygiejnisk udførelse - Automatisk formatomstilling Leveringsomfang Pallettransport (depalletteringsmaskine) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Bulkdepalletteringsmaskine | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Pallettransport (palletteringsmaskine) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Palletteringsmaskine til bakker og/eller kasser | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Palletkrympemaskine | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Palletetiketteringsmaskine | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Bakkeopretter | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transport- og grupperingssystem til fire-pak | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Bakkeindsætter | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Kassepakker | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Kasseforsegler | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Kassemarkeringsmaskine 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-serie blækinstrålningsprinter Kassemarkeringsmaskine 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-serie blækinstrålningsprinter Vægtkontrol | Prisma | 2003 | 10D3 Inspektion af fulde kasser | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Flasketransportører | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Kassetransportører | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Kronkapselfremføring | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Skyllevask | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Påfyldningsmaskine | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Kronkapselpåsætter | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Kontrol af påfyldningsniveau | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunnel-/flaskepasteurisator | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Flaskekodning på halsetiket | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etiketteringsmaskine | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodul type 407 Flaskeinspektion og -sortering | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat type 707 Fpsdpsyb Tucjfx Aiioi TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500-serie

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2012, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Udstyr: kompressor, Producent: GEA Produktionsår: 2012 Model: 2 MVR 1 Fpedpfx Aeyvrwteiiei Indføringsmængde: 35.000 l/t ved valle Fordampningskapacitet: op til 25.000 kg/t Type: MVR inddamper med TVR-finisher (Høj-)koncentrator: Fra 20 op til 60% TS Inkl. pasteurisator med dampinjektion MVR-kompressor: PILLER Effekt på MVR-kompressor: 456 kW Dampforbrug finisher: ~900 kg/t Dampforbrug pasteurisator: 900 - 1.700 kg/t

Stand: brugt, Kontinuerlig gennemløbs-koganlæg til blanchering / pasteurisering / kogning eller afkøling Produkterne transporteres skånsomt gennem vandet i den perforerede tromle med den svejsede snegl. Energibesparelse opnås via isolering af hele anlægget og indirekte dampopvarmning via et rørbundtet varmeveksler. Kogestrækning: ca. 11 m Bredde: 3.100 mm Komplet rustfrit stål Trinløs hastighedsregulering Egnet til dampopvarmning Varmeveksler Cirkulationspumpe Med udløbsbånd til aflæsning Med stejl transportsnegl til indfødning I god stand Anvendelsesområder: • Blanchering af grøntsager og kartoffelprodukter • Pasteurisering og/eller efterpasteurisering af vakuumpakkede produkter • Kogning af kogepølser i natur- eller kunsttarm • Kogning af hoveder og tunger • Kogning af fjerkræ Fpsdpfezi Dfmjx Aiisi • Kontinuerlig suppeproduktion Samlet højde: 3,4 m

Stand: meget god (brugt), 3 x 4 trolley-autoklaver fra nyligt lukket britisk babyfood-fabrik. 1300 mm modeller. Komplet med vogne og kurve til tilberedning/pasteurisering af poser. Hele fabrikkens indhold er tilgængeligt. Fpjdpfx Aey I Dh Ieiiei

Stand: meget god (brugt), Ref: MM6323 Fpsdpfjydlg Aex Aiisi ROKK Processing Ltd. leverer kontinuerlig frysemaskine med kontrolenhed. Producent: ROKK Processing Ltd. Model: RFE 300. Fremstillingsdato: 2024. Kølemiddel: R404A. Ideel til brug i mindre laboratorier og på større fabrikker. Begrænset brug i løbet af de 16 måneder, der er gået siden installationen. Kontrolenhed: 1 x ROKK Processing Ltd. kontrolenhed. Producent: ROKK Processing Ltd. Model: SP40BC Kapacitet: 100 til 300 liter i timen Kalibreret i henhold til BRC-standarden 3-faset strømforsyning Mulighed for fastmonteret eller fleksibel slange til udledning Rør til tilslutning til pasteuriseringsanlæg medfølger Forskellige reservedele medfølger Samlede dimensioner: 1100 mm lang x 730 mm bred x 1620 mm høj. Vægt: 550 kg. Sprøjtearmen øverst på maskinen (blå) kan afmonteres til transport.

Produktionsår: 2010, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: HO1, Brugt Tetra Pak 4.3 T aseptisk homogenisator Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne industrielle homogenisator er konstrueret til højtryksbehandling og pålidelig reduktion af partikelstørrelsen i forskellige drikke- og fødevareapplikationer. Den er fremstillet af Tetra Pak, og TA200-platformen er kendt for stabil drift, hygiejnisk design og robuste komponenter, der er velegnede til kontinuerlig drift. Denne enhed er designet til at kunne håndtere et tryk på 250 bar, hvilket opfylder de almindelige krav til mejeriprodukter, juice og drikkevarer, inden de fyldes og emballeres på en brugt flaskeopfyldningslinje eller et brugt industrielt emballeringssystem. Producent: Tetra Pak Model: TA200 Trykklassificering: op til 250 bar (som angivet på maskinens typeskilt) Designformål: Højtrykshomogenisering til drikkevareproduktion CE-mærkning: Til stede Aseptisk funktion: Inkluderer forberedelse/opgradering til aseptisk homogenisering Anvendelsesområde: Drikkevareproduktion og industrielle emballeringslinjer Avanceret automatisering og kontrolsystemer TA200-platformen fra Tetra Pak er designet til at integreres med moderne automationsarkitekturer, der anvendes i drikkevareproduktion. Typiske grænseflader understøtter opstrøms og nedstrøms synkronisering med behandlings- og flaskeopfyldningsudstyr. Brugervenlige betjeningselementer og tydelig statusindikation hjælper med at opretholde gentagelige resultater og reducere nedetid. Integrationsklare kontrolgrænseflader til linjeautomatisering Procesovervågning for tryk- og flowstabilitet Designet til ensartet homogeniseringsydelse ved et bestemt tryk Sikkerhedsspærrer i overensstemmelse med industriel praksis Muligheder for integration i produktionslinje Denne homogenisator er velegnet til installation opstrøms fra fyldemaskiner og andet flaskeopfyldningsudstyr i en brugt flaskeopfyldningslinje eller et brugt anlæg til drikkevareproduktion. Dens aseptiske opgraderingsforberedelse understøtter integration i hygiejniske og ultrarene processegmenter, hvor produktsikkerhed og holdbarhed er prioriteret. Fpjdpfxszd Ul Tj Aiiei Kompatibel med både separat og inline-drift Grænseflader til mixere, pasteurisatorer og fyldemaskiner i industrielle emballeringslinjer Fleksibel placering før påfyldning af PET- eller glasbeholdere Velegnet til drikkevareproduktionsprocesser med flere produkter Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Enheden udbydes til salg med mulighed for forberedelse/opgradering til aseptisk homogenisering. Den er klar til hurtig idriftsættelse i drikkevareproduktionsmiljøer. Rutinemæssig vedligeholdelse kan udføres i overensstemmelse med Tetra Paks retningslinjer for at bevare ydeevnen og pålideligheden. Kommercielt tilbud som et brugt industrielt aktiv Klar til drift efter standardinstallation og idriftsættelse Driftsydelse og alsidighed Højtrykshomogenisering forbedrer stabiliteten, mundfølelsen og produktets ensartethed, hvilket muliggør efterfølgende påfyldning i PET- og glasemballage. TA200-platformen bruges i vid udstrækning i drikkevareproduktion, hvor ensartethed og kvalitetskontrol er afgørende. Stabil reduktion af partikelstørrelsen ved defineret ...

Stand: brugt, Glasflaske-fyldeanlæg til varm påfyldning af smoothies. Består af følgende komponenter: - Udpakningsbord - Flaskerenser - Vakuumfylder (med 24 fyldeventiler, Nagema, 1984, type "VW 24/1") - Korttidspasteuriseringsanlæg (KZE) - Tryktank - Lukkeenhed (Marchesini, type "ML667") - Låg-sorterer - Tunnelkøler - Blæser - Lågkontrol (BBull CIS) - Etiketteringsmaskine (Anker, 1999, type "Roland 10/4") - Indpakningsbord - Transportører - Styretavle - Køletårn - Dampkedel Maskine (tilføjet): Varm påfyldning med pasteurisering Fsdpewgc R Eefx Aiispi Kapacitet: 5.000 flasker/time Formater: 0,25 liters flasker, twist-off låg Udstyr: Udpakningsbord, renser, vakuumfylder, korttidspasteuriseringsanlæg, tryktank, lukkeenhed, låg-sorterer, tunnelkøler, lågblæsning, lågkontrol, etiketteringsmaskine, indpakningsbord, transportører, styretavle, køletårn, dampkedel

Stand: brugt, Generel oversigt: Pasteurisering, køling, hærdning, emulgering, rekonstituering, inkubation og blanding er alle processer, der anvendes i fødevareforarbejdningslaboratoriet. Armfields multifunktionelle procesbeholder kan udføre alle disse funktioner som en selvstændig, mobil enhed. Dens mobilitet gør det muligt at placere den i laboratoriet ved siden af andet udstyr, den kan bruges sammen med, og letter desuden opbevaringen. Beholderen er hygiejnisk designet med dobbeltvægge og har et arbejdvolumen på 10 til 15 liter, hvilket muliggør eksperimenter og demonstrationer uden behov for store mængder råvarer. Et elektrisk varmeelement i bunden af kappen opvarmer vandet i kappen, hvilket igen opvarmer indholdet af beholderen. Denne metode giver en skånsom varmeoverførsel til ingredienser, der ofte er varmefølsomme, og lokale 'hot spots' undgås takket være konvektiv varmefordeling. Kølingen sker ved simpel tilsætning af vand fra husvandforsyningen gennem kappen. Ved køling cirkuleres kølet vand i et lukket kredsløb gennem en isbanecirkulator, der er integreret i enhedens sokkel. En emulgator med variabel hastighed og forskellige emulgatorhoveder kan sænkes ned i procesvæsken. Studerende kan opnå praktisk erfaring og den fulde instrumentering muliggør komplet procesregistrering. Et automatisk ventilskiftesystem sørger for nem betjening, hvorved brugeren enkelt kan vælge den ønskede proces fremfor at betjene flere manuelle ventiler. Beskrivelse: Se eventuelt tegninger i afsnit 8 'Enhedsdiagrammer'. 9.1 Oversigt: Den dobbeltvæggede rustfri ståltank (1) har en poleret, hygiejnisk overflade og en arbejdskapacitet på 10 til 15 liter. Indholdet opvarmes indirekte via en varmekassette (16) i bundens kappe. Opvarmningen er beskyttet mod overtemperatur via en nærliggende termostat (17). En emulgator (2) kan indsættes i beholderen med låsegrebet (5). Tænd/sluk og hastighedsregulering (14) findes på motorhuset og ikke på betjeningspanelet. En grøn lampe (7) angiver, når emulgatormotoren er tændt. Emulgatorhovedet (3) kan nemt udskiftes med en af de medfølgende alternativer ved at fjerne vingemutterne og fastgøre det til drivakslen. Et låg (6) forhindrer kontaminering fra luften under længerevarende varmebehandling. Kølet vand cirkuleres fra en isbank (12) under tanken. Efter den nødvendige opbygningstid for isbanken leverer dette kølet vand til beholderens kappe og nedkøler indholdet til den ønskede opbevarings/hærdningstemperatur. Isbanken suppleres typisk efter indledende hurtig nedkøling af cirkulerende koldt vand fra husforsyningen. 3-vejsventiler (10) og (11) muliggør automatisk valg mellem åben kredsløbskøling eller lukket kredsløb med koldt vand. I begge tilfælde passerer vandet gennem en flowmåler (13), hvor flowhastigheden manuelt kan justeres via ventil (14). Fra flowmåleren når vandet bunden af beholderens kappe efter at have passeret en inline kontraventil (15) ... Fpjdpfx Aeydh Agsiioi

Produktionsår: 2025, stand: ny, Mobil frugtsaftproduktionsanlæg, installeret i en rustfri stålcontainer med hydrauliske støtteben. Bestående af: storbox-kipper, vaske- og fræseanlæg, båndpresse KEB 1000, 2 stk. 800 liters buffertanke, saftpumpe, dobbeltspaltefilter, pasteurisator PA 2000 olie og automatisk Bag-in-Box påfylder Tec 500. Kapacitet: op til 3000 kg/time eller 2000 liter saft/time. Fuldautomatisk anlæg til fyldning af Bag-in-Box poser fra rulle eller også enkeltposer (1,5 liter – 20 liter volumen). Integreret fyringsolietank med 600 liters kapacitet, til påfyldning udefra. Hydraulisk fjernbetjening med radiostyret fjernstyring til støtteben og døre, fodpedal til hævning og sænkning af storbox-kippemekanismen. Automatisk nivellering af containeren til +/- 0,5% hældning. Hjørnepresenninger for optimal vejrlbeskyttelse, central vandafløb med tagrende og forhøjet gulvkant. Integreret højtryksrenser og kompressor. Bag-in-Box påfylderen trækkes til arbejde ud til siden fra containeren og forbindes med forbeholderen. Platformhøjde under drift ca. 250 mm. Fpedpfx Aocltl Eeiioi LxBxH: 7500 x 2550 x 3000 mm Fuldstændigt rustfri stålkonstruktion, aluminiumstag og sidevægge. Skridsikker aluminiumsbund. Kan transporteres med enhver lastbil eller trailer, der er egnet til skifteladstransport. Samlet vægt for driftsklar container ca. 8000 kg. Vi bygger dette anlæg præcis efter dine krav! Vi rådgiver dig gerne personligt. Andre indbyggede anlæg og maskiner er også mulige!

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Vi producerer alle typer produkter fremstillet af rustfrit stål. Blandetanke Lagertanke Pasteurisatorer Fjdpfx Aiehciaksijpi Ostekar Varmvekslere

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: PST31, Brugt FISCHER komplet pasteuriserings- og køleløsning på ramme – Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne rammeopbyggede pladevarmeveksler-pasteuriseringslinje er konstrueret til højkapacitets termisk behandling med integreret køling og CIP-funktionalitet. Produceret af FISCHER (EUROCAL-serien) og opbygget på rustfri stålramme for hurtig installation og pålidelig ydelse til drikkevareproduktion og industriel emballering. Type: Pladevarmeveksler-pasteurisator (EUROCAL serien) Model: EUROCAL 18CFG Kapacitet: 6.000 L/t Sektioner: 4-sektioners pladepakke til opvarmning, regenerering og køling Designtryk: 6 bar Produktionsår: 2004 Opbygning: Rustfri stålramme med procesberørte dele i høj kvalitet Kølemodul: Luftkølet varmepumpe (køling: 30,0 kW, opvarmning: 32,0 kW, kølemiddel: R407C) Avanceret styrings- og automationssystem Pasteurisatoren er udstyret med centraliseret automation for præcis termisk styring og ensartet produktkvalitet gennem alle skift. Styring: Central el-tavle i rustfri stål med PLC og touchscreen HMI Instrumentering: Manometre, flowkontrol og temperatursensorer til lukket reguleringssløjfe Procesanalyse: Inline overvågning af kvalitet for løbende kontrol af væsentlige produktparametre CIP-automation: Pneumatiske ventiløer og styrehoveder koordinerer automatiske rengøringscyklusser Integrationsmuligheder i produktionslinjer Designet til problemfri integration opstrøms for fyldning; denne brugte enhed kan nemt tilsluttes eksisterende forsyninger og kombineres med både brugte flaskelinjer og nye pakkelinjer. Inline/standalone: Kan anvendes selvstændigt eller som en integreret del af en komplet emballagelinje Formatfleksibilitet: Velegnet til forskellige flydende produkter før fyldning på PET, glas eller andre beholdere Nem installation: Pipersystem og forsyningsstudser på rammen muliggør hurtig idriftsættelse og omstilling Maskinens stand og vedligeholdelseshistorik Professionelt vedligeholdt og leveres klar til drift; understøtter øjeblikkelig flytning og hurtig opstart i drikkevare- eller fødevareproduktion. Status: Klar til umiddelbar drift Vedligeholdelse: Løbende serviceret med industrikomponenter til kontinuerlig drift Drift og alsidighed Idéel til termisk behandling af høj kvalitet med effektiv energiudnyttelse, der sikrer ensartet pasteurisering med bevarelse af sensoriske egenskaber. Anvendelser: Mælkepasteurisering, frugtjuice, sirup og køling af brygvæske Energioptimering: Regenereringssektionen øger energieffektiviteten og reducerer forsyningsforbrug Kvalitetssikring: ... Fpodpfxoy Ai Hle Aiiji

Produktionsår: 2026, stand: ny, Badpasteuriseringsoptionen er den perfekte løsning til pasteurisering af dine flasker eller dåseprodukter efter påfyldning. Fpodpforif Smox Aiisi Vores badpasteurisatorer fås i to varianter: 1. Autonom badpasteur med elektriske varmeelementer og integreret betjeningspanel. 2. Badpasteur som en mulighed sammen med HEAT- eller ECOHEAT-pasteurisatorer. I dette setup opvarmes vandet af vores pasteurisator, og det samme betjeningspanel styrer begge enheder. Egenskaber: - Monteret på svingbare hjul. - Isoleret varmebad for energi- og temperaturbesparelse. - Kan anvendes til glasflasker, glas, dåser og alle andre varmebestandige emballager. - Velegnet til forskellige produkter såsom juice, marmelade, puré, saucer mv. - Automatisk temperatur- og tidskontrol. - Beskyttelse mod vandoverløb. - Hurtig og nem ind- og udlæsning af flaskebakker. - Fremstillet udelukkende af rustfrit stål. Flasker, dåser eller glas placeres i bakkerne, hvorefter bakkerne indsættes i badet. Den ønskede pasteuriseringstemperatur og holdetid kan nemt indstilles via det integrerede betjeningspanel eller på HEAT- eller ECOHEAT-pasteurisatorerne. Ved start af processen placeres flasker eller glas i badet, og der fyldes vand op til flaskehalsen. Herefter tilsluttes pasteuriseringsanlægget, temperatur (maks. 90 °C) og tid indstilles. Anlægget begynder at opvarme vandet i badet. Når den ønskede temperatur er nået, aktiveres timeren, og pasteuriseringen begynder. Imens kan nye fyldte flasker klargøres i næste bakke for at fremskynde udskiftningsprocessen. Når tiden er udløbet, tømmes vandet fra badpasteuriseringsanlægget, og flaskerne tages ud. Da temperaturen kun måles i badet, er det vigtigt at overvåge kernetemperaturen af dit produkt for at sikre, at tilstrækkelig pasteurisering er opnået.

Stand: klar til brug (brugt), KOMPLET KRONES ASEPTISK FYLDNINGSLINJE TIL PET-FLASKER, FRUGTJUICE/DRIKKEVARER OG SPRITZERS. EGNET TIL STILLENDE OG KULSYREHOLDIGE PRODUKTER. ÅRGANG: 2002–2007 KAPACITET: 0,5L x 36.000 flasker/time 1,0L x 30.240 flasker/time 1,5L x 25.200 flasker/time FLASKEFORSLUTNINGER: 28 mm LINJEN OMFATTER FLASKEBLÆSNING, FYLDNING, ETIKETTERING, PAKNING OG PALLETERING: 1. Styreenhed: Ruland 2002, touchscreen, flash-opvarmning & CIP/SIP 2. Pasteurisator: Ruland 2002, rørvarmeveksler, 1315 L forsyningstank, maks. 21.800 L/h 3. Steriltank: Roth 2002, 11.000 L 4. Karbonisering: Roth/Ruland 2002, 2575 L, frakoblet 5. Nitrogensystem: Terboven/ISTE 2002 6. Hygiejnisk center: Ecolab/Lang 2002, CAF, uden PLC 7. Sterilt vandanlæg: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 8. Sterilt vandanlæg: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, 1315 L forsyningstank 10. Renrum: Weiss 2002, ventilation/overtryk 11. Preform-hopper: Dieterle 2002, MD3 12. Preform-transport: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Blæseformning: Krones Contiform S16 2002, 16 stationer, 1,0–20.000 flasker/time 14. Lufttransportør: Krones 2002, automatisk skinnejustering 15. Kapseltransportør: Gassner 2002, 2 containerpositioner, kapselløfter 16–18. Fyldemaskine: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), skyller (80), fylder (100), kapselmontering (20), 1,0–20.000 flasker/time, 28 mm kapsler, stille/kulsyreholdige produkter 19. Etikettjek: Krones 2002, inkl. i Prontomodul 20. Flasketjek: Krones 2002 21. Transportbånd: Krones 2002, luftblæser før etikettering 22. Etiketteringsmaskine: Krones Prontomodul 2007, maks. 35.600 flasker/time 23. Canmatic modul: Krones 2007, papiretiketter 24. Contriroll modul: Krones 2007, folieetiketter 25. MHD-kodning: Videojet Excel/170i 26. Foliepakker: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 flasker/time, kartonindføring & filmtransport 27. Pakke-transportbånd: Krones 2002 28. Bæregrebsmontør: Twinpack MHTE 2002 29. Tompallemagasin: Krones LPM 2002 30. Pallettering: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 pakker/time 31. Palletransportør: Krones 2002, transfervogn & drejeanordning 32. Tompallemagasin: Krones LPM 2002 33/34. Pallesvøbemaskiner: Franpak 2002, topfolieapplikator 35. Bindemaskine: Bornbinder HB 2002 36. Pallekodning: Logopak EAN 128 2003 Fjdpfx Aexm Rwqsiiepi LINJEN ER ENDNU IKKE DEMONTERET, FREMRAGENDE STAND. LOKATION: TYSKLAND.