Brugte Brugt Aseptisk Kartonpåfyldningslinje, 8000 Kartoner/T – Årgang 2009 til salg (94.936)

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, driftstimer: 32.500 h, maskine/køretøjsnummer: LC603, Brugt aseptisk kartonfyldelinje 8000 bricks/t - År 2009 Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne brugte kartonfylde- og emballagelinje er designet til Gable-Top Diamond Curve-kartoner med skruelåg og leverer pålidelig drift til industriel emballering og drikkevareproduktion. Udviklet af Shikoku- og Elopak-engineering, er linjen baseret på en Shikoku kartonfylder og integrerer Elopak låg-applikationssystemer, en låg-tilførselsbeholder, komplette transportører med bufferområde samt en Oystar A+F Traypacker til slutpakning. Hovedfylder: Shikoku S-PS90HA (årgang 2009) Beholdertype: Karton (Gable-Top Diamond Curve med skruelåg) Kompatible formater: 0,5L, 0,75L, 1,0L Ledpfx Ajyk E S Sjnnehf Låg-applikationer: 3 × Elopak E-PLA-S30 låg-applikatorer (årgang 2009) Lågtilførsel: Elopak CSFS låg-tilførselsbeholder (år 2009, serienr. 28119) Slutpakning: Oystar A+F Traypacker TF (år 2011), bakke-konfigurationer 4×3, 4×2, 2×3 El (linjestandard): 400 V, 50 Hz, 3-faset Fylder el-/luft: 400 V, 50 Hz, 3-faset; strøm 177 A; lufttryk 582/533 kPa; luftforbrug 1350 NL/min Elopak E-PLA-S30 (pr. enhed): 400 V, 50 Hz; nominel strøm 26 A; max strøm 40 A; lufttryk 700 kPa; luftforbrug 3 NL/min; vægt max. 1000 kg Elopak CSFS Bunker: 400 V, 50 Hz, 3-faset; nominel strøm 3,6 A; lufttryk 415 kPa; luftforbrug 50 NL/min Transportører: Komplet transportsystem med integreret bufferområde Dokumentation: Betjeningsvejledninger og reservedelsdokumentation medfølger Avanceret automatisering & styringssystemer Linjen omfatter centrale elektriske styreskabe og kabelføring, som koordinerer fylder, låg-applikatorer, bunker, transportører og traypacker. Klare koblingsdiagram-henvisninger på Elopak-udstyret understøtter vedligehold og fejlfinding. Formatsskift mellem 0,5L, 0,75L og 1,0L understøttes, hvilket muliggør hurtig tilpasning i produktionsplanlægningen. Pneumatiske delsystemer er specificeret med måleligt tryk og forbrug, hvilket sikrer præcis forsyningsdimensionering og stabil automatiseret ydelse. - Centrale elektriske styreskabe og kabelføring - Definerede koblingsdiagram-henvisninger på Elopak-moduler - Pneumatisk styring med dokumenteret tryk/forbrug - Formatændring muligt for flere kartonstørrelser - Integrerede sikkerhedssensorer og interlocks på moduler Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne brugte fyldelinje til Gable-Top-kartoner er udformet som en integreret produktionscelle – fra fyldning og lukning til traypacker-emballering. Det komplette transportsystem med buffer sikrer afbalanceret flow mellem stationerne og minimerer stilstand. Oystar A+F Traypacker TF accepterer flere bakke-layouts, hvilket muliggør fleksibel downstream-logistik. Den modulopbyggede arkitektur tillader desuden individuel test af separate enheder efter behov, hvilket understøtter vedligeholdelse og moderniseringsprojekter.

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, maskine/køretøjsnummer: PR21, Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne Husky sprøjtestøbemaskine er designet til højvolumenproduktion af PET-præformere og egner sig til integration i en brugt fyldelinje eller som et supplement til industrielle emballagevirksomheder. Den 120-ton lukkeenhed er kombineret med et 32-kaviteters varmekanalsystem, hvilket sikrer en ensartet produktion af PET-præformere til flere flaskeformater. Maskinen er fremstillet af Husky i 2009 og er konstrueret til hurtige værktøjsskift og stabile cyklustider – ideel til drikkevareproduktion med præcise halsdimensioner og præformvægte. Producent: Husky Model: HyPET120 P85/95 E85 Årgang: 2009 Lukkekraft: 120 ton Kaviteter: 32 Varmekanalsystem: Husky 32-kaviteters varmekanal, ensartet i de medfølgende værktøjer Lhodpfx Ajyhbd Sjnnjf Halsdimensioner: 29/25 mm primært; yderligere dele til 30/25 mm Præformvægte (29/25 mm sæt): 9,02 g, 12,46 g, 18,70 g Yderligere 30/25 mm dele: 10,5 g, 14,0 g, 22,0 g, 25,0 g (et komplet monteret sæt ved 22,0 g) Typiske cyklustider: 7 s, 8 s, 9 s El-tilslutning: 400 V, 50 Hz, 3~ + N + PE Hovedstrømforsyning: 191 A (hjælpeforsyning: 40 A) Kortslutningsstyrke (styreskab): 10 kA Inkluderet periferiudstyr: Plastic Systems granulat-tørrer med materialetragt, værktøjs-affugter og tilgængelige reservedele Understøttede flaskeformater via præformere: 0,2 l, 0,5 l, 1,0 l Beholdermateriale: PET Avanceret automatisering og styresystemer Maskinen er udstyret med Husky-teknologi for præcis temperaturkontrol, skudstabilitet og effektiv varmestyring i det 32-kaviteters varmekanalsystem. Sprøjtesystemet understøtter hurtig opstilling med plug-and-play kold-halvformplader, der gør format- og vægtskift nemme. Betjening sker via en integreret styreflade med opskriftsstyring, alarmdiagnose og procesovervågning. Styreskabet er dimensioneret til industriel drift med 10 kA kortslutningsstyrke og tydelig opdeling af hoved- og hjælpestrøm. Integreret HMI for processtyring og overvågning Temperaturkontrol af varmekanal over alle 32 kaviteter Hurtigskift-kold-halvformplader, værktøjsplader og kølegreb El: 400 V, 50 Hz, trefaset med nul og beskyttelsesleder Integrationsmuligheder i produktionslinjer Optimeret til produktion af PET-præformere kan dette system nemt integreres i opstrøms materialeforsyning og nedstrøms transport til strækblæsemaskiner, kvalitetskontrol og pakningsstationer i drikkevareproduktionen. Den medfølgende Plastic Systems granulat-tørrer og værktøjs-affugter stabiliserer materiale- og værktøjsbetingelser og forbedrer repetitionsnøjagtighed og gennemløb i komplette fylde- og emballageanlæg. Inline eller selvstændig drift til forsyning med præformere Kompatibel med ind...

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, maskine/køretøjsnummer: PR22, Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne Husky sprøjtestøbemaskine er udviklet til yderst effektiv produktion af kapsler og låg og er dermed et fremragende valg til drikkevarefremstilling, hvor konsistente og højkvalitetsresultater kræves. Maskinen er fremstillet i 2009 og har en lukketrykplatform på 160 tons kombineret med et 24-kavitetsværktøj, optimeret til 29/25 mm flaskehalslukninger. Den leveres med robuste hjælpeudstyr, der stabiliserer procesbetingelserne og gør den daglige drift i industrielle emballageanlæg enklere. Lhsdpfx Ansyhbdxonjf Fabrikant: Husky Injection Molding Systems Model: H160 RS45/42 Årgang: 2009 Anvendelse: Formning af kapsler/låg til drikkevareemballage Formtype: 24 kaviteter Lukningsspecifikation: 29/25 mm, "Free-Start" kapsel Nominel emnevægt: 1,20 gram (kapsel) Lukketryk: 160 ton Strømforsyning: 400 V, 50 Hz, 3-faset + N + PE Hovedforsyningsstrøm: 101 A Maks. motoreffekt: 42 A Maks. opvarmningsstrøm: 31 A Kortslutningsmodstand (SCCR): 10 kA Indhold: Altanium varmecontroller, formaffugter, tragtføder, farveblander, tilgængelige reservedele Avancerede automations- og styresystemer Maskinen er udstyret med en Altanium varmecontroller for præcis temperaturstyring over hotrunner-zonerne. Denne nøjagtige temperaturregulering giver ensartet smelteflow, hurtigere opstart og mindre spild, hvilket er afgørende for tyndvæggede kapselværktøjer. Den industrielle styretavle understøtter 3-faset + nul + jord strømforsyning med klart definerede belastningsværdier for motor- og varmekredse, for let og sikker integration og forudsigelig drift. Præcis varmestyring med Altanium-teknologi Entydigt dimensioneret eldistribution til motorer og varmekredse Stabile procesforhold for konsekvent kapselkvalitet Designet til hurtig opstilling og gentagne værktøjsskift Integrationsmuligheder i produktionslinjer Enheden integreres problemfrit i kapsel- og lågproduktionsceller – både som tilkobling til en brugt tappe- eller fyldelinje og til selvstændige kapselproduktionsanlæg. Den kan forsyne nedstrøms systemer som visionskontrol, liner/tryk og bulk-håndtering til PET-flaskelåg. 29/25 mm specifikationerne svarer til de gængse flaskehalsmål i drikkevareemballage og understøtter høje gennemløb i industrielle miljøer. Stand-alone eller inline-drift med efterfølgende håndtering Kompatibel med PET-flaskepakning til drikkevareproduktion Medfølgende hjælpeudstyr til stabilisering af materialetilførsel og farvedosering Maskinens stand og vedligeholdelseshistorik Maskinen angives som værende i produktion, hvilket indikerer løbende drift og vedligeholdelse.

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, driftstimer: 18.625 h, maskine/køretøjsnummer: LC598, Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne komplette Tetra Fino Aseptic-linje er en integreret aseptisk pakkeløsning, udviklet af Tetra Pak til applikationer med flydende fødevarer. Kernepåfyldningsmaskinen blev fremstillet i 2006 og suppleres af downstream-emballeringsudstyr. Udviklet til industriel pakning og drikkevareproduktion tilbyder den pålidelig ydelse som brugt udstyr med hygiejnisk forarbejdning og effektiv materialehåndtering. Produktionshastighed: Op til 3.600 pakninger/time Beholdertype: Kartonbaserede aseptiske pakker (Tetra Fino Aseptic-serien) Understøttede volumener: 1,0 L Aktuelt hovedprodukt: Mælk Lhodpfx Ajyh E Aponnef Byggeår for hovedpåfyldningsmaskinen: 2006 Yderligere modul: SOCO System-enhed, byggeår 2014 Tilbehør: Vogn til emballering med rulleholder, ABC-ventil, 1 m kædetransportør Avanceret automatisering og styresystemer Linjens industrielle kontrolpanel muliggør central styring af påfyldning og downstream-håndtering. Den aseptiske fyldemaskine integrerer automatiske procestrin til sterilisering, påfyldning og forsegling under kontrollerede forhold. Sikringskredsløb for operatører og maskinafdækninger understøtter sikker drift, mens en standardiseret HMI-navigation forenkler valg af opskrifter og formatændringer. Linje-arkitekturen er konstrueret til hurtig genstart og konstant tilgængelighed i krævende miljøer. Produktionslinjeintegration Denne brugte påfyldningslinje er konfigureret til inline-drift og forbinder den aseptiske fyldemaskine med transportører og et SOCO System-emballeringsmodul. Den tillader integration af typiske perifere enheder som produktudleveringssystemer, lukke- eller sugerørsapplikatorer samt slutpakningsmaskiner. Formatændringer muliggør flere kartonvolumener i området 0,2 L til 1,0 L og tilbyder multiproduktfleksibilitet til mælk- og juiceproduktion. Transportøropsætningen sikrer blide produktoverførsler og balanceret buffer mellem stationerne. Maskinstand og vedligeholdelseshistorik Udstyret er i drift og samlet set i god stand. Kontinuerlig drift med mælk indikerer stabil ydeevne og konsekvent opfyldelse af hygiejnekrav. Fyldemaskinen fra 2006 og nedsræksmodulet fra 2014 bliver vedligeholdt for at bevare den aseptiske integritet og emballagekvaliteten, hvilket gør denne brugte industrielle pakkelinje til en stærk kandidat for hurtig genidrift. Driftsydelse og alsidighed Optimeret til flydende fødevarer understøtter linjen aseptisk pakning af produkter som mælk og juice i pude-lignende Tetra Fino Aseptic-formater. Hovedfordele omfatter forlænget holdbarhed ved stuetemperatur uden konserveringsmidler, flerlagshøjspærringsmaterialer og hermetisk forsegling. Layoutet giver pålidelig fyldepræcision, skånsom produktbehandling og ensartet kvalitet, velegnet til drikkevareproduktion med lang holdbarhed og stabil logistik. Installationskrav og lokaleforberedelse …

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2009, vandring X-akse: 525 mm, vandring på Y-aksen: 400 mm, vandring på Z-aksen: 450 mm, bordbredde: 650 mm, Til salg: 2 elektroerosionsmaskiner af mærket OPS Ingersoll, model Gentry Eagle 500 Maskinerne kommer fra en produktionsenhed, er i meget god stand og fuldt funktionsdygtige. Lhodpfxjxrpm Uo Annjf Tekniske data: Årgang: 2009 Driftstimer: ca. 30.758 Tilgængelig fra: Efter aftale Kørebaner: X-akse: 525 mm Y-akse: 400 mm Z-akse: 450 mm (430 mm til Erowa) C-akse styret (0,001 mm opløsning) Elektrodeoptagelse (spindel): Erowa ITS Arbejdsbeholder: 770 mm x 670 mm x 440 mm Bord: 750 mm x 650 mm Nøjagtighed: 0,005 mm til 0,015 mm Maks. dielektrikumhøjde: 395 mm Maks. paletstørrelse: 750 x 950 x 420 mm Maks. emnevægt: 1.000 kg Maks. elektrodevægt: 100 / 50 / 15 kg Maks. gabstørrelse: 585 mm Udstyr: Filtersystem 16 m² papirpatron Kompressor med recirkulationskøler Løftebeholder nedsænkelig med autom. tankpåfyldning (ATA) CO2 brandslukkeranlæg Maskinens vægt: 3.640 kg (inkl. generator og betjeningspult) Driftsvægt: 6.450 kg (driftsklar) Installationsmål: 3.135 x 3.944 x 2.871 mm Optioner: Palletbærer 4x Power-Grip160 (ikke inkluderet i prisen). Diverse udskiftelige aluminiumsbakker 4x med chip. Diverse Erowa ITS-elektrodeholdere med chip. Efter ønske kan transport og læsning organiseres mod merpris – Europa-dækkende. Priser er ekskl. moms. Besigtigelse muligt efter aftale. Kontakt os – vores team står klar til at hjælpe dig. Bytte eller indbytning mulig! Maskiner køb/salg KØB/SALG AF PRODUKTIONS- & METALBEARBEJDNINGSMASKINER M.M. Søger du en kvalitetsmetalbearbejdningsmaskine til din produktion til en overkommelig pris? Eller ønsker du at sælge din? For yderligere information eller kontaktmuligheder besøg venligst vores hjemmeside.

Stand: brugt, driftstimer: 54.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC597, Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne brugte tappeanlægslinje er designet til pålidelig drikkevareproduktion og efterfølgende industriel emballering og opnår op til 8.000 flasker pr. time (bph). Konfigurationen integrerer et MBF fylde-monoblok (årgang 2002), bestående af skyller, fylder og lukkemaskine, specifikt udviklet til lige korkforsegling (planforsænkning). Linjen omfatter desuden en ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapsel- og krympemaskine, efterfulgt af APE Impianti kartonhåndtering og KOSME etiketteringsudstyr. Denne maskinpark leverer robust ydelse til brugt udstyr og fleksibel formatstyring, som det kræves til både glas- og PET-flasker. Produktionshastighed: 8.000 flasker pr. time Fyldemonoblok: MBF (årgang 2002) – skyller, fylder, lukker Lukkesystem: lige korkforsegling (planforsænkning) Kapsling/krympning: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (årgang 2002) Kompatible formater: Standard kassepakning 12 x 0,75 L; ekstra formater kan håndteres med omstillingssæt Beholderhåndtering: Tilpasset flasker; velegnet til glas (cylindriske containere) Etiketteringsmoduler: KOSME STAR 720 12T (koldlim) og KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (selvklæbende) Etiketteringsmuligheder: Applikation af for-, bag- og halsbåndsetiketter (collarino) Emballagemoduler: APE FORMA 2000 (kartonrejser), APE INCA 2010 (kartonpakker), APE INSER 2001 (indsatsapplikator) El (MBF monoblok): 380 V, 50 Hz; installeret effekt 17 kW El (etiketteringsmaskiner): 400 V, 50 Hz; installeret effekt 4 kW (STAR) hhv. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatik (MBF): 0,6 MPa (6 bar); luftforbrug 200 Nl/min Vægte: 9.000 kg (MBF monoblok), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Overensstemmelse: CE-mærkede komponenter Avancerede automations- og styresystemer Linjen anvender modulopbygget automation over tappe-, etiketterings- og kartonstationer for stabilt output. MBF-monoblokken og Robino & Galandrino POKER Z arbejder synkront for præcise fyldningsniveauer, hermetisk korklukning og professionel kapselpåsætning. KOSME-etiketteringssystemerne er konfigureret til komplekse dekoreringskrav og muliggør synkron applikation af front-, bag- og halsbåndsetiketter. Brugervenlige kontrolpaneler ved hvert modul understøtter hurtig idriftsættelse og formatændringer. APE Impianti emballagemoduler leverer synkroniserede bevægelser og interlocked sikkerhedsafskærmninger i den efterfølgende proces. Integrationsmuligheder i produktionslinjer Ledsyh E Hujpfx Annehf Denne produktionslinje er designet til at arbejde inline med transportører og bufferzoner for at opnå målet om 8.000 bph. MBF-tappekernen

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, driftstimer: 47.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC582, Brugt komplet Krones CSD PET-tappeanlæg – 22.000 flasker/t – Oversigt Dette brugte ultra-ren Krones CSD PET-tappeanlæg er en yderst effektiv totalløsning til drikkevareproduktion og industriel emballering af kulsyreholdige læskedrikke, cider, danskvand, stille vand samt kulsyreholdige juiceblandinger. Anlægget er bygget i 2010 af Krones og GEA og er løbende serviceret af OEM. Linjen har kapacitet op til 22.000 flasker i timen (0,5 l) og 18.000 flasker i timen (1,5 l), og blæsemaskinen Contiform S12M er direkte koblet til en ultra-ren isobar fylde/lukke-blok. Der er tale om et markedsmodent brugt tappeanlæg, designet til driftssikkerhed, høj hygiejne samt hurtige formatomstillinger i PET. Lhsdpfx Aeyhbmtonnef Tekniske specifikationer & ydelsesdata Producent: Krones og GEA Årgang: 2010 Driftstimer: ca. 47.000 Nominel kapacitet: 22.000 flasker/time (0,5 L) | 18.000 flasker/time (1,5 L) Forarbejdede produkter: kulsyreholdige læskedrikke, cider, danskvand, stille vand, kulsyreholdig juice Tappeteknologi: Ultra-ren, isobar, volumetrisk PET-påfyldning Aktuel produktion: Æblejuice med vand og CO2 Halsformater: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 kort hals Styring: Siemens Simatic S7 PLC-platform Hovedudstyrsomfang CIP: Krones VarioClean F AUT fuldautomatisk CIP-anlæg, 4 x 5000 L, 30 m³/h Proces: GEA TDS-anlæg med pasteur, mixer, karbonator, degasser og procestanke Preforms: Preform-kipper og indløbsbånd; Krones Preform-indfødningssystem Contifeed RS; Prejet lineær preform-vasker Caps: Cassner kapseltilføring med skylning og sterilisering Blæsemaskine: Krones Contiform S12M, direkte forbundet til Ultra Clean-blokken (ingen lufttransportør) Fylde-/lukkeblok: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 med integreret lukker; Krones Vario Dos fylderblok-rengøring Kodning & inspektion: Domino DDC 3 laserkoder; Krones Checkmat 731 FM-X+L niveaukontrol; Krones Checkmat 731 EM etiketinspektør Transport & test: SYNCO flasketransportør; Krones Flowliner tæthedstester for flasker Etiket: Krones Contiroll OPP 720-15, dobbeltrulle wrap-around-etikettering med hotmelt Sekundær emballage: Krones VarioPro FS shrink-tray-pakker; Krones Multico S pakke-transportør; Twin Pack applikator med greb Pakningkodning: Leisinger Jet 3 inkjet-koder Palettering: Krones Robopox Modulpal (2016) Avancerede automatiserings- og styresystemer Linjestyring & PLC Siemens Simatic S7-serie PLC for koordineret linjestyring, låsninger og diagnostik Integreret fyldestedsrengøring via Krones Vario Dos for validerede ultra-clean-cyklusser Opskrifts- og parametermanagement for hurtige skift mellem PET-formater Kvalitetssikring & sporbarhed Laser dato-kodning (Domino DDC 3) på primær emballage; inkjet-kodning (Leisinger Jet 3) på kartoner Inline inspektion med Krones Checkmat-systemer for niveau- og etikettens tilstedeværelse/placering Lækagedetektion med Krones Flowliner for emballageintegritet Muligheder for integrati...

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, maskine/køretøjsnummer: SO126, Brugt HDPE ekstrusionsblæseformsanlæg til 10 L – ca. 300 bph – Oversigt Brugt Uniloy Milacron HSM10/D ekstrusionsblæseformningsmaskine designet til produktion af HDPE-beholdere op til 10 L. Med enkelt parison-hoved og robust lukkeenhed er denne EBM-enhed ideel til industrielle emballerings- og drikkevarehjælpeanlæg (fx vanddunke, spiseolier) og kan integreres i en brugt tappe-/påfyldningslinje. Dokumentation og betjeningsvejledninger forefindes. Referencenummer: SO126. Tekniske specifikationer & ydelsesdata Hoveddata Producent/Model: Uniloy Milacron HSM10/D Årgang: 2000 Teknologi: Ekstrusionsblæseformning (EBM), enkelt parison Materiale: HDPE Antal kaviteteter: 1 Maks. beholdervolumen: 10 L Indikativ kapacitet: op til ca. 300 bph ved 10 L (afhængig af applikation) Betjeningsvejledninger: medfølger Referencenummer: SO126 Ekstruder Snekkediameter: 100 mm; L/D 24 HDPE-snekkehastighed: 0–70 rpm Plasticeringskapacitet (HDPE): ca. 300 kg/t Hovedekstrudermotor: 89 kW Varmesoner: 6; cylinderopvarmningsydelse: 31,4 kW Motorkøleeffekt: 0,58 kW; cylinderkøleeffekt: 1 kW Parisonhoved Type: PE 1/200, enkelt parison Maks. dyseåbning: 200 mm Hovedopvarmningsydelse: 14,2 kW Parison vægtykkelsesstyring: hydraulisk (vægtykkelsesprogrammering) Lukke- & blæseenhed Lukkekraft: 200 kN Maks. formstørrelse: 650 × 500 mm (H) Formtykkelse: 2 × 150 mm Formåbningsslag: 300 mm Horisontal slædeslag: 660 mm Blæsenåleslag: 240 ± 5 mm Blæsenåleskubkraft ved 50 bar: 320 kg Elektrisk Lhodpeyhbt Hsfx Annef Installeret effekt: 156 kW (gennemsnitligt forbrug ca. 104 kW) Forsyning: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydrauliksystem Olietankkapacitet: 400 l Pumpeflow (1470 rpm): 123 l/min Maks. tryk (hovedkreds): 190 bar Hovedhydraulikmotor: 37 kW; oliekølemotor: 1,5 kW Pneumatik Driftstryk (generelt): 6–8 bar; luftforbrug: 2000–2500 Nl/min Efterkølingstryk: 6–8 bar; luftforbrug: 1000–1500 Nl/min Kølevand Formkreds: 8–12 °C; flow: 15 m³/h Ekstruder- & hydraulikoliekøling: 10–24 °C; flow: 4 m³/h Dimensioner & vægte Ca. maskindimensioner (L × B × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blæseenhedsvægt: 7600 kg; ekstrusionsenhedsvægt: 6400 kg Lydniveau ved betjeningssted: < 85 dB(A) Avanceret automatisering & styresystemer Hydraulisk vægtykkelsesprogrammering til præcis parisonstyring, forbedrer vægtfordelingen og topbæreevne på 10 L beholdere. Uniloy’s egen kommando- og kontrolsoftware (versionskode i manualerne) med brugerflade til sætpunktstyring og diagnostik. Integreret temperaturstyring via seks ekstruderzoner og opvarmet hoved for stabil bearbejdning ved op til 300 °C transformationstemperatur. Låste beskyttelsesanordninger og nødstopkontakt for sikker drift. Kapaciteter for integration i produktionslinjen

Stand: brugt, Produktionsår: 2002, maskine/køretøjsnummer: M316, Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne elektroniske fyldemonoblok integrerer skylning, isobarisk fyldning og lukning i én kompakt rundmaskine, udviklet af Krones. Optimeret til PET-flasker og kulsyreholdigt vand, leverer maskinen høj kapacitet med fremragende processtabilitet og hygiejne. Konfigurationen omfatter en fylder med 80 ventiler, en skyller med 60 gribere og en Zalkin-lukker med 15 hoveder samt halsstyring for præcis flaskehåndtering. Produktionshastighed: op til 25.000 flasker/time Nuværende flaskeformat: 0,5 L Beholdermateriale: PET Halsføring: Ja (halsstyring) Halsudførelse: Alaska Fyldeventiler: 80 Lukkehoveder: 15 (Zalkin) CO2-håndtering: Ja (isobarisk fyldning af kulsyreholdige produkter) Maskintype: Rundløber Rotationsretning: mod uret Deling: 111 mm Maksimal beholderhøjde: 320 mm Arbejdshøjde: 1200 mm Fabrikant: Krones Avancerede automations- og styresystemer Monoblokken er udstyret med Krones HMI-brugerinterface for forenklet betjening og fejldiagnose. Specielle betjeningssystemer mærket KFS-3 og KRS-1 giver overskuelig procesovervågning, realtids-produktionsoptælling og guidede funktioner som nulstilling af tællere, fejllisteadministration og lampetest. Betjening forenkles yderligere med et intuitivt tastatur med kontekstbaseret hjælp og statusindikatorer på alle maskinmoduler. Integrerede Krones-betjeningspaneler med HMI Realtids-produktionsoptælling og statusvisualisering Programmerbare funktionsknapper for hurtig betjening Nødstopkontakter og sikrede betjeningsstationer Integrationsmuligheder i produktionslinjer Lodpoyr Hvusfx Annohf Designet til industrielle emballagemiljøer kan denne brugte del af en fyldelinje anvendes som en del af et komplet drikkevareanlæg eller som selvstændig monoblok. Halsstyringen sikrer stabil håndtering af lette PET-formater, og rundløberdesignet muliggør hurtige formatændringer mellem kompatible størrelser. Inline-integrering med for- og efterfølgende transportører Egnet til PET-flaskehåndtering med halsføring Formatfleksibilitet omkring 0,5 L, mulighed for nærliggende størrelser alt efter værktøj Ideel til både stille og kulsyreholdigt vand i drikkevareproduktion Maskinstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen blev taget ud af normal drift for ca. 3 måneder siden; der er ikke rapporteret fejl. Den er i fremragende driftsmæssig stand og klar til straks forsendelse. Driftsstatus: Driftsklar Tid siden sidste produktion: Ca. 3 måneder Stand: Fremragende; fuldt funktionsdygtig ved standsning

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, maskine/køretøjsnummer: M317, Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne ACMA rotationsfyldemonoblok integrerer en præcisionsfylde- og lukkeenhed med en automatisk kapselsorterer og sikrer pålidelig kapacitet i produktionen af flydende vaskemidler og industrielle emballeringsapplikationer. Som brugt udstyr er den ideel til eksisterende fyldelinjer og kombinerer et kompakt fodaftryk med robust teknologi. Producent: ACMA (Corniani-afdeling) Model: RCCA-1562 Produktionsår: 2003 Produktionshastighed: op til 105 flasker/minut, afhængigt af format Formatydelse: 0,45 L: 95–100 flasker/minut; 0,5 L: 100–105 flasker/minut Kompatible formater: 0,45 L, 0,5 L Lhjdpfxoyr Hu Ds Annjf Beholderhåndtering: Designet til PET- og glasflasker (med passende udskiftelige dele) Elforsyning: 380 V, 50 Hz, 10 kW Hjælpekredsløb: 24 V Pneumatisk tryk: 6 bar Avanceret automatisering & styresystemer Monoblokken har en rotationsbevægelse, der muliggør ensartet, synkroniseret flasketransfer mellem fylde- og lukkestation. Den integrerede kapselsorterer sikrer ensartet orientering og tilføring af kapsler til lukkehovedet, hvilket understøtter højhastighedsdrift. Standard industriel styrearkitektur muliggør præcis timing, bløde accelerationer og jævn drejningsmomenttilførsel ved lukning. - Automatisk kapselsortering og tilledning til lukkehoved - Koordineret synkronisering mellem fylde- og lukkeenhed for stabil, kontinuerlig drift - Industriel styrelogik for præcis cyklustiming - Brugervenligt interface og justeringsmuligheder for omstilling - Elektrisk beskyttelse og hjælpepaneler tilpasset 24 V styrekredse Integrationsmuligheder i produktionslinje Denne fyldemonoblok kan problemfrit integreres i en komplet brugt fyldelinje. Den kan køre inline med upstream flaskeklarmoduler og downstream inspektions-, etiketterings- og end-of-line pakkesystemer. Formatændringer mellem 0,45 L og 0,5 L understøttes af de relevante formatdele. - Selvstændig drift eller inline-drift med transportører - Let integration af grænseflader til etiketterings-, inspektions- og end-of-line pakkesystemer - Velegnet til flydende vaskemidler, husholdningsrengøringsmidler og lignende kemiske produkter med relevant konfiguration - Fleksibel flaskematerialehåndtering afhængigt af udskiftelige stjerner og guider Maskinstand & vedligeholdelseshistorik Denne brugte rotationsfyldemonoblok leveres med specificerede ydelsesdata for 0,45 L og 0,5 L formater. Maskinen er klargjort til hurtig genindkøring i et industrielt emballeringsmiljø, med kapaciteter passende til mellemstore produktionshastigheder. Tilgængelighed og driftsparathed gør hurtig integration i eksisterende linjer mulig. Driftsydelse & alsidighed Med hastigheder op til 105 flasker pr. minut er denne ACMA-monoblok konstrueret til at levere ensartet fyldepræcision og sikker påføring af kapsler. Den integrerede sorterer forbedrer pålidelighed og kapacitet i højhastighedsmiljøer.

Produktionsår: 1998, stand: meget god (brugt), Styring: CNC-styret og manuel styring PC P 2000 MMX-PCI Desktop ATX Farveskærm 15”, tastatur CNC-Turbo-ruhed til WINDOWS TEKNISKE DATA Hård sten-prøveplade (DIN 876) Længde x bredde: 1200 x 500 mm Nøjagtighedsklasse: Kvalitet 2 Planhed: 16,6 µm Vægt: 250 kg Lhjdolxyqcjpfx Annjf Lineært fremtrækssystem Waveline 60 Basic Måleområde: 60 mm Opløsning: 0,014 µm Målesøjle Wavelift 400 CNC Bevægelsesområde: 400 mm Positionerings-repetérnøjagtighed: < 10 µm Maskindimensioner (B x D x H): 1,8 x 0,8 x 2,2 m Vægt: 600 kg UDSTYR/TILBEHØR • Fuldt kabinet med elektrisk betjente persienner • Hård stenplade 1200 x 500 mm • ISEL-fremtræksakse med kuglespindel • Emneoptageplade • Lineært fremtrækssystem Waveline 20/60 • Målesøjle Wavelift 400 CNC • Vippeenhed KEG 60 på målesøjlen, manuel til Waveline • Indbygningssæt til ruhedsmåling • Målespids og holder til ruhedsmåling • Maskinbord • Nødstop-knap på maskinbord • Vedligeholdelsesenhed til trykluftforberedning • Luftdæmpningselementer til opspænding af hård stenplade • Dokumentation

Produktionsår: 1999, stand: meget god (brugt), Styring: CNC-styret og manuel styring PC P 2000 MMX-PCI Desktop ATX Farveskærm 15”, tastatur CNC-Turbo Ruhed til WINDOWS TEKNISKE DATA Måleplade af granit (DIN 876) Længde x bredde 1200 x 500 mm Nøjagtighedsgrad Klasse 2 Planhed: 16,6 µm Vægt 250 kg Lineært fremtrækssystem Waveline 60 Basic Målestørrelse 60 mm Opløsning 0,014 µm Målesøjle Wavelift 400 CNC Slaglængde 400 mm Positionerings-reproducerbarhed < 10 µm Maskindimensioner B x D x H 1,8 x 0,8 x 2,2 m Vægt 600 kg UDSTYR/TILBEHØR  Kompletkabinet med elektrisk betjente rullejalousier  Granitmåleplade 1200 x 500 mm  ISEL-fremdriftsakse med kuglespindel  Emneopsamlingsplade  Lineær fremtræk Waveline 20/60  Målesøjle Wavelift 400 CNC  Vippeenhed KEG 60 på målesøjle, manuel til Waveline Ledpfx Aslxyp Hjnnohf  Sæt til ruhedsmåling  Sæt til konturmåling  Diverse følere og holdere til ruheds- og konturmåling  Maskinbord  NØD-stopknap på maskinbordet  Kalibreringssæt  Bæreprisme  Vedligeholdelsesenhed til trykluftbehandling  Luftdæmpningselementer til understøttelse af granitmålepladen  Dokumentation

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, maskine/køretøjsnummer: AT88, Brugt Tetra Pak steriliserings- og homogeniseringsenhed, 12.000 l/tDen brugte Tetra Pak steriliserings- og homogeniseringsenhed med en kapacitet på 12.000 liter i timen behandler flydende fødevarer gennem termisk behandling og homogenisering, hvilket sikrer høje sikkerheds- og kvalitetsstandarder i industriel produktion. Ved at kombinere et UHT-steriliseringssystem med en højtrykshomogenisator tilbyder den optimal behandling til forskellige fødevare- og drikkevareapplikationer. Desuden gør designet det let at integrere enheden i eksisterende produktionslinjer, hvilket gør den til et praktisk valg for producenter.Generelle egenskaberSystemet arbejder med en kapacitet på 12.000 liter i timen (l/t) og leverer både høj ydeevne og konstante resultater ved termisk behandling og partikelstørrelsesreduktion. Tetra Pak, en førende producent inden for fødevareforarbejdningsteknologi, producerede denne enhed i 2008, hvilket sikrer en balance mellem gennemprøvet pålidelighed og avanceret teknologi. Den robuste konstruktion garanterer desuden langsigtet holdbarhed og reducerer behovet for hyppig vedligeholdelse.Tetra Pak UHT SterilisatorUHT-sterilisatoren anvender høje temperaturer for at sikre mikrobiologisk stabilitet i flydende produkter. Det kontrollerede varmesystem holder sterilisationstemperaturen mellem 95°C og 138°C alt efter produktionskravene. Derudover kan operatøren indstille holdetiden på flere niveauer, fx 5, 10, 15 sekunder for initiale faser og 30, 45, 60 sekunder for videregående faser, hvilket muliggør præcis kontrol af den termiske behandling.For at optimere varmevekslingen regulerer systemet flowet af varmt vand mellem 10.500 og 32.000 l/t og sikrer således ensartet sterilisering. Enheden opretholder en udløbstemperatur mellem 85°C og 95°C, hvilket muliggør kontrolleret afkøling før yderligere forarbejdning.Et vigtigt fortrin er, at designet giver mulighed for sømløs integration med homogeniseringssystemer, CIP-enheder (Cleaning In Place) og aseptiske pakkelinjer. Det betyder, at producenter kan effektivisere deres produktionsprocesser og samtidig overholde hygiejne- og kvalitetskrav.Tetra Pak Alex 30 HomogenisatorTetra Pak Alex 30 homogenisatoren arbejder ved tryk op til 250 bar og reducerer effektivt partikelstørrelsen samt forbedrer produktets stabilitet. Med en kapacitet mellem 6.000 og 14.000 l/t er den ideel til at forbedre konsistensen og kvaliteten af UHT-behandlede flydende produkter.Derudover er systemet udstyret med kegleventiler og stempler af rustfrit stål eller keramik, hvilket sikrer lang levetid og slidstyrke. Profilerede og V-formede pakninger indgår også og giver effektiv tætning, som reducerer vedligeholdelsesbehovet.Homogeniseringsprocessen forløber i to trin; første trin står for 42% af trykket, mens det andet trin håndterer de resterende 58%. Begge styres elektronisk via VDC-signaler for optimal præcision. Dette giver maskinen mulighed for konsekvent at levere produkter af høj kvalitet.Yderligere drives enheden af en ABB ... Ledpfjv Di Itjx Annohf

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2009, Lukkekraft: 100 t Skrue diameter: 40 mm Type: Horisontal Lsdpfx Ajyktp Sennohf Drivsystem: Hydraulisk

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC600, Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne brugte påfyldningslinje er konfigureret til effektiv drikkevareproduktion i 0,5L PET-flasker. Optimeret til kulsyreholdigt og stille vand leverer linjen pålidelig gennemstrømning med robust end-of-line emballering og palletering. Konfigurationen er non-combi og har en separat blæsemaskine opstrøms for fyldemonoblokken, hvilket er ideelt til fleksibel vedligeholdelse og linjebalancering. Produktionshastighed: 25.000 flasker/t (bph) Flaskeformater: Kompatibel med 0,5L flasker Beholdere: Designet til håndtering af PET-flasker Konfiguration: Non-combi (separate blæse- og fyldeanlæg) Hovedkomponenter og årgange: - Sidel Universal SBO 14 blæsemaskine (2007) - Sarcmi 70-10 ISO fyldemonoblok (1988 – totalrenoveret 2025) - Sarcmi etiketteringsmaskine (2011) - Zambelli shrink wrapper (2004) Lhjdpfx Anoyk E Srjnef - Håndtagsapplikator (2004) - ACMI dobbelt-hoved palleter (1992) Avanceret automatisering og styresystemer Linjen har fordel af et moderniseret transport- og styresystem, hvor transportstyring og elskabe er blevet opgraderet i 2010–2011. Denne opgradering forbedrer synkroniseringen mellem modulerne, forøger sikkerhedsafbrydere og understøtter stabil højhastighedsydelse på alle stationer fra formning, fyldning, etikettering til pakning. - Transportstyring og elskabe opgraderet: 2010–2011 - Integrerede sikkerhedslåse for sikkert drift ved højt output - Non-combi-arkitektur forenkler vedligeholdelse og etapevis opgradering Linjeintegrationsmuligheder Designet som en komplet produktionsløsning til vandpåfyldning integrerer dette brugte påfyldningsudstyr alle trin fra blæsning til end-of-line palletering. Non-combi-layoutet muliggør uafhængig drift og optimering af blæsemaskine og fyldemonoblok, letter omstilling og vedligehold uden at stoppe hele linjen. Inline-flow: Blæsning → Fyldemonoblock → Etikettering → Shrinkwrapping → Håndtagsmontering → Palletering Transportsystem opgraderet til pålidelig akkumulering og overførsel Egnet til kulsyreholdigt og stille vand i PET Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne brugte påfyldningslinje har draget fordel af målrettede forbedringer af transportstyring og elskabe, afsluttet 2010–2011. Et væsentligt højdepunkt er Sarcmi 70-10 ISO fyldemonoblokken, der trods 1988-produktionsår er gennemrenoveret i 2025 for maksimal driftssikkerhed. Linjen er driftklar og tilbydes som en komplet brugt industriel pakkeløsning. - Fyldemonoblok Sarcmi 70-10 ISO: Renoveret 2025 - Transport og elskab opgraderet: 2010–2011 - Kendte OEM-komponenter langs hele linjen - Driftklar med eksisterende 0,5L PET-opsætning

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, maskine/køretøjsnummer: AT86, Brugt opvarmningstunnel Omar R&G HTD12, årgang 2017, op til 12.000 flasker i timen Tekniske data og anvendelse af opvarmningstunnel HTD12 Den brugte opvarmningstunnel Omar R&G HTD12 fra 2017 med op til 12.000 flasker pr. time opvarmer flasker med et varmtvandssystem, hvilket gør den ideel til anvendelse i tappeindustrien. Desuden arbejder denne opvarmningstunnel driftssikkert og har avancerede tekniske funktioner. Den kan håndtere cylindriske flasker i forskellige størrelser og sikrer samtidig høj effektivitet og driftspræcision. Tekniske specifikationer for brugt opvarmningstunnel Den anvendte tunnel er udstyret med en varmtvandsvarmeveksler, og brugeren skal tilføre varmt vand via en gaskedel. Dette sikrer ensartet opvarmning af flaskerne og optimerer arbejdsprocessen. Derudover har recirkulationspumpen og tørreren et energiforbrug på 53 kW, hvilket garanterer energieffektivitet uden at gå på kompromis med ydelsen. Tunnelen behandler desuden op til 12.000 flasker pr. time og er dermed oplagt til højhastigheds-tappelinjer. FIFO-systemet (First In First Out) organiserer flaskerne i en kontinuerlig og ordnet strøm, hvilket sikrer ensartet termisk behandling. Lhjdpfx Ansvxz Axenjf Med hensyn til kompatibilitet håndterer maskinen cylindriske flasker med diameter fra 60 mm til 100 mm og tilbyder dermed fleksibilitet til forskellige formater og beholdertyper. Tunnelen arbejder mod uret (fra højre mod venstre) og opfylder derfor specifikke anlægskrav. Driftsbetingelser og producentinformation Opvarmningstunnel HTD12 leveres i brugt stand, og købere bør derfor foretage en grundig inspektion før køb. Bemærk, at producenten byggede denne model i 2017 og dermed leverer en pålidelig, kvalitetsløsning til integration i produktionslinjer. Omar R&G, som er kendt for produktion af maskiner til tappeindustrien, har udviklet HTD12 til at tåle intensiv brug, hvilket sikrer driftsikkerhed selv under krævende forhold. Tekniske og funktionelle fordele Varmtvandsvarmeveksleren garanterer præcis temperaturstyring, der sikrer ensartet opvarmning af flaskerne. FIFO-systemet sørger for at flaskerne behandles i korrekt rækkefølge, hvilket minimerer forsinkelser og fejl i processen. Desuden gør den modulære opbygning og det optimerede layout vedligeholdelsen enkel, og maskinen kan nemt integreres i eksisterende anlæg. Systemet kan desuden håndtere flasker med forskellige diametre, hvilket giver fleksibilitet til forskelligartede industrielle anvendelser. Konklusion på opvarmningstunnel HTD12 Den brugte opvarmningstunnel Omar R&G HTD12, årgang 2017, op til 12.000 flasker pr. time, tilbyder en kraftfuld, pålidelig og alsidig løsning til flaskeropvarmning. Maskinen kan håndtere 12.000 flasker pr. time, organiserer flasker effektivt med FIFO-systemet og understøtter forskellige formater. Dermed er den et fremragende valg til højeffektiv produktion.

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, driftstimer: 500 h, maskine/køretøjsnummer: LC392, Brugt komplet aftapningslinje til vand (ikke-kulsyreholdige drikkevarer) 300 BPH 18,9 L CapSnap. CapSnap Adapta-serien er et modulært, integreret system til vask, fyldning og lukning af flasker. Det er den perfekte løsning til mellemstore HOD (Home & Office Delivery) vandtapningsanlæg. Systemet er designet for fleksibilitet – maskinerne kan konfigureres til både 3-gallon og 5-gallon flasker. Dette komplette system håndterer effektivt 300 – 600 BPH (flasker/timen). Producent: CAP SNAP – Portola – USA Årgang: 1999 (totalrenoveret 2015 og kun 500 driftstimer siden) Kapacitet: 300 BPH (flasker/timen) Nødvendige energikilder: trykluft 6 bar, elektrisk effekt 40 kW, skyllevandstilførsel 2 bar og fyldevandstilførsel. Lhodpsvgud Ssfx Annef Opstilling af linjen: Halvautomatisk lukkefjerningsenhed: Anvendes til at fjerne låg fra flasker. Indløbsbånd: Flaskerne placeres manuelt på dette transportbånd. Forskyldning med koldt vand via dyser: Første vaskeproces med koldt vand. Vask med varmt vand og rengøringsmiddel via dyser: Anden vaskeproces, bruger 50°C varmt vand med rengøringsmiddel. Skylning med koldt vand og desinfektionsmiddel via dyser: Sidste vaskeproces med koldt vand og desinfektionsmiddel. Afløbsbånd fra fylderen: Flaskerne fyldes her, to flasker ad gangen. UV-filter: Vandet filtreres gennem en UV-enhed, som er integreret i flaskens indløb. Transport af fyldte flasker til lukker: Flaskerne transporteres fra fylderen til lukkeren. Desinfektion af låg ved påføring af desinfektionsmiddel på flaskens hals: Lågene desinficeres og klargøres til montering. Lukkecylinder: Låget påsættes flasken her. Udløbsbånd: Her tages flaskerne manuelt af og læsses på paller. Hvert led i denne linje har en specifik funktion i flaskepåfyldningsprocessen, og samlet udgør de en velfungerende, brugt komplet tappe- og aftapningslinje til vand.

Produktionsår: 2021, stand: ny, Kære kunder! Vores erfaring har vist, at kommunikation via e-mail oftest kun forlænger processen unødvendigt. Vi vil gerne hjælpe jer hurtigt, og derfor er det bedre at tage en tre minutters telefonsamtale end at udveksle e-mails i tre dage. Lhjdpfx Ansfn Ndgjnsf Riedex DM-350RV/P udsugningsanlæg Tekniske data for DM-350/P Motoreffekt: 11,0 kW Nominel lufthastighed ved 20 m/s: 6927 m³/t Maks. luftmængde: 8000 m³/t Filterrensning: JET-rens Reststøvindhold:

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, Leadwell Vertikal fleroperationscenter BC-700T Fanuc 0i-MF styring med 10,4" LCD Spåntransportør + opsamlingsspand Transformer Uden lineal/positionsmåleudstyr Pallepakke CTS-funktion (spindelkøling gennem værktøjet) Luftpistol / Vandpistol HSK63 værktøjssystem 12.000 o/min spindel CE4 20 bar højtryks pumpe Automatisk emneopmåling OMP-60 Automatisk værktøjslængdemåling NC-4 Olieskimmer Automatisk dør Netværksforbindelse Spindel kølekrans X-akse: 1.300 mm Y-akse: 610 mm Z-akse: 610 mm lodret / 750 mm vandret Lhedpox Hfx Sjfx Annjf Afstand fra bordplade til spindel: 110-750 mm Bord LXB: 1.480x610 mm, 600 mm drejebord C-akse hastighed: 120-800 omdr./min. Værktøjsmagasinkapacitet: 30 stk.

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, driftstimer: 900 h, maskine/køretøjsnummer: LC524, Brugt aseptisk fyldelinje SIPA GEA til mælk op til 48.000 fl./t GEA ASEPTISK BLOW-FILL SYSTEM ABF 2.0 Fuldstændigt aseptisk blæse-, fylde- og lukkesystem med H2O2-baseret præformsterilisering. Introduktion til den aseptiske fyldelinje SIPA GEA til mælk op til 48.000 flasker/t Den benyttede aseptiske fyldelinje SIPA GEA til mælk op til 48.000 flasker pr. time tilbyder en yderst effektiv og teknologisk avanceret løsning til emballageindustrien. Konkrete maskiner fra 2018 sikrer høje kvalitetsstandarder og fødevaresikkerhed. Anlægget håndterer mælk i 235 ml flasker med plastskruelåg og en halsdiameter på 38 mm. Linjen har kun 900 driftstimer. SIPA SFR 24 EVO strækblæsemaskine fra den aseptiske linje SIPA og GEA Den af GEA producerede strækblæsemaskine SIPA SFR 24 EVO fra 2018 fremstiller PET-flasker af høj kvalitet fra præformer. Dette muliggør en kontinuerlig, uafbrudt produktion og sikrer adgang til høj effektivitet. Modellen SFR 24 EVO optimerer desuden energiforbruget og former beholderne præcist, hvilket gør den ideel til højkapacitetslinjer som den brugte SIPA GEA aseptiske fyldelinje til mælk op til 48.000 fl./t. GEA påfyldningsmaskine Også produceret i 2018, påfyldningsmaskinen fra GEA styrer linjens kernefunktion. Fordi mælken fyldes i et aseptisk miljø, bevares produktets sensoriske og mikrobiologiske egenskaber. Den aseptiske linje SIPA og GEA sikrer præcis dosering og driftssikkerhed, hvilket reducerer spild og forbedrer den samlede effektivitet. Dette øger produktiviteten og sikrer overholdelse af strenge hygiejnestandarder. Arol kapselmaskine for sikker lukning Arol kapselmaskinen fra 2018 forsegler flaskerne sikkert med plastskruelåg og passer perfekt til halsdiameteren på 38 mm. Integrationen i linjen sikrer hurtig og ensartet lukning, forhindrer lækager og bevarer produktets integritet. Aerzen GM25S kompressor Aerzen GM25S kompressoren fra 2018 driver blæseprocessen. Den leverer førsteklasses trykluft til formning af PET-flasker. Dens effektivitet og pålidelighed understøtter en glidende produktion og sikrer høj hastighed. Driftstilstand og begrænset brug Den brugte SIPA GEA aseptiske fyldelinje til mælk op til 48.000 fl./t har kun gennemført omkring hundrede produktionscyklusser, hvilket har holdt maskinerne i fremragende stand. Den begrænsede drift sikrer optimal ydeevne og minimalt slid, så systemet næsten fremstår som nyt. God vedligeholdelse af komponenterne forlænger maskinens levetid og reducerer behovet for dyre reservedele. Effektivitet og ydelse for linjen Lhjdpfx Ajyhcivjnnjf Den brugte aseptiske fyldelinje SIPA GEA f...

Produktionsår: 2018, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: AT89, Brugt Tetra Pak Helix-akkumulator 44 meter årgang 2018 Den brugte Tetra Pak Helix-akkumulator på 44 meter fra 2018 opsamler og styrer effektivt produktionsflowet i aseptiske pakkelinjer. Tetra Pak producerede denne model, benævnt ACHX10-0400-44, i 2018 til håndtering af murstensformede kartonbeholdere. Lodpsyhbxpjfx Annjhf Tekniske og funktionsmæssige egenskaber Den brugte Tetra Pak Helix-akkumulator fra 2018 opsamler containere med et spiralsystem, der strækker sig over 44 meter. Hovedfunktionen er at udligne hastighedsforskelle mellem for- og efterfølgende maskiner, hvilket optimerer produktionsflowet og forhindrer driftsstop. Model ACHX10-0400-44 tilbyder desuden stor midlertidig lagringskapacitet og sikrer kontinuerlig gennemstrømning af beholdere uden at kompromittere den strukturelle integritet. Den spiralsnoede arkitektur optimerer pladsudnyttelsen og reducerer arealbehovet sammenlignet med andre lineære akkumuleringssystemer. Takket være denne konfiguration sikrer Helix-akkumulatoren høj driftseffektivitet på mindre plads og er derfor velegnet til linjer med komplekse layouts. Materialer og kompatibilitet Akkumulatoren håndterer murstensformede kartonbeholdere og sikrer skånsom behandling, så deformation eller beskadigelse af emballagen undgås. Konstruktionen anvender korrosionsbestandige og let desinficerbare materialer, så fødevareindustriens standarder overholdes. Samtidig minimerer transportbåndene og de interne komponenter friktion og sikrer smidig beholderbevægelse. Integration med produktionslinjen Den brugte Tetra Pak Helix-akkumulator kan let integreres i eksisterende pakkelinjer takket være kompatibilitet med Tetra Pak fylde- og lukkemaskiner. Det avancerede elektroniske styresystem synkroniserer med produktionen og justerer dynamisk akkumulerings- og udløbshastigheden på beholderne efter de operationelle behov. Dette optimerer styring af produktionsflowet og reducerer risikoen for blokeringer eller forsinkelser betydeligt. Operationelle fordele Ved brug af brugte Tetra Pak Helix-akkumulatorer kan producenter opnå betydelig forbedring af produktionseffektiviteten. Især reduceres maskinens nedetid, og anlæggets samlede ydeevne optimeres. Den kompakte og modulopbyggede konstruktion forenkler installation og vedligeholdelse, hvilket sænker driftsomkostningerne. Tetra Paks kvalitetssikrede konstruktion garanterer systemets pålidelighed og understreger robusthed og holdbarhed. Konklusion om denne Tetra Pak-akkumulator Sammenfattende tilbyder den brugte Tetra Pak Helix-akkumulator en avanceret løsning til styring af produktionsflowet i aseptiske pakkelinjer. Med dens lagringskapacitet, driftseffektivitet og pladsbesparende design udgør den en værdifuld tilføjelse til enhver moderne produktionslinje.

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, maskine/køretøjsnummer: SCIAC45, Brugt flaskevaskemaskine Kompass SK481 8000 bph Generelle egenskaber ved den brugte vaskemaskine Kompass SK481 8000 bph Den brugte flaskevaskemaskine Kompass SK481 8000 bph vasker flasker med en diameter på 45 mm og har en nominel kapacitet på 8000 flasker i timen. Kompass producerede denne maskine i 2009 til fyldeanlæg med middelhøj hastighed. Især modellen SK 481 byder på en kompakt, effektiv løsning til anlæg, hvor linjekompatibilitet og ensartet ydeevne er i fokus. Dermed egner den sig både til nye installationer og opgraderingsprojekter. Betjening og mekanisk konfiguration af denne brugte vaskemaskine Denne vaskeenhed roterer mod urets retning, mens flaskerne føres ind fra højre mod venstre. Derfor kan maskinen nemt justeres til konventionelle transportsystemer. Den mekaniske opsætning omfatter 32 gribere, der fastholder hver flaske sikkert under vaskefasen. Den brugte vaskemaskine Kompass SK481 8000 bph udfører én vaskebehandling med faste dyser og vand som vaskemedie. Dette sikrer minimal kompleksitet i vedligeholdelse og drift. Behandlelige produkter og anvendelsesmuligheder Den brugte vaskemaskine Kompass SK481 8000 bph kan håndtere forskellige produkter, herunder alkoholiske drikke, juice, sirup, olie, læskedrikke, spiritus, vin og vand. Takket være denne brede kompatibilitet understøtter maskinen produktionslinjer med hyppige produktskift. Desuden kan operatørerne anvende den til flere drikkekategorier uden større mekaniske ændringer. Den ensartede behandlingsmetode sikrer ligeledes konsekvente resultater uanset væske. Elektriske og dimensionelle specifikationer for denne brugte vaskemaskine Maskinen drives med 415 volt ved en frekvens på 50 Hz og har et elektrisk effektforbrug på 3,0 kW. Disse specifikationer passer til branchestandarder. Maskinens grundareal – 1850 mm lang, 2250 mm bred og 2100 mm høj – passer uden problemer ind i de fleste mellemstore tappehaller, så ingeniører kan planlægge layoutet med minimal forstyrrelse. Ligeledes muliggør dimensionerne integration med tilstødende moduler på produktionslinjen. Automatiserings- og styresystem Den brugte vaskemaskine Kompass anvender en Telemecanique PLC (programmerbar logisk styring) til at håndtere automationslogikken. Dette system sikrer præcis udførelse af vaskecyklusser og bidrager til maskinens driftssikkerhed over tid. Telemecanique-komponenterne tilbyder desuden høj kompatibilitet med industrielle automationssystemer, hvilket forenkler fejlfinding og vedligeholdelse. Dermed kan teknisk personale nemt forbinde maskinen til eksisterende styreinfrastruktur. Lhjdpfjyhbwrjx Annef

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, maskine/køretøjsnummer: M301, Brugt CFT olieaftapnings-monoblok – Comaco 6000 flasker/t – Oversigt Denne brugte CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 er en volumetrisk monoblok til påfyldning og påsætning af spiselige olier. Den er bygget i 2008 og er i øjeblikket i produktion. Det er et gennemprøvet anlæg til industrielle pakkemiljøer, der ønsker at udvide eller opgradere deres brugte aftapningslinje. Vi kan sælge den som den står (besigtigelse og køb) eller med opgraderings- og forebyggende vedligeholdelsesarbejde for at forberede monoblokken til produktion. Opgraderings- og forebyggende vedligeholdelsesarbejde For at sikre driftsikkerhed og produktionsparathed kan følgende opgraderinger udføres efter behov: Montering af maskindele på KBB-værkstedet Generel maskinrengøring Generel smøring (fedtsmøring, olieniveaukontrol og evt. olieskift) Kontrol af gummidele (remme og pakninger) og evt. udskiftning Maskinopstart: kontrol af kredsløbsintegritet og korrekt funktion i manuel/automatisk tilstand Kontrol af tilgængelighed og integritet af formatdele Tekniske specifikationer & ydelsesdata Påfyldningsenhed – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumetrisk) Produkt: Spiseligt olie (påfyldningstemperatur 10–30°C) Aftapningssystem: 6 volumetriske doseringsgrupper (cylindere & stempler, haneventiler), Out-of-Neck fylning; maksimal dosis 10.500 cc Dyser: 6 + 6 + 6 patenterede dyser til spiselige olier Nøjagtighed: 1σ = 0,6 g Mekaniske data: indføringstrin 377 mm; planetdiameter 720 mm; max. beholderdiagonal 220 mm; max. højde 460 mm Konstruktion: base af lakeret stål, fuldt beklædt med rustfrit stål AISI 304; produkttank af AISI 304 med konveks bund og flyder-niveauregulering Ledpfx Aoyhbtgjnnshf Lukker – TA/3 (push-on type) 3 lukkehoved med PP320 trykhoveder og positiv pickel (vakuum assisteret) Nominel kapacitet: op til 6000 flasker/t til PET push-on låg Planetdiameter 360 mm; maskinetrin 377 mm Pick & Place kapseloverførsel; hærdede stålnokker til hovedstempler Automatisk højdejustering af den elektriske søjle; centralsmøring delt med påfylderen To kapsel-elevatorer med hver 300 l overdækket tragt, ribbebånd og lav-niveau styring; mobile rustfri stålstativer på hjul Formater, lukninger og ydelseshastigheder PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) Blik: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/gallon/5 L (Ø32) Push-on låg: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); fleksibel tud, fælles for alle blikformater Cirka ydelser: op til 3500 fl./t (1 L PET Ø20), 3000 fl./t (2 L PET Ø28), 2500 fl./t (3 L blik Ø32), 2500 fl./t (5 L PET Ø40), 2200 fl./t (5 L blik Ø32), 1100 fl./t (10 L PET Ø40) Avancerede automatiserings- og styresystemer Siemens PLC: SIEMENS S7 E300 med betjeningspanel til automatisk og manuel tilstand; inverterdrevne hovedbevægelser med øget effekt til at aktivere lukker via gearkasse Automatisk højdejustering af revolver (påfyldning og lukker)...

Stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 120 mm, drejeområde: 45 °, TEKNISKE DETALJER Målesøjlens længde: 800 mm Svingområde: ± 45° Lhodexfkkbspfx Annsf Positioneringsnøjagtighed: 0,005° Følerens sporingsbredde: 0,05 µm Målekraft: 5 til 20 mN Fremføringsenhedens bevægelsesvej: 120 mm Måletykkelsesområde: 0,4 µm / 120 mm Opløsning X-akse: 0,1 µm MASKINDETALJER Elektriske tilslutningsdata Driftsspænding: 230 V / 50 Hz Styrespænding: 24 V DC Effektforbrug: 3 kVA Pneumatiske tilslutningsdata Trykluft: 6 bar Luftforbrug: ca. 2 Nm³/t UDSTYR Wavelift 800 Advanced målesøjle Windows-baseret måleenhed PC/MC-interface CNC-software til automatisk styring Joystick til styring Motoriseret Y- og X-akse Luftslæde Wavecontour digital føler Wavecontour digital kalibreringssæt Geometrinormal RNDX 2, DKD-DaKKs Indstillingsnormal 3 riller, DKD-DaKKs Fast holder FHZD-CNC 2 føler-sæt (1x kort, 1x lang) Wavecontrol advanced betjeningspanel Bemærk: Yderligere oplysninger om maskinens udstyr findes i det vedlagte dokument.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2009, Antal aksler: 6 Lhjdpfov Hdk Iex Annef Nyttelast: 5 kg