Vandpåfyldningsmaskine

Krones

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, driftstimer: 25.655 h, maskine/køretøjsnummer: LC642, Brugt KRONES tappelinje til glas, øl, 34.000 flasker/time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne komplette glastappelinje til øl er en højtydende brugt løsning, udviklet af Krones til industriel emballering og drikkeproduktion. Linjen er designet til kronkapsler og håndtering af glasflasker og leverer fremragende gennemløb og kvalitetskontrol over flere formater. Den er den ideelle brugte tappelinje til bryggerier, der ønsker at øge deres kapacitet med gennemprøvet teknologi. Produktionshastighed: Op til 34.100 flasker/time. Formatydelse: 34.100 flasker/time for 0,33 l, 0,355 l, 0,45 l; 30.000 flasker/time for 0,5 l, 0,75 l. Kompatible formater: Flasker på 0,33 l, 0,355 l, 0,45 l, 0,5 l, 0,75 l. Beholdere: Glasflasker. Iajdszd Ufyopfx An Teu Lukketype: Kronkapsler. Årstal: 2017. Registrerede driftstimer: 25.655. Nøglekomponenter: Flaskevaskemaskine LAVATEC 318; Tappemonoblok MODULFILL HES 2.880-104-87; Tunnelpasteur LINAFLEX LB24.7-523-41; Etiketteringsmaskine SOLOMATIC 1.200-30; Inspektionssystemer LINATRONIC M og CHECKMAT; Transportteknik SYNCO S/MULTICO S/PALCO S. Forbedret automatisering og styring. Linjen integrerer Krones’ inspektions- og styringsteknologier for stabil drift og konstant kvalitet. Kontrollen af tom emballage med LINATRONIC og flere CHECKMAT-stationer overvåger kritiske punkter som fyldningsniveau, tilstedeværelse af etiketter og kvaliteten af kasserne. Netværksteknologi og IT-hardware samt UPS og elektrisk distribution understøtter en pålidelig automatisering. Hurtige formatændringer, centrale styreenheder og integreret forsyning af lukkeelementer optimerer tilgængeligheden og reducerer omstillingstiderne. Integrationsmuligheder for produktionslinjen. Som en fuldt integreret produktionslinje omfatter systemet af- og påpakning af paller, rengøring af kasser, rengøring af flasker, skylning/inspektion, isobarisk øltapning med kronkapsler, pasteurisering, tørring, etikettering, emballering i kasser, inspektion af fulde kasser og slut-of-line-palletering. Omfattende transportsystemer – SYNCO S til flasker, MULTICO S til kasser og PALCO S til paller – sikrer et jævnt materialeflow. Linjen kan håndtere flere ølflaskestørrelser fra 0,33 l til 0,75 l og muliggør fleksibilitet med hensyn til flere SKU'er i drikkeproduktionen. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Linjen er tilsluttet strøm og kan udføre en tørtest, hvilket betyder, at den er klar til drift efter installation. De dokumenterede driftstimer er 25.655. Manualer og det fulde layout er tilgængelige og understøtter effektiv planlægning, idriftsættelse og vedligeholdelse. Driftseffektivitet og alsidighed. Optimeret til øl i glasflasker, tilbyder MODULFILL HES-monoblokken præcis isobarisk tapning og pålidelig forsegling med kronkapsler ved høj hastighed. Opstrøms beskytter LAVATEC-flaskevaskemaskinen og LINATRONIC-inspektionen produktkvaliteten og emballeringens integritet. Nedstrøms sikrer LINAFLEX-tunnelpasteuren, LINADRY-flasketørreren, SOLOMATIC-etiketteringsmaskinen og CHECKMAT-inspektørerne ensartet præsentation og overholdelse af specifikationer. Integreret håndtering af kasser...

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2002, Der er to identiske slangeposemaskiner til rådighed, vægt: 1,1 t. Iajdpfx Aonfvxzsn Tju

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, maskine/køretøjsnummer: LC644, Brugt SIG CSD-flaskelinje, 30.000 BPH Tekniske specifikationer og driftsdata Denne brugte flaskelinje har industrielle komponenter, der er udviklet af Krones og SIG Simonazzi, og er velegnet til brugt industrielt emballerings- og drikkevareproduktionsudstyr. Verificerede dataskilte giver vigtige tekniske værdier, der understøtter integration og kvalifikation. Byggeår: 2003 Elektrisk forsyning: 400 V, 3-faset Frekvens: 50 Hz Nominel strøm: 37 A Kortslutningsstrømstyrke (ICW/ICU): 1,26 kA Trykbeholderens volumen: 504 liter Prøvetryk (PT): 11,44 bar Tilladt temperaturområde (TS): -4 °C til 50 °C Iaedpfozd Uftjx An Tou Overensstemmelse: CE 0036 Producenter: Krones, SIG Simonazzi Avanceret automatiserings- og kontrolsystem Linjen indeholder en industriel strøm- og kontrolarkitektur, der er designet til pålidelig drift 24/7 inden for drikkevareemballering. Trefaset strømfordeling ved 400 V og 50 Hz understøtter stabil drift af vigtige enheder med en nominel strøm på 37 A i det primære kontrolsektor. Beskyttelseskoordinering og kortslutningsstrømstyrke (ICW/ICU) er angivet til 1,26 kA, hvilket stemmer overens med et robust koblings- og kontrolskabsdesign. Operatørgrænseflader, sikkerhedsafbrydere og modulære kontroller kan kombineres med opstrøms- og nedstrømsudstyr for at strømline omstillinger og rutinemæssig drift. Muligheder for integration i produktionslinjen Udstyret er udviklet til problemfri integration i komplette emballeringslinjer og kan rumme konventionelle opstrøms- og nedstrømsmoduler, såsom skylning, påfyldning, forsegling, mærkning, transport, inspektion og emballering i enden af linjen. Den dokumenterede trykbeholderkapacitet (504 liter) understøtter processtabilitet for buffer- eller servicefunktioner inden for et flaskeanlæg. Modulær konnektivitet muliggør inline-drift med standard transportbåndsystemer og synkroniseres med typiske linjekontroller, der anvendes i drikkevareproduktion. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Komponenterne er CE-mærket, og dokumenterede dataskilte bekræfter byggeåret og vigtige sikkerheds-/trykparametre. Industrielt design fra Krones og SIG Simonazzi indikerer lang levetid og høj pålidelighed, når der vedligeholdes i overensstemmelse med OEM-retningslinjerne. Faktisk driftstid, servicehistorik og renoveringer bør verificeres under inspektionen for at stemme overens med de ønskede præstations- og valideringskrav. Driftsegenskaber og alsidighed Dette brugte flaskeanlæg er velegnet til en bred vifte af industrielle emballageapplikationer i drikkevareproduktion. Trykbeholderen understøtter stabile procesforhold, og den elektriske konfiguration er passende for almindelige europæiske anlægsforsyninger. Linjen kan konfigureres med kompatible moduler, så den matcher den ønskede produktionsmængde, kvalitetskontrol og emballageformater i henhold til det specifikke produktionsprogram. Installationskrav og klargøring af stedet Installationen kræver 400 V, 3-faset, 50 Hz strøm. Klargøring af stedet bør overveje tilstrækkelig plads til linjeopstilling, adgang til drift og vedligeholdelse samt kabelføring til forsyninger såsom...

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, Oversigt Dette system til påsætning og krympning af sleeve-etiketter blev fremstillet i 2017 af den tyske virksomhed Krones. Systemet består af en Krones Sleevematic-etiketteringsmaskine og en Krones Shrinkmat-krympetunnel og er designet til påsætning og krympning af sleeve-etiketter på flasker og beholdere i forskellige formater. Tekniske data: Formater: Forskellige flaske- og beholderformater. Anvendelse: Påsætning og krympning af sleeve-etiketter. Konfiguration: Krones Sleevematic-etiketteringsmaskine + Krones Shrinkmat-krympetunnel. Etiketteringsteknik: Sleeve-etiketter. Leveringsomfang: Sleeve-etiketteringsmaskine | Krones | Sleevematic | 2017 | Sleeve-etiketteringsmaskine. Krympetunnel | Krones | Shrinkmat | 2017 | Sleeve-krympesystem. Iasdpezdip Uefx An Tsu

Stand: god (brugt), Flere bagerimaskiner. Prisen er for alt på billedet. Iodpfxju U U Dce An Tjau

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, maskine/køretøjsnummer: LC647, Hurtig PET-vandlinje, 36.000 flasker/time, 0,55 l, 30/25 PCO1881 Oversigt over linjen og kapacitet: Denne brugte installation er designet som en komplet PET-løsning til stille vand og er centreret omkring en 0,55 l-flaske med 30/25 PCO1881-hals. Den er dimensioneret til en nominel kapacitet på 36.000 flasker i timen. Centrale enheder langs linjen omfatter en Sidel SBO20-strækblæsemaskine med 20 forme, Sidel EUROPA WM-fyldemaskine med 60 fyldeventiler og 15 forseglingshoveder samt en Krones Contiroll HS-enhed til kontinuerlig, hurtig helomfangeetikettering. Konfigurationen er beregnet til industriel drikkeproduktion, hvor der kræves en konstant PET-vandproduktion. Produktionshastighed: 36.000 flasker/time (designformat 0,55 l) Primært format: 0,55 l (550 ml) flaske Halsstørrelse: 30/25 PCO1881 Emballage: PET-flasker Strækblæsemaskine: Sidel SBO20, 20 forme Fylde- og forseglingsmaskine: Sidel EUROPA WM, 60 ventiler / 15 forseglingshoveder Etiketteringsmaskine: Krones Contiroll HS Iodozc Hqmopfx An Tjau Hættefremføring: Sidel Aidlin 24 Linjens produktionsår: 2012 (hovedfyldemaskine 2011) Styring og automationskoncept: Automatiseringen forbinder strækblæsemaskine, fylde- og forseglingsmaskine, hættehåndtering og etikettering til en ensartet styringsstrategi for stabile højhastighedsprocesser. Centrale HMI'er overvåger koordineret start/stop, accelerations- og decelerationsprofiler samt alarm-/fejldiagnostik. Sikkerhedsforanstaltninger og nødstopnetværk beskytter personalet og sikrer samtidig tilgængelighed. Opskriftsstyrede indstillinger giver mulighed for at hente gentagelige parametre til 0,55 l-formatet, hvilket reducerer omstillingstider og understøtter OEE-mål. Integreret layout og tilslutning opstrøms/nedstrøms: Systemet er designet til inline-drift og anvender transportbånd med buffer- og overførselssektioner for at balancere strømmen mellem processerne. Designet er beregnet til stille vand med 30/25 PCO1881 og omfatter processen fra preform-fremføring og strækblæsning til fyldning, forsegling og hurtig helomfangeetikettering. Arkitekturen er forberedt til tilslutning til perifert udstyr som inspektion, emballering i kasser og palletering for at danne en komplet industriel emballeringslinje fra preforme til færdige pakker. Nuværende tilstand og vedligeholdelsesstatus: Udstyret er i drift, hvilket afspejler løbende funktionalitet under reelle produktionsforhold. Hver enhed er blevet vedligeholdt for at sikre kontinuerlig produktion. Den aktive status gør det lettere for interesserede parter at vurdere ydeevnen direkte og planlægge en kontrolleret flytning samt genoptagelse af produktionen til at dække nye kapacitetsbehov. Procesydeevne for de enkelte enheder: Med fokus på fyldning af stille vand sikrer Sidel EUROPA WM-fylde- og forseglingsmaskinen præcise fyldemængder og opretholder en ensartet tilspændingskraft ved forseglingsprocessen ved hjælp af sine 15 hoveder. Sidel SBO20 giver pålidelig preform-opvarmning og strækblæsningsydeevne med 20 forme og sikrer flaskekvaliteten ved høje hastigheder. Efterfølgende påfører Krones Contiroll HS-etiketteringsmaskinen etiketter på...

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, driftstimer: 34.000 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: K434100, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, indgangsspænding: 400 V, styrespænding: 230 V, indgangsstrøm: 624 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, Vi tilbyder denne brugte Krones Contiform S24 blæsemaskine, årgang 2011, til salg. Årgang: 2011 Fabriksnummer: K434100 Nominalspænding: 400 / 230 V Isdpfx Ajzdqayen Teau Strømtype og system: AC 3/N/PE Netfrekvens: 50 Hz Nominalstrøm ved fuld belastning Ib max.: 624 A Kortslutningsmodstand: Netafbrydelsesanordning Icu: 50 kA Forsikring: 630 A El-diagram nr.: K434100-001 Hvis du har spørgsmål eller har brug for yderligere information, er du velkommen til at sende os en besked eller ringe til os.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 11 kW (14,96 hk), En triple pass roterende tromletørrer er en type industriel tørrer, der anvendes til at reducere eller fjerne fugt fra et materiale. Den får sit navn fra de tre roterende tromler, som materialet passerer igennem, hvor hver tromle har en specifik funktion i tørreprocessen. Denne type tørrer bruges ofte i produktionen af forskellige bulkvarer såsom mineraler, landbrugsprodukter og biomasse. Nøglefunktioner og komponenter ved en triple pass roterende tromletørrer: 1. Triple pass-design: - Materialet, der skal tørres, passerer gennem tre roterende tromler eller cylindre, hvilket giver betegnelsen "triple pass." Hver tromle har en specifik rolle i tørreprocessen. 2. Materialeflow: - Materialet indføres i tørreren og passerer først gennem den inderste tromle. Efter den indledende tørrefase fortsætter det til den midterste tromle og derefter til den ydre tromle, hvor det undergår yderligere tørring i hver passage. 3. Varmeforsyning: - Varme tilføres typisk via et forbrændingssystem, som for eksempel en brænder eller ovn, placeret i den ene ende af tromletørreren. De varme røggasser, som genereres i forbrændingsprocessen, ledes gennem de roterende tromler og overfører varme til materialet. 4. Luftstrøm: - Tørreren er konstrueret til at optimere luftstrømmen gennem tromlerne og dermed sikre effektiv tørring. I et triple pass-design bevæger materialet og de varme gasser sig modsat hinanden (modstrømsprincip), hvilket forbedrer varmeoverførslen og tørreeffektiviteten. 5. Løfteskovle (liftere): - Indvendigt i tromlerne er der monteret løfteplader eller liftere, som løfter og kaster materialet rundt under rotationen. Denne bevægelse fremmer en god varmeoverførsel og ensartet tørring. 6. Opholdstid: - Triple pass-konfigurationen giver mulighed for forlænget opholdstid for materialet i tørresystemet. Den længere eksponering for varme forbedrer tørringseffektiviteten, hvilket gør triple pass roterende tromletørrere velegnede til materialer med højt vandindhold. 7. Kølesektion: - Når materialet har gennemgået de tre passager og når slutningen af tromletørreren, kan der være indbygget en kølesektion for at reducere temperaturen på det tørrede materiale, før det udtømmes. 8. Anvendelsesområder: - Triple pass roterende tromletørrere anvendes i en række industrier, herunder landbrug (tørring af afgrøder såsom korn), mineraler (tørring af malm eller koncentrater) samt biomasse (tørring af træflis eller andre organiske materialer). Iasdsq Nfuzopfx An Teu 9. Effektivitet og energiforbrug: - Triple pass roterende tromletørrere er kendte for deres høje effektivitet grundet den forlængede tørretid og effektive varmeoverførsel. Dog kan de have et højere energiforbrug sammenlignet med enkelt- eller dobbeltpass-tørrere. Ved valg af en triple pass roterende tromletørrer er det vigtigt at tage højde for faktorer som materialetype, ønsket fugtreduktion og overordnede proceskrav. Korrekt design og drift er afgørende for at opnå optimal tørreydeevne. Tekniske detaljer Vi tilbyder forskellige løsninger til forskellige behov – kontakt venligst vores team for yderligere oplysninger.

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, Oversigt: Denne Krones Modulfill-fylde- og forseglerenhed, der er fremstillet i 2012, er designet til at fylde og forsegle glasflasker i drikkevarefyldeanlæg. Maskinen er udstyret med 60 fyldeventiler og 12 forseglingshoveder og er designet til en kapacitet på ca. 15.000 flasker i timen. Maskinen er blevet observeret i drift med en aktuel kapacitet på ca. 14.990 flasker/time. Den er indstillet til 0,75-liters og 0,33-liters glasflasker. Forseglerenheden er egnet til plastskruekapsler. Anlægget betjenes via et Krones iPanel CD og er placeret i et sikkerhedshus af rustfrit stål og glas. Driftsdataene viser 41.381 driftstimer. Tekniske data: Producent: Krones AG Iaedpfozcga Uex An Teu Maskintype: Fylde- og forseglerenhed Model/betegnelse: Krones Modulfill Fremstillingsår: 2012 Anvendelse: Fyldning og forsegling af glasflasker Tilpasset til flaskestørrelser: 0,75 l (Ø 75 mm x 265 mm) og 0,33 l (Ø 65 mm x 175 mm) Fyldesystem: Volumetrisk fyldning Fyldeventiler: 60 Forseglingshoveder: 12 Anvendt kapseltype: Plastskruekapsel Målkapacitet: ca. 15.000 flasker/time Driftstimer: 41.381 timer Produktionstæller: 40.754 timer Styringsinterface: Krones iPanel CD Strømforsyning: 400 / 230 V Strømtype: AC 3/N/PE Frekvens: 50 Hz Fuldbelastningsstrøm: 36 A Konstruktion: Sikkerhedshus af rustfrit stål og glas Tilstand: Brugt, observeret i en produktionsomgivelse.

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, driftstimer: 5.300 h, maskine/køretøjsnummer: LC640, KRONES Contiform 312 Pro PET-linje, 24.000 BPH – nøglefærdig strækblæsepakke med periferi Linjeoversigt og nominelle ydeevne Konfigureret som en komplet PET-flaske-strækblæselinje til industrielle drikkevare- og emballageanlæg, er denne installation fra 2019 baseret på en Krones Contiform 312 Pro strækblæsemaskine med 12 kaviteteter og tilpassede forsyningsenheder. Systemet er designet til 24.000 flasker/time med PET-beholdere og er velegnet til brugt-markedet, hvor hurtig opstart og pålidelig kapacitet er i fokus. Drifttiden er ca. 5.300 timer. Produktionshastighed: 24.000 flasker/time Årgang: 2019 Driftstimer: 5.300 Hovedmaskine: Krones Contiform 312 Pro (12 kaviteteter) Emballagetyper: PET-flaskehåndtering Flaskestørrelser: 0,235L og 0,78L Halsfinish: 38 mm, kan omstilles til 28 mm Teknologiplatform: 3. generation med IR-forformopvarmning og servostyret strækproces Leveringsomfang og forsyningspakke Til kontinuerlig drift fra preform-indføring til flasketransport mod skylning, fyldning, lukning og etikettering leveres linjen med tilpassede aggregater og håndteringssystemer. Inkluderet er AF Compressors højtrykkompressor med tørrer, KKT chillers WTS 70 køleaggregat tilsluttet til et køletårn, Krones preform-støvfjerner, preform-bunker, Contifeed preform-indføring, preform check inspektion, ca. 56 m langt lufttransportsystem samt et centralt styretavleanlæg. Indeholdte komponenter: AF Compressors højtrykkompressor og tørrer; KKT chillers WTS 70 køleaggregat og køletårn; Krones preform-støvfjerner; preform-bunker; Contifeed preform-indføring; preform check inspektion; 56 m lufttransportsystem; styretavle Kompressor (AF Compressors 13A): 12,5 m³/min sugekapacitet; 35 bar driftstryk; 37 bar designtryk; 125 kW; 750 o/min; 400 V 50 Hz; ~4.420 kg Chiller (KKT chillers WTS 70): 4,6 kW max. forbrug; 8,2 A; 400 V 3-fase 50 Hz; 10 bar max. vandtryk; ~750 kg Styringsarkitektur og formatændringer Produktionen styres af automationssystemet på Contiform 312 Pro med servodrevet strækbevægelse og definerede IR-varmezoner for reproducerbar konditionering af preforms. Et centralt styretavlesystem koordinerer strækblæsemaskine og periferi. Konfigurationen muliggør hurtige formattilpasninger til de specificerede SKU’er og benytter opskriftsbaserede indstillinger for konstante resultater. Maskinbeskyttelse er til stede, og manualer understøtter drift og vedligehold. Centralt styretavlesystem med koordineret linjestyring Servodrevet strækning for præcis, gentagelig flaskeproduktion IR-opvarmning for ensartede temperaturprofiler på preforms Maskinbeskyttelse for operatørsikkerhed og sikker adgang Manualer tilgængelige til drift og vedligehold Iaedpszb Iinsfx An Tju Linjestrøm, håndtering og konnektivitet Konfigureret til integration i en større aftapningshal understøtter anlægget...

Stand: meget god (brugt), Fremragende stand, maskinen er i øjeblikket en del af en produktionslinje, hvor en robot-toploadmaskine placerer müslibarer, som derefter indføres i denne maskine. Videoer af produktionslinjen kan fremsendes på anmodning. Maskinen kan ses i drift frem til slutningen af august 2023. Iaodpfenmv Raex An Teu

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, Oversigt Denne Krones Blitzpac kassepakker fra 2003 er designet til automatisk pakning af PET-flasker i kasser. Maskinen er konfigureret til at håndtere 1,0-liters PET-flasker, som pakkes i kasser med 12 flasker hver. Den nominelle kapacitet er angivet til ca. 2.700 kasser i timen. Produktførslen sker via et mekanisk-pneumatisk matrixgribesystem, der løfter flere flaskerækker og placerer dem i kasserne. Maskinen er fuldstændig omgivet af gennemsigtige beskyttelsesskærme. Betjeningen sker via et integreret MTS 10 HMI-betjeningspanel med fysiske trykknapper og nødstop. Tekniske data Producent: Krones AG Maskintype: Blitzpac kartonpakker / flaskepakker Maskinbeskrivelse: Blitzpac indpakker 23/0673/006 Årgang: 2003 Anvendelse: Pakning af PET-flasker i kasser Pakkeformat: 12-flaskers kasse Kapacitet: ca. 2.700 kasser/time Styring / HMI: MTS 10 betjeningspanel Flaskemanipulation: Mekanisk / 7-delt pneumatisk matrixgriber til flerstrenget flaskemanipulation Stand: Brugt, anvendt i industriel produktionsmiljø Iedpjzb Aghjfx An Teau

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, Oversigt Denne tomflaskeinspektor (EBI) blev fremstillet i 2014 af den tyske producent Krones. Maskinen er designet til inspektion af tomme glasflasker før fyldning i drikkevarepåfyldningsanlæg. Den er stadig i drift og vil blive professionelt demonteret i begyndelsen af 2027, da hele fyldeanlægget udskiftes. Tekniske data Kapacitet: Kører i øjeblikket med 18.500 flasker pr. time, men kan også betjenes ved væsentligt højere hastigheder. Formater: 0,75 l-flaske, 0,5 l-flaske Anvendelse: Inspektion af tomme flasker før fyldning Konfiguration: Flere inspektionsmoduler, herunder bundinspektion, inspektion af lukningsflade, gevindinspektion, inspektion af flaskehals/lukning, sidevandsinspektion, detektering af væskerester, detektering af fremmedlegemer, kontrol af flaskehøjde (tolerance ±2,5 mm) Testsystemer: Bundinspektion (kamera) Lukningsfladeinspektion Gevindinspektion (konisk optik) Flaskehals-/lukningsinspektion Sidevandsinspektion med LED-belysning Registrering af transparent folie i flaske- og sidebund Registrering af slidmærker med sidevandskamera Registrering af væskerester ved hjælp af infrarødsystem og højfrekvensdetektion Udsorteringssystemer: Udsortering af fremmede beholdere ved indløb Udsortering af kontaminerede flasker ved udløb Separat udsortering af flasker med beskadiget lukning eller gevind Retningsflow: Fra venstre mod højre Iodpfszb Afqsx An Teau

Stand: klar til brug (brugt), Inklusive stigningsbåndtransportør SBM 45 og tælleapparat ZMR 3/3-130. Iajdohncwijpfx An Tju

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, Oversigt Etiketteringsmaskinen blev produceret i 2012 af den tyske producent Krones. Maskinen er blevet regelmæssigt serviceret af originalproducenten og er stadig i drift indtil begyndelsen af 2027. Da det sælgende mineralvandsfirma får et helt nyt tappeanlæg, sælger de deres brugte maskiner fra det nuværende anlæg, som stadig er i god stand. Med to etiketteringsstationer kan maskinen etiketterer for-, bag- og halsetiketter. En datoprinter er inkluderet og installeret på maskinen. Tekniske detaljer Kapacitet: 20.000 flasker pr. time Formater: 0,25 l Vichy, 0,5 l, 0,7 l og 0,75 l GDB og Schlegl Delkredsløbsdiameter: 600 mm Ingen servodrev på plader Ind- og udløbsretning 90° Drejeretning: mod uret 36.000 driftstimer Lim-pumper inkluderet Drejeretning: mod uret Ijdpfx Anszb Afdo Teau