Brugte drikkevaremaskiner til salg (1.137)

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, Oversigt Denne komplette PET-aftapningslinje er bygget af førende europæiske producenter som Sidel, Sacmi og Sarcmi. Den er designet til at håndtere både stille og kulsyreholdigt vand og er også velegnet til læskedrikke. Med en nominel kapacitet på 19.000 flasker i timen for 0,5 l og 16.000 flasker i timen for 1,5 l dækker den hele processen fra præformblæsning til aftapning, etikettering og krympemballage, samt palletering. Hjertet i anlægget er en Sidel SBO Universal 14-blæsemaskine (2007), som forsyner en isobar Sarcmi Azzurra 70-14-aftapningsmaskine og en Sacmi Opera 200 RF-etiketteringsmaskine med råmateriale. Tekniske data - Anlægstype: Komplet PET-aftapningslinje - Forskellige producenter: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Produktionsår: 1986–2019 - Nominel kapacitet: 19.000 flasker pr. time (0,5 l); 16.000 flasker pr. time (1,5 l) - Produkt: Stille og kulsyreholdigt vand, også velegnet til læskedrikke - Beholder: PET-flasker 0,5 l og 1,5 l - Lukning: Alaska PCO 1881 - Etiket: OPP-rulleetiket - Emballage: Krympemballage – 0,5 l 3x2 og 4x3, 1,5 l 3x2 - Palletering: Europalle 800 x 1200 og 800 x 600 Leveringsomfang - Blæsemaskine | Sidel | SBO Universal 14 | 14 kaviterer; inkl. Lanfranchi-præformtipper, tragt og luftgenvindingssystem | 2007 - Lufttransportør | NTS | Tokammers, ca. 60 m, 2 blæsere - Aftapningslinje | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 isobare fyldehoveder, afstand 110 | 1988 - Lukningsmaskine | Zalkin | 14 lukkehoveder | 1988 - Karboneringsanlæg | Rivi Eng | Carborivi | 30.000 l/t | 1986 - Etiketteringsmaskine | Sacmi | Opera 200 RF | OPP-rullefremføring, 18 etiketplader, automatisk rulleudskiftning ved kontinuerlig drift | 2011 - Hættemærkning | Linx | 8900 | Mærkning på flaskehætte | 2019 - Krympemballage | Zambelli | LFT70 | Enspors med 1-til-4-spors kanal | 2004 - Gribemontering | Comag | H 65/1 | Kartongreb, enspors | 1999 - Palleteringsmaskine | Acmi | Rasar P130 | Dobbelt hoved, inkl. buffer- og pallemagasiner | 1996 - Palleindpakker | Robopac | Genesis | Ringindpakning, pallepresse, vandtæt emballage | 2000 - Transportbånd | Procomac / Comag | Flaske- og emballage transportbånd, SEW-/Selpee-motorer, Procomac-styreskab med Pro-Face-touchpanel Tilstand Brugt anlæg, godt vedligeholdt med omfattende årlige eftersyn udført af producenterne. Anlægget er i øjeblikket installeret og i drift. Anlægget kan besigtiges efter aftale. Tilgængelighed Bdodszlqzmjpfx Afdei Tilgængeligt fra den 12. oktober 2026. Placering: Italien.

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Oversigt Denne CEEM TSS-1845 er en fuldautomatisk maskine til sideforsegling og krympefolieemballage med integreret krympetunnel, som blev fremstillet i 2016. Produkterne placeres på transportbåndet, emballeres i gennemsigtig krympefolie med en kontinuerlig sideforsegling og føres gennem krympetunnelen for at danne en tæt, salgsklar, gennemsigtig emballage. Maskinen kan håndtere både enkelte produkter og produktgrupper. Sideforseglingenheden er fra Alpha Pack Europe (Italien), model APSS-5022, og distribueres under det spanske mærke CEEM (Grupo CEEM Packaging S.A., Elche). Et termisk system med konstant temperatur sikrer en uafbrudt forsegling. Produktskift foretages nemt ved at dreje på håndhjulene, uden at det er nødvendigt at udskifte produktføringerne, og produktlængdesensorer muliggør automatisk længdestyring via touchscreen-styringen. Maskinen er stadig installeret og tilsluttet strøm og kan besigtiges på stedet. Tekniske data - Producent: CEEM – Grupo CEEM Packaging S.A. (Elche, Alicante, Spanien) - Model: TSS-1845 (sideforseglinghedenhed OEM: Alpha Pack Europe APSS-5022) - Produktionsår: 2016 - Maskintype: fuldautomatisk maskine til sideforsegling og krympefolieemballage med krympetunnel - Egnede folier: POF / PE / PVC, tykkelse 0,05 – 0,08 mm - Maks. forseglingbredde: 500 mm - Maks. produkthøjde: 220 mm - Emballagehastighed: 30–45 pakker/min - Transportbåndhastighed: op til 30 m/min - Folierulle: ydre diameter op til 400 mm, kerne-diameter 75 mm - Effekt: ca. 3 kW, 380 V - Trykluft: 5–6 bar - Vægt: ca. 850 kg (sideforseglinghedenhed; krympetunnel tillægges) - Dimensioner på sideforseglingsanlægget: ca. 2.100 x 1.960 x H 1.900 mm (uden tunnel) Udstyr Bdodpfx Aezk H Nkjfdji - Automatisk sideforseglingsmaskine med motoriseret folieafvikling og kontinuerlig sideforsegling - Krympetunnel med justerbar temperaturregulering - Touchscreen-styring, formatomskiftning via håndhjul, produktlængdesensorer - Indføringstransportbånd Tilstand Brugt – i meget god, ren tilstand; stadig installeret og tilsluttet strøm på den nuværende placering og kan besigtiges efter anmodning. Tilgængelighed Umiddelbart. Placering: Spanien. Demontering, håndtering og pålastning på lastbil kan tilbydes efter anmodning (EXW). Maskinen kan besigtiges efter anmodning.

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, Oversigt Denne kompakte fyldeanlæg kombinerer en semiautomatisk dåsefylder "Gosling" fra Wild Goose Quick Change, en dåserenser "TWIST" fra Zomerdijk og en automatisk etiketteringsmaskine "EME" fra Crafted Goose (type JE-1100/185-S2) med en termisk blækstråleprinter "CM220" fra Cyklop. Anlægget, der er bygget i 2021 (fyldemaskine og etiketteringsmaskine), har en kapacitet på op til 600 dåser i timen og er velegnet til dåseformater på 0,33 l, 0,44 l og 0,5 l (i øjeblikket indstillet til 0,44-liters dåser). Fyldeanlægget er monteret på et chassis og omfatter en DO-Buster samt en CO₂-reguleringsenhed og en skumkontrol til lav og høj gennemstrømning for øl med mere end 4,2 g CO₂/l. Produktionsmåleren på fydeanlægget viser ca. 35.000 fyldcyklusser – en begrænset brug i håndværksbryggeri-segmentet. Anlægget er stadig installeret og tilsluttet elnettet og kan efter aftale besigtiges. Tekniske data - Anlægstype: Lille dåsefyldeanlæg (fyldemaskine + rensemaskine + etiketteringsmaskine) - Kapacitet: 600 dåser/time - Dåseformater: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (i øjeblikket indstillet til 0,44 l) - Fyldertype: Semiautomatisk - Strømforsyning til fydeanlægget: 230 V, enkeltfaset, 50/60 Hz, 8 A - Skumkontrol: til lav og høj gennemstrømning, til øl >4,2 g CO₂/l - Etiketteringsmaskine: EME, type JE-1100/185-S2, automatisk, med Cyklop CM220 termisk blækstråleprinter - Registrerede driftstimer: ca. 35.000 fyldcyklusser (produktionsmåler) - Byggeår: 2021 (fyldemaskine og etiketteringsmaskine) Leveringsomfang - Dåsefyldemaskine | Wild Goose | Quick Change Gosling | Semiautomatisk; chassis; DO-Buster og CO₂-regulering; skumkontrol til lav og høj gennemstrømning; værktøj og basisreservedelssæt; format-sæt til 0,33/0,44/0,50-liters dåser | 2021 - Dåserensemaskine | Zomerdijk Engineering | TWIST | Indførsbuffer på stativ, 2 rensebure, opsamlingsbord efter rensning; til 0,33/0,44/0,50-liters dåser - Etiketteringsmaskine + printer | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Automatisk etiketteringsproces; Cyklop CM220 termisk blækstråle-kodningsenhed | 2021 Tilstand Bdjdpfxszk U Eyo Afdsi Brugt – begrænset brug i håndværksmæssig skala; stadig installeret og i drift hos sælgeren. Anlægget kan efter aftale besigtiges og demonstreres. Tilgængelighed Umiddelbart tilgængelig. Placering: Spanien.

Stand: brugt, Produktionsår: 2023, Oversigt Denne krympefolieemballeringsmaskine blev fremstillet af France POLYPACK i 2023. POLYPACK CLEARPRINT-24L er designet til fremstilling af PET-flaskeemballage i krympefolie. Maskinen har et integreret system til påsætning af håndtag og har en kapacitet på op til 20.160 flasker i timen. Maskinen er stadig i drift og kan efter aftale besigtiges i produktionsanlægget. Tekniske data - Kapacitet: 20.160 flasker pr. time - Formater: - 1.000 ml: 3x2 / 4x2 / 5x2 / enkeltsporet - 500 ml: 3x2 / 4x2 / 4x3 / 6x4 / enkeltsporet - Anvendelse: PET - Emballagekonfiguration: - 1.000 ml: 3x2 / 4x2 / 5x2 Bjdpfx Afezf D Rzedodi - 500 ml: 3x2 / 4x2 / 4x3 / 6x4 - Konfiguration: Krympefolieemballeringsmaskine med integreret system til påsætning af håndtag - Strømforbrug: 45 kW - Luftforsyning: 6 bar - Dimensioner: ca. 13,64 x 1,775 x H 2,25 m

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, Oversigt Denne NIKO VP11e er en horisontal pneumatisk (membran-)presse til hele eller afstilkede druer, fremstillet af NIKO (Nikolaj Šraml s.p., Podnanos, Slovenien) i 2008. Pressen er fuldstændig fremstillet af rustfrit stål og udfører efter opstart et fuldautomatisk, flerfaset presprogram: Druerne fyldes i gennem de to perforerede cylinderdøre eller aksialt; en intern membran udvider sig mod indholdet for at udvinde saften ved gradvist stigende tryk, og cylinderen roterer mellem faserne for at nedbryde (”findele”) den pressede druekvas før næste afladningscyklus. Saften løber ned i en mobil opsamlingsbakke under cylinderen, som er udstyret med en pumpeforbindelse; druekvasen tømmes ved at vippe den åbne dør nedad over bakken. Pressen er monteret på ruller, så den kan flyttes, og den er stadig installeret og driftsklar i sælgerens vingård i Spanien. Den kan efter anmodning besigtiges i drift. Tekniske data - Producent: NIKO (Nikolaj Šraml s.p., Podnanos, Slovenien) - Model: VP11e - Produktionsår: 2008 - Maskintype: horisontal pneumatisk (membran-)druepresse, mobil på ruller - Cylinderens volumen: 1.100 l (cylinder-Ø 920 mm) - Volumen på saftopfangningsbakken (Tina): 450 l - Indføringslem: 2, hver 640 × 420 mm - Maks. arbejdstryk: 1,7 bar – automatisk, flerfaset program (forpresning 0,3 bar, derefter 0,8 / 1,2 / 1,7 bar for hele, hvide druer; 0,3 bar, derefter 0,8 / 1,2 bar for afstilkede, fermenterede, røde druer) - Integreret blæser til membranudsugning: -0,2 bar undertryk / +0,2 bar overtryk - Effekt: 2,9 kW, enfaset 230 V (1/N/PE), 50 Hz - Beskyttelsesklasse: IP55 - Støjniveau: < 75 dB - Dimensioner: ca. 2.520 x 1.270 x H 1.560 mm (med aksial forlænger; uden denne 2.350 mm lang) - Vægt: ca. 430 kg Udstyr - Pneumatisk membranprescylinder med integreret udsugningsblæser - Saftopfangningsbakke på ruller med pumpeforbindelse - Elektrisk styreskab med automatiske presprogrammer (inkl. tømningscyklus) - Mulighed for aksial belastning - Beskyttelsesanordning på drivkomponenterne, dørspærreafbryder og STOP-afbryder - OEM-brugsanvisning (spansk) Tilstand Brugt – stadig installeret og tilsluttet i sælgerens vingård. Sælgeren har ikke givet yderligere oplysninger om tilstanden; maskinen kan besigtiges på stedet i drift. Bedpfxszk Eqmj Afdedi Tilgængelighed Øjeblikkelig. Placering: Spanien. Prisoverslag for demontering, håndtering, emballering og pålæsning på lastbil kan rekvireres (EXW).

Stand: brugt, Produktionsår: 2015, Oversigt Denne Atlanta Giotto er en enkeltspors, rundgående kartonpakker til slutpakning af PET-flasker med en kapacitet på over 20 kartoner pr. minut. Den former den rundgående karton ud fra et fladt emne, der opbevares i et skråt magasin, pakker det omkring flaskegruppen og forsegler det med en varmelims-enhed. Både neutrale og trykte kartoner kan anvendes på maskinen. Maskinen blev fremstillet i 2015 og var i drift i en mineralvandsfyldeanlæg frem til begyndelsen af 2025, hvor den pakkede 1,5 liters PET-flasker i 4 x 3 kartoner og 1,0 liters PET-flasker i 5 x 3 kartoner. Den blev skiftevis brugt sammen med en krympefolie-sammenpakningsproces, hvilket resulterer i et lavt antal driftstimer. Styringen foregår via en Siemens S7-PLC med et touchscreen-HMI-panel. Indførings- og udløbsbånd, drev og det CE-mærkede betjeningspanel er en del af maskinen. Tekniske data - Producent: Atlanta - Model: Giotto - Produktionsår: 2015 - Maskintype: enkeltspors, rundgående kartonpakker - Kapacitet: mere end 20 kartoner/minut - Indføring: enkeltspors, skråt kartonmagasin - Kartonstørrelser: 80 x H262 mm til 1,5 liters PET-flasker, 87,5 x H322 mm til 1,0 liters PET-flasker - Pakningsmønster: 4 x 3 flasker à 1,5 liter PET, 5 x 3 flasker à 1,0 liter PET - Karton: neutral eller trykt - Kartonforsegling: varmelims-enhed - Styring: Siemens S7-PLC med touchscreen-HMI-panel - Længde: ca. 7.175 mm maskinkrop, plus 1.300 mm indføringsbånd - Bredde: ca. 2.345 mm - Højde: ca. 2.336 mm - Indføringshøjde: min. 1.050 mm - Vægt: ca. 800 kg magasin, ca. 2.250 kg pakkerkrop - Strømforsyning: 25 kW - Trykluft: ca. 400 Nl/min ved 6 bar - Indføringsbånd: Acetal, 685 mm bredt Udstyr - Indførings- og udløbsbånd - Justerbart kartonmagasin - Varmelims-enhed - Drev og CE-mærket betjeningspanel - Siemens S7-styring med touchscreen-betjeningspanel - Elektriske og mekaniske tegninger - Service- og vedligeholdelsesmanualer - Reservedelskataloger Tilstand Brugt, i meget god stand med få driftstimer. Maskinen var i drift frem til begyndelsen af 2025 og er siden blevet demonteret og opbevaret. Den kan besigtiges i demonteret tilstand på lageret efter aftale. Tilgængelighed Bdodpfxozxtyrs Afdji Tilgængelig med det samme. Placering: Italien. Løfte-, kran-, læsse- og transporttjenester kan tilbydes efter anmodning og er ikke inkluderet i prisen.

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, Oversigt Denne SIDEL SBO 2 XL Compact er en PET-strækblæsemaskine, der blev fremstillet i 2006, og som har to forme til store beholdere med en kapacitet på op til 10 liter. Den kombinerer en Sidel-forformstipningsenhed, en tragt og en fødeenhed med en lineær Sidel Compact-ovn med 5 varmeelementer og en blæseestation til to forme. Ydelsen afhænger af flaskestørrelsen: ca. 2.400 flasker/time ved 500 ml, ca. 2.000 flasker/time ved 5 liter og ca. 1.000 flasker/time ved 10 liter. Maskinen er i øjeblikket indstillet til forforme med en 48/41-hals og har senest produceret 8-liters PET-flasker. Drifttimemåleren viser ca. 12.500 timer. Den har været i drift i en virksomhed, der bearbejder plast, indtil marts 2026 og blev efterfølgende adskilt af kvalificerede teknikere og opbevaret tørt. Store strækblæsemaskiner i denne størrelse udbydes kun sjældent på brugtmarkedet. Forme er ikke inkluderet i leverancen. Tekniske data - Producent: SIDEL - Model: SBO 2 XL Compact - År: 2006 - Maskintype: PET-strækblæsemaskine - Flaskestørrelsesområde: ca. 2,0 til 10,0 liter - Aktuel flaskestørrelse: 8-liters PET - Aktuel flaskehalsdiameter: 48/41 - Formstationer: 2, blokforme - Forme: ikke inkluderet i leverancen - Ovn: Sidel Compact lineær ovn - Varmeelementer: 5 - Ydelse ved 500 ml: ca. 2.400 flasker/time - Ydelse ved 5 liter: ca. 2.000 flasker/time - Ydelse ved 10 liter: ca. 1.000 flasker/time - Drifttimer: ca. 12.500 timer - Styring: Siemens SIMATIC touchscreen-HMI Udstyr - Sidel-forformstipningsenhed - Sidel-forformtragt og -fødeenhed - Sidel Compact lineær ovn med 5 varmeelementer - Sidel-blæseestation til 2 forme - Sidel-styreskab - Sidel-betjeningspaneler med Siemens touchscreen-styring - Sikkerhedskabinet med transparente beskyttelsesplader - Elektriske og mekaniske tegninger, drifts- og vedligeholdelsesmanualer, reservedelslister Tilstand Brugt – i god driftsstand. Maskinen er blevet vedligeholdt af Sidel og interne teknikere i henhold til en regelmæssig forebyggende vedligeholdelsesplan og har været i drift indtil marts 2026. Den er nu adskilt og opbevaret tørt og kan besigtiges i lagerstand. Bdedpszxtzisfx Afdei Tilgængelighed Straks. Placering: Frankrig. Klar til afhentning og forsendelse.

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, Oversigt Denne Krones Linatronic M er et inspektionsanlæg for tomme glasflasker, der blev fremstillet i 2018. Den inspicerer hver enkelt tom flaske inden påfyldning og sorterer alle beholdere fra, som ikke består en af inspektionsfaserne. Maskinen kombinerer en kamerabaseret inspektion af bund, lukkeområde, gevind og sidevægge med en højfrekvens- og infrarøddetektering af resterende væske og opløsningsmiddelrester. To sidevægsmoduler med fire spejlanordninger og fire kameraer giver et kompakt, fuldt overblik over forsiden af beholderen, og DualFlash-halsbelysningen inspicerer det ydre og indre tætningsområde separat ved hjælp af to minimalt forskudte belysningsvinkler. Fremmede beholdere identificeres ved maskinens indløb via højde-, kontur- og farvegenkendelse. Tre Ecopush-sorteringsstationer adskiller fremmede, beskidte og beskadigede beholdere. Maskinen betjenes via en Krones iPanel CD-terminal. Tekniske data - Producent: Krones - Model: Linatronic M - Maskintype: Tomflaskeinspektor - Byggeår: 2018 - Anvendelse: Inspektion af tomme flasker inden påfyldning; inklusive genkendelse af halsringe til genanvendelige PET-beholdere - Inspektionsmoduler: Bundinspektion, tætningsområdeinspektion, gevindinspektion (konisk optik), sidevægsinspektion - Sidevægsinspektion: 2 moduler, hver med 4 spejlanordninger og 4 kameraer, to visninger pr. kamera i en 45°-vinkel - Detektion af væskerester og ætsende stoffer: Højfrekvens og infrarød - Ekstra detektion: polariserende, gennemsigtige folier på beholderens bund og sidevæg, glassplinter på beholderens bund, slitage via sidevægskamera - Detektion af fremmede flasker ved indløbet: Beholderhøjde, kontur og farve via kamera - Sortering: 3 x Ecopush – fremmede beholdere ved indløbet, beskidte og beskadigede beholdere ved udløbet - Styring: Krones iPanel CD-betjeningsterminal, forberedt til dataforbindelse til en enkeltstående pc (Datalyser) - Testflaskeprogram med 2D-kode - Transportbåndhøjde: 1.200 mm, justeringsområde 1.155 – 1.315 mm - Nødvendig minimumshøjde på rummet: 2.810 mm - Samlede dimensioner: ca. 6.700 x 1.300 x H 2.800 mm - Driftretning: Højre-Venstre-maskine - Strømforsyning: 400 / 230 V, 3/N/PE, 50 Hz, 6 A ved fuld belastning, 20 A sikring; hjælpeforsyning 230 V, 1/N/PE, 5 A - Standarder: IEC 61439-1 / IEC 60204-1, CE-mærket - Maskinsokkel og kabinet: Rustfrit stål (svarer til AISI 304), rent design Udstyr - DualFlash-belysning til flaskehalsen, separat inspektion af det ydre og indre tætningsområde - Kombineret gevindinspektion via sidevægsspejlenheden - Detektion af væltede beholdere før maskinen (lysbilleder med fødeskubbere) - Bundblæseenhed med pulserende luftdyse til skum- og smøremiddelrester - Beholderblæser ved indløbet, transportbånds-ophængsplade (3-dobbelt) - Servostyret opsamlingsmodul til kasserede beholdere ved udløbet - Festo-pneumatisk system med vedligeholdelsesenhed, fødevaregodkendte smøremidler - Nøddrift: Kontinuerlig drift uden inspektion - OEM-maskindatablad og måltegning Tilstand Brugt, teknisk fuldt funktionsdygtig. Maskinen er stadig installeret på sin produktionslokation og er tilsluttet strøm; billederne viser den i installeret tilstand. Tilgængelighed Omgående. Maskinen afmonteres og transporteres til Tyskland. Besigtigelse efter aftale; der kan på forespørgsel udarbejdes et tilbud for afmontering, pålæsning og transport. Bsdpfjzy Ud Iex Afdedi

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, Oversigt Komplet, nøglefærdigt håndværksbryggeri, opbygget omkring et 4-kedels bryganlæg fra Newlands Systems (NSI) med en bryggekapacitet på 35 hl, leveret fra Canada og installeret i perioden 2011–2013. Anlægget dækker hele proceskæden: maltmodtagelse og -formaling, bryghus, gæring og modning, gærbehandling, CIP, damp- og glykolkøling. Bjdpfx Aszza Dijfdedi Gæringskapaciteten er 9 cylindrokoniske gærtanke på hver 70 hl samt 2 tryktætte klarølstanke på hver 70 hl. Bryghuset betjenes via et Siemens Braumat-styresystem. Bryggeriet er stadig installeret, i drift og kan besigtiges under drift. Tekniske data - Producent: Newlands Systems (NSI), Canada - Byggeår: 2011–2016 - Maskintype: komplet, nøglefærdigt bryggeri, 4-kedels bryghus - Bryggemængde: 35 hl - Bryganlægsbeholdere: Mæskebeholder 44 hl, filtreringskar 69,85 hl, kogekar 58 hl, whirlpool - Gæring og modning: 9 x 70 hl gærtanke, 2 x 70 hl klarølstanke - Damp: 750 kW el-dampkedel, driftstryk ca. 4 bar - Styresystem: Siemens Braumat - Strømforsyning: 3 x 400 V / 50 Hz Leveringsomfang - Bryghus | Newlands Systems | 4-kedels anlæg, 35 hl bryggemængde | Mæskebeholder, filtreringskar med rist, kogekar med intern kalander, whirlpool, vørdevarmveksler, excentersneglpumper til kornudladning og drøj, faststoffilter efter whirlpool | 2011 - Styresystem | Siemens | Braumat | Bryghus-kontrolpanel og betjeningsstation | 2011 - Varmtvandsbeholdere | Newlands Systems | 2 x 60 hl, placeret oven på hinanden | Ekstern dampvarmveksler, pumper og ventiler, medieberørte overflader i rustfrit stål 316, doseringsbeholder til vandbehandling | 2012 - Gærtanke | Newlands Systems | 9 × 70 hl brugsvolumen | Cylindrokonisk, 60-graders kon, standrør, kølejakker | 2012–2013 - Klaringsbeholdere | Newlands Systems | 2 × 70 hl arbejdsvolumen | Tryktæt, med karboniseringsstenmoduler | 2012–2013 - Gærlagertank | Newlands Systems | 700 l | Konisk, kølejakke, omrører | 2013 - Gærpropageringstank | Newlands Systems | 240 l arbejdsvolumen | 300 l totalvolumen, rustfrit stål AISI 304 | 2012 - CIP-station | Newlands Systems | Dampopvarmning og pumpe | 2012 - Maltsilo | MAFA Sweden | UNB 70 | 30 t kapacitet, udendørs opstilling | 2012 - Transportsneglsystem | MAFA Sweden | Silo- og mølleforbindelser, fleksibel transportsnegl, udløbstragt til specialkorn | 2012 - Maltkværn | Bühler | 4 valser | 3,0 kW motor, ATEX-mærket | 2012 - Kværntragt | Newlands Systems | 1.000 kg | Monteret på vægtceller | 2012 - Elektrisk dampkedel | Pannpartner | 750 kW | 3 x 400 V / 50 Hz, dimensioneringstryk 16 bar, tomvægt 800 kg, CE-mærket | 2011 - Glykolkølemaskine | Daikin | Luftkølet vandkølemaskine, kølemiddel R407C, 400 V | 2011 - Renluftbehandlingsanlæg | Donaldson | 2016 - Pumper, ventiler og tilbehør | 2012–2013 Tilstand Brugt – stadig installeret og i drift, kan besigtiges under produktion. Tilgængelighed Øjeblikkelig. Placering: Norge. Demontering, håndtering, pakning og lastning på lastbil kan tilbydes efter anmodning (EXW).

Stand: brugt, Produktionsår: 2001, Oversigt Denne wrap-around-emballeringsmaskine 420/50, fremstillet i 2001 af Kisters Maschinenbau, er designet til højhastigheds-sekundæremballering af PET-engangsflasker i drikkeproduktionsanlæg. Maskinen er tidligere blevet brugt til at emballere PET-flasker og har en kapacitet på op til 50.000 flasker i timen. Maskinen er blevet taget ud af drift, da PET-engangsflaskelinjen og dåselinjen nu bruger et fælles emballeringsområde. Med 16.976 driftstimer har maskinen en relativt moderat driftstid for en industriel højhastigheds-emballeringsmaskine af denne alder. Baseret på de angivne formater er maskinen velegnet til en bred vifte af multipakke- og kartonemballeringsanvendelser. Den kan håndtere tray-pakker, wrap-around-pakker, cluster-tray-pakker samt fulde karton- og fuldt lukkede kartonformater. Formatområdet omfatter flere flaskestørrelser, herunder 0,33 l, 0,355 l og 0,5 l, med emballeringskonfigurationer som 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5 og 6x4. Dette gør maskinen til en fleksibel emballeringsløsning for bryggerier, producenter af læskedrikke og drikkevarevirksomheder, der behandler PET-engangsflaskeformater i produktionsmiljøer med medium til høj kapacitet. Tekniske data - Producent: Kisters Maschinenbau GmbH - Model: Wrap-around-emballeringsmaskine 420/50 - Maskintype: Wrap-around-emballeringsmaskine / sekundæremballeringsmaskine - År: 2001 - Kapacitet: op til ca. 50.000 flasker/time - Driftstimer: 16.976 timer - Anvendelse: Emballering af PET-engangsflasker - Tidligere anvendelse: PET-engangs-drikkelinje - Aktuel status: Taget ud af drift på grund af omstrukturering af anlægget - Flaskeformater: 0,33 l, 0,355 l, 0,5 l - Understøttede emballeringstyper: Tray-pakker, Wrap-around-pakker, Løse wrap-around-pakker, 90°-tray-pakker, Cluster-tray-pakker, Fuld karton/fuldt lukkede kartonemballeringer, Eksport-tray-formater - Emballeringskonfigurationer: 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5, 6x4 - Inkl. krympefolieapplikator til bakker - Angivne formater: - 0,33 l LNB 2x12-tray - 0,355 l LN 2x12-tray Bdodpfx Asy Sidvofdji - 0,33 l LNB 4x6-tray - 0,355 l KN 4x6-tray - 0,33 l LNB 3x8-tray - 0,355 l LN 3x8-bakke - 0,5 l LN 4x6-bakke - 0,5 l LN 6x4-tray - 0,5 l LN 4x6 KLW fuld karton - 0,33 l LN 4x6 løs indpakning - 0,33 l LNB 4x6 90°-bakke - 0,355 l LN 4x6 90°-tray - 0,33 l BA 4x6 løs wrap-around-emballering - 0,33 l BA 3x4 løs indpakning - 0,33 l Miller 4x6 løs indpakning - 0,33 l Salitos 4x6 løs indpakning - 0,33 l Vichy 4x6 bakkesæt - 0,33 l LN 4x6 tray-cluster - 0,33 l LN LCE 4x6 fuld karton - 0,33 l EW 4x6 eksport-fuld karton - 0,33 l EW 4x6 eksport-tray - 0,5 l EW 4x5 løs wrap-around-emballering

Stand: brugt, Produktionsår: 1992, Oversigt Denne kulsyremaskine blev fremstillet i 1992 af det tyske firma KHS. KHS CX 30 er designet til fremstilling af kulsyreholdigt mineralvand. Anlægget blev moderniseret af KHS i 2014 og har en kapacitet på op til 30.000 liter i timen. Maskinen var i drift indtil marts 2025, blev adskilt i december 2025 og befinder sig i øjeblikket på et lager i Bippen. Maskinen er tilgængelig med det samme. Tekniske data - Kapacitet: 30.000 liter/time - Anvendelse: Kulsyreholdigt mineralvand - Konfiguration: Kulsyremaskine med pumper, tank og tilbehør - CO₂-indhold: maks. 8 g/liter Bdjdpfx Afozavp Hodoi - Drev: Siemens S7 Leveringsomfang - Kulsyremaskine | KHS | CX 30 | 1992 (moderniseret i 2014) | Komplet system - Pumpsystem - Tank | KHS - Styresystem | Siemens | S7

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, Oversigt Denne etiketteringsmaskine er fremstillet af NCM Maquinaria i 2017. Maskinen er designet til etiketteringsopgaver i vinindustrien. Maskinen er i øjeblikket stadig installeret og kan besigtiges efter aftale. Tekniske data - Kapacitet: 1.500 – 2.000 flasker pr. time Bdsdpfx Afezaw Rlodoi - Anvendelse: Vin - Konfiguration: Model LV+5 - Type: Selvklæbende - Kompatible flaskeformater: 250 ml – 500 ml – 750 ml – 1 l – 1,5 l - Antal etiketteringshoveder: 4 - Etikettetyper: Etiketter til forside, bagside, flaskehals og kontrolmærke

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, Oversigt Denne kompakte, automatiserede dåsefyldemaskine er fremstillet med hovedkomponenter fra KHS, Ferrum, Ska Fabricating og Atlanta. Maskinen er designet til fremstilling af drikkedåser og omfatter palletering, dåseføresystem, skylning med ioniseret luft, fyldning, forsegling samt efterfølgende folie- eller krympefolieemballering. Hjertet i maskinen er et KHS Innofill Can C-fyldesystem kombineret med en Ferrum FC03-dåseforseglingsmaskine. Systemet er integreret med hængende og gulvmonterede dåseføresystemer og er arrangeret i et kompakt produktionslayout. Tekniske data - Producent / Hovedkomponenter: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Maskintype: Automatisk dåsefyldemaskine Bdjdpfx Afjy Tt H Djdji - Kapacitet: 15.000/t - Antal fyldeventiler: 21 - Antal forseglingshoveder: 3 - Behältertype: 330 ml, 440 ml, 500 ml standarddåser - Emballeringstype: løse dåser i 12- og 24-holds bakker samt WA-kartoner - Produktionsår: 2018 - Driftstimer: 3.446 timer - Arrangement: kompakt fyldemaskine med hængende og gulvmonterede føringssektioner Leveringsomfang - Dåsepalletteringsmaskine | Ska Fabricating Co. | – | Lukket palletteringssystem med sikkerhedsafskærmning | 2018 - Dåseføresystem | KHS / AE | – | Hængende og gulvmonteret førenetværk til tomme dåser og overgang mellem produktionslinjer | 2018 - Ioniseret luftskylningsanordning | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Skylle-/rengøringsmodul til tomme dåser før fyldning | 2018 - Dåsefylder | KHS | Innofill Can C | Automatisk dåsefyldesystem | 2018 - Fyldstandsovervågning | Heuft | - - Dåseforsegler | Ferrum | FC03 | Roterende dåseforseglingsmaskine | 2018 - Dåsetørrer | Air Control Industries | 2018 - Etiketteringsmaskine | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketteringsmaskine inkl. rulleføring | 2018 - Kartonpakker | Atlanta | Rafaello 726 | Emballeringssystem | 2018 - Kartonpakker-printer | SATO | S86-EX | 2018

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, Oversigt Bedpfx Aey Uc A Refdedi Disse selv-tømmende HERPASA-tanke i rustfrit stål, som er designet som 30.000-liters tanke til mobil brug, er velegnede til vinproduktion og lignende anvendelser inden for drikkevareindustrien. Tankene installeres som en gruppe af lodrette beholdere i rustfrit stål og er udstyret med bundkonus-tømmesystemer for effektiv produkttømning og håndtering af faste stoffer. Tankene er fremstillet af AISI 304 / AISI 316 rustfrit stål og har en 45°-bundkonus, rektangulære adgangsdøre, kølemantler, temperaturkontrol, produktforbindelser samt et internt mekanisk suge-/rotations-tømmesystem. De tilgængelige tegninger og fotos viser en robust industriel tankkonfiguration med køleflader, nederste tømmeindretning og eksterne rørledninger til vinstirkulation eller -overførsel. Tankene er særligt velegnede til anvendelser som gæring, opbevaring, køling, vinbehandling og kontrolleret produkttømning, især hvor en selv-tømmefunktion er nødvendig. Det synlige anlæg omfatter mindst fire tanke af lignende konstruktion. Tekniske data - Producent: HERPASA - År: 2000 - Tanktype: Selv-tømmende lodret tank / Mobil tank - Anvendelse: Vin-/drikkevareindustri - Kapacitet: 30.000 liter - Materiale: Rustfrit stål AISI 304 / AISI 316 - Tankdiameter: ca. 2.800 mm - Samlet højde: ca. 7.050 mm - Bundkonusvinkel: 45° - Kølesystem: Øvre og nedre kølemantel - Øvre kølemantel: ca. 8,35 m² - Overflade på nedre kølemantel: ca. 4,4 m² - Kølemanteltilslutninger: R 3/4" vandindløb / -udløb - Temperaturmåling: Termometer, måleområde 0 til +60 °C - Følerforbindelse: R 1/2"-muffe - Tømmesystem: Bundudløb med sugeindretning - Indvendig udstyr: Roterende vindustiller / intern suge- eller fejemekanisme - Adgangsdøre: Rektangulære inspektionslemmer / -åbninger - Tilslutninger: Produktforbindelser NW50 og NW65 - Sikkerhedsudstyr: Sikkerhedsventiler 2 1/2" - Installation: Gruppe af lodrette tanke i rustfrit stål med eksterne rørledninger - Tilstand: Brugt, installeret i et industrielt vineri

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, Oversigt Denne Krones K6W-25-S-E kassevaskemaskine, fremstillet i 2000, er designet til automatisk vask og rengøring af drikkevarekasser i genbrugsflaskeanlæg. Maskinen er konstrueret som en industriel kassevaskemaskine i rustfrit stål og er velegnet til integration i automatiserede kassetransportsystemer og vaskeanlæg. Systemet omfatter et maskinhus i rustfrit stål, integrerede transportbåndsektioner, inspektionsvinduer, et elektrisk kontrolskab samt et betjeningspanel med trykknapper, kontrollys og hovedafbryder. Maskinen er CE-mærket og designet til drift med 230/400 V AC, 50 Hz. Tekniske data - Producent: Krones / Krones Zierk GmbH Bjdpfxszb Ad Tj Afdedi - Model / Type: K6W-25-S-E - Maskintype: Kassevaskemaskine - Fabrikationsår: 2000 - Anvendelse: Vask / rengøring af drikkevarekasser - Konstruktion: Maskinhus og ramme i rustfrit stål - Transportsystem: Integreret lamelforhængstransportør og kassetransportsektioner - Drivsystem: Elektrisk drivmotor med gear - Inspektionstilgang: Inspektionsvindue med sikkerhedslåsemekanisme - Styring: Integreret kontrolskab - Betjeningspanel: Trykknapper, kontrollys og rød drejekontakt - Strømforsyning: 230 / 400 V, strømtype: vekselstrøm, frekvens: 50 Hz, nominel strøm: 24 A

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, Oversigt Denne inspektionsmaskine til tomme flasker (EBI) blev fremstillet i 2014 af den tyske producent Krones. Maskinen er designet til at inspicere tomme glasflasker før påfyldning i drikkepåfyldningsanlæg. Den er stadig i drift og vil blive professionelt afmonteret i begyndelsen af 2027, da hele påfyldningsanlægget skal udskiftes. Tekniske data - Ydelse: Kører i øjeblikket med 18.500 flasker i timen, men kan også anvendes med betydeligt højere hastigheder. - Formater: - 0,75 liters flaske - 0,5 liters flaske - Anvendelse: Inspektion af tomme flasker før påfyldning - Konfiguration: Flere inspektionsmoduler, herunder bundinspektion, inspektion af låsefladen, gevindinspektion, inspektion af munding/låg, sidevægsinspektion, detektion af væskerester, detektion af fremmedlegemer, flaskehøjdekontrol (tolerance ±2,5 mm) - Kontrolsystemer: Bundkontrol (kamera), kontrol af tætningsflader, gevindkontrol (konisk optik), mundings-/lågkontrol, sidevægskontrol med LED-belysning, detektion af gennemsigtig film i bunden og på sidevæggen af flasken, detektion af slidmærker ved hjælp af et kamera på sidevæggen, detektion af resterende væske ved hjælp af et infrarødt system og højfrekvensdetektion Bdedpezb Afqsfx Afdji - Sorteringssystemer: - Sortering af fremmedlegemer ved indløbet - Sortering af kontaminerede flasker ved udløbet - Separat sortering af flasker med beskadigede låg eller gevind - Kørselsretning: Fra venstre mod højre

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, Oversigt Denne Krones Modulfill-påfyldnings- og forseglingseenhed, fremstillet i 2012, er designet til påfyldning og forsegling af glasflasker i drikkevarepåfyldningsanlæg. Maskinen er udstyret med 60 påfyldningsventiler og 12 forseglingshoveder og er beregnet til en kapacitet på ca. 15.000 flasker i timen. Maskinens faktiske kapacitet under drift er blevet observeret til ca. 14.990 flasker/time. Den er indstillet til 0,75 l og 0,33 l glasflasker. Forseglingsmaskinen er egnet til plastskruekapsler. Anlægget betjenes via et Krones iPanel CD og er placeret i et sikkerhedskabinet af rustfrit stål og glas. Driftsdataene viser 41.381 driftstimer. Tekniske data - Producent: Krones AG - Maskintype: Påfyldnings- og forseglingseenhed - Model/betegnelse: Krones Modulfill - Årstal: 2012 - Anvendelse: Påfyldning og forsegling af glasflasker - Tilpasset til flaskestørrelser: 0,75 l (Ø 75 mm x 265 mm) og 0,33 l (Ø 65 mm x 175 mm) - Påfyldningssystem: Volumetrisk påfyldning - Påfyldningsventiler: 60 - Forseglingshoveder: 12 - Anvendt kapseltype: Plastskruekapsel - Målydelse: ca. 15.000 flasker/time - Driftstimer: 41.381 timer - Produktionsmåler: 40.754 timer - Styringsinterface: Krones iPanel CD - Strømforsyning: 400 / 230 V - Strømtype: AC 3/N/PE - Frekvens: 50 Hz - Fuldlaststrøm: 36 A Bjdpjzcga Uofx Afdjdi - Konstruktion: Sikkerhedskabinet af rustfrit stål og glas - Tilstand: Brugt, observeret i en produktionsomgivelse.

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: LC685, Brugt DC GF 3-i-1-tappelinje til kulsyreholdigt vand, 6.000 flasker pr. time, produktionsår 2013. Tekniske specifikationer og ydeevnedata: Bodpfx Afj Adyt Todsdi Denne brugte tappelinje er designet til produktion af PET-flasker og påfyldning af drikkevarer og kombinerer en lineær sprøjtestøbemaskine, højtryksluftudstyr, en integreret skylle-, fylde- og forseglingsmonoblok, etiketterings-, kodnings-, kulsyre- og krympefolieemballeringsanlæg. Linjen er designet til industriel emballering af kulsyreholdige, iltholdige og ikke-kulsyreholdige drikkevarer. Sprøjtestøbekapacitet: 1.000–2.000 flasker pr. time. Kapacitet for fyldemonoblokken: 4.000–6.000 flasker pr. time ved 0,33 liter. Understøttede flaskeformater: 0,33 liter, 0,5 liter og 1,5 liter. Beholdermateriale: PET-flasker med PCO-hals. Pladsbehov for hele linjen: ca. 11 m × 6 m. Konfiguration af sprøjtestøbemaskinen: lineær, 2 kavitet, 20–50 g forforme. Fyldemonoblok: 18 skyllestationer, 18 fyldeventiler og 6 forseglingshoveder. Avancerede automatiserings- og styresystemer: Linjen omfatter en Mitsubishi PLC-styring til fylde- og håndteringsprocessen. Fyldemonoblokken bruger et elektronisk fyldesystem og fungerer med flaskebevægelse i urets retning. Sikkerhedsfunktioner er til stede på sprøjtestøbemaskinen, kompressoren og fyldemonoblokken, og der er monteret beskyttelseshætter til hele linjen. Strømforsyning til sprøjtestøbemaskine og kompressor: 400 V, 15 kW, 50 Hz. Strømforsyning til fyldemonoblokken: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz. Elektronisk ikke-isobart fyldesystem. Kompatibel med PCO 32- og PCO 28-forseglinger. Integreret HS-datomarkeringsenhed til produktionskodning. Integrationsmuligheder for produktionslinjen: Denne komplette PET-tappelinje følger en praktisk proces fra flaskefremstilling til påfyldning og etikettering til sekundær emballering. Den lineære sprøjtestøbemaskine leveres med en forformindføring, en forformstømmer, en 3-trins 30 bar-kompressor, en køletørrer og et luftfilter. Det efterfølgende udstyr omfatter en selvklæbende etiketteringsmaskine, en vakuumkulsyremaskine, et transportbåndsystem og en automatisk krympefolieemballeringsmaskine. Maskintype, producent/model, produktionsår: Sprøjtestøbemaskine, ECENG MACHINERY Co. Ltd., 2010. Kompressor, Kina, 2010. Fyldemonoblok, DC GF 3-i-1, 2013. Kulsyremaskine, Vakuumkulsyremaskine...

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, maskine/køretøjsnummer: LC671, Brugt Tetra Pak A3 flex 100V 330 Prisma-fyldelinje. Tekniske specifikationer og ydelsesdata. Denne brugte fyldelinje er en aseptisk kartonfylde- og emballeringsløsning fra Tetra Pak, designet til 330 ml Prisma-kartoner. Den centrale fyldemaskine er en Tetra Pak A3 FLEX 100V, bygget i 2005, og er designet til at håndtere Brik-kartoner med en rive-og-luk-lukning. Linjen omfatter også en ny Cap 30 FLEX-lukningsmaskine, bygget i 2026, og er designet til 330 ml Prisma-kartoner med Dream Cap-lukninger. Fyldemaskine: Tetra Pak A3 FLEX 100V Byggeår for fyldemaskinen: 2005 Kartonformat: 330 ml Prisma Kartontype: Brik-karton Lukningskonfigurationer: Rive-og-luk og Dream Cap Lukningsmaskine: Cap 30 FLEX, bygget i 2026 VALGFRI: Akkumulator ACHX30 - 2010, 14.713,8 driftstimer Avancerede automatiserings- og kontrolsystemer Anlægget har et integreret operatør-HMI/kontrolpanel, et elektrisk kontrolskab, pneumatiske komponenter, mekaniske drev og justerbare maskinmekanismer. Fylde- og lukningsstationerne er designet til koordineret drift som et industrielt emballeringsanlæg og understøtter kontrolleret håndtering af kartonmaterialet, kartonformning, fyldning, lukning og efterfølgende transport. Operatøradgangsområderne omfatter serviceplatforme, trapper og adgangspaneler til drift og vedligeholdelse. Integrationsmuligheder i produktionslinjer Bdsdpfx Afszw Dvnodsi Denne komplette aseptiske kartonlinje er arrangeret omkring fyldemaskinen og lukningsprocessen for 330 ml Prisma Brik-kartoner. Den kan integreres med produktforberedelse, forudgående aseptisk behandling og efterfølgende industrielle emballeringsmaskiner i overensstemmelse med det tilsigtede layout for drikkevareproduktionen. En valgfri akkumulator er tilgængelig til at buffere kartoner mellem linjesektionerne og understøtte produktionskontinuiteten ved efterfølgende driftsstop. Maskintype Producent / Model Byggeår Fyldemaskine Tetra Pak A3 FLEX 100V 2005 Lukningsmaskine Cap 30 FLEX 2026 Akkumuleringssystem ACHX30 2010 Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Linjen omfatter en brugt Tetra Pak A3 FLEX 100V fyldemaskine, bygget i 2005, samt en ny Cap 30 FLEX-lukningsmaskine, bygget i 2026. Den valgfrie brugte ACHX30-akkumulator blev bygget i 2010 og har 14.713,8 driftstimer. På anlægget findes der rustfri stålbeklædning.

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, driftstimer: 18.939 h, maskine/køretøjsnummer: PST41, Brugt HRS-rørpasteuriseringsanlæg på en mobil ramme til koldfyldning, 3000 L/t - Årgang 2018. Tekniske specifikationer og ydeevnedata: Denne pasteuriseringsmaskine fra HRS Process Systems er en procesramme i rustfrit stål, der er designet til kontrolleret varmebehandling i drikkevareproduktion og industrielle emballeringsprocesser. Pasteuriseringsanlæg anvendes til at udføre en defineret opvarmnings- og køleproces, som understøtter produktstabilitet og ensartet behandling før efterfølgende fyldning, etikettering, forsegling eller sekundær emballering. Bdsdpfx Afj Adtrvedoi Producent: HRS Process Systems Model: 1 x 20 M170 - 63/100 8000 Konfiguration: RAMME - 1 Årgang: 2018 Driftstimer: 18.939 Udførelse: Procesramme i rustfrit stål Avancerede automatiserings- og styringssystemer Maskinen leveres som en procesramme og tilbyder en kompakt opsætning til varmebehandlingsanlæg og tilhørende procesforbindelser. Et pasteuriseringsanlæg integreres typisk i linjens styringsarkitektur for at koordinere produktflow samt opvarmnings-, hold- og kølefaser med opstrøms og nedstrøms udstyr. Styrings-, strømforsynings- og instrumenteringskonfigurationer bør evalueres under idriftsættelsen i henhold til kravene fra den pågældende produktionslinje. Integrationsmuligheder i produktionslinjer: Denne pasteuriseringsmaskine kan bruges i en brugt fyldelinje eller en drikkevareproduktionsproces, hvor der er behov for en kontrolleret varmebehandling før emballering. Afhængigt af produkt og procesdesign integreres pasteuriseringsanlæg typisk med produktforberedelse, buffertanke, fyldemaskiner og transportbåndsystemer. Ramme-konfigurationen understøtter en ordnet installation i industrielle emballeringsmiljøer og kan evalueres til tilslutning til eksisterende procesrørledninger, forsyningsmedier og automatisering af produktionslinjen. Den er velegnet til applikationer med flydende produkter, hvor pasteurisering er en del af den påkrævede produktionsproces. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik: Denne brugte pasteuriseringsmaskine, fremstillet i 2018, har 18.939 driftstimer. Den tilgængelige registrering af driftstimer giver et nyttigt grundlag for vedligeholdsplanlægning, inspektion og integration i et fyldeteknisk projekt. En teknisk inspektion før installation kan fokusere på tilstanden af procesforbindelser, varmeoverføringskomponenter, ventiler, pumper, instrumentering og på rammen monterede enheder samt bekræftelse af egnetheden til det tilsigtede produkt og den pågældende proces. Driftsydelse og alsidighed: Pasteurisering er et vigtigt bearbejdnings trin i mange drikkevareproduktionsapplikationer og hjælper operatører med at kontrollere varmebehandlingen, før produkter når fylde- og industrielle emballerings trin. Ramme-konstruktionen i rustfrit stål er velegnet til hygiejniske procesmiljøer og giver struktureret adgang til de installerede anlæg. Integrerbart i en produktionsli...

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, maskine/køretøjsnummer: LC689, Brugt Tetra Pak A3 Flex 200S, 100V-påfyldningslinje. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne brugte Tetra Pak A3 Flex-påfyldningslinje er konfigureret til 200S-kartonformatet og er baseret på en Tetra Pak A3 Flex 100V-påfyldningsmaskine, der er fremstillet i 2005. Linjen omfatter afstemt, efterfølgende udstyr til kartonhåndtering, påsætning af sugerør og sekundær emballering i karton. Påfyldningsmaskine: Tetra Pak A3 Flex, version 100V, årgang 2005 Linjeformat: 200S Buffer: Tetra Pak ACHX30-50M, årgang 2010 Sugerørspåføringsmaskine: Tetra Pak SA22, årgang 2009 Kartonpakker: Tetra Pak CBP32, årgang 2009 Medfølgende tilbehør: 2 papirruller og 1 papirvogn, leveret med påfyldningsmaskinen. Avancerede automatiserings- og kontrolsystemer Påfyldningslinjen er designet som et integreret, industrielt emballeringssystem, hvor bufferen understøtter produktstrømmen mellem påfyldningen og de efterfølgende processer. Anlægskonfigurationen er beregnet til at koordinere påfyldning, kartonhåndtering, påsætning af sugerør og kartonemballering i en kontinuerlig produktionsproces. Tetra Pak A3 Flex-påfyldningsmaskinen er specificeret som version 100V med mulighed for opgradering til 150V. Omfanget af en opgradering bør vurderes ud fra den ønskede emballeringskonfiguration og driftskrav. Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne Tetra Pak-kartonpåfyldningslinje forener de væsentlige processtadier, der er nødvendige efter kartonpåfyldningen: buffer, påsætning af sugerør og sekundær emballering i karton. De medfølgende papirruller og papirvognen understøtter håndteringen og påfyldningen af påfyldningsmaskinen med emballeringsmateriale. Maskintype Producent/model Årgang Påfyldningsmaskine Tetra Pak A3 Flex 100V Bsdpfxe Adttae Afdsdi 2005 Andet udstyr Tetra Pak ACHX30-50M 2010 Andet udstyr Papirrulle Andet udstyr Papirvogn Andet udstyr Tetra Pak SA22 2009 Kartonpakker Tetra Pak CBP32 2009 Den modulære opbygning gør denne brugte påfyldnings- og industrielle emballeringslinje velegnet til drikkevareproduktion med det angivne 200S-kartonformat.

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, driftstimer: 14.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC660, Brugt Tetra Pak A3 Speed 030V 200 Slim-fyldelinje Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne komplette, brugte fyldelinje er en Tetra Pak A3 Speed (030V)-konfiguration, designet til 200 ml Slim-kartoner. Det er en brugt, renoveret industriel emballeringsløsning, udviklet til konstant ydelse i drikkevareproduktionen. Alle vigtige komponenter er fremstillet af Tetra Pak og sikrer problemfri kompatibilitet og høj tilgængelighed. Hovedfyldemaskine: Tetra Pak A3 Speed (030V), år 2011 Emballageformat: 200 ml Slim-kartoner (0,2 L) Produktionskapacitet: 24.000 pakker/time Registrerede driftstimer: Fyldemaskine 25.731 timer; bufferrulle 1.609 timer; sugerørsapplikator 14.219 timer; kartonpakker 21.065 timer Linjestatus: Brugt og renoveret Producent: Tetra Pak (alle inkluderede maskiner) Emballagetype: Karton (Brick-Style) Inkluderede modeller: A3 Speed 030V-fyldemaskine; ACHX 30-bufferrulle; SA30-sugerørsapplikator; CBP30 Speed-kartonpakker Avanceret automatisering & styresystemer Linjen drager fordel af Tetra Paks integrerede automatiseringsfilosofi og tilbyder pålidelige styringer, intuitiv betjening samt koordineret start/stop-logik i hele anlægget. Betjeningsflader leverer en klar statusvisualisering, guidet formatjustering til 200 ml Slim-formatet og parameterstyring baseret på opskrifter. Sikkerhedslåse og beskyttede adgangspunkter beskytter betjeningspersonalet og muliggør samtidig hurtig vedligeholdelse. Den koordinerede styring af fyldemaskinen, applikatoren, bufferrullen og pakkeren reducerer flaskehalse og understøtter en stabil højtydedsdrift i krævende emballageomgivelser. Muligheder for linjeintegration Designet til inline-drift, sikrer dette emballageanlæg en jævn produktstrøm fra fyldning til sekundær emballering. Bufferrullen understøtter kontinuerlig drift ved at overbrode korte driftsstop i efterfølgende stationer, mens sugerørsapplikatoren og kartonpakkeren fuldender den salgsklare præsentation. Systemet kan tilsluttes for- og eftertransportbånd, printere og palleteringsløsninger for at danne en komplet produktionslinje. Maskintype Producent / Model Årstal Fyldemaskine Tetra Pak A3 Speed 030V 2011 Sugerørsapplikator Tetra Pak SA30 2011 Bufferrulesystem Tetra Pak ACHX 30 2011 Bdjdpfxo Adtx As Afdsi Kartonpakker Tetra Pak CBP30 Speed

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, maskine/køretøjsnummer: LC694, Brugt PRO-PAK-produktlinje til mindre mejerier, 2000 LPH Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne brugte produktlinje er en komplet mejeriforarbejdnings- og industriel emballeringslinje til fremstilling af mælk, yoghurt, ost, fløde og flødebaserede fødevarer. Anlægget, der er fremstillet af PRO-PAK, kombinerer råmælksmodtagelse, pasteurisering, separation, fermentering, osteforarbejdning, emballering, forsyningssystemer og laboratorieudstyr. Mælkeforarbejdningskapacitet: 2000 L/t Bdsdpfxs Adtyae Afdsi Potentiel daglig forarbejdningskapacitet: 15.000 L mælk pr. dag med yderligere beholdere Pasteuriseringskapacitet: 2000 L/t Kapacitet af Westfalia-separatoren: 3000 L/t Mælkemballeringsformat: 1,0 L poser Diameter på yoghurtbægre: 75 mm og 95 mm Ydeevne for automatisk yoghurtemballeringsmaskine: 1800 bægre/t Installeret elektrisk effekt: 18 kW Avancerede automatiserings- og styresystemer Linjen omfatter automatiske og halvautomatiske emballeringsanlæg til mejeriproduktion. Pasteuriseret mælk fyldes på poser ved hjælp af en halvautomatisk posefyldemaskine, mens yoghurtemballeringsområdet anvender en automatisk bægeremballeringsmaskine. En Videojet 1220-datakodningsmaskine med transportbånd til produktets udløbsdato og batchidentifikation er inkluderet. Westfalia-separatoren er udstyret med en trefaset motor med 380 V, 50 Hz, 4,5 kW og 10,5 A. Motoren har beskyttelsesklasse IP 44 og isolationsklasse B og arbejder med 965 omdr./min. Integrationsmuligheder for produktlinjen Denne brugte mejeriforarbejdningslinje tilbyder en integreret proces, der omfatter råmælksmodtagelse, varmebehandling, separation, fermentering og ostefremstilling til den endelige emballering. Den er velegnet til fremstilling af mælkebaserede drikkevarer og anvendelser i fødevareforarbejdning, der kræver mælkeposer og yoghurtbægre. Maskintype Producent/model Årstal Forskelligt udstyr Lactofriz-modtagertanke Pasteuriseringsanlæg Plade-flowpasteuriseringsanlæg Forskelligt udstyr Westfalia-separator 2017 Forskelligt udstyr Fermenteringstanke Forskelligt udstyr Udstyr til ostefremstilling Fyldemaskine

Stand: brugt, Produktionsår: 2024, maskine/køretøjsnummer: LC648, Brugt ALFATEK-linje til sæbe – 2000 BPHTekniske specifikationer og ydeevnedataDenne komplette brugte påfyldningslinje integrerer en dynamisk vægtbaseret påfyldningsenhed og en lineær, selvklæbende etiketteringsmaskine fra ALFATEK med en fuldt elektrisk, enkeltstations stretchblæsermaskine fra Meccanoplastica Iberica. Linjen er designet til PET-beholdere til vaskemiddel og sæbe og leverer pålidelig ydeevne til industriel emballering og flaskeproduktion.Påfyldningskapacitet: 1.500–2.000 flasker/time (reference: 500 ml sæbe)Etiketteringskapacitet: op til 2.500 flasker/timeBlæsermaskinekapacitet: 1.000–1.200 flasker/timeBeholderformater: 0,1 l til 2,5 l (eksempler: 0,1 l, 0,5 l, 2,5 l)Beholdertype: PET-flaskerPåfyldningsflaskeområde: højde 230–360 mm; diameter 58–110 mm; munddiameter 16–30 mm; mundhøjde 40–75 mm; tilladt fyldtoleranc ±30 mmEtiketteringstype: automatisk, lineær, selvklæbende påføring i rustfrit stålBlæsermaskinemodel: MIPET-1P, 1 hulrumBlæsermaskines maksimale beholderstørrelse: diameter 120 mm; højde 350 mmForform/mund: indvendig diameter 18–42 mm; anbefalet mund 28/410Transportkæde: metallisk, lige kæde, 82,5 mmBlæsermaskinens dimensioner (ca.): 2900 × 1600 × 2064 mm; vægt 2000 kgAvanceret automatisering og styresystemerLinjen kombinerer præcis vægt- eller masseflowstyret påfyldning med robust bevægelses- og temperaturkontrol for ensartet beholderkvalitet. Operatørerne drager fordel af klare brugergrænseflader og hurtige justeringer.Påfyldningsstyring: PLC på bordet til styring af flowmåler og alle påfyldningsprocesser; dedikeret software/hardware til styring af produktpumpenBrugergrænseflade: engelske trykknapper (påfyldningsenhed); integreret digital HMI på blæsermaskinen til indstillinger og diagnosticeringAutomatiseringsplatform: Siemens PLC og servomotorer på blæsermaskinen; Siemens og GEFRAN-elektrikFjernsupport: online-modem til fjernvedligeholdelseStrømforsyning (påfyldningsenhed): 380 V, 50 HzStrømforsyning (blæsermaskine): 400 VAC, 50 Hz; installeret effekt 35 kW; gennemsnitligt energiforbrug ~12 kWArbejdshøjde (påfyldningsenhed): 1000 mm ±50 mmTransportdrevet: hængende drev, 0,37 kW med kontrolskabIntegrationsmuligheder for produktionslinjenDesignet til problemfri integration fra intern flaskeproduktion til påfyldning og etikettering, hvilket giver denne brugte linje effektiv håndtering til vaskemiddelapplikationer.Inline-konfiguration: Enkeltstations PET-stretchblæsermaskine forsyner ALFATEK-påfyldningsenheden og den lineære etiketteringsmaskineTransportør: skræddersyet transportørkit med drev-/omvendingshoveder og styringer for stabil transport. Bjdpfx Afe Adtymedodi

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, maskine/køretøjsnummer: LC686, Brugt automatisk ølfyldelinje, 1400 flasker pr. time (BPH) til 330 ml – byggeår 2016. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne brugte fyldelinje er en automatisk ølfyldeløsning fra 2016, der er designet til at håndtere 0,33 l-flasker. Linjen er designet til en produktionskapacitet på 1200–1400 flasker pr. time og kombinerer skylning, isobarisk fyldning, kapselpåsætning, etikettering, kodning og flasketransport i en kompakt, industriel pakkekonfiguration. Produktionskapacitet: 1200–1400 flasker pr. time Flaskestørrelse: 0,33 l Produktanvendelse: Øl Byggeår: 2016 Fyldemonoblok: ISO 9-9-1C Angivet installeret effekt: 5,5 kW til etiketteringsmaskine, fyldemonoblok og borde/transportbånd Avancerede automatiserings- og kontrolsystemer Den automatiske ISO 9-9-1C-triblok integrerer et skyllekarussel, et isobariskt fyldekarussel og et lukkekarussel i en synkroniseret fyldemaskine. Skylleområdet bruger 9 gribere med en enkelt vandbehandling, mens fyldeområdet er udstyret med 9 ventiler og dobbelt forvakuering for en kontrolleret ølfyldning. Lukkeområdet er udstyret med et Arol EAGLE/C-karussel til 26 mm skruekapsler. Installeret effekt for fyldemonoblokken: 4 kW Trykluftforbrug for fyldemonoblokken: 120 NL/min ved 6 BAR Installeret effekt for etiketteringsmaskinen: 0,75 kW Trykluftforbrug for etiketteringsmaskinen: 25 NL/min ved 3 BAR Installeret effekt for borde og transportbånd: 0,75 kW Muligheder for integration i produktionslinjer Bdedpfx Aj Adtxpefdei Linjen er designet til inline-ølfyldning og kombinerer flaskehåndtering, skylning, fyldning, lukning, etikettering, dato- eller batchkodning og transport. Dens kompakte konfiguration er velegnet til bryggerier, der leder efter brugt fyldeteknologi til produktion af 0,33 l-glasflasker. Den lineære vådlime-etiketteringsmaskine påfører en frontetiket, en bagetiket og en halsbeklædning og understøtter en komplet flaskepyntning før den efterfølgende håndtering. Maskintype Producent/model Byggeår Fyldemonoblok ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C 2016 Etiketteringsmaskine SIMPLE/3D Printer Termotransferprinter Forskelligt udstyr Borde og transportbånd Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Den automatiske ølfyldningslinje…