Brugte øvrige påfyldningsanlæg og påfyldningsteknik til salg (94)

Produktionsår: 2021, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, controller model: PLC Siemens S7, produktionskapacitet: 4.000 enhed/t, Ingen minimumspris – garanteret salg til det højeste bud! TEKNISKE DETALJER Ydeevne: 4.000 stk./time Mål på skruelåg: 30 × 10 mm Mål på PET-beholder (20 ml): 26,05 × 48,38 mm MASKINENS DETALJER Styring: PLC Siemens S7 Sorteringsbeholder Transportkædehøjde: ca. 1.000 mm ± 50 mm Strømforbrug: 2,5 kW Spændingsforsyning: 380/400 V Sikring: 16 A UDSTYR Centrifugal lågsorterer i rustfrit stål AISI 304 med lågniveausensor Lågfremføringsrende i rustfrit stål AISI 304 med elektronisk lågfejlindikator Manuel anordning til fjernelse af forkert orienterede låg Pick-and-place-system Lågsættere med magnetkobling og lågkonus Flaskehalsringe med pigge til centrering Frekvensstyret gearmotor Særlig udgave af højdejusteringsområdet til håndtering af beholdere uden for højdejusteringsområdet Anti-rotationsanordning Beskyttelsesanordning til dækning af beholdere Elektrisk højdejustering af lågsætterens overdel Aksialt justerbar snegl Styreskab Maskindrev via frekvensomformer Danfoss VLT 2800 Touchpanel til betjening FESTO pneumatik Fordelertallerken, ydre diameter: 800 mm Laedpjzyihhofx Af Teg Fordelertallerken med frekvensomformer og egen motor Transportbåndforlængelse ved maskinens indløb: 500 mm Transportbåndforlængelse ved maskinens udløb: 200 mm Sensorkontrol Mekanisk lågfremføringssystem med gulvmonteret beholder Lodret transportør i rustfrit stål AISI 304 med lågfremføringsbånd

Produktionsår: 2017, stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Flowmåler til vand Fabrikat: ABB Kent Messtechnik Type: 656 WP 4800 PN: 16 bar Qn: 25 m³/t Δp: 0,3 bar 30 grader Ledpfx Afjd Tg Szs Tsag

Produktionsår: 2022, stand: god (brugt), Hydraulikaggregatet er i god stand og er fra årgang 2022. Bestanddele af hydraulikaggregatet: Laodpfx Afswg Hnbj Tjg - Hydraulikpumpe - Elektromotor - Hydrauliktank - Filter - Ventiler - Akkumulator (trykbeholder) - Sensorer og styreenhed

Produktionsår: 2000, stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 68370, SMB Technik Multima 9R/9L/3K, en automatisk flaskeopfyldningsmaskine til øl, bestående af en enkelt enhed til skylning, modtryksfyldning og påsætning af kronemøtrikker på glasflasker. Maskinen har tidligere været i drift på et norsk bryggeri. Efter salget og fjernelsen af etiketteringsmaskinen kræves der en elektrisk motor til at drive opfyldningslinjen. Den elektriske motor er ikke inkluderet i salget. SMB-maskinen til skylning, fyldning og påsætning af kronemøtrikker var operationel før denne ændring og kan besigtiges på dens nuværende placering i Norge. KONFIGURATION * 9-stationers flaskeskyller * 9-hoveds modtryksfylder * 3-hoveds kronemøtrikspåfører * Automatisk overførsel af flasker gennem skylle-, fylde- og påføringsområder * Transportbåndsektioner * CO₂-modtryks-/isobarisk fyldning * Langt fylderør til bundfyldning * Separat system til at tilføre tryk i flaskerne og til at lede returgassen * Automatisk kontrol af fyldeskålens niveau og tryk * Højt tryk-injektor før påsætning af kronemøtrik * Elektrisk låste sikkerhedsdøre * Automatisk overvågning af, om der er flasker til stede FYLDNINGSPROCES Multima er designet til at fylde øl på glasflasker. Flaskerne skylles, før de overføres til fyldningsområdet. Før fyldning tryksættes flaskerne, normalt med CO₂. Derefter fyldes øllen fra bunden gennem lange fylderør. Systemet bruger separate kanaler til trykgas og returgas og er designet til at minimere turbulens, skumdannelse og optagelse af ilt. Efter fyldning passerer flaskerne en højt tryk-injektor, som skaber kontrolleret skumdannelse for at hjælpe med at fortrænge luft fra flaskehalsen umiddelbart før påsætning af kronemøtrik. TEKNISKE DATA Producent: SMB Technik GmbH, Mannheim, Tyskland Model: Multima 9R/9L/3K Ledpfxez Dhrqs Af Toag År: 2000 Serienummer: 68370 Elektrisk forsyning: 400 V / 50 Hz Strøm: 12 A Beholder: Glasflasker Produkt: Øl Lukning: Kronemøtrikker Fyldningsprincip: Modtryks-/isobarisk Skyller: 9 stationer Fylder: 9 fyldeventiler Kronemøtrikspåfører: 3 hoveder En 400 V til 230 V-omformer er inkluderet i salget. DOKUMENTATION Omfattende original SMB-teknisk dokumentation er tilgængelig, herunder driftsinstruktioner, procedurer for opsætning og justering, oplysninger om udskiftning af flasker, procedurer for rengøring og desinfektion, oplysninger om vedligeholdelse og fejlfinding samt teknisk dokumentation for fyldeventiler. VIGTIGT Etiketteringsmaskinen er solgt separat og er IKKE inkluderet. En elektrisk motor er nødvendig for at drive opfyldningslinjen, og den er IKKE inkluderet. Tanke og andet bryggeriudstyr, der er synligt på fotografierne, er ikke inkluderet, medmindre det specifikt aftales. Maskinen er placeret i Norge og kan besigtiges efter aftale. Demontering, pålæsning og transport kan drøftes separat.

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2023, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Der tilbydes en brugt, horisontal form-, fylde- og forseglingsmaskine (HFFS) fra DEAPHS-serien til automatisk fremstilling, påfyldning og forsegling af poser lavet af fladfilm. Lodpeum R Ezsfx Af Tsag ### Aktuel maskintilstand Maskinen er i øjeblikket indstillet til at fremstille 4-sidesforseglede poser. Maskinen former posen direkte fra fladfilm, overtager – i forbindelse med et passende doseringssystem – påfyldningen og forsegler derefter posen automatisk. DEAPHS-serien er grundlæggende modulopbygget og kan, afhængigt af det tilgængelige eller yderligere udstyr, også ombygges til andre poseformer og anvendelser, f.eks.: - 3-sidesforseglede poser / sachetpåser - 4-sidesforseglede poser - Doypack-/standsbundsposer Ombygning til andre poseformer afhænger af format, produkt og de nødvendige maskinkomponenter og er ikke en del af den aktuelle indstilling. ### Mulige anvendelsesområder Afhængigt af det anvendte doseringssystem er maskinen egnet til emballering af f.eks.: - pulverformige produkter - granulat og kornede produkter - fødevarer - dyrefoder - kosmetiske produkter - tekniske og andre ikke-fødevareprodukter - portionspakker, prøvestørrelser og samples Forskellige doserings- og fødesystemer kan bruges til forskellige produkter. ### Maskinens udstyr - uafhængig filmudrulningsaksel - posesålsvejsning - posebundsformer - 3 horisontale forseglingsenheder - 2 vertikale forseglingsenheder - servostyret film-/posefremføring - mekanisk poseskæring - vakuum-poseåbning - fotocellekontrol til trykte film - LCD-touchdisplay - Panasonic SPS - servo-filmudtræk Den separate filmudrulning muliggør en kontrolleret filmtrækkraft og tilpasning til forskellige filmbredder og poseformater. ### Mulige doseringssystemer Afhængigt af anvendelsen kan maskinen kombineres med følgende doseringssystemer, blandt andet: - snekkeldosering - volumetrisk bægerfylder - multi-hoveds kombinationsvægt - stempelfylder - pumpefylder / væskedosering, f.eks. Hibar Tilgængelighed og leveringsomfang af de respektive doseringssystemer bedes forespørges separat. ### Tekniske data Maskinens dimensioner: ca. 5.500 × 1.100 × 1.400 mm (L × B × H) Nettovægt: ca. 2.000 kg Strømforsyning: 380 V / 3 faser / 50 Hz Tilslutningseffekt: ca. 6,5 kW Luftforbrug: ca. 0,23 m³/min ### Indbyggede komponenter / Producenter Blandt andet komponenter fra: Mitsubishi, Panasonic, Autonics, ABB, Airtac og SMC Passende emballagefilm samt yderligere doserings-, føde- og periferiudstyr kan også tilbydes, afhængigt af anvendelsen. Besigtigelse af maskinen er mulig efter aftale. Yderligere information om poseformater, arbejdsbredder, mulige doseringssystemer og leveringsomfang kan fås efter forespørgsel.

Stand: meget god (brugt), Lambrechts Monoblok 80 – anlæg til påfyldning af 80 fustager Udstyret med CIP-system til intern og ekstern rengøring Indførings- og udførselsbåndanlæg Lsdez Ayh Rjpfx Af Tsag

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2015, KHS INNOFILL DVD 40 DÅSEFYLDNINGSLINJE MAKSIMAL HASTIGHED: 34.000 DÅSER/TIME, 330ML I 24-PAK WRAP-AROUND KARTON NUVÆRENDE HASTIGHED: 24.000 - 28.000 DÅSER/TIME I SMÅ WRAP-AROUND KARTONER 4/6/8/10/12 PAK PLACERING: UK STANDARD DÅSE: 330ML & 440ML, LÅG 202 SLANKE OMDREJNINGSDELE TIL FYLDNINGSBLOC TILGÆNGELIGE GPI-PAKKER TILFØJET I 2018 ROBOPAC-PAKKER TILFØJET I 2022 UDSTYRSLISTE: - FIPAL MINIDEPAL 20 LA DEPALLETISATOR - DOBBELT BANESKYLLEANLÆG - KHS INNOFILL CAN DVD 40 FYLDNINGSBLOC, 34.000 DÅSER/TIME - FERRUM F6 6-HOVEDS FORTÆTTER/SEAMER - CSW DEVENTER LÅGFØDESYSTEM - HEUFT SPECTRUM TX - EURO SISTEMI DÅSETØRRERE - TELEDYNE TAPTONE INSPEKTION - ROBOPAC PRASMATIC TC400 KOMPAKT KASSEPAKKER - FT SYSTEM CP600 TP TUR300 Z200 RAS001 Lajdotraaaspfx Af Tjg - GPI QUICKFLEX 300 MULTI-PAKKER - HITACHI INKJET PRINTER - PACKITAL AFDELER - KOMPLET TRANSPORTØRANLÆG - FIPAL PAL 80 F PALLETER - ATLANTA STRETCH REVOLUTION LS STRÆKFILMOMVIKLER PLACERING: UK BESIGTIGELSE EFTER AFTALE VELKOMMEN. VENLIGST KONTAKT FOR AT AFTALE INSPEKTION. INDASSOL.COM

Produktionsår: 2000, stand: brugt, Egnet til 0,7 l VdF-flasker, kapacitet: 3000 flasker/time, rotationsretning: fra højre til venstre, pakkeblokken er udstyret med 12 langtidsholdbare pakkedyser. Maskinen er blevet brugt i mindre produktionsanlæg, er i meget god stand og har kun været brugt i begrænset omfang. Det er muligt at besigtige maskinen på stedet. Laedpozxr Nlsfx Af Tog

Produktionsår: 1982, stand: brugt, Gennemstrømningskapacitet: 2000-4000 flasker/time, antal rækker: 12. Maskinen er dampopvarmet og fuldt funktionsdygtig. En inspektion på stedet er mulig. Lodpszxr Nxsfx Af Teag

Produktionsår: 2025, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Mev600, Afdoservægt til granulat, kaffe, pasta, nødder, bagværk, krydderurter, alle fritflydende produkter Afdosningsområde: 10 g til 2000 g • Beholder øverst på maskinen, volumen 40 liter • Produktet transporteres via en vibrationskanal • Vibrationskanal i rustfrit stål AISI 304 • Vibrationskanalens hastighed er justerbar, hurtigere til større vægt og langsommere til finjustering • Elektronisk belastningscelle på vægepladen med elektronisk vægtkontrol • Minimum/maksimum vægt: fra 10 gram til 2000 gram (afhængigt af produktets volumen) • 220 volt – enfaset – 50 Hz • Lufttilslutning: 50 liter/cyklus FORSEGLINGSMACHINE, KONTINUERLIG, MODEL MINISEALING (passer til afdosningsanlægget) • Horisontal, KONTINUERLIG VARMEFORSEGLINGSMACHINE med skråt bånd, justerbar båndhastighed og justerbar temperatur til forsegling af poser. Laedpfx Aszx Rk Ujf Teg • Med DATA-PRINTER, 2 linjer. • 220 V – 1 fase – 50 Hz • Sæt med reservedele medfølger • MASKINEN ER UDSTYRET MED ALLE ENHEDER OG KONTAKTORER I OVERENSSTEMMELSE MED CEE-REGLERNE Pris, valgmulighed: 3.500,00 EUR

Produktionsår: 2008, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Blažek ABM-5 D stikpakningslinje til salg – 3 maskiner tilgængelige Til salg udbydes tre fuldt funktionsdygtige Blažek ABM-5 D stikpakningslinjer inklusive tilhørende opsamlingsstationer. Anlæggene er specielt udviklet til præcis fyldning af finkornet sukker og har en volumetrisk doseringsfunktion til granulat og krystallinske råmaterialer. Takket være deres robuste konstruktion og pålidelige teknologi er maskinerne også velegnede til adskillige andre letflydende produkter med lignende egenskaber. Tekniske nøgledata: Producent: Blažek Type: ABM-5 D Doseringssystem: Volumetrisk dosering Velegnet til: Finkornet sukker Granulat Krystallinske råmaterialer Aktuel udgave: 5 stik pr. cyklus Inklusive tilhørende opsamlingsstation Maskinerne er fuldt funktionsdygtige Tilgængelige anlæg: Byggeår 2008 Byggeår 2008 Byggeår 2016 Tilstand: Alle anlæg er i funktionsdygtig stand. Efter aftale er det muligt at se en demonstration i testdrift på stedet, så interesserede kan overbevise sig om maskinens funktion og ydeevne. Inspektion: Laodpjzvww Nefx Af Tsg Inspektion af anlæggene er mulig efter aftale. Vi stiller gerne yderligere tekniske oplysninger, billeder eller en video af en testkørsel til rådighed. Hvis du er interesseret, ser vi frem til at høre fra dig.

Produktionsår: 2024, stand: ny, Funktionalitet: ukontrolleret, Dette er en ATEX-påfyldningsmaskine med 4 påfyldningsdyser, der er egnet til standard 10-liters beholdere. Laedjzxrubopfx Af Tog Der er monteret vægtceller, så hver beholder kan fyldes med en justerbar vægt. Maskinen blev købt i 2024, men er aldrig blevet taget i brug hos os. Den står stadig ny i emballagen. Mærke: Boloni.

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, maskine/køretøjsnummer: AT88, Brugt steriliserings- og homogeniseringsanlæg Tetra Pak 12.000 l/t Det brugte Tetra Pak steriliserings- og homogeniseringsanlæg med en kapacitet på 12.000 l/t behandler flydende fødevarer ved hjælp af termisk behandling og homogenisering og sikrer høje sikkerheds- og kvalitetsstandarder i den industrielle produktion. Da det kombinerer et UHT-steriliseringssystem med en højtrykshomogenisator, leverer det en optimal proces til forskellige anvendelser inden for fødevarer og drikkevarer. Derudover muliggør dets design nem integration i eksisterende produktionslinjer, hvilket gør det til et praktisk valg for producenter. Lajdjv Di Itepfx Af Teg Generelle egenskaber Dette system har en kapacitet på 12.000 liter pr. time (l/t) og giver både høj ydeevne og ensartede resultater ved termisk behandling og reduktion af partikelstørrelsen. Tetra Pak, et førende mærke inden for teknologi til fødevareproduktion, fremstillede dette anlæg i 2008, hvilket sikrer en balance mellem gennemprøvet pålidelighed og avanceret ingeniørkunst. Desuden garanterer systemets robuste konstruktion lang holdbarhed og reducerer behovet for vedligeholdelse. Steritube UHT-steriliseringsanlæg Tetra Paks Steritube UHT-steriliseringsanlæg anvender høje temperaturer for at sikre den mikrobiologiske stabilitet af flydende produkter. Da det har et kontrolleret varmesystem, opretholder det sterilisationstemperaturen mellem 95 °C og 138 °C, afhængigt af produktionskravene. Operatører kan desuden justere opholdstiden i flere trin, mellem 5, 10 og 15 sekunder for de tidlige faser og 30, 45 og 60 sekunder for de avancerede faser, hvilket muliggør en præcis termisk behandling. For at optimere varmeoverførslen regulerer systemet strømningen af varmt vand mellem 10.500 og 32.000 l/t, hvilket sikrer en ensartet sterilisering. Som følge heraf opretholder anlægget en indgangstemperatur på 5 °C og en udgangstemperatur mellem 85 °C og 95 °C, hvilket muliggør en kontrolleret afkøling før yderligere bearbejdning. En anden vigtig fordel er, at designet muliggør problemfri integration med homogeniseringssystemer, CIP-enheder (Cleaning-in-Place) og aseptiske emballeringslinjer. Alex 30-homogeniseringsanlæg Tetra Pak Alex 30-homogeniseringsanlægget arbejder med et tryk på op til 250 bar og reducerer effektivt partikelstørrelsen og forbedrer produktets stabilitet. Da det behandler mellem 6.000 og 14.000 l/t, er det ideelt til at øge konsistensen og kvaliteten af UHT-behandlede flydende produkter. Derudover har systemet koniske ventiler og stempler fremstillet af rustfrit stål eller massiv keramik, hvilket sikrer holdbarhed og slidstyrke. Det omfatter også ribbede og V-formede pakninger, som sikrer en effektiv tætning og reducerer vedligeholdelsesomkostningerne. Da homogeniseringsprocessen foregår i to trin, sikrer systemet maksimal effektivitet. Det første trin anvender 42 % af trykket, mens det andet trin håndterer de resterende 58 %, begge styret elektronisk via VDC-signaler. Derudover driver en ABB M3BP315SMB 4-motor anlægget med 132 kW, der fungerer ved 380 V og 50 Hz, hvilket garanterer pålidelighed og høj ydeevne. Samtidig overvåger en 7,5 V DC-termistor driftstemperaturen for at forhindre potentielle fejlfunktioner.

Produktionsår: 2012, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: AT92, Brugt flasketørrer Matrix årgang 2012, 12.000 flasker/t Den brugte flasketørrer fra Matrix, årgang 2012, 12.000 bph, tilbyder en lineær tørringsløsning til flasker i højhastigheds-tappeanlæg. Den italienske producent Matrix byggede denne model i 2012 og kaldte den Dryer 1 neck. Systemet benytter derfor en målrettet luftstrøm for effektivt at tørre flaskehalsen på hver flaske. Den kan håndtere op til 12.000 flasker i timen og integreres problemfrit i automatiserede påfyldningslinjer. Ljdpfjyhbwlsx Af Tsag Mekanisk konfiguration og driftsfunktioner Dette lineære system fører flaskerne gennem et enkelt indløb, hvilket sikrer præcis flowkontrol og ensartet orientering under tørringen. Den brugte flasketørrer Matrix årgang 2012, 12.000 bph, er udstyret med seks tørrehoveder, der leder luftstrømmen specifikt mod flaskehalsen. Dermed opnås en særdeles effektiv tørring før etikettering eller sekundær emballering. Yderligere kan maskinen håndtere alle flaskeformater uden mekaniske omstillinger. Operatørerne kan derfor hurtigt skifte mellem formater og bevare fleksibilitet ved skiftende produktionskrav. Ensartet placering af tørrehovederne sikrer vedvarende resultater uafhængigt af flaskeformat eller -form. Den modulære opbygning muliggør, at teknikere kan udføre rengøring og inspektion med minimale driftsforstyrrelser. Vedligeholdelsespersonalet kan ligeledes tilgå interne komponenter uden at skulle afmontere tilstødende enheder. Dimensioner, strømforsyning og energiforbrug Maskinen måler 1.000 mm i længden, 1.000 mm i dybden og 2.000 mm i højden. De kompakte mål sikrer, at teknikere let kan installere tørreenheden i standard tappeanlæg. Dens begrænsede fodaftryk forhindrer samtidig forstyrrelse af op- og nedstrøms maskiner. Den brugte flasketørrer Matrix årgang 2012, 12.000 bph, opererer ved 400 volt, 50 Hz og har et forbrug på 5,5 kW. Disse værdier matcher de gængse europæiske industristandarder. Teknikere kan derfor tilslutte enheden uden ekstra strømomformere eller infrastrukturtilpasninger. Maskinen balancerer høj ydeevne med forholdsvis lavt energiforbrug. Desuden sikrer en robust ramme mekanisk stabilitet under kontinuerlig drift, hvilket understøtter uafbrudt produktion i krævende miljøer. Sikkerhedssystemer, integration og driftsstatus Matrix har udstyret maskinen med omfattende sikkerhedssystemer, der opfylder gældende regler på produktionsdatoen. Dette inkluderer nødstop og beskyttelsesskærme, så operatørens sikkerhed er garanteret både under drift og vedligeholdelse. Derudover mindsker disse sikkerhedsforanstaltninger risikoen for arbejdsulykker...

Produktionsår: 2010, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: INS5, Tekniske data & ydelsesoplysninger Denne skillevægindfører fra OMA er designet til pålidelig indsættelse af kartonskillevægge i kasser med høj effektivitet. Bygget i 2010, tilbyder den robust ydelse til industriel emballering og drikkevareproduktion, og er et værdifuldt supplement til enhver brugt aftapningslinje eller second-hand emballageanlæg, der søger forbedret produktsikring under transport. Producent: OMA Model: INS ALV Årgang: 2010 Produktionshastighed: ca. 1200 kasser/time Kasseformater: 6-flaskers og 12-flaskers kasser Hovedkonfiguration: Enkelthoved Medfølgende udstyr: Vibrationsbånd/føder til skillevægindføring Ledsyh E Avopfx Af Tsag Strømforsyning: 230 V, 50 Hz Installeret effekt: 1 kW Vægt: 1000 kg CE-mærket Avanceret automatisering & styresystemer Maskinen er udstyret med et dobbeltsidet betjeningspanel, der giver redundant tastatur på begge sider af rammen for at forbedre betjeningsvenlighed og adgang for linjepersonalet. Denne opsætning gør det nemmere at justere, ændre formater og udføre vedligeholdelse samt giver en sikrere og mere effektiv drift. Enkelthoveddesignet understøtter konstant placering af skillevægge med mindre kompleksitet og hurtige rutinetjek. Integrationsmuligheder i produktionslinjer Designet til sømløs integration i industrielle emballageanlæg kan denne skillevægindfører indføjes inline med kasserejsere, flaske-/kassepakkere og kartonlukningsmaskiner. Den egner sig både til retrofit-projekter og nye installationer i drikkevareproduktionsmiljøer. Formatkompatibiliteten omfatter både 6- og 12-flaskers kasser, med ukomplicerede omstillingsprocedurer, som understøttes af de dobbeltsidede betjeningselementer. Enheden håndterer bølgepapkasser og indlæg af kartonskillevægge, som typisk anvendes til flaskebeskyttelse under logistik, og er således praktisk for aftapningslinjer og omfattende emballagemaskinelayouts. Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik Maskinen er pt. i drift og tilgængelig for test. Den løbende drift demonstrerer bibeholdt ydeevne og parathed til integration i en brugt aftapningslinje eller industriel emballagelinje med minimal idriftsættelsestid. Driftsydelse & alsidighed Med en gennemløbskapacitet på ca. 1200 kasser i timen understøtter OMA INS ALV mellemstore hastighedslinjer, som kræver pålidelig indsættelse af skillevægge for at minimere kontakt mellem flasker. Det medfølgende vibrationsbånd sikrer jævn føring og orientering af skillevæggene, forbedrer processtabiliteten og reducerer blokeringer. Enkelthovedkonfigurationen sikrer nøjagtighed og mekanisk enkelhed, hvilket fører til ensartede resultater og lavere krav til rutinemæssig vedligeholdelse. Installationskrav & klargøring af placering Enheden fungerer med en standard strømforsyning på 230 V, 50 ...

Produktionsår: 2017, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: AT108, Brugt COMTEC opvarmningstunnel – Årgang 2017 Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne COMTEC flaskeopvarmningstunnel er udviklet til at stabilisere flasketemperaturen umiddelbart efter påfyldningen ved at sprøjte varmt vand på emballagen. Ved at reducere temperaturchok bidrager den til at beskytte både produktets integritet og emballagens kvalitet i en bred vifte af drikkevareapplikationer. Denne brugte enhed, fremstillet i 2017, leverer pålidelig ydeevne til industrielle emballage- og drikkevareproduktionsmiljøer og kan integreres i en brugt påfyldningslinje eller anvendes som et selvstændigt modul til temperaturregulering. Producent: COMTEC Årgang: 2017 Model: 4MQ Procesfunktion: Opvarmning af flasker ved hjælp af varmtvandssprøjtning (regn/bruser) efter påfyldning Hovedformål: Temperaturstabilisering for at reducere temperaturchok og forhindre flaskeskader Emballagekompatibilitet: Designet til PET- og glasflasker Anvendelsesniveau: Efter fyldemaskinen, før etikettering/emballering Driftstype: Inline-kontinuerlig tunnel med varmtvandscirkulation og sprøjtefordeling Avanceret automatisering og kontrolsystemer Tunnelen anvender kontrolleret varmtvandsfordeling for at sikre en jævn påføring og konstant temperaturregulering. Standard industrielle kontrolsystemer giver operatører mulighed for at administrere procesparametre, overvåge sprøjteydelsen og sikre synkronisering med opstrøms- og nedstrømsudstyr. Integrerede sikkerhedsfunktioner og blokeringer understøtter stabil drift i moderne påfyldningsanlæg. Centraliseret operatørkontrol til processtyring Konstant sprøjtebillede for jævn påføring på flaskernes overflade Designet til integration i linje-PLC/HMI-arkitekturer Operatørbeskyttelse gennem standardiserede industrielle sikkerhedsblokeringer Muligheder for linjeintegration Designet til problemfri integration i eksisterende produktionslinjer, og opvarmningstunnelen kan nemt tilsluttes transportbånd og synkroniseres med fyldemaskiner, skylleanlæg, etiketteringsmaskiner og efterfølgende emballageudstyr. Dens placering efter påfyldningen gør den velegnet til en bred vifte af formater og produktionshastigheder i drikkevareproduktion og industriel emballering. Inline- eller selvstændig drift Kompatibel med typiske flasketransportbånd og buffer-/akkumuleringssystemer Understøtter multiforamatdrift, som det er almindeligt ved opgradering af brugte påfyldningslinjer Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Lsdjzc Hqgopfx Af Tjag Denne COMTEC-tunnel fra 2017 præsenteres som en brugt løsning i funktionsdygtig stand og er klar til brug i en moderne emballeringslinje. Dens varmtvandssprøjteproces bidrager til at øge pålideligheden i håndteringen af emballagen og udgør en praktisk forbedring af kvalitet og gennemstrømning. Driftstilstand: Klar til brug Kommerciel anvendelse: Egnet til industrien.

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, maskine/køretøjsnummer: AT86, Brugt opvarmningstunnel Omar R&G HTD12, årgang 2017, op til 12.000 flasker i timen Tekniske data og anvendelse af opvarmningstunnel HTD12 Den brugte opvarmningstunnel Omar R&G HTD12 fra 2017 med op til 12.000 flasker pr. time opvarmer flasker med et varmtvandssystem, hvilket gør den ideel til anvendelse i tappeindustrien. Desuden arbejder denne opvarmningstunnel driftssikkert og har avancerede tekniske funktioner. Den kan håndtere cylindriske flasker i forskellige størrelser og sikrer samtidig høj effektivitet og driftspræcision. Tekniske specifikationer for brugt opvarmningstunnel Den anvendte tunnel er udstyret med en varmtvandsvarmeveksler, og brugeren skal tilføre varmt vand via en gaskedel. Dette sikrer ensartet opvarmning af flaskerne og optimerer arbejdsprocessen. Derudover har recirkulationspumpen og tørreren et energiforbrug på 53 kW, hvilket garanterer energieffektivitet uden at gå på kompromis med ydelsen. Tunnelen behandler desuden op til 12.000 flasker pr. time og er dermed oplagt til højhastigheds-tappelinjer. FIFO-systemet (First In First Out) organiserer flaskerne i en kontinuerlig og ordnet strøm, hvilket sikrer ensartet termisk behandling. Med hensyn til kompatibilitet håndterer maskinen cylindriske flasker med diameter fra 60 mm til 100 mm og tilbyder dermed fleksibilitet til forskellige formater og beholdertyper. Tunnelen arbejder mod uret (fra højre mod venstre) og opfylder derfor specifikke anlægskrav. Driftsbetingelser og producentinformation Lsdpfxjvxz Axo Af Tjag Opvarmningstunnel HTD12 leveres i brugt stand, og købere bør derfor foretage en grundig inspektion før køb. Bemærk, at producenten byggede denne model i 2017 og dermed leverer en pålidelig, kvalitetsløsning til integration i produktionslinjer. Omar R&G, som er kendt for produktion af maskiner til tappeindustrien, har udviklet HTD12 til at tåle intensiv brug, hvilket sikrer driftsikkerhed selv under krævende forhold. Tekniske og funktionelle fordele Varmtvandsvarmeveksleren garanterer præcis temperaturstyring, der sikrer ensartet opvarmning af flaskerne. FIFO-systemet sørger for at flaskerne behandles i korrekt rækkefølge, hvilket minimerer forsinkelser og fejl i processen. Desuden gør den modulære opbygning og det optimerede layout vedligeholdelsen enkel, og maskinen kan nemt integreres i eksisterende anlæg. Systemet kan desuden håndtere flasker med forskellige diametre, hvilket giver fleksibilitet til forskelligartede industrielle anvendelser. Konklusion på opvarmningstunnel HTD12 Den brugte opvarmningstunnel Omar R&G HTD12, årgang 2017, op til 12.000 flasker pr. time, tilbyder en kraftfuld, pålidelig og alsidig løsning til flaskeropvarmning. Maskinen kan håndtere 12.000 flasker pr. time, organiserer flasker effektivt med FIFO-systemet og understøtter forskellige formater. Dermed er den et fremragende valg til højeffektiv produktion.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: AT89, Brugt Tetra Pak Helix-akkumulator 44 meter årgang 2018 Lajdpeyhbxpefx Af Teg Den brugte Tetra Pak Helix-akkumulator på 44 meter fra 2018 opsamler og styrer effektivt produktionsflowet i aseptiske pakkelinjer. Tetra Pak producerede denne model, benævnt ACHX10-0400-44, i 2018 til håndtering af murstensformede kartonbeholdere. Tekniske og funktionsmæssige egenskaber Den brugte Tetra Pak Helix-akkumulator fra 2018 opsamler containere med et spiralsystem, der strækker sig over 44 meter. Hovedfunktionen er at udligne hastighedsforskelle mellem for- og efterfølgende maskiner, hvilket optimerer produktionsflowet og forhindrer driftsstop. Model ACHX10-0400-44 tilbyder desuden stor midlertidig lagringskapacitet og sikrer kontinuerlig gennemstrømning af beholdere uden at kompromittere den strukturelle integritet. Den spiralsnoede arkitektur optimerer pladsudnyttelsen og reducerer arealbehovet sammenlignet med andre lineære akkumuleringssystemer. Takket være denne konfiguration sikrer Helix-akkumulatoren høj driftseffektivitet på mindre plads og er derfor velegnet til linjer med komplekse layouts. Materialer og kompatibilitet Akkumulatoren håndterer murstensformede kartonbeholdere og sikrer skånsom behandling, så deformation eller beskadigelse af emballagen undgås. Konstruktionen anvender korrosionsbestandige og let desinficerbare materialer, så fødevareindustriens standarder overholdes. Samtidig minimerer transportbåndene og de interne komponenter friktion og sikrer smidig beholderbevægelse. Integration med produktionslinjen Den brugte Tetra Pak Helix-akkumulator kan let integreres i eksisterende pakkelinjer takket være kompatibilitet med Tetra Pak fylde- og lukkemaskiner. Det avancerede elektroniske styresystem synkroniserer med produktionen og justerer dynamisk akkumulerings- og udløbshastigheden på beholderne efter de operationelle behov. Dette optimerer styring af produktionsflowet og reducerer risikoen for blokeringer eller forsinkelser betydeligt. Operationelle fordele Ved brug af brugte Tetra Pak Helix-akkumulatorer kan producenter opnå betydelig forbedring af produktionseffektiviteten. Især reduceres maskinens nedetid, og anlæggets samlede ydeevne optimeres. Den kompakte og modulopbyggede konstruktion forenkler installation og vedligeholdelse, hvilket sænker driftsomkostningerne. Tetra Paks kvalitetssikrede konstruktion garanterer systemets pålidelighed og understreger robusthed og holdbarhed. Konklusion om denne Tetra Pak-akkumulator Sammenfattende tilbyder den brugte Tetra Pak Helix-akkumulator en avanceret løsning til styring af produktionsflowet i aseptiske pakkelinjer. Med dens lagringskapacitet, driftseffektivitet og pladsbesparende design udgør den en værdifuld tilføjelse til enhver moderne produktionslinje.

Produktionsår: 2012, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: HO2, Brugt Tetra Pak TA25 6.3T aseptisk homogenisator Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne aseptiske homogenisator er konstrueret til højtrykshomogenisering af produkter i drikkevare- og fødevareindustrien. TA25-serien er fremstillet af Tetra Pak og er bredt anerkendt for pålidelig ydeevne og hygiejnisk design. Den tilbudte enhed svarer til en TA25-konfiguration med en identificeret 6.3T-variant og en trykklasse, der er angivet til 250 BAR. Den er CE-mærket og bygget til anvendelser, der kræver aseptisk procesintegritet. Et forberedelses- og opgraderingssæt til aseptisk drift er inkluderet, hvilket sikrer, at maskinen er klargjort til sterile produktionsprocesser i industrielle emballage- og drikkevareproduktionsmiljøer. Producent: Tetra Pak Model: TA25 Variant/Konfiguration: 6.3T Trykklasse: 250 BAR Fremstillingsår: 2012 Overensstemmelse: CE-mærket Maskintype: Aseptisk højtrykshomogenisator Omfang: Forberedelse/opgradering til aseptisk homogenisator Avanceret automatisering og kontrolsystemer TA25-platformen er designet til pålidelig processtyring og understøtter præcis trykregulering og ensartet homogeniseringsydelse. Maskinen har integrerede betjeningselementer til opstart, indstilling af driftsparametre og sikkerhedsfunktioner. Dens aseptiske konfiguration muliggør kontrolleret produktbehandling, hvilket fremmer ensartet kvalitet og reproducerbarhed i produktionscyklusser. Kontrolinterfacet er optimeret til hurtige parameterjusteringer og rutinemæssige operationer, hvilket bidrager til at reducere nedetid og forbedre den generelle effektivitet i brugte flaskelinjer. Muligheder for integration i produktionslinjen Denne homogenisator integreres problemfrit i produktionslinjer opstrøms for fyldemaskiner i drikkevareproduktion og industrielle emballagefaciliteter. Den er velegnet til inline-drift med pasteuriserings-, steriliserings- og CIP-systemer og kan tilpasses til både selvstændige og fuldt integrerede konfigurationer. Opgraderingssættet til aseptisk drift understøtter kompatibilitet med aseptiske tanke, ventiler og nedstrøms aseptisk fyldeudstyr til håndtering af PET- eller glasbeholdere på flaskeanlæg. Dens kompakte design og let tilgængelige servicepunkter letter installationen i eksisterende, brugte flaskelinje-layouts. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Laedszd Ulyjpfx Af Teg Enheden tilbydes som en brugt maskine i driftsklar tilstand. Inkluderingen af forberedelse og opgradering til en aseptisk homogenisatorkonfiguration understøtter hurtig idriftsættelse og overensstemmelse med hygiejniske produktionskrav. Rutinemæssig vedligeholdelse af denne model omfatter typisk kontrol af tætninger, kontrol af pumper og ventiler, trykkalibrering og verifikation af aseptisk barriereintegritet. Driftsydelse og alsidighed TA25-serien er kendt for stabil trykudledning og effektiv reduktion af partikelstørrelse, hvilket bidrager til produktstabilitet, mundfølelse og holdbarhed i drikkevareproduktionen. Dens aseptisk-klare design understøtter længere driftstider og reducerer risikoen for kontaminering, hvilket gør den til et godt valg til industrielle emballageanlæg med høj efterspørgsel. 250 BAR-trykklassificeringen muliggør robust homogenisering over et bredt område ...

Produktionsår: 2010, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: HO1, Brugt Tetra Pak 4.3 T aseptisk homogenisator. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne industrielle homogenisator er designet til højtryksbehandling og pålidelig reduktion af partikelstørrelsen i drikkevare- og fødevareapplikationer. Fremstillet af Tetra Pak er TA200-platformen kendt for stabil drift, hygiejnisk design og robuste komponenter, der er velegnede til kontinuerlig drift. Denne enhed er forbundet med en trykklassificering på 250 bar og opfylder almindelige krav til behandling af mælk, juice og drikkevarer før påfyldning og emballering på en brugt påfyldningslinje eller et brugt industrielt emballeringssystem. Producent: Tetra Pak Model: TA200 Trykklassificering: Op til 250 bar (som angivet på typeskiltet) Designformål: Højtrykshomogenisering til drikkevareproduktion CE-mærkning: Til stede Aseptisk evne: Inkluderer forberedelse/opgradering til aseptisk homogenisering Anvendelsesområde: Drikkevareproduktion og industrielle emballeringslinjer Avanceret automatisering og styresystemer Tetra Paks TA200-platform er designet til integration i moderne automatiseringsarkitekturer til drikkevareproduktion. Typiske grænseflader understøtter synkronisering med opstrøms- og nedstrøms proces- og påfyldningsudstyr. Brugervenlige styreenheder og klare statusindikatorer hjælper med at sikre reproducerbare resultater og reducere nedetid. Ljdpfxszd Ul To Af Toag Integrationsklare styregrænseflader til linjeautomatisering Procesovervågning for tryk- og flowstabilitet Designet til konstant homogeniseringsydelse ved indstillet tryk Sikkerhedslåse i overensstemmelse med industriel praksis Muligheder for integration i produktionslinjer Denne homogenisator er velegnet til installation før fyldemaskiner og andet påfyldningsudstyr i en brugt påfyldningslinje eller et brugt drikkevareproduktionsanlæg. Forberedelsen til aseptisk opgradering understøtter integration i hygiejniske og ultrarene processegmenter, hvor produktsikkerhed og holdbarhed har højeste prioritet. Kompatibel med både stand-alone- og inline-drift Grænseflader til blandere, pasteurisatorer og fyldemaskiner i industrielle emballeringslinjer Fleksibel placering før påfyldning i PET- eller glasbeholdere Velegnet til flerproduktworkflows i drikkevareproduktionen Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Enheden sælges med inkluderet forberedelse/opgradering til aseptisk homogenisering. Den er designet til hurtig idriftsættelse i drikkevareproduktionsmiljøer. Rutinemæssige vedligeholdelsesprocedurer kan anvendes i overensstemmelse med Tetra Paks retningslinjer for at opretholde ydeevne og pålidelighed. Kommercielt tilbudt som brugt industrielt udstyr Driftsklar under forudsætning af standardinstallation og idriftsættelse Driftsydelse og alsidighed Højtrykshomogenisering forbedrer stabiliteten.

Produktionsår: 2026, stand: ny, maskine/køretøjsnummer: AT111, Ny UHT-rørsterilisator, homogenisator og CIP-system til mælk og fløde – 10.000 l/t. Tekniske specifikationer og ydeevnedata: Denne indirekte UHT-rørsterilisator er designet til mælkeproduktion med variabel hastighed og høj termisk effektivitet. Den sikrer en pålidelig ultra-højtemperaturbehandling af mælk og fløde med 40 % fedt, med høj varmeudnyttelse og præcis temperaturkontrol i hvert processtadie. Ydelse: Mælk 10.000 l/t; Fløde 40 % fedt 5.000 l/t Varmeveksler: Rørformet, bølgeformede rør af rustfrit stål AISI 316 Produkttemperatur ved indløb: 8 °C Homogeniseringstemperatur: ca. 65–75 °C (mellemudløb tilgængeligt) Holdetemperatur: 90–95 °C Steriliseringstemperatur: 135–142 °C i 4 sekunder Udløbstemperatur: ca. 20–25 °C Varmeudnyttelse: ca. 70 % ved røroverfladevarmeveksler Temperaturprofil: Opvarmning 5→115 °C (tryksat varmt vand ved 132 °C), sterilisering 115→142 °C (industridamp ~6 bar), afkøling 142→27 °C (vand ved 17 °C), endelig afkøling 27→25 °C (vand ved 17 °C) Udvidelsestank: 200 l, lodret cylinderformet, rustfrit stål AISI 304, med 3 niveau-sensorer og CIP-sprøjtekugle Produktpumpe: Centrifugalpumpe i rustfrit stål, speciel højtemperatur-mekanisk tætning, driftstryk 5–10 bar Elektromagnetisk flowmåler: Flangeforbundet, udgang 4–20 mA Lsdpfx Ajzmpznof Tsag Varmtvands-cirkulationsenhed: Pumpe med høj effektivitet, 14–16 bar, 10.000 l/t; ekspansionskar i rustfrit stål; sikkerhedsventil; automatisk efterfyldning; damp-vand-røroverfladevarmeveksler Temperaturregulering: Pneumatisk modulerende dampventil; kondensatafleder med høj effektivitet Integreret CIP: Konduktivitetsmåling, 2 kemikaliedoseringspumper, 2 x 150 l tanke i AISI 304 (syre og alkali) Konstruktion: Præmonteret på en ramme i rustfrit stål AISI 304 med justerbare nivelleringsfødder Avancerede automatiserings- og kontrolsystemer: Systemet er udstyret med en moderne automatiseringsplatform for at sikre en stabil UHT-proces, sporbarhed og ensartet produktkvalitet. Kontrolarkitektur: Integreret PLC med en 12" HMI-touchskærm Elskabsudførelse: To kabinetter i rustfrit stål AISI 304 (elektronik og pneumatik er adskilt) Elektronikskab: PLC, HMI, effekt- og automatiseringskomponenter Pneumatikskab: Magnetventiler og luftfordeling Automatiserede funktioner: Styring af CIP-cyklusser, pasteuriserings-/steriliseringsstyring, temperaturregulering, alarmhåndtering, sikkerhedslåse Procesdataregistrering: Kontinuerlig overvågning af temperaturer, produkttryk, holdetid og flowrate Måleteknik: Elektromagnetisk flowmåler med 4–20 mA udgang for pålidelig regulering.

Stand: brugt, Produktionsår: 1998, maskine/køretøjsnummer: PX15, Brugt forblændingsmaskine PARMATEC Drinkmix 12000 l/t Den brugte forblændingsmaskine PARMATEC Drinkmix 12000 l/t, som PARMATEC fremstillede i 1998, leverer en effektiv drikkeblanding. Denne maskine blander vand, sirup og CO₂ præcist for at skabe et slutprodukt med fremragende stabilitet. Desuden er den, på grund af dens modulopbyggede design og avancerede processtyring, ideel til mellemstore og store produktionslinjer. Tekniske egenskaber Laodpfx Ajv Ai Hyef Tsg Model: Drinkmix 12000 l/t Producent: PARMATEC Årstal: 1998 Bearbejdningskapacitet: 12.000 liter pr. time Hovedkomponenter: Grundstrukturen giver stabilitet og sikrer maskinens holdbarhed. Vandtanken opbevarer vand til blanding. Siruptanken indeholder sirup til blanding med vand. Omrøringspumpen bevæger produktet kontinuerligt gennem processlinjen. Karboniserings- og blanderenheden tilføjer CO₂ og sikrer fuldstændig homogenisering. Lagertanken stabiliserer det blandede produkt før påfyldning. Desinfektionstransferpumpen bevæger desinfektionsopløsningen effektivt. Betjeningspanelet indeholder alle drifts- og overvågningsfunktioner. Arbejdscyklus for den brugte forblændingsmaskine PARMATEC Drinkmix Den brugte forblændingsmaskine PARMATEC Drinkmix 12000 l/t følger en struktureret proces i fire trin, der sikrer præcis dosering og grundig blanding af ingredienserne. Afgasning: Først fjerner systemet ilt fra vandet for at lette kuldioxidtilførslen. Der tilføjes en præcis mængde CO₂, før vandet ledes til hovedtanken. Derudover skaber en specielt udviklet dyse en "regneffekt", der forbedrer iltfjernelsen. Dette sikrer, at systemet er optimalt forberedt til det næste trin. Dosering: Derefter passerer det afgassede vand og siruppen mikrometriske ventiler, der regulerer deres flow med enestående præcision. Derudover viser maskinen disse flowmængder på specielle, gradinddelte indikatorer, så operatøren kan overvåge processen i realtid. I denne fase sikres det, at den endelige forblænding nøjagtigt svarer til drikkens specifikationer.

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, maskine/køretøjsnummer: AT91, Brugt CIP Tetra Pak, årgang 2010, 15T/h Den brugte CIP Tetra Pak, årgang 2010, 15T/h, model Tetra Alcip 1, udfører Cleaning in Place (CIP) for at automatisere rengøringsprocessen i tapperi- og fødevareforarbejdningsanlæg. Dette system sikrer således en effektiv hygiejnecyklus uden behov for at demontere produktionslinjen, hvilket optimerer driftspausen og reducerer forbruget af vand og rengøringsmidler. Tetra Pak fremstillede den brugte CIP Tetra Pak i 2010 med en kapacitet på 15 t/h. Dens driftskapacitet på 15 tons i timen gør den især egnet til højtydende anlæg, samtidigt med at den opfylder de hygiejnekrav, som gælder for fødevare- og drikkevareindustrien. Tekniske egenskaber ved brugt CIP Tetra Pak, årgang 2010, 15T/h Tetra Alcip 1 anvender en styret vaskeproces til at fjerne organiske og uorganiske rester fra produktionskredsløbene. Systemet indeholder separate tanke til vand, alkalisk rengøringsmiddel og syre, og regulerer automatisk temperatur, kemikaliekoncentration og vaskevarighed baseret på anlæggets krav. Dette forbedrer rengøringseffektiviteten. Derudover automatiserer denne brugte CIP Tetra Pak rengøringsprocessen, reducerer risikoen for krydskontaminering og forbedrer produktionseffektiviteten. Systemet giver også operatøren mulighed for at konfigurere forskellige vaskeparametre, hvilket muliggør tilpasning til specifikke produktionsbehov og sikrer grundig rengøring af tappeanlæg, rørledninger og varmevekslere. Sikkerhed og proceskontrol Systemet har avancerede sikkerhedsfunktioner såsom: - Sensorer til løbende overvågning af rengøringsmiddelkoncentration. - Temperatur- og trykstyring under hele vaskeprocessen for optimal ydeevne. - Alarmsystemer, der registrerer og håndterer uregelmæssigheder i sanitetsprocessen, hvorved potentielle fejl forhindres. Disse funktioner sikrer, at denne brugte CIP arbejder pålideligt, minimerer driftsfejl og optimerer forbruget af vand og kemikalier. Den automatiserede overvågning øger desuden sikkerheden og mindsker vedligeholdelsesomkostningerne. Driftsfordele Brugen af denne brugte CIP Tetra Pak øger anlæggets produktivitet på flere måder. Først og fremmest reducerer den driftspauser: det kontinuerlige vaskeanlæg udfører hurtige rengøringsprocesser uden demontering af komponenter. Samtidig optimerer den ressourceforbruget: automatisk dosering af rengøringsmidler forhindrer spild. Systemet opfylder endvidere høje hygiejnestandarder og gældende regulatoriske krav. Lajdpfswga Iuox Af Tsg Det automatiserede system hjælper producenterne med at strømline deres rengøringsrutiner, hvilket giver både forbedret produktionskontinuitet og lavere driftsomkostninger. Endvidere giver muligheden for at tilpasse rengøringen...

Stand: brugt, Kun lidt brugt Kosme-fyldelinje med udstyr fremstillet mellem 2020 og 2021. Udstyret omfatter: - Kosme-rotationsvægtfylder, designet til præcis påfyldning af væsker som spiseolie, mejeriprodukter, husholdningsprodukter eller personlig pleje. - Kosme Flexa Sensicol-rotationsetiketteringsmaskine. - Kosme- og Atlanta S.p.A.-emballeringsudstyr. Ledpfozunu Nex Af Tjag

Produktionsår: 2021, stand: klar til brug (brugt), Der tilbydes en flaskepakker A+F Contiflex med integreret bakkeopretter A+F Multiformer, maksimal kapacitet: 220 flasker/min, tilslutningseffekt: 14 kW, længde: 7.789 mm, bredde: 1.977 mm, højde: 3.284 mm, driftstimer: ca. 600 timer, leveres med komplet dokumentation. Besigtigelse er mulig. Lajdpfsm Nckfox Af Tjg